1.

ANTECEDENTES

Los Campos Yarigu y Cantagallo hacen parte de las antiguas Concesiones Cantagallo y
San Pablo, otorgadas en el ao 1939 a la Compaa de petrleos del Valle del Magdalena
Medio, subsidiaria de la compaa Socony Vacuum y ms tarde, en el ao de 1953 a la
Shell Cndor. Durante la etapa exploratoria del campo, entre 1941 y 1942 la Compaa de
Petrleos del Valle del Magdalena, subsidiaria de la Compaa Socony Vacuum, perfora dos
pozos: Cimitarra 1 y Cimitarra 2.

El pozo Cimitarra 1, cuyo nombre se cambi posteriormente por Cantagallo N1 (CG-1),

alcanz una profundidad de 1494 ft, encontrando rocas del grupo Girn a 1145 ft, con
manifestaciones de gas y aceite hacia la base de la secuencia terciaria y el Cimitarra 2
(posteriormente CG-2) alcanz una profundidad de 6170 ft, donde se encontr sedimentos
del Cretceo a 6153 ft.

Para el desarrollo del campo entre 1943 y 1949 se perforaron 10 pozos. Luego sigui un
receso hasta 1951, cuando la Concesin Cantagallo es adquirida por la compaa Shell
Cndor.

De los primeros 12 pozos perforados, solo 5 fueron productores comerciales, uno de estos
(CG-4) fue abandonado posteriormente por inundacin del Ro Magdalena. Los pozos
CG-5, 7, 8 y 11 resultaron secos, con manifestaciones de gas y aceite; los pozos CG-5 y 11
fueron de extensin en el extremo meridional de la Concesin. Los pozos CG-1, 3 y 9
fueron perforados en el lado levantado de la falla de Cantagallo y encontraron rocas del
grupo Girn o basamento cristalino relativamente a poca profundidad.

La compaa Shell Cndor en el periodo de Julio de 1952 a Diciembre de 1953 perfora 7

pozos nuevos, de los cuales 6 resultaron productores y uno (CG-16) fue perforado en el
lado levantado de la falla de Cantagallo.

A partir de 1953 la exploracin y explotacin de nuevos pozos se incrementa hacia el lado

Este del campo Cantagallo. Las perforaciones, direccionales en su mayora, se llevaron a
cabo desde la margen derecha aguas abajo del Ro Magdalena o desde algunas islas
ubicadas entre los municipios de Cantagallo y Puerto Wilches, que es la continuacin
lateral hacia el Este del campo Cantagallo.

1
En Diciembre de 1965, la compaa Shell, hace un ensayo de inyeccin de agua en las
arenas Cantagallo (CG) a travs del pozo YR-8, obteniendo una rata de inyeccin promedio
de 7000 bpd a 3500 psi, sin embargo la prueba no se consider lo suficientemente
concluyente debido a su corta duracin.

En Junio de 1971 y despus de un receso de 9 aos en la perforacin, se perfora el pozo

YR-41. Entre 1974 y 1975, las Concesiones Cantagallo y San Pablo pasan a la
administracin de ECOPETROL mediante la creacin de la Compaa Explotaciones
Cndor S.A.

2. OBJETIVOS DEL PROYECTO

2.1 Objetivo General

Evaluar la efectividad del proceso de fracturamiento hidrulico aplicado al pozo CG-2 del
campo Yarigui-Cantagallo.

2.2 Objetivo especficos

Evaluar la produccin del pozo CG-2 antes del fracturamiento hidrulico.

Disear la elaboracin tcnica de un sistema de fluido fracturante base polimrica.

Evaluar la produccin del pozo CG-2 despus del fracturamiento hidrulico.

3. JUSTIFICACION

A pesar de que la idea original del fracturamiento hidrulico no ha cambiado, las tcnicas,
materiales y equipos que se utilizan para ello s han evolucionado con la finalidad de
cumplir con las demandas mundiales y de su principal usuario en Colombia que es
PEMEX, empresa que atendiendo a las caractersticas especficas de la zona busca sistemas
fracturantes que permitan la recuperacin de hidrocarburos para dar solucin a este
problema se busca un fluido de fractura que pueda ser utilizado para mejorar la produccin
y no daar a la formacin en el intento. Este fluido debe reunir ciertas propiedades fsicas y
qumicas en atencin a las caractersticas composicionales de la zona, as como atender las
condiciones de operacin propias del pozo a tratar, las que son el tiempo dedicado a la
operacin y la temperatura de fondo.

2
Este proyecto propone la aplicacin de un sistema base polimrica decantado para pozos de
la zona Cantagallo, como alternativa debido a que este sistema supone un dao menor a la
formacin y de acuerdo a la compatibilidad del polmero con el material del pozo as como
con los fluidos del mismo, puede reducir el tiempo de recuperacin despus del
tratamiento.

4. MARCO TEORICO

El fracturamiento hidrulico es una tcnica de terminacin de pozos por la cual la roca

reservorio es fracturada mediante la inyeccin de fluidos a altas presiones. El objetivo es
aumentar el flujo de petrleo o gas natural al pozo a travs de las fracturas generadas en el
entorno de formacin que lo rodea. Las fracturas permanecen abiertas gracias a la
colocacin de arena u otro material granular en las mismas.

Fig. 1. Esquema de la tcnica "Fracking".

Fuente: Royal Academy of Engineering 2012

Los objetivos del "fracking" son, esencialmente para:

Incrementar la produccin en pozos maduros

Obtener hidrocarburos en rocas no convencionales.

3
La observacin a travs del tiempo ha demostrado que en un pozo en produccin, la cada
de la misma se debe principalmente a la disminucin de presin y a las prdidas de
permeabilidad del yacimiento, sobre todo en pozos considerados maduros. El "fracking" es,
en general aunque no en exclusiva, la tcnica adecuada para aumentar la produccin de
estos pozos mediante un incrementado de la permeabilidad.

Fig:2 Pozo horizontal vs vertical.

Fuente: Francisco P. Apuntes de estimulacin de pozos.

4.1 DEFINICIN DE FRACTURAMIENTO HIDRULICO

Es el proceso mediante el cual se inyecta un fluido al pozo, a una tasa y presin que supera
la capacidad de admisin matricial de la formacin expuesta en la perforacin, que origina
un incremento de presin y la posterior ruptura de la roca.

4
 Fig.3 Orientacin de una fractura en subsuelo

Fuente: Francisco P. Apuntes de estimulacin de pozos.

4.1.1 Fracturas horizontales

Si imaginamos la roca como un cubo perfecto, la tensin de confinamiento ejercida sobre

El mismo por los tensores de esfuerzo segn las tres dimensiones (Figura 3) debe ser igual,
a fin de que el cubo pueda permanecer inalterable en el espacio. Cuando se aplica presin
en el centro de este bloque, la formacin se agrieta o fractura en el plano horizontal como
se muestra en la figura 4. En general, estas fracturas son paralelas al plano de estratificacin
de la formacin (API, 2009).

4.1.2 Fracturas Verticales

A medida que aumenta la profundidad, el esfuerzo de sobrecarga aumenta en la vertical a

tasas de aproximadamente 1 libra/pie, siendo el mayor estrs ejercido sobre la roca. Esta
situacin, de la que se ofrece un esquema en la figura 4, se produce generalmente a una
profundidad superior a 2.000 pies (600 m aproximadamente) (API, 2009). En la figura 4 el
menor estrs est representado por flechas horizontales rojas; la fractura inducida ser
perpendicular a esta tensin, es decir, en la vertical.

5
La longitud, espesor e intercomunicacin con otras fracturas creadas se propagar en la
direccin vertical hacia cualquier capa est controlada por las condiciones de resistencia o
elasticidad y presin de los fluidos inyectados en las formaciones supra yacentes.

4.2 EQUIPOS USADOS EN EL FRACTURAMIENTO HIDRULICO

Fig.5 Equipos empleados en superficie para la fracturacin hidrulica

Fuente: NIND, T. Fundamentos de produccin y mantenimiento de pozos petroleros.

4.2.1 EQUIPOS EN SUPERFICIE

Bombas para fracturamiento

La potencia necesaria para que cualquier sistema de bombeo introduzca los fluidos y
productos al pozo la suministra la denominada bomba de fractura o Frac Pump. El
conjunto ms usado en el fracking es la bomba SPF-343 (3 unidades de bombeo una de
20000 HP y dos de 15000 HP).

Blender (mezclador)

El "Blender" o mezclador es literalmente el "corazn" de la operacin de fractura. Los

productos de fractura son mezclados en este equipo antes de ser bombeados al pozo. Los

"Blender" cumplen tres funciones:

6
 Extraer el fluido de los tanques de almacenaje.

Mezclar la cantidad adecuada de agente de sostn con el fluido.

Enviar el fluido cargado con agente de sostn (lechada) a las succiones de los
equipos de bombeo a baja presin (usualmente 60 psi o menores).

Manifolds (Colectores) de succin

Los "Manifolds" de succin incluyen: el "Manifold" incorporado al tanque de

fracturamiento, el "Manifold" de succin comn, el "Manifold" de la balsa de lodos y el
"Manifold" de descarga.

Manifold (incorporado al tanque de Fractura)

La mayora de los tanques de fractura estn equipados con un mnimo de cuatro conexiones
de 4 y una vlvula mariposa de 12 entre el tanque y las conexiones. Para un trabajo en el
que intervengan mltiples tanques, algunos tanques de fractura se pueden conectar entre
ellos con mangueras cortas flexibles para formar un "Manifold" de succin comn.

Manifold de descarga

Esta unidad se interconecta con acoplamientos y consta de 4 componentes principales: el

"Manifold" del "Blender", la tubera de conexin, el "Manifold" de succin de la bomba y
el de descarga de la bomba. Este ltimo "Manifold" posee un cabezal de descarga al
"Blender" principal, al cual se pueden conectar hasta ocho mangueras para descargar. Todo
dentro de un circuito cerrado de fluidos.

Tanques de almacenaje de fluidos

En las operaciones de "fracking" emplean distintos tipos y tamaos de tanques para

almacenaje de fluidos.

Mangueras

Se suelen emplear mangueras flexibles de goma tanto para succin como para descarga (las
denominadas super-cargadoras) que se utilizan para enviar los fluidos desde su lugar de
almacenaje al equipo de mezcla de aditivos o equipos de bombeo.

7
Frac Head o Cabezal de fractura

Es la conexin al pozo y permite la unin del equipo de fractura al pozo. En la figura 5

puede verse una imagen de los equipos de superficie empleados en la fractura hidrulica y
el cabezal de fractura en una operacin de fracking

4.2.2 EQUIPOS DE SUBSUELO

Packer (obturador o empacador)

Para aislar la formacin a fracturar se utilizan herramientas especiales de fondo de pozo:

"Packers" y tapones. La accin de los "Packers" evita el movimiento vertical de los fluidos
por el espacio anular y asla la parte superior del pozo de la presin de trabajo (presin de
inyeccin de los fluidos) durante la operacin de fractura.

4.3 FLUIDOS: TIPO, COMPOSICIN Y ETAPAS DE INYECCIN

El proceso de fractura del reservorio se realiza bombeando distintos tipos de fluidos

previamente preparados. Los principales tipos son:

"Pad" o colchn: Constituye el mayor volumen de fluido bombeado. Su misin es

iniciar o producir la fractura y abrirla lo suficiente durante la operacin para que
pueda ingresar el agente de sostn.

Tratamiento: Es un fluido cargado del denominado Propante o soportante que

actuar como agente de sostn evitando el cierre de la fractura, pero permitiendo el
paso de fluidos.

"Flush" o enjuague: Son fluidos de limpieza que se utilizan en distintas etapas de

la operacin con objeto de limpiar o lavar el pozo.

Existe un ltimo tipo de fluidos que son los denominados fluidos de retorno o "Flowback",
trmino que designa a los efluentes del pozo constituidos por agua y sustancias lavadas de
las formaciones objetivos y que retornan a superficie.

8
4.3.1 Composicin de los Fluidos usados en el "fracking"

El fluido suele componerse de agua (84-90%) y arena (material soportante, entre 15 y 9%)
que juntos constituyen el mayor volumen del fluido de fracturacin. El total se alcanza con
la incorporacin de algunos aditivos qumicos que corresponden a porcentajes entre el 0,5 y
el 0,8%.

Fig.6 Composicin del fluido de fracturacin

Fuente: Royal Academy of Engineering 2012

A continuacin se resumen los principales aditivos empleados en la fractura hidrulica y

sus propiedades:

cidos

El cido ms usado es el cido clorhdrico (HCl) cuya funcin es remover el cemento de la

perforacin. Este cido es uno de los menos peligrosos en su manejo y transporte se suele
emplear con una concentracin no superior al 38%, aunque es ms comn emplear
concentraciones inferiores al 15%. El HCl reacciona muy rpidamente con el cemento del
pozo, consumindose casi en su totalidad. Su subproducto es una salmuera que se mezcla
con el agua inyectada.

Agentes gelificantes

La viscosidad del agua dulce tiende a ser menor de la necesaria para transportar el agente
soportante, por este motivo, algunos fluidos de "fracking" utilizan un gel aditivo para
aumentar la viscosidad de los fluidos de fractura .La seleccin del gelificante se basa en la

9
reaccin de la formacin al mismo, las caractersticas petrofsicas, el espesor, la
temperatura y presin de la formacin.

Rompedores de gel ("breaker")

En toda completacin de pozo que se haya usado agentes gelificantes son necesarios los
"breakers" o rompedores que son productos de accin retardada que degradan la cadena de
polmero introducidos en los agentes gelificantes una vez que estos han cumplido su papel
y se ha completado el tratamiento. Se seleccionan de acuerdo a la temperatura. Se utilizan
principalmente oxidantes, enzimas y enzimas de alto.

Bactericidas

El agua es un medio ideal para el crecimiento de bacterias. Los fluidos de fractura tambin
suelen contener geles orgnicos lo que hace que el fluido sea ms susceptible al crecimiento
de bacterias. En las operaciones de "fracking", las bacterias pueden causar problemas
significativos tales como la produccin de cido sulfhdrico, que pueden acidificar el agua,
la corrosin del metal, y riesgos para las personas encargadas de manejar el fluido. La
mayora de estimulaciones a base de agua requieren la adicin de un bactericida para
prevenir la degradacin de los fluidos de "fracking". Existen muchas clases de bactericidas
y su seleccin depende del pH del fluido de fracturamiento y la temperatura de formacin.
El Bronopol (2bromo-2-nitropropano-1,3-diol) es el bactericida ms usado en la industria.

Inhibidores de corrosin

Son comnmente aadidos al fluido de fractura para mitigar la probabilidad de corrosin de

las superficies metlicas, como el "casing" o la tubera de perforacin. Su papel es crear
una pelcula protectora en las superficies metlicas, los inhibidores ms usados son el
cloruro de benzalconio y el metanol. El cloruro de benzalconio es uno de los inhibidores
menos peligrosos y se usa comnmente en cremas faciales, colirios, productos nasales y
toallitas desinfectantes.

El metanol es un tipo de alcohol no apto para consumo humano, y que est presente en la
naturaleza proveniente de emisiones volcnicas, vegetacin y microbios. El metanol es
extremadamente txico an en pequeas cantidades, concentraciones menores a 220 g

10
pueden ser mortales, sin embargo es altamente biodegradable en agua por lo que la
acumulacin de metanol en las aguas, tanto superficiales como subterrneas es poco
probable.

Surfactantes

Los agentes surfactantes disueltos en lquido reducen la tensin superficial o la tensin

interfacial y modifican el ngulo de contacto, rompen y previenen problemas de emulsiones
y bloqueos de agua, forman espumas en los fluidos y ayudan a controlar las bacterias. Los
productos ms usados son el alcohol etoxilado que emplea en la agricultura, en la obtencin
de celulosa, la fabricacin de jabones, quitamanchas, etc.

Otro producto usado como surfactante es el etilenglicol monobutil ter. El uso de este
producto es uno de los ms controvertidos y que ms alarma ha suscitado entre grupos
opositores al "fracking", ya que altas exposiciones a este producto generan riesgo para la
salud. Una alta exposicin puede causar hemlisis que provoca la desintegracin de los
glbulos rojos. Sin embargo hay que mencionar que el producto tiene una vida mxima de
cuatro semanas en agua.

Estabilizadores de arcillas

Los fluidos de fracturacin a base de agua pueden desestabilizar los minerales de las
arcillas. La migracin hacia el pozo de materiales finos o el hinchamiento de las arcillas
daan la formacin en la cercana de la fractura. Los estabilizadores de arcillas inhiben o
minimizan la incompatibilidad del fluido con la matriz.

4.3.2 Etapas de inyeccin de fluidos

La ejecucin de fractura consta de diferentes etapas de inyeccin de fluido, que a

continuacin se detallan:

" Acid Stage, pre colchn o lavado inicial

Se bombea agua dulce a las tuberas de fracturamiento, para limpiar cualquier impureza
presente, el proceso se completa con un tratamiento con cido clorhdrico para limpiar el
cemento del pozo.

"Pad" o colchn

11
A continuacin se introduce en el pozo un fluido de fractura que no aporta agente
soportante. En esta fase se bombea el mayor volumen de fluidos de los involucrados en
todas las operaciones de fracking. El objetivo es producir la fractura y abrirla lo
suficiente para que en una fase posterior de la operacin pueda ingresar el agente
soportante. En este fluido se aade reductores de friccin y estabilizadores de arcillas.

Prop Sequence o Slurry stage / Fluido con sustentate o Lechada.

Se inyecta el fluido de fractura cargado de agente soportante que actuar como agente de
sostn evitando el cierre de la fractura, pero permitiendo el paso de fluidos. El
procedimiento se basa en un incremento de la concentracin fluido de relleno al que se
aade el material soportante hasta el final del tratamiento. La concentracin del soportante
o propante en suspensin depende de la magnitud de transporte del mismo por el fluido y
la capacidad de aceptacin del yacimiento y la creacin de la fractura.

"Flush" o lavado final

Una vez que el agente soportante est introducido en las fracturas se procede a un lavado o

"flush" Su objetivo es desplazar la suspensin desde el pozo hasta la punta de la fractura.

Por ello, es importante verificar que no exista un desplazamiento exagerado del fluido, ya
que podra causar un estrangulamiento de la fractura y esto ocasionar una disipacin de la
presin de fracturamiento y el cierre de la misma. Es decir en este paso se elimina
cualquier residuo de soportante que no est en la formacin y lo desplaza hacia la misma
pero sin desplazar el soportante previamente introducido en las fracturas.

Los volmenes de agua a inyectar, varan de unas formaciones a otras y dependen

fundamentalmente del espesor del tramo a estimular. Para fracturar una etapa, un intervalo
normalmente denominado "stage" de unos 300 pies ( 100 m) de potencia, el volumen de
agua necesario suele alcanzarlos 3.100m3.Normalmente el proceso de inyeccin es rpido,
se suele tardar unas cuantas horas (4-5 horas) en inyectar un volumen de fluido fracturacin
como el mencionado.

12
Fig.7 Resumen de los pasos del "fracking".

Fuente: Schlumberger, (2007): Perforating Services Catalog.

4.4 INFORMACIN REFERENTE AL CAMPO

4.4.1 LOCALIZACIN

El campo Yarigu-Cantagallo est localizado en la cuenca del Valle Medio del Magdalena, a
una distancia aproximada de 20 km al Nor-noreste de la ciudad de Barrancabermeja y a 290
km al Nor-noroeste de Bogot, en territorio de los departamentos de Santander y Bolvar,
ms exactamente en las mrgenes del ro Magdalena a la altura del municipio de Puerto
Wilches.La principal va de acceso es el transporte fluvial sobre el ro Magdalena y como
vas alternas se cuentan dos carreteras, una que comunica al Municipio de Puerto Wilches
con la ciudad de Barrancabermeja y la otra lo comunica con la troncal del Magdalena
Medio.

13
 Fig.8 Localizacin del campo Yarigui - Cantagallo.

Fuente: Ecopetrol 5.A

4.4.2 DISTRIBUCIN DEL CAMPO.

El campo se encuentra distribuido en Islas a lo largo de la margen del ro Magdalena y

sobre los municipios de Puerto Wilches y Cantagallo. La principal va de acceso es el
transporte fluvial sobre el ro Magdalena pero adems cuenta con dos vas terrestres
alternas, una que comunica al Municipio de Puerto Wilches con la ciudad de
Barrancabermeja y la otra lo comunica con la troncal del Magdalena Medio.

4.4.2.1 GEOLOGA

4.4.2.1.1 Localizacin Geogrfica.

El campo Yarigu-Cantagallo, localizado en la Cuenca del Valle Medio del Magdalena

presenta una longitud aproximada de 7 km por 2 km de ancho, para un rea total de 14
km2. La Cuenca del Valle Medio del Magdalena es una regin alargada en sentido Norte-

14
Sur localizada entre las Cordillera Oriental y Central de los Andes Colombianos, que
constituyen sus lmites Oriental y Occidental respectivamente. Las zonas de cordilleras se
encuentran separadas de la zona del valle al Este por la Falla de La Salina y el sinclinal de
Nuevo Mundo (Cordillera Oriental), y al Oeste por la Falla de Palestina (Cordillera
Central). La Falla de rumbo de Ibagu constituye su lmite Sur, y una silla angosta formada
por rocas gneas de las Cordilleras Central y Oriental en las cercanas de Aguachica, Cesar,
se considera como su lmite Norte con el Valle Inferior del Magdalena. La cuenca est
cubierta de una columna sedimentaria que sobrepasa los 16000 ft de sedimentos
continentales y marinos, cuya edad va desde el Jur- Trisico al reciente. Eoceno Medio
hasta el Eoceno Superior y la segunda etapa se conoce como Foreland Preandino Tardo
desde el Oligoceno Temprano hasta el Mioceno Medio. Finalmente durante el Mioceno
Medio se produce la Orogenia Andina y ocurre una inversin tectnica de antiguas fallas
normales y un desplazamiento de las fallas ya invertidas durante el evento del Cretceo
Superior-Paleoceno. En general las estructuras asociadas a esta etapa tienen una direccin
Norte Sur. Durante esta etapa la cuenca se caracteriz por ser una cuenca intramontana de
una fase de Foreland Andino.

4.4.2.1.2 Estratigrafa.

El campo Yarigu-Cantagallo est ubicado en la seccin Nor-occidental de la Cuenca del

Valle Medio del Magdalena, la cual fue un rea de depositacin de sedimentos no marinos y
de agua salobre durante el Terciario; estos sedimentos descansan discordantemente sobre
los sedimentos marinos del Cretceo y algunas veces sobre rocas del basamento pre-
Cretceo (Occidente del campo Cantagallo). La columna estratigrfica perforada por
algunos pozos en el campo abarca rocas desde el pre-Cretceo hasta el Oligoceno. El
Mioceno est presente en algunos campos vecinos, y los depsitos del Pleistoceno
descansan discordantemente sobre el Oligoceno hacia el Occidente del campo La Cira.

Formaciones Productoras: en el campo son de inters las formaciones La Paz y Mugrosa

por cuanto ellas se constituyen en las principales fuentes de produccin de hidrocarburos.

5. RESULTADO DE LA EVALUACIN DEL FRACTURAMIENTO DEL POZO CG-2.

Estado del pozo antes de realizar el fracturamiento hidrulico.

15
Durante el ao 2009 el pozo present una produccin aproximada de 120 BOPD, 6 meses
despus en Febrero de 2010 el pozo produca cerca de los 100 BOPD, segn la curva de
declinacin empez a decaer drsticamente hasta producir 48 BOPD en Marzo de 2010.
(Figura 9), esto nos demuestra que la declinacin seguira aumentando, y que en tan solo
dos aos la produccin haba cado 82 BOPD, con un porcentaje de declinacin primaria de
15.41%, el IP calculado para este pozo en marzo de 2010 fue de 0.071 bpd/psi, lo que
significa que el pozo tiene un bajo comportamiento del flujo a la entrada de la formacin,
un anlisis del IPR se muestra en la figura 9 y da a conocer el estado del pozo.

Fig:9 IPR pozo CG-2 antes del fracturamiento hidrulico

4.5.1 SISTEMA BASE POLIMRICA

El pozo CG.2 presenta las siguientes caractersticas obtenidas de la propuesta de diseo de

fluido base polimrica, otorgada por la Compaa BJ Services.

Presenta un intervalo de fractura de 1213 1243 m, un gradiente de fractura establecida por

Minifrac de 0.65 psi/ft, temperatura de fondo de 160F, porosidad de 14%, presin de
fractura de 2463 psi y un tiempo de operacin de 1:34 horas. Para conocer las
caractersticas de operacin del pozo CG-2 fracturado con fluido base polimrica en Marzo
2010 se requieren mostrar los anlisis previo y posterior al fracturamiento tanto del aceite
como del agua de formacin, resultados que se muestran en las tablas 1 y 2
respectivamente.

16
 Tabla.1 Composicin de formacin

Tabla.2 Anlisis del agua de formacin

Para la realizacin del sistema polimrico es necesario cumplir con parmetros especficos
de calidad respecto al agua a utilizar en el diseo, ya que las condiciones en que se
encuentre el agua determinan el gasto de algunos de los aditivos requeridos para la
elaboracin del fluido.

Requerimientos especficos para el agua utilizada en el fluido base polimrica:

Para asegurar el cumplimiento de dichos parmetros se llevan a cabo una serie de pruebas
utilizando los Kits de Anlisis Hach correspondientes, cuyos resultados son mostrados en la
tabla:

17
Los resultados de las pruebas para el anlisis de agua demuestran que es posible utilizar
esta agua para la realizacin del sistema base polimrica. El sistema base polimrica es un
fluido fracturante para aplicaciones que van de 80 a 300F. El sistema polimrico es
compatible con la mayora de los productos qumicos excepto con los sistemas de
fracturamiento cidos. Los cidos en los sistemas polimricos disminuyen el pH, resultando
problemtico en sus procesos de activacin.

Las caractersticas especficas de diseo del fluido polimrico que fue utilizado para
fracturar el pozo CG-2 386 se presentan a continuacin:

Estado del pozo despus de realizar el fracturamiento hidrulico.

18
El fracturamiento hidrulico fue realizado el 1 de Mayo de 2010 en la arena B3. Despus de
este trabajo de estimulacin se observ un aumento en la produccin de 207 BOPD en julio
de 2010 con un BSW de 0.104. Analizando la curva de declinacin antes y despus de la
estimulacin (fig 10) se puede ver que la tendencia de la produccin cambi drsticamente
despus de la estimulacin. En primera instancia estos aspectos nos llevan a concluir que
este trabajo de fracturamiento hidrulico fue exitoso.

Para un anlisis ms profundo se decide comparar el comportamiento del flujo a la entrada

de la formacin antes y despus de la estimulacin, el IP obtenido despus del
fracturamiento hidrulico fue de 0.195 bpd/psi lo que nos indica un aumento en el flujo a la
entrada de la formacin, debido a que el fracturamiento hidrulico logr mejorar la
conexin entre el pozo y el yacimiento creando canales de alta conductividad. Gracias a
estos aspectos podemos confirmar que dicho trabajo de estimulacin fue exitoso, para un
mejor anlisis se decide construir las curvas IPR antes y despus y verificar dicha
informacin. (Fig 10).

Fig.10 IPR Antes y despus del fracturamiento hidrulico pozo CG-2

En la fig 10 se puede observar que el comportamiento de afluencia del pozo cambia

drsticamente, pasa de tener un AOF (mximo caudal) 99 BOPD a 276 BOPD, un pwf 1117
psi a 1029 psi con un nivel de fluido desde superficie de 2807 ft a 3016 ft, estos aspectos
nos llevan a concluir que el pozo cambi sus condiciones de flujo despus de la
estimulacin, o sea el fracturamiento hidrulico tuvo un efecto significativo sobre este

19
pozo. Los datos bsicos para construir los IPR antes y despus se muestran a continuacin
(Tabla 4).

Tabla.4 Variables para calcular el IPR del pozo CG-2

6. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

6.1CONCLUSIONES

Los resultados mostrados despus de la implementacin de la tcnica de

fracturamiento hidrulico en el pozo del campo Yarigu - Cantagallo evidencian la
alta efectividad de este proceso, con base en los incrementos de produccin
alcanzados, donde el incremento fue de hasta 148259 BOPD hasta la fecha de julio
de 2012.

El fracturamiento hidrulico es una de las mejores tcnicas de estimulacin de

pozos; sin embargo, se debe realizar una adecuada seleccin de pozos candidatos
para evitar obtener resultados contrarios a los esperados.

Al generar una fractura en la formacin productora, las condiciones en la cara del

pozo cambian, debido a la alteracin de las condiciones iniciales de: permeabilidad,
dao o factor skin y rgimen de flujo de fluidos.

20
 El estudio realizado muestra que el campo Yarigu - Cantagallo es un excelente
candidato para incrementar la produccin a travs de la aplicacin de la tcnica de
fracturamiento hidrulico en el pozo que lo confirma.

La evaluacin econmica ratifica los excelentes resultados alcanzados con la

implementacin de esta tcnica de estimulacin y permite continuar con el
desarrollo de nuevos trabajos en otros pozos de este campo.

Al observar los resultados obtenidos en la evaluacin con fracturamiento hidrulico

en el campo Yarigu Cantagallo se evidencia la Alta rentabilidad de esta tcnica.

6.2 RECOMENDACIONES

Es necesario tomar pruebas de presin y de fluido, antes y despus de ejecutar los

trabajos de estimulacin por fracturamiento hidrulico en un pozo, con el objeto de
obtener informacin ms completa que permita realizar un anlisis tcnico-
econmico ms detallado.

Durante la seleccin de los pozos, se debe tener en cuenta la calidad del cemento
entre el casing y la formacin, porque una mala cementacin podra comprometer
tanto la integridad del pozo como la del trabajo de estimulacin por fracturamiento
hidrulico.

En el proyecto de fracturamiento hidrulico que se est realizando en los pozos del

campo Yarigu -Cantagallo, no es conveniente implementar este tipo de
estimulacin en las arenas Cantagallo, debido a las caractersticas litolgicas que
esta presenta.

Debido a los buenos resultados obtenidos en la campaa de fracturamiento

hidrulico en el campo Yarigu - Cantagallo, se recomienda implementar esta
tcnica en otros campos de ECOPETROL S.A. como un mtodo eficiente para
incrementar la produccin de los campos.

7. BIBLIOGRAFIA

GARAICOCHEA F.P. Apuntes de estimulacin de pozos

Ed. Universidad nacional autnomo de Colombia-Facultad de ingeniera. 1995

21
 ECONOMIDES, J. Michael; NOLTE, Kenneth G. Reservoir Stimulation.

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Schlumberger, (2007): Perforating Services Catalog.

22
Contenido
1. ANTECEDENTES...................................................................................................................................................... 1
2. OBJETIVOS DEL PROYECTO........................................................................................................................... 2
2.1 Objetivo General............................................................................................................................................... 2
2.2 Objetivo especficos........................................................................................................................................ 2
3. JUSTIFICACION.................................................................................................................................................... 2
4. MARCO TEORICO.................................................................................................................................................... 3
4.1 DEFINICIO N DE FRACTURAMIENTO HIDRA ULICO...........................................................................4
4.1.1 Fracturas horizontales.......................................................................................................................... 5
4.1.2 Fracturas Verticales................................................................................................................................ 5
4.2 EQUIPOS USADOS EN EL FRACTURAMIENTO HIDRA ULICO.........................................................6
4.2.1 EQUIPOS EN SUPERFICIE.................................................................................................................... 6
4.2.2 EQUIPOS DE SUBSUELO....................................................................................................................... 8
4.3 FLUIDOS: TIPO, COMPOSICIO N Y ETAPAS DE INYECCIO N..............................................................8
4.3.1 Composicio n de los Fluidos usados en el "fracking".................................................................9
4.3.2 Etapas de inyeccio n de fluidos........................................................................................................ 11
4.4 INFORMACIO N REFERENTE AL CAMPO............................................................................................. 13
4.4.1 LOCALIZACIO N...................................................................................................................................... 13
4.4.2 DISTRIBUCIO N DEL CAMPO............................................................................................................. 14
4.4.2.1 GEOLOGIA............................................................................................................................................ 14
5. RESULTADO DE LA EVALUACIO N DEL FRACTURAMIENTO DEL POZO CG-2...............................15
4.5.1 SISTEMA BASE POLIME RICA................................................................................................................ 16

23
6. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES..................................................................................................... 20
6.1CONCLUSIONES.............................................................................................................................................. 20
6.2 RECOMENDACIONES................................................................................................................................... 21
7. BIBLIOGRAFIA....................................................................................................................................................... 21

U.A.J.M.S
FACULTAD DE CIENCIAS INTEGRADAS DE VILLA MONTES
CARRERA: ING. PETRO LEO Y GAS NATURAL

EVALUACION DEL PROCESO DE FRACTURAMIENTO HIDRAULICO

APLICADO AL POZO CG-2 DEL CAMPO YARIGUI-CANTAGALLO

MATERIA: PRODUCCIN IV

SIGLA:INP050

DOCENTE: ING JOSE ERNESTO BAUTISTA

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ESTUDIANTES: CRISTIAN PIZARRO RIOS

ERLAN ESTRADA OROSCO

BRYAN SALAZAR GUERRERO

Ao: 2016

VILLAMONTES-TARIJA-BOLIVIA

25