UNIVERSIDAD ANDINA DEL CUSCO

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERA CIVIL

LABORATORIO DE PAVIMENTOS Y ASFALTOS.
Docente: Ing. Kildare J. Ascue Escalante

GRANULOMETRA DE LOS AGREGADOS FINOS

DOCENTE : ING. KILDARE J. ASCUE ESCALANTE

1. OBJETIVOS

Establecer los requisitos de gradacin y calidad de los agregados para ser

utilizado en la fabricacin del Concreto
Determinar el porcentaje de paso para los diferentes tamaos de los
agregados y con estos datos construir la curva granulomtrica
correspondiente y comparar con las curvas estandarizadas.
Determinar si los agregados se encuentran dentro de los lmites
especificados para la fabricacin del concreto.
Conocer el procedimiento para la seleccin del agregado en el diseo de
mezcla para elaborar un concreto de buena calidad.
Conocer el procedimiento de la Norma de MTC E 204-2000.

2. FUNDAMENTO TERICO

La calidad del cemento depende bsicamente de las propiedades del mortero o

la pasta, y de manera determinante de la granulometra de los agregados. El
anlisis granulomtrico divide la muestra en fracciones de elementos del mismo
tamao, segn la abertura de los tamices utilizados.
En relacin con su granulometra el agregado fino, deber estar graduado dentro
de los lmites indicados en las normas NTP 400.037 o ASTM C-33, los cuales se
indican en la Tabla N1. Adicionalmente se tendr en consideracin lo siguiente:

El agregado Fino deber tener una Granulometra preferentemente

continua, con valores retenidos en las mallas N4 a N100 de la Serie de
Tayler.
El Agregado Fino no deber tener ms del 45% retenido en dos tamices
consecutivos; y su Modulo de Fineza no deber ser menor de 2.3 ni mayor
que 3.1. El modulo de Fineza se mantendr dentro de ms o menos 0.2 del
valor asumido para la seleccin de las proporciones del concreto.
Es recomendable que la Granulometra se encuentre dentro de los lmites
de la Tabla N 1 1
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OJO: CONSIDERAR LOS TAMICES 3/8, N4, N8, N16; QUE SIRVEN PARA OBTENER
LA CURVA GRANULOMTRICA DE LOS AGREGADOS FINOS.

Adicionalmente en relacin con su granulometra, el agregado fino deber:

Contener suficiente cantidad de material que pasa la Malla N50 a fin de
obtener en el Concreto adecuada trabajabilidad, ello especialmente en
mezclas con pastas pobres.
Tener un Mximo de 3 % a 5% de Material que pasa la Malla N200. No se
confundir el fino del agregado con el Limo, la marga u otras impurezas
indeseables.
Emplear un Agregado Grueso con poco o ningn material en las Mallas N4
y N8 en aquellos casos en que el agregado Fino tiene un porcentaje
importante de esas mallas, a fin de evitar un concreto spero, granuloso y
de acabado difcil.
Evitar emplear, salvo que las circunstancias del entorno obliguen a ello,
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como en el caso de la Selva Peruana, agregados excesivamente finos.

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Los agregados gruesos, deben cumplir adems con los requerimientos,

establecidos en la tabla siguiente:

3. DEFINICIN
3.1. AGREGADO FINO.
El agregado fino consistir en arena natural, arena manufacturada, o una
combinacin de ambas; definindosele como aquel proveniente de la
desintegracin natural o artificial de las rocas, el cual pasa la malla de 3/8
(9.5mm) que y cumple con los lmites establecidos en las Normas NTP 400.037 o
ASTM C-33.

3.2. GRANULOMETRA
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Se define como granulometra de un agregado a la distribucin de tamao de

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partculas del mismo, la que se logra por separacin mediante el empleo de

tamices de aberturas determinadas (norma ASTM C 136).

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3.3. MODULO DE FINURA.

El modulo de finura es un parmetro que se obtiene de la suma de los porcentajes
retenidos acumulados de la serie de Tayler, (tamices estndares) dividido entre
100.
MF % Re tenidoAcum ulado / 100
Se considera que el MF de una arena adecuada para producir concreto debe
de estar en 2,3 y 3,1 o, donde un valor menor que 2,0 indica una arena fina; 2,5
una arena de finura media y ms de 3,0 una arena gruesa.
Asimismo el Modulo de Finura nos cuantifica en qu nivel esta nuestro agregado
fino.
La malla N 200 no est considerada en el proceso de modulo de finura.

4. MATERIALES
Muestra por cuarteo de 1.5kg.
Una balanza de precisin
Una brocha
Recipiente
Serie de tamises N4, N8, N16, N30, N50, N100 y N200.

5. PROCEDIMIENTO
Colocar aproximadamente 01.50 kg de Agregado, para lo cual se tendr
que haber realizado el proceso de muestreo.
El material procedente del Cuarteo llevar al horno por un periodo de 24h
+/- 4h, a una temperatura de 110+/- 5C.
Limpiamos cada una de las mallas con brochas tanto por dentro como por
fuera y empezamos a ordenar los tamices en forma descendente desde la
malla N3/8 hasta la N200 y por ultimo al fondo la cazuela
Procedemos a echar todo el agregado fino en la malla N3/8 para que se
coloque en la maquina granulomtrica
El tiempo para el proceso de zarandeo tiene que ver mucho con la
humedad entonces el agregado tiene que ser seco y el tiempo consta
como mnimo de 1minuto
Transcurrido el tiempo procedemos a retirar los tamices de la maquina
Granulomtrica y empezamos a hacer los pesajes del agregado que llega
a retener cada Tamiz.
Completamos los datos de la tabla N2 con los datos que lleguemos a
pesar en cada Tamiz y lo dibujamos en la Curva Granulomtrica para
determinar si el ensayo es ptimo o no para el Concreto.
Procedemos a obtener el Modulo de Fineza y determinar si esta dentro de
los mrgenes permitidos.
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6. CLCULOS
Peso de la Muestra Representativa del Agregado Grueso
Finalizado el tiempo sacamos a proceder todos los tamices y empezar a
sacar cada uno de ellos y hacer su respectivo peso.
A continuacin llenamos al CUADRO y resolvemos como se indica:
Posterior a esto, realizamos la correccin de pesos de la siguiente forma:

Correccin= (Peso Inicial Peso Final)/#Tamices donde se retuvo la

masa sin cazuela.
Despus de tamizar se toma el material retenido en cada tamiz y se pesa, y
cada valor se coloca en la Columna N3 del CUADRO. Cada uno de estos
pesos retenidos se expresa como porcentaje (retenido) del peso total de la
muestra.

PesoDeMaterial Re tenidoEnTa miz *100

% Re tenido
PesoTotalM uestra
Este valor de Porcentaje Retenido se coloca en la Columna 3.
En la Columna 5 se van colocando los Porcentajes retenidos acumulados.
En la Columna 6 se registran el Porcentaje Acumulado que pasa, que ser
simplemente la diferencia entre 100 y el Porcentaje Retenido Acumulado

Formula%Pasa 100 % Re tenidoAcum ulado

TABLA N 2
TAMIZ PESO PESO %RETENID %RETENID % QUE ESPECIF.
RETENIDO RETENIDO O O PASA TABLA
(grs) CORREGID ACUMULA 1.1
O (gr) DO
3/8
N4
N8
N16
N30
N50
N100
N200
FONDO
TOTAL

Corregido el Cuadro se procede a realizar la Curva Granulomtrica.

Fondo de Cazuela entre 3% y 5%.
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Diferencia de pesos hasta 0.5%

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CURVA GRANULOMETRICA
3"21/2" 2" 11/2" 1" 3/4" 1/2" 3/8" 1/4" N4 8 10 16 20 30 40 50 60 80 100 200
100

90

80

70

% QUE PASA
60

50

40

30

20

10

1.000

0.100

0.010
10.000
100.000

0.3
2
76.2
63.5
50.6

38.1

25.4

12.7

6.35

4.76

2.38

1.19

0.84

0.59

0.42

0.25

0.18
19.05

9.525

0.149

0.074
ABERTURA (mm)

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