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UNIVERSIDAD NACIONAL SAN LUIS GONZAGA DE ICA

ENSAYO DE MATERIALES

Para conocer las propiedades mecnicas de algunos materiales como los


metlicos y determinar as las cargas que puedan soportar, se efectan ensayos
destructivos o no destructivos para medir su comportamiento en distintas
situaciones. Con estos ensayos se pretenden las curvas caractersticas de
tensin deformacin como mtodo de caracterizacin de las propiedades
mecnicas de los materiales.

El ensayo destructivo ms importante es el ensayo de traccin, en el cual se


somete a una probeta metlica esfuerzos de traccin hasta su rotura, midindose
en todo momento la carga aplicada y obtenindose los resultados en una curva
tensin deformacin.

Se recurre para ellos a una mquina universal de ensayos donde se coloca una
probeta fijada entre dos mordazas, una fija y otra mvil y se procede a medir la
carga mientras se aplica el desplazamiento de la mordaza mvil. La mquina de
ensayo impone la deformacin desplazando el cabezal mvil a una velocidad
seleccionable. La celda de carga conectada a la mordaza fija entrega una seal
que representa la carga aplicada, las mquinas poseen un plotter que grafica la
curva esfuerzo deformacin.

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CONCEPTO GENERAL:

El ensayo de traccin de un material consiste en someter a una probeta


normalizada a un esfuerzo axial de traccin creciente hasta que se produce la
rotura de la misma. Este ensayo mide la resistencia de un material a una fuerza
esttica o aplicada lentamente. Las velocidades de deformacin en un ensayo
de tensin suelen ser muy pequeas ( = 104 a 102 s1).

CONCEPTO ESPECFICO AL ACERO:

Este ensayo consiste es someter una


barra, de seccin uniforme y
conocida, a una fuerza de traccin
que va aumentando progresivamente.
En forma simultnea se van midiendo
los correspondientes alargamientos
de la barra. La figura 5.12 muestra un
esquema de una mquina para
ensayos de traccin, en la que se
estira la barra a una velocidad
constante. Con los resultados de la
elongacin de la barra, se puede
graficar una curva de carga contra
alargamiento, que generalmente se
registran como valores de esfuerzo y
deformacin unitarios.

FIGURA 5.12 Esquema de una


mquina para ensayos de traccin.

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MQUINA DE TRACCIN:

Las mquinas utilizadas en el ensayo de traccin constan de un dispositivo


productor de carga, y otro dispositivo medidor de cargas y desplazamientos
registrados. La mquina debe cumplir las siguientes caractersticas:

La aplicacin de la fuerza de traccin tiene lugar en la direccin del eje de


la probeta.

Debe ser posible regular la velocidad de aplicacin de la carga. El proceso


de descarga tiene que realizarse de forma progresiva.

El dispositivo productor de cargas puede ser mecnico e hidrulico, con


un cabezal mvil y otro cabezal fijo.

El dispositivo medidor de cargas y desplazamientos funciona electrnicamente,


y regulan la velocidad de aplicacin de la carga y generan diagramas impresos
de la curva de traccin.

Mquina de prueba hidrulica para ensayo de


traccin de barra de acero.
LABORATORIO DE ESTRUCTURAS-CISMID -FIC-UNI

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Mquina de Prueba Mecnica para ensayo de traccin


del acero
LABORATORIO DE ENSAYOS DE MATERIALES-FIC-UNI
DIAGRAMA ESFUERZO vs
DEFORMACIN

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En esta operacin se somete a una probeta a una carga que aumenta de forma
gradual hasta que se llega al punto de ruptura de la probeta, pasando por 4 zonas
distintos, tales comportamientos se notaran en los grficos de Esfuerzo vs
Deformacin, estas zonas corresponden a:

1. Deformacin elstica: Durante esta el material sigue la Ley de Hooke,


comportndose lineal al esfuerzo aplicado, si se deja de aplicar fuerza en
este punto el material volver a su estado original.

2. Fluencia: Tras alcanzado el "Limite de fluencia del material este se


deforma bruscamente sin un aumento considerable de la carga aplicada,
este cambio brusco se debe a las impurezas presentes en el metal.

3. Deformacin plstica: En esta las deformaciones ya no siguen la Ley de


Hooke, pero, si se deja de aplicar fuerza en un punto de esta zona, el
material volver a un tamao siguiendo una recta imaginaria desde este
punto, con pendiente igual al Mdulo de Young.

4. Estriccin: Esto solo ocurre en materiales suficientemente dctiles, en


esta etapa las deformaciones en la probeta empiezan a concentrarse en
una parte de la misma, la cual ve reducida su seccin transversal, esto
seguir hasta que finalmente ocurra la ruptura del material.

Las propiedades que queremos medir se pueden obtener a partir del grfico
Esfuerzo vs Deformacin de la siguiente manera:

a) Lmite de fluencia: En el grfico corresponde al punto en que la curva


deja de comportarse de forma aproximadamente lineal (con pendiente
igual al mdulo de Young).

b) Esfuerzo Mximo: Tal como dice el nombre corresponde al Esfuerzo


mximo que resiste la probeta, se obtiene directamente de los datos
entregados por el ensayo.

c) Deformacin Mxima a la Ruptura: Corresponde a la deformacin


mxima de la probeta previa a la ruptura, se puede obtener fcilmente
buscando la deformacin mxima dada en los datos que se obtuvo del
ensayo.

d) Tenacidad: Corresponde a la energa absorbida por el material, para este


caso se calcular la tenacidad promedio para cada probeta a partir de los
datos medidos en el ensayo.

e) Ductilidad: Se sabe que la ductilidad cuantifica la capacidad del material


para deformarse sin romperse, con tal de analizarla se utilizaran las
medidas de largo y ancho de cada probeta, de forma previa y posterior al
ensayo.

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ENSAYO DE TRACCIN DEL CONCRETO:

La resistencia a la traccin del concreto es una forma de comportamiento de gran


inters para el diseo y control de calidad en todo tipo de obras y en especial las
estructuras hidrulicas y de pavimentacin. Sin embargo, en razn de que los
mtodos de ensayo a la traccin aparecen tardamente, en la dcada de los
cincuenta, la resistencia a la comprensin mantiene su hegemona como
indicador de la calidad, principalmente por el largo tiempo de aplicacin que ha
permitido acumular valiosa experiencia.

Se han desarrollado dos mtodos de prueba conocidos como ensayos de


traccin directa e indirecta, tambin denominado de comprensin diametral.

ENSAYO DE TRACCIN DIRECTA

El mtodo de ensayo de traccin directa consiste en someter a una solicitacin


de traccin axial un espcimen, cilndrico o prismtico, de relacin de h/d, entre
1.6 a 1.8 resultante del aserrado de las extremidades de una probeta moldeada,
para eliminar las zonas de mayor heterogeneidad. Los especmenes se apegan
por sus extremos, mediante resinas epxicas, a dos placas de acero que
contienen varillas de traccin, centradas y articuladas mediante rtula, las
mismas que se sujetan a los cabezales de una mquina de ensayos de traccin
convencional (fig. 1a).
El mtodo de traccin directa si bien es representativo del comportamiento del
concreto, requiere una operacin compleja, por lo que se ha firmado nicamente
en el mbito de los laboratorios.

ENSAYO DE TRACCIN INDIRECTA

En los ensayos a traccin indirecta, a diferencia de los ensayos directos, la rotura


de la probeta de hormign se produce debido a la aplicacin de una carga de
compresin o flexotraccin da lugar a una distribucin de tensiones de
traccin que acaban por fisurar la probeta. Son ensayos mucho ms sencillos que
los directos y permiten una buena estimacin del valor de la resistencia a
traccin, por lo que son los ms empleados para estos menesteres.

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ENSAYO BRASILEO

El ensayo Brasileo es el mtodo estandarizado para hallar un valor de


la resistencia a traccin del hormign (ASTM C-496, UNE 83.306 e ISO 4108).

Consiste en aplicar una carga externa de compresin en una de las caras de


la muestra cilndrica o cbica, mientras que el extremo opuesto a la carga
permanece apoyado. De esta forma aparecen dos fuerzas diametralmente
opuestas que producen una distribucin uniforme de tracciones transversales a
lo largo del eje de carga, causando la rotura a traccin de la muestra.

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ENSAYO DE TRACCIN DEL ACERO:

La versatilidad del ensayo de traccin radica en el hecho de que permite medir


al mismo tiempo, tanto la ductilidad, como la resistencia. El valor de resistencia
es directamente utilizado en todo lo que se refiere al diseo. Los datos relativos
a la ductilidad proveen una buena medida de los lmites hasta los cuales se
puede llegar a deformar el acero sin llegar a la rotura.

Este ensayo consiste es someter una barra, de seccin uniforme y conocida, a


una fuerza de traccin que va aumentando progresivamente. En forma
simultnea se van midiendo los correspondientes alargamientos de la barra.
La figura muestra un esquema de una mquina para ensayos de traccin, en la
que se estira la barra a una velocidad constante. Con los resultados de la
elongacin de la barra, se puede graficar una curva de carga contra
alargamiento, que generalmente se registran como valores de esfuerzo y
deformacin unitarios, y son independientes de la geometra de la barra.

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ENSAYO DE TRACCIN EN PLSTICOS:

OBJETIVO DEL ENSAYO:

En el ensayo de traccin se determinan las principales propiedades mecnicas


de materiales de moldeo. Generalmente, los valores caractersticos se utilizan
para fines comparativos. Dichos valores caractersticos son:

Tensin de traccin: Fuerza referida a la seccin inicial de la


probeta.

Deformacin: Variacin de la longitud de medicin referida a


Longitud inicial.

Mdulo de traccin: Gradiente de la curva en el diagrama de


tensin-deformacin.

Punto de fluencia: Tensin y deformacin en el punto de la curva


donde el gradiente es cero.

Punto de rotura: Tensin y deformacin en el momento de rotura


de la probeta.

Coeficiente de Poisson: relacin negativa de deformacin


transversal respecto a deformacin longitudinal

Tanto la norma ISO 527-1/-2 como la ASTM D 638 especifican mtodos para el
ensayo de traccin. Ambas normas son tcnicamente equivalentes, pero no
ofrecen resultados completamente comparables ya que las geometras de las
probetas, velocidades de ensayo y la manera de hallar los resultados difieren
entre s.

Diagrama de tensin-deformacin de un ensayo de traccin ISO 527-2

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En el ensayo de traccin estandarizado se representan los resultados relativos


a una velocidad de extraccin definida en el cuerpo de la probeta. Sin embargo,
en un componente o una estructura en uso las cargas aplicadas pueden situarse
en un rango muy amplio de la velocidad de deformacin. Debido a las
propiedades viscoelsticas de los polmeros, a diferentes velocidades de
deformacin, generalmente, resultan unas propiedades mecnicas distintas que
las medidas en una probeta estandarizada. Por este motivo, los valores
caractersticos determinados en el ensayo de traccin solo son aptos para el
diseo de componentes hasta cierto punto, aunque representan una base muy
fiable para realizar comparativas de materiales.

ENSAYOS DE ENVEJECIMIENTO:

El ensayo de traccin nos proporciona una buena base para representar la


variacin de los valores caractersticos mecnicos de un polmero segn el
envejecimiento, el envejecimiento por calor o medios o la exposicin a la
intemperie. Para ello, se determinan los valores caractersticos del ensayo de
traccin en un estado reciente a la inyeccin, as como tambin segn los
tiempos de envejecimiento y de exposicin a la intemperie.

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Las probetas de ensayo para materiales metlicos se obtienen, generalmente


por mecanizado de una muestra del producto objeto de ensayo, o de una
muestra moldeada. En el caso de tratarse de productos que tengan una seccin
constante (perfiles, barras, etc.) o de barras obtenidas por moldeo, se pueden
utilizar como probetas las muestras sin mecanizar. La seccin de la probeta
puede ser circular, cuadrada o rectangular.

Generalmente las probetas de ensayo para materiales no metlicos se


pueden preparar por prensado, por inyeccin o bien por arranque de viruta
mediante corte de planchas. En general hay tres tipos de probeta:

SEGN NORMA ASTM D638:

Plsticos rgidos y semirgidos:


Las probetas se conformarn de acuerdo a las dimensiones de la figura 1. El tipo
de muestra M-I es la muestra preferida y se usar cuando haya material
suficiente tendiendo un espesor de 7 mm (0.28 pulgadas) o menor.

El espcimen de Tipo II se puede usar cuando un material no se rompe en la


seccin estrecha con el material preferido Tipo I.

Se utilizar el espcimen del Tipo V cuando slo se disponga de material limitado


con un espesor de 4 mm (0,16 pulgadas) o menos para la evaluacin, o cuando
haya un gran nmero de especmenes en un espacio limitado (trmico y pruebas
de estabilidad ambiental, etc.).

La muestra de Tipo IV debe utilizarse cuando se requieran comparaciones de


dietas entre materiales en diferentes casos de rigidez (es decir, no rgidos y
negativos).

El espcimen de Tipo III debe ser usado para todos los materiales con un
espesor mayor de 7 mm (0,28 pulgadas) pero no mayor de 14 mm (0,55 pulg).

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Plsticos no rgidos
El espcimen de prueba se conformar de acuerdo con las dimensiones
mostradas en la Fig. 1. El espcimen de Tipo IV se utilizar para probar plsticos
no rgidos con un espesor de 4 mm (0,16 pulgadas) o menos. El espcimen Tipo
III debe usarse para todos los materiales con una viscosidad mayor de 7 mm
(0,28 pulg.) Pero no mayor de 14 mm (0,55 pulg).

Materiales compuestos reforzados


Las probetas para materiales compuestos reforzadas sern del tipo M-I. En todos
los casos el espesor mximo de las probetas ser de 7 mm.

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Tubos rgidos:
La probeta de ensayo para tubos rgidos deber como se muestra en la Fig. 2.
La longitud ser como se muestra en la tabla de la Fig. 2. Se mecanizar una
ranura alrededor del exterior de la muestra en el centro de su longitud de modo
que la seccin de pared despus del mecanizado sea del 60% del grosor nominal
original de la pared. Esta ranura consistir en una seccin recta de 57,2 mm
(2,25 pulg.) De longitud con un radio de 76 mm (3 pulgadas) en cada extremo
unindolo al dimetro exterior. Las clavijas de acero o de latn que tengan
dimetros tales que encajen perfectamente en el interior del tubo y tengan una
longitud igual a la longitud completa de la mordaza ms 25 mm (1 pulg.) Se
colocarn en los extremos de los especmenes para evitar el aplastamiento. En
el tubo separndolos y apoyndolos sobre una varilla metlica de tefln Los
detalles de los enchufes y el conjunto de prueba se muestran en la figura 2.

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Varillas rgidas:
La probeta para varillas rgidas deber ser mostrado en la Fig. 3. La longitud,
ser como se muestra en la tabla de la Fig. 3. Se mecanizar una ranura
alrededor del espcimen en el centro de su longitud de manera que el dimetro
de la parte mecanizada sea del 60% del dimetro nominal original. Dicha ranura
consistir en una seccin recta de 57,2 mm (2,25 pulg.) De longitud con un radio
de 76 mm (3 pulgadas) en cada extremo unindola al dimetro exterior.

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Las probetas que se van a ensayar deben presentar superficies libres de


defectos visibles, araazos o imperfecciones. Las marcas correspondientes a las
operaciones del mecanizado de la probeta sern cuidadosamente eliminadas
con una lima fina o un abrasivo y las superficies limadas sern suavizados con
papel abrasivo. El acabado final se har en una direccin paralela al eje largo de
la probeta.

Si es necesario hacer marcas para las mordazas, stas se harn con pinturas de
cera o tinta china, las cuales no afectan al material. Nunca se harn araazos o
marcas con punzones. Cuando se sospeche de la presencia de anisotropa en
las propiedades mecnicas, se harn probetas con idnticas dimensiones
teniendo sus ejes largos paralelos y perpendiculares a la direccin sospechada
de anisotropa.

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Conectar y encender el equipo por la parte posterior, seleccionar en el


modo las condiciones requeridas, unida desde la energa (joules).

Subir el martillo a la posicin ms elevada con la palanca en posicin


Enlanche (Enlanchada). Presionar el Botn compensate y usted ver que
comenzar a parpadear (listo para medir).

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Llevar la palanca hasta el tope central Release (Soltar). Tenga precaucin


de realizar este paso detrs de la lnea amarilla del equipo y en frente de
la mquina. De esta manera se realiza una prueba en vaci sobre el
equipo.

El pndulo descender y slo cuando en la pantalla registre el valor de la


energa perdida o compensate, podr retirar el pin de la posicin release
y llevar la palanca hasta la posicin de Brake (freno). Anote dicho valor.

Cuando el martillo est totalmente esttico, retorne la palanca a la


posicin de enlanche o inicial, de esta manera se desactivar el freno, al
igual inserte el pin en el agujero dispuesto para este.

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Asegure el martillo en una posicin baja por seguridad y con el pasador


en aluminio, como se indica en la figura y posteriormente ubique la
probeta con la ranura adecuada y utilizando la galga para dicho centraje
en los apoyos de la mquina.

Repita los pasos 2, 3 y 4, slo que esta vez lo har presionando el botn
Test en la unidad de control. Registre el valor de la energa Total obtenida.

Es necesario que utilice varias probetas para este ensayo de manera que
al final pueda determinar el promedio del material que est ensayando.
No olvide registrar el compensate en cada prueba pues este vara de en
relacin a las prdidas por friccin, para lo cual repita los pasos 2 al 7.
Entre ensayo y ensayo.

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El ensayo normalizado de traccin es uno de los ms bsicos en lo que se refiere


a la determinacin de propiedades de los materiales y evaluacin de sus
constantes elsticas, tales como: Mdulo de Young. Dicho ensayo se puede
aplicar a los aceros, aleaciones, maderas, hormigones, plsticos y materiales
compuestos. Tambin se puede aplicar este ensayo para medir otras
propiedades, tales como: resistencia de soldaduras, uniones.

EXISTEN DIFERENTES NORMAS PARA REALIZAR EL ENSAYO DE


TRACCIN, UNE 53 023, DIN 53455, ISO/DP 527, ASTM 638.

Consiste en deformar una probeta haltera, a lo largo de su eje mayor, a velocidad


constante y aplicando fuerza hasta su rotura. Las probetas pueden ser
moldeadas por inyeccin, o mecanizadas a partir de placas moldeadas por
compresin. Se les da un acondicionamiento normalizado. Su espesor es
alrededor de 3 4 mm.

Ambos extremos de la probeta se sujetan fuertemente en las mordazas de una


mquina de ensayo. Las mordazas se separan a velocidad constante de 1, 2, 5,
10, 10, 50, 100, 200, 500 mm/ min., tirando de la probeta desde ambos extremos.
El esfuerzo es registrado grficamente frente a la deformacin (alargamiento).

En ASTM E-8 se proporcionan los procedimientos para los ensayos de


traccin de metales.

Los mtodos para los ensayos de traccin de los platicos se describen en


ASTM D-638, ASTM- 2289 (velocidades de deformacin alta).

ASTM D-882 (laminas finas). En ASTM D 2343 se describe el mtodo


para los ensayos de traccin de las fibras de vidrio.

ASTM D638 y ISO 527 -2:

Las normas de ensayo de traccin de plsticos, tal como ASTM D638 y ISO 527-
2, cubren una gama de plsticos incluyendo los termoestables, termoplsticos y
plsticos reforzados con fibras. Las probetas de ensayo pueden ser rgidas,
semirgidas, moldeadas o extruidas y comnmente en forma de halterio.

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Las propiedades mecnicas de materiales plsticos varan dependiendo del tipo


de plstico, as como de los aditivos que pueden ser incorporados en la
formulacin. Propiedades, tales como dureza, ductilidad y resistencia, estn
influenciadas por diferentes tipos de aditivos. Para determinar el equipo de
ensayo adecuado, es importante entender como el material cambia de
comportamiento como consecuencia de los aditivos aadidos.

Seleccionar el extensmetro adecuado puede ser una tarea difcil cuando


interesa medir tanto el mdulo como la deformacin a rotura. Para algunos tipos
de extensmetros, como un extensmetro clip esttico, la precisin est en
funcin de la cantidad de recorrido del extensmetro. Cuanto mayor es el
recorrido que un extensmetro es capaz de realizar, menor ser la precisin.
Esto hace difcil medir la deformacin a la rotura para los plsticos que tienen un
mdulo relativamente alto. Puesto que la norma exige que la medicin de la
deformacin sea directa slo hasta el lmite elstico, los extensmetros clip
estticos son adecuados para la determinacin del mdulo de elasticidad.

Los extensmetros automticos, como el 750 AutoX, tiene una alta precisin a
lo largo de todo su recorrido. Esta propiedad le convierte en ideales para
aplicaciones que requieren alta precisin desde el inicio del ensayo y tambin la
capacidad de medir la deformacin a rotura. Estos extensmetros pueden
utilizarse en sistemas de ensayo manuales y en los totalmente automatizados
que utilizan robots para la manipulacin de las probetas.

Recomendamos utilizar el 750 AutoX para los requerimientos de deformacin


segn ISO 527-2, o bien ambos el Advanced Video Extensometer (AVE) y el 750
AutoX para cumplir con los requerimientos de deformacin segn la norma
ASTM D638.

ASTM D638:

En la norma ASTM D638 se especifican las condiciones de los ensayos para


determinar las propiedades de traccin de los plsticos reforzados y sin reforzar
y se aplica a los tipos de probetas tubulares y de palanquetas (tipos I-V) y varillas.
Entre estas propiedades se incluye una resistencia mxima, la deformacin en
la rotura y el mdulo. Las propiedades mecnicas de los plsticos pueden
cambiar mucho cuando se incorporan ciertos aditivos a la frmula. Algunas de
estas propiedades son la resistencia, la ductilidad y la dureza.

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TRACCIN BAJO NORMA ISO 527-1:2012:

En la norma ISO 527-1:2012 se especifican los principios generales para la


determinacin de las propiedades de traccin de los plsticos y materiales
compuestos de plstico bajo condiciones definidas. Varios tipos diferentes de
muestra de ensayo se definen para adaptarse a diferentes tipos de material que
se detallan en las partes posteriores de la norma ISO 527. Los mtodos se
utilizan para investigar el comportamiento a la traccin de las muestras de
ensayo y para determinar la resistencia a la traccin, mdulo de traccin y otros
aspectos de la traccin de tensin / deformacin relacin bajo las condiciones
definidas.

TRACCIN BAJO NORMA ISO 527-2:2012:

En la norma ISO 527-2:2012 se especifican las condiciones de ensayo para la


determinacin de las propiedades de traccin de los plsticos de moldeo y
extrusin, con base en los principios generales de la Norma ISO 527 1

DIN 50125:2009:

DIN 50125:2009 Pruebas de materiales metlicos - piezas para ensayos de


traccin (estndar de Relaciones Exteriores) Se especifica las piezas
para ensayos de traccin para las pruebas de tensin de los materiales
metlicos que se describen en la norma DIN EN 10002 parte 1. La aplicacin de
esta norma puede ser til para facilitar la fabricacin de piezas para ensayos
detraccin en los talleres. Las piezas para ensayos de traccin descritos en la
norma son ejemplos de acuerdo con los requisitos descritos en la norma DIN EN
10002 Parte 1

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ENSAYO DE TRACCIN BAJO LA NORMA ASTM E8:

La ASTM define E8, E8M - 09 como Mtodos de Prueba Estndar para Pruebas
de Tensin de Materiales Metlicos. Estas pruebas de tensin proporcionan
informacin sobre la resistencia y la ductilidad de los materiales en
traccin uniaxial. Esta informacin puede ser til en las comparaciones de los
materiales, el desarrollo de aleacin, control de calidad y diseo en
determinadas circunstancias. Se aplica a los materiales metlicos, en cualquier
forma, tales como: hojas, lminas, alambre, varillas, barras, tubos y
conducciones. Para cada uno de estos tipos de muestras, la norma define las
geometras y dimensiones adecuadas, que requieren soluciones especficas de
agarre que son fundamentales para la realizacin de una prueba exitosa. Los
tipos ms comunes de las muestras son rectangulares y redondos.
Preparacin inadecuada de las muestras es a menudo la razn de los resultados
de pruebas insatisfactorias. Con el fin de asegurar resultados exactos y precisos,
las muestras deben ser mecanizadas con cuidado

Objetivo del ensayo:

ASTM E8 describe mtodos de prueba de traccin para determinar el


lmite elstico, punto de alargamiento de rendimiento, resistencia a la
traccin, elongacin y reduccin de rea de productos metlicos

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I.R.A.M 500-102:

Mtodo de ensayo de traccin en el acero:

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ENSAYO PARA DETERMINAR LA RESISTENCIA A LA TRACCIN POR


COMPRESIN DIAMETRAL. NTP 339.084:

HORMIGN (CONCRETO). Mtodo de ensayo normalizado para la


determinacin de la resistencia a la traccin simple del hormign, por compresin
diametral de una probeta cilndrica.

T = 2P / l d
Dnde:

- T = Resistencia a la traccin por comprensin diametral, kPa.


- P = Mxima carga aplicada indicada por la mquina de ensayo, kN.
- l = longitud, m.
- d = Dimetro, m.

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Ejemplo: ensayos por la Universidad Ricardo Palma

Velocidad constante dentro del rango de 689 kPa/min a 1380 kPa/min

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BARRAS CORRUGADAS: Se entiende como barras de acero corrugadas a


las que presentan resaltes o estras que por sus caractersticas mejoran su
adherencia al concreto. El acero que se emplea en el pas para concreto armado
es el producido por SIDERPERU O AREQUIPA, de seccin circular y corrugado
de grado 60, cuyo punto de fluencia es de 4200 kg/cm2 (fy). Su longitud es de
9.00 ml.

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ENSAYO DE TRACCIN:

Este ensayo consiste en estirar al acero hasta


romperlo y calcular sus propiedades del
acero.

Este ensayo nos ayuda a comprobar que los


resultados que nos da la empresa
comercializadora son ciertos, ya que como la
produccin de estos aceros es grande
siempre hay fallas y as evitar construir con
un acero de mala calidad.

El objetivo de este ensayo es de comprobar


el Fy del acero que es 4200 kg/cm2. Ya que
este resultado nos da el RNE para acero
grado 60.

Tambin puede ser para otro tipo de acero,

Tambin comprobar la uniformidad del Fy en


todos los dimetros que hay en el mercado.

Otro es objetivo es medir el estiramiento que hay en las barras y observar si


estas medidas coinciden con la hoja tcnica del producto.

Procedimiento:

Probetas mnimo de 50 cm de largo.

Marcar el centro.

Despus de marcado el centro se procede a marcar 10 cm a cada


lado de la marca del medio teniendo una distancia de 20 cm.

Despus se coloca el acero en la maquina universal y se ajusta el


mandril.

Ya empezado el ensayo esperar y leer las cargas.

En el acero una pequea cintura, ya que en esa parte se forma la


falla.

Tambin se debe medir la distancia entre las dos marcas y as


medir la distancia de elongacin.
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ENSAYO DE MATERIALES

Qu se puede obtener con el ensayo a traccin?

Lmite de fluencia

Resistencia a traccin

Deformacin

Relacin entre R/Fy

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ENSAYO DE MATERIALES

1. Caracterizar y diferenciar las propiedades mecnicas de algunos


materiales distintos frente a carga de traccin concluyendo en:

Determinacin de los valores de estriccin y alargamiento de


prcticamente igual magnitud por ambos mtodos (distintas
probetas) utilizando el mismo material.

Determinacin de los valores caractersticos de las curvas en cada


uno de los ensayos como la tensin de ruptura y la tensin de lmite
elstico a partir de la cual el material mostrar un comportamiento
plstico. Se observa, en ambos casos que para la probeta cilndrica
(con ms cantidad de material) lgicamente la magnitud de la
tensin de ruptura es mayor.

Determinar como valor caracterstico del comportamiento de estos


metales (medidos sobre la zona predictible o de comportamiento
lineal) el mdulo elstico o mdulo de Young.

2. Familiarizarnos con estas tcnicas de ensayo, sus fundamentos y


objetivos.

3. Familiarizarnos un poco ms con el empleo de herramientas en el


laboratorio y las nuevas tcnicas y tecnologa aplicadas a estos ensayos.

4. Observas el efecto del tratamiento trmico (temple) sobre las propiedades


mecnicas de los metales; incremento de la dureza y resistencia, as
como prdida de ductilidad (material ms frgil y rgido).

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http://www.zwick.pe/es/aplicaciones/plasticos/termoplasticos-compuestos-de-
moldeo/ensayo-de-traccion.html

http://civilgeeks.com/2011/12/10/la-resistencia-a-la-traccin-del-concreto/

http://www.directindustry.es/fabricante-industrial/maquina-prueba-traccion-
89733.html

http://classes.engr.oregonstate.edu/mime/winter2012/me453-001/Lab1%20-
%20Shear%20Strain%20on%20Polymer%20Beam/ASTM%20D638-02a.pdf

http://www.shimadzu.com/an/industry/petrochemicalchemical/n9j25k00000pyu0
5.html

http://ocw.uc3m.es/ciencia-e-oin/tecnologia-de-materiales-
industriales/practicas-1/Practica_II-TRACCION.pdf

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