PRCTICA #1 POLIMEROS IV TRANSFORMACION DE POLIMEROS

PROFESORA: ANA ROSALBA LEAL ZAVALETA

INSTITUTO POLITCNICO
NACIONAL
ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERA
QUMICA E INDUSTRIAS EXTRACTIVAS

LABORATORIO DE POLIMEROS IV
PROCESOS DE TRANSFORMACION

Prctica #3
PREPARACIN DE UNA RESINA POLISTER
PRCTICA #1 POLIMEROS IV TRANSFORMACION DE POLIMEROS
PROFESORA: ANA ROSALBA LEAL ZAVALETA

OBJETIVOS:

Conocer y comprender el concepto de Resina polister, as como sus

aplicaciones.
Preparar una resina polister partir de una pura (resina PP030)
Conocer la clasificacin de los polmeros donde se encuentran las resinas
polister.

Fundamentos tericos
Polmeros Termo fijos.

La caracterstica principal de estos materiales es que poseen cadenas polimricas

entrecruzadas, esto provoca que no se funden. Con el calentamiento fluyen para ser
moldeados pero la reaccin qumica hace que se endurezca y se fije su forma.

Entre sus principales caractersticas estn: mdulo de elasticidad superior al de los

polmeros termoplsticos, frgiles sin ductibilidad, capaces de funcionar a mayores
temperaturas que los polmeros termoplsticos y no se pueden refundir.

Las Resinas Termofijas mas importantes son: poliuretano, resinas alcidicas, polyester
insaturado, resina epoxica, fenol formaldehido, urea formaldehido y melanina
formaldehido.

Poliuretanos

Los poliuretanos pueden ser de dos tipos: flexibles o rgidos, dependiendo del poliol
usado.

Los poliuretanos flexibles son obtenidos cuando el di-isocianato se hace reaccionar con
di glicol, triglicol, poli glicol, o una mezcla de stos.

Los poliuretanos rgidos se consiguen utilizando trioles obtenidos a partir del glicerol y el
xido de propileno o de igual manera se podra utilizar el etileno.

Es ms recomendable utilizar el propileno que el etileno, porque le propina mayor

resistencia a la humedad.

El poliuretano flexible se utiliza mayormente en la industria mueble y de transporte.

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Este principalmente se emplean para hacer colchones y para acolchonar muebles, mas
que todo en la parte automovilstica. La mayor parte de las defensas delanteras y
traseras de los automviles se hacen actualmente de uretano elastomrico moldeado.

El proceso para fabricar uretano moldeable se llama RIM (del ingls reaction injection
molding) y se usa para volantes, defensas y tableros para instrumentos.

Los poliuretanos elastomricos son duros, resistentes a la abrasin, a los aceites y a la

oxidacin.

Otros usos de los poliuretanos incluyen aparatos domsticos, bajo alfombras, laminados
textiles, recubrimientos, calzado, empaques, juguetes y fibras.

El enorme uso del poliuretano rgido para la industria de la construccin y como aislante
industrial se debe a su propiedad aislante, su resistencia en relacin al peso y su
resistencia al fuego. Se usa como aislante de tanques, recipientes, tuberas y aparatos
domsticos como refrigeradores y congeladores.

Urea, resinas y melamina

La urea se produce con amonaco y bixido de carbono. Cuando reacciona con el

formaldehdo forma polmeros llamados resinas urea-formaldehido.

La melamina est constituida por tres molculas de urea formando un heterociclo

aromtico que puede reaccionar con el formaldehido dando la resina melamina-
formaldehdo.

Tanto la urea-formaldehdo como la melamina-formaldehdo tienen propiedades

generales muy similares, aunque existe mucha diferencia en sus aplicaciones. A ambas
resinas se les conoce como aminorresinas.

Los artculos hechos con aminorresinas son claros como el agua, fuertes y duros, pero
se pueden romper. Tienen buenas propiedades elctricas.

Las aminorresinas se usan principalmente como adhesivos para hacer madera

aglomerada y triplay, usados en la construccin residencial y fabricacin de muebles.

Los compuestos amino-moldeados son rgidos y duros y se usan en productos tales

como gabinetes para radio y botones.

Las resinas melamina-formaldehdo se emplean en la fabricacin de vajillas y productos

laminados que sirven para cubrir muebles de cocina, mesas, escritorios.
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Resinas fenlicas

La reaccin entre el fenol y el formaldehdo tiene como resultado las resinas fenlicas o
fenoplast. Existen dos tipos de resinas fenlicas: los resols y el novolac.

Los resoles se obtienen cuando se usa un catalizador bsico en la polimerizacin. El

producto tiene uniones cruzadas entre las cadenas que permiten redes tridimensionales
termofijas.

El novolac se hace usando catalizadores cidos. Las cadenas no tienen uniones

cruzadas por lo que el producto es permanentemente soluble y fundible.

Las propiedades ms importantes de los termofijos fenlicos son su dureza, su rigidez y

su resistencia a los cidos. Tienen excelentes propiedades aislantes y se pueden usar
continuamente hasta temperaturas de 150 C.

Los compuestos moldeables se usan para producir controles, manijas y aparatos.

Las resinas fenlicas se usan para hacer pegamentos, adhesivos, material aislante,
laminados para edificios, muebles, tableros y partes de automviles. Estas resinas son
las ms baratas y las ms fciles de moldear. Existen muchas formulaciones con varios
refuerzos y aditivos. Los refuerzos pueden ser aserrn de madera, aceites y fibra de
vidrio.

Resinas Epxicas

Casi todas las resinas epxicas comerciales se hacen a partir del bisfenol A (obtenido a
partir del fenol y la acetona), y la epiclorhidrina (producida a partir del alcohol allico).

Sus propiedades ms importantes son: alta resistencia a temperaturas hasta de 500C,

elevada adherencia a superficies metlicas y excelente resistencia a los productos
qumicos.

Las resinas epxicas se usan principalmente en recubrimientos de latas, tambores,

superficies de acabado de aparatos y como adhesivo.
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Resinas polister
Estas resinas se hacen principalmente a partir de los anhidridos maleico y anhdrido
ftlico con propilenglicol y uniones cruzadas con estireno.

El uso de estas resinas con refuerzo de fibra de vidrio ha reemplazado a materiales muy
diversos como pueden ser: termoplsticos de alta resistencia, madera, acero al carbn,
vidrio y acrlico, lmina, cemento, yeso.

Las resinas de polister saturado se usan en las lacas para barcos, en pinturas para
aviones y en las suelas de zapatos.

Existen tambin las llamadas resinas de polister insaturado que se usan principalmente
en aplicaciones de ingeniera.

RESINAS
POLIESTER

FLEXIBLES RIGIDAS

POLIMERIZACIN DE UNA RESINA

Resina de estado lquido a estado slido, llamado curado o

endurecimiento.
Reaccin exotrmica, es decir, libera calor (de 60 a 80C)

Etapas:
Nombre de la etapa Tiempo de duracin Observaciones

1 GELADO 1 a 20 minutos Del estado lquido unido con

el catalizador se forma un
gel

2 CURADO 20 a 25 minutos Endurecimiento parcial

3 DUREZA TOTAL 20 a 24 horas Endurecimiento completo

4 CURADO TOTAL 24 a 72 horas

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MATERIAL UTILIZADO RESINA POLIESTER (CLAVE DE POLIFORMAS) BAJAR

HOHJA DE ESPECIFICACION
http://respolver.com.mx/subrion/uploads/resinas/RESINA_PP_30.pdf

Resina polister pura, requiere de la adicin de monmero de estireno y cobalto. Bajo

PP30 porcentaje de contraccin y reactividad media. Buena aceptacin de cargas para la fabricacin
de piezas artesanales, mrmol sinttico, superficie slida y concreto polimrico

Catalizador empleado:

(perxido de metil-etil-cetona (K-2000 es un perxido)

Nota: Es importante guardar el catalizador a una temperatura

adecuada y no exponerlo al sol ya que a temperaturas altas, es
posible que explote ya que es altamente explosivo.

El catalizador depende de la temperatura a la que se llevar a cabo la

polimerizacin

5 -12C 2% en peso de catalizador

18-28C 1% en peso de catalizador 40 gotas de catalizador=1 gr

30-45C0.5% en peso de catalizador 160 gotas de catalizador =4 gr

CATALIZAR es la Accin mediante la cual se acelera una reaccin, por medio de diferentes agentes
qumicos los cuales no se descomponen en la reaccin.

Para Catalizar la resina se aade a la resina las siguientes sustancias:

Catalizado K-2000
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MATERIAL UTILIZADO:

1 bascula
1 pala de bamb o de madera para revolver (no usar de metal)
1 recipiente grande con capacidad de 2 litros
1 vaso graduado

REACTIVOS:

1 Kg DE RESINA PP030 PURA

500 g DE MONMERO DE ESTIRENO
195 GOTAS DE COBALTO LQUIDO PARA PREPARAR RESINA (7.5
gr)

26 gotas de COBALTO=1 gr

DESARROLLO EXPERIMENTAL
Para preparacin de 1.5Kg de Resina

1. Agregar en el recipiente ms grande la resina PP030 (1kg)

2. Pesar 500gr de Monmero en la bscula y agregarla a la resina con
cuidado de no salpicar
3. Agitar lentamente para no generar burbujas hasta que estn
completamente mezclados
4. Agregar el cobalto gota a gota con cuidado y una vez que estn las
195 gotas, continuar la agitacin hasta que est completamente
mezclado.
Nota: slo agregar el cobalto cuando se est totalmente mezclado o
podra ser peligroso ya que el monmero como tal reacciona
violentamente con el cobalto.
5. Una vez que estn todos los componentes unificados, la resina
preparada cambiar de color trasparente a rosa claro o morado
debido al color morado obscuro del cobalto.
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Este tipo de resina por su color final (rosa claro o morado tenue) es utilizada
para la fabricacin de piezas agregando pigmento en pasta de colores
oscuros como negro, caf, verde, azul etc.

Observaciones:

Se puso un poco de los 500gr de monmero en el bote de la resina

pura para poder quitar la resina que se encontraba en las paredes
para as utilizar el kg completo.
Al agregar el cobalto y comenzar a revolver, la resina empez a
cambiar de color, de transparente a morado claro.
El tiempo de preparacin de la resina fue de 15 minutos
aproximadamente.

PARA COMPLETAR LA PRACTICA VISITA LOS LINKS:

http://unamcidi.blogspot.mx/p/resinas-poliester.html

http://youtube.com/watch?v=IBvxk5JN8Jw