XII- SISTEMA AUTOMATICO DE CONTROL Y MEDICION DE

PETROLEO (Lease Automatic Custody Transfer - LACT)

Descripcin del Sistema

El sistema automtico de control y medicin de petrleo, instalado en las reas de
contrato de Pan American Energy, est constituido por:

Unidad de rechazo y medicin del porcentaje de agua en hidrocarburos (Phase

Dynamics) contenido en el petrleo a transferir y un medidor de caudal de
desplazamiento positivo del petrleo que se transfiere al oleoducto; montadas en
las Plantas de Tratamiento de Cerro Dragn y Valle Hermoso.

Cuatro unidades para medir el petrleo que se entrega, montadas en las

cercanas de la Playa de Tanques de Termap SA en Caleta Crdoba, y en las
salidas de los yacimientos de Piedra Clavada y Koluel Kaike. (Fig 1-XII).

Manual de Produccin-PAE-Argentina 1 - XII

 Figura 1-XII

El sistema est constituido por los siguientes elementos principales:

1. Unidad de Rechazo

Un analizador de agua en hidrocarburos.

Una vlvula de tres vas de accionamiento a diafragma.
Una vlvula a solenoide para comando de la vlvula precedente.
Una vlvula reguladora de presin de gas de alimentacin a los
instrumentos.
Un panel de control.

2. Unidad de Medicin

Vlvula de seguridad por presin.

Mezclador esttico
Toma muestras Isocinticos
Desgasificadores
Filtros para slidos
Medidores de desplazamiento positivo.

Manual de Produccin-PAE-Argentina 2 - XII

 Generador de pulsos.
Computador de caudal.
Vlvula de cuatro vas accionadas hidrulica/elctricamente.
Tubo de calibracin para la prueba individual de los medidores.
Vlvula de contrapresin.

Operacin

La produccin tratada en las plantas de tratamiento se bombea a Caleta Crdova / P.

Truncado, previo paso por la unidad de rechazo. De esta manera la unidad de medicin
de porcentaje de agua en hidrocarburos monitorea continuamente mediante una seccin
de medicin montada en el oleoducto, que a travs del principio de absorcin de ondas
de muy alta frecuencia (Microondas) el valor lmite prefijado no supere el 1%. Esta
unidad de medicin cuenta con un panel electrnico, que le permite al usuario visualizar
los valores de porcentaje de agua y temperatura, en forma local y a travs del Sistema
SCADA FIX.

Cuando el contenido de agua supera el mximo programado, acciona un dispositivo de

control de tiempo, da una alarma en el panel electrnico y remota al sistema SCADA
FIX, y si esta circunstancia se mantiene por un tiempo preestablecido por el usuario,
acta sobre el solenoide de la vlvula de tres vas permitiendo el paso de suministro de
gas a la misma, cerrando el acceso al oleoducto y derivando el bombeo a los tanques de
la planta de tratamiento correspondiente. Al volver a la normalidad el contenido de agua,
se restablecen las condiciones iniciales.

La produccin se bombea a la unidad LACT, cuya funcin principal es medir y transferir

un producto crudo y asegurarse de la cantidad y calidad para la contabilidad y
fiscalizacin.
Con estos datos se determina el volumen neto de petrleo que PAE entrega a TERMAP.

Al llegar a sta, pasa primero por un filtro con desaireador. Luego a travs de un
mezclador esttico, permitiendo la homogeneidad de la emulsin; posteriormente se
extraen las muestras, con 2 sondas del tipo isocinticas (uno oficial y el otro de
respaldo).

A continuacin el fluido es derivado por alguno de los dos ramales de medicin en uso
(A y/o B) con medidores del tipo de desplazamiento positivo marca SMITH, modelo JA-
10.

El pasaje por los ramales A y/o B se hace primeramente por un separador con
desaireador automtico, un filtro del tipo canasto y por el medidor correspondiente.
De esta manera se realiza continuamente la medicin.

En la parte superior del medidor se encuentra un generador de pulsos (PXP-1000), estos

pulsos conjuntamente con un registro de presin continua a la salida de los medidores,
para determinar el factor C.P.L. (correccin de presin en el lquido) que sirve para llevar

Manual de Produccin-PAE-Argentina 3 - XII

el volumen entregado al estado de presin base, es decir, 0 Psig, (estado en el cual se
tiene el factor mecnico del medidor contrastado con el tubo calibrado) y un registro
continuo de la temperatura, para determinar el factor C.T.L. (correccin de temperatura
en el lquido) que sirve para llevar el volumen entregado al estado de temperatura base,
es decir a 15C; es transferido a un computador de caudal, el cual se encarga de realizar
los algoritmos matemticos correspondientes basados en la tabla API que corresponda.

Descripcin Funcional de los Componentes

Toma muestras

La unidad tiene un sistema de muestreo del fluido para determinar la gravedad

especfica (Mtodo Hidromtrico ASTM D 1298-90), el porcentaje de agua
(Determinacin de agua en crudo con Karl Fisher Mtodo Coulombimtrico ASTM D 406-
81), los sedimentos por extraccin (ASTM D 4807-88) y la concentracin de sales en
crudo (Mtodo Electromtrico ASTM D 3230-99).

El controlador esta equipado con un motor interno el cual es activado por una tarjeta de
control. Esta orden puede ser interna, dependiendo de un temporizador de 1 a 9.999
segundos entre muestras, o externa dependiendo de un computador de caudal, que es
nuestro caso. Esta tarjeta transmite la seal al motor el cual gira 180; este movimientos
transmitido a la sonda. Esta ltima esta compuesta por un tubo, en cuyo extremo hay
dos ventanas y en su interior existen una serie de piezas que transmiten el movimiento
de rotacin (180) a una cmara, que se encuentra en el mismo lugar que la ventana,
permaneciendo esta siempre abierta.

Esta sonda se inserta en la caera en sentido transversal. Las ventanas quedan en el

centro del cao y en el sentido de la vena del fluido.
En el momento que la cmara comienza a girar, extrae una muestra de 1,5 ml. Hasta
llegar a los 90, al llegar a este punto la cmara se cierra y transfiere la muestra al
interior de la sonda, luego sigue girando hasta los prximos 90 y quedar nuevamente
abierta.

Las sucesivas muestras se van desplazando dentro de la sonda hasta caer dentro del
recipiente recolector.

El nombre isocintico justamente se debe a que en el punto de muestreo el fluido tiene

las mismas caractersticas dinmicas que en el resto de la caera.

Manual de Produccin-PAE-Argentina 4 - XII

Control de la Muestra

En funcin de la capacidad del recipiente recolector, del caudal y del volumen de una
muestra; se determina la relacin de cantidad de muestras por unidad de volumen.

Al efectuar una venta retiramos el recipiente recolector de muestras, este contiene un

volumen de fluido dependiente de lo antes expuesto. Para determinar si este volumen es
el correcto debemos realizar las siguientes operaciones:

Volumen = Peso del recipiente - Tara = [Lts]

Densidad a 15C

Este es el volumen de la muestra, de aqu determinamos el Tamao Real de la Muestra

de la siguiente manera:

Tamao Real de la Muestra [TRM] = Volumen [Lts] X 1000 = [mLts]

Cantidad de muestras

Tambin es importante controlar el rendimiento del equipo con el transcurso del tiempo,
para ello se procede de la siguiente manera:

Se toma el valor promedio del TRM de las 30 primeras ventas.

A este valor se lo llama Tamao Terico de la Muestra [TTM].
En cada venta y clculo del TRM, se realiza la siguiente relacin para determinar
el factor de comparacin:

Factor de comparacin = Tamao Real de la Muestra

Tamao Terico de la Muestra

Este Factor no debe exceder en +/- 10% el TTM. De ocurrir lo contrario nos
indica que debemos intervenir el equipo.

Como fue mencionado anteriormente, contamos con 2 equipos, a los cuales se les
efecta los mismos controles en cada venta. Si el muestreado oficial sale del 10% de
rango se tendrn en cuenta las muestras extradas con el equipo de respaldo. El
precintado de este sistema se hace de acuerdo al procedimiento y asegura la
autenticidad de la muestra en el momento de concretar la medicin para la venta del
producto.

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 Figura 2-XII

Medidor de Caudal

Los medidores tienen una capacidad de medicin de 100 litros por revolucin. Son
dispositivos simples cuyas caractersticas y funcionamiento son los siguientes: una caja
maquinada con precisin contiene el rotor, el cual gira sobre cojinetes a bolillas y
desplaza una paleta de espaciado constante. Cuando el lquido entra en el medidor, el
rotor y las paletas comienzan a girar y por intermedio de un rbol de levas se logra que
las paletas se desplacen. El sucesivo movimiento de las paletas forma una cmara de
medicin de un volumen preciso, limitado por dichas paletas, el rotor y la parte superior
de la caja.

Una de las caractersticas sobresalientes de estos tipos de medidores es que mientras

se est midiendo el flujo no tiene ningn disturbio, ya que no se gasta energa para
disminuir la velocidad del lquido y en consecuencia es comn en estos medidores
obtener seguridad y eficiencia.
El principio de funcionamiento es el siguiente (Ver Fig. 03-XII):

1) El petrleo sin medir (rea sombreada) entra en el medidor. El rotor y las paletas
estn girando en sentido de las agujas del reloj. Las paletas (A) y (D) estn

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completamente extendidas, formando la cmara de medicin. Las paletas (B) y (C) estn
contradas.

2) El rotor y las paletas han girado 1/8 de revolucin. La paleta (A) est completamente
extendida. La paleta (D) est retrocediendo y la (B) est comenzando a extenderse.

3) Cuando se ha cumplido de revolucin la paleta (A) todava est extendida y la (B)

ahora se ha movido totalmente para afuera. En esta posicin se est midiendo en la
cmara un exacto y conocido volumen de petrleo.

4) 1/8 de revolucin despus el petrleo medido est saliendo. La segunda cmara de

medicin est comenzando a formarse entre las paletas (C) y (B). La paleta (A) est
comenzando a retraerse.

5) En media revolucin se han formado dos cmaras de medicin y se est formando

una tercera.

Este movimiento de rotacin es transferido a la parte externa del medidor a travs de un

tren de engranajes, con el cual se fija la unidad en la cual se va a medir, y un eje que
atraviesa la tapa. En este punto se comienzan a instalar los dispositivos externos para
contabilizar el caudal, que en nuestro caso son PXP-1000 o LEATC y contador
mecnico.

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 Figura 3-XII

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En la operacin contamos con los siguientes medidores:
Marca Smith, modelos 3 E3, 4 F4, 8 H8, 10 JA10.

Con las siguientes especificaciones operativas:

Modelo ASA Caudal Mximo Unidades, por revolucin

3 300 1600 Lts/min 5 U.S. Galones o 1 decalitro
4 300 2250 Lts/min 1 Barril o 5 decalitros
8 600 365 m3/h 10 U.S. Gal 10 U.S. Galones, 1 Barril o 10 decalitros
10 300 550 m3/h 1 Barril o 10 decalitros

Viscosidad:
Standard: 200 mPas (1000 SSU) mximo, mxima presin de tra bajo y a 100F (38C).
Opcional: 2 Pas (10.000 SSU) mximo especificar Medidor para alta viscosidad.

Por encima de 2 Pas: especificar Medidor para alta viscosidad e indicando rango
mximo de flujo en directa proporcin a la viscosidad por encima de 2 Pas (Por ejemplo,
a 4 Pas, un rango mximo de flujo del 50% del rango continuo normal - 275 m3/h)
1000 mPas = 1000cP = Pas

Temperatura:
Standard: -20F a 125F (-29C a 52C)
Opcional: -20F a 200F (-29C a 93C), especificar Medidor para alta temperatura.

Otras temperaturas: Consultar al fabricante.

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Mnimo rango de flujo a un desempeo tpico.

Medidor Linealidad Unidades Viscosidad (mPas)

0,5 1 5 20 100 400
0,15% USGPM 80 50 20 5 1 0,25
l/min 303 190 75 19 4 1
3" 0,25% USGPM 50 35 15 4 0,8 0,2
l/min 190 132 57 15 3 0,8
0,50% USGPM 40 25 10 2,4 0,5 0,13
l/min 150 95 38 10 2 0,5
0,15% GPM 100+ 60 25 6 1,25 0,3
LPM 375+ 227 95 23 4,75 1,14
4" 0,25% GPM 75 45 18 4 1 0,25
LPM 284 170 68 15 3,8 0,95
0,50% GPM 50 30 12 3 0,6 0,15
LPM 190 114 45 11 2,25 0,57
0,15% USGPM 180 70 20 4 1
m3/h 41 16 4,5 0,9 0,2
8" 0,25% USGPM 135 55 15 3 0,75
m3/h 31 12 3,4 0,7 0,2
0,50% USGPM 90 35 10 2 0,5
m3/h 20 8 2 0,5 0,1
Viscosidad
1 5 20 100 200
0,15% USGPM 50 20 5 1 0,25
l/min 190 75 19 4 1
10" 0,25% USGPM 35 15 4 0,8 0,2
l/min 132 57 15 3 0,8
0,50% USGPM 25 10 2,4 0,5 0,13
l/min 95 38 10 2 0,5

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 Figura 4-XII

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COMPUTADOR DE CAUDAL OVNI

Este equipo ha sido fabricado para realizar todas las tareas que le competen a este tipo
de operacin. Podemos destacar como las ms importantes:

Medicin.
Clculo.
Venta.
Generacin de reportes.
Calibracin.

OPERACIN

Medicin: El computador esta constantemente recibiendo informacin del Generador de

pulsos que esta sobre el medidor, y de los sensores de temperatura y de presin.
Previamente al computador se le defini el sistema de medicin, para nuestro caso es el
Mtrico; la tabla API 54 A y el Factor mecnico del medidor.

Clculo: Con todas estas variables y/o constantes se realiza la siguiente operacin
matemtica cada 500 mseg. Para determinar el Caudal Total Compensado a 15C:

Pulsos Crudos X CTL X CPL X FM = Caudal Total compensado a 15C

Los Pulsos Crudos son los que genera el PXP-1000, el CTL es el factor de correccin de
volumen por la temperatura en funcin de la densidad que sale de las tablas API, el CPL
es el factor de correccin por presin y el FM es el factor de medicin.

Venta: Automticamente a la hora que se le fije al computador, realizara una venta del
caudal que ha pasado en un lapso de tiempo, poniendo a cero los acumuladores que
aparecen en el visor de cuarzo lquido, pero no los electromecnicos que estn en el
panel frontal del computador.

Reportes: En el momento de efectuar la venta automticamente se genera un reporte

con todos los datos de lo ocurrido en ese lapso de tiempo, este se puede imprimir en la
impresora local, o mediante una PC acceder al OMNI con el programa OMNICOM y
extraer el reporte.

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 Figura 5-XII

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Calibracin: Para efectuar esta operacin el computador tiene en cuenta la informacin
recibida de los puntos antes mencionados, ms la presin y temperatura a la salida del
calibrador, fuga en la vlvula de 4 vas, estado de los interruptores del calibrador y toman
cuenta la tara, el factor de dilatacin del acero por efecto de la temperatura, el factor de
expansin del acero por efecto de la presin. Con todos estos datos calcula el Factor de
Medicin.
Ms adelante se explica en detalle de la operacin de calibracin de la Unidad en su
conjunto.

Se cuenta con una red colectora de drenajes y venteos, que vierten a un tanque
sumidero, con una bomba de recuperacin que retorna a la unidad.
Las vlvulas de cuatro vas del probador y la vlvula de by pass de ste, debido a su
importancia, son vlvulas de doble cierre (block and blade), con control hidrulico de
cierre.

Todo el sistema de medicin tiene un by pass, para entregar directamente en tanques.

La unidad automtica de medicin se precinta de manera tal que ni el representante del
vendedor ni el comprador por separado puedan cambiar los arreglos mecnicos y/o
electrnicos sin el consenso y/o conocimiento del otro. Para esto se sigue las
instrucciones del Procedimiento Administrativo referidas a este tema.

Calibracin de la Unidad

Las unidades automticas de medicin permiten, utilizando medidores de

desplazamiento positivo como los descriptos, la medicin contina del petrleo que se
entrega en los tanques de almacenamiento. Se comprob que tales medidores
introducen diferencias en las mediciones cuando estn sujetos a condiciones operativas
cambiantes, principalmente en el caudal y la viscosidad, como as tambin a cambios
mecnicos debido al desgaste de sus partes internas.

Por esa razn cada unidad de medicin debe ser peridicamente verificada con respecto
a un patrn para determinar el error o variacin en la medicin, inducidas por situaciones
particulares de operacin y condiciones mecnicas. Si no se hacen las debidas
correcciones, el error de medicin o la variacin de funcionamiento pueden tener un
efecto significativo en el volumen que est siendo integrado.

Un error que normalmente pueda suponerse que es pequeo puede representar una
cantidad apreciable de m3 por ao. Por ejemplo, en una medicin de 1000 m3 por da
con un error del 0,1 % resulta una prdida de 365 m3 de petrleo por ao. El error de
medicin es determinado como un factor matemtico que se utiliza para corregir el
volumen medido y ajustarlo al verdadero. Este factor matemtico de correccin se
conoce con el nombre de "factor de medicin" y se expresa con cuatro decimales.

Manual de Produccin-PAE-Argentina 14 - XII

El factor de medicin es igual a la siguiente relacin:

Volumen verdadero
Factor de medicin =
Volumen medido

El procedimiento por el cual se determina el factor de medicin se llama prueba de

medicin. El mtodo utilizado en nuestra operacin es el mtodo volumtrico con
desplazadores mecnicos.
La mayor ventaja que tiene este mtodo sobre los restantes es que los medidores son
probados bajo las condiciones reales de flujo, temperatura y presin. Otras ventajas son:

Eliminan la necesidad de arrancar y parar mecnicamente los medidores, como

se requiere cuando se usan tanques probadores o medidores patrones.
Eliminan los problemas asociados con los petrleos de alta viscosidad y la
tendencia de ciertos lquidos a adherirse a la superficie del probador.
Es un proceso rpido, y la operacin es selectivamente sensible.
Pueden ser fabricados de acuerdo a distintas configuraciones.
Son automatizados fcilmente.
Reducen los errores provenientes de la evaporacin del lquido durante la
prueba.

El principio bsico de los probadores con desplazamiento mecnico es el movimiento

seguro y repetitivo de un volumen conocido y precalibrado entre dos detectores
sealadores (este volumen se precalibra con agua y con probetas con certificado),
montados en un recipiente cilndrico mediante un dispositivo mecnico. Un pistn o
esfera elstica de nitrilo inflable hidrostticamente, pudiendo variar su dimetro segn
las condiciones de uso de un 2 a 4% mayor que el interior del cuerpo o dimetro del tubo
calibrador a los fines de que no permita ninguna fuga o prdida de lquido, es
desplazada a travs del recipiente por la energa portante de la corriente a ser medida,
esta activa los sealadores o interruptores cada vez que pasa frente a ellos. De esta
forma se determina una relacin entre el volumen desplazado conocido y el volumen
medido indicado, esta se utiliza para determinar el factor de medicin.

Describiremos ahora el probador bidireccional

La caracterstica bidireccional se debe al movimiento alternativo de la corriente medida a

travs del cao probador. El manifold con una vlvula de cuatro vas cambia
alternativamente la direccin del flujo de la corriente medida. Esto ocasiona que el
desplazamiento de la esfera barra a travs de la seccin calibrada en dos direcciones,
por lo tanto realiza contacto con un u otro interruptor, segn corresponda (delantero o

Manual de Produccin-PAE-Argentina 15 - XII

trasero). Cada una de estas corridas se llama medio viaje o carrera y la suma de las dos
es un viaje circular.

Cuando le indicamos al computador de caudal OMNI que comience el ensayo, previa

habilitacin de la vlvula de cuatro vas, este controla que no exista perdida de presin
entre las cmaras de la vlvula y que la temperatura y presin a la salida del probador se
mantengan estables.

De cumplirse con estas condiciones inicia el ensayo dndole la orden a la vlvula de

cuatro vas para as comenzar con la primera media carrera desplazando la esfera, esta
al pasar por el primer interruptor lo activa, el computador de caudal reconoce este
cambio de estado y comienza a contabilizar los pulsos generados en el medidor, hasta
que la esfera acciona el segundo interruptor en la cual el computador de caudal deja de
contabilizar.
La esfera continua hasta el final del probador y el petrleo pasa desde el probador al
oleoducto.

La segunda media carrera cuando el computador de caudal da la orden para invertir la

posicin de la vlvula de cuatro vas y el flujo hace retroceder a la esfera. Acciona el
primer interruptor, que antes era el segundo, el computador sigue contabilizando pulsos
hasta que la esfera acciona el segundo interruptor, que antes era el primero, y el
computador deja de contabilizar. De esta manera se complet una carrera.

Manual de Produccin-PAE-Argentina 16 - XII

 Figura 6-XII

Curvas de Medidores

Puesto en marcha el medidor por primera vez, o luego de una reparacin; se realizan 30
calibraciones, se calcula el Factor de Medicin Promedio, el cual ser el Factor de
Medicin.

Medio en el grfico de seguimiento del medidor. A este grfico se le fijara el Factor de

Medicin mximo, que ser + 0,125 % del Factor Medio; y un Factor de Medicin
Mnimo, que ser - 0,125 % del Factor Medio.

El Factor de Medicin oscilara dentro de estos lmites reflejndose alguna tendencia que
puede obedecer a variaciones de temperatura (cambia la viscosidad) o al desgaste de
los elementos internos del medidor, este ltimo caso es el ms importante. Cuando el
Factor de Medicin se va de los lmites 2 o 3 veces consecutivas, nos est indicando que
se debe proceder a la intervencin mecnica del medidor.

Para determinar el verdadero volumen se realiza la siguiente operacin:

Volumen del Probador x CTS x CPS x CTL x CPL

Manual de Produccin-PAE-Argentina 17 - XII

Adems tiene salida de alarmas que se transmiten el sistema SCADA.
A saber:

Alta Presin
Falla del medidor: A, B, C
Falla del medidor: -Bajo Flujo
-Alto Flujo
-Baja Temperatura
-Alta Temperatura
-Control Interno
-Energa Elctrica

Esta unidad computa continuamente, totaliza y muestra el total acumulado bruto y neto y
total de venta; es programable y compensa la expansin volumtrica del lquido de
acuerdo a la tabla A.P.I. 54 A (usada en nuestro caso).

Operan con tensin continua, alterna o una combinacin de ambas. Ante un corte de
energa, hay un banco de bateras de una autonoma prudencial que tiene establecida
una alarma por bajo voltaje, que leemos en el sistema SCADA.

Sobre los medidores electrnicos hay contadores mecnicos que contabilizan el gross
parcial y total medidos, que con el registro de temperatura y los A.P.I. de la muestra
pueden realizar una venta a 15 C, llamada venta de emergencia.

La vlvula de contrapresin de salida de la unidad es utilizada para mantener una cierta

presin en los medidores, para garantizar que stos no se bloqueen o aceleren (como
mnimo el doble de la tensin de vapor de nuestro petrleo).

La instalacin cuenta con dos vlvulas de alivio por sobrepresin: una aguas arriba, que
est conectada a la pileta de tierra, y otra aguas abajo conectada a un tanque de la
playa de C. Crdova / P. Truncado.

Hay una alarma de sobrepresin establecida al 50 % de la apertura de la vlvula ubicada

aguas arriba (llamada vlvula de seguridad de PAE).

Manual de Produccin-PAE-Argentina 18 - XII

Glosario

LACT: Lease Automatic Custody Transfer, Unidad de Medicin.

CPL: Correccin de presin en el liquido.

CTL: Correccin de temperatura en el liquido.

TTM: Tamao terico de la muestra.

TRM: Valor promedio de treinta muestras.

CTL: Factor de correccin por volumen.

FM: Factor de medicin

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