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Tema 1- INTRODUCCION

MODULO II:
RESISTENCIA DE
MATERIALES
SEMINARIO: CALCULO Y
DISEO MECANICO EN
REFINERIAS, PLATAFORMAS
MARINAS Y PLANTAS DE
PROCESOS
Tema 2.1 INTRODUCCION A LA
RESISTENCIA DE MATERIAALES
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Tema 1- INTRODUCCION

ndice de contenido
Introduccin

Clasificacin de las propiedades


Propiedades Mecnicas
Ensayo a tensin
Ensayo de dureza
Ensayo de impacto
Ensayo de flexin
Ensayo de tenacidad a la fractura
Ensayo de fatiga
Metalografa

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Tema 1- INTRODUCCION

CLASIFICACION DE LAS
PROPIEDADES DE LOS MATERIALES
Propiedades de los materiales

Qumicas Fsicas Mecnicas Dimensional

Composicin. Trmicas Tenacidad Formas disponibles


Inclusiones. Magnticas Ductilidad Tamaos disponibles
Electronegatividad. Elctricas Dureza Textura superficial
Configuracin espacial pticas Fatiga Tolerancias de
Resistencia qumica Acsticas R. a tensin manufactura
Resistencia a la Gravimtricas R. al corte
oxidacin o corrosin Color R. al doblez
Inflamabilidad R. a la compresin
R. a Termofluencia

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Tema 1- INTRODUCCION

PROPIEDADES MECANICAS

La propiedades mecnicas son


caractersticas que determinan el
comportamiento del material cuando se
sujeta a esfuerzos mecnicos.
En diseo el objetivo general es que el
producto resista esfuerzos sin un
cambio significativo o sustancial en su
geometra y por consiguiente no falle

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Tema 1- INTRODUCCION

Cmo medir las propiedades de los


materiales que se utilizan para el
diseo de elementos individuales o
componentes de estructuras?

Una respuesta es mediante los


ensayos mecnicos
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Tema 1- INTRODUCCION

PROPIEDADES MECANICAS

1. Resistencia a tensin
2. Elasticidad
3. Plasticidad Ensayo de traccin o tensin
4. Tenacidad
5. Ductilidad y fragilidad
6. Dureza
7. Resistencia a compresin, flexin, doblez y torsin.
8. Resistencia a la termofluencia
9. Tenacidad a la fractura.
10.Lmite de fatiga
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Tema 1- INTRODUCCION

ENSAYO DE TENSIN

Esfuerzo axial ()
F Fuerza uniaxial

A0 rea originalseccin transversal
Sistema Internacional

2 Pascal :1 Pa
N
m
SistemaU .S .
librafuerza
1 Psi
in 2

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ENSAYO DE TENSIN
Deformacin ()
l Variacinlongitud muestra

l0 longitudinicial muestra
Sistema Internacional
mm

mm
SistemaU .S .
in

in

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ENSAYO DE TENSIN
Comportamiento del material cuando es
sometido a carga axial.
Comportamiento Elastico:
Material regresa a sus
dimensiones originales una vez se
suprime la fuerza.

Comportamiento Plastico:
Material se deforma y no puede
regresar a su dimensin inicial
una vez se suprime la fuerza.

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ENSAYO DE TENSIN
Mquina Universal de Ensayo donde el material
se somete a una carga axial.

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ENSAYO DE TENSIN

Tipos de probetas segn norma ASTM E 8-79

Probeta cilndrica Probeta Plana


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ENSAYO DE TENSIN
Grafica Fuerza-Desplazamiento entregada por la Mquina
Universal de Ensayo, para obtener la grafica Esfuerzo-
Deformacin y as obtener las Propiedades Mecnicas del
material.

Esfuerzo de
fluencia
Rigidez
Resiliencia
Resistencia a la
tensin
Ductilidad
Tenacidad

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(c)2003 Brooks/Cole, a division of Thomson Learning, Inc. Thoms on Learning is a trademark used herein under license. ENSAYO DE TENSIN

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ENSAYO DE TENSIN
Propiedades obtenidas de la Zona Elastica
Modulo de elasticidad o modulo de Young (E): es el
producto de dividir el esfuerzo entre la deformacin unitaria
en el tramo elstico.

Esfuerzo
E
Deformacin
Strain E=

Acero 207 Gpa


Stress Aluminio 75 Gpa

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ENSAYO DE TENSIN
Propiedades obtenidas de la Zona Elastica

Rigidez: es la capacidad de
no deformarse en la zona
elstica al aplicar un
esfuerzo y est
representado por la
pendiente de la recta o E.


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ENSAYO DE TENSIN
Propiedades obtenidas de la Zona Elastica
Rigidez:
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Cul material es ms
rgido el acero (Steel) o
el aluminio (Aluminum)?
Por qu?
El acero es ms rgido,
a mayor pendiente
mayor rigidez y mayor
Modulo de Young.

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ENSAYO DE TENSIN
Propiedades obtenidas de la Zona Elastica

Limite elstico: Punto


en la grafica donde
termina el modulo de
elasticidad. Se pasa de
la zona elstica a la zona
plstica.
Esfuerzo de fluencia:
esfuerzo donde se
genera una deformacin
plstica en el material de
0,2%.

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ENSAYO DE TENSIN
Propiedades obtenidas de la Zona Elastica

Resiliencia: la
capacidad que tiene un
material de absorber
energa antes de
deformarse
plsticamente.
Se representa por el rea
bajo la curva de la zona
elstica.

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ENSAYO DE TENSIN
Propiedades obtenidas de la Zona Plastica

La resistencia a la
tensin del material:
es el esfuerzo
mximo registrado en
la grafica (-)

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ENSAYO DE TENSIN
Propiedades obtenidas de la Zona Plastica
TENACIDAD:
ES LA ENERGIA POR
UNIDAD DE VOLUMEN
QUE PUEDE
ABSORBER UN
MATERIAL ANTES DE
ROMPERSE, ES
EQUIVALENTE AL
AREA DEBAJO DE LA
CURVA.

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ENSAYO DE TENSIN
Propiedades obtenidas de la Zona Plastica

DUCTILIDAD:
ES LA CAPACIDAD
QUE TIENE UN
MATERIAL PARA
DEFORMARSE
PLASTICAMENTE
ANTES DE
FRACTURAR.

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ENSAYO DE TENSIN
Propiedades obtenidas de la Zona Plastica
Al 2024-Tempered
Cul material es ms
tenaz?
El Al 2024 Tempered tiene un
S mayor rea sobre la curva.
T
R
E
Cul material es ms
ductil?
S
El Al 2024 Annealed, ambos
S poseen igual rigidez pero este
Mpa se deforma 0.25 mientras el
Al 2024-Annealed otro 0.22


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Strain
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ENSAYO DE TENSIN
Comportamiento de una probeta sometida a
un ensayo de tensin.

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ENSAYO DE TENSIN
Variacin entre una grafica real y una de ingeniera
para el esfuerzo y la deformacin de un material

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ENSAYO DE TENSIN
TIPOS DE FRACTURA

FRACTURA DUCTIL FRACTURA FRAGIL


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ENSAYO DE TENSIN
TIPOS DE FRACTURA

FRACTURA DUCTIL FRACTURA FRAGIL


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CARACTERISTICAS MICROESTRUCTURALES DE LA
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FRACTURA EN LOS MATERIALES METALICOS

FRACTURA FRAGIL. Normalmente la superficie de fractura


es lisa y perpendicular al esfuerzo aplicado en tensin.

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herein under license.

Patron de Chevrn producido por frentes separados de


grietas que se propagan a distintos niveles en el material.
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GRAFICA - PARA VARIOS MATERIALES

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Tema 1- INTRODUCCION

DUREZA
La dureza es una medida de la resistencia de un metal a
la deformacin permanente.(plstica).
Ensayos de dureza:
Brinell, Vickers, Knoop, Rockwell.
Escala de dureza de los materiales
Macrodureza: Cuando se mide la dureza utilizando cargas
mayores a 2 Newtons.
Microdureza: Cuando se mide la dureza utilizando cargas
menores a 2 Newtons.
Nanodureza: Dureza de materiales medidos a una escala
de 10 nm de longitud utilizando cargas extremadamente
pequeas(100 N)
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CARACTERISTICAS BASICAS DE LOS
DIFERENTES METODOS DE DUREZA

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Tema 1- INTRODUCCION

METODO BRINELL
D = dimetro del penetrador en mm
Di = dimetro de la huella dejada por el penetrador.
F = carga aplicada en kgf.
Se utiliza mucho para materiales de dureza baja
y media porque el penetrador es una esfera de
Carburo cementado, con cargas de 500, 1500 y
3000 Kgf.

2F
HB
D( D D Di ) 2 2

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Tema 1- INTRODUCCION
EJERCICIO

Una medicin de la dureza Brinell, utilizando un


penetrador de 10 mm de dimetro y una carga de
500 Kg, produce una huella de 4.5 mm de
dimetro en una placa de aluminio. Determine el
nmero de dureza Brinell de este material.

2F
HB
D( D D Di ) 2 2

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SOLUCION
Di = 4.5 mm ; D = 10 mm ; F = 500 kgf

2x 500Kgf
HB
10mm(10mm 10 4.5 ) 2 2

HB = 30 kgf/mm2

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METODO VICKERS Tema 1- INTRODUCCION

Este mtodo se utiliza para toda clase de materiales,


duros o blandos.
F es la carga aplicada (kgf)
136

d es el promedio de las dos diagonales


en mm.
d1
A es el rea de la huella en mm2

Entonces:
HV = 1.85 F / d12

La carga F puede ser de 50 gramos hasta 120


kilogramos.
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METODO VICKERS

Huella Vickers

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ENSAYO DE DUREZA ROCKWELL

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DUROMETRO

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Tema 1- INTRODUCCION

MICRODUREZA KNOOP

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Tema 1- INTRODUCCION

DUREZA

ESCLEROSCOPIO
Es un instrumento que mide la altura del
rebote de un martillo que se deja caer
desde cierta altura sobre la superficie del
metal que se prueba.
Este instrumento se basa en la energa
mecnica absorbida por el material cuando
el identador golpea la superficie.
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COMPARACION DE ENSAYOS TIPICOS DE DUREZA

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Tema 1- INTRODUCCION
RELACION ENTRE LA DUREZA BRINELL Y LA
RESISTENCIA A LA TENSION PARA ALGUNAS
ALEACIONES

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ENSAYO DE IMPACTO
La tenacidad es una medida de la
cantidad de energa que un material
puede absorber antes de fracturarse.
Uno de los mtodos ms sencillos de
medida de la tenacidad es utilizar un
aparato de ensayo de impacto.

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ENSAYO DE IMPACTO

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Tema 1- INTRODUCCION

ENSAYOS DE IMPACTO. CHARPY E IZOD

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ENSAYOS DE IMPACTO. CHARPY

(ho-hf) = Energa consumida por la probeta al


romperse.

(ho-hf) / rea = = Resiliencia.

es una medida de la tenacidad que se puede definir


como la capacidad que tiene un material para recibir
tensiones ocasionales superiores al limite elstico sin
que se produzcan fracturas.

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Tema 1- INTRODUCCION
PROPIEDADES OBTENIDAS DEL
ENSAYO DE IMPACTO.

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ENSAYO DE DOBLEZ
Resistencia a la 1.5 FL
rotura transversal
TRS 2
wh

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Curva esfuerzo-deflexin para el MgO obtenida con
el ensayo de flexin.

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COMPARACION DE LA RESISTENCIA A LA
TENSION, A LA COMPRESION Y A LA FLEXION DE
MATERIALES CERAMICOS Y COMPUESTOS

max. comp flex.


MATERIAL
psi psi psi
Poliester-50% fibras de
23,000 32,000 45,000
vidrio
Poliester-50% de tejido
37,000 27,000 46,000
de fibra de vidrio

Al203 (99%) 30,000 375,000 50,000

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Tema 1- INTRODUCCION

MECANICA DE LA FRACTURA
La fractura, o ruptura, se presenta cuando un
componente estructural se separa en dos o ms
fragmentos.
Dependiendo de los criterios de diseo la falla se
puede presentar antes de la fractura.

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MECANICA DE LA FRACTURA
La falla se puede definir como la incapacidad de un
material o componente de 1) realizar la funcin
prevista, 2) cumplir los criterios de desempeo, o
3) tener un desempeo seguro y confiable despus
de deteriorarse.

Sin importar el extremo cuidado en el diseo, la


fabricacin y seleccin de materiales para maquina
o componentes las fallas son inevitables.

La fractura es la separacin de un solido en dos o


ms piezas bajo la accin de una fuerza.
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MECANICA DE LA FRACTURA
La mecnica de la fractura es la parte
de la ciencia que se encarga del estudio
de la habilidad de los materiales para
resistir esfuerzos en presencia de un
defecto.
TENACIDAD A LA FRACTURA: Es una
propiedad mecnica que mide la
resistencia de un material a la falla en
presencia de una discontinuidad o
defecto.
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MECANICA DE LA FRACTURA

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MECANICA DE LA FRACTURA

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MECANICA DE LA FRACTURA
En muchas aplicaciones la deformacin plstica
representa una falla sin fractura:
Un eje de automvil se flexiona al pasar por un
hueco.
Parte de la estructura de un avin se deforma
transitoriamente por la accin de una fuerte rfaga
de viento.

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ENSAYO DE TENACIDAD A LA
FRACTURA
La tenacidad a la fractura mide la capacidad de un
material, que contiene una fisura, a resistir una
carga aplicada.

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Tema 1- INTRODUCCION

ENSAYO DE TENACIDAD A LA
FRACTURA
A que velocidad crece la fisura?. imagnese un
globo con un diminuto agujero. cuando la presin
interna del globo alcanza un valor crtico, se
origina una falla catastrfica y el globo explota.

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ENSAYO DE TENACIDAD A LA
FRACTURA
El ensayo de tenacidad a la fractura se realiza aplicando un
esfuerzo a la tensin a una probeta preparada con un defecto
de tamao y geometra conocidos.

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ENSAYO DE TENACIDAD A
LA FRACTURA
El esfuerzo aplicado se intensifica por el defecto, el cual
acta como un concentrador de esfuerzos.

Para un ensayo simple, el factor de intensidad de


esfuerzo k es

f factor geomtrico
K = f a
Esfuerzo aplicado
a Tamao de la grieta
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ENSAYO DE TENACIDAD A LA FRACTURA

K = f a

(c)2003 Brooks/Cole, a division of Thomson Learning, Inc. Thomson Learning is a trademark used herein under license.
f es un factor geomtrico
relacionado con la probeta y con el
defecto. es el esfuerzo aplicado. a
es el tamao de grieta.
f = 1 cuando el ancho es infinito.

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ENSAYO DE TENACIDAD A LA FRACTURA

Se puede determinar el valor de k para el cual el


defecto crece y se produce la falla catastrfica.

Este valor de k
es lo que se conoce como
tenacidad a la fractura = Kic . este alcanza un
valor constante cuando el espesor se incrementa,
ver fig. 6-31

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ENSAYO DE TENACIDAD A LA FRACTURA

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La tenacidad a la
fractura Kic de
300,000psi de un acero
disminuye con el
aumento del espesor ,
finalmente se estabiliza
adquiriendo un valor
constante Kic.

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TENACIDAD A LA FRACTURA KIC EN


DEFORMACION PLANA PARA VARIOS MATERIALES

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FACTORES QUE AFECTAN LA TENACIDAD A LA


FRACTURA

Factores que afectan la capacidad de un material


para resistir el crecimiento de una grieta:
1. Defectos grandes reducen el esfuerzo admisible.
2. Ductilidades altas permiten redondear el
extremo del defecto, por deformacin, evitando
as la concentracin del esfuerzo.
3. La tenacidad a la fractura es mayor en
materiales delgados.

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FACTORES QUE AFECTAN LA TENACIDAD A LA


FRACTURA

4. Al aumentar la temperatura, normalmente se


incrementa la tenacidad a la fractura.

5. Normalmente una estructura de granos


pequeos mejora la tenacidad a la fractura, en
tanto que mayor cantidad de defectos puntuales
y dislocaciones reducen esta cualidad.

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FACTORES QUE AFECTAN LA TENACIDAD A LA


FRACTURA

6. Al aumentar la rapidez de aplicacin de la carga,


como en un ensayo de impacto, se suele reducir la
tenacidad a la fractura del material.
7. En ciertos materiales cermicos, tambin se pueden
aprovechar las transformaciones inducidas por
esfuerzos, que a su vez producen esfuerzos de
compresin para tener mayor tenacidad a la
fractura.

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KIC y Resistencia de diversos materiales

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Tema 1- INTRODUCCION

QUE IMPORTANCIA TIENE LA MECANICA DE LA


FRACTURA?

PERMITE SELECCIONAR MATERIALES.- Conociendo a


y la magnitud de se puede seleccionar un material que
tenga un Kic grande para que impida que a no crezca.
PERMITE DISEAR UN COMPONENTE.- Conociendo a
y habiendo seleccionado el material se puede calcular el
que puede resistir el componente.

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ENSAYO DE FATIGA

La fatiga es el mecanismo ms frecuente de falla, y se


cree que es la causa total o parcial del 90% de todas
las fallas estructurales.
Se conoce que este mecanismo de falla se presenta en
los metales, los polmeros y las cermicas.
Estas ltimas son las menos susceptibles a las
fracturas por fatiga.

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Tema 1- INTRODUCCION
ENSAYO DE FATIGA
El fenmeno de la fatiga se ilustra mejor con
un experimento sencillo:
tmese un clip y dblese en una direccin
hasta que se forme una esquina aguda. El
metal sufre una deformacin plstica en la
zona del doblez, pero no se fractura.
Si ahora se invierte la direccin del doblez y
el proceso se repite varias veces, el clip se
romper con una carga menor que la
necesaria si se estirara el alambre hasta su
fractura.
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Cmo ocurre la falla?
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Tema 1- INTRODUCCION
ENSAYO DE FATIGA. cmo se produce la
fatiga?

En una representacin simplificada de este proceso, la


deformacin plstica hace que las dislocaciones se muevan
y se crucen entre s.
Las intersecciones hacen disminuir la movilidad de las
dislocaciones , y para que contine la deformacin se requiere
la nucleacin de ms dislocaciones.

La mayor densidad de dislocaciones degrada la perfeccin


cristalogrfica del material, y finalmente se forman
microgrietas que crecen hasta un tamao suficientemente
grande como para que se produzca la falla catastrfica.

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Tema 1- INTRODUCCION

Superficie de fractura por fatiga

Patrn de marcas
de playa

Estriaciones: muestran la
posicin de la punta de la
grieta despus de cada cclo.
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Tema 1- INTRODUCCION

Cmo se realiza un ensayo de fatiga?

Hay varios mtodos que permiten conocer las


propiedades de fatiga de un material, uno de ellos
es el ensayo de fatiga de probeta en voladizo
cargada por un extremo, como se observa en la
siguiente figura.

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Tema 1- INTRODUCCION

ENSAYO DE FATIGA

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El esfuerzo mximo que acta sobre la probeta es,


= 32M / d3, donde M es el momento de flexin,
d es el dimetro. Pero M = F . (L/2) por lo tanto,
= 16FL /d3
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Tema 1- INTRODUCCION

ENSAYO DE FATIGA

Ensayo de fatiga rotacional


Tipo de probeta
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Tema 1- INTRODUCCION
RESULTADOS DEL ENSAYO DE FATIGA
El esfuerzo lmite para fatiga , definido como el esfuerzo por
debajo del cual existe una probabilidad del 50% de que ocurrir
falla por fatiga. Es el criterio de diseo preferido. Este valor es de
60,000 psi para el acero de herramientas de la siguiente figura.

La vida a fatiga, indica cunto resiste un componente a un


esfuerzo en particular. Por ejemplo si al acero para herramientas de
la siguiente figura se le somete en forma cclica a un esfuerzo de
90,000 psi, la vida a fatiga ser de 105 cclos.
La resistencia a la fatiga, es el esfuerzo mximo con el cual
no ocurrir fatiga en un nmero convencional de cclos, por
ejemplo 500x106 . Es necesaria al disear con materiales como
el aluminio y los polmeros debido a que estos dos materiales no
tienen un esfuerzo lmite para fatiga.
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RESULTADOS DEL ENSAYO DE FATIGA. Curva S-N

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Curva S-N, o de esfuerzo-cantidad de cclos a la falla para un acero


de herramienta y una aleacin de aluminio.
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Tema 1- INTRODUCCION

TERMOFLUENCIA
Termofluencia o deformacin gradual en los metales y en las
cermicas, es un proceso por el que un material se alarga a travs
del tiempo bajo una carga aplicada y condiciones de temperatura
diferente a la ambiente (27C).

Es un proceso activado por la temperatura, y esto significa que la


rapidez de alargamiento, para determinado valor de esfuerzo,
aumenta mucho con la temperatura.

La termofluencia es en extremo sensible a la microestructura


del material.

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Tema 1- INTRODUCCION

ENSAYO DE TERMOFLUENCIA

Por ejemplo, los labes de turbina en los motores de reaccin


pueden alcanzar una temperatura local de 1200C, por lo que el
comportamiento de termofluencia es un factor bsico para
seleccionar materiales y procesos adecuados para esos labes.
Sin embargo, se debe hacer notar que el trmino alta temperatura
es relativo, y que depende del material que se considera. Para los
materiales de motores a reaccin, la alta temperatura puede ser
mayor de 800C, mientras que para los polmeros y para la
soldadura de estao, la alta temperatura puede ser 250C.

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Tema 1- INTRODUCCION

ENSAYO DE TERMOFLUENCIA

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Tema 1- INTRODUCCION
6-14 ENSAYO DE TERMOFLUENCIA

Las dislocaciones pueden ascender y alejarse de los obstculos, cuando los


tomos se apartan de la lnea de dislocacin para crear interticios o para
llenar vacancias (a). Cuando los tomos se fijan a la lnea de dislocacin
creando vacancias o eliminando interticios (b).

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Tema 1- INTRODUCCION

ENSAYO DE TERMOFLUENCIA
CURVA TIPICA DE TERMOFLUENCIA

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