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CALIFICACIN u

HOMOLOGACION
PARA SOLDADURA
E NTE
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CE
INTRODUCCION
Se vive en un mundo internacionalizado, de
globalizacin de la economa y de libre
comercio, donde existe una elevada
competencia desde el exterior, y la
necesidad de encontrar nuevos mercados en
otros pases.
En la actualidad, uno de los mtodos ms
importantes para la unin de piezas y
conjuntos metlicos en general en las
industrias que aportan al producto interno
bruto y adelanto en infraestructura de
pases desarrollados y en vas de desarrollo
es la Soldadura y sus tecnologas
La especialidad de Soldadura hoy en da es
una actividad que requiere de Profesionales
altamente calificados
Cada vez es ms frecuente que las
empresas contratistas y de fabricacin
metal mecnica requieran soldadores
homologados o calificados, lo cul desde
hace buen tiempo a trado ms de un dolor
de cabeza a los profesionales tcnicos de
la soldadura.
El problema radica en que no muchos tienen
la idea clara de lo que significa la
calificacin u homologacin de soldadores.
OBJETIVO
Es objetivo de esta induccin es clarificar
algunos conceptos y absolver algunas
preguntas que ayudarn tanto a los
soldadores como a los que requieren de
soldadores homologados, a entender la
finalidad, alcances y particularidades de la
calificacin u homologacin de soldadores.
ORGANIZACIONES PRODUCTORAS
DE CODIGOS,ESTANDARES Y
ESPECIFICACIONES PARA LA
SOLDADURA
AWS
American Welding Society

Sociedad Americana de Soldadura


API
American Petroleum Institute

Instituto Americano del Petrleo


ASME
American Society of Mechanical
Enginners

Sociedad Americana de Ingenieros


Mecnicos
Que es un Cdigo para Soldadura?

Documento producido por una Organizacin


para Soldadura ,que contiene un conjunto
de requisitos mnimos de calidad.

Utilizado para regir los Procesos de


Soldadura y asegurar practicas seguras de
soldadura al igual que productos soldados de
alta calidad
Son la documentacin bsica que rige y gua
la prctica de soldadura aplicables para:

1) Fabricar productos soldados que cumplan


con la calidad y seguridad del trabajador
requerida.
2) Suministrar una real y razonable proteccin
a la vida, la propiedad y el medio ambiente.
Cules son los Procesos de
Soldadura de mayor aplicacin?
Soldadura por Arco de Metal Protegido
(S.M.A.W / Electrodo Revestido)

Soldadura por Arco de Metal y Gas


(G.M.A.W / Mig-Mag)

Soldadura por Arco con Ncleo Fundente


(F.C.A.W / Alambre Tubular)

Soldadura por Arco de Tungsteno y Gas


(G.T.A.W / Tig)

Soldadura por Arco Sumergido


(S.A.W / Arco Sumergido)
Cules son los Cdigos de
Soldadura de uso masivo?
Si bien cada empresa puede tener un Cdigo u
referencia de soldadura para asegurar la calidad de
sus uniones soldadas; existen varias referencias
entre las cules las ms conocidas son:

AWS D1.1.

API 1104.

ASME IX.
(AWS D1.1)
Structural Welding Code-Steel

Conjunto de cdigos de
la Sociedad Americana
de Soldadura (AWS)
que regulan las
estructuras de acero en
general con soldaduras,
tales como edificios,
puentes, etc.
API 1104
Organizacin que
regula los
estndares
industriales para
la industria de
petrleo y gas
natural. Aplicable
para oleoductos,
gasoductos o
materiales
relacionados.
ASME SECCIN IX

Cdigo para la
calificacin de
procedimientos y
soldadores de
Construccin de
Calderas y Recipientes
de Alta Presin .
CALIFICACION DE UN
PROCEDIMIENTO
SOLDADURA
Que es la Calificacin de un
Procedimiento de Soldadura?

Es la Declaracin de las empresas de que los


procedimientos de soldadura y el personal han
sido probados de acuerdo con el cdigo o
especificacin apropiado y que han sido
encontrados aceptables.
Quines son los responsables de
las calificaciones?

La mayora de los cdigos y especificaciones


delegan la responsabilidad de estas
calificaciones en manos del fabricante o el
contratista.
Por qu es importante las
calificaciones de soldadura?

Porque genera ahorros, cuando los


soldadores y mtodos de fabricacin han
sido probados es menos probable que haya
costos excesivos causados por rechazos de
soldaduras y, por consiguiente, demoras en
los trabajos.
Cules son las partes de un
Procedimiento de Soldadura?
1. WPS: (WELDING PROCEDURE SPECIFICATION)
ESPECIFICACIN DEL PROCEDIMIENTO DE
SOLDADURA

2. PQR: (PROCEDURE QUALIFICATION RECORD)


REGISTRO DE LA CALIFICACIN DEL
PROCEDIMIENTO

3. WPQ :(WELDER PERFORMANCE QUALIFICATION)


CALIFICACIN DE LA PERFORMANCE DEL
SOLDADOR
ESPECIFICACIN DEL PROCEDIMIENTO
DE SOLDADURA
(WPS)
(WELDING PROCEDURE SPECIFICATION)

Documento escrito preparado por un departamento


tcnico o de ingeniera de la empresa para
dar instrucciones precisas al personal que
ejecuta (soldador) y al que inspecciona (inspector)
las soldaduras.
Cul es propsito del (WPS)?

El propsito de una WPS es definir y


documentar todos los detalles que se
deben tener en cuenta al soldar
materiales o partes especficas.
Que contiene el (WPS)?
Su contenido debe estar de acuerdo con los
requerimientos aplicables de los cdigos, de
las exigencias del contrato u orden de
compra y de las buenas prcticas de
ingeniera:
1. Variables Esenciales.
2. Variables No Esenciales.
3. Variables Esenciales Suplementarias.
Contenido del WPS
1. Identificacin de la WPS, de la empresa y del
responsable de la WPS.

2. Identificacin de los metales base:


Especificacin, tipo y/o grado.

3. Proceso (s) de soldadura utilizados.

4. Diseo de la juntas, tolerancias y detalles.


Contenido del WPS

5. Tipo, clasificacin y composicin de los metales


de aporte y otros materiales de soldadura.
Tambin se pueden incluir las condiciones de
almacenamiento de estos materiales.

6. Posiciones en las cuales es aplicable el


procedimiento.

7. Precalentamiento y temperaturas entre pases.


Contenido del WPS

8. Tipo y composicin de los gases de


proteccin, cuando sea aplicable.

9. Tipo de corriente elctrica, polaridad y


rangos de corriente para los diferentes tipos
y tamaos de electrodos o varillas utilizadas.

10. Voltaje y velocidad de avance del arco


Contenido del WPS

13. Otras caractersticas elctricas (modo de


transferencia, velocidad de alimentacin del
alambre, etc.).

14. Preparacin de las juntas y limpieza de las


superficies para la soldadura.

15. Puntos de soldadura para armado y ensamble


de las partes.
Contenido del WPS

16. Preparacin de la raz de la soldadura antes


de soldar por el otro lado.

17. Entrada de calor a la junta.

18. Otras como: tipo de cordn, boquillas de gas,


oscilacin, distancia de contacto del
electrodo, simple o mltiples pases, martillado
de las juntas y otros aspectos que se
consideren relevantes.
REGISTRO DE LA CALIFICACION DEL
PROCEDIMIENTO
(PQR)
(PROCEDURE QUALIFICATION RECORD)
Documento que valida y respalda una
WPS, en el cual se registran los valores
reales de las variables del procedimiento
de soldadura usado para ejecutar una
calificacin en una probeta soldada y los
valores de los resultados obtenidos de las
pruebas y ensayos efectuados a la misma.
Para que sirve es el (PQR)?

- Sirve para demostrar la compatibilidad


existente de los metales base, los
materiales de aporte, los proceso de
soldadura y la tcnica aplicada.
- El PQR es el documento que justifica o
soporta el WPS .
- El WPS depende directamente del PQR.
CALIFICACION DE LA PERFORMANCE DEL
SOLDADOR
(WPQ)
(WELDER PERFORMANCE
QUALIFICATION)

El WPQ mide la habilidad de los Soldadores


para ejecutar cordones de soldadura de calidad,
es decir depsitos de soldadura resistentes.
Asimismo es importante que se le brinde al
soldador todos los detalles del WPS u hoja de
procedimientos a fin de que sepa como realizar
lo soldadura.
Es importante tambin comunicarle claramente
los criterios de inspeccin visual.
Finalmente que es una
Calificacin de un procedimiento
para Soldadura?
Es la verificacin y certificacin de un
Cdigo de Soldadura , a travs del
resultado de una prueba realizada de
acuerdo a ciertos estndares y
especificaciones.

Es bsicamente soldar una probeta (cupn)


y realizar ensayos mecnicos (destructivos)
y no destructivos.
Cules son los pasos para una
Calificacin para Soldadura?

1).- Tomar en cuenta los requisitos y las


caractersticas de las operaciones
requeridas en el trabajo de soldadura a fin
de establecer las variables en la prueba de
calificacin .
2).- Preparar un WPS u hoja de
procedimientos de soldadura, de acuerdo a
lo establecido en las referencias y calificar
ese WPS mediante la elaboracin de un PQR
u hoja de calificacin del procedimiento, a
menos que el procedimiento sea pre
calificado.
3).-Una vez realizado el WPS y PQR, se
procede a hacer la convocatoria de los
soldadores y se prepara un ambiente
adecuado para las pruebas, asimismo es
importante que se le brinde al soldador
todos los detalles del WPS u hoja de
procedimientos a fin de que sepa como
realizar lo soldadura.
IMPORTANTE:
Comunicarle claramente los criterios de
inspeccin visual:
- Mquinas en buen estado, con kits de medicin
de Amperaje y Voltaje.
- Ventilacin natural o sistemas de extraccin de
humos.
- Hornos para la conservacin de electrodos
- Equipos y accesorios segn el WPS :
(Amoladora, abrasivos, tizas trmicas, etc.)
4).- El inspector revisa las probetas y las
dems variables como materiales,
espesores, consumibles y su estado de
conservacin y ordena que el soldador
comience a soldar.
Durante la soldadura se chequean que se
estn respetando el rango de parmetros,
operaciones de soldadura y limpieza
indicadas en el procedimiento.
5).-Una vez terminada la probeta, el
inspector realiza la inspeccin visual, y slo si
la probeta cumple con los requisitos definidos
por la referencia ordenar se preparen la
misma para los diferentes Tipos de Ensayos
(destructivos y no destructivos).
Ensayos Destructivos
Tensin
Doblamiento Guiado
Rotura Nick
Macroataque
Rotura del Filete
Impacto
Probeta de Doblez ASME Y AWS
D1.1
Ensayos no Destructivos (END)

Inspeccin visual (VT)


Radiografa (RT)
Ultrasonido (UT)
Partculas Magnticas (MT)
Lquidos Penetrantes (PT)
Probeta de Radiografa API 1104
6).-Luego de ensayarse las probetas por
medio de ensayos destructivos u no
destructivos el inspector realizar la
inspeccin visual de las mismas o recibir
los resultados de los inspectores en
ensayos, a fin de dar su veredicto final;
todos los ensayos deben ser satisfactorios
para poder calificar positivamente al
soldador.
7). -La empresa elabora los certificados de
calificacin de soldadores siguiendo las
pautas de las referencias y enva stos al
inspector a fin de que sean sellados y
refrendados por el mismo.
Entonces que es un Soldador
Calificado u homologado?

Es aquel soldador que


es capaz de producir
Uniones Soldadas de
Calidad, es decir
cordones de soldadura
resistente al esfuerzo
al que se le someter.
Las caractersticas y requisitos de calidad
que estas uniones debe estar determinadas
de acuerdo a un Cdigo u referencia
especficos.
Estas referencias varan de acuerdo a las
caractersticas de la aplicacin.
Que es una Unin Soldada de
Calidad?
Se considera como unin
soldada de calidad, si solo
si , se ha verificado
mediante mediciones la
conformidad entre las
caractersticas (medibles)
de la unin soldada y
dimensiones
correspondientes (mximas
o mnimas permitidas)
establecidas en un Cdigo
u especificacin .
Que factores influyen en la calidad de
una unin soldada?

1).- Diseo de la unin soldada.


2).- Los Materiales de Construccin.
3).- El Procedimiento de soldadura.
4).- La manera de aplicacin de soldadura.
5).- El programa de inspeccin.
Cules son los elementos
fundamentales en la calidad de una
unin soldada?
Son tres elementos fundamentales:

1).- Personal Calificado.


2).- Herramientas de Medicin.
3).- Cdigo u especificacin aplicable.
Que es tiempo dura la validez de los
certificados?
Dada a que la habilidad para soldar puede
ser perdida cuando el soldador no est en
continuo ejercicio de la misma, normalmente
las referencias establecen una validez de 6
meses, este plazo puede ser extendido en
caso el soldador demuestre que durante los
6 meses ha estado realizando las
operaciones de soldadura materia de la
calificacin previa.
CONCLUSIONES
La calificacin de soldadores es obligacin
de los contratistas o fabricantes metal
mecnicos, quienes deben conocer las
referencias a fin de preparar los WPS y
PQR con los que se harn la calificacin.
Asimismo se har la convocatoria tanto de
los soldadores como del inspector , se
transmitir los requerimientos del WPS y
luego el inspector realizar la inspeccin
antes, durante y despus de la soldadura.
Si la probeta aprueba los requerimientos de
Inspeccin Visual VT, se proceder a
preparar las probetas y a realizar los
ensayos, cuyos resultados satisfactorios
conducir a la firma de los certificados de
calificacin de soldadores, los cules fueron
preparados por los contratistas o
fabricantes.
La calificacin de soldadores es muy
especfica para cada aplicacin en
soldadura, no existen calificaciones globales
y por otro lado son temporales. Estas
adems son costosas pues la fabricacin de
probetas, inspeccin y posterior ejecucin
demandan recursos de la empresa.
DEFECTO Y
DISCONTINUIDAD
Que es una discontinuidad?

Cualquier falta de uniformidad, en el


material , pieza o estructura.