ANALISIS DE LA SEGURIDAD, LA HIGIENE INDUSTRIAL Y LA SALUD

OCUPACIONAL EN IMA S.A

INTEGRANTES
MARY JULIETH SUESCUN CDIGO: 1511981658
ORLANDO AVILEZ PINEDA CODIGO: 1511980744
STEFANY DAYANA BUCURU CODIGO: 1511981090
BRAYAN ALEXIS RINCON NIEVES CODIGO: 1511982076

TUTOR
PACHON RINCON MATEO

INSTITUCION UNIVERSITARIA POLITECNICO GRAN COLOMBIANO

PRODUCCION
COLOMBIA
BLOQUE
II 2016
 CONTENIDO

1. INTRODUCCION .............................................................................................................
2. OBJETIVOS .....................................................................................................................
2.1 Objetivo general .......................................................................................................
2.2 Objetivos Especificos. ............................................. Error! Bookmark not defined.
3. PRESENTACION DE LA EMPRESA
...................................................................................
3.1 Datos Generales .......................................................................................................

3.2 Mision. ................................................................... Error! Bookmark not defined.

3.3 Vision. ..................................................................... Error! Bookmark not defined.
3.4 Linea de productos. ............................................... Error! Bookmark not defined.
4. DESCRIPCION DEL PROCESO..
2. OBJETIVOS................................................................................................................................................4
2.1OBJETIVO GENERAL................................................................................................................................4
2.2OBJETIVOS ESPECFICOS.........................................................................................................................4
4. DESCRIPCIN DEL PROCESO...................................................................................................................6

1. INTRODUCCIN

La investigacin aborda la problemtica de IMA S.A., una empresa cuya actividad principal es la
fabricacin de muebles de madera y su comercializacin en el mercado estadounidense. Una de las
principales preocupaciones de toda compaa debe ser el control de riesgos que atentan contra la
salud de sus trabajadores y contra sus recursos materiales y financieros. Los accidentes de trabajo
y enfermedades profesionales son factores que interfieren en el desarrollo normal de la actividad
empresarial, incidiendo negativamente en su productividad y por consiguiente amenazando su
solidez y permanencia en el mercado; con llevando adems graves implicaciones en el mbito
laboral, familiar y social. En consideracin a lo anterior, la administracin y la gerencia de toda
compaa deben asumir su responsabilidad en buscar y poner en prctica las medidas necesarias
que contribuyen a mantener y mejorar los niveles de eficiencia en las operaciones de la empresa y
brindar a sus trabajadores un medio laboral seguro.

Se decide implementar un programa de seguridad industrial que mejore las condiciones de trabajo
de los empleados y controle cualquier incidencia de riesgo que los afecte colaborando as en un
cambio positivo para la empresa, aunque la decisin de implementar y determinar los recursos
necesarios es de IMA.SA.

Para elaborar este programa de seguridad industrial en la empresa se busca diagnosticar las
condiciones de trabajo para identificar peligros existentes, estimar y valorar los riesgos y por ultimo
propones medidas de intervencin y control de los riesgos crticos encontrados. Bajo las tres
siguientes entregas: primera recoleccin de la informacin primaria y secundaria ,la segunda
anlisis de la informacin por medio de matriz de riesgos para la identificacin de los peligros y la
valoracin de los riesgos en seguridad y salud ocupacional (GTC 45) y la tercera realizacin de las
propuestas.
2. OBJETIVOS

2.1OBJETIVO GENERAL
Analizar los factores de riesgos y elaborar un programa de seguridad industrial para IMA S.A el
cual ayude a prevenir los accidentes y enfermedades laborales de los empleados y esto se vea
reflejado en la productividad.

2.2OBJETIVOS ESPECFICOS
Identificar peligros existentes
Estimar y valorar los riesgos
Proponer medidas de intervencin y control de los riesgos crticos encontrados
lograr el mejoramiento continuo de la gestin de seguridad y salud en el trabajo.
Reconocer a todo nivel que la salud, la seguridad y la proteccin ambiental son aliados
esenciales para el desarrollo de las tareas.
Controlar y/o eliminar los riesgos que puedan ocasionar impactos negativos en la salud de
los trabajadores.

3. PRESENTACION DE LA EMPRESA
3.1DATOS GENERALES

RAZON SOCIAL Y NIT: IMA S.A IMA INDUSTRIA DE ARTICULOS DE MADERA S A EN

REORGANIZACION 860002122

DIRECCION: CARRERA 68 D N 18-80 Bogot

TELEFONO: (57 1 ) 2922211

PAGINAS: www.imafurniture.com

www.mueblesimaginate.com

La empresa IMA S.A. INDUSTRIA DE ARTICULOS DE MADERA fue fundada en 1949 iniciando como
pequea fbrica en la Cr. 36 con Cll. 13, cuya rea era de 400 m su equipo de trabajo lo
conformaban 50 personas, produciendo artculos de madera como cofres, costureros, juguetes y
tableros infantiles entre otros.

Durante las 2 primeras dcadas el 90% de sus ventas estaba representado en gabinetes para
televisin mquinas de coser, parlantes y rganos, fabricados en madera slida y aglomerado en
enchape.
Aos ms tarde, la empresa ampla su gama de produccin, creando la lnea de hogar, algunas
piezas y muebles tallados a mano con fino acabado artesanal que da a da se cotizan en los
mercados internacionales,. La excelencia del producto obedece a la combinacin de personal
altamente especializado, moderna tecnologa y un riguroso control de calidad.

Actualmente, nuestras operaciones se desarrollan en tres plantas de ms de 20.000 metros

cuadrados, y su equipo de trabajo est conformado por ms de 700 personas entre operarios y
administrativos, con un crecimiento significativo de personal altamente calificado desarrollando
modelos nuevos de la lnea hogar (muebles camas closets mesas marcos entre otros) adems de
productos de acuerdo con las especificaciones del cliente.

El 95% de la produccin de IMA est siendo exportada a los Estados Unidos.

A partir de noviembre del 2005 la empresa viene incursionando en ventas hacia el sector hotelero,
a nivel nacional en ciudades como Cartagena, Santa Marta, Bogot y Girardot; y a nivel
internacional en Costa Rica, Panam, Mxico, los Estados Unidos (Baja California) y Europa.

3.2 MISIN

Fabricar y comercializar artculos en madera cumpliendo con estndares de calidad manteniendo la

competitividad contando con un talento humano idneo para el desarrollo de la labor
correspondiente de cada cargo y logrando as el crecimiento en el medio satisfaciendo las
necesidades de nuestros clientes.

3.3 VISIN

Consolidarnos como la industria de artculos de madera ms importante en Amrica abarcando un

mayor campo en el mercado nacional y extranjero logrando ser una de las organizaciones ms
reconocidas en el medio creando nuevos artculos ampliando nuestro portafolio de productos
consiguiendo estar a la vanguardia con la tecnologa y satisfacer los requerimientos de nuestros
clientes.

3.4 LINEA DE PRODUCTOS

La empresa est dedicada:

HOTELERA Puertas
Figura 1. Imagen hotelera hecha por IMA S.A Vanitys
Muebles de reas
sociales
Closet
Mesas de noches
Muebles de tv

Fuente: Tomada de la pgina http://www.imafurniture.com/

EXPORTACIN- TRADICIONAL

Figura 2. Imagen muebles de exportacin hecha por IMA S.A

Cajoneras
Mesas de noche
Mesas auxiliares
Camas
Comedores

Fuente: Tomada de la pgina http://www.imafurniture.com/

LNEA HOGAR
Figura 3. Imagen lnea nacional hecha por IMA S.A
Salas
Mesas de comedor
Juegos de alcoba
Closet
Muebles de tv
Fuente: Tomada de la pgina http://mueblesimaginate.com/

4. DESCRIPCIN DEL PROCESO

El proceso de manufactura de los muebles de madera en la empresa IMA S.A., incluye una primera
etapa de diseo y un posterior desarrollo del proceso productivo, en diferentes etapas como se
muestra en la ilustracin

Figura 4. Esquema proceso de manufactura muebles de madera - IMA S.A

Figura 5. Diagrama de flujo muebles de madera - IMA S.A
DIAGRAMA DE FLUJO IMA S.A
NOMBRE DEL PROCESO: MUEBLE DE MADERA GENERAL

cortar Maquinaria- CNC

cortar -unir Chapillas

lijar Lijas

tallar Talla

unir
pegar Ensamble
encolar

pintar
lijar Pintura

polichar
empacar Polichado y empaque
acondicionar

Fuente: Autor

5. DIAGNOSTICO DE CONDICIONES DE TRABAJO

RECONOCIMIENTO DE LA EMPRESA Y DESCRIPCION DE LAS INSTALACIONES

La empresa IMA INDUSTRIA DE ARTICULOS DE MADERA S A EN REORGANIZACION se encuentra

situada en el departamento de BOGOTA, en la localidad BOGOTA y su direccin postal es CA 68 D
18 80, BOGOTA, BOGOTA. Se hizo reconocimiento por medio de observacin directa, archivos en
la planta general y sus paginar de internet; La informacin encontrada para el diagnstico se
relaciona a continuacin

Figura 6. Ubicacin planta y sede

Fuente: Google Maps

5.1 DESCRIPCION AREA OPERATIVA: La planta De IMA S.A est dividida en tres pisos o niveles de
planta.

En el primera piso se encuentran las siguientes secciones: despachos, acabados, pintura, lijas, rea
de maquinado, CNC, ensambles, mantenimiento, baos y lockers de los operarios, almacenes de
materia prima e insumos y producto terminado. Como tambin las oficinas de los supervisoras de
cada rea.

Figura 7. Fotos del rea de maquinado de IMA S.A

Fuente: Autor

RIESGOS

Los aspectos fundamentales que nos dan la elevada siniestralidad del rea de maquinaria son los
siguientes:

a) Prcticamente todas las mquinas que se utilizan en la conformacin del corte de madera,
disponen de herramientas de corte con un alto grado de afilado y que giran a un elevado nmero
de revoluciones.

b) Proximidad de las manos del operario en casi toda la duracin de las fases de trabajo a las
herramientas de corte.

c) Reducido nmero de dispositivos de seguridad homologados, no siendo utilizados los existentes

porque el montaje y reglaje de la proteccin en innumerables ocasiones requiere ms tiempo que
el empleado en elaborar la pieza.

d) Inadecuada utilizacin de los medios de proteccin personal, tanto personales como colectivos.

e) Bajo nivel de formacin en materia de seguridad en los diferentes niveles de la empresa.

La accidentabilidad se caracteriza por la gravedad de las lesiones producidas por el contacto con las
herramientas de corte; la lesin grave ms frecuente la constituyen las amputaciones de los dedos
de la mano, principalmente la izquierda.
Figura 8. Fotos del rea de pintura de IMA S.A

Fuente: Autor Personal operativo pintando sin la mascarilla de proteccin adecuada.

Personal operativo pintando sin la debida proteccin de igual manera se

observa en el suelo como las mangueras del equipo estn enredadas.

Figura 9. Fotos del rea de pintura de IMA S.A

Personal operativo pintando

en posiciones ergonmicas
desgastantes soportndose en
el suelo o las paredes de las
cabinas.

Fuente: Autor
No hay ventilacin adecuada del local, ya sea natural o forzada.
En el lugar se encuentran estanteras metlicas y armarios para guardar herramientas,
insumos y otros materiales como tornillos, tuercas, pistola para pintar y accesorios,
diluyentes, thinner 500 y 1000, removedor.
El personal no dispone de la cantidad necesaria de elementos de proteccin y solo cuenta
para realizar sus tareas con pantaln, camisa y botas, que son provistos anualmente y
donde no existe constancia de entrega como exige la ley.
El rea de trabajo cuenta con tubos de luz fluorescente. No posee un sistema de
iluminacin de emergencia. Cuenta con provisin de agua potable externa, no pose ducha
lavaojos y los baos se encuentran en una zona alejada con baja luminosidad
Los operarios solamente recibieron capacitaciones referidas a incendio y movimientos
ssmicos. Las correspondientes al desempeo de sus tareas nunca les fueron brindadas y lo
que saben es por su experiencia y por tanto no conocen los riesgos a los cuales se
encuentran expuestos. No se llevan a cabo los programas de capacitacin y por el mismo
no se entregan por escrito las medidas preventivas tendientes a evitar los accidentes y en
mayor medida con respecto a las enfermedades provocadas por los contaminantes.
Estn enfrentados a sufrir enfermedades respiratorias.
Enfermedades de piel.
 Figura 10. Fotos de las reas de los pasillos y almacenamiento de IMA S.A

Las zonas demarcadas de los pasillos estn llenas de muebles aparte estos
estn acomodados de manera que pueden caer al paso del personal y las
zonas de almacenamiento no tienen demarcacin.

Fuente: Autor
Hay suciedad, papeles, polvo, virutas, grasas, desperdicios y obstculos contra los que se
pueda tropezar.
hay objetos innecesarios, envases, herramientas que no se estn utilizando.
Hay desorden de las herramientas en paneles o cajas, y los materiales que se necesiten
para trabajar. Cada cosa no esta en su sitio.
No hay suelos y escalones antideslizantes de fcil limpieza y desinfeccin. las
zonas de paso no estan despejadas y perfectamente iluminadas.
Hay cables elctricos, conductos y tuberas en las zonas de lugares de trabajo.
Usan elementos inseguros para alcanzar lugares altos.
No usan los equipos de proteccin individual, con marcado CE que sean necesarios en
cada operacin (guantes, gafas.

Figura 11. Fotos de las reas de lijas en blanco y sellador de IMA S.A

Fuente: Autor Personal del rea de lijas sin proteccin, trabajando en medio de
producto en proceso lo cual puede generar accidentes y las
mangueras de las vibradoras en el suelo
Este proceso de lijado de la madera y del poliuretano que la protege genera un polvo finsimo, con
un tamao de partcula invisible que produce reacciones fisiolgicas como:

Obturacin de los alvolos pulmonares, por efecto de la inhalacin de polvo de madera o

de resinas, y por las consiguientes dificultades respiratorias (disminuye la eficacia de la
respiracin).
Reacciones alrgicas, ocasionadas por la inhalacin de polvo y fibras de maderas
(generalmente exticas) y algunas resinas. Generalmente estas alergias no afectan a la
totalidad de los operarios, sino a aquellos que tienen una predisposicin o
hipersensibilidad a estas sustancias. Muchas de estas alergias son producidas por los
agentes qumicos con que se trata la madera para su conservacin desde el lugar de
origen.

Figura 12. Fotos manipulacin de material en IMA S.A

Personal levantando material en proceso

sin la debida postura.

Fuente: Autor

RIESGOS

Se observa que los operarios Levantan el material con una sola mano o una nica persona o
sentado o arrodillado.

Trabajan en suelo inestable, vibrtil o resbaladizo y con calzado inadecuado.

El material tiene bordes cortantes o afilados y el personal no usa guantes.

Cargan material con centro de gravedad inestable o descentrada y no sealizado.

Realizan el levantamiento mediante un movimiento brusco.

Espacio libre insuficiente para realizar el levantamiento en la postura ms cmoda.

Figura 13. Fotos baos hombres IMA S.A

Fuente: Autor

5.2 DESCRIPCION AREA ADMINISTRATIVA: El rea administrativa est ubicada en el segundo nivel
de las instalaciones, all se encuentras las reas de diseo, planeacin, auditoria, contabilidad,
comercio exterior, presidencia, compras y asistentes de presidencia. Los pisos son en madera los
techos es en teja con cielo raso, algunas oficinas son hechas con divisiones se cuenta con red
elctrica adecuada, estructurada con los enchufes y encendedores necesarios para los equipos.

Cada personal cuenta con su respectivo computador de escritorio, impresora, telfono y

herramientas manuales. Se evidenciaron falencias como desorden de documentos fsicos, los
cajones no cuenta con una clasificacin. Las estanteras tienen carpetas organizadas por
referencias.

Figura 7. Fotos rea administrativa IMA S.A

Personal administrativo su
labor es repetitiva. No se
realizan pausas activas.

Fuente: Autor

RIESGOS

Golpes en las piernas con cajones mal cerrados, con cajas que se encuentran en los lugares
de paso, pasillos con anchura insuficiente, etc.

Resbalones a causa de suelos mojados, etc.

Las lesiones resultantes de estos accidentes suelen ser: fracturas, luxaciones, torceduras,
esguinces, distensiones y traumatismos superficiales.
El contraste y el brillo de la pantalla inadecuadamente ajustados.
 Iluminacin del puesto de trabajo insuficiente o excesivo que obligue al usuario a forzar
la vista.
Reflejos que, originados por las ventanas, la iluminacin y los muebles, inciden sobre la
pantalla.
Desmotivacin, aburrimiento, sentimiento de ansiedad o estrs en el trabajo. Dolor y
tensin muscular.
Mayor nmero de errores debido a la monotona o al exceso de presin de tiempo.
Mayor absentismo relacionado con el estrs.

5.3 Identificacin de peligros y valoracin de riesgos

Segn la gua tcnica colombiana GTC 45 Versin 2010, las empresas deben
realizar un monitoreo permanente de las condiciones de trabajo de sus
funcionarios, es por ello que se realiza una matriz de riesgos, que ubica y
pondera la repercusin y gravedad de los riesgos a los que se ven expuestos
los trabajadores; la actualizacin de este se tiene que hacer mnimo una vez al
ao.

5.3.1 Identificacin de peligros. Mediante la identificacin de peligros en

IMA S.A se busca entenderlos para dar prioridad y cumplir adecuadamente
con el propsito de plantear actividades para mitigar los riesgos,
convirtindose en una herramienta de Gestin de Seguridad y Salud
Ocupacional.
 IDENTIFICACION DE PELIGROS DE IMA S.A
PROCESO OPERATIVO
PELIGRO CONTROLES EXISTENTES

O NO)
EFECTOS POSIBLES

CALIFICACION
ACTIVIDADES

INDIVIDUO
ZONA /LUGAR

RUTINATIO (SI

DESCRIPCION

MEDIO
TAREAS

FUERTE
BIOMECANICOS
LEVANTAMIENTO Y
DOLOR DE ESPALDA,ESGUINCES
NO DESCARGA INADECUADA
,CAIDAS,LUMBALGIAS,HERNIAS DISCALES

NINGUNO
DE MATERIA PRIMA

NINGUNO

NINGUNO
CARGA Y DESCARGA

BIOMECANICOS
AREA DE MATERIAS PRIMAS E INSUMOS

SOBRE
MANIPULACION MANUAL
NO DE CARGA
ESFUERZO,GOLPES,ESGUINCES,CORTADAS
,LUMBALGIA,HERNIAS DISCALES

NINGUNO

NINGUNO

NINGUNO
RECEPCION DE M.P

LOCATIVOS
TRANSPORTE DE CARGA

FALTA DE SEALIZACION Y
DEMARCACION EN LA
CAIDAS EN EL MISMO NIVEL

NINGUNO

NINGUNO

NINGUNO
ZONA Y VIAS DE FLUJO DE
PASO
QUIMICO

EXPOSICION A

NINGUNO

NINGUNO

NINGUNO
MATERIAL ALERGIAS,IRRITACION EN LOS OJOS Y
PARTICULADO VIAS RESPIRATORIAS
FISICO

NINGUNO

NINGUNO

NINGUNO
MOLESTIA AUDITIVA( SILBIDO EN LOS
RUIDO OIDOS)MAREO CEFALEA
LOCATIVOS

FALTA DE NIVEL,GOLPES,CORTADAS
ZONA

SEALIZACION
NINGUNO

NINGUNO

NINGUNO
SI DEMARCACION EN LA CAIDAS EN EL MISMO
LOCATIVOS

RESIDUOS DE CORTE
DE
AREA DE MAQUINADO

MADERA(ASERRIN,PA
NINGUNO

NINGUNO

NINGUNO

LOS DE MADERA EN EL OBSTRUCCION DEL PASO,CAIDAS EN EL

MAQUINADO

SUELO) MISMO NIVEL,GOLPES,CORTADAS

MECANIC
CORTE

CORTE CORTES,AMPUTACION
O

CONTACTO CON LA
NINGUNO

NINGUNO

NINGUNO

CINTA O EL DISCO DE
MECANICO

MATERIAL
PROYECTAO
NINGUNO

NINGUNO

NINGUNO
PLANEADO

SOLIDO(VIRUTA DE
SI MADERA) LESION OCULAR,RASGUOS
FISICO

NINGUNO

NINGUNO

NINGUNO

MOLESTIA AUDITIVA( SILBIDO EN LOS

RUIDO OIDOS)MAREO CEFALEA
 IDENTIFICACION DE PELIGROS DE IMA S.A
PROCESO OPERATIVO
PELIGRO CONTROLES EXISTENTES

O NO)
EFECTOS POSIBLES

CALIFICACION

INDIVIDUO
ACTIVI DA DES

RUTINATIO (SI

DESCRIPCION

MEDIO
TAREAS
ZONA /LUGAR

FUERTE
LOCATIVOSMECANICO
RETROCESO
IMPREVISTO Y

NINGUNO
CEPILLADO

VIOLENTO DE LA PIEZA NIVEL,GOLPES,CORTADAS

NINGUNO

NINGUNO
EL SUELO

QUE SE ESTA
SI TRABAJNDO GOLPES,CORTADAS

NINGUNO
NINGUNO

NINGUNO
VIRUTA ESPARCIDA EN CAIDAS EN EL MISMO
PERFORADO

FISICOQUIMICO

EXPOSICION A

NINGUNO

NINGUNO

NINGUNO
MATERIAL ALERGIAS,IRRITACION EN LOS OJOS Y
PARTICULADO VIAS RESPIRATORIAS
SI

NINGUNO

NINGUNO

NINGUNO
MOLESTIA AUDITIVA( SILBIDO EN LOS
RUIDO OIDOS)MAREO CEFALEA
MAQUINADO

DEBILITACION DE LA CAPACIDAD DE
FISICO

AGARRE,DISMINUCIONDE LA SENSACION

NINGUNO

NINGUNO

NINGUNO
Y HABILIDAD DE LAS MANOS,BLANQUEO
AREA DE MAQUINADO

VIBRACIONES DE LOS DEDOS

PERFILADO

QUIMICOFISICO

SI MOLESTIA AUDITIVA( SILBIDO EN LOS

NINGUNO NINGUNONINGUNO NINGUNO

NINGUNO NINGUNONINGUNO NINGUNO

NINGUNO NINGUNONINGUNO NINGUNO

RUIDO OIDOS)MAREO CEFALEA
EXPOSICION A
MATERIAL ALERGIAS,IRRITACION EN LOS OJOS Y
PARTICULADO VIAS RESPIRATORIAS
MECANICO

MATERIAL
PROYECTAO
SOLIDO(VIRUTA DE
MADERA) LESION OCULAR,RASGUOS
MECANICO

POLVOS ORGANICOS E RESEQUEDAD DE PIEL,LAGRIMEO,ARDOR Y

LIJADO

SI INORGANICOS ENROJECIMIENTODE OJOS

LOCATIVOSQUIMICO
ENCOLAD

MANIPULACION CAIDAS DEL MISMO NIVEL

O

DIRECTA DE
SUSTANCIAS IRRITACION DE
NINGUNO

NINGUNO

NINGUNO NINGUNO

SI QUIMICAS(PEGAMENT PIEL,MAREO,CEFALEA,CONGESTION
O) RESPIRATORIA

ORDEN Y
ENSAMBLE

NINGUNO

NINGUNO

ASEO(HERRAMIENTAS
 IDENTIFICACION DE PELIGROS DE IMA S.A
PROCESO OPERATIVO
PELIGRO CONTROLES EXISTENTES

RUTINATIO (SI O NO) EFECTOS POSIBLES

CALIFICACION
DESCRIPCION
ACTIVIDADES

INDIVIDUO
ZONA /LUGAR

FUERTE

MEDIO
SELLAR TAREAS

QUIMICO

NINGUNO

NINGUNO

NINGUNO
INHALACION DE DOLOR DE CABEZA,IRRITACIONDE VIAS
SI
VAPORES (SELLADOR RESPIRATORIAS,MAREO,INCOORDINACION
A BASE DE ACEITE) MOTRIZ

BIOMECANICOS
SUAVIZAR

SI

NINGUNO NINGUNO

NINGUNO NINGUNO
MOVIMIENTOS HORMIGUEO,DOLOR Y ENTUMECIMIENTO DE LOS
REPETITIVOS DEDOS

NINGUNO NINGUNO
FISICO

MOLESTIA AUDITIVA( SILBIDO EN LOS

RUIDO OIDOS)MAREO CEFALEA
QUIMICOQUIMICO
AREADEPINTURA

ACABADO

PINTAR

DOLOR DE CABEZA,IRRITACION DE VIAS

NINGUNO

NINGUNO
NINGUNO
ASPIRACIONDE RESPIRATORIAS,MAREO,INCOORDINACION
SI NIEBLAS DE PINTURA MOTRIZ,AFECCIONES EN HIGADO

NINGUNO

NINGUNO
NINGUNO
CONTACTO CON LA
PIEL IRRITACION ,RESEQUEDAD,ESCAMADO
ORGANIZACIN DE
BIOMECANICOS LOCATIVOS

PINTURAS Y
NINGUNO

NINGUNO
NINGUNO

DISOLVENTES
INADECUADOS QUEMADURAS,EXPLOSIONES E INCENDIOS
CARGAYDESCARGA

SI MATERIA PRIMA ,CAIDAS,LUMBALGIAS,HERNIAS DISCALES

LEVANTAMIENTO Y
DESCARGA
NINGUNO

NINGUNO
NINGUNO

INADECUADA DE DOLOR DE ESPALDA,ESGUINCES

ALMACENAMIENTODEPRODUCTOTERMINAOD

ALMACENAMIENTOPRODUCTOTERMINADO

TRANSPORTEAPILAMIENTODECARGA

LOCATIVOSBIOMECANICOS

NO OBJETOS) CAIDAS DEL MISMO NIVEL

CAIDAS EN EL MISMO
NINGUNO

NINGUNO
NINGUNO

MANIPULACION NIVEL,GOLPES,ESGUINCES,CORTADAS,LUMBALGIA
SI MANUAL DE CARGA ,HERNIAS DISCALES

FALTA DE ORDEN Y
NINGUNO

NINGUNO
NINGUNO

ASEO(CAIDA DE
IDENTIFICACION DE PELIGROS DE IMA S.A
PROCESO ADMINISTRATIVO
 PELIGRO CONTROLES EXISTENTES

DESCRIPCION

RUTINATIO (SI O NO)

EFECTOS POSIBLES
MOVIMIENTOS

CALIFICACION
ACTIVIDADES

REPETITIVOS
ZONA /LUGAR

INDIVIDUO
FUERTE

MEDIO
TAREAS

POSTURA
PROLONGADA

PSICOSOCIAL QUIMICO FISICO BIOMECANICOS BIOMECANICOS

NINGUNO

NINGUNO
NINGUNO
DOLOR Y ADORMECIMIENTO DE LAS
DIGITAR

MANOS,SINDROME DE TUNEL CARPIANO

SI
RUIDO

EXPOSICION A

NINGUNO NINGUNO NINGUNO

NINGUNO NINGUNO NINGUNO

MATERIAL
PARTICULADO DOLOR Y ADORMECIMIENTO DE
ADMINISTRATIVAS,VENTAS

PIERNAS,MOLESTIAS LUMBARES

NINGUNO NINGUNO NINGUNO NINGUNO

MOLESTIA AUDITIVA( SILBIDO EN LOS
OIDOS)MAREO CEFALEA
OFICINAS

GENERAL

CARGA MENTAL
ALERGIAS,IRRITACION EN LOS OJOS Y VIAS
SI RESPIRATORIAS

NINGUNO

NINGUNO
ESTRS,ALTERACIONES DE SUEO,NERVIOSISMO
5.3.2 Valoracin del riesgo. Con base en la GTC 45 Version2010 se elabor cuadro de valoracin de riesgo en las
actividades de trabajo de IMA S.A a partir de la informacin obtenida durante las inspecciones realizadas en cada
rea de la empresa ,relacionando los factores de riesgos existentes y determinando los posibles efectos para la salud
de sus trabajadores , de tal manera que permita prescribir los planes de salud ocupacional con el propsito de
controlar los factores de riesgo y la aparicin de sus efectos que son los accidentes de trabajo y enfermedades
profesionales (ATEP).
 EVALUACION DEL RIESGO DE IMA S.A
PROCESO OPERATIVO
VARIACION DEL
EVALUACION DEL RIESGO RIESGO

NIVEL DE CONSECUENCIA
INTERPRETACION DELNIVELDEPROBABILIDAD
NIVEL DE PROBABILIDAD
NIVEL DE DEFICIENCIA

NIVEL DE EXPOSICION

ACEPTABILIDAD DELRIESGO
INTERPRETACION DEL NR
NIVEL DE RIESGOINTERVANCION
ZONA /LUGAR

ACTIVIDADES

TAREAS

PELIGRO
AREA DE MATERIAS PRIMAS EINSUMOS

LEVANTAMIENTO Y
TRANSPORTE CARGA YDECARGADESCARGA

DESCARGA INADECUADA DE
6 1 6 MEDIO 25 150 II NO
MATERIA PRIMA
BIOMECANICOS
RECEPCION DE M.P

MANIPULACION MANUAL DE
6 1 6
CARGA BIOMECANICOS MEDIO 25 150 II NO
FALTA DE SEALIZACION Y
DEMARCACION EN LA ZONA Y
6 1 6
VIAS DE FLUJO DE PASO
LOCATIVOS MEDIO 25 150 II NO
EXPOSICION A MATERIAL
PARTICULADO QUIMICO 6 2 12 ALTO 10 120 III NO
RUIDO.FISICO 6 2 12 ALTO 10 120 III NO
FALTA DE SEALIZACION
DEMARCACION EN LA
CORTE

ZONA.LOCATIVOS 6 2 12 ALTO 60 1440 I NO

RESIDUOS DE CORTE DE
PERFORADOCEPILLADOPLANEADO

MADERA(ASERRIN,PALOS DE
MADERA EN EL
SUELO).LOCATIVO 6 3 18 ALTO 60 1080 I NO
CONTACTO CON LA CINTA O
EL DISCO DE
MAQUINADO

CORTE.MECANICO 6 3 18 ALTO 60 1080 I NO

AREA DE MAQUINADO

MATERIAL PROYECTADO
SOLIDO(VIRUTA DE
MADERA).MECANICO 6 2 12 ALTO 10 120 III NO
RUIDO.FISICO 6 2 12 ALTO 10 120 III NO
RETROCESO IMPREVISTO Y
VIOLENTO DE LA PIEZA QUE
SE ESTA
TRABAJANDO.MECANICO 2 2 4 BAJO 25 100 III SI
VIRUTA ESPARCIDA EN EL
SUELO.LOCATIVO 6 3 18 ALTO 60 1080 I NO

EXPOSICION A MATERIAL
PARTICULADO.QUIMICO 6 2 12 ALTO 10 120 III NO

RUIDO.FISICO 6 2 12 ALTO 10 120 III NO

 EVALUACION DEL RIESGO DE IMA S.A
PROCESO OPERATIVO
VARIACION DEL
EVALUACION DEL RIESGO RIESGO

INTERPRETACION DELNIVELDEPROBABILIDAD

ACEPTABILIDAD DELRIESGO
NIVEL DE CONSECUENCIA

INTERPRETACION DEL NR
NIVEL DE PROBABILIDAD

NIVEL DE RIESGOINTERVANCION
NIVEL DE DEFICIENCIA

NIVEL DE EXPOSICION
/LUGARZONA

ACTIVIDADES

TAREAS

PELIGRO
VIBRACIONES.FISICO 2 2 4 BAJO 25 100 III SI
III NO
AREA MAQUINADODE

RUIDO.FISICO 6 2 12 ALTO 10 120

PERFILAD
O

EXPOSICION A MATERIAL
MAQUINADO

PARTICULADO.QUIMICO 6 2 12 ALTO 10 120 III NO

MATERIAL PROYECTADO
SOLIDO(VIRUTA DE
MADERA).MECANICO 6 2 12 ALTO 10 120 III NO
III NO
LIJAD

INORGANICOS.QUIMICO 6 2 12 ALTO 10 120

O

POLVOS ORGANICOS E
ENCOLADO
ENSAMBLE

DE ENSAMBLE
MANIPULACION DIRECTA DE
ORDEN Y

SUSTANCIAS
III NO
AREA

QUIMICAS(PEGAMENTO).QUIMICO 6 2 12 ALTO 10 120

ASEO(HERRAMIENTAS).LOCATIVO 6 2 12 ALTO 25 300 II NO

INHALACION DE VAPORES II NO
SELLA

6 3 18 ALTO 25 450
R

ACEITE).QUIMICO

(SELLADOR A BASE DE
SUAVIZAR

REPETITIVOS.BIOMECANICOS 6 3 18 ALTO 25 450 II NO

MOVIMIENTOS
ACABADO

RUIDO.FISICO 6 2 12 ALTO 10 120 III NO

AREA DE PINTURA

ASPIRACIONDE NIEBLAS DE
PINTAR

PINTURA.QUIMICO 6 3 18 ALTO 60 1080 I NO

CONTACTO CON LA PIEL.QUIMICO 6 3 18 ALTO 60 1080 I NO

ORGANIZACIN DE PINTURAS Y
DISOLVENTES
INADECUADOS.LOCATIVO 6 3 18 ALTO 60 1080 I NO
PRIMA.BIOMECANICOS 6 3 18 ALTO 25 450 II NO
CARGAY

DESCARGA

LEVANTAMIENTO Y DESCARGA
INADECUADA DE MATERIA
ALMACENAMIENTOPRODUCTOTERMINADO

TRANSPORTECARGA DE
PRODUC TOTER MIN
AOD

ALMACENAMIENTO DE

OBJETOS).LOCATIVOS 6 2 12 ALTO 25 300 II NO

APILAMIENTO

II NO
MANIPULACION MANUAL DE

CARGA.BIOMECANICOS 6 3 18 ALTO 25 450

FALTA DE ORDEN Y ASEO(CAIDA DE

EVALUACION DEL RIESGO DE IMA S.A
PROCESO ADMINISTRATIVO
 VARIACION DEL
EVALUACION DEL RIESGO RIESGO

INTERPRETACION DELNIVELDEPROBABILIDAD

ACEPTABILIDAD DELRIESGO
NIVEL DE CONSECUENCIA

INTERPRETACION DEL NR
NIVEL DE PROBABILIDAD

NIVEL DE RIESGOINTERVANCION
NIVEL DE DEFICIENCIA
NIVEL DE EXPOSICION
ZONA /LUGAR

ACTIVIDADES

TAREAS

PELIGRO
MOVIMIENTOS
REPETITIVOS.BIOMECANICOS
6 3 18 ALTO 25 450 II NO
POSTURA
ADMINISTRATIVAS,VENTAS

PROLONGADA.BIOMECANICOS 2 8 16 ALTO 10 160 II NO

DIGITAR

RUIDO.FISICO EXPOSICION A
6 3 18 ALTO 10 180 II NO
MATERIAL
OFICINAS

PARTICULADO.QUIMICO
2 4 8 MEDIO 10 80 III SI
GENERAL

CARGA MENTAL,PSICOSOCIAL
6 4 24 MUY ALTO 25 600 I NO
6. MEDIDAS DE INTERVENCION

Una vez completa la identificacin de peligros y valoracin de los riesgos se determin

bajo los conceptos de la GTC 45 las siguientes medidas de intervencin basadas en:
Manual de Instrucciones de trabajo seguro.
Rojo para eliminacin
Verde para sustitucin
Azul para controles de ingeniera
Morado para controles administrativos
Naranja para equipos/elementos de proteccin personal
 PROCESO OPERATIVO
MEDIDAS DE INTERVENCION
ZONA /LUGAR

ACTIVIDADES

TAREAS
PELIGRO
LEVANTAMIENTO Y DESCARGA
INADECUADA DE MATERIA
PRIMA BIOMECANICOS
AREA DE MATERIAS PRIMAS E INSUMOS
CONTROLES
ADMINISTRATIVOS,SEALIZAC EQUIPOS/ELEMENTOS DE
ELIMINACION SUSTITUCION CONTROLES DE INGENIERIA ION Y ADVERTENCIA PROTECCION PERSONAL
EXIGIR QUE LA MANIPULACION EN EL MANEJO DE CARGA INDIVIDUAL SE RESTRINJA HASTA EL LIMITE MAXIMO DE SEGURIDAD,ESTABLECIDO EN LA
NORMATIVA INTERNACIONAL ISO 11228. PROPORCIONAR GUANTES ADECUADOS QUE
MEJOREN EL AGARRE CUANDO SEA NECESARIO,VELAR POR SU USO(GUANTE HILAZA PVC 2 CARAS)

CARGA Y DESCARGA

INFORMAR A LOS TRABAJADORES QUE LOS ELEMENTOS DE MAS DE 25 KG DEBEN SER TRANSPORTADOS POR DOS PERSONAS O MAS SEGN EL PESO DE
CARGA,PROCURANDO ADEMAS: QUE LA CARGA ESTE CERCA DEL CUERPO,LA ESPALDA RECTA,SIN GIROS NI INCLINACIONES,CON UNA SUJECCION FIRME DEL
OBJETO CON LAS MUECAS EN POSICION NEUTRAL. REALIZAR INSPECCIONES PERIODICAS CON EL FIN DE EVITAR QUE LOS PASILLOS ESTEN OBSTACULIZADOS.
MANIPULACION MANUAL DE USO DE CALZADO DE SEGURIDAD,PARA PROTEGERSE DE LA CAIDA DE OBJETOS SOBRE EL PIE (BOTA EAGLE SAFE SENCILLA CON PUNTERA METALICA).
RECEPCION DE M.P

CARGA BIOMECANICOS
TRANSPORTE DE CARGA

FALTA DE SEALIZACION Y SE DEBE DEMARCAR Y SEALIZAR LAS ZONAS DE CIRCULACION DE PERSONAS Y LA ZONA DE TRANSITO PARA LAS OPERACIONES DE MANIPULACION DE
DEMARCACION EN LA ZONA Y CARGAS
VIAS DE FLUJO DE PASO
LOCATIVOS
SUMINISTRAR AL PERSONAL PROTECCION RESPIRATORIA APROPIADA AL TIPO DE SUSTANCIA QUIMICA MANIPULADA (RESPIRADOR REUSABLE PARA POLVO
NO TOXICO) DOTAR Y UTILIZAR LOS EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL VISUAL (MONOGAFA TORMENTA ZUBIOLA)
EXPOSICION A MATERIAL
PARTICULADO QUIMICO
DOTAR Y UTILIZAR LOS EQUIPOS DE PROTECCION AUDITIVA (PROTECTOS AUDITIVO ZUBIOLA TIPO TAPON ANILLOS 26DB)

RUIDO.FISICO
SE DEBERA CONTAR CON DEMARCACION DE LA ZONA DE TRABAJO DE LAS MAQUINAS Y SEALIZACION DE LAS CONDICIONES QUE NO SE PUEDAN
FALTA DE SEALIZACION ELIMINAR,INFORMANDO O ADVIRTIENDO EL RIESGO Y DEL USO OBLIGATORIO DEL EQUIPO DE PROTECCION
CORTE

DEMARCACION EN LA
ZONA.LOCATIVOS
MAQUINADO

CONVERTIR EL ORDEN Y ASEO EN UNA ACTIVIDAD QUE FORME PARTE DEL TRABAJO DIARIO (PLAN DE ORDEN Y ASEO)
AREA DE MAQUINADO

RESIDUOS DE CORTE DE
MADERA(ASERRIN,PALOS DE
MADERA EN EL SUELO).LOCATIVO
UTILIZACION DE RESGUARDOS AUTORREGULARES. MANEJAR ACCESORIOS QUE SE UTILIZAN CON EL FIN DE
AUMENTAR LA DISTANCIA ENTRE LA MANO DEL OPERARIO Y LA SIERRA EMPUJADORES. UTILIZAR ROPA DE TRABAJO ADECUADA (SIN ELEMENTOS QUE
CONTACTO CON LA CINTA O EL PUEDAN FAVORECER EL ATRAPAMIENTO"OVEROL ENTERIZO DRIL VULCANO")
DISCO DE CORTE.MECANICO
PROCESO OPERATIVO
 REVISTO Y PTO
VIOLENTO DE LA O ).
PIEZA QUE SE L
ZONA /LUGAR

ESTA VQ
O UI
TRABAJANDO.M
S
ECANICO MI
O
R CO ELIMINACION
VIRUTA G OR
E ESPAR A
DOTAR Y UTILIZAR LOS EQUIPOS DE PROTECCION VISUAL (MONOGAFA TORMENTA ZUBIOLA)
LI CIDA N DE
EN EL
G SUELO.
IC N
OY DOTAR Y UTILIZAR LOS EQUIPOS DE PROTECCION AUDITIVA (PROTECTOS AUDITIVO ZUBIOLA TIPO TAPON ANILLOS 26DB)
R LOCATI S
VO E AS
O UTILIZACION DE RESGUARDOS AUTORREGULARES.
M I EO
AT N
(H
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AL EXPOSICIO R ER
PR NA CONVERTIR EL ORDEN Y ASEO EN UNA ACTIVIDAD QUE FORME PARTE DEL TRABAJO DIARIO (PLAN DE ORDEN Y ASEO)
G RA
OY MATERIAL A
EC PARTICULA N MI
TA DO.QUIMI IC EN
SUMINISTRAR AL PERSONAL PROTECCION RESPIRATORIA APROPIADA AL TIPO DE SUSTANCIA QUIMICA MANIPULADA (RESPIRADOR REUSABLE PARA POLVO
DO CO
SO O TA NO TOXICO)
LID S.
AREA DE MAQUINADO

O( Q S).
VI RUIDO.FI U LO
RU I
DOTAR Y UTILIZAR LOS EQUIPOS DE PROTECCION AUDITIVA (PROTECTOS AUDITIVO ZUBIOLA TIPO TAPON ANILLOS 26DB)
SICO CA
TA M
DE IC TI
M OV ANCLAR MAQUINAS Y APARATOS QUE PRODUZCAN VIBRACIONES ,SE REALIZARA CON LAS TECNICAS MAS EFICACES,A FIN DE LOGRAR UN OPTIMO
AD
ER O EQUILIBRIO ESTATICO Y DINAMICO,TALES COMO BANCADAS CUYO PESO SEA SUPERIOR DE 1.5 A 2.5 VECES AL DE LA MAQUINA QUE SOPORTAN,POR
A). M
AISLAMIENTO DE LA ESTRUCTURA GENERAL O POR OTROS RECURSOS TECNICOS.
ME AN
CA VIBRA
NI IP
CIO
CO UL
NE DOTAR Y UTILIZAR LOS EQUIPOS DE PROTECCION AUDITIVA (PROTECTOS AUDITIVO ZUBIOLA TIPO TAPON ANILLOS 26DB)
S.FI AC
SUMINISTRAR AL PERSONAL PROTECCION RESPIRATORIA APROPIADA AL TIPO DE SUSTANCIA QUIMICA MANIPULADA (RESPIRADOR REUSABLE PARA POLVO
R SIC IO
NO TOXICO)
U O N
I RUI DI DOTAR Y UTILIZAR LOS EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL VISUAL Y CORPORAL (MONOGAFA TORMENTA ZUBIOLA Y OVEROL ENTERIZO DRIL VULCANO)
D DO.
RE
O FISI
. CT
CO
F A SUMINISTRAR AL PERSONAL PROTECCION RESPIRATORIA APROPIADA AL TIPO DE SUSTANCIA QUIMICA MANIPULADA (RESPIRADOR REUSABLE PARA POLVO
I DE NO TOXICO)
LIJADO

S EXPOSICIO
NA SU
I
MATERIAL ST
C DOTAR Y UTILIZAR GUANTES DE PROTECCION DE RESISTENCIA A AGENTES QUIMICOS(GUANTES KLEENGUARD G 80)
PARTICULA
O DO.QUIMI AN
ENCOL
ADO

CO CI
R
ENSAMBLE

AS
E MATERIAL
Q
T PROYECT CONVERTIR EL ORDEN Y ASEO EN UNA ACTIVIDAD QUE FORME PARTE DEL TRABAJO DIARIO (PLAN DE ORDEN Y ASEO)
R ADO UI
O SOLIDO( MI
C VIRUTA
CA
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MADERA S(
S
).MECAN PE
O
ICO
GA
I M
M
EN
P
PROCESOOPERATIVO

MEDIDAS DE INTERV

PELIGRO ELIMINACION SUSTITUCION CONTROLES DE INGE

INHALACION DE VAPORES SUMINISTRAR AL PERSONAL PROTECCIONRESPIRATORIA APROPIADO AL TIPO DE SU
(SELLADOR A BASE DE 18000)
ACEITE).QUIMICO
ASEGURAR LA REALIZACION DE PAUSAS ACTIVAS

MOVIMIENTOS
REPETITIVOS.BIOMECANICOS
HACER CERRAMIENTO ACUSTICO A LOS COMPRESORES.
DOTAR Y UTILIZAR LOS EQUIPOS DE PROTECCION AUDITIVA (PROTECTOS AUDITIV
 PRIMA.BIOMECANICOS
INFORMAR A LOS TRABAJADORES QUE LOS ELEMENTOS
DE MAS DE 25 KG DEBEN SER TRANSPORTADOS POR
DOS PERSONAS O MAS SEGN EL PESO DE
CARGA,PROCURANDO ADEMAS: QUE LA CARGA ESTE
CERCA DEL CUERPO,LA ESPALDA RECTA,SIN GIROS NI
INCLINACIONES,CON UNA SUJECCION FIRME DEL
OBJETO CON LAS MUECAS EN POSICION NEUTRAL. REALIZAR INSPECCIONES
PERIODICAS CON EL FIN DE EVITAR QUE LOS PASILLOS ESTEN OBSTACULIZADOS.
USO DE CALZADO DE SEGURIDAD,PARA PROTEGERSE DE
LA CAIDA DE OBJETOS SOBRE EL PIE (BOTA EAGLE SAFE
SENCILLA CON PUNTERA METALICA).

MANIPULACION MANUAL DE
CARGA.BIOMECANICOS
CONVERTIR EL ORDEN Y ASEO EN UNA ACTIVIDAD QUE
FORME PARTE DEL TRABAJO DIARIO (PLAN DE ORDEN Y
ASEO). SEALIZAR EL USO OBLIGATORIO DE
CASCO EN LA ZONA DE ALMACEN.
DOTAR Y USAR CASCO DE SEGURIDAD OBLIGATORIO
(CASCO VERSATILE ARSEG CON SISTEMA DE AJUSTE
EN RACHET)
FALTA DE ORDEN Y ASEO(CAIDA DE
OBJETOS).LOCATIVOS
 PROCESOS ADMINISTRATIVO
MEDIDAS DE INTERVENCION
ZONA /LUGAR

ACTIVIDADES

TAREAS CONTROLES
ADMINISTRATIVOS,SEALIZAC EQUIPOS/ELEMENTOS DE
PELIGRO ELIMINACION SUSTITUCION CONTROLES DE INGENIERIA ION Y ADVERTENCIA PROTECCION PERSONAL
ASEGURAR LA REALIZACION DE PAUSAS ACTIVAS
MOVIMIENTOS
REPETITIVOS.BIOMECANICOS
ASEGURAR LA REALIZACION DE PAUSAS ACTIVAS
DIGITAR
ADMINISTRATIVAS,VENTAS

POSTURA PROLONGADA.BIOMECANICOS
RUIDO.FISICO CERRAMIENTO ACUSTICO DE LA OFICINA
DOTAR Y USAR (MASCARILLA PARA POLVO TERMO SELLADA DESECHABLE)
OFICINAS

GENERAL

EXPOSICION A MATERIAL
PARTICULADO.QUIMICO
CONTRATAR UNA PERSONA AYUDANTE ADMINISTRATIVO PARA DISMINUIR LA CARGA LABORAL
CARGA MENTAL,PSICOSOCIAL
6.1 PROPUESTAS

La responsabilidad de decidir implementar ,determinar, controlar y destinar los recursos de las

propuestas depende exclusivamente del rea administrativa de IMA S.A.Por su parte los
trabajadores tienen la responsabilidad de colaborar con un compromiso individual y colectivo de
auto cuidado, cumpliendo las disposiciones legales, as como las normas tcnicas e internas que se
adopten para lograr la implantacin.

La ARL tienen la responsabilidad de asesorar y acompaar a IMA S.A facilitando formatos e

instructivos y brindando capacitacin a los trabajadores de una forma virtual o presencial. Por otra
parte los proveedores son responsables de entregar las hojas toxicolgicas de los productos
qumicos bajo la norma tcnica, adems asesorar sobre el correcto uso, precauciones y peligros de
su producto o servicio.

6.1.1 Utilizacin de resguardos en mquinas de corte. Se recomienda a IMA S.A la utilizacin de

protectores tipo auto regulable en la sierra de cinta y en la sierra circular para disminuir la
probabilidad de peligro de contacto con la cinta o el disco de corte.
El objetivo del cubre sierras es impedir el contacto de las manos con el disco en
movimiento y proteger contra la proyeccin de fragmentos.
El objetivo del cuchillo divisor es evitar rechazos por pinzamiento del material sobre el
disco. El cuchillo divisor acta como una cua e impide a la madera cerrarse sobre aquel.

Figura 8.Protector cubre sierras y un cuchillo divisor

Fuente: Manual de instrucciones de trabajo seguro MAQUINAS SECTOR MADERA

Figura 9.Uso correcto del protector
Fuente: Manual de instrucciones de trabajo seguro MAQUINAS SECTOR MADERA
6.1.2 Plan de orden y aseo. El aseo y orden de IMA S.A se debe convertir en una actividad que
forme parte del trabajo diario, se deben realizar acciones de organizacin y limpieza con la misma
importancia que tienen las operaciones normales del trabajo. A continuacin explica los pasos
propuestos para una futura implementacin de los cinco principios japoneses con el fin de lograr
una empresa limpia, ordenada y un agradable ambiente de trabajo.

Paso N 1: Preparativos
Compromiso del responsable, recursos humanos.
Organizar la capacitacin de las 5 s dentro de la empresa IMA S.A.
Paso N 2: Iniciacin del SEIRI o clasificacin

Hacer inventario de las cosas tiles en cada puesto de trabajo

Entregar un listado de las herramientas o equipos que no sirven en el rea de trabajo
Desechar las cosas intiles sirve, no sirve?
1. ejecucin de la clasificacin

el propsito de clasificar significa retirar de los puestos de trabajo todos los elementos que no son
necesarios para las operaciones de mantenimiento o de oficinas cotidianas, los elementos
necesarios se deben mantener cerca de la accin, mientras que los innecesarios se deben retirar
del sitio.

2. Ejecucin de la organizacin Seiton

Es importante ubicar los elementos necesarios en sitios donde se puedan encontrar fcilmente
para su uso y nuevamente retomarlos al correspondiente sitio. Permite la ubicacin de materiales,
herramientas ms rpidas, mejora la imagen de rea da la impresin de que las cosas se hacen
bien, mejora la coordinacin para la ejecucin de trabajos.

Orden y estandarizacin:

El orden es la esencia de la estandarizacin, un sitio de trabajo debe estar completamente

ordenado antes de aplicar cualquier tipo de estandarizacin. La estandarizacin significa crear un
modo consiste de realizacin de tareas y procedimientos, a continuacin se entregaran ayudas
para la organizacin.

Pasos propuestos para organizar

En primer lugar definir un nombre, un cdigo, un color para cada clase de material
Decidir donde guardar las cosas tomando en cuenta la frecuencia de su uso.

Una vez realizada la organizacin siguiendo estos pasos, se est condiciones de empezar a crear
procesos, estndares o normal mantener la clasificacin, orden y limpieza.

3. SEISO: Limpieza
 Actividades. Recogiendo y tirando lo que estorba, limpiando, barriendo ,desengrasando
con un producto adaptado y homologado, cepillando y lijando en los lugares que sea
preciso, eliminado los focos de suciedad e incentivar el habito de recoger y limpiar la zona
de maquinado despus de utilizar las maquinas.
Ejecucin de la limpieza: pretende incentivar la actitud de limpieza en el sitio de trabajo y
lograr mantener la clasificacin y el orden de los elementos. El proceso de implementacin
se debe apoyar en un fuerte programa de entrenamiento y suministro de los elementos
necesarios para su realizacin, como tambin en el tiempo para su ejecucin.
Campaa de limpieza: Es un buen inicio y preparacin para la prctica de la limpieza
permanente, esta jornada de limpieza ayuda a obtener un estndar de la forma como
deben estar los equipos permanentemente.

4. SEIKETSU-Estandarizar

Mantener constantemente el estado de orden, limpieza e higiene en nuestros sitios de trabajo.

Limpiando con la regulacin establecida

Manteniendo todo en su sitio y orden
Establecer procedimientos y planes para mantener orden y limpieza en las reas de trabajo

Ejecucin de la estandarizacin

En esta etapa se atiende a conservar lo que se ha logrado, aplicando estndares a la prctica de las
tres primerasS.Esta cuarta S est fuertemente relacionada con la creacin de los hbitos para
conservar el lugar de trabajo en perfectas condiciones.

5. SHITSUKE: Disciplina

La prctica de la disciplina pretende lograr el hbito de respetar y utilizar correctamente los

procedimientos estndares y controles previamente desarrollados. Acostumbrndose a aplicar las
5 S y a respetar las normas del sitio de trabajo con rigor.
Respetando los dems
Respetando y haciendo respetar las normas del sitio de trabajo
Llevando puesto los equipos de proteccin personal
Teniendo el habito de limpieza

Pasos propuestos para crear disciplina

Uso de ayudas visuales

Recorridos a las reas, por parte del instructor
Publicacin de fotos antes y despus
Realizar evaluaciones peridicas.

6.1.3 Demarcacin en las instalaciones. La caracterstica de la propuesta es delimitar

grficamente el espacio fsico de las instalaciones de IMA S.A para evidenciar las reas de
(operacin, circulacin, almacenamiento y distancias de seguridad al transitar cerca de las
maquinas)

Las Normas bsicas de Demarcacin y sealizacin estn contempladas en las Resoluciones 1016
de 1.989; 2400 de 1979; ley 9 de 1979. Y en las normas tcnicas colombianas NTC 1943 y NTC
1461.

En la demarcacin de las instalaciones de IMA S.A se contemplara lo indicado en la NTC 1943

FACTORES HUMANOS.FUNDAMENTOS ERGONOMICOS DE SEALES APLICABLES A LOS PUESTOS
DE TRABAJO.

Los colores usados son:

Amarillo : almacenamiento y barandas

Verde plido: cuerpo de la maquinaria
Rojo: elementos y equipos de proteccin contra fuego
Banda o franja amarilla: indica atencin y peligros (delimita)
Banda o franja blanca: indica zonas de circulacin.

Figura 10. Propuesta demarcacin de las mquinas y bancos de IMA S.A

Fuente: Basado en las normas tcnicas colombianas NTC 1943 y NTC 1461

6.1.4 Sealizacion.Entre las tcnicas de prevencin de accidentes que se utilizan cuando los riesgos
no han podido eliminase o reducirse adecuadamente durante el diseo del os procesos tcnicos y
administrativos o cuando se requiere planes de control, ocupa un lugar destacado la sealizacin,
la cual brinda la posibilidad de advertir y reconocer a tiempo los posibles riesgos presentes en las
diferentes reas laborales.

Se evidencio en la identificacin de peligros que IMA S.A no cuenta con seales de informacin,
advertencia, prohibicin, seguridad y entre otras que son necesarias.

Despus del anlisis de lo registrado en las inspecciones de sealizacin determino para IMA S.A
las siguientes seales discriminadas por rea, tipo de seal, cantidad, nivel de importancia y costo.
CLASE DE SEAL SEAL CANTIDAD UBICACIN $VALOR UNI $VALOR TOT

Almacenes de
producto
SEAL DE ACCION
DE MANDO terminado y
.OBLIGACION DE materias primas
USO DE CASCO 3 Altura 1,80m $ 8.900 $ 26.700
Zona de
ensamble,pintura
y almacenes de
SEAL DE ACCION
DE MANDO producto
.OBLIGACION DE terminado y
USO DE GUANTES 6 materias primas $ 8.900 $ 53.400

a tres metros
SEAL DE ACCION
DE MANDO horizontales de la
.OBLIGACION DE entrada principal
USO DE BOTAS 2 altura 1,80 m $ 8.900 $ 17.800

SEAL DE ACCION
DE MANDO a tres metros
.OBLIGACION DE
USO DE ELEMENTOS horizontales de la
DE PROTECCION entrada principal
RESPIRATORIA 4 altura 1,80 m $ 8.900 $ 35.600

SEAL DE ACCION
DE MANDO
.OBLIGACION DE
USO DE ELEMENTOS
zona de
DE PROTECCION maquinado altura
VISUAL 2 1,80 m $ 8.900 $ 17.800

SEAL DE ACCION
DE MANDO
.OBLIGACION DE
USO DE ELEMENTOS
zona de
DE PROTECCION maquinado altura
AUDITIVA 2 1,80 m $ 8.900 $ 17.800

SEAL DE ACCION
DE MANDO a tres metros
.OBLIGACION DE
USO DE ELEMENTOS horizontales de la
DE PROTECCION entrada principal
CORPORAL 4 altura 1,80 m $ 13.900 $ 55.600
maquinado,oficin
SEAL DE ACCION as,ensamble,
DE pintura,almacenes
MANDO.OBLIGAICO
N DE USO DE de producto
MANTENER ORDEN terminado y
Y LIMPIEZA 4 materias primas $ 13.900 $ 55.600
 maquinado,oficin
SEAL DE ACCION as,ensamble,
DE pintura,almacenes
MANDO.OBLIGAICO
N DE USO DE
de producto
MANTENER ORDEN terminado y
Y LIMPIEZA 4 materias primas $ 13.900 $ 55.600

SEAL DE
PREVENCION DE
zona de pintura y
PELIGRO laboratorio altura
INFLAMACION 2 1,80 m $ 8.900 $ 17.800

SEAL DE
zona de
PREVENCION DE maquinado altura
PELIGRO DE RUIDO 2 1,80m $ 8.900 $ 17.800

SEAL DE
PROHIBICION DE
zona de
NO PASO SIN maquinado,labora
AUTORIZACION 2 torio altura 1,80 m $ 13.900 $ 27.800
SEAL DE
INFORMACION
CONCERNIENTE A
CONDICIONES
SEGURAS.FLECHA
HORIZONTAL DE escaleras,pasillos
DIRECCION SEAL 3 altura 1,80 m $ 13.900 $ 41.700
DE INFORMACION
CONCERNIENTE A en los dos psos o
CONDICIONES
SEGURAS .CONTRA
niveles indicando
INCENDIO la posicion del
EXTINTOR extintor. Altura
4 1,80 m $ 13.900 $ 55.600
TOTAL $ 140.700 $ 441.000
6.1.5 Elementos de proteccin personal propuestos para IMA S.A

Como medida de intervencin de algunos de los riesgos hallados en IMA S.A mediante la
identificacin de peligros y la valoracin de los riesgos se propone una medida de
equipos/elementos de proteccin personal, sabiendo que esto no elimina el riesgo pero lo
minimiza.
 EMPRESA DE MUEBLES EN MADERA

AREA O
E.P.P SITUACIONES FRECUENCIA CANTIDAD $VALOR $VALOR $VALOR
DE USO DE DOTACION CANTIDAD AO UNITARIO TOTAL TOTAL AO
CADA 6 MESES
BOTAS EAGLE GENERAL O ANTES SI ASI
SAFE SE AMERITA 70 140 $ 59.566 $ 4.169.620 $ 8.339.240
CADA 6 MESES
OVEROL GENERAL O ANTES SI ASI
VULCANO SE AMERITA 70 140 $ 38.600 $ 2.702.000 $ 5.404.000
CADA 15 DIAS
MASCARILLA OFICINA O ANTES SI ASI
PARA POLVO SE AMERITA 5 120 $ 1.000 $ 5.000 $ 120.000
RESPIRADOR MAQUINADO, CADA 3 MESES
REUSABLE PARA ENSAMBLE Y O ANTES SI ASI
POLVO LIJAS SE AMERITA 30 90 $ 12.000 $ 360.000 $ 1.080.000
RESPIRADOR CIUANDO SE
PINTURA 20 20 $ 45.000 $ 900.000 $ 900.000
SERIE 18000 AMERITE
CARTUCHO CADA 3 MESES
RESPIRADOR
PARA O ANTES SI ASI 20 60 $ 15.000 $ 300.000 $ 900.000
SERIE 18000
ENSAMBLAR SE AMERITA
CADA 6 MESES
MONOGAFA MAQUINADO O ANTES SI ASI 15 30 $ 6.695 $ 100.425 $ 200.850
1188720 SE AMERITA
MAQUINADO, CADA 3 MESES
TAPOS ANILLOS ENSAMBLE Y O ANTES SI ASI 50 150 $ 2.023 $ 101.150 $ 303.450
26DB PINTURA SE AMERITA
ALMACENES Y CADA 3 MESES
GUANTE HILAZA TRANSPORTE O ANTES SI ASI 5 15 $ 1.347 $ 6.735 $ 20.205
PVC2CARAS DE CARGA SE AMERITA
GUANTE CADA 3 MESES
KLEENGUARD ENSAMBLE O ANTES SI ASI 10 30 $ 7.439 $ 74.390 $ 223.170
G40 SE AMERITA
GUANTE
NEOPRENO/LAT CADA 3 MESES
ENSAMBLE Y
EXPROTECCION O ANTES SI ASI 30 90 $ 6.656 $ 199.680 $ 599.040
PINTURA
CONTRA SE AMERITA
QUIMICOS
ALMACENES
DE PRODUCTO
TERMINADO Y CADA AO
4 4 $ 24.633 $ 98.532 $ 98.532
MATERIAS
PRIMAS
CASCO RACHET $ 219.959 $9.017.532 $ 18.188.487

TOTAL
 7. CONCLUSIONES

El trabajo para la empresa IMA S.A del sector de la carpintera y ebanistera puede servir como
referente debido a que cuenta con los lineamientos de la normatividad colombiana, adems se
puede tomar como ejemplo al observar el plan de trabajo que se estableci con IMA S.A el cual
obtuvo la identificacin de peligros y valoracin de los riesgos de seguridad lo cual le permite
conocer los riesgos que se tienen en la planta. Esta informacin es la base para la direccin de la
salud ocupacional e higiene industrial.

Se debe mantener y actualizar la matriz de riesgos de la empresa para estar en continua

retroalimentacin.

El trabajo de campo fue muy enriquecedor como futuros ingenieros industriales por la experiencia
real con la industria de la carpintera y ebanistera al conocer ms sobre este arte y trabajo,
observando al detalle la empresa y su interaccin entre procesos, personas, ambiente y adems se
plasm la teora aprendida.

Se analizaron los factores de IMA S.A el cual puede ayudar a prevenir los accidentes y
enfermedades laborales de los empleados y esto se ver reflejado en la productividad.