Manual de Características Generales

Confidencialidad: 3 / INFORMACIN DE CLIENTE
Cdigo: GD005900-es Rev: 6

MANUAL DE CARACTERSTICAS
Fecha: 18/10/10 Pg. 1 de 25
GENERALES
Proceso de
Electrnico: Flujo PDM
Ttulo: aprobacin:
Caractersticas y descripcin general de la plataforma de Realizado: MDANDRES
aerogeneradores Gamesa G8X-2.0MW Verificado: JLLEBRERO
Aprobado: BLC
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ALCANCE
Aerogeneradores Gamesa G8X-2.0MW
REGISTRO DE CAMBIOS
Rev. Fecha Autor Descripcin

0 15/04/2005 DGF/JRI/ALG Versin Inicial
1 26/07/2005 JMO/JAL/ACP/JME Actualizacin de datos
2 15/03/2006 JOL Cambio de formato / Inclusin de captulo de OPCIONES

Modificacin de descripcin de pala. Puntos 1.2.1 Palas y 6.2
3 23/05/2007 MME / JMS Palas. Cambio formato a Monolinge, modificacin de los
apartados 3.1, 2, 4 y 6.18
Actualizacin de formato. Se elimina el apartado de curvas de
4 24/07/2008 MBU
potencia. Revisin general del documento
Eliminadas referencias a G83. Actualizacin WINDNET.
5 12/01/2010 PCUENCA Inclusin transformador 35kV. Eliminacin de versiones AT y
BT. Revisin general del documento
Actualizacin de certificados para G90 clase II.
6 12/07/2010 MDANDRES Actualizacin de plantilla e ilustraciones y revisin general del
documento
El idioma original de este documento es el espaol. En caso de discrepancia entre una traduccin y el original prevalece siempre el documento en espaol.
PSP-TEC-012 ED.1
MANUAL DE CARACTERSTICAS GENERALES
Fecha: 18/10/10 Pg. 2 de 25
Caractersticas y descripcin general de la plataforma de aerogeneradores Gamesa
Ttulo:
G8X-2.0MW
NDICE
1 DESCRIPCIN DE LA PLATAFORMA G8X-2.0MW............................................................................. 4

1.1 DESCRIPCIN DE LA GNDOLA ............................................................................................... 5
1.1.1 Carcasa ........................................................................................................................ 5
1.1.2 Bastidor ....................................................................................................................... 6
1.1.3 Eje principal.................................................................................................................. 6
1.1.4 Multiplicadora ............................................................................................................... 6
1.1.5 Sistema de orientacin Gamesa Active Yaw ...................................................................... 7
1.1.6 Sistema de freno ........................................................................................................... 7
1.1.7 Sistema hidrulico ......................................................................................................... 7
1.1.8 Generador .................................................................................................................... 7
1.1.9 Transformador .............................................................................................................. 8
1.1.10 Armarios elctricos de control y potencia ......................................................................... 8
1.2 ROTOR.................................................................................................................................. 9
1.2.1 Palas............................................................................................................................ 9
1.2.2 Rodamiento de pala......................................................................................................10
1.2.3 Buje............................................................................................................................10
1.2.4 Cono...........................................................................................................................10
1.2.5 Sistema hidrulico de cambio de paso.............................................................................10
1.3 TORRE Y CIMENTACIN ........................................................................................................11
1.3.1 Torre ..........................................................................................................................11
1.3.2 Cimentacin.................................................................................................................11
1.4 SISTEMA DE CONTROL ..........................................................................................................11
1.5 SISTEMA DE MANTENIMIENTO PREDICTIVO GAMESA SMP........................................................12
1.6 SISTEMA DE GESTIN INTEGRAL DE PARQUES ELICOS GAMESA WINDNET ............................13
1.7 SENSORES............................................................................................................................14
1.8 SISTEMA DE PROTECCIN CONTRA RAYOS .............................................................................14
2 CONEXIN A RED Y EMPLAZAMIENTO .........................................................................................15
2.1 CONEXIN A RED..................................................................................................................15
2.2 CONDICIONES AMBIENTALES.................................................................................................15
2.3 CONDICIONES DE VIENTO .....................................................................................................15
2.4 VERIFICACIN DE LAS CONDICIONES DEL EMPLAZAMIENTO ....................................................16
3 CERTIFICADOS ..........................................................................................................................17
4 OPCIONES ................................................................................................................................18
4.1 CONDICIONES AMBIENTALES EXTREMAS ................................................................................18
4.2 HUECOS DE TENSIN............................................................................................................18
4.3 VERSIONES DE BAJO RUIDO ..................................................................................................18
4.4 BALIZAMIENTO .....................................................................................................................18
4.5 CELDA DE MEDIA TENSIN ....................................................................................................18
4.6 TENSIN DE RED ..................................................................................................................19
4.7 TENSIN DE SERVICIO..........................................................................................................19
5 DATOS TCNICOS......................................................................................................................20
5.1 ROTOR.................................................................................................................................20
5.2 PALAS ..................................................................................................................................20
5.3 CARCASA..............................................................................................................................20
5.4 BUJE ....................................................................................................................................20
5.5 EJE PRINCIPAL......................................................................................................................21
5.6 BASTIDOR DELANTERO .........................................................................................................21
5.7 SISTEMA DE GIRO.................................................................................................................21
5.8 TORRE .................................................................................................................................21
5.9 MULTIPLICADORA .................................................................................................................22
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Ttulo:
G8X-2.0MW
5.10 ACOPLAMIENTOS ...............................................................................................................22

5.11 GENERADOR......................................................................................................................22
5.12 FRENO MECNICO .............................................................................................................22
5.13 GRUPO HIDRAULICO ..........................................................................................................23
5.14 SENSORES DE VIENTO .......................................................................................................23
5.15 UNIDAD DE CONTROL ........................................................................................................23
5.16 TRANSFORMADOR .............................................................................................................23
5.17 PESOS APROXIMADOS ........................................................................................................24
6 RESTRICCIONES GENERALES ......................................................................................................25
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Ttulo:
G8X-2.0MW
1 DESCRIPCIN DE LA PLATAFORMA G8X-2.0MW
Posicin Denominacin
h Altura de buje
d Dimetro de rotor
Figura 1 : Aerogenerador completo

Los aerogeneradores de la plataforma Gamesa G8X-2.0 MW son del tipo de rotor tripala a barlovento y
producen una potencia nominal de 2 MW.
La plataforma est formada por 3 modelos de aerogenerador con dimetros de rotor de 80m, 87m, y 90m
(Posicin d en la Figura 1) y alturas de buje 60m, 67m, 78m y 100m (Posicin h en la Figura 1), siendo el
resto de componentes mecnicos, elctricos y de control comunes a todos ellos. Los diferentes modelos
estn diseados para operar en diversas condiciones de viento.
Los aerogeneradores de la plataforma estn regulados por un sistema de cambio de paso independiente en
cada pala y cuentan con un sistema de orientacin activo. El sistema de control permite operar el
aerogenerador a velocidad variable maximizando en todo momento la potencia producida y minimizando las
cargas y el ruido.
A continuacin se realiza una descripcin de los principales componentes de los aerogeneradores de la
plataforma Gamesa G8X-2.0 MW.
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Ttulo:
G8X-2.0MW
1.1 DESCRIPCIN DE LA GNDOLA
Posicin Denominacin
1 Carcasa
2 Bastidor
3 Eje principal
4 Multiplicadora
5 Sistema de orientacin
6 Freno mecnico
7 Grupo hidrulico
8 Generador
9 Transformador
10 Armarios elctricos
Figura 2 : Componentes principales de la gndola
1.1.1 Carcasa
La carcasa es la cubierta que protege los componentes del aerogenerador que se encuentran en la gndola
frente a los agentes meteorolgicos y condiciones ambientales externas. Es de material compuesto de resina
con refuerzo de fibra de vidrio.
En el interior de la carcasa hay suficiente espacio para realizar las operaciones de mantenimiento del
aerogenerador. La carcasa tiene 3 trampillas:
Trampilla de acceso a la gndola desde la torre, situada en el suelo de la gndola
Trampilla de acceso al interior del cono/buje, situada en la parte frontal
Trampilla de operacin de gra, situada en el suelo de la parte trasera
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Ttulo:
G8X-2.0MW
Adems cuenta con dos claraboyas en el techo que proporcionan luz solar por el da, ventilacin adicional y
acceso al exterior, donde se encuentran los instrumentos de medida de viento y el pararrayos.
Los componentes giratorios estn debidamente protegidos para garantizar la seguridad del personal de
mantenimiento.
La gndola contiene en su interior una gra de servicio de 800 kg, que puede ser opcionalmente ampliada
para elevar los componentes principales hasta 6.400kg. Para cargas de prueba el peso mximo puede llegar
a 8.000kg.
1.1.2 Bastidor
El bastidor de la plataforma Gamesa G8X-2.0 MW se ha diseado bajo los criterios de sencillez mecnica y
robustez con objeto de soportar adecuadamente los elementos de la gndola y transmitir las cargas hasta la
torre. La transmisin de estas cargas se realiza a travs del cojinete del sistema de orientacin.
El bastidor se divide en dos partes:
Bastidor delantero: Bancada de fundicin donde se fijan los soportes del eje principal, reaccionan los
brazos de par de la multiplicadora y la corona de orientacin.
Bastidor trasero: Estructura mecano-soldada formada por dos vigas unidas por su parte delantera y
trasera.
El bastidor se somete a exhaustivas pruebas de vida en el banco de ensayos de bastidores, Gamesa UPB,
propiedad de Gamesa. Estas pruebas consisten principalmente en ciclos de cargas extremas y de fatiga que
reproducen de forma acelerada los esfuerzos y solicitaciones a los que se ve sometido el bastidor a lo largo
de toda su vida til. De esta forma, se asegura y se mejora la fiabilidad del componente validando su
correcto diseo. Los resultados de los ensayos se utilizan adicionalmente para realimentar y correlacionar los
modelos de simulacin de los bastidores desarrollados por Gamesa, asegurando la mejora continua y mayor
precisin de los diseos realizados.
1.1.3 Eje principal

La transmisin del par motor que provoca el viento sobre el rotor hasta la multiplicadora se realiza a travs
del eje principal. El eje se une al buje mediante una brida atornillada y est apoyado sobre 2 rodamientos
alojados en soportes fundidos. La unin con la entrada de baja velocidad de la multiplicadora se consigue
con un collarn cnico de apriete que transmite el par por friccin.
El eje est fabricado en acero forjado y tiene un orificio central longitudinal para alojar las mangueras
hidrulicas y los cables de control del sistema de cambio de paso.
El apoyo del eje principal sobre 2 rodamientos conlleva importantes ventajas estructurales. Todos los
esfuerzos provenientes del rotor son transmitidos al bastidor delantero excepto el par torsor, que es
aprovechado aguas abajo en el generador para producir energa elctrica. De esta forma, se asegura que la
multiplicadora nicamente transmite dicho par y que las solicitaciones flectoras, axiales y cortantes van
directamente a la bancada. Adems, el sistema proporciona mayor facilidad de servicio al permitir el
desmontaje de la multiplicadora sin necesidad de desmontar el eje principal ni el rotor.
1.1.4 Multiplicadora
Transmite la potencia del eje principal al generador. La multiplicadora se compone de 3 etapas combinadas,
una planetaria y dos de ejes paralelos. El dentado de la multiplicadora est diseado para obtener una
mxima eficiencia junto con un bajo nivel de emisin de ruido y vibraciones. Como resultado de la relacin
de multiplicacin, parte del par de entrada es absorbido por los brazos de reaccin. Estos brazos de reaccin
fijan la multiplicadora al bastidor por medio de amortiguadores que minimizan la transmisin de vibraciones.
El eje de alta velocidad est unido al generador por medio de un acoplamiento flexible con limitador de par
que evita sobrecargas en la cadena de transmisin.
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Ttulo:
G8X-2.0MW
Gracias al diseo modular del tren de potencia, el peso de la multiplicadora est soportado por el eje
principal mientras que los amortiguadores de unin al bastidor reaccionan nicamente ante el par torsor
restringiendo el giro de la multiplicadora as como la ausencia de cargas no deseadas.
La multiplicadora tiene un sistema de lubricacin principal con sistema de filtrado asociado a su eje de alta
velocidad. Existe un equipo secundario elctrico de filtrado que permite un grado de limpieza del aceite de
hasta 3m, disminuyendo as el potencial nmero de averas y un tercer circuito extra de refrigeracin.
Los componentes y parmetros de funcionamiento de la multiplicadora estn monitorizados mediante
sensores tanto del sistema de control como del sistema de mantenimiento predictivo Gamesa SMP.
Todas las multiplicadoras se someten a pruebas de carga a potencia nominal durante su fabricacin. Estas
pruebas reducen las probabilidades de fallo en su periodo de operacin y aseguran la calidad del producto.
1.1.5 Sistema de orientacin Gamesa Active Yaw

El sistema de orientacin Gamesa Active Yaw permite el giro de la gndola alrededor del eje de la torre.
Es del tipo activo y consiste en cuatro motorreductoras accionadas elctricamente por el sistema de control
del aerogenerador de acuerdo con la informacin recibida de los anemmetros y veletas colocados en la
parte superior de la gndola. Los motores del sistema de orientacin hacen girar los piones del sistema de
giro, los cuales engranan con los dientes de la corona de orientacin montada en la parte superior de la
torre produciendo el giro relativo entre gndola y torre.
Mediante un cojinete de friccin se consigue un par de retencin suficiente para controlar el giro de
orientacin. Adicionalmente, el freno hidrulico compuesto por 5 mordazas activas proporciona mayor par de
retencin para fijar el aerogenerador. La actuacin conjunta de estos 2 sistemas evita fatigas y posibles
daos en el engranaje asegurando la orientacin de una manera estable y controlada.
La corona est dividida en 6 sectores para facilitar la reparacin de posibles daos locales en los dientes de
la misma.
Al igual que el bastidor, el sistema de orientacin Gamesa Active Yaw se somete a ciclos de pruebas de
vida acelerada y envejecimiento en el banco de ensayos Gamesa UPB. Estas pruebas consisten
principalmente en ciclos de orientacin con cargas de funcionamiento comprimiendo la duracin de los
ensayos de durabilidad o envejecimiento para simular el periodo de vida del sistema de orientacin. Con
estas pruebas se asegura y se mejora la fiabilidad del componente validando su correcto diseo y
realimentando los modelos virtuales para rediseos y mejoras posteriores.
1.1.6 Sistema de freno

El freno principal del aerogenerador es del tipo aerodinmico por puesta en bandera de las palas. Al ser el
sistema de cambio de paso independiente para cada una de las palas, se cuenta con un sistema de
seguridad con triple redundancia.
El freno mecnico est compuesto por un freno de disco, hidrulicamente activado que se monta a la salida
del eje de alta velocidad de la multiplicadora. Este freno mecnico se utiliza nicamente como freno de
aparcamiento o en caso de aplicacin de una seta de emergencia.
1.1.7 Sistema hidrulico

El sistema hidrulico proporciona aceite presurizado a los 3 actuadores independientes de cambio de paso,
al freno mecnico del eje de alta velocidad y al sistema de freno del sistema de orientacin. Incorpora un
sistema fail-safe que asegura el nivel de presin y caudal de aceite necesarios en caso de ausencia de
corriente para activar los cilindros de cambio de paso de las palas, el freno de disco y el freno del sistema de
orientacin llevando al aerogenerador a un modo seguro.
1.1.8 Generador
El generador es del tipo asncrono doblemente alimentado con 4 polos, rotor bobinado y anillos rozantes. Es
altamente eficiente y est refrigerado por un intercambiador aire-aire. El sistema de control permite trabajar
con velocidad variable mediante el control de la frecuencia de las intensidades del rotor.
Las caractersticas y funcionalidades que introduce este generador son:
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Ttulo:
G8X-2.0MW
Comportamiento sncrono frente a la red

Funcionamiento ptimo para cualquier velocidad de viento maximizando la produccin y
minimizando cargas y ruido gracias a la operacin en velocidad variable.
Control de la potencia activa y reactiva mediante el control de la amplitud y la fase de las corrientes
del rotor.
Suave conexin y desconexin a la red elctrica.
El generador est protegido frente a corto-circuitos y sobrecargas. La temperatura es continuamente
monitorizada mediante sondas en puntos del estator, de rodamientos y de cajn de anillos rozantes
1.1.9 Transformador
El transformador es del tipo trifsico, seco encapsulado, con diferentes opciones de tensin de salida entre
6,6 kV y 35kV, diferentes rangos de potencia aparente y est especialmente diseado para aplicaciones
elicas. Est situado en la parte trasera de la gndola en un compartimento separado por una pared
metlica que lo asla trmica y elctricamente del resto de componentes de la gndola.
Al ser del tipo seco, el riesgo de incendio es mnimo. Adems, el transformador incluye todas las
protecciones necesarias para evitar daos como detectores de arco y fusibles de proteccin.
La situacin del transformador en la gndola evita prdidas elctricas debido a la reducida longitud de los
cables de baja tensin y reduce el impacto visual.
1.1.10 Armarios elctricos de control y potencia

El soporte fsico de este sistema elctrico se reparte en tres armarios:
1. Armario TOP situado en la gndola. A su vez, este armario se divide en tres partes:
Seccin de control: se encarga de las tareas propias del gobierno de la gndola, p.ej.
monitorizacin del viento, cambio del ngulo de paso, orientacin, control de la temperatura
interior, etc.
Convertidor de frecuencia: se encarga del control de potencia y de gestionar la conexin y
desconexin del generador de la red.
Seccin de embarrados y protecciones: en esta parte se encuentra la salida de la potencia
producida con las protecciones elctricas necesarias.
2. Armario GROUND situado en la base de la torre. Desde la pantalla tctil del armario GROUND se
pueden revisar parmetros de la operacin del aerogenerador, detener y arrancar la mquina, realizar
test de los diferentes subsistemas, etc. Tambin se puede conectar una pantalla porttil al armario TOP
para realizar estas tareas.
3. Armario HUB situado en la parte giratoria del aerogenerador. Se encarga principalmente de la activacin
de los cilindros del sistema de cambio de paso.
Figura 3: Ejemplos de pantalla tctil
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Ttulo:
G8X-2.0MW
1.2 ROTOR
El rotor de los aerogeneradores de la plataforma Gamesa G8X-2.0 MW est constituido por tres palas
unidas a un buje mediante los rodamientos de pala. El buje est dotado en las bridas de unin a palas de un
ngulo de conicidad de 2 que aleja la punta de las mismas de la torre.
Los dimetros de rotor de los diferentes modelos de la plataforma son 80m, 87m y 90m.
Posicin Denominacin
1 Pala
Sistema de cambio
2
de paso
3 Buje
4 Cono
5 Rodamiento de pala
6 Armario elctrico
7 Transmisor de rayos
Figura 4 : Aerogenerador completo
1.2.1 Palas
Las palas de los aerogeneradores de la plataforma Gamesa G8X-2.0 MW estn fabricadas en material
compuesto de matriz orgnica con refuerzo de fibra de vidrio o de carbono, que proporciona la rigidez
necesaria sin penalizar el peso de la pala. Existen diferentes modelos de pala fabricadas con fibra de vidrio o
fibra de carbono exclusivamente, o con una combinacin de ambas.
Las palas poseen cambio de paso en la envergadura completa de la pala maximizando la produccin
energtica, reduciendo las cargas y el ruido emitido.
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Ttulo:
G8X-2.0MW
La longitud de las palas es de 39m (G80), 42,5m (G87) y 44m (G90). La distancia de la raz de las palas
hasta el centro del buje es de 1 m en todos los casos.
La estructura de cada pala consiste en dos conchas pegadas a una viga estructural o largueros internos. La
pala es diseada para el cumplimiento de dos funciones bsicas, la estructural y la aerodinmica.
Asimismo, la pala se disea teniendo en cuenta tanto el mtodo de fabricacin utilizado, como los materiales
elegidos para garantizar los mrgenes de seguridad necesarios.
Las palas disponen de un sistema de proteccin contra-rayos cuya misin es conducir el rayo desde el
receptor hasta la raz de pala donde es transmitido a la mquina para ser descargado a tierra.
Adicionalmente las palas van equipadas con los drenajes necesarios para evitar la retencin de agua en su
interior que pudiese causar desequilibrios o daos estructurales por vaporizacin del agua al impactar un
rayo.
1.2.2 Rodamiento de pala

Los rodamientos de la pala son el interfaz entre la pala y el buje y permiten el movimiento de cambio de
paso.
La unin de la pala a la pista interior del rodamiento de pala es mediante pernos tensionados lo que facilita
su inspeccin y desmontaje.
1.2.3 Buje
El buje est fabricado en fundicin nodular. Se une a la pista exterior de los tres rodamientos de pala y al
eje principal mediante uniones atornilladas. Posee una abertura en la parte frontal que permite el acceso al
interior para realizar inspecciones y mantenimiento tanto de la hidrulica del sistema de cambio de paso
como del par de apriete de los tornillos de las palas.
1.2.4 Cono
El cono protege el buje y los rodamientos de pala del ambiente. El cono se atornilla a la parte frontal del
buje y est diseado para permitir el acceso al buje para labores de mantenimiento.
1.2.5 Sistema hidrulico de cambio de paso

Se compone de actuadores hidrulicos independientes para cada pala que proporcionan una capacidad de
giro entre 5 y 90 y un sistema de acumuladores que aseguran el movimiento a bandera en caso de
emergencia.
El sistema de cambio de paso acta segn la siguiente consigna:
Cuando la velocidad del viento es inferior a la nominal el ngulo de paso seleccionado es aquel que
maximiza la potencia elctrica obtenida para cada velocidad del viento.
Cuando la velocidad del viento es superior a la nominal el ngulo de paso es aqul que proporciona
la potencia nominal de la mquina.
Adems gobierna la activacin del freno aerodinmico en caso de emergencia llevando al aerogenerador a
un modo seguro.
El sistema hidrulico proporciona mayor rapidez de actuacin que otros tipos de sistemas. Debido al sistema
de acumuladores hidrulicos, no requiere bateras para su funcionamiento, lo que aumenta la fiabilidad en
situaciones de emergencia.
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Ttulo:
G8X-2.0MW
1.3 TORRE Y CIMENTACIN
1.3.1 Torre
La torre del aerogenerador es tubular de acero, de forma tronco-cnica, dividida en tres, cuatro o cinco
tramos dependiendo de la altura de torre. Se suministra con sus correspondientes plataformas, escaleras y
alumbrado de emergencia.
Gamesa ofrece de serie un elevador guiado por cable que facilita el mantenimiento del aerogenerador.
1.3.2 Cimentacin
Las cimentaciones estndar son del tipo losa de hormign armado con acero. Han sido calculadas
basndose en las cargas certificadas del aerogenerador y considerando un terreno estndar.
En el caso de que las hiptesis manejadas sufran variaciones, los valores definidos no tendrn valor y ser
necesario un reclculo de las cimentaciones. Para cada emplazamiento, ser necesario revisar las
caractersticas del terreno junto con los datos de viento para seleccionar la cimentacin ms adecuada.
1.4 SISTEMA DE CONTROL

Las funciones del aerogenerador estn controladas en tiempo real por un sistema basado en un
microprocesador. El sistema de control est compuesto por algoritmos de regulacin y de supervisin.
A) Sistema de regulacin
El sistema de regulacin se encarga de seleccionar los valores adecuados de velocidad de giro del rotor, del
ngulo de paso de las palas, y de las consignas de potencia. stas se modifican en cada instante
dependiendo de la velocidad de viento que llega a la mquina, garantizando una operacin segura y fiable
en cualquier condicin de viento existente.
Las principales ventajas del sistema de regulacin de los aerogeneradores de la plataforma Gamesa G8X-
2.0 MW son:
1. Maximizacin de la produccin de energa.
2. Limitacin de las cargas mecnicas.
3. Reduccin del ruido aerodinmico.
4. Alta calidad de energa.
A-1) Regulacin del cambio de paso

A velocidades de viento por encima de la nominal, el sistema de control y el sistema de cambio de paso
mantienen la potencia en su valor nominal. Con velocidades de viento por debajo de la nominal, el sistema
de cambio de paso variable y de control optimizan la produccin de energa seleccionando la combinacin
ptima de velocidad de giro del rotor y ngulo de paso.
A-2) Regulacin de potencia

El sistema de control de potencia asegura que la velocidad de giro y el par motor del aerogenerador siempre
suministren una potencia elctrica estable a la red.
El sistema de control de potencia acta sobre un conjunto de sistemas elctricos que consiste en un
generador doblemente alimentado de rotor devanado con anillos rozantes, un convertidor de 4 cuadrantes
de tecnologa IGBT, contactores y proteccin elctrica y software. Elctricamente, el conjunto generador-
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Ttulo:
G8X-2.0MW
convertidor es equiparable al de un generador sncrono con lo que se asegura un ptimo acoplamiento a la

red elctrica con suaves procesos de conexin y desconexin.
El conjunto generador-convertidor es capaz de trabajar con velocidad variable para optimizar su
funcionamiento y maximizar la potencia generada para cada velocidad de viento. Permite igualmente
gestionar la potencia reactiva evacuada en colaboracin con el sistema de control remoto Gamesa
Windnet.
B) Sistema de supervisin
El sistema de supervisin verifica continuamente el estado de los diferentes sensores, as como el de los
parmetros internos:
Condiciones ambientales: velocidad y direccin del viento o temperatura ambiente.
Parmetros internos de los diferentes componentes como temperaturas, niveles y presiones de
aceite, vibraciones, enrollamiento del cable de media tensin, etc.
Estado del rotor: velocidad de rotacin y posicin del cambio de paso.
Situacin de la red: generacin de energa activa y reactiva, tensin, corrientes y frecuencia.
1.5 SISTEMA DE MANTENIMIENTO PREDICTIVO GAMESA SMP

Los aerogeneradores de la plataforma Gamesa G8X-2.0 MW incorporan el sistema de mantenimiento
predictivo Gamesa SMP desarrollado por Gamesa, basado en el anlisis de vibraciones y optimizado para
su aplicacin en aerogeneradores. El sistema puede gestionar y procesar simultneamente la informacin de
hasta 8 acelermetros que estn situados en puntos estratgicos de la mquina como la multiplicadora, el
generador y los rodamientos delanteros del eje principal.
Las caractersticas principales del Gamesa SMP son las siguientes:
Monitorizacin en continuo de componentes crticos del aerogenerador
Capacidad de proceso de seal y deteccin de alarmas
Integrado con PLC y redes de parque Gamesa WindNet
Fcil mantenimiento
Bajo coste
En general, el principal objetivo de un sistema de mantenimiento predictivo es la deteccin prematura de

fallos o deterioros en los componentes principales del aerogenerador. Entre los importantes beneficios
asociados a la instalacin de un sistema de este tipo, destacan los siguientes:
La disminucin de grandes correctivos
La proteccin sobre el resto de los componentes del aerogenerador
El incremento de la vida til del aerogenerador y de su mejor funcionamiento
Disminucin de la dedicacin de recursos de mantenimiento
Acceso a mercados con estrictas normativas, tipo certificacin Germanischer LLoyds
Reduccin en las tarifas de las compaas aseguradoras
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Fecha: 18/10/10 Pg. 13 de 25
Ttulo:
G8X-2.0MW
1.6 SISTEMA DE GESTIN INTEGRAL DE PARQUES ELICOS GAMESA WINDNET

Los aerogeneradores de la plataforma Gamesa G8X-2.0MW se integran en el sistema de supervisin,
control y adquisicin de datos (SCADA) Gamesa WindNet, que permite un acceso a la informacin del
parque elico va navegador, fcil e intuitivo.
El sistema Gamesa WindNet es fcilmente configurable y adaptable a cualquier distribucin de parque
elico, incluidos aquellos con elevada variedad de modelos de aerogeneradores, siendo capaz de comunicar
de forma rpida y fiable cualquier topologa de parque basada en tecnologas de red Ethernet. Tambin
permite la integracin de instalaciones del parque elico como subestaciones elctricas, equipos de potencia
reactiva, as como bancos de condensadores, etc.
El sistema Gamesa WindNet soporta una amplia variedad de protocolos de comunicacin usados en los
sistemas elicos como son OPC DA, MODBUS y DNP3. La comunicacin con los aerogeneradores Gamesa
est basada en un protocolo propio robusto y eficiente.
Con esta herramienta el usuario podr en todo momento:
Realizar un seguimiento y control de los equipos del parque elico.

Conocer la produccin de energa de cada aerogenerador del parque.
Monitorizar las alarmas en tiempo real de los distintos elementos del parque y observar el histrico
de las mismas.
Enviar rdenes directas a los aerogeneradores (arranque, pausa o paso a emergencia) y
subestacin.
Analizar la evolucin de variables en el tiempo de una forma sencilla, gracias a los grficos de los
histricos de tendencias: Gamesa Trend Viewer.
Crear informes de producciones y disponibilidades: Gamesa Report Generator.
Enviar mensajes de estado y alarmas a mvil mediante SMS.
Integrar los equipos de compensacin de energa reactiva (STATCOM y SVC).
Gestionar el mantenimiento predictivo con la integracin de Gamesa SMP.
Administrar diferentes perfiles de usuario, manteniendo as la seguridad y simplificando a su vez el
uso diario de la aplicacin.
El interfaz de usuario se ha diseado con criterios de accesibilidad, facilidad de uso y simplicidad. La

informacin se presenta en formatos grficos. Existe adicionalmente un acceso Web que permite el acceso a
la informacin actualizada a travs de cualquier dispositivo dotado de navegador y conexin a Internet.
El sistema Gamesa WindNet ofrece diferentes perfiles de usuario, administrador, configurador, promotor
y mantenedor, para dar acceso slo a aquellas funciones e informacin necesaria para cada tipo de usuario,
aumentando as la seguridad y simplificando tambin el uso diario de la aplicacin.
Opcionalmente se dispone de una serie de mdulos que aaden funcionalidades avanzadas al sistema
Gamesa WindNet:
Mdulo de limitacin de potencia activa.

Mdulo de regulacin de reactiva generada.
Mdulo de regulacin de frecuencia.
Generacin de informes personalizados con el Gamesa Information Manager, mediante la
categorizacin de las prdidas de energa.
Mdulo de control de estelas.
Mdulo de control de ruido: Gamesa NRS.
Mdulo de control de sombras.
Mdulo de control de hielo.
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G8X-2.0MW
Figura 5: Ejemplo de pantalla WindNet acceso Web
1.7 SENSORES
Los aerogeneradores de la plataforma Gamesa G8X-2.0 MW estn equipados con diversos sensores que
controlan de forma permanente diferentes parmetros. Cuenta con sensores dedicados a recoger seales
externas al aerogenerador como por ejemplo la temperatura exterior o la velocidad y direccin de viento.
Otros sensores se encargan de registrar parmetros del funcionamiento de las mquinas como son
temperaturas de los componentes, niveles de presin, vibraciones o posicin de palas.
Toda esta informacin se registra y analiza en tiempo real y alimenta las funciones de supervisin y
regulacin del sistema de control.
1.8 SISTEMA DE PROTECCIN CONTRA RAYOS

Los aerogeneradores de la plataforma Gamesa G8X-2.0MW estn protegidos contra el impacto de rayos
mediante un sistema de transmisin desde los receptores de pala y gndola, pasando por la carcasa, el
bastidor y la torre hasta la cimentacin. Con este sistema se evita el paso del rayo a travs de componentes
sensibles al mismo. Como sistemas de proteccin adicional, el sistema elctrico cuenta con protectores de
sobretensin.
Todos estos sistemas de proteccin estn diseados para conseguir un nivel de proteccin mximo clase I
de acuerdo a la norma IEC 62305, considerando como normas de referencia la IEC 61400-24 e IEC61024.
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2 CONEXIN A RED Y EMPLAZAMIENTO
2.1 CONEXIN A RED

Todos los modelos de la plataforma Gamesa G8X-2.0 MW cuentan con versiones capaces de funcionar en
redes de 50Hz y 60Hz.
El transformador que equipa el aerogenerador debe ser el adecuado a la tensin de la red elctrica. El
voltaje de la red de media tensin deber encontrarse dentro del intervalo 5% y la frecuencia de la red
deber permanecer dentro del intervalo de 3 Hz tanto en redes de 50Hz como de 60Hz.
El sistema de tierras incluido en la obra civil consta de dos anillos concntricos con una impedancia global
acorde a los requisitos establecidos en la IEC 62305. Las corrientes de paso y de contacto debern cumplir
con las normas IEC 60478-1 y IEC 61936-1. Prevalecern normativas locales en el caso de ser ms
restrictivas que las citadas normativas internacionales.
La tensin de red especificada para los aerogeneradores Gamesa G8X-2.0MW viene definida en el
apartado 4.6 del presente documento.
El factor de potencia de todos los modelos G8X-2.0MW se encuentra entre los lmites 0.95 capacitivo y 0.95
inductivo en todo el rango de potencias en las siguientes condiciones: 5% de tensin nominal, para el
intervalo de temperaturas correspondiente, siempre y cuando la potencia aparente del transformador sea
superior a 2350kVA. Consultar condiciones particulares para otros modelos de transformador.
2.2 CONDICIONES AMBIENTALES

Los aerogeneradores de la plataforma Gamesa G8X-2.0MW estn diseados en su versin estndar para
trabajar a temperaturas ambientales exteriores comprendidas en el rango 20 C y +30 C. Existen
versiones de mquina capaces de soportar temperaturas ambientales ms exigentes.
Los aerogeneradores de la plataforma Gamesa G8X-2.0MW son capaces de operar en condiciones de
humedad relativa ambiente del 95% de forma continuada, y del 100% de humedad relativa durante
periodos de tiempo inferiores al 10% del tiempo de funcionamiento.
El grado de proteccin contra corrosin de los distintos elementos de los aerogeneradores Gamesa G8X-
2.0MW es, conforme a la normativa ISO 12944-2, el mostrado en la tabla siguiente:
COMPONENTES EXTERIOR INTERIOR

Torre C5-I/H C3/H
Gndola-Rotor C4/H o C5/H [1] C2/H o C3/H [1]
Tabla 1. Grados de proteccin contra corrosin

[1] Segn componentes.
Gamesa dispone de versiones de producto especialmente diseadas para ambientes corrosivos.
2.3 CONDICIONES DE VIENTO

La distribucin anual de viento para un emplazamiento se especifica normalmente por una distribucin de
Weibull. Esta distribucin viene descrita por el factor de escala A y el factor de forma k. El factor A es
proporcional a la velocidad media del viento y el factor k define la forma de la distribucin para diferentes
velocidades de viento. La intensidad de turbulencia es el parmetro que cuantifica las variaciones
instantneas en la velocidad de viento
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Las condiciones de diseo de la plataforma Gamesa G8X-2.0 MW segn estos parmetros se indican a
continuacin:
Norma IEC DIBt
Clase IA IIA IIIA WZ II WZ III
Altura buje (m) 60 67 78 100 60 67 78
Media anual del viento

10 8,5 7,5 5,9 6/6,7 6,2/6,9 6,4/7,2 8,3 8,4 8,6
(m/s) [1]
Intensidad de
16 20 20/ 18/ 18 20
turbulencia I15 (%)
Velocidad de viento de
referencia diezminutal de 50 42,5 37,5 36,8 37,4 38,3 39,9 42,6 43,4 44,5
50 aos (m/s)
Velocidad de viento
extrema de 50 aos
70 59,5 52,5 48,2 48,8 49,6 51 55,8 56,5 57,4
sobre media de 3 seg
(m/s) [2]
Factor de Weibull (K) [2]
Tabla 2. Parmetros de diseo del aerogenerador G8X-2.0 MW. Todas las velocidades estn
referidas a altura de buje.
[1] Los aerogeneradores G87-2.0 MW y G90-2.MW lo estn segn DIBt Ed. Marzo 2004 [velocidad media anual de viento (m/s)
6,7 (altura 67 m), 6,9 (altura 78m) y 7,2 (altura 100m)].
[2] En la edicin DIBt Ed. Marzo 2004, la velocidad de 50 aos se especifica como media de 3 seg.
2.4 VERIFICACIN DE LAS CONDICIONES DEL EMPLAZAMIENTO

Como regla general, el aerogenerador deber instalarse en parque con una distancia de al menos 5
dimetros de rotor entre aerogeneradores en la direccin predominante del viento. Si los aerogeneradores
se sitan en fila, perpendicularmente a la direccin predominante del viento, la distancia entre los mismos
deber ser de al menos 2 dimetros de rotor. Estos criterios podrn ser modificados en ciertas condiciones
previo estudio tcnico especfico para cada caso.
Los aerogeneradores se pueden situar bajo diferentes y variadas condiciones climticas donde la densidad
del aire, la intensidad de turbulencia, la velocidad media del viento y el parmetro de forma k son los
principales parmetros a considerar. Si la intensidad de turbulencia es alta las cargas de fatiga en el
aerogenerador aumentan y su tiempo de vida disminuye. Por el contrario, las cargas se reducirn y su
tiempo de vida aumentar si la velocidad media del viento o la intensidad de turbulencia o ambas son bajas.
Por lo tanto, los aerogeneradores pueden situarse en emplazamientos con alta intensidad de turbulencia si la
velocidad media del viento es adecuadamente baja.
La intensidad de turbulencia (I) es el cociente de la desviacin estndar de velocidad de viento entre la
velocidad media medida o estimada (Ver IEC 61400-13). Como valor caracterstico se suele utilizar la
intensidad de turbulencia I15 para la velocidad de viento media diezminutal de 15 m/s.
En terreno complejo las condiciones de viento sern verificadas sobre la base de medidas realizadas en el
emplazamiento. Habr que considerar adicionalmente el efecto de la topografa en la velocidad y cortadura
del viento, la intensidad de turbulencia y la inclinacin del flujo de viento sobre cada aerogenerador.
Se requerir el suministro de los datos necesarios para evaluar las principales caractersticas del
emplazamiento:
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Condiciones ambientales de temperatura, densidad, salinidad, concentracin de polvo y/o arena,

etc.
Vientos medidos en el emplazamiento as como los planos topogrficos y la disposicin de los
aerogeneradores a una escala que permita la evaluacin de las caractersticas del emplazamiento.
Tensin y frecuencia de red, as como tensin de servicio.
Cualquier otra informacin que se requiera por parte de Gamesa para la correcta definicin del
aerogenerador a instalar.
3 CERTIFICADOS
Gamesa tiene certificados los siguientes modelos de aerogenerador:
Norma IEC [1] DIBt [2]
Clase IA II A III A WZ II WZ III

Altura
60 67 78 60 67 78 100 67 78 100 60 67 78 100 60 67 78
buje (m)
G80
G87
G90
Tabla 3. Cuadro de certificaciones de producto G8X-2.0MW
[1] Certificado de acuerdo con la norma IEC 61400-1 Ed.2 y con las regulaciones de Germanischer Lloyd (GL Wind) Ed. 2003,
suplemento 2004
[2] Para las G87/G90s de acuerdo con la norma DIBt Ed. March 2004 y con las regulaciones de Germanischer Lloyd (GL Wind)
Ed. 2003, suplemento 2004.
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4 OPCIONES
4.1 CONDICIONES AMBIENTALES EXTREMAS

Gamesa dispone de versiones de producto especialmente diseadas para condiciones ambientales extremas
de temperatura, polvo y/o corrosin.
4.2 HUECOS DE TENSIN

Los aerogeneradores de la plataforma Gamesa G8X-2.0MW son capaces de mantenerse conectados a la
red durante huecos de tensin, contribuyendo de este modo a garantizar la calidad de la energa y la
continuidad del suministro.
Opcionalmente, es posible equipar los aerogeneradores con un dispositivo denominado Gamesa Brake
Chopper, capaz de soportar huecos ms exigentes y de contribuir a la inyeccin de reactiva requerida en
ciertos cdigos de red.
La plataforma Gamesa G8X-2.0 MW dispone de certificados de cumplimiento de huecos de tensin
emitidos por institutos acreditados segn P.O.12.3 de REE y EON2003.
4.3 VERSIONES DE BAJO RUIDO

Los aerogeneradores de la plataforma Gamesa G8X-2.0 MW disponen de diferentes versiones de control
que minimizan la emisin de ruido. La aplicacin de dichas versiones puede suponer modificacin de la curva
de potencia.
Estas versiones de control de ruido son gestionadas por el sistema Gamesa NRS que asegura la
optimizacin de la produccin manteniendo los niveles de ruido previamente programados de acuerdo a las
normativas locales.
4.4 BALIZAMIENTO
Gamesa ofrece, como opcin, la inclusin de sistemas de balizamiento luminoso de acuerdo a la normativa
de navegacin area correspondiente, siendo este suministro exclusivo de Gamesa.
Estas balizas podrn estar alimentadas por un mdulo UPS, definido de acuerdo a los requerimientos del
cliente. Asimismo, existe como opcin la posibilidad de incluir un mdulo de sincronizacin de destellos.
4.5 CELDA DE MEDIA TENSIN

Gamesa ofrece opcionalmente el suministro de la celda de conexin del aerogenerador a la red elctrica en
Media Tensin. La conexin del cable de media tensin se realiza en la parte inferior de la torre a la celda de
media tensin. El tipo de celda recomendada por Gamesa es de tipo con interruptor automtico (no
ruptofusible).
Gamesa requerir la informacin necesaria para la correcta definicin de la celda. En el caso de que el
cliente suministre la celda de media tensin, deber cumplir las especificaciones tcnicas de Gamesa sobre
su taraje y otros aspectos que puedan afectar al aerogenerador.
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4.6 TENSIN DE RED

Gamesa dispone de diferentes opciones de transformadores preparados para conectarse en redes de 50Hz y
60Hz a distintos niveles de tensin de red comprendida en el rango de 6,6 ~ 35kV.
Gamesa podr desarrollar, a peticin del cliente, transformadores con niveles de tensin no disponibles
dentro del rango previamente especificado.
4.7 TENSIN DE SERVICIO

Los modelos de la plataforma Gamesa G8X-2.0 MW cuentan con versiones capaces de operar con tensin
de servicio 230V 120V opcionalmente.
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5 DATOS TCNICOS
A continuacin se detallan los datos tcnicos principales de los diferentes componentes de los
aerogeneradores de la plataforma Gamesa G8X-2.0MW.
5.1 ROTOR
Aerogenerador G80 G87 G90

Dimetro rotor (m) 80 87 90
2
rea barrida (m ) 5.026,5 5.944,7 6361,7
Vel. Rotacin operacin (rpm) 9 : 19 9 : 19 9 : 19
5.2 PALAS
Composite de matriz orgnica con refuerzo de fibra de

vidrio o de carbono. Existen diferentes modelos de pala
Material
fabricadas con fibra de vidrio o fibra de carbono
exclusivamente, o con una combinacin de ambas.
G80 39
Longitud (m) G87 42,5
G90 44
Cuerda de la G80 3,36 / 0,48
pala (mxima / G87 3,36 / 0,013
mnima) (m) G90 3,36 / 0,013
G80 18,74
Torsin () G87 15,74
G90 15,74
5.3 CARCASA
Dimensiones
10,6 x 3,4 x 3,6
aprox. (m)
Composite de matriz orgnica reforzado con fibra

Material
de vidrio
5.4 BUJE
Material Fundicin nodular
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5.5 EJE PRINCIPAL
Tipo Eje forjado
Soporte del eje Fundicin nodular
5.6 BASTIDOR DELANTERO
Material Fundicin nodular
5.7 SISTEMA DE GIRO
Tipo Corona de orientacin con cojinete de friccin
5.8 TORRE
Tipo Tronco-cnica tubular
Material Acero al carbono estructural
Tratamiento
Pintada
superficial
60
Altura del buje 67
(opciones
estndar) (m) 78
100
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5.9 MULTIPLICADORA
Tipo 1 etapa planetaria / 2 paralelas
Ratio 1: 100,5 (50Hz), 1:120,5 (60Hz)
5.10 ACOPLAMIENTOS
Eje principal Collarn
Eje alta
Acoplamiento flexible
velocidad
5.11 GENERADOR
Doblemente alimentado con rotor bobinado y

Tipo
anillos rozantes
Potencia
2000 (esttor + rtor)
nominal (kW)
Tensin (Vac) 690
Frecuencia (Hz) 50 / 60
5.12 FRENO MECNICO
Tipo Freno de disco
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5.13 GRUPO HIDRAULICO
Presin de
180 - 200
trabajo (bar)
5.14 SENSORES DE VIENTO
1 anemmetro ultrasnico 2D con medida de

Configuracin
velocidad y direccin simultnea + 1 anemmetro
estndar
de cazoletas y veleta
Nmero 1+1
5.15 UNIDAD DE CONTROL
Voltaje (Vdc) 24
PLC (segn Sisteam A (Opcin A)
configuracin) Phoenix Contact (Opcin B)
CAN (Opcin A)
Buses de campo Interbus (Opcin B)
5.16 TRANSFORMADOR
Tipo Trifsico, seco encapsulado

Potencia nominal Diferentes opciones a consultar
Tensin en media
Diferentes opciones a consultar
tensin
Clase de
FoH
aislamiento
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G8X-2.0MW
5.17 PESOS APROXIMADOS
Peso gndola (t) 70
Rotor G80 G87 G90

Peso rotor (t) 40 39 37
Peso torres (t) Tipo Brida G80 G87 G90

60 m LyT 136 - -
Torres IA 67 m LyT 153 - -
78 m LyT 203 -
60 m LyT 136 - -
67 m LyT 153 153 -
Torres IIA
78 m LyT 203 203 -
100 m T 260 260 -
67 m LyT - - 153
Torres IIIA 78 m LyT - - 203
100 m T - - 260
Peso torres DIBt (t) Tipo Brida G80 G87 G90

60 m L 136 - -
Torres
DIBt WZ III 67 m L 153 - -
78 m L 203 - -
60 m L 136 - -
Torres 67 m L 153 153 153
DIBt WZ II 78 m L 203 203 203
100 m T 260 260 260
NOTAS:
Se incluyen los pesos de las torres estndar.
Estos pesos no incluyen la celda de media tensin y el armario GROUND.
La brida de tipo T de 100 m. es para cimentacin GAMESA, el resto de bridas tipo T es para
cimentaciones USA.
Todos estos pesos son genricos o aproximados y pueden variar.
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Fecha: 18/10/10 Pg. 25 de 25
Ttulo:
G8X-2.0MW
6 RESTRICCIONES GENERALES
Todos los datos mostrados son vlidos para condiciones al nivel del mar y densidad de aire
1,225Kg/m3.
Durante los periodos de vientos bajos, es de esperar un aumento del consumo de potencia para el
calentamiento y la deshumidificacin de la gndola.
Respecto a la acumulacin de gran cantidad de hielo en las palas y otros componentes del
aerogenerador, es de esperar interrupciones en la operacin. Asimismo, la combinacin de vientos
altos con las siguientes condiciones de altas temperaturas, bajas temperaturas, baja densidad y/o
bajo voltaje de red, puede ocurrir una disminucin de la potencia nominal para asegurar que las
condiciones trmicas de algunos componentes principales como la multiplicadora, generador,
transformador, cables de potencia, etc. se mantengan dentro de los lmites.
Generalmente se recomienda que la tensin de red elctrica se mantenga tan cerca del nominal
como sea posible.
En caso de prdida de tensin elctrica y muy bajas temperaturas, se debe esperar un cierto tiempo
para el calentamiento antes de que el aerogenerador comience a operar.
Si el terreno, dentro de un radio de 100m en torno a un aerogenerador, tiene una pendiente de ms
de 10, podran ser necesarias consideraciones particulares.
Si el aerogenerador se sita a ms de 1000m sobre el nivel del mar, se producir una reduccin de
la potencia nominal, incluso si la temperatura ambiente est dentro de los lmites especificados.
Adems, en los emplazamientos situados a ms de 1000m sobre el nivel del mar el riesgo de
congelacin se ver aumentado.
Todos los parmetros de arranque y parada descritos (temperaturas, velocidades de viento) llevan
asociados una histresis en el sistema de control. Esto puede suponer en ciertas condiciones la
parada del aerogenerador, an cuando los parmetros ambiente instantneos estn dentro de los
lmites especificados.
Las intermitentes o rpidas fluctuaciones de la frecuencia de la red elctrica pueden causar serios
problemas al aerogenerador.
Las cadas de la tensin elctricas no debern ocurrir ms de 52 veces al ao.
Debido a los cambios y actualizaciones en nuestros productos, Gamesa se reserva el derecho a
cambiar las especificaciones.
PSP-TEC-012 ED.1

Manual de Características Generales

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Confidencialidad: 3 / INFORMACIN DE CLIENTE

Cdigo: GD005900-es Rev: 6

Rev. Fecha Autor Descripcin

1 26/07/2005 JMO/JAL/ACP/JME Actualizacin de datos

2 15/03/2006 JOL Cambio de formato / Inclusin de captulo de OPCIONES

1 DESCRIPCIN DE LA PLATAFORMA G8X-2.0MW............................................................................. 4

5.10 ACOPLAMIENTOS ...............................................................................................................22

1 DESCRIPCIN DE LA PLATAFORMA G8X-2.0MW

Figura 1 : Aerogenerador completo

1.1 DESCRIPCIN DE LA GNDOLA

Figura 2 : Componentes principales de la gndola

1.1.3 Eje principal

1.1.5 Sistema de orientacin Gamesa Active Yaw

1.1.6 Sistema de freno

1.1.7 Sistema hidrulico

Comportamiento sncrono frente a la red

1.1.10 Armarios elctricos de control y potencia

Figura 3: Ejemplos de pantalla tctil

Figura 4 : Aerogenerador completo

1.2.2 Rodamiento de pala

1.2.5 Sistema hidrulico de cambio de paso

1.3 TORRE Y CIMENTACIN

1.4 SISTEMA DE CONTROL

A-1) Regulacin del cambio de paso

A-2) Regulacin de potencia

convertidor es equiparable al de un generador sncrono con lo que se asegura un ptimo acoplamiento a la

1.5 SISTEMA DE MANTENIMIENTO PREDICTIVO GAMESA SMP

En general, el principal objetivo de un sistema de mantenimiento predictivo es la deteccin prematura de

1.6 SISTEMA DE GESTIN INTEGRAL DE PARQUES ELICOS GAMESA WINDNET

Realizar un seguimiento y control de los equipos del parque elico.

El interfaz de usuario se ha diseado con criterios de accesibilidad, facilidad de uso y simplicidad. La

Mdulo de limitacin de potencia activa.

Figura 5: Ejemplo de pantalla WindNet acceso Web

1.8 SISTEMA DE PROTECCIN CONTRA RAYOS

2 CONEXIN A RED Y EMPLAZAMIENTO

2.1 CONEXIN A RED

2.2 CONDICIONES AMBIENTALES

COMPONENTES EXTERIOR INTERIOR

Tabla 1. Grados de proteccin contra corrosin

Gamesa dispone de versiones de producto especialmente diseadas para ambientes corrosivos.

2.3 CONDICIONES DE VIENTO

Norma IEC DIBt

Clase IA IIA IIIA WZ II WZ III

Altura buje (m) 60 67 78 100 60 67 78

Media anual del viento

Factor de Weibull (K) [2]

2.4 VERIFICACIN DE LAS CONDICIONES DEL EMPLAZAMIENTO

Condiciones ambientales de temperatura, densidad, salinidad, concentracin de polvo y/o arena,

Norma IEC [1] DIBt [2]

Clase IA II A III A WZ II WZ III

4.1 CONDICIONES AMBIENTALES EXTREMAS

4.2 HUECOS DE TENSIN

4.3 VERSIONES DE BAJO RUIDO

4.5 CELDA DE MEDIA TENSIN

4.6 TENSIN DE RED

4.7 TENSIN DE SERVICIO

Aerogenerador G80 G87 G90

Composite de matriz orgnica con refuerzo de fibra de

Composite de matriz orgnica reforzado con fibra

Material Fundicin nodular

5.5 EJE PRINCIPAL

Tipo Eje forjado

Soporte del eje Fundicin nodular

5.6 BASTIDOR DELANTERO