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PRLOGO
INTRODUCCIN
1.1.- reas.
Concepto de rea: Es todo espacio o extensin ocupado por una figura plana
en una magnitud que recibe el nombre de superficie.
a).- Equiltero: Esta figura se define cuando sus tres lados son iguales, con
respecto a su longitud.
Ejemplo:
b).- Issceles: es el tringulo que est formado por dos caras iguales y una
desigual, con respecto a su longitud.
Ejemplo:
1
c).- Rectngulo: Esta figura est compuesta por un ngulo recto y dos
agudos (con respecto a la abertura de sus ngulos).
Ejemplo:
Base x Altura
A= bxh
=
2 2
Donde:
b = base
h = altura
Cuadrado:
l
La frmula para calcular su rea es la siguiente:
A= lxl
Donde: A = rea
l = lado.
2
Rectngulo: Figura geomtrica formada por dos lados mayores y dos menores
que forman ngulos rectos de 90.
90 h
bx
h
A=
2
Donde:
b = base
h = altura
3
Circulo
A=xr
Donde:
= 3.1416
r = radio al cuadrado
P=xD P = x 2r
4
Por ejemplo: una tubera de 5 de dimetro tiene un permetro de 5 x , es
decir 5 x 3.1416 que da como resultado 15.708 pulg.
Ejercicio:
1.2.- Volmenes
1m
1m
1m
5
Con el objeto de conocer cuantas veces contiene un slido geomtrico, a
continuacin se dan las formulas para calcular los volmenes de diferentes cuerpos
geomtricos.
Presa de lodo
a
L
Determinar el volumen de lodo de una presa que tiene: 11.00 m de largo 2.20
m de altura y 2.10 m de ancho.
Ejemplo:
Donde: Formula:
Volumen = L x a x h = m
L = Largo
a = Ancho Volumen = 11.00 x 2.20 x 2.10 = 50.8 m
h = Altura
L = 6.00 m
Formula = x r x L =
Donde:
0.90 m
h = 1.20 m
= 3.1416
r = Radio al cuadrado
l = Largo Tanque de diesel
6
Ejemplo:
Formula:
V = 1.33 x h x L D - 0.608
h
Donde:
0.608 = Factor
1.33 = Factor
Ejemplo:
Largo = 6.00 m
Dimetro = 1.80 m
7
V = 1.33 x 1.20 x 6.00 1.80 - 0.608
1.20
V = 10.8 m
Ejemplo:
Cuerpo Elptico
a = 1.20 m
Tanque de diesel elptico
b = 0.80 m
Formula:
V=xaxbxL l = 5.5 m
Donde:
Sustituyendo:
= 3.1416
V = 3.1416 x 1.20 x 0.80 x 5.5 = 16.58
a = semi-eje mayor m
Convirtindolo a litros se multiplica
b = semi-eje menor
por 1000 (donde 1 litro = 1000ml)
L = longitud
16.58 x 1000 = 16,580 litros
8
1.3.- Presiones.
Para conocer la presin que ejerce una fuerza sobre una superficie o rea se
utiliza la siguiente formula:
Donde: Formula
P = Presin F
P=
F = Fuerza A
A = rea
Fuerza
Presin =
Por consiguiente: rea
Kilogramo / centmetro cuadrado (kg / cm) Libras / pulgadas cuadradas (lb / pg)
Factor de conversin
kg / cm a lb / pulg 14.22
Factor de conversin
lb / pg a kg / cm 0.0703
Aplicaciones.
9
Se coloca sobre un plano horizontal un tabln que mide 10.16 cm. de espesor,
30.48 cm. de ancho y 3.66 m de largo; primero se apoya sobre la cara ms grande y
despus sobre un extremo.
Posicin 1 Posicin 2
Formula Sustitucin
F 68 kg
P= = 0.219 kg / cm
P= 2
A 309.67 cm
P = 0.219 Kg / cm
10
En la posicin 2, el tabln descansa sobre un rea de 111.556 cm Qu
presin ejerce?
Formula Sustitucin
F 68 kg
P= P= = 0.609 Kg/cm2
A 111.556 cm2
P = 0.609 Kg / cm
Que presin ejerce un mstil sobre sus apoyos dos gatos de tornillo con total
de 91.20 cm cuando su estructura pesa 5 toneladas con una carga adicional al
gancho de 30 toneladas?
Datos
Formula
rea = 91.20 cm F
P=
Fuerza = 35 tons. A
1 tonelada = 1,000 kg
P = 383.7 Kg. / cm
P = 5456.2 lb./pg
11
CAPITULO 2
12
Finalmente, las partculas o detritos derivados de las rocas gneas fueron
transportados y acumulados, proceso que se conoce como sedimentacin. En la
siguiente figura puede observarse como ciertos bloques de rocas gneas se han
desgastado de sus formas originales (lneas punteadas) y entre estos bloques
aparece un valle parcialmente lleno con los sedimentos resultantes.
Divisiones de un libro:
Intervalos de tiempo:
14
Las referencias que hicimos anteriormente de las rocas, son suficientes para
mostrar que pueden dividirse en tres grandes grupos, de acuerdo a su origen:
CEMENTACIN
a).- Rocas gneas.-ya se
Presin
anot que por el enfriamiento de la
Tierra, la materia en estado de Rocas Sedimientos
Sedimentarias Erosin
fusin dio origen a las rocas
EROSIN
CALOR
gneas. n
rosi
E
Rocas gneas
Las erupciones volcnicas Rocas
Metamrficas
proporcionan una prueba CA
LO
espectacular de que el interior de la R Magma
15
Para la industria del petrleo estas rocas son las ms importantes, ya que en
ellas ocurre el origen, migracin y acumulacin de depsitos de hidrocarburos. Estas
rocas se clasifican a su vez en:
Clsticas.
Qumicas.
Orgnicas.
Las rocas sedimentarias qumicas son las que se forman por la precipitacin,
evaporacin de aguas salubres y reacciones qumicas de sales disueltas.
Rocas sedimentarias
Sal o anhidrita
2 cm
= = 0.2 = 20% de porosidad
10 cm
17
Los valores de porosidad varan segn el tipo y las caractersticas de las rocas
en porcentajes de 5 a 25%.
18
En la Industria petrolera la unidad que se usa para medir la permeabilidad es
el Darcy. Se dice que una roca tiene permeabilidad Darcy, si un gradiente de presin
de 1atm/cm3 induce un gasto de 1cm/seg por cm de rea transversal, con un lquido
de viscosidad igual a 1 Centipiose (cp). Para fines prcticos se utiliza el milidarcy
(md) que es la milsima parte de 1 Darcy.
Formula:
Definicin de Darcy
19
Composicin de las Rocas
Expresada en xidos:
Las rocas son tambin pginas del libro de la Historia de la Tierra; uno de los
objetivos principales de la geologa es descifrar estas pginas y colocarlas en el
orden histrico apropiado, haciendo vlida la frase de que el presente es la clave
del pasado.
20
Las rocas estratificadas se acumularon capa sobre capa a travs del tiempo,
es evidente que los estratos inferiores sern los ms antiguos y los superiores los
ms jvenes.
21
DURACIN
ESPESOR MXIMO DE VIDA
ERAS PERIODOS APROXIMADA EN
ESTRATOS EN MTS. CARACTERSTICA
AOS
CUATERNARIO
-Actual 25,000 Hombre Moderno
-Pleistoceno 1,220 1,000,000 Hombre de la Edad Piedra
TERCIARIO
CENOZOICA
-Plioceno 4,000 15,000,000 Mamferos y plantas con flores
-Mioceno 6,400 35,000,000
-Oligoceno 4,570 50,000,000
-Eoceno 4,270 70,000,000
-Cretcico 19,500 120,000,000
MESOZOICA -Jursico 6,100 150,000,000 Reptiles
-Trisico 7,620 190,000,000
-Prmico 4,000 220,000,000
Anfibios y plantas primitivas
-Carbonfero 12,190 280,000,000
PALEOZOICA -Devnico 11,280 320,000,000
-Silrico 4,570 350,000,000
-Ordivcico 12,190 400,000,000
Invertebrados y fsiles abundantes
-Cmbrico 12,190 500,000,000
PRECMBRICA -Proterozoico Desconocidos en detalle Restos escasos de esponjas y algas Sin
-Arqueozoico pero inmensamente 1750,000,000 evidencia fsil de vida
22
-Eozoico grandes
23
2.3.- Origen del petrleo
Origen.- Petrleo (del latn petra = roca y oleum = aceite) es el termino general
con el que se designan todos los hidrocarburos naturales, ya sean slidos o
gaseosos que se encuentran en las rocas. El petrleo se compone de una mezcla de
hidrocarburos (compuestos de Carbn e Hidrgeno) diferentes, por lo general
acompaados de pequeas cantidades de compuestos de Nitrgeno, Azufre y
Oxgeno.
24
Migracin de Hidrocarburos
En la etapa 1 se ilustra la estratificacin del gas, aceite y agua arriba del punto
de rebose de la trampa.
La etapa 3 seala como la trampa est llena de gas, ste se mueve debajo
entrando en la trampa, pero un volumen igual se rebasa al mismo tiempo y el aceite
se ha desviado completamente de la trampa.
De esta forma los hidrocarburos migran hacia arriba a travs de las rocas y a
lo largo de muchos kilmetros; inevitablemente existir una fuerza que los impulse, y
en este caso es al agua salada quien la esta ejerciendo.
A continuacin se dan las caractersticas de las rocas:
26
La caliza es un tipo de roca sedimentaria, rica en carbonato de calcio, que la
mayora de las veces sirve como roca almacenada para el petrleo
En la figura del lado izquierdo los granos estn arriba unos de otros, mientras
que en la del lado derecho cada grano se apoya en dos granos inferiores. Adems
aqu podemos observar que la del lado izquierdo tiene poros ms grandes. La
compactacin por sobre peso de las rocas aplastar a los granos de arena, dando
como resultado una menor porosidad. En los carbonatos (calizas), la porosidad y la
permeabilidad estn relacionadas con la sedimentacin y con los cambios que han
tenido lugar despus de la acumulacin.
La porosidad de una roca puede cambiar por procesos posteriores, por lo que
las rocas pueden romperse y ser fracturadas por el asentamiento o movimiento de la
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corteza terrestre. Las fracturas y las juntas pueden aumentar la porosidad de una
caliza. El agua disuelve a la caliza cuando no est saturada con minerales disueltos,
fluyendo a travs de la formacin provocando que las fracturas y las juntas se hagan
ms grandes.
Fracturas
Caliza
Juntas
Las corrientes subterrneas que circula a travs de los poros de una caliza
pueden aumentar mucho el tamao de stos al disolverse la roca. Estas corrientes
aumentarn las fracturas, las juntas y los poros. Con referencia a la primera tabla de
clasificacin de las rocas sedimentarias, descrita anteriormente, existe un proceso
llamado DOLOMITIZACION que se presenta cuando la caliza cambia a DOLOMITA.
Esta roca surge del proceso qumico que sufre la caliza por el intercambio de sus
partes de calcio por magnesio.
28
Algunos yacimientos que originalmente tienen buena porosidad pueden llegar
a obstruirse con residuos precipitados o depositaciones, que llenarn los poros
disminuyendo la produccin. Tambin si una roca tiene pocas aberturas o poros,
stos no estarn comunicados, por lo que tendrn poca permeabilidad
Poros
incomunicados
La acumulacin de hidrocarburos debe tener en su parte superior e inferior
una capa de material impermeable que impida la migracin del aceite hacia otras
capas superiores. Los factores que afectan la porosidad, tambin afectan la
permeabilidad, sin la cual los hidrocarburos no pueden fluir, migrar o moverse a
travs de las rocas. Ejemplo de esta son las lutitas, que a pesar de tener muchos
poros; tienen poca permeabilidad por lo que estas formaciones no tiene porosidad.
Estructuras geolgicas
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Los relieves de este tipo varan entre ciento y miles de metros. Muchos de
ellos estn acallados y el patrn puede ser sencillo o en extremo complejo. Algunos
depsitos de petrleo se localizan en este tipo de estructuras.
Invariablemente los pozos que pasan por una falla normal perforan una
seccin sedimentaria anormalmente corta.
estructuras mayores.
30
Este tipo de fallas sucede en flancos de montaas levantadas en donde la
compresin horizontal influye principalmente en la formacin de estructuras
regionales.
Estratigrfica.- Se le llama as a la
estructura o trampa que tiene un
acuamiento de una arena productiva
atrapada por capas impermeables. Estas
discordancias o periodos de erosin
seguidos de acumulacin llegan a formar
Trampas ricas en hidrocarburos. Aunque
Falla estratigrfica
la figura muestra una arenisca truncada,
las discordancias pueden atrapar petrleo
en calizas o en dolomitas.
31
Pudindose extender con la produccin confinada a trampas o altos
regionales.
32
Es la presin ejercida por una columna de fluido, debido a su densidad y altura
vertical, y se expresa en kg/cm o lb/pg.
Sistema Internacional
33
Normales
Subnormales
Anormales
Son aquellas que se pueden controlar con densidades del agua salada, las
densidades del fluido requerido para controlar estas presiones es el equivalente a un
gradiente de 0.100 a 0.107kg/cm/m.
34
Para conocer la normalidad o anormalidad de las presiones en cierta rea;
se deber establecer el gradiente del agua congnita en las formaciones de esa
regin, conforme el contenido de sales disueltas. Para la costa del Golfo de Mxico
se tiene un gradiente de 0.107kg/cm/cm (100,000 ppm de cloruros).
Formaciones con presin anormal
Los mtodos cuantitativos usados para determinar zonas de alta presin son:
Datos de sismologa
Parmetros de penetracin
Registros elctricos
Son aquellas que se pueden controlar con una densidad menor que la del
agua dulce, equivalente a un gradiente menor de 0.100kg/cm/m. Una posible
explicacin de la existencia de tales presiones en las formaciones, es considerar que
el gas y otros fluidos han escapado por fallas u otra va del yacimiento, causando su
depresionamiento.
35
2.8.- Presin reducida de bombeo.
5.- Permite que el rango de trabajo del estrangulador variable sea el adecuado
6.- Reduce las cadas de presin por friccin en el sistema durante el control
36
CAPITULO 3
37
3.2.- Partes principales de un mstil.
CORONA
CHANGUERO
MSTIL
SUBESTRUCTURA
NAVES Y SUBESTRUCTURA
38
3.3.- Medidas e interpretacin del diagrama de instalacin de un equipo.
TIPO A CONTINENTAL EMSCO
Nave Agua
tratada
M
Caseta de Control
Mstil a B B
Radiadores
l o o M.M.D.
M.M.D. 11
Muelle Muelle a m m
27
c b b M.M.D. 2
a a a
t Manifold
Nave e M.M.D. 3
Bomba Centrifuga
Eliminador de Slidos Presa de Succin
Compresores
Presa de Asentamiento Presa de Mezclado
Cargadores
Tanque de Lodo Tanque
Contenedor de Rampa de Mat. Qumico Agua
corte
Silos
1 .-DE NAVE A NAVE 6.12 m 9.- MQ. 2 A MQ. 1 11.0 m 17.- ANCHO DE COMPRESORES. 2.38m x 6.70 m
2.- DE CENTRO AL FRENTE 8.70 m 10.- MAQ. 1 A TANQ. DE DIESEL 1.50 m 18.- MAQUINAS. 5 PIZARRAS DE MADERA
3.- DE CENTRO PARA ATRS 9.08 m 11.- TANQ. A TANQ. DE DIESEL .50 m 19.- RADIADORES 6 TABLONES
4.- ANCHO DE NAVE 2.25 m 12.- MAQ. 3 A CONTROLES 2.50 m 20 CONTROLES 6 TABLONES
5.- CENTRO A PRESA ASENTA. 12.0 m 13.- CONTROL A COMPRESORES 2.0 m 21.- COMPRESORES 4 TABLONES
6.- PRESA A BOMBA 4.45 m 14.- COMPRESORES A TANQ. DE AGUA 1.0 m 22.- BOMBAS DE LODOS 1 PIZARRAS DE MADERA Y 2 TABLONES
7.- CENTRO A MAQ. 33.0 m 15.-ANCHO DE MAQ. 1.83 m x 7.60 m 23.- LAS NAVES 2 PIZARRAS DE MET. C/U
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Plano de instalacin del equipo de perforacin tipo A IDECO CM
Bomba Koomey Caseta de Htas. Caseta de Mantto. Tanq. Diesel
Tanq. Diesel
Agua Tratada
Bomba 2 Bomba 1
M.M.D. 1
M.M.D. 2
Muelle Muelle
M.M.D. 3
Manifoold
Caseta de Comp.
Bomba Centrifuga
Presa de Succin
Agua Tratada
Contenedores Rampa de material Qumico
Silos
DE CENTRO DE POZO AL FRENTE 9.90 m LARGO DE MAQUINAS 7.6 m LARGO P.C.R. 10.4 m
DE CENTRO DE POZO A PRESA TRASERA 10.70 m DE MAQUINA 2 A MAQUINA 1 0.95 m DE MAQUINA 2 A COMPRESORES 2.2 m
40
Plano de instalacin del equipo de Mantenimiento a Pozos tipo B-7
Instalacin EQ. 9110 SKY-TOP
Cable de Operacin.
11.65 m
12.35 m
6.35m
NOTA: 1.50 m
30.40 m 6.80 m
1.65 m
2.85m
LARGO DE PIZARRA Planta de Luz 4.90 m Perrera
NOTA:
43
11.- Todo acto o condicin insegura debe ser corregido de inmediato ya que esto es
sinnimo de accidentes.
12.- No debe permitirse que las gras trabajen:
Si se observan en malas condiciones
Si los operadores carecen de experiencia, sus cables o estrobos se
encuentren daados o no sean de suficiente capacidad
Si esta mal nivelada o el operador no respeta las reglas de seguridad.
13.- Las gras como unidades de apoyo en los trabajos de instalacin de equipo
deben contar con un equipo sonoro o claxon para prevenir al personal, cuando
estas se encuentran en movimiento.
14.- Verificar antes de suspender cualquier carga las condiciones del freno y las
condiciones en general de las gras, resistencia de sus cables y sus ganchos
de acero.
15.- Antes de levantar las cargas con la gra esta debe anclarse y nivelarse
correctamente y tener el ngulo correcto de acuerdo a la tabla instalada en la
misma gra por el fabricante.
16.- Verificar el correcto amarre y nivelacin de las cargas, (los cables utilizados en
la carga deben tener el mismo dimetro y largo)
17.- Delimitar el rea de accin de la gras con cinta barricada para prevenir a la
persona de los posibles riegos cuando estas estn en operacin o realizan
maniobras.
18.- Cundo se tenga cargas en suspenso, deben ser guiadas directamente con las
manos, para hacer esto se recomienda guiarlas amarrndoles retenidas con
elsticas para trabajar alejando de la pieza en movimiento.
19.- El operador de la gra debe coordinar con un elemento diestro de maniobra
para recibir nicamente de este, las indicaciones pertinentes y evitar provocar
errores costosos por malas indicaciones.
20.- La visibilidad para mandar y captar las seales al realizar las maniobras deben
ser claras y precisas, si por motivos que no pueda ser as, debe poner a otra
persona con experiencia que sirva de intermediario para realizar con seguridad
este evento.
44
21.- El rea en donde se realizan las maniobras debe encontrase, limpia, ordenada,
y libre de obstculos.
22.- En trabajos de altura y en donde sea posible instalar andamio, este debe
instalarse para una mayor seguridad del personal, sin olvidar ponerse el equipo
para trabajos de altura.
23.- El tcnico y el perforador tienen la obligacin de vigilar que el personal a su
cargo y los de compaas auxiliares, den cumplimiento a las normas de
seguridad y estos ltimos de acatarlas.
24.- Toda maquinaria en movimiento para cargas y maniobras deben ser operadas
por personal con experiencia, que no deje lugar a dudas su habilidad y
experiencia.
25.- Los equipos deben instalarse en contra de los vientos dominantes para que
estos, en caso de una manifestacin del pozo no lleven los gases o el fuego
hacia la direccin de la va de escape del personal o hacia la unidad de control
de los preventores.
26.- Debe instruirse al personal sobre contingencias y sealizarse las rutas de
evacuacin.
27.- La operacin de inspeccin de un equipo ayuda de manera determinante a
prevenir accidentes, pero es un esfuerzo compartido de todo el personal dentro
de la instalacin.
28.- La inspeccin se considera desde la revisin de un simple tornillo, hasta una
auditoria completa a un equipo de perforacin y mantenimiento de pozos.
29.- Inspeccionar la instalacin correcta y segura de los pisos, barandales y
escaleras.
30.- Inspeccin de los accesorios usuales de operacin tales como:
Las cuas para tuberas,
Elevadores
Llaves de torques
Cabrestantes
Malacates neumticos
Cables de acero
45
Ancla de la lnea muerta
Verificar que los agujeros en el piso cuando no estn en uso se mantengan
tapados
Herramientas de trabajo suficientes, apropiadas y en buenas condiciones.
31.- El sistema de iluminacin debe ser suficiente para los trabajos nocturnos.
32.- Debe inspeccionarse el equipo de seguridad personal como son los cinturones,
arneses, cables de vida, guantes, lentes protectores, botas y ropa antes de
iniciar los trabajos de armado de equipo.
33.- Lo expuesto arriba son recomendaciones mnimas de las que deben prevalecer
en el equipo.
34.- Por ningn motivo, razn o causa debe pasarse por alto la verificacin general y
detallada de las condiciones de seguridad y operacin del equipo, las
herramientas, y los accesorios, antes de iniciar las operaciones de perforacin y
mantenimiento de pozos, y posteriormente durante las operaciones a intervalos
establecidos bajo programas o antes si se detectan operaciones riesgosas y
con mayor razn aquellas de alto riesgo.
35.- Es de suma importancia que prevalezca: LA SEGURIDAD, EL ORDEN, Y LA
LIMPIEZA en el rea de trabajo y en general de toda localizacin para evitar
condiciones inseguras que provoquen accidentes.
46
5.- Instalacin de pizarras
16.- Armar mstil y verificar puntos crticos. Evitar dejar objetos en el mstil
47
27.- Instalacin de sealizacin de seguridad
FIN
3.- Desmantelar el piso de trabajo, mesa rotara, verificar funcionamiento del freno
48
3.6.- Tipo y manejo de las herramientas de mano.
Llaves manuales
Este tipo de llaves se utiliza para conectar lneas superficiales, tales como:
Existen varias marcas y tamaos de estas llaves, las cuales se pueden usar
en tuberas desde 1 a 8 de dimetro.
49
Verificar el estado de las quijadas, stas deben tener los dados de agarre en
buen estado
Uso correcto:
Ajuste la quijada mvil al tamao del tubo, segn se aprecia en la figura siguiente:
Precauciones:
Evite utilizar estas llaves o cualquiera, como martillos, para golpear cualquier
superficie, ya que su construccin es de acero endurecido y al golpearse entre s,
pueden provocar desprendimiento de partculas que son sumamente peligrosas al
hacer contacto con los ojos o en cualquier parte del cuerpo.
Evite usarla para el deslizamiento del cable al malacate, ya que los dientes
rompen los hilos del cable, y esta prctica puede ocasionar accidentes.
50
Llave de Cadena
Uso correcto:
Precaucin
Cuando exista la necesidad de aplicar mayor fuerza, emplee una llave ms grande.
Llave de Golpe
Revise que no est rota o presente desgaste, que est limpia, ya que esto
brinda seguridad personal al golpear para accionarla.
Uso correcto
Precaucin
Herramientas de Corte
se vaya a cortar, amarrado con el alambre. Esto se realiza con el fin de evitar la
Uso correcto
Accione la palanca de la bomba hasta que la hoja cortadora haga contacto con el
cable.
Herramientas de Limpieza
Cepillo de Alambre
Herramientas de Uso Comn.
54
Para el desarrollo de trabajos ordinarios se debe contar con herramientas
manuales como las que se aprecian en las figuras siguientes
Nudos
55
A continuacin se analizarn los nudos ms comunes, elaborados con cable
de Manila para sujetar, jalar y/o levantar las piezas.
56
57
Figura
CAPITULO 4
58
4.- HERRAMIENTAS Y EQUIPOS EN PISO DE TRABAJO
SUPER C
LLaves Manuales Para Tuberas de Perforacin Rango: 23/8- 10
P/N DESCRIPCIN
59
Llave tipo B y SDD para tubera de trabajo, lastrabarrenas y tuberas de
revestimiento.
SUPER B
LLaves Manuales para tuberas de Rango 31/2- 133/8
Perforacin y Tub. de Revestimiento Intercambiable: BJ B, BV-55
Rango de Torque: 55000 Ft. Lbs.
P/N DESCRIPCIN
11 -
616-101-0125 Mordazas de fuerzas
5/8
SDD
LLaves Manuales para tuberas de Rango 4- 17 O.D.
Perforacin y Tub. de Revestimiento
Intercambiable: BJ SDD, BV-100
Rango de Torque: 100,000 Ft. Lbs.
P/N DESCRIPCIN
60
Instalacin
inferior del piso de trabajo y tener el peso suficiente para que la llave pueda ser
Posteriormente, asegrese la llave con otro cable de acero con las mismas
caractersticas.
Un extremo del cable se sujeta al perno que tiene la llave en el extremo lateral del
brazo de palanca.
se aprecia en la siguiente figura. Este aparato sirve para el control y las medidas
de fuerza aplicada.
61
La aguja negra permite una verificacin precisa del torque requerido en el
Porttil.
Permanente.
Posicin
Inadecuada
62
Condiciones de Seguridad
El cable de seguridad que sujeta al contra peso, debe tener la longitud necesaria
para permitir el movimiento vertical suficiente de la llave, sin que el contra peso
se apoye en alguna superficie.
Para evitar accidentes personales inspeccione los cables de seguridad
peridicamente.
Nunca debe utilizar las llaves para desconectar la tubera con rotaria.
Al conectar o desconectar la tubera revise que la rotaria se encuentre sin el
candado.
Para asegurarse que la conexin tenga un buen apriete, la llave debe estar en un
ngulo recto (90) a la lnea de jaln. En cualquier otro ngulo la efectividad se
reduce, disminuyendo la fuerza de torque aplicada.
Llaves Hidrulicas
63
En el rango de operacin o cambios de dimetros de tubera, deber sustituir
nicamente las cabezas o mordazas, empleando los mismos dados.
Operacin:
3.- Confirme que la presin sea la requerida para aplicar el torque necesario a la
tubera en cuestin
Llave Hidrulica TW 60
64
Llave Roladora SSW 40 y/o 30
ESPECIFICACIONES
Rango 3 9
Torsin 1100 lbs/pies
RPM 120
Peso 386 kg
Suministro Hidrulico
65
4.2.- Tipos y manejos de las cuas manuales y automticas.
d).- Lastrabarrenas.
Las siguientes figuras ilustran los dos tipos de cuas para tuberas de
produccin.
Las cuas de accin mecnica pueden ser operadas con cargas hasta de 40
tons.
66
Las cuas de accin automtica soportan cargas hasta de 40 tons.
Las cuas para tubera de produccin se instalan arriba de una pieza metlica,
como se ilustra en la figura inferior.
Orificio Espesor
Abertura
Dimetro
67
Recomendacin:
Precauciones:
Este hule previene que objetos como: dados de llaves, cuas, herramientas
manuales, etc., caigan en el orificio de la rotaria y se depositen dentro del pozo,
ocasionando el atrapamiento de las herramientas que se sacan, adems elimina el
fluido de control del exterior de la tubera dejndola limpia.
Importante:
El hule limpiador sirve para proteger la cada de cualquier objeto dentro del
pozo.
68
Cuas para tubera de perforacin
ESPECIFICACIONES
T.P. 27 Y 37 a 49
CUA PS 15
69
Cuas para tuberas de Revestimiento
Las cuas para tuberas de revestimiento que se utilizan actualmente son del
tipo araa.
Debido a que los lastrabarrenas y las tuberas lavadoras tienen toda su parte
exterior lisa, as, en el supuesto caso que fallara el sostn que ejercen las cuas que
efectan el apoyo en el bushing de la rotaria, el collarn colocado en la lastrabarrenas
10 cm. arriba de las cuas, impedir que la sarta se caiga al interior del pozo
ocasionando un pez.
70
Asegure que el perno rebobinable est sujeto a una cadena que se encuentre
nivelado en forma regular y para asegurar que l amarramiento de cuas al D. C.
tubera lavadora, se recomiendan golpes leves en toda el rea circular de la
herramienta para asegurar el acomodo de los dados.
Para cargas arriba de 250,000 lb use cuas extras largas, vigilando que los
2.- Eleve la tubera y saque las cuas evitando no desgarrar el papel examine la
longitud donde accionaron y determine toda el rea de agarre; si el bushing y
las cuas no estn bien, notar unas marcas de agarre parciales, por lo que
debe repetir la prueba con una cuas nuevas, si aun as las marcas no son
uniformes, los bushings de la rotaria estn mal y deben ser reparados o
cambiados.
13
12,
Precauciones
Las cuas con menor dimetro que el de la tubera, deforman las propias cuas y
daan la tubera.
72
Al sacar tubera nunca deje las cuas dentro del bushing, ya que se daan las
Las vlvulas de compuerta son parte principal del equipo de control superficial
y se localizan en el ensamble de estrangulacin; en las lneas de matar y estrangular
principalmente.
73
Consideraciones de diseo
Recomendaciones:
Se recomienda que el cierre de la vlvula la realice una sola persona para evitar
Vlvulas de la flecha
Vlvula de la flecha
74
Vlvula inferior de la flecha
Las llaves que operan las vlvulas deben ubicarse en un sitio exclusivo y
accesible para la cuadrilla en el piso de perforacin.
75
Es conveniente sealar que el cumplimiento de esta norma debe ser ms
estricto cuando se introducen tuberas de revestimiento de dimetro pequeo (7 o 5)
en zonas productoras.
Preventor Interior
Ventajas
Es importante que se cuente con un juego de llaves de fuerza que sean del
tipo sper B, stas llaves pueden adecuarse hasta para tuberas de 13 3/8 A 30, ver
tabla de especificaciones. SPER B
Llaves Manuales para Tuberas de Rango 133/8 - 301/2
Perforacin y Tubera de
Revestimiento. Intercambiable: BJ B Extendido BV-55-C
P/N DESCRIPCIN
616-101-1500 Llave de Fuerza C/W 133/8 - 141/2
619-101-2500 Llave de Fuerza C/W 133/8 16
619-101-3500 Llave de Fuerza C/W 133/8 19
619-101-4500 Llave de Fuerza C/W 133/8 211/2
619-101-5500 Llave de Fuerza C/W 133/8 251/2
619-101-6500 Llave de Fuerza C/W 301/2
618-101-1500 Cabezal de tubera de revestimiento 133/8 - 141/2
618-101-2500 Cabezal de tubera de revestimiento 133/8 16
618-101-3500 Cabezal de tubera de revestimiento 133/8 19
618-101-4500 Cabezal de tubera de revestimiento 133/8 211/2
618-101-5500 Cabezal de tubera de revestimiento 133/8 251/2
618-101-6500 Cabezal de tubera de revestimiento 301/2
El elevador para T.R.
de 90 y el collarn de arrastre es otro de los accesorios principales para la
introduccin de las tuberas de revestimiento.
77
Elevadores para Tubera de revestimiento de cople recto
1.- El perforador debe verificar que cada miembro de la cuadrilla cuente con el
equipo necesario para realizar el trabajo en forma segura y eficiente.
2.- El perforador debe efectuar una rpida evaluacin del rea de trabajo, equipo y
herramientas a emplear auxilindose con su personal.
3.- El perforador debe acordar con su personal las tareas y condiciones especificas
para ejecutarlas.
4.- El perforador debe comprobar el llenado del pozo.
5.- El perforador debe estar seguro del funcionamiento correcto de las diferentes
alarmas.
6.- El perforador con apoyo de los ayudantes de piso deben procurar la limpieza y
orden en el rea de trabajo.
7.- Por ningn motivo cualquier persona de la cuadrilla debe intentar levantar
objetos ms all de su capacidad de levante. Si el objeto es pesado solicite
apoyo de sus compaeros. Aplique el mtodo recomendado para proteger su
cuerpo al levantar cargas.
8.- Utilizar tapetes antiderrapantes en el rea de la tubera.
9.- Los cables utilizados para jalar o afianzar las llaves de fuerza deben
inspeccionarse con la mayor frecuencia. A la mnima advertencia de falla,
78
cmbielos. Proteja las zonas de mayor fatiga de los cables. Recuerde usar un
factor mnimo de seguridad de 4 como margen adicional.
10.- Si va a generar severos torques, primero afiance las llaves de fuerza, retire a los
ayudantes de piso y aplique el torque requerido.
11.- Evite quebrar las juntas de tubera con la rotaria por que pueden originar un
accidente al personal o la tubera.
12.- Instale secuencialmente las llaves, no simultneamente por que es causa de
accidentes de manos.
13.- Adopte el mejor acomodo de las llaves de fuerza, ya sea el caso l ll para
proteccin del personal y de la tubera.
14.- Las llaves de fuerza y roladoras si no se usan deben quedar sujetas fuera del
rea de actividad de la rotaria.
15.- Concntrese en el trabajo que est realizando.
16.- Evite dar la espalda a las lingadas o tramos en movimiento porque pueden
lastimarlo.
17.- Para operaciones nocturnas una mnima iluminacin en el piso de trabajo es de
270 486 luxes es el recomendado.
18.- Instale la vlvula de seguridad de la tubera si por algn motivo se suspende la
operacin de meter o sacar la sarta.
19.- Solo personal entrenado debe operar las llaves hidrulicas.
20.- El efectuar el quiebre de las juntas de la tubera, la mesa rotaria debe estar libre
y su perilla de control debe estar asegurada.
21.- El piso de la mesa rotaria debe estar al mismo nivel que el piso del equipo.
22.- Lubrique las partes recomendadas del elevador antes de ponerlo a funcionar.
23.- El bajado y el subido del ayudante chango al mstil debe realizarlo bajo la
seguridad por la lnea retrctil.
79
25.- Antes de iniciar la jornada de sacar o meter la tubera limpie los insertos de las
llaves de fuerza y de las cuas.
26.- Se recomienda poner atencin a las plticas de seguridad que se imparten en el
equipo.
27.- El ayudante del perforador debe verificar el correcto funcionamiento de la
campana recolectadora de fluidos.
28.- El ayudante del perforador debe auxiliar al perforador analizando y previniendo
los trabajos potencialmente peligrosos.
29.- El ayudante del perforador debe orientar y dirigir al personal de piso con
medidas proactivas de seguridad en lo referente al uso y cuidado de las
herramientas y equipos que ellos manejan.
80
un conducto de la Sociedad Americana de Pruebas de Materiales (A.S.T.M.)
trabajando a 25C
81
SERVICIO GRASA ESTNDAR GRASA ECOLGICA
PERFORACIN 236
ZN50
Juntas 226 236
Collares.
PRODUCCIN
115 318
Cuerdas 300 318
Roscas.
CAPITULO 5
Descripcin:
Debido a que los cables son sometidos a diferentes trabajos que generan
condiciones severas de operacin se fabrican de diferentes caractersticas y
82
especificaciones, de tal manera que cada tipo de construccin cumpla con los
requerimientos del trabajo que desarrollar en particular.
6x7
6 x 19
Tambin se incluyen
5 x 19 espaciador 6 x 19 construccin
6 x 37
Se incluyen 6 x 31, 6 x 36, 6 x 43
GRUPO 6 X 7.- En este grupo el cable se construye con seis torones que a su
vez estn formados cada uno con seis alambres de dimetro de grueso; los torones
se envuelven en forma de espiral en el ncleo central de acero (alma). Debido a su
construccin estos cables son poco flexibles, por lo tanto no se recomienda usarlos
en accesorios donde se requiera flexibilidad. Es muy resistente a la abrasin y puede
ser instalado en poleas o tambores de malacate que tenga 40 veces su dimetro.
GRUPO 6 X 19.- Este cable se construye con seis torones enlazados en forma
de espiral alrededor de un alma de acero. Cada toron puede ser construido con una
cantidad variable de alambres (de 16 a 26) de dimetro diferente. Esta distribucin
de los alambres y torones da como resultado ms flexibilidad y resistencia a la
abrasin.
GRUPO 6 X 37.- En este grupo se encuentran los cables ms flexibles debido
a que tienen un nmero mayor de alambres por toron. Es recomendable en trabajos
83
donde se requiera flexibilidad. Dado que el dimetro de los alambres que forma cada
toron es muy pequeo, no se recomienda para ser utilizado en trabajos que manejen
una abrasin excesiva. Existe variedad de equipos en capacidad, altura, nmero de
lneas, etc. El departamento de perforacin y mantenimiento a pozos utiliza los
siguientes tipos de cable de acero:
1, 11/8, 1, 13/8, 1" de dimetro tipo BOA
Toron
84
Cable de acero
Preformado del cable:
Especificaciones de Dimetro
85
Se consideran dos factores que son:
Dimetro
Longitud
Ambas situaciones ocasionan que se reduzca la vida til del cable. Las
ranuras de las poleas no deben ser ni demasiado pequeas, ni muy grandes o se
86
lastimar la lnea. Las ranuras chicas causan presin, sobre calentamiento y las
ranuras grandes dejan que la lnea se aplane.
Muy Apretado Muy Flojo
Manejo del cable de acero en carrete auxiliar y seguridad durante las maniobras.
El cable que est dentro del carrete debe quedar sujetado de tal forma que no
se afloje, evitando que se salga el cable por un lado del carrete y provoque COCAS
que daen el cable que habr de cortarse. En parte esto se puede evitar controlando
la velocidad de extraccin del cable, colocando un tabln de madera con suficiente
punto de apoyo que acte como freno segn se requiera.
Forma correcta
87
Al pasar de un carrete a otro se sacar por la parte de arriba del carrete lleno
a la parte de arriba del vaco o invirtiendo ambas posiciones.
Forma incorrecta
Si es cable se saca por la parte de arriba del carrete lleno a la parte de abajo,
o por la parte de abajo hacia la parte de arriba del carrete vaco.
88
El guarnido ms frecuente en los equipos comienza de la izquierda del mstil
que es el lugar en donde se coloca el ancla de la lnea muerta; aunque existen
equipos con la lnea muerta en posicin opuesta.
Pase el extremo del cable de sondeo por la primera polea del conjunto viajero
(block).
89
Coloque un tabln con un punto de apoyo, un extremo quedar en el enrollado
del cable que se encuentra en el carrete de madera. Presione el extremo opuesto
del tabln par utilizarlo como freno as proporcionar slo cable requerido que se
va guarniendo.
Asegure el cable de operacin jale hasta que la unin de cables est en el piso
rotaria.
Coloque la grapa del cable en el tambor principal y girndolo ponga seis vueltas
en el tambor.
Elimine los amarres a la polea viajera y tencione. Las lneas guarnidas y el block
deben quedar de 18 a 20 vueltas en el tambor del malacate, quedando el
elevador a ras de la mesa rotaria.
Ancle la polea viajera sobre los cartabones de la rotaria orientando sus poleas en
direccin a las de la corona.
90
Saque el cable del ancla de la lnea muerta y pselo por una polea auxiliar fija en
la subestructura.
Una los extremos del cable nuevo y del usado utilizando un ajuste de dimetro
variable (culebra).
91
Elimine los amarres de la polea viajera. Al pensionar las lneas guarnidas en el
block y corona, deben quedar de 18 a 20 vueltas enredadas en el tambor del
malacate, para que al levantar el peso de la sarta, el punto de tensin se ubique
en el centro del pozo.
El cable debe mantenerse bajo techo y evitar al mximo que est en contacto
con humedad, gases, cidos, etc.
92
Al manejar un carrete de cable con estrobos o cadenas se utilizar un tramo
corto de ROL de T. P. de 5 0 4 en el concntrico del carrete y las cadenas o
estrobos, para evitar daos a los alambres de cada toron y distorsionar los
mismos.
Descripcin de corona
93
Conjunto de poleas de la corona
Funcin:
Las coronas tienen como funcin proporcionar un medio para el guarnido del
cable de operacin con las poleas del conjunto viajero, con el ancla de la lnea
muerta y con el tambor del malacate.
Caractersticas:
Las dimensiones de las ranuras de las poleas estn dadas en relacin con el
dimetro del cable a utilizar y se rigen por las recomendaciones 8 A del Instituto
Americano del Petrleo (A.P.I.) Si las ranuras son muy estrechas para el cable se
producir abrasin en ambas partes, si la ranura est muy abierta le faltar soporte
en los lados al cable y tender a salirse de la ranura al pasar por ella. Para que esto
no suceda se debe revisar despus de cada intervencin la ranura de cada polea
para verificar que sus dimensiones estn dentro de las tolerancias permisibles.
94
Mantenimiento
En cada turno lubrique los cojinetes de cada una de las poleas que forman el
bloque de la corona, colocando la boquilla del engrasador en cada una de las
graseras que se localizan en la parte frontal del perno principal.
Quite todo tipo de impurezas que se depositan en el conjunto de poleas y
protjalos de la intemperie segn sea necesario.
Revise los pasadores que sirven de proteccin para que el cable no se brinque.
Balero de carga
Graseras
Perno de carga
Resorte (mueco)
Soporte de carga
de las gafas
Gancho (cayuco)
Seguro (lengua)
Funcin:
Malacate Principal
Malacate de sondeo.
96
El malacate de sondeo es un componente mas que va situado en el malacate
principal, en la actualidad se utiliza para efectuar maniobras de toda ndole en el piso
de perforacin, sin olvidar que su labor principal es la de correr cualquier sonda pozo
abajo.
Antes de izar el mstil el guarnido del cable se efecta a travs del malacate de
sondeo.
Comnmente a estos malacates se les enreda cable de acero de 9/16 tipo jirafa
flexible.
Malacate de Sondeo
Los hay para 5 tons y traen cable de acero flexible de 5/8 tipo jirafa.
Malacate de maniobras (Ronco)
Mantenimiento
98
Mantenga limpia el ancla.
Indicadores de peso.
Aguja indicadora
de peso de la
sarta
Son instrumentos
8 Lneas
bsicos y de gran importancia
en la industria petrolera en la 10 Lneas
rama de perforacin y
Aguja indicadora
mantenimiento a pozos. La de peso para
perforar
calibracin y precisin de las
partes sensitivas que forman
estos instrumentos, dependen
del xito de las operaciones
que se desarrollan en un pozo
Indicador de peso
99
medio de agujas indicadoras y cartulas graduadas en miles de kilogramos o libras,
adems detectan y manifiestan mediante la diferencia de peso el comportamiento de
la barrena, sarta de tubera o molinos durante la operaciones, anclajes de
empacadores, pescas as como un indicador de brotes.
Elevador de cuas
Elevador de cuas
100
Deslizar cable.
101
9.- Verificar la funcin para deslizar cable por corona y estabilizadores
10.- Deslizar la longitud de cable seleccionado.
11.- Instalacin nuevamente de la abrazadera del cable principal en el ancla.
Cortar cable
CAPITULO 6
Tipo Submarino
Ejemplos:
103
Rango de Presin de Rango de Presin de
Trabajo Trabajo
2
Lbs/ Pg Kg/Cm2
2M 2000 141
3M 3000 211
5M 5000 352
104
Arreglo de preventores terrestre y marino
BRIDAS Y ANILLOS.
Este tipo de bridas se incluyen para 5000 Ib/pg 2 cuando se trate de tamaos
de 13 5/8 Y 16 1/2 pg.
105
R OCTAGONAL R OVALADO
ANILLOS DE PRESIN API TIPO R
Los anillos tipo R son de forma ovalada y octagonal, pero el anillo ovalado
tiene la limitante de usarse solo en la ranura de la brida de igual forma.
ORIFICIO DE PASO
DE PRESIN RANURA
La brida tipo 6BX usa nicamente anillo BX. Los anillos BX y RX no son
intercambiables, pero ambos proveen un sello de presin energizada.
106
RANURA
No debe usarse caucho, tefln u otro material elstico para recubrir los anillos.
La siguiente tabla contiene los tipos de anillos y bridas, usados en los conjuntos de
preventores.
TIPO DE ANILLO
PRESIN DE TRABAJO lb/pg2 TAMAO NOMINAL pg
RX BX
500 (0.5 M) 29 1/2 95 -
2 000 (2 M) 16 3/4 65 -
21 1/4 73 -
107
26 3/4 - 167
3 000 (3 M) 7 1/6 45 -
9 49 -
11 53 -
13 5/8 57 -
20 3/4 74 -
26 3/4 - 168
5 000 (5 M) 7 1/6 46 -
11 54 -
13 5/8 - 160
16 3/4 - 162*
18 3/4 - 163
21 1/4 - 165
9 - 157
11 - 158
13 5/8 - 159
16 3/4 - 162
18 3/4 - 164
21 1/4 - 166
9 - 157
11 - 158
13 5/8 - 159
109
DIAGRAMA ESQUEMTICO DEL SISTEMA SUPERFICIAL, PROVISTO DEL BANCO DE ENERGA ADICIONAL (N 2) PARA
ACCIONAR EL CONJUNTO DE PREVENTORES.
110
DESCRIPCIN DE LAS PARTES DE LA UNIDAD ACUMULADORA. (KOOMEY)
No PARTES No PARTES
PARTES FUNCIN
111
Su presin de trabajo es de 3,000 Ib/pg 2 Y la presin de precarga con Nitrgeno
de 1,000 a 1,100 Ib/pg 2 Se tiene que verificar la presin de precarga en cada
1.- ACUMULADORES.
botella cada 30 das, las botellas deben contener solamente nitrgeno, ya que el
aire y otros gases pueden causar fuego o explosin.
Normalmente deben estar abiertas y cerradas cuando desee aplicar una presin
2.- VLVULAS AISLADORAS DEL
mayor de 3,000 Ib/pg2 o cundo realice pruebas de efectividad de tiempo de
BANCO ACUMULADOR.
respuesta del sistema.
3.- VLVULA DE SEGURIDAD DEL
Est calibrada para abrir a 3,500 Ib/pg2
BANCO ACUMULADOR.
4.- FILTRO DE LA LNEA SUMINISTRO
Debe limpiarlo cada 30 das
DE AIRE.
Debe usar lubricante SAE -10 o equivalente y ajustarlo para que provea seis
5.- LUBRICADOR DE AIRE.
gotas de aceite por minuto, adems de revisarlo Semanalmente.
6.- MANMETRO INDICADOR DE LA
PRESIN DE LA LNEA DE Rango de presin de O - 300 Ib/pg2
SUMINISTRO DEL AIRE.
Normalmente est regulado para cortar a 2,900 Ib/pg 2 en unidades que cuentan
con bombas de aire y bomba elctrica. Cundo la presin en el Sistema
7.- INTERRUPTOR DE PRESIN
desciende a 2,700 Ib/pg2 automticamente permite que el aire fluya y arranque
AUTOMTICA HIDRONEUMTICO.
la bomba. Para incrementar la presin de corte, gire la tuerca que ajusta el
resorte de izquierda a derecha y de derecha a izquierda para disminuirla.
PARTES FUNCIN
112
El motor elctrico opera con tensin elctrica de 220 a 440 voltios, 60 ciclos,
tres fases; la corriente requerida depende de la potencia del motor. El
14 MOTOR ELCTRICO Y arrancador acciona y para automticamente el motor elctrico que controla la
ARRANCADOR. bomba triplex o dplex; trabaja conjuntamente con el interruptor manual de
sobre control para accionar o parar. El interruptor de control debe estar en la
posicin "auto. (14)
15.- BOMBA TRIPLEX (O DUPLEX)
Cada 30 das se debe revisar el nivel (SAE-30W). Adems se tiene que revisar
ACCIONADA POR MOTOR
el nivel de aceite en la coraza de la cadena (30 40W), el cual debe llegar hasta
ELCTRICO.
el tapn de llenado.
18.- VLVULA DE CONTRAPRESIN Su funcin es permitir reparar el extremo hidrulico de la bomba sin perder
(CHECK). presin en el Sistema.
19.- VLVULA AISLADORA DE LA Debe estar abierta normalmente y slo tiene que cerrarla cuando vaya a generar
BOMBA HIDROELCTRICA presiones mayores de 3,000 Ib/pg2 con las bombas hidroneumticas.
El motor de la bomba hidroelctrica arranca automticamente cuando la presin
en el banco acumulador desciende a 2700 Ib/pg 2 y para cuando la presin llega
a 3,000 Ib/pg2. Al ajustar la presin de paro del motor elctrico, quite el protector
20.- INTERRUPTOR DE PRESIN
del tomillo regulador y grelo en sentido contrario a las manecillas del reloj para
AUTOMTICO
disminuir la presin o en el sentido de las mismas manecillas para incrementar
HIDROELCTRICO.
la presin. Para ajustar la presin de arranque del motor elctrico quite la tapa a
prueba de explosin, purgue la presin del sistema a la presin de arranque
deseada y mueva la rueda de ajuste hacia arriba, hasta que el motor arranque.
21.- MANMETRO INDICADOR DE LA
PRESIN EN EL SISTEMA Rango de presin de 0- 6,000 Ib/pg2
ACUMULADOR.
22.- FILTRO PARA FLUIDO EN EL
Revisarlo cada 30 das.
SISTEMA ACUMULADOR.
23.- VLVULA REGULADORA Y Reduce la presin del Sistema a 1,500 Ib/pg 2 para operar los Preventores de
REDUCTORA DE PRESIN arietes y las vlvulas con operador hidrulico.
Para ajustar esta vlvula, primero afloje la tuerca candado de la manija y grela
24.- MANMETRO INDICADOR DE
hacia la derecha para incrementar la presin y hacia la izquierda para reducirla,
PRESIN EN EL MLTIPLE DE
observando siempre el manmetro al fijar la presin en el regulador del mltiple
DISTRIBUCIN DE FLUIDO.
de distribucin; finalmente, apriete la tuerca candado de la manija. (24)
25.- VLVULA PARA AISLAR LA
VLVULA REDUCTORA DE Rango de presin de O -10,000lb/pg2
PRESIN.
26.- VLVULA REGULADORA Y Debe estar en posicin abierta, y cuando se necesiten aplicar presiones
REDUCTORA DE PRESIN mayores de 1,500 Ib/pg2 a los preventores de arietes, grela a la posicin de
IMPULSADA POR AIRE. cerrada, as se asla la vlvula (23).
PARTES FUNCIN
113
28.- VLVULAS DE CUATRO VAS. Permiten cerrar o abrir los preventores y las vlvulas hidrulicas instaladas.
Normalmente debe estar cerrada. Esta vlvula debe mantenerse abierta cuando
29.- VLVULA DE PURGA.
se precargan las botellas del acumulador.
Se usa para conectar las lneas de aire en el Sistema a las lneas de aire que
30.- CAJA DE EMPALME DE AIRE.
vienen del tablero de control remoto.
31.- TRANSMISIN DE PRESIN Ajuste el regulador de presin del transmisor, para que la presin del
NEUMTICA PARA LA PRESIN manmetro del preventor anular en el tablero remoto sea igual a la del
DEL PREVENTOR ANULAR. manmetro del Sistema. (27)
32.- TRANSMISOR DE PRESIN Ajuste el regulador de presin del transmisor, para que el manmetro de los
NEUMTICA PARA LA PRESIN preventores de arietes en el tablero remoto registre la misma presin que el
DEL MLTIPLE DE FLUIDO. manmetro del Sistema. (24)
33.- TRANSMISOR DE PRESIN Ajuste el regulador de presin del transmisor, para que el manmetro que indica
NEUMTICA PARA LA PRESIN la presin del acumulador en el tablero remoto registre la misma presin que el
DEL SISTEMA ACUMULADOR. manmetro del Sistema. (21)
34.- VLVULA NEUMTICA Se utiliza para regular la presin de operacin del Preventor anular. El giro a la
REGULADORA DE LA VLVULA izquierda disminuye presin y a la derecha la incrementa. Vigile siempre el
(26). manmetro cuando ajuste la presin. (27)
35.- SELECTOR DE REGULADOR DE
Se usa para seleccionar el tablero (unidad o control remoto) desde donde se
PRESIN DEL PREVENTOR
desea controlar la vlvula reguladora (26).
ANULAR.
36.- VLVULA DE SEGURIDAD DEL
MLTIPLE DISTRIBUIDOR DE Est regulada para que abra a 5,500 lb/pg2.
FLUIDO.
37.- TAPONES DEL TANQUE DE Son dos de 4 y se utilizan para cargar y descargar el fluido de operacin. Y
114
Antes de su instalacin
La medida y capacidad del preventor deber ser igual que la del cabezal donde
se va a instalar.
Efecte la revisin del preventor en posicin correcta.
Abra los bonetes del preventor, revise el empaque y las pistas de sello.
Verifique que los empaques frontales y superiores de los arietes (rams) estn en
buenas condiciones.
Revise la operacin de los tornillos candado (yugo), sta deber ser fcil y
rpida.
En conjunto los preventores dobles de 350 kg/cm (5000lb/pg). y de 700 kg/cm
(10,000lb/pg) los arietes (rams) ciegos se colocan en el preventor de en medio y
los arietes de tubera en el preventor superior e inferior, siempre y cuando sea
del mismo dimetro la tubera.
Al cerrar los bonetes, apriete adecuadamente los tornillos en forma de cruz.
Pruebe la hermeticidad del cierre.
Instale y pruebe las lneas de 1 pg de los preventores.
Revise la operacin de los arietes (rams) verificando el movimiento de los
vstagos contra la presin de operacin.
Limpie y revise las pistas para los anillos metlicos empacadores en las bridas.
El anillo metlico empacador ser del rango adecuado para las bridas que se
unan y deber ser invariablemente nuevo.
Mediante su instalacin
115
Maneje los preventores usando cable de acero de 1pg o mayor dimetro (no los
maneje con los cncamos, stos se usa solo para cambio de arietes o rams.
Inspeccione nuevamente la ranura de sello inferior y la del cabezal de la T.R.
Lave y seque las ranuras e instale el anillo metlico empacador correctamente;
ste deber ser nuevo.
Proteja la boca del pozo mientras se efecta la operacin de instalacin del
preventor.
Oriente los preventores al sentarlos en el cabezal e introduzca cuatro birlos para
utilizarlos como guas. Sintelos con precaucin para no daar el anillo metlico
empacador.
Revise que el apriete de los birlos se efecte en forma de cruz hasta lograr el
apriete adecuado (dejndolos repartidos).
En caso de instalarse dentro de un contrapozo profundo deber darse la altura
adecuada para lograr la apertura de los bonetes. (use carretes espaciadores).
Antes de conectar las mangueras metlicas de 1pg, seleccinelas e instlelas
correctamente al preventor.
Instale el sistema de operacin manual de los preventores.
Compruebe la instalacin del preventor con respecto al pozo y mesa rotaria.
Instale la campana con su lnea de flujo (lnea de flote).
Los cncamos debern permanecer conectados en el cuerpo del preventor.
Durante su operacin
116
Los tornillos candado (yugos) debern permanecer engrasados.
En las lneas de operacin de los preventores no debern existir fugas.
Revise peridicamente el apriete de la tornillera de los preventores y vlvulas
laterales.
Opere con frecuencia los arietes (rams) para la tubera y los ciegos normales o
de corte al terminar de sacar la tubera, compruebe la operacin de los vstagos
contra la presin de operacin (cierre los arietes con un tramo de una lingada,
dentro del pozo con excepcin del ciego o corte).
Inspeccione que las lneas de matar y estrangular estn conectadas a las
vlvulas laterales del preventor o al carrete de control.
Al efectuar un cambio de arietes (rams) al conjunto de preventores, debe ser en
el menor tiempo posible.
Al cambiar los arietes (rams), revise los sellos de los bonetes y sus pistas. Al
cerrarlos apriete correctamente los tornillos.
El agujero de paso del conjunto de preventores deber permanecer centrado
respecto a la tubera y a la mesa rotatoria.
Durante la operacin, si se observa movimiento en el conjunto de preventores,
debe sostenerse a la subestructura por medio de tensores.
Durante la intervencin del pozo se debern tener arietes (rams) de las medidas
de las tuberas que se manejan, as como elementos de sellos de los arietes
(rams) y los bonetes.
Se le denomina con este nombre a la unidad que forma parte del conjunto de
preventores, y tiene como principal caracterstica, efectuar cierres hermticos a
presin sobre cualquier forma o dimetro o herramienta que pueda estar dentro del
pozo.
Este preventor jams deber cerrarse si no hay tubera dentro del pozo. Estos
preventores se emplean con el uso de un elemento grueso de hule sinttico que se
encuentra en el orificio interno del mismo y al operarlo, se deforma concntricamente
117
hacia el interior del preventor, ocasionando el cierre parcial o total del pozo. El hule
estando en posicin abierta tiene el mismo dimetro de paso del preventor. Adems
permite el paso o giro de tuberas an estando cerrado (esta operacin se debe
efectuar regulando la presin de trabajo a su mismo valor de sello). Al detectar un
brote con tubera dentro del pozo, se cerrar el preventor adecuado (de arietes o
anular esfrico). El preventor anular esfrico deber ir colocado en la parte superior
de los preventores de arietes, debiendo ser de las mismas caractersticas. Los ms
usados son de 21, 16, 13 5/8, 11 y 71/6, con presiones de trabajo de 2000 a
10,000lb/pg.
CAPITULO 7
Tubos de perforacin
119
Recalcado: la tubera de perforacin tiene un rea en cada extremo, la cual
tiene aproximadamente 6 de longitud, llamado recalcado: Los recalcados son
necesarios en los tubos para los cuales las juntas soldadas son colocadas.
Dimetro Cuando
exterior de la junta: es la medida que resulta de la unin de la caja
el pin no tiene ninguna
marca, es indicativo de que se trata de una
con el pintubera
de unestndar
tubo de perforacin.
en peso y grado.
A.- Clase nueva: Es la tubera que conserva sus propiedades o que ha sufrido
como mximo un desgaste exterior uniforme del 12% en el cuerpo del tubo.
B.- Clase Premium: Las tuberas que se clasifican en esta categora son aquellas
que han sufrido como mximo un desgaste exterior uniforme del 12 al 20%
C.- Clase 2: En esta clasificacin se ubican las tuberas que han perdido entre el
12.5 y el 20% del rea de acero del cuerpo del tubo en forma excntrica; y
121
adems en algn punto el espesor de pared es del 65% del espesor original
como mximo; esta condicin se toma como base para evaluar la capacidad de
resistencia de la tubera de esta clase. A la presin interna, colapso y torsin.
D.- Clase 3: Cuando una tubera se desgasta del 20 al 37.5% del rea del acero
original en forma excntrica cae en esta clasificacin.
CDIGO DE GRADOS
GRADO ESTNDAR GRADO DE ALTO ESFUERZO
GRADO SMBOLO GRADO SMBOLO
N-80 N X-95 X
E-75 E G-105 G
C-75 C P-110 P
S-135 S
V-150 V
122
CDIGO DE COLORES PARA IDENTIFICAR TUBERA
DE TRABAJO Y SU CONEXIN
CLASIFICACIN COLORES Y ESTADO COLOR
DE LA TUBERA NMERO DE DE LA DE LAS
Y SU CONEXIN BANDAS CONEXIN BANDAS
NUEVA 1 BLANCA
DESECHO O
PREMIUM 2 BLANCA REPARABLE EN ROJA
TALLER
CLASE 2 1 AMARILLA
CLASE 3 1 AZUL
REPARABLE EN
CLASE 8 1 VERDE VERDE
LOCALIZACIN
DESECHO 1 ROJA
La calibracin se realiza para verificar que el interior del tubo este libre de
obstculos (estopa, madera, etc.), o que no este colapsado.
123
La calibracin, con el calibrador API (en el campo se le conoce como conejo)
se lleva a cabo estando colocado el tubo sobre la rampa deslizadora, el tubo debe
conservar el guardarrosca.
Enrosque de tubera
124
A continuacin se debe de aplicar grasa a la caja y al pin, ya que pueden
ocurrir amarres por no contar con una pelcula separadora. Las grasas compuestas
para roscas proporcionan esta pelcula y as mismo tambin ayudarn a minimizar el
apriete excesivo.
Cuando se trata de tubera nueva, puede ser posible que queden residuos de
la pelcula protectora en las rosca, por lo que es recomendable quebrar limpiar la
cuerda y volver a apretar para eliminar completamente estos residuos.
TUBERA DE PRODUCCIN
125
Tubera de produccin es el elemento tubular a travs del cual se conducen
hasta la superficie los fluidos producidos de un pozo, o bien, lo fluidos inyectados de
la superficie hasta el yacimiento.
Al conectar la tubera.
Durante la conexin de la tubera evitar que el pin golpee a la caja u otra parte
del pin.
Utilizar una gua de enchufe para conectar la tubera y mantener el tubo en
posicin vertical.
127
Al iniciar a enroscar la tubera, las primeras cinco vueltas deben enroscarse en
baja velocidad, las cuas debern cubrir la mayor parte de la circunferencia de la
tubera. La velocidad mnima de rotacin es de 3 r.p.m. El elevador no debe
restringir el movimiento del tubo.
Para acero de alta aleacin iniciar el enrosque con todas las precauciones y en
baja velocidad.
Para aceros al carbn despus de que la junta cae y est alineada debe usarse
la llave en alta velocidad con poca aceleracin, cualquier apriete antes de 1.5
vueltas antes de alcanzar el hombro puede generar problemas por lo cual ser
necesario desenroscar y revisar la rosca.
Al terminar de enroscar
Para el apriete de accesorios debe prevenirse la flexin,
Cuando se utilicen llaves de aguante, asegurarse que la presin sea la suficiente
para prevenir el resbalamiento de la tubera, pero no excesivo para provocar un
colapso.
La posicin de la llave deber ser lo ms cercano posible a la junta de 15 a 25cm
arriba del cople y lo ms posible a las cuas.
Una vez que se alcance el apriete, corroborando en la lectura del medidor de
apriete computarizado, debe desengancharse la llave y levantar la tubera para
sacar las cuas.
128
Las llaves deben abrazar el cuerpo del tubo a la misma altura que se apret y
tener la llave de aguante para evitar la desconexin del cople del lado conectado
en fbrica.
La llave de aguante deber ser colocada asegurando que este en contacto la
llave con el rea del cople.
La altura de la llave debe ser la adecuada para evitar la flexin.
Una vez que se ha quebrado la junta y ha girado una vuelta deber ser
desconectada el alta velocidad y debe ocurrir de 6 a 8 vueltas, suspender una
vez que ha cado la cuerda evitando as el dao que se pudiera originar a la
rosca. (El chango deber mantener la tubera en posicin vertical).
Asegrese que la tubera no est soportando el peso de la llave.
129
Al enroscar deber tener mayor cuidado en el alineamiento de la parada, y que
este libre por el interior.
Es recomendable alternar la desconexin de las juntas para que todas queden
lubricadas y as la desconexin sea rpida.
TUBERA PESADA
Identificacin de Tubera Pesada.
Son tubos de pared gruesa unidos entre s, por juntas extra largas, para
facilitar su manejo; tienen las mismas dimensiones de la tubera de perforacin
normal, por su peso y forma, la tubera Heavy Weight se pueden usar en
compresin, al igual que los lastra barrenas, un distintivo sobre saliente en el
recalcado central, que protege al cuerpo del tubo del desgaste por la abrasin, esta
seccin recalcada acta como un centralizador y contribuye a una mayor rigidez, y
resistencia de la tubera Heavy Weight.
130
Ms espacio para poner bandas de metal duro.
La pared gruesa da mximo peso por metro.
Larga seccin central recalcada (24 de longitud) (609.6 mm).
Forma una sola pieza con la parte central del tubo.
Reduce el desgaste de la porcin central del tubo.
Se puede reconstruir el dimetro exterior.
Ayuda a evitar la pegadura por presin diferencial.
131
Tubo de perforacin de pared gruesa (Heavy Weigth)
LASTRABARRENAS
Qu son lastrabarrenas?
Caractersticas de Lastrabarrenas
Este acabado se denomina convencional, ya que trae la forma tal y como sale de la
fbrica, satisface todos los requisitos nominales.
Lastrabarrena liso
Lastrabarrena de espiral
132
Lastrabarrenas en espiral
Dimetros y Pesos.
65/8 API
8 2 13/16 150 233.5 53000 12,14 17
REG.
75/8 API
9 3 217 323.33 88000 26
REG.
75/8 API
9 3 213 317.37 83000 26
REG.
85/8 API
11 3 295 439.55 129000 36
REG.
85/8 API
11 3 299 445.51 129000 36
REG.
CAPACIDAD Y DESPLAZAMIENTO DE LASTRABARRENAS
Desplazamiento:
Capacidad:
133
Desplazamient
D. E. PESO D. I. Capacidad
o
lb/pie Pg lt/m
lt/m
43 1 9.754 0.469
4 1/8
39 1 9.128 1.147
35 2 8.242 2.034
54 1 10.276 1.147
4
52 1 9.859 1.564
50 2 9.389 2.034
96 1 18.205 1.564
6 94 2 17.736 2.034
91 2 17.214 2.556
5 105 1 3/4 19.822 1.564
102 2 19.353 2.034
99 2 18.831 2.556
130 2 24.622 2.034
7
124 21/2 21.648 3.182
116 3 22.065 4.590
144 1 1/2 27.23 3.182
7 136 3 25.821 4.590
128 3 24.204 6.207
147 3 27.856 4.590
8 143 1 27.073 5.373
138 3 26.239 6.207
9 216 3 41.186 4.560
212 3 41.210 5.352
134
No rolar con la cadena el lastra barrena para efectuar el enrosque, esta
operacin se efecta con llave cadena o llave roladora.
Cuando se trate de lastrabarrenas nuevas, efecte un apriete ligero sin llegar al
normal, afloje, lave la rosca y vuelva a apretar, pero ahora s con los torques
requeridos, cheque que este libre de objetos calibre de adentro hacia fuera.
Tratndose de lastrabarrenas usadas, efecte el apriete normal.
Izaje de lastrabarrenas.
Los protectores de rosca de acero fundido equipados con asa (agarradera) son
un buen medio para deslizar los lastrabarrenas hasta la rampa, y tambin para
proteger los rebordes de las roscas del pin y de la caja de posibles golpes que
pueden sufrir durante las maniobras.
Se deben calibrar, al dimetro adecuado interior para verificar que se encuentre
libre de cualquier obstculo (estopa, trapo, madera, etc.).
Colocar la madrina en la caja del lastra barrena y meter el lastra barrena, al
agujero de conexin rpida y con las llaves de fuerza aplicar la madrina un 50%
del torque normal de los lastrabarrenas, con el fin de evitar se desconecte
accidentalmente.
Nota: El trabajador que est realizando el apriete deber colocarse enfrente de la
caja, para evitar accidentarse si el lastra barrena se desliza hacia el muelle.
135
Para realizar la conexin realice los siguientes pasos:
Desconexin:
136
Se le coloca el collarn adecuado al dimetro del lastra barrena y se aprieta con
la llave especial (esta llave viene incluida con el collarn). Es recomendable
golpear el collarn con un martillo de bronce para asegurarse que este bien
apretado.
Para desconectar el lastra barrena se utilizan dos llaves de fuerza (deben estar
en buenas condiciones), para quebrar el lastra barrena se coloca la llave
izquierda en la junta superior, y la llave derecha en la caja del lastra barrena.
Inspeccionar antes de utilizar las llaves de fuerza el estado propio de los dados y
su fijacin, la lubricacin de sus partes mviles, la instalacin correcta de sus
quijadas, su nivelacin, pernos con seguro, el estado correcto de sus cables
(emplear preferentemente un factor de seguridad de 4), la fijacin de los
extremos de los cables, el correcto estado de los ojos de los cables.
137
Probar antes de utilizar, las llaves de fuerza, su operacin correcta (capacidad de
atrapamiento) sobre de la junta de la tubera a fin de corregir fallas de manera
eficiente.
Comprobar la flexibilidad y seguridad en la operacin del embrague para realizar
el jaln con el cable del malacate.
Comprobar el estado y el buen funcionamiento de los cables salvavidas.
Verificar el correcto funcionamiento del torquimetro o dinammetro, as como su
correcta instalacin.
Comprobar el buen funcionamiento y estado de la chaqueta canalizadora de
fluidos, as como sus conexiones de descarga.
Inspeccionar la correcta instalacin, operacin y estado de la llave roladora de
tubera (hidrulica o neumtica).
Verificar el correcto funcionamiento de las llaves hidrulicas, as como sus partes
de agarre con la tubera antes de utilizar.
Operar las llaves hidrulicas con personal entrenado para tal fin.
Operar de manera segura las diferentes llaves hidrulicas o de fuerza, disponer
de los lmites de operacin, para no causar daos a las mismas u ocasionar
accidentes personales.
Anticipar al personal para mantenerlo alerta al efectuar torques severos, evitando
que permanezca dentro de rea de accin de las llaves o cables de acero.
Posicionar de manera correcta las conexiones de las juntas (distancia de la boca
de la junta a las cuas) de la tubera para evitar daos por flexin.
Disponer en la instalacin de las tablas de torques necesarios para efectuar la
conexin de los diferentes tipos de juntas de manera correcta.
Inspeccionar los sellos de las juntas antes de efectuar la conexin de las
mismas.
Disponer en el rea del piso de las grasas protectoras de juntas, las cuales
deben contener del 40%-60% de peso de polvo fino metlico de zinc. Debe
aplicarse a todas las roscas y superficies de sello. No debe contener ms del
0.3% del total de azufre activo.
138
Evitar el uso de la cadena para rolar tubera (solo en algunos casos especiales)
De acuerdo al torque por emplear, seleccionar las llaves de fuerza y cables de
acero por utilizar.
Evitar poner freno a la rotaria al efectuar el apriete o quiebre de las juntas al
utilizar las llaves de la fuerza.
Inspeccionar las roscas de la TR anticipadamente a su introduccin al pozo.
Inspeccionar el lote de tuberas de perforacin, lastrabarrenas, estabilizadores,
sustitutos, etc. Previamente antes de utilizarlos en el pozo. As como el
funcionamiento de las vlvulas de pie (calibrar rea de pesca).
Verificar que las roscas pin-caja de la tubera de perforacin, lastrabarrenas
sustitutos, estabilizadores y dems herramientas que integran la sarta de
perforacin estn limpias antes de enlazarlas.
Inspeccionar las roscas de las tuberas de revestimiento y de produccin antes
de enroscarlas, la limpieza y estado de las mismas. Si no se calibra, checar
fsicamente el interior que este libre.
Verificar en la instalacin de las llaves roladora, la funcin correcta del cable de
seguridad.
Instalar guarda roscas al desconectar la tubera de perforacin, lastrabarrenas y
dems herramientas al trmino de la operacin para preservar las conexiones de
enlace y evitar daar el sello de los mismos.
Aplicar al anterior procedimiento para cuidar las roscas de enlace de la tubera
de revestimiento y de produccin si amerita rehusarlas.
Enfundar o desenfundar la flecha con seguridad utilizando el cable
correspondiente de retencin.
7.4.- Tipos de barrenas, molinos, martillos, juntas de seguridad.
Qu es una Barrena?
139
Su funcin es perforar los estratos de la roca mediante el vencimiento de su
esfuerzo de compresin y de la rotacin de la barrena.
a).- Una conexin roscada (pin) que une la barrena con una doble caja del mismo
dimetro de los lastrabarrenas (drill collars).
b).- Tres ejes (mun) del cojinete en donde van montados los conos.
c).- Tres conos.
d).- Los depsitos que contienen el lubricante para los cojines.
e).- Los orificios (toberas) a travs de los cuales el fluido de perforacin fluye para
limpiar del fondo el recorte que perfora la barrena.
f).- Cortadores (dientes o insertos).
g).- Hombro de la barrena.
140
El cuerpo de una barrena PDC consiste en:
a).- Una conexin roscada (pin) que une la barrena con una doble caja del mismo
dimetro de los Lastrabarrenas (drill collars).
b).- Numerosos elementos de corte policristalino (cortadores).
141
CONOCIMIENTOS GENERALES DE BARRENAS
Barrenas tricnicas.
Barrenas especiales.
142
Barrenas tricnicas barrenas de cortadores fijos
Barrenas especiales
Barrenas Tricnicas
Las barrenas tricnicas tienen 3 conos cortadores que giran sobre su eje. Por
su estructura de corte se fabrican de dientes y de inserto de carburo de tungsteno.
143
Actualmente las barrenas tricnicas slo son usadas en las primeras etapas
de la perforacin. Una de las situaciones importantes que deben tomarse en cuenta
para una correcta instalacin de las barrenas tricnicas, es su apriete, ya que un
apriete excesivo puede fracturar el pin, por otro lado un apriete deficiente, puede
ocasionar la prdida de la barrena en el fondo del pozo. En la siguiente tabla se
mencionan el tipo de conexin, apriete, peso sobre barrena a manejar y revoluciones
por minuto aconsejables.
Las barrenas de cortadores fijos son cuerpos compactos, sin partes mviles,
con diamantes naturales o sintticos incrustados parcialmente en su superficie
inferior y lateral que trituran la formacin por friccin o arrastre. Se dividen en:
144
Las barrenas de diamante natural tienen un cuerpo fijo cuyo material puede
ser de matriz o de acero. Su tipo de corte es de diamante natural (el diamante es el
material ms duro hasta ahora conocido) incrustado en el cuerpo de la barrena. El
uso de estas barrenas es limitado en la actualidad, salvo en casos especiales para
perforar formaciones muy duras y abrasivas.
Las barrenas trmicamente estables son usadas para perforar rocas duras,
por ejemplo caliza dura, basalto y arenas finas duras, entre otras.
145
Barrena de compacto de diamante policristalino (PDC)
Barrenas especiales
146
Barrena vi cntrica Barrena ampliadora
Formaciones suaves.
Formaciones medias.
Formaciones duras.
Formaciones extraduras.
Para evitar confusin entre los tipos de barrenas equivalentes en relacin con
sus distintos fabricantes se creo el cdigo IADC (Asociacin Internacional de
Contratistas de Perforacin), de clasificacin de tres dgitos, como se ilustra en la
siguiente tabla.
1 Suave
Dientes de Medio
2
acero para suave
1
formacin Medio
Diente 3
blanda duro
de acero 4 Duro
2 Dientes de 1 Suave
acero para Medio
2
formacin suave
media 3 Medio
duro
147
4 Duro
1 Suave
Dientes de Medio
2
inserto para suave
3
formacin Medio
3
dura duro
4 Duro
1 Suave
Dientes de Medio
2
inserto para suave
4
formacin Medio
3
muy blanda duro
4 Duro
1 Suave
Dientes de Medio
2
inserto para suave
5
formacin Medio
3
blanda duro
148
El tercer dgito corresponde al sistema de rodamiento, siendo para esta
barrena, de chumacera sellada y proteccin al calibre.
Toberas de Barrena
EVALUACIN DE BARRENAS.
Calibracin
150
La clasificacin y evaluacin subsecuentes del grado y tipo de desgaste de
una barrena usada, desempea un papel muy importante en el proceso de
perforacin.
T0 = Diente nuevo.
T1 = Desgaste de 1/8 de la altura original del diente.
T2 = Desgaste de 1/4 de la altura original del diente.
T3 = Desgaste de 3/8 de la altura original del diente.
T4 = Desgaste de 1/2 de la altura original del diente.
T5 = Desgaste de 5/8 de la altura original del diente.
T6 = Desgaste de 3/4 de la altura original del diente.
T7 = Desgaste de 7/8 de la altura original del diente.
T8 = Desgaste total del diente.
151
Cdigo de desgaste
Desgaste de baleros
Es decir:
B0 = Vida del balero desgastado 0.
B1 = Vida del balero gastado 1/8.
B2 = Vida del balero desgastado 1/4 (todava ajustados)
B3 = Vida del balero gastado 3/8.
B4 = Vida del balero gastado 1/2 (algo flojos).
B5 = Vida del balero gastado 5/8.
B6 = Vida del balero gastado 3/4 (muy flojos), trabados.
B7 = Vida del balero gastado 7/8.
B8 = vida del balero gastado 8/8 (tableros perdidos y/o conos trabados):
Ejemplo:
T2-B4-Di (dientes desgastados 1/4, media vida de baleros, algo flojos, sin
Desgaste en el calibre).
T6-B6-1/2 (dientes desgastados 3/4, balero muy flojo y dimetro reducido pg)
152
Toda la informacin relacionada con las barrenas utilizadas en la perforacin
de un pozo de debe anotar en un formato conocido como registro de barrenas (o
rcord de barrenas) para su consulta inmediata o mediata.
Los mtodos para evaluar y codificar los desgaste pueden ser tan sofisticados
como se desee, pero es prudente tener en cuenta que el objetivo de ellos es
proporcionar informacin suficiente para la seleccin adecuada de las barrenas que
se utilizarn en los pozos futuros de la misma rea.
ESTRUCTURA DE CORTE.
Observacin general.
T2- Una cuarta parte de los insertos totales se han desgastado, roto o perdido.
T4- La mitad de los insertos totales se han desgastado, roto o perdido.
T6- Tres cuartas partes de los insertos totales se han desgastado, roto o perdido.
T8- La totalidad de los insertos se han desgastado, roto o perdido.
Sistema de rodamiento
153
B6- Tres cuartas partes de la vida gastada.
B8- Vida totalmente gastada
MOLINOS
Descripcin
Los molinos son herramientas de una sola pieza hecha de aleacin de acero y
una conexin pin en la parte superior. Tiene orificios semejantes a la barrena de
rodillos, regular o convencional y unas amplias estras para desalojar el corte que
efectan, as como el retorno de los fluidos; estos orificios se adecuan al tipo de
molienda que se vaya a realizar. En las caras y filos cortantes se les aplican pastillas
de carburo de tungsteno, por lo tanto, se consideran como herramientas de friccin.
Para obtener la mxima eficiencia de un molino, los cortes obtenidos deben
ser expulsados del agujero mediante la circulacin del fluido de control. Para la
remocin de los cortes debern seguirse las prcticas que a continuacin se
mencionan:
Funcin
154
Caractersticas y especificaciones
Molino de aletas, Metal Muncher. Este molino se utiliza para moler cemento,
pedaceria de fierro conos de barrena, zapatas, as tambin para perforar de dos
a tres metros en agujero abierto.
Molino cncavo MCPS (Molino cncavo de pastillas slido), este molino es
recomendable usarlo, cuando se este moliendo tubera y se requiera cambiar la
boca del pez, ya que por su diseo al estar operando centra al pez logrando traer
una huella definida en su cara de ataque.
Molino depredador o MDDPS (Molino depredador de pastillas slido) o Piraa
normalmente se utiliza en la molienda de grandes cantidades de tuberas de
perforacin y produccin, ya que por su alta dureza y abrasividad permite mejor
avance en materiales de alta dureza.
Especificaciones
LONG. DIMETRO
DIMETRO ROSCA API LONG.
CUELLO DE CUELLO DE
EXTERIOR REG. TOTAL
PESCA PESCA
A B C** D E*
3 5/8 5 2 3/8 21 10 3 1/8
5 6 3 22 10 4
1
* + - /64
SEGN ** + - 3
NORMA API
Operacin
155
Es recomendable aplicar en forma gradual el peso sobre el molino de una a dos
tons (dependiendo el dimetro del molino) este peso debe ser aplicado en forma
constante, para una mayor eficiencia en el avance del molino.
Al moler tuberas severamente corrodas es recomendable utilizar poco peso y
altas rpm (evitando el desgajamiento de la tubera.)
Cuando se este operando sobre hule, es recomendable disminuir la presin de la
bomba o parar el bombeo, as como tambin las rpm a un 50%, aumento el peso
de 0.5 1 ton de 3 a 5 minutos, reinicie la operacin en forma normal.
Recomendaciones
156
Los recortes ideales en una operacin de molienda deben ser de unos treinta y
dos de espesor por tres pulgadas de largo. Si se estn obteniendo recortes de
menor tamao, y bajo ritmo de penetracin es recomendable aumentar el peso
sobre el molino.
Cuando se obtienen recortes en forma de escamas al estar operando en tuberas
de bajo grado de acero, indica que el ritmo de penetracin puede mejorarse
disminuyendo el peso y revoluciones.
Descripcin
Funcin
Esta herramienta se utiliza en las sartas de pesca arriba del pescante, y arriba
de la junta de seguridad Safety Joint. Funciona como percusor de doble accin
efectuando golpes hacia arriba o abajo para destrabar tuberas, lastra barrenas y
otros accesorios que se encuentran atrapados en el interior de los pozos. Esta
herramienta tambin se utiliza en la sarta de perforacin durante las etapas de
riesgo, en las cuales puede ocurrir un atrapamiento de sarta.
157
Junta De Seguridad Con Martillo Mecnico S / w DE N. L.
Mencin aparte se hace de esta junta de uso rudo, por lo practica y sencilla de
operar comnmente se utiliza en las operaciones de pesca en el rea de perforacin.
Descripcin
Funcin
158
En las operaciones de perforacin modernas, esta junta se localiza entre los
lastra barrenas y la tubera de perforacin y es lo suficientemente fuerte para resistir
toda vibracin, rotacin y tensin propias de la perforacin a alta velocidad y gran
profundidad.
CAPITULO 8
5
2
9
1.- DENTRO DEL TUBO UBO VERTICAL.
2.-
1.- DENTRO DEtubo
Dentro del LA MANGUERA.
vertical.
3.-
2.- ADentro
TRAVESdeDE LA UNION GIRATORIA.
la manguera.
4.-
3.- AATRAVES DElaLA
travs de FLECHA.
unin giratoria.
5.-
4.- DENTRO
A travsDE
de LA SARTA.
la flecha.
6.-
5.- DENTRO
Dentro deDElaLOS LASTRABARRENAS.
sarta.
7.-
6.- SALIDA
DentroDE
de BARRENAS O MOLINOS.
los lastrabarrenas.
8.-
7.- EXTERIOR DE LASTRABARRENAS.
Salida de barrena o molino.
9.-
8.- EXTERIOR
Exterior deDE SARTA DE TRABAJO.
lastrabarrenas.
9.- Exterior de sarta de trabajo
6
8
7
8.2.- Funciones y medidas de los parmetros de los fluidos de perforacin.
Fluidos de perforacin
Concepto bsico
159
Los fluidos de perforacin comnmente llamados lodos de perforacin,
consisten en una mezcla de slidos y lquidos con propiedades fsicas y qumicas
determinadas.
Densidad
Densidad = Masa D= M
Volumen V
Ejemplo:
160
5 cm
D=M= 5 gr = 1 gr /cm
V 5 cm Agua
Aceite
Respuesta: El agua tiene mayor densidad que el aceite
Esta balanza est compuesta de su propia base y una barra graduada por
ambos lados como se ilustra en la figura, en un extremo tiene el recipiente par el lodo
con su tapa; cerca de este depsito est el punto de apoyo de la balanza con el
soporte y en el otro extremo esta el deposito de balines para calibracin de la
balanza y un piln que se desliza para hacer nivelar el peso del lodo. Antes de usar
una balanza para lodos es necesario conocer su calibracin y se hace con agua
destilada dando una lectura de 1 gr / cm = 8.33lb/ galn. Si no existe nivelacin con
este valor deber ajustarse su tornillo o bien, con sus balines si es de este tipo.
161
1.- Colocar la base sobre una superficie firme nivelada.
2.- Llene la copa con el fluido que se va a pesar.
3.- Coloque la tapa girndola permitiendo salir fluido por el orificio central de la
tapa.
4.- Presionando con el dedo a la tapa del recipiente para el lodo, lavar y con una
franela secar el exceso de agua.
5.- Colocar la balanza sobre su soporte correr al piln par lograr su nivelacin
hasta centrar la burbuja del nivel.
6.- Leer sobre la escala la densidad del lodo.
7.- Registrar la densidad del lodo.
8.- Eliminar el lodo de la copa despus de su uso, lavarla y secarla.
Viscosidad
Descripcin del concepto.- Imagine que los lquidos estn formados por
partculas que como pequeos balines ruedan unos sobre otros.
En algunas sustancias estos balines se desplazan unos sobre otros con gran
facilidad y en otras con dificultad.
Vea por ejemplo como la miel fluye con mayor dificultad que el agua. A esta
resistencia o dificultad para fluir se le da el nombre de viscosidad.
163
Con el pocillo graduado abajo del embudo, a una distancia aproximada de 4 pulg.
uno de otro, y de tal forma que se vean las escalas, retire el dedo del orificio.
Con cronometro o reloj verifique los segundos que tarda en llenarse el pocillo
hasta el valor de 1,000 cm (1 litro)
Reporte en segundos el tiempo que tarda en escurrir un litro de fluido; esa ser la
medida de su viscosidad en segundos march.
Presa de tratamientos
En cada etapa de perforacin del pozo, la seleccin del lodo que se utilizar,
tiene como antecedentes el pronostico de las condiciones que se encontrarn antes,
como durante la perforacin de las formaciones que sern atravesadas; las zonas
previstas con reopresiones; los problemas de estabilidad de las paredes del agujero;
los costos que sern erogados por este concepto y los cuidados al medio ambiente.
164
Fluidos Base Agua
El agua dulce
Los lodos: formados por una suspensin de lodos, como las arcillas, la barita y
los ripios de la formacin en cualquiera de los lquidos anteriores. En ocasiones se
les agregan ciertas sustancias qumicas segn se requiera para mejorar o modificar
las propiedades generales.
Son fluidos preparados con polmeros orgnicos de fase continua como los
esteres, los teres, las poliaolefinas, los glicoles. Estos fluidos se disearon como
una alternativa para mejorar los lodos de aceites y aceite mineral con la finalidad de
superar el impacto negativo en el entorno ecolgico de los fluidos tradicionales de
emulsin inversa.
Viscosificante.
Densificante.
Dispersante.
Precipitantes del Ion calcio.
166
Alcalinizantes.
Antiespumantes.
Inhibidores de corrosin.
Emulsificantes.
Materiales Viscosificantes.
Son arcillas coloidales o polmeros que al ser mezclados con fluidos base
agua, proporcionan a stos mayor grado de viscosidad.
Bentonita.
Atapulguita.
Kelzan XDC.
Politex HT. POLMEROS
Biozan.
Bentonita
Atapulguita
167
Caractersticas: Es un material coloidal clcico. Se emplea en la preparacin
de salmueras con concentraciones mayores de 35,000 ppm impartiendo viscosidad y
poder de suspensin.
Kelzan XCD
Politex-HT
Biozan
Materiales Densificantes
168
En el siguiente cuadro encontrar agrupados los cuatro materiales
densificantes que de ordinario se utilizan.
Barita.
Carbonato de Calcio.
Cloruro de Sodio.
Cloruro de Calcio.
Barita
Carbonato de Calcio
Cloruro de Sodio
169
Cantidad a utilizar: Las cantidades dependern del volumen y la densidad a
lograr, para determinarlos es necesario consultar la tabla correspondiente.
Densidad que proporciona: Desde 1.02 a 1.19 gr/cm.
Cloruro de Calcio
Sirven como su nombre lo indica para precipitar o anular la accin del calcio
contenido en el fluido.
Alcalinizantes
170
Se emplean para alcalinizar, es decir, para aumentar el pH de algunos fluidos
base agua, (recuerde o repase la escala 1-14 para medir el potencial hidrgeno
descrito en el capitulo ll).
1.- Triple tandem. Equipo utilizado como primer frente de separacin. Equipo
utilizado para eliminar recortes de mayor tamao, arcillas reactivas y grabas.
2, 3, Tres (3) vibradores (capacidad de 1,500 GPM) alto impacto para gastos
superiores a 1,000 GPM. Estos actuaran como un segundo frente de eliminacin, de
slidos perforados, eliminando partculas de 56 micrones en adelante, se utiliza la
canasta de alto impacto de limpia lodos como un cuarto o tercer vibrador en casos de
emergencia y/o contingencias.
171
Vibradores de alto impacto capacidad 1,500 (GPM)
172
presenta un brote. De esta manera se evita tirar lodo en las presas de desecho o
contaminar con gas el rea de trabajo
Caractersticas de diseo.
Para el cuerpo cilndrico de acero, se emplean tubos con dimetro que van
desde 14 hasta 30 pulg. en algunos casos se usan tubos de mayor dimetro. El
dimetro de la entrada de la mezcla gas-lodo del separador, deber ser mayor que el
173
dimetro mnimo que es de 4 pulg. para la salida del gas es recomendable que sea
por lo menos 2 pulg. mayor que la entrada que enviado ala quemador o que
descargue a la atmsfera lo ms alto posible. Es necesario fijar o anclar, firmemente
el separador gas-lodo. Para evitar que la turbulencia violenta de la mezcla lo
remueva de su sitio.
Desgasificador de lodo.
Este accesorio est instalado en el rea de presas, de tal manera que puede
eliminar el gas del lodo contaminado que sale directamente del mltiple de
estrangulacin, para evitar que el lodo cortado con gas se circule nuevamente al
interior del pozo.
174
Desgasificador gas lodo
Fluidos base-agua
Espumas
Aplicaciones
Desarenamientos de pozos.
Desengravados de aparejos con cedazos.
Desplazamiento de fluidos
Limpieza de pozos (algunas veces utilizando tubera flexible).
Operacin de disparos con tuberas represionadas.
Salmueras
Salmueras Sdicas
176
Es una solucin formada por agua dulce y sal en grano (cloruro de sodio) su
densidad mxima es de 1.19 gr/cm.
Aplicaciones:
Salmuera Clcica
Aplicaciones:
Son soluciones con sales a las que se agregan polmetros para dar viscosidad
y gelatinosidad al fluido, as como, densificantes para incrementar el valor de su
densidad.
Aplicaciones:
177
Por lo regular en la mayora de los equipos de perforacin y mantenimiento a
pozos las presas de trabajo son de 40 m cada una, Calcule usted el volumen
disponible en las presas de trabajo 2 y 3 con las siguientes medidas.
A= 2.00 m
H= 1.70
L= 11 m
Presas de trabajo
Formula V = L x H x A =
Donde:
V = Volumen
L = Largo
H = Alto
A = Ancho
Volumen de lodo en presas = V = 11 x 1.70 x 2.00 = 37.4 m
37.4 m x 2 = 74.8 m
Donde:
178
V = Volumen de lodo en lt/m
D = Dimetro del agujero al cuadrado
0.5067 = Constante Factor
Ejemplo:
V = 26 x .5067 =
CAPITULO 9
HIDRULICA BSICA
179
Partes para bomba
Descripcin
Parte mecnica
180
Se compone bsicamente de una caja de engranes en donde se encuentra
alojada la flecha con el pistn, el cigeal, las bielas, crucetas, deflectores,
rodamientos, sellos y el volante instalado en la parte exterior de la caja de engranes.
Parte hidrulica
Las partes mecnica e hidrulica montadas sobre una misma base o patn,
estn unidas entre si por medio de birlos con sus tuercas.
181
Vstago y pistn de bomba triplex de accin sencilla
1.- Calibre la vlvula de seguridad de acuerdo con la presin que debe operar la
bomba.
2.- Verifique que cuando opere la bomba se lubriquen constantemente los
vstagos.
3.- Revise y mantenga a nivel el aceite de transmisin en la caja de engranes.
4.- no instale ningn tipo de vlvula de cierre entre la vlvula de seguridad y el
mltiple.
5.- Conecte directamente la tubera de descarga de la vlvula de seguridad a la
presa de lodo y nclela.
6.- Precargue el amortiguador antes de arrancar la bomba. Solo utilice nitrgeno o
aire no cargue con oxigeno.
7.- No embrague la bomba cuando el motor trabaje a velocidad alta.
8.- Si escucha severo golpeteo del fluido, no opere la bomba durante mucho
tiempo (prguela).
Vlvula de seguridad
183
Clculo del gasto en litros por minuto en una bomba triple de simple accin,
considerando un 90% de eficiencia.
Donde:
Ejemplo:
Gasto de la bomba:
Ejemplo:
184
Calcular el volumen anular y el volumen en el interior de la TP de de 5 19.5 l/p
dimetro interior de 4.276 pg en un agujero de 12 pg a 1500 m.
VA = (D - d) x 0.5067 = l/m
Donde:
VA = Volumen Anular
D = Dimetro mayor al cuadrado (barrena)
d = Dimetro menor al cuadrado (tubera de Perforacin)
0.5067 = Constante o factor
VA = (12 - 5) x 0.5067
Donde:
Tiempo de atraso
185
El tiempo de atraso es la duracin de los fenmenos (Del Latn Tempus), y en
la perforacin petrolera es el tiempo que se tardan los recortes o ripios que corta la
barrena en llegar a la superficie, de acuerdo al caudal de fluido bombeado en litros
por minuto.
Trabajando con los ejemplos anteriores, que tiempo tardan los ripios en llegar
a la superficie.
Ta= VA = min.
Q
Donde:
Ta = Tiempo de atraso
VA = Volumen Anular
Donde:
90,435 + 13,890
Tiempo = = 59.2 minutos
1,761
186
Velocidad Anular: Es el claro que queda comprendido entre el interior del
agujero o tubera de revestimiento y el dimetro exterior de la tubera de perforacin
o produccin. Este espacio es por donde regresan los fluidos del fondo del pozo
hacia la superficie a trabes de la lnea de descarga (lnea de flote) localizada arriba
del conjunto de preventores y sirve de conducto para que los fluidos regresen hacia
las presas.
Donde:
Ejemplo:
Calcule la velocidad Anular con un gasto de 340 GPM (galones por minuto).
BIBLIOGRAFIA
187
Prcticas recomendadas de instituto americano del petrleo (A.P.I.)
188