Riesgos Tratamiento de Agua Convencional

UNIVERSIDAD DE CUENCA
RESUMEN
El presente trabajo, tiene como objetivo identificar, evaluar y a su vez

prevenir los riesgos laborales que se pueden dar en la planta de tratamiento de
agua, pero sabiendo de antemano que algunos de los mismos no tienen mucha
trascendencia en los procesos descritos hasta conseguir el producto final.
Por otra parte podemos mencionar que la planta de tratamiento est

catalogada como una de las mejores a nivel nacional y latinoamericano por sus
procesos y sistemas utilizados para tratar agua, dndonos una idea la calidad de
agua que llega al consumidor final.
Para la planta el estudio y anlisis de riesgos es parte fundamental para

cubrir una de las debilidades presentadas en la matriz de relaciones FODA, y que
mediante este trabajo pueda pasar a ser una fortaleza, luego cumplir con normas y
entidades que velan por el bienestar de las personas y de la organizacin, en el
cumplimento adecuado de prcticas y conocimientos de seguridad.
Otro de los temas importantes que trata de abarcar este trabajo es el de

tener una idea clara del proceso, funcionamiento, responsabilidades y de la
importancia de un plan de emergencia en caso de presentarse un desastre dentro
de la planta.
Todo el anlisis y la metodologa se han desarrollado en un ambiente

adecuado, en el que este trabajo tenga importancia e inters a la hora de ponerlo
en prctica por parte de los directivos de la planta.
PALABRAS CLAVES:
riesgo, factor de riesgo, planes, ndice de frecuencia, ndice de gravedad, ndice

de incidencia, reglamento, anlisis de riesgos
AUTOR: FRANCISCO G. NAULA S. Pgina 1

INDICE
CAPITULO I
SITUACION DE LA EMPRESA
1.1 Situacin General de la Empresa
1.1.1 Descripcin y Resea Histrica Etapa
1.2 Etapa en Telecomunicaciones
1.3 Datos Informativos
1.4 Los Servicios Pblicos en Cuenca
1.5 Autoridades
1.5.1 Etapa
1.6 Detalle de la Planeacin Estratgica
1.6.1 Misin
1.6.2 Visin
1.6.3 Valores Corporativos
1.7 Situacin Actual y Datos Generales de la Planta de Tratamiento de Agua
de Sustag Proyecto Yanuncay
1.7.1 Antecedentes
1.7.2 Datos Tcnicos e Informativos de la Planta de Tratamiento de Agua
de Sustag
1.8 Anlisis FODA de la Situacin Actual (Fortalezas, Oportunidades,
Debilidades, Amenazas)
1.8.1 Identificacin de Fortalezas
1.8.2 Identificacin de Oportunidades
1.8.3 Identificacin de Debilidades
1.8.4 Identificacin de Amenazas
1.8.5 Matriz de Relaciones FODA
CAPITULO II
MARCO TEORICO
2.1 Seguridad y Salud en el Trabajo
2.1.1 Salud
2.2 Seguridad en el Trabajo
2.2.1 Introduccin
2.2.2 Definicin
2.2.3 Seguridad en el Trabajo antecedentes en el pas
2.2.4 Objetivos de la Seguridad en el Trabajo
2.3 Riesgo
2.3.1 Breve visin Histrica
2.4 Anlisis de Riesgos
2.4.1 Definiciones
2.4.1.1 Riesgo
2.4.1.2 Anlisis de Riesgos
2.4.1.3 Factor de Riesgo
2.4.1.4 Gestin
2.4.2 Objetivos del Anlisis de Riesgos

2.4.3 Tcnicas para el Anlisis de Riesgos

2.5 Clasificacin y Tipos de Factores de Riesgo
2.5.1 Definiciones de los Factores de Riesgo
2.5.1.1 Riesgo Fsico
2.5.1.2 Riesgo Qumico
2.5.1.3 Factor de Riesgo Ergonmico
2.5.1.4 Factor de Riesgo Ambientales
2.5.1.5 Factor de Riesgo Psicosociales
2.5.1.6 Factor de Riesgo Elctrico
2.5.1.7 Riesgo Mecnico
2.5.1.8 Riesgo Biolgico
2.5.2 Etapas del Anlisis de Riesgos
2.5.2.1 Caracterizacin de la Instalacin
2.5.2.2 Identificacin de los Riesgos
2.5.2.2.1 Lista de Comprobacin Check List
2.5.2.3 Evaluacin de los Riesgos
2.5.2.4 Mtodos de Valoracin de Riesgos aplicados en la Planta de
Tratamiento de Agua
2.5.2.4.1 Matriz de Riesgo
2.5.2.4.2 Identificacin de riesgos para la matriz
2.5.2.4.3 Estimacin del riesgo en la matriz
2.5.2.4.4 Valoracin de Matriz de Riesgos
2.5.3 Mtodo W.T. Fine
2.5.4 Check List Ocra
2.5.5 Cuestionario de Factores Psicosociales MPF
2.6 Accidente
2.6.1 Concepto Legal
2.6.2 Concepto segn la Seguridad en el Trabajo
2.6.3 Elementos de los Accidentes
2.6.4 Caractersticas de los Accidentes de Trabajo
2.6.5 Causas de los Accidentes
2.6.5.1 Ejemplos de actos Inseguros
2.6.6 Clasificacin de los Accidentes Segn la Lesin o el Dao Causado
para la Salud
2.6.7 Consecuencias del Accidente
2.7 Incidente
2.7.1 Concepto
2.8 Enfermedades Laborales
2.8.1 Efectos de los Productos Qumicos sobre la Salud
2.8.1.1 Por el rgano Afectado
2.8.1.2 Por la Duracin
2.8.1.3 Por su Latencia
2.8.1.4 Por su Amplitud
2.8.2 Riesgos Qumicos para la Salud
2.8.2.1 Contaminacin Atmosfrica

2.8.2.1.1 Polvo
2.8.2.1.2 Nieblas y Humos
2.8.2.2 Gases
2.8.2.3 Lquidos y Vapores
2.8.2.3.1 Solventes
2.8.2.3.2 cidos y lcalis
2.8.2.4 Metales
2.8.2.5 Productos Qumicos que producen enfermedades en la piel
2.8.2.6 Enfermedades Laborales en la planta
2.8.2.6.1 Descripcin de las principales enfermedades
laborales que se pueden ocasionar en la planta
2.8.2.6.1.1 Dermatitis
2.8.2.6.1.2 Enfermedades ocasionadas por el ruido en la
planta
2.8.2.6.1.3 Enfermedades ocasionadas por el factor
ergonmico en la planta
2.8.2.6.1.4 Enfermedades ocasionadas por el fro en la planta
CAPITULO III
DESCRIPCION, Y ANALISIS DE RIESGOS EN LA PLANTA
3.1 Antecedentes y Descripcin de la Planta de Tratamiento de Agua Potable de

Sustag
3.1.1 Horario y Ubicacin de la Planta
3.1.2 Esquema: Ubicacin de la Planta
3.1.3 Descripcin General del Proceso de Tratamiento de Agua en la Planta
3.1.3.1 Mtodo Tratamiento Convencional
3.1.3.2 Captacin
3.1.3.3 Desarenador
3.1.3.4 Conduccin de Agua Cruda
3.1.3.5 Mezcla Rpida
3.1.3.6 Coagulacin
3.1.3.7 Floculacin
3.1.3.8 Sedimentacin
3.1.3.9 Filtracin
3.1.3.10 Desinfeccin (Cmara de Contacto)
3.1.3.11 Estabilizacin
3.1.4 Tratamiento de Fangos o Lodos
3.1.5 Diagrama Simplificado del Proceso de Tratamiento de Agua en la
Planta Tratamiento Convencional
3.1.6 Descripcin del Proceso de Operacin aplicado al mtodo de
Filtracin Directa
3.1.7 Anlisis, Identificacin y Evaluacin de Riesgos en la Planta de
Tratamiento de Agua
3.1.7.1 Metodologa del Anlisis

3.1.7.2 Tablas de Anlisis de Riesgos

3.1.7.2.1 Proceso Adicional: Tratamiento de Fangos
3.1.8 Evaluacin de Riesgos Psicosociales
3.2 Propuesta para el Control de Riesgos
3.2.1 Pautas bsicas de prevencin frente a Riesgos Mecnicos, Locativos
3.2.2 Sugerencias generales de seguridad en la planta de tratamiento de
agua
3.2.3 Pautas bsicas de prevencin frente a Riesgos Fsicos, Qumicos y
Biolog
3.2.4 Pautas bsicas de prevencin frente a Riesgos Ergonmicos
3.3 Investigacin y control de accidentes
3.3.1 Pasos en la investigacin de accidentes
3.3.2 Objetivos de la investigacin y control de accidentes
3.3.2.1 Primer Objetivo
3.3.2.2 Segundo Objetivo
3.3.3 ndice de Frecuencia
3.3.2.1 ndice de gravedad
3.3.2.1 ndice de incidencia
CAPITULO IV
PREVENCIN DE RIESGOS LABORALES.
4.1 Proteccin y Prevencin contra incendios
4.1.1 Introduccin
4.1.2 Qumica del Fuego
4.1.2.1 Definicin de Fuego
4.2 Teora del tringulo de fuego
4.3 Mtodos de extincin del fuego
4.3.1 Extincin del Fuego por Enfriamiento
4.3.1.2 Extincin del Fuego por Dilucin de Oxigeno
4.3.1.3 Extincin del Fuego por Eliminacin del Combustible
4.4 Clases de Fuego
4.4.1 Clase A
4.4.2 Clase B
4.4.3 Clase C
4.4.4 Clase D
4.5 Agentes Extintores
4.5.1 Agua
4.5.2 Dixido de Carbono
4.5.3 Polvo Qumico Seco
4.6 Extintores Porttiles
4.6.1 Extintores a Base de Agua
4.6.2 Extintores de Anhdrido Carbnico
4.6.3 Extintores de Polvo Qumico Seco
4.7 Peligros producidos por gases

4.7.1 Gases Txicos

4.7.2 Control de emergencias de los gases
4.7.3 Control de emergencias de gases sin incendios
4.8 Proteccin Personal
4.8.1 Definicin
4.8.2 Tipos de Equipos de Proteccin Personal (E.P.P*) distribuidos
4.8.2.1 Definicin EPP (Equipo de Proteccin Personal)
4.8.3 Otras clasificaciones de los E.P.P.s
4.8.3.1 Atendiendo al tipo de riesgo a que se destina
4.8.3.2 Atendiendo la tcnica que se aplica
4.8.3.3 Atendiendo la zona del cuerpo a proteger
4.8.4 Clasificacin de los E.P.P por categoras
4.8.4.1 Categora I
4.8.4.2 Categora II
4.8.4.3 Categora III
4.9 Criterios para el empleo de los Equipos de Proteccin Personal
4.9.1Responsabilidades
4.10 E.P.P y sealizacin aplicados a la planta de tratamiento de agua potable de
Sustag proyecto Yanuncay
4.11 Planes de Emergencia y Evacuacin
4.11.1Plan de Emergencia
4.11.2 Importancia
4.11.3 Documentos de un Plan de Emergencia
4.11.4 Caractersticas Generales
4.11.5 Organizacin interna
4.11.5.1 Coordinacin General de Emergencias
4.11.6 Brigada de combate y control de incendios
4.11.6.1 Jefe de la brigada de combate y control de
4.11.7 Brigada de bomberos
4.11.7.1 Personas de brigada de combate
4.11.8 Organismo de apoyo interno
4.11.8.1 Brigada de mantenimiento
4.11.8.2 Brigada de abastecimiento
4.11.8.3 Brigada de orden y seguridad
4.11.9 Brigada de primeros auxilios
4.11.10 Brigada de evacuacin
4.11.10.1 Jefe de evacuacin general
4.11.11 Brigadas de apoyo externo
4.11.12 Instituciones participantes
4.11.12.1 Cuerpo de bomberos
4.11.13 Polica Nacional
4.11.14 Cruz Roja
4.12 Simulacros
4.13 Procedimiento para la Evacuacin
4.13.1 Para los guardias de seguridad fsica

4.13.2 Para el personal evacuado

4.13.3 Para visitantes
4.14 Lugar de Evacuacin
4.15 Apoyo de la defensa civil
CAPITULO V
CONCLUSIUONES Y RECOMENDACIONES
5.1 Conclusiones
5.2 Recomendaciones
BIBLIOGRAFIA
ANEXOS

UNIVERSIDAD DE CUENCA.
FACULTAD DE CIENCIAS QUMICAS.
ESCUELA DE INGENIERIA INDUSTRIAL.
Identificacin, Evaluacin y Prevencin de Riesgos Laborales aplicado a la

Planta de Tratamiento de Agua de Sustag.
TESIS DE GRADO PREVIA A

LA OBTENCIN DEL TITULO
DE INGENIERO INDUSTRIAL.
AUTOR: FRANCISCO G. NAULA S.
DIRECTOR: DR. EFRAIN VIVAR CRESPO.
CUENCA ECUADOR.
2010

Certifico que el siguiente trabajo de tesis desarrollado por el Seor Francisco

Germn Naula Sanmartn, fue dirigido y revisado por mi persona, por lo que
autorizo su presentacin
Cuenca,
Dr. Efran Vivar C.

AGRADECIMIENTOS
Agradezco a los catedrticos de la facultad por haber impartido sus conocimientos

y experiencia a lo largo de mi carrera universitaria.
Un agradecimiento especial al Dr. Efran Vivar por su colaboracin y dedicacin

como director, a la Ing. Juana Toledo por su tiempo y direccionamiento en el
desarrollo de este trabajo.
Agradezco a la empresa E.T.A.P.A y de manera muy especial al Ing. Pal

Torres, y todo el personal de la Planta de Tratamiento de Agua de Sustag
Proyecto Yanuncay, por la oportunidad de poder realizar este trabajo esperando
que sea de su utilidad en momentos y situaciones que la necesiten.
Francisco

DEDICATORIA
Este trabajo quiero dedicarlo principalmente a Dios quien

me a guiado durante mi carrera universitaria, a mis
padres, Carlos y Dolores, a mis hermanos Juan y Carmen
quienes con su apoyo y sabidura me condujeron a lograr
este objetivo, luego a mi esposa que con paciencia ha
estado a mi lado en los momentos difciles que se
presentaron para culminar este trabajo.
Francisco

PROLOGO
En la actualidad el tema referente a seguridad industrial se ha vuelto

indispensable dentro de una organizacin, para cumplir con normas y estndares
de entidades que se preocupan por el buen manejo y el cumplimiento de estos.
Por tal motivo este trabajo trata de abarcar y de analizar los diferentes tipos de
riesgos que se pueden presentar en la planta de tratamiento de agua, y luego de
esto evaluarlos para as tomar acciones y recomendaciones para de esta manera
poder evitarlos.
De esta manera se ha seguido una secuencia ordenada de trabajo con la

identificacin de cada uno de estos riegos por cada uno de los procesos que se
encuentran establecidos en la planta para tener un mejor acercamiento de los
riesgos y sus consecuencias que representan en estos procesos.
Uno de los principales objetivos de este trabajo es el de cubrir algunas de las

debilidades que posee la planta, que por ser nueva todava no se ha dado lugar
para elaborar un trabajo que trate de cubrir con este tema.

CAPTULO I
SITUACION DE LA EMPRESA
1.1 SITUACIN GENERAL DE LA EMPRESA
1.1.1 DESCRIPCIN Y RESEA HISTRICA ETAPA

La Empresa Pblica ETAPA ha seguido el ritmo del tiempo durante cinco
dcadas y gracias al trabajo continuo de varias personas, ha establecido la ms
importante infraestructura de servicios pblicos del pas con una clara y total
funcin social, edificndose en un importante factor de bienestar y progreso de la
sociedad.
La gestin desplegada por ETAPA ha llevado a que se constituya en una
empresa pblica municipal modelo en el pas, con aceptacin total de sus clientes,
en virtud de la calidad y cobertura de sus servicios, de su permanente incremento
de la productividad, de sus tarifas y de la atencin responsable y solidaria a una
poblacin que supera los 500.000 habitantes, ubicados en las reas urbana y rural
del cantn Cuenca.
ETAPA cuenta con un sistema de agua potable que entrega el lquido vital de la
mejor calidad del pas, en ptimas condiciones las 24 horas del da, sin descuidar
y mejorando otros aspectos, como el control y recuperacin de agua no
contabilizada, en consecucin con la repotenciacin de este servicio y ampliacin
de sus instalaciones. En materia de alcantarillado la empresa ha orientado sus
mejores esfuerzos hacia el saneamiento de los cuatro ros que cruzan la ciudad,
incrementando el rea de cobertura mediante la construccin permanente de
nuevas instalaciones. Tiene la nica planta de tratamiento de aguas residuales del
pas, que nos permite depurar las aguas servidas e industriales que producen las
distintas empresas ubicadas en Cuenca. Adems se encarga de cuidar y
conservar el Parque Nacional Cajas y varias micros cuencas, con el fin de
proteger las fuentes hdricas y procurar el abastecimiento de agua potable, en una
clara visin del ciclo integral del recurso agua. (1)
1.2 ETAPA EN TELECOMUNICACIONES.
En el rea de las telecomunicaciones, el impulso tecnolgico ha sido persistente,
con centrales digitales, transmisin por fibra ptica, sistemas telefnicos
inalmbricos, transmisin de datos, acceso a Internet entre muchos otros avances.
Resultado de la visin futurista de quienes conforman La Empresa Pblica
ETAPA, se ha adoptado varias acciones a fin de enfrentar la competencia
abierta, producto del entorno socio - poltico y econmico que enfrenta el pas.
Una de estas acciones en el mbito de las telecomunicaciones es la constitucin

de ETAPATELECOM S.A., creada para prestar servicios portadores y de valor

agregado. (1)
1.3 DATOS INFORMATIVOS

Ao de fundacin de la Empresa:
EMLAT 1948. Empresa Municipal de Electricidad, Agua Potable y Telfonos.
ETAPA 1968. Empresa Pblica Municipal de Telfonos, Agua Potable y
Alcantarillado. (1)
1.4 LOS SERVICIOS PBLICOS EN CUENCA

El Concejo de Cuenca de acuerdo con el Art. 194 de la Ley de Rgimen Municipal,
que faculta a las Municipales constituir Empresas Pblicas cuando conviene a sus
intereses para garantizar con eficacia la prestacin de servicios pblicos, aprob
en enero de 1968 la Ordenanza de Creacin de la Empresa Pblica Municipal de
Telfonos, Agua Potable y Alcantarillado - ETAPA- con atribuciones, funciones,
autonoma financiera y personera jurdica.
El da de hoy, el crecimiento de los servicios de agua potable, alcantarillado y
telecomunicaciones, la ampliacin de los objetivos ambientales que atienda el
manejo de las cuencas hidrogrficas altas de la Ciudad, la proteccin de las
fuentes proveedoras de recursos hdricos para el consumo humano, la
recuperacin de suelos en reas degradadas, la preservacin de los ros, la nueva
poltica de modernizacin del Estado, entre otras, han obligado ha La Empresa
Pblica ETAPA ha encausar su gestin dentro de un nuevo instrumento legal,
con la aprobacin de varias reformas a su Ordenanza. (1)
1.5 AUTORIDADES
ETAPA cuenta con autoridades que esta formado por:

Presidente del Directorio Alcalde de Cuenca
Miembros del Directorio Concejales del Cantn Cuenca
Representante de la I. Municipalidad
Representante de los Colegios Profesionales
Representante de las Cmaras de Produccin
Representante de los Empleados y Trabajadores
Secretario del Directorio Gerente General ETAPA

1.5.1 ETAPA
Gerentes de rea:
Gerente Agua Potable, Alcantarillado y Saneamiento

Gerente Telecomunicaciones
Gerente Comercial
Secretario General
Directores Departamentales:
Director Tcnico de Agua Potable y Alcantarillado

Director Tcnico de Telecomunicaciones
Director General de Planeacin
Director de Gestin Ambiental
Director Financiero
Director Administrativo
Asesor Jurdico
Gerente de ETAPATELECOM S.A.
Director Ejecutivo de la Corporacin Municipal Parque Nacional Cajas. (1)
1.6 DETALLE DE LA PLANEACIN ESTRATGICA

1.6.1 MISIN
La Empresa ETAPA *EP tiene la siguiente misin:
Contribuir al mejoramiento de la calidad de vida de la poblacin, a travs de la
prestacin de servicios de Telecomunicaciones, Agua Potable, Saneamiento,
Gestin Ambiental y otros de inters pblico; buscando la satisfaccin de nuestros
clientes, con eficiencia, calidad y compromiso social y ambiental.
1.6.2 VISIN
Ser un referente nacional e internacional en la prestacin de servicios pblicos
por nuestro liderazgo, innovacin, calidad y satisfaccin de los clientes;
garantizando la sostenibilidad de nuestra gestin.
1.6.3 VALORES CORPORATIVOS
En relacin con los valores corporativos, ejes principales del accionar de La
Empresa Pblica ETAPA, los definimos de la siguiente forma:
Vocacin de Servicio al Cliente: Elemento fundamental en la vida de una
institucin, dado que el ms valioso activo con el que cuenta una empresa es
justamente el Cliente. Sin el reconocimiento de parte del cliente, del valor

agregado que ETAPA le brinda da a da, y de la atencin y trato preferente que

recibe, sera imposible alcanzar objetivo institucional alguno.
Productividad: Lejos de ser entendida solo como "rentabilidad", ser productivo
significa desarrollar todas las acciones que conduzcan una organizacin al logro
de su meta y sus objetivos fundamentales. En otras palabras, toda accin que
desve o aleje a la Empresa de su Misin y Visin, es una accin improductiva.
*EP: Empresa Pblica.

Sinergia: El todo es ms que la suma de las partes. Este valor corporativo supone
el aprovechamiento permanente de las iniciativas, elementos y propsitos
comunes dentro de las distintas reas de la Empresa, la focalizacin y unificacin
de los esfuerzos y recursos disponibles para el logro de los objetivos
fundamentales.
Actitud positiva frente al cambio: Quin no avanza, retrocede; quienes no sean
capaces de asimilar el cambio y el mejoramiento continuo, se quedarn atrs,
puesto que la nueva cultura del cliente y el mercado actual exigen mejorar la
posicin competitiva de la Empresa; la comprensin de la actitud hacia el cambio,
concebido como proceso de mejora continua, es mucho mejor que cualquier
movimiento que el tiempo consigue.
Honor: No por encontrase al ltimo de esta lista tiene menor importancia que los
valores anteriores, mas al contrario, este valor exalta la calidad humana que todo
el personal de ETAPA debe conservar. Honor significa respeto, honestidad,
honradez, pundonor, dignidad, virtud, vergenza, modestia, cualidades que deben
estar presentes en las relaciones diarias del personal con todos los clientes
internos y externos.
Respeto: Como forma de comunicacin que cuide la integridad y dignidad de las
personas en el trato interno y externo.
tica: Definimos como los derechos y las obligaciones de las personas, las reglas
morales que las personas aplican cuando toman decisiones y la naturaleza de las
relaciones entre personas. (2)

(1) Departamento de RRHH ETAPA

(2) Plan Estratgico ETAPA
1.7 SITUACION ACTUAL Y DATOS GENERALES DE LA PLANTA DE

TRATAMIENTO DE AGUA DE SUSTAG
Fig. 1: Ingreso de agua cruda a la planta

Fuente: Autor de la tesis
1.7.1 ANTECEDENTES.
El 10 de Julio del ao anterior se inaugur la Planta de Tratamiento de Agua de

Sustag Proyecto Yanuncay, siendo catalogada como una de las plantas ms
modernas a nivel nacional y latinoamericano en tratamiento de agua. Con esta
obra se beneficiar a ms de 134000 habitantes del cantn Cuenca, entre las
zonas de: Baos, Barabn, corredor del Yanuncay, Medio Ejido, Misicata,
Narancay, Huizhil, San Miguel de Putushi, San Joaqun, entre otros.
El proyecto Yanuncay est diseado para ampliarse junto con el crecimiento
poblacional. Juan Villavicencio, director de la Unidad ejecutora de planes maestros
de Etapa, asever que la elevacin de la planta, a los 2.920 metros de altura,
permite abastecer a todos los sectores, sobre todo de las laderas, a donde no
poda llegar el servicio de los sistemas tradicionales.
Este nuevo sistema se suma a las plantas de Tixn, que abastece al noreste del
cantn; El Cebollar, que dota de agua al centro, y Culebrillas que sirve a la zona
norte de la ciudad, adems de los 200 microsistemas de agua en la zona rural. De

esta manera, la poblacin tiene la continuidad, la calidad y cantidad garantizada

de agua hasta el 2030, dijo Villavicencio. Aunque enfatiz que si bien ese es el
objetivo, no significa que hasta esa fecha no se haga nada ms, sino que al
(3)
contrario se trabajar en redes secundarias.
Cabe recalcar que la planta funcionar desde Enero del 2010, puesto que hasta
diciembre del ao anterior (2009) se capacit a los operadores que manejarn la
planta en todas sus fases por parte de la empresa constructora Coandes.
Los diseos de la planta de tratamiento de Sustag, as como su programa de
operacin fueron ejecutados por INYPSA y la fiscalizacin de estos estudios
estuvo a cargo de ETAPA.
La construccin de esta obra fue realizada por COANDES CIA Ltda. Empresa
cuencana, que mediante concurso presento un proyecto de factibilidad que dio
paso a que Etapa diera el visto bueno para su ejecucin y su posterior
construccin.
Por otra parte se puede anotar que la fiscalizacin del proceso constructivo estuvo
a cargo de la Empresa (CAMINOSCA) Caminos y Canales C. Ltda.
1.7.2 DATOS TCNICOS E INFORMATIVOS DE LA PLANTA DE

TRATAMIENTO DE AGUA DE SUSTAG
La planta est diseada para un caudal nominal de 460 l/s, que esta a su
vez puede ser dividida en cuatro lneas con un caudal igual a 150 l/s en
cada una de ellas, tomando en cuenta siempre con que caudal se est
yendo a trabajar para de esta manera distribuir el caudal de ingreso en las
lneas; y de esta manera las lneas que no estn siendo utilizadas darles
mantenimiento o algn cambio especfico que se puedan realizar en las
mismas.
La planta est diseada para tratar agua mediante dos mtodos:
Tratamiento Convencional, y Filtracin Directa, cada uno de los cuales
estn principalmente en funcin de las caractersticas que presente el agua
cruda.
Para el tratamiento del agua cruda se utilizan qumicos tales como:
Sulfato de Aluminio: que sirve para formacin del floculo.
Praestol 650 Tr Catinico (Polmero): con el que se da origen a la formacin
de una malla con peso, para asentar al floculo.
cido Clorhdrico Concentrado: sirve para estabilizar las condiciones de pH
del agua cuando este es alto es decir mayor a 7,5.

Lechada de Cal: al igual que el acido clorhdrico es un estabilizador de pH

del agua cuando este es bajo es decir inferior a 6,5.
La planta cuenta con un sistema informtico llamado SCADA, el que se
encarga de receptar la informacin arrojada de cada uno de los tableros de
control que existen en la lnea de tratamiento de agua.
(3) Diario el Tiempo de Cuenca

Fecha: 20-Julio-2009
La planta cuenta tambin con un tanque de recuperacin, en donde se

deposita el agua que viene de los sedimentadores en el que por gravedad
el lodo se asienta en la parte baja quedando de esta manera el agua en la
parte alta, dando la opcin de tratar nuevamente esta agua, cosa que no
sucede actualmente puesto que este tratamiento tendra un costo muy
elevado especialmente por las condiciones que presenta el agua.
1.8 ANLISIS FODA DE LA SITUACIN ACTUAL (Fortalezas, Oportunidades,

Debilidades, Amenazas)
1.8.1 Identificacin de Fortalezas:
Planta cuenta con ltima tecnologa, a nivel nacional e internacional.

Personal (operadores) capacitados.
Ubicacin geogrfica (fuente hdrica) de la planta, bien determinada.
1.8.2 Identificacin de Debilidades:
No cuenta con una matriz IPER (Identificacin de Peligros y Evaluacin de

Riesgos).
No cuenta con planes de emergencia, y evacuacin.
El personal no est entrenado con el uso de los EPPs, (Equipos de
Proteccin Personal).
No existe ndices de frecuencia, y gravedad.
1.8.3 Identificacin de Oportunidades:
Tendencia de mejora continua en los procesos.

Proteccin del medio ambiente
1.8.4 Identificacin de Amenazas:

Factores climticos adversos

Presencia de residuos slidos y lquidos contaminantes en el agua cruda
Incidencia en el costo directo de produccin
1.8.5 MATRIZ DE RELACIONES FODA
FORTALEZAS DEBILIDADES
No cuenta No cuenta con Personal no
Planta con
FODA Personal Ubicacin con una planes de capacitado No existe IF,
ltima
capacitado geogrfica matriz emergencia, y en uso de IG
tecnologa
IPER evacuacin EPP
Clima adverso
Residuos slidos y lquidos en
AMENAZAS el agua cruda Estudio y Capacitacin de Seguridad en el Trabajo
Incidencia en el costo directo
de produccin Compromiso con la Empresa y la
Mejora continua en los Comunidad
procesos
OPORTUNIDADES Mejora Continua en la Calidad del agua
Proteccin del medio
ambiente
Figura 1.1: Matriz de Relaciones FODA

ANEXO 1: Organigrama de la Empresa.

ANEXO 1.1: Layout de la Planta.

CAPITULO II
MARCO TEORICO
2.1 SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO
2.1.1 Salud
La Organizacin mundial de la salud (OMS) define la salud de la siguiente manera:
La salud: Es el completo bienestar fsico, mental y social del individuo y no

solamente la ausencia de enfermedad. Esta definicin destaca los aspectos de la
salud en el hombre:
El fsico por su exposicin a las condiciones del riesgo en el trabajo.
El mental y el social que determinan las posibilidades del hombre para que
en la interaccin con sus semejantes genere su nivel y calidad de vida.
La Organizacin mundial de la salud (OMS) y la Organizacin internacional del

Trabajo (OIT) define la salud ocupacional o del trabajo como:
Salud ocupacional: Es el proceso vital humano no solo limitado a la prevencin y

control de los accidentes y las enfermedades ocupacionales dentro y fuera de su
labor, sino enfatizado en el reconocimiento y control de los agentes de riesgo en
su entorno biosicosocial.
2.2 SEGURIDAD EN EL TRABAJO.
2.2.1 Introduccin:
La seguridad en el trabajo es un concepto que muy a menudo llega a la mente de

los hombres pero no a sus corazones.
A pesar de que estamos viviendo en una era de cambios dinmicos, en casi todos
los aspectos de nuestra vida, hay uno que no cambia, la necesidad de un
comportamiento que nos impida sufrir lesiones o que nos causen la muerte
Sin embargo el ser humano est bastante confundido con respecto a la seguridad,
nadie quiere lesionarse, pero muchos actan sin tener en cuenta las
consecuencias, piensan que un accidente es algo que le suceder a los dems, no
basta con conocer los peligros, sino que es necesario mantenerse al tanto de los
posibles peligros desconocidos.
Si ponemos nfasis en la prevencin de accidentes de trabajo y enfermedades
profesionales llegaremos a la conclusin de que es una labor positiva porque al
proteger al trabajador favorecemos directamente la expansin y solidez de la
industria. Las causas de los accidentes pueden ser difciles de determinar pero

fundamentalmente la mayora de estos ocurren por una combinacin de factores

tcnicos y factores humanos en proporcin variable.
La finalidad de organizar y establecer programas de seguridad en el trabajo en las
empresas es determinar y conocer los riesgos que pueden provocar accidentes, y
en base a esto determinar medidas preventivas y recomendaciones que puedan
de alguna forma disminuir los accidentes y cuidar el recurso ms importante EL
HOMBRE.
2.2.2 Definicin:
Es el conjunto de tcnicas y procedimientos que tienen por objeto eliminar o

disminuir el riesgo de que se produzcan los accidentes de trabajo.
2.2.3 Seguridad en el Trabajo antecedentes en el pas.
En el pas existen entidades y organismos que velan por el bienestar de los

trabajadores, entre ellos se encuentran la DIRECCION NACIONAL DE RIESGOS
DEL TRABAJO DEL IESS, luego el Ministerio de Trabajo con sus normas y leyes y
requerimientos que hay que cumplir para el correcto funcionamiento empresarial, y
todos estos enmarcados por medio de la ley y sus cdigos, tales como; el cdigo
de trabajo ecuatoriano, y el cdigo de salud ecuatoriano. A ms de las normativas
nacionales, el pas es miembro activo de la Organizacin Intencional de Trabajo
(OIT), por lo cual acata los convenios firmados, muchas empresas nacionales
usan la gua de implementacin OSHAS 18001 (Gua de Evaluacin de Salud
Ocupacional y Seguridad / Ocupational Health and Safety Assessment Series)
para la implementacin de un sistema de seguridad; El Instrumento, Reglamento
de Seguridad y Salud en el Trabajo de la CAN (Corporacin Andina de Naciones).
2.2.4 Objetivos de la Seguridad en el Trabajo.
El campo que abarca la seguridad en su influencia benfica sobre el personal, y

los elementos fsicos es amplio, en consecuencia tambin sobre los resultados
humanos y rentables que produce su aplicacin. No obstante, sus objetivos
bsicos y elementales son los siguientes:
Evitar la lesin y muerte por accidente. Cuando ocurren accidentes hay una
prdida de potencial humano y con ello una disminucin de la
productividad.
Reduccin de los costos operativos de produccin. De esta manera se
incide en la minimizacin de los costos y la maximizacin de beneficios.
Mejora la imagen de la empresa y por ende, la seguridad del trabajador que
as da un mayor rendimiento en el trabajo.
Contar con un sistema estadstico que permita detectar el avance o
disminucin de los accidentes, y las causas de los mismos.

Contar con los medios necesarios para montar un plan de Seguridad que
permita a la empresa desarrollar medidas bsicas de seguridad e higiene,
contar con sus propios ndices de frecuencia y gravedad, determinar los
costos e inversiones que se derivan del presente rengln de trabajo.
2.3 RIESGO
2.3.1 Breve visin Histrica

(1)
Desde la edad media, en las que surgen las primeras acciones positivas de
corporaciones profesionales, hasta la segunda mitad del siglo XIX se puede decir
que son los sentimientos humanitarios, casi siempre como resultado de graves
accidentes sucedidos, el argumento permanente para poner mayor o menor
nfasis en las medidas proteccionistas.
El trabajo organizado bajo las influencias de la visin tayloriana, y el objetivo de
producir a los mximos niveles, tiene una componente de deseo generalizado:
CANTIDAD de produccin. Pareca que con ella estaba asegurado un amplio
beneficio, como resultado o contrapartida a la inversin/ prestacin de servicio, en
el mundo del trabajo.
Enfasis en la Produccin Base para la Prevencin
Cantidad Fctores Tcnicos
Calidad Factores Humanos
Costes de Produccin Inversin ptima

Control de lesiones
Control Total de prdidas

Productividad
Gestin profesional
Figura 2: Evolucin de la prevencin, en paralelo con la produccin.

Fuente: RODELLAR LISA, Adolfo
Seguridad e Higiene en el Trabajo
Los diferentes progresos en cuanto a PRODUCCIN, CALIDAD, y COSTOS de

produccin, conducen a un replanteamiento global para la actividad industrial. Es
necesario profundizar en el concepto de PRODUCTIVIDAD como en un todo en el
que incide la economa de movimientos, tiempos, esfuerzos, dinero y accidentes
con prdidas. Y as se llega a definir que, para que cualquier acto productivo
elemental se realice con la mxima productividad es necesario que el sistema de

trabajo empleado tienda a estas condiciones: ser el ms sencillo y rpido, el

menos fatigoso y costoso y el ms seguro 1.
2.4 ANALISIS DE RIESGOS.
2.4.1 Definiciones.
Nuestro estudio requiere que tengamos un claro conocimiento de aquellos

conceptos, y elementos que se tratan con mayor frecuencia en el desarrollo de
esta tesis, por lo que se ha visto de buena manera, el incorporar los siguientes
trminos que nos servirn para el desarrollo de la misma:
2.4.1.1 Riesgo: R = f (F, C)
Es la posibilidad de que ocurran: incidentes, accidentes, enfermedades

ocupacionales, daos materiales, incremento de enfermedades comunes,
insatisfaccin e inadaptacin, daos a terceros y comunidad, daos al medio y
prdidas econmicas. En trminos analticos se puede expresar al riesgo como la
combinacin de la probabilidad, la exposicin y la consecuencia de la ocurrencia
de un evento identificado como peligroso.
R = Riesgo; F = Frecuencia de los acontecimientos; C = Consecuencias

(prdidas/daos).
2.4.1.2 Anlisis de Riesgos: Proceso por el cual se realiza la identificacin,

medicin, y evaluacin de los factores de riesgo mediante tcnicas estandarizadas
y homologadas (aceptadas por riesgos del trabajo del IESS).
2.4.1.3 Factor de Riesgo: Es el elemento agresor o contaminante sujeto a

identificacin, medicin y evaluacin, que acta sobre el trabajador a o los medios
de produccin, y hace posible la presencia del riesgo.
2.4.1.4 Gestin: Parte de la administracin, cuyo objetivo es llevar a la prctica,

las actividades planificadas, mediante procesos asertivos en la toma de
1
Seguridad e Higiene en el trabajo; Adolfo Rodellar Lisa Pg 7- 8

decisiones, liderazgo, trabajo en equipo, negociacin, seguimiento y evaluacin de

los recursos, acciones y resultados.
2.4.2 Objetivos del Anlisis de Riesgos: Los objetivos principales del anlisis
de riesgos bsicamente consisten en:
9 Identificar los riesgos que puede representar una instalacin industrial para
las personas, bienes y medio ambiente.
9 Tipificarlos en una serie de accidentes mayores cuya ocurrencia es factible.
9 Definir las zonas vulnerables.
2.4.3 Tcnicas para el anlisis de riesgos: En un estudio de riesgos se pueden

utilizar estas tcnicas:
Figura 2.1: Tcnicas para el anlisis de riesgos. Fuente: MARTINEZ PONCE DE

LEON, Jess G. Introduccin al Anlisis de Riesgos
2.5 CLASIFICACIN Y TIPOS DE FACTORES DE RIESGO:

A continuacin se presenta una clasificacin de los factores de riesgo tomados en
cuenta para el estudio:

Figura 2.2: Tabla de riesgos, Fuente: Francisco lvarez H.M.D, M.S.P, ESO;
Salud Ocupacional
2.5.1 Definiciones de los factores de riesgo.
2.5.1.1 Riesgo Fsico: Son aquellos factores inherentes al proceso u operacin en

nuestro puesto de trabajo y sus alrededores, generalmente producto de las
instalaciones y equipos que incluyen niveles excesivos de ruidos, vibraciones,
electricidad, temperatura y presin extrema, radiaciones ionizantes y no
ionizantes.

Fig. 2.3 Polipasto para tanques de cloro gas

2.5.1.2 Riesgo Qumicos: Es la probabilidades de daos por manipulacin o

exposicin a agentes qumicos, de uso frecuente en reas de investigacin,
laboratorio, reas de produccin, etc.
Fig. 2.4 cido Sulfrico para el tratamiento del agua

2.5.1.3 Factores de riesgos Ergonmicos: Estos dependen de las cargas

de trabajo que a su vez depende de otros factores como cantidad, peso excesivo,
caractersticas personales, mayor o menor esfuerzo fsico o intelectual, duracin
de la jornada, ritmos de trabajo, confort del puesto de trabajo.

Fig. 2.5 Operador toma muestra de lodos para anlisis

2.5.1.4 Factores de riesgo Ambientales: Aquellos que estn relacionados con el

medio ambiente, entre estos esta como por ejemplo: exceso de lluvia, condiciones
climticas adversas, etc.
Fig. 2.6 Casa de dosificacin de cloro gas

2.5.1.5 Factores de riesgo Psicosociales: Son aquellas condiciones que se

encuentran presentes en una situacin laboral y que estn directamente
relacionadas con la organizacin, el contenido del trabajo y la realizacin de las
tareas que afectan el bienestar o la salud (fsica, psquica y social) del trabajador,
como al desarrollo del trabajo.

2.5.1.6 Factores de riesgo Elctrico: Se refiere a los sistemas elctricos de las

maquinas, equipos e instalaciones locativas que conducen o generan energa
dinmica o esttica y que al entrar en contacto con las personas puede provocar
quemaduras, fibrilacin ventricular.
Fig. 2.7 Tablero de control

2.5.1.7 Riesgo Mecnico: Relacionado con los equipos, herramientas o

maquinaria, especialmente, en marcha o estticos, etc.
Fig. 2.8 Operador lavando el filtro banda


2.5.1.8 Riesgo Biolgicos: Relacionado con el ambiente o la intemperie en el que

se desarrolla una actividad; y en el que pueden existir factores como: agentes
biolgicos, insectos, etc.
Fig. 2.9 Lodo desprendido del filtro banda

2.5.2 Etapas del Anlisis de Riesgos:
Caracterizacin de la instalacin
Identificacin de los peligros
Evaluacin de Riesgos
o Mediciones.
o Valoracin de los riesgos
Gerencia de los riesgos.
2.5.2.1 Caracterizacin de la Instalacin:
En esta etapa se realiza una breve descripcin del rea o proceso que se va a
analizar, considerando los equipos, maquinaria, personal, antecedentes,
observaciones, etc.
2.5.2.2 Identificacin de los Riesgos:
Proceso de identificacin reconocimiento de una situacin de peligro existente y

definicin de sus caractersticas.

La identificacin de los riesgos se puede realizar utilizando mtodos tanto

subjetivos como objetivos:
IDENTIFICACIN DE RIESGOS:
OBJETIVA
CUANTITATIVA CUALITATIVA SUBJETIVA
Anlisis de peligros What if? Observacin

Anlisis de seguridad en Check list
el trabajo
Interrogatorios
HAZOP
ndice Expl. Down Anlisis de fiabilidad Datos
Messeri humana histricos
MOND rbol de fallos Tablas de
MOSAR rbol de efectos probabilidades
Mapa de riesgos Mapa de riesgos
rbol de fallos Diana, Psicotox, APT
rbol de efectos Anac, Renur, Lest
Mtodo Fine
Mtodo Walberg
Mtodo de Pickers
Figura 2.10: Posibles mtodos de identificacin de Riesgos.

Fuente: VSQUEZ ZAMORA, Luis. Sistema de Seguridad, Salud y
Ambiente Modelo Ecuador 2007
En nuestro caso de anlisis, se han aplicado formas de identificacin de riesgos

tanto objetiva como subjetiva, entre las cuales constan dos principalmente:
a) Check List.
b) Observacin.
2.5.2.2.1 Listas de comprobacin Check List:
Constituyen una herramienta til y muy eficaz para verificar el cumplimiento de las
medidas de seguridad o desviaciones de los estndares establecidos. Se pueden
utilizar como una cualificada y muy vlida herramienta para la identificacin de los
factores de riesgo que posibilitan la materializacin de sucesos no deseados. Esta
lista se bas principalmente en una hoja con los factores de riesgo cada uno con
sus diferentes tipos de riesgos.

2.5.2.3 Evaluacin de los Riesgos:
Proceso integral para estimar la magnitud del riesgo y la toma de decisin si el

riesgo es tolerable o no. Es la relacin cuantitativa entre la medicin del factor de
riesgo para el estndar respectivo; es la valoracin del nivel de riesgo y sus
impactos, para priorizar la actuacin del control del factor de riesgo respectivo. La
evaluacin de riesgos puede llevarse a cabo de diferentes maneras, de acuerdo al
tipo de riesgo que se est analizando.
2.5.2.4 Mtodos de Valoracin de riesgos aplicados en la Planta de

Tratamiento de Agua de Sustag Proyecto Yanuncay.
Existen innumerables mtodos de valoracin de riesgos, los cuales han sido

desarrollados dependiendo de los factores a analizar, de modo que se pueda
aplicar convenientemente el ms adecuado para cada situacin.
En el caso de la planta de tratamiento de agua se analiz la valoracin

conjuntamente el autor de la tesis con la persona encargada de la capacitacin de
los operadores para llegar a tener una visin general de la situacin actual, y que
la valoracin a aplicar son los mtodos detallados a continuacin, esperando que
su aplicacin en la planta sea favorable y de utilidad que es el objetivo principal.
2.5.2.4.1 Matriz de Riesgos. (Fsicos, Qumicos, Biolgicos).
Se trata de un mtodo general de evaluacin, que permite determinar los riesgos

considerando las posibles consecuencias y la probabilidad de ocurrencia del
mismo:
Se aplica la siguiente frmula:
Nivel de Riesgo:
NR= (Consecuencia) x (Probabilidad)
La matriz de riesgos es un mtodo de aplicacin sencilla que nos permitir tener

un claro panorama de la situacin actual y de los riesgos latentes en la planta de
tratamiento.
Para cada actividad de trabajo puede ser preciso obtener informacin, entre otros
sobre los siguientes aspectos:

Lugares donde se realiza el trabajo.
Quien realiza el trabajo tanto permanente como ocasional
Otras personas que pueden ser afectadas por las actividades de trabajo
(por ejemplo: visitantes, subcontratistas, pblico).
Formacin que han recibido los trabajadores para la ejecucin de sus

tareas.
Procedimientos escritos de trabajo, y/o permisos de trabajo.
Instalaciones, maquinaria y equipos utilizados.
Instrucciones de fabricantes y suministros para el funcionamiento y

mantenimiento de planta, maquinaria y equipos.
Tamao, forma, carcter de la superficie y peso de los materiales a

manejar.
Distancia y altura a la que se trasladan los materiales
Energas utilizadas.
Control existente, tanto en la fuente, en el medio o en el individuo.
Sustancias y productos utilizados y generados en el trabajo
Estado fsico de las sustancias utilizadas (humos, gases, vapores, lquidos,

polvos, slidos)
Contenido y recomendaciones del etiquetado de las sustancias utilizadas
Requisitos de la legislacin vigente sobre la forma de hacer el trabajo,

instalaciones, maquinaria y sustancias utilizadas
Datos reactivos de actuacin en prevencin de riesgos laborales.

Datos y registros de accidentes, incidentes y enfermedades laborales que

se derivan de la actividad que se desarrollo en una determinada rea de
trabajo.
Datos de evaluaciones de riesgo existentes.
Organizacin del trabajo.
2.5.2.4.2 Identificacin de riesgos para la matriz:
Para llevar a cabo la identificacin de riesgos hay que preguntarse tres cosas:
Existe una fuente de dao.
Quien o que puede ser daado.
Como puede ocurrir el dao.
Con el fin de ayudar a la identificacin de riesgos se utilizar la lista de chequeo.
2.5.2.4.3 Estimacin del riesgo en la matriz:
Para cada riesgo detectado debe estimarse su correspondiente consecuencia y la

probabilidad de ocurrencia:
Consecuencia:
Debe considerarse:
a) Partes del cuerpo que se vern afectadas.
b) Naturaleza del dao, que puede ser:
o Ligeramente daino:
Daos superficiales, cortes y magulladuras pequeas, irritacin de

los ojos por polvo,
Golpes y molestias, por ejemplo: dolor de cabeza, disconfort.

o Daino:
Laceraciones, quemaduras, conmociones, torceduras importantes,

fracturas menores
Sordera, dermatitis, asma, trastornos msculo-esquelticos,

enfermedad que conduce a una incapacidad menor.
o Extremadamente daino:
Amputaciones, fractura menores, intoxicaciones, lesiones mltiples,

lesiones fatales.
Cncer y otras enfermedades crnicas que acorten severamente la

vida del trabajador.
Probabilidad de que ocurra el dao
Esta se basa en el siguiente criterio:
o Probabilidad alta: El dao ocurrir siempre o casi siempre
o Probabilidad media: El dao ocurrir en algunas ocasiones
o Probabilidad baja: El dao ocurrir raras veces
A la hora de establecer la probabilidad de dao, se debe considerar si las medidas

de control ya implantadas son adecuadas.
Los requisitos legales y los cdigos de buena prctica para medidas especficas
de control, tambin juegan un papel importante. Adems de la informacin sobre
las actividades de trabajo se debe considerar lo siguiente:
Trabajadores especialmente sensibles a determinados riesgos

(caractersticas personales o estado biolgico)
Frecuencia de exposicin al peligro

Fallos en el servicio: Por ejemplo electricidad, vapor, agua, etc.
Fallos en los componentes de las instalaciones y de las mquinas, as como

en los dispositivos de proteccin.
Exposicin a los elementos.
Proteccin suministrada por los EPP y tiempo de utilizacin de estos

equipos.
Actos inseguros de las personas (incumplimiento de normas,

procedimientos, errores).
2.5.2.4.4 Valoracin de Matriz de Riesgos:
El siguiente cuadro nos proporciona un mtodo simple para determinar los niveles
de riesgo de acuerdo a su probabilidad estimada y a sus consecuencias
esperadas.
Consecuencia.
Matriz de Riesgos Ligeramente Extremadamente
Daino
Daino Daino
Probabilidad.
Baja Riesgo Trivial RiesgoTolerable RiesgoModerado
Media RiesgoTolerable RiesgoModerado RiesgoImportante
Alta RiesgoModerado RiesgoImportante RiesgoIntolerable
Figura 2.11: Valoracin de la Matriz de Riesgos.

Fuente: CALLE, Esteban. Anlisis de riesgos e higiene del trabajo en la
Empresa "Emurpla-c" Tesis previa a la obtencin del ttulo de ingeniero
industrial. Universidad de Cuenca 2004.
Los niveles de riesgo indicados en el cuadro forman la base para decidir si se

requiere mejorar los controles existentes o implantar nuevos, as como la
temporizacin de las acciones.

En la siguiente tabla se nuestra un criterio sugerido como punto de partida para la

toma de decisin. La tabla tambin indica que los esfuerzos precisos para el
control de los riesgos y la urgencia con los que deben adoptarse las medidas de
control, deben ser proporcionales al riesgo:
Riesgo Accin y Temporizacin:
Trivial T Noserequiereaccinespecfica
Nosenecesitamejorarlaaccinpreventiva,sinembargosedeben
considerarsolucionesmasrentablesomejorasquenosuponganuna
Tolerable TO cargaeconmicaimportante.
Serequierencomprobacionesperidicasparaasegurarquesemantiene
laeficaciadelasmedidasdecontrol
sedebenhaceresfuerzosparareducirelriesgo,determinandolas
accionesprecisas.Lasmedidasparareducirelriesgodebenimplantarse
enunperiododeterminado
Moderado MO Cuandoelriesgomoderadoestasociadoconconsecuencias
extremadamentedainas,seprecisarunaaccinposteriorpara
establecerconmasprecisin,laprobabilidaddedaocomobasepara
determinarlanecesidaddemejoradelasmedidasdecontrol.
Nodebecomenzarseeltrabajohastaquesehayareducidoelriesgo.
Puedequeseprecisenrecursosconsiderablesparacontrolarelriesgo.
Importante I Cuandoelriesgocorresponsaauntrabajoqueseestrealizando,debe
remediarseelproblemaenuntiempoinferioraldelosriesgos
moderados.
Nodebecomenzarnicontinuareltrabajohastaquesereduzcaelriesgo.
Intolerable IN Sinoesposiblereducirelriesgo,inclusoconrecursoseinversiones,debe
prohibirseeltrabajo
Figura 2.12: Criterios de Actuacin de la Matriz de Riesgos
Fuente: CALLE, Esteban. Anlisis de riesgos e higiene del trabajo en la
Empresa "Emurpla-c" Tesis previa a la obtencin del ttulo de ingeniero
industrial. Universidad de Cuenca 2004.
2.5.3 Mtodo W.T. Fine: (Mecnicos, Locativos, Elctricos)
La aplicacin del mtodo de evaluacin matemtica de riesgos de FINE, William T.

es una herramienta de gran utilidad para analizar los riesgos en una empresa.

Este mtodo plantea el anlisis de cada riesgo en base a tres factores

determinantes de su peligrosidad:
Consecuencias (C): normalmente esperadas en caso de producirse el accidente.

Exposicin al riesgo (E): Tiempo que el personal se encuentra expuesto al
riesgo de accidente.
Probabilidad (P): de que el accidente se produzca cuando se est expuesto al
riesgo.
Tales factores traducibles a un cdigo numrico permiten obtener un grado de
peligrosidad (G.P.) del riesgo como producto de los mismos.
G.P=C*E*P
Tanto la consecuencia, la exposicin y la probabilidad pueden estimarse de

acuerdo a los siguientes criterios:
Factor Clasificacin Valor

1.-Consecuencias (C) La ocurrencia de tal suceso puede derivar en:
Resultado ms probable de un
a. Varias muertes 50
accidente potencial
b. Muerte 25
c. Lesiones extremadamente graves 15
d. Lesiones con baja 5
e. Hridas leves, contusiones, golpes, pequeos daos 1
2.-Exposicin La situacin de riesgo ocurre:
Frecuencia con que ocurre la
a. Continuamente (o muchas veces al da). 10
situacin de riesgo
b. Frecuentemente (aproximadamente una vez al da) 6
c. Ocasionalmente (de una vez por semana a una vez al mes). 3
d. Raramente (se sabe que ocurre). 1
e. Remotamente posible (no se sabe que haya ocurrido). 0,5
3.-Probabilidad Secuencia completa de accidente:
Probabilidad de que la secuencia de
a. Es el resultado ms probable y esperado si la situacin de riesgo tiene lugar. 10
accidente se complete
b. Es completamente posible; nada extrao; tiene una probabilidad del 50%. 6
c. Sera una secuencia o coincidencia rara: 10%. 3
d. Sera una coincidencia remotamente posible. Se sabe que ha ocurrido: Probabilidad 1%. 1
e. Nunca ha sucedido en muchos aos de exposicin, pero concebible. 0,5
Figura 2.13: Valoracin del mtodo Fine.
Fuente: Ministerio de Trabajo y Asuntos Sociales. (www.mtas.es) NTP 101.
Riesgos en la Empresa. Aplicacin de un sistema de evaluacin matemtica
de riesgos.

El clculo de la relativa peligrosidad de cada riesgo permite establecer un listado

de riesgos segn un orden de importancia.
A continuacin se exponen los criterios de actuacin adecuada, segn el Grado de

Peligrosidad que Fine propone en su mtodo:
MtodoFine
Gradodepeligrosidad NiveldeRiesgo Criteriodeactuacin
Serequierecorreccininmediata.Laactividaddebeser
G.P. >200 Intolerable
detenidahastaqueelriesgosehayadisminuido.
200> G.P. >85 Importante ActuacinurgenteRequiereatencinloantesposible.
Elriesgodebesereliminadosindemoraperolasituacinnoes
85> G.P. Moderado
unaemergcia
Figura 2.14: Criterios de actuacin del mtodo Fine.
Riesgos en la Empresa. Aplicacin de un sistema de evaluacin matemtica
de riesgos.
2.5.4 Check List OCRA. (Riesgo Ergonmico)
El mtodo Check List OCRA evala el riesgo ergonmico del trabajador de una
determinada seccin en funcin de los siguientes factores:
La duracin real o neta del movimiento repetitivo.
Los periodos de recuperacin o de descanso permitidos en el puesto.
La frecuencia de las acciones requeridas.
La duracin y tipo de fuerza ejercida.
La postura que se adoptada durante la realizacin del movimiento.
La existencia de factores adicionales de riesgo tales como la utilizacin de

guantes, presencia de vibraciones, tareas de precisin, el ritmo de trabajo,
etc.

El mtodo Check List OCRA describe el riesgo intrnseco de un puesto en base a

un nico valor numrico llamado ndice Check List OCRA, dicho valor es el
resultado de la suma de una serie de factores (factor de recuperacin, frecuencia,
fuerza, postura y factores adicionales) posteriormente modificada por la duracin
real del movimiento (multiplicador de duracin)
La siguiente frmula ilustra el clculo necesario para la obtencin del ndice Check
List OCRA de un puesto de trabajo.
ndice Factor de Factor de Factor de Factor de Factores Multiplicador

OCRA=
( + + + + )*
recuperacin frecuencia fuerza postura adicionales de duracin
Figura 2.15: Frmula para el clculo del ndice OCRA.

Mtodos de evaluacin ergonmicos.
Cada uno de estos factores debe ser evaluado adecuadamente, de manera que se
llegue al ndice producto de la multiplicacin de los factores.
Factor de recuperacin Puntos
Existe una interrupcin de al menos 8/10 minutos cada
hora (contando el descanso del almuerzo) o el periodo de 0
recuperacin est incluido en el ciclo.
Existen 2 interrupciones por la maana y 2 por la tarde
(adems del descanso del almuerzo) de al menos 7-10
minutos para un movimiento de 7-8 horas; o bien existen 2
4 interrupciones del movimiento (adems del descanso
del almuerzo); o cuatro interrupciones de 8-10 minutos en

un movimiento de 7-8 horas; o bien al menos 4
interrupciones por movimiento (adems del descanso del
almuerzo); o bien 4 interrupciones de 8/10 minutos en un
movimiento de 6 horas.
Existen 2 pausas, de al menos 8-10 minutos cada una
para un movimiento de 6 horas (sin descanso para el

3
almuerzo); o bien existen 3 pausas, adems del descanso
para el almuerzo, en un movimiento de 7-8 horas.
Existen 2 pausas, adems del descanso para almorzar,
de entre 8 y 10 minutos cada una para un movimiento de
entre 7 y 8 horas (o 3 pausas sin descanso para 4
almorzar); o 1 pausa de al menos 8-10 minutes en un
movimiento de 6 horas.
Existe una nica pausa, de al menos 10 minutos, en un
movimiento de 7 horas sin descanso para almorzar; o en
8 horas slo existe el descanso para almorzar (el 6
descanso del almuerzo se incluye en las horas de
trabajo).
No existen pausas reales, excepto de unos poco minutos

10
(menos de 5) en 7-8 horas de movimiento.
Fig 2.16 Tabla de puntuacin del factor de recuperacin.

Fuente: www.ergonautas.upv.es

ACCIONES TCNICAS DINMICAS Puntos
Los movimientos del brazo son lentos (20 acciones/minuto). Se

0
permiten pequeas pausas frecuentes.
Los movimientos del brazo no son demasiado rpidos (30

1
acciones/minuto). Se permiten pequeas pausas.
Los movimientos del brazo son bastante rpidos (ms de 40

3
acciones/minuto). Se permiten pequeas pausas.
Los movimientos del brazo son bastante rpidos (ms de 40
acciones/minuto). Slo se permiten pequeas pausas 4
ocasionales e irregulares.
Los movimientos del brazo son rpidos (ms de 50
acciones/minuto). Slo se permiten pequeas pausas 6
ocasionales e irregulares.
Los movimientos del brazo son rpidos (ms de 60
acciones/minuto). La carencia de pausas dificulta el 8
mantenimiento del ritmo.
Los movimientos del brazo se realizan con una frecuencia muy
alta (70 acciones/minuto o ms). No se permite bajo ningn 10
concepto las pausas.
Fig 2.17 Tabla de puntuacin del factor de frecuencia.


Acciones
Es necesario empujar o tirar de
palancas.
Es necesario pulsar botones.
Es necesario cerrar o abrir.
Es necesario manejar o apretar
componentes.
Es necesario utilizar
herramientas.
Es necesario elevar o sujetar
objetos
Intensidad del esfuerzo Escala de Borg CR-10

Ligero <=2
Un poco duro 3
Duro 4-5
Muy duro 6-7
Cercano al mximo >7

Fuerza moderada (3-4 puntos en la

escala de Borg).
Duracin Puntos
1/3 del tiempo.
Ms o menos la mitad del 2
tiempo. 4
Ms de la mitad del 6
tiempo. 8
Casi todo el tiempo.
Fuerza intensa (5-6-7 puntos en la

escala de Borg).
Duracin Puntos
2 segundos cada 10
4
minutos
8
1% del tiempo
16
5% del tiempo
24
ms del 10% del tiempo
Fig 2.18 Tabla de puntuacin del factor de fuerza.


HOMBRO Puntos
Si las manos permanecen por encima de la altura de la cabeza se duplicarn las
puntuaciones.
El brazo/s no posee apoyo y permanece ligeramente elevado algo ms de la
1
mitad el tiempo.
Los brazos se mantienen a la altura de los hombros y sin soporte (o en otra
2
postura extrema) ms o menos el 10% del tiempo.
Los brazos se mantienen a la altura de los hombros y sin soporte (o en otra
6
postura extrema) ms o menos el 1/3 del tiempo.
Los brazos se mantienen a la altura de los hombros y sin soporte ms de la
12
mitad del tiempo.
Los brazos se mantienen a la altura de los hombros y sin soporte todo el
24
tiempo.
Fig. 2.19 Puntuacin del factor de postura para el HOMBRO.
CODO Puntos
El codo realiza movimientos repentinos (flexin-extensin o prono-supinacin
2
extrema, tirones, golpes) al menos un tercio del tiempo.
4
extrema, tirones, golpes) ms de la mitad del tiempo.
8
extrema, tirones, golpes) casi todo el tiempo.
Fig. 2.19.1 Puntuacin del factor de postura para el CODO.
MUECA Puntos
La mueca permanece doblada en una posicin extrema o adopta posturas
forzadas (alto grado de flexin-extensin o desviacin lateral) al menos 1/3 2
del tiempo.
La mueca permanece doblada en una posicin extrema o adopta posturas
forzadas (alto grado de flexin-extensin o desviacin lateral) ms de la 4
mitad del tiempo.
La mueca permanece doblada en una posicin extrema, todo el tiempo. 8
Fig. 2.19.2 Puntuacin del factor de postura para la MUECA.
Cabe destacar que los factores adicionales tienen un peso importante dentro de la
ponderacin.

FACTORES ADICIONALES Puntos
Se utilizan guantes inadecuados ms de la mitad del tiempo. 2
La actividad implica golpear frecuentemente superficies duras. 2
Existe exposicin al fro ms de la mitad del tiempo. 2
Se utilizan herramientas que producen vibraciones. 2
Las herramientas utilizadas causan compresiones en la piel (enrojecimiento, callosidades, ampollas). 2
Se realizan tareas de precisin ms de la mitad del tiempo. 2
Movimientos estereotipados. 2
Existen varios factores adicionales concurrentes, y en total ocupan ms de la mitad del tiempo. 2
Existen varios factores adicionales concurrentes, y en total ocupan todo el tiempo. 3
RITMO DE TRABAJO Puntos

El ritmo de trabajo est parcialmente determinado por la mquina. 1
El ritmo de trabajo est totalmente determinado por la mquina. 2
Figura 2.20: Factores adicionales

La siguiente tabla muestra los valores del multiplicador de duracin en funcin de

la duracin de los movimientos que son objetos en el anlisis de riesgos
ergonmicos.
Duracin del Multiplicador de

movimiento duracin
60-120 minutos 0,5
121-180 minutos 0,65
181-240 minutos 0,75
241-300 minutos 0,85
301-360 minutos 0,925
361-420 minutos 0,95
421-480 minutos 1
> 480 minutos 1,5
Figura 2.21: Multiplicador de Duracin.
El mtodo propone un cdigo de colores para identificar visualmente los diferentes

niveles de riesgo. La escala de colores est representada por el siguiente
esquema:

ndice Check List

Riesgo Accin sugerida
OCRA
Menor o igual a 5 Optimo No se requiere
Entre 5,1 y 7,5 Aceptable No se requiere
Se recomienda un nuevo anlisis o
Entre 7,6 y 11 Muy Ligero
mejora del puesto
Se recomienda mejora del puesto,
Entre 11,1 y 14 Ligero supervisin mdica y
entrenamiento
Entre 14,1 y 22,5 Medio supervisin mdica y
entrenamiento
Ms de 22,5 Alto supervisin mdica y
entrenamiento
Figura 2.22: Criterios de actuacin segn el ndice OCRA.
2.5.5 CUESTIONARIO DE FACTORES PSICOSOCIALES - MPF:2
MPF se presenta como una prueba:
Fcil en su comprensin y manejo
Permite la visin y revisin de los riesgos psicosociales
Emplea un tiempo corto para su desarrollo.
Concepto facilitador de la valoracin.
Exige:
Menor esfuerzo en la utilizacin.
Menor utilizacin de recursos.
Menores dificultades en la gestin preventiva.
Menor nmero de preguntas y menor tiempo de llenado del cuestionario.
2
LLANEZA ALVAREZ Javier, Ergonoma y Psicosociologa Aplicada Editorial Lex Nova. Espaa 2007.

Menor complejidad a la hora de la valoracin.
MPF presenta 15 tems fundamentales:(Tiempo de rellenado inferior a 9 minutos)
Gestionables en un solo documento por trabajador. Y considera:
Alertas de riesgo en variables bsicas.
Ritmo de trabajo.
Relaciones humanas y laborales.
Reconocimiento del trabajo.
Grado de autonoma.
Implicacin emocional en el trabajo.
Percepcin del estado de salud.
Niveles de apoyo y compensacin en el trabajo.
Grado de control.
Demandas de trabajo.
Carga mental.

CUESTIONARIO DE FACTORES PSICOSOCIALES - MPF: (Mini Psicosocial

Factors)
CUESTIONARIO DE FACTORES PSICOSOCIALES

Con la finalidad de analizar preventivamente las reas de trabajo de la empresa Catopel SAI
y evaluar las condiciones psicosociales de las mismas, que pueden afectar a su salud se le VALORACION Mtodo istas-MPF.
solicita llenar el siguiente cuestionario:
INSTRUCCIONES REA:
Cumplimente los datos de las casillas Tiempo trabajo:
Seale con un crculo la valoracin de respuesta a su pregunta(escala de 1-10) Fecha:
Sea lo ms sincero posible en sus respuestas Ref:
No. Trabajadores:
Puesto ocupado: Adecuado, sin riesgo para la salud
Niveles de Riesgo
OBS: Sospecha de riesgo -indicios
Psicosocial:
BANCO DE PREGUNTAS: Riesgo evidente
1. Enfermedades
Su estado de salud actual se ha deteriorado? 1-nada/muy poco-2 3-poco-4 5-normal-6 7-bastante-8 9-mucho-10
Cree que su trabajo es responsable de trastornos en su salud? 1-nada/muy poco-2 3-poco-4 5-normal-6 7-bastante-8 9-mucho-10
2. Estrs
Consideras que tu trabajo es estresante? 1-nada/muy poco-2 3-poco-4 5-normal-6 7-bastante-8 9-mucho-10
Haz notado si tu comportamiento es inestable? 1-nada/muy poco-2 3-poco-4 5-normal-6 7-bastante-8 9-mucho-10
3. Monotona
Tu trabajo permite que aprendas cosas nuevas? 1-nada/muy poco-2 3-poco-4 5-normal-6 7-bastante-8 9-mucho-10
Tu trabajo es variado? 1-nada/muy poco-2 3-poco-4 5-normal-6 7-bastante-8 9-mucho-10
4. Fatiga laboral
La cantidad de trabajo que realiza le produce sobrecarga? 1-nada/muy poco-2 3-poco-4 5-normal-6 7-bastante-8 9-mucho-10
Tu trabajo requiere mucha concentracin? 1-nada/muy poco-2 3-poco-4 5-normal-6 7-bastante-8 9-mucho-10
5. Ritmo
Tienes que trabajar muy rpido? 1-nada/muy poco-2 3-poco-4 5-normal-6 7-bastante-8 9-mucho-10
Te falta tiempo para realizar su trabajo? 1-nada/muy poco-2 3-poco-4 5-normal-6 7-bastante-8 9-mucho-10
6. Turnos y sobretiempos
La jornada de trabajo es inadecuada? 1-nada/muy poco-2 3-poco-4 5-normal-6 7-bastante-8 9-mucho-10
Existen sobrecargas frecuentes? 1-nada/muy poco-2 3-poco-4 5-normal-6 7-bastante-8 9-mucho-10
7. Relaciones Interpersonales
Las relaciones con los companeros de trabajo en general, es buena? 1-nada/muy poco-2 3-poco-4 5-normal-6 7-bastante-8 9-mucho-10
Entre compaeros, Uds. Se ayudan en el trabajo? 1-nada/muy poco-2 3-poco-4 5-normal-6 7-bastante-8 9-mucho-10
8. Mobbing
Alguna vez fue vctima de acoso por parte de sus superiores? 1-nada/muy poco-2 3-poco-4 5-normal-6 7-bastante-8 9-mucho-10
Se ha sentido presionado por otras personas para que abandone su trabajo? 1-nada/muy poco-2 3-poco-4 5-normal-6 7-bastante-8 9-mucho-10
9. Satisfaccin Personal
Su trabajo le resulta agradable? 1-nada/muy poco-2 3-poco-4 5-normal-6 7-bastante-8 9-mucho-10
Su esfuerzo en el trabajo es reconocido por sus superiores? 1-nada/muy poco-2 3-poco-4 5-normal-6 7-bastante-8 9-mucho-10
10. Falta de destreza
Puede hacer las tareas a un ritmo adecuado? 1-nada/muy poco-2 3-poco-4 5-normal-6 7-bastante-8 9-mucho-10
Puede concentrarse y hacer bien su trabajo? 1-nada/muy poco-2 3-poco-4 5-normal-6 7-bastante-8 9-mucho-10
11. Desconocimiento
Sabes exactamente qu tareas son de tu responsabilidad? 1-nada/muy poco-2 3-poco-4 5-normal-6 7-bastante-8 9-mucho-10
Sabes exactamente qu se espera de ti en el trabajo? 1-nada/muy poco-2 3-poco-4 5-normal-6 7-bastante-8 9-mucho-10
12. Aislamiento
Tu puesto de trabajo se encuentra aislado del de tus compaeros? 1-nada/muy poco-2 3-poco-4 5-normal-6 7-bastante-8 9-mucho-10
Que cantidad de tiempo te encuentras slo en tu rea de trabajo? 1-nada/muy poco-2 3-poco-4 5-normal-6 7-bastante-8 9-mucho-10
13. Participacion
Puede decidir algunos aspectos en sus tareas de trabajo? 1-nada/muy poco-2 3-poco-4 5-normal-6 7-bastante-8 9-mucho-10
Dispongo de medios para proponer mejoras en mi trabajo? 1-nada/muy poco-2 3-poco-4 5-normal-6 7-bastante-8 9-mucho-10
14. Inseguridad
Tienes Estabilidad Laboral? 1-nada/muy poco-2 3-poco-4 5-normal-6 7-bastante-8 9-mucho-10
Te desenvuelves en un entorno seguro al trabajar? 1-nada/muy poco-2 3-poco-4 5-normal-6 7-bastante-8 9-mucho-10
15. Entorno y Condiciones de Trabajo
El entorno de trabajo es agradable? 1-nada/muy poco-2 3-poco-4 5-normal-6 7-bastante-8 9-mucho-10
Las condiciones del rea permiten trabajar sin complicaciones? 1-nada/muy poco-2 3-poco-4 5-normal-6 7-bastante-8 9-mucho-10
Figura 2.23: Cuestionario MPF.
Fuente: LLANEZA ALVAREZ Javier, Ergonoma y Psicosociologa Aplicada

El objetivo principal de la intervencin psicosocial preventiva ser la reduccin de

los efectos negativos asociados y la morbilidad laboral en la empresa, y el
mantenimiento de un nivel de salud laboral adecuado.
2.6 ACCIDENTE
2.6.1 Concepto Legal: el cdigo del trabajo en el Art. 345: dice: Accidente de
trabajo es todo suceso imprevisto y repentino que ocasiona al trabajador una
lesin corporal o perturbacin funcional, con accin o por consecuencia del trabajo
que ejecuta por cuenta ajena.
2.6.2 Concepto segn la Seguridad en el Trabajo: accidente es todo suceso

anormal, no querido ni deseado, que rompe la continuidad del trabajo de forma
sbita e inesperada y que conlleva un riesgo potencial de daos para las
personas.
En otros trminos, un accidente de trabajo, es un acontecimiento normalmente

violento, ocasionado por una causa externa, produciendo a la persona lesiones
corporales, y a veces la muerte.
Para efecto de la concesin de las prestaciones del IESS, se considera como

accidente de trabajo:
I. El que se produjere en el lugar de trabajo, o fuera de el con ocasin o como

consecuencia del mismo
II. El que ocurriera en la ejecucin de rdenes del empleador o por comisin
de servicio fuera del propio lugar del trabajo con ocasin o como
consecuencia de las actividades encomendadas.
III. El que ocurriera por la accin de terceras personas o por accin del
empleador o de otro trabajador durante la ejecucin de las tareas y que
tuviere relacin con el trabajo.
IV. El que sobreviniere durante las pausas o interrupciones de las labores, si el
trabajador se hallare a orden o disposicin del patrono.
(*)
Dr. Lus VASQUEZ ZAMORA; Gestin Integral e Integrada de Seguridad y
Salud

2.6.3 ELEMENTOS DE LOS ACCIDENTES.
A fin de entender mejor la ocurrencia de los accidentes no deseados, ser de gran

ayuda considerar los cuatro elementos principales involucrados, en la operacin
total de la Empresa. Estos elementos son: el hombre, los equipos, los materiales y
el ambiente. Estos cuatro elementos deben relacionarse o interactuar
correctamente, pero esto puede crear problemas que pueden resultar en
accidentes. Examinemos brevemente cada uno de estos elementos.
a) EL HOMBRE, Este elemento incluye tanto al personal corno a la

administracin.
Si bien ha quedado bien establecido que el elemento humano participa en un alto

porcentaje en las causas de los accidentes, debemos tener en cuenta que lo que
el personal recibe o no recibe a travs de educacin, incentivo y herramientas de
trabajo depende de la relacin que tenga con la administracin. El trabajador es
generalmente el elemento humano involucrado directamente en la mayora de los
accidentes, ya que lo que hace o deja de hacer se considera como un factor
causal inmediato. Debemos por lo tanto recordar la relacin trabajador-
administracin, que tiene gran influencia sobre las acciones del personal, cuando
determinamos cuales son realmente las causas que influyen en el hombre.
b) LOS EQUIPOS: Por equipos entendemos las herramientas y mquinas con las
que trabaja el operario. La maquinaria puede incluir prensas y tornos, como
tambin gras, montacargas y vehculos de diverso orden. Este elemento o
subsistemas de nuestras operaciones empresariales han sido una de las fuentes
principales de accidentes.
En aos recientes el diseo incorrecto de los controles y su orden de colocacin

en la maquinaria y en el equipo, han sido frecuentemente indicados como la fuente
de muchos accidentes relacionados con los problemas de seguridad, calidad y
produccin. E1 poner nfasis en los equipos mecnicos no significa quitarle
importancia a las causas de accidentes derivadas de herramientas tan simples
como llaves, martillos, playos y cinceles.
c) LOS MATERIALES: Los materiales con que la gente trabaja, usa, o fabrica es
otra de las fuentes principales de accidentes. Estos pueden ser filosos, pesados,
txicos o pueden estar calientes, en todos los casos, este elemento del sistema
empresarial, puede ser causa de accidentes.
d) AMBIENTE: El ambiente est formado por todo lo material o fsico que rodea a
la gente y que incluye el aire que respira y los edificios que albergan. El ambiente

est relacionado, generalmente, con la iluminacin, la intensidad de ruido y las

condiciones atmosfricas. Este elemento de la operacin empresarial representa
la fuente de las causas en un nmero en aumento de condiciones relacionadas
con las enfermedades y la salud. Adems el ambiente ha sido sealado tambin
como la mayor causa de accidentes, asociado con el ausentismo y la mala calidad
del trabajo.
2.6.4 CARACTERSTICAS DE LOS ACCIDENTES DE TRABAJO
Inicio brusco
Inesperado o imprevisible
Violento
Sbito, Rpido
La exposicin a la agresin es corta
La resistencia del individuo es poco importante.
2.6.5 CAUSAS DE LOS ACCIDENTES
Todos los accidentes forman parte de una cadena causal en la que intervienen
diversos factores evitables
1. Causas inmediatas Condiciones Inseguras.- Son las causas tcnicas o

relacionadas con el factor tcnico, fallos de materiales instalaciones,
normativa o diseo del proceso de trabajo.
2.6.5.1 Ejemplos de actos inseguros:
Realizar una operacin sin estar autorizado para ello, no obtener la

autorizacin o no advertir que se va realizar esa operacin Ej. Poner
a funcionar un motor sin avisar cuando otro se encuentra haciendo
ajustes en l.
Realizar una operacin o trabajar a velocidad insegura (con
demasiada lentitud o rapidez).
Impedir el funcionamiento de dispositivos de seguridad (retirar las
guardas protectores o ajustarlas mal, desconectar la iluminacin).
Adoptar una posicin o una postura insegura (permanecer o parar
bajo cargas suspendidas, levantar objetos muy pesados o
levantarlos mal)
Distraer, molestar, sorprender (juegos de manos, rias, etc.)
No usar equipos de proteccin personal (lentes, respiradores,
guantes, etc.)

2. Causas inmediatas Acciones Inseguras .- Aquellas relaciones con el

factor humano; comportamientos imprudentes de trabajadores o mandos
que introducen un riesgo. Otro concepto de condiciones inseguras puede
ser, cualquier situacin o caracterstica fsica o ambiental previsible que se
desva de aquella que es aceptable, normal o correcta, capaz de producir
un accidente de trabajo, una enfermedad profesional o fatiga al trabajo.
3. Causas origen o bsicas.
a) Factores Personales:
Falta de Conocimientos
Problemas de motivacin
Incapacidad Fsica o Mental
Fatiga
b) Factores de Trabajo:
Mquinas
Instalaciones/Equipos
Materiales
c) Factores Ambientales:
Ambiente
Lugares de trabajo
Espacio, accesos y superficies de trabajo y de paso.
d) Factores Organizativos:
Tipo de organizacin y tarea

Comunicacin
Formacin
Defectos de gestin
2.6.6 CLASIFICACIN DE LOS ACCIDENTES SEGN LA LESIN O EL
DAO CAUSADO PARA LA SALUD.
Leves
Graves
Muy graves
Mortales

2.6.7 CONSECUENCIAS DEL ACCIDENTE
Naturaleza de la prdida (lesiones personales, daos materiales,

interferencias en
el proceso, etc.)
Grado de la lesin
Descripcin de las lesiones (ej. fracturas)
Ubicacin de la lesin o parte del cuerpo lesionada (ej. manos)
Coste econmico (ej. Tiempos perdidos, valoracin de los daos
materiales.)
2.7 INCIDENTE
2.7.1 Concepto: acontecimiento que ha originado un accidente o hubiera podido

desembocar en un accidente.
Nota: un incidente que no se traduce en una enfermedad, una lesin, un perjuicio

o siniestro, tambin se denomina cuasi - fallo. Tambin de considera como
incidentes los cuasi fallos (OSHAS)
(2)
Por otra parte un INCIDENTE es un suceso repentino no deseado que ocurre
por las mismas causas que se presentan los accidentes, slo que por cuestiones
del azar no desencadena lesiones en las personas, daos a la propiedad, al
proceso o al ambiente.
Un incidente es una alerta que es necesario atender. Es la oportunidad para

identificar y controlar las causas bsicas que lo generaron, antes de que ocurra un
accidente.
La verdadera prevencin se logra investigando los INCIDENTES y adoptando las

recomendaciones que se generan de la investigacin, ya que siempre que ocurre
un accidente, han ocurrido previamente varios incidentes que alertaron sobre la
situacin de riesgo.
La INVESTIGACIN, es la accin por medio de la cual personal calificado busca

evidencias objetivas acerca del incidente o accidente. La investigacin se debe
realizar tan pronto como ocurra el evento y en la medida de lo posible en el sitio
donde ocurri.

Para realizar la investigacin es fundamental centrarse en la bsqueda de las

causas y nunca en los culpables.
Se deben adoptar como causas de los accidentes o incidentes, los hechos

demostrados, no los que se apoyen en suposiciones.
Tanto los incidentes como los accidentes son multicausales, es decir que ocurren
por la coincidencia de diversos factores, por lo tanto las medidas de prevencin
deben tambin dirigirse a las distintas causas.
La mayora de los accidentes pueden ser evitados si asumimos los INCIDENTES

como alertas para controlar los riesgos con anticipacin 3.
2.8 ENFERMEDADES LABORALES.
Se denomina Enfermedad Profesional a una enfermedad producida a

consecuencia de las condiciones del trabajo, por ejemplo: neumoconiosis,
alveolitis alrgica, lumbago, esclerodermia, diversos tipos de cncer, etc.
2.8.1 Efectos de los Productos Qumicos sobre la Salud.
Los PQ se unen a enzimas o a otro tipo de receptores e inician una cadena de

eventos que no son bien conocidos en la actualidad. Esta unin provoca la
alteracin del funcionamiento de rganos o pueden ocasionar una reaccin
metablica anmala conocida como respuesta txica.
Una de las manifestaciones txicas mas frecuentes es la reaccin alrgica que se

origina en la alteracin del sistema inmunolgico y se expresa preferentemente en
el aparato respiratorio y la piel.
2.8.1.1 Por el rgano afectado:
PRODUCTO QUIMICO INDUSTRIAL RGANOS AFECTADOS

Cadmio Rin
Benceno Mdula sea
Metilmercurio Cerebro
Solventes Hgado
Plomo Cerebro, Huesos, Riones, Sangre
Otras sustancias Nusea, Prdida de apetito, Mareo,
Fatiga
3
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2.8.1.2 Por la duracin:
REVERSIBLES IRREVERSIBLES
Irritacin de la piel, o del aparato El principal ejemplo es el cncer, pero

respiratorio tambin puede ocasionar dao renal,
heptico, disminucin del nivel de
inteligencia
2.8.1.3 Por su latencia:
INMEDIATOS RETARDADOS
Aparece rpidamente luego de una Se dan luego de latencias largas que

exposicin intensa. pueden durar aos.
2.8.1.4 Por su amplitud:
LOCALES SISTEMICOS
Sustancias corrosivas como los

cidos y bases que causan necrosis Efectan su accin en puntos lejanos
focal(degeneracin de un tejido por al sitio de entrada.
muerte de sus clulas)
2.8.2 Riesgos Qumicos para la Salud.
Desde el punto de vista prctico, los principales riesgos qumicos para la salud
pueden dividirse en:
9 Contaminacin atmosfrica (polvos, humos, y nieblas)

9 Gases
9 Lquidos y vapores (solventes, cidos, lcalis)
9 Metales (plomo, nquel, cromo, etc.)
9 Productos qumicos que producen dermatitis.
2.8.2.1 Contaminacin atmosfrica.- en los lugares de trabajo hay muchas

sustancias que estn suspendidas en el aire en forma de partculas. Su

concentracin, es decir la cantidad de polvo y humo presente en el lugar de

trabajo constituye uno de los factores de la contaminacin atmosfrica. Otras son
la cantidad, el tamao y la naturaleza de las partculas.
2.8.2.1.1 Polvo:
El polvo inhalado se acumula en los pulmones y provoca una reaccin en los

tejidos. Esta enfermedad pulmonar se llama neumoconiosis y es una enfermedad
ocupacional invalidante ms comn. Luego de muchos aos de exposicin al
polvo, puede sobrevenir una imposibilidad de respirar correctamente y de trabajar.
Ejemplos son: silicosis, asbestosis, bisinosis.
2.8.2.1.2 Nieblas y Humos:
Son tambin inhalados y pueden producir daos en el cuerpo. Se forma cuando

diversos materiales son expuestos al calor, como al soldar.
2.8.2.2 Gases:
Algunos gases y vapores tienen un olor fuerte y este olor constituye la primera
seal de advertencia. Los gases que no dan seal de advertencia son an ms
peligrosos. Los gases pueden propagarse en el aire del lugar de trabajo a travs
de procesos qumicos o por escapes.
Existen dos tipos de gases:
Gases irritantes: que tienen un efecto corrosivo e irritante al sistema

respiratorio.
Gases absorbidos: por la sangre y afectan a rganos internos.
El cloro, dixido de azufre son ejemplos de gases irritantes. El monxido de

carbono, sulfuro de hidrgeno son gases que afectan la salud. La exposicin a
ciertos niveles de monxido de carbono puede derivar en cuadros mdicos agudos
y en la muerte.
2.8.2.3 Lquidos y Vapores:
Dentro de este grupo tenemos los solventes, cidos y lcalis.
2.8.2.3.1 Solventes:
Los solventes son uno de los riesgos ms comunes para la salud que son
causados por vapores y salpicaduras de solventes. Estos tienen la capacidad de
disolver otras sustancias como las grasas. Adems se evaporan rpidamente.

Cuando un solvente se evapora, el vapor se vuelve parte del aire que inhalamos,
viaja entonces a travs de la sangre hasta los rganos internos como el cerebro y
el hgado. Dado que los solventes disuelven sustancias pueden afectar las
membranas mucosas y la piel.
Algunos sntomas de la exposicin a solventes son los mareos, dolores de cabeza,

cansancio, compresin disminuida y tiempos prolongados de reaccin, adems
que son absorbidos y almacenados en el cuerpo como un anestsico por lo que
puede producir la prdida de conocimiento y a veces hasta la muerte.
2.8.2.3.2 cidos y lcalis:
Los cidos y lcalis son sustancias corrosivas que pueden daar la piel y los ojos
al entrar en contacto con estos. Los cidos pueden formar una niebla corrosiva
que daa el aparato respiratorio y los pulmones. cidos peligrosos incluyen el
clorhdrico, sulfrico, crmico, ntrico, etc.
Las sustancias alcalinas son utilizadas para limpiar grasas y objetos metlicos,
adems que se utilizan en muchos procesos. Ejemplos: sosa y potasa custica, el
amoniaco, etc. El contacto con la piel de sustancias alcalinas puede causar serias
quemaduras.
2.8.2.4 Metales:
En el trabajo y muchas otras actividades hay gran cantidad de metales y

aleaciones de metales con el plomo, cadmio, mercurio, aluminio, etc., que pueden
daar nuestro organismo. El plomo calentado, como en el caso de la fabricacin
de bateras o utilizado como recudimiento en alfarera o como componente de la
gasolina puede concentrarse en el aire y si el cuerpo absorbe durante un buen
periodo de tiempo pueden darse diversos grados de envenenamiento con plomo o
mercurio que daan el sistema nervioso, entre otros efectos.
El polvo y los humos metlicos peligrosos se forman al soldar, esmerilar, pintar,

etc. Algunas aleaciones de cromo y nquel pueden ser absorbidas en la sangre y
luego daar otros rganos produciendo inclusive alergias de diferente gravedad.
2.8.2.5 Productos Qumicos que producen enfermedades en la piel:
Dermatitis: de contacto representa a la gran mayora de enfermedades

ocupacionales de la piel. Existen dos tipos:

Dermatitis irritante: es una enfermedad de la piel producida por contacto

con ciertos PQ. Despus de un tiempo la piel se seca se vuelve blanda se
enrojece y se quiebra. Esta enfermedad es causada por los solventes, los
lcalis, y los detergentes. Cuando cesa el contacto con el PQ, la piel puede
curarse, aun cuando el proceso de cura lleva mucho tiempo.
Dermatitis alrgica: es un tipo retardado de enfermedad de la piel causado
por la alta sensibilidad a un PQ. Esta dermatitis es causada por el contacto
con sustancias como: cromo, cemento, cuero, el cobalto, nquel, caucho, y
cierto tipo de plsticos y adhesivos que pueden producir estos efectos.
2.8.2.6 Enfermedades laborales en la planta:
En la planta de tratamiento de agua se utilizan o se trabajan con sustancias

qumicas que son peligrosas para la salud como es el caso del cido clorhdrico y
sulfrico, cloro (gas), y otras sustancias como el hidrxido de sodio, sosa custica,
que al entrar en contacto con el operador podra causar enfermedades. Por otra
parte existen otros factores como es el ruido (Seccin del generador), fro por la
zona de ubicacin de la planta, posicin corporal de los operadores cuando
realizan actividades de mantenimiento y entre otros contacto con materiales
peligrosos.
En el siguiente cuadro se muestran algunos de los productos qumicos que se

utilizan en la planta, y de sus efectos en la salud:
EFECTO PARA LA
P. Q. I* LUGAR
SALUD
cido sulfrico, Quemaduras, dao a los Laboratorios, Mezcla
clorhdrico pulmones, daos en la rpida
piel
Cloro Gas Irritacin ojos, piel. Casa de cloro gas
Mareo, Asfixia
Sulfato de aluminio Irritacin en ojos, y piel Casa de qumicos,
laboratorio
Sosa Custica Dermatitis, irritacin Casa de qumicos
Poli electrolito Fracturas, golpes Casa de qumicos,
Espesador de Fangos
Hidrxido de Sodio Irritacin ojos, piel Casa de qumicos
Figura 2.24: Efectos de los Productos Qumicos utilizados en la planta
FUENTE: Autor de la tesis.

2.8.2.6.1 Descripcin de las principales enfermedades laborales que se

pueden ocasionar en la planta.
2.8.2.6.1.1 Dermatitis.
a. Dermatitis irritante: es una enfermedad de la piel producida por contacto con

ciertos PQ. Despus de un tiempo la piel se seca se vuelve blanda se enrojece y
se quiebra. Esta enfermedad es causada por los solventes, los lcalis, y los
detergentes. Cuando cesa el contacto con el PQ, la piel puede curarse, aun
cuando el proceso de cura lleva mucho tiempo.
Fig.2.25: Dermatitis Irritante

Fuente: Autor de la Tesis
b. Dermatitis alrgica: es un tipo retardado de enfermedad de la piel causado por
la alta sensibilidad a un PQ. Esta dermatitis es causada por el contacto con
sustancias como: cromo, cemento, cuero, el cobalto, nquel, caucho, y cierto tipo
de plsticos y adhesivos que pueden producir estos efectos.
Fig.2.26: Dermatitis alrgica


Causas que produce la dermatitis: (*)
Se ha podido demostrar una tendencia gentica heredable en ste padecimiento,

frecuentemente ligado a otras enfermedades, como el Asma Bronquial y la Rinitis
Alrgica.
En la planta se ha podido observar que cuando los operadores realizan

actividades principalmente de mantenimiento en la lnea de tratamiento de agua
esto quiere decir: floculadores, sedimentadores, espesador de fangos, etc. En
donde pueden contraer dermatitis.
Fig.2.27: Sedimentadores
2.8.2.6.1.2 Enfermedades ocasionadas por el ruido en la planta.
Hipoacusia laboral: Cualquier persona expuesta a ruido de forma repetida, puede

desarrollar una hipoacusia progresiva, al cabo de los aos. La prdida auditiva
empieza en la zona extra conversacional y, por tanto, no es percibida por el
paciente, a menudo, el sntoma inicial es el acufeno que son ruidos o pitidos
anormales en los odos, causado por la vibracin de los tejidos que rodean al odo
o por errores en el sistema auditivo.

* P.Q.I Productos Qumicos Industriales
Fig.2.28: Hipoacusia Laboral

En fases posteriores, se inicia la prdida de comprensin del lenguaje oral, sobre

todo en ambientes ruidosos, hecho que origina "la comprensin del mal" por parte
del afectado y la bsqueda de soluciones, imposibles ya en ese estadio.
En la planta existe un rea con un alto nivel de ruido y es en el Generador y
Transformador, lo que puede causar esta enfermedad progresiva. Los operadores
no frecuentan mucho esta rea pero cuando lo hacen se exponen a dicho ruido
intermitente y fuerte.
Fig.2.29: rea de generador y transformador


Factores influyentes en la lesin auditiva: son intensidad del ruido, frecuencia

del ruido, tiempo de exposicin, susceptibilidad individual.
2.8.2.6.1.3 Enfermedades ocasionadas por el factor ergonmico en la planta

(3)
Lumbalgia: El dolor en la parte baja de la columna puede deberse a mltiples
factores como un esfuerzo excesivo o una mala postura, su origen puede estar en
alteraciones de las diferentes estructuras que forman la columna vertebral como
ligamentos, msculos, discos vertebrales y vrtebras.
Fig.2.30: Lumbalgia
Las causas de la lumbalgia son mltiples, puede deberse a malas posturas,

factores relacionados con la actividad fsica del individuo o factores psicolgicos4
Dentro de la planta en donde se puede dar esta enfermedad es cuando los

operadores realizan trabajos principalmente de mantenimiento de igual forma en la
lnea de tratamiento de agua.
4
www. monografas.com

Fig.2.31: Operador toma muestra del sedimentador

2.8.2.6.1.4 Enfermedades ocasionadas por el fro en la planta.

(4)
Hipotermia:
Es el descenso involuntario de la temperatura corporal por debajo de 35 C

medida con termmetro en el recto o el esfago.
Fig.2.32: Hipotermia

Si hace mucho fro, la temperatura corporal desciende bruscamente: una cada de

slo 2 C puede entorpecer el habla y el afectado comienza a amodorrarse. Si la
temperatura desciende an ms, el afectado puede perder la consciencia e incluso
morir.
Clasificacin de la hipotermia.
9 Hipotermia leve: cuando la temperatura corporal se sita entre 33 y 35 C,

y va acompaada de temblores, confusin mental y torpeza de
movimientos. Entre 30 y 33 C
9 hipotermia moderada: y a los sntomas anteriores se suman
desorientacin, estado de semiinconsciencia y prdida de memoria.
9 hipotermia grave: se da prdida de la consciencia, dilatacin de pupilas,
bajada de la tensin y latidos cardacos muy dbiles y casi indetectables.
Sntomas.
Primera fase:
En la fase 1, la temperatura del cuerpo desciende en 1-2 C por debajo de la

temperatura normal (35-38 C). Se producen escalofros que pueden ir de leves a
fuertes. La vctima es incapaz de realizar tareas complejas con las manos, las
manos se entumecen. Los vasos sanguneos distales en las extremidades se
contraen, disminuyendo la prdida de calor hacia el exterior por va area. La
respiracin se vuelve rpida y superficial. Aparece la piel de gallina y se eriza el
vello corporal, en un intento de crear una capa aislante de aire en todo el cuerpo
(que es de uso limitado en los seres humanos debido a la falta de suficiente pelo,
pero til en otras especies).
Segunda fase:
En la fase 2, la temperatura del cuerpo desciende en 2-4 C. Los escalofros se

vuelven ms violentos. La falta de coordinacin en los msculos se hace evidente.
Los movimientos son lentos y costosos, acompaado de un ritmo irregular y leve
confusin, a pesar de que la vctima pueda parecer alerta. La superficie de los
vasos sanguneos se contrae ms cuando el cuerpo focaliza el resto de sus
recursos en mantener los rganos vitales calientes. La vctima se vuelve plida.
Labios, orejas, dedos de las manos y pies pueden tomar una tonalidad azulada.

Tercera fase:
En la fase 3, la temperatura del cuerpo desciende por debajo de aproximadamente

32 C (89,6 F). La presencia de escalofros por lo general desaparece.
Empiezan a ser patente la dificultad para hablar, lentitud de pensamiento, y
amnesia; tambin suele presentarse la incapacidad de utilizar las manos y piernas.
Los procesos metablicos celulares se bloquean. Por debajo de 30 C (86,0 F),
la piel expuesta se vuelve azul, la coordinacin muscular se torna muy pobre,
caminar se convierte en algo casi imposible, y la vctima muestra un
comportamiento incoherente / irracional, incluyendo esconderse entre cosas o
incluso estupor. El pulso y ritmo respiratorio disminuyen de manera significativa,
pero pueden aparecer ritmos cardacos rpidos (taquicardia ventricular, fibrilacin
auricular). Los rganos principales fallan. Se produce la muerte clnica. Debido a la
disminucin de la actividad celular en la hipotermia de fase 3, tarda ms tiempo
del habitual en producirse la muerte cerebral5.
Fig.2.29: Zona donde se ubica la planta

5
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CAPITULO III
DESCRIPCION, Y ANALISIS DE RIESGOS EN LA PLANTA
3.1 ANTECEDENTES Y DESCRIPCIN DE LA PLANTA DE TRATAMIENTO DE

AGUA POTABLE DE SUSTAG
3.1.1 HORARIO Y UBICACIN DE LA PLANTA
Actualmente la planta labora en un solo turno de 8 horas diarias de 8: 00 a.m. a

16:00 p.m., de lunes a domingo, con turnos rotativos establecidos para el fin de
semana.
La Planta de Tratamiento de Agua de Sustag Proyecto Yanuncay, se encuentra

ubicada en la provincia del Azuay en la va Cuenca Soldados Km. 12; a unos
2920m de altura sobre el nivel del mar.
El Proyecto Yanuncay, contribuir al sistema de abastecimiento de agua potable

con un caudal medio diario de 460 l/s, captado del ro de su mismo nombre, en el
sector Sustag, cubriendo un rea de servicio de 3115 Ha y satisfaciendo la
demanda de una proyeccin poblacional de 100877 habitantes al ao 2030, que
requerir un mximo de 650 l/s. El Proyecto Yanuncay se integrar a los sistemas
existentes El Cebollar y Tixn.

3.1.2 ESQUMA: UBICACIN DE LA PLANTA
Fig. 3: Ubicacin de la planta

Fuente (Caminosca)
3.1.3 Descripcin General del Proceso de Tratamiento de Agua en la Planta:

3.1.3.1 Mtodo Tratamiento Convencional.
El proceso de tratamiento de agua en la planta de Sustag, consta de los
siguientes macro y subprocesos:
Prelnea de Tratamiento.
1. Captacin
2. Desarenador
3. Conduccin de Agua Cruda
Lnea de Tratamiento.
4. Mezcla rpida
5. Coagulacin
6. Floculacin
7. Sedimentacin

8. Filtracin
9. Desinfeccin
10. Estabilizacin
PRELINEA DE TRATAMIENTO.
3.1.3.2 Captacin.
COMPUERTATIPOCANAL.
PASOHACIADESARENADOR
CAPTACION.
PLANTA
ESCALERILLADEACCESO
AREJILLA
PASAMANOS
0.40
COMPUERTATIPOCANALPARALAVADODEDESRIPIADOR
20.00
COMPUERTATIPOCANALPARADESFOGUE
ESCALERILLADEACCESO
AREJILLA
Fig. 3.1 Captacin

Fuente (Caminosca)
El diseo adoptado corresponde a obras convencionales para captacin de agua

en ros de montaa. Aqu es donde llega o se capta el agua proveniente del ro

Yanuncay, en donde el agua por diferencia de niveles respecto del fondo del ro se
desva por el lado izquierdo (conducto de agua cruda) para luego pasar por un
desripiador que funciona como un tamiz logrando detener partculas hasta de
10cm para evitar futuras obstrucciones en el transporte de agua cruda haca el
desarenador.
3.1.3.3 Desarenador.
COMPUERTATIPOCANAL
COMPUERTATIPOCANAL PASODIRECTOADESARENADOR
HACIACANAL BY-PASS
COMPUERTATIPOMURAL
LAVADODEDESARENADOR
ACCESOAMANIOBRAS
DECOMPUERTA
ACCESOAMANIOBRAS
DECOMPUERTA
Fig.3.2 Desarenador
Fuente (Caminosca)

El desarenador es de tipo convencional, de una sola cmara, de flujo horizontal,

diseado para retener partculas de tamaos mayores de 0.18mm, que pueden
pasar a travs del conducto de la capacitacin las cuales durante su limpieza son
evacuados nuevamente al ro.
3.1.3.4 Conduccin de Agua Cruda.

La conduccin de agua cruda comprende dos tramos de corta longitud. El primero
de ellos transporta el agua desde la captacin al desarenador, el segundo tramo
conduce el agua desde el desarenador a la estructura de ingreso de la planta de
tratamiento.
Resumen de tuberas
Para la conduccin de agua cruda
Tramo Longitud Dimetro
Nominal (mm)
Captacin-Desarenador 171.94 700

Desarenador-Planta de tratamiento 782.06 600
Figura 3.3 Resumen de tuberas
Fuente: (Caminosca)

LNEA DE TRATAMIENTO
3.1.3.5 Mezcla Rpida.
MEZCLA RAPIDA Y CANALES DE REPARTO

PLANTA
paso lateral
Compuerta-Vertedero
Vertedero
Primera Segunda Tercera Cuarta

cmara cmara cmara cmara
Fig.3.4 Mezcla Rpida

Fuente (Caminosca)
La mezcla rpida de reactivos con el agua cruda (correctores de pH, coagulante y

ayudante de floculacin) se realiza en un mezclador de tipo de salto hidrulico.
En la primera cmara, previa al primer salto hidrulico, se dispone los puntos de
aplicacin para las siguientes soluciones de reactivos qumicos:
Lechada de cal, mediante difusor superficial construido en media caa de
tubera de PVC.
Solucin de hidrxido sdico, mediante difusor sumergido construido en
tubera de acero al carbono perforada y conectada mediante bridas.
Solucin de cido clorhdrico mediante difusor sumergido construido en PVC
En la segunda cmara, previa al segundo salto hidrulico, se dispone los puntos
de aplicacin para las siguientes soluciones de reactivos qumicos:

Solucin de sulfato de aluminio mediante difusor sumergido construido una

tubera de PVC perforada.
En la tercera cmara, previa al tercer salto hidrulico, se dispone los puntos de
aplicacin para las siguientes soluciones de reactivos qumicos:
Solucin de sulfato de aluminio mediante difusor sumergido construido una

tubera de PVC perforada.
En la cuarta cmara, arqueta de reparto, se dispone los puntos de aplicacin para
las siguientes soluciones de reactivos qumicos:
Solucin de Poli electrolito mediante difusor sumergido construido una
tubera de acero al carbono perforada y conectada mediante bridas.
3.1.3.6 Coagulacin.
En este proceso se trata de coagular coloides que contiene el agua cruda y que
posee cargas negativas formndose floculos al unirse con el Sulfato de Aluminio.
El reactivo qumico seleccionado como coagulante es el sulfato de aluminio, que
ha producido resultados suficientemente satisfactorios en las pruebas de jarras
("jar tests") realizadas con muestras del agua a tratar y que es un reactivo
disponible en el pas tanto en forma liquida suministrado en camiones cisterna
como en forma slida suministrado en sacos.

3.1.3.7 Floculacin.
1a 1c 2a 2c 3a 3c 4a 4c
CANAL BY-PASS
1b 2b 3b 4b
1d 2d 3d 4d
Fig. 3.5 Floculacin

Fuente (Caminosca)
Una vez ya formado el floculo como resultado del proceso anterior y al adicionar
PRAESTOL 650 TR CATONICO (polmero), se forma o da origen a una malla con
un peso determinado. Esto en relacin a la dosis ptima de polmero realizada en
las pruebas de jarras en el laboratorio.
Toda esta operacin se da mediante floculadores de tipo mixto: mecnico
hidrulico.
Cada floculador tiene mando manual en sitio a travs de unos tableros de
arranque y paro de los agitadores el cual consta de cuatro agitadores de eje
vertical de tipo turbina, con velocidad de giro variable entre 5.7 y 34 r.p.m
La segunda etapa de la floculacin es de tipo hidrulico: floculadores hidrulicos
de tabiques de flujo vertical. Esta tiene lugar en dos floculadores dispuestos en
paralelo, cada uno de 24 m3 de volumen til, para cada una de las cuatro lneas.

En todo momento los cuatro floculadores mecnicos trabajaran en las mismas

condiciones dos a dos, de modo que no se debera producir problemas en la
reparticin de los caudales en los floculadores hidrulicos de tabiques de flujo
vertical.
3.1.3.8 Sedimentacin.
SEDIMENTADORES
Tapas de Hormign desmontables
Placas ABS
Fig. 3.6 Sedimentacin

Fuente (Caminosca)
La decantacin se realiza mediante cuatro sedimentadores estticos de placas

planas, de flujo ascendente, dos por lnea.
Este proceso se encarga bsicamente de llevar el agua floculada a los dos
compartimientos en donde los flculos formados en el proceso anterior que tienen
peso se asientan en la parte interior de las placas. Luego de esto se recolecta el

agua sedimentada en tubos perforados de acero galvanizado que a su vez

desembocan en un conducto central de recogida, situada encima del conducto de
distribucin de agua floculada.
3.1.3.9 Filtracin.
FILTROS.
L
A A
PLANTA
0.31
ESCALA 1:50
0.37
1.15
DISTRIBUCIONDEAGUA 1.15
Compuertasactuadas
Compuertatipomural neumaticamenteo
manualmente
L Compuertatipomural
CANAL
A RIO
Compuertaactuada
neumaticamenteo
manualmente
Sensor denivel
3.04
2.73
0.76
DISTRIBUCIONAIRE/AGUA
BLOQUELEOPOLD
CORTEA-A
ESCALA 1:50
CORTEB-B
ESCALA 1:50
Fig. 3.7 Filtracin

Fuente (Caminosca)

La filtracin se realiza mediante seis unidades de filtros abiertos con lecho de

arena, control de nivel constante, construidos con hormign armado. Con lecho
filtrante de Arena Silicea de 72 cm de altura sobre Bloques Leopold.
3.1.3.10 Desinfeccin. (Cmara de contacto de cloro)
CAMARADECONTACTO
Planta
Canal paraalojamiento Agitador
detuberias
3.90 3.90
3.76
Entregadecloro
EntregadeAcido
0.7%
0.7%
0.7%
CASADEMAQUINAS
3.83 3.70 3.60 ATanquedereserva
5.80
3.60
3.40
Tapadeacceso
3.60
TANQUEDERECUPERACIONDE Cmaradevlvuladeaire
EntregadeAguadeCal
AGUADELAVADO
EntregadeHidrxidoSdico
CAMARADEMEDICION
(PH, Turbiedad. Clororesidual)
Fig. 3.10 Desinfeccin

Fuente (Caminosca)

Luego de haber pasado el agua por los filtros y teniendo como resultado de este
proceso agua filtrada, esta se transporta a travs de dos tuberas de acero al
carbono, que a su vez accede al tanque de agua filtrada y desde este a travs de
un pasillo a la cmara de contacto de cloro. Para la desinfeccin del agua filtrada.
Se le adiciona cloro gas en cantidades previamente establecidas en el laboratorio
con un lmite de operacin. Y que mediante un agitador que se encuentra en la
entrada a la cmara de contacto lograr una mejor mezcla de dosificacin de cloro.
3.1.3.11 Estabilizacin.
Este es el ltimo proceso que sufre el agua ya que una vez adicionado el cloro a la
misma, esta pasa haca los tanques de almacenamiento de agua tratada en donde
se realiza un control de calidad mediante pruebas de laboratorio, para que esta a
su vez quede con estndares fsico-qumicos establecidos y de esta manera ser
distribuidos hacia los puntos de reparto.

3.1.4 Tratamiento de fangos o Lodos:

EDIFICIODEDESHIDRATACIONDEFANGOS
CANAL DEDESCARGAARIO
TANQUEESPESADOR
TCMFb
PREPARACIONDEPOLIELECTROLITO
BOMBAS ROTAMETROS
LODOSAFILTROBANDA
FILTROBANDA
A A
Sentido de Giro
Salida de Fangosa
Edificio de Tratamiento
HD=100mm
RASQUETADEARRASTRE
ESPESADORDEFANGOS
Motor
Mezclador Cnico POLIPASTO3 Tn
Vertedero Thompson
Campana Deflectora
Salida Sobrenadantes
HD=100mm
FILTROBANDA
ItemNo. 1
RASQUETA DEARRASTRE
ESPESADORDEFANGOS
Rasqueta Fosa
de Fangos
BOMBAS
LODOSAFILTROBANDA
Fig. 3.11 Tratamiento de Fangos

Fuente (Caminosca)
Esta planta cuenta con un proceso adicional pero de mucha importancia que es el
tratamiento de fangos que principalmente es para preservar el medio ambiente y
su impacto en el ro Yanuncay y de esta manera no contaminarlo.
Este consiste en captar el fango o lodo proveniente de los sedimentadores y de los
que se producen en el depsito de recuperacin proveniente de las aguas de
lavados de los filtros mediante un proceso de espesamiento, acondicionamiento,
deshidratacin, en filtro banda y transporte del fango deshidratado a vertedero.

3.1.5 Diagrama Simplificado del Proceso de Tratamiento de Agua en la

Planta: Mtodo Tratamiento Convencional.
Esquema. 3.12 Mtodo Tratamiento Convencional

Fuente: Ing. Juana Toledo;
Modificaciones: Autor de la tesis

3.1.6 Descripcin del Proceso de Operacin aplicado al mtodo de

Filtracin Directa, para el tratamiento de agua potable.
Figura. 3.13 DPOFiltracin Directa


En la planta de Sustag de acuerdo con las caractersticas que estn presentes en

el agua cruda existe la opcin de realizar el mtodo de Filtracin Directa; es decir
el agua cruda que ingresa a la planta es desviada de manera que a travs del
vertedero longitudinal se conecte el canal de agua sedimentada directamente a los
filtros. El agua cruda debe cumplir las siguientes caractersticas:
Turbiedad menor a 5 UTN y;

Color hasta 20 UC.
Figura. 3.14 Dispositivos de medicin: Color; Turbiedad.

3.1.7 Anlisis, Identificacin y Evaluacin de Riesgos en la Planta de

Tratamiento de Agua.
3.1.7.1 Metodologa del Anlisis.
El anlisis de riegos que se realiz en la planta de tratamiento de agua, ha sido

desarrollada considerando los procesos descritos en el punto 3.1.3.1; es decir lo
que comprende la produccin de agua como tal acompaado del mantenimiento
que se le da a cada uno de los procesos para tener una excelente y confiable
tratamiento de agua. Para el anlisis y evaluacin de los riegos Psicosociales se
aplic un Cuestionario MPF general. es decir para todos los procesos, puesto que
los operadores realizan trabajos similares, y no en lugares determinados o
especficos como es el caso de un puesto de trabajo.
Tambin consta la identificacin y evaluacin de los riesgos, en donde se
utilizaron los mtodos descritos en el captulo dos, descritos en el siguiente
esquema:
*Cuestionario de factores Psicosociales MPF (Mini Psicosocial Factors): es

un conjunto de preguntas que se realiza a los operadores para determinar en qu
situacin psicosocial se encuentran.

Mtodo de
evaluacin Riesgos
Fsicos
Matriz de
Qumicos
Riesgos
Biolgicos
Mecnicos
Mtodo W.
Elctricos
Fine
Locativos
ndice OCRA Ergonmicos
Cuestionario
MPF Psicosociales
Figura 3.15 Mtodos de evaluacin de los factores de riesgo.
La identificacin de los riesgos fue realizada a travs de un check list general

aplicado en toda la planta.
Check List para Identificacin de Riesgos: es un cuestionario aplicado para

cada uno de los procesos con el objeto de facilitar el anlisis de los riesgos.
3.1.7.2 Tablas de Anlisis de Riesgos.

Se expone a continuacin el anlisis, identificacin y evaluacin de los riesgos y
peligros en la planta de tratamiento de agua, en cada uno de los procesos
descritos anteriormente.
Figura. 3.16 Proceso de Captacin (Agua Cruda)

Fuente (Autor de la tesis

LISTA DE CHEQUEO.
CAPTACION
N
PROCESO DESARENADOR(Agua SI OBSERVACIONES
O
Cruda)
La temperatura del lugar
de trabajo es la adecuada
x
de acuerdo a la actividad
ejercida.
Temperatura Durante el da se dan Por ubicacin
bajas temperaturas. x
s Bajas geogrfica del lugar.
Los trabajadores cuentan
con trajes trmicos para
x
trabajos en condiciones
hostiles
Los elementos de las
mquinas estn bien x
protegidos
Existen partes o piezas de
las mquinas, rotas o
No existe la respectiva
Maquinas deterioradas, extraviadas x
seguridad.
que impliquen riesgos
para el trabajador
Disponen las mquinas de
interruptores de paro de x
emergencia
El lugar de trabajo
contiene superficies que
x
puedan provocar cortes,
raspones u otros.
Se trabaja con materiales
Superficies
speros como mallas,
speras x
latones, volantes,
alambres
con proteccin para estos x
materiales utilizados.
Se realizan trabajos en
fosos, tanques, cuartos x
subterrneos, etc.
Confinados Estos espacios cerrados
contienen elementos
x
inflamables o
contaminantes

Existe una dosis

adecuada de ventilacin e
x
iluminacin para este tipo
de trabajos
Se desarrollan trabajos a
una altura mayor a 2m x
Trabajos en Utilizan siempre arns o x

la altura lnea de vida
Se realiza este tipo de
trabajos bajo supervisin x
continua
Existen irregularidades o
inclinaciones peligrosas x
Defectos de
en el suelo
los pisos
Estn los pisos limpios y
x
son antideslizantes
Tienes que realizar
grandes esfuerzos para
x
accionar llaves, vlvulas,
dispositivos
La altura de la superficie
Ergonoma donde se realiza el trabajo
x
es adecuado a su
estatura
Se dispone de equipos
para la actividad x
realizada.
Su lugar de trabajo tiene
x
cerca zonas hmedas
Biolgicos Es posible la proliferacin
considerable de hongos, x
bacterias, etc.

PROCESO: CAPTACION, DESARENADOR(Agua Cruda)

Mtodo de Valoracin Mtodo W. Fine
IDENTIFICACION DEL RIESGO Parmetros Estimacin del Riesgo OBSERVACIONES
RIESGO FACTOR FUENTE C E P GP=C*E*P Conclusin Comentario
Mecnicos Mquinas Compuertas e c c 9 Riegso Moderado
Locativos Superficies speras Ubicacin del proceso e c b 18 Riegso Moderado
Zona de conduccin de Mantenimiento del
Mecnicos Confinados e c c
agua cruda 9 Riegso Moderado desarenador
Ubicacin de compuertas,
Mecnicos Trabajos en altura d c c
rejillas de conduccin
45 Riegso Moderado
Zona de captacin, y
Locativos Defectos de los pisos e c c
Desarenador 9 Riegso Moderado
Realizado por: Francisco Naula Mtodo W.Fine C E P GP

Revisado por: Director de Tesis Simbologa Consecuencia Exposicin Probabilidad Grado de Peligrosidad
*
PROCESO: CAPTACION DESARENADOR(AguaCruda)
Mtodo de Valoracin Matriz de Riesgos
IDENTIFICACION DEL RIESGO Probabilidad Consecuencia Estimacin del Riesgo OBSERVACIONES
RIESGO FACTOR FUENTE B M A LD D ED T TO MO I IN Comentario
Fsico Temperaturas Bajas Ubicacin del proceso x x x
Volantes de compuertas,
Biolgicos Hongos, Bacterias
Desarenador
x x x
Realizado por: Francisco Naula Matriz de Riesgos B M A LD D ED T TO MO I IN

Ligerame Extremad
Revisado por: Director de Tesis Simbologa Bajo Medio Alto nte Daino amente Trivial Tolerable Moderado Importante Intolerable
Daino Daino
*
PROCESO: CAPTACION (AguaCruda)
Mtodo de Valoracin Mtodo Indicador Check List (Escala de Borg)
F. de F. de F. de F. de F. M. de
RIESGO FACTOR FUENTE Indice Conclusin Comentario
Recuper Frec Fuerza Postu Adicio Durac
Esfuerzos y Accionar volantes de

Ergonmico 2 3 2 6 2 0,5 7,5 Aceptable
Posturas compuertas
Realizado por: Francisco Naula
Revisado por: Director de Tesis
*Nota: los valores asignados en las tablas anteriores se encuentran descritos en el

captulo II, este mismo concepto se aplicar para las tablas de los siguientes
procesos.

Figura. 3.17 Proceso de Mezcla Rpida

LISTA DE CHEQUEO
PROCESO MEZCLA RAPIDA SI N OBSERVACIONES
O
x
ejercida
Temperatura Durante el da se dan
s Bajas
x
hostiles
La instalacin elctrica de
los lugares de trabajo se
x
ajusta a lo dispuesto en la
normativa de seguridad
Los trabajadores estn
Elctricos
debidamente protegidos
contra los riesgos de
x
accidentes causados por
contactos directos o
indirectos
En el proceso se emplean
En estado slido, y
contaminantes qumicos?, x
Lquido
en qu estado fsico
Qumicos Existen procedimientos
establecidos para el Existe MSDS de
x
manejo de productos productos utilizados
qumicos

Los trabajadores tienen

conocimiento del tipo de
producto qumico que x
aplican y sus
caractersticas
Los elementos de
transmisin de las
x
mquinas estn bien
protegidos
Maquinas
deterioradas, que x
impliquen riesgos para el
trabajador
emergencia
El lugar de trabajo
x
Superficies raspones, cadas u otros.
speras Se trabaja con objetos y
materiales speros como
x
mallas, latones, madera,
alambres
Se transportan
continuamente materiales
x
o cargas a travs del rea
Transporte
de trabajo
mecnico
Es el rea de trabajo
invadida por el x
montacargas
Defectos de
en el suelo
los pisos
x
son antideslizantes
Obstculos en el camino x
Condiciones Falta de Orden y Aseo x
del rea Almacenamiento
x
Inadecuado
Tiene que realizar
Ergonoma grandes esfuerzos para x
accionar llaves, vlvulas,

dispositivos
La altura de la superficie
donde se realiza el trabajo x
es adecuado a su estatura
para el levantamiento de x
cargas
Tu lugar de trabajo tiene
x
cerca zonas hmedas
bacterias, etc.
PROCESO: MEZCLA RAPIDA

Cableado de blbulas y
Elctricos Electricidad esttica d e c 7,5 Riegso Moderado
conducciones
Maquina control de
Mecnicos Mquinas e d c 3 Riegso Moderado
proceso, Bombas Arrastre
Locativos Superficies speras Zona de polmero d c b 90 Riesgo Importante Qumico resbaladizo

Conduccin de material
Mecnicos Transporte Mecnico e d d 1 Riegso Moderado
qumico
Locativos Defectos de los pisos Zona de mezcla rpida e c c 9 Riegso Moderado
Entre la conduccin de
Locativos Condiciones del rea e c c 9 Riegso Moderado
qumicos y mezcla rpida


Fsico Temperaturas Bajas Ubicacin del proceso x x x
Compartimentos de
Qumicos Lquido y slido
qumicos
x x x Sulfato de Al, Polmero
Biolgicos Hongos, Animales Ubicacin del proceso x x x

Ligerame Extremad
Daino Daino


Accionar llaves de
2 1 4 6 2 0,5 7,5 Aceptable
Esfuerzos y blbulas, y controles
Ergonmico
Posturas Cargar material a tolva de
2 1 3 6 2 0,5 7 Aceptable
mezcladora

Figura. 3.18 Proceso de Coagulacin

PROCESO COAGULACION SI N OBSERVACIONES

O
La actividad desarrollada
implica trabajar con
herramientas elctricas,
x
neumticas, que generen
Vibraciones
vibracin
Estn aisladas las

mquinas que producen X
vibraciones
Temperatura de trabajo es la adecuada
X
s Bajas de acuerdo a la actividad
ejercida

Durante el da se dan
x
hostiles
x
Elctricos
X
indirectos
En el lugar de trabajo se
emplean contaminantes En estado lquido y
x
qumicos?, en qu estado slido
fsico
Existen procedimientos
establecidos para el
x
Qumicos manejo de productos
qumicos
producto qumico que X
aplican y sus
caractersticas
Los elementos de
transmisin de las
x
mquinas estn bien
protegidos
Maquinas
deterioradas, que x
trabajador
emergencia
Son adecuadas las
Herramienta herramientas de acuerdo
X
s al tipo de trabajo que se
realiza

Cuando no se utilizan las

herramientas, son
X
correctamente guardadas
y ordenadas
El lugar de trabajo
x
Superficies cadas, raspones u otros.
speras/a Se trabaja con objetos y
Desnivel materiales speros como
mallas, latones, madera, x
alambres, celdas de
laboratorio
una altura mayor a 2m x Altura del tanquero
Trabajos en Utilizan siempre arns o X

trabajos bajo supervisin X
continua
En el rea de trabajo se
observan actividades en
x
donde podran caer
objetos o personas
Cada de Existe un sistema que
objetos impida que los
trabajadores no
X
autorizados se expongan
al riesgo por cadas de
objetos o personas
Defectos de
en el suelo
los pisos
X
son antideslizantes
Obstculos en el camino X
Condiciones Falta de Orden y Aseo x
del rea Almacenamiento
x
Inadecuado
Tienes que realizar
x
Ergonoma accionar llaves, vlvulas,
dispositivos
La altura de la superficie X

donde se realiza el trabajo

es adecuado a tu estatura
para el levantamiento de X
cargas
Tu lugar de trabajo tiene
x
cerca zonas hmedas
bacterias, etc.
PROCESO: COAGULACION
Cableado de motores y
Elctricos Electricidad esttica pulsantes de encendido / d e c Riegso Moderado
apagado 7,5
Blbulas y motores de
Mecnicos Mquinas e c b Riegso Moderado
conduccin 18
Para aforo de caudal, y

Mecnicos Herramientas e b b 36 Riegso Moderado Herramientas no adecuadas
medir nivel de tanque
para la actividad
Superficies speras/ a Ubicacin del proceso,
Locativos e c c Riegso Moderado
desnivel pruebas de laboratorio 9
Mecnicos Trabajos en la altura Descarga de PQ d c b 90 Riesgo Importante Altura del tanquero
Mecnicos Cada de objetos Dosificacar qumicos d c b 90 Riesgo Importante

Locativos Defectos en los pisos Zona del proceso d c b 90 Riesgo Importante
Residuos de Sulfato de
Locativos Condiciones del rea Residuos de qumicos e c c Riegso Moderado
9 Aluminio

Motor con paletas para
Fsico Vibraciones mezcla de agua + x x x
componentes
Fsico Temperaturas bajas Ubicacin del proceso x x x
Preparacin del Sulfato de
Qumicos Lquido y slido
Aluminio
x x x
Biolgicos Hongos, Animales Zonas del proceso x x x

Ligerame Extremad
Daino Daino

Esfuerzos y
Ergonmico Accionar llaves de blbulas 2 1 3 6 2 0,5 7 Aceptable
Posturas

Figura. 3.19 Proceso de Floculacin

PROCESO FLOCULACION SI N OBSERVACIONES

O
x
ejercida
Temperatura bajas temperaturas. x
s Bajas
trabajos en condiciones x
hostiles o de
mantenimiento
En el lugar de trabajo se En estado lquido y
Qumicos emplean contaminantes x slido

qumicos?, en que estado

fsico
x
manejo de productos
qumicos
aplican y sus
caractersticas
Los elementos de
transmisin de las
x
mquinas estn bien
protegidos
Maquinas
deterioradas, que x
trabajador
emergencia
Son adecuadas las
herramientas de acuerdo
X
al tipo de trabajo que se
Herramienta realiza
s Cuando no se utilizan las
herramientas, son
X
y ordenadas
El lugar de trabajo
x
Superficies
cadas, raspones u otros.
speras/a
Se trabaja con objetos y
Desnivel Al momento de dar
x mantenimiento a los
floculadores
alambres.
Se desarrollan trabajos a Altura del tanque
floculador
Trabajos en Utilizan siempre arns o
la altura X
lnea de vida
Se realiza este tipo de X

trabajos bajo supervisin

continua
x
donde podran caer
objetos o personas
trabajadores no
X
objetos o personas
Defectos de
en el suelo
los pisos
x
son antideslizantes
Tiene que realizar
accionar llaves, vlvulas, x
dispositivos, otros
elementos
Ergonoma La altura de la superficie
donde se realiza el trabajo X
para el levantamiento de X
cargas
x
cerca zonas hmedas
bacterias, etc.

PROCESO: FLOCULACION
Floculadores: mecnicos,
Mecnicos Maquinas e c c 9 Riegso Moderado
hidrulicos
Mantenimiento del tanque de
Mecnicos Herramientas Tanques de floculacin d c b 90 Riesgo Importante
floculacin
Superficies speras/ a Mantenimiento de
Locativos Floculadores d c c 45 Riesgo Moderado
desnivel floculadores
Mantenimiento tanques
Mecnicos Trabajos en la altua Tanques de floculacin d c b 90 Riesgo Importante
floculadores
Mantenimiento tanques
Mecnicos Cada de objetos Tanques de floculacin d c b 90 Riesgo Importante
floculadores
Locativos Defectos de los pisos Tanques de floculacin e c b 18 Riesgo Moderado

Qumicos Lquido y Slido Tanques de floculacin x x x Sulfato de Aluminio, Polmero
Biolgicos Hongos, Bacterias Tanques de floculacin x x x

Ligerame Extremad
Daino Daino
Accionar botones tableros

2 1 2 6 2 0,5 6,5 Aceptable
de control
Esfuerzos y
Ergonmico
Posturas Mantenimiento de tanques
2 1 3 6 2 1 14 Ligero
de floculacion
Limpiar tanque de mezcla


Figura. 3.20 Proceso de Sedimentacin

PROCESO SEDIMENTACION SI N OBSERVACIONES

O
X
ejercida
s Bajas
hostiles o de
mantenimiento.
Son adecuadas las
herramientas de acuerdo
x
al tipo de trabajo que se
Herramienta realiza
s Cuando no se utilizan las
herramientas, son
x
y ordenadas
El lugar de trabajo
x
Superficies
speras/a
Desnivel Al momento de dar
x mantenimiento a los
sedimentadores
alambres.
Trabajos en Se desarrollan trabajos a Altura del tanque
la altura sedimentador

Utilizan siempre arns o

x
lnea de vida
continua
x
donde podran caer
objetos o personas
trabajadores no
x
objetos o personas
Defectos de
en el suelo
los pisos
x
son antideslizantes
Tiene que realizar
dispositivos, otros
elementos
cargas
x
cerca zonas hmedas
bacterias, etc.

PROCESO: SEDIMENTACION
Motor de limpieza de placas

Mecnicos Herramientas e c d 3 Riesgo Moderado
de sedimentadores
Superficies speras/ a Residuos de material en

Locativos Sedimentadores d c b 90 Riesgo Importante
desnivel sedimentadores
Mantenimiento de
Mecnicos Trabajos en la altura Tanques sedimentadores d c b 90 Riesgo Importante
sedimentadores
Mecnicos Cada de objetos Sedimentadores d c c 45 Riesgo Moderado
Placas de los Mantenimiento de
Locativos Defectos de los pisos d c b 90 Riesgo Importante
sedimentadores sedimentadores

Biolgicos Hongos, Bacterias Sedimentadores x x x

Ligerame Extremad
Daino Daino
Movimientos Limpiar placas del

2 3 4 6 2 1 17 Medio
peligrosos sedimentador
Esfurzos y Retirar tapa de Por # de pernos, y peso de
Ergonmico 2 3 5 6 2 1 18 Medio
Posturas sedimentadores la tapa
Esfuerzos y Limpiar base del
2 1 4 6 2 0,5 7,5 Aceptable
Posturas sedimentador

Si l

Figura. 3.21 Proceso de Filtracin

PROCESO FILTRACION SI N OBSERVACIONES

O
x
ejercida
s Bajas
hostiles o de
mantenimiento.
El lugar de trabajo
x
Superficies
speras/a
Desnivel
x
alambres.
Se desarrollan trabajos a Altura del encendido de
filtros
Trabajos en Utilizan siempre arns o
x
x
trabajos bajo supervisin

continua
x
donde podran caer
objetos o personas
trabajadores no
x
objetos o personas
Defectos de
en el suelo
los pisos
x
son antideslizantes
Tiene que realizar
dispositivos, otros
elementos
cargas
x
cerca zonas hmedas
bacterias, etc.

PROCESO: FILTRACION
Superficies speras/ a
Locativos Ubicacin de los filtros d b b 180 Riesgo Importante
desnivel
Altura de los filtros (4m)
Encendido de las blbulas
Mecnicos Trabajos en la altura d b b 180 Riesgo Importante
de los filtros
Mecnicos Cada de objetos Ubicacin de los filtros e b b 36 Riesgo Moderado
Mecnicos Defectos de los pisos Base de los filtros e c c 9 Riesgo Moderado

PROCESO: FILTRACION
Biolgicos Hongos Base de los filtos x x x

Ligerame Extremad
Daino Daino
PROCESO: FILTRACION
Esfuerzos y Accionar pulsantes de

2 3 4 6 2 0,5 8,5 Muy Ligero
Posturas blbulas de aire
Ergonmico
Movimientos Accionar blbulas (V2),
2 1 2 5 2 0,5 6 Aceptable
peligrosos turbilmetros


Figura. 3.21 Proceso de Desinfeccin

Fuente (Autora Propia)
PROCESO DESINFECCION SI N OBSERVACIONES

O
x
ejercida
s Bajas
hostiles o de
mantenimiento.
El lugar de trabajo
x
Superficies
speras/a
Desnivel
x
alambres.
emplean contaminantes
Qumicos x En estado gaseoso
qumicos?, en que estado
fsico

x
manejo de productos
qumicos
aplican y sus
caractersticas
Se desarrollan trabajos a Para ingreso al tanque
de agua filtrada
continua
x
donde podran caer
objetos o personas
trabajadores no
x
objetos o personas
Defectos de
en el suelo
los pisos
x
son antideslizantes
Tiene que realizar
dispositivos, otros
elementos
cargas
Biolgicos x
cerca zonas hmedas

Es posible la proliferacin
bacterias, etc.
PROCESO: DESINFECCION
Superficies speras/ a Paredes de circulacin de
Locativos Tanque de desinfeccin d c b 90 Riesgo Importante
desnivel agua desinfectada
Ingreso al tanque Agua
Mecnicos Trabajos en la altura Tanque de desinfeccin d c b 90 Riesgo Importante
Filtrada
rea de desinfeccin,
Mecnicos Cada de objetos descarga de tanques Cloro d c c 45 Riesgo Moderado
gas
Mecnicos Defectos de los pisos Tanque de desinfeccin d c c 45 Riesgo Moderado

Qumicos Estado gaseoso rea de dsinfeccin x x x
Biolgicos Hongos, Bacterias Tanques de desinfeccin x x x

Ligerame Extremad
Daino Daino
Esfuerzos y
Ergonmico Accionar blbulas. 2 2 4 6 2 0,5 8 Muy Ligero
Posturas


3.1.7.2.1 Proceso Adicional: Tratamiento de Fangos
Figura. 3.22 Proceso de Captacin (Agua Cruda)

Fuente (Autora Propia)
PROCESO TRATAMIENTO DE SI N OBSERVACIONES

FANGOS O
x
ejercida
Temperatura bajas temperaturas. X
s Bajas
trabajos en condiciones X
hostiles o de
mantenimiento.
El lugar de trabajo
X Mezcla de polmero
Superficies
speras/a
Desnivel
X
alambres.
emplean contaminantes
Qumicos X Slido, Lquido
qumicos?, en qu estado
fsico

X
manejo de productos
qumicos
aplican y sus
caractersticas
una altura mayor a 2m X Altura del Filtro Banda

continua
x
Elctricos
x
indirectos
Tiene que realizar
accionar llaves, vlvulas, X
dispositivos, otros
elementos
cargas
X
cerca zonas hmedas
considerable de hongos, X
bacterias, etc.

PROCESO ADICIONAL: TRATAMIENTO DE FANGOS

Mecnicos Maquinas Filtro banda d c b 90 Riesgo Importante
Filtrobanda, y Mezcladora
Elctricos Electricidad esttica Tableros de control e c b 18 Riesgo Moderado
Polmero
Superficies speras/ a
Locativos Base de la mezcladora d b b 180 Riesgo Importante
desnivel qumico resbaladizo
Tanque de almacenamiento
Mecnicos Trabajo en la altura d c c 45 Riesgo Moderado
de fangos


Qumicos Polmero Espacio de almacenamiento x x x
Biolgicos Hongos, Bacterias Almacenamiento de lodos x x x

Ligerame Extremad
Daino Daino

Esfuerzos y Llevar material quimico

2 1 4 6 2 0,5 7,5 Aceptable
Posturas para mezcla
Esfuerzos y Acomodar banda en filtro
Ergonmico 2 1 2 6 2 0,5 6,5 Aceptable
Posturas banda
Esfuerzos y
2 1 4 6 2 0,5 7,5 Aceptable
Posturas Retirar fangos acumulados


3.1.8 Evaluacin de Riesgos Psicosociales (*).
MPF Evaluacin del

Riesgo
Factores Ptos. Calificaci Conclusin
Psicosociales n
Su estado de salud
actual se ha 3
deteriorado?
Sospecha de
Enfermedades Cree que su trabajo 4
riesgo- indicios
es responsable de
5
trastornos en su
salud?
Considera que su
trabajo es 5
estresante? Sospecha de
Estrs 4,5
Ha notado si su riesgo- indicios
comportamiento es 4
inestable?
Su trabajo permite
que aprenda cosas 8
Sospecha de
Monotona nuevas? 5,5
riesgo- indicios
Su trabajo es
3
variado?
La cantidad de
trabajo que realiza
6
le produce
Sospecha de
Fatiga Laboral sobrecarga? 7
riesgo- indicios
Su trabajo requiere
mucha 8
concentracin?
Tiene que trabajar
5
muy rpido? Sospecha de
Ritmo 4,5
Le falta tiempo para riesgo- indicios
4
realizar su trabajo?
La jornada de
trabajo es 6
Turnos y sobre Sospecha de
inadecuada? 6
tiempos riesgo- indicios
Existen sobrecargas
6
frecuentes?
La relacin con los
Relaciones compaeros de Sospecha de
7 7
Interpersonales trabajo en general riesgo- indicios
es buena?

Entre compaeros,
Uds. se ayudan en 7
el trabajo?
Su trabajo le resulta
8
agradable?
Satisfaccin Su esfuerzo en el Sospecha de
8
Personal trabajo es riesgo- indicios
8
reconocido por sus
superiores?
Puede hacer las
tareas a un ritmo 6
adecuado? Sospecha de
Falta de destreza 6,5
Puede concentrarse riesgo- indicios
y hacer bien su 7
trabajo?
Puede decidir
algunos aspectos en
8
sus tareas de
trabajo? Sospecha de
Participacin 6
Dispone de medios riesgo- indicios
para proponer
4
mejoras en su
trabajo?
Tiene estabilidad
8
laboral?
Sospecha de
Inseguridad Se desenvuelve en 6,5
riesgo- indicios
un entorno seguro al 5
trabajar?
El entorno de
trabajo es 4
Entorno y agradable?
Riesgo Evidente
condiciones de Las condiciones del 3
trabajo rea permiten
2
trabajar sin
complicaciones?
Como resultado de estos riesgos podemos decir que los operadores se sienten
bien con su trabajo, el nico inconveniente es con el entorno y sus condiciones
que principalmente es ocasionado por el frio en la zona en la que se encuentra
localizada la planta.
3.2 Propuesta para el Control de Riesgos.
Las diferentes medidas de control de riegos se basan en actuaciones y medios

previstos con el fin de evitar las consecuencias inmediatas para las personas,

instalaciones, bienes materiales y medio ambiente. Aunque en lo que se refiere a

medio ambiente la planta de tratamiento de agua ha sido lo ms cautelosa posible
y de esta manera ha establecido los recursos necesarios para evitar este riesgo
que en caso de tener lugar podra afectar en gran manera al medio ambiente.
El control de los riesgos es promotor de las buenas prcticas laborales y se ponen

en marcha primeramente, mediante la evaluacin e identificacin de los riesgos, lo
que nos permitir tener agilidad y eficacia en la toma de decisiones para reducirlos
de una manera significativa. Seguido de esto es implantar las mediadas
correctoras en la planta de tratamiento de agua, a travs de la utilizacin de los
procedimientos establecidos, y con la inclusin de medidas propuestas que
pueden ser adoptadas, las cuales deben ser fiables en el sentido de no fallar
cuando realimente se necesitan.
La planta de tratamiento de agua es una planta nueva, por lo tanto est en

proceso de implementacin de normas y procedimientos de seguridad, evaluacin
de riesgos, planes de emergencia, etc. Sin embargo con este estudio se ha
desarrollado una propuesta basada en ciertas necesidades de la planta como es el
caso de:
1. Pautas bsicas de prevencin frente a los riesgos (Mecnicos, Locativos,

Fsicos, Biolgicos, Qumicos, y Ergonmicos, que son los riesgos ms
significativos dentro del proceso de produccin de tratamiento de agua, ya
sean estos Moderados o en su defecto Importantes.
(*)Nota: la asignacin de los valores de la tabla de los factores

psicosociales mostrada anteriormente se encuentra descrita en el captulo
II.
2. Investigacin y control de accidentes.
3.2.1 Pautas bsicas de prevencin frente a Riesgos Mecnicos, Locativos:
Una vez determinado el anlisis de los riesgos por proceso, se ha podido observar
que se han identificado diferentes riesgos de ndole mecnicos y locativos.
Tanto el riesgo mecnico como locativo pueden producir lesiones corporales tales
como: cortes, contusiones, golpes por objetos desprendidos, fracturas, etc. En la
planta de tratamiento de agua los riesgos mecnicos y locativos se pueden
producir en las actividades que implique trabajo en la altura, utilizacin de
maquinaria, herramientas utilizadas, superficies speras / desnivel; ya sea por
mantenimiento de dispositivos que intervienen en cada uno de los procesos, o en
su defecto por actividades propias del proceso. Por lo que se ha visto prudente

dejar sentadas algunas sugerencias generales a cerca del cuidado respecto a

estos dos tipos de riesgos:
3.2.2 Sugerencias generales de seguridad en la planta de tratamiento de

agua:
1. Cerciorarse, antes de su uso, de que las mquinas y equipos no tienen

quitados los dispositivos de seguridad, enclavamiento y emergencia. Bajo
ningn concepto, salvo en operaciones de reparacin y mantenimiento con
la mquina desconectada, deben quitarse estos dispositivos de seguridad.
2. Respetar las zonas sealizadas como de accin de las mquinas que
disponen de partes mviles.
3. No fumar, comer o beber durante la realizacin de las tareas.
4. Utilizar los medios de proteccin colectiva (aspiraciones generales) o
equipos de proteccin individual en las operaciones que sean necesarios
(cascos, gafas o pantallas de proteccin facial, mandiles, lneas de vida,
guantes, calzado de seguridad)
5. Conocer y aplicar los procedimientos de trabajo de que se disponga en la
planta.
3.2.3 Pautas bsicas de prevencin frente a Riesgos Fsicos, Qumicos y

Biolgicos:
Estos riesgos de igual forma se encuentran presentes en el proceso de

tratamiento de agua, que pueden producir enfermedades tales como: hipotermia,
congestiones, sofocaciones, hongos, dermatitis, etc.
Al igual que los riesgos mecnicos y locativos mencionados anteriormente estos

riesgos se pueden producir en la planta de tratamiento de agua ya sea por el frio
que existe en la mayora de los procesos, que es uno de los factores que tiene
mayor puntaje dentro de la matriz de riesgos, por otra parte los qumicos utilizados
como es el caso del polmero que en su utilizacin se convierte en un material
asociado con cadas de los operadores, y el cloro gas en el proceso de
desinfeccin.
Los riesgos biolgicos tambin se hacen presentes en la planta ya sea por
mantenimiento de los dispositivos en cada uno de los procesos, ya sea por
compuestos, bacterias hongos a los que estn expuestos los operadores. Para
este tipo de riesgos tambin se han dejado sentadas algunas sugerencias a cerca
del cuidado respecto a estos tipos de riesgos:

1. Utilizar los Equipos de Proteccin Personal respectivos, en especial para

evitar los riesgos de tipo fsicos y qumicos, esto es por la zona en la que se
encuentra ubicada la planta, y por el mantenimiento que se tiene que
realizar en los diferentes dispositivos.
2. Tener claro que materiales o sustancias toxicas se utilizan a lo largo del

proceso de produccin de agua ya sean estas en estado slido, liquido o
gas categora, mediante el uso adecuado de los MSDS (Material Safety
Data Sheet; que en espaol significa Hojas de Seguridad de Materiales) de
estos productos.
3.2.4 Pautas bsicas de prevencin frente a Riesgos Ergonmicos:

Estos riesgos se encuentran principalmente inmiscuidos dentro del mantenimiento
de los dispositivos o componentes de los procesos en algunos con ms
importancia que en otros, y por otra parte el estrs por el frio que tambin puede
producir consecuencias graves como es el caso de dolor agudo, pupilas dilatadas
y fibrilacin ventricular, etc. Para este tipo de riesgo existen algunas sugerencias:
1. Utilizar Equipos de Proteccin Personal adecuados, y oportunos.
2. Establecer las posiciones adecuadas al momento de realizar las

actividades.
3. Utilizar las herramientas apropiadas para la actividad respectiva.
3.3 Investigacin y control de accidentes:

Existen normas generales para prevenir los riesgos comunes ms conocidos, pero
en cada empresa, y dentro de ella en cada rea, se producen riesgos especficos
que solo pueden ser conocidos de forma efectiva a travs de la investigacin de
los accidentes que se vienen produciendo en la misma. Lo que proponemos es un
sistema metodolgico para llevar a cabo una determinacin de las causas de los
accidentes y su frecuencia, tambin deseamos que exponga los niveles de
consecuencia, y permita el registro organizado de sucesos en la planta de
tratamiento.
Ahora procedemos a explicar el mtodo de la investigacin:
3.3.1 Pasos en la investigacin de accidentes:
Visitar el lugar del accidente e inspeccionar el puesto de trabajo

Hablar con el lesionado, con los testigos, con los compaeros...
Buscar los posibles actos inseguros y fallos tcnicos, que pudieron causar el
accidente.
Todo proceso de investigacin pretende llegar a un objetivo que le permita
conocer con claridad la situacin actual, y las posibilidades de aportar

positivamente a una mejora continua. Bajo esta premisa, es realizada la

investigacin de accidentes en base a dos objetivos.
3.3.2 Objetivos de la investigacin y control de accidentes:
Descubrir y corregir las causas, bsicas e inmediatas, que produjeron los

accidentes, para evitar que se repita. (Cuadro 3.2)
Obtencin de estadsticas, para controlar el estado de la seguridad en la empresa
y planificar el estudio preventivo.
A continuacin se describen las directrices para la consecucin de los objetivos.
3.3.2.1 Primer objetivo:

El primer objetivo se logra:
Investigando minuciosamente el accidente para descubrir sus causas bsicas y
sus causas inmediatas. Causa de un accidente es aquel factor que corregido a
tiempo habra evitado ese accidente.
Responsabilizando, aqu es fundamental hacer ver con claridad que el nico
objetivo que se persigue es fijar quien tiene la responsabilidad de que no se repita
el accidente.
Corrigiendo las causas del accidente
Informando de los resultados de la investigacin
Registrando los accidentes segn el sector y las causas
Analizando las acciones correctivas ms convenientes.
Causas bsicas y causas inmediatas de los accidentes:

Un estudio inicial de un accidente determina siempre, una razn aparente por la
que ha sucedido el hecho. Pero no cabe duda que es necesario profundizar ms
en el estudio.
En primer lugar debemos considerar en principio, que ha habido ms de un motivo
inmediato, por el que el accidente se ha producido y ms an localizarlos todos.
Estos motivos son los llamados causas inmediatas. Cada una de estas tendr, a
su vez, una o varias causas bsicas.
Aqu tenemos un cuadro representativo con algunas de las causas de los

accidentes:

Faltadeconocimiento
Factorespersonales Motivacininadecuada
Problemasfsicosomentales
CAUSAS
Normasinadecuadas
BSICAS Diseoomantenimientoinadecuado
Factoresdetrabajo
Hbitosdetrabajoincorrectos
Usoydesgastenormal
Trabajarsinautorizacin
Trabajarenmalascondiciones
Nodaravisoonosealizar
Actosinseguros Anularlosdispositivosdeseguridad
Usarequiposdefectuosos
Adoptarposicionesinseguras
Bromasyjuegos
CAUSAS
Proteccionesinadecuadas
INMEDIATAS Peligrosdeincendioyexplosin
Movimientospeligrosasinesperados
Faltadeordenylimpieza
Condicionesinseguras
Peligrosdeproyecciones
Almacenamientopeligroso
Inseguridaddeequipos
Ruido
Cuadro 3.23: Causas de los accidentes.
Fuente: MARTINEZ PONCE DE LEON, Jess G. Introduccin al Anlisis de
Riesgos
Actuando sobre las causas bsicas se eliminarn por s solas las causas
inmediatas y se evitaran las repeticiones no solo de los accidentes similares
estudiados, sino tambin otros muy diferentes, pero motivados en el fondo por las
causas bsicas.
3.3.2.2 Segundo objetivo:

El segundo objetivo se logra:
Mediante la obtencin de ndices normalizados que son fciles de entender y de
calcular, adems estos han sido aceptados generalmente como un procedimiento
uniforme para las actividades industriales, institucionales y empresariales en
general, y permiten hacer comparaciones deseables y necesarias.
Los ndices ms importantes6 para ser utilizados en la planta de tratamiento de

agua son:
ndice de frecuencia.
ndice de gravedad.
ndice de incidencia.
3.3.3 ndice de frecuencia: (I.F.)

Se calcula dividiendo el nmero de accidentes graves o incapacitantes que
ocurrieran durante el periodo cubierto por las estadsticas; por el nmero de horas
6
VIVAR CRESPO, Efran, Material obtenido de la ctedra de Seguridad e Higiene Industrial. 9no.Ciclo.

hombre trabajadas por todas las personas expuestas a riesgo durante el mismo
periodo y multiplicado por 200.000
No.Accidentesgravesx200.000
IndicedeFrecuencia:
No.dehoras/hombretrabajadas
3.3.3.1 ndice de gravedad: (I.G.)

El objeto del ndice de gravedad es proporcionar informacin sobre las prdidas en
trminos de invalidez resultante de los accidentes. Este ndice se calcula de la
siguiente manera:
No.Totaldasperdidos/cargadosx200.000
IndicedeGravedad:
No.Totalhoras/hombretrabajadas
3.3.3.2 ndice de incidencia: (II)

Es un indicador bastante til para conocer la peligrosidad laboral. Se obtiene as:
No.TotaldeAccidentes
IndicedeIncidencia: x1000
CantidaddeTrabajadoresexpuestos

CAPITULO IV
PREVENCIN DE RIESGOS LABORALES.
MEDIDAS Y ACCIONES DE PROTECCIN Y PREVENCIN.
4.1 Proteccin y Prevencin contra incendios.
4.1.1 Introduccin.
La proteccin contra incendios abarca todas las medidas relacionadas con la
defensa de la vida humana y la preservacin de la propiedad mediante la
prevencin, la deteccin y la extincin de incendios. Es principalmente un arreglo
de orden fsico compuesto de sistemas de rociadores, suministros de agua y
extintores de incendios.
La prevencin de incendios no debera ser considerada como sinnimo de
proteccin contra incendios, sino como un trmino que indica las medidas que
estn dirigidas, especficamente a prevenir el comienzo de los incendios. Se
entiende generalmente que, la proteccin contra los incendios incluye los
procedimientos de prevencin contra estos.
En resumen ambos trminos estn orientados hacia la proteccin de los
trabajadores de la propiedad y hacia la continuidad de las personas.
Para lograr que el fuego contine siendo un dcil sirviente de la humanidad, es
necesario mantenerlo bajo control y para ello es menester conocer sus
caractersticas y las normas que deben seguirse para evitar que desencadene su
fuerza arrolladora y de lugar a incendios que acaben con vidas y propiedades.
4.1.2 Qumica del Fuego.

4.1.2.1 Definicin de Fuego:
El fuego se define como la combinacin de oxgeno y un combustible, en
proporciones adecuadas y a la temperatura apropiada para que se mantenga la
combustin, (combustin es la oxidacin rpida de un material con
desprendimiento de luz y calor); la propiedad comn de todas las reacciones es
que son exotrmicas, es decir con desprendimiento de calor.
4.2 Teora del triangulo de fuego:
Esta es la teora ms conocida y difundida, afirma que para que se produzca niego
tienen que encontrarse presentes y en proporciones correctas tres factores
esenciales como es el combustible, temperatura adecuada (calor) y un agente
comburente u oxidante (oxigeno). Si falta cualquiera de estos tres factores el fuego
no puede producirse.

Fig.: 4.1 Triangulo de fuego, Fuente: Dr. Efran Vivar, Ctedra de Seguridad
industrial.
4.3 METODOS DE EXTINCION DEL FUEGO
4.3.1 Extincin del Fuego por Enfriamiento:
El agente ms comn en condiciones normales es el agua que es el medio ms

eficaz para reducir la temperatura de los materiales combustibles ordinarios.
Puede aplicarse en forma de un chorro directo (para lograr mayor alcance o una
potente accin empapante), o de chorro difuso en ngulo abierto. El mecanismo
de extincin depende del enfriamiento de los combustibles slidos, reducindose
as y finalmente detenindose el ritmo de liberacin de vapores y gases
combustibles.
Fig: 4.2 Extincin del fuego por enfriamiento, Fuente: Dr. Efran Vivar, Ctedra de
Seguridad industrial.
4.3.1.2 Extincin del Fuego por Dilucin de Oxigeno:
El trmino dilucin solo puede aplicarse al oxgeno en estado gaseoso libre,

puesto que en su estado combinado queda bloqueado dentro de la molcula y su
dilucin es imposible.
Los incendios que se producen en espacios cerrados consumen naturalmente

oxgeno, sin embargo esta combustin del oxigeno no basta para que el fuego se
apague por s solo, porque la combustin en atmsferas con poco oxgeno,

normalmente incompletas da por resultado una copiosa produccin de gases

inflamables, lo que constituye un peligro de explosin.
Fig: 4.3 Extincin del fuego por dilucin de oxigeno, Fuente: Dr. Efran Vivar,
Ctedra de Seguridad industrial.
El fuego puede ser sofocado cortando la entrada de oxgeno al colocar una manta
mojada sobre el rea incendiada o al cubrirla con tierra, arena o espuma.
4.3.1.3 Extincin del Fuego por Eliminacin del Combustible:
La eliminacin del combustible puede lograrse apartando del fuego el material

combustible o indirectamente, separando por algn procedimiento los vapores del
combustible en la combustin con llama, o la que se verifica sin llama, cubriendo
el combustible incandescente.
Fig: 4.4 Extincin del fuego por eliminacin de combustible, Fuente: Dr. Efran
Vivar, Ctedra de Seguridad industrial.
Los tanques de almacenamiento de lquidos inflamables se pueden disponer de tal

manera que, en caso de incendios su contenido se pueda trasvasar hacia un
tanque vaco que est alejado por medio de tuberas. Cuando los gases
inflamables se encienden mientras recorren una caera el fuego se apagara si se
corta el combustible.
Tambin al agregar aire en exceso produce el efecto de diluir la concentracin de
combustible por debajo del punto mnimo de concentracin, otra posibilidad es el

recubrimiento de los combustibles con una manta de espuma obtenida por la

aireacin de soluciones de agua y de concentrados espumosos.
4.4 CLASES DE FUEGOS
4.4.1 Clase A: Esta clase de incendios se identifica por medio de un tringulo de

color verde con una letra A en su centro.
Fig: 4.5 Fuego Clase A, Fuente: Dr. Efran Vivar, Ctedra de Seguridad industrial.
Fuegos de materiales combustibles slidos ordinarios (madera, tejido, papel, goma

y muchos plsticos), que necesitan para su extincin los efectos de enfriamiento o
adsorcin de calor que produce el agua, las soluciones acuosas o los efectos
protectores por recubrimiento de ciertos polvos que retardan la combustin (polvo
qumico seco).
4.4.2 Clase B: Esta clase de incendios se la identifica con un cuadrado de color

rojo con una letra B en su centro.
Fig: 4.6 Fuego Clase B, Fuente: Dr. Efran Vivar, Ctedra de Seguridad industrial.
Fuegos de lquidos combustibles o inflamables, gases inflamables, grasas y

materias similares cuya extincin se logra ms fcilmente eliminando el aire
(oxgeno), inhibiendo la emisin de vapores combustible o interrumpiendo la
cadena de reaccin de combustin.

4.4.3 Clase C: Esta clase se identifica con un crculo de color azul con una letra C
en su centro.
Fig: 4.7 Fuego Clase C, Fuente: Dr. Efran Vivar, Ctedra de Seguridad industrial.
Fuegos de equipos y maquinaria elctrica bajo tensin, en los que la seguridad de

la persona que manipula el extintor exige el empleo de agentes extintores que no
conduzcan la electricidad (Nota; cuando el equipo elctrico no est bajo tensin,
puede resultar adecuado extintores que combatan los incendios de las clases A o
B).
4.4.4 Clase D: Esta clase de incendios se la identifica como una estrella de 5

puntas de color amarillo con una letra D en su centro.
Fig: 4.8 Fuego Clase D, Fuente: Dr. Efran Vivar, Ctedra de Seguridad industrial.
Fuegos de ciertos metales combustibles, tales como el magnesio, titanio, zirconio,

sodio, potasio, etc., que requieren un medio extintor que absorba el calor y que no
reaccione con los metales incendiados.
4.5 AGENTES EXTINTORES.
Para nuestro estudio nos basaremos en los principales agentes extintores de un

incendio principalmente para los materiales y sustancias que se utilizan en el
proceso de tratamiento de agua
4.5.1 Agua.
Fig: 4.9 Agente Extintor, Agua

Fuente: Autor de la tesis.

Al mencionar un incendio una persona lo asocia inmediatamente con el agua,

como elemento principal, natural y a veces nico, utilizado en el combate de
incendios. Este elemento es el ms abundante de la naturaleza (cubre 2/3 partes
de la corteza terrestre), el ms barato y de un alto poder de enfriamiento.
El agua se utiliza principalmente en los incendios de clase A y tiene una
capacidad de absorber grandes cantidades de calor y evaporar hasta 1700 veces
su volumen de lquido para dar una atmsfera inerte de vapor.
Su rpida disponibilidad, bajo costo y estar libre de toxicidad le aseguran un lugar

principal entre los agentes.
4.5.2 Dixido de Carbono.
Fig: 4.10 Agente Extintor, CO2

El dixido de carbono es un elemento muy utilizado para combatir incendios

sobretodo de la clase B y C. es un gas no combustible y no reductor de la
corriente elctrica. Se dispersa sin dejar residuo en la descarga. Su aspecto es
blanco, lechoso tpico.
Una de sus principales propiedades como agente extintor es la reducir el

contenido del oxgeno del aire a un punto en que no puede continuar la
combustin, adems tiene efectos enfriantes en virtud de concentrarse a bajas
temperaturas (a 18 C).
4.5.3 Polvo qumico seco.
Fig: 4.11 Agente Extintor, PQS


Son una mezcla de polvos que se emplean como agente extintor; se aplica por
medio de extintores o sistemas fijos. A este elemento se le reconoce por su gran
eficacia para la extincin de fuegos de clase B. tambin pueden emplearse para
fuegos A y C.
Los productos bsicos que se emplean en la produccin de polvos qumicos secos

son: bicarbonato sdico, bicarbonato potsico, cloruro potsico, bicarbonato de
urea potasio, y fosfato monoamnico.
Estos productos bsicos se mezclan con varios aditivos para mejorar sus
caractersticas de almacenamiento con estratos metlicos, fosfato triclcico, o
siliconas, que recubren las partculas del polvo seco para conferirles fluidez y
resistencia a los efectos de endurecimiento y formacin de costras por humedad.
4.6 EXTINTORES PORTTILES.
4.6.1 Extintores a base de agua.
Fig: 4.12 Extintores porttiles

Se usan particularmente para los incendios de clase A. contienen en el cilindro

agua en algunos casos agregados agentes humectantes que reducen la tensin
superficial y aumentan as su grado de penetracin.
El extintor se presuriza con aire o un gas inerte por medio de una manguera que
est equipada con conexin similar a la de inflar neumticos. Lanza chorros de
agua a presin en pocos segundos, actuando como una bomba de agua.
Para su utilizacin sobre el fuego, se debe dirigir el chorro de agua sobre la base
del fuego, perseguir las llamas con movimiento de abanico y, si fuese posible,
rodear al fuego.

4.6.2 Extintores de anhdrido carbnico.

La ventaja principal de estos extintores es que el agente no deja residuos despus

de su empleo. Esto puede ser un factor importante cuando se trata de proteger
equipo electrnico, delicado y caro.
Otras aplicaciones de este tipo de extintores son la zona de preparacin de

alimentos y bebidas y laboratorios.
Como el agente se descarga en forma de una nube de gas y nieve, tiene un

alcance relativamente corto, entre 1 y 2,50 metros. Este tipo de extintor no se
recomienda para exteriores, sobretodo cuando hace viento, o en interiores en
lugares donde haya fuertes corrientes, porque el agente se disipa rpidamente y
no se logra la extincin.
Para tener mejores resultados en incendios de clase B, aplicar el dixido de

carbono con movimiento en abanico lentamente, empezando desde el borde del
fuego y avanzando hasta el final de la zona que se est quemando.
El CO2 al combinarse con el aire disminuye la proporcin de oxgeno y apaga el

fuego por ahogo y enfriamiento. La boquilla o tobera de descarga se enfra en
extremo cuando se lo usa; por consiguiente, no debe tocarse.

4.6.3 Extintores de polvo qumico seco.

Se utilizan en fuegos de clase B y C, tambin para fuegos pequeos de las clases

A y D. son cilindros que contienen polvo qumico seco que tienen la propiedad de
inhibir las reacciones aislando el material del oxgeno.
Los extintores de polvo seco que existen en el mercado son de dos tipos: de
presin externa y de presin interna.
El extintor de presin externa dispone de un cartucho de CO2 o nitrgeno seco

que expulsa al polvo seco. Para hacerlo funcionar, hay que sacar la boquilla del
soporte (cartucho) y apretar la palanca perforadora, esto har descargar el gas y
presurizar la cmara del cilindro que contiene el polvo seco. La descarga se
controla en la boquilla que esta en el extremo de la manguera.
El polvo seco se aglutina si entra humedad al recipiente por lo que es

recomendable controlar o cambiar anualmente el polvo.
El extintor de presin interna est presurizado generalmente con nitrgeno seco o

dixido de carbono a 450 o 550 lb/in2.
En su funcionamiento se debe retirar el pasador del anillo de cierre y apuntar con

la boquilla sobre la base del fuego. Oprimir la palanca de descarga, esta descarga
se controla mediante una vlvula que se cierra al aflojar la palanca de
accionamiento que esta combinada con la manija.
El gas presurizante debe estar seco, ya que si la humedad entra en el recipiente,

el producto qumico puede endurecerse y no pasar libremente a travs de la
boquilla.

4.7 Peligros producidos por gases.
4.7.1 Gases Txicos.
Ciertos gases pueden presentar un serio riesgo para las personas si se liberan en
la atmsfera. En esta categora se incluyen los que resultan venenosos o irritantes
al inhalarlos o al entrar en contacto con la piel, tales como el cloro en el caso de la
planta de tratamiento es el cloro gas, el amoniaco y el monxido de carbono. La
presencia de tales gases puede complicar las medidas de lucha contra el fuego si
las brigadas de bomberos estn expuestas a su accin.
4.7.2 Control de emergencias de los gases.
Las situaciones controlables de emergencias que presenta una fuga de gas desde
recipientes o depsitos ofrecen dos tipos de peligros:
1. los escapes de gases txicos, inertes u oxidantes pueden amenazar la

integridad de las personas o de los bienes, o las fugas de gases inflamables
que no hayan entrado en ignicin presentan el riesgo de que alguna
circunstancia la provoque, posiblemente en forma explosiva. Estas se
llaman emergencias sin incendio.
2. los incendios de gas pueden presentar riesgos trmicos para las personas o
las propiedades, se llaman emergencias con incendio. Si, adems, tales
fuegos amenazan recipientes de gas e introducen la posibilidad de una
rotura de los mismos y que se produzca una explosin. El riesgo de roturas
de recipientes por su exposicin al fuego, tambin est presente cuando se
incendia cualquier otro material combustible.
Para la planta de tratamiento nos concentraremos principalmente en el estudio del

control de emergencias de gases sin incendio, puesto que segn el MSDS de los
productos qumicos el cloro gas no es explosivo e inflamable.
4.7.3 Control de emergencias de gases sin incendios.
Los escapes de gas generalmente se controlan dirigindolos, diluyndolos y

dispersndolos para impedir su contacto con las personas, evitar que penetren en
los edificios si la fuga estuviese en el exterior, y eliminar su contacto con fuentes
de ignicin, mientras que simultneamente, y de ser posible, se trata de detener el
flujo de gas en el punto de fuga.

4.8 PROTECCION PERSONAL.
4.8.1 Definicin.
Entindase por proteccin personal la tcnica que tiene como objetivo proteger al
trabajador de las agresiones fsicas, qumicas o biolgicas que se puedan
presentar durante el desempeo de su actividad laboral. (2)
4.8.2 Tipos de Equipos de Proteccin Personal (E.P.P*) distribuidos.
4.8.2.1 Definicin EPP (Equipo de Proteccin Personal).
Entindase por EPP cualquier equipo destinado a ser llevado o sujetado por el
trabajador para que lo proteja de uno o varios riesgos que puedan amenazar su
seguridad o salud, as como cualquier complemento o accesorio destinado a tal
fin. (2)
Los equipos de proteccin personal son de dos tipos:
E.P.P. de uso permanente: Son aquellos empleados durante la ejecucin

de tareas rutinarias, siendo de exclusivo uso personal como cascos, botas,
guantes, etc.
E.P.P. de uso temporal: Son aquellos empleados para la realizacin de
trabajos especficos con condiciones de riesgo, que deben ser devueltos
despus de terminado el trabajo como mascaras, cinturones de seguridad,
etc.
4.8.3 Otras clasificaciones de los E.P.P.s:
4.8.3.1 Atendiendo al tipo de riesgo a que se destina 7:

EPIs de proteccin frente a agresivos Mecnicos: cascos, guantes...
Acsticos: tapones, orejeras
Trmicos: trajes, calzado
EPIs de proteccin frente a agresivos qumicos: Mscaras, mascarillas,
equipos de respiracin autnomos, etc.
EPIs de proteccin frente a agresivos biolgicos: Trajes especiales
4.8.3.2 Atendiendo la tcnica que se aplica 8:

EPIs para proteger al trabajador frente accidente motivado por las
condiciones de seguridad.
7
www. wikipedia.com * EPP Equipo de Proteccin Personal
8
www.rincon delvago.com

EPIs para proteger al trabajador frente a enfermedades profesionales

motivadas por las condiciones medioambientales Ej. mscaras, tapones,
pantallas, etc.
4.8.3.3 Atendiendo la zona del cuerpo a proteger (2):

Protectores de cabeza.
Protectores de odo.
Protectores de ojos y cara
Protectores de vas respiratorias
Protectores de manos y brazos.
Protectores de pies y piernas
Protectores de piel
Protectores de tronco y abdomen.
Protectores de todo el cuerpo
4.8.4 Clasificacin de los E.P.P por categoras 9.
Para afrontar los cumplimento de las exigencias de salud y seguridad, los equipos
se clasifican en 3 categoras:
4.8.4.1 Categora I:
Son los equipos destinados a proteger al usuario de riesgos mnimos como:
Agresiones mecnicas que produzcan efectos superficiales (guantes de
jardinera, dedales...)
Productos de mantenimiento poco nocivos que tengan efectos fcilmente
reversibles Ej. guantes de proteccin contra soluciones detergentes
diluidas.
Los riesgos durante las tareas de manipulacin de piezas calientes que no
expongan al usuario a temperaturas superiores de 50C ni a choques
peligrosos.
Los agentes atmosfricos que no sean ni excepcionales ni extremos. Ej.
gorros, ropas de temporada, zapatos e botas.
Los pequeos choques y vibraciones que no afecten las partes vitales del
cuerpo, pero que puedan provocar lesiones irreversibles Ex: cascos ligeros
de proteccin da cabeza, guantes, etc.
Protectores de radiacin solar: gafas de sol.
9
www.rincon delvago.com

4.8.4.2 Categora II:

Son equipos destinados a proteger contra riesgos de grado medio o elevado pero
no de consecuencias mortales o irreversibles.
4.8.4.3 Categora III:
Son os equipos que nos protegen contra los riesgos de consecuencias mortales o
irreversibles.
4.9 Criterios para el empleo de los Equipos de Proteccin Personal (2).
Los EPPs se utilizarn cuando no se pueda evitar o limitar suficientemente los

riesgos, por medios tcnicos como la proteccin colectiva o mediante medidas o
mtodos de organizacin de trabajo, los que den una serie de riesgos de
importancia significativa.
Por ejemplo, los EPPs se deben utilizar:
Si despus de evaluacin de un determinado riesgo, se comprueba que las

medidas tcnicas y de organizacin no garantizan evitar dicho riesgo por
completo.
En situaciones para las cuales no existan soluciones tcnicas que permitan
resolver el problema.
Los EPPs se utilizarn en situaciones donde se detectaran riesgos, que se

presenten dificultades de evaluacin de los mismos, por no existir los elementos
para realizar dicha evaluacin. En este caso los EPPs presentar el mayor nivel
de proteccin posible.
Ejemplo: Equipos de proteccin respiratoria autnomos para la proteccin de las
vas respiratorias, en lugar de usar una mascarilla.
Aquellas situaciones de mantenimiento o reparacin de averas, frecuentemente
imprevisibles, en las que los sistemas de proteccin pueden estar anulados,
requieren tambin a situacin de un EPP.
Cuando se adquiere un equipo de trabajo, que ir acompaado de un manual de
instruccin, pode ocurrir que en este, se nos indique la necesidad de un EPP. Sin
embargo tambin es preciso tener en cuenta el entorno en que va a estar situado
ese equipo y realizar una seleccin correcta del EPP, teniendo en cuenta todos los
factores de riesgo.
Igual que con el equipo de trabajo, sucede que cuando se trata de sustancias y
preparados peligrosos, estos irn acompaados de Fichas de seguridad, donde
se especifican las medidas de control para su adecuado uso, entre las que pode
aparecer a utilizacin de un EPP. Y tambin tenemos en cuenta el entorno y las
condiciones en las que se va a utilizar ese producto qumico.

4.9.1 Responsabilidades.
9 Seguridad industrial es responsable de la distribucin y fiscalizacin del uso

adecuado de los E.P.P entregados a los trabajadores.
9 Es responsabilidad del departamento de seguridad o del personal que
ejerce una jefatura en cualquier nivel utilizar y controlar que los trabajadores
bajo su mando usen los elementos de proteccin personal, de acuerdo a su
funcin y condicin de trabajo.
9 Es obligacin de todo trabajador, la utilizacin de los elementos de
proteccin personal siendo responsable de su conservacin y
mantenimiento.
9 El supervisor o jefe de seccin responsable de certificar las prdidas o
daos ocurridos a los E.P.P durante la ejecucin del trabajo.
4.10 E.P.P Y SEALIZACION APLICADOS A LA PLANTA DE TRATAMIENTO

DE AGUA POTABLE DE SUSTAG PROYECTO YANUNCAY
En lo que se refiere al punto 4.13 Refirase a los Anexos: 4.1, 4.2, 4.3, 4.4, 4.5.
Descripcin de los Anexos antes mencionados:
Anexo 4.1: aqu se detalla una lista de Equipos de Proteccin Personal a utilizar.
Anexo 4.2: detalle de sealizacin con significado Obligatoriedad o Informativa.
Anexo 4.3: detalle de sealizacin con significado de Salvamento.
Anexo 4.4: detalle de sealizacin con significado de Advertencia.
Anexo 4.5: detalle sealizacin con significado de Prohibicin.
4.11 PLANES DE EMERGENCIA Y EVACUACION.
4.11.1 Plan de Emergencia.

(3)
El plan de emergencia consiste en un conjunto de acciones preparadas de
antemano, en las que se establece cundo, cmo, dnde quin y qu ha de
realizarse ante una situacin de alarma, en relacin a la gravedad que alcanzase
la emergencia y a los medios que pueden llegar a disponerse.
Existen algunos elementos que se deben evaluar como la carga ocupacional, las
rutas de evacuacin, las seales de alarma y evacuacin, el centro de atencin de
emergencias; igualmente, se debe realizar simulacros de evacuacin, capacitacin

a la brigada de emergencia, capacitacin a todo el personal en como actuar en

caso de emergencia, etc.
Todo Plan de Emergencia debe ser bsico, flexible, conocido y ejercitado,
debiendo haber sido probado y actualizado 10.
BSICO :
Todo Plan de Emergencia debe permitir ofrecer una primera respuesta de
emergencia a todos los supuestos que se consideren como razonablemente
posibles. Esta respuesta, debera ser completa a pesar de su sencillez, o lo que es
lo mismo debe funcionar por s sola. Ello supone que debe contemplar las tareas
de salvamento, clasificacin, atencin y evacuacin de los heridos.
Sobre esta respuesta inicial debe acoplarse de manera ordenada toda la ayuda
exterior que vaya llegando a la zona siniestrada, permitiendo la realizacin de
tareas mas complejas y sobre todo dotando a la respuesta de emergencia de un
mayor potencial en sus cometidos (salvamento, clasificacin, atencin y
evacuacin de heridos hacia centros hospitalarios).
FLEXIBLE:
Esta fase permite una rpida transferencia de los recursos hacia otras facetas que
la puedan precisar otro tipo de recursos o sencillamente ms recursos. Ello
supone que si en un momento determinado no existiera fuego en la zona crtica, el
equipo de bomberos debera comenzar a realizar el rescate de las vctimas,
apoyando desde un inicio las tareas de clasificacin y atencin a los heridos.
El hecho de que el Plan sea flexible no quiere decir de ninguna manera que
fomente la improvisacin, mas bien lo contrario debe intentar contemplar las
necesidades variables
de cada tipo de respuesta, formando a los equipos de respuesta en las tareas ms
sencillas de los equipos que van a trabajar junto a ellos. De todas formas, referir
que la respuesta improvisada es la menos mala de las respuestas que se pueden
ofrecer a un problema cuando no se ha contemplado ninguna respuesta para l.
CONOCIDO :
Si el Plan de Emergencia no es conocido por las trabajadores que inicialmente van
a responder a l, difcilmente puede ser eficaz. Todo Plan de Emergencia debe
contemplar la forma en que se da a conocer a las personas que en l van a actuar
as como la periodicidad de estas acciones.
EJERCITADO (3):
Si se pretende que una determinada persona realice una accin es necesario,
aparte de que esta persona conozca su funcin en el Plan, formarle para que sea
capaz de llevarla a cabo con la eficacia necesaria. Por esto, todo Plan de
Emergencia, debe llevar anexo un Plan de Formacin.
10
Manual de Seguridad Industrial e Higiene del Trabajo Industrias Catedral;
Autoras: SUAREZ Ins; VASQUEZ Maria del Carmen; Ao 2006; Pg: 187 - 190

PROBADO :
Una vez que el Plan es conocido y que el personal ha sido formado en la
respuesta que de ellos se espera, el Plan debe ser probado mediante Simulacros
de Emergencia de una
manera parcial o completa. Los simulacros parciales permiten probar la respuesta
del plan en determinadas reas, sin necesidad de movilizar a todas las personas
involucradas.
Los simulacros generales dan una valoracin global de la eficacia del Plan, pero
su organizacin es compleja y costosa. Tras la realizacin de cualquier tipo de
simulacro se debe realizar una reunin de cada una de las reas para valorar la
eficacia del Plan en esa rea concreta, y finalmente una reunin de un
representante de todas las reas que valore la eficacia global del Plan si el
simulacro ha sido general.
ACTUALIZADO :
Todo Plan debe ser regularmente actualizado con objeto de ajustarse a los
cambios surgidos en la empresa. La periodicidad con que el Plan debe ser
revisado depende de lo
cambiante de las circunstancias, pero con carcter general se acepta como bueno
el carcter anual de este tipo de revisin.
4.11.2 Importancia.
Un plan tiene por objeto difundir las principales medidas preventivas sobre
seguridad, las mismas que deben tener una aplicacin diaria en las actividades
que realizan los empleados y trabajadores de la empresa; por lo que es importante
que conozcan los procedimientos, responsabilidades y el uso de los equipos
contra incendios emplazados en distintos sectores de la organizacin.
Para asegurar un adecuado programa de seguridad se parte del hecho de que la

gran cantidad de variables que contribuyen en un plan de emergencia, imposibilita
el diseo de un plan tipo que sirva para todas las situaciones y actividades. En
base de ello un plan pretende establecer las pautas y principios bsicos que debe
seguirse para que tenga posibilidad de xito. Sin embargo la parte fundamental de
todo plan de seguridad radica en el entrenamiento al personal involucrado y en los
recursos que puedan utilizar para afrontar exitosamente una emergencia.
4.11.3 Documentos de un Plan de Emergencia 11.
El plan de emergencia debe contener cuatro documentos:
11
www.emagister.com

1.- Evaluacin del riesgo:
9 Identificacin de las situaciones de riesgo potencial.

9 Evaluacin del riesgo de las condiciones de evacuacin.
9 Planos de la situacin y emplazamiento.
2.- Medios de proteccin:

9 Instalaciones de deteccin, alarma y extincin.
9 Medios humanos disponibles.
9 Vas y planos de evacuacin.
3.- Plan de emergencia:

9 Clasificacin de los tipos de emergencia.
9 Acciones a desarrollar en cada uno de ellos.
9 Equipos de emergencia.
4.- Implantacin:
9 Organizacin y coordinacin.
9 Medios tcnicos y humanos.
9 Simulacros peridicos.
9 Programa de implantacin y mantenimiento.
Fig: 4.16 Plan de Emergencia y Evacuacin.


4.11.4 Caractersticas Generales:
La activacin del plan de emergencias constituir efectiva y oportuna al

aparecimiento de una emergencia, sea esta: incendio, explosin, terremoto,
sabotaje, derrame qumico, inundacin, y otras causas de origen interno y externo.
Solamente la coordinacin general de emergencia de las instalaciones de la

empresa podr disponer la evacuacin del personal mediante rdenes conocidas
directamente.
Una vez que se d la alarma de una emergencia mayor en las instalaciones, todo
el personal que no tiene participacin directa en las brigadas permanecer en su
puesto de trabajo o regresar a l, si se encuentra en otro sitio.
Al recibir seal de evacuacin, el personal debe seguir estrictamente las

instrucciones de un funcionario de la organizacin (Jefe de Planta), quin hace las
veces de Jefe de Evacuacin indicando la salida de las instalaciones de la
organizacin, al sitio de reunin que ser preestablecido por los funcionarios de la
planta. Sern evacuados todos los trabajadores y empleados que no tienen
funciones en las brigadas y que no sean indispensables en el control de
emergencias.
El plan de emergencias funcionar bajo la direccin del delegado de la
administracin quin har las veces de Coordinador de emergencias.
4.11.5 Organizacin interna para la evacuacin.
4.11.5.1 Coordinacin General de Emergencias.
Es responsable de implementar y dirigir todos los aspectos que involucren

respuesta ante una emergencia; est integrado por el delegado que la
administracin de la empresa que le ha designado para esta misin.
Delegado Funcin:
01. Coordinacin General de Emergencias:
Confirmar un puesto de
comando central y dotarlo de
los recursos indispensables
para un funcionamiento
adecuado.
Jefe de Planta Evaluar la naturaleza de la
emergencia y decidir la
estrategia a seguir.
Coordinar la implementacin
de las acciones ms eficientes
para el control de las

emergencias.
Disponer la activacin de la
alarma, sea para la alerta, la
evacuacin de las instalaciones
de la organizacin o el regreso
al trabajo.
Poner en ejecucin el plan de
evacuacin cuando lo estime
necesario.
4.11.6 Brigada de combate y control de incendios.
4.11.6.1 Jefe de la brigada de combate y control de incendios.
Su responsabilidad es dirigir el combate de incendio, ser responsable de la

operacin de la brigada de combate y control. Est integrado por el Jefe de Planta
o un Ingeniero del rea (Mantenimiento), de la organizacin.
Delegado Funcin:
02. Brigada de combate y control de incendios:
Organizar y dirigir las acciones
de la brigada de bomberos.
Asegurarse de la
disponibilidad de los recursos
materiales y humanos
contemplados para el buen
funcionamiento de la brigada
de bomberos.
Informar permanentemente
sobre las acciones tomadas,
situacin de la emergencia y
Jefe de Planta, o Ingeniero del rea
probable evacuacin.
(Mantenimiento)
Si el incendio o inundacin no
se puede controlar, efectuar la
inmediata llamada del B.
Cuerpo de Bomberos, Polica
Nacional, Defensa Civil etc.,
Refirase al Anexo: 4.6
Telfonos de Emergencia,
coordinando todas las
actividades que sean
necesarias para combatir las
emergencia.

4.11.7 Brigada de Bomberos.
4.11.7.1 Personal de brigada de combate.
Es un grupo de trabajadores que se encargan del combate directo de la

emergencia con la finalidad de minimizar las prdidas, est constituido por
personal de la empresa y que han recibido un adiestramiento adecuado.
Nota: Anexo 4.6: detalle de los nmeros telefnicos a utilizar en caso de

emergencia.
Delegado Funcin:
03. Brigada de combate:
Realizar las maniobras
operativas para el control de la
emergencia segn
disposiciones del Jefe de la
brigada.
Utilizar eficientemente los
equipos y materiales que se
dispongan en la organizacin
para el control de la
emergencia.
Efectuar la evacuacin de los
empleados y trabajadores, de
los visitantes as como de la
Personal de brigada de combate
documentacin y materiales
importantes que se tengan en
las diferentes secciones o
departamentos.
Participar activa y
disciplinariamente en los
simulacros y/o ejercicios de
capacitacin que se realicen.
Disponer del adecuado
mantenimiento del sistema
contra incendios coordinado
con los organismos de apoyo
interno.

4.11.8 Organismo de apoyo interno.
Es un grupo de trabajadores especializados, conformado preferiblemente por el

ingeniero de planta y de mantenimiento de la organizacin que tiene la
responsabilidad de proporcionar el apoyo logstico adecuado para responder ante
una emergencia.
Estn establecidas funciones para dos brigadas, la brigada de mantenimiento y la

brigada de abastecimiento.
4.11.8.1 Brigada de Mantenimiento.
Delegado Funcin:
04. Brigada de mantenimiento:
Vigilar las instalaciones y
efectuar las reparaciones que
se requieren para asegurar el
control de la emergencia y
minimizar posibles prdidas.
Asegurar el funcionamiento de
la bomba de suministro de
Supervisor de Mantenimiento.
agua contra incendio, bomba
de succin en caso de
inundacin, generador de
energa elctrica o en algunos
casos el corte de energa
elctrica, necesarios para el
control de la emergencia.
4.11.8.2 Brigada de Abastecimiento.
Delegado Funcin:
04.1 Brigada de abastecimiento:
Facilitar la dotacin de los
materiales necesarios que se
requiera para el control de la
emergencia.
Operadores de la Planta. Facilitar el transporte de los
materiales y equipos o
cualquier otro requerimiento
que se necesite en el control
de la emergencia.

4.11.8.3 Brigada de orden y seguridad.
Esta brigada vigilar que estn despejadas las vas o rutas de evacuacin,
ordenando la salida del personal por las rutas que estn establecidas.
Delegado Funcin:
05. Brigada de orden y seguridad:
Mantener un control riguroso
del personal, vehculos, y otros
equipos, en la puerta de
entrada y salida de las
instalaciones de la empresa.
Percatarse de que estn
despejadas las rutas y vas de
evacuacin, ordenando la
evacuacin de los operadores
y empleados por las rutas
previamente establecidas.
Si se dispone de elementos de
Guardias de Seguridad / Operadores la Polica Nacional, coordinar
de la Planta. con este personal la formacin
de cordones de seguridad
evitando el paso y
parqueamiento de vehculos
que obstaculicen el control de
la emergencia, a su vez
preservar los bienes de la
empresa impidiendo a toda
costa que personas extraas
ingresen al interior de la planta.
Proceder a la limpieza del rea
y equipos una vez controlada la
emergencia.
4.11.9 Brigada de Primeros auxilios.
Esta brigada tiene la responsabilidad de hacerse cargo de los trabajadores y/o

empleados evacuados y que tengan cualquier grado de heridas o malestares
retirndoles del lugar de la emergencia.

Delegado Funcin:
06. Brigada de primeros auxilios:
Hacerse cargo de los
operadores y/o empleados
heridos o que tengan cualquier
malestar y que han sido
evacuados por la brigada de
bomberos.
Transportarlos a lugares
seguros o preferiblemente a
Supervisor de laboratorio.
centros de salud, sean
hospitales o clnicas
particulares.
Coordinar las acciones con el
personal de ambulancias de las
instituciones que colaboran y
que han sido requeridas su
presencia.
4.11.10 Brigada de Evacuacin.
4.11.10.1 Jefe de evacuacin general.
Ser la persona responsable del cumplimiento de las disposiciones de evacuacin

de las instalaciones, coordinando sus acciones con el jefe de Planta. Esta
actividad se encargar preferiblemente a un supervisor de laboratorio o
mantenimiento.
Delegado Funcin:
06. Brigada de evacuacin:
Establecer normas de
seguridad en cada una de las
secciones o reas de trabajo y
hacer conocer al coordinador
Supervisor de mantenimiento.
de emergencias (Jefe de
Planta) para que incluyan sus
procedimientos en las normas
generales de la organizacin.
4.11.11 Brigadas de apoyo externo.
Lo constituye un grupo de apoyo especializado que proporcionar asistencia en la

emergencia cuando la misma haya sobrepasado los lmites de control o amenace
con hacerlo y colaborar adems en las labores de evacuacin de los operadores
y empleados de la organizacin.

4.11.12 Instituciones participantes.
4.11.12.1 Cuerpo de bomberos.
El Jefe de Planta llamar al telfono de la central de alarma del Cuerpo de

bomberos (Tel 102); Ver Anexo 4.6 Telfonos de Emergencia, comunicando la
emergencia. Si por las circunstancias propias de la emergencia el jefe de
evacuacin no pudiera realizar la llamada, esta misin se encomienda a un
ingeniero del rea de tratamiento o a una persona que se encuentre en la planta
pedir el auxilio.
Delegado Funcin:
07. Instituciones participantes:
Recibida la llamada el B.
Cuerpo de bomberos alertar a
las unidades y al personal
sobre la emergencia.
Se movilizar hasta las
instalaciones de la
organizacin e inmediatamente
se integrar como grupo de
apoyo, tomando contacto con
el Coordinador General y la
Brigada de bomberos de la
empresa.
Cuerpo de bomberos Son los encargados de realizar
el reconocimiento y la
inspeccin de la zona o
seccin de la organizacin que
est en emergencia.
Luego de realizar una rpida
inspeccin y ubicada las
salidas de emergencia
procedern al rescate de los
trabajadores u operadores que
no pueden ser evacuados y se
entregar al personal de
socorro de la Cruz Roja.

4.11.13 Polica Nacional.
El Jefe de Planta llamar al telfono de la Polica Nacional (Tel 101) Ver Anexo
4.6 Telfonos de Emergencia e informar de la emergencia, solicitando a su vez
su auxilio en la emergencia. Si por las circunstancias de la emergencia el Jefe de
Planta no pudiera realizar la llamada, un ingeniero del rea de tratamiento o una
persona que se encuentre en la planta pedir el auxilio.
Delegado Funcin:
08. Polica Nacional:
Aislamiento, seguridad y
vigilancia de toda el rea de la
empresa para evitar prdidas o
robos.
Organiza el trnsito del sector,
evitando el congestionamiento
y obstculos en el
parqueamiento de los carros de
bomberos, ambulancias y
Polica Nacional
vehculos que realicen la
evacuacin del personal.
Realiza la custodia del rea de
la emergencia.
Si los efectivos de la Polica
Nacional son insuficientes,
voluntarios de la Defensa civil
colaborarn con dichas
funciones.
4.11.14 Cruz Roja.
El Jefe de Planta llamar al telfono de la Cruz Roja (Tel 131) con el objeto de
notificar la emergencia. Si por las circunstancias de la emergencia, el Jefe de
Planta no pudiera realizar la llamada, un ingeniero del rea de tratamiento o una
persona que se encuentre en la planta pedir el auxilio.
Delegado Funcin:
09. Cruz Roja:
Integrar como grupo de apoyo
al Jefe de Planta y la Brigada
de Primeros Auxilios en la
Cruz Roja atencin y evacuacin de
heridos y accidentados.
Segn el tipo de emergencias
el Jefe de la Brigada de

Primeros Auxilios solicitar el

envo de ms socorristas y
ambulancias para trasladar a
los heridos y accidentados al
hospital o a otras casas
asistenciales.
4.12 Simulacros.
Se efectuarn simulacros generales de evacuacin con todo el personal a fin de

que operadores y empleados se mantengan preparados. Estos eventos se
realizarn por lo menos una a dos veces al ao.
Los simulacros deben realizarse en horas laborables, exigindose que cada

directivo, ingeniero o supervisor infunda a su personal la disciplina y serenidad
correspondiente.
La seal de alarma de emergencia leve ser un sonido prolongado (un minuto de

duracin). En caso de emergencia grave el sonido ser intermitente y constituir la
seal de emergencia mayor a la necesidad de evacuacin inmediata.
En las horas no laborables como por la noche, sbados, domingos y das festivos,
el plan de emergencia quedar bajo la responsabilidad del guardia de turno quin
dar la alarma, llamar al B. Cuerpo de Bomberos, Polica Nacional al Jefe de
Planta y al personal operativo de la planta.
Fig: 4.17 Utilizacin correcta de un extintor.


4.13 Procedimiento para la Evacuacin.
Delegado Secuenci Pasos:

a
1. Procedimiento de evacuacin:
01 Antes de salir:
Verificar la autenticidad de la alarma.

Revisar cuantas personas hay en la
zona de emergencia y reas
Coordinador de cercanas.
evacuacin (Jefe de Supervisar la situacin del rea de
Planta). trabajo respecto al personal y los
equipos antes de proceder a evacuar.
Recordar a los trabajadores la ruta de
evacuacin. a utilizar y el lugar en
donde deben reunirse luego que se
ha superado la situacin.
02 Durante la evacuacin:
Supervisar que se ejecuten y cumplan

las acciones preestablecidas.
Impedir que los trabajadores y/o
empleados regresen por cualquier
motivo.
Repita en forma clara y
permanentemente la consigna:
Nocorra.
Coordinador de Conservelacalma.
evacuacin (Jefe de Circulenporsuderecha.
Planta).
Evacuar ordenadamente al personal
dando prioridad a las mujeres y luego
al resto de operadores, prohibiendo la
salida de cualquier equipo,
herramientas y materiales.
Evitar los sntomas de
comportamiento incontrolado que
pueden dar lugar al pnico.
Chequear que la va de evacuacin
est libre de obstculos.

03 Despus de la salida:
Verificar si todos los empleados y

trabajadores lograron salir, caso
contrario notificar al Jefe de Planta.
Acompaar a los operadores hasta la
salida principal y al lugar de reunin
Coordinador de
que estar previamente determinado.
evacuacin (Jefe de
Planta). Cuando haya finalizado la emergencia
y se autorice el regreso de los
operadores a su trabajo, es necesario
que los ingenieros y supervisores
inspeccionen detenidamente las reas
de labores, informando de las
anomalas y verificando la vuelta a las
condiciones normales.
4.13.1 Para los guardias de seguridad fsica.

a
1.2 Procedimiento de evacuacin:
01 Antes de salir:
Al recibir la seal de evacuacin o

Guardias de seguridad
escuchar la alarma, abra
fsica.
inmediatamente la puerta de
salida, despejando completamente
las vas de escape.
Ordene la salida de los vehculos

que obstaculicen las maniobras de
las unidades de bomberos,
ambulancias, de la Polica, etc.
Evite la confusin, la congestin o
Guardias de seguridad
el pnico.
fsica.
Controle que la evacuacin sea
nicamente del personal; impida la
salida de equipos, objetos o
materiales.
No detenga por ningn motivo la
evacuacin de los operadores y
empleados.

Coordine con la polica Nacional la

formacin de los cordones de
seguridad.
Guardias de seguridad Reportar al Jefe de Planta

fsica. cualquier situacin anmala
observada durante la evacuacin.
4.13.2 Para el personal evacuado.

a
01 Antes de salir:
Siga las instrucciones del Jefe de

Planta.
Interrumpa las actividades.
No deje obstculos en los
gabinetes contra incendios ni en
donde estn emplazados los
extintores. Apague las mquinas y
Personal evacuado.
equipos, cierre archivadores y
escritorios, desconecte
computadores, calculadoras,
copiadoras y electrodomsticos.
No deje abierta ninguna toma o
conexin de agua, gas o
electricidad.
Abandone su lugar de trabajo con
calma y ordenadamente.

Utilice la ruta de evacuacin y

camine rpidamente pero sin
correr.
Evace sin llevar consigo objetos
equipos, materiales, etc. de su
Personal evacuado.
rea de trabajo. La evacuacin
debe ser nicamente personal.
De prioridad a los incapacitados en
caso de haberlo y mujeres
embarazadas.
Auxilie o busque auxilio oportuno a
quien lo requiera.
Renase en el sitio especificado y

espere el conteo del delegado del
Personal evacuado.
Jefe de Planta.
No regrese hasta que se autorice.
Comunique cualquier novedad al
Jefe de Planta.
4.13.3 Para visitantes.

a
01 Interrumpa la visita y dirjase a la
puerta de salida siguiendo las
instrucciones del Jefe de Planta, o
Jefe de Planta o
de alguno de los ingenieros de la
Delegado.
planta
No lleve ningn objeto consigo y
camine rpidamente.
4.14 Lugar de evacuacin.
El sitio escogido para la reunin final estar previamente determinado, en funcin

del punto de encuentro debidamente sealizado en la planta ubicado en la parte
derecha de de la entrada principal de la planta. La Polica ordenar el trfico que
pueda congestionarse en el rea de emergencia.

Fig. 4.18 Punto de Reunin en caso de emergencia

Fuente: Autora Propia
Solamente se movilizarn los vehculos que obstaculicen maniobras operativas de

las brigadas y de los organismos de la Defensa Civil en el rea de emergencia.
4.15 Apoyo de la Defensa Civil.
La Junta de Defensa Civil, conjuntamente con la Polica Nacional, el B. Cuerpo de

Bomberos y la Cruz Roja se integrarn a las instalaciones de la planta y el lugar
que disponga el Jefe de Planta y reforzarn las acciones de orden de seguridad,
de trnsito, de combate de incendios, control de emergencias (rescate),
salvamento, evacuacin y primeros auxilios.

CAPITULO V
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES:
5.1 Conclusiones:
Como resultado de este estudio, se han podido determinar conclusiones que
influyen directamente sobre la seguridad laboral en la planta de tratamiento de
Agua Potable de Sustag Proyecto Yanuncay:
1. Los factores de riesgo ms importantes en la fbrica son de origen:
Fsico: especialmente las Temperaturas Bajas.
Mecnico y locativo.
Ergonmico: en algunos procesos (Movimientos Peligrosos).
Qumicos, Biolgicos.
2. En todo lo que comprende el proceso de captacin existen riesgos de tipo
ergonmico al momento de subir y bajar las compuertas tipo mural, ya que
las mismas son pesadas y demoradas al momento de subirlas o bajarlas.
Por otra parte al momento de dar mantenimiento estas compuertas son
movidas por personas extraas a la planta, ocasionando complicaciones al
momento de tratar agua ya que se necesita un caudal mximo para su
posterior tratamiento.
3. Existen riesgos mecnicos asociados al trabajo en altura, que en caso de
darse podran ocasionar consecuencias graves ya que estos se los realizan
en alturas mayores a los 3m. Por otra parte podemos mencionar los riesgos
locativos asociados con las superficies a desnivel o en el caso de las
plantas resbaladizas por la utilizacin del polmero tanto en el proceso de
coagulacin y tratamiento de fangos.
4. Los trabajadores no estn correctamente adiestrados segn las buenas
prcticas de seguridad laboral, ya que son ellos mismos las fuentes de
actos inseguros y dems actitudes que conllevan riesgos, por ejemplo no
usan constantemente el EPP suministrado, o adoptan comportamientos
temerosos, entre otras.

5. Se requiere la implantacin inmediata, del sistema de investigacin y control

de accidentes propuesto en este estudio.
5.2 Recomendaciones:
1. Creacin de un reglamento de seguridad industrial dentro de la planta, para
estar al tanto de los diferentes riesgos que se puedan producir dentro de la
misma, y como actuar en caso de presentarse uno de ellos.
2. Informar y adiestrar en forma clara a todos los ejecutivos, colaboradores y
personal en general de la empresa sobre normas de seguridad, planes de
emergencia, procedimientos de trabajo y programas de prevencin de
riesgo existentes y sobre la importancia que tiene cada uno para minimizar
los accidentes y enfermedades laborales.
3. El botiqun debe estar presente en todas las reas de trabajo
4. Se deben impartir cursos de primeros auxilios a todos los trabajadores y
empleados de la organizacin.
5. Deben programarse convenientemente algunos simulacros a lo largo del
ao, cuyo alcance pueda llegar tanto a toda la empresa, como en
determinados procesos de la misma.
6. Hacer conciencia por parte de los operadores de la planta de los riesgos
que se presentan en los diferentes procesos.

BIBLIOGRAFIA.
LIBROS.
RODELLAR LISA Adolfo, Seguridad e Higiene en el Trabajo; Editorial

Marcombo 1988.
MARTINEZ PONCE DE LEON, Jess G, Introduccin al Anlisis de

Riesgos, Editorial Limusa, Mxico 2002.
LVAREZ, FRANCISCO H.M.D, M.S.P, ESO, Salud Ocupacional, Edicin

Ecoe 2006.
LLANEZA ALVAREZ Javier, Ergonoma y Psicosociologa Aplicada

Editorial Lex Nova. Espaa 2007.
FOLLETOS.
ORGANIGRAMA DE LA EMPRESA, Departamento de RRHH ETAPA.
PLAN ESTRATGICO, Departamento de RRHH ETAPA.
VSQUEZ ZAMORA, Luis. Sistema de Seguridad, Salud y Ambiente

Modelo Ecuador 2007.
VASQUEZ ZAMORA, Luis Gestin Integral e Integrada de Seguridad y

Salud.
VIVAR CRESPO, Efran, Material obtenido de la ctedra de Seguridad e

Higiene Industrial. 9no.Ciclo.
Manual de Seguridad Industrial e Higiene del Trabajo Industrias Catedral;

Autoras: SUAREZ Ins; VASQUEZ Mara del Carmen; Ao 2006.
Ministerio de Trabajo y Asuntos Sociales. (www.mtas.es) NTP 101. Riesgos

en la Empresa. Aplicacin de un sistema de evaluacin matemtica de
riesgos.

Ministerio de Trabajo y Asuntos Sociales. (www.mtas.es) NTP 629. Mtodos

de evaluacin ergonmicos.
TESIS.
CALLE, Esteban. Anlisis de riesgos e higiene del trabajo en la Empresa

"Emurpla-c" Tesis previa a la obtencin del ttulo de ingeniero industrial.
Universidad de Cuenca 2004.
INTERNET.
www.suratep.com.
www.monografas.com.
www.wikipedia.com.
www.rincondelvago.com.
www.emagister.com.
www.mtas.es.
www.ergonautas.upv.es.

ANEXOS.

ORGANIGRAMA UNIVERSIDAD DE CUENCA

AYOUT DE LA PLANTA PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUA POTABLE "SUSTAG".

IMPLANTACION GENERAL
Cerramiento perimetral
VIA CUENCA-SOLDADOS
ACCESO PRINCIPAL
Pa
Tub. so elev ESTRUCTURA
HD ado
700 DE DESCARGA BM1
ral
mm X=706183.63 E
GARITA GUARDIANIA
Cerramiento perimetral
VIVIENDA DE GUARDIAN
rimet
EDIFICIO DE
Y=9674840.27 N TRANSFORMACION
AREA VERDE ARIO
Z=2922.658 m CUND
AREAS VERDES
pe
SO SE
BM5 ACCE
nto
X=706243.51 E
amie
A Y=9674905.80 N
RN CO
Cerr
TE Z=2919.260 m NT
RA
Cerram
iento per
IN PIS imetral
VIA O
-P
AT
IO
DE
MA
CAMARA VALVULA
CANAL DE
AGUA FILTRADA
NIO
DEPOSITO DE
EDIFICIO DE ADMINISTRACION
DE AIRE
DESAGUE BR
Y CONTROL AS
ESTRUCTURA
DE DESCARGA
EDIFICIO DE DOSIFICACION DE CLORO
SATURADOR DE CAL
CAMARA DE CONTROL
Ce A LA SALIDA
rr CAMARA "TEE"
am GALERIA DE SERVICIOS CARCAMO
DE
DN 700 H.D.
ie BOMBEO
nto VIVIENDA PERSONAL TECNICO TANQUE AMORTIGUADOR
pe
BODEGA
VIA INTERNA
rim
etr DE QUIMICOS
al
GALERIA DE MANIOBRAS
ESTRUCTURA VIA LASTRADA
DE DESCARGA
CAMARA VALVULAS DE CAMARA DE MEDICION
DESAGUE Y RIEGO Entrada
SEDIMENTADORES
FILTROS CAMARA DE VALVULAS
(ENTRADA)
MEZCLA RAPIDA
TA
NQ
BM3 UE
DE
X=706254.67 E AL
MA
Y=9674811.746 N FLOCULADORES
EDIFICIO CE
NA
AREAS VERDES
BM4 DESHIDRATADOR MIE
Z=2920.07 m NT
X=706274.67 E DE FANGOS O
Y=9674831.26 N
BM2 Z=2919.987 m
X=706257.20 E VIVIENDA OPERADORES
Y=9674792.95 N
Z=2919.949 m CAMARA DE VALVULAS
(SALIDA)
TALLER DE MANTENIMIENTO
AREAS VERDES ESPESADOR DE FANGOS
BM6
l
etra
X=706378.66 E
rim
Y=9674937.35 N
to pe
Z=2916.791 m
ien
TRATAMIENTO CAMARA DE MEDICION
ram
DE AGUAS RESIDUALES
CANAL DE DESCARGA A RIO

(SALIDA)
Cer
ESTRUCTURA
DE DESCARGA
Islo ESTRUCTURA
DE DESCARGA
te
AREAS VERDES
ESTRUCTURA
DE DESCARGA
Cer
ram
ient
o peri
met
ral
ESTRUCTURA
DE DESCARGA

ANEXO 4.1
LISTA DE EQUIPO DE PROTECCION PERSONAL

EQUIPO DE PROTECCION CARACTERISTICAS Y CONCEPTOS GRAFICO
_Debe ser obligatorio el uso de equipos de proteccin para la cabeza en cualquier rea industrial
o en otros locales que ofrezcan riesgos de lesiones, los cascos de seguridad deben ser ligeros y
balanceados, con ranuras para la adaptacin de orejas. Los cascos pueden ser moldeados en
CASCO
una sola pieza por inyeccin de polietileno. Es preferible que estos implementos tengan
propiedades dielctricas, suspensin regulable con doble tira de sujecin, y alta resistencia al
impacto y la penetracin.
_Son lentes endurecidos, que pueden ser incoloros o coloreados, resistentes a impactos de
LENTES DE
partculas solidas. Estos lentes poseen un dispositivo lateral a cada lado del equipo que impide el
PROTECCION LATERAL
ingreso de material particulado.
_Estos respiradores retienen polvos, emanaciones y vapor. El dispositivo filtrante mecnico ms

RESPIRADOR CON
comn consiste por lo regular en un filtro de papel acondicionado o fieltro que criba o detiene las
FILTRO MECANICO
finas partculas de polvo existentes en el aire inhalado.
_Estos respiradores brindan proteccin respiratoria contra gases de origen orgnico. Constan
RESPIRADOR CON
bsicamente de media mascara y bandas de sujecin, entrada de aire a travs de cartuchos
CARTUCHO QUIMICO
intercambiables y vlvula de exhalacin.
_Debe ser obligatorio el uso de protectores faciales para todos los trabajadores cuyas labores
ofrecen riesgos de lesin en el rostro, por impacto de partculas, contactos con productos
PROTECCION FACIAL qumicos o por rayos infrarrojos o ultravioletas. Existen protectores faciales con lente transparente
que protege de salpicaduras de productos qumicos e impacto de partculas, pero existen tambin
con lente obscuro para proteger contra rayos infrarrojos y ultravioletas.
_Las orejeras estn constituidas por un par de conchas de plstico de alto impacto, con almohada
de vinilo, para proporcionar un buen ajuste, soportados por un arco flexible tambin de material
OREJERAS plstico. No debe poseer partes metlicas o materiales conductores de energa elctrica. Los
arcos deben permitir un giro de 360 alrededor de la cabeza, permitiendo la posibilidad de utilizar
cascos. La capacidad de atenuacin de las orejeras esta en el orden de los 20 a 30 decibelios.
_Son elaborados de caucho tipo siliconas, para uso prolongado con una reduccin del nivel de
TAPONES AUDITIVOS ruido del orden de 8 a 12 decibelios. Es un protector auricular del tipo inserto, anatmico,
moldeado en material elstico.
_Revestimiento impermiable resisitente a la grasa, aceite, y el polvo _ Contine un agente

fungicida y bacteriosttico que evita la irritacin de la piel _ No se deteriora como el cuero o el
GUANTES DE HYCRON
algodn. Forro suave y afelpado que elimina las costuras en las superficies de trabajo para evitar
la irritacin de las manos y el desgaste prematuro.
_Estos guantes estn fabricados de jersey, y recubiertos con PVC rojo. Este material es
resistente a cidos, qumicos y solventes. Su gran tamao facilita el trabajo en inmerciones.
GUANTES DE PVC
Brindan proteccin contra pinchazos y adems son trmicos. _Usos sugeridos: metalmecnica,
trabajos con cidos, industria qumica, inmersiones.
_Los citurones antilumbago ayudan a mantener la columna vertebral del usuario en posicin
CINTURON
correcta, disminuyendo el estrs sobre la espalda. Indicados para trabajo pesado. _Usos
ANTILUMBAGO
sugeridos: industria, transporte, bodegas.
_El cable utilizado para la lnea de vida HORIZON es de acero inoxidable de 8mm de dimtero y
7 x 19 hilos cruzados. Tiene una fuerza de ruptura mnima superior a 40,30 kN. Dadas sus
LINEAS DE VIDA
caractersticas nos permite hasta un mximo de 10 m de distancia entre los puntos de aplicacin
intermedios.
_Contra cadas. _Cuenta con un anillo "D" en la espalda cuya resistencia al 100% es de 1633 Kg.
ARNES (3600 lbs) y resistencia de tensin 2,268 Kg (5000 lbs), forjado con lote flechado. Peso de 127 gr.
_Cuenta con hebillas de conexin rpida con resistencia de tensin de 1,814 Kg (4000 lbs)
_Suelen ser basndose en tejidos alcochonados y con materiales aislantes, los mismos debern
ROPA CONTRA EL FRIO ser utilizados por personas que realizan trabajos en zonas y lugares fros como es el caso de la
planta.
PRENDAS DE _Utilizados en lugares o zonas donde existe poca iluminacin, o en trabajos nocturnos, donde
SEALIZACION existe riesgo de atropello, colisin, etc.

ANEXO 4.2
SEALIZACION "PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUA POTABLE DE

SUSTAG PROYECTO YANUNCAY"
Colores
Descripcin Significado Representacin Grfica Smbolo Seguridad Contraste
Obligatoriedad
Uso de EPP Blanco Azl Blanco
o informativa
Uso obligatorio
Obligatoriedad
de ropa de Blanco Azl Blanco
o informativa
trabajo
Uso obligatorio
Obligatoriedad
de proteccin Blanco Azl Blanco
o informativa
ocular
Proteccin
Obligatoriedad
obligatoria de la Blanco Azl Blanco
o informativa
cabeza
Proteccin
obligatoria de Obligatoriedad
Blanco Azl Blanco
vias o informativa
respiratorias
Proteccin
Obligatoriedad
obligatoria del Blanco Azl Blanco
o informativa
oido
Proteccin
Obligatoriedad
obligatoria de Blanco Azl Blanco
o informativa
las manos
Proteccin
Obligatoriedad
obligatoria de Blanco Azl Blanco
o informativa
los pies
Proteccin
Obligatoriedad
obligatoria de la Blanco Azl Blanco
o informativa
espalda

Uso obligatorio Obligatoriedad

Blanco Azl Blanco
de arns o informativa
Obligatoriedad
Cuide el agua Blanco Azl Blanco
o informativa
Protega el Obligatoriedad
Blanco Azl Blanco
medio ambiente o informativa
Puesto de Obligatoriedad
Blanco Azl Blanco
vigilancia o informativa
Conserve limpia Obligatoriedad

Blanco Azl Blanco
esta rea o informativa
Coloque las
Obligatoriedad
herramientas en Blanco Azl Blanco
o informativa
su lugar
Obligatoriedad
Basura Blanco Azl Blanco
o informativa
SEAL DE OBLIGACION ESPECIFICACIONES

Distancia desde que se puede
L (m) <= 50
percibir la seal
Superficie de la seal S (m) L / 2000
Dametro de la seal D (m) S * 4/
Porcentaje de la superficie
>= 50%
ocupada por el color principal
Forma geomtrica

ANEXO 4.3
SEALIZACION "PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUA

POTABLE DE SUSTAG PROYECTO YANUNCAY"
Colores
Representacin
Descripcin Significado Grfica Smbolo Seguridad Contraste
Botiqun Salvamento Blanco Verde Blanco
Salida de
Salvamento Blanco Verde Blanco
emergencia
Escalera de
emergencia
Zona de
seguridad
Punto de
runin
Regadera de
emergencia
Lavaojos Salvamento Blanco Verde Blanco
Ruta de
evacuacin

Informacin Salvamento Blanco Verde Blanco
SEAL DE SALVAMENTO ESPECIFICACIONES

L (m) <= 50
percibir la seal
L may=
Lado de la seal l (m) S/L
>= 50%
Forma geomtrica

ANEXO 4.4

Colores
Representacin
Zona de
Advertencia Negro Amarillo Negro
riesgo
Alto voltaje Advertencia Negro Amarillo Negro
Montacargas
en servicio
Zona de carga Advertencia Negro Amarillo Negro
Material
inflamable
Sustancia
corrosiva
Material
biolgico Advertencia Negro Amarillo Negro
infeccioso
Sustancis
txica

Precaucin
rea ruidosa
Riesgo de
caer
Entrada y
salida de Advertencia Negro Amarillo Negro
vehculos
SEALES
ADICIONALES
Equipo en
reparacin o
Advertencia _______ _______ _______
fuera de
servicio
Sustancia
Advertencia _______ _______ _______
qumica

L (m) <= 50
percibir la seal
Lado de la seal L (m) 4 * S / 3
Espesor de la banda en el
E (m) 0,06*L
contorno de la seal
>= 50%
Forma geomtrica

SEAL DE PROHIBICION
Distancia
desde que se
L (m) <= 50
puede percibir
la seal
Superficie de
la seal S (m) L / 2000
Dametro de la
seal D (m) S * 4/
Espesor de la
banda en el
E (m) 0,1*D
contorno de la
seal
Inclinacin de
la barra 45
transversal
Porcentaje de
la superficie
ocupada por el 35%
color principal
(rojo)
Forma
geomtrica
SEAL DE OBLIGACION
Distancia
desde que se
L (m) <= 50
puede percibir
la seal
Superficie de
Dametro de la
seal D (m) S * 4/
Porcentaje de
la superficie
>= 50%
ocupada por el
color principal
Forma
geomtrica
SEAL DE ADVERTENCIA
Distancia
desde que se
L (m) <= 50
puede percibir
la seal
Superficie de
Lado de la
seal L (m) 4 * S / 3
Espesor de la
banda en el
E (m) 0,06*L
contorno de la
seal
Porcentaje de
la superficie
>= 50%
ocupada por el
color principal

Forma
geomtrica
SEAL DE SALVAMENTO
Distancia
desde que se
L (m) <= 50
puede percibir
la seal
Superficie de
Lado de la
seal l (m) L may= S/L
Porcentaje de
la superficie
>= 50%
ocupada por el
color principal
Forma
geomtrica

ANEXO 4.5

Colores
Representacin
Prohibido fumar Prohibicin Negro Rojo Blanco
Prohibido el uso
Prohibicin Negro Rojo Blanco
de fuego
Prohibido el
paso a personal Prohibicin Negro Rojo Blanco
no autorizado
No estacionarse Prohibicin Negro Rojo Blanco
No tocar Prohibicin Negro Rojo Blanco
Prohibido
transportar
personas en el
montacargas
No bote basura
fuera del cesto
rea de
estacionamiento

Combate de
Extintor Blanco Rojo Blanco
incendio
Combate de
Hidrante Blanco Rojo Blanco
incendio
Combate de
Alarma Blanco Rojo Blanco
incendio
SEAL DE PROHIBICION ESPECIFICACIONES

L (m) <= 50
percibir la seal
Dametro de la seal D (m) S * 4/
Espesor de la banda en el
E (m) 0,1*D
contorno de la seal
Inclinacin de la barra
45
transversal
ocupada por el color principal 35%
(rojo)
Forma geomtrica

Anexo: 4.6
Telfonos de Emergencia
TELEFONOS DE EMERGENCIA
PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUA POTABLE DE "SUSTAG" PROYECTO YANUNCAY
BOMBEROS: CRUZ ROJA:
102 131
POLICIA NACIONAL: DEFENSA CIVIL:
101 911
SERVICIO DE GUIA IESS:

TELEFONICA:
HOSPITAL REGIONAL:
2- 811-099
ETAPA:
104
2- 840-032 2- 838- 000

Riesgos Tratamiento de Agua Convencional

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Riesgos Tratamiento de Agua Convencional

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UNIVERSIDAD DE CUENCA

El presente trabajo, tiene como objetivo identificar, evaluar y a su vez

Por otra parte podemos mencionar que la planta de tratamiento est

Para la planta el estudio y anlisis de riesgos es parte fundamental para

Otro de los temas importantes que trata de abarcar este trabajo es el de

Todo el anlisis y la metodologa se han desarrollado en un ambiente

riesgo, factor de riesgo, planes, ndice de frecuencia, ndice de gravedad, ndice

AUTOR: FRANCISCO G. NAULA S. Pgina 1

AUTOR: FRANCISCO G. NAULA S. Pgina 2

2.4.3 Tcnicas para el Anlisis de Riesgos

AUTOR: FRANCISCO G. NAULA S. Pgina 3

3.1 Antecedentes y Descripcin de la Planta de Tratamiento de Agua Potable de

AUTOR: FRANCISCO G. NAULA S. Pgina 4

3.1.7.2 Tablas de Anlisis de Riesgos

AUTOR: FRANCISCO G. NAULA S. Pgina 5

4.7.1 Gases Txicos

AUTOR: FRANCISCO G. NAULA S. Pgina 6

4.13.2 Para el personal evacuado

AUTOR: FRANCISCO G. NAULA S. Pgina 7

FACULTAD DE CIENCIAS QUMICAS.

ESCUELA DE INGENIERIA INDUSTRIAL.

Identificacin, Evaluacin y Prevencin de Riesgos Laborales aplicado a la

TESIS DE GRADO PREVIA A

AUTOR: FRANCISCO G. NAULA S.

DIRECTOR: DR. EFRAIN VIVAR CRESPO.

AUTOR: FRANCISCO G. NAULA S. Pgina 8

Certifico que el siguiente trabajo de tesis desarrollado por el Seor Francisco

Dr. Efran Vivar C.

AUTOR: FRANCISCO G. NAULA S. Pgina 9

Agradezco a los catedrticos de la facultad por haber impartido sus conocimientos

Un agradecimiento especial al Dr. Efran Vivar por su colaboracin y dedicacin

Agradezco a la empresa E.T.A.P.A y de manera muy especial al Ing. Pal

AUTOR: FRANCISCO G. NAULA S. Pgina 10

Este trabajo quiero dedicarlo principalmente a Dios quien

AUTOR: FRANCISCO G. NAULA S. Pgina 11

En la actualidad el tema referente a seguridad industrial se ha vuelto

De esta manera se ha seguido una secuencia ordenada de trabajo con la

Uno de los principales objetivos de este trabajo es el de cubrir algunas de las

AUTOR: FRANCISCO G. NAULA S. Pgina 12

1.1 SITUACIN GENERAL DE LA EMPRESA

1.1.1 DESCRIPCIN Y RESEA HISTRICA ETAPA

AUTOR: FRANCISCO G. NAULA S. Pgina 13

de ETAPATELECOM S.A., creada para prestar servicios portadores y de valor

1.3 DATOS INFORMATIVOS

1.4 LOS SERVICIOS PBLICOS EN CUENCA

ETAPA cuenta con autoridades que esta formado por:

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Gerente Agua Potable, Alcantarillado y Saneamiento

Director Tcnico de Agua Potable y Alcantarillado

1.6 DETALLE DE LA PLANEACIN ESTRATGICA

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agregado que ETAPA le brinda da a da, y de la atencin y trato preferente que

*EP: Empresa Pblica.

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(1) Departamento de RRHH ETAPA

1.7 SITUACION ACTUAL Y DATOS GENERALES DE LA PLANTA DE

Fig. 1: Ingreso de agua cruda a la planta

El 10 de Julio del ao anterior se inaugur la Planta de Tratamiento de Agua de

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esta manera, la poblacin tiene la continuidad, la calidad y cantidad garantizada

1.7.2 DATOS TCNICOS E INFORMATIVOS DE LA PLANTA DE

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Lechada de Cal: al igual que el acido clorhdrico es un estabilizador de pH

(3) Diario el Tiempo de Cuenca