Instituto Tecnolgico de San Juan del Ro

INVESTIGACIN

DESPRENDIMIENTO DE VIRUTA POR MAQUINADO

CONVENCIONAL Y CNC

PROCESOS DE FABRICACIN

P RE S E N T A:

OLVERA ACEVEDO JORGE ADRIAN

Ingeniera Industrial

Profesor: Morales Mrquez Armando

San Juan del Ro, Qro. Mayo de 2017

 DESPRENDIMIENTO DE VIRUTA POR MAQUINADO
CONVENCIONAL Y CNC

OBJETIVOS.
Demostrar la importancia que tiene la viruta acerca del proceso de corte, ya que
algunos tipos de viruta indican un corte ms eficiente que otros.
Describir los diferentes tipos de viruta y su importancia.

Maquinado tradicional.

Proceso mediante el cual se remueve metal para dar forma o acabado a una pieza. Se
utilizan mtodos tradicionales como el torneado, el taladrado, el corte, y el amolado, o
mtodos menos tradicionales que usan como agentes la electricidad o el ultrasonido.

1.2 Taladro
La mquina perforadora o
taladros de prensa son
esenciales en cualquier
taller metal-mecnico. Un
taladro consta de un eje
(que hace girar la broca y
puede avanzar hacia la
pieza de trabajo, ya sea
automtica o
manualmente) y una mesa
de trabajo (que sostiene
rgidamente la pieza de
trabajo en posicin cuando
se hace la perforacin). Un taladro se utiliza principalmente para hace perforaciones en
metales; sin embargo, tambin pueden llevarse a cabo operaciones como roscado,
rimado, contrataladro, abocardado, mandrinado y refrentado.
1.2.1 Operaciones estndar
Taladrado
Taladrado.
Puede definirse como la operacin de producir una
perforacin cuando se elimina metal de una masa
slida utilizando una herramienta de corte llamada
broca espiral o helicoidal.

Avellanado Avellanado
Es la operacin de producir un ensanchamiento en forma
de uso o cono en el extremo de una operacin.

Rimado
Es la operacin de dimensionar y producir una perforacin Rimado
redonda y lisa a partir de una perforacin taladrada
previamente, utilizando una herramienta de corte
con varios bordes de corte.

Mandrinado Mandrinado o torneado interior

Es la operacin de emparejar y ensanchar una
perforacin por medio de una herramienta de corte
de un solo filo, generalmente sostenida por una
barra de mandrinado.
 Refrentado

El careado para tuercas o refrentado.

Es la operacin de alisar y escuadrar la superficie
alrededor de una peroracin para proporcionar
asentamiento para un tornillo de cabeza o una tuerca.

Roscado Roscado
Es la operacin de cortar roscas internas en una
perforacin, con una herramienta de corte llamada
machuelo. Se utilizan machuelos especiales de
maquina o pistola, junto con aditamentos de roscado,
cuando esta operacin se realiza mecnicamente con
una mquina.

2 Torneado.
Proceso de maquinado que se utiliza para crear piezas cilndricas. El torneado se suele
realizar en un torno.

Torno
Es la mquina herramienta ms antigua y por lo tanto la ms importante, sin el torno no
habra sido posible el gran avance industrial.

En las mquinas de tornear, se forman o trabajan piezas, mediante arranque de viruta. El

modo de trabajar en cada paso de torneado, se rige por la forma, tamao y nmero de
piezas que han de elaborarse, as como por la calidad superficial exigida en las mismas.
2.1 Clasificacin de los tornos.
a) Torno paralelo.

b) Torno vertical

c) Torno al aire

d) Torno semiautomtico

e) Torno automtico

f) Torno copiador

2.2 Nomenclatura de las partes de un torno.

 Partes del Torno paralelo o de piso.

Principales componentes de un torno paralelo o de piso:

1. Botones de mando 19. Luneta Fay

2. Selector de avance 20. Cubierta exterior

3. Cabezal 21. Contar punto

4. Engrane 22. Volante del contrapunto

5. Husillo del cabezal 23. Nivel de aceite

6. Engranes reductores 24. Tablero selector de avances y

roscados
7. Visor del lubricante
25. Motor
8. Cojinete del husillo
26. Palancas de embrague
9. Chuck universal
27. Palanca
10. Volante de carro transversal
28. Volante del carro longitudinal
11. Carro transversal
29. Palanca de avance automtico
12. Luneta mvil (viajera).
transversal
13. Porta-herramientas simple
30. Palanca de la tuerca dividida
14. Base graduada
31. Tablero
15. Carro longitudinal
32. Barra para cilindrado
16. Carro auxiliar
33. Tornillo principal
17. Indicador de cartula para roscado
34. Colector de rebaba y aceite
18. Gua pusmtica y bancada del
35. Bomba de lubricacin
carro principal
36. Soporte de las barras
Torno paralelo
Es el ms utilizado debido principalmente a las diversas operaciones que pueden
ejecutarse en l mismo, tales como:

1. Cilindrado o desbastado

2. Refrentado o careado

3. Cilindro cnico

4. Roscado

5. Taladrado.

Dentro de los tornos paralelos, se encuentran los tornos de banco (estn montados sobre
un banco) y los tornos de piso.

Capacidad del torno

Queda determinada por el volteo y distancia entre puntos.

1. Volteo: es el dimetro mximo que puede tornearse.

2. La distancia entre puntos: es la distancia entre el punto colocado en el orificio del
cabezal fijo y punto colocado en el orificio del cabezal mvil.

3 Fresado.

El fresado consiste en maquinar circularmente todas las superficies de formas variadas;

planas, convexas, cncavas, etc. Este trabajo se efecta con la ayuda de herramientas
especiales llamadas fresas.

Las fresas pueden considerarse como herramientas de cortes mltiples que tienen sus
ngulos particulares.

La combinacin de dos movimientos: giro de la fresa y avance de la mesa de la velocidad

de corte.
Las mquinas para fresar reciben el nombre de fresadoras, en las cuales tambin pueden
efectuarse trabajos de divisin, tallado de engranes, cueros y en general todo tipo de
fresado.

3.1 Clasificacin de las fresadoras:

La orientacin del rbol principal, respecto a la superficie de la mesa, determinan el tipo de
fresadora. Las principales fresadoras son:

Fresadora horizontal.- recibe este nombre debido a que

el eje del rbol principal es paralelo a la superficie de la
mesa.

Fresadora vertical.- en la cual el eje del rbol principal est en

posicin perpendicular a la superficie de la mesa.

Fresadoras universales.- reciben dicho nombre debido a

que el rbol portafresa, pueden inclinarse a cualquier ngulo
con respecto a la superficie de la mesa, adems puede
adaptarse de horizontal a vertical y viceversa, por otra parte
el carro transversal, est montado sobre una base graduada
en grados geomtricos, lo que permite orientar y fijar al
ngulo requerido.
1. Base
2. Mnsula

3. Manivela sensitiva

4. Manguera para refrigeracin

5. Carro transversal

6. Carro longitudinal

7. Contra punto

8. Gato soporte

9. Cabezal divisor

10. Columna

11. Engranes de recambio

12. rbol portafresa

4 Maquinado automatizado

Conjunto de procesos qumicos, trmicos y elctricos para el maquinado de piezas de

metal.

El trmino automatizacin tambin se ha utilizado para describir sistemas no destinados a

la fabricacin en los que dispositivos programados o automticos pueden funcionar de
forma independiente o semindependiente del control humano.
 Principio de funcionamiento

5. CNC

Para mecanizar una pieza se usa un sistema de coordenadas que especificarn el

movimiento de la herramienta de corte.

El sistema se basa en el control de los movimientos de la herramienta de trabajo con

relacin a los ejes de coordenadas de la mquina, usando un programa informtico
ejecutado por un ordenador.

En el caso de un torno, hace falta controlar los movimientos de la herramienta en dos ejes
de coordenadas: el eje de las X para los desplazamientos longitudinales del carro y el eje
de las Z para los desplazamientos transversales de la torre.

En el caso de las fresadoras se controlan tambin los desplazamientos verticales, que

corresponden al eje Y. Para ello se incorporan servomotores en los mecanismos de
desplazamiento del carro y la torreta, en el caso de los tornos, y en la mesa en el caso de
la fresadora; dependiendo de la capacidad de la mquina, esto puede no ser limitado
nicamente a tres ejes.

7.1 Aplicaciones

Aparte de aplicarse en las maquinas-herramientas para modelar metales, el CNC se usa

en la fabricacin de muchos otros productos de ebanistera, carpintera, etc. La aplicacin
de sistemas de CNC en las mquinas-herramienta han hecho aumentar enormemente la
produccin, al tiempo que ha hecho posible efectuar operaciones de conformado que era
difcil de hacer con mquinas convencionales, por ejemplo la realizacin de superficies
esfricas manteniendo un elevado grado de precisin dimensional.

Finalmente, el uso de CNC incide favorablemente en los costos de produccin al propiciar

la baja de costes de fabricacin de muchas mquinas, manteniendo o mejorando su
calidad .
 Fresadora CNC

CNC
Router

Maquina CNC