CURSO:

INGENIERIA DE METODOS I

Tema:
TRABAJO AUTNOMO 4

PROFESOR
GUTIERREZ FALCON, Pablo Cesar

INTEGRANTES
Gonzales Tomas, Rubi Lidai cd. 1520456
Mantilla Huaylinos, Juan Carlos cd. 1522374
Quispe Mendoza, Samuel cd. 1522345
Torres Tacuri, Jerson cd. 1522416

FECHA DE ENTREGA:
31 julio de 2017
 NDICE

1. DESCRIPCIN DE LA EMPRESA Y SECTOR INDUSTRIAL ....................... 3

1.1. Visin ....................................................................................................... 4
1.2. Misin....................................................................................................... 4
1.3. Mercado Objetivo ..................................................................................... 4
2. DATOS DE LA EMPRESA ............................................................................. 4
3. DESCRIPCIN DEL PROCESO .................................................................... 5
3.1. Mapa de procesos.................................................................................... 6
3.2. Flujograma ................................................ Error! Bookmark not defined.
3.3. Planos de distribucin ............................... Error! Bookmark not defined.
4. ORGANIGRAMA GENERAL .......................................................................... 9
4.1. Puestos en el organigrama ....................... Error! Bookmark not defined.
5. NUMERO DE TRABAJADORES ..................... Error! Bookmark not defined.
6. PROCEDIMIENTO BSICO DEL ESTUDIO DE TRABAJO....10
Diagrama de operaciones de procesos.......11
Diagrama de anlisis de procesos....13
Diagrama de recorrido....16
Diagrama hombre mquina....17

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1. DESCRIPCIN DE LA EMPRESA Y SECTOR INDUSTRIAL

CONFECCIONES ADIMAR es una

microempresa peruana reconocida que pertenece
al sector textil y confecciones. con una trayectoria
de ms de 12 aos fabricando productos de alta
calidad y aceptacin en el mercado nacional, se
Confecciones ADIMAR inici en al mando de la seora ROSAS MENDEZ
ROSA, con el propsito de confeccionar todo tipo
de prendas de vestir en general para damas, caballeros y nios, para as
satisfacer adecuadamente las necesidades del creciente mercado peruano, Ya
que como sabemos hoy en da Las personas necesitan de prendas con el que
puedan cubrirse y protegerse en las diferentes estaciones del ao. Los productos
que disea y ofrece al mercado son los siguientes:

Buzos escolares.
Uniformes deportivos.
Uniformes escolares.
Casacas.
Sacones.
Polos.

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1.1 MISIN
CONFECCIONES ADIMAR presenta como misin Fabricar y comercializar ropa
de excelente calidad y precios accesibles, asegurando la disponibilidad y el
servicio, manteniendo costos competitivos a travs del aprovechamiento de
nuestros recursos. Basndonos en principios de tica, generando relaciones
duraderas y de confianza con nuestros clientes, proveedores y empleados.

Fecha de aprobacin: 06 de noviembre 2006.

1.2. VISIN
En 2018, la microempresa CONFECCIONES ADIMAR presentara como visin
renovar y mejorar la calidad de sus productos para ser reconocido
comercialmente en nuestro pas. Adems, fabricara diseos exclusivos e
impactantes para la satisfaccin del cliente, posteriormente con el fin de la
exportacin de estos.

1.3. MERCADO OBJETIVO

El mercado objetivo de CONFECCIONES ADIMAR est dirigido principalmente
a la demanda de prendas de vestir de Lince y dems distritos aledaos.

2. DATOS DE LA EMPRESA

RAZON SOCIAL CONFECCIONES ADIMAR

RUC 10076025130

Fijo: (01) 4139717

TELEFONOS
941 989 592

AV. MERINO NRO. 2074 (TIENDA

DIRECCIN 119 ALT. CDRA. 20 AV.
AREQUIPA) LIMA - LIMA - LINCE

Sr. ROSAS MENDEZ ROSA

NOMBRE DEL CONTACTO
(Duea de la microempresa)

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3. DESCRIPCIN DEL PROCESO

El proceso de produccin de polos, comienza con la compra de la materia prima

que seria las telas, para luego pasar al diseo del polo que se determin, ya sea
que el cliente haya trado su propia plantilla o que se disee por completo por
parte de la empresa, a partir del proceso de diseo, y teniendo las plantillas de
cartn se procede a cortar la tela por parte en una cierta cantidad para luego
pasarlo a unir con la maquina remalladora, recta y de acabado para tener un
polo casi terminado solo faltando cubrir las basta del polo y limpiando el producto
terminado y verificar que el producto tenga una buena calidad. Finalmente, se
empaqueta el producto y ya puede ser entregado al cliente.

ELABORACION DEL MOLDE

DEL POLO PREPARACIN DEL PATRON DEL
POLO

COSIDO Y REVISADO Y ETIQUETADO DE LOS CONTROL DE CALIDAD DEL

POLOS PRODUCTO

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3.1 MAPA DE PROCESOS

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3.2 FLUJOGRAMA

INICIO

ENTRADA DE MATERIA PRIMA

ALMACENAMIENTO DE MATERIA PRIMA

TRANSPORTE DE MAT.PRIMA AL
AREA DE TRABAJO

MODELADO Y CORTE DE PIEZAS

CORTE DE LAS PIEZAS

DECORACION DE PIEZAS Y ACCESORIOS

ENSAMBLE DE PIEZAS (COSTURA)

AREA DE ACABADO

CONTROL DE NO
CALIDAD

SI
PROCESO DE EMPAQUETADO

PRODUCTO
TERMINADO Y
ALMACENADO

FIN

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3.3 PLANOS DE DISTRIBUCION
En la microempresa Confecciones "ADIMAR", el plano de distribucin est
constituido por una sola planta de un rea de 120m2 con 8 metros de frontal y 12
metros de largo. Como se muestra a ms detalle en el siguiente plano:

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4. ORGANIGRAMA GENERAL

GERENCIA GENERAL

PRODUCCION VENTAS CONTABILIDAD

4.1. DESCRIPCIN DE LOS PUESTOS EN EL ORGANIGRAMA:

4.1.1. GERENCIA GENERAL:

Gerente (dueo de la microempresa)
Funciones:
Se encarga de controlar las diferentes actividades de la microempresa
CONFECCIONES ADIMAR.
Supervisar a las reas de produccin y ventas para el mejor desempeo
de sus funciones y una adecuada comunicacin en el trabajo.

4.1.2. CONTABILIDAD:
- Contador
- Funciones:
Lleva un adecuado manejo contable y financiero de la empresa.
Contabilizar los diferentes comprobantes de activos, pasivos, ingresos y
egresos mediante un registro de contabilizacin para la microempresa.

4.1.3. PRODUCCION:
- Jefe de Produccin
- Funciones:
Supervisar la ejecucin de las operaciones para la fabricacin de los
productos.
inspeccionar que los insumos como el producto terminado se encuentre
en las mejores condiciones de calidad para el comercio del ltimo.

4.1.4. DEPARTAMENTO DE VENTAS:

- Vendedor
- Funciones:
Conservar contactos con proveedores y que estos nos proporciones
insumos de buena calidad.
Efectuar las ventas a clientes, impulsar la bsqueda de nuevos mercados
y fidelizacin de clientes antiguos.

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5. NUMERO DE TRABAJADORES
La microempresa CONFECCIONES ADIMAR cuenta con 8 trabajadores, que
est conformado por un gerente general (propietario), un contador, un jefe de
produccin, cuatro operarios y un vendedor.

6. PROCEDIMIENTO BSICO DEL ESTUDIO DE TRABAJO

PASO N 1: Seleccin de la tarea a estudiar

Dentro de los diferentes procesos que involucra la microempresa

CONFECCIONES ADIMAR, estudiaremos el proceso de costura de los polos, ya
que es fundamental para que nuestro producto adquiera un mejor acabado, sean
ms reconocidos y requeridos por los personas (clientes); para as lograr un
crecimiento de nuestra empresa. Algunas de las razones por la cual hemos
tomado la eleccin es que encontramos algunas demoras en el proceso de
produccin, tales como: demora al momento de recubrir mangas, hombros,
espalda, delantera y cuello (15 minutos); como tambin al momento de remallar
las piezas y mencionadas se demora 10 minutos aproximadamente, verificar y
limpiar (5 minutos) los cuales retrasan el proceso operativo.

PASO N 2: Registrar el mtodo actual

El mtodo actual que escogimos nos ayudara a poder registrar los tiempos, una
vez terminada el proceso de diseo, medidas de la fabricacin polos, se pasara
al rea de fabricacin de polos para poder producir lo demandado.

Para registrar estos procedimientos se usarn los diagramas siguientes:

1. Diagrama de operaciones de procesos (D.O.P)

2. Diagrama de anlisis de procesos (DAP)
3. Diagrama de circulacin (Recorrido)
4. Diagrama Hombre- Mquina

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MICROEMPRESA: ADIMAR S.A.C
PROCESO: Fabricacin de Polos MTODO: Actual
TIPO: Material DIAGRAMA: DOP
Elaborado por: Grupo HOJA: 1/2
Revisado por: Gutirrez Falcn, Pablo
Fecha: 10/06/2017

Pgina | 11
MICROEMPRESA: ADIMAR S.A.C
PROCESO: Fabricacin de Polos MTODO: Actual
TIPO: Material DIAGRAMA: DOP
Elaborado por: Grupo HOJA: 2/2
Revisado por: Gutirrez Falcn, Pablo
Fecha: 10/06/2017

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MICROEMPRESA: ADIMAR S.A.C
PROCESO: Recubrimiento y Remallado de polo MTODO: Actual
TIPO: Material DIAGRAMA: DAP
Elaborado por: Grupo HOJA: 1/3
Revisado por: Gutirrez Falcn, Pablo
Fecha: 10/06/2017

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MICROEMPRESA: ADIMAR S.A.C
PROCESO: Fabricacin de Polos MTODO: Actual
TIPO: Material DIAGRAMA DE
RECORRIDO
Elaborado por: Grupo HOJA: 1/1
Revisado por: Gutirrez Falcn, Pablo
Fecha: 10/06/2017

11

4 3 1.8m

10
1 1
5
2
1.51m
6
9 3

4
7 8

8.8m

1
1

12

14
2
13

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Pgina | 15
MEDICIN DE TRABAJO
Operacin: fabricacin de polos.
Mtodo: estudio de tiempos.

Observaciones (segundos)
N Elemento de Trabajo TO S
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

1 Tender en mesa 18 15 16 15 17 16 15 16 18 15 16 1.14

2 Marcar con molde 32 31 30 27 25 30 35 33 29 31 30 2.72
3 Cortar piezas 90 87 83 85 86 89 87 88 90 79 86 3.23
4 Separar partes 60 59 61 58 65 60 63 61 61 66 61 2.42
5 Inspeccionar 30 28 35 33 29 30 31 34 36 33 32 2.55
6 Dobladillar cuello 23 24 24 25 23 20 24 22 22 24 23 1.37
7 Dobladillar manga 20 21 23 19 22 20 19 22 20 23 21 1.45
8 Recubrir mangas 22 20 22 23 18 26 25 21 27 20 22 2.73
9 Recubrir cuello 21 19 18 20 21 26 24 20 21 23 21 2.28
10 Recubrir espalda 20 22 18 21 27 24 23 22 20 19 22 2.50
11 Recubrir delantera 25 23 27 28 26 21 25 23 27 23 25 2.14
Primer ensamble(remalle
12 1) 75 76 79 65 64 67 67 65 73 71 70 5.06
Segundo
13 ensamble(remalle 2) 70 78 73 74 71 76 70 73 73 75 73 2.45
14 Planchar 45 43 44 42 45 41 43 46 47 42 44 1.83
Tercer ensamble(remalle
15 3) 60 63 65 64 61 63 66 62 60 61 63 1.96
Tabla N1: observaciones de fabricacin de polos (elaboracin propia).

: TIEMPOS NORMALES

Determinacin del tamao de la muestra necesaria.

Nivel de confianza=95% (z=1.96).
Margen de error (p)=5%=0.05. Se utiliza 5% por que desconocemos el
error o precisin que puede tener los operarios

2
= [( ) ( )]

Pgina | 16
 Elemento de trabajo N1

1.96 1.14 2
= [( )( )] = 7.80
0.05 16
Es necesario 8 observaciones.

Elemento de trabajo N 2

1.96 2.72 2
= [( )( )] = 12.63
0.05 30
Es necesario 13 observaciones.

Elemento de trabajo N 3.

1.96 3.23 2
= [( )( )] = 2.17
0.05 86
Es necesario 3 observaciones.

Elemento de trabajo N 4.

1.96 2.42 2
= [( )( )] = 2.42
0.05 61
Es necesario 3 observaciones.

Elemento de trabajo N 5

1.96 2.55 2
= [( )( )] = 9.76
0.05 32
Es necesario 10 observaciones.

Elemento de trabajo N 6

1.96 1.37 2
= [( )( )] = 5.45
0.05 23
Es necesario 6 observaciones.

Pgina | 17
 Elemento de trabajo N 7

1.96 1.45 2
= [( )( )] = 7.33
0.05 21
Es necesario 7 observaciones.

Elemento de trabajo N 8

1.96 2.73 2
= [( )( )] = 23.66
0.05 22
Es necesario 24 observaciones.

Elemento de trabajo N 9

1.96 2.28 2
= [( )( )] = 18.11
0.05 21
Es necesario 19 observaciones.

Elemento de trabajo N 10

1.96 2.50 2
= [( )( )] = 19.84
0.05 22
Es necesario 20 observaciones.

Elemento de trabajo N 11

1.96 2.14 2
= [( )( )] = 11.26
0.05 25
Es necesario 11 observaciones.

Elemento de trabajo N 12

1.96 5.06 2
= [( )( )] = 8.03
0.05 70
Es necesario 8 observaciones.

Pgina | 18
 Elemento de trabajo N 13

1.96 2.45 2
= [( )( )] = 1.73
0.05 73
Es necesario 2 observaciones.

Elemento de trabajo N 14

1.96 1.83 2
= [( )( )] = 2.66
0.05 44
Es necesario 3 observaciones.

Elemento de trabajo N 15

1.96 1.96 2
= [( )( )] = 1.49
0.05 63
Es necesario 2 observaciones.

Resultados obtenidos del estudio de tiempos:

*Cantidad de observaciones necesarias= 24
*Cantidad de observaciones realizadas=10

DETERMINACIN DEL FACTOR DE VALORACIN EN BASE A LOS

CRITERIOS DADOS EN EL SIGUIENTE ESCALA SOBRE RITMO DE
TRABAJO.

Calculo del factor de valoracin (FV). =
(100)

El ritmo de trabajo considerado en el clculo del factor de valoracin (FV), fue

determinado con ayuda del personal de produccin de la empresa, lo cual nos
ayud a establecer el ritmo del operador dependiendo de cada una de las
operaciones existentes en el proceso de la fabricacin de polos.

Pgina | 19
 del proceso de fabricacin es:
Luego, hallamos el

= 41

Calculo de suplemento:

Suplemento=suplemento por fatiga (7%)+suplemento por necesidades

personales (5%)+suplemento por condiciones atmosfricas (9%)

= 21%
, = 0.21

Estos datos fueron extrado de:

<https://issuu.com/bryansala/docs/sistema_de_suplementos_por_descanso1>

Los porcentajes determinados en el calculo de suplemento se establecieron en

base al sistema de porcentajes de los tiempos obtenidos en el libro de
introduccion al estudio del trabajo, II edicion.

Imagen 1: valoracin del ritmo de trabajo

Fuente: Universidad Tecnolgica del Per

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DETERMINACIN DEL TIEMPO ESTNDAR DEL PROCESO DE
FABRICACIN DE POLOS.

= 613

Calculo de tiempo estndar

. = ( ) +

. = (1 + )

Tiempo suplementario de 0.21 fue determinado con ayuda de informacin de

la fuente:
<https://issuu.com/bryansala/docs/sistema_de_suplementos_por_descanso1>

. = 613(1 + 0.21)

TS=741.73 segundos/polo

El tiempo estndar del proceso de fabricacin de polos es de 741.73

segundos/polo.

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 Observaciones (segundos)
N Elemento de Trabajo
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
TO S n ritmo observado FV TN

1 Tender en mesa 18 15 16 15 17 16 15 16 18 15 16 1.14 8 120 1.2 19.32

2 Marcar con molde 32 31 30 27 25 30 35 33 29 31 30 2.72 13 103 1.03 31.21
3 Cortar piezas 90 87 83 85 86 89 87 88 90 79 86 3.23 3 105 1.05 90.72
4 Separar partes 60 59 61 58 65 60 63 61 61 66 61 2.42 3 107 1.07 65.70
5 Inspeccionar 30 28 35 33 29 30 31 34 36 33 32 2.55 10 106 1.06 33.81
6 Dobladillar cuello 23 24 24 25 23 20 24 22 22 24 23 1.37 6 110 1.1 25.41
7 Dobladillar manga 20 21 23 19 22 20 19 22 20 23 21 1.45 7 111 1.11 23.20
8 Recubrir mangas 22 20 22 23 18 26 25 21 27 20 22 2.73 24 130 1.3 29.12
9 Recubrir cuello 21 19 18 20 21 26 24 20 21 23 21 2.28 19 125 1.25 26.63
10 Recubrir espalda 20 22 18 21 27 24 23 22 20 19 22 2.50 20 124 1.24 26.78
11 Recubrir delantera 25 23 27 28 26 21 25 23 27 23 25 2.14 11 107 1.07 26.54
Primer ensamble(remalle
12 1) 75 76 79 65 64 67 67 65 73 71 70 5.06 8 122 1.22 85.64
Segundo
13 ensamble(remalle 2) 70 78 73 74 71 76 70 73 73 75 73 2.45 2 125 1.25 91.63
14 Planchar 45 43 44 42 45 41 43 46 47 42 44 1.83 3 127 1.27 55.63
Tercer ensamble(remalle
15 3) 60 63 65 64 61 63 66 62 60 61 63 1.96 2 106 1.06 66.25

Pgina | 22
PASO N 3: Examinar crticamente los hechos

Durante el proceso de estudio de trabajo realizado, se puede apreciar que

durante el proceso de fabricacin de polo, el propsito es mejorar la
productividad y el tiempo de ejecucin del producto (polos), as como tambin
mejorar la eficacia y eficiencia de nuestros colaboradores para lograr los
objetivos.

El lugar en el que se hace este estudio es el rea de costura y remalle; en el

estudio se puede observar que solo se cuenta con una mquina de costura y
remalle causando demora innecesaria en la lnea de produccin (la espera de
cuatros minutos por pieza de cada prenda) genera un cuello de botella. Por este
motivo se propone nuevas ideas de mejora

PASO N 4: Idear y definir un nuevo mtodo

1. Implementar una nueva mquina de remallar.

La implementacin de la nueva mquina de remallar nos permitir tener

mayores posibilidades de crear diferentes acabados a un menor tiempo ya
que, estos cuentan con base entendible para una costura ms fcil de
mangas, puos y cuellos, as como prendas pequeas, con antena gua hilos
que ayuda que los hilos se deslicen fcilmente evitando que se enreden,
incluye un separador, pinzas de ensartado y paquete de agujas, tambin tiene
5 tipos de acabados: 3 hilos con diferentes anchos desde 1.5 mm hasta 6.7
mm. Sobrehilado para terminados profesionales de 2 a 4 hilos.

Pgina | 23
2. Implementar una nueva mquina de coser.
La implementacin de la nueva mquina coser nos permitir tener
mayores posibilidades de crear diferentes acabados a un menor tiempo
ya que, hace una costura recta brazos libre ojalador automtico de 4
pasos cose telas elsticas y semielasticas , controlador electrnico de
velocidad ,cose cierres, cose botones, hace dobladillos ,puntos invisibles,
tiene un largo de puntada de 0 a 5 mm .
Justificacin econmica

Una maquina coser CS6000I cuesta S/. 959, y una maquina remalladora
BROTHER 3034D cuesta S/.1049 es lo que se necesita para poder
disminuir los cuellos de botellas y mejorar la lnea de produccin. Por lo
tanto, se requiere de 3 mquinas adicionales de cada uno con un costo
total de S/. 6024. lo cual contribuir de manera satisfactoria en el proceso
de produccin de nuestro producto (polos).

Esta inversin se recuperara en un lapso de envi de dos lotes (252 polos)

con un precio promedio de S/.18

42 1

42
= 6 = 252

Dos Semanas 252 2 = 504 18 = /.9072

Por ello se recomienda incrementar las ventas adquiriendo estas

mquinas con una adecuada tasa de inters, reduciendo el costo de venta
y los gastos de la empresa.

Pgina | 24
 3. Mejorar el tiempo estndar por sello
Actualmente el tiempo estndar por polo en la empresa ADIMAR S.A.C.
Es de 741.73 segundos /polo con un suplemento del 25%, ya que la
proporcin del tiempo normal como mrgenes de tolerancia tiene que
fluctuar entre el 10% y 20%, para ello se tiene que eliminar aquellas
restricciones que perjudican el plan de produccin de la empresa, esto
contribuir a mejorar la productividad de la organizacin.

La Capacidad actual es de 38 polos por da, nuestra meta es generar 42

polos por da

480
42 =
.

. = 11.43 = 685.8 /

TN = 613 seg/polo

685.8 / = 613 / (1 + %)

A= Suplemento esperado

= 12%

Los suplementos se tienen que reducir de 25% a 12%. Mejorar el ambiente

laboral

Mejorar la posicin ergonmica del trabajo realizado

Mejorar la intensidad de la luz para la mesa de confeccin
Movimientos dinmicos cada 3 horas (lapso 5 min) para reducir la fatiga.
Implantar un nuevo mtodo de trabajo para los procesos de confeccin.
Mejorar el Ritmo de trabajo tratando de estandarizarlo al ptimo 110.

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 3. Aplicacin de la calidad del origen

Calidad en el origen es una metodologa de produccin bien formada que

consiste en realizar la inspeccin en cada operacin del proceso para
evitar que pasen productos defectuosos a la siguiente etapa.
Implantacin
Se debe implantar en los trabajadores la filosofa de tratar al siguiente
proceso como el cliente del proceso en el que ellos se desenvuelven, es
decir, entregar slo los productos de calidad, por medio de las
capacitaciones. La aplicacin de esta metodologa en la empresa,
reducir costos de reproceso y fabricacin de prendas defectuosas que
presenta una baja probabilidad de poder ser vendida al pblico.
Con la aplicacin de calidad en el origen se pretende reducir costos de
produccin, logsticos y de oportunidad, al ocupar el tiempo en producir
productos que tienen el 99.9% de probabilidad de ser parte del pedido de
venta.
Justificacin econmica

Costo de la capacitacin: S/. 1500

Produccin semanal: S/. 4104
Produccin diaria: S/. 684
Produccin mensual: S/. 16 416

En cuanto tiempo se recupera la inversin

1500
= = 2.2 = 3
684

Con la aplicacin de calidad en el origen se pretende reducir costos de

produccin, logsticos y de oportunidad, al ocupar el tiempo en producir
productos que tienen el 99.9% de probabilidad de ser parte del pedido de
venta.

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