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PRTESES IMPRESSAS: aplicao do mtodo dos elementos finitos

Erik William de Lima1


Alexandre de Oliveira Lopes2

RESUMO

Este trabalho apresenta uma reviso sobre a tecnologia da manufatura aditiva, popularmente
conhecida como impresso 3D e a aplicao desse processo na medicina, mais precisamente na
rea do desenvolvimento de prteses. O trabalho tambm aborda a aplicao do Mtodo dos
Elementos Finitos, como forma de se garantir a qualidade e funcionalidade dessas prteses e sua
importncia para o desenvolvimento na engenharia, atravs de um estudo de caso sobre um
modelo computacional de uma prtese transtibial esportiva para ciclismo, o qual apresentou a
possibilidade de realizar melhorias no processo de fabricao da prtese se comparado ao mtodo
convencional.

Palavra chave: Manufatura Aditiva. Prteses. Mtodo dos Elementos Finitos.

1 INTRODUO

As empresas visam alta produtividade associada qualidade de seus produtos para se


tornarem competitivas no cenrio do mercado atual, para atender as necessidades dos
consumidores, que esto a cada vez mais exigentes. A evoluo constante da computao e
tecnologia da informao foi a grande responsvel pelo aumento da exigncia do mercado, pois
possibilitou o acesso ao consumidor a uma vasta variedade de produtos, servios e informaes,
alm de permitir que as empresas desenvolvam novos e melhores conceitos de processos de
fabricao e produto.
So muitas as tecnologias apresentadas para auxiliar as empresas em seu desenvolvimento
de produto e processos, entre as tecnologias apresentadas, temos como alternativa para o processo
de fabricao, a chamada Manufatura Aditiva, popularmente conhecida como Impresso 3D ou
ainda Prototipagem Rpida, processo capaz de se comunicar diretamente com os dados digitais
gerados por um modelo desenvolvido em software CAD e reproduzi-los sem a necessidade de
1
Aluno do curso de Engenharia Mecnica do Centro Universitrio do Sul de Minas UNIS-MG. E-mail:
erikwilliam90@gmail.com
2
Professor do Centro Universitrio do Sul de Minas UNIS-MG. E-mail: alexandre.lopes@unis.edu.br
moldes, criando ento objetos ao adicionar camadas de material at que sua forma final seja
concluda. Essa integrao entre o projeto e o processo de fabricao, permite as empresas
alcanarem a competitividade exigida, mas para isso necessrio garantir que os produtos no
apresentaro falhas prematuras e tambm evitar os sub ou superdimensionamentos do projeto.
Para analisar a confiabilidade do produto ainda em desenvolvimento, utilizam-se os softwares
denominados CAE. Estes softwares so capazes de analisar o comportamento estrutural de um
componente, desde que informado corretamente as condies de contorno, como os esforos ao
qual o mesmo ser submetido e tambm as propriedades do material utilizado, esse tipo de
anlise denominado Mtodo dos Elementos Finitos, conceito aplicado a chamada Engenharia
Preventiva.
Todo esse avano tecnolgico alcanou tambm a medicina, e tem sido de grande auxilio
nas reas de fabricao de implantes e prteses personalizados, estudo da anatomia e
planejamento cirrgico. Porm, ainda so muitos os obstculos, como o fato de nenhum caso ser
igual ao outro, ou ainda, a necessidade de evoluo dos biomateriais para que atendam s
exigncias e mantenham o equilbrio entre os rgos parcial ou totalmente substitudos.
Para que seja possvel oferecer uma prtese de qualidade ao paciente, ou facilitar o
trabalho dos profissionais da rea da sade, aumentar a confiabilidade de uma cirurgia, prevendo
possveis falhas e observando os melhores mtodos, que se faz necessrio o uso do Mtodo dos
Elementos Finitos e consequentemente o uso de sistemas CAD/CAE.

Portanto, o objetivo geral deste trabalho, alm de uma reviso bibliogrfica sobre o
tema, desenvolver, com o auxlio do Solidworks, uma prtese esportiva para ciclismo e aplicar o
Mtodo dos Elementos Finitos, para analisar seu comportamento, verificar se h possveis
melhorias, como reduo de peso para maior rendimento do usurio, sem comprometer a
resistncia mecnica da mesma. Se possvel, ser realizado a impresso em escala reduzida do
modelo de prtese analisado.

2 MANUFATURA

Para Kalpajian (1995 apud MACHADO et al, 2009, p. 2), a atividade manufatureira
corresponde de 20 % a 30% do Produto Interno Bruto de pases industrializados e serve como
indcio confivel do padro de vida populacional do pas. De forma abrangente, manufatura pode
ser compreendida como processo de transformao de matrias-primas em produto acabado,
atravs de diferentes fatores e processos de fabricao.
J o termo fabricao tem maior limitao em sua definio, ficando restrito entre os
processos que o envolve (MACHADO et al, 2009).

2.1. Manufatura subtrativa

Manufatura Subtrativa um processo j conhecido e utilizado h muito tempo, que


consiste na fabricao de produtos utilizando a subtrao (remoo) de material, at que se
obtenha o design desejado.
Entre os processos de Manufatura Subtrativa mais conhecidos, est a usinagem (figura
01), que definida por Machado et al. (2009), como processo de fabricao que utiliza uma
ferramenta cisalhante para remover material, denominado cavaco e caracterizado por apresentar
forma geomtrica irregular, para a conferir forma, dimenses e acabamento pea.

Figura 01 - As principais operaes de usinagem

Fonte: (adaptado de TUDELA; APRILE, 1998, p. 9).


2.2 Manufatura Aditiva

Manufatura Aditiva (MA) o termo adotado pelo comit tcnico F42 da ASTM
(American Society for Testing and Materials), formado no ano de 2009 para desenvolverem
padres e normas conexas com as tecnologias de Manufatura Aditiva (ASTM
INTERNATIONAL, [2009?] apud GIBSON; ROSEN; STUCKER, 2015, p. 2).
Este processo era inicialmente conhecido como Prototipagem Rpida, porm notou-se que
o termo era inadequado, devido evoluo do processo que passou a ser capaz de produzir no
apenas peas prottipo, mas tambm produtos acabados (GIBSON; ROSEN; STUCKER, 2015).
Manufatura aditiva ficou conhecida popularmente como impresso 3D. Nos
ltimos anos a tecnologia recebeu diferentes nomes e, frequentemente, mais nomes so
adicionados (GEBHARDT, 2011).
A MA o oposto da Manufatura Subtrativa, pois como o termo sugere, adiciona material
at se obter o produto acabado. Segundo Gebhardt (2011), o termo Manufatura Aditiva poderia
abranger qualquer processo de adio de material, a fim de se criar uma pea tridimensional,
porm a tcnica realizada na MA baseada na adio de camadas, chamada de Tecnologia
baseada em camadas.
O princpio da tecnologia baseada em camadas, consiste na obteno de um objeto fsico
tridimensional com muitas camadas, essas camadas possuem em sua maior parte, espessuras
iguais. Cada camada desenhada conforme os dados do modelo tridimensional e posteriormente
colocada uma sobre a outra sucessivamente (GEBHARDT, 2011). Este princpio ilustrado na
Figura 02.
Figura 02 - Princpio da Tcnologia baseada em Camadas

Fonte: (HASBRO; MB PUZZLE apud GEBHARDT, 2011, p. 4).


Gebhardt (2011) afirma que a MA um processo automatizado oriundo do princpio da
tecnologia baseada em camadas.
Segundo Gibson, Rosen e Stucker (2015), todos os equipamentos de MA comercializados
at hoje, usam a tecnologia baseada em camadas, o que as diferem so o tipo de material com que
podem trabalhar, forma de deposio, preciso da pea final, velocidade de impresso, restrio
de tamanho dos modelos impressos, etc.

2.2.1 Manufatura aditiva na medicina

De acordo com Gebhardt (2011), os seres humanos so individuais e necessitam de


tratamento personalizado, tais como implantes, rteses e prteses. Para um melhor ajuste, os
dados tridimensionais do paciente devem ser coletados por processos de diagnstico de imagem,
como a tomografia computadorizada ou ultrassom. necessrio utilizar softwares especiais que
permitam a seleo de limites adequada e uma reconstruo tridimensional que fornea a base
para o conjunto de dados STL que pode ser processado em qualquer mquina de MA.
Segundo Gibson, Rosen e Stucker (2015), modelos MA tm sido utilizados em aplicaes
mdicas desde o incio da comercializao desta tecnologia. A possibilidade de comunicao
entre os equipamentos de diagnstico por imagens e os sistemas CAD/CAM, unidos tecnologia
de MA o meio mais eficaz de se realizar estes modelos, devido complexidade dos dados de
entrada, que tem natureza biolgica essencialmente nica a cada paciente.
O processo de MA contribui significativamente para diversos procedimentos mdicos,
alguns deles so citados abaixo:
a) Auxlio em Cirurgias e Diagnsticos;
b) Desenvolvimento de Prteses;
c) Fabricao de Produtos Mdicos;
d) Engenharia de Tecidos.
2.3 Biomateriais

De acordo com Hench e Erthridge (1982 apud PARK; BRONZINO, 2003) um


biomaterial usado para fazer dispositivos para substituir uma parte ou uma funo do corpo de
uma maneira segura, confivel, econmica e fisiologicamente aceitvel.
O campo de biomateriais multidisciplinar, e o seu desenvolvimento requer a integrao
entre diversas reas de conhecimento, como a cincias dos materiais, cincias biolgicas,
qumica, cincias mdicas e cincias mecnicas. Biomateriais como os compsitos de metais,
cermicas ou polmeros esto sendo desenvolvidos e clinicamente avaliados, para que suas
propriedades biolgicas, resistncia mecnica e durabilidade qumica, mantenham um equilbrio
entre as propriedades mecnicas dos tecidos substitudos e os efeitos bioqumicos do biomaterial
sobre o tecido.

2.4 Breve histrico do Mtodo dos Elementos Finitos (MEF)

Segundo Vaz (2011) o Mtodo dos Elementos finitos (MEF) ganhou xito mundial em
meados dos anos 50 do sculo XX com os trabalhos do professor John Argyris e de um grupo de
engenheiros liderado pelo professor Ray W. Clough.
Porm em 1943, um matemtico alemo chamado Richard Courant publicou um trabalho
abordando o problema de toro de Saint-Venant, o qual at hoje considerado o pioneiro do
mtodo.
Um livro publicado em 1967 pelo professor O. C. Zienkiewics, com o ttulo de The
Finite Element Methods for Engineering, foi de grande contribuio para a disseminao do
mtodo no meio universitrio.
O MEF foi um desenvolvimento natural da formulao em deslocamentos da anlise
matricial de estruturas reticuladas impulsionado pelo crescimento do uso de computadores nas
universidades, centros de pesquisa e na grande indstria (VAZ, 2011).
2.5 Definio do MEF

Segundo Zienkiewvicz (2000), a mente humana to limitada, que ela no consegue


compreender o comportamento dos sistemas ao seu redor e os fenmenos em uma s operao.
comum a mente humana querer subdividir os sistemas em seus componentes individuais ou em
seus elementos.
Surge assim, a ideia de que, a partir do entendimento do comportamento de cada
elemento, possvel entender o comportamento do conjunto, ou seja, compreender o todo
entendidas as partes, este o caminho natural para a resoluo dos problemas (ALVES FILHO,
2000).
De forma resumida, pode-se definir MEF como um mtodo matemtico, no qual um meio
contnuo discretizado em um nmero de elementos finitos que mantm as propriedades
originadas do conjunto. O conjunto de elementos finitos chamado de malha, ilustrado na figura
03.

Figura 03 Exemplo de malha 2D sem carregamento e deformao aps a carregamento de fora

Fonte: (adaptado de AZEVEDO, 2003, p. 7-8).


2.5.1 Anlise Dinmica ou Esttica

De acordo com Azevedo (2003) as foras que agem sobre as estruturas so geralmente
dinmicas, devendo ser consideradas as foras de inrcia associadas s aceleraes a que cada um
dos seus componentes fica sujeito. Por este motivo, evidente que na anlise de uma estrutura,
tem de ser considerado obrigatoriamente os efeitos dinmicos. Entretanto, existem situaes onde
possvel considerar que as aes so aplicadas de um modo suficientemente lento, tornando
desprezveis as foras de inrcia. Nestes casos a anlise considerada esttica.

2.5.2 Anlise Linear ou No-linear

Para Azevedo (2003), em anlises de uma estrutura slida, os deslocamentos provocados


pelas aes externas so muito pequenos se comparados com as dimenses dos componentes da
estrutura. Nestas circunstncias, admite-se que no existe influncia da modificao da geometria
da estrutura na distribuio dos esforos e das tenses, e todo o estudo feito com base na
geometria inicial indeformada. Se esta hiptese no for considerada, a anlise designada no-
linear.

2.6 Softwares auxiliares para aplicao do MEF

Hoje em dia, existem inmeros programas comerciais altamente sofisticados que fazem os
mais diversos tipos de anlise pelo Mtodo dos Elementos Finitos (VAZ, 2011), como por
exemplo o Ansys, o Catia, o Solidworks, o CFD, Siemens NX etc, alguns destes softwares so
conhecidos como CAE (Computer Aided Engineering) que em traduo livre quer dizer
Engenharia Assistida por Computador, estes softwares precisam importar um modelo
previamente elaborado nos softwares chamados CAD (Computer Aided Design) que tambm em
traduo livre, que dizer Desenho Assistido por Computador, mas tambm existem os
softwares CAD/CAE, como o Soldworks j citado acima, chamado assim por possuir a
capacidade de construir modelos paramtricos e posteriormente analisa-los utilizando o MEF,
atravs de extenses no prprio software, integrando ento as duas funes.
3 ESTUDO DE CASO

Para a elaborao deste trabalho foi realizada uma pesquisa bibliogrfica em livros,
artigos, dissertaes e normas, a fim de se conhecer a definio de Manufatura, explorar
superficialmente a Manufatura Subtrativa para ento enfatizar a tecnologia que est
revolucionando os mtodos de fabricao convencionais, conhecida como Manufatura Aditiva,
para apresentar seus conceitos e sua aplicao na rea mdica, como auxlio em tratamentos e
desenvolvimento de prteses. Foi abordado tambm alguns dos principais biomateriais que
podem ser utilizados neste processo e suas principais aplicaes. Tambm foi realizado uma
reviso bibliogrfica sobre o Mtodo dos Elementos Finitos, conceito utilizado para analisar a
estrutura dos objetos, para mostrar a importncia deste conceito ao se desenvolver uma prtese ou
implante, com a finalidade de otimizar o produto final, evitando retrabalhos, perdas e danos aos
pacientes. Foi realizado ainda, um estudo terico em um modelo computacional, com auxlio de
softwares auxiliares CAD/CAE para o desenvolvimento do modelo a ser analisado e tambm os
clculos estruturais gerados pelo Mtodo dos Elementos Finitos, onde foi apresentada uma
anlise do comportamento estrutural de uma prtese esportiva para ciclismo quando submetida
aos esforos. Foram feitas alteraes no modelo inicial da prtese, a fim de se obter um
desempenho satisfatrio, com reduo de matria-prima, consequentemente, uma reduo de
custo, reduo do peso da prtese, e provavelmente melhor desempenho e conforto ao usurio.

3.1 Proposta do estudo

Com o advento da MA nas reas mdicas, suportada pelas tecnologias computadorizadas para
desenvolvimento e anlise de projeto, foi proposto o desenvolvimento de um modelo terico-
virtual de prtese para um paciente com amputao transtibial mdia.

3.2 Definio de amputao

A amputao transtibial (ilustrada na figura 04) realizada na rea da panturrilha, onde a


tbia e a fbula so cortadas e pode ser dividida em trs nveis: tero proximal, mdio e distal. A
amputao transtibial mdia considerada como ideal para este nvel, facilitando a reabilitao e
indicao da prtese. (OSULLIVAN; SCHIMITZ, 1993 apud SGANZERLA; VILAGRA).
Figura 04 Amputao Transtibial Mdia

Fonte: (OTTOBOCK, [2016?]).

3.3 Inovao de prtese transtibial esportiva

A prtese que ser desenvolvida para este nvel de amputao, ser uma prtese esportiva
para ciclismo. O modelo da prtese foi escolhido devido a um acontecimento indito, at ento,
nas Paralmpiadas de 2016, sediada pelo Brasil, a primeira prtese impressa pelo processo de
Manufatura Aditiva, foi utilizada pela atleta Denise Schindler. Esta prtese foi resultado de uma
parceria entre a atleta e a empresa Autodesk, para explorar como as novas tecnologias podem
aumentar a acessibilidade das prteses no esporte (FIORIN, 2016).
De acordo com Fiorin (2016), antes da parceria com a Autodesk a prtese da atleta era
feita basicamente por um processo manual de fundio de gesso, e em seguida, passava por um
longo processo de refinamento; esse processo levava aproximadamente dois meses at que a
prtese estivesse completamente pronta para uso, alm de ter um custo consideravelmente
elevado e muitas vezes no apresentar preciso.
Ainda segundo Fiorin (2016), a prtese foi modelada em um software de design
avanado, que utilizou a nuvem para que pudesse ser compartilhada entre os envolvidos no
processo, que estavam localizados na Alemanha, em Londres, em So Francisco e em Portland. A
prtese teve otimizao do peso e levou menos de cinco dias at que estivesse pronta para uso,
alm de ter custado 25% do valor da prtese feita manualmente.
3.4 Definio de Cinesiologia e sua importncia para o desenvolvimento da prtese

Segundo Oliveira et al (2011), a Cinesiologia a rea de estudo que compreende os


fundamentos do movimento humano oriundo de uma criteriosa anlise de suas estruturas
anatmicas, em especial, dos ossos e msculos esquelticos. O termo Cinesiologia tem origem
grega (kinein = movimento; logos = estudo) e significa, literalmente, estudo do movimento.
A importncia de se estudar a Cinesiologia justamente a necessidade de compreender
como funciona o movimento do corpo humano, suas causas e efeitos, para estabelecer os limites
de estresse aceitveis que as estruturas locomotoras do corpo humano so capazes de suportar
(OLIVEIRA et al, 2011). Conhecendo como se d o movimento do corpo, quais as tenses
geradas pelas bioalavancas, massa de segmentos corporais, entre outros, possvel projetar uma
prtese que atender aos esforos exigidos durante as atividades para a qual ser desenvolvida.

3.5 Cinesiologia e Biomecnica do Ciclismo

De acordo com Alencar, Matias e Oliveira (2010), pedalar uma atividade que requer
movimentos sincronizados de mltiplas articulaes, para gerar propulso, principalmente por
meio de foras produzidas pelos msculos da regio lombo-plvica e membros inferiores.
Para realizar o estudo do comportamento da prtese necessrio o entendimento das
foras de ao e reao atuantes no ato de pedalar. Segundo Alencar, Matias e Oliveira (2010), o
ciclista ao pedalar sentado, pode aplicar uma fora de aproximadamente metade de seu peso
corporal durante a fase de propulso, e se o fizer em p, segurando ao guido, a fora aplicada
pode ser at trs vezes maior que seu peso corporal. A fora aplicada ao pedal (FA) gera um
componente vetorial tangente trajetria realizada pelo eixo do pedal, denominado de fora
efetiva (FE) (representadas na figura 05). Quando essa fora aplicada ao pedal, uma fora de
igual mdulo e direo oposta imposta ao p, denominaremos essa fora como Fora de Reao
(FR).
Figura 05 Ilustrao das foras aplicada (FA) e efetiva (FE)

Fonte: (ALENCAR; MATIAS; OLIVEIRA, 2010, p. 43).

3.5.1 Principais agrupamentos sseos e musculares, recrutados durante a pedalada

Atravs da anlise eletromiogrfica, com eletrodos posicionados no ventre muscular,


possvel descobrir a atividade eltrica dos msculos que exercem grande funo na pedalada
(ALENCAR; MATIAS; OLIVEIRA, 2010). Essa anlise representada nas figuras 06 e 07.

Figura 06 Representao da anlise eletromiogrfica da mdia da atividade muscular

Fonte: (adaptado de JORGE E HULL, 1986, p. 689 apud ALENCAR; MATIAS;


OLIVEIRA, 2010, p. 46).
Figura 07 Representao dos principais msculos dos
membros inferiores envolvidos na pedalada

Fonte: (adaptado de RANKIN E NEPTUNE, 2008,


p. 1495 apud ALENCAR; MATIAS; OLIVEIRA, 2010, p. 46).

4 RESULTADOS E DISCUSSES

4.1 Elaborao de uma estrutura terica de prtese esportiva para ciclismo

A partir de dimenses coletadas de um homem, com 1,70 metros de altura, pesando


75 kg, foi possvel modelar uma prtese terica (Figura 08), levando em considerao apenas a
haste, onde a fora de aplicao (FA) e seu componente vetorial, denominada Fora Efetiva (FE)
atuar, bem como a fora de reao (FR).
Figura 08 Prtese terica para coto transtibial

Fonte: (O AUTOR, 2016).

Conforme j mencionado, um ciclista sentado pode exercer uma fora de


aproximadamente metade do seu peso corporal sobre o pedal, considerando a pico da Fora
Efetiva (Quando o pedivela est a 90 do ciclo da pedalada), temos que:


= = ,

Portanto a fora aplicada (FA) ser de 37,5 kgf, como foi considerado a fora efetiva (FE)
em seu estado de pico, ela tambm ter o valor de 37,5 kgf. Como a Fora Resultante (FR) tem a
mesmo mdulo que a FE e sentido diferente, temos que FR tem valor igual FE. Conforme
ilustrado na Figura 09.
Figura 09 Atuao das Foras a 90

Fonte: (adaptado de ALENCAR; MATIAS; OLIVEIRA, 2010, p. 43).

Tendo cincia sobre os dados da prtese (conforme Tabela 01), podemos fazer a anlise
estrutural do modelo, a fora aplicada foi multiplicada por trs e em seguida multiplicada
novamente por um fator de segurana de 1.3, garantindo sua confiabilidade, os passos da anlise
foram ilustrados nas figuras 10.

Tabela 01 - Prtese transtibial- primeira proposta


Peso perna Peso
DADOS FA (kgf) FE (90) (kgf) FR (kgf) Material
real Prtese
Real 37,5 37,5 37,5 PE Alta
3,2 kg 6 kg
Adotados 146,25 146,25 146,25 densidade
Fonte: (O AUTOR, 2016).
Figura 10 - Anlise esttica Prtese 1 deformada Stress de Von-Mises

Fonte: (O AUTOR, 2016).

Aps a anlise, o software gerou um relatrio com informaes sobre o comportamento


da prtese, que so demonstrados na Tabela 02 a seguir:

Tabela 02 Resultados da primeira anlise de elementos finitos

Nome Tipo Mn. Mx.


3.91659 N/m^2 4899.73 N/m^2
Tenso1 VON: tenso de von Mises
N: 12642 N: 9275
0 mm 0.000286526 mm
Deslocamento1 URES: Deslocamento resultante
N: 79 N: 14295
1,35E-03 4,28E-01
Deformao1 ESTRN : Deformao equivalente
Elemento: 1116 Elemento: 5463
Fonte: (O AUTOR, 2016).

4.2 Proposta de melhoria

Aps a anlise dos dados, foi possvel observar que a prtese sofreu pequenas
deformaes, e por este motivo foi proposta uma reviso em seu design (figura 11), a fim de
reduzir seu volume e consequentemente, seu peso, custo e tempo de fabricao, mas sem
comprometer suas propriedades mecnicas.
Figura 11 Proposta para reduo do volume da Prtese

Fonte: (O AUTOR, 2016).

Novos dados para a prtese foram adotados, demonstrados na Tabela 03.

Tabela 03 Novos dados para anlise da Prtese


Massa perna Massa
DADOS FA (kgf) FE (90) (kgf) FR (kgf) Material
real Prtese
Real 37,5 37,5 37,5 PE Alta
3,2 kg 1,84 kg
Adotados 146,25 146,25 146,25 densidade
Fonte: (O AUTOR, 2016).

A prtese foi submetida novamente aos testes estruturais, conforme ilustrado nas Figuras
12.

Figura 12 Anlise esttica Prtese 1 no deformada Stress de Von-Mises

Fonte: (O AUTOR, 2016).


Aps a anlise, obteve-se os resultados demonstrados na Tabela 04 abaixo:

Tabela 04 - Resultados da segunda anlise de elementos finitos


Nome Tipo Mn. Mx.
2.08681 N/m^2 1308.48 N/m^2
Tenso 2 VON: tenso de von Mises
N: 1024 N: 2736
0 mm 8.4133e-005 mm
Deslocamento 2 URES: Deslocamento resultante
N: 1 N: 1570
3,66E-04 9,75E-02
Deformao 2 ESTRN : Deformao equivalente
Elemento: 453 Elemento: 2941
Fonte: (O AUTOR, 2016)

Foi possvel observar que mesmo reduzindo a quantidade de material, a prtese foi capaz
de atender aos esforos mecnicos a qual foi submetido, lembrando que a fora aplicada foi
majorada.

5 CONSIDERAES FINAIS

Apesar de todo o enfoque dado esta tecnologia nos ltimos anos, a maioria das
indstrias ainda utilizam processos convencionais para a prototipagem. A adoo dos processos
de manufatura aditiva nas fazes do processo de desenvolvimento de produtos no algo
consolidado.
Existem algumas explicaes para esse fato. Sabe-se que o entendimento sobre a
manufatura aditiva, atualmente, bastante variado. O conceito, as possibilidades e impactos
gerados por ela no so uniforme entre as pessoas, ainda existe muita dvida, opinies
divergentes e algumas questes obscuras que impedem a sua disseminao.
O custo ainda um fator que dificulta a propagao das tcnicas abordadas. Em conjunto
com as limitaes desta tecnologia e a escassez de estudos e informaes slidas, o preo elevado
de implantao e manuteno dos processos de MA ainda causa receio nas organizaes que
desejam investir em processos de impresso 3D.
Ainda assim os autores tm viso otimista do processo, alm do mais, foi observado que
essa tecnologia aliada aos recursos computacionais, como CAD e CAM, atravs da anlise do
elementos finitos, est sendo de importante auxlio nas reas mdicas, facilitando a reabilitao
de pessoas que passaram por traumas, sendo possvel oferecer um produto feito sobre medida,
especfico para cada paciente, dando a eles o conforto e at mesmo garantindo que nenhum ou
quase nenhum imprevisto ir ocorrer durante uma cirurgia de alto risco.
Apesar de elevados custos para instalao e manuteno, a MA juntamente com a anlise
prvia dos produtos e componentes, capaz de reduzir custos com materiais e processos
desnecessrios, como mostrado no estudo de caso, onde se reduziu aproximadamente 70% de
peso da prtese e com isso, haver uma economia no custo do material e no processo, tornando o
valor final do produto mais acessvel aos consumidores.

PRINTED PROSTHESIS: element finite method application

ABSTRACT

This paper presents an overview of the technology of additive manufacturing, popularly


known as 3D printing and the application of this process in medicine, specifically in the
development of prostheses area. The paper also addresses the application of the Finite Element
Method as a way to ensure the quality and functionality of these aids and their importance for
development in engineering, through a case study on a computer model of a sports transtibial
prosthesis for biking, which introduced the possibility to make improvements in prosthesis
manufacturing process compared to the conventional method.

Keyword: Additive Manufacturing. Prostheses. Finite Element Method.

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