Mortiers de Montage A Joint Mince

CERTIFICATION
Annexe Technique 4
Mortiers de montage joint
mince pour petits lments de
maonnerie
de la certification QB :
Mortiers & produits
connexes
N didentification : QB 11 - 04
N de rvision : 04
Date de mise en application : 01/01/2017
CENTRE SCIENTIFIQUE ET TECHNIQUE DU BATIMENT ORGANISME CERTIFICATEUR

84 avenue Jean Jaurs Champs-sur-Marne 77447 Marne-la-Valle Cedex 2
Tl. (33) 01 64 68 82 82 Fax (33) 01 64 68 89 94 www.cstb.fr
MARNE-LA-VALLE / PARIS / GRENOBLE / NANTES / SOPHIA-ANTIPOLIS
Annexe Technique 4 de la certification QB
MORTIERS & PRODUITS CONNEXES
N de rvision : 04
Partie 1 Objet ........................................................................................................................ 3

1.1 Champ dapplication ..................................................................................................... 3
1.2 Caractristiques certifies ........................................................................................... 3
1.3 Les normes et spcifications complmentaires ........................................................ 4
Partie 2 Modalits de marquage ......................................................................................... 6
2.1 Marquage des emballages des produits en poudre ................................................... 6
2.2 Marquage sur les supports de communication .......................................................... 7
Partie 3 Spcifications minimales et essais raliss dans le cadre dune demande ...... 8
3.1 Essais et spcification dans le cadre dune admission et/ou extension .................. 8
Partie 4 Modalits des essais ........................................................................................... 10
4.1 Essais sur la poudre ................................................................................................... 10
4.2 Essais sur la pte ........................................................................................................ 11
4.3 Essais sur produit durci .............................................................................................. 13
4.4 Essais de compatibilit entre les lments viss et le mortier ............................... 13
Partie 5 Contrles effectus par le fabricant ................................................................... 15
5.1 Gnralits .................................................................................................................. 15
5.2 Modalits et frquences des contrles ..................................................................... 16
5.3 Registres de contrle .................................................................................................. 19
Partie 6 Annexe 1 Fiche type 4 : Liste des renseignements fournir lappui dune
demande 21
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N de rvision : 04
Partie 1
Objet
1.1 Champ dapplication
Les prsentes Exigences Techniques concernent ce jour les mortiers de montage joint
mince viss par la norme NF EN 998-2 pour les catgories suivantes :
Catgorie 1 : bton cellulaire
Catgorie 2 : blocs bton granulats courants et granulats lgers
Catgorie 3 : briques en terre cuite
Catgorie 4 : pierre naturelle
Catgorie 5 : blocs silico calcaire
La compatibilit entre les mortiers de montage joint mince et les lments de maonnerie
est value dans des documents tiers (DTU, DTA...) pour la mise en uvre.
La marque QB sattache contrler des caractristiques de scurit des personnes et des
biens, daptitude lusage et de durabilit des produits, ainsi que des caractristiques
complmentaires ventuelles permettant de se diffrencier sur le march.
1.2 Caractristiques certifies

Les caractristiques certifies pour les Mortiers de montage a joint mince pour petits
lments de maonnerie sont les suivantes :
rsistance minimale en traction par flexion ;
Temps ouvert par Adhrence pour une ou plusieurs catgories.
Type dlments de
catgories Mortier
maonnerie
MBC pour les lments de bton
cellulaire autoclav de masse
1 Blocs bton cellulaire
volumique comprise entre 350 et
550 kg/m.
MB1 pour une absorption entre 1 et
7,5 g/ (m.s)
Blocs bton granulats
2 courants et granulats lgers MB2 pour une absorption entre 7,6 et
15 g/ (m.s)
(absorption selon NF EN 772-11)
3 Briques en terre cuite* MTC
4 Pierre naturelle* MPN
5 Blocs silico calcaire* MSC
* supports nommment viss dans lAvis Technique ou le Document Technique

dApplication
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N de rvision : 04
1.3 Les normes et spcifications complmentaires

Pour les rfrences mentionnant une date dapplication ou un indice, seule ldition cite
sapplique. Pour les rfrences ne mentionnant pas de date dapplication ou dindice, la
dernire dition du document de rfrence sapplique (y compris les ventuels
amendements).
Normes de produit
NF EN 998-2, Dfinitions et spcifications des mortiers pour maonnerie - Partie 2 :
Mortiers de montage des lments de maonnerie - (indice de classement P 12-
221-2).
NF DTU 20.1 P1-2, Travaux de btiment Ouvrages en maonnerie de petits
lments - Parois et murs - Partie 1-2 : Critres gnraux de choix des matriaux -
(indice de classement P 10-202-1-2).
Normes d'essais
NF EN 1015-1, Mthodes d'essai des mortiers pour maonnerie - Partie 1 :
Dtermination de la rpartition granulomtrique (par tamisage) - (indice de
classement P 12-301).
NF EN 1015-1/A1, Mthodes d'essai des mortiers pour maonnerie - Partie 1 :
Dtermination de la rpartition granulomtrique (par tamisage) - (indice de
classement P 12-301/A1).
Dtermination de la masse volumique apparente du mortier frais - (indice de
Dtermination de la masse volumique apparente sche du mortier durci - (indice de
Dtermination de la rsistance en flexion et en compression du mortier durci -
(indice de classement P 12-311).
Dtermination de la rsistance en flexion et en compression du mortier durci -
(indice de classement P 12-311/A1).
Dtermination de ladhrence des mortiers denduit durcis appliqus sur supports -
Dtermination de la teneur en chlorure soluble des mortiers frais - (indice de
Dtermination de la teneur en chlorure soluble des mortiers frais - (indice de
classement P 12-317/A1).
Dtermination du coefficient dabsorption deau par capillarit du mortier durci -
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N de rvision : 04

Dtermination de la permabilit la vapeur deau des mortiers denduits durcis -
NF EN 1052-2, Mthodes d'essai de la maonnerie - Partie 2 : Dtermination de la
rsistance en flexion - (indice de classement P 12-702).
NF EN 1745, Maonnerie et lments de maonnerie : Dtermination des valeurs
thermiques de calculs - (indice de classement P 12-801).
Les dispositions pratiques dapplication des normes dessais cites ci-dessus sont dcrites
dans la partie 3 du prsent document.
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N de rvision : 04
Partie 2
Modalits de marquage
Ce paragraphe vient en complment du paragraphe 2.5 du Rfrentiel de certification QB
Mortiers et produits connexes .
2.1 Marquage des emballages des produits en poudre

Les emballages des produits doivent comporter les indications suivantes :
identification du titulaire fabricant,
identification de lunit de fabrication,
lappellation commerciale du produit,
le logo de la marque QB (selon charte graphique) ainsi que le numro de certificat
(voir modle de marquage donn ci-aprs),
les caractristiques certifies,
lidentification de la production par linscription dun numro de fabrication (1) et de
la dure dutilisation par rapport la date de production,
rfrence de la norme produit considrer,
1
Le numro de fabrication est mentionn gnralement sur une des tranches du sac demballage, la suite du
code demballeur du centre de production.
Cas particulier dun produit fabriqu dans plusieurs usines :
- les indications concernant les diffrents centres de production et le n de certificat correspondant
peuvent tre donnes dans un tableau partir du code emballeur (EMB) du produit qui accompagne le
n de fabrication inscrit sur lune des tranches du sac.
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N de rvision : 04
2.2 Marquage sur les supports de communication

(Documents techniques et commerciaux, tiquettes, affiches, publicit, sites Internet, etc
)
En application de larticle R 115-2 du code de la consommation, chaque documentation
relative un produit certifi QB doit avoir, si elle veut faire rfrence la certification, la
forme suivante :
Logo QB
N dusine - MM ou EM - N du produit
MM : Les lettres MM caractrisent la famille des mortiers de montage
EM : Les lettres EM caractrisent la famille des mortiers de montage
faisant lobjet dun Avis Technique ou Document technique dApplication.
Rfrence au site internet : http://evaluation.cstb.fr/
La reproduction du logo QB sur la documentation doit tre ralise conformment la
charte graphique.
Le demandeur/titulaire ne doit faire usage de la marque QB dans tout document que pour
distinguer les produits certifis et ceci sans quil existe un quelconque risque de confusion.
Pour cette raison, le catalogue comportera un chapitre qui expliquera la porte du
certificat.
La reproduction de la marque QB sur lentte des papiers utiliss pour la correspondance
du titulaire est interdite.
Exemple de marquage
Les dimensions du marquage ci-aprs sont variables suivant le nombre dusines du
fabricant.
Tout marquage drogeant dans sa forme ou dans son contenu lexemple donn ci-
dessous doit tre soumis lapprobation de lorganisme certificateur.
Mortiers de montage joint mince pour

petits lments de maonnerie
N : 03 08 44 MM XX
http://evaluation.cstb.fr
Supports viss :
- Bloc de Bton cellulaire
- Bloc de bton granulats courants et lgers AB1
- Bloc de bton granulats courants et lgers AB2
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N de rvision : 04
Partie 3
Spcifications minimales et essais raliss
dans le cadre dune demande
3.1 Essais et spcification dans le cadre dune admission et/ou
extension
Les essais suivants sont effectus sous la responsabilit du laboratoire de la marque.
Spcifications du
Essais au laboratoire de rfrentiel Observations Caractristiques
la marque
Norme de rfrence
Sur poudre
Masse volumique 4.1.2 du prsent

apparente document
2 mm
NF EN 1015-1/A1 de mai
Granulomtrie sauf pour les pierres naturelles o
2007
1 mm
Sur pte
Masse volumique NF EN 1015-6
La valeur de dpression applique

Annexe B du est celle du fabricant. La
Rtention deau DTU 20.1 P1-2 spcification est dtermine par le
+ dpression du fabricant fabricant : la tolrance est de 3%
autour de cette valeur.
Sur produit durci
Rsistance en flexion Valeur certifie : valeur minimale

NF EN 1015-11 A 28 jours
(4x4x16) dclare par le fabricant
Spcification : valeur suprieure ou

Rsistance la
NF EN 1015-11 A 28 jours gale au minimum de la classe
compression (4x4x16)
dclare
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N de rvision : 04
Spcifications du
Essais au laboratoire de rfrentiel Observations Caractristiques
la marque
Norme de rfrence
Compatibilit Bloc / Mortier
Bton : un essai sur des 0,2 MPa pour le bloc bton

blocs ayant des
Temps ouvert par Protocole dessai du absorptions situes au Autres supports : valeurs suivi sur
Adhrence 15 minutes paragraphe 4.4.2 un lment nominatif. La tolrance
minimum, et au
maximum de chaque est de (-5% ;+20%) autour de la
valeur de lessai initial
classe dabsorption
vises
Bton cellulaire : un 0,5 MPa pour brique terre cuite,
essai sur des blocs bton de granulats courants et
ayant des masses lgers
Adhrence en traction volumiques situes 0,4 MPa pour bton cellulaire
Voir NF EN 1015-12 350 et 500 kg/m
pure pour une rupture dadhrence ou la
Autres supports : sur un valeur de rupture cohsive du
lment de maonnerie support
nommment dsign 0,3 MPa pour pierre naturelle
(nature et provenance).
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N de rvision : 04
Partie 4
Modalits des essais
sa rception dans le laboratoire, le sac de mortier doit tre mis temprature et il
convient de sassurer que le contenu du sac est bien homognis.
4.1 Essais sur la poudre

4.1.1 PRELEVEMENT DE LA POUDRE
Tous les essais sont excuts partir de prlvements effectus sur le contenu d'un sac
aprs homognisation de ce dernier, afin d'viter au maximum les risques de sgrgation.
4.1.2 MASSE VOLUMIQUE APPARENTE DE LA POUDRE NON TASSEE
Elle est dtermine de faon conventionnelle l'aide d'un rcipient de capacit 0,5 litre
suivant les modalits ci-aprs :
Tarer le rcipient de mesurage (mo) sans sa hausse, le placer avec sa hausse sous le vase
conique.
Lorsque le rcipient est plein, rejeter l'excdent de poudre en galisant la surface au niveau
du bord du rcipient, l'aide d'une rgle.
Peser le rcipient et la poudre en arrondissant la valeur au gramme le plus proche (m1).
La masse volumique en gramme par litre est gale :
2 x (m1 m0)
m1 : masse du rcipient avec la poudre
m0 : masse du rcipient
Effectuer 3 dterminations comme ci-dessus et retenir la moyenne des rsultats.
Commentaire : les essais peuvent tre raliss sur un rcipient de capacit suprieure en
adaptant la formule ci-dessus.
4.1.3 GRANULOMETRIE
L'essai est effectu conformment la norme NF EN 1015-1/A1 de mai 2007
Les mortiers doivent tre soumis lessai de tamisage sec.
Pour les essais en cours de fabrication retenus pour la certification, le fabricant peut
raliser ces essais avec deux tamis dfinis dans ses spcifications.
La gamme des tamis dfinie dans la norme (Ouverture des mailles) est : 0.063 0.125
0.250 0.500 1.00 2.00 - 4.00 8 mm, cependant des tamis intermdiaires peuvent tre
utiliss.
Le temps de tamisage est de 5 minutes par tamis.
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N de rvision : 04
Prlever au minimum 50 g 0,1g de poudre et inscrire la masse exacte (M0)

Verser la poudre dans le tamis en place sur le tamiseur.
Raliser de mme en fonction des tamis retenus.
Rcuprer la poudre restante dans le tamis aprs tamisage, la peser 0,01 g prs et
inscrire sa masse (M1).
Le % de poids passant pour le tamis considr est gal :
Inscrire la valeur calcule 0,1 % prs sur le cahier de paillasse.

Verser le restant de poudre dans le tamis suivant et reprendre l'opration de tamisage
comme ci-dessus. Procder de mme jusqu'au dernier tamis.
Nettoyer soigneusement les tamis aprs usage.
Expression des rsultats
Rsultat exprim sous forme de courbe granulomtrique, tamisats cumuls en % en
fonction des mailles des tamis (expression 0.1 % prs).
4.2 Essais sur la pte

4.2.1 PREPARATION DE LA PATE
La pte est prpare par gchage de la poudre et de l'eau au taux moyen indiqu par le
fabricant, dans un malaxeur ou ptrin de type Perrier ou Hobart conforme au paragraphe
4.4 de la norme NF EN 196-1. La vitesse de rotation est de 140 +/- 5 rotations par minute et
la vitesse de mouvement plantaire est de 62 +/- 5 rotations par minute.
L'eau est introduite dans le bol aprs la poudre.
Le mlange est effectu grossirement la main, puis malax mcaniquement pendant 30
secondes. Aprs raclage du fond du bol l'aide du batteur, le mlange est malax
mcaniquement une seconde fois pendant 1 minute. On laisse ensuite reposer la pte. Le
temps de repos est prconis par le fabricant.
4.2.2 MASSE VOLUMIQUE DE LA PATE
La mesure est effectue par pese d'un rcipient cylindrique de volume dtermin, au
pralable tar, (masse mo) puis rempli de pte et aras ; soit m1 le rsultat de la mesure
(en g) et V le volume du rcipient (en l), la masse volumique de la pte (en g/l) est gale :
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N de rvision : 04
4.2.3 RETENTION D'EAU

L'essai est excut sous une pression rsiduelle applique dfinie par le fabricant, l'aide
de l'appareil reprsent en figure 1.
Mode opratoire
La coupelle munie d'un papier filtre*, pralablement humidifi et goutt, est remplie de
pte gche comme ci-dessus, arase et pese avant l'essai (connaissant le poids de la
coupelle vide, y compris le papier filtre humide, on en dduit la masse de pte gche (M 0)
mise en place et le poids E d'eau de gchage en g).
Ces oprations sont effectues aprs gchage, ou aprs le temps de repos prconis par le
fabricant. A lissue de celui-ci l'appareil est soumis l'action du vide pendant 15 minutes.
Une fois le temps coul, enlever la coupelle, essuyer sa sous-face et peser lensemble
0,1g prs (M1). ; on en dduit, par diffrence, la perte d'eau e (M0 - M1) en gramme.
Le papier filtre est de type * filtre spcifique la filtration rapide en milieu glatineux : filtres
de la St Whatman ou papier de la socit Prat Dumas de rfrence 106 (densit : 654
g/m ; paisseur 17020m ; rtention micromtrique 7 10 ) quivalence Whatman 93.
Figure 1 : appareillage mesure de rtention deau dispositif daspiration sous

pression et coupelle perfore (Dimensions en mm)
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N de rvision : 04
Connaissant la masse de produit gch mise en place, on en dduit le poids E en g d'eau de

gchage correspondant :
Le pouvoir de rtention d'eau (Re) est exprim en % du poids d'eau de gchage initial :
[ ( )] e : perte deau en g
E : masse deau de gchage correspondante en g
La rtention deau de la pte est exprime 0,1 % prs.
4.3 Essais sur produit durci

4.3.1 RESISTANCE A LA FLEXION ET RESISTANCE A LA COMPRESSION
Les essais sont effectus conformment la norme NF EN 1015-11.
Les prouvettes doivent tre des prismes de 160mmx40mmx40mm.
3 prouvettes doivent tre prpares. Pour lessai de rsistance la flexion, les 3
prouvettes sont testes. A lissue de lessai nous obtiendrons les 6 demi-prismes qui
seront tests dans le cadre lessai de rsistance la compression.
La prparation des prouvettes ainsi que les mthodes dessai sont raliser
conformment la norme cite ci-dessus.
Pour lexpression des rsultats, utiliser les indications notifies dans la norme de rfrence.
Enregistrer la rsistance de chaque prouvette 0,05 N/mm2
Calculer la moyenne 0,1 N/mm2 prs.
Enregistrer lge des prouvettes lors de lessai ainsi que la date de dmoulage.
4.4 Essais de compatibilit entre les lments viss et le mortier

4.4.1 ADHERENCE EN TRACTION PURE
L'essai est effectu conformment la norme NF EN 1015-12 de fvrier 2001
La force dadhrence est mesure comme la contrainte maximale de traction par charge
directe perpendiculaire la surface du mortier appliqu sur un support.
La force de traction est applique sur une pastille de traction dfinie, colle sur la surface
dessai du mortier.
La force dadhrence est le rapport entre la charge de rupture et la surface correspondante.
Les modes de rupture indiquer sont les suivants :
Soit A : rupture dadhsion mortier / support (plan de collage)
Soit B : rupture de cohsion rupture dans le mortier
Soit C : rupture de cohsion rupture dans llment de maonnerie
Soit D : rupture dans le tesson
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N de rvision : 04
4.4.2 ADHERENCE PAR TEMPS OUVERT

Les essais sont effectus une temprature de 23C 2C et une humidit relative de
50% 5% HR.
Le mortier est gch dans les conditions prconises par le fabriquant au taux nominal
indiqu par le fabricant sur sa sacherie.
Les lments de maonnerie sont conditionns pendant 14 jours dans les conditions
dessai pour stabilisation. (Pour les btons cellulaires, le mode de schage peut tre ajust
suivant les donnes du fabriquant.)
Lessai est ralis de la manire suivante :
On attend le temps de repos si prconis par le fabricant
Le support est pralablement nettoy et ventuellement humidifi
Raliser un tir au grain (il doit tre ralis mme sur support autre que bton
cellulaire)
Appliquer le mortier (Attention bien respecter l'paisseur de mortier de 3Dmax
avec un minimum de 3 mm sur tout le profil, surtout en partie mdiane car c'est l
o les tessons seront colls)
Concernant le bton cellulaire, aprs avoir ralis un tir au grain, le mortier est appliqu
par lintermdiaire dun peigne dfini par le fabricant ; .
A 15 minutes, 5 lments de dimensions 50*50 mm, dcoups partir dun bloc de
mme nature que celui test, sont placs sur la couche de mortier.
Un poids de 0,5 daN, est appliqu sur llment 50*50 mm pendant 30 secondes ;
Une fois le dbut de prise du mortier atteint on pratique une incision dans le mortier
autour de llment 50mmx50mm afin de dgager la priphrie.
Avant lessai darrachement, des pices de traction sont colles sur les lments
afin de raliser lessai dadhrence ;
Les essais darrachement par traction sont effectus 7 jours aprs la mise en
uvre du mortier sur le support.
Evaluation et expression des rsultats
Ladhrence par traction est calcule par la formule :
o :
As est la valeur de ladhrence par traction exprime en Newtons par millimtre
carr (MPa) ;
F est la force totale, exprime en Newtons ;
A est la surface de collage, exprime en millimtre carr (2500 mm2)
La moyenne des 5 valeurs dadhrence par traction 15 minutes doit tre suprieure ou
gale 0,2 MPa sauf rupture dans le support.
Les modes de rupture indiquer sont les suivants :
Soit A : rupture dadhsion mortier / support (plan de collage)
Soit B : rupture de cohsion rupture dans le mortier
Soit C : rupture de cohsion rupture dans llment de maonnerie
Soit D : rupture dans le tesson
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N de rvision : 04
Partie 5
Contrles effectus par le fabricant
5.1 Gnralits
Les fabricants et leurs distributeurs sont responsables chacun en ce qui les concerne du
droit d'usage de la marque QB relatif au produit considr.
Le fabricant doit mettre en uvre tous les moyens ncessaires pour garantir en
permanence la conformit du produit au rfrentiel de certification de la marque QB11
Annexe Technique 4 - Mortiers de montage joint mince pour petits lments de
maonnerie.
Ce paragraphe fixe les dispositions minimales que le fabricant doit mettre en place en
matire de management de la qualit afin de s'assurer que les produits qui bnficient de
la marque QB sont fabriqus en permanence dans le respect du rfrentiel de certification.
Ce paragraphe constitue le rfrentiel des audits.
Les mortiers de montage doivent tre soumis au marquage CE conformment la norme
NF EN 998-2.
Pour les produits faisant lobjet dun Avis Technique ou Document technique dApplication ,
les conditions minimales et les modalits de contrles sont prcises dans lAvis
Technique ou le Document Technique dApplication.
Les modalits de contrles doivent tre conformes aux spcifications de l'annexe 1 des
Exigences Gnrales de la marque QB.
Les contrles sont caractriss comme suit :
ils sont, en rgle gnrale, excuts par le fabricant lui-mme, dans un laboratoire
install dans l'usine,
ils respectent les dispositions de l'article 5.2,
leurs rsultats sont consigns dans des registres dfinis l'article 5.3 comme
tant :
"le ou les livres, cahiers, classeurs, registres informatiss, etc , o sont consigns tous les
rsultats obtenus par le fabricant dans le cadre de son autocontrle ; sont dats et doivent
tre comprhensibles, lisibles pour tre exploitables".
Mesures des diverses caractristiques contrles
Elles sont effectues suivant les normes en vigueurs, ou bien selon les protocoles valids
par le Comit Technique des mortiers de montage joint mince pour petits lments de
maonnerie.
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N de rvision : 04
5.2 Modalits et frquences des contrles

Le fabricant doit normalement s'assurer par une vrification leur rception, et en tout cas,
avant utilisation, de la qualit des matires premires entrant dans la composition de ses
produits.
Ils apportent des informations sur les points dfinis ci-aprs :
un contrle des constituants rception et avant utilisation permettant au fabricant
de s'assurer de la conformit de ces produits aux spcifications de sa commande,
un contrle des produits finis, excut sur des produits prlevs suivant un plan de
contrle parmi ceux prts l'expdition.
5.2.1 CONTROLES DES MATIERES PREMIERES

Cette vrification, dont la teneur peut varier selon la structure de l'autocontrle du fabricant
et les garanties de rgularit apportes par ses fournisseurs, comporte gnralement :
des contrles de rception permettant l'acceptation de la livraison,
des contrles de qualit permettant l'apprciation de la conformit et/ou la
rgularit des matires premires par rapport aux caractristiques attendues.
Ces contrles apportent des informations sur les points dfinis ci-aprs.
5.2.2 LES LIANTS :
Ils sont soumis un examen d'aspect pour chapper aux risques de pollution en cours de
transport. Les ciments font l'objet d'une vrification des caractristiques attendues pour la
fabrication du mortier.
Les liants sont contrls priodiquement de manire constater la rgularit des
caractristiques dans le temps et par usine d'origine.
Commentaire :
La rgularit du liant est un paramtre important de constance des qualits du mortier ; il
est conseill au fabricant de demander son fournisseur de lui communiquer les rsultats
de ses contrles (essais physico-chimiques et caractristiques mcaniques). Les rsultats
doivent faire lobjet dun archivage consultable lors de laudit ou fourni a posteriori la
demande de lauditeur.
5.2.3 LES GRANULATS
Contrles immdiats chaque livraison : les granulats sont soumis un examen d'aspect
pour dtecter les risques de pollution en cours de transport.
Contrles de qualit : chaque type et dimension de granulat utilis fait l'objet d'un contrle
de rception par livraison. La vrification porte sur la granulomtrie et la propret.
Commentaire :
Le fabricant peut se dispenser de cette vrification si son fournisseur effectue lui-mme
ces mesures et lui en transmet rgulirement les rsultats ; dans ce cas, le fabricant doit
procder des essais de recoupement priodiques. Les rsultats doivent faire lobjet dun
archivage consultable lors de laudit ou fourni a posteriori la demande de lauditeur.
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N de rvision : 04
5.2.3.1 Ajouts (poudre)

Les contrles de rception sont effectus par des essais simples de caractrisation :
soit sur les ajouts eux-mmes,
soit sur un produit reconstitu en laboratoire contenant un ou plusieurs ajouts pour
en vrifier l'influence,
soit par un contrle sur produit fini effectu lors de la premire mise en fabrication
d'un des ajouts provenant d'une nouvelle livraison (en lot) ou (lorsque la fabrication
utilise un pr-mlange) la mise en fabrication d'un nouveau lot de pr-mlange.
Commentaire : Le fabricant peut se dispenser de cette vrification si son fournisseur
effectue lui-mme ces mesures et lui en transmet rgulirement les rsultats ; dans ce cas,
le fabricant doit procder des essais de recoupement priodiques. Les rsultats doivent
faire lobjet dun archivage consultable lors de laudit ou fourni a posteriori la demande de
lauditeur.
5.2.4 CONTROLES EN COURS DE FABRICATION
Les contrles en cours de fabrication concernent le produit dans ses tats intermdiaires
aux principales tapes de fabrication et le suivi des consignes de rglage du matriel de
production.
Le fabricant doit s'assurer en permanence du bon tat de fonctionnement du matriel de

dosage des divers constituants du mortier (liants, adjuvants, charges) et de leur mlange.
Les adjuvants sont gnralement doss part.
Commentaires :
Le mode opratoire et la frquence d'talonnage ou de vrification des appareils de
contrle doivent tre dfinis dans les documents qualit.
Il est conseill de consigner les observations releves (incidents, ...) sur un registre. En cas
de modification, notamment, une vrification de l'homognit du mlange doit tre
effectue.
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N de rvision : 04
5.2.5 CONTROLES DES PRODUITS FINIS

La frquence de prlvement est tablie en tenant compte de la fiabilit du processus de
fabrication, de la capacit du mlange, de l'importance des campagnes de fabrication et du
risque de non-conformit des produits par rapport aux spcifications fixes.
Le mode de prlvement en cours de fabrication doit figurer dans le plan qualit du produit
concern. Il doit tre dfini de faon mettre en vidence l'ensemble de la dispersion de la
fabrication.
Frquence des essais :
Spcifications du rfrentiel
Essais Frquence
Norme de rfrence
Sur poudre
NF EN 1015-1/A1 de mai
Granulomtrie 1 fois par jour de production
2007 sur 2 tamis
Sur pte
Annexe B du DTU 26.1 P1-2 au minimum 1 fois toutes les

+ dpression du fabricant 40 tonnes et dans tous les
Rtention deau
La tolrance est de 3 % cas un minimum dune fois
autour de la valeur initiale par jour de production.
au minimum 1 fois toutes les

40 tonnes et dans tous les
Masse volumique NF EN 1015-6
cas un minimum dune fois
par jour de production
Sur Produit durci
Rsistance en flexion NF EN 1015-11 3 prouvettes une frquence

(4x4x16) A 28 jours minimum dune fois par mois.
Rsistance la NF EN 1015-11 3 prouvettes une frquence

compression (4x4x16) A 28 jours minimum dune fois par mois.
Compatibilit Bloc / Mortier
Une fois par an et par support

Temps ouvert par Protocole dessai du
au taux de gchage nominal
Adhrence 15 minutes paragraphe 4.4.2
prconis
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N de rvision : 04
5.3 Registres de contrle

Le fabricant tablit et conserve les enregistrements des rsultats des essais entrepris.
Ces enregistrements identifient les lots de fabrications (date de fabrication, teinte, ) et
montrent clairement si le produit satisfait aux critres dacceptation dfinis. Ils doivent tre
exploits pour dtecter et corriger les drives ventuelles.
Les registres doivent tre conservs lendroit o sont effectus les contrles prvus : ils
couvrent une priode gale celle coule entre 2 visites successives et au moins gale
1 an. Au cas o certains essais sur produit durci ou sur maquettes ne sont pas effectus
lusine mais dans un laboratoire central de la socit, une visite annuelle de ce laboratoire
central doit tre prvue lorsque les rsultats des essais quil effectue ne sont pas reports
sur le registre tenu lusine.
Les rsultats de contrle sont remis lorganisme certificateur sous une forme facilement
exploitable. Le traitement statistique des rsultats de contrle est un moyen utile
dexploitation de ces rsultats.
Nota : Lorsque les rsultats de contrle sont dpouills par le fabricant (nombre de valeurs
de contrle, moyenne, cart-type, valeur mini et maxi, % hors spcification), un abattement
est pratiqu sur les frais annuels de certification.
Les rsultats des contrles prcdents peuvent tre transcrits sur des registres feuilles
numrotes, de prfrence distincts, et ventuellement avec doubles dtachables. On
pourra galement utiliser des registres informatiss permettant une exploitation statistique
rapide des rsultats, des sorties graphiques, etc ...
Les rsultats des contrles excuts dans un laboratoire extrieur l'usine, doivent tre
runis en dossier et conservs galement au mme lieu que les autres registres.
5.3.1 REGISTRE SUR LES MATIERES PREMIERES
Sur ce registre sont consigns :
les rsultats des vrifications effectues chaque livraison de matires premires,
les rsultats des mesures d'homognit du mlange et les observations
ventuellement releves sur la chane de dosage et de mlange.
Les rsultats des contrles exercs par les fournisseurs des matires premires doivent
tre runis en dossier et conservs au mme lieu que les autres registres.
5.3.2 REGISTRE RELATIF AUX CONTROLES EN COURS DE FABRICATION ET AUX
CONTROLES SUR PRODUITS FINIS
Sur ce registre sont consignes les valeurs individuelles et moyennes, relatives aux
contrles en cours de fabrication et aux contrles sur les produits finis.
Ce registre doit comporter les indications suivantes :
les dates et priodes de fabrication,
les rsultats des mesures effectues sur :
o la poudre,
o la pte gche,
o le produit durci,
avec, dans chaque cas, la rfrence du prlvement correspondant.
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N de rvision : 04
5.3.3 DUREE DE CONSERVATION DES REGISTRES

Les registres doivent tre conservs l'endroit o sont effectus les contrles prvus ; ils
couvrent une priode gale celle coule entre deux visites successives et au moins
gale 1 an.
Commentaires :
Les renseignements ports sur les registres peuvent tre utilement complts par toute
donne susceptible de permettre une meilleure interprtation des rsultats des contrles.
Lorsqu'un essai est ralis dans un laboratoire extrieur l'usine (labo central de Socit
ou autres) un renvoi doit permettre de se rfrer aisment au procs-verbal correspondant.
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N de rvision : 04
Partie 6
Annexe 1 Fiche type 4 : Liste des
renseignements fournir lappui dune
demande
Ce paragraphe vient en complment de la partie 3 de lannexe de gestion administrative de
la certification QB Mortiers et produits connexes .
Renseignements gnraux
- Dsignation commerciale du produit.
- Date de mise en place du systme de contrle de production en usine.
- Dispositions gnrales concernant le suivi de la qualit dans l'entreprise :
- personnes responsables de la qualit dans l'entreprise, dans l'usine,
- frquence de vrification et d'talonnage des appareils de dosage et de mesure,
- mode d'exploitation des rsultats de contrle et frquence.
Dispositions particulires concernant la fabrication et le contrle du mortier, comportant
notamment :
a) processus de fabrication dtaill du produit concern :

- ordre d'introduction des constituants dans le mlangeur (prmlange des
ajouts ou pas),
- capacit du mlangeur et type,
- temps du mlange,
- nombre de mlanges par jour,
- mthode d'ensachages et de conditionnement des liquides.
b) contrle interne :
- mode de prlvement,
- frquence de prlvement,
- modalits des essais,
- fourchettes d'acceptation,
- traitement des produits non conformes et actions correctives.
Description du produit
Nature des constituants :
- principaux,
- secondaires.
Taux de liant
Caractristiques du produit
- Dclaration des performances (DoP) pour le marquage CE
- Type dlments de maonnerie viss,
- Dpression applique pour la rtention deau
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N de rvision : 04
Le fabricant fournira l'appui de sa demande les rsultats des essais effectus dans son
propre laboratoire.
- Caractristiques d'identification :
- Granulomtrie de la poudre,
- Masse volumique de la pte,
- Rtention deau de la pte : dpression applique pour obtenir (93 1) %,
- Rsistance en flexion et la compression sur produit durci.
- Compatibilit Bloc / Mortier :
- Temps ouvert par adhrence (sur lments de maonnerie viss)
- Adhrence en traction pure (sur lments de maonnerie viss)
Mise en uvre des produits

- Prparation des supports,
- Prparation du mlange,
- Mode de malaxage,
- Proportion de gchage (eau, rsine),
- Mode dapplication (spatule).
Conditionnement
- Emballage (nature, capacit),
- Marquage,
- Dure de conservation,
- Mode de stockage.
Date des premires fabrications et importance globale.

Contrle interne
Lorsque le produit est fabriqu dans une usine pour laquelle il n'existe encore aucun
Certificat, le producteur devra faire la preuve de la mise en place effective du contrle
interne en fournissant une photocopie des rsultats de contrles sur une priode de 2 mois
minimum avant prsentation en Comit Particulier.
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Mortiers de Montage A Joint Mince

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CERTIFICATION

CENTRE SCIENTIFIQUE ET TECHNIQUE DU BATIMENT ORGANISME CERTIFICATEUR

Partie 1 Objet ........................................................................................................................ 3

1.2 Caractristiques certifies

4 Pierre naturelle* MPN

5 Blocs silico calcaire* MSC

* supports nommment viss dans lAvis Technique ou le Document Technique

1.3 Les normes et spcifications complmentaires

NF EN 1015-19, Mthodes d'essai des mortiers pour maonnerie - Partie 19 :

2.1 Marquage des emballages des produits en poudre

2.2 Marquage sur les supports de communication

Mortiers de montage joint mince pour

Masse volumique 4.1.2 du prsent

Masse volumique NF EN 1015-6

La valeur de dpression applique

Sur produit durci

Rsistance en flexion Valeur certifie : valeur minimale

Spcification : valeur suprieure ou

Compatibilit Bloc / Mortier

Bton : un essai sur des 0,2 MPa pour le bloc bton

4.1 Essais sur la poudre

Peser le rcipient et la poudre en arrondissant la valeur au gramme le plus proche (m1).

La masse volumique en gramme par litre est gale :

Effectuer 3 dterminations comme ci-dessus et retenir la moyenne des rsultats.

Les mortiers doivent tre soumis lessai de tamisage sec.

Prlever au minimum 50 g 0,1g de poudre et inscrire la masse exacte (M0)

Inscrire la valeur calcule 0,1 % prs sur le cahier de paillasse.

4.2 Essais sur la pte

4.2.3 RETENTION D'EAU

Figure 1 : appareillage mesure de rtention deau dispositif daspiration sous

Expression des rsultats

Connaissant la masse de produit gch mise en place, on en dduit le poids E en g d'eau de

4.3 Essais sur produit durci

4.4 Essais de compatibilit entre les lments viss et le mortier

4.4.2 ADHERENCE PAR TEMPS OUVERT

5.2 Modalits et frquences des contrles

5.2.1 CONTROLES DES MATIERES PREMIERES

5.2.3.1 Ajouts (poudre)

Le fabricant doit s'assurer en permanence du bon tat de fonctionnement du matriel de

5.2.5 CONTROLES DES PRODUITS FINIS

Annexe B du DTU 26.1 P1-2 au minimum 1 fois toutes les

au minimum 1 fois toutes les

Sur Produit durci

Rsistance en flexion NF EN 1015-11 3 prouvettes une frquence

Rsistance la NF EN 1015-11 3 prouvettes une frquence

Compatibilit Bloc / Mortier

Une fois par an et par support

5.3 Registres de contrle

5.3.3 DUREE DE CONSERVATION DES REGISTRES

a) processus de fabrication dtaill du produit concern :

Mise en uvre des produits

Date des premires fabrications et importance globale.

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