EVALUACION Y ANALISIS ECONOMICO, AMBIENTAL Y DE EFICIENCIA

DE LOS FLUIDOS DE PERFORACION DE BASE AGUA Y DE LODO

BASE ACEITE.

PROFESOR: HECTOR FELIX MENDOZA

CURSO: EVALUACION Y FORMULACION DE TESIS

NOMBRE: SANCHEZ YARLEQUE KARLA GIANELLA.

CODIGO: 0622013065

FACULTAD: INGENIERIA DE MINAS

ESCUELA: ESCUELA PROFESIONAL DE PETROLEO

2017
Objetivo:

Objetivo Principal:

Remediar los fluidos de perforacin reduciendo el impacto ambiental.

Objetivo Secundario:

El propsito fundamental de esta investigacin es encontrar la mejor

formulacin ya sea de lodo base agua de alto rendimiento o de lodo base
aceite que provea la estabilidad qumica del lodo de formacin. A si mismo
encontrar las diferencias que existen entre ambas y ver cul es ms
eficiente y frente a qu condiciones se cumple dicha eficiencia.

Finalmente se busca encontrar cual de ambas mitigara el impacto

ambiental generado por el manejo y disposicin de residuos y analizar con
cual se ahorrara ms en costos de operacin, tratamiento del lodo y
disposicin de slidos

Descripcin y formulacin:

En la perforacin de pozos petroleros es comn encontrar formaciones

lutititas que en su composicin contienen minerales arcillosos reactivos con
el agua.

La presencia de agua en los fluidos de perforacin provoca la hidratacin

de dichos minerales, generando un hinchamiento, que desencadena en una
serie de problemas para el pozo, que incluyen, reducciones del dimetro del
hueco, aumento en las probabilidades para el embotamiento de la sarta de
perforacin y la desintegracin de las superficies de estas rocas,
incrementando el contenido de slidos dentro del lodo por efectos de
dispersin; estos factores incrementan significativamente los costos de la
operacin.

El propsito fundamental de esta tesis es evaluar sistemas de lodos base

agua de alto rendimiento y a lodos base aceite haciendo una investigacin
estos qumicos en donde hayan sido implementado en otros campos del
mundo y que han dado muy buenos resultados desde el punto de vista de
inhibicin de arcillas y compararlos; este trabajo se desarrollara mediante
pruebas de laboratorio, para as obtener la formulacin optima e
implementar estos sistemas si se obtienen buenos resultados, con el
propsito de reducir costos de operacin e impactos ambientales.

Justificacin

El propsito fundamental del fluido de perforacin es ayudar a hacer rpida

y segura la perforacin del pozo.

Por medio de la siguiente investigacin se pretende transmitir una

informacin clara acerca de los principales problemas y soluciones de
perforacin relacionados al lodo de perforacin.

Es una parte clave del proceso y el xito de un programa de perforacin

depende de su diseo. El fluido de perforacin es una parte clave del
proceso de perforacin, y el xito de un programa de perforacin depende
de su diseo. En general los dichos fluidos tendrn muchas propiedades
que son benficas para la operacin. Por esta razn se debe conocer con
exactitud los fundamentos que rigen los fluidos de perforacin para abordar
estos conocimientos y aplicarlos en diferentes campos.

En esta oportunidad haremos una evaluacin sobre los lodos de base agua
y lodos base petrleo y ver el desarrollo que tienen estos fluidos frente a los
problemas que surgen durante la etapa de perforacin como por ejemplo,
problemas de inestabilidad de hueco (problemas con lutitas), como
derrumbe, empaquetamiento y puenteamiento generando sobretensin y
pega de tubera

Importancia:
No es muy fcil seleccionar un fluido de perforacin cuyas propiedades
sean ptimas para perforar un determinado pozo o una determinada rea.
Las propiedades del fluido puede ser medida antes y despus de circularlo
en el pozo, y pueden ser ajustados con los diferentes aditivos. Es muy
importante entender la naturaleza de los problemas que se podran
encontrar durante la perforacin, de modo que se pueda tomar una accin
ms efectiva inmediata al encontrar condiciones adversas no previstas.

Es aqu donde radica la importancia de esta investigacin. Es decir, en que

al obtener las caractersticas de estos fluidos de perforacin (lodo base
agua y base aceite) y saber bajo qu condiciones trabajan en ptimas
condiciones podremos aplicarlas correctamente en los pozos que cumplan
los requerimientos.

El objetivo de la ingeniera de perforacin se ha dedicado a la elaboracin

de un fluido de perforacin que sea de fcil manejo, contenga un porcentaje
mnimo de slidos, sea biodegradable con el tiempo y no cause dao a la
formacin, as como otras propiedades muy importantes durante la
perforacin del pozo. Buscaremos que fluido cumple con la mayora de
estos aspectos y bajo que circustancias.

Beneficios de la investigacin:

Un claro beneficio de esta investigacin es conocer una evaluacin

financiera econmica y ambiental entre el fluido de alto rendimiento base
agua y el lodo base aceite.

Como objeto de este estudio queremos encontrar la posible aplicacin de

fluidos base aceite y fluidos base agua de alto rendimiento, el sistema a
evaluar debe cumplir o exceder con todas las expectativas que las
operadoras esperan: estabilidad del hueco, altas tasas de perforacin,
optima hidrulica, excelente lubricacin y aplicable a cualquier condicin de
presin o temperatura y sacaremos conclusiones.

CAPITULO II
Antecedentes del estudio:

En el ao 1900, mientras se perforaba un pozo de petrleo en Spindletop,

Texas, los trabajadores condujeron una manada de ganado a travs de un
foso lleno de agua. El lodo que se origin, una mezcla barrosa y viscosa de
agua y arcilla, se bombe dentro del pozo. Los fluidos de perforacin an se
denominan lodo, pero en la actualidad, los ingenieros no confan slo en el
agua y la arcilla, sino que disean cuidadosamente compuestos y mezclas
para satisfacer las necesidades especficas que existen segn las distintas
condiciones de perforacin. Los fluidos de perforacin modernos son
verdaderamente el elemento vital del pozo. Los pozos profundos actuales
no podran existir sin ellos.

Hace mucho tiempo, la gente normalmente haca perforaciones en busca de

agua y no de petrleo. En realidad, se molestaban cuando accidentalmente
encontraban petrleo porque contaminaba el agua!. Recin en el siglo XIX
la perforacin en busca de petrleo se convirti en una prctica
generalizada, dado que la industrializacin aument la necesidad de
productos derivados del petrleo.

Los registros ms antiguos de perforaciones de pozos datan del siglo

tercero a.C. y tuvieron lugar en China. La tcnica de perforacin con
herramienta operada por cable consista en dejar caer una pesada
herramienta metlica y retirar la roca pulverizada con un contenedor tubular.
Los chinos estaban relativamente avanzados en este arte y se les atribuye
haber sido los pioneros en el uso intencional de fluidos en el proceso de
perforacin. En este caso el fluido era agua, que suavizaba la roca y, por lo
tanto, facilitaba la penetracin y ayudaba a eliminar los fragmentos de roca
pulverizada conocidos como detritos.

En 1833, un ingeniero francs llamado Flauvile estaba observando la

tcnica de perforacin con herramienta operada por cable, cuando el
aparato de perforacin se top con agua. Entonces se dio cuenta de que el
agua que brotaba era muy til para sacar los detritos del pozo. Flauville ide
una instalacin para bombear el agua hacia el interior de un vstago
de perforacin y arrastrar los detritos al regresar a la superficie a travs del
espacio existente entre el vstago de perforacin y la pared del pozo.
Actualmente, este procedimiento sigue vigente.

Bases Teoricas:

Sistema de perforacin

Sistema rotario La aplicacin ms importante de un sistema rotario es en la

perforacin de pozos de petrleo y gas. Segn este sistema que fue
introducido en la industria de perforacin de pozos de petrleo y gas
alrededor de 1900, la broca queda suspendida de la extremidad de una
columna de perforacin (tubera de perforacin) sostenida por un sistema de
cable/bloques que, a su vez, est sostenido por una torre de perforacin. La
perforacin se realiza al hacer girar la columna de perforacin y la broca.

Para enfriar y lubricar continuamente la broca y retirar los recortes del

agujero, se bombea un fluido de perforacin dentro de la columna de
perforacin. Al alcanzar la broca, este fluido pasa a travs de las toberas de
la broca, choca contra el fondo del agujero y luego sube por el espacio
anular entre la columna de perforacin y la pared del pozo, arrastrando los
recortes que estn suspendidos en l.

En la superficie, se filtra el fluido con zarandas y otros dispositivos que

eliminan los recortes, y luego se bombea de nuevo dentro del pozo. La
circulacin del fluido de perforacin le proporciona a la perforacin rotatoria
la eficacia que no se logra con la perforacin por percusin.

La Broca

La broca corta la roca que est por debajo al girar bajo el peso de la
columna de perforacin.

Las primeras brocas rotatrias eran brocas de arrastre porque raspaban la

roca. Estas se parecan a la cola de un pez, por eso recibieron el nombre de
brocas cola de pescado, las cuales eran adecuadas para perforar
formaciones blandas porque se desgastaban rpidamente en rocas duras.

Esto hizo que se introdujera a principios de 5 1900 la broca de rodillos

llamada tambin broca para rocas. Estas brocas perforan fracturando las
rocas duras y ranurando las rocas ms blandas.

El peso sobre la broca, la velocidad de rotacin, la dureza de la roca, la

presin diferencial, y la velocidad y viscosidad del fluido de perforacin
afectan la velocidad de penetracin de las brocas.

La Columna de Perforacin Considerando a partir del fondo, una columna

de perforacin rotatoria consta de:

1) La broca,

2) Los porta mechas y el Conjunto de Fondo (BHA - Bottom-Hole Assembly),

3) Las tuberas de perforacin

La columna de perforacin
proporciona un medio para la circulacin continua y para bombear el fluido
de perforacin a gran presin a travs de las toberas de la broca,
produciendo un chorro de fluido, el cual retira los recortes debajo de la
broca dejando libre la superficie de roca a los cortadores, e iniciando el
retorno de los recortes de perforacin hacia la superficie.

Motor de fondo

Se instala un motor hidrulico en el Conjunto de Fondo, cerca de la broca.

Durante la perforacin, la energa hidrulica producida por el paso del lodo a
travs del motor hace girar la broca. Esto se logra mediante el uso de
mltiples elementos de rotor/estator dentro del motor, los cuales hacen girar
un eje al cual se ha conectado la broca. Los motores de fondo pueden
lograr velocidades rotacionales de la broca mucho ms grandes que las que
se pueden lograr haciendo girar toda la columna de perforacin.

El pozo y la tubera de revestimiento permanecen en mejores condiciones,

as como la columna de perforacin, cuando slo se hace girar la broca y no
la tubera. Las mayores velocidades rotacionales (VR) de la broca producen
mejores Velocidades de Penetracin (VP) y reducen los problemas
generados por las vibraciones

Malacates y tenazas

Durante las maniobras, se pone a un lado la unin giratoria con el kelly conectado. Los
elevadores cuelgan del gancho para levantar la columna de perforacin fuera del agujero.
Cuando se efecta una maniobra, haces de tubera en pie de tres juntas (aproximadamente 90
pies de tubera de perforacin) son retirados del pozo. Mientras que se desenrosca y se vuelve
a colocar un haz de tubera en pie en la torre de perforacin, el resto del peso de la columna de
perforacin es sostenido a partir de la mesa rotatoria por cuas que agarran la tubera por
debajo de la junta de tubera de perforacin.

Circulacin de Lodo

Las bombas de lodo y sus respectivos motores (ver la Figura 3) representan el eje del sistema
de lodo, de la misma manera que el lodo en circulacin constituye la base de la operacin de
perforacin. Estas bombas son accionadas por motores diesel o elctricos.

Para producir la presin y el caudal requeridos para ciertas condiciones de perforacin, ser
necesario seleccionar correctamente los tamaos de mbolo y camisa para las bombas, y
especificar los tamaos apropiados de tobera para la broca.

Despus de salir de la bomba de lodo a alta presin, el fluido de perforacin sube por un tubo
largo y vertical sujeto al pie de la torre de perforacin, pasa a travs de la manguera del kelly y
luego fluye hacia abajo dentro del kelly. Despus, el lodo viaja a travs de la columna de
perforacin hasta alcanzar la broca.

La broca tiene dos o ms toberas que aceleran el lodo para obtener un chorro de gran
velocidad. Este chorro lava el fondo del pozo limpiando los recortes de la broca y
proporcionando una nueva superficie de roca a la broca. A partir del fondo del pozo, el lodo
sube por el espacio anular que existe entre la columna de perforacin y el pozo, transportando
los recortes generados por la broca.

El lodo y su carga de recortes fluyen hacia fuera pasando a travs de la lnea de flujo que es una
tubera inclinada de gran dimetro hasta llegar sobre una o varias mallas vibratorias de tela
metlica montadas sobre la zaranda, cuyo propsito es hacer caer el lodo a travs de las
mallas, separando la mayora de los recortes del sistema de circulacin. Despus de pasar a
travs de la malla, el lodo cae dentro de un tanque de asentamiento (trampa de arena). stos
son tanques metlicos rectangulares de gran tamao, conectados por tuberas o canales que
no son agitados, de manera que los slidos residuales de gran tamao puedan sedimentarse
por separado del lodo.

A partir del tanque de asentamiento, el lodo pasa dentro de fosos de lodo agitados, ubicados
corrientes abajo, donde se separa el gas, la arena y el limo. Despus de eso, el lodo entra en el
tanque de succin, donde las bombas lo extraen para hacerlo circular de nuevo dentro del
agujero. El tanque de succin tambin se usa para agregar productos qumicos de tratamiento
y aditivos acondicionadores del lodo.

En este tanque se usa una tolva de lodo provista de un medidor venturi para agregar aditivos
secos tales como las arcillas y los agentes densificantes.

Definicin
de un fluido de perforacin

El fluido, es el elemento circulante que ayuda a solucionar los problemas de

inestabilidad del hoyo durante la perforacin del pozo.

El fluido de perforacin o lodo como comnmente se le llama, puede ser

cualquier sustancia o mezcla de sustancias con caractersticas fsicas y
qumicas apropiadas, como por ejemplo: aire o gas, agua, petrleo o
combinaciones de agua y aceite con determinado porcentaje de slidos.

Los fluidos deben cumplir con funciones especficas que faciliten el avance
de la perforacin, minimizando problemas de estabilidad del hoyo y
problemas operacionales. Es responsabilidad del especialista realizar
ensayos fsicosqumicos de acuerdo con las normas API para proceder a
los ajustes necesarios que faciliten la consecucin de los objetivos
propuestos.

Funciones de los fluidos de perforacin

De acuerdo a Prieto, A. (2002), las funciones bsicas que debe cumplir un

fluido de perforacin para ayudar a hacer rpida y segura la perforacin del
pozo, son las siguientes:

Capacidad de transporte

La densidad, viscosidad y el punto cedente son las propiedades del fluido

que, junto a la velocidad de circulacin o velocidad anular, hacen posible la
remocin y el transporte del ripio desde el fondo del hoyo hasta la
superficie, lo cual es indispensable para evitar problemas operacionales
como pega de tubera, entre otros.

Enfriar y lubricar:

El fluido de perforacin facilita el enfriamiento de la mecha al expulsar

durante la circulacin, el calor generado por la friccin mecnica entre la
mecha y la formacin.

Formar revoque:

Para minimizar los problemas de derrumbe y atascamiento de tubera en

formaciones permeables, es necesario cubrir la pared del hoyo con un
revoque liso, delgado, flexible, de baja permeabilidad y altamente
compresible. El revoque se logra incrementando la concentracin y
dispersin de los slidos arcillosos.

Controlar la presin de la formacin:

El fluido de perforacin ejerce una presin hidrosttica en funcin de la

densidad y altura vertical del pozo, la cual debe controlar la presin de la
formacin, evitando un influjo hacia el pozo. El cumplimiento de esta funcin
es bsico para garantizar una operacin de perforacin segura.

Capacidad de suspensin:

La resistencia o fuerza de gel es la propiedad reolgica del fluido que

permite mantener en suspensin las partculas slidas cuando se
interrumpe la circulacin, para luego depositarlos en superficie cuando esta
se reinicie. Debe existir equilibrio entre esta propiedad, y las que facilitan la
remocin de los recortes por los equipos de control de slidos.

Flotabilidad

La sarta de perforacin y la tubera de revestimiento pierden peso cuando

se introducen en el hoyo, debido al factor de flotacin, el cual depende de la
densidad o peso del fluido. En consecuencia, para calcular el peso de la
sarta en el fluido, se multiplica su peso en el aire por el factor de flotacin.

Estabilidad

La estabilidad de las formaciones permeables se logra con peso y revoque

de calidad, y las impermeables con peso, cuando se trata de lutitas
presurizadas, y con inhibicin o con fluido cien por ciento aceite, cuando se
trata de lutitas reactivas.

Evaluacin

El fluido de perforacin debe tener una alta calidad para facilitar la obtencin
de informacin necesaria para valorar la capacidad productiva de las
formaciones perforadas, por lo que sus caractersticas fsicas y qumicas
deben ser tales que puedan asegurar la informacin geolgica deseada, la
toma de ncleos y la evaluacin de las formaciones, sobre todo cuando se
trata de la zona productora.

Hidrulica

El fluido es el medio por el cual se transmite la potencia desde la superficie

hasta el fondo del pozo. El programa hidrulico, trata de obtener la mxima
cada de presin en la mecha para seleccionar los valores ptimos de
caudal y chorros, que faciliten una limpieza efectiva del fondo del hoyo y del
espacio anular.

Composicin de los fluidos:

La composicin de los fluidos depender de las exigencias de cada

operacin de perforacin en particular, esto quiere decir, que es necesario
realizar mejoras a los fluidos requeridos, para enfrentar las condiciones que
se encuentran a medida que avance la perforacin. Por consiguiente, es
lgico que varias mejoras sean necesarias efectuarle al fluido para enfrentar
las distintas condiciones que se encuentran a medida que avance la
perforacin. Bsicamente los fluidos de perforacin se preparan a base de
agua, de aceite (derivados del petrleo) o emulsiones. En su composicin
interactan tres partes principales: La parte lquida; la parte
slida, compuesta por material soluble que le imprime las caractersticas
tixotrpicas y por material insoluble de alta densidad que le imparte peso; y
materias qumicas adicionales, que se aaden directamente o en
soluciones, para controlar las caractersticas deseadas.

Propiedades de los fluidos de perforacin:

Propiedades fsicas

Densidad o peso:
Es la propiedad del fluido que tiene por funcin principal mantener en sitio
los fluidos de la formacin. La densidad se expresa por lo general en lbs/gal,
y es uno de los dos factores, de los cuales depende la presin hidrosttica
ejercida por la columna de fluido. Durante la perforacin de un pozo se trata
de mantener una presin hidrosttica ligeramente mayor a la presin de la
formacin, para evitar en lo posible una arremetida, lo cual depender de
las caractersticas de la formacin.

Viscosidad API:

Es determinada con el Embudo Marsh, y sirve para comparar la fluidez de

un lquido con la del agua. A la viscosidad embudo se le concede cierta
importancia prctica aunque carece de base cientfica, y el nico beneficio
que aparentemente tiene, es el de suspender el ripio de formacin en el
espacio anular, cuando el flujo es laminar. Por esta razn, generalmente no
se toma en consideracin para el anlisis riguroso de la tixotropa del fluido.
Es recomendable evitar las altas viscosidades y perforar con la viscosidad
embudo ms baja posible, siempre y cuando, se tengan valores aceptables
de fuerzas de gelatinizacin y un control sobre el filtrado. Un fluido
contaminado exhibe alta viscosidad embudo

Resistencia o fuerza de gel:

Esta resistencia o fuerza de gel es una medida de la atraccin fsica y

electroqumica bajo condiciones estticas. Est relacionada con la
capacidad de suspensin del fluido y se controla, en la misma forma, como
se controla el punto cedente, puesto que la origina el mismo tipo de slido
(reactivo). Las mediciones comunes de esta propiedad se toman a los diez
segundos y a los diez minutos, pero pueden ser medidas para cualquier
espacio de tiempo deseado. Esta fuerza debe ser lo suficientemente baja
para: Permitir el asentamiento de los slidos en los tanques de superficie,
principalmente en la trampa de arena. Permitir buen rendimiento de las
bombas y una adecuada velocidad de circulacin Minimizar el efecto de
succin cuando se saca la tubera Permitir el desprendimiento del gas
incorporado al fluido, para facilitar el funcionamiento del desgasificador.
% Arena:

La arena es un slido no reactivo indeseable de baja gravedad especfica.

El porcentaje de arena durante la perforacin de un pozo debe mantenerse
en el mnimo posible para evitar daos a los equipos de perforacin. La
arena es completamente abrasiva y causa dao considerable a las camisas
de las bombas de lodo.

Viscosidad plstica:

Es la viscosidad que resulta de la friccin mecnica entre slidos, lquidos y

slidos y lquidos, y se controla con equipos mecnicos de control de
slidos. Este control es indispensable para mejorar el comportamiento
reolgico y sobre todo para obtener altas tasas de penetracin. Una baja
viscosidad plstica aunada a un alto punto cedente permite una limpieza
efectiva del hoyo con alta tasa de penetracin. La viscosidad de los fluidos
de perforacin, es una funcin de muchos factores, algunos de los cuales
son:

- Viscosidad de la fase lquida continua

- Volumen de slidos en el fluido

- Volumen de fluido disperso

- Nmero de partculas por unidad de volumen

- Forma y tamao de las partculas slidas

Punto cedente: Es una medida de la fuerza de atraccin entre las

partculas, bajo condiciones dinmicas o de flujo. Es la fuerza que ayuda a
mantener el fluido una vez que entra en movimiento. El punto cedente est
relacionado con la capacidad de limpieza del fluido en condiciones
dinmicas y generalmente sufre incremento por la accin de los 10
contaminantes solubles como el carbonato, calcio, y por los slidos
reactivos de formacin.
Un fluido floculado exhibe altos valores de punto cedente. La floculacin se
controla de acuerdo al causante que lo origina. Se usan adelgazantes
qumicos cuando es causada por excesos de slidos arcillosos y agua
cuando el fluido se deshidrata por altas temperaturas.

Resistencia o fuerza de gel: Esta resistencia o fuerza de gel es una

medida de la atraccin fsica y electroqumica bajo condiciones estticas.
Est relacionada con la capacidad de suspensin del fluido y se controla, en
la misma forma, como se controla el punto cedente, puesto que la origina el
mismo tipo de slido (reactivo). Las mediciones comunes de esta propiedad
se toman a los diez segundos y a los diez minutos, pero pueden ser
medidas para cualquier espacio de tiempo deseado.

Filtrado API y a AP AT (alta presin alta temperatura:) El filtrado

indica la cantidad relativa de lquido que se filtra a travs del revoque hacia
las formaciones permeables, cuando el fluido es sometido a una presin
diferencial. Esta caracterstica es afectada por la presin, dispersin,
temperatura y tiempo. Se mide en condiciones estticas, a baja temperatura
y presin para los fluidos base agua y a alta presin (AP) y alta temperatura
(AT) para los fluidos base aceite. Su control depende del tipo de formacin.
En formaciones permeables no productoras se controla desarrollando un
revoque de calidad, lo cual es posible, si se tiene alta concentracin y
dispersin de slidos arcillosos que son los verdaderos aditivos de control
de filtracin. Por ello, es prctica efectiva usar bentonita prehidratada para
controlar el filtrado API.

Propiedades qumicas
 pH:

El pH indica si el fluido de perforacin es cido o bsico. La mayora de los

fluidos base acuosa son alcalinos y trabajan con un rango de pH entre 7,5 a
11,5. Cuando el pH vara de 7,5 a 9,5; el fluido es de bajo pH y cuando vara
de 9,5 a 11,5; es de alto pH. El pH se debe controlar, ya que es un indicador
qumico de problemas que se pueden presentar con el fluido durante la
perforacin, tales como contaminantes.

Dureza:

Es causada por la cantidad de sales de calcio y magnesio disuelta en el

agua o en el filtrado del fluido de perforacin. El calcio por lo general, es un
contaminante de los fluidos base de agua.
Cloruros Es la cantidad de iones de cloro presentes en el filtrado del fluido
de perforacin. Una alta concentracin de cloruros causa efectos adversos
en un fluido base de agua.

Alcalinidad:

La alcalinidad de una solucin se puede definir como la concentracin de

iones solubles en agua que pueden neutralizar cidos. Es el poder de
combinacin de una base medido por el mximo nmeros equivalentes de
un cido con los que puede 12 combinarse para formar una sal. En el
anlisis de agua representa los carbonatos, bicarbonatos y los hidrxidos,
ocasionalmente en el agua, y se determina por la titulacin con cido
estndar hasta alcanzar ciertos puntos dados.

La alcalinidad de una solucin se puede definir como la concentracin de

iones solubles en agua que pueden neutralizar cidos. Con los datos
obtenidos de la prueba de alcalinidad se pueden estimar la concentracin
de iones OH CO3 = y HCO3 , presentes en el fluido

Definicin de trmino importantes:

Clasificacin general de los fluidos de perforacin.

Fluido
de perforacin a base de agua:

El agua es uno de los mejores lquidos bsicos para perforar, por su

abundancia y bajo costo. Sin embargo, el agua debe ser de buena calidad
ya que las sales disueltas que pueda tener, como calcio, magnesio,
cloruros, tienden a disminuir las buenas propiedades requeridas.

Por esto es aconsejable disponer de anlisis qumicos de las aguas que se

escojan para preparar el fluido de perforacin. El fluido de perforacin ms
comn est compuesto de agua y sustancia coloidal. Durante la perforacin
puede darse la oportunidad de que el contenido coloidal de ciertos estratos
sirva para hacer el fluido pero hay estratos tan carentes de material coloidal
que su contribucin es nula.

El fluido bentontico resultante es muy favorable para la formacin del

revoque sobre la pared del hoyo. Sin embargo, a este tipo de fluido hay que
agregarle un material pesado, como la baritina (preparada del sulfato de
bario), para que la presin que ejerza contra los estratos domine las
presiones subterrneas que se estiman encontrar durante la perforacin.
Para mantener las caractersticas deseadas de este tipo de fluido como son:
viscosidad, gelatinizacin inicial y final, prdida por filtracin, pH y
contenido de slidos, se recurre a la utilizacin de sustancias qumicas
como quebracho, soda custica, silicatos y arseniatos.

Principales componentes de un fluido de perforacin base agua

Dependiendo de las caractersticas y condiciones presentes en la formacin

a perforar, el fluido de perforacin puede variar su composicin, sin
embargo de forma general, Ruz, M. (2009) seala que, los fluidos de
perforacin base agua forman un sistema constituido bsicamente por las
siguientes fases:

Fase lquida:

Constituye el elemento de mayor proporcin que mantendr en suspensin

los diferentes aditivos que forman las otras fases. Esta fase puede ser agua
(dulce o salada); o una emulsin (agua-petrleo).

Fase coloidal o reactiva:

Esta fase est constituida por la arcilla, que ser el elemento primario
utilizado para darle cuerpo al fluido. Se utilizan dos tipos de arcilla
dependiendo de la salinidad del agua. Si el fluido de perforacin es de agua
dulce se utiliza montmorillonita, y para fluidos elaborados con agua salada
se utiliza una arcilla especial, cuyo mineral principal es la atapulgita.

Fase inerte:

Esta fase est constituida por el material densificante. Los slidos no

deseables como la arena y slidos de perforacin, tambin se ubican dentro
de esta fase.

Fase qumica:
 Est constituida por iones y sustancias en solucin tales como
dispersantes, emulsificantes, slidos disueltos, reductores de filtrado, y otras
sustancias qumicas, que controlan el comportamiento de las arcillas y se
encargan de mantener el fluido segn lo requerido por el diseo.

La fase continua

es el agua y para complementar las propiedades requeridas se utilizan

aditivos como densificantes, viscosificantes, dispersantes, controladores de
filtrado, material de puenteo entre otros.

Estos lodos son los ms utilizados debido al menor costo de operacin y

para minimizar el impacto ambiental. Se clasifican en:

Sistemas Dispersos.

Su principal caracterstica es la dispersin de las arcillas, controlando la

hidratacin de la arcillas asegurando la estabilidad del hueco; presentan una
alta tolerancia a la contaminacin. Segn los aditivos qumicos utilizados se
clasifican en:

Lodos Salados. Su fase continua es una salmuera. Son utilizados

generalmente para formaciones con un alto contenido de lutitas hidratables
que tienden a desestabilizarse y derrumbarse en contacto con el agua,
necesitando inhibicin proporcionada por los iones disueltos en la salmuera.
Las sales ms utilizada en la preparacin de estos fluidos son el cloruro de
sodio (CaCl), cloruro de sodio (NaCl) y cloruro de potasio (KCl) o agua de
mar.

Lodos Tratados con calcio. El calcio es usado en los lodos de perforacin

para evitar la desestabilizacin de las lutitas, derrumbamiento del hueco y
previene el dao de formacin. La cal hidratada (hidrxido de calcio), yeso
(sulfato de calcio) y cloruro de calcio son los principales aditivos de estos
sistemas. Resistente a la contaminacin de sal y anhidrita, pero son
susceptibles a la gelificacin y solidificacin a altas temperaturas.
Sistemas No Dispersos.

Estos lodos no contienen aditivos qumicos para controlar las propiedades

del lodo, utilizados para perforar pozos someros o en etapas primarias de
pozos ms profundos.

Algunos autores lo consideran como lodos que tienen poco tratamiento

qumico. Estos lodos son ineficaces a medida que aumenta la profundidad,
temperatura y contaminacin de slidos. Se clasifican en:

Lodos Primarios.

Utilizados al iniciar la perforacin. Constituido por agua, bentonita y cal

hidratada (Hidrxido de sodio). Poseen una tolerancia muy baja a la
contaminacin por slidos y otras sustancias. Ejemplos: Spud Muds (Lodos
de inicio), Bentonita extendida.

Lodos ligeramente tratados.

Presentan un cierto grado de tratamiento para suministrar las propiedades

necesarias en la perforacin como capacidad de arrastre, control de
perdidas de filtrado y densidad.

Efecto de elevadas temperaturas sobre las propiedades de los fluidos

de perforacin base agua

Ruz, M., (2009) seala algunas de las principales consecuencias o efectos

que provoca el someter los fluidos de perforacin base agua a elevadas
temperaturas, entre los que se encuentran:

En los fluidos de perforacin base agua, cuando se incrementa la

temperatura, aumenta la velocidad de las reacciones qumicas entre los
muchos componentes de estos fluidos.

En fluidos contaminados con sal, cemento y cal, el aumento en la

temperatura produce serios daos en sus propiedades, resultando difcil
mantenerlos en ptimas condiciones.
La degradacin trmica ocurre por distintos mecanismos como la hidrlisis
(reaccin de una sal para formar un cido y una base) o la reaccin entre
dos o ms componentes del fluido.

La velocidad de degradacin depende de la temperatura, ya que todos los

aditivos qumicos tienden a sufrir degradacin entre 250 a 400 F, y por otra
parte a elevadas temperaturas un pequeo incremento en la misma resulta
en una rpida degradacin del material. Muchos de los aditivos y
dispersantes para controlar la prdida de filtrado fracasan o llegan a ser
inefectivos a medida que la temperatura aumenta
Fluido de perforacin a base de petrleo:

Fluidos cuya fase contina o externa es un aceite como diesel o aceite

mineral o una proporcin de agua que se encuentra emulsionada. Se utiliza
en casos donde se requiera una alta estabilidad del fluido e inhibicin, en
pozos de alta temperatura, huecos profundos, pegas y desestabilizacin de
hueco. Son ms costosos que los fluidos de perforacin base agua por sus
componentes y la disposicin final de los slidos, generando mayor
contaminacin.

Para ciertos casos de perforacin, terminacin o reacondicionamiento de

pozos se emplean fluidos a base de petrleo o de derivados del petrleo. En
ocasiones se ha usado crudo liviano, pero la gran mayora de las veces se
emplea diesel u otro tipo de destilado pesado al cual hay que agregarle
negro humo o asfalto para impartirle consistencia y poder mantener en
suspensin el material pesante y controlar otras caractersticas.
Generalmente, este tipo de fluido contiene un pequeo porcentaje de agua
que forma parte de la emulsin, que se mantiene con la adicin de soda
custica, cal custica u otro cido orgnico.

La composicin del fluido puede controlarse para mantener sus

caractersticas, as sea bsicamente petrleo o emulsin, petrleo/ agua o
agua/petrleo. Estos tipos de fluidos requieren un manejo cuidadoso, tanto
por el costo, el aseo del taladro, el mantenimiento de sus propiedades
fsicas y el peligro de incendio.

Los lodos base aceite son altamente tolerantes a los contaminantes debido
a la baja interaccin entre el aceite y la formacin. Se pueden incorporar
grandes cantidades de slidos perforados al sistema sin afectar en forma
significativa las propiedades. Estos lodos ofrecen mxima lubricidad
reduciendo torque y arrastre, proteccin excepcional contra la corrosin, al
mismo tiempo que sus productos son estables trmicamente y resistentes a
las bacterias. En las propiedades de los lodos base aceite influyen los
siguientes parmetros:

Relacin aceite/agua

Tipo y concentracin del emulsificante

Contenido en slidos

Temperatura y presin pozo abajo

Los sistemas de lodo base aceite se clasifican en cuatro categoras.

La Tabla detalla los usos principales de estos diferentes sistemas.

Sistemas de lodo base aceite

Sistemas de emulsin firme.

Una emulsin inversa es una emulsin de agua en aceite en la que el agua

dulce o agua salada constituye la fase dispersa y el aceite diesel, crudo u
otro aceite constituye la fase continua. El agua aumenta la viscosidad y el
aceite reduce la viscosidad.

Los sistemas de emulsin firme ofrecen estabilidad a alta temperatura y

tolerancia a los contaminantes. Estos sistemas usan altas concentraciones
de emulsificantes y agentes controladores de prdida de fluido para dar
mayor estabilidad a la emulsin y reducir prdida de filtrado. El volumen del
filtrado APAT (alta presin, alta temperatura) es comnmente menor de 15
ml y debe ser todo aceite.

Sistemas de filtrado relajado (FR).

Los sistemas de filtrado relajado no tienen nada o muy bajas

concentraciones de emulsificante y agente controlador de filtrado. El
aumento de filtrado en estos sistemas provee velocidades ms rpidas de
perforacin que las logradas con sistemas de emulsin firme. El volumen de
la prdida de fluido APAT es de 15 a 20 cm. Estos sistemas son estables a
temperaturas de hasta 325F (163C). 1.5.3

Sistema Aceite 100%.

Formulados solo con aceite en la fase continua, usados con frecuencia

como fluidos de corazonamiento. Su alta tolerancia a la contaminacin por
sal y anhidrita, estabilidad a altas temperaturas, alto poder inhibitorio y
estabilizador de shale y valores altos de lubricidad lo perfilan para ser
usados para pozos con estos problemas.

Sistemas con alto contenido de agua.

Los sistemas de alto porcentaje de agua fueron desarrollados para ser

utilizadas en reas en que las descargas de aceite son restringidas, como
en el Mar del Norte. Estos sistemas, que tienen una relacin aceite-agua de
50/50, pueden reducir hasta un 45 % el aceite remanente en los recortes.
Los sistemas de alto porcentaje de agua no son recomendados a
temperaturas superiores a 250F.

Fluido de perforacin sinteticos

Los fluidos de perforacin sintticos han sido diseados para lograr un

desempeo similar a los lodos base aceite, para mitigar el impacto
ambiental. Los fluidos sintticos mas usados son esteres, teres y oleofinas
isomerizadas.

Fluidos que pueden descargarse sin problemas en operaciones costa afuera

(off shore) y biodegradarse, pero no han sido muy aplicables por su alto
costo.
Fluido de perforacin neumatico

En zonas en las que se presenta altas perdidas de circulacin o zonas en

las que se requiere una tcnica de perforacin por debajo del balance de
presin (underbalance), es necesario utilizar fluidos de perforacin que
tengan muy baja densidad, constituidos por aire, neblina o espuma.

La perforacin con aire inyecta aire seco o gas en el pozo que alcance
velocidades anulares suficientes para remover los cortes generados en la
perforacin.

El sistema neumtico causa un mnimo dao a la formacin, aumenta la rata

de penetracin, proporciona rpido enfriamiento de la sarta de perforacin y
la broca y permite la deteccin inmediata de trazas de hidrocarburos, pero
este tipo de fluido no provee un control adecuado del pozo, pues no ejerce
una presin hidrosttica sobre el.

DEFINICIN DE TRMINOS BSICOS

Aditivo:
Cualquier material agregado a un fluido de perforacin para lograr un
propsito en particular. (Instituto Americano del Petrleo, 2001, p. B-1).

Fluido:
Sustancia en la que la aplicacin de cada sistema de esfuerzos (excepto la
presin hidrosttica) producir una deformacin continuamente creciente.
(Instituto Americano del Petrleo, 2001, p. B-9).

Fluido de perforacin:
un fluido en circulacin que se usa en la perforacin rotatoria para cumplir
cualquiera o todas las funciones requeridas en la operacin de perforacin.
(Instituto Americano del Petrleo, 2001, p. B-13).
Glicol:
son compuestos orgnicos pertenecientes a la clase de los alcoholes, con
propiedades nicas y de especial inters para la industria de los fluidos de
perforacin. (Quiroga, 1994, p. 53).

Lignosulfonatos:
Aditivos orgnicos de fluido de perforacin, derivados de los productos
secundarios del proceso de fabricacin de papel de sulfito con maderas de
conferos. (Instituto Americano del Petrleo, 2001, p. B-13).

Reologa:
Ciencia que estudia el comportamiento del flujo de un fluido cuando circula
a travs de una tubera u otro conducto. (Prieto, 2002, p 36).

Conglomerado:

Roca sedimentaria detrtica compuesta en su mayora por partculas de

dimetro superior a 2 mm, unidos por cemento.

Conductividad:

Una medida de la cantidad de electricidad transferida a travs del rea

unitaria por gradiente de potencial unitario por unidad de tiempo. Se trata
del recproco de la resistividad. Electrolitos pueden ser agregados al fluido
de perforacin para modificar su conductividad para realizar los registros.

Planteamiento del problema:

En el campo de la perforacin de pozos: los fluidos base agua son los ms

deseados, ya que en comparacin con los fluidos base aceite, estos pueden
ser fcilmente diseados para que operen con bajos costos de
mantenimiento y causen menos dao al ambiente.

Sin embargo tambin poseen desventajas y una de las principales es que

generalmente no pueden ser utilizados formaciones con rangos de
temperatura de fondo superiores a 250F, sin verse afectada su
composicin y sus propiedades. Por lo consiguiente genera problemas
operacionales y se tiende a sustituir por un lodo base aceite.

Dada esta situacin, surge la necesidad de progresar en el desarrollo de

sistemas de fluidos de perforacin de base agua que posean un alto
rendimiento o en todo caso definir claramente tanto costos econmicos,
ambientales y de eficiencia de ambos lodos, tanto fluido de perforacin base
agua y base aceite. De esta manera evitamos riesgos y perdidas futuras.

Hiptesis:

Este proyecto demostrar que el uso de un fluido de perforacin remediado

ya sea para fluido base agua o petrleo no disminuir la calidad de sus
funciones, minimizando los efectos directos y txicos y cumpliendo los
reglamentos del cuidado ambiental.

Se desarrollar partiendo de sus propiedades del fluido de perforacin y

luego evaluar el impacto ambiental que hay en los lugares donde se est
realizando la perforacin de pozos. La perforacin y la conservacin del
medio ambiente no son consideradas actividades aisladas ni contradictorias
ya que se ha logrado cumplir con ambas logrndose avances significativos y
se sigue buscando mejoras continuas.

Finalmente se desea hace un anlisis y contraste de ambos fluidos y ver

cul es el que mejor desempea y bajo qu condiciones trabajan
ptimamente
FLUIDOS DE ALTO RENDIMIENTO.

Los primeros fluidos base agua de alto rendimiento, dieron pautas para
encarar nuevos retos en la perforacin. Sin embargo, estos fluidos no
podan proporcionar altos ndices de penetracin (ROP), lubricidad y buena
limpieza del hueco caractersticas de un sistema de emulsin inversa.

Los polmeros inhibidores del fluido base agua caracterstico no lograron

siempre el objetivo primario, obligando a desarrollar fluidos de alto
rendimiento que evitara que las arcillas y shale se hidrataran.

Si el fluido no es inhibido, las arcillas y shale hidratables pueden hincharse,

creando inestabilidad del pozo y aumentando perceptiblemente el potencial
de tiempo no productivo. Las arcillas tienden a adherirse a la broca o al
ensamblaje de fondo (BHA), disminuyendo la rata de penetracin (ROP),
ocasionando en muchos casos empaquetamiento , perdidas de circularon o
pega de tubera.

La demanda de fluidos de perforacin de alto rendimiento base agua se ha

incrementado por las restricciones ambientales impuestas, por la capacidad
de equipo de perforacin, logstica, economa y nuevas reglamentaciones
ambientales

Partiendo de esta problemtica y en busca de una perforacin ms

competitiva, para ofrecer a los operadores un fluido que proporcione las
caractersticas apropiadas para dar estabilidad al pozo, altas ratas de
penetracin, tolerancia alta para los contaminantes, coeficientes bajos de
rozamiento, inhibicin eficaz y una excelente lubricidad ofrecidos hasta hace
poco por sistemas de emulsin inversa, Baroid Fluid Services ha logrado
desarrollar y mejorar fluidos base agua de alto rendimiento, que puedan
sustituir sistemas base aceite sin mitigar el desempeo en la operacin.

Caractersticas de los fluidos de alto rendimiento

Un fluido de alto rendimiento debe satisfacer requerimientos tales como bajo
contenido coloidal; inhibicin eficaz; esfuerzos de adelgazamiento, debe ser
un sistema No-Disperso para efectuar un buen desempeo en la
perforacin.

Estos sistemas no deben confundirse por sistemas de poliacrilamidas

parcialmente hidrolizadas (PHPA) y aminas usados para controlar el
hinchamiento de las arcillas, los sistemas de alto rendimiento desarrollados
por Baroid utilizan para este fin inhibidores primarios como poliacrilamidas,
poliacrilatos y aditivos qumicos patentados.

Bajo contenido coloidal.

Estudios han demostrado que cuanto ms bajo es el contenido de slidos

coloidales en un sistema base agua, ms rpido es la rata de penetracin
(ROP). Reduciendo al mnimo los slidos coloidales, se ayuda a reducir la
viscosidad plstica del fluido proporcionando mayor fuerza a la broca. Sin
embargo, remover los slidos coloidales llega a ser difcil, si no imposible, si
estos se acumulan crecen y aminoran el rendimiento del sistema.

Inhibicin eficaz.

Estos fluidos se disean para inhibir arcillas de la formacin, floculando y

encapsulando los slidos ultra finos que causan la disminucin de las ratas
de perforacin asociadas a fluidos base agua (WBF). Un fluido base agua
de alto rendimiento (HPWBF) debe inhibir la arcilla reactiva y facilitar la
remocin de slidos perforados durante la operacin.

Perforar con estos fluidos permite obtener datos de registros de mejor

calidad y optimizan el trabajo de cementacin. Adems, un buen trabajo de
cementacin contribuye a pruebas acertadas de leak-off y pruebas de
integridad en la formacin. El HPWBF se disea para lograr un hueco
uniforme, protege la matriz de shale con una capa protectora contra la
invasin de agua.
Prueba con corazones ha dado lugar a una referencia establecida de la
mineraloga que proporciona la direccin en el diseo, la formulacin y el
uso de cada tipo de HPWBF. Cada sistema se disea para las formaciones
geolgicas previstas.

Esfuerzo de adelgazamiento.

Uno de los factores que contribuye al rendimiento de la perforacin es el

comportamiento de esfuerzo de adelgazamiento exhibido por el HPWBF,
que tienen un bajo contenido de bentonita. Un fluido de perforacin ideal se
adelgazara con un incremento de velocidad. Estos sistemas se adelgazan
sobre la broca, maximizando la fuerza hidrulica, despus cuando se
espesa en el anular proporciona una buena limpieza del hueco y las
caractersticas de suspensin necesarias para soportar pesos del lodo hasta
17.5 ppg, con temperaturas hasta 375F.

Sistema no disperso.

La industria ha corrido por dcadas fluidos base agua dispersos por que los
dispersantes ayudan a manejar las propiedades reolgicas. Sin embargo,
adems de dispersar los componentes del sistema dispersa los slidos de
perforacin por efecto del producto generando slidos ultra-finos, que
aumentaran las propiedades reologicas, acarreando mayor adicin de
qumica dispersante y dilucin con agua.

Comparacin de diluciones para sistema convencional de

lignosulfonato (CSL) y fluidos base agua de alto rendimiento.
Una eficiente remocin de slidos, una fuerte inhibicin, floculacin y un alto
esfuerzo de adelgazamiento disminuyen la necesidad de dispersantes y
ponen fin al ciclo de la contaminacin por slidos.

Utilizado con xito en ms 175 pozos por todo el mundo en los dos ltimos
aos, los sistemas HYDROGUARD, PERFORMADRIL y BOREMAX,
patentados por Halliburton Fluids Sistems, proporcionan una excelente
alternativa para remplazar los sistemas de emulsin inversa y ser operados
costa afuera y en tierra.futf

Formulacin sistema de alto rendimiento

Ventajas del uso del sistema.

El fluido de alto rendimiento funciona similar a sistemas base aceite

con costos aproximados a fluidos base agua convencionales y
permiten ser operados para minimizar el dao al ambiente
relacionado con la produccin de descargas de desecho slidos,
lquidos y aromticos en operaciones de perforacin. Este sistema
tambin es muy eficaz para corrida de casing para la limpieza de
anulares estrechos.

Es fcil para manejar y puede ser implementado con xito usando

solamente equipo de control de slidos de equipo de perforacin
convencional. El costo beneficio del sistema es bajo en general a
costos de perforacin por pie comparado con sistemas
convencionales dispersos o sistema base diesel.
Usar este fluido reduce requerimientos de dilucin, hace la provisin
de agua disponible ms eficiente, ahorrando un recurso valioso
reduciendo el volumen de desecho para disposicin.
 Las proporciones de dilucin han sido ms bajas en los sistemas de
alto rendimiento que las observadas con fluidos de poliacrilamidas
convencional. Corriendo apropiadamente este sistema, los datos de
PSD soportan una mejor limpieza del fluido que los sistemas
convencionales.

Sin embargo, ningn sistema puede ser corrido eficazmente con

equipo funcionando mal, mantenimiento incorrecto y equipos
insuficientes para la operacin.

Los componentes del sistema trabajan sinrgicamente para dar una

buena inhibicin, bajo contenido coloidal y excelente calidad de torta.
El modelado molecular fue usado para producir polmeros
especialmente diseados para dar una inhibicin ms rpida, estable
y completa en formaciones reactivas.

El sistema aprovecha los beneficios de una concentracin controlada

de bentonita a travs de la actividad de un polmero que se extiende y
compensa los sitios reactivos de arcillas hidratadas.

CAPITULO III

MARCO METODOLOGICO

Tipo y nivel de investigacin:

Se realiz una investigacin de tipo investigativa dado a que se sometern a

pruebas de laboratorio los fluidos para investigar la formulacin de estos
con el objeto de estudiar el comportamiento de sus propiedades fsicas y
qumicas en funcin de su temperatura y de los requerimientos y estndares
ambientales.
Al respecto Arias, F. (1999), establece que: Una investigacin explicativa se
encarga de buscar el por qu de los hechos mediante el establecimiento de
relaciones causa efecto.

Descripcin del mbito de la investigacin

Diseo de investigacin tipo experimental, Arias, F. (1999), menciona al

respecto: La investigacin experimental es un proceso que consiste en
someter a un objeto o grupo de individuos a determinadas condiciones o
estmulos (variable independiente), para observar los efectos que se
producen.

Se diferencia de la investigacin de campo por la manipulacin y control de

variables. En esta investigacin las variables independientes estarn
representadas por la temperatura, mientras que la variable dependiente
sern las propiedades a estudiar.

Poblacin y muestra

Segn Arias, F. (1999): la poblacin es el conjunto de elementos con

caractersticas comunes que son objeto de anlisis y para los cuales sern
vlidas las conclusiones de la investigacin.

Por su parte, Arias, F. (1999), tambin expone que: la muestra es un

subconjunto representativo de un universo o poblacin.

En este estudio la poblacin y muestra, estarn representadas por las

muestras de fluido de perforacin formuladas, a las que posteriormente se
realizaron pruebas de laboratorio para determinar las variaciones de sus
propiedades fsicas y qumicas, luego de ser sometidas a variaciones de
temperatura.
Tcnicas e instrumentos para la recoleccin de datos

En este proyecto se emple la observacin directa como tcnica de

recoleccin de datos, la cual se aplic durante la realizacin de las pruebas
de laboratorio. Los instrumentos y materiales utilizados durante las pruebas
de laboratorio fueron:

Horno y celdas de envejecimiento

Viscosmetro rotacional FANN

Balanza de lodo

Agitador elctrico

Balanza electrnica

Filtro prensa API

pH metro

Retorta

Equipo de titulacin

Indicador de fenolftalena

cido sulfrico 0,02N

Solucin de cromato de potasio

Solucin de nitrato de plata

Solucin amortiguadora NH4OH

Negro de ericromato

Solucin de versenato

Los cuales facilitaron la determinacin de la variacin de las propiedades

fsicas y qumicas de los fluidos de perforacin formulados, con respecto a
la temperatura.
Validez y confiabilidad del instrumento

Para determinar el poder de inhibicin de los tres sistemas de fluidos de alto

rendimiento objeto de este estudio, en la formacin Villeta se realizaron una
serie de pruebas especiales sobre los cortes recolectados durante la
perforacin.

Se evaluara las caractersticas de estos fluidos con pruebas bsicas API y

pruebas especiales para comparar su desempeo con el lodo base aceite
utilizado actualmente en el pozo

Pruebas especiales para determinar la estabilidad de las lutitas.

La preparacin de los cortes de perforacin para una serie de pruebas

especiales, consiste en un previo lavado, secado y tamizado.

Las pruebas especiales determinaron el comportamiento de los cortes de

perforacin preparados con los fluidos evaluados, los ensayos que se
realizaron fueron Tiempo de Succin Capilar, Hinchamiento Lineal y
Dispersin, procedimientos descritos a continuacin

Prueba de Tiempo de Succin Capilar (CST).

El dispositivo CST mide el tiempo que tarda una determinada cantidad de

agua en trasladarse radialmente entre dos electrodos sobre el papel de
filtro. El ensayo CST mide las propiedades hidratantes y de dispersin de
las lutitas por simulacin de las fuerzas cortantes y qumicas presentes
durante la perforacin. Para el ensayo CST, se pesan 2 gr de contenido de
slidos de las lutitas, se mezclan durante dos minutos con el agua o la
salmuera a evaluar, es adicionado al tubo y se espera el tiempo en que el
agua o el fluido se traslade radialmente entre dos electrodos sobre le papel
filtro.u

Los resultados del ensayo CST son graficados para mostrar el valor de CST
(segundos) segn el tipo de fluido de ensayo y muestran los efectos de
inhibicin de varias sales y sus concentraciones en la dispersin de una
lutita.

Prueba de Hinchamiento Lineal.

Se usa para determinar la hidratacin o deshidratacin de las lutitas por
medicin del aumento o reduccin de longitud a lo largo del tiempo, de un
ncleo de lutitas.

Este estudio se realizo con los cortes provenientes del pozo Balcn 26 a
una profundidad de 8800 pies de la formacin Villeta, seleccionada por la
prueba de succin capilar donde presento la mayor reactividad con un valor
de 508 segundos. El procedimiento es el siguiente, se macero la muestra de
los cortes de perforacin refinndola por malla 200 mesh, se construyeron
las probetas utilizando aproximadamente 20 gramos para cada una,
despus fueron compactadas en un compactador hidrulico durante hora y
media y dejadas en un desecador durante 24 horas para equilibrar las
probetas.

Probeta compactada con los cortes de perforacin del pozo

Para hacer el montaje, las probetas se colocaron dentro de una malla que
restringe las paredes de la misma, hinchando solo en direccin vertical para
determinar mediante el sensor el porcentaje de hinchamiento lineal.

Prueba Hinchamiento lineal

La prueba se realizo a una temperatura constante de 160 F para simular
condiciones de pozo

Pruebas de dispersin. El ensayo de dispersin de las lutitas se usa para

medir el efecto dispersante que un lodo tendr sobre un tipo especfico de
las mismas.

Determinando el intervalo ms reactivo de la formacin Villeta, seleccionado

por la prueba de tiempo de succin capilar, se realizo la prueba de
dispersin para determinar el efecto inhibitorio de los lodos sobre los cortes
de perforacin de esta seccin.

Se corri la prueba con los cortes secos, tamizndolos a travs de la malla

6 mesh y retenidos en la malla 12 mesh; se peso una fraccin de 10 gramos
para adicionarlos a las diferentes formulaciones de los sistemas de alto
rendimiento dejndolos envejeciendo en un horno de rolado que le
proporciona temperatura y movimiento al lodo a 160F durante 16 horas.
Una vez rolado se pasa nuevamente por la malla 12 mesh, los slidos
retenidos se lavaron, secaron y pesaron de nuevo. La diferencia con el valor
adicionado inicialmente al fluido es la cantidad de slidos que se han
dispersado en el lodo. El resultado es expresado en porcentaje de
dispersin.

Evaluacin de inhibicin de las salmueras potsicas

Se seleccionaron sales potsicas para este estudio conociendo la
caracterstica del ion potasio para evitar la hidratacin e hinchamiento de las
lutitas.

La inhibicin ocurre porque las arcillas ejercen una mayor energa de

atraccin por el ion potasio que por otros cationes especficos. Estas
caractersticas de interaccin del ion potasio con la superficie de las arcillas
se relaciona con dos efectos: tamao inico y energa de hidratacin.

El ion potasio tiene el tamao adecuado (2.66 A) que encaja entre los
espacios interlaminares de la estructura de la arcilla (2.8 A). Cuando el ion
potasio es deshidratado las lminas tetradricas de los cristales adyacentes
se contactan, el potasio pierde su envoltura de agua y se hace ms
pequeo. A medida que el proceso continua, el efecto de contraccin forza
al ion hacia el espacio libre de la superficie expuesta. En esta posicin esta
menos expuesto al intercambio por otro catin ya que su estructura esta
deshidratada y colapsada.

Las bajas energas de hidratacin por cationes intercambiables parecen ser

importantes para determinar la alta selectividad y caractersticas de fijacin.
El ion potasio posee la segunda energa de hidratacin ms baja,
produciendo deshidratacin interlaminar y colapso de las capas,
formndose una estructura compacta y firme en la arcilla.

Las lutitas sedimentarias, compuestas en su mayora por arcillas, son

inhibidas por la accin del ion potasio. Asegurando la estabilidad de las
paredes del hueco y un eficiente trabajo de perforacin. Se evaluaron
diferentes tipos y concentraciones de salmuera con la muestra 5 de los
cortes de perforacin realizando pruebas de tiempo de succin capilar, para
seleccionar la sal que proporcione mejor inhibicin en los slidos y encontrar
la concentracin optima de cada una. Para analizar algunos de los
parmetros de las salmueras se les realizaron pruebas de pH tomada con
un phmetro digital, conductividad registrada por el conductidimetro y
medicin del ion potasio K + determinado por mtodo de la centrifuga
CAPITULO IV

CONCLUSIONES

Evaluando el desempeo de la salmuera constituida con Silicato de

potasio en la formulacin de los lodos se encontr que aunque su poder
inhibitorio es excelente desestabiliza el sistema aumenta los filtrados
considerablemente y en el sistema Hidroguard por su alto pH hace
reaccionar el polmero no inico de alto peso molecular produciendo un olor
a amoniaco, por estas razones esta sal debe descartarse para su uso.

El efecto de disminucin de pH, caracterstica del sulfato de potasio, lo

descalifica como fase continua en los fluidos a evaluar porque
proporcionara un medio acido que acarreara en problemas de
descomposicin de los aditivos y corrosin de la tubera.

Como objeto de este estudio, para encontrar el posible sustituto de fluidos

base aceite por fluidos base agua de alto rendimiento, el sistema a evaluar
debe cumplir o exceder con todas las expectativas que las operadoras
esperan: estabilidad del hueco , altas tasas de perforacin, optima
hidrulica, excelente lubricacin y aplicable a cualquier condicin de presin
o temperatura; el fluido propuesto para este fin es la formulacin
Performadril 2, cumple con las perspectivas esperadas; Su alto poder
inhibitorio brindara estabilidad al hueco; El sistema exhibi viscosidades
plsticas bajas y estabilidad en la reologa incluso a ; La lubricidad
presentada por el sistema es buena sin la adicin de lubricantes y por sus
revoques delgados reducen la fuerza de torsin de la sarta y la broca. Todas
estas caractersticas lo postulan como un reemplazo creble de fluidos base
aceite.
 La importancia en la utilizacin de sales para proporcionar inhibicin en los
cortes objetos de este estudio, determina que ciertos factores de
inestabilidad de la formacin Villeta es de origen qumico, utilizando iones
potasio en rangos entre 35000 a 50000 ppm +K para efectuar la inhibicin
con muy buenos resultados.

Los fluidos seleccionados por las pruebas realizadas la formulacin

Boremax 2, Hidroguard 3 y Performadril 2 exhiben caractersticas propias de
lodos base agua de alto rendimiento viscosidades plsticas bajas que
ayudaran a mejorar la hidrulica de la broca, aumentando los ndices de
perforacin.

La utilizacin del sistema de alto rendimiento Performadril mitigara el

impacto ambiental generados por la disposicin de residuos en lodos base
aceite, el sistema propuesto el Performadril 2 esta constituido por productos
no txico y biodegradable constatando que no presenta mayor riesgo para
los seres humanos, incluso por exposicin prolongada durante muchos aos
y la descarga de los cortes generados en la perforacin no tendran mayor
restriccin basado en la mayora de las reglamentaciones ambientales a
nivel mundial.

La seleccin de este fluido de alto rendimiento en la operacin ahorrara

en costos de operacin, el fluido, costos de tratamiento del lodo y
disposicin de slidos son mas econmicos que los generados por el lodo
base aceite.

nos permiti realizar la comparacin de costos entre estos dos sistemas,

para llegar a la conclusin que el sistema base agua de alto rendimiento
tiene un desempeo similar que el sistema base aceite, su utilizacin
reducira costos de operacin y lo ms importante la mitigacin del impacto
ambiental de las zonas y los cortes generados en los procesos de
perforacin.

RECOMENDACIONES
A medida que los pozos de petrleo se vuelven ms profundos, los fluidos
de perforacin cobran mayor importancia ya que satisfacen distintas
necesidades y resuelven una infinidad de problemas que varan segn el
lugar de perforacin.

- El anlisis de las principales funciones de un fluido de perforacin nos

demuestra el equilibrio y la adaptacin de muchos factores que logr la
Ingeniera de Lodos en las operaciones de perforacin produciendo buenos
resultados.

- Las funciones no deberan constituir la nica base para la seleccin de un

fluido de perforacin para un pozo en particular, el proceso de seleccin
debe fundarse en una amplia base de experiencias, conocimientos locales y
el estudio de las mejores tecnologas disponibles.

- En la eliminacin de los desechos en las operaciones de perforacin se

busca producir un producto final remediado que cumpla con los reglamentos
locales logrando al mismo tiempo la efectividad en cuanto a costos.

- La recomendacin de un sistema de fluido de perforacin debera estar

basada en la capacidad del fluido para lograr las funciones esenciales y
minimizar los problemas anticipados en el pozo.

- Al controlar las propiedades reolgicas del lodo, se puede optimizar el

rendimiento de la perforacin, operando dentro de los lmites mecnicos
establecidos por el equipo de perforacin.

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