UNIVERSIDADE DE CAXIAS DO SUL

PROCEDIMENTO PADRO PARA EXECUO DE

REVESTIMENTO ARGAMASSADO INTERNO

Aline Zini
Bruna de Carli
Graziela Busnello
Letcia Muner
Maite Zardo
Priscila Scherer

Maio/2017
 Sumrio

1. Conceito .............................................................................................................................. 3
2. Materiais e Equipamentos Necessrios ..................................................................... 3
2.1. Ferramentas e equipamentos para controle geomtrico .......................................... 3
2.2. Ferramentas e equipamentos para aplicao da argamassa.................................. 3
2.3. Transporte da argamassa ............................................................................................. 4
2.4. Aragamassa industrializada .......................................................................................... 4
3. Processo executivo do servio .................................................................................... 4
3.1. Chapisco .......................................................................................................................... 4
3.2. Taliscamento ................................................................................................................... 4
3.3. Mestras ............................................................................................................................. 5
3.4. Argamassa ....................................................................................................................... 5
3.5. Sarrafeamento................................................................................................................. 5
3.6. Desempenamento .......................................................................................................... 5
4. Inspees e critrios ....................................................................................................... 6
4.1 Itens a Inspecionar ..................................................................................................... 6
4.2 Critrios de aceitao ................................................................................................ 6
5. Concluso .......................................................................................................................... 9
 1. Conceito
O revestimento interno de argamassa pode ser entendido como a
proteo de uma superfcie porosa com uma ou mais camadas superpostas, com
espessura normalmente uniforme, resultando em uma superfcie apta a receber
de maneira adequada uma decorao final.

As principais funes de um revestimento de argamassa so:

Proteger a base, usualmente de alvenaria e a estrutura da ao

direta dos agentes agressivos contribuindo para o isolamento termo-acstico e
a estanqueidade gua e aos gases;
Permitir que o acabamento final resulte numa base regular,
adequada ao recebimento de outros revestimentos, de acordo com o projeto
arquitetnico, por meio da regularizao dos elementos de vedao.

2. Materiais e Equipamentos Necessrios

2.1. Ferramentas e equipamentos para controle geomtrico
trena metlica;
prumo de face;
prumo de centro;
nvel de mangueira;
conjunto de arames de fachada (arame galvanizado n 18) e
dispositivos de fixao;
taliscas (preferencialmente placas cermicas).

2.2. Ferramentas e equipamentos para aplicao da argamassa

rgua de alumnio para o sarrafeamento;
desempenadeiras de ao e madeira para o desempeno;
espuma para o camuramento;
cantoneira de alumnio para argamassa de acabamento de cantos
vivos;
rguas de canto e grampos e/ou sargentos para sua fixao;
broxa para o umedecimento da superfcie.
 2.3. Transporte da argamassa
Padiola: recipiente de madeira ou plstico ou metal, com dimenses
definidas e perfeito estado para no permitir a perda de material. Pode estar
acoplada a uma estrutura metlica com rodas ou ter alas. Cuidados: Evitar
impactos fortes na colocao do agregado (pode provocar a alterao do produto
final); armazenar em local coberto.

2.4. Aragamassa industrializada

O produto deve ser estocado em silos de ao que protejam o
produto da ao de chuvas e umidade.
Para cada tipo de produto deve haver um silo. O fornecedor deve
apresentar periodicamente certificado de conformidade do produto, onde conste
a avaliao frente as exigncias das normas de especificao.
Pesagem do caminho antes e depois da descarga.

3. Processo executivo do servio

3.1. Chapisco
Consiste no lanamento vigoroso de uma argamassa fluida sobre a
base, utilizando-se uma colher de pedreiro. A textura final deve ser a de uma
pelcula rugosa, aderente e resistente. Esta argamassa fluida produzida com
cimento e areia grossa em propores que variam de 1:3 a 1:5 (em volume) em
funo das caractersticas do agregado utilizado e da superfcie a ser
chapiscada.

3.2. Taliscamento
Para execuo das taliscas sobre a base necessrio identificar os
pontos crticos do ambiente (salincias, curvaturas, rentrancias, etc. que
resultaro em maior ou menor espessura do revestimento). Para tanto, utilizam-
se esquadro, rgua de alumnio com nvel de bolha acoplado e prumo.
Identificados estes pontos, deve-se assentar as taliscas, primeiramente nos
pontos de menor espessura (com mnimo de 5 mm). O plano definido por estas
taliscas deve ser transferido para todo o ambiente, iniciando-se pelas taliscas
mais prximas ao teto, com posterior transferncia de espessura para junto do
piso atravs de um fio de prumo.
 3.3. Mestras
As mestras so executadas unindo-se as taliscas na direo vertical com
aproximadamente 5 cm de largura, utilizando-se a mesma argamassa do
revestimento. Deve-se aguardar 2 dias entre a fixao das taliscas e a execuo
das mestras.

3.4. Argamassa
A aplicao da argamassa sobre a superfcie deve ser feita por projeo
enrgica do material sobre a base, manual ou mecnica, no excedendo 3 cm
de espessura. Depois de aplicada a argamassa nos trechos delimitados pelas
mestras, deve ser feita uma compresso com a colher de pedreiro, eliminando-
se os espaos vazios e alisando a superfcie.

3.5. Sarrafeamento
Consiste no aplainamento do revestimento, utilizando-se uma rgua de
alumnio apoiada em referenciais de espessura, descrevendo um movimento de
vaivm de baixo para cima. Esse procedimento deve ser realizado quando a
argamassa apresenta uma consistncia mais firme.

3.6. Desempenamento
Acabamento obtido atravs da movimentao circular de uma
ferramenta de madeira, denominada desempenadeira, sobre a superfcie do
revestimento, imprimindo-se uma certa presso. Essa operao exige uma
asperso de gua sobre a superfcie. Para a execuo das quinas e dos cantos,
deve-se utilizar desempenadeira com lmina dobrada em 90, ou
desempenadeira com ngulo equivalente ao ngulo entre as paredes.
 4. Inspees e critrios
4.1 Itens a Inspecionar
Segue planilha excel anexa.

SERVIO ETAPA ITEM VERIFICAR

1 Alvenaria concluda e encunhada

2 Contramarcos instalados e chumbados

Instalaes eltricas e hidrossanitrias (quando

3
embutidas) concludas
Detalhes para
4 Remoo de sujeiras e irregularidades
incio de servio

5 Chapisco

6 Impermeabilizao de reas midas concluda

Disponibilidade do trao ou do tipo de argamassa a

7
ser utilizada
Revestimento
8 Esquadro
interno de paredes

9 Prumo, com prumo de face e rgua de alumnio

10 Espessura do revestimento, com trena metlica

Planicidade de rodaps e cantos, com rgua de

11
alumnio
Execuo
12 Requadros, com trena metlica

13 Acabamento superficial, visualmente

Resistncia Mecnica, risco com prego ou objeto

14
pontiagudo similar

15 Limpeza das paredes e da pea, visualmente

4.2 Critrios de aceitao

I. Alvenaria: Todas as alvenarias devem estar concludas h pelo
menos 30 dias e fixadas internamente h pelo menos 15 dias;
II. Contramarcos: devem estar chumbados ou os referenciais de vo
devem estar definidos;
III. Instalaes eltricas e hidrosanitrias: Quaisquer dutos que
passem pelas alvenarias devem estar concludos, fixados e testados. Desde a
disposio e localizao dos ramais hidrulicos; passagem de tubulao eltrica;
pontos de luz, tomadas e interruptores;
IV. Remoo de sujeiras: A extenso de aderncia comprometida
pela existncia de partculas soltas ou de gros de areia, poeira, fungos,
concentrao de sais na superfcie (eflorescncias), camadas superficiais de
desmoldante ou graxa, que representam barreiras para ancoragem do
revestimento base. O item aceito como aprovado, quando a superfcie se
mostra limpa e sem nenhum dos itens citados nesse pargrafo e de gnero
semelhante;
V. Chapisco: O substrato de forma geral, estrutura ou alvenaria, deve
ser completamente coberto pelo chapisco, proporcionando uma superfcie
contnua e homognea para o recebimento da argamassa de revestimento;
VI. Impermeabilizao verificar: reas onde h previso de
impermeabilizao; altura de rodaps; caractersticas do sistema utilizado,
traduzidas pelo tipo de aderncia com o substrato, espessura, compressibilidade
da camada impermevel, espessura das camadas de regularizao e proteo;
espessura total do sistema de impermeabilizao adotado;
VII. Disponibilidade do trao: Encomenda da argamassa industrializada
realizada e agendada para a data prevista da execuo do revestimento interno
argamassado;
VIII. Esquadro: Utilizao de rguas para definio do esquadro no
revestimento;
IX. Prumo: inferior a H/900, sendo H a altura da parede, em metros;
X. Espessura: Sendo excessiva intensifica a movimentao
higroscpica nas primeiras idades, podendo ocasionar fissuras de retrao, que
podem comprometer a capacidade de aderncia e a impermeabilidade do
revestimento. A tcnica de execuo pode, quando inadequada, provocar e ou
agravar o aparecimento de fissuras. A espessura deve seguir o indicado entre
1,5 e 2,0 cm;
XI. Planicidade: Superfcie plana, apresentando apenas a rugosidade
padro dos finos utilizados na argamassa;
XII. Requadros: Verificar posicionamento dos peitoris pr-moldados,
caso estejam especificados no projeto; Verificar se a execuo dos requadros
est sendo feita conjuntamente com o revestimento; Observar nivelamento e
caimento adequados;
XIII. Acabamento superficial: A fissurao dos revestimentos uma
situao que no pode ser aceita, uma vez que, alm do revestimento perder a
sua capacidade de estanqueidade, a capacidade de aderncia pode ficar
comprometida no entorno da regio fissurada. Verificar a integridade superficial
do reboco, sem emendas ou correes, exigidas para a aplicao da pintura;
XIV. Resistncia Mecnica: A resistncia mecnica a capacidade dos
revestimentos de suportar esforos das mais diversas naturezas, que resultam,
em tenses internas de trao, compresso e cisalhamento. Esforos de
abraso superficial, cargas de impacto e movimentos de contrao e expanso
dos revestimentos por efeitos de umidade, so exemplos destas solicitaes. Um
mtodo usual de avaliao da resistncia, embora ainda emprico para servir de
base para especificaes, o tradicional risco com prego ou objeto pontiagudo
similar;
XV. Limpeza: Ambiente limpo sem resduos do processo de execuo
do revestimento argamassado ou qualquer resduo de etapas anteriores, pronto
para receber a prxima etapa sem interferncias fsicas no local.
 5. Concluso

Todas as atividades inerentes ao processo de execuo de uma

edificao necessitam de um planejamento especfico para o seu
desenvolvimento. Cada atividade apenas uma parte da obra e deve estar
adequadamente vinculada ao todo.

Deve ser avaliado em que etapa da obra podem ser inseridas as

atividades de execuo dos revestimentos, sendo distintos os momentos em que
se realizam os revestimentos de paredes e forros internos, fachadas e
contrapisos, tomando-se como referncia o planejamento previsto para a
edificao como um todo.