INFORME N2

DE
INTERPRETACIN DE
MEDICIONES E INDICADORES

Nombres: Juan Leuno, Alex Montenegro y

Jonathan Ruiz

Asignatura: Interpretacin de mediciones e

Indicadores

Seccin: 003 V

Profesor: Rodrigo Salgado

Institucin: Duoc- Uc / San Joaqun

Fecha: 18/05/2017
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ndice

1.- Introduccin. Pag.2

2.- Objetivos Pag.2

3.- Alcances Pag.2

4.- Marco Terico.. Pag.3

4.1 Vida til de un producto.... Pag.3
4.2 Confiabilidad Pag.4
4.3 Probabilidad acumulada de fallas Pag.5
4.4 Densidad de probabilidad. Pag.5
4.5 Tasa de falla Pag.5

5.- Metodologa de trabajoPag.6

6.- Clculos y resultados..Pag.7

7.- Grficos Pag.9
8.- ConclusionesPag.11

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1.- Introduccin

En el siguiente informe se realizar el anlisis, a travs de clculos y la aplicacin de grficos, de

diferentes datos recopilados conforme al tiempo de fallas de un equipo, con el propsito de que
cualquier persona pueda entender de la mejor manera posible lo que se est exponiendo.

2.- Objetivos

Lograr evaluar mediante la ejecucin de clculos matemticos en planilla excel, el porcentaje de

falla acumulada, porcentaje de confiabilidad, tasa de fallas, variables X e Y, as como tambin los
parmetros beta () y eta () correspondientes.

Demostrar de forma objetiva con la aplicacin de grficos, la utilizacin de un tipo de distribucin de

probabilidades en este caso Weibull, actualmente la ms aplicada a equipos mecnicos.

3.- Alcances
El Informe se delimitar cuando las cifras elaboradas mediante clculos y grficos estn correctos,
esto quiere decir que, con datos cuantitativos exactos, se har un mejor estudio a la maquinaria que
presento las determinadas fallas. Adems, crear mejoras en los planes de mantenimiento para
reducir los costes de parada, generar una tabla de estadsticas y conseguir una favorable
optimizacin de activos dentro de una empresa.

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4.- Marco Terico

El anlisis de Weibull es la tcnica mayormente elegida para estimar una probabilidad, basada en
datos proporcionados o tomados. La distribucin de Weibull descubierta por el sueco Walodi
Weibull, fue anunciada por primera vez en un escrito en 1951. En el mantenimiento su utilizacin
nos ayuda a reducir los costos, calibracin de instrumentos, anlisis de las mediciones y
propiedades de los materiales, calcula los tiempos ptimos para el mantenimiento, ayuda a tomar
decisiones en diagnstico y nuevas inversiones de proyectos. En el anlisis de confiabilidad, esta
distribucin se puede usar para responder a preguntas tales como:

Falla de un componente durante tres meses, Cuntas fallas se puede esperar en seis, doce
meses?
Qu porcentaje de los elementos se espera falle durante el perodo de uso? Por ejemplo, qu
porcentaje de los fusibles se espera que falle durante el perodo de uso de 8 horas?

Por qu usar Weibull?

El uso de la funcin de distribucin de Weibull en los estudios de confiabilidad de componentes se

debe principalmente a la gran diversidad de formas que este modelo puede tomar, dependiendo de
los valores de los parmetros caractersticos. Esto nos permite usar un mismo modelo,
independientemente de en qu forma vari la tasa de fallos del componente estudiado, simplificando
en gran medida la tarea de anlisis de los resultados. Utilizar otro nos tomara ms tiempo y trabajo.

4.1 Vida til de un producto

La vida til de un producto se puede representar por una curva de la baera, como sigue:

f(t)

<1 >1
=1

tiempo
Mortalidad Vida til o fallas Envejecimiento
Infantil o aleatorias o fallas por desgaste
Fallas tempranas (Madurez) (Vejez)
(Niez)

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La curva de la baera con el ciclo de vida de un producto

La mortalidad infantil representa las fallas debidas a problemas de diseo o ensamble con tasa de
falla decreciente respecto al tiempo. Normalmente se hace una prueba a las unidades durante un
tiempo razonable para eliminar este tipo de fallas al usuario del producto.

La zona de fallas aleatorias (madurez) representa una tasa de falla constante respecto al
tiempo.

La zona de desgaste o envejecimiento representa la zona de tasa de falla creciente cuando

el componente est llegando a su vida til.

Distribucin de una falla

La pendiente de la grfica weibull, (beta) se define como:

< 1.0 indica mortalidad infantil (niez)
= 1.0 significa falla aleatoria (madurez)
> 1.0 indica falla por desgaste (vejez)

Las siguientes definiciones y formulas nos ayudaran en la comprensin ms clara de la

aplicacin del modelo de weibull, posteriormente realizaremos un ejercicio en planilla excel
donde calcularemos y graficaremos las distintas variables que encontraremos durante la
labor de mantenimiento.

4.2 Confiabilidad

La confiabilidad de un componente, sistema o unidad se puede definir como la probabilidad de que

dicha entidad pueda operar durante un periodo de tiempo determinado (tiempo de trabajo) sin
prdida de su funcin. Se define con la siguiente formula:

y = parmetro inicial de localizacin, vida mnima y define el punto de partida u origen de la

distribucin.
= parmetro de escala o vida caracterstica, extensin de la distribucin a lo largo del eje de los
tiempos
= parmetro de forma y representa la pendiente de la recta describiendo el grado de variacin de
la tasa de fallos.
e = 2.718281828, base del logaritmo natural.

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Probabilidad acumulada de fallas

Es lo opuesto a la confiabilidad. Es la probabilidad de que el equipo falle.

Densidad de probabilidad

Probabilidad instantnea de que un tem que no ha fallado en el intervalo (0, t), falle en el intervalo
(t,t+dt). Es una probabilidad condicional

Tasa de falla

Es el nmero esperado de fallas del sistema o del componente en el intervalo (t,t+dt). Se mide en
fallas por unidad de tiempo y depende de la edad del componente o sistema

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5.- Metodologa

Nuestra metodologa de trabajo se bas en la realizacin de clculos para poder realizar este
trabajo realizamos los clculos y grficos en planilla Excel.

En primera instancia se realiz el clculo de la confiabilidad a medida que iba avanzando en el

tiempo para poder demostrarlo en el grafico que se muestra ms abajo, en el grafico se puede
destacar que a medida que pasa el tiempo disminuye la confiablidad del equipo no obstante se
observa que a las 100 horas de trabajo se puede observar un grado o porcentaje del 93% la cual
avanzando a travs de este tiempo declina por las horas de trabajo obteniendo como resultado final
a las 1150 horas de trabajo un porcentaje del 28%. Para dicha confiabilidad del equipo adems se
realiz los clculos de Beta estos clculos fueron realizados ms abajo describiendo los valores que
se tomaron para poder llegar a dicho resultado.
Con posterior realizamos los clculos de Eta los cuales nos dar como resultado a posterior el
desarrollo de los clculos de falla real conjuntamente con Beta, no obstante adems con Beta y Eta
se realizaron los clculos para poder graficar la pendiente de la recta y poder graficarlos.

Para la realizacin del trabajo en si se tuvo que realizar los siguientes clculos los cuales se sacaron
con la siguiente formulas.

Dichos los resultados fueron agrupados en una planilla Excel, la cual nos ayudo al desarrollo de
grficos.

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6.- Clculos de tasa de falla Real:

1,402 1002,62 (1,4021)
=(100) = ( )( ) =0,54
644,59 644,59
1,402 2051,61 (1,4021)
=(205) = ( )( ) = 0,72
644,59 644,59
1,402 2051,07 (1,4021)
=(370) = ( )( ) = 0,91
644,59 644,59
1,402 4750,70 (1,4021)
=(475) = ( )( ) = 1,01
644,59 644,59
1,402 5550,36 (1,4021)
=(555) = ( )( ) = 1,07
644,59 644,59
1,402 6630,08 (1,4021)
=(663) = ( )( ) = 1,16
644,59 644,59
1,402 8090,21 (1,4021)
=(809) = ( )( ) = 1,26
644,59 644,59
1,402 9500,50 (1,4021)
=(950) = ( )( ) = 1,34
644,59 644,59
1,402 11500.92 (1,4021)
=(1150) = ( )( ) = 1,45
644,59 644,59

Calcular sus parmetros (Beta y Eta):

Calculo de Beta:

2 1 1,61 + 2,62
= = = 1,402
2 1 5,32 4,60

= 1,402

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Pendiente de la recta:

2 1 = (2 1)
+ 2,62 = 1,402( 4,60)
= 1,402 6,449 2,62
= 1,402 9,069

Calculo de Eta:

=( )

9,069
=( ) = 644,59
1,402
= 644,59

i Duracin (hop) F(i)=(i-0,3)/(n+0,4) R=1-F(i) EJE x=ln(t) EJE y=ln(-lnR) Tasa de falla ^(beta-1) Tasa de Falla real
1 100 7% 93% 4,61 -2,62 0,218 0,54
2 205 18% 82% 5,32 -1,62 0,446 0,72
3 370 29% 71% 5,91 -1,07 0,805 0,92
4 475 39% 61% 6,16 -0,70 1,033 1,01
5 555 50% 50% 6,32 -0,37 1,207 1,08
6 663 61% 39% 6,50 -0,06 1,442 1,16
7 809 71% 29% 6,70 0,21 1,760 1,26
8 950 82% 18% 6,86 0,54 2,066 1,34
9 1150 93% 7% 7,05 0,98 2,501 1,45

t R(t)
Beta Pendiente de la recta
0 100%
Y-Y1=M(X-X1) b -9,069
100 90%
Y--2,56=1,402(X-4,61)
205 80%
y=1,402X-6,46-2,56
370 66%
Beta 1,402 Y=1,402X-9,06
475 59%
555 54%
663 48% Eta 644,5911646
809 41%
950 35%
1150 28%

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7.- Grficos

1. Graficar su correspondiente curva de baera (tasa de falla vs tiempo)

Confiabilidad VS tiempo
120%
100%
100% 90%
80%
Confiabilidad %

80% 66%
59%
54%
60% 48%
41%
35%
40% 28% R(t)
20%

0%
0 200 400 600 800 1000 1200 1400
Tiempo (Hrs)

2. Ajuste una distribucin de Weibullen que parte de la curva de baera se

encuentra (segn el beta calculado).

Segn el clculo de Beta se puede llegar a conclusin de que se encuentra en una etapa de vejes o
periodo de degaste, ya que el valor de beta 1,402 da a conocer que > 1.

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3. Graficar su curva de confiabilidad (segn formula vista en clases, con

beta y eta calculados.
Aproximacin grfica de Weibull

1.50
y = 1,402x - 9,069 0.98
1.00
eta=644,59
0.54
beta=1,402
0.50 0.21
-0.06
0.00
-0.37
0.00 2.00 4.00 6.00 8.00
ln(ln(1/R))

-0.50 -0.70
-1.07
-1.00
-1.62
-1.50

-2.00

-2.62
-2.50

-3.00
ln(t)

Falla VS Tiempo
1.60 1.45
1.34
1.40 1.26
1.16
1.20 1.08
1.01
Tasa de fallas

0.92
1.00
0.72
0.80
0.54
0.60
0.40
0.20
0.00
0 200 400 600 800 1000 1200 1400
Tiempo (hrs)

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8.- Conclusiones

Como conclusin se puede analizar las fallas graficadas en tasa de fallas y confiabilidad, que a las
1150 horas tenemos una confiabilidad de un 8%, eso nos da a conocer que a medida que pasa el
tiempo la confiabilidad en el equipo tiende a bajar, pero en cambio en la tasa de fallas a las 1,50
tenemos un 1.45% de falla, eso quiere decir que las fallas van creciendo o acumulndose
(apareciendo) mediante el tiempo, no obstante, a su vez con los datos otorgados podemos decir que
el parmetro beta() se encuentra segn weibull est en una etapa de vejez debido al desgaste.

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