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DITI/GO/ECP/97/227/JFR/MD
Projet : Recueil de Spcifications ISM
I.A. :
GUIDE DE CONCEPTION
A 09/1997 Mise jour complte et remaniement du plan. Nouveaux paragraphes sur les
thermodurcissables et polyurthannes. DITI/GO/ECP/97/227
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SOMMAIRE
3.2 - Documentation fournisseurs ................................................................................. 5 8.3 - Module dlasticit en traction ET ou module tangeant .......................................16
6 - TABLEAU DES PROPRIETES MECANIQUES ................................................................. 10 8.8 - Temprature maxi et mini dutilisation sans contrainte......................................19
6.6 - Prix ..................................................................................................................... 11 9.3 - Effet de lenvironnement ocanique sur les plastiques ........................................23
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ANNEXES ......................................................................................................................... 30
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Lutilisation des matriaux thermoplastiques en milieu marin offre de multiples avantages * Matires plastiques, VACOUR.
de durabilit et, pour les quipements flottants ou immergs, de masse.
* Plastivis, CAPI.
La conception de systmes marins ou sous-marins au bureau dtudes doit apprhender ces
atouts, leurs limites et les inconvnients des produits. * Plastiques fluors, JANSSENS.
Le prsent document est une synthse limite des caractristiques des produits disponibles * Plastiques techniques, POLYPENCO.
sous formes semi-finies. Il sagit principalement de thermoplastiques (quelques donnes sur
les lastomres et thermodurcissables sont fournies titre de repres). * Matires plastiques, SCERT Plastiques.
Ce document est principalement destin aux concepteurs de systmes sous-marins : bureau * BASF Matires plastiques.
dtudes de lIFREMER, de ses partenaires ou fournisseurs.
* Thermoplastiques techniques, GE Plastics.
Il ne peut pas remplacer les normes en vigueur. Pour des applications utilisant les
matriaux plastiques dans des configurations complexes ou aux limites de leurs * TECHNYL POLYAMIDES.
caractristiques, une tude spcialise sur le matriau tel qulabor peut savrer
ncessaire. Cest particulirement le cas pour le vieillissement en milieu marin (voir alors le * PARANGON (Polyurthannes), AXSON.
Laboratoire Matriaux Marins de lIFREMER Brest).
* RYTON PPS.
3 - REFERENCES
* Caractristiques Physiques du PTFE, ACEREF.
3.1 - Normes
* COURBIS.
NF UL 94 : Essais de raction au feu des matriaux.
ASTM D695 : Dtermination des caractristiques en compression. * AMOCO.
ASTM D790 : Dtermination des caractristiques en flexion.
ASTM D638 : Dtermination des caractristiques en traction. * GOODFELLOW.
ASTM D256 : Dtermination de la rsistance au choc.
ASTM D785 : Dtermination de la duret (shore D). 3.3 - Rapports et publications
ASTM D2236 : Dtermination de la temprature de transition vitreuse.
ASTM D789 : Dtermination de la temprature de fusion. * Les lastomtres dans lenvironnement marin, P. Davies, N. Lantri (Mars 1995)
ASTM D2863 : Dtermination de lindice doxygne. Ifremer
ASTM D792 : Dtermination de la densit.
ASTM D570 : Dtermination de labsorption deau. * Rsultats dessais sur le TPR, N. Lantri (Juin 1994) Ifremer
ASTM D149-150 : Dtermination des proprits lectriques.
* Techniques de lIngnieur.
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* CETIM : Guide des matires plastiques (1976). 4 - TABLEAU DES PRINCIPAUX THERMOPLASTIQUES
Dans ses documents dtudes et ses relations avec des fournisseurs, le bureau dtudes
utilisera la dnomination normalise. Eventuellement le nom commercial dun produit ayant
dmontr ses qualits sera ajout entre parenthses.
[Ex : PA6 G (Ertalon 6 XAUX) ; PC (LEXAN)]
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CODE MATERIAU MARQUE COMMERCIALE OU PRODUIT CODE MATERIAU MARQUE COMMERCIALE OU PRODUIT
PEI Polytherimide Ultem. PVC Polychlorure de vinyle Armodur, Trovidur, Hostalit, Bron, Vinoflex,
PES Polythersulfone Victrex-PES, Ultrason E, Bakelite BP. Simona, Astralon, Benvic,
Corvic, Ekavyl, Gedevyl, Gon, Irvinyl,
PETP Polythylne Traphtalate Ertalyte, Arnite, Rynite, Crastin, Novatron,
Lucoflex, Marvinol, Rhodopas,
Valox.
Sicron, Solvic, Supradur, Trovidur, Vestolit,
PI Polyimide Kinel, Vespel, Kapton.
Vinnol, Vinopac, Welvic.
PMMA Polymtacrylate de mthyle Altuglass, Plexiglass, Casocryl, Transpalite, PVDF Polychlorure de vinylidne Solef, Foraflon, Dyflor.
Perspex (sous forme de feuilles), Orgalan,
Sustonat, Jupilon, Campco C119, Lucite,
Diakon.
4.2 - Tableaux des noms commerciaux
POM Polyactal Ertactal, Delrin, Hostaform, Celcon,
(Polyoxymthylne) Zellamid, Actal, Ultraform, Oilex, Duracon,
Marques Produits Producteur
Kematal.
PP Polypropylne Ertalne PP, Hostalen PP, Vestalen, Novolen, Ablaphne Phnoplastes Rhne Poulenc
Napryl, Eltex, Moplen, Coroflex, Daplen, Actaver POM + FV Donco
Escon, Lotren P, Noblen, Poly-pro, Adiprne Polyurthanes Uniroyal
Propathne, Pro-fax, Propylex, Prylne, Afcolne Polystyrne expans Rhne Poulenc
Rhiamer PP, Symalen, Trolen, Trovidur PP. Akulon PA AKZO
Alkathne Polyolfines ICI
PPO Oxyde de phnylne Noryl. Alpolit Polyesters Hoechst
Alreseu Phnoplastes Hoechst
PPS Sulfure de polyphnylne Ryton; Tdur; Supec.
Altuchoc Polycarbonate Altulor
PS Polystyrne Q200_5, Polystyrol, Rexolite, Vestyron, Altufix Acryliques Altulor
Lacrqne, Gedex, Styron. Altuglass Acryliques Altulor
PTFE Polyttrafluorothylne Tflon, Gaflon, Hostaflon, Fluon, Sorflon, Altulex Acryliques Altulor
Lubriflon, Algoflon, Halon, Ttraflon, Altulite Acryliques Altulor
Fluorsint. Arnite PET AKZO
PUR Polyurthanes Alcathan, Adiprene Castethane, Cellasto,
Chemigum S, Contilan, Cyanaprene, Baklite Phnoplastes La Baklite
Desmopan, Durolan, Elastollan, Elastothane, Baydur Polyurthanes Bayer
Estane, Genthane, Lamigom, Bayfill Polyurthanes Bayer
Microvon, Multrathane, Pagulan, Phoenolan, Bayfit Polyurthanes Bayer
Prescollan, Roylar, Texin, Urepan, Bayflex Polyurthanes Bayer
Vibrathane, Vulkollan. Baylon Polyolfine Bayer
Baymer Polyurthanes Bayer
Baynat Polyurthanes Bayer
Beckopox Epoxyde Hoechst
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Collabilit PUR, CA, PMMA, PS, ABS, SAN, PVDC, PA, PE, PP, SI, POM
* Cest une caractristique trs importante des matriaux thermoplastiques amorphes
EP, UP, PF, PI, PEEK, PVC.
et semi-cristallins.
En effet, elle dfinit la limite entre tat solide rigide (vitreux) et tat caoutchoutique.
6 - TABLEAU DES PROPRIETES MECANIQUES
Il est donc trs important de ne pas la dpasser afin dviter des volutions
Quelques remarques et mises en garde : rapides des proprits.
6.1 - Densits * En ce qui concerne les polymres critallins, cest la temprature de fusion qui dfinit
la limite entre ltat plastique solide et ltat fluide.
Les valeurs donnes dans le tableau sont prendre avec des prcisions de :
CONCLUSION : IMPORTANCE DE LA TEMPERATURE DUTILISATION DU
* 0.15 (g/cm3), pour les produits semi-finis, POLYMERE PAR RAPPORT A Tg (polymres et semi-cristallins) OU TEMPERATURE
FUSION (polymres cristallins).
* 0,25 (g/cm3), partir du produit brut (extrud, moul,...) sauf spcification
spciale. Remarque : Polymres amorphes ou cristallins ? voir paragraphe 10.
6.2 - Contraintes
Illustration de leffet de la temprature sur les proprits de polymres : Ex : Module
Les valeurs fournies par les fabricants de plastiques sont les rsultats dessais sur les
dYoung.
matriaux en sortie fabrication, cest dire hygromtrie 0 % et stocks dans de
bonnes conditions (chambres tempres).
Ces chiffres sont optimistes. Il faut donc prendre des prcautions pour lutilisation de
ces valeurs. (Prendre un coefficient de scurit).
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6.6 - Prix
Les valeurs donnes sont des indices qui permettent de comparer les plastiques entre
eux.
Les prix des matriaux varient en fonction des fournisseurs et des quantits.
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18000
14000
180 12000
160 10000
140 8000
6000
120
4000
100
2000
80
0
PETP
PS(Q200_5)
PCTFE
PTFE
PC
PEHD
Pi
PEBD
PEi
POM
PP
PPO
PSU
PAI
PA 11
PA 12
PA6 G
PA66
PVDF
PVC rig
PEEK
PES
PMMA
PPS
PA6
EPOXY DELMAT
60
40
20
0
PS(Q200_5)
PCTFE
PTFE
PETP
PEHD
PC
PEBD
Pi
POM
PPO
PSU
PA 11
PA 12
PA66
PVDF
PA 6-10
PA 6-12
PVC rig
PUR Vukollan 97 Sh
PBi
PEEK
PEi
PES
PMMA
PP
PPS
PA6
PAI
PA6 G
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8.3 - Module dlasticit en traction ET ou module tangeant 8.4 - Rsistance au choc IZOD
Temprature dessais : 20C Ces essais permettent de dterminer lnergie ncessaire briser une prouvette.
Vitesse de traction : 25 mm/mn
Conditions dessais : prouvette sche et entaille.
Remarque : La flche signifie que les valeurs peuvent tre amliores par des
plastifiants.
ChocIZOD(J/m)
900
800
700
600
500
400
EPOXY DELMAT
300
PS(Q200_5)
PMMA
200
PVC rig
PA6 G
POM
PCTFE
PA 11
PA 12
PPO
100
PEBD
PEHD
PEEK
PES
PETP
PPS
PSU
PVDF
PA6
PTFE
PA66
PAI
PC
PEi
Pi
PP
0
3500
3000
P E TP-P BT P
P MM A
C ellulosiques
2000
ABS
PA
PS -S AN
PVC
Fluors
P SU-PP S U
PPS
PPO
POM
P E -P P
PC
P UR
PI
1000
UP
PF
SI
EP
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Les paliers reprsentent les essais au bout dune heure, 10 h, 100 h, 1000 h avec = 7 Essais 23C, HR = 50 %.
Mpa et = 15 Mpa.
Essai de Fluage
50
45
40
35
30
(MPa)
25
20
15
10
5
0
POM
PETP
PVDF
PC
PEHD
PSU
PTFE
PA6G
PA66
PA6
PBI
PAI
PEI
PEEK
PES
PPS
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Coefficient de Poisson
0,5
0,45
0,4
0,35
0,3
0,25
0,2
ACRYLIQUE
NYLON
PCTFE
POLYETHER
PTFE
PC
PAI
POM
PE
PS
PVDF
PVF
PEEK
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Immersion dans de leau distille 23C. Temprature max d'utilisation en continu/par pointes (C)
500
10
300
9
8 200
7
6 100
5
0
4
PS(Q200_5)
EPOXY DELMAT
PCTFE
PC
PA11
PA12
PA66
PETP
PTFE
PVDF
PAI
PBI
PEI
PI
POM
PEBD
PA6
PP
PPO
PSU
PUR
PEHD
PVC rig
PA6 G
PEEK
PES
PPS
PMMA
3
2
1
0
PS(Q200_5)
PTFE
PC
PI
PA6 G
PMMA
PBI
PEHD
PEI
PSU
PA6
PETP
PA11
PA12
PA66
PVDF
PP
POM
PEBD
PES
PPO
PEEK
PPS
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PS(Q200_5)
PVC rig
PCTFE
PMMA
PA6 G
PEHD
PEBD
PEEK
PVDF
PETP
PTFE
PA11
PA12
PA66
POM
PPO
PUR
PSU
PES
PPS
PA6
PAI
PEI
PC
PP
PI
0
-100 500
400
-150
300
-200 200
100
-250
0
-300 -100
-200
EPOXY DELMAT
PS(Q200_5)
PA 6-10
PCTFE
PTFE
PVC rig
POM
PMMA
PAI
PC
PSU
PETP
PVDF
PA6
PA 11
PA 12
PA66
PBi
PPO
PEBD
PEi
PES
PP
PPS
PEHD
PEEK
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Prix (indice)
400 250
200
350 150
100
300 50
250 0
PUR Vukollan 97 Sh
PAI
PEHD
PEBD
PEi
PSU
PEEK
PES
PP
PPS
PVDF
PA6
PETP
POM
PA6 G
PA66
PVC rig
PC
Pi
PTFE
PCTFE
PMMA
PS(Q200_5)
200
150
9 -TENUE A LEAU
100
0 Certains polymres ne se contentent pas de fixer les molcules deau (do prise de
PS(Q200_5)
PC
PEHD
PA66
PAI
PA 6-10
PA 6-12
PVDF
PVC rig
PSU
PA6
PA 11
PA 12
PEBD
PA6 G
PP
PPO
PTFE
PCTFE
PMMA
PEEK
PES
PPS
PETP
POM
poids), mais ils ragissent plus ou moins rapidement avec elles.
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PSU
9.2 - Absorption deau
PUR (UR 3450) (UR 913)
En gnral, les tests raliss en eau distille sont plus svres que ceux raliss en PVC
eau de mer.
Polyester
isophtalique
Pas de reprise - Peu de PEEK, PPS, PEKK Polyester
dgradation orthophtalique
Peu de reprise PP, PE, PTFE, PVDF, PCTFE, Vinylester
Epoxy
Problmes possibles PVC, Polyester isophtalique, A titre dexemple, les deux graphes suivants montrent la variation de la limite dlasticit et du
Vinylesta module de flexion du PA en fonction de la teneur en eau absorbe.
Reprise deau PA, PAA, Polyester
orthophtaliques, ...(les autres)
STABILITE HYDROLYTIQUE
Fluores
EPOXY
PA
PAA
PAI
PC
PE
PEEK
PEI
PETP
PI
PMMA
POM
PP
PPO
PPS
PS
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9.3 - Effet de lenvironnement ocanique sur les plastiques Les pourcentages dabsorption dhumidit sont souvent suprieurs aux
pourcentages thoriques donns par les fournisseurs de matires plastiques.
Effets de lenvironnement ocanique sur les plastiques
2) Essais effectus pour le projet OTEC.
Peu dessais ont t effectus concernant ltude de ces matriaux en milieu marin.
Diffrents thermoplastiques ont t tudis au contact de lair, de leau de mer pour
1) Essais effectus par le U.S. Naval Civil Engineering Laboratory (NCEL) des dures de 7 jours 129 ou 131 jours. Les plastiques tests sont les PVC; PC,
polypropylne, le nylon 11, lActal copolymre. Ces essais se sont drouls en
Ces essais portent sur la duret superficielle et labsorption deau. Ils se sont laboratoire dans un bain deau de mer.
drouls dans lOcan Pacifique, sur deux sites STU1 et STU2.
% Chgt % Chgt Effort maximum Effort au domaine Module dlasticit
STU 1 poids dimen. lastique plastique
Profondeur 1720 m.
7j 129 j 7j 129 j 7j 129 j
Temprature du fond : 2,5C
PVC 0 0 107 116 108 116 114 97
PEHD 0 0 107 112 107 112 109 93
STU2
Profondeur : 720 m PP 0 0 111 119 111 119 125 125
Temprature du fond : 5C Nylon 0,3 0,1 100 101 99 83 90 71
(PA)
Tableau rsum des durets et absorptions dhumidit sur chantillons aprs deux ans Actal 7 j - 0,2 0,1 103 110 104 110 104 112
dimmersion (POM)
STU 1 STU 2 Tableau des pourcentages de maintien des proprits de traction et dimension
Duret Duret
Avant Aprs Absorp. % Avant Aprs Absorp. % Comparaison essais 7 jours - 129 jours
exposition exposition exposition exposition
a) Les proprits changent aprs une exposition prolonge et surviennent
DELRIN (POM) 80 80 0.29 86 80 0.31
principalement la premire semaine.
NYLON 71 63 0.54 80 65 1.48
POLYCARBONATE 80 80 0.33 86 80 0.21
b) Les poids des polyamides et de lActal changent dans le sens positif et
TEFLON 59 55 0.002 62 57 0.001 saccompagne dun accroissement des dimensions.
POLYETHYLENE 46 44 0.03 52 50 0.004
ACRYLIQUE 89 80 0.23 91 80 0.44 Les polyolfines et les PVC ont une bonne rsistance, pas de changement de
EXTRUDE dimension et de poids.
POLYSTYRENE 85 82 0.08 88 83 0.05
PVC 82 74 0.30 81 75 0.29 c) A lexception des nylons, les plastiques montrent une augmentation des
proprits de traction aprs une exposition dans leau de mer. Cette
augmentation crot avec le temps dexposition. Ceci au dtriment de la ductilit,
Conclusions de ces essais ce qui implique que sur ces matriaux, des ruptures par fragilisation peuvent
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apparatre. La limite de rsistance apparat souvent avant 25 % dallongement Exemples dutilisation des matriaux
et quelquefois avant 10 %.
Dsignation des pices Produit propos
Bague dtanchit PTFE - KELF-PA 11/12
Clapets pour robinets PTFE 6 PEHD 1000-PA 11/12
Coquilles de coussinet PE HD 1000-PA6-PA 6 G
Coussinets (immergs) PETP-POM-PE hd 1000
Cuve lectrolytique PVC-PP-PEBD
Cuve de stockage PVC-PP-PEBD
Membrane de pompe PE HD 1000-PCTFE-PTFE
Noix de glissement sur vis PE HD 1000-POM-PETP
Paliers PETP-PA 6 G-POM
Paliers auto lubrifiant PETP-POM-PEHD 1000
Pices immerges PA 11/12-PEHD-1000 PETP
Thermoplastiques amorphes : PAI, PES, PSU, PEI, PC, PS, PVC, PMMA, PPO, PI, PBI, ABS.
Semi-cristallins PPS 10 60 %
PEEK jusqu 40 %
PA : PA 11, PA 12 20 30 %
PA6, PA 66, PA 6.10 40 50 %
Cristallins PEHD 70 90 %
PEBD 40 50 %
POM 70 90 %
PTFE 60 85 %
PCTFE 80 85 %
PETP lev
PBT jusqu 60 %
PP 45 75 %
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Influence dune augmentation de la cristallinit et de la masse Influence des paramtres structuraux sur les principales proprits intrinsques
molculaire sur les principales proprits des POM des PE bd
cristallinit Masse Notations : les deux proprits considres varient dans le mme sens () ou bien en
molculaire sens contraire ().
Masse volumique Deux flches de mme sens indiquent une variation particulirement importante.
Permabilit aux gaz Une flche horizontale signifie labsence dinteraction (en premire approximation).
Proprits intrinsques Cristallinit Masse Polydis-
Temprature de fusion
Temprature de flchissement molculaire persit
Proprits physiques
sous charge
- Masse volumique
Rsistance la rupture en
- Indice de fluidit
traction
Module de rigidit en flexion - Permabilit au gaz
Rsistance aux solvants Proprits thermiques
- Temprature de fusion et temprature de
en augmentation inchang en baisse
ramollissement
Proprits mcaniques
PEHD (70 90 %) - Rigidit (module dlasticit)
- Rsistance la rupture
Principales proprits du PE hd en fonction des paramtres structuraux
- Rsistance aux chocs
Cristallinit Masse - Rsistance au dchirement
Proprits molculaire Proprits optiques (sur film)
- Transparence
Physiques densit
- Brillance
permabilit aux gaz Proprits lectriques
Thermiques temprature de fusion et - Permittivit
temprature de - Facteur de dissipation dilectrique
ramollissement Proprits chimiques
Mcaniques rigidit - Rsistance la fissuration
solidit Mise en oeuvre et rhologie
- rsistance la chute - Facilit de mise en oeuvre
- rsistance au choc - Epaisseur minimale ralisable en film
Electriques permittivit - Elasticit ltat fondu
facteur de dissipation
dilectrique
Chimiques rsistance au stress-
cracking
Facilit de mise en oeuvre
Double flche : variation particulirement importante.
Flche horizontale : non-interaction (du moins en premire approximation
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Spcifications IFREMER 31 ST 02A UTILISATION MARINE DE PIECES EN THERMOPLASTIQUE - GUIDE DE CONCEPTION 26/34
PPS (10 60 %)
0
PP O m H
50
od PE
HD
PE
PP (48 75 %) Polymres
PP
standards S MA
ns
A BS
Influence des paramtres structuraux sur les principales proprits des polypropylnes
BD
a l li
PS P M MA
is t
PE
SAN
Variation (1) des proprits en fonction de
Cr
PV C
laugmentation
Proprits de la cristallinit de la masse A m o rph
es
molculaire
Temprature de fusion
Temprature de ramollissement Vicat
Rsistance en traction
Module dYoung
Rsistance au choc
Permabilit aux gaz
Indice de fluidit chaud (IF)
Viscosit ltat fondu
(1) augmente ne varie pas diminue
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11 - CAS DES POLYURETHANNES (PUR) EN UTILISATION MARINE 12.1 - Cas du TPR et dun PUR
(Gaine extrieure de la laisse du ROV 6000)
Les polyurthannes constituent une trs grande varit de plastiques. On y trouve :
TPR : Elastomre polyester (HYTREL)
- des caoutchoucs mous (TP), PUR : Elastogran 1185 A.
- des plastiques durs (TP),
- des peintures, vernis, colles, liants, Caractristiques des matriaux
- des mousses rigides et souples,
- des lastomres. Matriau Densit Duret Rsistance en Allongement
(kg/m3) (shore A) traction (MPa) rupture (%)
On diffrencie les PUR selon : TPR 900 86 8 450
PUR 1130 81 < 30 < 500
- La base chimique : Base polyther (ex. : ADIPRENE)
Base polyester (ex : VULKOLLAN)
Rsultats :
Remarque : En utilisation marine, les PUR base polyther sont prfrables.
- Augmentation de la masse aprs 24 h dimmersion ( 55C)
En utilisation marine, les fournisseurs AXSON, (PARANGON) et UNIROYAL proposent les Stabilisation en poids aprs : 10 h pour PUR
PUR suivants : 20 h pour TPR
Ce paragraphe est un rsum des rsultats dessais obtenus lors de deux tudes menes sur
le vieillissement des lastomtres en environnement marin.
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- Fibres longues
CONCLUSION :
Lintrt dun renfort par fibres longues est de remplacer les matires
Tenue en environnement Tenue aux hydrocarbures thermodurcissables par des matrices thermoplastiques en utilisant la mme
marin gomtrie de renfort (roving, mat,...).
TPR Bonne tenue limmersion et
aux agents climatiques Mauvaise
(Pression, temprature, ...) Quelques plastiques renforcs proposs dans le commerce permettent une utilisation
comme produits semi-finis (beaucoup des rfrences ci-dessous concernent des
PUR La pression influe sur la prise Bonne
produits mouls ou injects).
de poids
Pratiquement tous les thermoplastiques peuvent tre chargs avec des fibres courtes BASF PA66 + FC ULTRAMID T (30 %)
(verre ou carbone) des taux compris entre 20 et 40 % en masse, et transforms
suivant les technologies courantes, par injection notamment.. PP + FV NOVOLEN
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POLYPEN CO PE + FV ULTRAWEAR
POM + FV ACETRON
Globalement, les plastiques chargs par des renforts voient leurs proprits
mcaniques samliorer.
14 - QUELQUES CONCLUSIONS
* Pour des pices usage mcanique, il ne faut pas hsiter faire appel des
thermoplastiques plus techniques que les traditionnels PA et PVC. Les PVDF, PP, PCTFE
(Kelf) et POM sont galement intressants.
* Les caractristiques des plastiques techniques (PEEK par exemple) sont trs prometteuses.
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ANNEXES
3 - PTFE CHARGE
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Avantages Inconvnients Densit (g/cm3) Etraction rupture (traction) rupture (compr) rupture (flexion) Temp. Transmission
(MPa) (MPa) (MPa) (MPa) dutilisation
max (C)
Verre optique Existe en 40 Planit
trait (MAXOS) dimensions mdiocre. 2.31 67E+03 160 100-140 300 BONNE
Verre optique Destin Rupture fragile
BK7 optique de difficile 2.51 81E+03 69 690 80 300 EXCELLENTE
grande prvoir.
prcision
Rsiste la Grande
PMMA compression. dformation
sous pression. 1.2 3300 70 110 100 80 BONNE
Bonne planit Temp. limite
80 C
Verre Meilleure
organique rsistance aux
(CR 39) chocs et A dterminer. 1.32 1700 60 165 50 BONNE
rayures que
PMMA
Faible reprise Grande
Q200_5 deau dformation 1.05 1600 60 90 80 80 BONNE
sous pression
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TPEs Elastomres polyolfines Alliages dlastomres Copolymres base de Copolymres base de Copolymres base de Copolymres base de
TPO styrnes polyurthanne polyester polyamide
Proprits SBS-SIS-SEBS TPU CPE CPA
Phase souple EPM ou EPDM rticul ou NBR, EPDM, EVA polybutadine polyester polyther polyther
non polyisoprne polyther
Nature de la phase poly(thylne-butylne)
Phase rigide polypropylne polystyrne polyurthanne polythylne ou polyamide
polytunylne-trphtalate
Duret Shore A mini 65 60 30 65 70
Duret Shore D maxi 50 80 50 80 40 70 85
Densit 0,89 1,02 0,98 1,25 1,0 1,16 1,1 1,25 1,17 1,25 1,01 1,14
Rsistance la rupture 6 30 7,6 20 12 35 20 60 20 40 25 50
(MPa)
Proprits Allongement la rupture 100 800 200 600 500 1300 300 800 300 500 200 700
(%)
mcaniques Module de flexion (Mpa 20 1300 20 400 50 3000
Dformation rmanente 70 80 20 h 0 23C 45 55 25 35 40 60
sous compression 22 h 20 50
70C (%) 22h 100C
33 65
Perte de poids labrasion 2 6 6 55 180
pour 1000 tours. Test meule H 18
Taber avec meule CS 17
(mg)
Temprature de fragilit - 60 - 60 < - 60 - 50 - 40 - 40
(C)
Temprature maximale 140 125 60 120 80 150 80
dutilisation en continu
(C)
Rsistance lozone A A C-B A A B
Rsistance aux acides B A C-B B
dilus
Tenue au vieillissement Rsistance aux bases A A B B
dilues
A :excellente Rsistance aux C C A A
B : bonne hydrocarbures
C : faible allyphatiques
Rsistance aux C A C C-B A
hydrocarbures
aromatiques
Rsistance lhydrolyse A A B B B
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Type de colles Prsentation Rsistance au Tenue la temprature Rsistance au fluage Rsistance au pelage Rsistance aux chocs Rsistance aux
cisaillement (Mpa) (C) solvants
Phnolique - vinylique liquide MC, 17 35 100 130 bonne moyenne bonne mdiocre
liquide + poudre,
film
Phnolique-nitrile liquide MC, film 15 30 140 170 bonne moyenne bonne bonne
Diester
polyacrilique liquide MC 10 40 120 150 moyenne bonne bonne moyenne
(anarobie)
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