DIMENSIONAMENTO DE UM SISTEMA DE REFRIGERAO POR

ABSORO DE SIMPLES EFEITO, GUA-BROMETO DE LTIO, COM

GS NATURAL COMO FONTE TRMICA

Paulo Henrique Dias dos Santos

(*) Laboratrio de Energia Solar(LES) da UFPB, Cidade Universitria -Campus I, 58059-900, Joo
Pessoa/PB, e-mail: paulohenriqueles@uol.com.br

Celina Maria Ribeiro Varani

(*), e-mail: celina @les.ufpb.br

Carlos A. Cabral dos Santos

(*), e-mail: cabral@les.ufpb.br

Jurandir Crispiniano Viana de Andrade

(*), e-mail: jurandir @les.ufpb.br

Carlos Alberto de Souza

(*),e-mail: engetecs@uol.com.br

Resumo. O presente trabalho trata do dimensionamento, atravs do EES (Engineering Equation

Solver), dos componentes de um sistema de refrigerao por absoro de simples efeito, que usa o
par Brometo de Ltio - gua e tem como fonte trmica o gs natural. A partir das informaes
quantitativas obtidas no modelo termodinmico, em linguagem FORTRAN, foi possvel alimentar
expresses da transferncia de calor e massa para o dimensionamento das reas de trocas de
calor e conseqente confeco do sistema. As reas de troca de calor dos diversos dispositivos
trmicos utilizam expresses consagradas no processo de dimensionamento e tm como base as
taxas de transferncia de calor fornecidas pelo modelo termodinmico, que apresentou coerncia
como expressado pelo coeficiente de desempenho (COP) terico, igual a 0,77. A simulao
apresenta um enfoque diferencial com a utilizao de relaes constitutivas para as propriedades
termodinmicas da soluo. A unidade piloto construda, atravs de tecnologia prpria, no
Laboratrio de Energia Solar da Universidade Federal da Paraba (LES/UFPB), tem a faixa de
capacidade de refrigerao entre 4 a 16 TR e encontra-se em fase de testes. Esta faixa, alm de
representar um excelente espao no mercado internacional, ainda no utilizado pelas grandes
empresas que operam na rea, tambm atender a pequenos centros comerciais, clnicas, motis e
hotis, entre outros.

Palavras-chave: Dimensionamento, Refrigerao, Simples Efeito.

1. INTRODUO

A base conceitual do coeficiente de desempenho e disponibilidade de energia eltrica com custo

reduzido levou, ao longo do tempo, a uma maior utilizao de sistemas de refrigerao por
compresso mecnica de vapor. No entanto, com a escassez da energia eltrica, tornou-se vivel
economicamente a refrigerao por absoro, para o aproveitamento das diferentes fontes de
energia, desde resduos energticos at o uso de combustveis em queima direta, em unidades
prprias para a produo de frio. Os sistemas de refrigerao tm sido, ao longo dos anos,
analisados, em sua grande maioria atravs da aplicao das leis de conservao, essencialmente,
massa e energia. Os procedimentos e as anlises decorrentes passam pela determinao do
coeficiente de desempenho que quantifica a relao entre a energia obtida e a energia gasta para o
alcance do objetivo estabelecido. Essa metodologia tambm conhecida como anlise energtica
pelo fato de ser o ncleo calcado na primeira lei da termodinmica e ter a base de anlise no efeito
quantitativo.
O presente trabalho mostra o dimensionamento de um sistema de refrigerao por absoro
utilizando o par LiBr/gua, com capacidade na faixa de 4 a 17 TR. O sistema em questo do tipo
simples efeito e utiliza como dado de entrada principal, o calor fornecido ao gerador, proveniente da
queima de gs natural em um tnel de combusto, a partir da mistura combustvel e ar. A hiptese
do calor fornecido ao gerador como dado de entrada (ao contrrio da maioria das aplicaes e dos
trabalhos encontrados que se baseiam na carga trmica do evaporador (Bogart, 1982))
fundamentada na possibilidade do aproveitamento de resduos energticos industriais para a
produo de frio. A utilizao do gs natural nesse sistema tem como finalidade a anlise da sua
implementao em sistemas de pequeno porte, considerando a disponibilidade de gs natural no
Brasil.
A determinao das reas de troca de calor foi feita atravs do mtodo da temperatura mdia
logartmica, mas para se calcular o coeficiente global de transferncia de calor foi necessrio
encontrar correlaes adequadas. Em Florides et al (2003) apresentado um dimensionamento de
um sistema de refrigerao por absoro, mas os trocadores esto na posio vertical. No presente
caso os trocadores so do tipo casaca e tubo na horizontal. No trabalho de Mostafavi et al (1996),
apesar de o gerador e o condensador serem na posio horizontal as correlaes encontradas no
representaram um resultado satisfatrio em comparao com as encontradas em: Dittus et al (1930),
Incropera et al (1996) e Deng et al (1999). Estas correlaes so para a determinao dos
coeficientes de transferncia de calor por conveco interno e externo aos tubos, os quais tm
grande influncia no clculo do coeficiente global de transferncia de calor.
Foi desenvolvido um cdigo computacional utilizando a linguagem EES (Engineering Equation
Solver), para a simulao dos processos e obteno das reas de troca de calor, conseqentemente a
quantidade de tubos. Esse cdigo compara os fluxos de calor, de cada componente do sistema,
calculados pelas leis da termodinmica e transferncia de calor e massa.

2. DIMENSIONAMENTO

Foi desenvolvido por Varani (2001) um modelo computacional para simulao da anlise
energtica do sistema de refrigerao por absoro de simples efeito, com a aplicao das leis de
conservao de massa e energia em cada componente do ciclo, Fig. (1).

Qg Qc
GE RA DO R CO N DEN SA DO R

Q tc
T RO CA DO R
DE
CA LO R

AB SOR VE DO R EVA PO RA DO R
Q ab Q ev

Figura 1. Esquema de uma Unidade de Refrigerao por Absoro de LiBr e gua.

 Para este, foram estabelecidos os volumes de controle de cada equipamento e suas funes
especficas, de modo a facilitar a abordagem das diferentes definies, incluindo as de eficincia
pela Primeira Lei para os componentes (gerador, absorvedor, evaporador, condensador e trocador
de calor da soluo de brometo de ltio).
Os resultados dessa simulao (Tabela 1) so utilizados como parmetros de entrada para o
modelo computacional baseado nos princpios da transferncia de calor e massa, que determina as
reas de troca de calor e a quantidade de tubos de cada componente do sistema.

Tabela 1 Resultados da anlise energtica do sistema de refrigerao por absoro de simples

efeito.
Pontos P (kPa) T (C) m (kg/s) x (%) Pontos P (kPa) T (C) m (kg/s) x (%)
1 0,87 34,44 0,05473 54,9 10 0,87 5 0,007782 0
2 6,275 34,44 0,05473 54,9 11 101,3 12 0,8772 0
3 6,275 63,6 0,05473 54,9 12 101,3 7 0,8772 0
4 6,275 91,13 0,04695 64 13 101,3 29,5 1,823 0
5 6,275 52,13 0,04695 64 14 101,3 32,45 1,823 0
6 0,87 52,13 0,04695 64 15 101,3 32,45 1,823 0
7 6,275 80,59 0,007782 0 16 101,3 35 1,823 0
8 6,275 37 0,007782 0 17 101,3 300 0,2143 0
9 0,87 5 0,007782 0 18 101,3 200 0,2143 0
Fluxo de calor do gerador 23 kW Fluxo de calor do evaporador 17,7 kW
Fluxo de calor do condensador 18,6 kW Fluxo de calor do absorvedor 21,57 kW

A concepo de projeto para este sistema baseia-se nos processos de converso de energia
proveniente da queima direta de gs natural. Tais fenmenos envolvem a determinao dos estados
de equilbrio termodinmico em cada fase do processo e a transferncia de calor disponvel a ser
entregue a cada componente do sistema. Desta forma, elas devem obedecer simultaneamente as
primeira e segunda leis da termodinmica em consonncia com as leis de transferncia de calor.
A premissa bsica para essa metodologia conceber a hiptese que todo calor disponvel nos
produtos da combusto do gs natural ser integralmente transferido aos diversos trocadores de
calor que compem o sistema em cada fase distinta do ciclo, assim imperativo que se determine o
calor disponvel nos gases de combusto a partir do modelo termodinmico definido por Varani
(2001).
A partir desses dados, passou-se ao dimensionamento dos trocadores de calor pelo mtodo da
Diferena de Temperatura Mdia Logartmica (DTML ou Tml), determinado a partir da relao da
taxa global de transferncia de calor(Q) e grandezas como as temperaturas de entrada e sada, o
coeficiente global de transferncia de calor(U) e a rea superficial de troca de calor (A) (Incropera
et al, 1996).
Para anlise da transferncia de calor em trocadores de calor, conveniente estabelecer uma
diferena de temperatura entre os fluidos quente e frio, de modo que a taxa global de transferncia
de calor entre os fluidos possa ser determina pela equao abaixo:

Q = U A Tml (1)

onde: A a rea de transferncia de calor, U o coeficiente global de transferncia e Tml a

diferena de temperatura mdia logartmica, definida como:

T2 T1
Tml = (2)
ln(T2 / T1 )
O coeficiente global de transferncia (U) definido em termos da resistncia trmica total entre
os fluidos quente e frio, e determinado pelo inverso das resistncias condutivas e convectivas
entre os dois fluidos separados por uma fronteira cilndrica, ou seja:
 Dext
ln
1 1 1 R i'',int R i'',ext D int
= + + + + (3)
U.A h int A int h ext A ext A int A ext 2k ao L

onde: A (m2) rea de troca de calor, h (W/m2K) o coeficiente de transferncia de calor por
conveco, R i'' (m2K/W) o fator de incrustao representativo, k (W/mK) a condutividade
trmica do material, D (m) o dimetro do tubo, L (m) comprimento do tubo, os subscritos int,
ext, 1 e 2 significam interno(a), externo(a), entrada e sada, respectivamente.
Definida a metodologia a ser utilizada, passou-se ento a particularizar as peculiaridades de cada
componente do ciclo, que totalizavam cinco trocadores de calor (gerador, condensador, evaporador,
absorvedor e trocador de calor da soluo de brometo de ltio) levando em considerao o
funcionamento individualizado, para que se definisse parmetros necessrios aos seus respectivos
dimensionamentos.

2.1 Gerador de Vapor

O gerador de vapor um trocador de calor que tem por finalidade aproveitar o calor dos gases
de combusto com intuito de separar o vapor dgua da soluo absorvente atravs da adio de
calor. Internamente constitudo por um feixe de tubos com arranjo triangular, pelos quais escoam
os produtos da combusto proveniente da queima direta de gs natural.
A forma de evaporao do vapor dgua no gerador considerada ebulio em piscina, pois os
tubos esto submersos pela soluo concentrada. Considera-se a temperatura da superfcie (Tsup)
como sendo a mdia aritmtica entre a temperatura de entrada e sada do fluido quente. A
temperatura de filme (Tf) admitida como a mdia aritmtica entre a temperatura da soluo e
temperatura da superfcie, e a temperatura da soluo (T) considerada como sendo uma mdia
ponderada pelas massas que entram e saem do gerador com suas respectivas temperaturas de
entrada e sada, ou seja:

T17 + T18
Tsup = (4)
2

m 23 T23 + m 20 T20
Tsol = (5)
m 23 + m 20

Tsol + T19
T = (6)
2

Tsol + Tsup
Tf = (7)
2

A determinao destes parmetros visam identificar o regime de ebulio do vapor dgua para
que se possa tirar o melhor proveito do trocador de calor. Conforme o grfico da experincia de
Nukiyama (Incropera et al, 1996), deve-se sempre buscar uma diferena de temperatura entre a
temperatura da superfcie (Ts) e a temperatura da saturao da gua (Tsat) alm do Ponto de
Leidenfrost, neste intervalo configura-se a ebulio pelicular, e a partir do ponto D a superfcie
slida recoberta por um lenol de vapor. A transferncia de calor entre a superfcie e o lquido
ocorre pela conduo direta do vapor. A medida que a temperatura da superfcie se eleva, a radiao
atravs da pelcula de vapor se torna significativa e o fluxo de calor aumenta com o aumento de Te
(apud Incropera et al, 1996).
 Baseado na experincia de Nukiyama o regime de troca de calor ebulio pelicular, podendo
assim, aplicar a Eq. (9) para determinao do coeficiente de transferncia de calor na ebulio
pelicular estvel, no exterior de um cilindro horizontal de dimetro D, com ausncia de radiao
(apud Incropera et al, 1996), ou seja:

1/ 4
g ( l v ) h 'lv D 3ext h ext D ext
Nu ext = 0,62 = (8)
v k v (Tsup T ) kv

onde: g a acelerao da gravidade (m/s2), l o massa especfica da soluo (kg/m3), v o massa

especfica do vapor (kg/m3), hlv a entalpia de mudana de fase corrigida (kJ/kg), D dimetro do
tubo (m), v a viscosidade cinemtica do vapor (m2/s), e k a condutividade trmica do tubo
(kW/mK).
O escoamento dos gases de combusto, interno aos tubos, para o fluxo de massa necessrio
troca de calor pretendida (m17) determinada pelo modelo termodinmico definido por Varani
(2001), foi considerado turbulento, ou seja, nmero de Reynolds na zona turbulenta atravs da
equao abaixo:

4 m17
Re int = (9)
D int ar N t

Definido este parmetro, adotou-se a correlao de Ditus-Boelter (1930) para determinao do

nmero de Nusselt e conseqentemente o coeficiente de conveco para o escoamento interno
turbulento em tubos cilndricos (Incropera et al, 1996), ou seja:

n h D
Nu int = 0,023 Reint 4 / 5 Prar = int int (10)
k ar

onde: o fator n foi considerado igual a 0,3 na equao acima, pois o fluido interno est sendo
resfriado. De posse de todos estes parmetros, tm-se todos subsdios necessrios para comparar os
valores do calor gerado termodinamicamente e o calor a ser trocado nos tubos do trocador do
gerador, segundo balano trmico abaixo,

( Calor gerado pela queima do gs natural ) = ( Calor a ser trocado no trocador do gerador ) (11)

ou seja:
.
Q g = m17 .c p .T = U.A.Tml (12)

Satisfeita esta hiptese, pode-se garantir que o trocador de calor do gerador de vapor est
dimensionado para a troca desejada. Esta metodologia ser seguida, no apenas para este trocador
de calor, mas para todos os outros. Uma outra considerao importante admitir que as
propriedades termofsicas dos produtos da combusto do gs natural sejam iguais s do ar
atmosfrico, j que para o ar estes dados encontram-se disponveis na literatura.

2.2 Condensador

Este componente um trocador de calor que tem a funo de condensar o vapor dgua formado
no gerador de vapor, rejeitando o calor ao meio ambiente. O vapor em contato com uma superfcie
fria se condensa de duas formas: condensao em pelcula ou em gotas. Uma hiptese pertinente
considerar que haja condensao pelicular ao longo dos tubos horizontais, apesar desta ter um
coeficiente de filme menor que o da condensao goticular, que requer promotores de longa
durao ou superfcies condensadoras feitas de materiais nobres o que inviabilizaria
economicamente o trocador de calor, recomendado que se admita a condensao pelicular na
superfcie condensadora para condensao de vapor dgua (ZISIK, 1990). A metodologia para o
dimensionamento deste componente a mesma aplicada ao trocador de calor do gerador de vapor,
mudando apenas as peculiaridades do coeficiente de conveco externo, j que o coeficiente interno
obtido pela Eq. (10), pois trata-se de escoamento interno em tubo cilndrico, e o expoente do
nmero de Prandtl nesta equao considerado igual a 0,4, j que trata-se de aquecimento do fluido
que escoa internamente (Incropera et al, 1996).O coeficiente de conveco externo para
condensao pelicular laminar pode ser expresso pela Eq.(13), onde para uma fileira vertical de Nt
tubos horizontais dado como (apud Incropera et al, 1996):

1/ 4
' 3
g L ( L v ) h lv k L
h ext = 0,729 (13)
N t L D ext (T Tsup )

A temperatura de filme (Tf) do fluido condensante calculada pela mdia aritmtica da

temperatura da superfcie e a temperatura de condensao seguindo a metodologia do gerador de
vapor. Para determinao da entalpia corrigida de mudana de fase (hlv) necessrio a
determinao do nmero de Jacob (Ja) que representa a razo entre a energia sensvel absorvida e a
energia latente absorvida na mudana de fase lquido vapor, ou seja:

(Tsup Tsat )
Ja = Cp v (14)
h lv

Definindo a equao da entalpia corrigida como sendo:

'
h lv = h lv (1 + 0,68.Ja ) (15)

pode-se ento determinar o coeficiente de conveco externo pela Eq. (13).

Determinados todos os parmetros necessrios ao dimensionamento, aplica-se ento estas

grandezas nas Equaes (1), (2) e (3) obtendo-se ento o calor necessrio a ser removido para
promover a condensao desejada.
2.3 Evaporador

O evaporador o trocador de calor comum ao ciclo de refrigerao e o sistema de gua gelada.

O propsito do evaporador prover uma superfcie sobre a qual a gua proveniente do recinto
condicionado troca calor com o fluido refrigerante do ciclo de absoro, provocando sua
evaporao. Ele formado por um feixe de tubos horizontais, com passo triangular, internos a um
vaso de presso e bicos pulverizadores de refrigerante. Os bicos pulverizadores compe o sistema
de asperso do evaporador juntamente com a bomba de recirculao de refrigerante. A disposio
dos tubos de forma horizontal devida fcil distribuio de liquido por spray, ao invs de uma
disposio de tubos na vertical. Esse tipo de evaporador apresenta alto coeficiente de transferncia
de calor devido ao fato do refrigerante lquido formar um pelcula em torno dos tubos.
Para aplicao da metodologia da DTML, se faz necessrio a determinao dos coeficientes de
conveco interno e externo ao feixe de tubos do trocador. O coeficiente de conveco externo
aplicado na troca de calor com evaporao segundo a equao a seguir:

1/ 3
h v D ext Cp v D ext v Vv (max)
= 0.33 (16)
kv
kv v

O termo Vmx deve ser muito bem definido, pois ele depende do arranjo do feixe de tubos. A
disposio geomtrica dos tubos. O fluido refrigerante se desloca em torno do feixe de tubos
enquanto que o outro fluido passa por dentro dos tubos. As fileiras do feixe de tubos esto
alternadas em relao a direo da velocidade do fluido V. Os parmetros que caracterizam os
arranjos de tubos so: o dimetro de cada tubo D, o passo transversal ST e o passo longitudinal SL,
ambos medidos em relao aos eixos dos tubos. O nmero de Reynolds est baseado na velocidade
mxima do fluido no interior do feixe de tubos, que na configurao alternada, Vmx calculada por:

ST
Vmx = V (17)
2(S D D)

A equao para o coeficiente de conveco interno o mesmo proposto pela Eq. (10), porm o
expoente do nmero de Pradtl considerado 0,3, j que se trata de resfriamento do fluido escoante
(apud Incropera et al, 1996). Definidos todos os parmetros de projeto, aplica-se ento as Equaes
(1), (2) e (3) para determinar as dimenses do evaporador.

2.4 Absorvedor

Este trocador composto por um feixe de tubos com dois passes no casco, est no mesmo vaso
do evaporador, de forma anloga ao evaporador, a soluo absorvente borrifada sobre o feixe de
tubos para elevar o coeficiente externo de troca de calor.
A temperatura de filme para a conveco interna foi calculada como a mdia aritmtica da
temperatura de entrada e sada deste componente. O numero de Reynolds foi calculado em funo
da vazo mssica (m13), do nmero de tubos, do dimetro interno (Dint) e da viscosidade cinemtica
a temperatura de filme pela Eq. (9). A Eq. (10) foi novamente utilizada para determinao do
coeficiente convectivo interno, sendo que o expoente para o nmero de Prandtl foi considerado 0,4
por se tratar de aquecimento do fluido interno. O coeficiente convectivo externo foi determinado
por Deng e Ma (1999) experimentalmente, o qual calculado em funo da concentrao da
soluo, do nmero de Reynolds e do nmero de Prandtl. A importncia desta equao estabelecer
a dependncia do coeficiente de conveco externo em funo da asperso de soluo (densidade do
spray em kg/m.s) sobre os tubos do trocador de calor. O experimento mostrou que quanto maior a
densidade de spray maior ser o coeficiente convectivo. A equao :

h D 0.75 0.087 C w 0.8 1.1

Nu ext = ext ext = 10 Re Pr (18)
kf

onde:Cw o percentual de gua na soluo de brometo de ltio e Cs a concentrao de brometo de

ltio na soluo. Para aplicao da Eq. (20), o nmero de Reynolds est baseado na velocidade
mxima do fluido no interior do feixe na configurao alternada como j foi discutida no
dimensionamento do evaporador, ento Vmx calculado pela equao (18). Com os parmetros de
troca trmica definidos, aplica-se as Equaes (1), (2) e (3) para o dimensionamento do absorvedor.

2.5 Trocador de Calor da Soluo de Brometo de Ltio

Este componente tem a finalidade de melhorar a performance global do ciclo, ele promove a
troca de calor nas duas correntes de solues que deixa o gerador e o absorvedor, aquece a soluo
fria que vem do absorvedor e arrefece a soluo que retorna do gerador para o absorvedor. Como a
temperatura da soluo que vai para o gerador aumenta, enquanto a temperatura da soluo que vai
para o absorvedor diminui, a troca de calor origina uma reduo tanto no fornecimento de calor ao
gerador, como no esfriamento exigido pelo absorvedor. A configurao deste trocador de tubos
coaxiais em contra-corrente. Seu dimensionamento tambm se deu pelo mtodo da DTML, tomando
as temperaturas das respectivas solues na entrada e sada do trocador, o dimetro externo do tubo
mais interno e a diferena de temperatura desejada.
A rotina de clculo para este componente, consiste em determinar a taxa de transferncia de
calor pelo balano global de energia do fluido quente. O coeficiente global de transferncia
admitido sem a resistncia trmica da parede tubo j que o material de cobre e calculado pela
Eq (3). O nmero de Reynolds para o escoamento interno tomado com no fluxo de massa (m4)
para um dimetro de (Dint = 18,23mm) e calculado pela Eq (9). Como o escoamento turbulento, o
coeficiente convectivo determinado pela Eq. (10). Para o escoamento externo ao tubo de cobre, o
dimetro hidrulico calculado pela diferena de dimetro de ambos os tubos, sendo o dimetro
externo igual a uma polegada, o nmero de Reynolds calculado pela Eq. (9). Sendo o escoamento
tambm turbulento, o coeficiente convectivo externo determinado pela Eq. (10). Com todos os
parmetros de troca trmica definidos, aplica-se a Eq. (1) e obtm-se o comprimento do trocador
necessrio troca desejada.

4. RESULTADOS E DISCUSSO

As Figuras (2) e (3) apresentam os resultados da simulao computacional para o

dimensionamento do gerador de vapor, condensador, evaporador e absorvedor para uma faixa de
capacidade de refrigerao entre 15 e 22kW.
medida que se aumenta o fluxo de calor fornecido ao gerador de vapor, aumenta a quantidade
de tubos requerida para cada componente do sistema, ou seja, para potncias maiores a quantidade
de tubos seria muito grande, impossibilitando a confeco dos vasos de presso devido ao elevado
custo do material. Portanto a quantidade de tubos calculada neste presente trabalho para cada
componente foi para uma potncia mdia.
Pela interseo do fluxo de calor calculado pelo modelo termodinmico com o calculado pelas
equaes de transferncia de calor e massa, obteve-se a quantidade de tubos para cada trocador de
calor do sistema de refrigerao por absoro de simples efeito.
 Gerador de vapor Condensador

25 27
23 24
21
21
Fluxo de calor (kW

Fulo de calor (kW)

19
18
17
15
15
12
13
9
11 Equaes de Transferncia de Calor e Massa Modelo Termodinmico
9
6
Modelo Termodinmico Equaes de Tranferncia de Calor e Massa
7 3
5 0
4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 32 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 32

N de tubos por passe N de tubos por pass e

Figura 2. Resultado da simulao computacional para o gerador de vapor e condensador

Evaporador Absorvedor

23 Modelo Termodinmico

22
32
21 30 Equaes de Transferncia de Calor com
Fluxo de c alor (k W

28 Dext = 5/8''
20 26

Fluxo de calor (kW)

24
19
22 Equaes de Transferncia de Calor com
18 20 Dext = 3/4''
18
17 16
Equaes de Transferncia de Calor com
16 Modelo Termodinmico 14
Dext = 7/8''
12
15 Equaes de Trans fernc ia de Calor e Mass a 10
8 Equaes de Transferncia de Calor com
14 6 Dext = 1''
9 11 13 15 17 19 21 23 25 27 29 31 33 35 37 4
9 11 13 15 17 19 21 23 25 27 29 31 33 35 37
N de tubos por pas se
N de Tubos por passe

Figura 3. Resultado da simulao computacional para o evaporador e absorvedor

5. CONCLUSO

Para a capacidade de refrigerao de 17,7kW (5TR), de acordo com a Figura (2), o gerador de
vapor ter 28 tubos e o condensador 15 tubos por passe. O evaporador ter 16 tubos e o absorvedor
22 tubos por passe, como pode ser visto na Figura (3). Todos estes trocadores tero comprimento de
2m e dimetro externo dos tubos de 19,05mm (3/4), com exceo do absorvedor que ter
dimetro externo de 25,4mm (1). O trocador de calor intermedirio ter dimetro externo de
25,4mm (1), dimetro interno de 19,05mm (3/4) e comprimento de 10m.

6. REFRNCIAS

Bogart, M. J. P., 1982 Lithium Bromide Absorption Refrigeration - A Calculator Program,

ASRHRAE Journal, pp.23-28, August.
Florides, G. A., Kalogirou, S. A., Tassou, S. A. and Wrobel, L. C., 2003 Design and
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Components of an Air-Cooled Lithium Bromide/Water Absorption Unit, Applied Thermal
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Incropera, F. P. and Dewitt, D. P., 1996 Fundamentos de Transferncia de Calor e de Massa,
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Fundamentals and Design, McGraw-Hill Book Company.

SEIZING OF A SINGLE-EFFECT LITHIUM BROMIDE ABSORPTION

REFRIGERATION SYSTEM, WITH NATURAL GAS AS THERMAL
SOURCE

Paulo Henrique Dias dos Santos

(*) Laboratrio de Energia Solar(LES) da UFPB, Cidade Universitria -Campus I, 58059-900, Joo
Pessoa/PB, e-mail: paulohenriqueles@uol.com.br

Celina Maria Ribeiro Varani

(*), e-mail: celina @les.ufpb.br

Carlos A. Cabral dos Santos

(*), e-mail: cabral@les.ufpb.br

Jurandir Crispiniano Viana de Andrade

(*), e-mail: jurandir @les.ufpb.br

Carlos Alberto de Souza

(*),e-mail: engetecs@uol.com.br

Abstract: The present work treats of the sizing, through EES (Engineering Equation Solver), of the
components of a single-effect absorption refrigeration system, that uses the pair Lithium Bromide
and Water and has the natural gas as thermal source. Starting from the quantitative information
obtained in the thermodynamic model, in language FORTRAN, was possible to feed expressions of
heat and mass transfer for the sizing of the heat exchange areas and consequent construction of the
system. The areas of heat exchange of the several thermal devices use expressions consecrated in
the design process and have as base the heat transfer rates supplied by the thermodynamic model,
that presented coherence as expressed by the theoretical coefficient of performance (COP), equal
to 0.77. The simulation presents a differential focus with the use of constituent relationships for the
thermodynamic properties of the solution. The built pilot unit, through own technology, in the
Laboratrio de Energia Solar of the Universidade Federal da Paraba (LES/UFPB), has the strip
of cooling capacity of 4 to 16 RT and is in phase of tests. This strip, besides representing an
excellent space in the international market, still no used by the great companies that operate in the
area, will also assist to small commercial centers, clinics, motels and hotels, among others.

Palavras-chave: Design, Refrigeration, Single-Effect.