REFINACIN PETROLERA

INTRODUCCION

Desde el descubrimiento y utilizacin del petrleo, el hombre ha desarrollado nuevas maneras

cada vez ms modernas para sacar el mejor provecho de este mineral. Al comienzo se separaban
las molculas ms livianas de las ms pesadas, calentando al mineral en una gran cafetera y con
eso era suficiente para entonces.

A travs del tiempo se hizo necesario modernizar esta labor, y se fue dando paso dentro de esta
actividad a grandes plantas de refinacin del petrleo.

La ubicacin geogrfica de Venezuela, le ha generado muchos beneficios econmicos, y en materia

de refinacin petrolera aun ms, porque adems de ser rica en petrleo, la ubicacin geogrfica
representa una ganancia estratgica cuando de refinacin se trata al momento de llevar sus
productos finales al mercado extranjero.

En este sentido, la siguiente investigacin trata de todo lo concerniente la Refinacin del Petrleo,
sus comienzos, en el mundo y en Venezuela especficamente; ahondando en los procesos de
refinacin, dando a conocer las principales refineras del pas, sus proyectos y planes, presentes y
futuros; as como las alianzas estratgicas, es decir, convenios en materia de refinacin en
Venezuela y en el exterior.

De esta forma daremos a conocer el complejo mundo del petrleo en la fase ms importante que
es la refinacin.

Refinacin

La refinacin es el proceso que se encarga de la transformacin de los hidrocarburos en

productos derivados.

Las refineras de petrleo funcionan veinticuatro horas al da para convertir crudo en derivados
tiles. El petrleo se separa en varias fracciones empleadas para diferentes fines. Algunas
fracciones tienen que someterse a tratamientos trmicos y qumicos para convertirlas en
productos finales como gasolina o grasas.

En los primeros tiempos, la refinacin se contentaba con separar los productos preexistentes en el
crudo, sirvindose de su diferencia de volatilidad, es decir, del grosor de una molcula. Fue
entonces cuando se aprendi a romperlas en partes ms pequeas llamadas de cracking, para
aumentar el rendimiento en esencia, advirtindose que ellas y los gases subproductos de su
fabricacin tenan propiedades reactivas.

Quienes Refinaban

A principios del pasado siglo, los franceses de Alsacia refinaron el petrleo de Pechelbronn,
calentndolo en una gran cafetera. As, por ebullicin, los productos ms voltiles se iban
primero y a medida que la temperatura suba, le llegaba el turno a los productos cada vez ms
ligeros. El residuo era la brea de petrleo o de alquitrn. Asimismo, calcinndolo, se le poda
transformar en coque, excelente materia prima para los hornos metalrgicos de la poca.

Los ingenieros norteamericanos y germanos introdujeron los alambiques en cascada, sistema en

que cada cilindro era mantenido a una temperatura constante. El petrleo penetraba en el
primero y una vez rescatado lo que poda evaporarse, pasaba al siguiente, que se encontraba a
temperatura ms alta y as sucesivamente hasta el ltimo, desde el cual corra la brea.

Antigua refinera

El principio bsico en la refinacin del crudo radica en los procesos de destilacin y de conversin,
donde se calienta el petrleo en hornos de proceso y se hace pasar por torres de separacin o
fraccionamiento y plantas de conversin.

En las distintas unidades se separan los productos de acuerdo a las exigencias del mercado.

La refinacin comprende una serie de procesos de separacin, transformacin y purificacin,

mediante los cuales el petrleo crudo es convertido en productos tiles con innumerables
usos, que van desde la simple combustin en una lmpara hasta la fabricacin de productos
intermedios, que a su vez, son la materia prima para la obtencin de otros productos industriales.

Antigua Refineria

La funcin de una refinera es transformar el petrleo en productos derivados que satisfagan la

demanda en calidad y cantidad. Cabe destacar que tal demanda es variable con el tiempo, tanto
en el volumen total de derivados como en su estructura por productos.

Los derivados, son los productos obtenidos directamente por destilacin del petrleo. Una
refinera fabrica tres clases de derivados:

I) Productos terminados, que pueden ser suministrados directamente al consumo

II) Productos semi-terminados, que pueden servir de base a ciertos productos despus de mejorar
su calidad mediante adictivos
III) Subproductos o productos intermedios, como la nafta virgen, que sirve como la materia
prima petroqumica.

Cronologa de los Hechos ms Importantes de las Refineras en Venezuela desde el ao 1975 al

1997

1975: El 31 de Diciembre, quedan extinguidas totalmente las concesiones petroleras vigentes

en el pas.

1976: EL 1 de Enero se pone en vigencia la Ley que reserva al Estado la Industria y Comercio de
los hidrocarburos.

1977: PDVSA formul programas para el cambio de patrn de refinacin de sus operadoras.

1983: Se inici la construccin de la expansin de la planta de Lubricantes en la Refinera de

Amuay, estado Falcn, de Lagoven. Costo estimado del proyecto: Bs. 170 millones. Esta planta
incrementar en 700 b/d la produccin de bases lubricantes.

Se concluy satisfactoriamente el acuerdo firmado con la Veba Oel A.G. de Alemania Federal
cuyo objetivo es la diversificacin de mercados, profundizacin de
las exportaciones y comercializacin de los crudos pesados/extrapesados venezolanos.

1984: El 24 de noviembre culmin en Valencia, estado Carabobo, el Primer Seminario sobre

Refinacin, auspiciado por PDVSA y sus empresas filiales.

El 13 de diciembre ocurri un extenso y voraz incendio en un complejo de la Refinera de Amuay,

de Lagoven, quedando restablecidas en 1985 la produccin y exportacin de gasolina sin plomo y
destilados y combustible residual de bajo azufre.

1985: PDVSA tom en arrendamiento por cinco aos la refinera de Curazao, manejada por la
nueva filial Isla.

1986: El Ejecutivo Nacional autoriz a Petrleos de Venezuela la adquisicin del 50 % de

las acciones de Nynas Petroleum, de Suecia, y tambin a aumentar su participacin en las
refineras de la Ruhr Oel, de Alemania Occidental.

Petrleos de Venezuela firm carta de intencin con la Union Pacific

Corporation, empresa estadounidense, para comprarle la mitad de la Champlin Petroleum, de
Tulsa, Oklahoma.

Intevep recibi en Estados Unidos la primera patente del proceso para la conversin y
mejoramiento de crudos pesados con alto contenido de metales y asfaltenos.

El Grupo Qumico, de las empresas Grupo Mendoza, comenz a operar una planta de lubricantes
qumicos.

Petrleos de Venezuela convino con la firma sueca Axel Johnson, la compra del 50 % de la Nynas
Petroleum.
 El Ejecutivo Nacional autoriz a Petrleos de Venezuela a comprar 50 % de la Citgo, de Tulsa,
Oklahoma, importante refinadora y distribuidora de productos en los Estados Unidos.

En 1986 Venezuela cont con siete refineras en el pas y ocho en el extranjero con una
capacidad total instalada de refinacin de 2 millones b/d. Durante el ao, las refineras del pas
procesaron 877.000 b/d de crudo, equivalente a 72 % de la capacidad instalada. La participacin
en la capacidad instalada en las refineras del exterior fue de 388,9 miles de b/d, equivalente a
43,2 % del total.

1989: Petrleos de Venezuela, duea de la mitad de las acciones de la Champlin, compaa

refinera ubicada en Corpus Christi, Texas, adquiri la otra mitad de las acciones.

1990: La Refinera de Amuay, de Lagoven, celebr cuarenta aos de operaciones

ininterrumpidas.

Petrleos de Venezuela adquiri la totalidad de las acciones de la Citgo.

Citgo adquiri la mitad de las acciones de la empresa estadounidense Seaview, duea de una
refinera en Paulsboro, New Jersey.

1991: Se completa el proyecto de Interaccin Amuay- Cardn, permitiendo el intercambio de

productos entre ambas refinerias a travs de tres poliductos.

Citgo adquiri toda la Champlin. Fortalece as su posicin en el mercado de productos en el

suroeste de los Estados Unidos.

Citgo adquiri la totalidad de las acciones de Seaview y constituy la nueva empresa Citgo
Asphalt and Refining Company (CARCO).

La empresa sueca Nynas Petroleum, en la que Petrleos de Venezuela es duea del 50 % de las
acciones, adquiri de la TARMAC el negocio de manufactura y distribucin de asfalto de refinera
en el Reino Unido y Suecia.

Petrleos de Venezuela concret acuerdos con la firma alemana Veba Oel A.G. para la
adquisicin parcial de la refinera de Schwedt y mayor participacin en la refinera de Neustadt,
ambas en Alemania.

1992: La ejecucin global de todas las obras del proyecto de Adecuacin de la Refinera
Cardn (PARC), de Maraven, lleg a 78 % del total ese ao y los desembolsos sumaron Bs. 159.500
millones.

La capacidad instalada de refinacin de Petrleos de Venezuela en Estados Unidos, a travs de

Citgo y sus filiales de propiedad total, lleg este ao a 564.000 b/d, y 76.500 b/d (50 %) en la
empresa Chicago/The Uno-Ven Co. Adems, en Europa, PDVSA tiene capacidad porcentual
instalada en nueve refineras que suman 236.375 b/d y la Refinera Isla S.A. (Curazao), arrendada,
con capacidad de 310.000 b/d. Total general en el extranjero: 1.186.875 b/d. Volumen de crudo
procesado en el pas: 940.000 b/d.

En Europa, Nynas adquiri la empresa Briggs Oil, en Gran Bretaa, con instalaciones que incluyen
dos refineras: la de Dundee, en Escocia, como propiedad plena, y la de Eastham, cerca de
Liverpool, Inglaterra, en un 50 %. Estas adquisiciones afianzan a Nynas en el mercado de asfalto y
lubricantes en ese continente.

1993: Citgo y Lyondell Petrochemical Company constituyeron en Estados Unidos la nueva

empresa refinadora Lyondell-Citgo Refining Company Ltd., que mejorar y ampliar su actual
refinera en Houston, Texas, con capacidad de 130.000 b/d de 22 API para procesar 200.000 b/d
de crudo de 17 API. Citgo comercializar todos los productos de esta refinera. Citgo posee una
gran flexibilidad operacional a travs de sus refineras de conversinprofunda que le han
permitido responder a los retos de la poltica ambiental y la racionalizacin de las actividades de
refinacin en los Estados Unidos.

La prestigiosa revista Fortune menciona a Petrleos de Venezuela en el puesto 54 entre las

empresas que ms venden en el mundo.

Citgo, a travs de la refinera que tiene en Savannah, Georgia, con capacidad de 28.000 b/d, se
convirti en la compaa lder de asfalto terminado en la costa oriental de los Estados Unidos, al
atender 41% del mercado.

1994: Petrleos de Venezuela firm un nuevo contrato de arrendamiento por veinte aos para
operar la Refinera Isla (Curazao).

1995: En la refinera de Puerto la Cruz, se crea la Gerencia de Seguridad de los Procesos (STP),
para lograr identificacin, entendimiento y control oportuno de los riesgos en los procesos y evitar
la ocurrencia e accidentes.

1996: Maraven inaugur el jueves 14 de marzo las plantas e instalaciones conexas de su

proyecto PARC (Proyecto de Adecuacin de la Refinera Cardn).

1997: Se fusionaron las Refineras de Amuay y Cardn, incluyendo a Bajo Grande, para dar paso
a lo que conoce como el centro de refinacin ms grande del mundo, el Centro de Refinacin
Paraguan con un 71 % de la capacidad de refinacin del pas.

Plantas Modernas.

Plantas Modernas
 Procesos de Refinacin

El petrleo extrado de los yacimientos a travs de los pozos, se le denomina Crudo. En esta
forma no puede utilizarse. Como ya sabemos el petrleo es una mezcla de hidrocarburos y
para transformarlo en los productos que derivan de l, hay que aplicarle un conjunto de procesos,
a los cuales se le da el nombre de Refinacin. Estos procesos se realizan en complejos industriales,
llamados refineras y se dividen en 3 grupos:

SEPARACION CONVERSION PURIFICACION

Separacin: Se Utiliza para separar el petrleo en fracciones de diferentes puntos de ebullicin o

para liberarlo de sustancias extraas, que frecuentemente le acompaan en los yacimientos del
petrleo.

1. Destilacin atmosfrica: Se lleva a cabo en una columna de destilacin cerca de la presin

atmosfrica. The crude oil is heated to El petrleo crudo se calienta a 350 400 o C 350-400 C
and the vapour and liquid are piped into the distilling column. Y el vapor y el lquido se canalizan
en la columna de destilacin. The liquid falls to the bottom and the vapour rises, passing through a
series of perforated trays (sieve trays). El lquido cae al fondo y se levanta el vapor, pasando por
una serie de bandejas perforadas (platos de cedazo). LosHeavier hydrocarbons condense more
quickly and settle on lower trays and lighter hydrocarbons remain as a vapour longer and
condense on higher trays. Hidrocarburos ms pesados se condensan ms rpidamente y se
depositan en bandejas menores y los ms ligero hidrocarburos siguen en forma de vapor y se
condensan en las bandejas superiores. Los productos del proceso son: gas combustible, gasolina
de destilacin directa, naftas ligera y pesada, combustleos y crudo reducido.

2. Destilacin al vaco: En este proceso se alimenta el crudo reducido de la destilacin atmosfrica

y su funcin es la de separar an ms estas fracciones realizando una destilacin al vaco con
puntos de ebullicin de 450 o C 450 C and higher to be separated without them partly cracking
into unwanted products such as coke and gas. Y superiores. Los productos obtenidos son los
siguientes: gasleos ligero y pesado, aceites lubricantes, asfalto o combustleo pesado y la
alimentacin del coquizador.

3. Desparafinacin con Disolvente: desde los tiempos de extraccin rudimentaria del aceite y/o
grasa de las lutitas bituminosas se han empleado mtodos diferentes para descerar o desparafinar
los destilados del petrleo. Muchos de estos mtodos son mecnicos: exprimidoras; exudacin;
asentamiento por enfriamiento, o centrifugacin. Los ms modernos utilizan disolventes que
mezclados con los destilados de petrleo y posteriormente sometidos a enfriamiento permiten la
cristalizacin de la cera y su separacin por filtracin.

4. Refinacin con Disolvente: los productos que salen de la torre de vacio (destilados, lubricantes
livianos, medios y pesados) y de la torre desaslfaltadora (residuo desasfaltado) pueden ser
tratados con disolvente

Conversin: Son aquellos mediantes los cuales se cambia la estructura molecular de los
hidrocarburos, originalmente presentes en el crudo y sus derivados.
5. Viscorreduccin: Es un proceso que consiste en transformar el residuo pesado de una torre de
destilacin de petrleo en compuestos ms ligeros, a travs de la disminucin de la viscosidad. De
aqu se tiene que el parmetro que marca la pauta es la viscosidad del producto respecto de la
carga. Este no es un proceso tan severo como lo es el craqueo, por lo que a veces se utiliza la
misma torre de destilacin atmosfrica para realizar este tipo de procesos. Si este fuera el caso, la
temperatura de los hornos debe elevarse entre 36-83 C ms de lo que suelen operar,
dependiendo de la carga.

6. Craqueo Trmico: Es un proceso qumico por el cual se quiebran molculas de un compuesto

complejo produciendo as compuestos ms simples. En este proceso, la materia prima se somete a
una degradacin qumica, por medio de calor controlado entre 450 500 o C 850-900 C ) and
pressure, in the presence of a catalyst a substance which promotes the reaction without itself
being chemically changed.. Posteriormente este proceso con ayuda de catalizadores pasara a ser
el proceso de craqueo cataltico.

7. Craqueo cataltico: Se utiliza para convertir fracciones pesadas de hidrocarburos obtenida por
destilacin al vaco en una mezcla de productos ms tiles, tales como la gasolina y el aceite
combustible ligero. In this process, the feedstock undergoes a chemical breakdown, under
controlled heat ( En este proceso, la materia prima se somete a una degradacin qumica, por
medio de calor controlado entre 450 500 o C 450-500 C ) and pressure, in the presence of a
catalyst a substance which promotes the reaction without itself being chemically changed.y la
presin, en presencia de un catalizador que es una sustancia que promueve la reaccin qumica sin
que ella misma sea cambiada, Small pellets of silica alumina or silica magnesia have proved to
be the most effective catalysts. Pastillas pequeas de slice, almina o slice, magnesio han
demostrado ser los catalizadores ms efectivos.

Alkylation8. Alquilacin:Olefins such as propylene and butylene are produced by catalytic and
ermal cracking. Alkylation refers to the chemical bonding of these light molecules with isobutane
to form larger branched-chain molecules (isoparaffins) that make high octane petrol. Se refiere a
la unin qumica de propileno y butileno molculas de luz con isobutano para formar molculas
ms grandes de cadena ramificada (isoparafinas) que hacen la gasolina de alto octanaje. Olefins
and isobutane are mixed with an acid catalyst and cooled.Olefinas y el isobutano se mezclan con
un catalizador cido y se enfra. They react to form alkylate, plus some normal butane, isobutane
and propane. Reaccionan para formar alquilatos, adems de algunos butano. The resulting liquid is
neutralised and separated in a series of distillation columns. Isobutane is recycled as feed and
butane and propane sold as liquid ermalum gas (LPG). El lquido resultante se neutraliza y se
separa en una serie de columnas de destilacin. Isobutano se recicla a la alimentacin y el butano
y el propano se vende como gas licuado de petrleo (GLP).

Isomerisation9. Isomerizacin: Se consigue mediante la mezcla de butano normal con un poco

hidrgeno y cloro y se dejar reaccionar en presencia de un catalizador para formar isobutano,
ms una pequea cantidad de butano normal y algunos gases ms ligeros. Products are separated
in a fractionator. Los productos se separan en un fraccionador. The lighter gases are used as
refinery fuel and the butane recycled as feed. Los gases ms ligeros se utilizan como combustible
de refinera y el butano reciclados como alimento. La Pentanes and hexanes are the lighter
components of petrol.La Lllllisomerizacin se puede utilizar para mejorar la calidad de la gasolina
mediante la conversin de estos hidrocarburos al aumento de ismeros del octano. The process is
the same as for butane isomerisation.

10. Coquizacin: Este proceso consiste en calentar carbn en ausencia de aire para eliminar los
compuestos voltiles del coque, el resultante es un material de carbono, poroso y duro que se
utiliza para reducir el hierro en los hornos. The modern by-product coke oven recovers volatile
chemicals in the form of coke oven gas, tars, and oils. El subproducto de coquera moderna
recupera qumicos voltiles de gas de coque, alquitrn, y aceites. Los residuos de la destilacin al
vaco son desintegrados trmicamente para convertirlos en combustibles ligeros y en coque. Los
productos en este proceso son: gas combustible, nafta, gasleos ligeros y pesados y coque.

11. Polimerizacin: Es un proceso qumico por el que los reactivos, monmeros (compuestos de
bajo peso molecular) se agrupan qumicamente entre s, dando lugar a una molcula de gran peso,
llamada polmero, bien sea una cadena lineal o una macromolcula tridimensional. En este
proceso son aprovechados los polipropilenos que se producen en la desintegracin cataltica
hacindolos reaccionar entre s y en presencia de un catalizador con base en el cido fosfrico o
de slice. En este proceso se producen la gasolina de polimerizacin de alto octano y gas licuado
del petrleo o LP

Reforming is a process which uses heat, pressure and a catalyst (usually containing platinum) to
bring about chemical reactions which upgrade naphthas into high octane petrol and petrochemical
feedstock.12. Reforma: Es un proceso que utiliza calor, presin y un catalizador (por lo general
contienen platino) para provocar reacciones qumicas que se transformen en naftas de alto
octanaje de gasolina y materias primas petroqumicas. The naphthas are hydrocarbon mixtures
containing many paraffins and naphthenes. Las naftas son mezclas de hidrocarburos que
contienen muchas parafinas y naftenos. In Australia, this naphtha feedstock comes from the
crudes oil distillation or catalytic cracking processes, but overseas it also comes from ermal
cracking and hydrocracking processes. La nafta desulfurizada se bombea a este proceso, el cual
cumple la funcin de rearreglar los hidrocarburos por medio de desintegracin en catalizadores de
platino-aluminio y bimetlico para producir gasolina de alto octano. Los productos de la unidad
son: gasolina reforma- da de alto octano, hidrgeno, gas combustible y residuos ligeros como los
propanos y butanos.

Hydrocracking can increase the yield of petrol components, as well as being used to produce light
distillates.13. Hidrocraqueo: Es un procesos que puede aumentar el rendimiento de los
componentes de la gasolina, adems de ser utilizado para producir destilados ligeros. It produces
no residues, only light oils. Hydrocracking is catalytic cracking in the presence of hydrogen. No
produce residuos, slo los aceites ligeros. Hidrocraqueo es de craqueo cataltico en presencia de
hidrgeno. The extra hydrogen saturates, or hydrogenates, the chemical bonds of the cracked
hydrocarbons and creates isomers with the desired characteristics. Los cidos grasos saturados de
hidrgeno extra, o hidrogena, los enlaces qumicos de los hidrocarburos craqueados y crea
ismeros con las caractersticas deseadas. Hydrocracking is also a treating process, because the
hydrogen combines with contaminants such as sulphur and nitrogen, allowing them to be
removed. Hidrocraqueo es tambin un proceso de tratamiento, debido a que el hidrgeno se
combina con contaminantes como el azufre y nitrgeno, lo que les permite retirarse.
 Purificacin: Son aquellos que se utilizan para eliminar las impurezas y la fracciones indeseadas
contenidas en el crudo.

14. Hidrotratamiento: Es una manera de eliminar muchos de los contaminantes de muchos de los
productos intermedios o finales. In the hydrotreating process, the entering feedstock is mixed with
hydrogen and heated to 300 En el proceso de tratamiento con hidrgeno, la materia prima entra
se mezcla con hidrgeno y se calienta a 300 380 o C 380 C . The oil combined with the
hydrogen then enters a reactor loaded with a catalyst which promotes several reactions: . El aceite
combinado con el hidrgeno entra entonces en un reactor cargado con un catalizador que
promueve varias reacciones.

15. Hidrodesulfuracin: En esta unidad se purifica la corriente alimentada eliminndole

bsicamente los compuestos de azufre; tambin se eliminan nitrgeno, oxgeno y metales
pesados. Todo esto es con objeto de proteger los catalizadores empleados en otros procesos de la
refinera. Los flujos de entrada que se manejan en este proceso son hidrocarburos seleccionados
de la destilacin primaria con hidrgeno convirtiendo los compuestos de azufre en sulfuro de
hidrgeno el cual se elimina en forma gaseosa.

Los productos del proceso son: gasolina desulfurizada, naftas ligera y pesada desulfurizada, o
combustleos desulfurizados o combustleos catalticos desulfurizados

16. Desasfaltacin: A medida que se obtienen los productos por los diferentes procesos, muchos
de estos requieren tratamiento adicional para remover impurezas o para aprovechar ciertos
hidrocarburos. Para estos casos se emplean solventes. La Desasfaltacin con propano se utiliza
para extraer aceites pesados del asfalto para utilizarlos como lubricantes o como carga a otros
procesos. Este proceso se lleva a cabo en una torre de extraccin lquido-lquido.

17. Exudacin de Parafina: aquellos residuos blandos, medio y parafina cruda dura que salen del
filtro rotatorio de desceracion, se pueden purificar ms utilizando una planta de exudacin. Los
productos que salen de esta planta (aceite exudado, exudaciones blanda, media y parafina
exudada dura) son tratados mas adelante con acido y arcilla y pasados por filtros y exprimidoras.

18. Tratamiento con Acido-Arcilla: En el tratamiento acido-arcilla, el acido sulfrico acta como un
removedor de material asfaltico y resinoso, y la arcilla sirve para absorber esos materiales. La
purificacin y tratamiento final de la carga se efecta en un agitador que contiene ms arcilla y cal,
y en el exprimidor, tipo prensa. La carga que alimenta a esta etapa de la refinacin proviene de las
plantas de destilacin al vacio, Desparafinacin con disolvente y de exudacin de parafinas.

19. Extraccin de Azufre: Es otro proceso de purificacin, la extraccin de azufre del petrleo y de
sus derivados, del gas natural y gases producidos en la refinera representa un importante
porcentaje del azufre que se consume en el mundo. El azufre se utiliza en procesos y preparacin
de compuestos para muchas otras industrias; qumica, metalrgica, caucho sinttico, agricultura,
pulpa y papel, farmacutica y explosivos. En construccin de vas se ha experimentado para
utilizarlo como recubrimiento de carreteras.

Productos que resultan de la refinacin del Petrleo

La fabricacin de estos productos ha dado origen a la gigantesca industria petroqumica, que
produce alcoholes, detergentes, caucho sinttico, glicerina, fertilizantes, azufre, disolventes y
materias primas para fabricar medicinas, nylon, plsticos, pinturas, polisteres, aditivos y
complementos alimenticios, explosivos, tintes y materiales aislantes.

El punto de ebullicin de cada compuesto est relacionado con su peso molecular, de modo que
mientras mayor sea el punto de ebullicin mayor es el peso de este compuesto.

Los productos importantes que se obtienen del petrleo son:

Gas natural o metano: se encuentra en bajas proporciones disuelto en el petrleo.

Gas licuado de petrleo (GLP): es una mezcla de hidrocarburos llamados propano y butano, que
son utilizados como combustibles domsticos e industriales y tambin como materia prima de
numerosos plsticos.

Solventes: como tolueno y benceno, utilizados para elaborar pegamentos.

Gasolinas: tambin llamadas naftas, corresponden a una mezcla de hidrocarburos

utilizados como combustible en motores de combustin interna.

Queroseno (o parafina): utilizado como combustible en maquinaria, en minera y en calefaccin

domstica; sin embargo, su uso es en particular contaminante, no as la bencina o gasolina filtrada
o gas natural.

Gasleo (o petrleo diesel): utilizado en motores diesel. Se puede obtener tambin desde
aceites de origen vegetal, en cuyo caso es llamado biodiesel. Este compuesto representa un
combustible alternativo a los utilizados actualmente, debido a la menor cantidad de gases txicos
emitidos luego de su combustin.

Fuel oil: es una mezcla de compuestos ms pesados que los anteriores y es utilizado como
combustible en plantas de energa elctricas, grandes hornos de fundicin o calderas.

-Aceites y lubricantes: son compuestos viscosos que se utilizan en la lubricacin de piezas de

motor, o bien como combustibles de lmparas, ciertos motores, pequeos hornos y estufas.

Residuos slidos: son compuestos densos y pastosos, como alquitrn y asfalto, utilizados en la
construccin de caminos.

Gasolinas: ndice de octano:

La calidad de una gasolina o bencina utilizada en un motor de combustin (auto, avin) indica las
cualidades antidetonantes de este combustible. En el interior de los cilindros del motor, la mezcla
gasolina-aire comprimida se inflama con la chispa generada por la buja y produce un gran
volumen de gases. Estos, al expandirse desplazan el pistn hasta el extremo opuesto del cilindro.
La sincronizacin del desplazamiento de los pistones produce el giro del eje cigeal, lo que se
traduce finalmente en el movimiento del vehculo.

La grafica numero 2, muestra ms claramente el proceso de refinacin:

Proceso de Refinacion

Principales refineras de PREU

REFIERIA LA PAMPILLA
Ubicada en el distrito de Ventanilla, provincia del Callao, Refinera La Pampilla, inici sus operaciones
hace ms de 40 aos. En 1996 gracias al proceso de apertura econmica y promocin de la inversin privada,
la compaa pas a formar parte del grupo Repsol Per.

Desde entonces el nivel tecnolgico de los procesos y la calidad de sus productos han ido en constante
aumento, gracias al intensivo programa de inversiones que se han orientado a la optimizacin de procesos,
mejorar la capacidad de produccin y contar con nuevas unidades que garantizan un proceso ms seguro,
confiable y cuidadoso con el medio ambiente.

Repsol Per ha montado en la Pampilla nuevas instalaciones, tales como el laboratorio de anlisis de
hidrocarburos ms moderno de esta parte del continente, una planta de Cogeneracin para el
autoabastecimiento de energa elctrica nica en el pas, una nueva planta de Vaco y unidad de Visbreaking
para la produccin de destilados medios como el Diesel, entre otros proyectos de gran envergadura que la ha
convertido en la refinera de petrleo ms importante y moderna del pas.
Por otro lado, el abastecimiento de la refinera se realiza principalmente con crudos importados,
especialmente de Ecuador, Venezuela, Colombia y Nigeria.

Actualmente, Refinera La Pampilla tiene una capacidad de refinacin de 102,000 barriles por da, lo que
significa ms de la mitad del volumen total de refino del pas. Cabe mencionar tambin, que toda la
produccin se realiza y controla de forma automtica desde la moderna Sala de Control Centralizada.
Las ventas de Refinera La Pampilla en el mercado nacional suponen una cuota de mercado en torno al 50%.

REFINERIA CONCHAN
Historia

Diseada por la compaa Fluor Corporation de Canad, Refinera Conchn fue inaugurada por
Conchn Chevron de California en 1961. En 1973, Petroper asumi la administracin.

Entre 1977 y 1980 suspendi sus operaciones para su ampliacin. Dada la demanda, el ltimo ao
vuelve a operar la Unidad de Vaco, donde se produca asfalto para pavimentacin.

En 1983, ao en que el Fenmeno de El Nio afect las operaciones en Refinera Talara, Conchn y su
planta de venta reanudaron su funcionamiento.

Hoy se considera estratgico el papel de este complejo en la gestin corporativa de Petroper.

La moderna planta de venta cuenta con sistemas de cargas para camiones cisterna y otorga
facilidades para despachar combustible, solventes y asfaltos. Con una avanzada tecnologa, el
laboratorio certifica la calidad de los productos, cumpliendo satisfactoriamente la exigencia de los
clientes.

Adems, se caracteriza por su gran flexibilidad operativa para procesar en sus unidades diversos tipos
de petrleo. La calidad de sus asfaltos hace que estos productos sean reconocidos a nivel nacional e
internacional.

Tecnologa de ltima generacin, estricto cumplimiento de las normas de seguridad, cuidado del
medio ambiente, limpieza, orden y buena gestin han posicionado a Conchn como refinera modelo.

Dnde se ubica?

Refinera Conchn est construida sobre un terreno de 50 hectreas, en el kilmetro 26,5 de la

carretera Panamericana Sur, en el distrito de Lurn, departamento de Lima.

La zona de produccin, donde se emplazan los tanques de petrleo, combustibles y asfaltos, opera en
un rea de 182.100 metros cuadrados. Existen 219.900 metros cuadrados disponibles para el
crecimiento futuro.

Cal es su funcin?

Procesa, refina y almacena productos como gasolinas y gasoholes para motores, solventes, disel 2,
diesel B5 petrleos industriales y Asfaltos de calidad de exportacin.

Cmo nos beneficia?

Provee de asfalto necesario para construir mejores carreteras, adems de combustibles de excelente
calidad para nuestro uso.

Complejo industrial

Conchn, conocida por la fabricacin de asfaltos, ofrece una diversidad de productos de alta calidad
con un Sistema de Control Distribuido en sus unidades de Proceso, el primero en ser instalado en el
pas.

Puede almacenar hasta 2 051 354 barriles. Cuenta con un amarradero submarino para atender
buques tanque de hasta 75.000 DWT, con tres lneas submarinas para productos negros, blancos y
qumicos.

La capacidad de la Unidad de Destilacin Primaria con una capacidad de 15 500 barriles por da, y la
Unidad de Destilacin al Vaco de 10.000 barriles por da.

Personal

Trabajadores de primer nivel mantienen operativa y en continua operacin Refinera Conchn las 24
horas del da. Al servicio del pas.

REFINERIA TALARA

A inicios del siglo pasado se instal en Talara, provincia costera del departamento de Piura, la
primera refinera de crudo del pas. El desierto y el mar de Talara guardan yacimientos que los
antiguos peruanos llamaron cop, una especie de brea muy apreciada por los espaoles que
conquistaron el Tahuantinsuyo. Esta riqueza convirti a esta ciudad, en el siglo XX, en uno de los
ms importantes centros de explotacin industrial del petrleo del Per. La capacidad de refinacin
actual asciende 65 MBD.

La Refinera fue pionera en el pas, con un esquema de refinacin de mediana conversin, propio
de la dcada de los setentas, que a pesar de administrarse muy eficientemente, requiere con
urgencia incrementar su capacidad y complejidad para mejorar su economa y lograr producir
combustibles limpios con menor contenido de azufre.

La Refinera de Talara desarrolla hoy actividades de refinacin y comercializacin de hidrocarburos

en el mercado nacional e internacional. Produce gas domstico GLP, gasolina para motores,
solventes, turbo A-1, disel 2, petrleos industriales y asfaltos de calidad de exportacin.