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PROBLEMA 1

La Blue Ribbon Sour Mash Company planea producir alcohol por medio del proceso que se muestra en la digui
170F.

El alcohol se extrae en forma de solucin al 60% (en peso) de la primera columna de destilacin fraccionada; el
hasta obtener, en la segunda columna, una solucin de 95% de alcohol y agua esencialmente pura. Las dos colu
suministra con vapor de agua. El agua de que se dispone para el condensador est a 80F. En la siguiente lista s
corrientes:

(a) Determinar el peso de las siguientes corrientes por hora:


1.-Destilado, columna (I)
2.-Reflujo, columna (I)
3.-Residuo, columna(I)
4.-Destilado, columna (II)
5.-Reflujo, columna (II)
6.-Residuo, columna (II)
(b) Calcular la temperatura del residuo que sale del cambiador de calor III
(c)Determinar el suministro total de calor al sistema en Btu/hr.
(d)Calcular los requerimientos de agua para cada condensador y el cambiador de calor II en galones por hora e

Datos e informacin de la operacin:


Corriente Estado Temp. Eb. (FCp, Btu/lbF lCp, Btu/lbF Calor de vaporizacin Btu/lb
AlimentacinLquido 170 0.96 950
Alcohol 60% Liquido o vap 176 0.85 0.56 675
Residuo (I) Liquido 212 1 0.5 970
Alcohol 95% Liquido o vap 172 0.72 0.48 650
Residuo (II) Liquido 212 1 0.5 970
proceso que se muestra en la diguiente figura. La masa de granos molidos se alimenta al intercambiador de calor para calentarla a

umna de destilacin fraccionada; el residuo no contiene alcohol. El alcohol al 60% se vuelve a someter a destilacin fraccionada
ua esencialmente pura. Las dos columnas operan con una relacin de reflujo de 3:1 y el calor de las partes bajas de las columnas se
or est a 80F. En la siguiente lista se resumen los datos operacionales y las propiedades fsicas que se han obtenido para las

or de calor II en galones por hora en base a que la mxima temperatura de salida del agua de este equipo es de 130F.

vaporizacin Btu/lb
de calor para calentarla a

estilacin fraccionada
bajas de las columnas se
obtenido para las

es de 130F.
F 10000 lb/hr
Agua 80%
Alcohol 10% MASA DE GRANOS
M.O. 10%

Columna
Agua 8000 lb/hr de
Alcohol 1000 lb/hr destilaci
M.O. 1000 lb/hr on
fracciona
da I

T 108.32 F

Intercambiador
de calor III

R1 8333.33333 lb/hr
12% M.O. 1000 lb/hr
88% Agua 7333.33333 lb/hr
Datos generalres
Alc. Col. I 60.00%
Alc. Col. II 95.00% Datos para flujo de agua I
Reflujo M1 3a 1= 3 Q1
Reflujo M2 3a 1= 3 Q2
Datos para la temperatura de salida Q3
Tref 80 F Q4
Q1 0 btu/hr Tref
Q2 864000 btu/hr Tsol
Q4 1100000 btu/hr
Q3 8333.3333T - 666666.667
NOTA
Resultados de balance de materia, energa y temperatura
Resultados de flujo de agua
Vb1 6666.66667 lb/hr
60.00% Agua 4000 lb/hr
40.00% Alcohol 2666.66667 lb/hr

W1 10795.2444 GPH Condensador I

M1 5000 lb/hr
Columna
de 60.00% Alcohol 3000 lb/hr
destilaci 40.00% Agua 2000 lb/hr
on
fracciona
da I

D1 1666.66667 lb/hr
60% Alcohol 1000 lb/hr
40 Agua 666.666667 lb/hr

Intercambiador
de calor I

Datos para flujo de agua I Datos para flujo de agua II Datos para flujo de agua III
-96 W1 Q1 2736842.11 btu/hr Q1
0 btu/hr Q2 -36378.947 btu/hr Q2
4500000 btu/hr Q3 -92 W2 Q3
-46 W1 Q4 -42 W2 Q4
176 F Tref 172 F Tref
130 F Tsol 160 F Tsol
Vb2 4210.52632 lb/hr
95.00% Alcohol 4000 lb/hr
5.00% Agua 210.526316 lb/hr

W2 6652.79978 GPH
Condensador I

M2 3157.89474 lb/hr
95.00% Alcohol 3000 lb/hr
Columna 5.00% Agua 157.894737 lb/hr
de
destilaci
on
fracciona
da II

D2
95% Alcohol
5% Agua

R2 614.035088 lb/hr Intercambiador


Agua 614.035088 lb/hr de calor II

W3 109.088785 GPH

Datos para flujo de agua III Determinacion de calor al sistema


0 btu(hr Para Hs1
-45473.684 btu(hr Tref 176 F
-80 W3 Alim -921600 btu/hr
-30 W3 Reflujo 0 btu/hr
160 F Vapor H2O Hs1
100 F Residuo -564000 btu/hr
Vapor H2O 4500000 btu/hr
Hs1 4857600 btu/hr
Para Hs2
Tref 172 F
Alim 5666.66667 btu/hr
Hvap 1125000 btu/hr
Relujo II -27284.211 btu/hr
Vapor H2O Hs2
Residuo II 24561.4035 btu/hr
Vapor H2O 2736842.11 btu/hr
Hs2 1658021.05 btu/hr
Para QE
QE 1125000 btu/hr
Condensador I

1052.63158 lb/hr
1000 lb/hr
52.6315789 lb/hr

QTOTAL 7640621.05 btu/hr