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Ms. Ing.

Oscar Zocn Alva

PRODUCCIN PRODUCTIVIDAD - EFICIENCIA

1. En una empresa embotelladora de bebidas gaseosas, la red productora es la siguiente:

MP E1 E2 E3 E4 E5 PT

3 2 5 6 4 (min./ unid)
Calcular la produccin:
a. en una hora
b. un da
c. una semana
d. Un ao

2. En una empresa ensambladora de triciclos, la red productora es la siguiente:


MP E1 E2 E3 E4 E5 E6 PT

8 12 10 10 10 8 (min/ unid)
a. Produccin por hora
b. Produccin semanal
c. Produccin mensual
d. Produccin anual.

3. Una manufacturera presenta la siguiente lnea de produccin: La oficina de mtodos


plantea una posibilidad de mejora de mtodos para aumentar la productividad en el
siguiente mes en un 30% sobre el mes actual, con una planilla de 8 obreros.

MP PT
E1 E2 E3 E4 E5 E6

6' 8' 10' 12' 10' 12' min.

a. La produccin del mes actual y del mes siguiente.


b. La produccin del mes siguiente.
c. La velocidad de produccin del mes siguiente.

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4. En una fbrica de zapatos, en la estacin 1 se tiene una cortadora donde laboran cinco
obreros, en la estacin 2 hay una mquina de pulir y un operario; en la estacin 3 se
ubica el trazado donde laboran dos operarios en la estacin 4 se tiene una dobladora
donde laboran tres obreros, en la estacin 5 hay una mquina de coser y un operario;
en la estacin 6 se ubica el acabado donde laboran dos operarios. Se sabe adems que
la lnea tiene una produccin diaria de 10 pares de zapatos escolar y que
mensualmente emplean 2160 pulgadas cuadradas de badana. Durante este ao se
estima un gasto de 230 kw de energa elctrica por mes. La oficina de organizacin y
mtodos de trabajo realiza una mejora y para el ao siguiente la mquina dobladora
ser operada por 2 obreros, y la mquina cortadora por 2 operarios. Si la cantidad de
suelas a usar es la misma y el consumo de energa elctrica se reduce a 200 kw.
Determine:
a. La velocidad actual de la produccin
b. Tres indicadores de productividad
c. Incrementos de la productividad propuesta.

5. Una planta de calzado tiene la siguiente red de produccin:

MP E1 E2 E3 E4 E5 E6 PT

3 2 5 6 5 3 (minutos / unidad)

Se supone que cada mquina o estacin de trabajo opera con un solo operario. Se desea
que la produccin se incremente en un 50% por ao, debido a la gran demanda de
producto terminado. La seccin de produccin encarg al analista de mtodos, realice un
balance de lnea para lograr dicho aumento. El resultado fue el siguiente, se requieren 4
operarios ms para el primer ao, 2 operarios ms para el segundo y para el tercer ao ya
no se contratar personal. En base a estos datos determinar:
a. La produccin despus de 3 aos.
b. El incremento de productividad ao por ao.
c. La velocidad de produccin ao por ao.
d. Cree Ud. Que estuvo bien hecho el anlisis de datos?

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6. Se est instalando una nueva planta envasadora de esprragos. Se sabe que su


demanda inicial fcilmente puede ser cubierta con un turno de produccin de 8 horas.
a. Cul ser la velocidad de la lnea de produccin (min/kg.), si la planta atiende
una demanda inicial de 200 TN mensuales.
b. Por otro lado si su proceso cuello de botella tiene un flujo de 35kg/min. Cual
ser la produccin mxima mensual laborando las 24 horas expresado en TN.?

7. Una planta produce continuamente dos presentaciones de un mismo producto con las
siguientes participaciones y especificaciones:
Presentacin A 65%
Presentacin B 35%
La produccin diaria a 3 turnos es de 60 TN
a. Cul es la produccin mensual para cada presentacin?
b Si se realiza una mejora de mtodos de trabajo al proceso cuello de botella en un 20%.
Cual es la velocidad de la lnea de produccin antes y despus de una mejora?
c. Cul es la produccin mensual despus de la mejora?

8. Una empresa produce 3 artculos A, B, y C con los sgts. datos diarios:

Productos A B C Coste de los


Factores Cantidades Cantidades Cantidades factores
Mano de 5 trabajadores 4 trabajadores 6 trabajadores 50 /trabajador
obra
Materiales 540 Kg 552,5 Kg 720 Kg 2 / Kg

Si obtiene diariamente 320 unidades del producto A, que vende a 5 unidad, 360 unidades del
B que vende a 4,5 unidad, y 400 unidades del C que vende a 4,2 unidad, se pide:
a. Calcular la productividad global de la empresa y explica su significado
b. Calcula la productividad de la mano de obra en el Producto A, en el B y en el C, y en
funcin de estos datos explica en cul de los productos le convendra especializarse.

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9. Una empresa produce dos artculos, A y B, con los siguientes datos medios diarios: Para
producir A emplea 10 trabajadores y consume 300 Kg. de materiales, y para producir B
emplea 12 trabajadores y consume 400 Kg. de materiales. El coste del trabajador por da
es de 40 , y el de 1 Kg. de materiales es de 0,75 . Si se obtiene diariamente 150
unidades del producto A, que vende a 4 unidad, y 204 unidades del B que vende a 5
unidad. Calcular la productividad global del a empresa, la productividad de la mano de
obra en el producto A y en el producto B y explicar el significado de los resultados
numricos.

10. La empresa DIMESA produce 2 200 pernos, utilizando 2.5 pulgadas de barras de metal
para cada perno. Para esta produccin se solicit al almacn 5,700 pulgadas de barras de
metal. El costo total fue de $ 770 y las ventas totales son de $ 1100.
a. La eficiencia fsica
b. La eficiencia econmica
c. Dos indicadores de productividad
11. Una industria deshidratadora de pltanos, compr 3 toneladas de pltanos a 1250 $/
tonelada. Al ser procesada en sus hornos se obtuvo 2 toneladas de pltano deshidratado.
Este proceso y el empaque del producto tuvo un costo de 6800 $. El precio de venta por
empaque de 500 kg fue de $5000
a. La eficiencia fsica
b. La eficiencia econmica
c. Dos indicadores de productividad

12. Una embotelladora de jugos, produce diversos productos de jugo de frutas. A partir de
un lote de 120 kg de manzana se obtendr 1920 botellas de jugo. Los dems
ingredientes son: 50litros de agua industrial, 0.15 kg de cido ctrico, 0.05 kg de cido
ascrbico, 0.40 kg de cido benzoato de sodio, y 250litros de colorante y agua tratada.
La manzana se compra en 2.8 $/ kg, el agua industrial 10 $/ litro y los dems
ingredientes cuestan 488 $. EL proceso incluyendo mano de obra y empaque, implica
un gasto de 1556 $. Se estima que al pelar las manzanas se desperdicia el 20% y el
extractor desecha el 10% de la pulpa de manzana que ingresa. El precio ser de 2.9 $/
botella. Calcular:
a. La eficiencia fsica
b. La eficiencia econmica
c. Dos indicadores de productividad

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13. En un molino de Slice se reciben 400 toneladas de material para molienda, con un
costo de 40000$. Los gastos del molino incluyendo mano de obra, mantenimiento,
depreciacin de mquina y dems gastos del proceso, son de 56000$. El material
molido se recibe en el almacn, siendo su peso total de 380 toneladas. Se vende el
60% de dicha existencia a un precio de 400 $ / tonelada. Determinar eficiencia fsica y
econmica, adems de dos indicadores de productividad

14. Una compaa minera posee dos minas de un determinado mineral. En la mina A, de cada
10 toneladas brutas de mineral se han obtenido 8 ton. de mineral molido. Mientras que
en la mina B, por cada 10 ton. de mineral bruto, se obtiene 5 ton. de mineral molido.
El costo del proceso en la mina A, es de 16000$ / da. En la mina B, el costo es de 9000 $/
da. Diariamente se procesan 200 ton. de mineral bruto, en cada mina. Si se desea 16000
ton de mineral molido en cada mina y sabiendo que el mineral obtenido en A se vende en
170 $/ ton. y el obtenido en B, se vende en 150 $/ ton., por ser de diferentes calidades.
Determinar:
a. El costo por tonelada de cada calidad de mineral molido.
b. La eficiencia econmica de cada mina, si se sabe que del mineral obtenido en A se
vende solo el 70% y del obtenido en B se vende el 80%.
c. La productividad respecto a mp y capital empleado.

15. Osmo es una empresa que tiene una plantilla de 4 hombres, que trabaja cada una 8
horas al da, con un gasto en nominas de 640 dlares al da y unos gastos generales de
400 dlares al da, esta empresa elabora 8 ttulos al da. La empresa ha adquirido
recientemente un sistema informtico de bsqueda de ttulos que permitir procesar
14 ttulos diarios. Aunque el personal, el horario de trabajo y el salario sean iguales, los
gastos generales pasan a ser de 800 dlares al da.

Determinar:
Productividad de cada recurso antes y despus de la mejora
Incremento de la Productividad

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16. Andrs Cceres, presidente y productor de cajas para manzanas que se venden a los
agricultores a sido capaz de producir con su equipo actual, 240 cajas por 100 troncos.
En la actualidad recibe 100 troncos al da y se precisan 3 horas de trabajo para
transformar cada tronco. Piensa que puede contratar a un jefe de compras que
adquiera troncos de calidad al mismo precio. Si este es el caso puede aumentar la
produccin a 260 cajas por cada 100 troncos. Sus horas de trabajo serian aumentadas
en 8 horas diarias. Cul ser el impacto en la productividad (medido en cajas por hora
trabajada) si se contrata a dicho jefe de compras?

17. Andrs Cceres ha decidido analizar su productividad (tomado como referencia el


ejercicio 2), desde una perspectiva multifactorial (productividad total de los factores).
Para hacerlo ha calculado su utilizacin de mano de obra, capital, energa y materiales,
por lo tanto a decidido utilizar como denominador comn dlares. Sus horas totales de
mano de obra son ahora 300 por da, y aumentaran a 308 por da. El coste del capital y
la energa se mantiene en 350 dlares y 150 dlares diarios respectivamente. El costo
de los materiales por los 100 troncos al da es de 1000 dlares y permanece igual.
Dado que paga una media de 10 dlares a la hora (con incentivos).

18. Se desea imprimir 1000 juegos de material didctico. Cada juego contiene 80 hojas,
para lo cual se necesita lo siguiente:
90,000 hojas de papel bond tamao carta de 36 kg a S/. 30 el millar.
80 hojas de diploma (cartulina) a 3 soles cada una.
Costos de la copia del diploma a 1 sol.
Materiales usados para la impresin (90,000 hojas) a S/. 0.02 / hoja.
Formar y engrapar S/. 0.20 por juego.
Precio de venta por juego 10 soles.
Determinar:
Eficiencia fsica
Eficiencia econmica
Dos indicadores de Productividad.

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19. Una industria azucarera, compr 100 toneladas de caa de azcar a 7 $/ tonelada. Al
ser procesada en sus trapiches y hornos se obtuvo 10 toneladas de azcar rubia. Este
proceso y el embolsado del producto tuvo un costo de 1500 $. El precio de venta por
bolsa de 50 kg es de 15 $. Determinar:
a. La eficiencia fsica
b. La eficiencia econmica
c. Dos indicadores de productividad

20. Una planta productora de cantinas para leche tiene el siguiente esquema de produccin:
M.P. P.T.
E1 E2 E3 E4 E5 E6

Tiempo 3 2 7 8 3 2

La capacidad de trabajo es 1 mquina/hombre. Adems existen 2 mquinas por


estacin. Se requiere que la produccin tenga un aumento de 60% en un periodo de tres
aos segn:
Ao Produccin Personal
0 P1 12 operarios
1 P1+20%P1 12 operarios
2 P1+20%P1+20%P1 12 operarios
3 P1+20%P1+20%P1+20%P1 12 operarios

Determinar en base a los datos anteriores en que cantidades debe incrementarse


la produccin y cules son los incrementos de productividad ao a ao. Hallar la
velocidad de produccin en el ao 2.

21. Un equipo de trabajadores fabric 400 toneladas de un producto, el cual es evaluado


de acuerdo a su costo normal de S/. 10. Cada una (antes de agregar otros gastos y la
ganancia). El departamento de contabilidad inform que, para ese trabajo los costos
reales fueron S/. 400 por mano de obra, S/. 1000 por materiales y S/. 300 por gastos
generales. Se pide determinar la productividad multifactorial.

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22. La embotelladora Lber, produce jugo de papaya. El procesamiento de un lote o paila


produce 2,472 botellas de jugo. Los componentes de una paila son: 350 kg de papaya,
50 kg de agua industrial y otros aditamentos (cido ctrico, colorantes, cido ascrbico,
benzoato e sodio, esencia, agua pura) el precio de un kilogramo de papaya es de 30
soles y el kilogramo de agua industrial es de 100 soles. En aditamentos se gasta un
monto de 5,080 soles. El proceso que comprende: pelado, cortado, extraccin,
pasteurizado, homogeneizacin, embotellado, enfriado, y empaque cuesta 16,500
soles la paila. Adems se sabe que al pelar la papaya se desperdicia el 40% y el
extractor desecha el 6.57% del peso de papaya empleado. Si cada botella se vende en
29 soles, se pide Determinar:
Las eficiencias fsica y econmica
La productividad en relacin a la materia prima y al capital empleado.

23. Osmo es una empresa que tiene una plantilla de 4 hombres, que trabaja cada uno 8
horas al da, con un gasto en nminas de 640 dlares al da y unos gastos generales de
400 dlares al da, esta empresa elabora 8 ttulos al da. La empresa ha adquirido
recientemente un sistema informtico de bsqueda de ttulos que permitir procesar
14 ttulos diarios. Aunque el personal, el horario de trabajo y el salario sean iguales, los
gastos generales pasan a ser de 800 dlares al da. Determinar:
Productividad de cada recurso antes y despus de la mejora.
Incremento de la Productividad.

24. En una empresa que fabrica cajas de madera para manzanas que se venden a los
agricultores, a travs de su director y a la vez al productor de la empresa (Don Carlos),
con su equipo actual ha sido capaz de producir 240 cajas por cada 100 troncos. En la
actualidad, compra 100 troncos al da y cada tronco requiere de 3 horas de mano de
obra para procesarse. Don Carlos considera que contratando a un comprador
especialista o profesional, podr este adquirir troncos de mejor calidad al mismo
precio. Para tal efecto, este comprador podra aumentar su produccin a 260 cajas con
los mismos 100 troncos, adicionalmente sus horas por mano de obra aumentarn en 8
horas diarias.

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El jefe de operaciones ha decidido observar la productividad desde la perspectiva de


mltiples factores o factor total, para esto determin el uso de su mano de obra,
capital, energa y material y decidi emplear dlares como comn denominador. Sus
horas totales de trabajo actuales son de 300 al da y aumentarn a 308 por da. Sus
costos de capital, energa permanecern constantes en $350 y $150 al da
respectivamente. El costo de materiales por los 100 troncos por da es de $1 000 y se
mantendrn igual. Debido a que paga un promedio de $10 la hora.
Determinar el incremento de la productividad.

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