Asentamiento de Cañerias

COMANDO GENERAL DEL EJRCITO
ESCUELA MILITAR DE INGENIERA

MCAL. ANTONIO JOSE DE SUCRE
BOLIVIA
ASENTAMIENTO DE CAERIAS
MATERIA : CEMENTACIN PETROLERA
NOMBRE : ISRAEL NICOLAS ORDOEZ ESCOBAR
ERIKA HUAYHUA VARGAS
CDIGO : C4699-X
C4647-7
DOCENTE : ING. SELVA ALCOBA ALARCON
CARRERA : ING.PETROLERA
SEMESTRE : SPTIMO B
CBBA-BOLIVIA
COMANDO GENERAL DEL EJRCITO Materia: CEMENTACIN PETROLERA
ESCUELA MILITAR DE INGENIERIA Docente: ING. SELVA ALCOBA ALARCON
BOLIVIA
CONTENIDO
INTRODUCCIN ------------------------------------------------------------------------------------------------- 4
OBJETIVO --------------------------------------------------------------------------------------------------------- 5
CONCEPTOS GENERALES --------------------------------------------------------------------------------- 6
TUBERA CONDUCTORA --------------------------------------------------------------------------------- 6
TUBERA SUPERFICIAL ----------------------------------------------------------------------------------- 7
TUBERA INTERMEDIA ------------------------------------------------------------------------------------- 9
TUBERA DE EXPLOTACIN ---------------------------------------------------------------------------11
TUBERA DE REVESTIMIENTO CORTA (LINERS) ----------------------------------------------12
GEOPRESIONES FORMACION (O DE PORO) Y DE FRACTURA----------------------------16
PRESIN HIDROSTTICA ------------------------------------------------------------------------------18
PRESIN DE SOBRECARGA --------------------------------------------------------------------------19
PRESIN DE FORMACIN -----------------------------------------------------------------------------21
PRESIN DE FRACTURA -------------------------------------------------------------------------------22
METODOLOGA PRCTICA PARA EL CLCULO DE LAS PRESIONES DE

SOBRECARGA, PORO Y FRACTURA ---------------------------------------------------------------22
MTODO DE FOSTER Y WHALEN O DE PROFUNDIDAD EQUIVALENTE ------------23
MTODO DE EATON -------------------------------------------------------------------------------------23
METODOLOGA PARA EL ASENTAMIENTO DE TUBERAS DE REVESTIMIENTO ----23
ASENTAMIENTO DE LA TUBERIA DE EXPLOTACION ------------------------------------------24
ASENTAMIENTO DE TUBERA INTERMEDIA-------------------------------------------------------24
ASENTAMIENTO DE TUBERA SUPERFICIAL -----------------------------------------------------26
SELECCIN DEL DIMETRO DEL AGUJERO ------------------------------------------------------28

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DISEO DE TUBERAS DE REVESTIMIENTO -------------------------------------------------------29
FACTORES DE DISEO ------------------------------------------------------------------------------------29
METODOLOGIA DE DISEO ------------------------------------------------------------------------------29
PRESIN INTERNA -------------------------------------------------------------------------------------------29
COLAPSO: -------------------------------------------------------------------------------------------------------29
TENSION: -------------------------------------------------------------------------------------------------------29
CONSIDERACIONES ADICIONALES ------------------------------------------------------------------29
RECOMENDACIONES ---------------------------------------------------------------------------------------30
BIBLIOGRAFA -------------------------------------------------------------------------------------------------31
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INTRODUCCIN
En la construccin y durante la vida til de un pozo petrolero, las tuberas de

revestimientos son preponderantes, para logara el objetivo del pozo. Por medio
de este trabajo veremos lo que es el procedimiento a seguir para disear
tuberas de revestimiento, teniendo en cuenta la determinacin de la
profundidad de asentamiento y la determinacin de cada sarta de TRs.
Es de suma importancia la seleccionar apropiada de las profundidades para

asentar la Tubera de Revestimiento, ya que muchos pozos presentan fallas de
tipo econmico e ingenieriles; porque el programa de Revestimiento especifica
profundidades muy someras o muy profundas.
De igual manera la determinacin de las profundidades de asentamiento est en

funcin de las condiciones geolgicas a perforar. El criterio de seleccin de la
profundidad de asentamiento vara de acuerdo a la funcin especfica de cada
sarta de tubera de revestimiento.
Las TRs representan una considerable porcin del costo total del pozo, que vara
entre el 15 y 35 % del mismo, por lo tanto cualquier reduccin en el costo de los
tubulares puede generar ahorros sustanciales en el costo total del pozo.
OBJETIVO
Establecer los criterios bsicos para el asentamiento y diseo de tuberas de

revestimiento, que nos permitan usar TRs con caractersticas suficientes para
resistir las cargas impuestas durante la perforacin, terminacin y reparacin de
pozos, al mnimo costo.
CONCEPTOS GENERALES
TUBERA CONDUCTORA
Es la primera que se cementa o inca al inicial la perforacin del pozo. La
profundidad de asentamiento vara de 20m a 250m. Su objetivo principal es
establecer un medio de circulacin y control del fluido de perforacin que retorna
del pozo hacia el equipo de eliminacin de slidos y las presas de tratamiento.
Permite continuar perforando hasta alcanzar la profundidad para asentar
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la tubera de revestimiento superficial. Algunas veces en la tubera conductora se

instala un diverter o desviador de flujo a fin de poder manejar fluidos de agua
salada o gas superficial, envindolos hacia fuera de la localizacin.
Sus principales funciones son:
Evitar que las formaciones someras no consolidadas se derrumben dentro

del hoyo.
Proporcionar una lnea de flujo elevada para que el fluido de perforacin

circule hasta los equipos de control de slidos y a los tanques de superficie.
Proteger formaciones de agua dulce superficiales de la contaminacin por

el fluido de perforacin.
Permite la instalacin de un sistema desviador de flujo y de un impide

reventn anular.
Figura 1. Tubera Conductora

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TUBERA SUPERFICIAL
La introduccin de esta tubera tiene como objetivo instalar conexiones
superficiales de control y al mismo tiempo proteger el agujero descubierto,
aislando as flujos de agua y zonas de prdida de lodo cercanas a la superficie del
terreno.
Como ejemplo se tiene que para las diferentes zonas de trabajo, actualmente se
emplean tuberas superficiales de 20 para pozos exploratorios o pozos de
desarrollo que son perforados a profundidades mayores de 4500m. Estas tuberas
se introducen a profundidades que varan entre 500 y 1000m. Los dimetros se
seleccionan de acuerdo a la profundidad total del pozo.
Evitar la contaminacin de yacimientos de agua dulce.
Proporcionar un gradiente de fractura suficiente para permitir la perforacin

del prximo hoyo.
Soportar el peso del resto de las tuberas que sern colocadas en el pozo.
Por esta razn se cementan hasta superficie.
Figura 2. Tubera Superficial

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TUBERA INTERMEDIA
Estas tuberas se introducen con la finalidad de aislar zonas que contengan

presiones normales de formacin, flujos de agua, derrumbes y prdidas de
circulacin: en si se utiliza como proteccin del agujero descubierto, para tratar en
la mayora de los casos, de incrementar la densidad de los fluidos de perforacin y
controlar las zonas de alta presin.
Dependiendo de la profundidad del pozo o de los problemas que se encuentren

durante la perforacin, ser necesario utilizar ms de una sarta de tubera de
revestimiento intermedia, que aislaran la zona problema.
Facilita el control del pozo si se encuentran zonas de presiones anormales.
Asla formaciones problemticas, lutitas deleznables, flujos de agua salada

o formaciones que contaminan el fluido de perforacin.
Permite bajar la d ensidad del lodo para perforar zonas de presiones

normales que se encuentran debajo de zonas presurizadas.
Figura 3. Tubera Intermedia

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TUBERA DE EXPLOTACIN
Estas tuberas tienen como objetivo principal aislar el yacimiento de fluidos

indeseables en la formacin productora y de otras zonas del agujero, tambin para
instalacin de empacadores de produccin y accesorios
utilizados en la terminacin del mismo.
En el diseo de esta tubera se deber tener especial atencin, considerando

todos los elementos que intervienen en su programacin.
Aislar las formaciones o yacimientos para producir selectivamente.
Evitar la migracin de fluido entre zonas.
Instalar empacadores y accesorios para la terminacin del pozo.

Servir de aislamiento al equipo de control (cabezal) que se instalar para
manejar la produccin del pozo.
Figura 4 Tubera de Explotacin
TUBERA DE REVESTIMIENTO CORTA (LINERS)
Constituye una instalacin que evita utilizar una sarta en la superficie al fondo del
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pozo; la longitud de esta tubera permite cubrir el agujero descubierto, quedando

una parte traslapada dentro de la ltima tubera que puede variar de 50 a 150m y
en ocasiones se emplea una longitud mayor dependiendo del objetivo de su
introduccin.
Figura 5 Liner
Razones para su utilizacin
Control del pozo: el liner permite aislar las zonas de alta o baja presin y
terminar o continuar la perforacin con fluidos con alta o baja densidad.
Economa de tubera de revestimiento: se pueden efectuar pruebas de

horizontes
Cercanos a la zapata de la ltima tubera de revestimiento, a un costo muy

bajo debido a la pequea cantidad de tubera usada, no comparable con una
tubera llevada hasta la superficie.
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Rpida instalacin: las tuberas de revestimiento cortas pueden colocarse el

intervalo deseado mucho ms rpido que las normales ya que un una vez
conectada la cantidad requerida, esta es introducida con la tubera de perforacin.
Ayuda a corregir el desgaste de la ltima tubera de revestimiento cementada. Al

continuar la perforacin existe la posibilidad de desgastar la tubera de
revestimiento. Esto se puede corregir mediante una extensin o complemento de
una tubera corta.
Evita volmenes muy grandes de cemento. Debido a que las tuberas cortas no
son cementadas hasta la superficie.
Auxilia en la hidrulica durante la perforacin al permitir utilizar sartas de

perforacin combinadas, mejora las prdidas de presin por friccin en la tubera
de perforacin, durante la profundizacin del pozo, permitiendo alcanzar mayores
profundidades con sartas ms resistentes
Camisa o Liner de Produccin:
Este tipo de tubera se coloca en la seccin interior del revestidor de produccin.
Su uso principal se realiza en pozos exploratorios debido a que se pueden probar

las zonas de inters sin el gasto de una sarta completa. Luego si existe una
Produccin comercial de hidrocarburo, se puede conectar la sarta hasta superficie.
En la mayora de los casos se corre con una herramienta especial en el tope del
mismo que permite conectar la tubera y extenderla hasta la superficie si se

requiere. Normalmente, va colgado a unos 500 por encima del ltimo revestidor
Cementado hasta la profundidad final del pozo.
Tie Back:
Los liners de produccin generalmente se conectan hasta superficie (en el cabezal

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del pozo) usando una sarta de revestimiento tie back cuando el pozo es
completado. Esta sarta se conecta al tope del liner con un conector especial.
El tie back asla revestidor usado que no puede resistir las posibles cargas de
presin si contina la perforacin, proporcionando integridad de presin desde el
tope del liner al cabezal del pozo. Tambin permite aislar un revestimiento gastado
que no puede resistir incrementos de presin o aislar revestimientos intermedios
en casos de incrementos de produccin.
Figura 6 Distribucin de tuberas de revestimiento
GEOPRESIONES FORMACION (O DE PORO) Y DE

FRACTURA
Problemas de flujo y descontrol, pegaduras por presin diferencial, prdidas de

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circulacin, colapsos de tuberas de revestimiento y derrumbes de formacin

suelen incrementar considerablemente el costo de un pozo y el tiempo de
perforacin del mismo. Estos problemas son causados generalmente por una
deficiente prediccin de las presiones de sobrecarga, poro y fractura de las
formaciones a perforar, y cuyo conocimiento es bsico para planear la perforacin.
Consecuentemente, es indispensable entender primero los principios fsicos que
originan estas presiones y, segundo, predecirlas con la mayor exactitud posible.
Durante el proceso de depositacin normal, la presin de sobrecarga se

incrementa conforme los sedimentos se acumulan. El incremento de la sobrecarga
compacta los sedimentos, resultando en un decremento de la porosidad, como se
ilustra en la Figura 7. El proceso de compactacin ocurre a medida que el agua de
formacin es expulsada del espacio poroso, y el esfuerzo de sobrecarga
soportado por dicha agua de formacin es transferido a la matriz de la roca
reduciendo la porosidad.
En reas donde la permeabilidad de la formacin ha sido suficiente para permitir la

migracin de fluidos causada por la reduccin de la porosidad, la presin de poro
es normal y se considera aproximadamente igual a la presin hidrosttica ejercida
por una columna de agua de formacin a la profundidad de inters.
Las zonas de presin de poro anormales se originaron durante el proceso de

depositacin y compactacin, formndose una barrera impermeable que impidi la
liberacin del agua de la formacin por debajo de esta barrera.
Esta barrera impermeable se form debido a que el proceso de sedimentacin y

compactacin ocurri a un ritmo ms rpido que el movimiento ascendente del
agua. Consecuentemente, la porosidad de la formacin abajo de esta barrera
impermeable difiere de la tendencia normal.
Las propiedades de las formaciones lutticas se utilizan para predecir y estimar la

magnitud de las presiones anormales en las formaciones debido a sus
caractersticas, y adems constituyen un gran porcentaje de los sedimentos
depositados en las zonas petroleras.
Debido a que los estratos lutticas son notablemente sensibles a los procesos
de compactacin, e s t o s han constituido una valiosa deteccin y
construccin de perfiles de precio.
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Figura 7 Proceso de sedimentacin y compactacin
PRESIN HIDROSTTICA
Es la ejercida por el peso de una columna de fluido sobre una unidad de rea. No
importa cul sea el rea de la seccin de la columna y se expresa de la siguiente
manera:
La presin hidrosttica es afectada por:
contenido de slidos.
gases disueltos.
la diferencia de gradientes de temperatura del fluido.
Figura 8 Presin Hidrosttica

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PRESIN DE SOBRECARGA
Es la presin ejercida por el peso combinado de la matriz de la roca y los fluidos

contenidos en los espacios porosos de la misma (agua, hidrocarburos, etc.), sobre
las formaciones subyacentes. La presin de sobrecarga (S) es el peso de la
columna de roca ms los fluidos contenidos en el espacio poroso que soporta
una formacin a una determinada profundidad.
Se expresa de la siguiente forma:
Figura 9 Presin de sobrecarga

Sobrecarga:
Dnde:
Puesto que la porosidad no disminuye en forma lineal con la profundidad bajo una
compactacin normal de sedimentos, entonces el gradiente de sobrecarga

nicamente se incrementara con la profundidad, pero no en forma lineal (figura
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10). Un valor promedio del gradiente de sobrecarga es 0.231 kg/cm2/m, que

corresponde a una densidad media del sistema roca-fluido de 2.31 gr/cc. El
gradiente de sobrecarga vara de un lugar a otro y debe calcularse para cada
zona en especial. Para calcular de presin de sobrecarga se deben de leer datos
del registro de densidad de varias profundidades y considerar que la densidad de
la roca vara linealmente entre dos profundidades, as como determina la densidad
promedio.
En la zona del terciario de la zona continental del Golfo de Mxico, la presin de

sobrecarga podra aproximarse as:
Figura 10 Efecto del esfuerzo de sobrecarga sobre la porosidad de formacin

durante la compactacin normal
PRESIN DE FORMACIN
Es aquella a la que se encuentran confinados los fluidos dentro de la formacin.

Tambin se le conoce como presin de poro. Las presiones de formacin que se
encuentran en un pozo pueden ser normales, anormales (altas) o subnormales
(bajas).
Generalmente, los pozos con presin normal no crean problemas para su

planeacin. La densidad del lodo requerido para perforar estos pozos vara entre
1.02 y 1.14 gr/cc. Los pozos con presiones subnormales pueden requerir TRs
adicionales para cubrir las zonas dbiles o de baja presin cuyo origen puede ser:
factores geolgicos, tectnicos o yacimientos de presionados por su explotacin.
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Las presiones anormales se definen como aquellas presiones mayores que la

presin hidrosttica de los fluidos de formacin. Considerando una capa de
sedimentos depositados en el fondo del mar, a medida que ms y ms sedimentos
se agregan encima de la capa, el peso adicional los compacta. Parte del agua
existente en los espacios porosos se expulsan por la compactacin. Mientras este
proceso nos sea interrumpido y el agua su superficial permanezca continua con el
mar arriba, la presin dentro de la formacin se dice que es normal o hidrosttica.
A la presin de formacin generalmente se le llama gradiente de presin.

Estrictamente no lo es: ya que el gradiente de presin se obtiene dividiendo la
presin de formacin entre la profundidad. Sus unidades sern kg/cm2/m o
lb/plg2/ft. Sin embargo en la perforacin se ha hecho costumbre utilizar
densidades como gradiente.
El gradiente normal en el subsuelo vara entre las diferentes provincias geolgicas,

debido a que los fluidos del subsuelo contienen cantidades variables de solidos
disueltos y gas, y estn sujetos a diferentes temperaturas y presiones.
Si los fluidos de formacin son agua dulce, el gradiente normal gn= 1.00
kg/cm2/m= 0.433 lb/plg2/ft.
Una prctica fcil y sencilla para describir las presiones anormales, o sea aquellas
ne las cuales el fenmeno hidrosttico se interrumpi, es como sigue:
Dnde:
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Resumiendo, las presiones de formacin pueden ser:
Subnormales.- Cuando son menores a la normal, es decir, a la presin

hidrosttica de la columna de fluidos de formacin extendida hasta la
superficie.
Normales.- Cuando son iguales a la presin hidrosttica ejercida por una

columna de fluidos de formacin extendida hasta la superficie. El gradiente
de presin normal es igual a 1.07 gr/cc (8.91 lb/gal) en zonas costa fuera y
1 gr/cc (8.33 lb/gal) en reas terrestres.
Anormales.- Cuando son mayores a la presin hidrosttica de los fluidos de

formacin.
Adems, debern considerarse los siguientes problemas que se pueden derivar de

las altas presiones:
a) Brotes y reventones.
b) Pegaduras de la tubera por presin diferencial.
c) Prdidas de circulacin por usar lodos densos.
d) Derrumbes de lutitas.
Figura 11 Gradiente de formacin

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PRESIN DE FRACTURA
Es la fuerza por unidad de rea necesaria para vencer la presin de formacin y la

resistencia de la roca. La resistencia que opone una formacin a ser fracturada,
depende de la solidez o cohesin de la roca y de los esfuerzos de compresin a
los que se somera. Las formaciones superiores solo presentan la resistencia
original por la cohesin de la roca. A medida que aumenta la profundidad, se
aaden los esfuerzos de compresin de la sobrecarga de las formaciones. Debido
a esto, se puede confirmar que las fracturas creadas en alas formaciones someras
son horizontales y la mayora de las fracturas son verticales (la roca
generalmente se rompe a presiones inferiores a la presin terica de sobrecarga).
Figura 13 Gradiente de fractura
Las propiedades de la lutita medidas por los registros geofsicos (tiempo de

trnsito, resistividad, densidad, temperatura y presin), as como la velocidad
ssmica, estn directamente relacionados con la porosidad de la formacin.
Cuando estos valores se grafican con respecto a la profundidad, la seccin de
presin normal sigue una tendencia lineal conforme la porosidad de la formacin
decrece con respecto a la profundidad. Una desviacin de esta tendencia normal
es una indicacin de presin anormal.
Todos los mtodos de prediccin de presin de sobrecarga, poro y fractura estn

basados en el principio de Terzaghi (Figura 14), el cual define que la presin de
sobrecarga S , es igual a la suma del esfuerzo vertical efectivo ms la presin de
poro pp definido como:
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Figura 14 Principio de Terzaghi
METODOLOGIA PRCTICA PARA EL CALCULO DE LAS PRESIONES DE

SOBRECARGA, PORO Y FRACTURA
MTODO DE FOSTER Y WHALEN O DE PROFUNDIDAD EQUIVALENTE
Este mtodo est basado en el principio que establece que formaciones con el
mismo valor de la propiedad dependiente de la porosidad (tiempo de trnsito,
resistividad, densidad, etc.) se encuentran bajo el mismo esfuerzo efectivo. El
mtodo se explica a continuacin.
A partir de la unin de las lecturas de puntos de lutitas limpias, graficar

profundidad vs. tiempo de trnsito o resistividad de lutitas limpias (lnea azul en
Figura 16).
Trazar la lnea de tendencia normal y extrapolarla hasta la profundidad total
(lnea verde en Figura 16).
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Figura 16 Tendencia real vs Tendencia normal
MTODO DE EATON
Al igual que el mtodo de H&J, el mtodo de Eaton est basado en el principio que
establece que la tendencia normal de compactacin es alterada en la zona de
presin anormal. Eaton utiliz una gran cantidad de datos de registros geofsicos y
mediciones de presiones de poro de diferentes reas geolgicas para desarrollar
una serie de ecuaciones, las cuales relacionan directamente la presin de poro
con la magnitud de desviacin entre los valores observados y los obtenidos de la
tendencia normal extrapolada.
La ecuacin de Eaton para el clculo de la presin de fractura (p FR) est

en funcin de la presin de poro (pp) y de la sobrecarga (S), previamente
calculada, as como de la relacin de Poisson.
Calibrar las predicciones de las presiones de poro y fractura
Para completar el proceso de evaluacin de geopresiones, es necesario calibrar la

prediccin de los perfiles de poro y de fractura con datos reales, obtenidos
durante la perforacin y terminacin del pozo que se est analizando; de tal
manera que se pueda realizar un anlisis comparativo con los datos programados
y as obtener las geopresiones definitivas para el pozo.
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METODOLOGA PARA EL ASENTAMIENTO DE TUBERAS DE

REVESTIMIENTO
La metodologa propuesta por un mtodo grfico y consta de los siguientes

puntos:
1. Recopilacin de Informacin y graficacin de parmetros.

2. Asentamiento de la TR de Explotacin.
3. Asentamiento de la TR Intermedia.
4. Asentamiento de la TR Superficial.
5. Esquema ajustado de asentamiento.
RECOPILACIN DE INFORMACIN Y GRAFICACIN DE PARMETROS
Para la planeacin del asentamiento de TRs es necesario considerar la siguiente

informacin:
Dimetro de la T.R. de produccin o del agujero en la ltima etapa.

Trayectoria programada. Columna geolgica programada Seccin
estructural.
Presin de poro y de fractura.
Mrgenes de viaje empleados durante el movimiento de tuberas.
Margen del fluido de perforacin para control de posible brotes.
Densidades del fluido de control.
Con esta informacin disponible, se procede a generar un grfico de gradientes de

densidad equivalente de la presin de poro y de fractura. A los valores de la
presin de poro y fractura se les deber afectar por un margen de control que
considere los efectos de viaje de la tubera (pistoneo y succion) y la posible
ocurrencia de un brote.
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Graficacin de gradiente para el asentamiento de TRs
ASENTAMIENTO DE LA TUBERA DE EXPLOTACIN
Aunque generalmente una tubera de explotacin hasta la profundidad total

programada, se debe considerar que la premisa es asentarla a la profundidad
donde se permita la explotacin de los intervalos definidos. Por tanto en la
graficacin de los parmetros se deber sealas la profundidad de los objetivos y
la profundidad total programada.
Puede existir el requerimiento de explotar o probar varios objetivos a diferentes
profundidades, pero se deber solicitar la jerarquizacin de los mismos, para

establecer un solo, como objetivo principal; y para el cual la geometra
programada del pozo deber priorizar los asentamientos de las tuberas de
revestimiento.
De acuerdo a las cuencas petroleras de Mxico existen principalmente tres

posibilidades para el asentamiento de tuberas de explotacin, de acuerdo a los
objetivos del pozo:
Pozos con objetivo jursico (mesozoico).

Pozos con objetivo cretcico (mesozoico).
Pozos con objetivo terciario.
ASENTAMIENTO DE TUBERA INTERMEDIA

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El proceso tradicional se realiza partiendo del fondo del pozo hacia la parte
superior, pero dependiendo de las caractersticas del caso en diseo, este proceso
puede invertirse y realizarlo desde la parte superficial hacia el fondo del pozo.
Despus de definir el asentamiento de las TRs de explotacin el siguiente paso es

decidir la longitud de agujero descubierto que el pozo puede tolerar antes del
asentamiento de la tubera intermedia.
Generalmente se considera que los gradientes de poro y fractura definen la

ventana operativa para la perforacin sobre balance, y por ende determinan la
mxima longitud del agujero descubierto.
De tal forma que para seleccionar la profundidad de la TR intermedia se procede
de la siguiente forma:
Se grafica la presin de formacin ms su margen de control, y la presin

de fractura, menos su margen respectivo, (todos expresados en gradiente de
densidad de lodo equivalente) contra la profundidad.
A partir del mximo valor de densidad a utilizar en el fondo del pozo, que
debe ser mayor al gradiente de presin de poro y menor que el gradiente de

fractura sobre la seccin de agujero descubierto, se proyecta una lnea vertical
hasta interceptar la curva del gradiente de fractura afectado por su margen de
seguridad. la profundidad de esta interseccin definir el asentamiento de la
tubera intermedia ms profunda.
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Asentamiento de TR intermedia por mtodo grfico
ASENTAMIENTO DE TUBERIA SUPERFICIAL
Para este caso es necesario considerar el concepto de la tolerancia al brote, en el

cual se compara la curva del gradiente de presin de fractura con la presin
generada en el pozo durante el control de un brote.
En este caso el objetivo es seleccionar la profundidad de asentamiento que evite
un brote subterrneo, por lo cual es necesario determinar una profundidad a la

cual la formacin tenga la capacidad suficiente para soportar las presiones
impuestas por un brote. La metodologa propuesta es la siguiente:
a) Suponer una profundidad de asentamiento (Di).

b) Con esta profundidad calcular la presin, expresada en gradiente, impuesta
por un brote.
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Asentamiento de TR superficial por mtodo grfico
SELECCIN DEL DIMETRO DEL AGUJERO
Los dimetros de las tuberas de revestimiento y de la barrena empleada para la
perforacin de cada intervalo, deben ser seleccionados de manera que se cuente

con un espacio adecuado (espacio libre), para las distintas operaciones que se
lleven a cabo en el pozo, sean de perforacin, produccin o servicio.
Los requerimientos de perforacin son: incluir el dimetro mnimo de barrena para

un adecuado control direccional y funcionamiento de la perforacin de otros
intervalos.
En cuanto a los requerimientos de produccin tenemos: el dimetro de la tubera

de produccin, vlvulas de seguridad subsuperficiales, los posibles sistemas
artificiales de produccin y la posibilidad de tener alguna terminacin especial.
En cuanto a los requerimientos de produccin tenemos: el dimetro de la tubera
de produccin, vlvulas de seguridad subsuperficiales, los posibles sistemas
artificiales de produccin y la posibilidad de tener alguna terminacin especial.
Los requerimientos de servicio al pozo son: el equipo de toma de registros
geofsicos y herramientas.
Teniendo en cuenta las consideraciones anteriores, la seleccin de los dimetros
de las TRs se lleva a cabo con el siguiente diagrama La seleccin se inicia del
fondo del pozo hacia la superficie.
Es importante mencionar que la seleccin del dimetro debe ser el ms pequeo
posible. Esto con la finalidad de evitar diseos costosos. A partir de los

pronsticos de produccin del yacimiento se obtiene el dimetro de explotacin.
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Del dimetro de explotacin nos desplazamos de arriba
seleccionar el dimetro ms pequeo de T.R. o Barrena.
Diagrama de seleccin de Dimetro de TRs y Barrenas

DISEO DE TUBERIAS DE REVESTIMIENTO
Para disear una tubera de revestimiento debe tenerse pleno conocimiento de los
parmetros establecidos para el diseo y de los factores usados como medida de

seguridad, cualquier parmetro que escape del conocimiento del ingeniero puede
influir negativamente en el diseo. Recopilacin de informacin
Para recopilar la informacin ser necesario recurrir a diferentes fuentes, como
los programas iniciales de perforacin, expedientes de pozos, etc.
Los datos necesarios para el diseo de tuberas son:
1. Trayectoria de pozo.
2. Geopresiones Programa de lodos Geometra.
3. Especificaciones de tuberas.
4. Inventario de tuberas.
5. Arreglos de Pozos Tipos.
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FACTORES DE DISEO
La fase primordial en la delicada tarea de perforar, terminar y reparar pozos, es

la de programar en forma adecuada el conjunto de variables que pueden
presentarse segn sea el caso. La seleccin de los materiales a utilizar es de
suma i m p o r t a n c i a . De e s t o s depender e l x i t o en el cumplimiento de los
programas.
Uno de los aspectos de primer orden dentro de las operaciones que se efectan
para perforar un pozo, es el que se refiere a la proteccin de las paredes del
agujero para evitar derrumbes y aislar manifestaciones de lquidos o gas. Dicha
proteccin se lleva a cabo mediante tuberas de revestimiento, las cuales se
introducen al pozo en forma telescopiada.
Durante la perforacin de los pozos se atraviesan formaciones con situaciones y

problemticas diferentes, entre las que se tienen: zonas de bajos gradientes de
fractura, intervalos con presiones anormalmente altas, formaciones inestables,
yacimientos depresionados, etc.
Esto origina que a medida que se profundiza, se tengan que ir aislando intervalos
con caractersticas diferentes mediante la introduccin y cementacin de tuberas
de revestimiento.
METODOLOGA DE DISEO
El objetivo de un diseo, es el seleccionar una tubera de revestimiento con un

cierto grado, peso y junta, la cual sea la ms econmica, y que adems resista sin
falla, las fuerzas a las que estar sujeta.
Las funciones de las tuberas de revestimiento son:
Evitar derrumbes y concavidades.

Prevenir la contaminacin de los acuferos.
Confinar la produccin del intervalo seleccionado.
Dar un soporte para la instalacin del equipo de control superficial.
Facilitar la instalacin del equipo de terminacin, as como los sistemas
artificiales de produccin.
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Las tuberas de revestimiento representan un costo significativo del costo total del
pozo. De aqu la importancia de optimizar los diseos a fin de seleccionar las
menos costosas, que garanticen la integridad del pozo durante la perforacin y
terminacin del mismo. El diseo de una tubera de revestimiento combatiendo
una gran importancia, tanto tcnica como econmica, est por los altos precios
de dicha TR ya que representan de una gran inversin del pozo. Debido a esto
requiere un clculo basado en principios econmicos, completado por las
exigencias de carcter tcnico, de tal modo que la tubera diseada rena
determinadas condiciones de resistencias para servir adecuadamente. La
experiencia ha enseado que el mayor grado de economa se obtiene
escogiendo tuberas de alta resistencia en el cople, pero de peso ligero y grado
inferior.
Al ser colocada dentro de un pozo, la tubera de revestimiento est sujeta a tres

fuerzas significantes durante las operaciones de perforacin, terminacin,
reparacin o vida productiva del pozo, por lo que en su seleccin deben soportar
las siguientes cargas:
PRESIN INTERNA, La columna diseada deber tambin ofrecer la

suficiente resistencia al exceso de presin interior sobre la presin exterior
que obre sobre ella. Se toma para el clculo el caso ms severo esto es
suponiendo la columna llena de gas seco o con una presin de fondo
igual a la resistencia mnima de la tubera, este esfuerzo es el inverso del
colapso y se debe a la presin que ejercen los hidrocarburos por dentro de
la tubera al tratar de liberarse, teniendo en la cabeza su mximo valor,
donde la presin hidrosttica es igual a cero. La presin interior se calcula
con la frmula de barlows.
COLAPSO, La tubera diseada deber tener una suficiente capacidad para

resistir presin de aplastamiento, igual a la diferencia entre la presin
mxima ejercida por una columna de fluido, en el exterior de la tubera y la
mnima presin interna que se puede tener en el pozo. El clculo se
basa en la resistencia al colapso de la columna de adm,
considerando est vaca y sujeta interiormente a la presin atmosfrica y
a una presin externa igual a la producida en la parte inferior de la tubera
por una columna de lodo de perforacin cuya altura es igual a la altura de
la columna de la tubera.
BOLIVIA
TENSIN, Las columnas de tubera debern ser calculadas para ofrecer en

cada una de sus partes suficientes resistencia a la tensin que es causado
por el peso bruto de la misma columna. El peso de la tubera colgando
libremente es la condicin de tensin que se utiliza para el clculo.
METODOLOGA PARA EL ASENTAMIENTO DE TUBERAS DE

REVESTIMIENTO
La metodologa propuesta por un mtodo grfico y consta de los siguientes

puntos:
1. Recopilacin de Informacin y graficacin de parmetros.
2. Asentamiento de la TR de Explotacin
3. Asentamiento de la TR Intermedia
4. Asentamiento de la TR Superficial
5. Esquema ajustado de asentamiento
RECOPILACIN DE INFORMACIN Y GRAFICACIN DE PARMETROS
Para la planeacin del asentamiento de TRs es necesario considerar la siguiente

informacin:
Dimetro de la T.R. de produccin o del agujero en la ltima etapa.
Trayectoria programada.
Columna geolgica programada
Seccin estructural
Presin de poro y de fractura.

BOLIVIA
Mrgenes de viaje empleados durante el movimiento de tuberas
Margen del fluido de perforacin para control de posible brotes.
Densidades del fluido de control.
Con esta informacin disponible, se procede a generar un grfico de gradientes de

densidad equivalente de la presin de poro y de fractura. A los valores de la
presin de poro y fractura se les deber afectar por un margen de control que
considere los efectos de viaje de la tubera (pintoneo y succin) y la posible
ocurrencia de un brote.
MRGENES DE CONTROL SOBRE LA PRESIN DE PORO (MPP)
Durante el movimiento de tuberas se producen cambios en la presin de fondo

que pueden ocasionar flujo de fluidos de la formacin al pozo (brote), si no se
consideran estos efectos durante los viajes. Lo anterior hace necesario tomar en
cuenta un margen de control para el diseo del asentamiento de las tuberas de
BOLIVIA
revestimiento cuando se analizan por efecto de la densidad fluido de control. Este
El margen de control sobre la presin de poro estar conformado por la suma del
margen de viaje y un factor de seguridad.
Para estos mrgenes es necesario realizar clculos de las presiones de empuje y

succin en pozos de correlacin o suponiendo una geometra conocida del pozo a
perforar. Esto se debe realizar a diferentes profundidades, en funcin de las
propiedades del fluido de control, la geometra del pozo y a diferentes velocidades
de viaje de la sarta de perforacin en condiciones crticas (barrena embolada) y/o
diferentes velocidades de introduccin de las tuberas de revestimiento. Sin
embargo, existen valores reportados en la literatura que varan entre 0.024 a 0.060
gr/cc para el margen de viaje (succin y empuje).
Adems de estos mrgenes, es deseable emplear pesos de lodo que ejerzan una
presin mayor a la presin de formacin, por lo que se debe considerar un factor
de seguridad para la densidad equivalente del lodo a utilizar, de entre 0.024 a
0.036 gr/cc.
Asumiendo lo anterior, se puede definir el margen de control como la suma del

margen de viaje y el factor de seguridad dando como resultando valores entre 0.05
a 0.10 gr/cc sobre el gradiente de presin de poro. Los valores recomendados se
muestran en la siguiente tabla:
Tabla 1 Mrgenes de control para la presin de poro
MARGEN DE CONTROL SOBRE LA PRESIN DE FRACTURA (MPF)
As mismo, se debe utilizar un margen de fractura por efecto de empuje durante

la introduccin de tuberas o en el caso del control de un brote, por lo que se
debe reducir al gradiente de fractura pronosticado en el rango del margen de
viaje (0.024 a 0.060 gr/cc).
BOLIVIA
Este valor puede ser obtenido para cada rea en particular de pozos de
correlacin donde se hayan realizado operaciones de control de brotes, es decir,
la densidad del fluido para controlar el brote menos la densidad del fluido de
perforacin antes de que ocurriera el brote. El valor recomendado es de 0.030
gr/cc.
Margen sobre la Pf Valores publicados Valor recomendado
(gr/cc) (gr/cc)
Viaje 0.024-0.060 0.030
Total 0.030
Tabla 2 Mrgenes de control para la presin de fractura
ASENTAMIENTO DE LA TUBERA DE EXPLOTACIN
Aunque generalmente una tubera de explotacin hasta la profundidad total

programada, se debe considerar que la premisa es asentarla a la profundidad
donde se permita la explotacin de los intervalos definidos. Por tanto en la
graficacin de los parmetros se deber sealas la profundidad de los objetivos y
la profundidad total programada.
Puede existir el requerimiento de explotar o probar varios objetivos a diferentes

profundidades, pero se deber solicitar la jerarquizacin de los mismos, para
establecer un solo, como objetivo principal; y para el cual la geometra
programada del pozo deber priorizar los asentamientos de las tuberas de
revestimiento.
De acuerdo a las cuencas petroleras de Mxico existen principalmente tres

posibilidades para el asentamiento de tuberas de explotacin, de acuerdo a los
objetivos del pozo:
Pozos con objetivo jursico (mesozoico)
Pozos con objetivo cretcico (mesozoico)

BOLIVIA
Pozos con objetivo terciario
Asentamiento para pozos con objetivo a nivel de jursico
En este caso una TR de explotacin se ubica al nivel de jursico, a la profundidad

total programada, y otra en la base del cretcico, a la entrada del jursico.
Asentamiento para pozos con objetivo a nivel de cretcico
Se programara una TR de explotacin a la profundidad total programada, a nivel

del cretcico o en la cima del jursico superior.
Una TR intermedia ser necesaria a la cima del paleoceno o cretcico.
Asentamiento para pozos con objetivo a nivel de terciario
En principio, se programara una TR de explotacin a la profundidad total

programada, la cual deber cubrir el objetivo ms profundo del pozo.
Para el caso de objetivos adicionales y ms someros se deber revisar la posicin

de los mismos y en caso de ser necesario ajustar el o los asentamientos de las
TRs intermedias, para adicionar una o ms tuberas de explotacin.
Estas consideraciones deben ser revisadas y analizadas despus de completar el

esquema de asentamientos convencionales.
ASENTAMIENTO DE TUBERA INTERMEDIA
El proceso tradicional se realiza partiendo del fondo del pozo hacia la parte
superior, pero dependiendo de las caractersticas del caso en diseo, este proceso
puede invertirse y realizarlo desde la parte superficial hacia el fondo del pozo.
Despus de definir el asentamiento de las TRs de explotacin el siguiente paso es

decidir la longitud de agujero descubierto que el pozo puede tolerar antes del
asentamiento de la tubera intermedia.
BOLIVIA
Generalmente se considera que los gradientes de poro y fractura definen la

ventana operativa para la perforacin sobre balance, y por ende determinan la
mxima longitud del agujero descubierto. La densidad del lodo en la seccin del
agujero descubierto deber ser lo suficientemente alta para prevenir
manifestaciones del pozo y soportar las paredes del agujero, y lo suficientemente
ligera para evitar las prdidas de circulacin.
De tal forma que para seleccionar la profundidad de la TR intermedia se procede

de la siguiente forma:
Se grafica la presin de formacin ms su margen de control, y la presin

de fractura, menos su margen respectivo, (todos expresados en gradiente
de densidad de lodo equivalente) contra la profundidad.
A partir del mximo valor de densidad a utilizar en el fondo del pozo, que
debe ser mayor al gradiente de presin de poro y menor que el gradiente de
fractura sobre la seccin de agujero descubierto, se proyecta una lnea
vertical hasta interceptar la curva del gradiente de fractura afectado por su
margen de seguridad. la profundidad de esta interseccin definir el
asentamiento de la tubera intermedia ms profunda.
Figura: Asentamiento de TR intermedia por mtodo grfico

BOLIVIA
Este proceso se repite hasta alcanzar la profundidad de asentamiento de la

tubera superficial, que difiere del procedimiento anterior.
Para cada asentamiento de tubera intermedia, ser necesario revisar el margen

por presin diferencial para asegurar que no se exponga al pozo un riesgo de
pegadura por presin diferencial.
Correccin por presin diferencial
Una vez que las profundidades de asentamiento de las tuberas

intermedias han sido establecidas, se deber tomar en cuenta los
problemas de pegadura por presin diferencial.
La presin diferencial (PD) es la diferencia entre la presin
hidrosttica y la presin de poro a una profundidad dada.
Presin diferencial > 0 SI Ph > Pp
Presin diferencial < 0 SI Ph < Pp
Presin diferencial = 0 SI Ph = Pp
Lmite de Presin Diferencial (LPD).- Es la mxima presin diferencia que se

tendr sin que ocurran pegaduras de tubera.
Se deben definir dos rangos de LPD, uno para la zona de presin normal y otro
para la zona de presin anormal.
Se pueden utilizar valores de acuerdo a la experiencia en cada rea en particular,

pero adems, existen valores generales reportados en la literatura de la cantidad
de presin diferencial que puede tolerarse sin que ocurran pegadura de tubera,
los cuales estn entre:
LPD para Zonas de Transicin (normal a anormal): 2,000-2,300 psi (140 y

160 kg/cm2)
BOLIVIA
LPD para Zonas de Presin Anormal: 3,000-3,300 psi (210 y 230 kg/cm2)
Para corroborar que las profundidades de asentamiento seleccionadas sean

correctas, se debe hacer el anlisis de presin diferencial para saber si se tendrn
o no problemas de pegaduras por presin diferencial.
Donde fin es la densidad del fluido de control a la profundidad final de la T.R. que
se est revisando, y inicio la densidad del fluido de control a la profundidad del
asentamiento o etapa anterior, en (gr/cc).
Gfmv@ prof. TR evaluada = gradiente de presin de formacin medido a la

profundidad de asentamiento de la tr y afectado por el margen de viaje.
La densidad del lodo, fincorr puede emplearse para localizar la profundidad

donde existe esta presin diferencial, con lo que se define la nueva profundidad de
asentamiento de la TR intermedia.
Figura de Presin Diferencial = Ph - Pf

BOLIVIA
RECOMENDACIONES
El usar factores de diseo mayores a los requeridos, incrementa el costo de

las sartas de TRs. Por lo cual, se recomienda estandarizar estos factores
de diseo a los valores recomendados.
La seleccin de TR y roscas debe apegarse al diseo, respetando el criterio

de manejar como mximo tres secciones por corrida. Esto evita costos
excesivos de TR y problemas de logstica para su introduccin.
Se recomienda estandarizar los diseos de tuberas de revestimiento, en

arreglos tipo por campo, lo que permitir reducir el
nmero de combinaciones dimetro-grado-tipo de rosca.
BOLIVIA
BIBLIOGRAFA
Escuela Superior Politcnica del litoral. Diseo de tubera de revestimiento
Presentado por: Sergio Estuardo Gndara Marroqun, Guayaquil, Ecuador 1990.
Manual de Diseo de Tuberas de Revestimiento, PEMEX-Gerencia de Desarrollo
de Campos e Instituto Mexicano del Petrleo, 1991.
Tesis Tubera de revestimiento, optimizacin de su diseo y perforacin , Autor:
Franklin Bao Saltos y Diego Mayalica Dalgo.
Tesis Diseo de tubera de revestimiento para pozos de alta presin y alta
temperatura Autor: De castillo Flores Jess Martin y Hurtado Luna Omar

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COMANDO GENERAL DEL EJRCITO

ESCUELA MILITAR DE INGENIERA

TUBERA CONDUCTORA --------------------------------------------------------------------------------- 6

TUBERA SUPERFICIAL ----------------------------------------------------------------------------------- 7

TUBERA INTERMEDIA ------------------------------------------------------------------------------------- 9

TUBERA DE EXPLOTACIN ---------------------------------------------------------------------------11

TUBERA DE REVESTIMIENTO CORTA (LINERS) ----------------------------------------------12

GEOPRESIONES FORMACION (O DE PORO) Y DE FRACTURA----------------------------16

PRESIN HIDROSTTICA ------------------------------------------------------------------------------18

PRESIN DE SOBRECARGA --------------------------------------------------------------------------19

PRESIN DE FORMACIN -----------------------------------------------------------------------------21

PRESIN DE FRACTURA -------------------------------------------------------------------------------22

METODOLOGA PRCTICA PARA EL CLCULO DE LAS PRESIONES DE

MTODO DE FOSTER Y WHALEN O DE PROFUNDIDAD EQUIVALENTE ------------23

MTODO DE EATON -------------------------------------------------------------------------------------23

METODOLOGA PARA EL ASENTAMIENTO DE TUBERAS DE REVESTIMIENTO ----23

ASENTAMIENTO DE LA TUBERIA DE EXPLOTACION ------------------------------------------24

ASENTAMIENTO DE TUBERA INTERMEDIA-------------------------------------------------------24

ASENTAMIENTO DE TUBERA SUPERFICIAL -----------------------------------------------------26

SELECCIN DEL DIMETRO DEL AGUJERO ------------------------------------------------------28

DISEO DE TUBERAS DE REVESTIMIENTO -------------------------------------------------------29

FACTORES DE DISEO ------------------------------------------------------------------------------------29

METODOLOGIA DE DISEO ------------------------------------------------------------------------------29

PRESIN INTERNA -------------------------------------------------------------------------------------------29

CONSIDERACIONES ADICIONALES ------------------------------------------------------------------29

En la construccin y durante la vida til de un pozo petrolero, las tuberas de

Es de suma importancia la seleccionar apropiada de las profundidades para

De igual manera la determinacin de las profundidades de asentamiento est en

Establecer los criterios bsicos para el asentamiento y diseo de tuberas de

la tubera de revestimiento superficial. Algunas veces en la tubera conductora se

Sus principales funciones son:

Evitar que las formaciones someras no consolidadas se derrumben dentro

Proporcionar una lnea de flujo elevada para que el fluido de perforacin

Proteger formaciones de agua dulce superficiales de la contaminacin por

Permite la instalacin de un sistema desviador de flujo y de un impide

Figura 1. Tubera Conductora

Sus principales funciones son:

Evitar la contaminacin de yacimientos de agua dulce.

Proporcionar un gradiente de fractura suficiente para permitir la perforacin

Por esta razn se cementan hasta superficie.

Figura 2. Tubera Superficial

Estas tuberas se introducen con la finalidad de aislar zonas que contengan

Dependiendo de la profundidad del pozo o de los problemas que se encuentren

Sus principales funciones son:

Facilita el control del pozo si se encuentran zonas de presiones anormales.

Asla formaciones problemticas, lutitas deleznables, flujos de agua salada

Permite bajar la d ensidad del lodo para perforar zonas de presiones

Figura 3. Tubera Intermedia

Estas tuberas tienen como objetivo principal aislar el yacimiento de fluidos

En el diseo de esta tubera se deber tener especial atencin, considerando

Sus principales funciones son:

Aislar las formaciones o yacimientos para producir selectivamente.

Evitar la migracin de fluido entre zonas.

Instalar empacadores y accesorios para la terminacin del pozo.

Figura 4 Tubera de Explotacin

TUBERA DE REVESTIMIENTO CORTA (LINERS)

pozo; la longitud de esta tubera permite cubrir el agujero descubierto, quedando

Razones para su utilizacin

Economa de tubera de revestimiento: se pueden efectuar pruebas de

Cercanos a la zapata de la ltima tubera de revestimiento, a un costo muy

Rpida instalacin: las tuberas de revestimiento cortas pueden colocarse el

Ayuda a corregir el desgaste de la ltima tubera de revestimiento cementada. Al

Auxilia en la hidrulica durante la perforacin al permitir utilizar sartas de

Camisa o Liner de Produccin: