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3 Matriaux 1

10
CETMEF 67
3 Matriaux

SOMMAIRE du Chapitre 3

3.1 Introduction . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .74

3.1.1 Considrations pour la conception . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .76


3.1.1.1 chelle du projet . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .76
3.1.1.2 Planification . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .77
3.1.1.3 Taille maximale de l'enrochement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .77
3.1.1.4 Sources denrochement et options dachat . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .77
3.1.1.5 Considrations gnrales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .78
3.1.1.6 Cot du projet . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .80
3.1.1.7 Vers un avant-projet . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .80
3.1.2 Principales fonctions et proprits des enrochements . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .83
3.1.2.1 Fonctions des enrochements dans louvrage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .83
3.1.2.2 Proprits des enrochements . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .85
3.1.3 Durabilit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .87
3.1.3.1 Stratgies de gestion de la faible durabilit de lenrochement . . . . . . . . . . . . . . . . . . .87
3.1.3.2 Durabilit des autres matriaux . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .88
3.1.4 Normes applicables lenrochement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .88

3.2 Enrochement naturel aperu des proprits et des fonctions . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .90

3.2.1 Introduction . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .90


3.2.2 Introduction la gologie de l'ingnieur pour les enrochements . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .91
3.2.3 Principes de lvaluation de la carrire . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .96
3.2.4 Proprits et fonctions gnralits . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .100

3.3 Enrochement naturel proprits intrinsques . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .101

3.3.1 Proprits paysagres de lenrochement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .101


3.3.2 Proprits ptrographiques . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .101
3.3.3 Masse volumique, porosit et absorption en eau . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .101
3.3.3.1 Relations de phase . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .101
3.3.3.2 Masse volumique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .102
3.3.3.3 Utilisation du degr de saturation dans les calculs de stabilit . . . . . . . . . . . . . . . . . .103
3.3.3.4 Variation de la masse volumique en carrire . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .104
3.3.3.5 La masse volumique, un indicateur de durabilit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .104
3.3.3.6 La masse volumique, un paramtre de dimensionnement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .104
3.3.4 Rsistance la rupture et intgrit de lenrochement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .104
3.3.5 Rsistance de lenrochement lusure . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .107

3.4 Enrochement naturel proprits induites par la production . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .107

3.4.1 Forme . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .108


3.4.1.1 lancement (LT) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .108
3.4.1.2 Blockiness (BLc) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .108
3.4.1.3 Cubicit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .109
3.4.1.4 Sphricit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .109
3.4.1.5 Pourcentage de surfaces casses . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .110

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Sommaire

3.4.1.6 Exigences sur la forme dans les spcifications . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .110 1


3.4.1.7 Utilisation de la forme lors de la conception et du dimensionnement . . . . . . . . . . . .110
3.4.1.8 Facteurs contrlant la forme lors de la production . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .112
3.4.2 Dimensions des enrochements . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .113
3.4.3 Granulomtries et blocomtries des classes denrochement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .114
3.4.3.1 Gradation et terminologie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .114 2
3.4.3.2 Systme de normalisation des classes granulomtriques mis en place
dans l'EN 13383 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .115
3.4.3.3 Courbes de Rosin-Rammler pour les blocomtries et granulomtries thoriques . .118
3.4.3.4 Reprsentation graphique des courbes granulomtriques standard
selon lEN 13383 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .121 3
3.4.3.5 Fragments et masse moyenne effective, Mem . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .121
3.4.3.6 Exigences et respect des granulomtries standard de l'EN 13383 . . . . . . . . . . . . . . .121
3.4.3.7 Informations complmentaires concernant les classes granulaires standard . . . . . . .122
3.4.3.8 Rapport M50/Mem et gradations d'aprs l'exprience . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .123
3.4.3.9 Granulomtries non-standard . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .124 4
3.4.4 Matriaux de noyau . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .126
3.4.4.1 Terminologie employe pour les matriaux de noyau . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .127
3.4.4.2 Matriaux de noyau lors du dimensionnement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .127
3.4.4.3 Calcul de la porosit des matriaux mis en uvre en vrac . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .128

3.5 Enrochement naturel proprits induites par la construction . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .130


5
3.5.1 paisseur et porosit des couches denrochements placs individuellement . . . . . . . . . . . . . .131
3.5.1.1 Importance du coefficient dpaisseur de couche, kt, et de la porosit de couche, nv 132
3.5.2 Effet de la masse volumique de la roche sur les paramtres de dimensionnement . . . . . . . . .136

3.6 Qualit, durabilit et prdiction de la dure de service . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .138


6
3.6.1 Introduction . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .138
3.6.2 Durabilit et dgradation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .139
3.6.3 Procdure dvaluation de la qualit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .141
3.6.4 Principes de la modlisation des dgradations . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .146 7
3.6.5 Modles de dgradation en service due lusure . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .147
3.6.5.1 Mthode micro-Deval (MDE) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .148
3.6.5.2 Mthode de lindice de qualit de lenrochement (AQD) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .150
3.6.5.3 Comparaison des mthodes MDE et AQD . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .153
3.6.6 Modlisation de la dgradation due aux ruptures . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .155 8
3.6.6.1 Effets des ruptures mineures et des ruptures majeures . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .155
3.6.6.2 Effet quantitatif des ruptures sur la blocomtrie de lenrochement,
mesur laide dun modle statistique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .158
3.6.6.3 Prdiction de leffet des ruptures majeures laide dun modle de dgradation
spcifique la rupture . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .159 9
3.6.7 Rsum des recommandations relatives la modlisation de la dgradation . . . . . . . . . . . . .162

3.7 Prparation des spcifications de l'enrochement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .163

3.7.1 Contexte europen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .163


3.7.2 Hors de lUnion europenne . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .168 10
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3 Matriaux

3.8 Essais et mesures . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .168

3.8.1 chantillonnage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .169


3.8.2 Caractrisation des proprits physiques . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .172
3.8.2.1 Ptrographie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .172
3.8.2.2 Proprits esthtiques . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .172
3.8.2.3 Masse volumique, absorption en eau et porosit de la roche . . . . . . . . . . . . . . . . . . .172
3.8.3 Caractrisation des proprits des blocs individuels . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .173
3.8.3.1 Forme . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .173
3.8.3.2 Masse et taille . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .173
3.8.4 Caractrisation des proprits gomtriques de lenrochement en tant que matriau
granulaire . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .175
3.8.4.1 Forme . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .175
3.8.4.2 Distribution blocomtrique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .176
3.8.5 Proprits mcaniques . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .179
3.8.5.1 Rsistance la rupture . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .179
3.8.5.2 Intgrit des enrochements . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .180
3.8.6 Durabilit et essais daltration acclre . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .186
3.8.6.1 Essai de rsistance au gel-dgel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .186
3.8.6.2 Essai de rsistance la croissance cristalline . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .186
3.8.6.3 Essai de dgradation par coup de soleil . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .188
3.8.6.4 Essais raliss en dehors de lUE Autres essais dvaluation en carrire . . . . . . . .188
3.8.6.5 Analyse chimique, matires organiques et essais de lixiviation . . . . . . . . . . . . . . . . .188

3.9 Oprations en carrire . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .189

3.9.1 Exploration et valuation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .190


3.9.1.1 Gnralit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .190
3.9.1.2 Carrire ddie en site vierge . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .190
3.9.1.3 Principes de lvaluation du rendement de la production denrochements . . . . . . . .191
3.9.2 valuation de la blocomtrie in situ (IBSD) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .192
3.9.2.1 Cartographie des discontinuits par balayage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .194
3.9.2.2 Dtermination de lIBSD par la mthode de Wang . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .194
3.9.2.3 Dtermination de lIBSD par la mthode de la dissection . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .197
3.9.2.4 Dtermination de lIBSD par modlisation stochastique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .198
3.9.2.5 Dtermination de lIBSD partir des donnes des sondages . . . . . . . . . . . . . . . . . . .198
3.9.3 Abattage l'explosif . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .199
3.9.3.1 Facteurs qui affectent labattage des enrochements . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .199
3.9.3.2 Processus de fragmentation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .200
3.9.3.3 Comparaison du rglage de tir pour les enrochements et pour les granulats . . . . . .200
3.9.3.4 Suggestions damlioration du rendement en enrochements . . . . . . . . . . . . . . . . . . .201
3.9.4 Prdiction et valuation des courbes de rendement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .202
3.9.4.1 Modle de Kuz-Ram . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .204
3.9.4.2 Modles de Bond-Ram . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .207
3.9.4.3 Modle de KCO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .208
3.9.4.4 Recommandations pour la prdiction simplifie de la BBSD . . . . . . . . . . . . . . . . . . .209
3.9.4.5 valuation de la distribution blocomtrique par analyse des images . . . . . . . . . . . .211

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Sommaire

3.9.4.6 Mthodes de balayage photographique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .211 1


3.9.4.7 Criblage direct et mesure des blocs . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .212
3.9.5 Faire correspondre la production et la demande . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .216
3.9.6 Organisation de la carrire . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .220
3.9.6.1 Fronts dextraction . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .220
3.9.6.2 Tri et slection . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .220 2
3.9.6.3 Fragmentation secondaire . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .220
3.9.6.4 Stockage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .221
3.9.6.5 Zones de chargement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .222
3.9.7 Slection, tri et prparation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .222
3.9.7.1 Technique de production des gros enrochements . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .223 3
3.9.7.2 Technique de production des petits enrochements et des blocomtries
les plus petites des enrochements moyens . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .225
3.9.7.3 Production du matriau du noyau, directement partir du tir . . . . . . . . . . . . . . . . . .225
3.9.7.4 Technologies disponibles pour les diffrentes mthodes de production . . . . . . . . . .226
3.9.7.5 Fragmentation secondaire . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .232 4
3.9.8 Manutention et transport dans la carrire . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .235
3.9.8.1 Choix des chargeuses et des camions . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .235
3.9.8.2 Anneaux de manutention . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .238
3.9.9 Chargement de camions ou de trains la carrire . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .239

3.10 Contrle de la qualit des enrochements . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .240


5
3.10.1 Contrle de la qualit de la production . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .241
3.10.2 Inspection de la carrire . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .244
3.10.3 Contrle de la qualit pendant les livraisons et la construction . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .248
3.10.4 Contrle de la qualit effectu par un laboratoire extrieur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .252 6
3.11 Cot de lenrochement naturel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .253

3.12 Enrochement artificiel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .256

3.12.1 Proprits . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .257 7


3.12.1.1 volution historique des blocs artificiels . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .257
3.12.1.2 Classification et rsistance structurelle des blocs artificiels . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .258
3.12.1.3 Description des blocs artificiels . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .260
3.12.1.4 Proprits intrinsques . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .261
3.12.2 Blocs couramment utiliss . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .263 8
3.12.2.1 Blocs de type cubique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .263
3.12.2.2 Blocs creux . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .264
3.12.2.3 Blocs imbrication en double couche . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .265
3.12.2.4 Blocs imbrication en simple couche . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .266
3.12.2.5 Dimensions des couches . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .268 9
3.12.3 Fabrication et pose . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .268
3.12.3.1 Coffrage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .268
3.12.3.2 Coulage des blocs artificiels . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .269
3.12.3.3 Contrle de la production . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .271
3.12.3.4 Stockage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .271 10
3.12.3.5 Placement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .272
CETMEF 71
3 Matriaux

3.13 Matriaux recycls et secondaires . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .272

3.13.1 Types de matriaux de remploi . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .274


3.13.2 Proprits mcaniques et chimiques . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .275
3.13.3 Exprience tire des utilisations actuelles dans les ouvrages hydrauliques . . . . . . . . . . . . . . .277
3.13.4 Analyse des risques pour lenvironnement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .278
3.13.4.1 tat des connaissances . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .280

3.14 Gabions . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .280

3.14.1 Classification des gabions . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .281


3.14.2 lments constitutifs des gabions . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .282
3.14.2.1 Proprits du grillage des gabions . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .282
3.14.2.2 Caractristiques des enrochements pour gabions . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .284
3.14.3 Proprits de lenrochement de remplissage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .284
3.14.3.1 Proprits physiques des gabions . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .284
3.14.3.2 Proprits hydrauliques des gabions . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .285
3.14.4 Applications des gabions . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .286

3.15 Enrochement li . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .287

3.15.1 Mlange base de ciment . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .287


3.15.2 Mlanges base de bitume . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .288
3.15.2.1 Bton bitumineux . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .288
3.15.2.2 Mastic bitumineux . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .289
3.15.2.3 Coulis bitumineux . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .289
3.15.2.4 Bton bitumineux structure ouverte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .289
3.15.2.5 Sable bitumineux maigre . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .290

3.16 Gotextiles et gosystmes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .290

3.16.1 Fonctions des gotextiles . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .291


3.16.2 Types de gotextiles . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .291
3.16.2.1 Gotextiles non-tisss . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .291
3.16.2.2 Gotextiles tisss . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .292
3.16.3 Proprits des gotextiles et essais . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .293
3.16.4 Aspects lis la construction . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .295
3.16.5 Spcification des filtres gotextiles . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .296

3.17 Rfrences bibliographiques . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .298

72 CETMEF
3 Matriaux

3 Matriaux 1

Le Chapitre 3 prsente des recommandations sur les proprits des matriaux utiliser dans le
dimensionnement. 2
Donnes des autres chapitres :

Chapitre 2 Les exigences de projet

Rsultats pour les autres chapitres :


3
les proprits des matriaux Chapitres 5 10.

NOTE : le processus de conception est itratif. Le lecteur est invit se rfrer au Chapitre 2 tout
au long du cycle de vie de l'ouvrage pour se remmorer les problmatiques importantes.

Ce logigramme indique o trouver l'information dans ce chapitre et les liens avec les autres
chapitres. Il peut tre utilis en parallle aux sommaires et l'index pour naviguer dans le guide. 4

2 Conception des ouvrages

Chapitre 3 Matriaux

3.2 3.11 3.12 3.13 3.14 3.15 3.16


6
Enrochement Enrochement Matriaux Gabions Enrochements Gotextiles
naturel artificiel recycls et lis
secondaires
Proprits Types et carac- Dchets de Gabions Liant base de Gotextile
Granulomtrie tristiques des construction Matelas de ciment non-tiss et
Durabilit blocs Matriaux gabions Matriaux tiss
Essais Fabrication recycls Grillage et base de bitume Types de 7
Contrle qualit Contrle qualit Scories d'acirie remplissage gosystmes
Oprations en Placement Exprience et
carrire risques

8
5 Phnomnes physiques et 4 Caractrisation du site
outils de dimensionnement et collecte des donnes

6 Conception des ouvrages la mer


7 Conception des ouvrages de fermeture
9
8 Conception des ouvrages en rivire et en canal

9 Construction

10 Surveillance, inspection,
maintenance et rparation
10
CETMEF 73
3 Matriaux

3.1 INTRODUCTION
Les principaux aspects prendre en compte lors dun projet de construction en enrochement sont
lchelle de louvrage et la disponibilit, la qualit et la manipulation des matriaux. Les projets
de grande envergure qui ncessitent louverture dune nouvelle carrire sont gnralement trs
diffrents des projets de taille plus rduite entrepris dans des rgions o de nombreuses sources
denrochement sont dj tablies. La disponibilit et la qualit des matriaux doivent tre dter-
mines tt dans le projet car les cots de production et de transport des matriaux sont impor-
tants prendre en compte lors du choix dune solution de dimensionnement. De mme, les
mthodes dexcution envisageables et les quipements disponibles associs un choix de mat-
riaux donn sont susceptibles dinfluencer le choix de la solution. Dans certains cas, la disponibi-
lit de la main-duvre locale peut favoriser lutilisation denrochement local, qui sera produit et
mis en uvre la main.

Le prsent guide s'intresse principalement aux matriaux destins aux ouvrages comportant
une carapace en enrochement naturel et/ou en blocs bton prfabriqus. Le lecteur trouvera
galement des informations relatives quelques autres matriaux souvent incorpors dans ce
type douvrages.

Cette introduction prsente les aspects relatifs aux matriaux lors de la conception et du dimen-
sionnement de l'ouvrage. Elle prsente galement les diffrentes fonctions des matriaux utiles
pour le dimensionnement et introduit les enjeux de la durabilit. Les sections suivantes sont
consacres aux divers types de matriaux enrochements naturels, enrochements artificiels, enro-
chements recycls ou secondaires, gabions, enrochements lis et gotextiles.

Le Chapitre 1 prsente les diffrents bnficiaires du guide, concerns par les constructions en
enrochement (voir le Tableau 1.1). Le logigramme de la Figure 3.1 permet au lecteur d'identifier
les diffrentes sections de ce chapitre, de visualiser les liens entre les donnes collecter, les prin-
cipaux processus dvaluation des matriaux et de dimensionnement.

74 CETMEF
3.1 Introduction

Section 3.2 Gologie et caractristiques


des types de roche
numrer les diffrentes considrations
sur les matriaux qui influencent la
Identification des
problmatiques
1
conception prliminaire Section 3.1.1 Chapitre 2
Caractristiques principales des matriaux
alternatifs l'enrochement naturel
Section 3.12 Enrochement artificiel
Section 3.13 Matriaux granulaires secondaires Considrer le dimensionnement, la fonction Intgration des considrations
Section 3.14 Gabions et la durabilit des matriaux potentiels lies aux matriaux dans
Section 3.15 Enrochements lis
Section 3.16 Gotextiles
Sections 3.1.2 et 3.1.3 les tudes prliminaires
Chapitres 2 et 3
2
Dfinition et importance des proprits des
enrochements naturels valuer les diffrentes sources en termes de Dfinitions dtailles
Section 3.3 Proprits intrinsques Section 3.3.2 Proprits ptrographiques des conditions aux limites
Section 3.4 Proprits induites par la production Sections 3.9.1 3.9.4 Taille des blocs Chapitre 4
Section 3.5 Proprits induites par la construction Section 3.4.1 Forme des blocs
Section 3.9 Oprations en carrire Section 3.4.3 Blocomtrie
Section 3.3.3 Masse volumique 3
Sections 3.3.4 et 3.3.5 Rsistance

Section 3.6 Qualit, durabilit et Analyse fonctionnelle


prdiction de la dure de service de la roche Chapitre 5
valuer les bnfices environnementaux
de tous les matriaux et leur possible
dgradation lors de leur manipulation et
vie de service
Section 2.5 Considrations environnementales
4
Sections 3.9.1 3.9.4 Modles de dgradation

Section 3.11 Cot de l'enrochement


valuer l'impact des tailles disponibles et
de la qualit sur le dimensionnement et
l'conomie du cycle de vie
Chapitre 4 Conditions aux limites 5
Section 2.4 Estimations des cots Gnration de variantes
Section 3.11 Cots des enrochements Chapitres 5, 6, 7, 8, 9 et 10
Section 3.9.5 Faire correspondre la
production et la demande

Faire le dimensionnement structurel et 6


estimer les paramtres dimensionnants
p. ex. blocomtrie, forme, masse volumique, Comparaison et
porosit de couche, coefficient de couche slection
Section 3.7 Spcifications des matriaux Sections 3.4.1, 3.4.2, 3.4.7 et 3.4.10 Chapitres 5, 6, 7, 8, 9 et 10
(galement Sections 3.12 3.16) Sections 3.5.1 et 3.5.2

Section 3.8 Essais


(galement Sections 3.12 3.16)
Organiser le contrle qualit de tous les matriaux
Dimensionnement dfinitif 7
Section 3.10 Contrle qualit Chapitres 5, 6, 7, 8, 9 et 10
Sections 3.10, 3.12 3.16
(galement Sections 3.12 3.16)
crire les spcifications des matriaux
Section 3.7
Tester et agrer les sources Section 3.8

Organiser la production et mettre en uvre


8
le contrle qualit des matriaux produits
Sections 3.9.6 3.9.9 et 3.10
(galement Sections 3.12 3.16)
Approvisionnement en
Paramtres d'entre concernant les matriaux matriaux et construction
pour l'valuation de la planche d'essai et Chapitres 3 et 9
l'estimation des quantits
Sections 3.5.1 et 3.5.2
9
Maintenance et gestion du
cycle de vie
Chapitre 10

Figure 3.1 Logigramme reliant les diffrentes sections de ce chapitre lvaluation des matriaux et
au processus de conception
10
CETMEF 75
3 Matriaux

3.1.1 Considrations pour la conception

Les matriaux doivent tre considrs de manire logique, itrative et globale (voir la Figure 3.2)
au moment des tudes de dfinition (voir la Section 2.2.1). Cela implique parfois une ou plusieurs
valuations, en parallle, des sources de matriaux disponibles, des spcifications, des conditions
du site et des moyens de transport existants. Aprs quun dimensionnement dtaill a t soumis,
l'entreprise dtermine la meilleure solution en termes de source denrochement, de mode de
transport, de mthode de construction, ainsi que le cot total. L'entreprise titulaire du march
doit ensuite perfectionner et finaliser le plan de gestion des matriaux. En rapprochant les exper-
tises dans les domaines du dimensionnement, de la construction et des matriaux, par exemple
sous forme de contrats de conception-construction et daccords de partenariats, le dimension-
nement peut tre optimis pour ce qui est des aspects relatifs aux matriaux.

Les principes directeurs permettant de considrer les matriaux en dbut de dimensionnement


sont prsents aux sections suivantes, puis illustrs par les tudes de cas des Encadrs 3.1 3.3.

Figure 3.2 Schma de prise en compte des matriaux lors de la conception de l'ouvrage

3.1.1.1 chelle du projet

Limportance d'un projet est gnralement lie aux cots dinvestissement et/ou sa difficult tech-
nique. Toutefois pour les besoins du prsent guide, une chelle de projet est dfinie en termes de
quantit de matriaux, notamment denrochement. On distingue ainsi trois chelles diffrentes :

petite projet local < 50 000 t denrochement, par exemple ;

moyenne projet rgional de 50 000 500 000 t denrochement, par exemple ;

grande projet national/international > 500 000 t denrochement, par exemple.

Pour tout projet d'ouvrage en enrochement, l'importance est gnralement exprime soit en ter-
mes de tonnage total denrochement (fonction de la taille de l'ouvrage et/ou de la profondeur
deau), soit en termes de cots. Il est parfois possible de comparer directement les cots avec les
donnes relatives des projets comparables rcents. Pour davantage de prcision, le tonnage peut
souvent tre estim partir d'approximations, initialement collectes sur site (voir la Section 3.5)
et de volumes simplement estims partir de coupes et dimensions caractristiques provenant de
projets similaires.

Les projets de petite et de moyenne chelle dpendent surtout des sources denrochement dj
en activit telles que les carrires de granulats. Les projets de rparation et de requalification sont
souvent de taille rduite. Plus lchelle du projet augmente, plus il est important de localiser une

76 CETMEF
3.1 Introduction

source acceptable de matriaux visant minimiser la distance au site du projet, afin de limiter les 1
cots de transport. Pour les projets de trs grande envergure, qui ncessitent des volumes excep-
tionnels de matriaux, louverture de carrires ddies proximit du site est la solution la plus
sduisante, dont le montage peut toutefois ncessiter un temps considrable.

3.1.1.2 Planification

Des fournisseurs et des entreprises peuvent aider les matres d'uvre estimer la dure nces-
2
saire la premire livraison denrochement requis sur le site. Pour les projets de petite et de
moyenne chelle, il sera surtout ncessaire dvaluer le volume des stocks des carrires existan-
tes et leur futur rythme dapprovisionnement. Les carrires de granulats diffrent dans leur capa-
cit ajuster leurs pratiques courantes pour augmenter les cadences de production denroche-
ments. l'inverse, les carrires ddies peuvent plus facilement adapter leur production la
vitesse de construction, notamment en adaptant les quipements, les ressources ou le planning.
3
La planification du projet et son calendrier doivent tre compatibles avec le dlai de production
des matriaux (p. ex. enrochement naturel ou enrochement artificiel) et avec les contraintes sp-
cifiques lies au site de construction et au transport.

3.1.1.3 Taille maximale de l'enrochement


4
La masse moyenne des blocs ncessaire pour assurer la stabilit de la carapace dun ouvrage peut
tre dtermine partir des conditions de site comme la hauteur de la houle ou la vitesse du cou-
rant (voir Chapitre 5). La taille maximale des blocs peut tre critique au moment de la conception.
En effet, si un projet ncessite des blocs de 10 15 t, cela peut liminer demble la majeure par-
tie ou lintgralit des carrires locales et situes une distance de transport conomique, si ces
carrires sont incapables de produire de si gros blocs. La taille maximale d'enrochement consi- 5
drer dans le projet de dimensionnement peut tre aussi limite par la disponibilit du matriel de
construction (voir Chapitre 9) ou par le cot dapprovisionnement. Lorsquil est ncessaire duti-
liser des blocs de grandes dimensions, il est toujours recommand denvisager des alternatives
une carapace en enrochement naturel ; les enrochements artificiels en bton peuvent notamment
reprsenter une solution adapte. Ces blocs permettent de construire des talus plus raides, donc de
rduire les volumes de matriaux, lemprise et la porte des quipements de construction, et per- 6
mettent parfois une utilisation optimale des ressources en granulat (voir la Section 3.12).

La taille maximale de l'enrochement que peut produire une carrire dpend de ses caractristi-
ques gologiques. Des tudes gologiques et gotechniques doivent tre ralises pour localiser
les sources prsentant la gamme de blocomtries adapte ou pour prvoir le meilleur emplace-
ment de carrires dans un rayon acceptable autour du site. La Section 3.9.2 prsente les outils
ncessaires ce type dvaluation.
7
Si une carrire locale s'impose d'vidence, il faut tenir compte de la blocomtrie la plus lourde
qui peut tre produite (sans induire de surproduction des matriaux plus fins, dont le cot devrait
tre support) au regard des dimensions maximales requises par le dimensionnement d'un
ouvrage conventionnel (statiquement stable). De nombreux concepts moins classiques de cara-
pace en enrochement (p. ex. avec une berme, des ouvrages dynamiquement stables, des couches
8
plus paisses et un talus moins raide) permettent lutilisation des carrires locales produisant de
l'enrochement de taille maximale limite.

3.1.1.4 Sources denrochement et options dachat

Pour tout projet, lutilisation de matriaux secondaires ou recycls doit tre considre comme 9
une alternative potentielle aux sources denrochement naturel, notamment pour construire le
noyau. Pour cela, des gisements locaux de ce type de matriaux doivent tre identifis (rgion
minire, productrice dlectricit ou de minerai, ou encore zone urbaine) afin de minimiser les
cots de transport par rapport aux sources plus loignes.

10
CETMEF 77
3 Matriaux

Les carrires peuvent gnralement tre classes suivant trois catgories : les carrires de granu-
lats, soit les carrires ddies ( la production d'enrochement), soit les carrires de pierres de
taille (voir la Section 3.9). Pour lapprovisionnement en enrochement, lventail des options
dachat correspond gnralement lun des scnarios suivants :

march concurrentiel contrl par la demande ;

prsence dune carrire locale ;

ouverture dune nouvelle carrire ddie au projet.

Scnario 1 : march concurrentiel contrl par la demande

Pour les projets europens, la demande denrochement a stimul un march spcifique et crois-
sant. Ainsi, les scnarios d'approvisionnement sont souvent bass sur les besoins du dimension-
nement, et les matres duvre savent parfaitement que les producteurs vont entrer en concur-
rence pour fournir les matriaux ncessaires. La confiance en la disponibilit de ces matriaux
sest peu peu installe en Europe parce que des niveaux dexigences relatives aux proprits des
enrochements utiliss dans les ouvrages hydrauliques ont t dfinis conjointement par les
concepteurs et les producteurs europens sous la forme dune norme spcifique lenrochement
(EN 13383). Les particularits des matriaux localement disponibles ont gnralement un impact
relativement limit sur le processus de dimensionnement, ds lors que les blocs requis ne sont pas
exceptionnellement gros pour la rgion concerne. Malgr le contrle de la production en car-
rires de lenrochement exig par la norme europenne, il est fortement recommand que le
matre d'uvre procde des inspections des carrires avant de les choisir (voir la Section
3.10.2). Par exemple, dans certains cas rares, lapparence visuelle peut constituer la principale exi-
gence du client pour un site o l'impact visuel est essentiel.

Scnario 2 : carrire locale

Les avantages environnementaux et conomiques sont considrables si le transport des matriaux


est limit. Ainsi, il faut tout mettre en uvre pour concevoir un ouvrage dont les besoins en mat-
riaux sont bass sur loffre locale. Ceci ncessite l'tude dtaille de telles solutions de dimension-
nement qui pourraient induire un surcrot de maintenance et de nuisances associes vis--vis du
public. La source locale devrait fournir une partie importante des matriaux ; il faut en outre pr-
voir, dans la mesure du possible, l'utilisation coordonne de gisements locaux de matriaux secon-
daires et recycls. Une analyse soigne des blocomtries, de la qualit et de la durabilit disponi-
bles, ainsi que des implications en termes de transport et d'impact environnemental doit tre effec-
tue. Il faut viter davoir transporter de grandes quantits de matriaux de noyau sur de lon-
gues distances. La combinaison entre des carrires locales et la fabrication locale de blocs artifi-
ciels en bton ou limportation de gros enrochement destin la carapace peut constituer une
approche optimale permettant de satisfaire les besoins en matriaux du projet.

Scnario 3 : carrire ddie

Pour les projets de grande envergure o les conditions gologiques proximit du site sont sus-
ceptibles de fournir un enrochement de bonne qualit et o il existe un cadre lgal damnage-
ment du territoire permettant lobtention dun permis dextraction, l'ouverture d'une carrire
ddie constitue gnralement la solution la plus conomique.

3.1.1.5 Considrations gnrales

En rgle gnrale, l'quipe responsable dun projet doit tenir compte des consquences ventuel-
les techniques, environnementales et lies la construction de l'ouvrage de lutilisation de diff-
rents matriaux. Elle doit en cela prter une attention particulire aux responsabilits respecti-
ves des diffrents intervenants.

78 CETMEF
3.1 Introduction

Innovation technique 1
Il est possible dutiliser de lenrochement avec une densit et/ou une durabilit extrme. La Section
3.5 traite des avantages que prsentent l'utilisation dans la partie immerge dun noyau de faible
densit et dune carapace en enrochements de densit plus leve. La Section 3.6 dcrit des mod-
les de dgradation qui devraient conduire des stratgies dattnuation des inconvnients associs
l'utilisation d'enrochement durabilit limite, telles que le surdimensionnement, l'adoucisse-
ment du talus ou encore une maintenance renforce.
2
La forme des enrochements de certains gisements, associe des mthodes de mise en uvre par
placement individuel, peuvent parfois permettre de concevoir et de construire des ouvrages sta-
bles avec une pose plus dense denrochements de plus petites tailles ou avec un nombre rduit de
couches (voir la Section 5.2.2.2).
3
En rgle gnrale, les enrochements plus petits utiliss pour les berges de rivires et les pare-
ments de barrages rduisent les contraintes relatives aux gisements de matriaux. Lutilisation de
dpts superficiels locaux, tels que des dpts glaciaires et des gros blocs rouls, doit tre consi-
dre en appoint des enrochements traditionnels provenant de carrires, notamment dans le cas
des amnagements fluviaux. L'utilisation de manire imaginative de matriaux tels que les
gabions ou les enrochements lis ou appareills permet damliorer la stabilit hydraulique de ces 4
matriaux et donc de les utiliser mme si leur taille est insuffisante pour une solution tradition-
nelle. Mme des options novatrices ncessitant une maintenance frquente peuvent devenir via-
bles sil existe une main-duvre facilement disponible et un approvisionnement en matriaux
facile et peu coteux. Pour les ouvrages de protection des plages et les ouvrages ctiers, les carac-
tristiques des matriaux locaux peuvent inciter opter pour des dimensionnements moins clas-
siques, mais viables et peu onreux (le lecteur trouvera ce sujet plusieurs exemples dans 5
Crossman et al., 2003, ainsi quune tude de cas la Section 6.3).

En gnral, les projets de grandes digues utilisant des carrires ddies bnficient largement de
dimensionnements conus pour minimiser les dchets de la carrire et pour assurer une utilisation
de la totalit des volumes dabattage. Une analyse anticipe du rendement des carrires ddies
peut avoir un impact majeur sur les cots totaux du projet. Cela ncessite une prdiction raisonna-
ble de la distribution des tailles de blocs obtenir lors de labattage. Les avant-projets ne devraient
6
pas tre dvelopps sans analyse du rendement dabattage. Les dimensionnements successifs (pr-
liminaire et dtaill) doivent intgrer les rsultats des tudes gotechniques en cours. Celles-ci
ncessitent gnralement dtablir un programme de reconnaissances sur le site de la future car-
rire ddie. Ces tudes permettent de comparer les cots totaux des matriaux pour diffrents
concepts d'ouvrages : digue talus conventionnelle, berme (ouvrage dynamiquement stable) et
de type islandais (ouvrage statiquement stable). LEncadr 3.1, les Sections 3.9.4 et 3.9.5 prsentent
7
des estimations de rendement dabattage et des exemples danalyse de comparaison des cots.

Aspects environnementaux

Les projets douvrages perturbent gnralement lcosystme ; le dimensionnement doit donc


sefforcer dacclrer le retour un environnement sain, en partie via un choix appropri des 8
matriaux. Pour les estrans, dont les cosystmes sont fragiles, servant de fondations aux revte-
ments et aux protections de plages, il est possible de minimiser cet impact environnemental en
optant pour un ouvrage avec une empreinte plus rduite, cest--dire un talus plus raide, dot de
blocs de carapace plus gros. L'apport environnemental des habitats marins artificiels tels que
ceux que constituent les ouvrages carapace en enrochement, et notamment les rcifs en enro-
chement , dpend du choix des matriaux et fait lobjet dune attention croissante. La re-coloni- 9
sation des environnements fluviaux peut tre plus rapide avec les biosystmes , par exemple
des gabions avec une vgtation intgre lors de la construction. Ces aspects sont traits plus en
dtail la Section 2.5.

10
CETMEF 79
3 Matriaux

Contraintes relatives au site

Des possibilits limites de transport des matriaux rduisent souvent lventail de solutions d'ap-
provisionnement. Les barrages de fermeture, les ouvrages en rivires ou les ouvrages ctiers pr-
sentent parfois des contraintes spcifiques au site qui interdisent le transport terrestre ou par la voie
d'eau. Si le dimensionnement utilise des enrochements artificiels, il est ncessaire damnager des
zones provisoires pour leur fabrication. Les travaux ctiers dans des zones balnaires peuvent tre
exposs des limitations des nuisances, savoir obligation de livrer les matriaux par la mer et dans
une priode saisonnire approprie. Cela limine parfois demble des carrires locales apparem-
ment viables mais desservies par la route. Les livraisons par la mer induisent gnralement des sur-
cots associs la construction dune zone provisoire de dchargement ou de toute autre infrastruc-
ture de transport permettant le transbordement des livraisons. Les questions relatives au transport
sont traites plus en dtail la Section 9.4. Le choix des matriaux dpend galement de l'utilisa-
tion in fine du site, par exemple pour permettre au public daccder aux plages situes au pied dan-
ciens murs de haut de plage rhabilits par un revtement en enrochement. Ainsi, la ncessit das-
surer la scurit du public peut favoriser le choix de certains matriaux pour obtenir une finition de
parement plus lisse. Pour les travaux de rparation, la meilleure solution consiste gnralement
rutiliser la carapace existante. Lorsque de l'enrochement neuf doit tre ajout l'ancien, limpact
visuel et la performance fonctionnelle du mlange final sont tudier. Le mlange de blocs bton
et denrochement naturel dans la carapace seffectue en dernier recours.

Responsabilits

Si la prise en compte des aspects relatifs aux matriaux intervient trop tard dans le dveloppe-
ment du projet, et faute de considration suffisante des contraintes de l'entreprise, le matre
d'uvre doit prvoir la soumission de variantes lors de la phase dappel doffres, ce qui risque de
retarder considrablement le projet. En rgle gnrale, l'entreprise ne prend pas le risque de
dvelopper une variante avec de lenrochement dont les proprits diffrent significativement de
la solution de base. Il existe toutefois des exceptions. Par exemple, si l'entreprise prend le risque
de faire jouer sa garantie dcennale en cas de performances insuffisantes de louvrage. L'ouvrage
peut aussi faire l'objet de vrification voire d'un redimensionnement, pour intgrer les propri-
ts des matriaux (densit ou blocomtrie) disponibles localement. Bien quelles reposent sur
une analyse approfondie des sources denrochement, des mthodes de construction et doptimi-
sation de la blocomtrie, ces dimensionnements avantageux sur le plan conomique sont parfois
rejets par les matres d'uvre par crainte des consquences juridiques associes.

3.1.1.6 Cot du projet

Les estimations initiales des cots approximatifs du projet doivent tre ralises partir des don-
nes disponibles, telles que le cot de projets comparables, des cots de construction, des cots
estims de production denrochement et de bton, et de cot de transport des matriaux jusquau
site, qui constitue parfois le poste de dpenses le plus lev. Le choix de la solution doit intgrer
les cots mais aussi lacceptabilit sociale et la durabilit des matriaux.

3.1.1.7 Vers un avant-projet

Les objectifs de cette phase sont les suivants :

gnrer des options de dimensionnement potentiellement viables ;

fournir des donnes suffisamment prcises et en quantit suffisante pour choisir et dimen-
sionner le projet ;

spcifier les exigences relatives aux matriaux.

80 CETMEF
3.1 Introduction

Cela ncessite des donnes de dimensionnement prcises, notamment des estimations des carac- 1
tristiques finales du projet, des volumes de matriaux, des mthodes de construction, de lagres-
sivit du site, de la dure de vie de l'ouvrage et les exigences en termes de maintenance. ce
stade, les proprits de lenrochement et la faon dont celles-ci sont lies aux exigences fonction-
nelles de l'ouvrage (voir les Sections 3.3 3.5) doivent tre tudies. Lutilisation optimale de tous
les matriaux disponibles doit aussi tre tudie selon les scnarios possibles dapprovisionne-
ment. La Section 3.6 prsente des mthodes pratiques dvaluation de la dure de vie qui permet-
tent didentifier la qualit des diffrents enrochements existants et d'en tirer le meilleur parti. La
2
Section 3.7 propose des recommandations sur la prparation des spcifications et sur le choix des
niveaux dexigences, afin de mieux apprhender les nouvelles normes et les Directives europen-
nes. Les mthodes dchantillonnage et d'essai permettant dvaluer les proprits des matriaux
sont galement prsentes (voir la Section 3.8). Le rendement des oprations de production d'en-
rochement en carrire (Section 3.9) peut avoir un lourd impact sur les cots du projet, notam-
ment dans le cas des carrires ddies. Des efforts considrables sont souvent ncessaires pour 3
anticiper les caractristiques de lenrochement avant la phase de production. Puisque celles-ci ne
sont pas triviales ni immdiatement disponibles, il est essentiel dtre au fait des particularits
associes aux diffrentes sources denrochement, aux diverses procdures dabattage et de
contrle de la qualit. La mise en place dun systme de contrle de la qualit en carrire et sur
site est aborde aux Sections 3.10 et 9.6, respectivement. Les Sections 3.12 3.16 fournissent des
informations sur les matriaux alternatifs l'enrochement naturel et renvoient le lecteur aux 4
principales rfrences et spcifications en la matire.

Encadr 3.1 Carrire ddie (le de Melkoya, Hammerfest, Norvge)

Le dveloppement dune unit de production de gaz naturel liqufi et la construction dune digue sur lle de
Melkoya ont ncessit le nivellement dune partie de lle constitue de gneiss feuillet. Les matriaux abat-
tus ont, dans la mesure du possible, t utiliss en tant que matriaux de construction de la digue. Le site de 5
construction et la carrire ddie constituaient donc un seul et unique complexe. Compte tenu du niveau de
la crte, de la profondeur deau et du choix dun dimensionnement de digue berme dynamiquement stable,
pour une hauteur significative de la houle Hs = 7 m, il allait sagir dun projet d'envergure ncessitant environ
700 000 m3 d'enrochement dpassant 1.5 t avec une masse maximale de 17 t.
Des reconnaissances prliminaires ralises en 1998 avaient conclu que la production denrochement de
Melkoya devait tre complte avec 150 000 m3 de blocs denrochement allant de 4 17 t imports, en pro-
venance dune carrire de gabbro de bonne qualit. Les rpercussions sur les cots conduisirent une
seconde campagne de reconnaissances. Une analyse de la gologie sous la surface altre, base sur l'ana-
6
lyse de sondages carotts acheve en octobre 2001, a conduit une rvision drastique des rendements en
enrochement sur Melkoya. partir de lespacement des joints, la configuration tridimensionnelle des blocs in
situ diffrentes profondeurs de la future carrire, ainsi que la distribution blocomtrique aprs abattage ont
t calcules laide de mthodes qui commencent tre utilises pour l'tude de la production denroche-
ment en carrire. Cette analyse a t ralise avec un degr de confiance suffisant pour assurer que le ren-
dement de 3 5 % des blocs de 20 35 t serait adapt aux sections de la digue les plus exposes. Une digue
berme statiquement stable, utilisant au mieux la prvision du rendement de Melkoya, a ensuite fait lobjet 7
dun appel doffres, avec la possibilit quune petite quantit (10 000 m3) de blocs de 20 35 t soit importe
sur lle. Les phases ultrieures de dimensionnement ont permis, par lutilisation de mthodes de reconnais-
sances innovantes et par une confiance accrue dans des rendements dabattage favorables, de mener bien
les tudes de projet.
L'entreprise navait pas eu accs aux prdictions de rendement de la carrire utilises par la matrise d'u-
vre de la digue. Du fait de son exprience sur des projets similaires, elle a pu se servir de la distribution gra-
nulomtrique du dimensionnement de la digue afin de dfinir ses propres exigences en matire de rendement
dabattage ; elle a ainsi pu contribuer maximiser lutilisation de labattage. 8
Lextraction, la construction de la digue et le nivellement de lle ont t effectus en 9 mois de juillet 2002
avril 2003 avec une production hebdomadaire maximale dpassant 100 000 m3. La digue acheve a nces-
sit 670 000 m3 denrochements suprieurs 1.5 t, avec une masse maximale de 35 t. La totalit des mat-
riaux de construction utiliss pour la digue provenait de l'le de Melkoya ; aucune importation na donc t
ncessaire.

10
CETMEF 81
3 Matriaux

Encadr 3.2 Lutilisation denrochements locaux comme alternative (Le Havre, France)

Depuis 1994, le Port Autonome du Havre a entrepris des tudes et travaux afin de doubler sa capacit de
transfert de conteneurs dici 2007. La solution retenue a t de crer 200 ha de terre-plein dans lestuaire de
la Seine afin dtablir une liaison troite avec larrire-pays via les rseaux routiers, ferrs et la voie d'eau.
Une premire digue d'enclture a t construite pour contenir les matriaux de dragage destins au remblai
des terre-pleins lors de la phase de construction. Une seconde digue de 5.5 km a ensuite t construite pour
assurer la protection de la navigation et des manuvres, et permettre l'exploitation des terminaux. La solu-
tion de base pour la digue reposait sur :
1. Un noyau constitu dun enrochement local de qualit mdiocre et variable base de tout-venant silico-
calcaire.
2. Des sous-couches et des filtres en enrochement silico-calcaire.
3. Une carapace en blocs cubiques rainurs.
Des variantes ont t proposes et la construction du projet final a commenc en 2001. Les modifications
apportes aux matriaux consistaient :
1. Utiliser 34 000 blocs ACCROPODE de 1.5 m3 et 3 m3 destins rduire la carapace un systme mono-
couche ; les dimensions de la sous-couche tant modifies en consquence.
2. Construire prs de 5 millions de tonnes de noyau de digue avec des matriaux dragus dans le chenal,
plutt quavec du tout-venant de carrire, afin de maximiser la rutilisation des matriaux de dragage et
de limiter le transport de matriaux en provenance des carrires loignes.
3. Remplacer 110 000 m3 denrochement de qualit suprieure par de lenrochement silico-calcaire dans des
parties spcifiques de louvrage peu exposes ; lenrochement de qualit suprieure tant conserv pour
la crte de digue, o la circulation des engins de chantier est importante durant les travaux.
4. R-ouvrir une carrire locale de silico-calcaire dans une zone de protection pour lenvironnement afin de
produire la fois du tout-venant dabattage et des enrochements.
Ainsi, les dures de transport par barges sont passes de 7 h (pour des livraisons depuis des carrires
situes sur la cte) 2.5 h (pour les livraisons depuis la nouvelle carrire par les canaux et le fleuve), ce qui
a permis de rduire denviron un tiers le cot de ces matriaux, livraison incluse.

Figure 3.3
Vue densemble du projet Port 2000,
avec les sources denrochement et laccs
principal la carrire locale de silico-calcaire

La carrire ddie tait situe sur le site d'une ancienne carrire ferme depuis les annes 1930 et r-
ouverte pour ce projet. Diffrents horizons gologiques ont rapidement t identifis pour la production de
tout-venant de noyau ou d'enrochement. Une fois rnov, l'ancien quai a servi au chargement des chalands,
rduisant ainsi les ventuelles nuisances gnres par la circulation locale des poids lourds. Le Parc natu-
rel rgional de Brotonne a exig une rhabilitation soigne du site de la carrire. La russite globale du pro-
jet repose en grande partie sur lutilisation crative de matriaux disponibles localement en utilisant au
mieux leur qualit variable.

82 CETMEF
3.1 Introduction

Encadr 3.3 Choix de solutions alternatives (rivire Lochy, cosse) 1


La rivire Lochy, en cosse, est sujette dimportantes crues. Des fosses daffouillement staient dvelop-
pes autour des piles du Lochy Bridge, qui pouvaient rsulter dune combinaison des facteurs suivants : vites-
ses dcoulement extrmes associes la taille relativement petite du matriau constitutif du lit, mauvais ali-
gnement des piles du pont et exposition des fondations des piles favorisant le phnomne daffouillement.
Plusieurs solutions potentielles ont t envisages pour protger les piles :
1. Une carapace autour des piles du pont.
2. Un cordon en enrochement en aval du pont.
2
3. Un matelas rempli de bton.
4. Un matelas de gabions.
5. Un revtement en blocs prfabriqus.
Les avantages et inconvnients de chacune des options ont t valus au regard du cot et de l'applicabi-
lit cette situation spcifique. Par exemple, les matelas de gabions ont t exclus cause des difficults
fabriquer des gabions pousant parfaitement les formes complexes des piles. La solution recommande,
savoir la mise en place dune carapace en enrochement, ntait pas loption la moins coteuse mais la plus
3
avantageuse :
lenrochement tait disponible localement : prsence de plusieurs carrires produisant des granulats de
roche massive et de lenrochement dans un rayon denviron 10 km ;
le transport en ville des matriaux tait ngligeable, ce qui a permis de limiter fortement les nuisances au
voisinage ;
la technologie est prouve et rsiste aux coulements grande vitesse et offre la souplesse requise pour
sadapter au rajustement du lit. 4
Cette solution ncessitait une taille maximale denrochement de 1 3 t afin de garantir la stabilit. Le volume
utilis tait de 1 550 m3. Cet exemple illustre le cas des projets fluviaux ncessitant des quantits denroche-
ment relativement rduites, souvent spcifies en volume plutt quen tonnage, et pour lesquelles de nom-
breuses alternatives lenrochement pourraient savrer avantageuses.

5
3.1.2 Principales fonctions et proprits des enrochements

3.1.2.1 Fonctions des enrochements dans louvrage

La prsente section prsente un aperu des principes rgissant les fonctions des systmes consti-
tus denrochement libre et dautres matriaux comparables. La Section 3.1.2.2 explique le lien 6
existant entre les proprits et les fonctions de lenrochement en termes gnraux. Les propri-
ts sont abordes en dtail aux Sections 3.2 3.6 pour lenrochement, la Section 3.12 pour les
enrochements artificiels en bton, la Section 3.13 pour les matriaux granulaires alternatifs, la
Section 3.14 pour les gabions, la Section 3.15 pour les enrochements lis et la Section 3.16 pour
les gotextiles.

Les principales fonctions des enrochements utiliss dans les ouvrages hydrauliques sont listes
7
ci-dessous :

faire du volume ;

fournir une fondation et un systme de filtration ;

protger louvrage contre laction de la houle ou des courants et contre laffouillement. 8


Les Chapitres 6, 7 et 8 proposent des recommandations dtailles pour le dimensionnement per-
mettant dobtenir les performances fonctionnelles requises pour divers types douvrages.

Le choix du matriau a des consquences particulires, qui ne sont pas ncessairement hydrauli-
ques, et qui sont importantes pour le matre d'uvre parce quelles peuvent comporter des avan- 9
tages ou des inconvnients supplmentaires. Il peut sagir de lapparence visuelle, de la durabilit
de l'ouvrage, de la permabilit aux coulements (y compris de la nappe), de la facilit de
construction, de la flexibilit d'emploi, de la disponibilit des matriaux, de lefficacit de la solu-
tion choisie, de laccessibilit aux gisements, des besoins de maintenance, de la scurit du public,
de lhygine et des cots. Le Tableau 3.1 rsume schmatiquement les fonctions hydrauliques que
peuvent assurer les diffrents types de matriaux : 10
CETMEF 83
3 Matriaux

Tableau 3.1 Fonctions hydrauliques des matriaux

Type de matriau

Enrochement Enrochement Matriaux granulaires


Fonction Gabions
naturel artificiel en bton alternatifs

Remplissage *** - - **

Filtration *** - * *

Protection en carapace *** ** ** *

Note :*** gnralement idal, ** adapt pour cette fonction, * utilisable pour cette fonction ; des spcifications
particulires sont requises dans certaines situations, - inadapt

Remplissage

Cest la fonction premire des matriaux utiliss dans le noyau dun ouvrage hydraulique. Les
matriaux doivent alors prsenter des caractristiques gotechniques suffisantes pour supporter
les charges internes telles que leur propre poids, mais aussi les charges externes telles que les varia-
tions de hauteur deau ou la circulation des engins pendant la phase travaux. La compacit des
matriaux mis en uvre doit permettre dviter tout tassement majeur ou inacceptable aprs la
construction. Du fait des vitesses dcoulement gnralement rduites et de lexposition limite
des matriaux de remplissage, il est gnralement acceptable, en fonction de la conception de lou-
vrage et de la mthode de construction utilise, dutiliser des matriaux de moindre qualit et des
tailles moyennes prsentant des carts trs importants, par rapport aux exigences pour les mat-
riaux de filtre ou de carapace. Les caractristiques hydrauliques doivent tre conformes au degr
global de permabilit exig par le dimensionnement de louvrage. Les matriaux destins au
noyau ne font pas toujours lobjet de normes particulires. Les proprits des matriaux du noyau
sont toutefois soumises des exigences minimales, qui varient selon lusage envisag qui peut tre :

en noyau de digue impermable immerg en permanence ;

en noyau de digue-rcif permable immerg par intermittence ;

en fondations d'ouvrage sur des sols compressibles (densit rduite pour limiter le tassement).

Les matriaux de noyau peuvent tre constitus denrochement brut d'abattage tel que du tout-
venant de carrire, de matriaux granulaires alternatifs tels que des granulats secondaires ou
recycls, ou de sable et galets dragus. Dans le noyau dun ouvrage, notamment sous leau, la den-
sit de mise en uvre des matriaux (voir la Section 3.5.1) est le paramtre indicatif le plus
important, car c'est un indicateur de la rsistance au cisaillement et de la compressibilit, ainsi
que de la permabilit du noyau. Elle dpend surtout de la granulomtrie en place et aussi de la
forme des grains.

Filtration

Afin dempcher que les matriaux de la sous-couche et du noyau ne soient emports par les for-
ces hydrauliques induites par la houle, le courant ou la diffrence de hauteur deau, ces matriaux
doivent tre protgs par un systme de filtres. Ces systmes sont gnralement constitus de
matriaux granulaires, de gotextiles ou dune combinaison des deux appels gosystme. Dans
certains ouvrages, tels que les digues, on attend parfois galement du systme de filtres quil
contribue dissiper lnergie en crant un coulement turbulent dans les espaces vides.

Les caractristiques mcaniques et la durabilit du matriau filtrant (gotextiles compris, le cas


chant) doivent tre compatibles avec la carapace. Ainsi il peut tre non recommand dutiliser
des couches filtrantes de durabilit limite en association avec des enrochements artificiels en
bton si ceux-ci ne rsistent pas aux dplacements induits par des tassements sous-jacents.

84 CETMEF
3.1 Introduction

Dans ce contexte, les principaux aspects prendre en compte lors du dimensionnement sont les 1
courbes granulomtriques puis la densit relative de la roche et la forme des blocs. La densit de
pose joue galement un rle essentiel sur la porosit et, avec la forme et les dimensions des blocs,
contrle limbrication de l'enrochement, donc sa rsistance au cisaillement inter - et intracouche.

Protection

Dans des environnements extrmement svres, louvrage principal doit tre protg contre :
2
les forces hydrauliques, telles que celles induites par laction de la houle ou le courant du fait
de la mare ou de lcoulement ;

les facteurs daltration tels que les contraintes cycliques lies au gel-dgel, la croissance cris-
talline, aux cycles thermiques ou aux cycles mouillage-schage, qui ont tendance exploiter
toutes les faiblesses prsentes dans les blocs ;
3
les forces supplmentaires telles que la pression de la glace, les collisions de navires ou lac-
tion abrasive des galets.

Dans certains ouvrages, lattaque de la houle peut entraner un mouvement des blocs. Lorsque la
svrit de laction de la houle augmente, ce mouvement passe du balancement au roulement ou 4
au glissement pour les conditions de houle les plus extrmes. Dans ces conditions, la rupture et
lattrition, lorigine dune usure et dun arrondissement des blocs, peuvent tre beaucoup plus
rapides. La diminution de la masse des blocs au fil du temps doit tre considre dans le dimen-
sionnement ou dans la spcification des matriaux. Par consquent des caractristiques de dura-
bilit extrme ainsi que des exigences gomtriques strictes applicables la blocomtrie et la
forme des blocs sont ncessaires.
5
Certaines exigences esthtiques sont parfois requises pour les parties les plus visibles de lou-
vrage. Pour des raisons architecturales, des mthodes de placement spcifiques peuvent tre
imposes. Il convient de vrifier, le cas chant, leur influence sur la stabilit et les proprits
hydrauliques de l'ouvrage. Lorsque les ouvrages sont accessibles au public, l'intgration paysa-
gre et lhygine et la scurit sont prendre en compte la fois lors du dimensionnement et lors
de la construction. La carapace peut servir dhabitat certaines espces qui colonisent les vides 6
dans lenrochement ou sa surface. Si cest le cas, cette fonction dhabitat doit tre prise en compte
lors du choix de la blocomtrie et du type denrochement utiliser (voir la Section 2.5).

3.1.2.2 Proprits des enrochements

Dans la norme europenne relative lenrochement (EN 13383 Parties 1 et 2), celui-ci est dfini 7
comme suit :

matriau granulaire utilis dans les ouvrages hydrauliques et les autres ouvrages de gnie civil .

Lenrochement se prsente donc sous une forme granulaire, en vrac, et comprend toutes les for-
mes alternatives (secondaires ou recycls) ainsi que les matriaux rocheux. La nouvelle norme
relative lenrochement fait partie dune srie de normes europennes applicables aux granulats
8
qui refltent cette nouvelle approche dgalit des matriaux naturels, secondaires et recycls
ds lors quun matriau est conforme aux exigences pour son application, son origine est sans
importance. On peut ainsi sattendre ce que davantage de pays remanient leur dfinition de
lenrochement en sinspirant des normes EN :

enrochement naturel : enrochement provenant de sources minrales qui na subi quun traite- 9
ment mcanique ;

enrochement secondaire : enrochement obtenu par procd industriel (traitement thermique


ou autre), lexception des blocs prfabriqus en bton ;

enrochement recycl : enrochement obtenu par traitement dun matriau inorganique dj


utilis pour la construction ; 10
CETMEF 85
3 Matriaux

enrochement artificiel (en bton) : blocs de bton prfabriqus utiliss pour la ralisation de
la carapace.

Lorsque les proprits de l'enrochement sont considres par rfrence aux fonctions dans l'ou-
vrage, il est utile de distinguer les trois types suivants de proprits, qui correspondent une
phase particulire du cycle de vie de lenrochement.

Proprits intrinsques (voir la Section 3.3) : il sagit des proprits du gisement, de son histoire
gologique ou de procd industriel comprenant un traitement thermique ou autre. Les propri-
ts intrinsques sont lies certains aspects gologiques importants pour lingnieur, tels que les
caractristiques de la matrice rocheuse, les plans de discontinuit, le degr daltration ou le
contexte tectonique de la carrire.

Proprits induites par la production (voir la Section 3.4) : ces proprits se rapportent lenro-
chement pris comme bloc individuel ou comme matriau granulaire compos d'un ensemble de
blocs. Les proprits induites par la production sont affectes par les proprits intrinsques et
dtermines par la technique de production employe (conception du tir dabattage lexplosif,
slection, techniques ou dispositifs de manipulation et de tri).

Proprits induites par la construction (voir la Section 3.5) : ces proprits, telles que lpaisseur
ou la porosit de l'enrochement en place, sont rgies par lutilisation de lenrochement comme
matriau granulaire lors de la construction, et sont fortement influences par la technique de
mise en uvre, par la forme et par les conditions dexcution (p. ex. au-dessus ou en dessous de
la surface de leau).

Certaines de ces proprits sont susceptibles dvoluer avec le temps en rponse aux sollicitations
exerces par lenvironnement physique, mcanique, chimique voire biologique. Ces charges sont
traites de faon plus approfondie en termes de durabilit aux Sections 3.1.3 et 3.6.

La Figure 3.4, applique ici lenrochement naturel, prsente une approche conceptuelle des pro-
prits et des fonctions utilisables pour tous les matriaux de construction comme les gabions, les
matriaux recycls, les enrochements artificiels en bton, les enrochements lis, par exemple, ainsi
que bien dautres applications des granulats et de lenrochement.

Proprits Proprits induites Proprits induites Exigences


intrinsques par la production par la construction fonctionnelles
p. ex. couleur, p. ex. intgrit des p. ex. paisseur, carapace,
masse volumique, blocs, blocomtrie, porosit et sous-couche,
discontinuits, forme permabilit noyau :
composition min- de la couche, p. ex. stabilit,
rale, rsistance, rsistance rduction du
etc. au cisaillement franchissement, filtre,
volume, remplissage

Caractristiques de durabilit Performance en


fonction du temps
valuation de la qualit

rponse du systme
contrle qualit

Sollicitations

Figure 3.4 Schma conceptuel des proprits et fonctions de la roche, appliqu lenrochement

86 CETMEF
3.1 Introduction

3.1.3 Durabilit 1
La durabilit dun constituant ou dun systme de matriaux se dfinit comme sa capacit four-
nir les performances requises dans un environnement donn. La durabilit peut tre quantifie
laide de la vitesse de baisse des performances sur la dure de vie de l'ouvrage.

La durabilit est donc un quilibre entre la rsistance intrinsque du matriau et lagressivit des
actions de l'environnement en service. Les matriaux de qualit mdiocre peuvent rsister de faon
2
satisfaisante dans des environnements modrs o les agents pouvant occasionner des dommages
sont quasiment inexistants (p. ex. noyau dune digue impermable immerg en permanence).

Le matre duvre doit valuer la probabilit que les performances structurelles et fonctionnel-
les changent rapidement du fait de la dgradation des matriaux et deviennent inadaptes. Il
sagit l de lune des valuations les plus dlicates. Les recommandations ce sujet sont rares ;
3
cest pourquoi la Section 3.6 fournit des exemples d'outils exprimentaux applicables l'en-
rochement naturel. Sil estime quun enrochement d'un gisement particulier risque de se dgra-
der rapidement, le matre d'uvre dispose de plusieurs options dcrites ci-dessous.

3.1.3.1 Stratgies de gestion de la faible durabilit de lenrochement


4
Plus le dimensionnement choisi tolre de mouvement des blocs de la carapace en service, plus les
enrochements utiliss doivent tre durables. De mme, pour utiliser des matriaux de moindre
qualit et en rduire la vitesse de dgradation, il faut en limiter les mouvements.

Les circonstances ci-dessous peuvent justifier le choix de matriaux de moindre qualit pour
raliser la carapace et/ou le filtre : 5
performances satisfaisantes obtenues avec le mme enrochement dans des applications
similaires ;

faible agressivit des conditions du site compatible avec le matriau ;

une frquence leve des oprations de maintenance et des rparations est considre
comme acceptable (p. ex. car la main-duvre est relativement bon march et les nuisances
6
sont limites) ;

surdimensionnement de la carapace afin de rduire la mobilit en cas de tempte ou de crue ;

diminution de la pente du talus mais utilisation de volumes de matriaux suprieurs pour


rduire la mobilit ;
7
imbrication accrue dans la carapace ;

absence de toute alternative (cot excessif des matriaux plus durables car trop loigns ou
des blocs bton) ; ouvrage provisoire ou de courte dure de vie.

Certaines options innovantes et bon march cites dans Crossman et al. (2003) mettent laccent
sur lutilisation de matriaux de qualit modre, combine un dimensionnement et des
8
mthodes originales de construction (voir galement la Section 6.3.5). La Section 3.15 prsente la
technique des enrochements lis permettant dobtenir la stabilit requise de la carapace avec des
blocs de plus petites tailles. Il faut noter que le liaisonnement base de ciment ou de bitume sal-
tre plus rapidement sur les sites exposs des conditions climatiques extrmes.

NOTE : au moment de choisir entre une carapace en enrochement ou en blocs bton, la solution 9
avec des blocs naturels peut s'avrer plus intressante si la dure de vie de l'ouvrage doit tre trs
longue. Les enrochements partir de nombreuses roches ignes, mtamorphiques ou de certains
calcaires cristallins prsentent une absorption en eau rduite et une bonne intgrit ; ils seront
donc nettement plus rsistants et durables que du bton non-arm.

10
CETMEF 87
3 Matriaux

3.1.3.2 Durabilit des autres matriaux

Protection et carapace

En carapace, les principaux facteurs entranant la dgradation des gabions et des gotextiles sont
les agents abrasifs, les mouvements pouvant induire des ruptures localises et les ultraviolets fra-
gilisant les polymres et la protection plastique des grillages. Les mesures anticorrosion sont par-
fois coteuses. Les gosystmes et les gosacs ne sont que rarement utiliss en carapace. Dans ces
situations, la rsistance mcanique et la durabilit du gotextile ou de la gomembrane sont criti-
ques et il est crucial de surveiller la dgradation ventuelle lie lexposition aux ultraviolets et
les dommages induits par les perforations (accidentelles ou par vandalisme). Les Sections 3.12
3.16 prsentent des suggestions et des rfrences prcises concernant lvaluation de la durabilit.

Remplissage et filtration

Pour la plupart des projets o le remplissage seffectue avec des matriaux dabattage, il faut
souligner que les vitesses de dgradation sont minimes dans les environnements immergs en
permanence et caractriss par des coulements modrs. Il existe toutefois une exception pour
les rivires et canaux dont les eaux peuvent devenir beaucoup plus acides que l'eau de mer. Cela
cre un risque de tassement du noyau li la dissolution du carbonate prsent dans certains cal-
caires trs solubles. En particulier dans le cas des ouvrages construits en eau douce, lenroche-
ment utilis pour le noyau doit tre exempt de constituants solubles tels que le chlorure de
sodium ou le gypse. De plus, ces sels peuvent tre mis en solution dans des quantits suscepti-
bles de nuire lenvironnement.

Lutilisation de matriaux granulaires alternatifs est particulirement recommande en remblai


notamment pour la cration de terre-pleins. Dans le cas des matriaux recycls ou secondaires,
notamment, il convient de sassurer que leurs caractristiques de lixiviation, telles que la quantit
et le type de substances libres, sont compatibles avec lenvironnement du site. La faon la plus
efficace dattnuer les risques de dgradation, de tassement et de pollution consiste raliser un
plot d'essai dit volume constant et solubilit leau constante et utiliser une barrire pas-
sive en gomembrane et/ou argile. Par ailleurs, tous les minraux secondaires susceptibles de se
former, donc daltrer les caractristiques du noyau, doivent tre identifis afin d'tre traits. Le
principe directeur est que les matriaux de remplissage et de filtration doivent tre physiquement
et chimiquement stables une fois mis en place et ne doivent pas interagir de faon nuisible avec
leur environnement. La Section 3.13 fournit des mthodes dvaluation des risques relatifs aux
matriaux secondaires et recycls.

3.1.4 Normes applicables lenrochement

LEurope a connu ces dix dernires annes une volution cruciale : lenrochement est dsormais
pleinement considr comme un matriau de construction et fait lobjet dune norme europenne
rfrence EN 13383. Ce texte a t introduit en mme temps quune srie de normes applica-
bles aux granulats en conformit avec les exigences du mandat M125 (Granulats) de la
Commission europenne, formules dans le cadre de la Directive des produits de construction de
lUnion europenne (DPC 89/106/CEE). L'EN 13383 prime sur les recommandations nationales
qui peuvent tre en contradiction et comporte deux parties :

partie 1 : spcifications prsente des spcifications pour que les ouvrages rpondent aux
exigences essentielles formules dans la Directive 89/106/CEE ;

partie 2 : mthodes dessais prsente les procdures d'chantillonnage et de mthodes d'es-


sai ddies applicables lenrochement lorsque les mthodes classiques relatives aux granu-
lats ou la mcanique des roches ne sont pas adaptes.

LEN 13383-1 spcifie diffrentes catgories de proprits, pour permettre aux utilisateurs de
dterminer les valeurs limites appropries applicables au large panel de qualits denrochement
produites en Europe (voir la Section 3.7). Dans la plupart des cas, le texte fournit galement aux

88 CETMEF
3.1 Introduction

producteurs des critres permettant didentifier une valeur de proprits dclarer lorsque celle- 1
ci nentre dans aucune des catgories indiques.

Du fait des fonctions particulires et des grandes dimensions de lenrochement, certaines mtho-
des dessais et dchantillonnage spcifiques, diffrentes de celles associes aux granulats, ont t
spcifies dans l'EN 13383-2. Pour les autres mthodes dessais, il a fallu sinspirer des nouvelles
normes europennes relatives aux granulats, qui priment sur les procdures employes aupara-
vant dans les pays europens. Afin de faciliter le travail des producteurs denrochement et des
2
laboratoires dessais, lAnnexe G de la norme propose, sous la forme dun tableau, un rsum de
toutes les exigences en matire dchantillonnage et dessais pour une proprit donne. Ce
rsum est considr comme essentiel, du fait de lextrme diversit des types dessais, des prises
dessais et des procdures de slection des chantillons. Cela a t ncessaire pour adapter les
essais sur roche ou granulat lenrochement.
3
En matire d'essais, il convient de distinguer :

les essais obligatoires raliss par le producteur dsireux d'effectuer le marquage CE de sa


production (voir la Section 3.7.1) ;

et les autres essais imposs par le matre duvre dans le cadre dun projet particulier, qu'il
s'agisse de l'agrment du gisement ou du contrle des livraisons. 4
Les essais effectus pour le marquage CE s'organisent comme suit (voir l'EN 13383-1, Article 8) :

essai de type initial (ITT) : lessai est une caractrisation ponctuelle soit dune nouvelle source,
soit dun gisement existant prsentant des variations significatives ou exploit diffremment.

contrle de la production en carrire (FPC) : les essais sont raliss intervalles rguliers par 5
le producteur pour sassurer que le processus de production continue de fournir des matriaux
prsentant les proprits dsires.

En complment aux essais de type initial et si on ne dispose initialement daucune donne exp-
rimentale pourtant ncessaire au matre d'uvre ou lacheteur, il peut tre ncessaire d'obte-
nir d'autres rsultats d'essais. Dans ce contexte et pour les gros enrochements, il est souhaitable 6
de caractriser la forme des blocs et dvaluer leur intgrit l'aide de lEssai de fendage in situ
(FSTT), car elles peuvent faciliter le travail de conception de l'ouvrage (voir la Section 3.8
consacre aux essais).

Parmi les essais couramment raliss en contrle de la production figurent notamment la dter-
mination de la masse volumique des blocs et la mesure de la distribution blocomtrique. Les 7
essais de type initial peuvent comprendre tous ceux effectus pour le contrle de la production.

De toute vidence, ce systme a port ses fruits, en dfinissant des proprits gomtriques tel-
les que les granulomtries standard de lenrochement qui permettent au producteur de prpa-
rer les matriaux lavance et au matre d'uvre de savoir quelles granulomtries seront dispo-
nibles sur le march.
8
Il est recommand dutiliser la norme avec prudence car elle ne couvre que les exigences essen-
tielles et elle ne suffit donc pas assurer totalement la durabilit ou la dure de service nces-
saire. Certaines situations ncessitent dimposer des exigences complmentaires, bases sur les
contraintes spcifiques du site, afin dassurer des performances appropries. Ainsi l'EN 13383 ne
prvoit pas dessais chelle relle pour lintgrit des blocs et se limite des essais en labora-
toire sur de petits chantillons, qui ne sont pas reprsentatifs du comportement long terme des 9
gros blocs htrognes chelle relle.

De nombreuses rgions dEurope disposent de gisements denrochements dexcellente qualit.


Une fois que les blocomtries sont choisies par le matre d'uvre, une attention insuffisante est
parfois prte la qualit de lenrochement, en se contentant dtablir des exigences de qualit
inspires des spcifications de la norme EN 13383. Or cela peut exclure lenrochement local de 10
CETMEF 89
3 Matriaux

qualit parfaitement acceptable pour le projet et dont lapprovisionnement est moins coteux.
Partout dans le monde, les projets utilisent gnralement lenrochement local et qui, daprs les
rsultats des essais, na quune qualit satisfaisante, limite voire parfois mdiocre mais compati-
ble avec le projet. Hors de lUnion europenne, il faut donc faire preuve de prudence dans lap-
plication des normes telles que lEN 13383 et envisager leur adaptation aux spcificits du pays.
En Amrique du Nord, o les conditions climatiques sont extrmement diversifies et o la roche
dexcellente qualit est souvent rare, les Standard Practice for the Evaluation of Rock to be
used for Erosion Control intgres lASTM D4992-94 (2001) suggrent dexaminer lenroche-
ment la source. Elles indiquent galement que le choix des essais de laboratoire mettre en
uvre dpend du type denrochement. Lobjet de ces recommandations nest pas dindiquer
quels sont les essais raliser pour chaque cas mais de passer en revue les essais existants et les
proprits intressantes de lenrochement. Bien souvent, faire appel un ingnieur gologue
qualifi pour effectuer lvaluation, par exemple laide dune approche multicritre (Lienhart,
2003), peut savrer trs avantageux lors des tudes. En fonction de lchelle, de la complexit et
des risques du projet, il peut tre ncessaire de procder une valuation dtaille de ladqua-
tion dune source denrochement au projet, notamment si lon prvoit de ne pas utiliser d'enro-
chement dexcellente qualit.

3.2 ENROCHEMENT NATUREL APERU DES PROPRITS ET


DES FONCTIONS
3.2.1 Introduction

Les projets maritimes ncessitent souvent dimportantes quantits denrochements ; ainsi on


estime que 9.3 millions de tonnes par an ont t utiliss pendant cinq ans pour construire le nou-
vel aroport de Hong Kong. Une digue de grande envergure en Islande a ncessit, elle seule,
1 847 000 t de roche, dont 80 % pour le noyau et 20 % denrochement. Par contraste, une protec-
tion anti-affouillement destine une pile de pont en cosse a utilis 4 200 t denrochement, et
certains amnagements fluviaux peuvent ne ncessiter que quelques centaines de tonnes denro-
chement. Quelle que soit lchelle du projet, une bonne comprhension des facteurs lis la
source, l'extraction et la production de l'enrochement savrera souvent aussi vitale pour la
russite conomique dun projet quune bonne matrise du dimensionnement hydraulique. Cela
sexplique en grande partie par le fait que lenrochement nest pas un matriau de construction
habituel, et que chaque combinaison denrochement et de conditions de site est unique.

L'enrochement est gnralement accompagn de fiches techniques, de certificats dessais norma-


liss ou de marques commerciales qui ne sont pas suffisants l'valuation du comportement du
matriau en service. Les sources potentielles doivent donc tre tudies en fonction de l'usage
une fois en place.

Les Sections 3.2 3.11 consacres l'enrochement naturel visent expliquer les principales pro-
prits de ce matriau et :

prsenter les principaux types de roches et les principales procdures de reconnaissance en


carrire (Sections 3.2.2 et 3.2.3) ;

expliquer les principales proprits et fonctions, ainsi que la terminologie ad hoc


(voir les Sections 3.2 3.5) ;

proposer une approche systmatique de prdiction de la dure de vie de service


(voir la Section 3.6) ;

aider le matre d'uvre prparer des spcifications adaptes (voir la Section 3.7) ;

rsumer les mthodes dessais relatives la blocomtrie et la qualit de lenrochement


(voir la Section 3.8) ;

90 CETMEF
3.2 Enrochement naturel aperu des proprits et des fonctions

fournir des recommandations concernant les oprations de production en termes d'abattage, 1


de slection et de transport (voir la Section 3.9) ;

donner un aperu de procdures ralistes en matire de contrle de la qualit (voir la Section 3.10);

souligner les implications en termes de cots (voir la Section 3.11).

L'information prsente ici est toutefois limite. Il est conseill aux lecteurs dsireux de mieux
comprendre les facteurs gologiques de se reporter aux manuels de gologie applique tels que
2
Blyth et De Freitas (1984), Waltham (2001) et Goodman (1993). Ces dernires annes sont parues
un certain nombre de publications spcialises consacres lenrochement et aux matriaux gra-
nulaires pour les ouvrages hydrauliques, telles que Smith (1999) et Smith et al. (2001). Parmi les
recueils de documents consacrs spcifiquement lenrochement et illustrs dtudes de cas figu-
rent notamment Magoon et Baird (1991), McElroy et Lienhart (1993), Thorne et al. (1995) et
Latham (1998a). En matire de comptes rendus de sminaires, le lecteur peut aussi se rfrer
3
Lienhart et Stransky (1981) et Fookes et Poole (1981).

3.2.2 Introduction la gologie de l'ingnieur pour les enrochements

Types de roches
4
Les gologues distinguent plusieurs familles de roches en fonction de leur mode de formation :

la roche igne (ou magmatique), forme par cristallisation et solidification dun magma sili-
cat fondu ;

la roche sdimentaire, forme par sdimentation puis diagnse sous leau en mer ou, plus
rarement, terre (lacs, etc.) ; 5
la roche mtamorphique, issue de laction de la chaleur et de la pression sur des roches mag-
matiques, mtamorphiques ou sdimentaires pendant une priode de temps gologique,
lorigine de lapparition de nouveaux minraux et de nouvelles textures au sein de la roche
prexistante.

Ces familles peuvent tre rparties en 20 types de roches. Chacun prsente des caractristiques
6
communes ; les proprits et lutilisation de ces types de roches pour les enrochements peuvent
tre prsentes sous forme synthtique (voir le Tableau 3.2). Les enrochements sont gnrale-
ment obtenus par abattage mais il existe des zones o le rocher n'affleure pas. Il est alors possi-
ble dutiliser des dpts glaciaires ou encore des sdiments fluviaux ou marins.

10
CETMEF 91
3 Matriaux

Tableau 3.2 valuation gnrale de lutilisation de roche non-altre dans les ouvrages hydrauliques

Roche Utilisation Proprit


Masse
Blocomtrie
Groupe Type Carapace Filtre Noyau volumique Forme
maximale
(t/m3)

Granite * * * 2.5 2.8 HG quidimensionnelle

Diorite * * * 2.6 3.1 HG quidimensionnelle

Gabbro * * * 2.8 3.2 HG quidimensionnelle


MAGMATIQUE

Irrgulire
Rhyolithe * * * 2.3 2.8 LG
quidimensionnelle

Andsite * * * 2.4 3.1 LG quidimensionnelle

Basalte * * * 2.5 3.1 HG quidimensionnelle

Irrgulire
Synite * * * 2.6 2.9 HG
quidimensionnelle

Irrgulire
Quartzite * * * 2.6 2.8 HG
quidimensionnelle

Grs ! * * 2.3 2.8 LG Tabulaire


SDIMENTAIRE

Grs fin ! ! * 2.3 2.8 LG Tabulaire

Schiste ! ! * 2.3 2.7 LG Tabulaire

Irrgulire
Calcaire * * * 2.3 2.7 HG
quidimensionnelle

Irrgulire
Craie ! ! * 1.5 2.3 LG
squidimensionnelle

Schiste
x x * 2.7 2.8 LG Tabulaire
ardoisier

Schiste
x x * 2.3 2.7 LG Allonge
sriciteux
MTAMORPHIQUE

Schiste ! ! * 2.7 3.2 LG Allonge tabulaire

Gneiss * * * 2.6 2.8 HG quidimensionnelle

Marbre * * * 2.7 2.8 HG quidimensionnelle

Serpentinite * * * 2.5 2.6 LG Irrgulire

clogite * * x 3.3 3.6 HG Irrgulire

Note :* adapte ; ! ncessite une attention particulire ; x inadapte


CG petit enrochement ; LG enrochement moyen ; HG gros enrochement

92 CETMEF
3.2 Enrochement naturel aperu des proprits et des fonctions

Discontinuits du gisement 1
Labattage seffectue dans un massif rocheux constitu de roche intacte parcourue de discontinui-
ts. Ces deux lments du gisement sont importants pour la production et lutilisation de lenro-
chement. Les caractristiques dun massif rocheux lchelle dun affleurement dpendent gn-
ralement des discontinuits prsentes ltat naturel. bien des gards, les gros enrochements
peuvent prsenter des caractristiques identiques celles du massif rocheux ; ce nest pas le cas,
toutefois, des enrochements de plus petites dimensions. Les discontinuits naturelles ont une ori- 2
gine gologique et gomorphologique, tandis que les discontinuits artificielles sont gnrale-
ment induites par les techniques dextraction telles que labattage lexplosif. Les ingnieurs-go-
logues emploient une terminologie spcifique (p. ex. voir Blyth et De Freitas, 1999) pour dsigner
une large gamme de discontinuits, dont les principaux types sont les plans de stratification qui
sparent diffrentes strates successives des roches sdimentaires, les diaclases, les plans de schis-
tosit et stylolites. 3
Les discontinuits sont gnralement caractrises par leur nature, leur orientation, leur persis-
tance, leur frquence, la gomtrie de leur surface et la nature des matriaux de remplissage. Au
niveau des discontinuits, on observe gnralement une diminution considrable des caractristi-
ques mcaniques de la roche. Lvaluation de la distribution et du motif des discontinuits du mas-
sif permet dobtenir des informations essentielles : 4
la distribution des tailles de blocs au sein du massif avant l'abattage, galement appeles blo-
comtrie in situ (IBSD). LIBSD est proche de la blocomtrie maximale des blocs que lon
pense pouvoir rcuprer. Elle contrle en outre la distribution blocomtrique des enroche-
ments excavs et peut tre prise en compte dans la conception des tirs (voir la Section 3.9.3) ;

l'existence et la rpartition des altrations la fois dans le massif rocheux et dans lenroche- 5
ment produit (voir la Section 3.6) ;

la forme probable des enrochements moyens et gros, comme montr la Figure 3.5 (voir la
Section 3.4.1) ;

l'existence de problmes dintgrit pour les enrochements moyens ou gros (voir la Section 3.3.4).
6

Figure 3.5 Croquis simplifis des schmas de discontinuit couramment observs sur une largeur 10
de 5 10 m

CETMEF 93
3 Matriaux

Lanalyse des discontinuits seffectue partir :

des fronts de taille (ou de parois rocheuses), sils sont accessibles. On dispose maintenant d'ou-
tils photogrammtriques ou laser permettant une valuation voire une discrimination directe
des discontinuits. Ce type de technologie est illustr dans Slob et al. (2002). Une analyse
directe des traditionnelles lignes de mesure permet dobtenir les lois statistiques et les valeurs
caractristiques de la distribution de lorientation, de lespacement et de la frquence. Priest
(1993) et la Section 3.9.2 proposent une explication dtaille des mthodes de balayage ;

les carottes et les diagraphies de sondage peuvent fournir des donnes reprsentatives sur
lespacement des discontinuits dans le sens du sondage et sur le RQD (Rock Quality
Designation) ; pour plus de dtails, le lecteur peut se reporter Zhang et Einstein (2000). En
outre, une auscultation sonique laide dmetteurs et de rcepteurs lintrieur des trous de
sondage peut aider estimer la distribution blocomtrique voire la forme future des blocs.

La Section 3.9.2 traite de lapplication de cette mthode danalyse pour dterminer la blocom-
trie in situ. Si des blocs sont disponibles, il est possible d'avoir plus de certitude sur les disconti-
nuits observes et le risque de problmes d'intgrit. Il est possible dtudier les types et les dis-
tributions de discontinuit dans le massif rocheux et dans les blocs stocks pour estimer les per-
formances des mmes discontinuits, la fois lors de la construction et en service. Marcus (1995)
a eu recours une approche de ce type pour laborer des recommandations qualitatives sur le
type de discontinuit susceptible dinduire une rupture, quil a ensuite utilises pour organiser le
contrle de la qualit (voir la Section 3.10). Cette approche peut galement servir de rfrence
au moment de dterminer les zones de production denrochement les plus mme dviter les
problmes lis aux discontinuits.

Degr daltration de la roche

Laltration de la roche est due son exposition aux conditions climatiques de surface pendant
de longues priodes de temps gologique, et rsulte de laction combine dune dsintgration
mcanique et dune dcomposition chimique. Les effets de laltration sont plus marqus en pr-
sence de climats chauds et humides ; il ne faut toutefois pas perdre de vue que les conditions cli-
matiques du pass gologique et les conditions actuelles peuvent influencer ltat daltration
dun massif rocheux donn. LEncadr 3.4 illustre linfluence du climat sur les tats daltration
pour des carrires classiques sous trois rgimes climatiques diffrents : climat de lEurope du
Nord-Ouest, climat tropical chaud et humide et climat dsertique chaud.

94 CETMEF
3.2 Enrochement naturel aperu des proprits et des fonctions

Encadr 3.4 Influence du climat sur laltration de la roche en carrire


1
Les profils daltration des fronts de taille exploits revtent une importance capitale (Fookes, 1980). En rgle
gnrale, les roches magmatiques et mtamorphiques, qui ont t formes dans des conditions de tempra-
ture et de pression leves ont davantage tendance prsenter des profils daltration bien dvelopps. Ces
profils sont caractriss notamment par la dgradation des minraux sombres (contenant du fer ou du
magnsium) qui forment des minraux secondaires clairement visibles au microscope. Les roches sdimen-
taires s'altrent moins facilement, parce quelles ont t formes dans des conditions de temprature et de
pression existant la surface de la Terre, probablement assez proche du rgime climatique auquel elles sont 2
actuellement exposes.
La Figure 3.6 reprsente trois carrires sous une forme extrmement simplifie. La carrire de droite (n 1)
est par exemple une carrire de roche magmatique dEurope du nord-ouest. Juste avant les processus go-
logiques observs actuellement la surface de la Terre, l'avance des glaces du Plistocne a dcap une
grande partie des sols rsiduels et des roches altres, laissant ainsi apparatre une roche relativement fra-
che qui ne prsente gnralement que des degrs daltration minimes. Cette roche est souvent altre en
surface du fait des cycles gel-dgel, et peut tre couverte de dbris glaciaires ou postglaciaires (Fookes,
1980).
3
La carrire du centre (n 2) reprsente le mme type de roche, mais sous un climat tropical chaud et humide.
Ici, aucun dcapage sous laction de la glace na eu lieu ; on observe donc la prsence dune paisse couche
de sols rsiduels, parfois latritiques. Ce sol d'altration se transforme en profondeur en roche extrmement
altre puis en roche moins altre, enfin en roche intacte. Les diffrents degrs daltration sont faciles
identifier dans ce type de carrire.
La carrire de gauche (n 3) est un exemple de carrire de calcaire situe sous un climat dsertique chaud.
La roche est gnralement assez poreuse et altre par les eaux d'infiltration sur quelques mtres d'pais- 4
seur ; elle prsente une crote calcaire de surface paisse et durcie.

Figure 3.6 Trois carrires schmatises prsentant diffrents types daltration 7

En fonction du degr daltration, il est possible que les proprits gnrales susceptibles dtre
observes sur un chantillon inaltr (voir le Tableau 3.2) ne sappliquent pas. Ainsi, le processus
daltration peut avoir gnr une microfissuration de la matrice rocheuse dune roche magma-
tique, et des minraux qui, lorigine, taient fortement lis peuvent avoir t altrs ou totale-
ment remplacs par dautres plus fragiles, tels que de largile.
8
La svrit de la dsintgration par altration gologique est indique par le degr daltration,
qui peut tre valu de manire subjective et attribu au massif rocheux ou la matrice rocheuse
dans la carrire de la faon suivante :

degr 1A aucun signe daltration ; 9


degr 1B dcoloration au niveau des principales discontinuits; pas d'altration des minraux;

degr 2 dcoloration de toutes les discontinuits ; dcoloration et lgre altration de la


matrice rocheuse ;

degr 3 moins de la moiti de la roche est dcompose et/ou dsintgre en sol ;

degr 6 la roche est intgralement altre en sol.


10
CETMEF 95
3 Matriaux

Il existe de nombreuses procdures dvaluation du degr daltration. Pour la reconnaissance de


site de production d'enrochements, on pourra se reporter la norme BS 5930. Les classifications
et procdures dessais conues pour diffrents types de roches sont particulirement utiles (voir
Cassar et Vella, 2003 ; Lee et De Freitas, 1989).

Laltration de la roche peut aussi se produire en service, sur la dure de vie de l'ouvrage sur 50
100 ans. titre dexemple, un bloc peut prsenter des caractristiques de rsistance et de qua-
lit satisfaisantes au moment de lexcavation. Toutefois, si le massif rocheux prsente des signes
de degr daltration de niveau 2 ou plus, l'enrochement risque de s'altrer plus rapidement par
fendage, paufrement et abrasion lorsquil sera expos aux rigueurs (climatiques) du site. Cette
altration doit tre apprcie et tudie via une interprtation attentive des rsultats dessais en
laboratoire, mme si ceux-ci comprennent des essais de vieillissement acclrs ; on peut aussi
sappuyer sur une analyse ptrographique de lames minces afin didentifier dventuels minraux
secondaires ou volutifs et de possibles microfissures dans la matrice rocheuse.

NOTE : les rsultats relatifs la rsistance mcanique ou la densit sur petits chantillons dun
type de roche donn sont exceptionnellement mdiocres. Ils peuvent atteindre les niveaux de sp-
cification mais ils peuvent toutefois indiquer un degr daltration gologique de 2 ou plus, par
exemple dans le cas dune altration chimique de la matrice rocheuse. Il est recommand de pro-
cder en outre des reconnaissances sur le site, incluant un examen ptrographique afin dam-
liorer les prdictions de performances et didentifier des zones de meilleure qualit pour y
concentrer la production denrochement dans la carrire. Souvent, le degr daltration des enro-
chements exposs un climat tempr de type europen ou un climat chaud et humide dimi-
nue avec l'augmentation de la profondeur de la carrire, si bien que la qualit et la taille des blocs
saccroissent. Dans le cas contraire, il faut alors envisager des sources d'approvisionnement en
enrochement et/ou reconsidrer le contrle de la qualit (voir Section 3.10). Dans les climats
dsertiques chauds et secs, en revanche, la meilleure qualit de roche se trouve dans la couche de
crote durcie situe prs de la surface (voir Encadr 3.4).

3.2.3 Principes de lvaluation de la carrire

Les reconnaissances de terrain et les analyses de laboratoire concernant une carrire existante ou
une possible carrire ddie ont essentiellement deux objectifs distincts :

dterminer les blocomtries et les quantits respectives denrochements pour sassurer que les
tonnages ncessaires au projet peuvent tre produits et livrs au moment voulu et au rythme
dsir (voir la Section 3.9 en particulier 3.9.3 consacre aux mthodes de prdiction et dva-
luation des rendements dabattage et la Section 3.9.5 consacre l'adquation entre les cour-
bes de rendement et la demande du projet, la Section 3.10 sur le contrle de la qualit et la
Section 9.2 sur la prparation du site) ;

estimer la qualit de l'enrochement pour disposer des donnes ncessaires la prdiction de


la dure de vie en service de lenrochement (voir la Section 3.6).

La premire visite sur le site doit permettre de dterminer si les tailles denrochement et les
quantits respectives requises sont disponibles, destimer visuellement leur qualit et de prlever
des chantillons. On pourra ensuite sintresser aux stocks disponibles et aux rserves, aux distan-
ces et aux mthodes de transport jusquau site de construction, aux installations de dchargement
et de stockage, lexprience du producteur et enfin la fiabilit des systmes de contrle de la
qualit mis en place dans la carrire.

96 CETMEF
3.2 Enrochement naturel aperu des proprits et des fonctions

Si lon adopte une approche systmatique pour valuer la durabilit de lenrochement telle que
propose par exemple par Lienhart (1998, 2003), lvaluation de terrain en carrire doit tre com-
1
plte par une tude de lagressivit du site de construction (frquence des charges extrmes,
mobilit de lenrochement, agents dattrition) et des conditions climatiques (intensit de laltra-
tion en service, contraintes cycliques). Les aspects suivants doivent tre considrs :

disposition gologique distribution des zones de roche de bonne qualit dans la carrire, pr-
sence de failles et de fissures ; 2
type de roche rsistance mcanique et rsistance de la matrice rocheuse au vieillissement et
lattrition en service ;

rgime des contraintes in situ rgionales la prsence de failles et de plis suggre que les blocs
abattus auront tendance se fendre ;

degr daltration la roche altre se dcomposera plus rapidement en service ;


3
conditions phratiques lcoulement deau provenant des fronts de la carrire suggre la
prsence de filons altrs ;

discontinuit la fracturation du massif contrle les tailles, formes et intgrit des blocs in situ ;

mthodes de production labattage sans explosif gnre moins de fissures internes ; 4


mise en dpt les blocs stocks pendant plusieurs mois avant la slection se fendent rare-
ment aprs cette priode ;

forme constate dans les zones de stockage l'observation des blocs permet d'estimer l'lan-
cement moyen (longueur/largeur) et la forme moyenne des blocs ;

intgrit des blocs, constate dans les zones de stockage la proportion de blocs prsentant 5
des fissures visibles aprs mise en dpt est un indicateur de l'intgrit de l'enrochement ;

chantillonnage ncessaire pour obtenir des matriaux reprsentatifs pour des essais de
laboratoire ;

essai dintgrit des blocs essai destructif in situ.


6
Bien que les sources produisant de gros blocs d'enrochement prsentent gnralement de bon-
nes proprits physiques et une rsistance laltration satisfaisante, cela nest pas toujours le cas.
En outre, les sources denrochement tant, par nature, variables, il est ncessaire de tester la qua-
lit de la roche. Les chantillons de roche prlevs sont tests au laboratoire et les rsultats inter-
prts en fonction des conditions du site. On peut ensuite effectuer une prdiction plus viable de
la dure de vie de service de l'enrochement (voir la Section 3.6), en sappuyant sur des connais- 7
sances en mcanique des roches et sur les proprits des diffrents types denrochements face
laltration en conditions de service. En complment des dommages causs l'ouvrage par les
temptes, le modle et la vitesse de dgradation anticips de l'enrochement doivent tre pris en
compte lors du dimensionnement.

Les approches multicritres permettant dvaluer la qualit de l'enrochement sont galement 8


applicables en s'appuyant sur le cadre des normes europennes ou d'autres contraintes (p. ex.
rglementaires), ds lors que les sources potentielles denrochement sont connues avant le
dimensionnement. Il est toujours possible de choisir les matriaux l'issue d'un dimensionne-
ment en s'appuyant simplement sur les exigences des normes applicables aux catgories denro-
chement slectionnes (p. ex. proprits physiques, mcaniques ou de rsistance laltration),
sans raliser d'valuation en carrire et de prdiction de la dure de vie de service. Nanmoins
cela n'est pas recommand car la solution finale risque de ne pas tre optimale. Dans le cadre
9
dfini par la norme europenne, lvaluation de l'enrochement exige des producteurs est sim-
plifie par la dclaration de rsultats dessais certifis et par la documentation des contrles de
la production. Cela aide valuer la qualit des sources denrochement et de lidentifier comme
excellente , satisfaisante , ou limite , en se basant sur les rsultats fournis et obtenus
partir de petits chantillons ou de granulats. Les producteurs expriments peuvent galement
dclarer certains rsultats dessais complmentaires ; dans des circonstances particulires, cela 10
CETMEF 97
3 Matriaux

permet au matre d'uvre d'envisager l'utilisation de matriaux aux proprits considres par
ailleurs comme limites voire mdiocres . Bien souvent, des essais in situ complmentai-
res dintgrit des blocs denrochement (Dupray et al., 2004 ; voir galement la Section 3.8.5)
augmentent considrablement la fiabilit de lvaluation de ladquation relative de plusieurs
sources locales possibles.

Dans la pratique, lvaluation des deux aspects, savoir taille et qualit de l'enrochement, seffec-
tue souvent simultanment. Elle peut interagir avec le processus de dimensionnement (voir Figure
3.7). Il faut noter que ltape 3 nest applicable qui si des stocks denrochement sont disponibles
la carrire. Si ce n'est pas le cas, des tirs dessai peuvent savrer ncessaires ou, si des abattages
lexplosif sont raliss pour dautres applications (p. ex. production de granulats), un tri peut per-
mettre de choisir des matriaux adapts mme de fournir les informations ncessaires.

98 CETMEF
3.2 Enrochement naturel aperu des proprits et des fonctions

Donnes dentre : dimensionnement prliminaire (taille maximale et quantits ncessaires) 1


1 : visite initiale du site aspects lis au dimensionnement de l'ouvrage
Proprits valuer : Section En cas de rsultats mdiocres
Taille maximale par inspection visuelle 3.9.2 A, C
Rendement de estimation prliminaire, pour les
la carrire carrires nouvelles
estimation prliminaire, pour les
3.9.2 B
2
Quantit disponible carrires existantes 3.9.1 A, B, C

Durabilit estimation prliminaire 3.6 A, D


Forme estimation prliminaire 3.4.1 B, E

2 : visite initiale du site autres aspects


Aspects valuer :
Rserves y compris les stocks existants
Section
3.10
En cas de rsultats mdiocres
A, C
3
par rapport au site de construction
Emplacement 3.10 A, C
et aux infrastructures de transport
daprs lexprience sur les projets
Performances anticipes des matriaux 3.6 ; 3.10 A, C
antrieurs
notamment pour les carrires
Aspects environnementaux 3.9 ; 2.5 A, C
nouvelles
Installations de stockage
Installations du site
3.10
3.10
A, C
A, C
4
Systme de contrle de la qualit en place 3.10 A, C, E

3 : essais et mesures in situ


Proprits valuer : Section En cas de rsultats mdiocres
Blocomtrie
Intgrit
3.4.3 ; 3.8
3.3.4 ; 3.8
E
A, B, C, D, E
5
altration 3.3.2 A, D
Ptrographie
qualit 3.3.3 ; 3.6 A, C, D
dimension maximale 3.9.2 B, C
Discontinuits rendement de la carrire 3.9.3 A, B, C
forme 3.4.1 B, E
6
4a : chantillonnage du matriau (3.8.1)
4b : analyses dtailles : essais en laboratoire (3.8)
Proprits valuer : Section En cas de rsultats mdiocres
Ptrographie dtaille 3.3.2 ; 3.8.2 Vieil. acc.*
Proprits physiques absorption en eau, porosit 3.8.2 Vieil. acc.*
Essai daltration acclre seulement si ncessaire 3.8.6 A, B, D 7
Proprits mcaniques (de la matrice rocheuse) 3.8.5 A, B, D
4c : analyses dtailles : tirs dessai (3.9)
Proprits valuer : Section En cas de rsultats mdiocres
Dimension maximale 3.9.4 B, C
Rendement de la carrire 3.9.4 A, B, C
Forme 3.4.1 B, E 8
Intgrit 3.3.4 ; 3.8 E

Notes :* essais de vieillissement acclr


Les lettres A E correspondent aux mesures proposes si lvaluation en carrire ne fournit que des rsultats
mdiocres :
A : envisager dutiliser une autre source denrochement
B : envisager de revoir le dimensionnement 9
C : envisager dutiliser un matriau alternatif (p. ex. enrochement artificiel)
D : envisager daccepter un surcrot de maintenance
E : envisager dadapter la production de la carrire et/ou le systme de contrle de la qualit
Les tirs dessai ne sont pas toujours fiables car les mthodes dabattage utilises sont parfois diffrentes.
Lenrochement peut donc ne pas tre reprsentatif de la production courante. De plus, laltration de surface peut
faire varier la qualit des tirs dessai.
10
Figure 3.7 Schma gnral de lvaluation en carrire

CETMEF 99
3 Matriaux

3.2.4 Proprits et fonctions gnralits

Cette section indique o trouver les informations sur les proprits et fonctions introduites la
Section 3.1.2. Lenrochement prsente des proprits gomtriques, physiques (p. ex. masse volu-
mique), mcaniques (p. ex. rsistance), chimiques et environnementales (p. ex. potentiel de lixi-
viation). La durabilit et la dure de vie sont considres comme les rsultats dun systme plu-
tt que comme des proprits, et font, avec la qualit de lenrochement, lobjet de la Section 3.6.

Les proprits considrer peuvent varier en fonction du stade du cycle de vie de lenrochement
(p. ex. dans la carrire avant lextraction, ou aprs de nombreuses annes de service). Cest la rai-
son pour laquelle les principales sections suivantes sont structures autour des termes ci-dessous,
dfinis la Section 3.1.2 :

proprits intrinsques ;

proprits induites par la production ;

proprits induites par la construction ;

La Tableau 3.3 rassemble les proprits de lenrochement naturel en prcisant les sections aux-
quelles se reporter. Ce chapitre fait souvent rfrence la norme EN 13383.

Tableau 3.3 Proprits de l'enrochement dcrites au Chapitre 3


Induite par la

Induite par la
construction
Intrinsque

production

Catgorie de
Proprits Section
proprits

Proprits physiques
Qualit esthtique ** * 3.3.1
et environnementales
Proprits physiques,
Ptrographie ** chimiques et 3.3.2
environnementales
Masse volumique de la roche ** Proprits physiques 3.3.3

Porosit de la roche ** Proprits physiques 3.3.3

Absorption d'eau de la roche ** Proprits physiques 3.3.3

Rsistance de la roche lattrition et Proprits


** 3.3.5, 3.6.5
lusure mcaniques
Rsistance de la roche aux agents Proprits physiques
** 3.6, 3.8.6
climatiques et mcaniques
Proprits
Rsistance de la matrice rocheuse ** * 3.3.4
mcaniques
Proprits
Dimensions des blocs ** ** 3.4.2
gomtriques
Proprits physiques
Intgrit des blocs ** * 3.3.4
et mcaniques
Proprits
Forme des blocs ** ** 3.4.1
gomtriques
Blocomtrie ou granulomtrie de len- Proprits
* ** 3.4.3
rochement gomtriques
Proprits
Porosit des couches denrochement * ** gomtriques et 3.5.1
environnementales
Proprits
paisseur des couches denrochement * ** 3.5.1
gomtriques
Proprits
Intgrit de lenrochement * ** * 3.3.4, 3.8.5
gomtriques

Notes : ** trs pertinent, * pertinent, - pas pertinent

100 CETMEF
3.3 Enrochement naturel proprits intrinsques

3.3 ENROCHEMENT NATUREL PROPRITS INTRINSQUES 1


3.3.1 Proprits paysagres de lenrochement

Du fait des exigences paysagres parfois applicables lenrochement dans les zones sensibles, le
choix de la teinte de roche approprie peut devenir un point essentiel. Souvent, pour faciliter lin-
tgration du nouvel ouvrage dans le paysage, les prfrences du public iront vers une roche dont 2
lapparence rappelle celle des affleurements des falaises et des collines locales.

Au moment dlaborer les spcifications relatives lenrochement (voir la Section 3.7), il est pr-
frable dviter d'exiger une couleur prcise. Le matre d'uvre devrait plutt indiquer des
options ralistes et acceptables parmi celles proposes par le fournisseur, en prcisant les ven-
tails de nuances ou de teintes associes. Il faut noter que la nuance de la roche peut tre rapide- 3
ment altre par une colonisation biologique (algues, pouces-pieds, etc.), qui ne tardera pas
affecter lapparence de la zone intertidale. noter que la couleur de la roche nest un aspect
important que pour la partie visible des couches denrochement.

En outre, la forme, la granulomtrie et la rugosit ont une influence significative sur la faon dont
la qualit esthtique de lenrochement est perue. Les phnomnes daltration, tels que lusure 4
qui arrondit et lisse les blocs, modifient lapparence gnrale de louvrage.

Enfin, le placement peut avoir un effet non ngligeable sur l'impact visuel, donc une influence sur
lacceptabilit de louvrage du point de vue esthtique ou paysagre. Sur certains sites sensibles,
un placement spcifique peut faciliter lintgration de louvrage dans son environnement. Sur les
berges de rivire et les ouvrages ctiers, le choix de placement de l'ingnieur vise obtenir une
porosit importante et des proprits hydrauliques optimales, alors que le choix du public se por-
5
terait davantage sur une disposition rgulire et serre rappelant un pavage.

3.3.2 Proprits ptrographiques

La composition minrale et la texture des chantillons de roche peuvent tre tudies lors dune
analyse ptrographique sur chantillon et sur lame mince afin de classer le gisement et de dter-
6
miner son adquation pour la production d'enrochement. Lampleur de la microfissuration et la
disparition de minraux durs au profit de minraux secondaires tels que des argiles (p. ex. cons-
quences de laltration) sont des proprits intrinsques de la roche en place, qui doivent tre
values lors de l'analyse ptrographique. En cas de doute, il est possible de procder des essais
de durabilit spcifique et de vieillissement acclr (voir la Section 3.8.6).
7
3.3.3 Masse volumique, porosit et absorption en eau

3.3.3.1 Relations de phase

La Figure 3.8 ( gauche) prsente une image dun chantillon de grs sec trs petite chelle.
Les parties grises et blanches de limage reprsentent la partie minrale (de volume VM). La par- 8
tie noire de limage correspond aux pores (de volume VP) qui sont ici reprsents sec, mais qui
peuvent tre remplis, totalement ou partiellement, par de leau, en fonction de la valeur du degr
de saturation, Sr. La Figure 3.8 (au centre et droite) prsente de faon schmatique les diff-
rents constituants de la roche ( savoir la phase minrale et les pores partiellement remplis
deau). Ceux-ci ont respectivement pour masse et volume MM, VM et MP, VP. Les pores sont rem-
plis deau (MW et VW) et ou dair (MA = 0 et VA) dans une certaine proportion, appele degr 9
de saturation Sr (-).

10
CETMEF 101
3 Matriaux

Figure 3.8 Image microCT, lame mince schmatise et reprsentation des diffrentes phases
constituant une roche poreuse et leurs volumes et masses respectifs
(source : Universit de Ghent)

3.3.3.2 Masse volumique

Selon lapproche retenue (caractrisation de la roche, dimensionnement des ouvrages hydrauli-


ques, etc.), il existe diffrentes dfinitions de la masse volumique de la roche qui sont parfois
confondues. La liste ci-dessous est un aide-mmoire des diffrentes masses volumiques qui peu-
vent tre cites dans ce guide.

NOTE : le paramtre utilis pour le dimensionnement des ouvrages hydrauliques est la masse volu-
mique apparente de la roche.

La masse volumique relle de la roche, note relle (kg/m3 ou t/m3), est la masse volumique des
constituants minraux de la roche, telle que dfinie par la norme EN 1936. La masse volumique
relle est dtermine par la ptrographie de la roche et nest pas utilise pour le dimensionnement.

La masse volumique apparente, note app (kg/m3 ou t/m3), est le rapport de la masse au volume
dun chantillon de roche dont les pores sont susceptibles de contenir de leau. Elle dpend prin-
cipalement de la masse volumique relle et de la quantit de vides de la matrice rocheuse, mais
varie galement avec le degr de saturation de la roche. Lorsque la roche est dans un tat totale-
ment sec, le degr de saturation est nul. Dans ce cas, la masse volumique apparente est alors appe-
le roche. C'est la masse volumique figurant parmi les rsultats dessais fournis par les laboratoi-
res. Les mthodes d'essai utilises sont prsentes la Section 3.8.2.

NOTE : roche nest pas la masse volumique prendre en compte lors du dimensionnement ; il sagit
plutt de app, souvent appele r.

La densit relative djauge, (-), est dfinie comme :

(3.1)

o w est la masse volumique de l'eau (kg/m3). est utilise dans de nombreuses formules de sta-
bilit hydraulique et autres calculs de ce type (voir le Chapitre 5).

La porosit de la roche, p (-), est le rapport du volume des pores au volume total. p = VP / VT et
ne doit pas tre confondue avec la porosit de l'enrochement en place.

Labsorption d'eau, WA (-), est le rapport de la masse maximale deau qui peut tre absorbe par
la roche la masse du matriau rocheux sec. Lquation 3.2 donne la relation entre labsorption
en eau et la porosit. Il faut noter linfluence de la masse volumique de leau w, qui peut varier
de 1 000 kg/m3 plus de 1 040 kg/m3 dans le cas des mers extrmement sales.

(3.2)

102 CETMEF
3.3 Enrochement naturel proprits intrinsques

Le degr de saturation, Sr (-), est le rapport du volume deau contenu dans le matriau au volume 1
des pores. Sr = VW / VP. Lquation 3.3 donne la relation entre la masse volumique apparente de
la roche et la saturation en eau. LEncadr 3.5 et la Figure 3.9 proposent une explication plus
dtaille de leffet du taux de saturation sur la masse volumique apparente.

(3.3)

NOTE : la masse volumique apparente est celle utilise dans le dimensionnement des ouvrages
2
hydrauliques.

3.3.3.3 Utilisation du degr de saturation dans les calculs de stabilit

Traditionnellement, on supposait que la valeur de la masse volumique, app, utilise dans les cal-
culs de stabilit dHudson et de Van der Meer, par exemple (voir la Section 5.2.2.2) tait gale
3
la masse volumique sature-sche considre comme l'tat de saturation le plus applicable
lenrochement de la zone intertidale expose laction de la houle. L'tat satur-sec corres-
pond une saturation totale, la valeur de app est, dans ce cas, la valeur dtermine avec un degr
de saturation Sr de 100 %. Plus rcemment, des tudes ont montr que des degrs de saturation
diffrents sont acceptables pour des blocs situs divers niveaux de louvrage. Il est dsormais
recommand de corriger la masse volumique lors des calculs de stabilit afin de reflter la stabi- 4
lit moindre des blocs situs dans la zone intertidale, lorsque ceux-ci ne sont pas totalement satu-
rs. Pour lenrochement qui nest pas en contact permanent avec leau, il est ainsi conseill duti-
liser une saturation de 25 % ; dans le cas dune immersion permanente, en revanche, on suggre
dopter pour un degr de saturation de 50 % (Laan, 1999) (voir galement le Tableau 3.14).

Encadr 3.5 Effet de la saturation en eau sur la masse volumique apparente 5


Pour les roches prsentant une absorption en eau faible, leau contenue dans les pores a une influence limi-
te sur la masse volumique apparente. Par contre, pour les roches avec une absorption en eau ou une poro-
sit leve, il est possible de tenir compte de la masse volumique supplmentaire lie la masse deau pr-
sente dans les pores. La Figure 3.9 reprsente le gain de masse volumique lie la quantit deau dans les
pores, selon lquation 3.3.
6

Figure 3.9 Effet du degr de saturation sur la masse volumique apparente de la roche poreuse, app
9
NOTE : les courbes disovaleur indiquent la valeur corrective (en t/m3) ajouter la masse volumique sec
de lenrochement roche.
Par exemple, une roche prsentant une masse volumique sec gale 2.4 t/m3 et une porosit de 10 % a
une valeur corrective de 0.05 t/m3 pour un degr de saturation Sr = 50 %, et de 0.10 t/m3 dans une situation
de saturation totale. En dautres termes, la masse volumique apparente est de 2.45 t/m3 pour un degr de
saturation de 50 % et de 2.50 t/m3 pour un degr de saturation de 100 %. 10
CETMEF 103
3 Matriaux

3.3.3.4 Variation de la masse volumique en carrire

Les roches composes de minraux sombres ont gnralement une masse volumique leve. De
plus, la masse volumique de la roche est inversement proportionnelle la porosit et au degr
daltration. Les variations de la masse volumique, qui sont un bon indicateur des variations de
qualit, doivent tre analyses ds quelles sont suspectes. En rgle gnrale, un mme type de
roche dans une mme carrire ne prsente quune variabilit limite de la masse volumique, et
90 % des valeurs mesures ne sont gnralement pas infrieures la masse volumique moyenne
de plus de 100 kg/m3. Des variations suprieures peuvent tre dues une variabilit relle du type
de roche (c'est--dire un changement de minralogie) ou une zone d'altration.

3.3.3.5 La masse volumique, un indicateur de durabilit

Les matriaux de faible masse volumique tendent avoir une durabilit limite, gnralement
due leur porosit leve (voir la Section 3.6). La norme europenne relative lenrochement
EN 13383 spcifie une masse volumique seuil de 2.30 t/m3 afin dassurer une durabilit minimale.
Les concepteurs de projets en Europe ne sont donc pas censs utiliser des matriaux locaux de
faible masse volumique. Dans les zones dpourvues de roche de bonne qualit, lutilisation den-
rochement de qualit mdiocre doit tre envisage, en prtant une attention particulire lva-
luation de la durabilit, base sur des essais de vieillissement acclr.

3.3.3.6 La masse volumique, un paramtre de dimensionnement

Les variations de la masse volumique lies la diversit des sources denrochement peuvent avoir
un impact non ngligeable sur le dimensionnement (voir le point 1 ci-dessous), tandis que celles
induites par diffrents degrs de saturation ne sont importantes que pour une roche poreuse (voir
le point 2 ci-dessous).

1. Diversit des sources denrochement. Le matre duvre ou l'entreprise doit souvent choisir
une masse volumique apparente par dfaut (p. ex. 2.65 t/m3) ou la masse volumique connue
dun gisement identifi pour prparer un dimensionnement, spcifier la blocomtrie de len-
rochement et dterminer les dimensions des diffrentes couches. Si des sources denroche-
ment alternatives caractrises par une masse volumique diffrente sont envisages, il est
ncessaire de reconsidrer les diffrentes parties de louvrage en enrochement, voire de les
spcifier nouveau. Pour une stabilit hydraulique donne, le matre d'ouvrage comme l'en-
treprise sintresse la rduction ou laugmentation de la masse mdiane, M50, de la masse
totale de la carapace, du nombre de blocs denrochement et de lpaisseur des couches, puis-
que toute variation de la masse volumique a une influence sur ces paramtres. Ces effets de la
masse volumique et leurs consquences sur la stabilit peuvent tre pris en compte laide des
coefficients correcteurs prsents la Section 3.5.2.

2. Effet de la saturation en eau sur les roches poreuses. Cette variation de la masse volumique
entre ltat sec et ltat totalement satur est gnralement ngligeable, et ne devient consid-
rable que pour les roches poreuses (voir lEncadr 3.5).

3.3.4 Rsistance la rupture et intgrit de lenrochement

Le risque de rupture de lenrochement est particulirement proccupant lorsque lon prvoit de


nombreuses manipulations de l'enrochement avant sa mise en uvre, et lorsque l'enrochement
est destin des ouvrages dynamiquement stables (p. ex. digue berme). Pour compenser une
rsistance la rupture mdiocre, on a parfois recours un surdimensionnement, avec une masse
mdiane, M50, augmente ; par anticipation des ruptures, un tri des fragments ou des blocs sous-
dimensionns peut tre prvu au cours de la construction. Nanmoins cette approche prsente
potentiellement des risques levs. Ceux-ci peuvent tre attnus en valuant les volutions pos-
sibles de la distribution blocomtrique laide dun modle de dgradation appropri (voir la
Section 3.6.6) et de techniques dvaluation ou de mthodes dessai adaptes permettant de
mesurer la rsistance la rupture (voir la Section 3.8.5).

104 CETMEF
3.3 Enrochement naturel proprits intrinsques

On distingue gnralement la rsistance la rupture et lintgrit de lenrochement (Latham et 1


Gauss, 1995 ; Dupray et al., 2004) ; la premire concerne les ruptures mineures, tandis que la
seconde dtermine les ruptures majeures. Au cours de labattage et de la construction, mais aussi
en service, les enrochements peuvent prsenter ces deux types de rupture, comme lexpliquent les
paragraphes ci-dessous.

La rupture majeure dsigne la rupture de blocs le long de dfauts prexistants, comme lillustre
la Figure 3.10 prsentant des enrochements dorigines gologiques diffrentes. Les dfauts ven-
2
tuels dpendent de la gologie du gisement et de la technique de production utilise. Par exem-
ple, des blocs sdimentaires peuvent contenir des plans de stratification, des stylolites, des veines
de calcite, des zones argileuses, alors que des roches magmatiques peuvent contenir des filons de
minraux, des contacts entre units ptrographiques distinctes ou des fissures de refroidissement.
En outre, lextraction peut tre lorigine de macro-fissures. Si ces dfauts se propagent, un bloc
se transforme alors en quelques morceaux de grandes dimensions. Si un grand nombre de blocs 3
subit une rupture majeure, la distribution blocomtrique de lenrochement peut tre affecte de
manire considrable, affectant donc la valeur des paramtres de dimensionnement tels que M50
ou Dn50 (voir la Section 3.6.6). La rsistance la rupture majeure est appele intgrit.

La rupture mineure dsigne la rupture des asprits des blocs. Elle est souvent observe lorsque
les artes ou les coins des blocs sont briss au cours des oprations de manutention, par la circu- 4
lation dquipements lourds pendant la construction ou lors du tassement initial de louvrage
(voir la Figure 3.11). Ce phnomne se produit le long de nouvelles fractures cres travers la
matrice rocheuse du bloc. Ce phnomne est souvent associ un crasement ou un concas-
sage, et forme gnralement des fragments de petites dimensions (allant jusqu quelques dizai-
nes de kilogrammes), selon la blocomtrie de lenrochement. Ce phnomne a des consquences
limites sur la blocomtrie et sur la valeur de M50 (voir la Section 3.6.6), mais peut contribuer 5
arrondir les blocs. Il existe de nombreux essais permettant de mesurer la rsistance la rupture
de la roche ; ils sont prsents la Section 3.8.5 mais ne sont pas corrls aux essais mesurant lin-
tgrit de lenrochement (Perrier et al., 2004).

En termes simples, lintgrit de lenrochement est la capacit des blocs ne pas prsenter de rup-
ture excessive au cours du cycle de vie. Lintgrit ne doit pas tre confondue avec la rsistance
la rupture de la matrice rocheuse (qui peut tre value sur des chantillons de laboratoire ou
6
sur des granulats). Daprs une analyse de retours dexpriences auprs de 200 professionnels
(concepteurs, matres duvre, carrires, autorits portuaires et fluviales, etc.), lintgrit de len-
rochement a t identifie comme une proprit essentielle (Dupray, 2002). Il faut distinguer
deux aspects de lintgrit :

1. Lintgrit de lenrochement, en tant que bloc individuel, est sa capacit ne prsenter aucune 7
rupture excessive. Le seuil de rupture excessive est prsent la Section 3.8.5.

2. Lintgrit de lenrochement, en tant que matriau granulaire, est la capacit dun lot ne pr-
senter aucun changement excessif de blocomtrie, en particulier au niveau de ses masses
caractristiques.

Lintgrit fait partie des proprits de lenrochement moyen et gros qui peut tre value par 8
des essais de type initial (ITT), c'est--dire des essais caractrisant une source denrochement
favorisant l'optimisation du projet. Ces essais de type initial se distinguent des essais de contrle
de la qualit des livraisons et des essais associs au contrle de la production en usine (associs
au marquage CE).

10
CETMEF 105
3 Matriaux

Figure 3.10 Exemples de rupture majeure observs dans des roches sdimentaires et ignes
(source : S. Dupray et de G.J. Laan)

Figure 3.11 Exemples de rupture mineure observs dans des roches sdimentaires et ignes
(source : S. Dupray)

La Section 3.8.5 propose des mthodes dvaluation et de mesure de lintgrit. La Section 3.6.6
prsente une nouvelle approche de prdiction de la dgradation induite par les ruptures mineu-
res et majeures. Les indicateurs courants de rsistance la rupture sont :

Le taux de rupture, Bn, dfini comme le nombre de blocs prsentant une rupture majeure,
exprim par rapport au nombre de blocs prsents dans le lot considr. La Section 3.8.5 propose
une mthode objective de dtermination de Bn.

La diminution relative de masse caractristique x %, IMx, dfinie par lquation 3.4 :

(3.4)

o x = valeur du passant (%), Mx,i = valeur de Mx avant dgradation et Mx,f = valeur de Mx aprs
dgradation. Ainsi la diminution relative de M50 induite par les dgradations, IM50, est dfinie
comme (M50,i - M50,f)/ M50,i.

La Section 3.8.5 prsente dautres indicateurs bass sur les modifications de courbes blocomtri-
ques induites par les dgradations.

106 CETMEF
3.4 Enrochement naturel proprits induites par la production

3.3.5 Rsistance de lenrochement lusure 1


Les matriaux manipuls en vrac - gnralement les matriaux constitutifs du noyau et des sous-
couches, qui psent moins de 300 kg - et les enrochements chargs/dchargs plusieurs reprises
sont exposs une attrition considrable lorigine dune dgradation par abrasion qui saccom-
pagne dune perte de masse proportionnellement plus marque dans le cas des matriaux fins. La
rsistance labrasion en service est indispensable sur les sites o des galets ou du sable en sus- 2
pension risquent dattaquer la carapace (voir la Figure 3.12). De mme, pour les ouvrages
construits selon des principes de dimensionnement dynamique, les matriaux utiliss doivent tre
suffisamment rsistants lattrition engendre par les mouvements accrus des blocs. Certaines
applications en ingnierie fluviale ncessitent aussi une prise en compte soigne de la rsistance
lusure, par exemple dans le cas des torrents fort charriage, la base de certaines chutes d'eau
ou encore l o se concentrent des affouillements. Les Sections 3.7.1 et 3.8.5 suggrent des
niveaux dexigences et des mthodes dessais relatifs la rsistance lusure.
3

6
Figure 3.12 rosion et perte de masse rapides de blocs de calcaire oolitique, lies laction abrasive
des galets (source : J.-P. Latham)

3.4 ENROCHEMENT NATUREL PROPRITS INDUITES PAR LA


PRODUCTION 7
Cette section traite de la forme, de la taille et de la masse des blocs individuels, ainsi que des sys-
tmes permettant dvaluer et de reprsenter la variabilit statistique de ces proprits au sein
d'un lot. La forme, la taille et la masse des blocs dpendent des mthodes dextraction et de slec-
tion utilises la carrire. Elles dterminent les proprits de l'enrochement finalement disponi-
bles pour louvrage. Comme le client supporte gnralement le cot de production et de slection
des matriaux acceptables, mais aussi des matriaux rejets, les spcifications relatives la forme
8
et la granulomtrie ne doivent pas tre plus strictes que l'exigent les performances vises.

La production denrochement consiste gnralement dsolidariser des blocs dlimits par des
discontinuits naturelles, mais aussi fracturer ces blocs laide dexplosif. Les interactions
entre ces procds d'extraction dterminent les formes, les tailles et loccurrence des blocs fis-
surs. Bien que la forme dpende principalement des proprits intrinsques des gros blocs 9
(c'est--dire le rseau de discontinuits dans le massif rocheux), elle sera traite ci-dessous, par
souci de commodit.

10
CETMEF 107
3 Matriaux

3.4.1 Forme

La forme est particulirement importante pour les blocs de carapace placs individuellement au-
dessus du niveau de leau, car elle peut avoir une influence certaine sur la stabilit de la carapace.

Quelle que soit la taille d'enrochement considre, les principaux facteurs qui rgissent la poro-
sit sont la distribution des tailles et des formes. La forme a donc un effet indirect sur la rsistance
au cisaillement, sur la permabilit et la filtration de ces matriaux. De plus, les blocs plats sont
plus vulnrables la rupture ou lcrasement, notamment sous l'effet de la circulation.

Dans le cas des enrochements placs individuellement, la forme a une influence sur la facilit de
construction, lpaisseur des couches, la densit de la carapace et la stabilit hydraulique. Pour des
sources classiques denrochements angulaires, ces effets peuvent tre quantifis laide de deux
descripteurs de forme (Newberry, 2003 et Stewart et al., 2003). Le premier concerne la forme, et
le second sert dcrire la compacit du bloc. Ces deux descripteurs sont mesurables et suffisam-
ment reproductibles (voir Section 3.4.1.2).

3.4.1.1 lancement (LT)

Llancement, LT (-), se dfinit comme le rapport de la longueur maximale, l, l'paisseur mini-


male, d, mesure entre les deux lignes parallles les plus proches travers lesquelles le bloc
peut passer (voir la Figure 3.13). Ce descripteur de forme est la rfrence utilise par la norme
EN 13383.

Figure 3.13
Illustration des systmes de mesure de la
forme des blocs

Note : pour un cube, X/Z = 1, LT = 1.73. La


norme europenne EN 13383 relative len-
rochement utilise aussi le symbole E pour
dsigner lpaisseur note ici d.

3.4.1.2 Blockiness (BLc)

Le blockiness , BLc (-), est dfini comme le rapport du volume dun bloc au volume du plus
petit paralllpipde X Y Z qui peut le contenir (voir la Figure 3.14 et lquation 3.5) :

(3.5)

o M = masse du bloc considr (kg) ; X, Y, Z = dimensions du plus petit paralllpipde conte-


nant le bloc (m) et app = masse volumique apparente (kg/m3).

Le blockiness est un nouveau descripteur de forme qui se rapporte la compacit ou au degr de


rectangularit du bloc. Il fournit une bonne corrlation avec la densit de pose des enroche-
ments mis en uvre individuellement. Un blockiness lev est associ des blocs avec davantage
de surfaces parallles, ce qui permet daccrotre la densit de pose, le nombre de points de
contact, donc le degr dimbrication.

108 CETMEF
3.4 Enrochement naturel proprits induites par la production

Figure 3.14 Exemples de diffrentes valeurs de blockiness (de gauche droite: BLc = 80 %, 60 % et 40 %)

Il est important de noter que la masse du bloc, M, et la masse volumique, r, sont ncessaires pour
calculer le blockiness. Pour dterminer les dimensions rectangulaires maximale (X), interm-
3
diaire (Y) et minimale (Z), la direction Z est suppose parallle d, puis les directions X et Y sont
choisies perpendiculairement Z en minimisant leur projection sur Z.

Les avantages que prsentent lutilisation conjointe du blockiness avec l'lancement sont notamment:

une prcision accrue des prdictions de la porosit et de la densit de pose ; 4


de meilleures prdictions en termes de stabilit et de performance hydraulique ;

la capacit faire des modles hydrauliques au comportement plus proches des ouvrages rels
en enrochement.

Les dimensions X, Y, Z, l et d sont ncessaires pour caractriser la forme dun bloc denrochement 5
et la compacit des blocs. Ces donnes sont souvent faciles obtenir lors du pesage dun chan-
tillon reprsentatif pour la dtermination de la blocomtrie. Pour les formes caractrises par un
blockiness lev, la valeur de l est trs diffrente de celle de X et d tend concider avec Z (voir
les Figures 3.13 et 3.14).

3.4.1.3 Cubicit 6
La cubicit, utilise en France, caractrise la rgularit du bloc et sobtient laide de la formule
(L + G)/(2E), o L, G et E reprsentent respectivement la dimension orthogonale la plus longue,
intermdiaire et la plus courte du bloc. L est identifi en premier puis G et E. Ces dimensions dif-
frent de X, Y et Z. En prsence de formes trs irrgulires, la cubicit peut tre mesure de faon
plus objective que le blockiness. Pour les blocs trs paralllpipdiques, X, Y et Z sont plus faci-
les dterminer, puisque X est le ct le plus long de la bote qui contient le bloc, tandis que L
7
serait proche de la dimension la plus longue de la bote, savoir sa diagonale. Aucun rsultat ne
semble prouver que la cubicit permet de mieux discriminer le comportement probable de len-
rochement que llancement. Dans certains cas toutefois, la cubicit varie plus que LT ; cest la rai-
son pour laquelle certains suggrent dutiliser la cubicit comme spcification supplmentaire
pour liminer les blocs denrochement trop plats.
8
3.4.1.4 Sphricit

Lenrochement peut provenir de blocs rocheux rods et de dpts glaciaires naturellement


arrondis, ou de boules prsentes dans les roches magmatiques altres. Dans ce cas, la forme
arrondie peut avoir une influence considrable sur les proprits de lenrochement dans lou-
vrage. Les enrochements peuvent galement sarrondir en service. Si la matrice rocheuse est de 9
rsistance mdiocre, les manipulations peuvent induire un arrondissement important par crase-
ment des coins de bloc. Une estimation visuelle s'appuyant sur les diagrammes de Powers
(Powers, 1953) constitue souvent la mthode de quantification la plus simple. La rugosit des
asprits de Fourier (PR) a t conue pour quantifier lusure et larrondissement de granulats
(Latham et Poole, 1988), puis utilise pour comparer la stabilit hydraulique de diffrentes for-
mes denrochement (p. ex. voir Bradbury et al., 1991). Cette dernire tude contient des informa- 10
tions concernant lutilisation de PR pour valuer de faon approximative la perte de stabilit lie

CETMEF 109
3 Matriaux

larrondissement des blocs. On distingue gnralement diffrentes fourchettes de valeurs de PR :


enrochement trs arrondi : PR < 0.009 ; enrochement semi-arrondi : PR = 0.009 0.011 ; enroche-
ment angulaire : PR > 0.011 (voir la Figure 3.15). Cependant, pour les enrochements placs indi-
viduellement, ces valeurs sont moins importantes car la forme est caractrise principalement par
le blockiness et llancement. Ce point est trait de faon plus dtaille aux Sections 3.7.1 et 3.8.3.

Note : gauche : enrochement de gneiss trs arrondi ; droite : enrochement de calcaire oolithique semi-arrondi
sous laction abrasive des galets - chelle de 1 m.
Figure 3.15 Comparaison visuelle des formes de blocs mettant en vidence la quantification de larrondi
laide de la rugosit des asprits de Fourier (source : J.-P. Latham)

3.4.1.5 Pourcentage de surfaces casses

Certains pays europens utilisent dans des ouvrages hydrauliques des blocs, des galets et des bou-
les de basalte et de dolrite. Pour une bonne imbrication mcanique de ces enrochements, un
pourcentage de surfaces casses est galement spcifi lorsque ncessaire.

3.4.1.6 Exigences sur la forme dans les spcifications

La forme est un exemple de proprit utilisable de deux manires diffrentes. Tout d'abord, elle
peut tre spcifie pour garantir que lenrochement est adapt sa fonction. Ensuite, quantifie
de faon plus dtaille au niveau du gisement, la forme peut fournir des informations utiles pour
le dimensionnement. Il est de mme pour lintgrit.

Pour les spcifications, il est souhaitable de limiter la proportion de blocs avec un lancement de
plus de 3 un niveau raisonnable en vue de lutilisation envisage. Les enrochements plus petits
prsentant naturellement un lancement suprieur, la norme europenne (voir la Section 3.7.1)
suggre les proportions de base suivantes :

gros enrochement pour carapace avec un lancement suprieur 3 : gnralement < 5 % ;

enrochement moyen pour carapace avec un lancement suprieur 3 : gnralement < 20 %.

Il est plus facile dassurer une imbrication suffisante en limitant la proportion d'enrochements
avec un LT > 3. Cela permet galement de limiter les ruptures rsultant par exemple de la circu-
lation des engins de construction sur les enrochements.

Llimination des enrochements avec des valeurs de cubicit suprieures 3 aide cibler les blocs
plats de faon plus efficace quen appliquant seulement une limite de 3 sur l'lancement. Dans la
pratique, il reste des doutes sur la capacit de la cubicit rendre leffet dsir.

3.4.1.7 Utilisation de la forme lors de la conception et du dimensionnement

La Section 5.2.2.2 prsente, titre exprimental, les gains possibles en termes de stabilit rsultant
dune baisse de la porosit des couches obtenue par des mthodes de placement non-alatoire et
plus dense. Cette baisse de la porosit nest possible que si lenrochement prsente certaines carac-
tristiques de forme. Pour simplifier les calculs de stabilit et de dimensionnement, la Section 3.5.1

110 CETMEF
3.4 Enrochement naturel proprits induites par la production

propose des tableaux dquivalences relatifs la porosit de couches denrochements placs indi- 1
viduellement en fonction des deux paramtres LT et BLc et de la mthode de placement.

Pour rpondre aux exigences europennes, l'lancement doit tre de catgorie LTA pour garan-
tir un minimum de contrle sur la forme. Nanmoins, il est prfrable que les exigences de LT et
BLc ne soient pas dfinies dans l'absolu sans relation avec les capacits du gisement. En effet, de
telles exigences risquent dentraner une baisse considrable du rendement, donc une hausse du
prix de lenrochement, voire lexclusion de carrires conomiques pour le projet. Il faut toutefois
2
encourager les producteurs dclarer, dans le cadre des essais de type initial, les valeurs de la
moyenne et de lcart type pour LT et BLc, car cela constitue une source dinformations prcieu-
ses pour le matre duvre qui pourra prdire les proprits des couches denrochements places
individuellement au-dessus de leau (voir la Section 3.5.1).

Les deux paramtres de forme tant indpendants, il nest pas possible de dduire l'un partir de 3
lautre. La variabilit des formes observes dans un lot de blocs est parfois importante. La Figure
3.16, montre lindpendance des deux paramtres et la large dispersion autour de la moyenne.
Dautres natures gologiques de roche et de granulomtrie peuvent prsenter des formes de dis-
persion diffrentes (p. ex. pierres de taille). La Figure 3.17 propose des exemples pour des blocs
calcaire et granite. Lorsque les enrochements sont placs en vrac, BLc semble navoir quune
influence ngligeable sur la densit en place, tandis que LT a un impact considrable. 4

Note : BLc est exprim en pour-cent.


Figure 3.16 Distribution des formes mesures sur un lot denrochement calcaire de 1 3 t
7

Note : la masse est exprime en tonnes.


Figure 3.17 Comparaison des paramtres de forme de gros enrochements, pour lequel une
augmentation du blockiness ne correspond pas toujours une hausse ou une
baisse de la valeur de LT (source : S. Newberry) 10
CETMEF 111
3 Matriaux

3.4.1.8 Facteurs contrlant la forme lors de la production

La gomtrie des intersections de discontinuits dans le gisement fournit une indication des clas-
ses de LT ou de BLc (voir la Figure 3.5). Les facteurs qui influencent la forme de l'enrochement
dpendent galement de la blocomtrie en question et de son rapport lespacement des discon-
tinuits du gisement, comme lillustre la Figure 3.18.

La diminution du blockiness due la fracturation dpend de lpaisseur qui spare les diffrents
plans de discontinuit dans la carrire, par exemple de stratification. Ainsi une squence de cal-
caire dont les strates sont espaces en moyenne de 2 m (soit des blocs d'environ 20 t in situ) est
reprsente schmatiquement sur la partie gauche de la Figure 3.18. Aprs labattage lexplosif,
un lot compos des blocs les plus gros (p. ex. 10 15 t) consiste gnralement en de nombreux
blocs de blockiness lev dlimits par les joints ou diaclases dorigine. Les enrochements de
taille plus rduite (p. ex. de 0.3 1 t) proviennent presque toujours de blocs dlimits par de nou-
velles fractures irrgulires induites par le tir donc avec un blockiness rduit. Par contraste, avec
un espacement moyen in situ de 0.6 m, on peut raisonnablement sattendre ce que le tir pro-
duise des enrochements de blockiness relativement lev pour des masses allant de 0.3 1 t et
dlimits par des surfaces de stratification et de diaclase naturelles, mais pas de blocs de l'ordre
de la dizaine de tonnes.

Note : toutes les valeurs d'espacements sont possibles ; la valeur de 2 m est choisie titre d'exemple.
Figure 3.18 Reprsentation schmatique de linfluence de lespacement des discontinuits et
de la blocomtrie sur le blockiness de lenrochement dans un massif sdimentaire

La forme de lenrochement est gnralement influence par le type de roche et la mthode de


production, comme expliqu ci-dessous :

les roches sdimentaires stratifies peuvent produire un enrochement de blockiness trs lev
(voir la Figure 3.49) ;

l'organisation et lespacement des discontinuits varient avec la nature de la roche ; les discon-
tinuits des roches magmatiques sont souvent moins orthogonales ;

les joints prismatiques sont frquents dans les basaltes et les dolrites : on observe souvent un
blockiness lev lorsque lespacement des joints correspond la blocomtrie ; il est rare que
les colonnes allonges subsistent aprs labattage lexplosif ;

les joints de foliation faible inclinaison prsents dans certains granites peuvent constituer un
ensemble de discontinuits majeures lorigine dune rupture du massif rocheux semblable aux
roches sdimentaires stratifies, ce qui tend produire des enrochements blockiness lev ;

112 CETMEF
3.4 Enrochement naturel proprits induites par la production

les roches mtamorphiques, qui prsentent une foliation naturelle, produisent souvent des 1
blocs avec un lancement plus lev si la foliation est bien marque et clairement visible.

Il arrive galement que les carrires de pierres de taille fournissent de lenrochement. Ces carri-
res produisent gnralement des blocs dcoups (ou fendus par procd pneumatique) dont la
forme trs orthogonale prsente un blockiness lev. Les blocs qui nont pas t retenus pour les
tapes suivantes de dcoupe et de polissage constituent une bonne source denrochement. Les
blocs naturels dlimits par plusieurs joints nont, eux aussi, gnralement aucune utilit. Trop 2
gros, ces blocs sont fractionns pour faciliter leur acheminement vers les tas de dchets. Le plus
souvent, ces sous-produits de lindustrie des pierres de taille font dexcellents enrochements et
une grande partie de ces blocs conservent les caractristiques de blockiness rsultant des proc-
ds d'extraction.

3.4.2 Dimensions des enrochements 3


La mesure la plus simple dun enrochement est sa masse, M, qui peut tre dtermine par pesage.
La dimension du cube quivalent, Dn, galement connue sous le nom de diamtre nominal, est un
paramtre de dimensionnement. lheure actuelle, le diamtre de la sphre quivalente, Ds, nest
que rarement utilis. Pour une masse volumique apparente de la roche app, les rapports entre M,
Ds et Dn sont les suivants : 4
ou (3.6)

ou (3.7)

5
(3.8)

Ces relations sont galement valables pour les tailles caractristiques denrochement quel que
soit le pourcentage de passant, par exemple pour la valeur mdiane :

ou (3.9) 6
D (sans indice n ni s) dsigne la taille de tamis ouverture carre. Un cadre carr ajustable per-
met d'obtenir une mesure objective de la taille de tamis de tout enrochement de taille accepta-
ble. Le diamtre, D, et le diamtre nominal, Dn, sont proportionnels pour une forme denroche-
ment donne. Laan (1981) a dtermin, de faon exprimentale, une constante de conversion
recommande, partir de l'tude de plusieurs types de roches et granulomtries denrochement. 7
(3.10)

Le rapport entre le diamtre mdian, D50, et le diamtre nominal mdian, Dn50, ou la masse
mdiane, M50, est prsent l'quation 3.11 laide du coefficient de conversion, Fs (-) :
8
(3.11)

Lhypothse selon laquelle Fs est proche de 0.60 est considre comme la meilleure en pratique
et correspond bien aux valeurs mesures sur le terrain qui varient de 0.34 0.72. Pour les enro-
chements destins aux modles rduits hydrauliques, la valeur de Fs varie de 0.66 0.70. Pour les 9
enrochements rels, et en fonction du type de technique de criblage ou de slection utilise, Fs
varie de 0.35 0.70.

10
CETMEF 113
3 Matriaux

3.4.3 Granulomtries et blocomtries des classes denrochement

Lenrochement fait lobjet de la norme europenne EN 13383. Elle comprend un systme de clas-
ses granulomtriques applicables aux matriaux de carapace, de filtre et de remplissage (de
gabion notamment). Ce systme nest en revanche pas applicable aux distributions granulomtri-
ques trs tales gnralement associes aux matriaux de noyau. Les recommandations propo-
ses ici sur les classes granulomtriques guideront lutilisateur travers les sections suivantes :

gradations ;

blocomtries et granulomtries standard ;

courbes de Rosin-Rammler ;

reprsentation graphique des courbes granulomtriques et blocomtriques ;

fragments et masse moyenne effective Mem ;

exigences et respect de l'EN 13383 ;

informations complmentaires sur les granulomtries et blocomtries standard de l'EN 13383 ;

relations entre M50 et Mem ;

blocomtries non-standard ;

matriaux de noyau.

3.4.3.1 Gradation et terminologie

Un chantillon de blocs naturels dabattage en carrire prsente gnralement une certaine


gamme de tailles et de masses. La fraction de blocs plus petits ou plus lgers quun bloc donn est
gnralement prsente de manire cumule sous la forme dune courbe granulomtrique ou
blocomtrique. La masse du bloc est gnralement note My tel que y % de la masse totale de
blocs est infrieure M. M50 est la masse telle que la moiti des blocs de la population prsentent
une masse infrieure cette masse M50.

La pente globale de la courbe granulomtrique ou blocomtrique est un indicateur de luniformit


de la distribution des tailles et est gnralement appele gradation ou tendue granulaire. Une
estimation quantitative de cette uniformit peut tre ralise en utilisant le rapport M85/M15 ou sa
racine cubique, ce qui correspond Dn85/Dn15 ou D85/D15. Le Tableau 3.4 dcrit les diffrentes
gradations, exprimes sous la forme des rapports de masse et de diamtre prsents ci-dessus.

Tableau 3.4 Gradation de lenrochement en termes duniformit

Type de granulomtrie et de gradation D85/D15 M85/M15

Faible gradation ou blocomtrie troite Moins de 1.5 1.7 2.7

Gradation leve ou blocomtrie tale 1.5 2.5 2.7 16

Gradation trs leve ou blocomtrie trs


2.5 5.0 16 125 +
tale de type tout venant dabattage

Pour les granulomtries tales, lexpression enrochement granulomtrie continue indique


simplement quil ny a aucun trou dans les tailles de matriau entre les extrmits de la courbe.
Les matriaux granulomtrie discontinue sont prsents ltat naturel, mais peuvent gale-
ment rsulter du mlange de deux produits de granulomtrie troite, ne se recouvrant pas.

En rgle gnrale, les granulomtries requises par les concepteurs et contrles par les produc-
teurs sont plus tales pour les petites tailles. Dans la plupart des cas, lenrochement prsente une
granulomtrie troite. Rip-rap ou riprap est le terme gnralement employ pour dsigner
un enrochement prsentant une combinaison des caractristiques suivantes : granulomtrie ta-

114 CETMEF
3.4 Enrochement naturel proprits induites par la production

le, gnralement mis en uvre en vrac, souvent plac en tant que carapace et couramment uti- 1
lis dans les applications estuariennes et fluviales. Le rip-rap a fait lobjet dune publication sp-
cifique (voir ce sujet Thorne et al., 1995).

Il est essentiel de dterminer la gradation de lenrochement utilis, pour les raisons suivantes :

la densit de pose et la porosit de couche des enrochements placs en vrac dpendent forte-
ment de la pente globale de la courbe granulomtrique (voir lEncadr 3.6 la Section 3.4.4.3) ; 2
les caractristiques telles que la filtration et la rsistance au phnomne de renard, notamment
le long des transitions sparant diffrents matriaux granulaires, sont rgies par des rgles
bases sur la gradation (voir la Section 5.4) ;

les granulomtries tales sont sensibles la sgrgation lors des manipulations en vrac et au
cours du stockage. Cette sparation des tailles peut tre vite en limitant la gradation.
3
3.4.3.2 Systme de normalisation des classes granulomtriques mis en place dans l'EN
13383

La norme EN 13383 distingue trois catgories denrochement :

les gros enrochements (HM) qui correspondent aux blocs les plus lourds utiliss pour la cara- 4
pace ils sont normalement manipuls un par un ;

les enrochements moyens (LM) appropris pour la carapace, les sous-couches et les couches
filtrantes traits en vrac et gnralement produits laide dun concasseur et dun systme
de crible ;

les petits enrochements (CP) souvent utiliss pour les filtres ils prsentent une taille telle que 5
tous les lments peuvent tre traits laide de cribles de production ouvertures carres
(taille gnralement infrieure 200 mm).

Le systme utilis pour dfinir les exigences applicables aux gros enrochements consiste fixer
des valeurs limites associes un pourcentage de passant en masse (voir la Figure 3.19). Un
ensemble de limites nominales correspond la taille cible de lenrochement. Un ensemble de
limites extrmes correspond aux tolrances. Le Tableau 3.5 passe en revue les exigences standard
6
en matire de granulomtrie et les valeurs de passant associes.

Figure 3.19 Systme des limites applicables aux granulomtries standard suivant le systme europen
10
CETMEF 115
3 Matriaux

Les limites associes aux gros enrochements sont les suivantes :

ELL (limite infrieure extrme) masse en de de laquelle 5 % de passant maximum est


autoris ;

NLL (limite infrieure nominale) masse en de de laquelle 10 % de passant maximum est


autoris ;

NUL (limite suprieure nominale) masse en de de laquelle 70 % de passant minimum est


autoris ;

EUL (limite suprieure extrme) masse en de de laquelle 97 % de passant minimum est


autoris.

Au Tableau 3.5, des limites pour Mem sont aussi donnes. Mem est la masse moyenne effective qui
est dfinie comme la moyenne arithmtique des blocs plus gros quun fragment (dont la masse
est suprieure ELL).

Tableau 3.5 Exigences standard applicables aux enrochements suivant l'EN 13383

Classe de rfrence ELL NLL NUL EUL Mem

Passant associ <5% < 10 % > 70 % > 97 % limite infrieure limite suprieure
kg kg kg kg kg kg kg
Gros enrochement

10 000 15 000 6 500 10 000 15 000 22 500 12 000 13 000

6 000 10 000 4 000 6 000 10 000 15 000 7 500 8 500

3 000 6 000 2 000 3 000 6 000 9 000 4 200 4 800

1 000 3 000 700 1 000 3 000 4 500 1 700 2 100

300 1 000 200 300 1 000 1 500 540 690

Classe de rfrence ELL NLL NUL EUL Mem

Passant associ <2% < 10 % > 70 % > 97 % limite infrieure limite suprieure
Enrochement moyen

kg kg kg kg kg kg kg

60 300 30 60 300 450 120 190

10 60 2 10 60 120 20 35

40 200 15 40 200 300 80 120

5 40 1.5 5 40 80 10 20

15 300 *) 3 15 300 450 45 135

Classe de rfrence ELL NLL NUL EUL

Passant associ <5% < 15 % > 90 % > 98 % < 50 %


Petit enrochement

mm mm mm mm mm mm

45/125 22.4 45 125 180 63

63/180 31.5 63 180 250 90

90/250 45 90 250 360 125

45/180 **) 22.4 45 180 250 63

90/180 ***) 45 90 ***) 180 ***) 250 n.d.

Note : *) enrochement moyen blocomtrie tale, **) petit enrochement granulomtrie tale, ***)
granulomtrie pour gabions, NLL = 20 % et NUL = 80 %

Pour plus dinformations concernant les classes granulomtriques standard, voir le Tableau 3.6 de la Section 3.4.3.7.

116 CETMEF
3.4 Enrochement naturel proprits induites par la production

Figure 3.20 Courbes de granulomtries standard de l'EN 13383, traces laide de courbes de
Rosin-Rammler thoriques et conues en vue dune conformit optimale toutes les
exigences de l'EN 13383 applicables aux classes granulomtriques
10
CETMEF 117
3 Matriaux

Par exemple, conformment aux exigences de blocomtrie applicables un gros enrochement


standard de 3 6 t, jusqu 10 % (en masse) des blocs peuvent tre infrieurs la limite infrieure
nominale (NLL) de 3 tonnes, et jusqu 30 % peuvent tre suprieurs la limite suprieure nomi-
nale (NUL) de 6 tonnes. Ces tolrances sur les blocs dclasss infrieurs et suprieurs simplifient
la production de lenrochement. La classe granulomtrique comporte, au niveau des extrmes,
une marge supplmentaire destine aux blocs limites, constitue par la limite infrieure extrme
(ELL) et la limite suprieure extrme (EUL). Dans cet exemple, la restriction lELL est de limi-
ter 5 % de blocs infrieurs 2 t et la restriction lEUL est davoir une proportion de blocs
pesant plus de 9 t de moins de 3 % (voir galement la Figure 3.21). Les enrochements petits et
moyens font lobjet de dfinitions similaires, avec certaines diffrences toutefois au niveau des
exigences applicables aux pourcentages de passant aux masses de rfrence.

L'introduction, via la norme EN 13383, dun systme de classes granulomtriques standard pr-
sente un certain nombre davantages. Pour le producteur, ces avantages concernent principale-
ment laspect conomique des processus de production, de slection, de stockage et de contrle
de la qualit. Le systme permet aux projeteurs et aux producteurs de dsigner lenrochement
(en lot ou comme produit) par des valeurs nominales minimale (NLL) et maximale (NUL)
explicites pour tous. La standardisation des classes granulomtriques est considre comme
essentielle pour les enrochements moyens et petits, car ceux-ci sont produits mcaniquement. Si
les spcifications imposent des granulomtries non-standard, la slection mcanique ncessite
dajuster louverture des cribles, de remplacer le crible, ou de changer totalement le corps dun
trommel. Grce aux classes granulomtriques tablies en Europe, les producteurs peuvent pr-
slectionner lenrochement et le stocker comme un produit granulomtrie normalise, en
sachant que les concepteurs opteront tant que possible pour ces granulomtries standard dans
leurs spcifications.

Pour les gros enrochements, slectionns individuellement et visuellement, il est moins difficile
de produire et de dfinir un matriau non-standard. Plutt que de choisir entre la classe des 1
3 t et celle des 3 6 t, il est possible dopter pour une blocomtrie de 2 4 t, par exemple, si la
spcification de la classe des 3 6 t, scuritaire, induit une paisseur de couche excessive (mal-
gr le nombre rduit de blocs placer), et si des blocs de la classe des 1 3 t sont trop lgers.
L'utilisation des blocomtries standard est moins importante dans une carrire ddie destine
lapprovisionnement dun projet unique puisque le principe directeur est de maximiser lutilisa-
tion de la production. Celle-ci est soumise aux contraintes pratiques ci-dessous, et le rdacteur des
spcifications doit toujours tenir compte de leurs implications respectives en termes de cots,
notamment dans le cas des carrires ddies :

un producteur peut difficilement fournir des granulomtries qui se chevauchent, par exemple
de 1 3 t, de 2 5 t, et de 3 6 t, quel que soit le moyen employ, du fait de la superposition
excessive des distributions granulomtriques ;

un producteur ne peut se permettre de fournir des granulomtries discontinues (p. ex. 10


60 kg et 300 1 000 kg) sil nexiste aucun dbouch pour les matriaux de 60 300 kg qui
seront invitablement produits.

3.4.3.3 Courbes de Rosin-Rammler pour les blocomtries et granulomtries thoriques

Cette section est consacre aux courbes de Rosin-Rammler et vise :

faciliter les interpolations entre les limites des granulomtries normalises et gnrer des
courbes continues (voir les exemples proposs la Figure 3.20) ;

expliquer les granulomtries thoriques relatives aux matriaux de noyau


(voir la Section 3.4.4) ;

prdire les distributions granulomtriques in situ (voir la Section 3.9.2) ainsi que les rende-
ments dabattage (voir la Section 3.9.4) ;

aider faire concider la demande en matriaux avec les prvisions de rendement dabattage
(voir la Section 3.9.5).

118 CETMEF
3.4 Enrochement naturel proprits induites par la production

Calculs pralables au trac dune courbe granulomtrique thorique 1


Pour une masse mdiane, M50, et une mesure de la gradation (NUL/NLL ou M85/M15, p. ex.), la
thorie permet de tracer une unique courbe idale pour chaque granulomtrie standard. Outre
la connaissance des limites exiges, la possibilit de calculer, de tracer et dobserver la courbe gra-
nulomtrique de l'enrochement au moment de spcifier ou dacheter une granulomtrie standard
est un outil prcieux pour les concepteurs, les matres duvre et les producteurs.
2
Thorie

La forme classique de la courbe type est donne par lquation de Rosin-Rammler :

(3.12) 3

ou par son inverse :

(3.13) 4

o y = valeur de la fraction cumule de passant exprime en % ; My = masse correspondant au


passant y ; nRRM = coefficient duniformit, qui est une indication de la pente de la courbe granu-
lomtrique (voir lquation 3.15).
5
La courbe de Rosin-Rammler peut aussi tre utilise pour obtenir une reprsentation de la plu-
part des donnes granulomtriques mesures au cours de lextraction et de la production en car-
rire, notamment pour les matriaux de noyau. Pour parvenir un ajustement satisfaisant aux
donnes relles, une rgression numrique ou dautres mthodes doivent tre utilises pour choi-
sir M50 et le coefficient duniformit nRRM. De tous les modles deux constantes reprsentant la
distribution blocomtrique ou granulomtrique cumule, lquation de Rosin-Rammler est la 6
plus gnralement applicable. Nanmoins, il est toujours possible de trouver des donnes relles
pour lesquelles lquation de Rosin-Rammler ne constitue pas la meilleure interpolation.

L'quation de Rosin-Rammler est aussi utilisable pour les granulomtries, il suffit pour cela de
remplacer M par D dans lquation 3.12. On utilise donc souvent deux coefficients duniformit
propres l'expression sous forme de granulomtrie, nRRD, ou de blocomtrie, nRRM, avec nRRD = 3 7
nRRM. Ce rapport entre les coefficients duniformit est valable pour le diamtre nominal, le dia-
mtre de la sphre quivalente, et peut tre considr comme valable pour les tailles de tamis. Si
un matriau de blocomtrie standard est reprsent par lquation 3.12, il peut galement tre
reprsent par son quation de Rosin-Rammler sous forme de granulomtrie. Les masses peu-
vent tre converties en diamtres nominaux, Dn, ou en taille de bloc D, ne pas confondre (voir
Section 3.4.2). La taille de bloc obtenue sous forme de Dn peut tre trace sous forme de D en
divisant sa valeur par 0.84.
8

10
CETMEF 119
3 Matriaux

Lien avec les limites NUL/NLL

Il est possible de dterminer M50 et nRRM ds que deux points de la courbe de Rosin-Rammler
sont connus. Par exemple, si la valeur de la limite nominale infrieure est connue et le pourcen-
tage de passant associ, yNLL, et qu'il en est de mme pour la limite nominale suprieure on peut
en dduire les quations 3.14 et 3.15 :

(3.14)

ce qui donne

(3.15)

On obtient la courbe entire dcrite par lquation 3.12.

Trac des courbes thoriques pour les enrochements standard

Pour les classes granulaires standard, la position et la pente de chaque courbe thorique sont
choisies ici non seulement de faon tre conformes aux limites exiges, mais galement de faon
tre situes au milieu de l'intervalle de chaque limite. Les classes granulomtriques normalises
(de 1 000 3 000 kg, p. ex.) comportent des exigences telles que y se trouve entre 0 et 10 % de pas-
sant pour NLL (1 000 kg) et entre 70 et 100 % de passant pour NUL (3 000 kg). Afin de dfinir
spcifiquement chaque courbe des classes granulaires standard tout en prservant la simplicit du
systme, chaque granulomtrie standard des enrochements moyens ou gros a t dduite laide
de lquation 3.15, pour chacun des couples de valeurs de NLL et NUL indiqus dans lEN 13383,
aux mmes deux points de pourcentage de passant sur la courbe. Les valeurs choisies sont yNLL
= 6 % et yNUL = 90 %, respectivement. Thoriquement, ces valeurs offrent aux concepteurs un
degr maximal de garantie que la valeur du M50 de la courbe thorique est proche de 0.5 (NLL
+ NUL). Le choix par dfaut de yNLL = 5 % et de yNUL = 85 % entranerait un cart inaccepta-
ble entre les courbes de granulomtrie standard thoriques plus tales et 0.5 (NLL + NUL). Les
valeurs choisies limitent ces carts 10 % de la cible pour lintgralit de lventail des enroche-
ments gros et moyens standardiss. La seule exception concerne la classe granulomtrique tale
de 15 300 kg, o M50 est infrieure de 26 % la moyenne des limites nominales. Pour un exem-
ple plus classique (p. ex. classe des 1 000 3 000 kg), la courbe thorique donne M50 = 2.08 tonnes,
soit un cart de 4 % maximum par rapport 0.5 (NLL + NUL). Pour plus de dtails voir Latham
et al. (2006).

Trac des courbes granulomtriques laide de lquation de Rosin-Rammler

Dans un tableur, il faut choisir une srie de valeurs de masse My et les introduire dans lquation
3.12. La srie de valeurs de passant y correspondant est ainsi dtermine et permet de raliser le
trac. La courbe dpendra du choix des valeurs de nRRM et de M50 requises dans lquation 3.12.
Pour tracer la courbe blocomtrique de tout enrochement, gros ou moyen, dfini par une valeur
de NUL et de NLL, le coefficient duniformit nRRM est calcul laide de lquation 3.15 avec
yNLL = 0.06 et yNUL = 0.90. La valeur de M50 est obtenue en substituant nRRM laide de la for-
mule utilisant NLL ou NLL donne dans lquation 3.14. Les courbes thoriques sont prsentes
la Figure 3.20. Elles rsument les attentes dun acheteur denrochements standard.

120 CETMEF
3.4 Enrochement naturel proprits induites par la production

3.4.3.4 Reprsentation graphique des courbes granulomtriques standard selon lEN 13383 1
Pour diffrencier les granulomtries standard, on utilise lquation de Rosin-Rammler. Les cour-
bes thoriques (Figure 3.20), dfinies par le couple de valeurs de NUL et NLL associ chaque
granulomtrie denrochement standard (voir le Tableau 3.5), font apparatre le degr de chevau-
chement (pour mnager des marges par dfaut et par excs dans la gradation) et les changements
de pente des courbes pour les 3 familles denrochement - gros, moyen et petit. Les courbes pr-
sentent graphiquement les passants auxquels on peut sattendre pour nimporte quelle masse ou
2
taille, quel que soit lenrochement standard choisi. Cette approximation thorique devient moins
fiable aux extrmits de la courbe granulomtrique.

NOTE : pour que la courbe thorique soit optimale, yNLL et yNUL sont respectivement fixs 6 % et
90 %, pour les enrochements moyens et gros, et 10 % et 95 % pour les petits enrochements.
3
3.4.3.5 Fragments et masse moyenne effective, Mem

Dans le systme europen, le terme fragment dsigne les blocs de masse infrieure ELL.
Certains fragments rsultant par exemple de lcrasement des coins subsistent bien quils repr-
sentent un pourcentage trs faible de la masse totale. Pour un lot denrochement donn, il est pos-
sible dobtenir une masse moyenne caractristique simplement en divisant le poids du lot pes en 4
vrac en excluant les fragments de sa masse totale par le nombre de blocs dtermin en les
comptant. La valeur de masse ainsi obtenue est appele la masse moyenne effective de lchantil-
lon, note Mem. Dans la norme EN 13383, ce paramtre est dsign par lexpression masse
moyenne de lchantillon plus lourd quun fragment . Lobjectif est de disposer dune mthode
rapide de contrle de la blocomtrie. Pour les enrochements destins la carapace, l'intervalle de
variation de Mem est normalement spcifi. Les producteurs doivent maintenir la valeur de Mem 5
dans cet intervalle, plutt que de mettre en uvre des contrles et mesures de la valeur de M50.
Les valeurs minimale et maximale de Mem admissibles soit les limites infrieure et suprieure
de la masse moyenne effective sont exprimes par les notations Memll et Memul. Le Tableau 3.6
et la Section 3.4.3.8 proposent des recommandations pour la conversion de Mem en M50.

3.4.3.6 Exigences et respect des granulomtries standard de l'EN 13383 6


Le Tableau 3.6 prsente en dtail les gammes de masses attendre dun enrochement standard
gros ou moyen, la gamme de taille de tamis d'un petit enrochement standard. Il faut noter que
pour les enrochements moyens, NLL et NUL ont des passants correspondant fixs 15 % et
90 % de passant, tandis quELL et EUL ont des passants correspondant fixs 5 % et 98 %. La
classe granulaire exceptionnellement troite allant de 90 180 mm est conue pour les gabions.
La classe granulaire allant de 45 180 mm est relativement plus tale que les autres. Outre les
7
limites exiges pour les petits enrochements, il est ncessaire de mieux contrler la taille mdiane
et une valeur minimale D50 est exige.

La Figure 3.21 prsente des exemples de non-conformit : elle prsente des rsultats dessais uti-
liss pour tracer des courbes conformes et non-conformes aux exigences aux limites et aux imp-
ratifs applicables la Mem, formuls par lEN 13383. La courbe granulomtrique de Rosin-
8
Rammler thorique applique la classe des 3 6 t est aussi prsente.

10
CETMEF 121
3 Matriaux

Figure 3.21 Exemple de conformit et de non-conformit d'un enrochement standard de 3 6 t

3.4.3.7 Informations complmentaires concernant les classes granulaires standard

Les concepteurs ont besoin de donnes sur la variation de M50, notamment la valeur minimale de
M50 laquelle ils peuvent raisonnablement sattendre lorsquils spcifient un enrochement
moyen ou gros dfini par une couple de valeurs NLL et NUL. Pour cela, il faut comprendre la
relation entre Mem et M50, tel qu'expliqu la Section 3.4.3.8 et au Tableau 3.6 la colonne (b).

Les valeurs minimale et maximale de M50 auxquelles le matre d'uvre peut sattendre en res-
pectant les limites Memll et Memul sont donnes dans les colonnes (c) et (d) du Tableau 3.6.

Exemple : le concepteur doit faire preuve de prudence lorsquil spcifie un enrochement standard
de 1 3 t alors que son dimensionnement ncessite une valeur minimale de M50 de 2.3 t. En effet,
il peut sattendre obtenir dans la pratique une valeur de M50 gale 1.87 t (voir la colonne (c)
du Tableau 3.6), tout en se conformant aux exigences de la classe granulaire standard. Il peut ga-
lement opter pour un enrochement non-standard de 2 4 t par exemple (voir la Section 3.4.3.9).

Le Tableau 3.6 prsente galement des donnes similaires concernant les cinq petits enroche-
ments standard. Lorsquun petit enrochement standard est requis, le concepteur peut choisir de
dterminer la stabilit partir dune valeur de Dn50 calcule laide de la formule Dn50 = 0.84 D50,
donne au Tableau 3.6, colonne (b). Il sagit l dune approche scuritaire, puisque dans la plu-
part des cas, le matriau livr prsentera une valeur de D50 suprieure.

NOTE : les petits enrochements peuvent tre regroups en trois groupes de gradations proches.

Il est galement possible de comparer les gradations et les coefficients duniformit de Rosin-
Rammler de toutes les granulomtries denrochement prsentes au Tableau 3.6.

122 CETMEF
3.4 Enrochement naturel proprits induites par la production

Tableau 3.6 Complment dinformation sur les granulomtries et blocomtries standard 1


(a) (b) (c) (d) (e) (f)

M50/Mem M50min = M50max = nRRM nRRD


Blocomtrie (kg)
(quation 3.18) Memll x (b) (kg) Memul x (b) (kg) thorique (-) thorique (-)

10 000 15 000 1.002 12 000 13 000 8.92 26.76


Enrochement moyen et gros 2
6 000 10 000 1.024 7 680 8 710 7.08 21.24

3 000 6 000 1.054 4 430 5 060 5.22 15.65

1 000 3 000 1.099 1 870 2 310 3.29 9.88

300 1 000 1.163 628 802 3.00 9.01

60 300 1.243 149 236 2.25 6.74


3
10 60 1.352 27 47 2.02 6.06

40 200 1.269 101 152 2.25 6.74

5 40 1.386 14 28 1.74 5.22

15 300* 1.570 70 211 1.21 3.62


4

(a) (b) (c) (d)

D50 = 0.5(NLL+NUL) nRRM thorique nRRD thorique


(mm)
(mm) (-) (-)
5
Petit enrochement

45/125 85 1.09 3.28

63/180 122 1.06 3.19

90/250 170 1.09 3.28

45/180** 113 0.80 2.41

90/180*** 135 1.61 4.83


6
Notes :
* la classe granulaire de 15 300 kg est exceptionnellement tale et les valeurs de M50max et de M50min prsentes
utilisent lquation 3.16 plutt que lquation 3.18.
** petit enrochement granulomtrie tale
7
*** granulomtrie des gabions

3.4.3.8 Rapport M50/Mem et gradations d'aprs l'exprience

Valeurs de M50/Mem applicables toutes les gradations


8
Les valeurs de M50 et de Mem ont t mesures sur diffrents projets pour une gamme denroche-
ments standard gros et moyens conformes l'EN 13383. Sachant que le rapport M85/M15 peut tre
estim avec un degr de fiabilit suffisant, il est possible dutiliser lquation 3.16 (Figure 3.22,
base sur des donnes dexploitation relatives diffrents projets), pour estimer la valeur du rap-
port M50/Mem pour toute granulomtrie denrochement. Si lon utilise un rapport thorique entre
M85/M15 et NUL/NLL, ce rapport peut galement tre rsum par lquation 3.17. Cela permet
dobtenir une estimation immdiate de M50/Mem partir des spcifications.
9
(3.16)

(3.17) 10
CETMEF 123
3 Matriaux

Figure 3.22 Valeur de M50/Mem en fonction de la gradation M85/M15, mesure partir des donnes
de diffrents projets (voir l'quation 3.16) (bases sur les mesures faites par J.A. van Meulen)

Valeurs de M50/Mem recommandes pour les classes granulaires standard

Les classes granulaires des enrochements standard moyens et gros dfinies par l'EN 13383 ont
t conues pour tre de plus en plus tendues mesure que M50 dcrot. Ceci est formul par
lquation 3.18, applicable uniquement aux enrochements standard. Elle combine des donnes
empiriques des rsultats obtenus de faon thorique.

(3.18)

Il convient de noter que lon peut sattendre une meilleure prdiction de la valeur de M50/Mem
avec lquation 3.16 quavec lquation 3.18, dans les cas o les classes granulaires sont inhabi-
tuellement tales ou troites pour la valeur de M50 donne, observs par exemple en prsence
de certains enrochements non-standard.

3.4.3.9 Granulomtries non-standard

Il faut toujours comparer les avantages conomiques que prsente lutilisation denrochements
standard plutt que des granulomtries non-standard. Sauf dans le cas dune carrire ddie, il est
prfrable dutiliser des enrochements standard. Les restrictions relatives aux diamtres des cri-
bles standard disponibles sur le march font quil existe peu denrochements moyens non-stan-
dard viables.

NOTE : les sections suivantes font rfrence aux enrochements de Classe A et de Classe B. Les
enrochements de Classe A sont normalement destins la carapace, car la masse moyenne est
spcifie. Les enrochements de Classe B ne peuvent pas en revanche sutiliser pour la carapace
(pour plus dinformations, voir la Section 3.7.1).

Classes granulaires non-standard approche simplifie

Une approche simple consiste dterminer des granulomtries non-standard laide des caract-
ristiques moyennes de toutes les granulomtries standard. Cette approche est applicable aux enro-
chements standard gros, moyens et petits de Classe B ; elle seffectue simplement en calculant les
limites extrmes partir des limites nominales dfinies par lutilisateur, de la faon suivante :

124 CETMEF
3.4 Enrochement naturel proprits induites par la production

attribuer NUL et NLL les valeurs dsires pour lesquelles la valeur de calcul de M50 ou de 1
Dn50 sera proche de la moyenne de NUL et de NLL, soit M50 0.5 (NUL + NLL). Il faut noter
que la gradation doit rester raisonnable et que la valeur du rapport NUL/NLL retenue ne doit
pas tre trop petite, car cela pourrait entraner des difficults de production. La valeur prcise
du rapport NUL/NLL doit tre ajuste en veillant tenir compte des enrochements standard
prsentant une gradation similaire ;

prendre ELL 0.7 NLL et EUL 1.5 NUL. On suppose quaucune contrainte supplmentaire 2
ne sera ncessaire pour la masse moyenne effective ni pour la valeur maximale de Dn50 dans
ce type de spcification denrochement non-standard. Sil faut spcifier ou dclarer la granu-
lomtrie en rfrence l'EN 13383, celle-ci aura un statut de Classe B ;

attribuer aux limites de classes ELL, NLL, NUL et EUL des diffrents types denroche-
ment concerns (petits, moyens et gros) des dfinitions bases sur 5 %, 10 %, 70 % et 98 %,
respectivement.
3
Sil faut dclarer ou spcifier un enrochement non-standard de Classe A quivalent en sap-
puyant sur l'EN 13383, la masse moyenne (fragments exclus) doit tre comprise entre :

une limite infrieure Memll = 0.8 (NLL + NUL)/2

et une limite suprieure Memul = (NLL + NUL)/2. 4


Classes granulaires non-standard de type A approche dtaille pour les enrochements moyens ou gros

Lapproche simplifie ci-dessus peut tre amliore, car il existe un certain nombre de constantes
gnralement applicables toutes les blocomtries standard ( lexception des 15-300 kg) et
toutes les nouvelles blocomtries non-standard prsentant des gradations similaires. La gradation 5
dune blocomtrie standard peut tre caractrise par NUL/NLL, M85/M15 ou nRRM. Les coeffi-
cients prsents au Tableau 3.7 permettent de calculer, partir de M50, les limites nominales et
extrmes spcifier pour toute blocomtrie non-standard. Elle sera facile produire en carrire
et prsentera une application potentielle similaire celle des blocomtries standard. Le rapport
entre M50 et ces masses limites repose sur la loi puissance de l'quation 3.19 :
6
(3.19)

o Y = limite extrme ou nominale (kg), A = constante (-) ; B = constante (-).

Les valeurs de A et B doivent ensuite tre ajustes et arrondies en fonction des spcifications, afin
dobtenir des limites pertinentes pour le contrle de la qualit. 7
Tableau 3.7 Coefficients proposs pour la spcification ou la dclaration denrochements non-standard
aux proprits similaires celles des enrochements standard

Spcification Informations complmentaires

ELL NLL NUL EUL Memll Memul M50 M50


M15 M85
< 5% <10% >70% >97% min Mem max Mem min max 8
A= 0.027 0.156 2.520 5.160 0.449 1.060 0.160 3.340 0.663 1.515

B= 1.32 1.160 0.920 0.880 1.080 0.990 1.171 0.918 1.041 0.959

Exemple pour un enrochement standard

valeur calcule 2.9 9.6 66.4 117.9 20.9 35.8 10.3 87.2 26.9 45.9
M50 =
35 kg valeur arrondie 3 10 65 120 20 35 10 90 27 45
9
Exemple pour un enrochement non-standard similaire

M50 valeur calcule 1 050 1 685 3 984 5 923 2 556 2 935 1 893 5 180 2 768 3 279
=3 000kg valeur arrondie 1 000 1 700 4 000 6 000 2 500 3 000 1 900 5 200 2 750 3 250

Note : pour une blocomtrie avec NLL<300kg, le passant EUL est limit 2% au lieu de 5%. Les masses sont en kg.
10
CETMEF 125
3 Matriaux

Classes granulaires non-standard approche dtaille pour les petits enrochements

Les trois premiers petits enrochements du Tableau 3.5 prsentent les ratios suivant :

ELL/D50 = 0.28, NLL/D50 = 0.56, D50min/D50 = 0.79, NUL/D50 = 1.57 et EUL/D50 = 2.24.

Pour toute valeur de D50 dfinie par lutilisateur, toutes les limites appropries devront tre obte-
nues et arrondies pour correspondre des tailles de crible disponibles.

Classes granulaires non-standard non quivalentes une classe standard mthode graphique

Si un enrochement non-standard granulomtrie plus tale (plus facile produire) ou plus


troite (plus difficile produire) que la granulomtrie standard quivalente la plus proche doit
tre spcifi pour une valeur donne de M50, il ne faut pas tenir compte des impratifs de limites
suggrs au Tableau 3.7. Il faut opter pour des limites rgies directement par la gradation choisie.
Une fois fixes les valeurs de NUL et NLL, il est possible dutiliser la mthode graphique sui-
vante, qui suppose que la courbe granulomtrique a une forme log-linaire :

laide dune chelle logarithmique pour la masse et dune chelle linaire pour le pourcen-
tage de passant, il faut placer le point correspondant la masse NUL 70 % de passant et le
point correspondant la masse NLL 10 % de passant ;

il faut ensuite relier les deux points par une ligne droite et interpoler pour trouver la valeur
de M50 ;

il faut finalement extrapoler linairement la valeur de masse 2 % (petits enrochements) ou


5 % (gros enrochements) pour obtenir ainsi la valeur dELL. De mme, il est possible de
relever les valeurs de masse 97 % pour obtenir EUL.

Dsignation des enrochements non-standard

La norme EN 13383 donne un certain nombre denrochements standard de Classe A ou de Classe


B. Un producteur peut vouloir dclarer dautres granulomtries denrochement pour les commer-
cialiser. Cette dmarche est parfaitement acceptable dans le respect des rgles de l'EN 13383, ds
lors que la conformit de lenrochement commercialis peut tre value laide des mthodes
dessai tablies par la norme. La dclaration doit alors se faire laide dun systme de classifica-
tion compatible avec les appellations normalises de l'EN 13383 et les mthodes d'essais : HMA
dclare NLL-NUL ; limites extrmes : ELL-EUL ; masse moyenne effective : Memll-Memul .

Par exemple : un enrochement de 2 4 t serait dclar en remplaant les italiques par les chiffres
correspondant, par exemple, en suivant les recommandations du Tableau 3.7 :

HMA dclare 2000-4000; limites extrmes: 1050-5900; masse moyenne effective: 2500-3100 .

Un matre d'uvre qui souhaiterait spcifier des limites diffrentes des limites standard prsen-
tes au Tableau 3.5 (Tableaux 1 5 de l'EN 13383) formulerait ses exigences de la mme manire.
Il est noter que dans HMA, HMB, LMA, LMB et CP, les lettres des prfixes HM, LM et CP sont
utilises pour distinguer les enrochements gros, moyens et petits ; lindice A dsigne la Classe A
qui impose le contrle de Mem, contrairement la Classe B.

3.4.4 Matriaux de noyau

Les matriaux de noyau sont gnralement utiliss pour le remplissage de l'ouvrage. Ils ne sont
donc pas soumis des impratifs de taille caractristique de type M50. La dimension maximale est
gnralement indique et les dimensions minimales sont parfois contrles. La Section 5.4 identifie
les proprits gotechniques requises pour les matriaux de noyau, savoir gnralement la rsis-
tance au cisaillement, la porosit aprs pose et la permabilit. Ces proprits gotechniques dpen-
dent largement de la gradation et particulirement de la teneur en fines. Celle-ci est troitement lie
la fraction fine de la courbe dabattage et la technique dlimination des fines. La Section 3.4.4.3
propose une approche d'estimation de la porosit applicable aux matriaux de noyau.

126 CETMEF
3.4 Enrochement naturel proprits induites par la production

3.4.4.1 Terminologie employe pour les matriaux de noyau 1


Un certain nombre de termes couramment utiliss donnent une indication du degr auquel le
matriau produit par abattage est contrl par la production. Les matriaux de noyau dont la
teneur en fines nest pas contrle sont appels tout venant dabattage , tout venant ou
brut dabattage . Ils comprennent tous les fractions granulaires prsentes dans le tir et qui peu-
vent tre enleves laide dune pelle. En substance, les blocs trop gros pour tre extraits ou char-
gs facilement ne sont pas chargs.
2
Le brut de primaire comprend toutes les fractions infrieures louverture du concasseur pri-
maire ; sa dimension maximale se limite donc celle de louverture du concasseur.

Le tout-venant comprend toutes les tailles passant au travers de louverture dun grizzly ou
dun crible. Tous ces matriaux contiennent une fraction indtermine dlments infrieurs 3
une masse de rfrence nominale dfinissant les fines (p. ex. masse infrieure 1 kg). Pour la ra-
lisation du noyau des ouvrages, la prsence ventuelle de matriaux fins en grande quantit peut
poser problme, notamment si ceux-ci contiennent des argiles, car ils peuvent tre emports au
cours de la construction ou rduire la rsistance au cisaillement, augmentant ainsi le risque din-
stabilit gotechnique de louvrage.
4
Les matriaux de noyau labors ont subi un tri/criblage visant liminer les fines.
Lutilisation de grizzlis et dautres mthodes dlimination des fines peut modifier profondment
la forme de la courbe granulomtrique ainsi que le coefficient duniformit ou la gradation. Ces
matriaux, mme sils conservent des granulomtries trs tales, peuvent tre largement plus
coteux produire. Llimination ventuelle des fines (p. ex. masse infrieure 1 kg) a un impact
sur la densit mise en uvre des matriaux dverss pour la construction du noyau. La valeur 5
limite, telle que 1 kg, est gnralement une valeur nominale. En rgle gnrale, le seul impratif
est de prouver que des procdures efficaces dlimination des fines sont mises en uvre. Il faut
noter que cela peut amliorer considrablement la permabilit du noyau.

3.4.4.2 Matriaux de noyau lors du dimensionnement

Il est gnralement difficile de choisir entre du tout-venant brut dabattage (prsence de fines) et
6
des matriaux de noyau alternatifs sans fine, du fait du manque de recommandations ce sujet.
La spcification optimale ncessite de comprendre les performances des diffrents types de mat-
riaux pour noyau. Le paramtre cl est souvent la porosit ou le risque de dommages lis au
renard, lrosion interne ou une instabilit gotechnique. Ainsi, dans une digue, notamment
lorsquil faut limiter la transmission de la houle, la dcision de fixer le seuil des fines 10 kg ou
1 kg, ou encore de ne pas fixer de seuil du tout, doit tenir compte des lments suivants : 7
porosit et, indirectement, permabilit du noyau ;

pourcentage dutilisation des matriaux abattus s'ils proviennent dune carrire ddie ;

instabilit due la prsence de minraux argileux dans les fines ;

rsistance au cisaillement et risque d'instabilit gotechnique. 8


Il faut galement tenir compte de lefficacit des techniques dabattage en matire de limitation
des particules fines (voir la Section 3.9.5). Il est possible dobtenir des estimations de la porosit
et de la masse totale des matriaux, cruciales sur le plan gotechnique, en prenant en compte leur
coefficient duniformit, nRRD, et la forme des blocs. La Section 3.4.4.3 prsente la mthode des-
timation de la porosit base sur lquation de Tsirel (1997). Plus loin, lEncadr 3.6 propose un 9
exemple de modification d'une courbe granulomtrique de tir d'abattage (p. ex. via un procd
dlimination des fines), et pour passer dune courbe de Rosin-Rammler gradation plus serre.
Les consquences de cette modification sur la porosit peuvent tre values laide dune qua-
tion dveloppe par Tsirel (1997). Il faut noter que llimination des fines augmente considra-
blement la porosit et la permabilit. Ainsi, lorsque lon dsire rduire la transmission de la
houle (comme dans la plupart des projets de digues), llimination des fines ne doit tre requise 10
que si les critres gotechniques lexigent.

CETMEF 127
3 Matriaux

Il est par ailleurs capital de prdire la porosit des matriaux de noyau pour pouvoir calculer les
objectifs de production de la carrire.

3.4.4.3 Calcul de la porosit des matriaux mis en uvre en vrac

Les formules et recommandations proposes dans cette section sont applicables tous les mat-
riaux granulaires placs en vrac dans la carapace, les sous-couches, les filtres et le noyau. La sec-
tion prsente une prdiction de la porosit moyenne valable pour diffrentes granulomtries et
diffrentes formes d'enrochement.

La porosit des matriaux placs en vrac, nv (-), peut tre estime laide de lquation 3.20,
adapte de Tsirel (1997) et de lquation 3.21 :

(3.20)

(3.21)

o e = indice des vides obtenu en divisant le volume des vides par le volume des solides (-) ; eo
= indice des vides associ des enrochements de taille unique et de formes diffrentes (-), donn
dans le Tableau 3.8.

Pour toute granulomtrie standard ou non-standard, il est possible dobtenir nRRD (voir les
Tableaux 3.6 et 3.7, ainsi que la Section 3.4.3.3), puis destimer eo. Une fois que e est connu, on
peut calculer la porosit des matriaux en vrac, nv, laide de lquation 3.21 :

Tableau 3.8 Coefficients permettant de prdire la porosit laide de lquation 3.20

Type de Sable lisse - Billes dacier


Cubique Allong Plat Concass
matriaux galets (pour info)

Indice des
0.88 0.92 0.93 0.96 1.00 1.03 0.92 0.96 0.65 0.80 0.52 0.61
vides*

*Les valeurs donnes correspondent des matriaux mono-disperss

Mise en garde : lquation 3.20 a t dveloppe daprs une srie dessais avec des blocs rocheux
effectus en carrire. Elle nest pas encore couramment applique en ingnierie hydraulique,
mais pourrait constituer un progrs par rapport aux approximations utilises prcdemment, qui
dbouchent sur une large gamme de porosit. Daprs lquation 3.20, la taille na pas une
influence absolue sur la porosit des matriaux en vrac. Dans la pratique, la valeur courante de
D50 du matriau et le mode de dversement peuvent galement affecter la porosit. Cela sexpli-
que par le fait que les matriaux plus fins conservent plus facilement leur angularit et prsen-
tent un rapport longueur/largeur suprieur. Il existe un rapport empirique qui permet de quanti-
fier cet effet pour M50 (kg) :

(3.22)

o LT = lancement des blocs (voir Section 3.4.1.1).

Il faut galement noter que les matriaux plus fins, dots dune rsistance labrasion plus faible,
sarrondiront davantage au cours des manipulations en vrac. Des tudes suggrent que lquation
de Tsirel ci-dessus, formule principalement pour les matriaux dverss, et la Figure 3.23 peu-
vent tendre surestimer la porosit des granulomtries denrochement standard dvers, si le
coefficient duniformit est suprieur environ 5, et en prsence de couches relativement fines.
En outre, la rgle empirique de Tsirel na pas t conue pour les cas de dversement dans leau.

128 CETMEF
3.4 Enrochement naturel proprits induites par la production

Latham et al. (2002a) proposent diffrentes prdictions de la porosit des matriaux mis en uvre 1
en vrac. La Figure 3.23 donne les prdictions bases sur les quations 3.20 et 3.21, ainsi que sur
le Tableau 3.8 ; le lecteur y trouvera les valeurs quivalentes du LT moyen (= l/d, voir la Section
3.4.1.1) et les termes employs pour dcrire la forme, qui correspondent aux classes de formes
proposes par Tsirel.

LEncadr 3.6 prsente des exemples de calcul du changement de porosit induit par llimina-
tion des fines et des matriaux dclasss suprieurs.
2

5
Figure 3.23 Porosit des matriaux placs en vrac, nv, en fonction de la forme et de luniformit des tailles

10
CETMEF 129
3 Matriaux

Encadr 3.6 Exemple de calcul des changements de porosit induits par llimination des fines et des
matriaux dclasss suprieurs

Comme lillustre la Figure 3.24, il est possible de calculer leffet de llimination des fines infrieures 100 mm
(masse ~ 1.5 kg) et des blocs dclasss suprieurs dpassant 1 m (masse ~ 1.5 t) selon la procdure suivante :
Dterminer les caractristiques de la distribution de Rosin-Rammler du tir (D50 = 300 mm et nRRD = 0.9, p. ex.).
Pour un rendement lev de traitement de lenrochement abattu, prendre une valeur de NLL de 100 mm pour
yNLL 0.03 (ou 0.06 pour un rendement infrieur) et une valeur de NUL de 1 000 mm pour yNUL 0.97 (ou 0.90
pour un rendement infrieur) afin de reprsenter le rendement dlimination des fines et de discrimination des
blocs dclasss suprieurs ; recalculer le coefficient duniformit nRRD et D50 laide des quations (de Rosin-
Rammler) 3.14 et 3.15 (voir la Section 3.4.3.3). Les matriaux de noyau traits prsentent alors des valeurs
de D50 = 455 mm et de nRRD = 2.06. En supposant que le tout-venant dabattage a une forme concasse sa
porosit volumique est denviron 0.24 (dtermine laide des quations 3.20 et 3.21), et celle du matriau
de noyau trait est denviron 0.36. Cela a un impact considrable sur la permabilit du noyau et sur le volume
abattu inutilis. Les rares informations fournies par les entreprises suggrent que le tout-venant dabattage
dvers en mer peut avoir une porosit denviron 36 %, et que cette valeur passe 40 % si les fines sont li-
mines ; lapproche illustre ci-dessus, consistant combiner lquation de Rosin-Rammler et celle de Tsirel
pour prdire la porosit, doit tre utilise avec prudence lorsquelle est applique des matriaux dverss
dans leau.

Figure 3.24 Reprsentation graphique du changement de granulomtrie induit par llimination des
fines infrieures 1 kg et la limitation des blocs dclasss suprieurs

3.5 ENROCHEMENT NATUREL PROPRITS INDUITES


PAR LA CONSTRUCTION
Les critres de dimensionnement dterminent lpaisseur des carapaces, des couches filtres et des
sous-couches (y compris pour les rip-raps) places ou dverses, puis rgles pour obtenir le profil
dsir. Le concepteur fixe lpaisseur de la couche pour quelle corresponde une fraction dune taille
caractristique gnralement Dn50 de la granulomtrie de l'enrochement en question. En raison
des conditions aux limites mal dfinies, il existe peu de recommandations concernant les conversions
de la masse en volume pour ce type de couche; la Section 3.4.4 dcrit toutefois la porosit relative aux
matriaux de noyau dans le cas des oprations de dversement.

La Section 3.5.1 fournit des recommandations relatives lpaisseur des couches et aux porosits, dans
le cas des couches dimensionnes pour tre simples ou doubles et constitues de blocs placs indivi-
duellement (p. ex. gros enrochements).

Outre la forme des blocs, la masse volumique de la roche est une proprit essentielle affectant l'pais-
seur de couche, la densit de pose et le volume mis en uvre. Comme la masse volumique de la roche
a galement un effet sur la stabilit hydraulique, la Section 3.5.2 est consacre aux consquences, en
termes de dimensionnement, de lutilisation de matriaux de masses volumiques diffrentes.

130 CETMEF
3.5 Enrochement naturel proprits induites par la construction

3.5.1 paisseur et porosit des couches denrochements placs individuellement 1


Il est essentiel de disposer des donnes relatives la forme et la blocomtrie de lenrochement
utilis pour le remplissage ou pour les systmes plusieurs couches pour estimer les quantits des
fins de dimensionnement et de facturation, mais aussi pour prdire les proprits hydrauliques ; voir
aussi Gauss et Latham (1995), Latham et al. (2002b) et Stewart et al. (2003). Pour cela, les diffrents
types de placement des matriaux granulaires dans les ouvrages sont classs comme suit : 2
placement alatoire ;

placement standard ;

placement dense ;

placement spcifique. 3
Ces termes sont dcrits en dtail la Section 9.8.1. La mise en uvre en vrac correspond un pla-
cement alatoire, tandis que les blocs placs individuellement dans les carapaces peuvent tre dis-
poss selon un des agencements lists ci-dessus. En principe, pour les carapaces, il existe deux
mthodes de calcul permettant dobtenir les volumes globaux (c'est--dire le volume de la roche,
Vr (m3) + le volume des vides) dans une planche dessai. Vb,d (m3) est le volume apparent global
de dimensionnement (volume thorique avant la construction) et Vb,s (m3) est le volume global
4
contrl (volume rel aprs la construction). Vb (m3) est le volume apparent global relatif lune
ou lautre de ces mthodes. Les carts doivent tre minimiss en suivant les recommandations des
Encadrs 3.7 et 3.8. Les quations 3.23 3.28 (voir galement la Figure 3.25) dfinissent la go-
mtrie et les proprits associes des couches denrochement.

Volume global de dimensionnement (m3) (3.23)


5
Volume global contrl (m3) (3.24)

paisseur orthogonale thorique (m) (3.25)

Volume de roche (m3) (3.26)


6
Nombre total de blocs dans la zone considre (-) (3.27)

Masse volumique en place (t/m3) (3.28)

o 7
A = aire totale (m2) de la zone de carapace, mesure paralllement au talus ;
Acs = aire de la section en coupe (m2) ;
L = largeur de la planche dessai (m) ;
n = nombre de couches (-) ;
nv = porosit de couche (-) ; 8
kt = coefficient dpaisseur de couche (-) ;
app = masse volumique apparente de la roche (t/m3) (voir la Section 3.3.3).

La masse volumique de l'enrochement en place, b (t/m3), de lenrochement, peut tre prdite


laide de lquation 3.28 ou directement partir du volume global contrl, si lon connat la
masse denrochement place dans une planche dessai. Dans le cas de granulomtries plus ta-
les, il est possible dobtenir une meilleure prdiction du nombre de blocs, Na (-), en remplaant
9
Dn50 dans lquation 3.27 par la taille nominale calcule partir de la masse moyenne, Mem.

NOTE : le volume de roche, Vr, ne doit pas tre confondu avec le volume d'enrochement, Vb. La
seule utilisation possible de Vr est comme donne d'entre pour dterminer la masse d'enroche-
ment qui correspond la masse de roche, Mr = app Vr.
10
CETMEF 131
3 Matriaux

Figure 3.25 Gomtrie de la carapace

Les termes indice des vides et porosit sont couramment utiliss pour les matriaux gra-
nulaires. Dans lquation 3.26 toutefois, nv est appele porosit de couche pour viter toute
confusion avec le terme porosit appliqu un spcimen de roche intacte (voir la Section
3.3.3). En outre, lorsquil emploie le terme porosit de couche , lutilisateur doit tre conscient
que les valeurs dpendent de la mthode de contrle du volume englobant.

NOTE : la porosit de couche est calcule sous la forme dune proprit moyenne de lensemble de
la planche dessai contrle. Ce principe scarte des rapports suggrs par Bosma et al. (2003),
qui prsentent la porosit de couche comme une proprit variabilit spatiale. Les rapports
quils proposent sont davantage applicables lenrochement dvers. Ils permettent galement
de dfinir les carts locaux entre les pourcentages moyens de volume des vides dans la carapace
proximit des transitions, par exemple au contact d'un mur de haut de plage ou entre des sous-
couches successives.

3.5.1.1 Importance du coefficient dpaisseur de couche, kt, et de la porosit de couche, nv

Les entreprises et les matres duvre doivent prendre pour hypothse une paisseur de couche
thorique, td (m), pour tracer les plans et estimer le volume apparent global, Vb,d (m3), notamment
pour spcifier les tonnages en vue de lachat des matriaux. Pour les enrochements placs indivi-
duellement en couche simple ou double, td sobtient laide de lquation 3.25 (avec n = 2 pour
une couche double), qui ncessite elle-mme de dterminer des valeurs appropries pour le coef-
ficient dpaisseur de couche, kt (-), et le diamtre nominal mdian, Dn50 (m). Lquation 3.26
permet de convertir le volume apparent global, Vb (m3), en volume de roche, Vr (m3), en utilisant
une valeur de porosit de couche, nv, approprie.

Outre la spcification des quantits d'enrochement, lestimation de la porosit de couche aide


prdire la stabilit de la carapace (voir la Section 5.2.2.2).

kt et nv peuvent varier considrablement. Des tudes rcentes suggrent fortement quil est pos-
sible de parvenir des prdictions plus prcises lorsque lon utilise le blockiness et llancement
pour caractriser la forme de lenrochement. Une avance majeure a t effectue, savoir que
les coefficients de porosit et dpaisseur de couche sont infrieurs ce qui tait indiqu jusqu
prsent, notamment dans certains documents de rfrence tels que le CEM (USACE 2003). Le
lecteur trouvera des recommandations gnrales relatives au placement standard et dense au
Tableau 3.9, qui prsentent un enrochement blockiness plus lev et un enrochement blocki-
ness moins lev, dfinis par l'indice BLc, et pour une valeur moyenne thorique de llance-
ment, LT, assez courante, savoir 2 (voir la Section 3.4.1.1). Les blocs qui prsentent des valeurs
moyennes de LT suprieures ont tendance former des couches plus poreuses et plus fines. Les
enrochements qui prsentent des valeurs moyennes de LT infrieures ont tendance former des
couches moins poreuses et plus paisses. Dans le cas des couches doubles placement alatoire,
la valeur des coefficients de porosit et dpaisseur de couche suggre pour un placement stan-

132 CETMEF
3.5 Enrochement naturel proprits induites par la construction

dard peut tre fixe de faon thorique, quoique les valeurs de porosit soient gnralement 1
suprieures de 0 2 % celles du placement standard. La porosit des matriaux placs en vrac
peut tre prdite par des mthodes qui tiennent compte spcifiquement de la gradation et de la
forme (voir la Section 3.4.4.3).

Tableau 3.9 Recommandations gnrales relatives au coefficient dpaisseur de couche et la porosit


pour diffrentes carapaces, techniques de placement (Section 9.6) et mthodes de lev
(Section 9.9)
2
Mthode de lev de rfrence Mthode de lev des points les
(perche pied sphrique) plus levs
Nombre de couches et
Paramtre Blockiness Forme Blockiness Forme
type de placement
lev irrgulire lev irrgulire
3
BLc moyen BLc moyen BLc moyen BLc moyen
= 0.65, p. ex. = 0.50, p. ex. = 0.65, p. ex. = 0.50, p. ex.

Couche simple,
kt, kthp 0.84 0.77 0.89 0.82
placement dense

Couche simple,
placement dense
nv, nvhp (%) 32 35 36 40
4
Couche double,
kt, kthp 0.91 0.87 0.96 0.92
placement standard

Couche double,
nv, nvhp (%) 32 35 36 40
placement standard

Couche double,
kt, kthp 0.91 0.87 0.96 0.92
5
placement dense

Couche double,
nv , nvhp (%) 31 32 35 36
placement dense

Note : BLc = blockiness (voir la Section 3.4.1.2). Ces recommandations sont bases sur lhypothse selon laquelle
la valeur moyenne de llancement LT = 2.0. Elles sont tires des recherches de Stewart et al. (2003). Lindice hp
fait rfrence la mthode de lev des points les plus levs.
6
Les recommandations prsentes dans lEncadr 3.7, concernant la mthode contrle standard
de placement individuel de lenrochement, illustrent la notion de blockiness de faon plus dtail-
le. Les clichs des carapaces en modles rduits (Figure 3.26) et chelle relle (voir Stewart et
al., 2003) mettent en vidence la sensibilit de la densit de pose la forme des blocs. Ces planches
dessai soulignent quel point il est important de faire correspondre la forme des enrochements
7
modliss et les mthodes de placement employes en laboratoire la forme et aux mthodes
chelle relle, ds lors quil existe des tech-
niques de placement potentiellement plus
denses. Le Tableau 3.10 (voir galement
lEncadr 9.3) prsente les rsultats dessais
chelle relle qui illustrent la large gamme 8
de valeurs possibles pour kt et nv (et b).

Note : gauche : BLcmoy = 75 %, LTmoy = 2.4, nv


9
= 34 %, kt = 0.87 ; droite : BLcmoy = 46 %, LTmoy
= 2.0, nv = 39 %, kt = 0.85
Figure 3.26
Modles illustrant les effets de la forme avec un
placement standard sur un talus de pente 2/1
10
CETMEF 133
3 Matriaux

Tableau 3.10 Exemples de mesures des proprits dpaisseur de couche et de densit de pose releves
sur des ouvrages chelle relle analyss laide de la mthode utilisant une sonde
sphrique de 0.5Dn50

Lieu de lessai et blocomtrie de lenrochement (t)


Nombre de couches et
Paramtre Shoreham Bardon Hill Immingham Torr Works Reculver
type de placement
8 12 36 0.5 36 13
kt (-) 0.71 0.80 1.03 0.82
Couche simple b (t/m3) 1.90 1.84 1.63 1.79
nv (%) 30.0 34.3 40.0 34.8
kt (-) 0.77 0.88 0.92 0.91 0.94
Couche double,
b (t/m3) 1.89 1.89 1.65 1.85 1.77
placement standard
nv (%) 30.1 32.8 39.2 32.9 34.4
kt (-) 0.76 0.86 0.92
Couche double,
b (t/m3) 1.96 1.93 1.86
placement dense
nv (%) 27.6 30.9 32.5

La Figure 3.27 fournit des recommandations pour lestimation du coefficient dpaisseur de couche
kt (-) et de la porosit de couche, nv (%), applicables l'enrochement plac au-dessus de leau dans
les cas o le placement peut tre contrl. Elle repose sur la mthode de lev de rfrence, qui uti-
lise une perche pied sphrique de 0.5 Dn50. Bien que cette mthode de lev ne puisse pas toujours
tre employe dans la pratique, il est ncessaire de disposer de recommandations bases sur une
mthode de rfrence. Celles-ci peuvent ensuite tre appliques aux procdures de lev les plus
courantes telles que la mthode des points les plus levs prsente la Section 9.9.8.1 o les cor-
rections sur kt et nv sont dcrites suivant la mthode utilise.

Le diagramme de prdiction de la Figure 3.27, labor de faon empirique pour les couches dou-
bles, est applicable aux talus de pente 2/1 lorsque lon utilise un placement contrl appel place-
ment standard , prsent la Section 9.8.1.1. Lexemple de la Figure 3.27 o BLcmoy = 0.65 et LTmoy
= 2.5 donne kt = 0.81 et nv = 0.335.

Figure 3.27 Diagramme de prdiction des valeurs de nv et de kt pour un enrochement plac


individuellement en double couche avec placement standard

134 CETMEF
3.5 Enrochement naturel proprits induites par la construction

Les quations de lEncadr 3.7 permettent dlaborer des recommandations plus gnrales. 1
LEncadr 3.8 propose une comparaison des valeurs prdites et mesures de la porosit de couche.

Encadr 3.7 Recommandations sur la porosit de couche et lpaisseur de couche dans le cas
denrochements placs individuellement au-dessus de leau

Les recommandations proposes dans cet encadr sappuient sur une tude extensive de la densit de pose
de lenrochement (Newberry, 2003 ; Stewart et al., 2003), qui portait sur la dpendance de la porosit de cou-
2
che, nv, et du coefficient dpaisseur de couche, kt, la mthode de placement, la forme des blocs et la
dfinition de la surface. 19 planches dessai chelle relle ont t compares des modles rduits. Les
effets dchelle sur la gomtrie de la carapace se sont avrs ngligeables ds lors que les formes corres-
pondaient. On a ainsi construit 91 revtements en modle rduit (voir la Figure 3.26) pour tudier leffet sur
nv et kt de LT, de BLc, des mthodes de placement standard et dense, des pentes de talus, de l'paisseur des
couches simple et double toujours pour des granulomtries trs troites associes des granulomtries
de gros enrochements standard. Les conditions aux limites et les effets de lev ont t compenss laide
des mthodes de rfrence chelle rduite et chelle relle.
3
Une analyse par rgression linaire multivarie a permis de formuler les quations de prdiction suivantes :

(3.29)

(3.30)
4
Les valeurs moyennes de BLc et de LT ont t utilises comme variables directrices pour valuer les valeurs
de nv et de kt
Il est possible dapporter de lgres amliorations la prdiction du diagramme de la Figure 3.27 en incluant
galement dans les quations de rgression les carts types et l'tendue granulaire. Linsertion des coeffi-
cients de rgression du Tableau 3.11 dans les quations 3.29 et 3.30 fournit des recommandations concer-
nant les paramtres gomtriques des couches simples ou doubles places selon une mthode standard
sur des talus de pente 2/1. Les talus plus raides gnrent des couches marginalement plus denses. 5
Pour calculer la porosit de couche dans le cas dun placement dense, la valeur de nv, calcule laide
de lquation 3.31, doit tre ajoute celle de nv obtenue partir de lquation 3.29, ce qui entrane une
lgre rduction du rsultat.

(3.31)

6
Tableau 3.11 Coefficients utiliss pour dterminer la porosit nv et le coefficient dpaisseur
de couche kt pour un talus de pente 2/1, laide des quations 3.29 3.31.

Type de couche Paramtre A B C

Simple nv 0.59 -0.24 -0.22

Simple kt 0.01 0.48 1.04


7
Double nv 0.55 -0.21 -0.20

Double kt 0.21 0.30 1.03

Double nv -0.11 0.10 0.08


8
Lpaisseur de couche peut tre calcule laide de lquation 3.25, et la masse volumique en place laide
de lquation 3.28 (voir la Section 3.5.1). Il est possible dutiliser comme donnes dentre les valeurs de la
porosit et de lpaisseur de couche obtenues par les mthodes proposes dans les quations 3.29 3.31.

10
CETMEF 135
3 Matriaux

Encadr 3.8 Comparaison de la porosit de couche prdite et celle mesure

Les intervalles de confiance 90 % en termes de nv sont une porosit de couche de 2.4 % pour les cou-
ches doubles et de 3.7 % pour les couches simples, et sont de kt = 0.01 pour les couches doubles et de kt
= 0.11 pour les couches simples (pour plus de prcisions, voir Stewart et al. (2003)). La qualit de lajuste-
ment est prsente la Figure 3.28. Les placements standard et dense (voir les dfinitions donnes la
Section 9.8.1.1) se rapportent tous les deux des blocs placs individuellement. Le placement dense rduit
gnralement la porosit denviron 2 4 % par rapport au placement standard. Les matriaux placs en vrac
prsentent une gradation trs variable, ce qui influence davantage la porosit que la diversit des formes dis-
ponibles, tel que lexplique la Section 3.4.4.3. Stewart et al. (2003) donnent plus de dtails concernant les pr-
dictions du coefficient dpaisseur de couche et de la porosit de couche, et proposent une srie de valeurs
relatives dautres talus.

Figure 3.28 Comparaison de la valeur de la porosit de couche, nv, mesure et de sa valeur


prdite laide des quations 3.29 3.31 et de coefficients empiriques

3.5.2 Effet de la masse volumique de la roche sur les paramtres


de dimensionnement

Si les conditions le permettent, on peut envisager dutiliser pour un projet de l'enrochement de


masse volumique diffrente de celle adopte lors du dimensionnement. En rgle gnrale, les
roches denses (p. ex. clogite) permettent dobtenir des masses volumiques pouvant atteindre 3.5
t/m3, tandis que lenrochement artificiel produit partir de laitiers peut prsenter des masses
volumiques suprieures, par exemple > 4 t/m3. Lorsque la masse volumique augmente, un dimen-
sionnement identique donne une valeur infrieure du nombre de stabilit Ns = Hs/(Dn50), donc
une stabilit suprieure due l'augmentation de Dn50 (m), o est la densit relative djauge
(-) (voir les Sections 5.2.1 et 5.2.2). Labsorption en eau peut avoir un impact significatif ; elle est
prsente lEncadr 3.5 de la Section 3.3.3.

Le matre d'uvre peut galement vouloir analyser les diffrents effets observs en utilisant, la
place de la masse volumique, app,d, utilise pour le dimensionnement, de l'enrochement de masse
volumique alternative, app,alt, qui permet dobtenir la mme stabilit hydraulique (valeur
constante du nombre de stabilit, Ns). Pour une stabilit identique, en utilisant les indices d
pour dsigner la masse volumique de dimensionnement et alt pour la masse volumique alter-
native, on a trac les courbes laide des quations 3.32 et 3.33 reprsentant la masse mdiane,
M50, et la masse totale denrochement, Mt, respectivement.

(3.32)

(3.33)

Ces quations ont servi tracer les courbes disovaleur des coefficients multiplicateurs donns
la Figure 3.29 pour les applications en eau douce et les applications marines.

136 CETMEF
3.5 Enrochement naturel proprits induites par la construction

Note : en haut : eau douce - w = 1 t/m3 ; en bas : eau sale - w = 1.025 t/m3
Figure 3.29 Courbes disovaleur des coefficients multiplicateurs reprsentant le changement
5
de masse volumique

Pour une stabilit identique, le coefficient multiplicateur applicable au nombre total de blocs
denrochement, Na, (dans le cas dune granulomtrie troite o M50 Mem) est proportionnel au
coefficient 2 (voir lquation 3.34), tandis que lorsquil sapplique lpaisseur de couche, ta, ce
coefficient est proportionnel au coefficient 1/ (voir lquation 3.35).
6
(3.34)

(3.35)

En bref, pour une mme stabilit, opter pour une roche de masse volumique suprieure permet de 7
diminuer la taille des blocs denrochement, de rduire la masse totale de la carapace, de limiter
lpaisseur de couche mais conduit augmenter le nombre de blocs placer (ce qui peut prsenter
des inconvnients en termes de dure de placement).

Si le dimensionnement reste inchang, une masse volumique accrue entrane une hausse de la sta-
bilit et ventuellement une augmentation de la durabilit. Lutilisation dun matriau moins dense 8
pour le noyau prsente un avantage li son volume suprieur par unit de poids de matriau trans-
porte jusquau site. En effet, c'est le volume apparent global qui dtermine les niveaux de dimen-
sionnement, ce qui est avantageux ds lors que les proprits gotechniques sont adquates.

Encadr 3.9 Influence du changement de masse volumique sur la masse mdiane, M50, et sur la
quantit totale denrochement, Mt 9
Exemple : un projet requiert 10 000 t denrochement avec M50,d = 8 t et une masse volumique app,d = 2.6 t/m3
pour la solution de base. Un gisement alternatif prsentant une masse volumique app,alt = 2.3 t/m3 est dispo-
nible localement. Le coefficient multiplicateur ( droite dans lquation 3.32) est gal 1.65 (voir la Figure
3.29), et la valeur alternative de M50 (voir lquation 3.32) est alors : M50,alt = 1.65 x 8 t = 13.2 t
De mme, laide de lquation 3.33, la quantit totale denrochement est dtermine comme gale :
Mt,alt = 1.09 x 10 000 t = 10 900 tonnes. 10
CETMEF 137
3 Matriaux

3.6 QUALIT, DURABILIT ET PRDICTION DE LA DURE DE SERVICE


3.6.1 Introduction

Les informations prsentes dans cette Section 3.6 doivent tre prises en compte avant dlabo-
rer les spcifications (Section 3.7). En fonction de lapplication envisage (expose ou abrite),
les exigences de performances applicables lenrochement varient considrablement. Il nest
donc pas toujours possible, si lon ne connat pas les conditions du site ni lobjet du projet, de se
fier aux seuls rsultats exprimentaux pour dterminer si les matriaux rocheux seront adapts
ou non. Les modles de dgradation peuvent permettre de tenir compte de ces diffrences. Dans
certains cas, ils mettront en vidence des pertes de performances trop rapides pour tre accepta-
bles. Nanmoins, le matre d'uvre dispose encore de nombreuses stratgies dattnuation (sur-
dimensionnement, surcrot de maintenance, etc. ; voir la Section 3.1.3) avant de finaliser les sp-
cifications applicables aux matriaux.

Le Tableau 3.12, polyvalent et gnralis, est consacr aux proprits intrinsques de l'enroche-
ment. Chaque proprit est classe en colonnes qui donnent une valuation indicative excel-
lente, satisfaisante, limite ou mdiocre de lenrochement, en tenant compte de tous les types
de roches et de toutes les carrires. Ce type de classification tant indpendante des conditions
de dimensionnement et des conditions de site, elle ne permet donc pas de garantir catgorique-
ment les rsultats obtenus en termes dadquation ou de dure de service de lenrochement.
Chaque aspect prsent dans les lignes du Tableau 3.12 a une consquence directe ou indirecte
sur la rsistance un type donn de sollicitation/dtrioration, celui-ci pouvant ou non tre effec-
tivement prsent sur le site. Pour une application donne, les rsultats relatifs correspondant
diffrentes sources denrochement peuvent tre dduits partir des classes proposes. Ainsi, les
quatre classes prsentes pour chaque proprit spcifique peuvent tre interprtes comme
indiqu ci-dessous :

Excellente idale, parfois disponible. En ce qui concerne cette caractristique, ce matriau peut
tre utilis sans risque de progression de dgradation sur une dure de vie de projet classique.

Satisfaisante suprieure la moyenne. En situation normale, il nest pas ncessaire de prter


une attention particulire cette caractristique, qui nentranera gnralement aucune dgrada-
tion dommageable, bien quelle puisse, sur une dure de vie classique, prsenter des signes de
dgradation progressive dans certaines circonstances.

Limite infrieure la moyenne. Sans attention particulire, cette caractristique risque dentra-
ner une dgradation majeure. Elle doit donc tre tudie. Si ncessaire, il faut adapter les mtho-
des de production, de construction ou de dimensionnement (voir la Section 3.1.3.1) par exemple
les techniques dabattage peuvent tre adaptes (voir la Section 3.9), le contrle qualit peut tre
renforc (voir la Section 3.10) ou la taille des blocs reposant sur une prdiction adquate de la
dgradation peut tre surdimensionne (voir la Section 3.6.4). Ces mesures peuvent tre associes
de courtes priodes lors desquelles les baisses de performances sont plus marques.

Mdiocre trs infrieure la moyenne. Dans la mesure du possible, il est prfrable dviter
dutiliser ce matriau dans les zones o lexposition risque daffecter la caractristique ou den-
traner une dgradation rapide. Dans le cas contraire, ce matriau ncessite une attention parti-
culire, comme dans le cas des caractristiques limites . Toutefois, louvrage doit gnrale-
ment faire lobjet dune analyse spcifique et peut ncessiter une maintenance lourde.

Il est recommand de ne pas utiliser ces classes des fins de spcifications sans tenir compte de
lapplication envisage. Pour que l'entreprise ou le matre d'uvre puissent optimiser les solu-
tions techniques, il est important de faire correspondre les exigences applicables sur les matriaux
aux conditions de site susceptibles dentraner une dgradation. Ceci ncessite de mettre en
uvre des approches systmatiques qui tiennent compte :

138 CETMEF
3.6 Qualit, durabilit et prdiction de la dure de service

des facteurs cls observs au niveau de la carrire et des fronts de taille ; 1


des variables propres au site du projet ;

et dun modle permettant de quantifier leffet des agents de dgradation actifs sur le site de
louvrage.

La prdiction de la dgradation et de l'endommagement au fil du temps peut faciliter la mise en


uvre dapproches globales pour lintgralit du cycle de vie, et peut en outre prsenter dautres
2
avantages sur le plan environnemental.

NOTE : les prdictions de la dgradation sont, par nature, inexactes et souffrent de la difficult
effectuer certaines valuations. Cette section du guide propose des mthodes systmatiques de
prdiction de la dgradation. Ces modles de dgradation labors rcemment doivent tre vali-
ds et affins, par exemple tays par des tudes de cas. Les outils prsents ici permettent tou-
3
tefois de rduire l'incertitude qui, sans cela, serait importante, notamment si le gisement disponi-
ble nest pas idal.

La Section 3.6.2 prsente le concept de durabilit, les mcanismes de dgradation propres aux
diffrentes parties dun ouvrage et les indices de durabilit mdiocre. La Section 3.6.3 propose un
systme permettant de dterminer, sous forme de valeurs chiffres, lIndice de Qualit 4
dEnrochement (indice AQD) dune source, en se basant sur des critres dvaluation en carrire
mais aussi sur des rsultats dessais de laboratoire. Les principes communs tous les modles de
dgradation sont expliqus la Section 3.6.4. La Section 3.6.5 propose une prsentation dtaille
dun modle de dgradation gnralis et de son utilisation. La Section 3.6.6 traite de la dgrada-
tion induite spcifiquement par les ruptures.
5
3.6.2 Durabilit et dgradation

La durabilit de lenrochement pour un projet donn est quantifie laide de la vitesse de dimi-
nution des performances du matriau imputable aux changements des proprits de l'enroche-
ment sur la dure de service, par exemple la rduction de la masse moyenne ou la diminution de
limbrication. Ainsi les matriaux de qualit mdiocre prsentant une faible rsistance laltra- 6
tion peuvent rsister parfaitement dans des environnements modrs, avec une exposition
rduite aux conditions climatiques, et en prsence d'agents de dgradation quasiment inexistants,
par exemple dans la partie du noyau dune digue impermable immerge en permanence.

Parmi les processus de dgradation, on distingue grossirement lusure, la rupture et la dsint-


gration (voir Lutton et Erikson (1992) et Fookes et Poole (1981)). Le facteur dterminant est la 7
position de lenrochement dans louvrage :

dans la carapace, lenrochement peut tre expos des agents daltration tels que le
gel/dgel, la croissance cristalline, les cycles humidification/schage, et les cycles thermiques
lorsquil se trouve au-dessus de la surface de leau. Sous leau, la dissolution est souvent limi-
te. Dans le cas des ouvrages ctiers, la zone intertidale est la plus vulnrable ce type def-
fets physico-chimiques. Dans les couches denrochement immerges en permanence, ces
8
effets sont ngligeables. Dans le cas des ouvrages reprofilables, les impacts des blocs denro-
chement peuvent entraner des ruptures, une attrition et gnralement une usure plus forte.
Pour ces structures, la rsistance aux forces induites par le balancement ou le roulement des
blocs est un aspect essentiel. La principale exigence est de minimiser la diminution de M50. La
prdiction de la rduction de M50 est donc importante pour le concepteur qui a choisi de s'ap-
provisionner sans considrer les matriaux locaux et qui est dsireux de fixer des impratifs 9
suffisamment stricts sur la qualit. C'est aussi l'objectif d'un concepteur qui souhaite appuyer
son dimensionnement sur les caractristiques des matriaux locaux et qui souhaite anticiper
les dgradations dans son dimensionnement ;

dans la sous-couche, lenrochement est moins expos aux effets de laltration que dans la cara-
pace. Le principal risque est que la dgradation entrane un non-respect des rgles de filtres ; 10
CETMEF 139
3 Matriaux

le matriau de noyau est moins expos aux agents daltration, et les consquences de cette
exposition seront donc probablement moins critiques. Une dissolution peut se produire sous
leau ou rsulter dune circulation intermittente deau au-dessus du niveau d'eau. Ce phno-
mne peut entraner la formation de vides et une diminution de la portance. La solubilit
dpend largement des caractristiques chimiques de leau ainsi que de la teneur en minraux
et de la porosit de la roche. Ainsi, la majeure partie des calcaires sont insolubles dans la plu-
part des eaux de mer, mais se dissolvent lentement dans leau douce acide.

Indicateurs dune ventuelle durabilit mdiocre

La ptrographie, la masse volumique, la porosit, la rsistance de la matrice rocheuse, la mthode


dabattage de la roche et le modle des discontinuits en carrire fournissent une bonne indica-
tion de la durabilit relative d'un gisement. En cas de doute sur la durabilit de la roche, il est pr-
frable deffectuer les essais appropris (voir pour plus de dtails Magoon et Baird (1991),
McElroy et Lienhart (1993) ou Latham (1992)).

lanalyse ptrographique repose sur un examen visuel de blocs ou sur des lames minces. Elle
permet gnralement une premire valuation de la durabilit. Les roches altres, les br-
ches et les conglomrats sont plus susceptibles de prsenter une durabilit mdiocre lorsquils
sont exposs laction du sel ou du gel. Il convient de prter une attention particulire aux
schistes, aux phyllites, la craie et aux marnes, aux roches contenant des minraux argileux ou
aux roches faiblement cimentes. On sait que certains basaltes rcents sur le plan gologique
prsentent un mcanisme de dgradation par altration connu sous le nom de coup de
soleil . On a observ que les roches contenant de la pyrite subissent une rupture prcoce due
son oxydation sous laction de leau et de la chaleur ;

labsorption d'eau WA est un bon indicateur de la durabilit en service. Lenrochement carac-


tris par une WA rduite, soit infrieure 0.5 1 %, prsente gnralement une bonne rsis-
tance aux contraintes cycliques telles que la croissance cristalline ou les cycles gel/dgel. Pour
des valeurs de WA nettement plus leves, il faut effectuer des essais daltration acclre
adapts pour valuer la rsistance de la roche laltration. Prise de faon isole, l'absorption
d'eau peut tre trompeuse puisque les roches dont WA est suprieure 4 % peuvent prsen-
ter une structure poreuse drainage libre, donc offrir de bonnes performances en service
pour certaines applications. Si la microporosit reprsente un pourcentage lev de la poro-
sit absolue, cela risque de nuire aux performances de la roche. La roche poreuse, mais drai-
nage libre, est moins susceptible de se rompre sous laction des cycles gel/dgel et de la crois-
sance cristalline. titre dexemple, aux tats-Unis, le calcaire de Salem (calcaire de lIndiana)
et le grs de Berea (-345 -325 millions d'annes), prsentent tous les deux une absorption
en eau suprieure 6 %. Ces deux sources ont t utilises pour construire des digues sur les
Grands Lacs, o les intensits daltration sont extrmes (MCWI > 300, voir le Tableau 3.15).
80 ans aprs la construction, le calcaire de Salem utilis dans la digue du phare de Chicago
prsente encore des performances satisfaisantes. Presque 100 ans plus tard, le grs de Berea
utilis pour construire la digue du phare de Cleveland est toujours en bon tat ;

on considre gnralement qu'une roche de masse volumique infrieure 2.3 t/m3 prsente
une durabilit inacceptable pour une utilisation normale. Dans le cas dune roche caractri-
se par une faible masse volumique et une absorption en eau leve, une faible rsistance
laltration peut tre moins problmatique quune faible rsistance aux ruptures.

Les caractristiques de lenrochement ont t prsentes dans les Sections 3.2 3.5. La prdic-
tion de la rponse future de lenrochement, base sur les caractristiques de la roche observes
en carrire et compte tenu du large panel de sollicitations/dtriorations possibles au cours de
la dure de vie, doit encore faire lobjet de recherches approfondies. Le lecteur trouvera ci-des-
sous des tableaux de recommandations et des outils de modlisation qui peuvent lui tre utiles
lors de lvaluation d'un gisement denrochement, de lagressivit du site et de la dure de ser-
vice de lenrochement.

140 CETMEF
3.6 Qualit, durabilit et prdiction de la dure de service

3.6.3 Procdure dvaluation de la qualit 1


valuation des caractristiques affectant la qualit d'un gisement

Le Tableau 3.12 prsente une synthse des principales proprits intrinsques dun gisement
denrochement affectant sa qualit, dterminable partir d'observations sur site ou des rsultats
d'essais. Ce tableau a trois fonctions :
2
faciliter la comprhension des quatre classes de qualit pour chaque caractristique, qui ont
un impact sur la durabilit relative globale ;

fournir des donnes dentre chiffres destines un systme d'valuation gnral permettant
de comparer les sources denrochement ;

proposer les donnes ncessaires lapplication dun modle de dgradation. 3


Les critres recommands dans ce tableau sont adapts des travaux reconnus de Lienhart (1998)
et sont, dans certains cas, spcifiquement ajusts pour assurer la compatibilit avec les param-
tres de la norme europenne EN 13383 et pour intgrer des expriences rcentes.

Pour utiliser le Tableau 3.12, le lecteur ne doit pas supposer que la roche considre prsentera 4
prcisment la caractristique moyenne indique dans le tableau. Il faut en outre tenir compte
des points suivants :

le tableau sappuie sur des critres dvaluations quantitatives ou semi-quantitatives. Il na pas


t conu des fins de spcifications ;

les catgories dexigences relatives aux procdures dessai spcifiques extraites de l'EN 13383 5
et dautres normes nationales des fins de spcifications peuvent comporter moins de quatre
classes et tre dfinies par des valeurs diffrentes de celles des recommandations ci-dessus ;

par souci de simplicit et de scurit, les recommandations nationales en matire de dfinition


des spcifications ont tendance rduire le nombre de classes et lever les niveaux de per-
formance tests ;

les recommandations proposes dans ce tableau sont conues pour une valuation semi-quan-
6
titative dtaille de la durabilit gnrale de lenrochement, et permettent, titre facultatif, via
le systme du Tableau 3.13, de dterminer la qualit globale dune source sous la forme dun
indice de qualit de lenrochement (indice AQD). Il est donc essentiel de proposer une nota-
tion dune prcision adquate, un systme quatre classes tant considr comme suffisant ;

la gamme de rsultats exprimentaux associe une classe de qualit donne peut diffrer de 7
la gamme de rsultats dun autre essai associe la mme classe (p. ex. cart entre la valeur
de rsistance la traction et la valeur de rsistance la compression).

10
CETMEF 141
3 Matriaux

Tableau 3.12 Guide pour lvaluation de la qualit et de la durabilit de lenrochement partir


d'valuations sur site et de mesures en laboratoire

Guide dvaluation de la qualit/durabilit ( ne pas utiliser pour des spcifications)

Texte ou
Critre mthode de Excellente Satisfaisante Limite Mdiocre
rfrence
Roches ignes et
mtamorphiques non- Calcaires argileux,
Dolomies cristallines, Calcaires schisteux,
Classification feuilletes, quartzites et grs faiblement
calcaire cristallin et coralien, schiste
lithologique EN 932-3 grs teneur leve en ciments, rcif de
grs moyennement argileux, ardoise,
ciment siliceux, roche dolomite
ciments schiste, craie, gypse
calcaires cristallins cavits vides
compacts

Fortes contraintes ; Trs fortes contraintes ;


Contraintes
prsence ventuelle prsence ventuelle de
Tectonique Faibles contraintes, modres,
Lienhart de fractures parallles failles sur le front de
locale et absence de plis ou de ventuellement
(1998) au front, induites par taille ; prsence
rgionale failles pisodes sans
une relaxation des ventuelle dcaillage
contraintes
contraintes de roche au mur
II altration lgre
IB altration minime
BS 5930 (changement de III altration modre
Degr (changement de
(1999) IA roche inaltre couleur prsent sur la (moins de la moiti du
daltration couleur des surfaces
majeure partie du massif est dcompose)
principales)
massif)
Analyse des
Wang et al.
discontinuits Di80 > 2 m**** Di80 = 1.5-2.0 m**** Di80 = 1.0-1.5 m**** Di80 < 1.0 m****
(1990)
(IBSD)
coulement deau par
Infiltration par les
Eaux Lienhart (1998) Massif sec Massif humide les parois et
parois de la carrire
accumulation au sol
valuation de terrain en carrire

Tir spcial range


Tir pour granulats avec,
Pas d'abattage unique de trous ; Tir classique avec de
comme sous-produits,
lexplosif : mthodes de faible nergie de l'ANFO ; charge
Mthode de des enrochements de
Lienhart (1998) production utilises dtonation ; charge spcifique de 0.2 0.4
production grandes dimensions ;
dans les carrires de spcifique < 0.2 kg/m3 ; diamtre du
charge spcifique > 0.4
pierres de taille, p. ex. kg/m3 ; diamtre du sondage ~ 100 mm
kg/m3
sondage ~ 75 mm

5-10 % des blocs ont 10-15 % des blocs ont


< 5 % des blocs ont un
un LT > 3 ; 95 % des un LT > 3 ; 95 % des > 15 % des blocs ont
LT > 3 ; 95 % des blocs
Forme et blocs sont de degr blocs sont au moins un LT > 3 ; 95 % des
sont de degr
degr Lienhart (1998) daltration IB ou de degr daltration blocs sont au moins de
daltration IA, exempts
daltration mieux, denses ou II, soit microporeux degr daltration III,
de cavits et
drainage libre, trs soit dots de cavits argileux ou micacs
extrmement rsistants
rsistants vides, rsistants

Les blocs sont stocks


Les blocs rcemment
pendant 3 mois en cure Les blocs sont
Les blocs sont stocks abattus sont transports
Mise en dpt Lienhart (1998) et pour permettre la stocks pendant 2
pendant 1 mois directement sur le site
relaxation des mois
pour tre mis en uvre
contraintes

Aprs 2 mois de mise


en dpt, > 95 % des Aprs 2 mois de mise
blocs sont exempts de
Aprs 2 mois de mise Aprs 2 mois de mise en dpt, 85 % des
Intgrit des dbuts de fractures, de
en dpt, 90-95 % en dpt, 85-90 % des blocs sont exempts de
blocs (examen Lienhart (1998) dfauts ou de fissures
des blocs sont blocs sont exempts de fractures
visuel) lis la relaxation des
exempts de fractures fractures
contraintes, une
manipulation brutale,
etc.

Intgrit des
voir la Section IM50 < 2 % IM50 = 2-5 % IM50 = 5-15 % IM50 > 15 %
blocs (essai de
3.8.5 Bn < 5 % * Bn = 5-10 % * Bn = 10-35 % * Bn > 35 % *
chute)

Dupray (2005) ;
Intgrit des NOTE : le FSST est un outil de dimensionnement permettant dvaluer leffet de lintgrit relle dune
voir aussi la
blocs (FSST) source. Il est donc prfrable de ne pas classer les valeurs de CFSST.
Section 3.8.5

142 CETMEF
3.6 Qualit, durabilit et prdiction de la dure de service

Tableau 3.12 Guide pour lvaluation de la qualit et de la durabilit de lenrochement partir 1


d'valuations sur site et de mesures en laboratoire (suite)

Guide dvaluation de la qualit/durabilit ( ne pas utiliser pour des spcifications)

Texte ou mthode
Critre Excellente Satisfaisante Limite Mdiocre
de rfrence

Intgrit des blocs (ausculta- Ic > 80 Ic = 80-70 Ic = 70-50 Ic < 50


2
Tourenq et al. (1971)
tion sonique : Ic et Df) Df < 20 Df < 20 Df < 20 Df 20

Ptrographie dtaille Ptrographe expriment ** ** ** **

Masse volumique de la roche


roche (t/m3)
EN 13383-2 > 2.7 2.5 2.7 2.3 2.5 < 2.3
3
Absorption en eau (%) EN 13383-2 < 0.5 0.5 2.0 2.0 6.0 > 6.0

Microporosit/porosit totale
Lienhart (2003) <2 26 6 20 > 20
(%)

Absorption au bleu de
Verhoef (1992) < 0.4 0.4 0.7 0.7 1.0 1.0
mthylne (g/100 g) 4
Rsistance la compression
EN 1926 > 120 120 80 80 60 < 60
(MPa)
Essais en laboratoire

Indice dimpact de Schmidt


ISRM (1988) > 60 50 60 40 50 < 40
(% de rebond)

Auscultation sonique (km/s) EN 14579 >6 4.5 6 3 4.5 <3 5


Rsistance la charge
ISRM (1985) >8 48 1.5 4 < 1.5
concentre (MPa)

Tnacit la rupture
ISRM (1988) > 1.7 1.0 1.7 0.6 1.0 < 0.6
(MPa.m1/2)

Rsistance la traction ASTM D3967-95a (2004)


> 10 5 10 25 <2
6
indirecte (MPa) ISRM (1978)

Essai Los Angeles


EN 1097-2 < 15 15 25 25 35 > 35
(% de perte)

Essai de rsistance lusure


EN 1097-1 < 10 10 20 20 30 > 30
micro-Deval (% de perte)

Essai daltrabilit au MgSO4


7
EN 1367 <2 2 10 10 30 > 30
(% de perte)

Gel/dgel (% de perte) EN 13383-2 < 0.5 0.5 1 1.0 2 >2

Auscultation sonique aprs


Section 3.8.6 <5 5 15 15 30 > 30
gel/dgel (diminution en %)***

Humidit/schage
8
ASTM D5313-04 < 0.5 0.5 1 1.0 2 >2
(% de perte)

Notes :
* Le taux de rupture Bn peut tre estim visuellement par comptage (sans pesage) ou calcul avec prcision par
pesage, voir la Section 3.8.5.1 9
** Aucun critre tabli nest disponible. Voir la Section 3.3.2.
*** Critre provisoire quil est ncessaire de confirmer par des recherches approfondies.
**** Di80 = diamtre travers lequel passent 80 % des blocs in situ.

10
CETMEF 143
3 Matriaux

Mthode dvaluation globale de la qualit dun gisement denrochement

Le Tableau 3.13 propose un exemple de grille multicritre dvaluation de la qualit. La notation


sy effectue laide de nombres entiers, ayant une valeur maximale de 4 (excellente) et une valeur
minimale de 1 (mdiocre). Lobjectif est dattribuer une notation globale la source denroche-
ment. Dans ce guide, la notation globale applicable l'enrochement propose par Lienhart et
adapte est appele indice de qualit de lenrochement (ou indice AQD).

Dans l'exemple qui suit, la colonne (d) propose six valeurs de pondration prcises (58, 73, etc.).
Ces valeurs sont extraites des recherches approfondies de Lienhart (1998). Le matre d'uvre qui
travaille avec des ingnieurs-gologues expriments peut prfrer attribuer des valeurs de pon-
dration diffrentes chacun de ces critres numrs sparment. Par exemple en se cantonnant
quatre valeurs de pondration alternatives reprsentant limportance du critre de la faon sui-
vante : essentielle = plus de 90 ; importante = 80-90 ; standard = 70-80 ; mineure = 50-70, il est pos-
sible dattribuer des valeurs de pondration arrondies. Cela permet dlaborer des valeurs din-
dice AQD pertinentes pour une application spcifique ; il faut toutefois faire preuve de prudence
lorsque lon introduit des pondrations ajustes, si lon prvoit dutiliser la valeur de lindice
AQD dans un modle de dgradation.

Lapproche multicritre de Lienhart peut tre mise en uvre de manires diffrentes, en fonction
de la difficult de collecte des donnes. Lienhart (2003) prsente ainsi une approche entirement
base sur des rsultats dessais en laboratoire et utilisant six facteurs, alors que Lienhart (1998)
dcrivait six carrires dont les notations globales schelonnaient de 2.45 3.41, sur la base de cri-
tres mesurs en carrire et en laboratoire. Il est recommand de dterminer lindice AQD pour
valuer la qualit globale dune source denrochement, qui donnera une indication de la durabi-
lit de l'enrochement, par rapport dautres applications similaires. Ds lors quil comprend la
base des critres de qualit, les principes qui sous-tendent llaboration dune pondration, et
lutilisation de systmes de notation des paramtres en gologie de l'ingnieur, lutilisateur peut
mettre en uvre cette mthode et ladapter avec succs. Par exemple, remplacer les nombres
entiers par des notations continues au sein de chaque classe permettrait daccrotre la prcision
et, pour la fourchette dindices AQD, dattribuer une source mdiocre une valeur infrieure 1
et une source excellente une valeur suprieure 4. Ces valeurs chiffres dindices AQD peu-
vent ensuite tre utilises pour comparer les sources. La Section 3.6.5 prsente lutilisation des
indices AQD dans les modles de prdiction de la durabilit.

144 CETMEF
3.6 Qualit, durabilit et prdiction de la dure de service

Tableau 3.13 Exemple de grille dvaluation de la qualit renseigne (daprs Lienhart, 1998) 1
(a) (b) (c) (d) (e)

valuation de la qualit

Note partielle
Importance
du critre

pondre
Satisfaisant

Note
Excellent

Mdiocre
Critre

Limite
2
{(c) x (d)}/
(=4) (=3) (=2) (=1) Moyenne %
moy.de (d)

Lithologie 3 58 2.12

Tectonique rgionale 2 73 1.78

Degr daltration 3 73 2.67 3


Indicateurs de terrain

Analyse des discontinuits 3 95 3.48

Eau 2 73 1.78

Mthode de production 1 95 1.16

Qualit des blocs visibles 2 80 1.95

Mise en dpt 3 73 2.67 4


Analyse ptrographique 2 95 2.32

Intgrit des blocs (mesure) 1.5 90 1.65


1
Intgrit des blocs (estime par examen visuel)

Masse volumique 3 80 2.93

Absorption en eau
5
2
Microporosit/porosit totale

Absorption de bleu de mthylne

Rsistance la compression 1.67 88 1.79

3 Indice dimpact de Schmidt


6
Auscultation sonique sur chantillons

Essai Franklin 2.67 88 2.87

4 Tnacit la rupture

Essai Los Angeles

5 Essai de rsistance lusure micro-Deval 2 88 2.15 7


Perte au gel/dgel 3.67 80 3.58

6 Essai de rsistance au MgSO4

Perte par humidit/schage

Somme 1 229 34.9

n 15 15
8
Moyenne 81.9 2.33

Note 1: cette grille comprend 15 critres dont 9 critres de terrain, et 6 critres mesurs en laboratoire. La note globale
ou indice de qualit de lenrochement (indice AQD) est donc gal(e) la moyenne de la colonne (e), qui prend en
compte ces 15 critres. Si lon ne dispose pas de donnes compltes et quilibres, lindice AQD doit tre bas unique-
ment sur le nombre de critres inclus. 9
Note 2: outre les indicateurs utiliss en gologie de l'ingnieur, chaque groupe de proprits values ensemble (pr-
sent dans les cases 1 6) gnre une note moyenne dans la colonne (c) suite (aux) essai(s) indiqu(s). Ces cases se rap-
portent aux caractristiques suivantes 1: rsistance la rupture majeure; 2: qualit physique de la matrice rocheuse; 3:
rsistance mcanique de la matrice rocheuse (compression); 4: rsistance mcanique de la matrice rocheuse (traction,
rsistance dynamique); 5: rsistance lusure (par impact et attrition); 6: rsistance laltration en service.
Note 3: les rsultats dessais et les valuations effectues sur le terrain peuvent servir laborer des notes variant 10
constamment et allant de 0.5 4.5, plutt que des valeurs entires. De mme, les indices AQD peuvent varier de 0.5 4.5.

CETMEF 145
3 Matriaux

3.6.4 Principes de la modlisation des dgradations

En termes simples, un modle de dgradation s'appuie schmatiquement sur :

les proprits des matriaux et les charges (et conditions aux limites) pour dterminer la
rponse sous forme de dgradations ou d'endommagement, ou ;

l'volution des proprits des matriaux et l'historique des charges exerces pour dterminer
un historique de la rponse sous forme de dommage, ou ;

les proprits moyennes des matriaux et l'intensit moyenne des charges pour dterminer
une vitesse moyenne de dgradation.

Les modles de dgradation utilisent les proprits reprsentatives du lot denrochement au


dpart de la carrire. Il peut sagir dune proprit spcifique du matriau (intgrit ou rsistance
labrasion, p. ex.) ou dun indice de qualit global de type AQD.

Le modle prdit ensuite la rponse de lenrochement prsentant les proprits en question


lintensit future des charges. On distingue les charges court terme des charges en service (
long terme). Les donnes de sortie du modle indiquent les changements au niveau des param-
tres de performance (M50 ou blocomtrie complte, p. ex.) pour un nombre quelconque de mani-
pulations ou de temptes/crues, ou encore pour un nombre dannes de service, y compris la
dure de vie de louvrage.

Lintensit des charges ou lagressivit du site de projet peut tre value en termes :

dintensit des charges lorigine dune attrition : celle-ci est fonction des agents hydrauliques
dattrition, des sollicitations qui induisent des balancements, des glissements et du roulement
(eux-mmes affects par la taille des blocs, lnergie de la houle, la mobilit de dimensionne-
ment, et par limbrication lie la forme et la granulomtrie des enrochements) ;

dintensit des charges lorigine dune rupture : celle-ci est fonction des charges de balance-
ment et de roulement (elles-mmes affectes par la taille des blocs, lnergie de la houle, la
mobilit choisie dans le dimensionnement, et par limbrication lie la forme et la granulo-
mtrie des enrochements) ;

dintensit des charges climatiques de nature physiochimique : celle-ci est fonction de la par-
tie de louvrage concerne, du climat et de la pente du talus.

Dans le cas des carapaces dimensionnes de faon statique, la perte de masse est lie louver-
ture des fissures (rapide ou imperceptiblement lente), lpaufrement, larrondissement, ou
lusure (qui diminue limbrication). lheure actuelle, on considre quil est prfrable dans ce
type de cas dutiliser un modle global moyenn (voir la Section 3.6.5).

Dans le cas dun dimensionnement dynamique, les charges responsables dune attrition ou dune
rupture sont gnralement beaucoup plus intenses que les charges climatiques ; il peut alors tre
plus utile davoir recours un modle de rupture calibr laide de lintgrit des blocs, de la
rsistance de la matrice rocheuse et/ou de la rsistance lusure.

Des modles de dgradation axs spcifiquement sur les mcanismes dusure ont galement t
proposs (Tomassicchio et al., 2003) ; idem pour les mcanismes de rupture (Trum et Krogh,
2000 ; Dupray et al., 2004). Ce type de modle considre une perte de masse progressive associe
des temptes rptes lors desquelles les charges dpassent un seuil dnergie de dbut de dom-
mage, ou lors desquelles la vitesse de mouvement des blocs dpasse une valeur seuil. Ces mod-
les tentent de tenir compte de la perte de masse rsultant dune usure spcifique ou des mcanis-
mes de rupture indpendants des effets de lintensit de laltration dorigine climatique. Plus un
modle prend en compte de mcanismes de dgradation, plus les approches de calibrage du
modle peuvent tre rigoureuses, mais moins ce modle est facile appliquer pour prdire la
dure de service long terme.

146 CETMEF
3.6 Qualit, durabilit et prdiction de la dure de service

Du fait de la probabilit de dpassement des conditions de dimensionnement, certaines mtho- 1


des probabilistes ont t proposes pour valuer le dommage structurel cumul (rosion de la
surface du profil) (voir Takahashi et al. (2004)). Ces approches de dimensionnement ncessitent
galement destimer la rduction de la masse mdiane de lenrochement M50 lie sa dgrada-
tion. cet effet, les outils proposs ici pour modliser la dgradation peuvent tre utiliss de
faon exprimentale pour valuer les changements de valeur de M50.
2
3.6.5 Modles de dgradation en service due lusure

Les paragraphes ci-dessous prsentent deux modles de dgradation en service permettant


dvaluer lusure gnrale de lenrochement.

NOTE : mme si l'on ne peut pas garantir leur prcision, ces modles sont prfrables des hypo-
thses grossires.
3
Le lecteur trouvera ci-dessous une brve introduction aux principes du modle ainsi que des sug-
gestions damliorations inspires des travaux de Lienhart (1998), depuis leur premire publica-
tion en 1991. Pour des recommandations concernant la mise en pratique de ces deux modles, le
lecteur peut se reporter aux Sections 3.6.5.1 et 3.6.5.2.
4
Les modles dusure gnrale visent mettre en place une approche systmatique en matire de
prdiction de la dgradation progressive de l'enrochement. Ils supposent que la dtrioration de
lenrochement au cours de la dure de service prsente, long terme, la mme forme progressive
que la perte de masse des enrochements lors dun essai dusure en laboratoire. Dans la pratique,
la perte de masse localise, ou mme observe sur une partie importante de louvrage, peut tre
pisodique et relativement rapide (p. ex. caillages dus aux cycles gel/dgel, coup de soleil ou 5
oxydation de la pyrite) suite de longues priodes d'volution latente. La dtrioration, mesure
par la perte de masse, peut galement commencer acclrer au-del dun nombre critique dan-
nes, tandis que la dgradation en laboratoire prsente une tendance la dclration constante.
Lexprience et le jugement de lingnieur, appliqus notamment lors de lanalyse des processus
de dgradation et darrondissement des blocs proximit du site du projet (p. ex. voir Fookes et
Thomas, 1986) restent la meilleure source de prdiction de la dure de service. Les modles ne 6
remplacent pas lexpertise de l'ingnieur-gologue qualifi et expriment.

Ds lors quil tient compte de ces restrictions et conditions, lutilisateur est en mesure dintgrer
ces prdictions au dimensionnement. Le modle initial de 1991 a t largement appliqu dans le
cadre de divers projets en Colombie Cartagena (Assen, 2000), en Italie Brindisi
(Tomassicchio et al., 2003), dans louest du Canada (Lienhart et al., 2002 ; Lienhart, 2003), en 7
Islande (Trum, 2003) et au Moyen-Orient pour faciliter la spcification de la qualit de len-
rochement ou pour mieux comprendre les besoins de maintenance de ces ouvrages ctiers.

Le modle initial tait bas sur les rsultats dun essai dabrasion en laboratoire en conditions
humides, avec un environnement abrasif constant, exprims sous la forme dune courbe prsen-
tant le pourcentage de masse rsiduelle M/M0 en fonction de la dure de lessai t exprime en mil-
liers de tours de broyeur. Le gradient gnre un indice de rsistance labrasion ks (-), mesur
8
en tant que pourcentage de perte de masse par millier de tours.

Lessai micro-Deval, appel ici MDE, est un autre essai dabrasion, normalis, indiquant la rsis-
tance lusure sous laction d'une charge abrasive en milieu humide (EN 1097-1). Son rsultat est
not MDE et est fortement corrl ks. Le MDE est lheure actuelle lessai dusure standard
pour les granulats ; il est spcifi dans la norme EN 13383 pour valuer la rsistance lusure de 9
lenrochement. Les rsultats dessais ncessaires pour pouvoir appliquer le modle sont donc ds-
ormais largement disponibles pour la roche utilise pour l'enrochement. Lquation 3.36 est vala-
ble pour MDE < 70 (Latham, 1998b). Elle permet de lier lindice de rsistance labrasion ks et la
valeur de lessai micro-Deval, MDE.

10
CETMEF 147
3 Matriaux

Lorsque lon a trac la courbe de la perte de masse en fonction de t, la dure de lessai en labo-
ratoire est ensuite convertie en annes sur site laide du facteur dusure quivalent X (-). X (-)
est dtermin partir du produit de 9 paramtres pondrs (voir le Tableau 3.14) et tient compte
de lagressivit du site.

Le modle peut tre mis en uvre de deux faons : soit laide de lessai MDE (quasiment iden-
tique au modle initial de 1991), soit en utilisant la mthode AQD. Ces deux mthodes prennent
pour hypothse que le modle long terme de la perte de masse en service est progressif et pr-
sente la mme forme quun essai dabrasion.

3.6.5.1 Mthode micro-Deval (MDE)

La mthode s'appuyant sur lessai micro-Deval n'est applicable qu lenrochement qui se


dgrade du fait de mcanismes dattrition ou dabrasion. Pour tendre le modle dautres
mcanismes de dgradation, certains ont pu valuer de manire semi-quantitative, en se basant
sur lexprience, la force des interactions entre les facteurs perus comme centraux pour len-
semble des principaux mcanismes de dgradation (lpaufrement et la fracturation notam-
ment). Latham (1991) propose une explication des termes coupls X4, X6 et X9, selon laquelle les
agents prsents sur le site fragilisent de prfrence lenrochement prsentant certaines propri-
ts intrinsques particulires.

tape 1

laide de lquation 3.36, convertir les valeurs de MDE obtenues lors de lessai micro-Deval en
ks, ou se servir de donnes de rfrence existantes pour dterminer lindice de rsistance labra-
sion ks (-).

(3.36)

tape 2

Tracer la courbe du ratio de masse rsiduelle M/M0 en fonction du temps quivalent t (millier de
tours de broyeur) laide de lquation 3.37, puis comparer les rsultats obtenus avec le dia-
gramme de classification des valeurs de rsistance labrasion prsent la Figure 3.30.

(3.37)

o
M = masse rsiduelle aprs le temps quivalent t (t) ou (kg) ;
M0 = masse initiale (t) ou (kg).

Dupray (2005) a suggr que cette courbe double dcroissance exponentielle serait plus
reprsentative du profil de perte de masse des formes classiques denrochement si lon aug-
mentait de 30 environ 200 la valeur du prfacteur de lquation 3.37, dont dpend la dcrois-
sance rapide initiale.

148 CETMEF
3.6 Qualit, durabilit et prdiction de la dure de service

Figure 3.30 Diagramme de classification des valeurs de rsistance labrasion bas sur les rsultats
de lessai micro-Deval

Note : laide des quations 3.36 et 3.37, les valeurs de MDE ont t converties en tracs de la perte de masse qui
5
indiquent les rsultats de lessai dabrasion au broyeur quivalent. Les anciennes recommandations relatives aux
limites de rsistance labrasion fixer ont t rvises pour assurer leur compatibilit avec les classes de MDE sp-
cifies par la norme europenne.

tape 3
6
Pour dterminer lagressivit du site, calculer le facteur dusure quivalent X, l'aide de lqua-
tion 3.38.

(3.38)

o X1, X2, X9 sont des coefficients relatifs aux diffrents agents/mcanismes de dgradation du 7
site extraits du Tableau 3.14. Il faut noter que les notations prcdentes appliques aux coeffi-
cients du site (Latham, 1991) ont t ici lgrement rvises la lumire dautres recherches et
tudes de cas.

NOTE : pour obtenir X6, substituer le coefficient dintensit des agents climatiques MCWI du site
de projet, donn dans le Tableau 3.15, bas sur les travaux de Lienhart (2003) puis substituer les 8
rsultats des essais dabsorption en eau.

NOTE : lindice de rupture de lessai de chute, IM50, sert galement quantifier lintgrit des blocs.
Sa valeur est couple au terme exprimant lnergie de la houle (X4) et celui exprimant la mobi-
lit de dimensionnement (X9). La prcision des notations suggres pour ces effets de couplage
est incertaine, et peut-tre faible. Les valeurs du taux de rupture Bn (%) voir le Tableau 3.12 9
peuvent faciliter la dtermination des valeurs dIM50 requises pour X4 et X9.

10
CETMEF 149
3 Matriaux

tape 4

Enfin, pour prdire la dure de service, tracer la courbe reprsentant M/M0 en fonction du temps
T (annes de vie de louvrage) en multipliant le temps quivalant t de l'tape 2 par X. On peut
galement tracer le changement de masse M/M0 en fonction de la dure de service T (en annes)
laide de lquation 3.39. Cette courbe donne le pourcentage rsiduel de la masse initiale quelle
que soit la dure de service ou la dure de vie de dimensionnement.

(3.39)

3.6.5.2 Mthode de lindice de qualit de lenrochement (AQD)

La seconde mthode AQD vise valuer la vitesse de baisse de performance laide dun coef-
ficient reprsentant lagressivit et lapplication du dimensionnement. Il s'agit donc d'un coeffi-
cient, qui se veut global, totalement indpendant de la proprit intrinsque globale dtermine
laide de la mthode micro-Deval.

tape 1

laide dune combinaison de donnes de terrain et de donnes de laboratoire, raliser une va-
luation systmatique en carrire pour obtenir les valeurs dindice AQD en vous aidant des
Tableaux 3.13 et 3.14. Utiliser lquation 3.40 pour convertir AQD en ks, o ks dcrit cette fois la
rsistance intrinsque de la source denrochement la perte de masse (en tenant compte de tou-
tes les vulnrabilits ventuelles aux mcanismes de dgradation susceptibles dagir long terme
sur un ouvrage).

(3.40)

Lquation 3.40 est empirique et a t introduite par Lienhart comme un moyen simple de
convertir les valeurs dAQD. Elle permet de produire des courbes reprsentant le pourcentage
de masse rsiduelle en fonction du temps T correspondant au nombre dannes de louvrage, en
prenant pour facteur dusure quivalent X = 1. Pour dterminer l'quation 3.40, des valeurs de
rfrence dAQD de 1.5, 2.5 et 3.5 ont t fixes. L'ajustement du coefficient de lquation 3.40
a permis dtablir une correspondance avec les classes de rsistance labrasion telles que dter-
mine avec ks (voir Figure 3.30).

NOTE : si lon adopte la mthode AQD, ks est exprim en variation de pourcentage de masse rsi-
duelle par an, en supposant que le facteur dusure quivalent X sur louvrage soit gal 1.

tape 2

laide de lquation 3.37, tracer les courbes de rfrence relatives aux performances intrins-
ques de lenrochement avec AQD = 0.5 AQD = 4.5. Celles-ci sont prsentes la Figure 3.31,
o la performance est exprime en pourcentage de masse rsiduelle en fonction du temps T (en
annes de vie de louvrage), en supposant que le facteur dusure quivalent X soit gal 1.

tape 3

La valeur de X sobtient laide de lquation 3.38 et du Tableau 3.14, en veillant appliquer,


pour X4, X6 et X9, des notations spcifiquement associes la mthode AQD (plutt qu la
mthode MDE).

150 CETMEF
3.6 Qualit, durabilit et prdiction de la dure de service

tape 4 1
Tracer le ratio de masse M/M0 en fonction de la dure de service T (en annes), l'aide de lqua-
tion 3.39. Cette courbe donne la fraction rsiduelle de la masse initiale quelle que soit la dure de
service ou la dure de vie de projet.

Figure 3.31 Diagramme de classification des performances intrinsques de lenrochement suivant la 5


mthode AQD, prenant pour hypothse un facteur dusure quivalent X = 1

10
CETMEF 151
3 Matriaux

Tableau 3.14 valuations des paramtres du modle de dgradation de lenrochement, introduire dans
lquation 3.38 (daprs Latham, 1991)

Influence du
Fiabilit du
Paramtre Estimations de notation paramtre
calibrage *
Xmax /Xmin

Rsistance de la matrice rocheuse


ks Utiliser la valeur de MDE et le rapport : ks = 4.1210-5 MDE 1.485
~500 Excellente
ou la valeur dAQD et le rapport : ks = 0.032 AQD -2.0

Taille
Effet, obtenu par la formule 0.5(M50)1/3 (M50 en tonnes)
X1 ~10 Bonne
M50 15.0 8.0 1 0.1 0.01

Notation 1.23 1.00 0.50 0.23 0.11

Gradation
1.1 1.4 1.5 2.4 2.5 4.0
X2 (M85/M15) 1/3 ~2.5 Satisfaisante

Notation 1.2 1.0 0.5

Forme initiale

Blockiness
Angulaire Semi-
X3 lev/qui- Arrondie ~2 Satisfaisante
irrgulire arrondie
dimensionnelle

Notation 1.00 1.10 1.50 2.00

nergie de la houle incidente ou du courant (traite indpendamment de la taille de lenrochement)

Hauteur significative de la
> 8.0 4.0 8.0 < 4.0
houle Hs (m)

Pour IM50 > 15 % 0.3 1.0 2.0


X4 ~10 Satisfaisante
Pour IM50 = 5.0-15.0 % 0.5 1.3 2.3
Notation
Pour IM50 = 2.0-5.0 % 0.7 1.6 2.6

Pour IM50 < 2 % 1.0 2.0 3.0

Notation Avec la mthode AQD 0.7 1.6 2.6

Zone de louvrage

Supratidale/
Supratidale / immerge en
X5 intertidale climat ~10 Bonne
climat chaud permanence
tempr

Notation 1.0 2.5 8 10

Intensit des agents climatiques


(Utiliser lindex MCWI de Lienhart voir le Tableau 3.15)

Index MCWI < 100 100 300 300 600 > 600

Pour WA > 2.0 % 0.8 0.6 0.4 0.2


X6 Pour WA = 0.5- ~7 Bonne
Notation 1.0 0.8 0.6 0.4
2.0 %

Pour WA < 0.5 % 1.4 1.2 1.0 0.8

Avec la mthode
Notation 1.0 0.8 0.6 0.4
AQD

Agents hydrauliques dattrition

Type de
X7 galets graviers sable limon - ~7.5 Mdiocre
sdiment

Notation 0.2 0.5 1.0 1.2 1.50

152 CETMEF
3.6 Qualit, durabilit et prdiction de la dure de service

Tableau 3.14 valuations des paramtres du modle de dgradation de lenrochement, introduire dans 1
lquation 3.38 (daprs Latham, 1991) (suite)

Influence du
Fiabilit du
Paramtre Estimations de notation paramtre
calibrage *
Xmax/Xmin

Concentration de lattaque de la houle 2


Marnage (m) : < 2.0 2.0 6.0 > 6.0
X8 ~2 Satisfaisante
Notation pour un talus de pente 5/2 (ou plus raide) 1.0 1.2 1.5

Notation pour un talus de pente 3/1 (ou plus raide) 1.5 1.8 2.0

Mobilit de lenrochement
3
Hs/(Dn50) 1 2.4 2.5 3.9 4 6.9 7 20

Notation Pour IM50 > 15 % 1.5 0.6 0.3 0.1

X9 Pour IM50 = 5.0 15.0 % 2.0 1.0 0.5 0.2 ~20 Satisfaisante

Pour IM50 = 2.0 5.0 % 2.0 1.5 1.0 0.5


4
Pour IM50 < 2 % 2.0 1.8 1.6 1.4

Notation Avec la mthode AQD 1.5 1.3 1.1 0.7

* Le calibrage des paramtres d'valuation prsente une fiabilit variable, allant dun raisonnement simple com-
prenant des observations qualitatives sur linfluence des paramtres, effectues sur le terrain (fiabilit mdiocre)
des donnes de contrle dtailles (excellente fiabilit). 5
Tableau 3.15 Intensit des agents climatiques (MCWI) sexerant sur lenrochement
(Lienhart, 2003)
6
Analyse de lintensit daltration climatique de la roche

a. Gamme des tempratures moyennes max. et min. sur plusieurs annes


b. Temprature annuelle moyenne
c. Nombre moyen de jours o la temprature max. est suprieure la temprature de gel
d. Nombre moyen de jours o la temprature max. est infrieure ou gale la temprature de gel
e. Fourchette des tempratures extrmes (max. - min.)
f. Nombre moyen de jours o les prcipitations sont suprieures 0.25 mm sur plusieurs annes
g. Prcipitations annuelles (cm)
h. Total des degrs-jours de rfrence, base 18 C *

MCWI = (a/b) (d/365) (e/c) ((g/f) h)

Note : le calcul de la valeur de MCWI doit seffectuer avec prudence, du fait des units inhabituelles des diffrents
paramtres daltration. Les units sont des degrs2 x cm/nombre de jours2 car le deuxime terme de lquation
(d/365) est adimensionnel (365 = nombre de jours dans une anne).
8
* Total des degrs-jours de rfrence, base 18 C, est la somme des carts des tempratures par rfrence 18 C
comptabilise uniquement pour les jours froids et mesure en degrs. Les centres mtorologiques additionnent les
valeurs de degrs-jours de chauffage releves pendant un an par une station donne et dterminent le chauffage
total de rfrence (en C) dune anne moyenne. titre d'exemple une anne de 100 jours 0 C, 100 jours
17 C et 165 jours 18 C totaliserait 100 x (18-0) + 100 x (18-17) + 165 x 0 le tout exprim en degr.
9
3.6.5.3 Comparaison des mthodes MDE et AQD

LEncadr 3.10 propose un exemple dans lequel le mme jeu de donnes est trait simultanment
laide des deux mthodes. Les similitudes entre les rsultats obtenus sont fortuites. La mthode AQD
est intressante car elle intgre plus de donnes intrinsques. Dun autre ct, la mthode MDE est 10
CETMEF 153
3 Matriaux

sans doute mieux calibre car elle se base sur des expriences de calibrage pour lesquelles les rsul-
tats des essais dabrasion taient lis lhistorique de la dgradation progressive des sites. On sug-
gre donc, dans la pratique, dexaminer les rsultats obtenus par les deux mthodes laide des cour-
bes prsentes dans lEncadr 3.10 et illustres la Figure 3.32. Du fait de lventail de valeurs de
paramtres applicables, on recommande toujours lutilisateur deffectuer une analyse de sensibi-
lit. Les tudes de cas sont trop rares pour pouvoir recommander lune ou lautre de ces mthodes.

Ces deux mthodes prennent pour hypothse que le modle long terme de la perte de masse en
service est progressif et prsente la mme forme quun essai dabrasion constant en laboratoire.
Avec une valeur situe entre 10 % et 50 %, une dtrioration acclre est peut-tre plus raliste
que lhypothse dune dcroissance continue de la vitesse, telle que le suggre la forme de la
courbe de lessai dabrasion. Les prdictions risquent dtre de plus en plus imprcises lorsque la
valeur de M/M0 passe en dessous de 0.7, par exemple.

Encadr 3.10 Modle de dgradation reprsentant lusure gnrale en service de lenrochement :


exemple dapplication des deux mthodes

Cet encadr traite un jeu de donnes relatives aux proprits intrinsques d'un gisement denrochement et
aux paramtres dagressivit du site, et compare les rsultats obtenus suivant deux mthodes distinctes.
Dans le Tableau 3.16, la colonne correspondant la mthode MDE indique trois rsultats dessais. La valeur
MDE = 20 % permet dobtenir, laide de lquation 3.36, une valeur de ks = 0.00352 (soit la limite entre les
catgories Mdiocre et Satisfaisante en termes de rsistance labrasion). Il est par ailleurs ncessaire de
connatre les rsultats de lessai dabsorption en eau et de lessai de chute pour choisir plus prcisment le
couplage des diffrentes caractristiques du gisement denrochement avec les paramtres dagressivit du
site X4, X6 et X9, identifis dans le Tableau 3.14. Ces neufs paramtres se prsentent de la mme faon que
dans le Tableau 3.14 et le produit X = 1.12 est dtermin laide de lquation 3.38. La colonne correspon-
dant la mthode AQD permet une valuation plus dtaille des proprits intrinsques de la roche selon la
procdure des Tableaux 3.12 et 3.13. Dans cet exemple, AQD vaut 2.33, (partie suprieure de la classe
Mdiocre) et permet dobtenir, laide de lquation 3.40, une valeur de ks = 0.00589. Les paramtres du
Tableau 3.14 donnent cette fois X = 1.80, laide de lquation 3.38. Les prdictions de la dure de service
ainsi obtenues, traces laide de lquation 3.39 et prsentes la Figure 3.32, sont comparables pour les
deux mthodes. Daprs ces prdictions, la valeur de M50, initialement gale 8 tonnes, pourra atteindre 7.2
tonnes (soit 90 % de masse rsiduelle) dans une vingtaine dannes.

Tableau 3.16 Application aux carapaces du modle de dgradation bas sur la perte de masse de
lenrochement

Mthode MDE p. ex. Mthode AQD p. ex.


Donnes relatives aux agents actifs du site MDE = 20 %, AQD = 2.33
Paramtre *
lorigine dune dgradation WA = 1.2 %, sur la base des donnes du
IM50 = 12 % Tableau 3.13

ks 0.00352 0.00589

X1 M50 = 8 tonnes 1 1

X2 M85/M15 = 1.3 1.2 1.2

X3 Forme angulaire/irrgulire 1 1

X4 Houle de projet Hs = 5.0 m 1.3 1.6

X5 Zone tudie intertidale. 1 1

X6 Intensit des agents climatiques MCWI = 700 0.4 0.4

X7 Attrition due au limon 1.2 1.2

X8 Talus raide = 2/1 et marnage important = 7 m 1.5 1.5

X9 Mobilit : Hs/(Dn50) = 3.0 1 1.3

X Facteur dusure quivalent (quation 3.38) 1.12 1.80

Note : * le lecteur peut se reporter au Tableau 3.14 pour choisir les paramtres appropris.

154 CETMEF
3.6 Qualit, durabilit et prdiction de la dure de service

Encadr 3.10 Modle de dgradation reprsentant lusure gnrale en service de lenrochement : 1


exemple dapplication des deux mthodes (suite)

Note : le degr lev de similitude observ entre les deux courbes est spcifique cet exemple et probablement
difficile reproduire en gnral.
5
Figure 3.32 Prdictions de la dure de service bases sur le modle de dgradation en service
labor suivant les mthodes MDE et AQD

3.6.6 Modlisation de la dgradation due aux ruptures


6
Les ruptures mineures et majeures affectent les blocomtries (et dans une certaine mesure la
forme de lenrochement). Par exemple, lors dun march utilisant de lenrochement de 6 10 t,
Laan (1992) a observ que la dgradation lie au transport et aux manipulations entranait la for-
mation dlments infrieurs 3 t, dont la masse totale reprsentait 9 % de la masse initiale. Il a
par ailleurs not que la valeur de M50 diminuait de 8.5 7.6 t. Dans un autre cas, des blocomtries
denrochement de 1 3 t provenant de diffrentes sources et exposes divers niveaux de 7
contrle qualit ont t exposes des manipulations rptes et associes un
chargement/dchargement. Dupray et al. (2004) ont observ dans chaque cas une masse de petits
fragments, infrieurs 100 kg par exemple, reprsentant entre 5 et 8 % du lot initial, ainsi quune
diminution de la valeur initiale de M50 de 14 21 %, dans certains cas.

La prsente section traite des effets de la rupture mineure et majeure sur la blocomtrie, de la
contribution quantitative de ces ruptures aux variations de la granulomtrie, et de la faon dva-
8
luer ces changements partir des rsultats dessais.

3.6.6.1 Effets des ruptures mineures et des ruptures majeures

Les ruptures mineures et majeures ont des effets diffrents sur la distribution granulomtrique
de lenrochement.
9
La rupture mineure produit de petits fragments correspondant des artes de blocs casses ou
des coins de blocs crass. Elle a un effet limit sur les valeurs de Dn50 ou de M50, par rapport
celui de la rupture majeure. La rupture mineure modifie la distribution granulomtrique en ce
que les fragments apparaissent sous la forme dune queue et d'un dplacement vertical de la par-
tie des plus lgers de la courbe granulomtrique, tel que montr la Figure 3.33. La quantit de 10
fines produites est exprime par le paramtre Fo (%).
CETMEF 155
3 Matriaux

Les fragments rsultant dune rupture mineure occasionne par le transport, des manipulations
ou des charges en service peuvent tre limins soit en procdant un nouveau tri, soit sous lac-
tion de la houle ou du courant. Dans ce dernier cas, les fines ne contribuent pas la courbe gra-
nulomtrique : celle-ci ne prsente quun glissement gnralis et lger caractris par m (kg)
(voir la Figure 3.33). Il faut noter que dans ce cas, la pente de la courbe blocomtrique reste
inchange et la masse de chaque bloc diminue dune valeur moyenne de m. Dupray (2005) pr-
sente de faon dtaille certaines mthodes permettant de dterminer m et Fo, ainsi que les
quations qui lient ces deux paramtres. Toutefois, il est possible dobtenir une estimation scuri-
taire de la valeur de Fo dans le cas o la courbure de la courbe blocomtrique change (voir la
Figure 3.33) ; le rapport entre ces paramtres peut tre tabli laide de lquation 3.41.

(3.41)

o Mem = masse moyenne effective (kg).

La rupture majeure de blocs entrane la formation dun nombre limit de gros fragments, mais
pas de fines (voir la Figure 3.10). Si une grande partie des blocs prsente une rupture majeure,
cela peut induire une baisse importante de la valeur de M50. La diminution de M50 et la forma-
tion de fragments suite la rupture majeure se traduisent par un glissement de la courbe bloco-
mtrique vers les tailles plus rduites et par une diminution de sa pente (voir la Figure 3.33).

Figure 3.3
Effets de la rupture mineure
et de la rupture majeure sur
la courbe blocomtrique

En ralit, les dgradations induites la fois par une intgrit mdiocre (rupture majeure accrue)
et par une rupture mineure peuvent se produire simultanment. Il est possible d'en distinguer
leurs effets respectifs. La Figure 3.34 est une reprsentation schmatique des effets combins de
la rupture mineure et de la rupture majeure. Le lecteur y trouvera galement la courbe granulo-
mtrique probablement observe si seule une rupture mineure se produisait. Pour une valeur de
passant x %, IMx,m reprsente la perte de masse relative due une rupture mineure, tandis que
IMx,m reprsente la perte de masse relative rsultant de la rupture majeure. De mme, les zones
dlimites entre la courbe initiale et la courbe aprs rupture, Am et AM, reprsentent leffet de
la rupture mineure et leffet de la rupture majeure, respectivement.

La Figure 3.34 montre clairement que les indicateurs courants de rsistance la rupture, tels que
IMx (voir lquation 3.4 de la Section 3.3.4) sont influencs par leffet de la rupture mineure puis-
que IMx = IMx,M + IMx,m, ce qui reprsente effectivement la somme des effets de la rupture majeure
et de la rupture mineure. Ainsi, leffet de ces deux types de rupture peut tre valu sparment
en utilisant IMx,m et IMx,M ou Am et AM. Dupray (2005) passe en revue diffrentes mthodes per-
mettant de distinguer, partir des modifications globales de la distribution blocomtrique, leffet
de la rupture majeure et celui de la rupture mineure. LEncadr 3.11 propose une mthode point
par point de dtermination des changements induits uniquement par la rupture mineure.

156 CETMEF
3.6 Qualit, durabilit et prdiction de la dure de service

Figure 3.34 Sparation de leffet de la rupture mineure et de leffet de la rupture majeure partir des
variations globales de la courbe blocomtrique

Encadr 3.11 Mthode point par point permettant de dterminer leffet de la rupture mineure
4
La quantit de fines Fo est dtermine, partir de la distribution blocomtrique affecte la fois par les rup-
tures mineures et majeures, au point o la courbure change. m peut ensuite tre calcule laide de lqua-
tion 3.41 o Mem est dtermine sur la population denrochements avant dgradation. La masse finale de cha-
que bloc, en considrant uniquement une rupture mineure, peut tre obtenue partir de chaque masse ini-
tiale, mi, en soustrayant la masse moyenne perdue par rupture mineure, m. Lquation 3.42 donne ainsi la
masse de chaque bloc aprs une rupture mineure, mf.
5
(3.42)

La distribution blocomtrique moyenne de la population denrochements aprs une rupture mineure peut tre
dtermine partir de la nouvelle population de masse mf, tel que le montre la Figure 3.35.

NOTE : la masse totale de rfrence de la population finale doit inclure la masse de tous les fragments gn- 6
rs par la rupture mineure, ainsi que la masse finale des enrochements qui prsentent des ruptures mineures.

Figure 3.35 Sparation de leffet de la rupture mineure et de leffet de la rupture majeure partir des
variations globales de la courbe blocomtrique suivant une approche point par point

10
CETMEF 157
3 Matriaux

3.6.6.2 Effet quantitatif des ruptures sur la blocomtrie de lenrochement, mesur laide
dun modle statistique

Les effets de la rupture mineure et de la rupture majeure sur la blocomtrie peuvent tre mod-
liss laide dune simulation de Monte-Carlo approprie. Le modle, dont les rsultats sont pr-
sents ici (voir la Figure 3.36), est bas sur un modle de fragmentation statistique dvelopp
lorigine par Grady et Kipp (1985), puis modifi par Dupray (2005) pour obtenir un modle de
Monte-Carlo unidimensionnel permettant de simuler leffet des processus de rupture sur une blo-
comtrie standard de 300 1 000 kg. Grce ce modle, il est possible de traiter sparment ou
simultanment la rupture mineure et la rupture majeure. Ce type de courbe permet au concep-
teur destimer la valeur future dIM50, en se basant sur des hypothses raisonnables pour le nom-
bre de blocs susceptibles de prsenter une rupture majeure, c'est--dire sur une bonne estimation
de Bn, et limportance de la rupture mineure caractrise par Fo ou m (voir lquation 3.41).

En saidant de la Figure 3.36 ( gauche), un concepteur peut dterminer leffet de la rupture


majeure sur la variation de la valeur de la M50 initiale en carrire, et se servir de ces donnes pour
fixer des tolrances en termes dIM50 pour un dimensionnement donn. Le concepteur doit choisir
des valeurs de Fo et de Bn raisonnables, et les utiliser comme donnes dentre dans la Figure 3.36 :

la valeur de Fo en service ou au cours de la construction peut tre dtermine laide de lex-


pression double exponentielle dveloppe pour lattrition la Section 3.6.5, et en appliquant
lquation 3.39, qui permet dobtenir la valeur de M/M0. Fo peut ensuite tre calcule en
sachant que Fo = 1-M/M0 ;

Bn peut tre dtermin daprs le retour dexprience relatif des performances relles,
notamment en sappuyant sur lanalyse des ruptures observes dans le cadre de projets ou sur
des ouvrages existants. Il est galement possible dutiliser une mthode dessai de terrain
(voir lEncadr 3.12).

Figure 3.36
(En haut) valeurs dIM50 en fonction du
taux de rupture Bn et de la quantit de
rupture mineure mesure avec Fo ;
(en bas) valeurs de AM/A* en fonction
du taux de rupture Bn et de la quantit
de rupture mineure mesure avec Fo

158 CETMEF
3.6 Qualit, durabilit et prdiction de la dure de service

Encadr 3.12 Dtermination de leffet de la rupture mineure et de la rupture majeure 1


Le nombre de blocs susceptibles de prsenter une rupture majeure lors de la construction ou en service, peut
tre dtermin d'exprience par le concepteur s'il a une bonne connaissance de l'emploi de lenrochement
considr, ou par retour dexprience sur ses performances dans des conditions similaires. Il est galement
possible dutiliser les rsultats de lessai dcrasement sur site propos par Trum et Krogh (2000). Cet essai
permet au concepteur dobtenir les caractristiques de l'enrochement en termes de rsistance la rupture,
exprimes par les paramtres k, et . Lquation 3.43 permet de dterminer lnergie requise pour induire
une rupture majeure dans la moiti dune population de blocs, soit P50 (J) : 2
(3.43)

o la valeur de k dpend de lintgrit. En dautres termes, la valeur de k exprime la quantit dnergie (en
Joules) ncessaire pour craser 50 % des blocs de 1 m3 de volume.

La fraction (en nombre) de blocs prsentant une rupture, Bn, lorsquils sont exposs un niveau dnergie, P,
3
peut tre dtermine laide de lquation 3.44 :

(3.44)

Les paramtres de ces quations ont t dtermins pour une roche igne de bonne qualit : la valeur de
est proche de 0.65 ; celle de se situe entre 0.44 et 0.5 ; celle de k se situe entre 81 000 et 99 000. Pour plus 4
de dtails, le lecteur est invit consulter la publication originale.

La dtermination de lnergie approprie laquelle lenrochement est expos, P (J), est une tche difficile qui
fait encore lobjet de recherches. Des recherches approfondies seraient ncessaires pour laborer des
recommandations dtailles sur le choix de la valeur optimale de P. Ce point a t tudi en partie pour les
digues berme (Trum et Krogh, 2000) et pour les digues talus (Trmal, 2004). Afin de faciliter le travail du
concepteur, lquation 3.45 constitue un moyen dobtenir une estimation prliminaire de P :
5
(3.45)

o H = hauteur de la houle (m), VA = vitesse caractristique dun enrochement lors dun impact (m/s)
et Ki = coefficient dimpact, dont la valeur peut varier de 0.6 0.9.

6
NOTE : la masse totale de rfrence de la population finale doit inclure la masse de tous les frag-
ments issus des ruptures mineures et la masse finale des blocs subissant des ruptures mineures.

3.6.6.3 Prdiction de leffet des ruptures majeures laide dun modle de dgradation
spcifique la rupture 7
La prsente section traite de lutilisation des rsultats de lessai de fendage in situ (FSST) associ
un modle de dgradation prsent dans lquation 3.46, et rcemment propos. Le paramtre
AM (kg), qui reprsente le changement d'aire sous la courbe blocomtrique induit par la rupture
majeure (voir la Section 3.6.6.1), a t identifi comme indicateur appropri non influenc par
leffet de la rupture mineure, et prsentant une variabilit rduite par rapport lindicateur de 8
rupture habituel, savoir IM50 (Dupray, 2005 et Dupray et al., 2007). La relation cl du modle de
dgradation est fournie par lquation 3.46 :

(3.46) 9
o
ED = nergie totale de dgradation applique au matriau (J) ;
MD = masse totale de matriau expose la dgradation (kg) ;
CFSST = intgrit caractristique (J/kg) dtermine par FSST (voir la Section 3.8.5.2) ;
10
A* = surface caractristique de rfrence (kg).

CETMEF 159
3 Matriaux

propos de lutilisation du modle de dgradation

Pour un lot denrochements de blocomtrie connue, dfinie par des limites NLL et NUL standard
et de masse totale MD, le concepteur peut utiliser lquation 3.45 pour estimer la perte de masse
lie la rupture majeure pour une nergie applique donne, laide du terme AM.

La dtermination de AM ncessite de connatre la valeur de :

A*, qui est une surface caractristique, homogne une masse, et qui permet dassurer la coh-
rence dimensionnelle du modle (voir l'tape 1 ci-dessous) ;

ED, qui est lnergie quivalente applique au matriau, induisant une rupture majeure, donc
laugmentation de la valeur de AM. Le concepteur a tout intrt dterminer la valeur de ED
la fois pour la dure de construction et pour la priode de service. On propose un moyen de
dterminer la valeur dED relative aux manipulations de routine en carrire ou sur site
(voir l'tape 2 ci-dessous) ;

CFSST, qui reprsente lintgrit. LEncadr 3.21 de la Section 3.8.5 propose une mthode sim-
plifie permettant de dterminer la valeur de CFSST partir dessais de fendage in situ. titre
informatif, une intgrit leve correspond gnralement des valeurs de CFSST suprieures
35, tandis quune intgrit mdiocre se traduit par des valeurs infrieures 27. Lintgrit de
lenrochement peut toutefois augmenter lors des manipulations au cours desquelles les
dfauts sont sollicits et certaines ruptures se produisent. Il peut donc tre prfrable dutili-
ser une valeur dintgrit actualise afin de tenir compte des ruptures qui se sont dj produi-
tes ; il sagit alors non plus de CFSST, mais de CH (voir l'tape 3).

La Figure 3.36 facilite la conversion de AM en indicateur dintgrit traditionnel Bn ou IM50. Par


exemple, en supposant que la perte de masse due lattrition soit estime 5 %, dexprience ou
laide du modle de dgradation lie lattrition, et que AM/A* est gal 0.3, Bn est gale
0.33, ce qui signifie quun tiers des blocs prsentent une rupture majeure, daprs la Figure 3.36
( droite). Daprs la Figure 3.36 ( gauche), la dcroissance relative de la valeur de M50 lie une
rupture majeure, soit IM50,M, est gale 28 %.

tape 1 : dtermination de la surface caractristique, A*

Le terme A* permet dassurer la cohrence dimensionnelle de lquation 3.46. Il pourrait tre


dtermin par intgration de la zone situe sous la courbe blocomtrique. Nanmoins, en suppo-
sant que la blocomtrie est linaire (donc quelle ne prsente pas la forme dune courbe de Rosin-
Rammler ; voir lquation 3.12), A* peut tre dtermin simplement laide des limites nomina-
les de la blocomtrie par A* = (NLL + NUL)/2.

tape 2: dtermination de lnergie de dgradation quivalente associe aux manipulations de routine

Trois pilotes en conditions relles portant sur trois roches diffrentes ont t effectus. Il sagis-
sait de mesurer les variations de la valeur de CFSST et de la blocomtrie induites par des manipu-
lations de routine. Cela a permis de calibrer lquation 3.45 en fonction de la dgradation effec-
tive mesure sur le terrain. Les blocomtries testes correspondent de l'enrochement standard
de 1 000 3 000 kg. Lnergie de dgradation, ED, a t dtermine partir de lnergie poten-
tielle relle du lot denrochements (convertie en nergie cintique). Ainsi, la perte dnergie du
matriau au cours des manipulations est simplement calcule partir de la hauteur laquelle
lenrochement est soulev par les engins de manutention (voir lquation 3.47). La chargeuse sur
pneus utilise lors de ltude avait une capacit de levage moyenne de 3 m.

(3.47)

o Hh = hauteur laquelle lenrochement est soulev par les engins de manutention (m) ;
et MD = masse totale d'enrochement expos la dgradation (kg).

160 CETMEF
3.6 Qualit, durabilit et prdiction de la dure de service

tape 3 : augmentation de lintgrit au cours des manipulations de routine 1


Lors de manipulations rptes, la rupture majeure denrochements fragiles a deux effets. Elle
affecte tout dabord la blocomtrie, comme lillustre la Figure 3.33. En outre, elle entrane la rup-
ture des blocs les plus fragiles, qui ne sont donc plus susceptibles de prsenter de nouveau une
rupture majeure. Elle tend donc accrotre lintgrit (voir la Figure 3.37, droite). Il arrive ga-
lement que des plans de faiblesse qui navaient pas t entirement rvls par les manipulations
en carrire souvrent dans lenvironnement de service ou au fil du temps. Ce risque doit norma-
2
lement tre pris en compte l'aide d'essais de vieillissement acclr raliss sur des chantillons
adapts. En labsence de risque de rupture de lenrochement, notamment sous laction des cycles
gel/dgel, le paramtre CH, dfini aux quations 3.48 et 3.49, constitue normalement une hypo-
thse scuritaire de lintgrit effective du lot. Dans le cas contraire, il ne faut pas appliquer laug-
mentation de lintgrit donne par les quations 3.49 et 3.50.
3
Il est possible dutiliser le paramtre nH comme indicateur du nombre de manipulations (voir
lquation 3.49). Le paramtre XH, dfini par lquation 3.48, constitue nanmoins une mesure
objective de ltendue relative de la dgradation induite par une rupture mineure reposant sur
ltendue de la rupture majeure observe lors du FSST. Cela vaut pour nimporte quel type de
charges ou de charges cumules pour lequel on connat la blocomtrie.
4
(3.48)

A*H = valeur de A* aprs les premires manipulations et avant toute dgradation suppl- 5
mentaire, approximativement gale (m10 + m70)/2 o m10 et m70 reprsentent les
nouvelles masses (kg) ;

AM = variation totale de la zone situe sous la courbe blocomtrique, induite par une rup-
ture majeure depuis le dbut du processus de dgradation (kg) ;

A*FSST = valeur de A* lissue de lessai de fendage in situ, gale (NLL + NUL)/2 (kg) ; 6
AFSST = variation totale de la zone situe sous la courbe blocomtrique, induite par une rup-
ture majeure lors de lessai de fendage in situ (kg).

Laugmentation de lintgrit au cours des manipulations peut tre dtermine par une approche
simplifie (voir lquation 3.49 ci-dessous) :
7
(3.49)

o nH = nombre de manipulations. XH peut galement servir valuer laugmentation de lint-


grit (voir lquation 3.50 ci-dessous) :

(3.50) 8

10
CETMEF 161
3 Matriaux

Figure 3.37 Variation de lintgrit dtermine par FSST lors de manipulations standard rptes
(en haut) en fonction de XH ;
(en bas) en fonction du nombre de manipulations standard. Lintgrit est multiplie par
quatre aprs 4 6 manipulations.

3.6.7 Rsum des recommandations relatives la modlisation de la dgradation

Si elles sont disponibles, les performances observes en service constituent le meilleur guide pour
calibrer les modles de dgradation et valider les prdictions. Il est plus difficile de modliser la
dgradation lorsque lenrochement est mobile au cours des temptes. Il faut tenir compte des dis-
tances cumules parcourues par les blocs, parfois lorigine dune importante dgradation par
rupture des coins, arrondissement et fendage. Lintgrit et la rsistance labrasion sont donc
extrmement importantes. Les modles de dgradation applicables aux ouvrages dynamiques
(digues berme et autres dimensionnements autorisant la mobilit des blocs) ont suffisamment
progress (Trum et Krogh, 2000 ; Tomassichio et al., 2003) pour appliquer les essais dintgrit
(rsultats du FSST) et les essais de rsistance de la matrice rocheuse (indice Franklin et MDE).
Ces essais sont calibrs pour valuer la perte de masse induite par l'usure et la rupture des blocs.
Dans le cas des digues berme, pour valuer les pertes de masse, les ruptures et larrondissement
associs un reprofilage lors des temptes, le lecteur est invit consulter Trum et Krogh (2000)
et Tomassichio et al. (2003).

Pour les dimensionnements statiques, notamment lorsque l'enrochement disponible est de qualit
limite ou mdiocre, il est recommand dutiliser les modles de dgradation gnrale de lenro-
chement, qui proposent une valuation de la dgradation moyenne globale sur la dure de service.

NOTE : les modles de dgradation de lenrochement ne doivent tre appliqus quavec une pru-
dence extrme. Ils doivent tre tays par une analyse de sensibilit qui permettra de dterminer
le degr dincertitude des prdictions pour la dure de service.

162 CETMEF
3.7 Prparation des spcifications de l'enrochement

3.7 PRPARATION DES SPCIFICATIONS DE L'ENROCHEMENT 1


La prsente section propose des conseils concernant la prparation de spcifications relatives
l'enrochement. Le Tableau 3.17 propose un modle de spcification. Il faut noter que ce modle
ninclut pas de spcification relative la technique de pose des enrochements, prsente
lAnnexe A (voir aussi le Chapitre 9). Les spcifications applicables aux enrochements compren-
nent les exigences sur certains paramtres dtermins laide de mthodes dessais standard. 2
Cette section prsente le cadre gnral de dfinition des niveaux dexigence dfinis par la norme
europenne EN 13383 (voir la Section 3.1.4). La Section 3.8 propose des informations plus dtail-
les sur les mthodes dessais.

Bien que l'EN 13383 dcrive lenrochement dune faon diffrente des pratiques adoptes
jusquici dans certains pays dEurope et dans le reste du monde, et quelle emploie parfois dau- 3
tres mthodes dessais pour valuer les proprits des enrochements, la qualit gnrale de len-
rochement utilis reste la mme.

Cette norme a pour consquence une simplification importante du processus de spcification.


Nanmoins, les matres d'uvre doivent comprendre comment appliquer cette norme et lint-
grer dans leurs spcifications.
4
La cl de lutilisation de l'EN 13383 est de savoir que pour choisir une granulomtrie ou une pro-
prit denrochement, le concepteur/lacheteur doit slectionner la classe approprie. Le produc-
teur a ensuite pour responsabilit de fournir des matriaux conformes aux exigences applicables
cette classe. Il est ainsi possible dopter pour dautres types de classes que celles tablies par
lEN 13383.
5
Le rdacteur des spcifications peut opter pour une catgorie NR (Non Requis). Le Tableau 3.17
propose quelques exemples de catgories NR.

Si les proprits se situent hors des limites spcifies, le producteur peut dclarer cette valeur ;
celle-ci peut tre accepte par un acheteur ds lors quelle est adapte lutilisation finale. Par
exemple, si le pourcentage denrochements prsentant un LT > 3 est de 25 % pour un enroche- 6
ment moyen (la valeur maximale normale de la norme tant de 20 %), le producteur peut alors
dclarer : LT25. Cet enrochement peut ensuite tre vendu comme matriau de noyau de type
LTNR. De mme, le producteur peut envisager de commercialiser un gros enrochement non-stan-
dard prsentant, par exemple, un NUL de 2 000 kg et un NLL de 4 000 kg. Il dclare alors une
classe blocomtrique de type HMA2000/4000 (voir galement la Section 3.4.3.9 ddie aux bloco-
mtries non-standard). 7
Si un producteur dcide de ne pas caractriser une proprit donne mais souhaite proposer len-
rochement la vente, il peut alors dclarer une catgorie APD (Aucune Performance
Dtermine). Si cette classe concide avec une spcification de type NR, alors ce matriau peut
tre utilis.
8
Les blocomtries sont soumises aux exigences prsentes plus haut la Section 3.4.3.

3.7.1 Contexte europen

Au sein de lUnion europenne, une grande partie des ouvrages hydrauliques en enrochement
sont construits pour le compte de matres douvrages publics. La Directive sur les marchs 9
publics impose aux administrations publiques dappliquer intgralement les normes europen-
nes harmonises, de prparer les spcifications en sy conformant et de ne pas appliquer dau-
tres normes. Les lois nationales des tats membres constituent la base lgale de lapplication des
normes harmonises.

10
CETMEF 163
3 Matriaux

LAnnexe ZA de l'EN 13383-1 traite des articles de la Directive europenne sur les produits de
construction (89/106/EEC). Ainsi l'EN 13383-1 et son Annexe ZA ont t rdiges dans le cadre
dun mandat confi au CEN par la Commission europenne et par lAssociation europenne de
libre-change. LAnnexe ZA est prsente comme ayant une vise informative , mais les imp-
ratifs quelle comporte deviennent obligatoires pour assurer le respect du mandat et/ou lorsque
lenrochement peut bnficier du marquage CE. Ce marquage est un passeport grce auquel
un produit peut tre commercialis lgalement dans nimporte quel tat membre de lUnion.
Toutefois, cela nimplique pas forcment que ce produit est adapt toutes les utilisations finales
dans lensemble des tats membres. Le marquage CE signifie simplement que le produit rpond
aux impratifs rglementaires tablis par une Directive europenne donne, en loccurrence la
Directive europenne sur les produits de construction (89/106/EEC).

Les points du Tableau ZA.1 indiquent quelles sont les caractristiques soumises aux exigences
rglementaires pour lapplication spcifie dans un ou plusieurs tat(s) membre(s) de lUE. Il
nest pas ncessaire de dterminer ou de dclarer la valeur dune caractristique dans un tat
membre dans lequel cette caractristique nest soumise aucune exigence rglementaire, moins
quelle ne doive respecter une valeur seuil .

Le respect de ces exigences garantit que lenrochement est adapt aux utilisations envisages
relevant de la porte de l'EN 13383-1. Toutefois, pour satisfaire aux articles de la Directive euro-
penne sur les produits de construction (89/106/EEC), lenrochement doit galement tre
conforme aux ventuelles lgislations europennes transposes et lois nationales relatives aux
matires dangereuses listes dans lEN 13383-1.

Les notes du Tableau ZA.1 de lEN 13383-1 font rfrence au type dexigence de conformit,
notamment : valeur-seuil risque, classes, valeur dclare. Lannexe ZA distingue galement deux
niveaux admis dattestation de conformit, 2 + ou 4 . Si le niveau 4 est retenu, seul le pro-
ducteur est responsable du contrle de la production en carrire et de lessai de type initial. Le
niveau 2 + ncessite en revanche quun organisme indpendant certifie et surveille les procdu-
res de contrle de la production mises en place par le producteur.

Le marquage CE est une exigence lgale applicable lenrochement vendu ou dans la plupart
des tats membres de lUE. La principale exception est le Royaume-Uni ; toutefois les produc-
teurs britanniques ont adopt volontairement un systme de marquage CE aussi efficace que
dans les autres tats membres. Dans tous les cas, les marquages CE doivent tre traduits dans la
langue de l'tat membre qui achte lenrochement. La Figure 3.38 illustre les donnes requises
pour lobtention du marquage CE.

164 CETMEF
3.7 Prparation des spcifications de l'enrochement

Marquage de conformit CE, dfini par le 1


symbole CE donn dans la directive
93/68/CEE

01234 Identifiant de lorganisme dagrment

Socit Untel BP35 F-38052 Nom ou marque d'identification et adresse

02
du sige social du fournisseur
2
Deux derniers chiffres de l'anne
d'apposition du marquage
0123-CPD-0456 Numro du certificat

NF EN 13383-1 Numro de la norme europenne


Granulats obtenus par traitement de matriaux naturels, artificiels ou
Description du produit
recycls et mlanges de ces granulats utiliss comme enrochement
Et
3
Forme des enrochements Catgorie p. ex. LTA
p. ex. CP63/80, LMA5/40, Information sur le produit et sur
Taille des enrochements Catgorie
HMB300/1 000 les caractristiques rglementaires
Valeur dcla-
Masse volumique p. ex. X Mg/m3
re
Rsistance la fragmentation et
Catgorie p. ex. CS80
l'crasement
Rsistance l'usure Catgorie p. ex. MDE 10 4
3
Relargage de substances dangereuses p. ex. substance X : 0.2m

Dsintgration du disilicate de calcium


Valeur dcla- p. ex. visuel passe la
dans le laitier de haut-fourneau refroidi
re valeur seuil
l'air
Dsintgration du fer dans le laitier Valeur dcla- p. ex. visuel passe la
de haut-fourneau refroidi l'air re valeur seuil
Dsintgration des laitiers d'acirie Catgorie p. ex. DSA 5
Durabilit face au gel-dgel Catgorie p. ex. FTA

Durabilit face la cristallisation du sel Catgorie p. ex. MS25

Durabilit face au coup de soleil Catgorie p. ex. SBA

Figure 3.38 Exigences respecter pour la dclaration et le marquage CE (daprs l'EN 13383-1, Annexe ZA)
6
Ds lors que les producteurs dcident dapposer un marquage CE leur enrochement, ils doivent
se conformer la lettre aux impratifs tablis. Lorsque le marquage CE identifie des caractris-
tiques particulires, le fournisseur doit indiquer la classe ou la valeur dclare approprie pour
lenrochement. Cest lutilisateur de confirmer que les proprits dclares avec le marquage
CE sont conformes ses exigences particulires.
7
Il faut noter que lorsque lenrochement est commercialis dans un tat membre de lUE dans
lequel il nexiste aucun impratif rglementaire concernant une caractristique donne, le four-
nisseur nest pas tenu de dterminer la performance associe cette caractristique, dans le cadre
du marquage. Dans ce cas, les informations qui accompagnent le marquage CE peuvent porter la
mention APD (Aucune Performance Dtermine).
8
Gnralement, tout ce qui est exig lors dun projet est une spcification sous forme de tableau
suivant le format indiqu au Tableau 3.17. Si les spcifications portent sur des laitiers dacirie,
dautres types de laitiers ou du basalte, il est alors ncessaire de respecter des exigences suppl-
mentaires, comme lexplique le Tableau 3.18.

10
CETMEF 165
3 Matriaux

Tableau 3.17 Choix des classes utilises pour spcifier lenrochement

Proprits Classe selon lEN 13383-1

Le choix de l'enrochement doit tenir compte de la gradation et des exigences en termes de masse caract-
Granulomtrie/blocomtrie ristique requise pour le projet, en se rfrant aux recommandations proposes dans le reste de ce guide
(voir notamment les Chapitres 5 8).

Matriaux de remplissage L'EN 13383-1 nest pas adapte aux matriaux nassurant aucune fonction de protection ou de filtration
(voir la Section 3.1.2.1), tels que majeure. Il sagit notamment des tout-venants, gnralement utiliss comme matriaux de noyau des
le tout-venant (brut dabattage ou digues. Toute tentative dapplication du systme de l'EN 13383-1 ces matriaux entrane un gaspillage de
tir), utiliss dans le noyau des ressources et une forte hausse des cots.
digues (voir galement la Section Les avis divergent quant lutilit de soumettre ces matriaux un process quelconque ; la seule interven-
3.4.4, qui prsente en dtail les tion justifie consiste limiter la teneur en fines lextrmit infrieure de la courbe granulomtrique
procdures de contrle applica- (voir la Section 3.4.4), bien que ce procd prsente des inconvnients en termes de cots et dutilisation
bles ces matriaux) des ressources.

Petits enrochements En s'appuyant sur le Tableau 1 de l'EN 13383-1, il faut introduire les classes adaptes ; il faut noter toutefois
(voir aussi la Section 3.4.3) que ces matriaux ne doivent pas tre spcifis pour des applications ne ncessitant quun remplissage.

Il faut, dans la mesure du possible, utiliser des enrochements standard (voir les Sections 3.4.3.4 et
3.4.3.6) figurant sur la liste de l'EN 13383-1. Contrairement aux gros enrochements, qui peuvent tre
modifis plus facilement (car ils sont gnralement fabriqus par manipulation individuelle des blocs), les
enrochements moyens sont produits laide dquipements courants (cribles et broyeurs), et les procdu-
res appliques sont difficiles adapter sans accrotre considrablement les cots. Au moment de choisir
les enrochements, il faut dans la mesure du possible optimiser les rendements dabattage, notamment
dans le cas des carrires ddies associes un projet denvergure (voir la Section 3.9.5 consacre aux
oprations dabattage, ainsi que ltude de cas de lEncadr 3.1).
Au moment de choisir la classe adapte, on suggre dutiliser pour toutes les applications, sauf dans la
Enrochements moyens
carapace, des matriaux de Classe B, numrs au Tableau 3 de l'EN 13383-1 (voir ci-dessous).
(voir aussi la Section 3.4.3)
Utilisation en carapace
Les enrochements de Classe A (voir le Tableau 2 de l'EN 13383-1) sutilisent normalement pour les cara-
paces car ils contrlent la masse moyenne de la blocomtrie.
Au moment de caractriser la taille denrochement requise pour assurer la stabilit hydraulique, les
concepteurs doivent tre conscients que la valeur de M50 (et la valeur de Dn50 associe) est suprieure
la masse moyenne correspondante Mem. Les coefficients de conversion sont prsents aux Sections
3.4.3.7 et 3.4.3.8.
La gradation de lenrochement LMA15/300 est gnralement considre comme ne convenant pas aux
carapaces.

Les gros enrochements peuvent tre standard ou non-standard (voir la Section 3.4.3.9). Au moment de
choisir la classe adapte, on suggre dutiliser pour toutes les applications, sauf dans la carapace, des
matriaux de Classe B, numrs dans le Tableau 5 de l'EN 13383-1.
Utilisation en carapace
Gros enrochements Les enrochements de Classe A (voir le Tableau 4 de l'EN 13383-1) sutilisent normalement pour les cara-
(voir aussi la Section 3.4.3) paces car ils contrlent la masse moyenne de la blocomtrie.
Au moment de caractriser la taille denrochement requise pour assurer la stabilit hydraulique, les
concepteurs doivent anticiper le fait que la valeur de M50 (et la valeur de Dn50 associe) est suprieure la
masse moyenne correspondante Mem. Les coefficients de conversion sont prsents dans les Sections
3.4.3.7 et 3.4.3.8.

Forme (caractrise par llance- Pour les carapaces, on suggre de spcifier la classe LTA. Nanmoins, lorsque cet enrochement est utilis
ment LT ; voir la Section 3.4.1.1) sous plus de 2 paisseurs dun autre type denrochement, LTNR est normalement acceptable.

Pourcentage de surfaces moins dutiliser des blocs naturellement arrondis de type roul ou glaciaire, RONR est normalement accep-
casses RO table. Si lon risque dutiliser des blocs rocheux naturels l o des enrochements arrondis sont susceptibles
(voir la Section 3.4.1.5) dentraner une instabilit de louvrage, il convient dopter pour des enrochements de classe RO5.

166 CETMEF
3.7 Prparation des spcifications de l'enrochement

Tableau 3.17 Choix des classes utilises pour spcifier lenrochement (suite) 1
Proprits Classe selon lEN 13383-1

Le choix doit tre fait en se basant sur le Tableau 8 de l'EN 13383-1, qui permet au concepteur/rdacteur
des spcifications dopter pour la valeur de masse volumique sec la plus approprie, x = roche.
Daprs le Tableau 8 de l'EN 13383-1, ces masses volumiques ne doivent pas tre infrieures 2.3 t/m3.
Nanmoins, dans certaines applications, il peut tre prfrable dutiliser des valeurs de masse volumique
plus basses. Il sagit notamment des matriaux de remplissage, qui ne sont pas explicitement couverts par
2
l'EN 13383-1. Cela peut galement concerner les sous-couches et la carapace, dans les cas o les condi-
tions climatiques du site de construction envisag sont suffisamment douces (Fookes et Thomas, 1986).
Les concepteurs doivent noter que la masse volumique apparente, app, doit tre intgre dans les calculs
visant dterminer la stabilit hydraulique de lenrochement utilis dans la carapace (voir la Section 5.2).
Masse volumique des blocs x
Le Ministre Nerlandais des Transports, des Marchs publics et de la Gestion de leau (Laan, 1999) indi-
= roche (voir les dfinitions de la
que que la valeur de app peut tre calcule en multipliant la masse volumique ( sec) des blocs, spcifie
Section 3.3.3.2)
selon lArticle 8 de l'EN 13383-1, par les coefficients suivants :
[1 + 0.005WA] lorsque lenrochement est destin un ouvrage immerg en permanence, totalement ou
3
en partie. Ce coefficient suppose que la moiti du volume des pores des enrochements individuels est
remplie deau ;
[1 + 0.0025WA] lorsque lenrochement est destin un ouvrage immerg par intermittence, totalement
ou en partie. Ce coefficient suppose quun quart du volume des pores des enrochements individuels est
rempli deau.
Dans les formules ci-dessus, WA est le pourcentage dabsorption en eau de lenrochement, dtermin
selon lArticle 8 de l'EN 13383-1 (voir galement la Section 3.3.3.3). 4
Rsistance la rupture Pour la ralisation de la carapace, on recommande dopter pour des enrochements de classe CS80 afin dvi-
(caractrise par la rsistance la ter toute rupture excessive de la matrice rocheuse.
compression CS, en MPa) Toutefois, dans le cas des carapaces exposes des charges limites ou quand lenrochement assure une
fonction de filtration, la classe CS60 est suffisante.
Pour les applications de remplissage, lorsque la classe granulomtrique nest pas critique et que les enro-
chements standard de l'EN 13383-1 sont inadapts (voir ci-dessus le paragraphe intitul Matriaux de rem-
plissage ), il est prfrable de ne fixer aucun impratif en termes de rsistance la rupture.
5
Bien que l'EN 13383-1 accorde une importance particulire lintgrit des blocs et impose dutiliser des
enrochements ne prsentant aucune discontinuit majeure susceptible dentraner une rupture lors du
chargement/dchargement ou de la pose, cette proprit est trs difficile contrler. Nanmoins, pour
Intgrit des blocs
obtenir une estimation du degr de rupture possible et dterminer si celui-ci peut tre tolr dans le
dimensionnement, il est fortement recommand dvaluer lintgrit des blocs lors de lessai de type initial.
La Section 3.8.5 et lAnnexe B de l'EN 13383-1 proposent des recommandations ce sujet. 6
Pour les carapaces et les ouvrages dynamiques (p. ex. digues berme), il faut spcifier :
- MDE10 pour les environnements extrmement abrasifs (temptes frquentes avec une interaction
galets/ouvrage, torrents, carapaces dynamiques dont digues berme, p. ex.) ;
- MDE20 pour les environnements trs abrasifs (temptes occasionnelles avec estran de galets ou de
Rsistance lusure
sable, p. ex.) ;
(caractrise par lessai dusure
micro-Deval)
- MDE30 pour les environnements moyennement abrasifs (action occasionnelle de la houle ou des courants
avec charge sdimentaire en suspension, p. ex.). 7
Pour la plupart des autres applications, il faut spcifier MDENR. Celles-ci comprennent :
- les carapaces en prsence de charges sdimentaires ngligeables ;
- les fonctions de filtration et de remplissage, caractrises par une usure minime.

La dtermination de la valeur de WA seffectue de prfrence selon lArticle 8 de lEN 13383-1. Il nest pas
ncessaire de fixer un niveau dexigence, mais les rsultats doivent tre connus pour deux raisons :

Absorption en eau
- pour calculer la masse volumique apparente utilise pour dterminer la stabilit hydraulique
(voir ci-dessus le paragraphe intitul Masse volumique ) ;
8
- titre dessai crible pour la durabilit face la croissance cristalline et/ou lattaque du gel/dgel
(voir ci-dessous).

En fonction des conditions climatiques du site, il faut effectuer des essais de rsistance au gel/dgel et
opter pour la classe FTA. Nanmoins lArticle 7.3 de l'EN 13383-1 stipule que lorsque la valeur de l'absorp-
Rsistance au gel/dgel FT
tion WA est infrieure ou gale 0.5 % (Classe WA0.5), il nest pas ncessaire de raliser dautres essais.
(caractrise par la perte de
masse et l'apparition de fissures)
Lorsque lenrochement est immerg en permanence, les processus de gel et de dgel sont susceptibles
davoir un effet limit mme dans les climats froids, et il est gnralement possible dopter pour des enro-
9
chements de type FTNR. (Pour plus dinformations, voir lAnnexe C de l'EN 13383-1.)

Lorsquil est ncessaire de tester la rsistance la croissance cristalline, il faut opter pour une classe
MS25. Nanmoins lArticle 7.3 de lEN 13383-1 stipule que lorsque la valeur de WA est dtermine comme
Rsistance la croissance
infrieure ou gale 0.5 % (Classe WA0.5), il nest pas ncessaire de raliser dautres essais.
cristalline (caractrise par la
Lorsque lenrochement est immerg en permanence, les processus de croissance cristalline sont suscepti-
perte de masse)
bles davoir un effet limit, et il est possible dopter pour des enrochements de type MSNR.
(Pour plus dinformations, voir lAnnexe C de lEN 13383-1.)
10
CETMEF 167
3 Matriaux

Tableau 3.18 Exigences supplmentaires pour des gisements particuliers d'enrochement

Source/utilisation finale Proprit Classe de lEN 13383-1 recommande

Dsintgration au silicate Au choix, ds lors que lenrochement est test


dicalcique selon lArticle 19.1 de la norme EN 1744-1
Source : Laitier de haut-
fourneau refroidi lair
Au choix, ds lors que lenrochement est test
Dsintgration du fer
selon lArticle 19.2 de la norme EN 1744-1

Source : Laitier dacier Dsintgration DSA (pour plus de dtails, voir lEN 13383)

Source : Basaltes Signes de coup de soleil SBA (pour plus de dtails, voir lEN 13383)

3.7.2 Hors de lUnion europenne

On recommande que les approches proposes par l'EN 13383 continuent dtre suivies dans le cas
dapplications hors de lUnion. Il faut toutefois noter que lapproche adopte prsente alors des
diffrences fondamentales.

Il est ncessaire de mettre en place un audit externe et des essais de convenances, du fait de lab-
sence de marquage CE ou de dclaration du producteur. Il nest pas toujours possible dassurer
le niveau de contrle de la qualit obtenu en Europe. Dans ce cas, il peut tre bien plus judicieux
de tester lintgrit laide dun essai de chute (voir la Section 3.8.5). Cet essai permettra davoir
une indication de ltendue du problme d'intgrit. Lessai de fendage in situ aidera les concep-
teurs anticiper le changement de blocomtrie entre la production initiale et le placement final
dans louvrage.

On peut utiliser plus librement des enrochements prsentant une masse volumique infrieure
2.3 t/m3 (roche de faible masse volumique porosit leve, p. ex.), dont les performances peu-
vent en ralit tre tout fait satisfaisantes dans certaines applications.

la diffrence de lEurope, il est trs frquent que des carrires ddies (telles que celles utili-
ses pour les digues) soient ouvertes dans les pays en dveloppement. Pour sassurer que le
dimensionnement et le rendement dabattage correspondent, il est alors primordial dutiliser des
enrochements de blocomtrie non-standard (voir la Section 3.9.5).

Dans de nombreuses rgions du monde, les cartes gologiques locales montrent que les matriaux
de construction disponibles relvent de types et dges gologiques (p. ex. re tertiaire) qui ne sont
habituellement pas associs des roches de bonne qualit. Il est donc important de spcifier la
qualit de l'enrochement de sorte qu'il soit disponible un cot convenable. Exclure des mat-
riaux de qualit infrieure provenant dune source de qualit htrogne peut savrer trs co-
teux. Il faut avoir recours des approches de dimensionnement bases sur loffre en matriaux,
qui reposent sur une valuation de la qualit de l'enrochement, sur des outils de modlisation de
la durabilit et de la dgradation (voir la Section 3.6) et sur une analyse cots-bnfices (permet-
tant notamment denvisager un surcrot de maintenance). Ces approches combines peuvent
constituer un cadre objectif qui aide valuer les consquences dune spcification favorable
des matriaux de qualit limite ou mdiocre, dans les cas o il nexiste aucune alternative viable.

3.8 ESSAIS ET MESURES


Cette section prsente des recommandations et des remarques relatives aux essais requis par l'EN
13383. Il faut noter que cette norme exige que certains essais soient raliss selon une frquence
donne (voir lAnnexe G de l'EN 13383), conue pour lobtention du marquage CE des produits.
Toutefois, pour les besoins spcifiques dun contrat ou dun projet donn, il peut tre ncessaire
de mettre en place dautres programmes dessais, dont la priodicit est diffrente pour rpondre
au besoin dvaluer la variabilit des livraisons. Au Tableau 3.12, cette section donne galement
des informations dtailles concernant les essais complmentaires ou alternatifs. Le recours

168 CETMEF
3.8 Essais et mesures

dautres essais que ceux de l'EN 13383 prsente une importance particulire pour lvaluation ini- 1
tiale de la source et pour les spcifications dpassant la porte du marquage CE et dautres dis-
positifs de marquages volontaires applicables aux matriaux de construction (voir la Section 3.7).

Comme cela a t expliqu la Section 3.1.4, le choix des mthodes dessai applicables lenro-
chement est relativement encadr en Europe, par rapport aux pratiques courantes dvaluation
utilises aux tats-Unis, par exemple. En dehors de lUnion europenne, les mthodes dessais
amricaines prsentes dans l'ASTM D4992-94 (2001) utilisables des fins dvaluation et de sp-
2
cification en labsence de norme EN ou ISRM (International Society of Rock Mechanics) qui-
valente, sont indiques dans cette section ou dans le Tableau 3.12. Parmi les autres publications
amricaines prsentant les essais en dtail figurent lEM 1110-2-2302 (1990) Construction with
Large Stone et l'ASTM D6711-01, consacre aux enrochements pour gabion.

Le matre d'uvre doit valuer la capacit du laboratoire effectuer les essais conformment aux 3
exigences gnrales. Les agrments de type COFRAC, NAMAS, UKAS ou autres confirment la
capacit du laboratoire raliser les essais avec la fiabilit et lexpertise ncessaires. Il peut tre
utile de visiter le laboratoire dessais afin de sassurer que la qualit des quipements et les com-
ptences des techniciens sont satisfaisantes.

3.8.1 chantillonnage 4
Lchantillonnage dans une carrire existante vise obtenir des matriaux reprsentatifs des
proprits moyennes disponibles pour le client. Il peut sagir des proprits de la matrice
rocheuse de lenrochement (granulats et petits morceaux de blocs), ou des proprits de lenro-
chement lui-mme.
5
Lchantillonnage ralis lors de lvaluation initiale dun nouveau site a pour objet principal son
analyse gologique. Ce type dchantillonnage diffre de celui dcrit dans la prsente section, qui
concerne le contrle et la vrification de la qualit des enrochements produits.

LArticle 4 de l'EN 13383-1 prsente les mthodes dchantillonnage. Celles-ci comprennent


lchantillonnage partir des stocks, des convoyeurs godets, des chargeuses, des bandes trans- 6
porteuses fixes, des silos, des quipements flottants et des systmes de transport sur pneus, et au
niveau des points de dchargement des bandes transporteuses et des trmies. Lchantillonnage,
mais aussi ltiquetage et le transport des chantillons, doivent seffectuer avec soin pour que
lanalyse fournisse des rsultats fiables. Une large gamme dquipements permet dviter les biais
dchantillonnage. Le risque derreur humaine, induit la plupart du temps par la slection visuelle,
peut tre minimis en prparant un plan dchantillonnage. 7
Celui-ci doit introduire un choix alatoire (voir l'EN 13383-2) des prlvements lmentaires, afin
de couvrir toutes les parties du lot que les chantillons sont censs reprsenter. Dans le cas de
matriaux en mouvement, il est recommand dchantillonner intervalles de prlvements rgu-
liers lors du chargement ou du dchargement. Il faut rduire un niveau acceptable la variation
dchantillonnage induite par lhtrognit de la source dchantillons, en prenant un nombre
adapt de prlvements lmentaires. Il arrive quun gisement denrochement soit constitu de
8
deux types de roche, voire plus. Lacheteur doit alors disposer, pour chaque type de roche, des
rsultats associs chaque groupe dchantillons. Cela lui permet dvaluer les qualits de tous les
types d'enrochement et les avantages que prsente lacceptation de mlanges planifis ou non
provenant de cette source.

L'oprateur ralisant l'chantillonnage doit tre inform de son objectif. Ds que lon obtient un 9
chantillon denrochements reprsentatif, celui-ci doit tre rduit aux tailles et aux quantits des
prises d'essai les plus adquates. Cette rduction doit tre effectue de manire ce quaucun
biais artificiel ne soit introduit dans les prises (l'EN 13383-2 propose des recommandations sur la
rduction des chantillons). LEncadr 3.13 donne des exemples de bonnes pratiques en matire
dchantillonnage ; la Figure 3.39 et le Tableau 3.19 proposent un logigramme de lchantillonnage
facilitant le choix des prises qui seront soumises aux diffrents essais. 10
CETMEF 169
3 Matriaux

Forme et surfaces casses :


Choisir et tester 200 lments

Distribution blocomtrique :
Enrochement petit : 160 500 kg denrochement
Enrochement moyen : 200 blocs
Enrochement gros : 25 140 blocs

Enrochement naturel :
(1) Essai dintgrit : 50 lments (il peut tre ncessaire dutiliser plus denrochements
que pour la distribution blocomtrique)
(2) Masse volumique et absorption en eau : 10 prises d'essais de diffrents blocs de masse de
150 450 g
(3) Rsistance la compression : 10 carottes de diffrents blocs de 50 mm (ou de 70 mm *)
(4) Gel dgel : 10 spcimens de 0.45 10 kg (petit enrochement) ou de 10 20 kg
(enrochement moyen ou gros)
(5) MDE : 2 kg de granulats de 10/14 mm obtenus par concassage de 6 lments **
Rutilisation
(6) Croissance cristalline : 2 x 500 g de granulats de 14 mm obtenus par concassage de 6 lments
des chantillons
(7) Bleu de mthylne : 200 granulats de 0-2 mm obtenus par concassage de 6 lments ***

Basalte :
Stabilit : 20 blocs ou morceaux de blocs suprieurs 1 litre

Laitiers de hauts-fourneaux refroidis lair :


(1) Dsintgration au Fe : 30 blocs ou morceaux de blocs de laitier de taille comprise entre 40 et 150 mm
(2) Dsintgration au C2S : 30 blocs ou morceaux de blocs de laitier

Laitiers dacier :
Stabilit : 20 blocs ou morceaux de blocs suprieurs 1 litre

Figure 3.39 Schma dchantillonnage mettant en vidence les rutilisations possibles des mmes
chantillons et prises d'essais, allgeant ainsi le cot du programme dessais
Note : * si les prvisions de rsistance la compression simple (UCS) sont infrieures 40 MPa ** ou partir de
granulats reprsentatifs *** facultatif dans lUnion europenne, mais recommand si lon suspecte la prsence de
minraux argileux.
Certaines normes nationales spcifiques relatives aux gabions (normes franaises et amricaines, p. ex.) peuvent
introduire des impratifs dchantillonnage compatibles avec ce modle.

Encadr 3.13 Exemple dchantillonnage de stocks mobiles et statiques de gros enrochements

Cas 1 : ce cas se rapporte l'chantillonnage en vue du contrle de la blocomtrie des livraisons pour un projet dou-
vrage ctier, o l'enrochement requis est de type HMB3000-6000 (gros enrochement de Classe B pesant 3 6 t : aucun
contrle des masses moyennes). Les blocs sont chargs sur une barge pour tre expdis vers le site de construc-
tion. Le processus de chargement consiste charger une barge de 20 000 t de matriaux partir de plusieurs stocks
sur le quai. Il se droule sur une dure de 24 h. Lchantillonnage des masses de blocs seffectue comme suit : (i)
toutes les 15 min, la chargeuse sur pneus, prte vider sa benne sur la barge, dverse sa cargaison au niveau du
point de mesure de la blocomtrie ; (ii) aprs avoir vid sa benne, la chargeuse sur pneus emporte le sous-groupe
pes auparavant et le dpose sur la barge. Dans certains cas, lobjectif de lchantillonnage lors du chargement peut
tre atteint de faon comparable si un reprsentant du client effectue une visite un jour avant le dbut du charge-
ment, et assiste au pesage dlments provenant de diffrentes parties du stock. Cela peut permettre dviter les
retards ventuels de lopration de chargement induits par le pesage.
Cas 2 : ce cas prsente l'chantillonnage denrochement de type HMA1000-3000 au niveau dun stock statique situ en
carrire. On doit disposer dun chantillon en vue de caractriser la blocomtrie (l'EN 13383 requiert plus de 90
blocs), la forme (l'EN 13383 requiert plus de 50 blocs) et lintgrit des blocs par essai de type initial (plus de 50
blocs). La Figure 3.39 illustre en dtail la possibilit de rutiliser les mmes chantillons et prises d'essais pour dif-
frents essais. Du fait de la disposition allonge et troite de la plupart des stocks, laccs aux blocs nest gnrale-
ment praticable que depuis lun des cts. On estime le nombre de chargements de godets ncessaire pour produire
un chantillon comportant lgrement plus de 90 blocs. Ainsi, si lon utilise 9 chargements de godets dune capacit
de 10 m3 : un chargement denrochement provenant de chaque extrmit du stock, un au centre du ct du stock, et
trois rgulirement espacs en longueur au milieu de chaque moiti du stock, les neuf charges dverses sur le sol
de la carrire reprsentent environ 90 blocs, soit 200 t. Si lchantillon total comporte plus de blocs que ncessaire,
il peut tre rduit en divisant le tas circulaire en 8 parts , et en prenant le nombre de parts requis pour obtenir
une taille dchantillon quasi parfaite. Les blocs peuvent ensuite tre compts et pess. Les rsultats relevs servi-
ront de donnes pour la mesure de la distribution blocomtrique. Des mthodes systmatiques et non-biaises
(consistant p. ex. liminer chaque nime bloc d'une squence) permettent de rduire la prise dessai et dobtenir un
chantillon de 50 blocs en vue de caractriser lintgrit et la forme. Lchantillon est idal pour raliser lessai de
type initial et obtenir dautres informations morphologiques permettant de caractriser lintgrit et le blockiness,
tant donn que tous les blocs ont t pess et que les dimensions peuvent tre mesures. Il faut noter que pour
lessai de fendage in situ (voir la Section 3.8.5), les blocs de moins d1 t ou de plus de 3 t, de mme que les blocs
prsentant des formes trop irrgulires, sont limins pour produire un chantillon de 50 blocs.

170 CETMEF
3.8 Essais et mesures

Tableau 3.19 Synthse des chantillons et des prises d'essais requis pour caractriser lenrochement
(voir galement lAnnexe G de l'EN 13383-2)
1
Petits enrochements Enrochements moyens Gros enrochements

Carottes, granulats provenant des stocks ou des fronts de carrire. Dans le cas dun chantillon de
Ptrographie
roche, la masse de matriau disponible pour lanalyse ne doit pas tre infrieure 5 kg.

Absorption de bleu de chantillon : 200 g de granulat reprsentatif de 0 2 mm. En labsence de granulat, celui-ci doit tre
2
mthylne MBA prpar en concassant 6 blocs reprsentatifs de mme taille.

10-15 t : 25 blocs ; 6-10 t : 30


Masse en kg de lprouvette =
Blocomtrie 200 blocs blocs ; 3-6 t : 60 blocs ;
NUL (mm) 2
1-3 t : 90 blocs ; 0.3-1 t : 140 blocs

Forme (p. ex. LT ) 200 blocs


Mme chantillon et blocs que Mme chantillon et blocs que la 3
pour la blocomtrie blocomtrie

Mme chantillon et blocs que Mme chantillon et blocs que Mme chantillon et blocs que la
Surfaces casses RO
la blocomtrie la blocomtrie blocomtrie

chantillon : 10 blocs ou morceaux de blocs ; si la masse volumique estime est infrieure 2.3,
Masse volumique prendre 40 lments en une fois
apparente app
(Sr = 0 et 100 %)
4
Absorption en eau WA prouvette : masse comprise entre 150 et 450 g ; scie ou carotte partir de chaque bloc diffrent

chantillon : 2 kg de granulat reprsentatif de 10 14 mm. En labsence de granulat, celui-ci doit


Rsistance lusure tre prpar en concassant les fragments de 6 blocs de mme taille. Pour les essais raliss sur
MDE des granulats reprsentatifs de l'enrochement il est recommand de retirer les granulats trop plats
ou trop cubiques.
5
chantillon : 10 lments
Rsistance la rup-
ture mineure prouvette : carottes de 50 mm de diamtre et de 50 mm de longueur (ou cubes de 50 mm)
(p. ex. UCS) Note : des cubes et des cylindres de 70 mm sont ncessaires si la prdiction dUCS est infrieure
40 MPa.

Intgrit
DT : 50 blocs parmi ELL-EUL
FSST : 50 blocs parmi NLL-NUL,
6
(p. ex. DT ou FSST)
formes rgulires

ACBS : dsintgration
chantillon : 30 blocs ou fragments
du silicate dicalcique

ACBS : dsintgration
du fer
30 blocs ou fragments de laitier, prsentant un diamtre nominal compris entre 40 mm et 150 mm 7
chantillon : 20 blocs ou fragments suprieurs 1 litre
Dsintgration du
laitier dacirie
Prise d'essais : blocs ou fragments prsentant une surface scie suprieure 0.005 m2

chantillon : 10 morceaux produisant chacun un lment. Si la prdiction de rsistance au gel-dgel


est basse, prendre 20 enrochements au lieu de 10. Lprouvette de laboratoire est lie lprouvette
8
Rsistance au gel et de lessai dabsorption en eau ; pour plus de dtails, voir l'EN 13383-2.
au dgel (p. ex. FT)
Prise d'essais : 0.45 kg 10 kg Prise d'essais : 10 kg 20 kg

Rsistance la Prise d'essais : 2 500 g de matriaux de 10 14 mm parmi les granulats reprsentatifs. En lab-
croissance cristalline sence de granulats, ceux-ci doivent tre prpars en concassant des matriaux obtenus partir de
(p. ex. MS) 6 enrochements de mme taille. 9
chantillon : 20 blocs ou fragments, produisant chacun un lment suprieur 1 litre
Coup de soleil SB
Prise d'essais : blocs ou fragments prsentant une surface scie suprieure 0.005 m2

Notes : ACBS : laitier de haut-fourneau refroidi lair ; DT : essai de chute, FSST : essai de fendage in situ
10
CETMEF 171
3 Matriaux

3.8.2 Caractrisation des proprits physiques

3.8.2.1 Ptrographie

L'EN 932-3 contient des recommandations relatives la description simplifie de la ptrographie,


qui ne doivent tre utilises quen vue dune simple identification. Pour valuer une source nou-
velle, il est toujours prfrable deffectuer une analyse ptrographique dtaille selon la mthode
de la ISRM (Brown, 1981) ; cette analyse doit tre ralise par un ingnieur gologue qualifi. Les
lames minces et l'absorption de bleu de mthylne facilitent lidentification des minraux poten-
tiellement dltres. Lorsque lanalyse des lames minces a mis en vidence la prsence de min-
raux argileux, lessai au bleu de mthylne peut tre ralis conformment l'EN 933-9 afin
dvaluer limportance de ces minraux (voir galement Verhoef (1992)).

3.8.2.2 Proprits esthtiques

Comme cela a t indiqu la Section 3.3.1, la couleur de lenrochement ne doit tre ni dfinie,
ni spcifie au-del de sa teinte. Lutilisation dune chelle de couleurs des fins de spcifications
est dconseille. Lobservation visuelle de la teinte peut tre instructive, et les stocks doivent pou-
voir tre inspects.

3.8.2.3 Masse volumique, absorption en eau et porosit de la roche

ASTM D5779-95a (2001) relative la dtermination sur site de la masse volumique apparente de
la roche est un moyen de raliser des essais de terrain laide dune balance portable et dun sys-
tme de pesage des prises d'essais immergs. Cette technique est idale lorsquil faut procder
une valuation rapide de la masse volumique et de ses variations, car elle nimplique aucune
tape de schage.

Il existe un risque de confusion important, li aux nombreux termes diffrents utiliss. Les rdac-
teurs de ce guide ont galement pris soin de prciser le dtail (voir lEncadr 3.14) des calculs de
la masse volumique apparente, de labsorption en eau et du degr de saturation, dont la dfini-
tion est donne la Section 3.3.3.2.

La masse volumique apparente, labsorption en eau et la porosit sont gnralement dtermines


simultanment. Ces proprits peuvent tre obtenues partir de granulat reprsentatif de len-
rochement, dchantillons tels que des carottes (avant essais mcaniques) ou denrochements. Les
mthodes dessais consistent peser lchantillon ltat anhydre et ltat satur-sec, puis
dterminer son volume soit par mesure directe si la gomtrie est bien dfinie, soit indirectement
par pese hydrostatique (mesure de la masse deau dplace). titre dapproximation gnrale,
les valeurs de porosit sont environ deux fois suprieures celles de labsorption en eau.

Le Tableau 3.20 prsente une slection de mthodes dessais utiles (voir galement la Figure 3.8).
En Europe, il est recommand dutiliser la mthode dfinie dans lArticle 8 de l'EN 13383-2.

Tableau 3.20 Mthodes de dtermination de la masse volumique, de labsorption en eau et de la porosit

Mthode dessai Prises d'essais Mthode utilise Remarques

Pesage ltat anhydre et Les prouvettes peuvent avoir une forme irr-
EN 13383-2 10 blocs ou fragments de
ltat satur-sec gulire.
Article 8 150 450 g
Pesage hydrostatique Le volume est dtermin de faon indirecte.
Pesage ltat anhydre et La norme fournit des recommandations sur la
6 prismes ou cylindres
ltat satur-sec dtermination de la masse volumique relle.
EN 1936 suprieurs 25 ml
Dtermination gomtrique du Il est possible dutiliser des prouvettes ayant
volume de lprouvette subi lessai de rsistance la rupture.

Minimum de 7 kg de gra- Pesage ltat anhydre et


nulat infrieur 45 mm ou ltat satur-sec Le granulat doit tre reprsentatif de lenro-
EN 1097-6
minimum de 15 kg de gra- Pesage hydrostatique ou au chement.
nulat infrieur 63 mm pycnomtre

172 CETMEF
3.8 Essais et mesures

Encadr 3.14 Calcul de la masse volumique et de labsorption en eau au cours de lessai 1


Les masses de lprouvette MT sont dtermines par pesage, gnralement effectu pour deux valeurs extr-
mes de la teneur en eau ou degr de saturation Sr :
Sr = 0 ou tat anhydre ; dans ce cas MT(Sr=0) = MM o MM = masse de roche (voir la Figure 3.8) ;
Sr = 100 % ou tat satur-sec ; dans ce cas MT(Sr=1) = MM + w VP o VP = volume des pores (voir
la Figure 3.8).
Le volume de lprouvette est soit dtermin indirectement par pesage hydrostatique (VTH), soit mesur direc- 2
tement sur des cylindres ou des cubes (VTG) avant deffectuer dautres essais tels que lessai de rsistance
la compression.
1. Mesure directe du volume de lprouvette : si le volume est dtermin gomtriquement et que sa valeur
est VTG, alors :
(3.51)

(3.52) 3
2. Mesure indirecte du volume de lprouvette : le pesage hydrostatique constitue une mthode utile par blocs
ou fragments de forme irrgulire.
VH est le volume deau dplac par lprouvette ; VH = VM
MH est la masse hydrostatique de lprouvette, dtermine par pesage en suspension dans leau

(3.53)

Les masses volumiques apparentes sont dtermines comme suit :


4
(3.54)

(3.55)
En conditions naturelles sur site, la masse volumique apparente relle de la roche dpend de sa teneur en
eau relle, app(Sr). Le concepteur doit substituer Sr de faon approprie dans lquation suivante (voir la
Section 3.3.3.3 et le Tableau 3.17) : 5
(3.56)
Labsorption en eau et la porosit sobtiennent par :

(3.57)
pour la mesure gomtrique du volume (3.58)
6
pour la mesure hydrostatique du volume (3.59)

3.8.3 Caractrisation des proprits des blocs individuels

3.8.3.1 Forme
7
Pour assurer le respect des spcifications relatives la forme, le contrle de la production en car-
rire selon l'EN 13383 repose sur la dtermination du pourcentage de blocs prsentant un lan-
cement LT suprieur 3. La mthode de dtermination de l et d utilise deux tasseaux droits pla-
cs paralllement lun lautre et perpendiculairement la dimension la plus longue l, puis la
dimension la plus courte d. Les dimensions l et d sont mesures laide dune rgle, dun mtre 8
ou, pour davantage de prcision, dun pied coulisse (voir la Figure 3.81).

Les indicateurs de forme, notamment llancement LT, la cubicit, (L + G)/(2E), et le blockiness,


BLc, sont prsents la Section 3.8.4.

3.8.3.2 Masse et taille 9


La masse des blocs est rarement dtermine seule, mais sert plutt dterminer :

la distribution blocomtrique, en combinant les masses individuelles ;

les donnes dentre et de sortie des essais dintgrit destructifs ;

le blockiness (important pour les couches dont les blocs sont placs individuellement).
10
CETMEF 173
3 Matriaux

Pour les petits enrochements, l'EN 13383-2 recommande dutiliser des tamis fils dacier munis
douvertures carres de 250 mm, 180 mm, 125 mm, 90 mm et 63 mm, fixs sur des rcipients, et
un tamis ouverture unique de 360 mm. Pour les ouvertures infrieures 63 mm, il faut utiliser
des tamis dessais dont les ouvertures sont conformes lISO 3310-2. Il existe une alternative
aux tamis fils dacier, trs pratiques, prsents dans la Figure 3.40. Les tles perfores prsen-
tant des diamtres conformes aux recommandations de l'EN 933 peuvent aussi tre utilises
pour les essais.

Figure 3.40 Tamis fils dacier utiliss pour dterminer la distribution granulomtrique des petits
enrochements (source : G. Laan)

Pour les enrochements moyens et gros, il est ncessaire de peser des blocs individuellement, si
lon utilise la mthode de rfrence de l'EN 13383-2. Le pesage des enrochements pesant moins
de 60 100 kg peut parfaitement seffectuer laide dune balance de laboratoire. Pour les enro-
chements plus gros, il est possible dutiliser la bascule du site ou de la carrire, ds lors que celle-
ci est conforme aux exigences de prcision de l'EN 13383 (voir la Figure 3.41). On peut gale-
ment employer des capteurs de force ou des poutres de peses (voir la Figure 3.42). L encore,
il faut toutefois prter une attention particulire la prcision des quipements. Outre leur ta-
lonnage, il est recommand de disposer dune srie de blocs de rfrence de masses connues
pour ajuster la calibration intervalles rguliers lors du pesage ou, au moins, la vrifier avant
chaque mesure.

Figure 3.41 Clich d'une bascule haute capacit faite de poutre de pese utilise pour les blocs de
masse infrieure 6 t (source : S. Dupray)

174 CETMEF
3.8 Essais et mesures

Figure 3.42
Clich d'un capteur de force et d'un peson ressort
4
(source : G. Laan)

3.8.4 Caractrisation des proprits gomtriques de lenrochement en tant


que matriau granulaire

3.8.4.1 Forme
5
L'EN 13383 propose deux essais permettant dliminer les blocs de forme indsirable parmi les
lots denrochements.

Dtermination de la fraction denrochements avec un lancement suprieur 3. La norme


impose de contrler cette fraction pour tous les types d'enrochements, mais en fournit diffrents 6
modes de calcul, de faon viter tout biais (concernant la forme des blocs les plus petits, p. ex.).
La mthode dessai prconise que la valeur de LT soit estime visuellement, et mesure unique-
ment sur les blocs limites.

Pourcentage de surfaces casses, RO. De toute vidence, les enrochements abattus ou concasss
sont anguleux, et il est plus que probable que plus de 50 % de leur surface soit dlimite par des 7
discontinuits naturelles, rcemment ouvertes ou des fractures nouvelles. Les blocs glaciaires
arrondis, les galets et les boules provenant des carrires de basalte ou de dolrite ont une appa-
rence totalement diffrente. Lessai consiste valuer et compter visuellement ces blocs non-
anguleux. Le pourcentage de blocs sans surfaces casses peut ensuite tre dclar par le produc-
teur ou restreint par le rdacteur des spcifications.
8
Mesure des paramtres de forme. La mesure de llancement moyen et du blockiness moyen
ncessite de dterminer des dimensions normalises. Pour le blockiness, il faut dterminer, en
plus des dimensions X, Y et Z de la plus petite bote orthogonale qui contient le bloc, la masse du
bloc et la masse volumique de la roche (voir lEncadr 3.15). Il est donc recommand de dter-
miner la forme en mme temps que dautres proprits telles que la distribution blocomtrique
ou lintgrit. Il est prfrable de mesurer les valeurs de X, Y, Z, l et d des cinquante blocs de
lchantillon. Cela accrot la reprsentativit de lessai prconis par l'EN 13383. Cela fournit ga-
9
lement les donnes ncessaires au calcul de la moyenne et de lcart-type de LT et de BLc, qui
peuvent tre requis par les matres d'uvre et les entreprises pour lessai de type initial, en vue
de prdire lpaisseur de couche et la porosit (voir la Section 3.5.1.1). On emploie parfois des
mtres ruban ; mais il est prfrable dutiliser un pied coulisse ad hoc si lon dsire obtenir le
degr de prcision requis. La dimension maximale l est souvent donne par la grande diagonale
des blocs de forme tabulaire ou blockiness plus lev. La valeur de l est parfois mieux value
10
laide du thorme de Pythagore, lorsque le pied coulisse nest pas pratique utiliser.
CETMEF 175
3 Matriaux

Encadr 3.15 Caractrisation de la forme comprenant la mesure du blockiness

Cet encadr propose les informations ncessaires la caractrisation du blockiness et traite de la variabilit des des-
cripteurs de forme. Le lecteur trouvera une dfinition du blockiness BLc et de llancement, LT, la Section 3.4.1.
Pour les gros enrochements difficiles manipuler, la dtermination des dimensions X, Y et Z repose sur un jugement
subjectif. X, Y et Z sont les dimensions thoriques correspondant aux dimensions de la bote de volume minimal
contenant lenrochement. Les directions de X, Y et Z peuvent tre videntes, ce qui en facilite alors lestimation ; les
directions peuvent, linverse, tre difficiles visualiser pour les enrochements de blockiness plus faibles. Les
valeurs de l et d sont dfinies de manire plus objective. LT est malgr tout sujet des erreurs importantes pour les
blocs irrguliers, du fait de lincertitude relative la dtermination de d, parfois lorigine de rsultats trs errons
pour le rapport l/d.
Pour raliser lessai de caractrisation de blockiness, on choisit un chantillon reprsentatif de 50 blocs. Les blocs
sont valus les uns aprs les autres ; pour chacun dentre eux, il faut dterminer tout dabord lpaisseur minimale
d (espacement minimal des lattes permettant le passage du bloc) et la noter comme dimension et direction Z. On
considre (ou visualise) ensuite laxe parallle la dimension Z. Il faut envisager diffrentes directions possibles des
orthogonales X et Y dans le plan perpendiculaire Z (et d). On choisit, pour X et Y, les directions qui englobent le
bloc dans une bote imaginaire prsentant un minimum pour le produit XY, donc pour la totalit du bloc. On prend
ces directions en tant que X et Y.
NOTE : le systme adopt en France pour mesurer la cubicit repose sur un ensemble alternatif mais l encore
potentiellement subjectif - de dimensions orthogonales pour caractriser la forme dun bloc. Dans un premier temps,
on mesure la longueur l (= L), puis on fixe E et G selon un axe perpendiculaire la direction de L, o L peut tre la
plus grande diagonale d'un bloc de blockiness lev. Dans la pratique, lexigence selon laquelle L doit tre la dimen-
sion la plus longue est assouplie dans le cas de blocs prsentant, de toute vidence, un blockiness lev.
On reporte alors les valeurs de X, Y et Z (et l si ncessaire) sur une feuille danalyse en rdigeant une note dcri-
vant lutilisation dun pied coulisse, des lattes et des mtres ruban. Il faut noter que la mesure de BLc ncessite
galement de dterminer la masse et la densit, ce qui est gnralement simple si lessai est associ un contrle
de la blocomtrie ou des essais dintgrit.
Variabilit des paramtres de forme
On considre gnralement que la mesure du blockiness est plus subjective que celle de llancement ; toutefois
dans le cadre dune tude de terrain (Newberry, 2003), la prcision obtenue sest avre suprieure aux prvisions.
Le coefficient de variation de BLc et de LT a t dtermin sur un chantillon de 46 gros blocs typiques. Chaque bloc
a t mesur par sept techniciens laide de mtres de poche. Pour les deux paramtres de forme, on a dtermin
la valeur de lcart-type, divise par la moyenne des mesures releves par les sept oprateurs qui disposaient des
mmes instructions et prsentaient une exprience variable. Le coefficient de variation CoV des sept oprateurs a
t obtenu puis moyenn sur les 46 blocs. La valeur moyenne du CoV tait de 0.13 pour la BLc et de 0.11 pour le LT,
en liminant thoriquement toute influence de la variabilit des pesages et des calculs de masse volumique. Cela
suggre que les conditions de terrain peuvent conduire des valeurs de BLc et de LT de prcision comparable, mme
si l et d sont dfinies de faon moins subjective que X, Y et Z. Il en ressort que la caractrisation de d est trs sujette
variations. Il faut noter que la BLc moyenne de lchantillon, dtermine par chaque oprateur, tait situe entre
61.0 % et 57.2 %, et que la valeur moyenne de LT se situait entre 2.03 % et 2.21 %. Cela suggre quen utilisant cor-
rectement le pied coulisse et les tasseaux prsents dans l'EN 13383-2, il serait possible dassurer une meilleure
reproductibilit de LT. Lchantillon ntait constitu que de 46 blocs et de deux types de roches, ce qui indique que
des recherches plus pousses sont ncessaires en vue dtudier la similitude apparente des caractrisations de la
valeur moyenne de LT et de la valeur moyenne de BLc en termes de prcision.

3.8.4.2 Distribution blocomtrique

L'EN 13383-2 spcifie les deux mthodes suivantes pour dterminer la distribution blocomtri-
que des enrochements moyens et gros :

la mthode de rfrence , qui doit tre utilise en cas de litige ;

la mthode alternative , qui est plus rapide et plus adapte au contrle de la production que
la mthode de rfrence, mais moins prcise.

Le nombre minimal de blocs ( lexclusion des fragments) ncessaires pour constituer une prise
dessai dpend de la classe granulaire de lenrochement.

La mthode de rfrence consiste peser tous les blocs individuellement et utiliser la masse
des blocs ainsi obtenue. Selon la mthode alternative, les blocs sont rpartis visuellement en
classes, et peuvent tre pess en vrac. Ces deux approches sont prsentes dans l'EN 13383-2.
LEncadr 3.16 illustre les mthodes de base qui sous-tendent le trac des courbes blocomtri-
ques. lEncadr 3.17, les rsultats obtenus laide de ces mthodes sont reprsents parall-
lement ceux dune autre mthode utilisable pour le contrle de la production, base sur des
comparaisons visuelles.

176 CETMEF
3.8 Essais et mesures

ASTM D6092-97 (2003) pour les enrochements de lutte contre l'rosion et EM 1110-2-1601 1
(1994) applicable au rip-rap prsentent dautres mthodes de mesure de la blocomtrie.

Encadr 3.16 Recommandations concernant les calculs des courbes blocomtriques

Un chantillon de blocs prsente gnralement une certaine gamme de masses ou de diamtres. Le pourcentage
de la masse/taille totale plus lgre/plus petite quune masse/taille donne sert souvent laborer des courbes
cumules permettant dvaluer les distributions blocomtriques et granulomtriques. My exprime la masse de bloc
pour laquelle y % de la masse totale de lchantillon sont plus lgers. Par exemple, M50 est la masse dun bloc tho-
2
rique pour laquelle la moiti de la masse de lchantillon est plus lgre. La distribution des masses ou des tailles de
blocs peut tre reprsente par des courbes cumules en se rfrant (i) au pourcentage de la masse totale ou (ii)
au pourcentage du nombre total de blocs. Cette diffrence est source de confusion. La caractrisation des matriaux
granulaires en gotechnique et en gnie ctier utilise le pourcentage de la masse totale. Il est intressant de donner
un exemple de la faon dont les diffrents rsultats sont obtenus partir des premiers principes, laide de donnes
relles issues dun chantillon de 25 blocs. Dans cet exemple, propos au Tableau 3.21, les rsultats obtenus en
insrant des valeurs discrtes sont galement compars ceux produits en regroupant des masses similaires en 3
intervalles (classes) avant de tracer la courbe cumule. Les carts entre les rsultats sont reprsents graphique-
ment la Figure 3.43 et rsums au Tableau 3.22.

Tableau 3.21 Calcul des courbes blocomtriques cumules

C1 C2 C3 C4 C5 C6 C7 C8 C9 C10 C11 C12


Fraction Fraction
Fraction Fraction
Masse
Masse
cumule
de
cumule de
nombre de
Masse
Intervalle dans
cumule
Masse de masse Nombre cumul
Nombre
cumule
de nombre
Masse
4
des blocs inf- cumu- infrieure dans infrieur de rf-
cumule masse de masse l'inter- infrieur
blocs rieurs le la l'inter- la masse rence
(tonne) inf- (tonne) valle la masse
(tonne) ou gales (tonne) masse de valle (-) de rf- (tonne)
rieure (tonne) de rf-
la masse des rfrence rence (-)
(%) rence (%)
blocs (%) (%)
0.65 0.65 1.26 4
0.71 1.36 2.65 8 0.00-0.49 0.00 0.00 0.00 0 0 0 0.5
0.91
1.14
2.27
3.42
4.42
6.64
12
16 0.50 - 0.99 2.27 2.27 4.42 3 3 12 1.0
5
1.27 4.69 9.11 20
1.39 6.07 11.80 24 1.00-1.49 5.27 7.54 14.65 4 7 28 1.5
1.47 7.54 14.65 28
1.59 9.13 17.73 32 1.50-1.99 10.68 18.22 35.40 6 13 52 2.0
1.67 10.79 20.97 36
1.73 12.52 24.33 40 2.00-2.49 13.45 31.66 61.53 6 19 76 2.5
1.82 14.34 27.87 44 6
1.89 16.23 31.54 48 2.50-2.99 5.38 37.04 71.98 2 21 84 3.0
1.99 18.22 35.40 52
2.02 20.24 39.33 56 3.00-3.49 9.68 46.72 90.80 3 24 96 3.5
2.09 22.33 43.39 60
2.19 24.52 47.64 64 3.50-3.99 0.00 46.72 90.80 0 24 96 4.0
2.26 26.78 52.04 68
2.39
2.50
29.17
31.66
56.68
61.53
72
76
4.00-4.49 0.00 46.72 90.80 0 24 96 4.5 7
2.64 34.31 66.66 80 4.50-4.99 4.74 51.459 100 1 25 100 5
2.74 37.04 71.98 84
3.02 40.06 77.84 88
3.25 43.30 84.15 92
3.42 46.72 90.80 96
4.74 51.46 100.00 100
8
La colonne C1 reprsente, par ordre croissant, les masses de 25 blocs pess individuellement. La colonne C2 pr-
sente la masse cumule obtenue en ajoutant chaque nouvelle masse au total prcdent. La colonne C3 divise la
colonne C2 par la masse totale et exprime le rsultat sous forme de pourcentage. La colonne C4 donne le pourcen-
tage de blocs dont la masse est infrieure celle de la colonne C1 ; laugmentation est donc de 4 % pour chaque
nouveau bloc, puisque lchantillon compte 25 blocs au total. Pour un chantillon de 90 blocs, les entres de la
colonne C4 augmenteraient de 100/90, soit 1.1 %. Les donnes figurant dans les colonnes C1 C4 servent tracer
les courbes cumules dans lesquelles chaque masse est reprsente par un point. Ces courbes, appeles cour-
bes cumules point par point , offrent donc le meilleur degr dexactitude.
9
Les colonnes C5 C12 correspondent aux tapes de calcul ncessaires au trac des courbes cumules par inter-
valles. C5 reprsente les intervalles de masse choisis, et leur valeur suprieure correspond la masse de rfrence
donne dans la colonne C12, requise pour tracer ces courbes cumules correspondant aux enrochements plus
lgers. Les colonnes C6 C8 comportent les donnes de base de ces courbes segmentes reprsentant le pour-
centage cumul en masse, tandis que les colonnes C9 C11 contiennent les donnes de base des courbes par inter-
valles correspondant au pourcentage cumul en nombre de blocs.
10
CETMEF 177
3 Matriaux

Encadr 3.16 Recommandations concernant les calculs des courbes blocomtriques (suite)

La Figure 3.43 reprsente les colonnes de C3 et de C4 en fonction de C1, ainsi que les courbes de C8 et de C11
en fonction de C12. Ces quatre courbes sont diffrentes : les courbes par intervalles sont dcales sur la droite par
rapport aux courbes discrtes, et les courbes bases sur le pourcentage en nombre glissent gnralement vers la
gauche des courbes bases sur le pourcentage en masse. En rsum, lapproche par segment induit une variation
lgre, mais parfois importante, par rapport aux rsultats discrets ; moins les segments sont nombreux, et plus cet
cart est important. Les courbes cumules en masse sont fondamentalement diffrentes des courbes cumules en
nombre. Le lecteur doit tre conscient que, pour gnrer des courbes cumules, le logiciel de traage est dot de
fonctions automatiques qui supposent toujours que les histogrammes et les courbes cumules se basent sur le pour-
centage en nombre (c'est--dire sur la frquence de la masse ou de tout autre paramtre tudi).

Figure 3.43
Exemples de diffrentes
courbes de blocomtrie
cumules obtenues pour le
mme jeu de donnes

Ds lors que lon a trac lune des quatre courbes, il est possible de dterminer les masses caractristiques de la
courbe cumule (M50, M85 et M15, p. ex.), notamment par interpolation linaire entre des points adjacents encadrant
les masses recherches, ou encore par ajustement de courbe d'interpolation. Au Tableau 3.22, bas sur une inter-
polation linaire, il apparat que les masses utilises pour le dimensionnement par exemple, peuvent prsenter des
valeurs diffrentes selon le mode de calcul. Pour tudier les distributions blocomtriques en ingnierie, on utilise la
valeur du pourcentage en masse et les donnes discrtes. Il faut noter que la masse moyenne effective, Mem, est la
mme dans chaque cas. Le rapport M50/Mem par la mthode en masse est suprieur 1, tandis que le rapport
M50/Mem par la mthode en nombre est infrieur 1.

Tableau 3.22 Variation des paramtres de dimensionnement en fonction de la mthode de calcul utilise

Valeurs discrtes Valeurs segmentes

Paramtres En masse En nombre En masse En nombre

M50 (tonnes) 2.23 1.94 2.28 1.93

M15 (tonnes) 1.48 1.09 1.51 1.09

M85 (tonnes) 3.27 3.18 3.08 3.04

M85/M15 (-) 2.21 2.84 2.04 2.78

Mem (tonnes) 2.06 2.06 2.06 2.06

M50/Mem (-) 1.08 0.94 1.11 0.94

Dans le cas des distributions granulomtriques dtermines par tamisage, il est en gnral impossible de compter
les blocs ; la seule mthode danalyse possible est donc celle base sur le pourcentage en masse, laide d'inter-
valles correspondants aux tailles de tamis disponibles. Le pourcentage en masse et les mthodes de calcul par
intervalles sont donc associs pour laborer les courbes de distribution granulomtrique et les valeurs caractris-
tiques. Le pourcentage en nombre sutilise, par exemple, pour analyser la distribution des descripteurs de forme au
sein dun chantillon de blocs. Cette approche permet alors dexprimer la frquence des formes extrmes de faon
plus pertinente.

178 CETMEF
3.8 Essais et mesures

Encadr 3.17 Mthodes alternatives de dtermination de la distribution blocomtrique 1


Cet encadr prsente la distribution blocomtrique (voir la Figure 3.44) dtermine conformment la mthode stan-
dard (courbe a) et la mthode alternative (courbe b) proposes par lEN 13383. La courbe (c) reprsente la distri-
bution blocomtrique dtermine sans pesage, mais par rpartition visuelle des enrochements en 4 classes de masse
(soit 4 segments) dfinies par les cinq limites suivantes : ELL, NLL, (NLL + NUL)/2, NUL et EUL. Lopration de rpar-
tition peut tre simplifie en utilisant 5 blocs-tmoins de masse connue prsentant approximativement ces mmes
masses-limites, et en mettant ces blocs en vidence en vue dune comparaison et dune valuation visuelles.
L'intervalle 1 correspond aux blocs dont la masse se situe, aprs estimation visuelle, entre ELL et NLL ; le nombre
2
de blocs du segment 1 est N1. De mme, le segment 2 correspond aux N2 blocs compris entre NLL et (NLL + NUL)/2,
le segment 3 correspond aux N3 blocs compris entre (NLL + NUL)/2 et NUL, et le segment 4 correspond aux N4 blocs
compris entre NUL et EUL. On suppose que chaque segment contient des blocs dont la masse moyenne est gale
la masse moyenne des limites qui le dfinissent. Le segment 1 contient donc N1 blocs de masse moyenne m1
= (ELL + NLL)/2 et prsente une masse totale estime gale N1 m1. Le pourcentage cumul de chaque segment
est donn par X1 = m1/MT ; X2 = X1 + m2/MT ; X3 = X2 + m3/MT. La masse cumule plus lgre est dtermine en traant
Xi en fonction de la limite suprieure du segment. La masse moyenne est estime laide de la formule (N1 m1 + N2 3
m2 + N3 m3 + N4 m4)/(N1 + N2 + N3 + N4). La courbe (d) prsente la distribution blocomtrique dtermine suivant
la mme mthode pour 8 segments.

Figure 3.44 Distributions blocomtriques dtermines (a) suivant la mthode de rfrence (b) suivant la mthode
alternative de l'EN 13383, (c) et (d) par comptage et rpartition visuelle en intervalles

7
3.8.5 Proprits mcaniques

3.8.5.1 Rsistance la rupture

Les essais prsents dans l'EN 13383 sous lintitul Rsistance la rupture ne concernent que
la rsistance de la matrice rocheuse dtermine sur des prises d'essais pluricentimtriques ou sur
8
des granulats. En tant que telle, la rsistance la rupture ne sert qu valuer le risque de rup-
ture mineure de lenrochement, et ne donne pas forcment d'indication sur son intgrit (voir
Section 3.3.4). L'EN 13383 stipule que la rsistance la rupture de la matrice rocheuse de lenro-
chement doit tre dtermine laide de lessai de rsistance la compression selon lAnnexe A
de l'EN 1926. Cette mthode dessai ne diffre que lgrement des mthodes d'essais de mcani-
que des roches plus classiquement utilises pour dterminer la rsistance la compression simple. 9
Pour raliser lessai prsent dans l'EN 1926 - Annexe A, on prpare 10 prises d'essais partir de
blocs diffrents. Ces prises d'essais doivent tre soit des cubes dont les artes mesurent 50 mm,
soit des cylindres dont le diamtre et la hauteur sont gaux 50 mm. Il faut noter que dans le cas
de matriaux dont la rsistance la compression estime est infrieure 40 MPa, des prises d'es-
sais de 70 mm peuvent tre utilises. Les prises d'essais doivent tre testes ltat satur, obtenu 10
CETMEF 179
3 Matriaux

par immersion dans leau pendant (48 4) h. Si lon dtecte la prsence dun plan danisotropie,
celui-ci doit tre indiqu clairement sur chaque prise d'essai au moyen de deux lignes parallles
et figurer sur le compte rendu d'essai. Le rsultat de lessai prsente (i) la moyenne des neuf meil-
leures valeurs et (ii) les rsistances des deux plus faibles, qui seront ensuite compares avec les
impratifs de la norme.

Lessai Franklin (ISRM, 1985) constitue un moyen portable et rapide dvaluer la rsistance la
rupture de la roche ; il peut tre ralis sur des carottes, sur des blocs scis ou dcoups grossi-
rement au burin. Les rsultats sont corrigs pour obtenir une valeur quivalente l'chantillon
de 50 mm, puis exprims sous forme dindice Franklin, not Is (ou Is(50)). Sa valeur se corrle bien
la rsistance la compression, o UCS 22 Is (EN 1926 - Annexe B). Simple et peu coteux
mettre en uvre, cet essai peut tre utilis de faon approprie en vue de lvaluation en carrire
et du contrle de la qualit.

Dautres essais fournissent des informations concernant la rsistance de la matrice rocheuse :

lessai de rsistance la traction indirecte (ou Brsilien), prsent dans lASTM D3967-95a
(2004) et dans ISRM (1978), et dont le rapport la rsistance la compression donne une indi-
cation de la fragilit de la roche ;

la rsistance la propagation de fracture (ou tnacit) (ISRM, 1988), qui dcrit la rsistance
la propagation des fissures nouvelles dans la matrice rocheuse ; il est parfois recommand,
mais difficile mettre en uvre.

lessai Los Angeles (EN 1097-2) est actuellement appliqu aux granulats dans le cadre du
contrle de la production en carrire, et peut tre utilis comme procdure de contrle de la qua-
lit ds lors quune corrlation tablie et sre est obtenue avec la rsistance la compression ;

lessai dimpact de Schmidt (ISRM, 1988) et lauscultation sonique (EN 14579) sont des essais
non-destructifs indirects permettant de dtecter la prsence de fissures.

Le guide dvaluation de la durabilit (Tableau 3.12) s'appuie sur les rsultats pour ces diff-
rents essais.

3.8.5.2 Intgrit des enrochements

Dans les spcifications, les exigences consacres lintgrit, bases uniquement sur des critres
visuels et subjectifs, ne suffisent souvent pas empcher les rejets injustifis du point de vue du
fournisseur, ni les acceptations injustifiables du point de vue de l'acheteur. lheure actuelle,
l'EN 13383 ne prconise aucun essai standard dintgrit de lenrochement. LAnnexe B de cette
norme recommande des approches de caractrisation de lintgrit. Lvaluation visuelle subjective
peut tre appuye par deux mthodes permettant de quantifier le risque de rupture majeure :

les essais destructifs visent (i) reproduire une charge caractristique laquelle lenroche-
ment peut tre expos (essai de chute ou DT) ou (ii) exposer la prise d'essai une sollicita-
tion normalise (essai dcrasement in situ ou FSCT, essai de fendage in situ ou FSST). Il faut
noter que lessai de chute, qui est un essai courant ralis en carrire dans le cadre du contrle
de la qualit, ne permet toutefois pas de prdire les changements de blocomtrie. Les proje-
teurs prfreront gnralement disposer des rsultats du FSCT ou du FSST qui, associs aux
outils de dimensionnement, permettent de prdire les variations de la courbe blocomtrique.
Ces essais sous sollicitation normalise peuvent tre raliss comme essais de type initial lors
du choix dune carrire ;

les essais non-destructifs consistent ausculter les enrochements au moyen dondes sonores.
Si le son se propage de faon inhabituellement lente dans un bloc denrochement, cela peut
indiquer la prsence de fissures ouvertes. Il faut noter que les rsultats des essais sont trs sen-
sibles aux conditions exprimentales, notamment la prsence de petites fissures proximit
du dispositif de mesure et du couplant. Ces mthodes dessais sont prsentes en dtail
lEncadr 3.18. Les essais non-destructifs peuvent tre utiliss pour effectuer le contrle de la
qualit lors des livraisons, notamment dans le cas de gros enrochements douteux . Il est pr-
frable de calibrer les valeurs-seuils l'aide d'essais destructifs.

180 CETMEF
3.8 Essais et mesures

Bien que lon recommande en principe de caractriser lintgrit laide de mthodes non-des- 1
tructives, et que celles-ci puissent savrer meilleures car elles permettent dvaluer la qualit du
matriau utilis, les essais destructifs existants sont actuellement les plus viables.

Encadr 3.18 Caractrisation de lintgrit de lenrochement par des mthodes dessais non-destructives
bases sur lauscultation sonique

Encourags par les bons rsultats obtenus sur des petites prises d'essais avec lauscultation sonique, la France et
2
les Pays-Bas ont mis au point des mthodes de dtection des dfauts dans les blocs d'enrochements. Cet encadr
prsente les principes de chaque approche, mais aussi les dtails de la mthode dvaluation de lintgrit de len-
rochement utilisant lindice de continuit Ic, base sur 15 annes dexprience en France pour la spcification et la
caractrisation de lenrochement.
Lindice de continuit, Ic (%), est dfini par l'quation 3.60 :

(3.60) 3
o Vp est la vitesse de londe P mesure travers lprouvette denrochement et o V* est une valeur thorique dter-
mine partir de la composition minralogique de la roche, donne au Tableau 3.23.
Pour les autres types de roches, V* peut tre obtenue partir dune analyse ptrographique dtaille (Denis et al.,
1979). Les valeurs dIc diminuent si la fissuration et/ou la porosit augmentent. Le degr de fissuration Df permet de
distinguer leffet des discontinuits de leffet de la porosit naturelle p. Df introduit par Tourenq et al. (1971) est dfini
par l'quation 3.61 : 4
(3.61)

Tableau 3.23 Valeurs thoriques V* de la vitesse du son utilises pour calculer Ic (Denis et al., 1979)

Type de Granite Gabbro Quartzite


Diorite Schiste Calcaire Dolomie
roche Gneiss Amphibolite Grs
5
V* (m/s) 6 000 6 500 7 000 6 000 5 800 6 600 7 200

La valeur caractristique dIc dclarer pour chaque bloc est la valeur minimale dtermine daprs la mesure effec-
tue dans les trois directions orthogonales. Les mesures doivent tre ralises sur 30 blocs au moins. Pour attribuer
un chantillon un indice dintgrit denrochement tel quIc (60) ou Ic (80), deux conditions doivent tre pralable-
ment remplies : (i) la valeur moyenne est suprieure x, et (ii) moins de 10 % des blocs prsentent une valeur inf-
rieure x, o x est le nombre entre parenthses (exprim sous forme de pourcentage).
6
Aux Pays-Bas, Niese et al. (1990) donnent un autre exemple de mthode. Il faut disposer de 20 mesures de la vitesse
de londe P par bloc (ltude en a ralis entre 17 et 25 selon les blocs). La dispersion des rsultats est ensuite tra-
ce sous forme de pourcentage cumul des blocs en nombre (axe des y) pour lesquels la vitesse est infrieure une
vitesse donne (axe des x). Une dispersion importante et une vitesse moyenne faible sont le signe dune intgrit
mdiocre. Un indice normalis danisotropie de vitesse Id a ainsi t dfini pour chaque bloc :

(3.62) 7
o Ry est la vitesse reprsente y %, gale Vp,y /Vp,max o Vp est la vitese de londe P (m/s).
Parmi les difficults pratiques rencontres figurent notamment : la dure ncessaire chaque relev, le fait que ces
mthodes sont applicables aux blocs de masse infrieure 6 t environ, la ncessit de disposer dquipements adap-
ts et de techniciens qualifis.

Tableau 3.24 Classification possible des valeurs dintgrit obtenues par mesure non-destructive 8
Excellente intgrit Bonne intgrit Intgrit limite Intgrit mdiocre

Df < 20 % Df < 20 % Df < 20 % Df 20 %

Ic(80) Ic Ic(70) Ic Ic(80) Ic(50) < Ic Ic(70) Ic < Ic(50)

Id 1.25 1.25 < Id 2 2 < Id 3 Id > 3


9

10
CETMEF 181
3 Matriaux

Les essais destructifs constituent lapproche la plus directe pour valuer la rsistance d'une popu-
lation denrochements la rupture majeure. Parmi les mthodes dessais de ce type, lessai de
chute ou DT (Latham et Gauss, 1995), lessai dcrasement in situ ou FSCT (Trum et al., 2000)
et lessai de fendage in situ ou FSST (Dupray, 2005) sont les seuls essais dont la description ou
les rsultats sont suffisamment dtaills pour tre utiliss couramment.

Lors de lessai de chute, le processus de dgradation est reproduit en lchant des blocs individuels
d'un lot denrochements dune hauteur reprsentative de la sollicitation moyenne subie lors de la
construction. Lessai de fendage in situ permet un meilleur contrle des conditions dimpact : un
impacteur est lch dune hauteur standard sur les blocs d'un lot ; on obtient ainsi un rsultat qui
nest pas directement reprsentatif de la dgradation subie, mais qui peut servir prdire les
changements de blocomtrie.

Les paramtres de lessai sont prsents et expliqus lEncadr 3.19. Les approches dtailles
dessai et danalyse appliquer pour lessai de chute et lessai de fendage in situ sont proposes
lEncadr 3.20 et lEncadr 3.21, respectivement.

On recommande dadopter lessai de chute comme essai de rfrence pour le contrle de lint-
grit en carrire (voir lEncadr 3.20). Lorsque lon doit disposer dune prdiction plus prcise de
leffet de lintgrit au niveau dun nouveau gisement, et quun concepteur souhaite prdire la
dgradation lie aux ruptures, il est prfrable de mettre en uvre le FSST (Encadr 3.21) dans
le cadre d'un essai de type initial. Il est galement possible dutiliser le FSCT, bien que celui-ci ne
soit pas prsent ici en dtail car il est difficile raliser du fait des quipements ncessaires. Le
compte rendu de Trum et al. (2000) contient davantage de prcisions ce sujet.

La combinaison des rsultats d'essais pour chaque enrochement de lchantillon test permet de
disposer dune valeur dintgrit caractristique de la population denrochements. Ci-dessous
sont prsents les indicateurs utiles pour analyser les rsultats des essais destructifs, mais aussi
pour caractriser la dgradation subie sur le terrain par une population denrochements :

Bn est le rapport entre le nombre de blocs qui prsentent une rupture majeure et le nombre
total de blocs de la population (lot ou chantillon). Il est recommand dutiliser les quations
3.63 et 3.64 pour dterminer la valeur de Bn de faon objective.

(3.63)

(3.64)

o Lm = perte de masse (%) ; Mi = masse de lenrochement avant lessai (kg) ; Mf* = masse du
plus gros morceau d'enrochement restant aprs lessai (kg) ;

IMx reprsente la dcroissance relative dune masse caractristique de la blocomtrie par rap-
port la masse initiale avant dgradation, dtermin une valeur donne de passant sur la
courbe cumule (voir lquation 3.4).

182 CETMEF
3.8 Essais et mesures

Encadr 3.19 Configurations des essais dintgrit destructifs in situ


1
Les paramtres des essais sont prsents la Figure 3.45.
Lessai de chute (DT) consiste lcher des blocs denrochement individuellement sur une enclume faite
dune couche dautres enrochements de mme taille. La surface de lenclume doit tre nivele et dispose en
une seule couche compacte sur une couche de granulats dune paisseur de 0.5 0.05 m.
Lessai de fendage in situ (FSST) consiste lcher un impacteur sur le bloc denrochement tester, prala-
blement plac sur une enclume. Celle-ci est constitue dun bloc du mme type de roche ; sa masse MA doit
tre gale EUL 5 % ; lenclume doit tre enfouie dans le remblai de la carrire compact et nivel la
2
mme hauteur que le sol.

5
Figure 3.45 Comparaison des configurations de l'essai de chute et de l'essai de fendage in situ

Lors de la ralisation de ces essais, il faut prter une attention particulire la hauteur et lalignement du
bloc (DT) ou de limpacteur (FSST). Ces paramtres peuvent tre rgls en fixant une chane de contrle de
longueur adapte au grappin (DT) ou le long de limpacteur (FSST). Lors de l'essai de chute, il faut viter tout
vrillage ou toute rotation indsire du bloc lors de la chute ; cela seffectue notamment laide dquipements
appropris tels quun grappin. 6
NOTE : la ralisation de ces essais en carrire est une opration inhabituelle, qui peut n'tre rpte que tous
les deux cinq ans. Il faut laborer et appliquer une procdure dvaluation des risques et des mesures de
scurit spcifiques. Les techniciens doivent notamment recevoir des instructions concernant les mesures de
protection ad hoc et les distances de scurit permettant dviter les projections de fragments. Les machines
doivent galement tre quipes de systmes de protection adquats. LAnnexe B propose un modle dva-
luation des risques.
7
Les deux types dessai destructif sont relativement laborieux. Ils ncessitent laide des produc-
teurs, une prparation, du temps, des quipements spcifiques, de lespace et des mesures de scu-
rit. Les essais destructifs doivent donc tre spcifis et raliss uniquement lorsque cela est
ncessaire.
8

10
CETMEF 183
3 Matriaux

Encadr 3.20 Dtermination de lindice de rupture de l'essai de chute, Id50

L'essai de chute est appliqu aux gros enrochements ; il sert reproduire la dgradation induite par la
construction. Les rsultats obtenus sont exprims sous la forme du taux de rupture Bn ou de lindice Id50.
Lchantillon doit contenir au moins 50 blocs choisis selon la procdure dchantillonnage de l'EN 13383-2
parmi les masses suprieures lELL de la classe blocomtrique tudie. Les quipements et autres instru-
ments se composent dun grappin hydraulique adapt (on recommande dutiliser un grappin), de dispositifs
de pesage prsentant une prcision de 2 % par rapport ELL et dune enclume (voir lEncadr 3.19).
Ralisation de lessai :
1. Dterminer la masse de chaque bloc denrochement avant lessai, ainsi que la distribution blocomtrique
initiale, suivant la mthode standard de l'EN 13383.
2. Soumettre tour tour chaque bloc de lchantillon une chute sur lenclume, en veillant ce que la hau-
teur de chute soit gale 3 m 0.1 m.
3. Mettre de ct tous les lments ainsi obtenus dont la masse est suprieure la masse ELL, ou dont la
masse est value proche de la masse ELL, en vue deffectuer une autre pese.
4. Relever les rsultats de chaque chute ; ces relevs doivent mentionner le nombre et le type de fissures
visibles dans les blocs, et le nombre et le type de blocs ou de fragments ainsi obtenus.
5. Enlever tous les fragments prsents sur lenclume, afin que les surfaces soient propres avant de lcher
lenrochement suivant.
6. Aprs avoir soumis chaque bloc de lchantillon l'essai de chute, peser un par un chaque fragment den-
rochement et relever toutes les masses suprieures la valeur dELL. Relever la masse Mf* du plus lourd
des morceaux correspondant chaque bloc test.
Calculer la valeur de Bn laide des quations 3.63 et 3.64.
Calculer lindice de rupture de l'essai de chute, Id50, de la faon suivante : tracer les courbes de distribu-
tion blocomtrique cumules correspondant la totalit de lchantillon (soit 50 blocs) avant lessai, puis la
distribution blocomtrique cumule de tous les fragments de masse suprieure ELL aprs l'essai de chute.
Par interpolation linaire de la courbe cumule, calculer la masse mdiane de lchantillon avant lessai (Mi50),
puis la masse mdiane de tous les fragments de masse suprieure ELL aprs lessai (MfELL50). Lindice de
rupture de l'essai de chute, Id50, sobtient laide de la formule :

(3.65)

NOTE : lissue de l'essai de chute, il ne reste gnralement quun fragment de masse suprieure ELL, par-
fois deux. La distribution blocomtrique cumule calcule partir de chaque fragment le plus lourd aprs lim-
pact (masse Mf*) est donc, le plus souvent, quasiment identique celle obtenue avec tous les fragments de
masse suprieure ELL. Il faut donc faire preuve de prudence lors de ltude des courbes de distribution blo-
comtrique cumules obtenues laide de tous les fragments de masse suprieure ELL ou laide de Mf*.
Dans les deux cas, les courbes ne correspondent pas la distribution blocomtrique relle aprs lessai car
elles excluent les fragments les plus fins. Lindice Id50 sous-estime donc la dcroissance anticipe de la valeur
de M50 au cours de la construction.
NOTE : Id50 caractrise la fois lintgrit et la rsistance de la matrice rocheuse la rupture sans distinction.
Dclarer les donnes suivantes : valeur de lindice de rupture de l'essai de chute, Id50 (rfrence cet enca-
dr) description de lchantillon (blocomtrie, notamment) ; origine de lchantillon ; date de lessai. Si cela a
t convenu au pralable, il faut fournir les distributions blocomtriques cumules avant et aprs lessai (de
prfrence sur une seule et mme courbe), ainsi que la valeur de Bn.

184 CETMEF
3.8 Essais et mesures

Encadr 3.21 Dtermination de lindice de l'essai de fendage in situ IFSST50 et de la valeur dintgrit CFSST 1
Le FSST sert dterminer leffet maximal des discontinuits sur la distribution blocomtrique. Les rsultats
exprimentaux fournissent une valeur de rsistance au FSST appele CFSST. La variation relle de la distribu-
tion blocomtrique de lenrochement peut tre dtermine laide du modle de dgradation de la Section
3.6.6. Lchantillon doit contenir au moins 30 blocs chantillonns conformment l'EN 13383-2, et de
masse suprieure NLL. Les blocs prsentant une valeur de LT suprieure 3 doivent tre limins lors de
la prparation de lessai.
quipements et donnes ncessaires : la masse de limpacteur MI est proche de lenrochement moyen
2
considr, soit MI = (NLL + NUL)/2 5 % ; le rayon de limpacteur doit tre approximativement gal au rayon
du bloc moyen, soit rI 0.5 (MI /app)1/3. Le dispositif de largage de limpacteur doit permettre un contrle opti-
mal de la hauteur et de la position de limpacteur. Pour assurer un contrle efficace, il est possible de mani-
puler limpacteur au moyen dune jante, plus facile prendre par le grappin, dune lingue ou d'une sangle.
On peut galement employer une manille ddie dont l'ouverture est actionne depuis une pelle. Les dispo-
sitifs de pesage doivent prsenter une prcision de 2 % par rapport ELL.
Procdure de lessai : 3
1. Chaque bloc de lchantillon est pes avant lessai et sa masse Mi est releve.
2. Chaque bloc est examin afin de dtecter dventuels plans de faiblesse ; on peut raliser une ausculta-
tion sonique en vue de dterminer quantitativement la direction la plus fragile, le cas chant.
3. Lprouvette est place sur lenclume de sorte que le plan de faiblesse soit aussi vertical que possible.
4. Limpacteur est soulev la verticale du centre de lchantillon jusqu la hauteur Hd requise, puis lch.
5. Tous les fragments (dfinis la Section 3.4.3.5) de masse suprieure 10 % de NLL sont pess indivi-
duellement, puis leur masse Mf est releve. 4
6. Relever le nombre total de blocs de lchantillon soumis au FSST, nFSST.
NOTE : le FSST a t ralis et valu sur le terrain avec des enrochements standard de 1 3 t, un impacteur
de masse MI = 2 t et une enclume de masse MA = 4.5 t. La hauteur de chute, Hd, tait de 2 m (Dupray, 2005).
Calculer la valeur de Bn laide des quations 3.63 et 3.64.
Calculer lindice de FSST de la faon suivante : tracer les courbes de distribution blocomtrique cumules
point par point correspondant lchantillon avant l'essai de chute. Tracer la distribution blocomtrique cumu-
le point par point aprs le FSST en utilisant la masse totale initiale comme masse de rfrence selon la 5
mthode standard de l'EN 13383-2 (Article 6.5.1) ; le dnominateur (Mi + Mf) doit tre gal la masse totale
de lenrochement avant le FSST. Calculer la masse mdiane de lchantillon avant lessai (Mi50) et la masse
mdiane de lensemble des lments de masse suprieure ELL aprs lessai (Mf50). Lindice de FSST IFSST50
sobtient laide de la formule :

(3.66)

NOTE : IFSST50 reprsente la dcroissance maximale de la distribution blocomtrique risquant dtre induite par
6
une propagation des discontinuits. Comme Id50 dans l'essai de chute, IFSST50 intgre leffet de la rupture
mineure.
Calculer la rsistance au FSST de la faon suivante : tracer les distributions blocomtriques avant et aprs le
FSST. Dterminer le glissement vertical de la courbe de distribution blocomtrique aprs FSST pour la masse
M = 0.1NLL, afin dobtenir la valeur de F, qui doit tre releve (voir la Figure 3.35). F est un indicateur de rsis-
tance la rupture de la matrice rocheuse. Dterminer la surface de la zone situe sous la courbe de distribu-
tion blocomtrique avant FSST (Ai) et aprs FSST (Af). Dterminer CFSST laide de lquation 3.67 : 7
(3.67)

o MT = masse totale de l'chantillon ; nFSST = nombre de blocs tests ; Af et Ai peuvent tre dtermines par
intgration numrique de la surface sous les courbes de distribution blocomtrique. Le lecteur peut galement
se rfrer la Figure 3.34. 8
NOTE : CFSST tient compte spcifiquement de leffet des discontinuits. Les lots de blocs qui prsentent des fis-
sures ouvertes ont gnralement une valeur de CFSST infrieure 27, tandis que celles dpourvues de dis-
continuits notables ont une valeur de CFSST suprieure 35.
Dclarer les donnes suivantes : taux de rupture Bn, indice de fendage in situ IFSST50 et valeur de rsistance au
FSST CFSST (intgrit) ; rfrence cet encadr ; description de lchantillon (blocomtrie, notamment) ; source
de lchantillon ; date de lessai. Si cela a t convenu au pralable, il faut fournir les blocomtries cumules
avant et aprs lessai, notamment en vue de prdire la dgradation. Ces informations figurent de prfrence
sur une seule et mme courbe.
9

L'essai de chute est un outil de contrle de la qualit dont la mise en uvre ncessite 2 jours car
les quipements ncessaires sont disponibles en carrire. Nanmoins, le rsultat de l'essai de
chute est extrmement variable, car la configuration de limpact est difficile contrler (mouve-
ment du bloc, orientation des discontinuits et point dimpact sur le bloc, p. ex.).
10
CETMEF 185
3 Matriaux

L'essai de fendage in situ est un outil de prdiction des changements de distribution blocomtri-
que pour le projeteur. Cet essai est plus long raliser (3 jours) et ncessite un impacteur. Il per-
met par contre de contrler les conditions exprimentales lors de limpact, et dobtenir des rsul-
tats qui tiennent compte de leffet spcifique des discontinuits. Le FSST constitue un moyen de
lier la dgradation due aux manipulations de routine et la dgradation en service aux rsultats de
lessai, comme lexplique la Section 3.6.6.

3.8.6 Durabilit et essais daltration acclre

Thoriquement, les essais simulant des contraintes cycliques (gel-dgel, croissance cristalline,
humidification-schage, cycles thermiques, p. ex.) doivent tre raliss sur des blocs de la mme
taille que ceux qui seront utiliss sur site ; ce principe est toutefois difficile suivre dans la prati-
que, et il est ncessaire de recourir un compromis pour les essais courants. Pour valuer les
matriaux dun gisement pour lequel on ne dispose daucune exprience en service, il est parfois
recommand dappliquer des procdures dessais spciales sur de gros fragments (de masse sup-
rieure 20 kg, p. ex.). Si la taille de la prise d'essai recommande ne permet pas de rendre compte
des caractristiques tudies de l'enrochement, il faut utiliser des prises d'essais non-standard de
grandes dimensions. Lessai dintgrit ralis sur de lenrochement grandeur nature est un autre
moyen de dtecter ces caractristiques grande chelle, bien que ce type dessai ne permette pas
de mettre en vidence une ventuelle fragilit due aux contraintes cycliques et lorigine de lou-
verture de macrofissures. La dimension maximale des prises d'essais utilises dans les essais de
rsistance au gel-dgel selon la norme EN 13383 est de 10 20 kg. Les ouvrages de McElroy et
Lienhart (1993) et de Magoon et Baird (1991) prsentent de nombreux essais et tudes spciali-
ss relatifs la dgradation de lenrochement.

3.8.6.1 Essai de rsistance au gel-dgel

La dgradation due aux cycles gel-dgel est trs rarement observe dans les roches dont la valeur
dabsorption en eau, WA, est infrieure 0.5 %. L'EN 13383 considre que les roches ayant WA
< 0.5 % sont rsistantes au gel-dgel.

La mthode dessai propose (EN 13383-2, Section 9) consiste effectuer une valuation visuelle
de la fissuration et fixer une valeur-seuil pour la perte de masse des prises d'essais soumises
25 cycles de gel-dgel. La temprature varie de +20 C -17.5 C, avec un palier 0 C. Pour que
le matriau tudi soit considr comme rsistant aux cycles gel-dgel, il faut que, sur les 10 pri-
ses d'essais testes, une au maximum prsente des signes de dgradation.

Sappuyant sur la pratique courante des essais de durabilit de la roche et du bton, il a t pro-
pos des moyens damliorer cette mthode, notamment en effectuant une auscultation sonique
des enrochements avant et aprs les cycles gel-dgel (voir lEncadr 3.22). Ces amliorations, pro-
poses par plusieurs pays tels que la France et lAutriche, doivent tre envisages pour procder
lvaluation des gisements dans les environnements exposs au gel/dgel.

3.8.6.2 Essai de rsistance la croissance cristalline

La mthode dessai recommande en Europe pour tester la rsistance de lenrochement la


croissance cristalline (EN 1367-2, Article 8), parfois appele essai daltrabilit au sulfate de
magnsium , est base sur lessai standard applicable aux granulats de taille 10-14 mm et effec-
tu laide dune solution de sulfate de magnsium. Limmersion rpte dans des solutions satu-
res de sulfate de magnsium est suivie dun schage destin dshydrater, totalement ou par-
tiellement, le sel prcipit dans les pores permables. La force dexpansion interne, issue de la
rhydratation du sel lors de la r-immersion, devait lorigine simuler laction des cycles gel-
dgel. On considre que ce mcanisme est le plus reprsentatif de la prcipitation du sel de mer
des zones intertidales et des zones d'exposition aux embruns des environnements ctiers chauds
et secs que les essais de rsistance au gel-dgel utilisant de leau douce. Lessai comporte 5 cycles
de prcipitation et peut ncessiter jusqu 3 semaines. Son seul objectif est de mesurer la rsis-
tance de lenrochement lchelle des minraux de la matrice rocheuse.

186 CETMEF
3.8 Essais et mesures

Si la roche prsente une WA > 0.5 %, et sil existe un impratif en matire de rsistance la crois- 1
sance cristalline, celle-ci doit tre fixe MS < 25 % selon l'EN 13383-1, Annexe C ; la mesure
seffectue laide de lessai de caractrisation des proprits thermiques et des proprits de
rsistance laltration prconis par l'EN 1367-2 (essai daltrabilit au sulfate de magnsium).
Aux tats-Unis, cet essai est souvent ralis laide de sulfate de sodium, et non de sulfate de
magnsium. Dans ce cas, le pourcentage de perte est gnralement 1.5 2 fois suprieur la
valeur obtenue lors de lessai au MgSO4, le coefficient variant en fonction du type de roche.
2
Lessai amricain quivalent (ASTM C88-9a) ncessite davantage de manipulation et une dure
de 3 semaines. Il utilise une gamme de tailles de granulats allant jusqu 125 mm, et pondre les
rsultats obtenus en fonction de la classe granulaire. Cela permet de dtecter leffet des fissures
msoscopiques ventuelles dans les plus gros granulats. La norme europenne relative aux bal-
lasts (EN 13450) introduit un essai au sulfate de magnsium applicable aux granulats de 31.5
50 mm. Ce type dessai permet galement dobtenir des rsultats intressants pour comparer dif- 3
frentes sources denrochement.

La raction chimique qui se produit entre le carbonate et le sulfate en solution peut poser pro-
blme. Cet essai nest peut-tre pas adapt tous les types de roche, et certains ont exprim des
rserves concernant certains granulats contenant du carbonate et certains granulats teneur le-
ve en minraux contenant du magnsium, ou en quartz cryptocristallin. Lessai daltrabilit au 4
sulfate prsente donc toujours une variabilit leve, et l'obtention des rsultats ncessite gn-
ralement 3 semaines. En matire daltrabilit des microfissures visibles, un examen visuel des
carottes ou blocs soumis un essai daltrabilit au sulfate 5 cycles, effectu par un gologue
expriment, peut savrer plus utile que les donnes chiffres issues de lessai standard.

Encadr 3.22 Aperu de la mthode dessai franaise de rsistance aux cycles gel-dgel base sur une
auscultation sonique
5
On slectionne en carrire un chantillon reprsentatif constitu dau moins 5 blocs. Les prouvettes sont pr-
pares en forant un cylindre dau moins 15 cm de diamtre et 30 cm de long, ou en sciant les blocs de faon
ce que deux faces scies soient perpendiculaires et prsentent, en vue dun examen visuel, une surface
suprieure 15 cm x 15 cm, et une paisseur de 10 cm (voir la Figure 3.46). Avant lessai, on prend des cli-
chs des faces scies et on mesure la vitesse dune onde P dans les 3 directions perpendiculaires. La taille
de lchantillon est suffisamment rduite pour utiliser un dispositif dauscultation sonique tel que ceux 6
employs couramment pour tester le bton. Conformment l'EN 1367-1, les chantillons sont exposs 25
cycles de gel-dgel, et lenrochement est considr comme rsistant si (i) aucune fissure ouverte nest obser-
ve aprs les cycles et (ii) moins de 20 % des lments tests prsentent une dcroissance de la vitesse du
son suprieure 15 %.

9
Figure 3.46 chantillons avant et aprs lessai de rsistance au gel-dgel effectu par auscultation
sonique (source : S. Dupray et J. Perrier)
En haut : prouvette mouille prsentant des discontinuits et une dcroissance signifi-
cative de la vitesse du son aprs lessai
En bas : prouvette prsentant des fissures ouvertes et une dcroissance significative de
la vitesse du son
Avant lessai : Vp = 5 100 m/s, Ic = 76 % ; Aprs lessai : Vp = 2 600 m/s, Ic = 40 % 10
CETMEF 187
3 Matriaux

3.8.6.3 Essai de dgradation par coup de soleil

L'EN 13383-2 dfinit le coup de soleil comme un type de dgradation de la roche parfois
observ dans certains basaltes, qui se manifeste sous linfluence des conditions atmosphriques.
Le phnomne de coup de soleil dbute avec lapparition de taches toiles de couleur grise
blanche. Gnralement, des craquelures radiales se forment partir de ces taches interconnec-
tant celles-ci. Cela rduit la rsistance de la matrice rocheuse ; aussi la roche se dgrade-t-elle en
formant de petits blocs.

Lchantillon de laboratoire utilis pour lessai de dgradation par coup de soleil est consti-
tu dun seul bloc denrochement en basalte, qui est dcoup en deux prises dessai prsentant
chacune une surface scie suprieure 0.005 m2. Aprs avoir sjourn dans un bain bouillant pen-
dant 36 h, lune des prises dessai est examine pour dtecter dventuels signes de coup de
soleil . Toute formation de taches toiles de couleur gris blanche et de fissures (craquelures ou
fissures plus importantes) et toute rupture de la prise d'essai font lobjet dun relev. Pour ren-
forcer lexamen de la prise dessai ayant subi lbullition, il est possible dutiliser lautre prise
dessai comme tmoin de rfrence. La Figure 3.47 illustre les taches toiles et les fissures asso-
cies caractristiques d'une dgradation par coup de soleil .

Figure 3.47 Blocs affects par une dgradation de type coup de soleil (source : G. Laan)
gauche : motif observ sur la surface d'un bloc de basalte, lorigine de ruptures svres ;
droite : fissure importante attribue principalement aux effets du coup de soleil

3.8.6.4 Essais raliss en dehors de lUE Autres essais dvaluation en carrire

La gomtrie des pores constituant la microstructure de la matrice rocheuse est un bon indica-
teur de la tendance laltration sur la dure de vie. Lorsque le rapport de la microporosit la
macroporosit est relativement lev, les contraintes cycliques lies linfiltration deau et aux
effets de la croissance cristalline sont bien plus leves, car les solutions restent lintrieur de la
roche. Lienhart (2003) prsente une procdure permettant de caractriser ce risque.

Les essais conus pour mettre en vidence les faiblesses dues aux effets des minraux argileux
peuvent tre particulirement adapts aux roches sdimentaires argileuses, aux calcaires micriti-
ques impurs, et de nombreuses roches ignes prsentant des signes daltration. Parmi les exem-
ples dessais de ce type figurent notamment : lessai de rsistance aux cycles humidification-
schage (ASTM D5313-04), et lessai dabsorption de bleu de mthylne (EN 933-9). LEncadr
3.23 prsente une nouvelle approche exprimentale de prdiction de la dgradation d'enroche-
ments en climat chaud, utilisant des cycles thermiques.

3.8.6.5 Analyse chimique, matires organiques et essais de lixiviation

Ce type danalyses et dessais nest en gnral pas ncessaire pour les enrochements naturels,
mais sutilise lorsque lon souponne la prsence de matires organiques ou de grandes quantits
de minraux solubles dans la roche. La teneur en matires organiques peut tre dtermine en
liminant celles-ci de lchantillon, ou encore par procd chimique (EN 1744-1). L'EN 1744-3
fournit des recommandations concernant la lixiviation. Les chantillons de roche provenant de
zones dextraction susceptibles de prsenter des traces de minraux toxiques peuvent tre
envoys des laboratoires en vue dune analyse de leurs constituants lmentaires.

188 CETMEF
3.9 Oprations en carrire

Encadr 3.23 Essai de rsistance aux cycles thermiques climats chauds 1


Lessai prsent dans cet encadr a t conu pour les berges de rivires du sud de la France en vue de pr-
dire la dgradation subie par des calcaires impurs grains fins et par certains granites, induite par les cycles
thermiques alterns du jour et de la nuit, et par le refroidissement rapide observ lors des temptes estiva-
les. Cet essai vise reproduire ce type de conditions de site.
Les prouvettes paralllpipdes de 20 10 10 cm sont prpares en sciant des blocs individuels d'enro-
chement. La partie basse de lchantillon est bloque, tandis que la partie haute est chauffe. Une face iden-
tifie est rgulirement pulvrise avec de leau. Lprouvette est expose 160 cycles de 4 h comprenant : 2
1. 3 h de chauffage, de la temprature ambiante 80 C : lprouvette est place dans un rcipient isol
chauff par une srie de rsistances lectriques.
2. 10 min au cours desquelles le chauffage est arrt.
3. 40 min de refroidissement brutal par pulvrisation deau, effectue laide dune srie de buses.
4. 10 min sans humidification ni chauffage.
Toutes les 10 minutes, on mesure les dimensions verticales et horizontales de lprouvette, ainsi que ses tem-
pratures internes et superficielles. Il est alors possible de comparer les observations visuelles, les modes de
3
dgradation, la dilatance et la temprature des prouvettes. Au sein de lchantillon, celle-ci peut varier de 25
60 C.
Cet essai est propos titre de complment majeur lanalyse ptrographique, dans le cas de projets o len-
vironnement chaud peut induire un risque de dgradation par voie thermique. Il constitue un outil prcieux
pour le choix des gisements de roche prsentant un certain degr daltration ou contenant des minraux sus-
ceptibles dvoluer avec le temps. Bien que la ralisation de cet essai requiert plus dun mois, celui-ci peut
faciliter une comprhension objective de la prdiction de dgradation, du mcanisme loeuvre et du choix
des gisements alternatifs. La Figure 3.48 prsente les rsultats reprsentatifs du comportement classique des
4
calcaires micritiques volutifs.

Figure 3.48 Trac obtenu lors des chauffages/pulvrisations 7


Note : temprature interne (trac infrieur) et temprature de surface (trac suprieur) ; les paliers indiquent
que la roche a prsent une dgradation (source : J. Perrier).

3.9 OPRATIONS EN CARRIRE


8
Les carrires qui fournissent les blocs denrochement sont classes en trois catgories.

Les carrires de granulats : en rgle gnrale, lactivit de ces carrires se concentre sur la produc-
tion de granulats routiers ou de granulats pour bton. Par consquent, la production denroche-
ment est aborde pour minimiser la perturbation des productions traditionnelles. Les exploitants
de carrires examinent ainsi toutes les opportunits commerciales au regard des cots suppl-
mentaires lis la production, la manutention, au stockage, au contrle et la certification den-
9
rochements. Les carrires de granulats qui sont disposes ajuster leurs techniques dabattage et
de slection afin damliorer les rendements en enrochement sont idales. En effet, elles offrent
des cots trs raisonnables dans la mesure o les dclasss non utiliss comme enrochements
rejoignent la production habituelle de granulats. En effet, le cot dune carrire ddie est essen-
tiellement li aux frais de mise en route et aux quantits de matriaux qui ne peuvent pas tre
utilises comme enrochement. Ce problme est rsolu lorsque lon adapte les mthodes dune
10
carrire de granulats aux impratifs des enrochements.
CETMEF 189
3 Matriaux

Les carrires ddies en sites vierges : les carrires ddies sont tablies spcifiquement pour
assurer la production denrochements ncessaires un projet donn. Les cadences de production
des enrochements peuvent donc tre adaptes lensemble de la carrire, de manire ce que
lapprovisionnement du chantier de construction ne prenne aucun retard. Le principal inconv-
nient est quil pourra rester une quantit considrable dexcdents de matriaux, tels que du tout-
venant ou des fines ou des blocomtries sous-utilises. Le cot de ces excdents doit alors tre
inclus dans le prix des produits vendus ou utiliss. De plus, louverture dune carrire sur un site
vierge est une dmarche rendue de plus en plus difficile, du fait des autorisations ncessaires et
des tudes dimpact ou environnementales, en particulier si les dlais sont courts. Pour des pro-
jets de digue importante, on prfrera de plus en plus adapter des carrires existantes.

Les carrires de pierres de taille : les carrires de pierres de taille rejettent des blocs qui convien-
nent parfaitement la fourniture denrochement de trs grandes dimensions. Habituellement, les
blocs de pierres de taille sont extraits ou dcoups par un procd pneumatique. De nombreux
blocs ainsi extraits ne subissent pas de transformation ultrieure (taille et polissage) soit cause
de leur apparence, soit parce quils prsentent des fissures. De la mme manire, les blocs natu-
rels dlimits par des discontinuits nont aucune utilit en pierre de taille. Sils sont trop gros, ces
blocs sont briss au BRH. Ces dchets sont alors mis en dpts o ils peuvent tre rcuprs
et vendus comme sous-produits sous forme denrochement. Lorsque de tels stocks sont disponi-
bles prs des ports, ils forment dexcellents gisements de gros enrochements. La production de
plus petits blocs ncessite gnralement une fragmentation secondaire. Pour certaines applica-
tions, il pourra tre ncessaire de prter une attention spcifique la forme de certains blocs par-
ticulirement rectangulaires.

La Section 3.9 est divise en deux parties : les Sections 3.9.1 3.9.5 traitent essentiellement de
lvaluation des carrires et des prvisions du rendement les Sections 3.9.6 3.9.9 traitent des
questions plus pratiques lies lexploitation de la carrire.

3.9.1 Exploration et valuation

Cette section rsume les principes de localisation et dvaluation dune carrire. Ltude des dis-
continuits et lvaluation de la blocomtrie in situ, prsentes la Section 3.9.2, sont des parties
importantes de ce processus. Le rglage du tir dabattage spcifique la production denroche-
ment est brivement expliqu la Section 3.9.3, tandis que la Section 3.9.4 met laccent sur luti-
lisation des courbes de Rosin-Rammler et sur la prvision des courbes de rendement de carrire.
Pour les grands projets exigeant des carrires ddies, la prvision du rendement de la carrire
est un lment essentiel de loptimisation du dimensionnement. La Section 3.9.5 propose des
mthodes dajustement du rendement, afin de vrifier si le projet propos se traduira par une sur-
ou une sous-consommation de la production de la carrire.

3.9.1.1 Gnralit

Lanalyse de la blocomtrie in situ et lanalyse de la qualit de la roche (abordes la Section 3.6)


sont des tapes essentielles et distinctes. Dans la pratique, elles sont toutes deux effectues au
moment des reconnaissances du site de la carrire. Il convient ce moment de rassembler les
informations ncessaires et de les traiter de manire systmatique (voir schma gnral de la
Figure 3.7). Lvaluation des donnes de site et les outils danalyse ncessaires pour raliser lva-
luation dune source potentielle font appel aux Sections 3.2, 3.3, 3.4 et 3.6 ainsi qu la prsente
Section 3.9 qui inclut lanalyse des blocs in situ et lanalyse de la taille des blocs abattus.

3.9.1.2 Carrire ddie en site vierge

Le processus dexploration et dvaluation qui peut mener la dcision douvrir une nouvelle
carrire denrochements a pour objet de :

localiser des ressources cibles ;

identifier des gisements ;

190 CETMEF
3.9 Oprations en carrire

dterminer la qualit et le rendement pour les diffrentes tailles de blocs ; 1


dterminer les donnes conomiques lies lextraction ;

dterminer le cot de production jusqu la sortie de la carrire ;

programmer et estimer le cot environnemental de lextraction, de la production et de la


remise en tat du site ;
2
optimiser la distance au chantier ou aux quipements de transport ;

sassurer que les infrastructures situes proximit de la carrire ont la capacit de transpor-
ter les enrochements jusquaux installations de dchargement. Ceci inclut la capacit des rou-
tes et des grues dans le port local ;

amnager un espace de stockage pour les petites carrires o cela peut poser un problme ; 3
identifier lingnieur en charge de la production ou lexploitant de la carrire.

Plusieurs de ces points sont dvelopps par Smith (1999). La recherche documentaire et les
reconnaissances de terrain se concentrent sur des zones contraintes par une gologie adquate
pour produire la blocomtrie de taille et de qualit vises et par la distance entre la carrire et le
site du projet qui doit tre conomiquement viable. Louverture dune nouvelle carrire denro- 4
chement suit les mmes principes de base que pour les autres gisements minraux - matriaux de
construction et granulats et matriaux routiers et matriaux pour barrages - indpendamment de
lampleur des besoins en matriaux. Dans la plupart des pays, il est de plus en plus difficile dob-
tenir les autorisations ncessaires louverture dune nouvelle carrire, voire louverture dun
emprunt pour des projets de plus petite taille.
5
Lobjectif premier est de localiser une source dans laquelle les blocs naturels sont suffisamment
grands, cest--dire un site prsentant une blocomtrie in situ (IBSD In situ Block Size
Distribution) convenable. De grands espacements entre les discontinuits, en moyenne suprieurs
1 m, indiquent habituellement un massif rocheux qui permettra de produire des volumes suffi-
sants de blocs de grande taille (voir le Tableau 3.25). En rgle gnrale, les sources qui peuvent
fournir de gros blocs prsenteront galement des proprits physiques et une durabilit satisfai-
santes. Il existe cependant des exceptions. Les gisements sont, par nature, variables et il est tou-
6
jours ncessaire dvaluer la qualit de la roche par des essais. Van Meulen (1998) prsente de
nombreux renseignements sur les aspects pratiques de ltablissement dune carrire ddie
lenrochement sur un site vierge, ainsi que des recommandations pour obtenir de manire effi-
cace les blocomtries denrochements ncessaires pour un projet de digue de grande envergure.

3.9.1.3 Principes de lvaluation du rendement de la production denrochements


7
La cl de lvaluation du potentiel en enrochements des nouvelles carrires ddies est la prvi-
sion de la distribution des tailles des blocs abattus (BBSD, Blasted Block Size Distribution) ; cela
sapplique aussi ladaptation des carrires de granulats la production denrochement. Les
approches modernes de la modlisation de labattage, applique de plus en labattage pour les
granulats et les minerais, requirent une estimation de la blocomtrie du massif rocheux qui 8
existe avant labattage, et une indication de la taille maximale des blocs in situ. Ce type dappro-
che est dautant plus applicable la production denrochements que de gros blocs ne peuvent pas
tre produits que sils sont prsents dans le massif. Une fois quil a t tabli quune bonne pro-
portion de blocs de grande taille existent naturellement dans le massif rocheux avant labattage,
de nombreux blocs in situ seront simplement dtachs et conservs et donneront des gros enro-
chements, si la conception du tir dabattage est convenable. Cette blocomtrie naturelle du gise- 9
ment, due au rseau de discontinuits, est appele distribution blocomtrique in situ ou IBSD
(parfois aussi not ISBD).

Pour valuer les tailles maximales et les rendements des diffrentes blocomtries denrochement,
lanalyse du gisement est ralise suivant la logique suivante (voir Figure 3.49) :
Analyse des discontinuits in situ prdiction de lIBSD conception et modlisation du tir 10
dabattage prdiction et valuation de la BBSD.
CETMEF 191
3 Matriaux

L'importance de l'IBSD et les diffrentes mthodes pour son valuation sont discutes dans
ltude sur la fragmentation des massifs rocheux par Widzyk-Capehart et Lilly (2002). Mme sil
existe de nombreux spcialistes de labattage en carrire, lexprience dans le domaine de lex-
traction denrochements reste relativement rare. Les mthodes de production et les techniques
de prvision du rendement applicables aux enrochements font lobjet de peu de publications dans
la documentation spcialise. Les Sections 3.9.2 3.9.4 runissent diffrentes approches pertinen-
tes. Il faut noter que la conception de tirs dabattage et la prdiction de rendement denroche-
ment ne sont pas des sciences exactes ; les approches suggres ci-aprs sont essentiellement qua-
litatives, sujettes des variations importantes et il convient donc dy ajouter, dans la mesure du
possible, une vritable expertise en matire dabattage. Ces approches constituent nanmoins des
mthodologies qui peuvent vritablement aider une quipe de production rduire les cots dun
projet et atteindre ses objectifs.

3.9.2 valuation de la blocomtrie in situ (IBSD)

Les donnes gotechniques les plus directement pertinentes, ncessaires la prdiction de


lIBSD, sont issues dune tude en 3D des discontinuits du massif rocheux abattre. Si pour cette
tude laffleurement en surface nest pas facile raliser ou trop cher, il existe des techniques
dexploration qui donnent des rsultats corrls avec la fracturation du massif ou la taille
moyenne des blocs in situ, partir de forage, de lindice RQD (Rock Quality Designation) ou de
mesures sismiques. Palmstrm (2001) passe en revue un ensemble de mthodes dvaluation du
degr de fracturation et sa conversion en volumes moyens de blocs in situ. Dautres approches
indirectes sont lenregistrement de la vitesse de foration et de la rsistance lavancement ou les
diagraphies de la mesure de la vitesse du son lors de la foration (Rat, 1973 ; Allard et Blanchier,
1980). Voir aussi Segui et Higgins (2001).

Dans la plupart des massifs rocheux, les discontinuits peuvent tre classes en familles selon leur
orientation. Il y a dordinaire trois familles parce que les massifs rocheux dorigine sdimentaire
stratifis fissuration orthogonale sont frquents. Lors de la reconnaissance dun site vierge avec
peu daffleurement, lorientation du sondage est essentielle si lon souhaite rcuprer les donnes
relatives lespacement des discontinuits pour les principales familles de discontinuits. Dans de
nombreuses circonstances, la seule approche pratique pour chantillonner le massif rocheux est le
forage vertical. Ce type de reconnaissance se concentrera sur la variabilit des espacements verti-
caux et sur la rsistance de la matrice rocheuse, dduites des sondages. En rgle gnrale, un exa-
men dtaill du site conduit des conomies plus importantes. Les donnes issues du sondage
dexploration peuvent servir valuer les dimensions moyennes des blocs in situ laide de la
mthode de Palmstrm (2001), si lespacement et lobliquit des discontinuits par rapport laxe
du sondage sont enregistrs. Cette mthode est la dernire mthode dIBSD prsente ci-dessous.

Outre la mesure des espacements entre discontinuites sur des carottes, la visualisation des tra-
ces de joints dans le sondage peut constituer un investissement rentable. Elle fournit les informa-
tions ncessaires pour mettre au point une prvision dIBSD au fur et mesure que lorientation
des discontinuits dans lespace est dtecte.

Avec les rapides progrs de limagerie numrique, le lev semi-automatis du front de taille, qui
inclut la cartographie des joints, est en cours de dveloppement pour alimenter de nombreuses
solutions logicielles appliques la mcanique des roches. Ces systmes pourraient bientt per-
mettre de dterminer lIBSD informatiquement, sans cartographie manuelle des joints. Certains
de ces outils sont identifiables sur internet. Jusqu ce que ces systmes deviennent plus robustes
et soient capables de dgager des informations sur les familles de joints et sur leur espacement
(un exemple de ce type dvolution technologique est dcrit par Slob et al., 2005), la cartographie
manuelle, par analyse photographique ou par balayage au laser, constitue le meilleur outil prati-
que pour obtenir les donnes compltes ncessaires la dtermination de l'IBSD.

Lanalyse de tirs dessai dans une zone de carrire potentielle prsente un intrt si on prend soin
d'valuer galement la variabilit en 3D de lespacement des discontinuits, par exemple avec la
profondeur et dans des zones qui prsentent un intrt potentiel.

192 CETMEF
3.9 Oprations en carrire

Figure 3.49
9
Illustration schmatique de la prdiction du rendement d'une carrire ; A, B, C : avant, pendant et aprs un tir d'abattage
ranges de trous multiples et haute nergie de fragmentation dans une carrire de granulats ; D : blocs in situ dans un
massif de quartzite trs fractur, prsentant deux familles de discontinuits avec un espacement moyen d'environ 0.4 m.
Cette carrire ne peut donc pas produire de gros enrochements (chelle d'1 m en bas droite) ; E : tir d'abattage de gra-
nulats haute nergie de fragmentation, peu de blocs librs, principalement dans la zone de bourrage ; F : blocs in situ
au niveau d'un affleurement de gneiss identifi comme un site possible de production d'enrochements (espacement
moyen des discontinuits d'environ 2 m) ; G : tir spcial pour enrochements dans une carrire de granulat prsentant un 10
rendement lev en blocs dsolidariss du front de taille (source : J.P. Latham)

CETMEF 193
3 Matriaux

3.9.2.1 Cartographie des discontinuits par balayage

Lvaluation de lIBSD commence par la collecte et lanalyse des donnes relatives aux disconti-
nuits. La mthode brivement dcrite ici est la mthode par balayage (Figure 3.50). Wang (1992)
divise les mthodes par balayage en deux groupes :

le balayage rapide : il sintresse uniquement lemplacement de chaque discontinuit le long


dune ligne de balayage, par rapport un point dorigine pris une extrmit de la ligne de
mesure. Habituellement, un mtre ruban (p. ex. de 30 m) est droul sur la paroi dans une
direction dont le pendage et lazimut sont enregistrs. Il est possible dobtenir des donnes
similaires par balayage rapide partir de photographies ou de levs lasergramtriques des
parois ou partir du trou de sondage et des carottes ;

le balayage dtaill : lorientation de chaque plan de discontinuit est mesure laide dune
boussole et dun clinomtre et est associe son intersection avec la ligne de mesure. La
Figure 3.51 montre une feuille de saisie de donnes pour une inspection de ce type. Il est utile
de coder le degr de persistance des discontinuits. Par exemple, on peut parler de disconti-
nuits non-persistances (notes n ) si la longueur maximale du trac est infrieure 3 m,
les autres cas tant considrs comme persistants (et nots p ). De nombreux programmes
modernes danalyse des modles de fissuration exigent galement lenregistrement de la lon-
gueur du trac des discontinuits et de la gomtrie des troncatures. La Section 3.2.2 traite
plus en dtail de lidentification des discontinuits.

NOTE : lobjectif est de reprsenter lIBSD du volume en 3D de la masse rocheuse avant le tir.
Les fractures engendres par un tir prcdent peuvent altrer de manire significative le modle
de fissuration du front visible dune carrire par rapport aux seules discontinuits gologiques
naturelles. Les discontinuits causes par les tirs de mine seront gnralement superficielles et
peuvent donc tre ngliges dans ltude des discontinuits ou ne se voir attribuer quune faible
persistance.

laide des donnes issues du balayage et de mthodes simplifies mises au point en mcanique
des roches (voir lEncadr 3.24), il est possible dvaluer lIBSD laide de la mthode de Wang
par exemple.

3.9.2.2 Dtermination de lIBSD par la mthode de Wang

tape 1

On dtermine lespacement moyen principal (Principal Mean Spacing ou PMS) pour les trois
familles du massif, tel quexpliqu lEncadr 3.24. On peut galement programmer lalgorithme
de Karzulovic et Goodman (1985) pour quil donne les valeurs du PMS partir des donnes obte-
nues par balayage rapide.

tape 2

On dtermine les trois angles caractristiques , et qui dfinissent la divergence de ces trois
familles par rapport la perpendiculaire. Les angles entre les trois paires de perpendiculaires par
rapport aux familles , et sont gaux 90-, 90- et 90-. Il est donc facile de trouver , et
partir dune reprsentation strographique en projection de Wlf, laide des trois ples par
exemple. cause de leur interdpendance, peu importe quelles paires sont assignes , et .

tape 3

On reprsente les espacements principaux sous forme dhistogrammes et on dtermine la distri-


bution statistique la plus approprie.

194 CETMEF
3.9 Oprations en carrire

tape 4 1
On applique lquation 3.68 en utilisant les valeurs du Tableau 3.25. Cette quation a t cali-
bre par Wang (voir Wang et al., 1992) laide de multiples simulations numriques et une ana-
lyse statistique.

(3.68)
2
o Vi,p = volume de blocs in situ (m3), identifi par lindice i, une valeur de pourcentage de pas-
sant donne, exprime par lindice p ; p = 10, 20, 100 (%).

Par exemple, le volume de blocs in situ de passant 50 % est not Vi50 (m3) et est donn par lqua-
tion 3.68 laide du coefficient Ci50 du Tableau 3.25, en fonction des rpartitions des espacements
observs. En cas de doute, on considre quil est raisonnable de choisir comme hypothse que les
3
trois familles ont une distribution soit exponentielle, soit log-normale. Pour certains massifs
rocheux sdimentaires, une distribution uniforme (tous les espacements sont gaux) peut tre
approprie pour les espacements de stratification et utilise avec deux familles exponentielles (p.
ex. pour les diaclases). Lu et Latham (1999) analysent en dtail lutilisation de cette mthode.

Pour illustrer lutilisation du Tableau 3.25, on considre trois familles de discontinuits avec cha-
4
cune une distribution exponentielle des espacements, PMSA = PMSB = PMSC = 1.0 m et des
familles orthogonales. Les volumes correspondant des passants de 50 % et 80 % sont respecti-
vement Vi50 = 2.7 m3 et Vi80 = 8.9 m3.

Lorsque lon effectue une analyse de la blocomtrie naturelle in situ partir des donnes pour
lesquelles la persistance des discontinuits a t mesure (voir la Figure 3.51), il est souvent utile 5
de considrer conjointement lespacement et la persistance en :

incluant la fois des discontinuits persistantes (codes p ) et non-persistantes (codes


n ) voir lEncadr 3.24, ce qui donne une limite infrieure de lIBSD ;

nincluant que les discontinuits persistantes (codes p ) afin de dterminer une limite
suprieure de lIBSD voir lEncadr 3.27, tude de cas B. 6
Pour des sites avec des discontinuits de distributions inconnues, une estimation scuritaire de la
blocomtrie in situ peut tre obtenue en choisissant par dfaut une distribution uniforme et en
incluant les discontinuits persistantes et non-persistantes au calcul.

Tableau 3.25 Coefficients Ci,p (-) utiliss dans la mthode dvaluation de lIBSD pour plusieurs de types
de fonctions
7
2 exponentielles + 1
Vi,p (m3) 3 exponentielles 3 uniformes 3 log-normales
uniforme

Vi10 0.332 0.375 0.420 0.469

Vi20 0.710 0.700 0.825 0.949 8


Vi30 1.207 1.052 1.282 1.511

Vi40 1.852 1.460 1.824 2.225

Vi50 2.708 1.939 2.487 3.094

Vi60 3.980 2.548 3.325 4.283 9


Vi70 5.867 3.343 4.439 5.949

Vi80 8.948 4.495 6.151 8.498

Vi90 15.332 6.623 9.144 13.376

Vi100 38.922 17.772 24.905 38.207


10
CETMEF 195
3 Matriaux

Encadr 3.24 Relev sur le site et mesure des espacements

Cet encadr prsente la terminologie et les mthodes ncessaires pour raliser une prdiction dIBSD
laide de la Mthode de Wang.

Figure 3.50 Cartographie par balayage montrant lespacement entre les familles de discontinuits
et des exemples de mesures (a) discontinuit non persistante : longueur < 3m ; (b) dis-
continuit persistante : longueur 3m ; (c) espacement (DS) ; (d) espacement principal
(PS) ; (e) famille A ; (f) famille B ; est langle entre la ligne de balayage et la normale
une famille de discontinuits
Donnes sur la discontinuit
Informations gnrales
Nom de la carrire : Type de roche : gneiss
Projet n 1
Scandanavian granite
Enregistrement Attitude de l'enregistre- Angle de plongement :
n 1 ment : azimuth 176 (+/-) 15 (bas)
N de pages 1/5
Donnes de discontinuits
Intercept Attitude
Direction de Remar-
N Type (m) Pendage Persistante
pendage ques
1 2 3 4 5 6 7
0 Dbut 0.00
1 Famille A 2.00 358 48 p
2 Famille A 3.90 360 46 p
4 Famille A 6.05 348 50 p
6 Famille A 7.75 10 46 p
7 Famille A 9.85 340 45 n 1.4
8 Famille A 10.80 358 42 p

3 Famille B 4.15 190 73 p


5 Famille B 7.20 212 68 p
9 Famille B 12.10 175 65 p

Note : le trac des discontinuits sur un canevas de Wlf a permis de les classer en familles et de les ror-
ganiser. Les caractristiques des discontinuits sont reportes dans le tableau, ce qui permet le calcul de
lespacement moyen (MS) pour chaque famille. Les mmes conventions que prcdemment sont utilises. La
direction du vecteur pendage (entre 0 et 360) est utilise comme reprage non-ambigu de la direction du
plan de la discontinuit.
Figure 3.51 Illustration des donnes de la Figure 3.50 prsentes sur une fiche de saisie modifie
prsentant les informations obtenues par balayage et reprsentation polaire des discon-
tinuits sur un canevas de Wlf

Les familles de discontinuits renvoient aux systmes de discontinuits ayant approximativement la mme
inclinaison et la mme orientation. Du fait de leur processus de formation, la plupart des discontinuits sor-
ganisent en familles qui ont des directions prfrentielles. Dans certains cas, ces familles sont clairement dfi-
nies et faciles identifier, mais dans dautres cas, le motif structural est plus dsordonn. Des logiciels de
projection strographique, utilisant les ples et des analyses en iso-densits sur des canevas de Schmidt
sont utiliss pour le regroupement en familles. DS est lespacement entre les discontinuits, dfini comme
tant la distance entre deux discontinuits adjacentes, mesure suivant une direction dorientation donne
dans le massif rocheux ou sa surface. MS est lespacement moyen le long dune ligne de mesure donne,
calcul partir des valeurs du DS.

196 CETMEF
3.9 Oprations en carrire

Encadr 3.24 Relev sur le site et mesure des espacements (suite)


1
Si les joints ont t cods comme appartenant des familles donnes, il sera possible, partir de diffren-
tes mthodes (p. ex. Priest, 1993), de dfinir lorientation moyenne de cette famille. Les espacements prin-
cipaux (PS) se rapportent une famille donne de discontinuits et reprsentent les distances entre paires
de discontinuits voisines dans la mme famille mesures le long dune ligne de balayage virtuelle dont la
direction est perpendiculaire lorientation moyenne de la famille considre. laide dun canevas, il est
facile de dterminer langle entre lorientation de la ligne de balayage (enregistre sous la forme de lazimut
et de linclinaison de la bande) et la perpendiculaire la famille A (le centre du groupe de ples pour la famille 2
A, voir la Figure 3.51), . La valeur essentielle est lespacement moyen principal (PMS) qui peut alors tre
dtermin partir de lquation PMSA = MSA cos pour la famille A par exemple. De la mme manire, il sera
possible dobtenir PMSA, PMSB et PMSC pour les trois familles. Ce travail peut ncessiter plus dune seule ligne
de balayage pour obtenir des donnes de qualit. Pour les massifs structure plus irrgulire, il est possible
dappliquer un algorithme dans lequel on attribue chaque discontinuit un numro de famille diffrent.
Ensuite, langle minimal entre deux discontinuits individuelles est analys pour rassembler les couples les
plus proches en une famille de discontinuit. Ce processus itratif est poursuivi jusqu ce quil ne reste que
trois familles de discontinuits avec leur orientation moyenne.
3
La distribution des espacements principaux pour chaque famille peut tre reprsente ; la moyenne et
lcart-type sont alors faciles trouver. La frquence doccurrence de certains intervalles despacement peut
tre trace sous forme dhistogramme des donnes discrtes ; une distribution gnrale peut tre ajuste
lhistogramme et utilise pour reprsenter une fonction continue. Les distributions des espacements sont
gnralement bien reprsentes par une fonction exponentielle ngative, une fonction log-normale ou, plus
rarement, par une fonction uniforme (Figure 3.52). Les fonctions fractales (cest--dire les lois puissances) ont
galement dmontr une bonne adquation aux donnes (Lu et Latham, 1999). Le type de fonction qui
sadapte le mieux aux donnes doit tre dtermin. Cela peut tre fait visuellement ou laide de logiciels
4
danalyse de donnes. Lorsque les trois familles ont chacune une distribution diffrente, la Mthode de
lquation peut s'avrer moins prcise aux extrmits des interpolations (voir la colonne 3 du Tableau 3.25).
NOTE : les espacements associs chaque famille de discontinuits peuvent tre dtermins partir des
donnes obtenues par balayage rapide (seuls les espacements sont relevs), pour autant qu'il y ait suffisam-
ment de lignes de balayage et que les orientations moyennes de chaque famille aient dj t dtermines,
par exemple, par un chantillonnage approfondi des orientations de toutes les discontinuits dans le domaine
tudi (voir Karzulovic et Goodman, 1985). 5

7
Figure 3.52 Illustration des trois distributions des espacements principaux habituellement observes
pour les familles de discontinuits

8
3.9.2.3 Dtermination de lIBSD par la mthode de la dissection

Cette mthode (Wang et al., 1991b) ncessite les donnes dun balayage dtaill, effectu dans des
directions qui coupent les principales familles de discontinuits et, de ce fait, chantillonne conve-
nablement la structure du massif rocheux. Des programmes informatiques propritaires (voir
Wang et al., 1992b) parfois disponibles sur internet permettent de mettre en uvre lalgorithme. 9
Ce type de programmes utilise les coordonnes des plans de discontinuits (obtenues lors du
balayage dtaill, voir Figure 3.50), contenant lorientation des discontinuits et leur intersection
avec la ligne de mesure, afin de dterminer les volumes compris entre les plans. Le massif rocheux
est reprsent comme le bloc limite .

10
CETMEF 197
3 Matriaux

Lalgorithme se prsente gnralement comme suit :

division du bloc limite en deux blocs de formes diffrentes en prenant la premire disconti-
nuit dans le fichier de donnes ;

dissection de ces deux blocs laide de la discontinuit suivante dans le fichier pour obtenir 3
ou 4 blocs ;

poursuite de la dissection jusqu la dernire discontinuit, en conservant les coordonnes de


tous les coins de chaque bloc naturel ;

calcul du volume de chaque bloc (la longueur et le diamtre nominal maximum de chaque
bloc peuvent galement tre dtermins).

Lanalyse de lIBSD laide des programmes de dissection comportera classiquement les tapes
suivantes :

tape 1 : lutilisateur dfinit le bloc limite qui inclut le massif rocheux valuer, en choisissant
6 plans de discontinuit ;

tape 2 : le fichier dentre est lu et donne chaque plan de discontinuit successif, pour un ou
plusieurs segment(s) de ligne de balayage, et le programme de dissection est lanc ;

tape 3 : le rsultat est analys sous la forme de vues en 3D du massif rocheux, dhistogram-
mes, de courbes de distribution, de tracs stro de ples de discontinuit etc., comme lillus-
tre ltude de cas B de lEncadr 3.27

3.9.2.4 Dtermination de lIBSD par modlisation stochastique

Une autre approche consiste simuler de manire alatoire le dcoupage du massif rocheux par
des disques scants (ou dautres figures gomtriques) ayant une rpartition et des tailles adqua-
tes, afin de crer un rseau stochastique qui ressemble, du point de vue statistique, au motif de fis-
suration mesur. La dmarche commence par la caractrisation de chaque famille de discontinui-
ts in situ puis par le choix des distributions les mieux adaptes pour le pendage, lazimuth, les-
pacement et la persistance. Dans le cadre dune simulation, on peut alors obtenir une gamme de
blocomtries in situ, voir Aler et al. (1996). Dautres programmes (p. ex. voir Dershovitz et al.
(1999)) peuvent galement gnrer une IBSD avec une correspondance statistique entre les figu-
res gomtriques reprsentant les discontinuits et celles qui sont mesures. On procde habi-
tuellement une simulation de Monte Carlo pour obtenir de nombreux rsultats dIBSD et adop-
ter une IBSD caractristique (p. ex. moyenne). Ces approches sont souvent considres comme
particulirement appropries lorsque les blocs ont des formes trs irrgulires. Voir galement
Thornton et al. (2002) pour une analyse de la modlisation stochastique de la fragmentation.

3.9.2.5 Dtermination de lIBSD partir des donnes des sondages

La densit volumtrique Jv (1/m) est une mesure du nombre de discontinuits qui coupent un
volume du massif rocheux, exprime sous la forme du nombre de joints par m3. Jv est gnrale-
ment calcul partir des espacements moyens principaux et vaut Jv = 1/PMSA + 1/PMSB
+ 1/PMSC. Il peut galement tre calcul pour une fissuration alatoire et irrgulire. Palmstrm
(2001) a propos un coefficient li la forme des blocs, (-), qui vaut 36 par dfaut. Multipli
Jv -3, il fournit une estimation du volume mdian des blocs, Vi50, en supposant un massif rocheux
dcoupage orthogonal. En prenant en considration les espacements potentiels maximaux et
minimaux typiques des diffrentes familles de joints, il est possible destimer les limites sup-
rieure et infrieure de Jv, qui peuvent de la mme manire donner une estimation approximative
des volumes maximum et minimum des blocs in situ.

Palmstrm a galement suggr une mthode simple pour obtenir la densit pondre des joints
JDw (1/m), similaire la densit volumtrique des joints, Jv (JDw Jv), mais dtermin soit par-
tir de donnes 1D obtenues sur des carottes, soit partir de donnes en 2D obtenues partir daf-
fleurements. Les mesures pondres de fissuration en 1D qui peuvent tre effectues sur les
carottes afin den dduire JDw sont obtenues comme suit :

198 CETMEF
3.9 Oprations en carrire

pendant lanalyse du sondage, mesurer langle entre laxe du forage et le pendage de chaque 1
discontinuit pour lui affecter une pondration, f :
- pondration du joint f = 1 pour > 60,
- pondration du joint f = 1.5 pour 31 < < 60,
- pondration du joint f = 3.5 pour 16 < < 30,
- pondration du joint f = 6 pour < 16 ; 2
compter le nombre de joints (n1, n2, n3, n4) dans une longueur, L (m), de carotte prsentant
un intrt et attribuer une des 4 pondrations possibles f = 1, 1.5, 3.5 ou 6 suivant lobliquit
du joint ;

calculer la densit pondre des joints, JDw, laide de lquation 3.69 :


3
(3.69)

La valeur de JDw peut tre interprte comme un nombre de discontinuits par m3 et peut alors
tre utilise de la mme manire que Jv comme un moyen dvaluer le volume typique des blocs
in situ, Vi50, reprsentatif dun chantillon de longueur de carotte. Lexamen dchantillons de sec-
tions de la carotte, de 5 m de longueur, sur les longueurs de carotte les plus intactes, peut servir
estimer le volume maximum des blocs in situ, Vi100, pour lensemble de la carrire.
4
Linconvnient est que cette interprtation repose souvent sur des sondages verticaux qui, en
dpit des pondrations, peuvent se rvler incapables dchantillonner de manire reprsentative
les discontinuits du massif. Il est recommand de procder des sondages horizontaux et/ou per-
pendiculaires aux principales familles de joints, afin de complter les reconnaissances.
5
3.9.3 Abattage l'explosif

Cette section prsente tout dabord une rapide introduction sur les facteurs dabattage qui
concernent la production denrochement et de granulat (Section 3.9.3.1). Le processus de frag-
mentation est brivement dcrit (Section 3.9.3.2), puis les diffrences de base entre le rglage des
tirs pour les granulats et pour les enrochements (Section 3.9.3.3) sont prsentes, de mme que 6
des mesures concrtes souvent utiles pour maximiser le rendement en enrochements
(Section 3.9.3.4).

3.9.3.1 Facteurs qui affectent labattage des enrochements

Certains aspects de la production denrochement requirent une attention des aspects qui ne 7
sont gnralement pas dvelopps dans labondante documentation sur labattage (p. ex voir
JKRMC (1996), Jimeno et al. (1997) et Persson et al. (1993)). Dans le cadre de la production den-
rochement, on cherche produire des blocs dune taille suprieure celle qui est obtenue lors
dun abattage classique. Lobjectif de toute conception d'un tir dabattage est de produire des
blocs dont la taille et la forme faciliteront les oprations ultrieures et minimiseront les cots
totaux. Le rglage du tir dabattage est un processus important qui doit garantir la fragmentation 8
souhaite. Il y a cependant beaucoup de difficults surmonter, notamment parce quil existe de
nombreux facteurs qui affectent la fragmentation et qui ne sont pas contrlables.

Facteurs non matrisables :

lespacement et lorientation des discontinuits (stratification, joints, failles, fragilits locales) ;


9
la rsistance et la dformabilit (lies au type de roche et ses caractristiques daltration) ;

la densit, la porosit, la permabilit ;

la prsence deau dans les trous de mine, dans les fractures et les joints ;

les variations spatiales de la gologie et des types de roches en gnral.


10
NOTE : ces facteurs sont essentiellement des caractristiques gologiques du massif rocheux ou

CETMEF 199
3 Matriaux

bien dcoulent de laltration. Bien que non matrisables, ils peuvent gnralement tre mesurs
et leur effet pris en compte lors de la conception ou du rglage du tir dabattage.

Facteurs matrisables :

les proprits et les mthodes de dtonation des explosifs utiliss, y compris la squence du tir ;

la conception du tir dabattage (configuration et plan de foration).

Pour tre russi, labattage doit avoir des objectifs clairement dfinis tels que la blocomtrie
requise du matriau abattu, la facilit de manutention des matriaux abattus, une perturbation
minimale dans la poursuite de lexploitation etc. Une comprhension thorique du processus de
fragmentation est requise ainsi que la connaissance des caractristiques de la roche, des effets de
lutilisation de diffrents explosifs et techniques de dtonation et des contraintes environnemen-
tales. Lexprience et lexpertise du mineur combinent tous ces lments, parfois laide dun
logiciel dabattage. Pour ce qui concerne spcifiquement labattage pour la production denroche-
ments, les principaux objectifs de la fragmentation sont :

labattage pour amliorer le rendement en gros blocs dans les fronts de carrire de granulats
spcialement rservs cet usage ;

labattage pour augmenter ou rduire le rendement en gros blocs dans les carrires ddies.

La russite conomique dans ce dernier cas est contrainte par la ncessit de produire, autant que
possible, uniquement le matriau requis par le dimensionnement. Cela peut ncessiter quune frag-
mentation secondaire soit pleinement intgre comme moyen de production au moment o sont
fixs les objectifs dabattage, en particulier la proportion des plus gros blocs (voir lEncadr 3.28).

3.9.3.2 Processus de fragmentation

LEncadr 3.27 illustre la manire dont la stratification, la fissuration et les autres discontinuits
in situ dcoupent le massif rocheux en bloc prsentant des distributions de formes et de tailles
prdfinies (voir la Figure 3.60) avant labattage. La libration concentre dnergie provenant
des explosifs confins dans des trous de mine transforme lIBSD en une BBSD de matriaux plus
fins (Figure 3.49). Llvation soudaine de la pression des gaz induite par lexplosion et la trans-
mission dune onde de choc entrane un crasement par compression proximit du trou, une
fracturation par traction radiale et une fissuration par dcollement sous leffet de la traction sur
les fronts libres. La fracturation et la fragmentation sont accompagnes dune circulation de gaz
dans les fissures, ce qui accrot encore leur volume. Les gaz, aids par la gravit, poussent les blocs
du front de taille vers le tas abattu. La capacit atteindre la BBSD souhaite dpend de la
connaissance de lIBSD, de la rsistance et de la persistance des discontinuits naturelles et :

dautres facteurs incontrlables (voir plus haut) qui conditionnent l abattabilit du massif ;

de lnergie explosive mobilise dans le tir.

3.9.3.3 Comparaison du rglage de tir pour les enrochements et pour les granulats

Un tir dabattage pour granulats a pour objectif de minimiser les tailles de gros blocs la frag-
mentation secondaire est onreuse en maintenant la BBSD moyenne moins de 10 % des blocs
suprieurs 3 t environ. Il faut aussi veiller limiter le pourcentage de roches rduites, par une
nergie dexplosion excessive, des particules fines inutilisables. En rgle gnrale, une charge
spcifique de 0.4 0.7 kg/m3 (kg dexplosif par m3 de roche in situ) est utilise en deux ou trois
ranges de tirs pour une fragmentation suffisante.

Pour la production denrochements, les responsables de tir devraient tre avertis des diffrences
fondamentales, en termes de conception et de mise au point du tir, par rapport la fragmentation
pour des granulats (voir la Figure 3.53 et la Section 3.9.3.4). Pour un tir denrochements, on uti-
lise souvent une charge spcifique faible jusqu 0.2 kg/m3.

200 CETMEF
3.9 Oprations en carrire

3
Note : Fs est le facteur de forme voir Section 3.4.2 ; nRRD est le coefficient duniformit de la granulomtrie voir
Section 3.4.3.3. Les blocomtries in situ (IBSD) et abattues (BBSD) sont reprsentes par les courbes de Rosin-
Rammler.
Figure 3.53 Illustration des scnarios thoriques dun abattage de granulats et dun abattage
denrochements appliqus au mme massif rocheux 4
3.9.3.4 Suggestions damlioration du rendement en enrochements

En rgle gnrale, la proportion de blocs abattus utilisables comme enrochements augmente avec
la rsistance la traction et le module dYoung de la roche et avec lespacement des discontinui-
ts. Les abattages conventionnels (p. ex. pour les granulats et les minerais) visent une fragmenta-
tion leve. En revanche, de plus grands pourcentages denrochements peuvent tre obtenus en
5
ajustant les pratiques usuelles et en tenant compte des lments suivants (la Figure 3.55 dfinit
les termes relatifs labattage) :

1. Une faible charge spcifique. En rgle gnrale, on peut utiliser une charge spcifique faible
comprise entre 0.11 et 0.25 kg/m3. Si possible, lexplosif utilis doit avoir une vitesse de dto-
nation, VOD (m/s) plus faible. Pour ces charges spcifiques faibles, il est essentiel davoir une 6
grande prcision de foration afin dviter une fragmentation insuffisante entre deux trous.

2. Le ratio espacement/banquette doit habituellement tre infrieur ou gal 1 avec une ban-
quette plus grande que lespacement entre les discontinuits dans une masse rocheuse fissure.

3. Si la hauteur des gradins est trop leve ou trop faible, la production denrochement sera mau-
vaise. Pour une estimation initiale, on peut choisir une hauteur de gradin gale deux ou trois 7
fois la banquette. Lors de la planification des niveaux des gradins, les bancs (pais) ou zones
favorables partir desquels les enrochements pourraient tre produits doivent tre situs prs
du sommet du gradin, le long des sections de bourrage des trous.

4. On recommande en gnral une grande longueur de bourrage, suprieure la banquette.

5. Les forages doivent tre faits en petit diamtre il est prfrable dopter pour un diamtre 8
infrieur 100 mm.

6. Une seule range de trous est prfrable plusieurs ranges. Si cela est autoris, les trous doi-
vent tre dclenchs simultanment plutt que successivement mais ceci peut entraner de for-
tes vibrations.

7. Une forte concentration dnergie est ncessaire avec une charge en fond de trou, pour un 9
dtachement net du pied de tir.

8. Une charge rpartie base de nitrate fioul en cartouche est efficace pour obtenir des blocs de
300 3 000 kg la rpartition uniforme de lexplosif donne une fragmentation relativement
homogne.

9. Dans la plupart des situations, on cherche obtenir des enrochements suprieurs 3 t, il sera
alors ncessaire de concentrer la charge en pied et pour casser la continuit des explosifs
10
soit de la recouvrir avec des granulats ou soit de la laisser lair libre.
CETMEF 201
3 Matriaux

Lobjectif courant des tirs denrochement est dobtenir une blocomtrie abattue avec un pourcen-
tage maximal de gros blocs. Ce type de tir doit engendrer un minimum de nouvelles fractures tout
en ayant une concentration dnergie suffisante pour dtacher compltement les blocs du massif
et pour produire un front net. La meilleure blocomtrie abattue (BBSD) ralisable sera situe,
pour sa partie suprieure, prs de la partie suprieure de la courbe dIBSD (juste sa gauche) et
se dploiera considrablement pour les tailles les plus rduites voir par exemple ltude de cas
B de lEncadr 3.27 (Figure 3.62). Lorsque lespacement moyen des discontinuits donne des
blocs in situ de taille excessive, la conception du tir doit en garantir une rupture suffisante pour
limiter la proportion de blocs suprieurs 20 t, dont la manutention devient difficile. Il est sou-
vent plus conomique de rcuprer un peu moins de gros enrochements mme si cela ncessite
davantage dabattage et donc une surproduction que davoir grer des blocs excessivement
gros. Lexcavation des matriaux abattus et le maintien de fronts et de pieds convenables devien-
nent plus difficiles ds lors que la production de trs gros blocs augmente et que la charge spci-
fique diminue. Le rythme de production des pelles, des chargeuses et de linstallation de tri ralen-
tit galement (Figure 3.54).

Figure 3.54 Influence de la rcupration des enrochements sur la production dune installation de tri
(source : J. Van Meulen)

3.9.4 Prdiction et valuation des courbes de rendement

Plusieurs modles de prdiction des courbes de rendement sont proposs ici. Des rfrences sup-
plmentaires concernant de nouveaux modles dabattabilit et un tableau simplifi consulter
pour estimer approximativement les rendements (Tableau 3.26) sont aussi fournis. Cette section
identifie les mthodes dvaluation des blocomtries des matriaux abattus et inclut des tudes de
cas dans lesquelles lIBSD et la BBSD sont utiliss pour prdire le rendement en enrochements.

NOTE : les termes relatifs labattage apparaissent la Figure 3.55.

La prdiction de blocomtrie de lenrochement abattu BBSD (courbes de fragmentation et


de rendement) fait lobjet dun effort de recherche particulier car le risque derreurs de prdic-
tion reste trs lev. Sa prcision est limite parce que les conditions gologiques ne peuvent pas
tre aisment dtermines pour chaque tir et que la mise en uvre de la conception du tir peut
se heurter des contraintes pratiques. Dans le cas des carrires ddies, la prdiction des courbes
de rendement de carrire, que ce soit par le biais de tirs dessai ou dtudes des discontinuits par
balayage ou laide de reconnaissances par sondage, associes la modlisation du tir, joue un
rle crucial dans loptimisation du dimensionnement de louvrage (p. ex. voir ltude de cas sur la
digue berme la Section 6.1.6). Plusieurs approches de prdiction de la fragmentation sont
dcrites ci-aprs :

modle de Kuz-Ram, Section 3.9.4.1 : il est utilis dans de nombreuses applications logicielles
et peut servir si lon connat mal lIBSD. Il convient de vrifier que le nRDD est raliste ;

modle de Bond-Ram (BRM), Section 3.9.4.2 : il fait un bon usage de l'IBSD, cest pourquoi
on le prfre gnralement dans le cas des enrochements ; il prsente des incertitudes quant
la fiabilit de lindice de Bond ; il peut tre mis en uvre de deux manires diffrentes ;

202 CETMEF
3.9 Oprations en carrire

modle de Kuznetsov-Cunningham-Ouchterlony (KCO), Section 3.9.4.3 : lquation de Rosin- 1


Rammler y est remplace par une nouvelle approche prometteuse qui convient lvaluation
des particules fines ; ce modle exige une valuation raisonnablement prcise de lIBSD maxi-
mal pour une bonne prvision des rendements denrochements ;

tableau simplifi, Section 3.9.4.4 : il constitue une alternative simplifie aux modles. Ds lors
que lon dispose dun minimum dinformations sur les discontinuits dans le cas dabattages
de granulats ou denrochements classiques, il est possible de suivre les recommandations sim- 2
plifies prsentes dans ce tableau.

Aprs les tirs dessai ou de production, il est essentiel de pouvoir valuer la BBSD produite sur
site. Les mthodes dvaluation des courbes de rendement exposes dans ce guide incluent :

lanalyse dimages, Section 3.9.4.5 : elle est la base des logiciels commerciaux et illustre com-
ment une image photographique peut tre convertie en courbes de rendement ; 3
le balayage photo, Section 3.9.4.6 : elle donne une mthode destimation simplifie des distri-
butions des tailles partir de photographies, aucun outil logiciel spcialis nest requis ;

tri et mesure directe des blocs, Section 3.9.4.7 : il sagit de mthodes directes pour dterminer
la taille des matriaux abattus ; elles permettent de dterminer plusieurs points sur la courbe
de rendement. 4
Recommandations pour le choix des mthodes de prdiction des courbes de rendement

Jusqu prsent, lexprience na pas permis de dterminer de manire tranche quelle tait la
mthode de prdiction la plus approprie. La situation est plus claire pour la fragmentation avec
un niveau plus lev dnergie pour les carrires de granulats, car on dispose de davantage dtu-
des bien documentes, contenant des valuations suffisamment prcises des matriaux abattus
5
(associe au tamisage dchantillons chelle relle ou une analyse dimage bien matrise)
ainsi quune analyse dtaille de lIBSD du massif rocheux. Dans le cas des enrochements, la base
de donnes est trop modeste pour analyser toutes les variables propres au rglage du tir dabat-
tage. On dispose dencore moins de donnes relatives aux tirs faible nergie ayant souvent
comme seul objectif de librer des blocs in situ utiliss comme enrochements. Les tudes de cas
(voir Encadrs 3.26 et 3.27) illustrent bien la recherche permanente de mthodologies adaptes
6
pour la prdiction de labattage denrochement.

Si les reconnaissances sur le site sont minimales, mais peuvent fournir les valeurs de RQD (voir
la Section 3.2.2) ou de PMS (voir lEncadr 3.24) relatives au massif rocheux, le Tableau 3.27 est
un point de dpart pour la prdiction, sans quil soit ncessaire dappliquer un modle de tir.
7
Si lon peut raliser une bonne estimation du facteur de massif, A (-) (voir Encadr 3.25), mais
que lespacement entre les discontinuits est mal connu, le modle de Kuz-Ram donnera une
courbe de prdiction complte. La valeur du coefficient duniformit nRDD risque dtre trop le-
ve ; voir par exemple les donnes du Tableau 3.29 qui suggrent une valeur de nRDD gnrale-
ment comprise entre 0.7 et 0.9 pour labattage denrochement. Les abattages denrochement typi-
ques ont des coefficients duniformit infrieurs ceux des tirs haute fragmentation ; il est donc 8
vital dappliquer la correction dtermine par Spathis (2004) chaque fois que lon utilise lqua-
tion de Kusnetsov dans les modles de BBSD applique la production denrochements.

Pour tirer parti de limportance connue des discontinuits in situ, il est toujours utile dobtenir des
donnes permettant destimer le volume caractristique et maximal des blocs in situ. La mthode
de la densit pondre des joints (Section 3.9.2.5), base sur des donnes issues de sondage, 9
convient bien aux sites vierges avec peu d'affleurements dans lesquels les levs par balayage et la
cartographie des affleurements sont impossibles.

Si une reconnaissance minutieuse du site peut rvler les variations essentielles des proprits du
massif rocheux, la courbe dIBSD donnant les valeurs de passant de 100, 80 et 50 % sera extr-
mement utile la prdiction dabattage. Les modles de Bond-Ram font un bon usage de lIBSD
dans son ensemble et semblent prometteurs ds lors que lindice de Bond, Wi, est suffisamment
10
CETMEF 203
3 Matriaux

bien calibr pour le massif rocheux en question. Ils ont comme avantage de ne pas reposer sur la
prcision de la taille maximale in situ et de se concentrer sur le passant 80 % qui a une impor-
tance accrue pour la production denrochement.

Le modle KCO semble gnralement bien convenir la prdiction des tailles plus petites (en
dessous de 50 mm) quelle que soit la conception du tir. Il apparat galement que si lIBSD per-
met de contraindre Db100 ( Di100) avec prcision, il peut aussi trs bien fonctionner pour lenro-
chement. Il faut alors choisir entre les deux approches proposes pour dterminer le paramtre
b (voir quations 3.78 et 3.79). Chacune peut fortement influencer la proportion de gros blocs
entre Db100 et Db50. La pertinence du modle KCO la prdiction des tirs denrochement sera
accrue par les futurs rsultats confortant lquation simplifie 3.76 et par la dtermination perti-
nente des coefficients de massif A et de Db100.

NOTE : lindice i correspond la situation in situ avant tir; lindice b correspond la situation aprs tir.

Pour finaliser le dimensionnement dun ouvrage, comme une digue talus, partir dune prdic-
tion du rendement moyen pour lensemble dune carrire ddie, il est recommand que la
courbe de rendement choisie soit scuritaire et que le pourcentage de blocs de taille maximale
soit raisonnable. Opter pour des tailles lgrement infrieures permettra au mineur dutiliser une
fragmentation plus leve si le massif tend surproduire des blocs de trs grosse taille ; il est alors
possible dassurer une production plus conforme la prdiction. En revanche, il est rarement pos-
sible dajuster les tirs pour produire des blocs avec des tailles plus importantes. Une fois que le tir
a t mis au point et finaliser sur la base dune prdiction de courbe de rendement et dune
exploitation maximale de la carrire, lquipe de production doit tout mettre en uvre pour res-
ter au plus prs de la courbe cible.

Une fois la carrire ouverte, lvaluation de labattage est essentielle et il convient danalyser acti-
vement des courbes hebdomadaires de rendement, les indicateurs dIBSD et les donnes de
labattage de production. Il sera souvent possible dutiliser lun des modles de prdiction sugg-
rs plus haut et de le recalibrer en fonction des proprits intrinsques du massif rocheux
(comme lindice de Bond, Wi, ou le coefficient de la masse rocheuse, A). Ceci doit permettre
dajuster la charge spcifique pour intgrer les variations rgionales dIBSD dans la carrire en
dveloppement.

3.9.4.1 Modle de Kuz-Ram

Cunningham a mis jour les travaux de Kuznetsov (1973) et a introduit le modle de Kuz-Ram
en 1983. Dans des rvisions ultrieures de ce modle, Cunningham (1987) a inclus une meilleure
estimation du coefficient du massif rocheux, A, sur la base de lindice dabattabilit de Lilly
(1986). Il existe trois quations importantes qui, par une simple combinaison, fournissent la
courbe de BBSD. Le modle de Kuz-Ram ou de modles similaires doit sutiliser avec pr-
cautions. Des facteurs dont limportance est reconnue, tels que la squence de dtonation, ne sont
pas inclus dans le modle de Kuz-Ram. Leffet de la structure du massif et le rapport entre la ban-
quette et lespacement requirent un examen attentif (Konya et al., 1990).

quation de Rosin-Rammler

Lquation porte le nom de ses auteurs (Rosin et Rammler, 1933) et donne la forme de base de
la BBSD attendre, en fonction de Db50 et nRRD. La fraction de passant, y, correspondant une
certaine taille de tamis Dy sont donns (voir galement la Section 3.4.3.3) :

(3.70)

Une fois que Db50 et nRRD ont t dtermins partir des quations 3.71 et 3.72 ci-dessous, la
substitution des valeurs de Dy donnera les valeurs de fraction de passant partir desquelles la
courbe de BBSD complte peut tre dduite. Pour une prdiction de BBSD qui se concentre sur
des tailles denrochements de 0.1 1 ou 2 m, lquation de Rosin-Rammler est considre comme

204 CETMEF
3.9 Oprations en carrire

loption simple la plus intressante. Il est noter que si les donnes provenant des matriaux 1
abattus tamiss ou analyss selon la mthode photographique dvient de manire surprenante de
la fonction dajustement de Ros-Ram aux alentours des tailles maximales, cela peut tre d un
mauvais chantillonnage de la fraction la plus grosse, ce qui peut carter les rsultats ponctuels
mesurs de la production moyenne en question. Dautres points faibles de lquation de Ros-
Ram sont cits ci-dessous :

elle correspond parfois insuffisamment aux rsultats de tirs qui ont des rendements levs en 2
diffrentes tailles denrochements (Lizotte et Scoble, 1994) ;

elle ne parvient pas donner une taille maximale denrochement parce que la fonction est
asymptotique la valeur de passant 100 % ;

elle est gnralement incapable de dcrire avec une prcision raisonnable les proportions de
particules dont la taille est infrieure 50 mm dans le tir. Ceci est particulirement ennuyeux 3
si lon souhaite prdire avec prcision la nature du tout-venant dabattage et, par consquent,
le comportement des matriaux constitutifs du noyau provenant de la carrire.

quation de Kuznetsov

Cette quation donne Db50 (m) en fonction de (A, V, Q, E), ce qui situe la position de la courbe 4
de BBSD :

(3.71)

o
A = coefficient de massif ; A = 1 pour une roche tendre, A = 7 pour une roche moyenne, 5
A = 10 pour une roche dure fortement facture ; A = 13 pour une roche dure faible-
ment fracture ;
V = volume de roches abattu par trou (m3) ;
Q = charge par trou de mine (kg) ;
E = puissance relative de lexplosif (ANFO : E = 100, TNT : E = 115) ; 6
Q/V = charge spcifique (kg/m3), une mesure gnrale de la puissance explosive du tir.

En complment des valeurs indicatives ci-dessus, il existe dsormais diffrentes mthodes per-
mettant destimer A de faon plus prcise, par exemple laide de lalgorithme original dabatta-
bilit de Lilly voir Cunningham (1987), Widzyk-Capehart et Lilly (2002) dont lessentiel est
expos dans lEncadr 3.25 7
Spathis (2004) a signal une hypothse implicite dans lapplication Kuz-Ram que fait
Cunningham de lquation dorigine de Kuznetsov. Cette hypothse est de moins en moins vri-
fie pour des valeurs de nRRD basses typiques des tirs de mine pour les enrochements parce
que la taille moyenne diffre de manire plus significative de la taille mdiane avec la diminution
de nRRD. Spathis a trac la correction ncessaire sous la forme dune fonction de nRRD qui indi- 8
que que pour un nRRD aussi faible que 0.8, la taille caractristique, Db50, serait 1.8 fois trop leve
si lquation 3.71 tait utilise sans la correction. Ceci pourrait en partie expliquer pourquoi des
applications sans correction du modle de Kuz-Ram donnent souvent des prdictions optimistes
vis--vis de la taille des enrochements. En effet, pour les tirs de mine destins produire des enro-
chements, les valeurs de nRRD sont en gnral faibles et comprises entre 0.7 et 1.
9
Algorithme de lindice duniformit de Cunningham

La formule empirique de lquation 3.72 dtermine nRRD (-) qui reprsente ltalement de la blo-
comtrie du tir, en fonction de la gomtrie du rglage du tir dabattage (voir la Figure 3.55).

10
CETMEF 205
3 Matriaux

NOTE : il nexiste aucun lment sappuyant sur des courbes granulomtriques dtermines par
tamisage pour tayer cette quation. Nanmoins, elle reste trs frquemment utilise.

(3.72)

o
d = diamtre du trou de mine (mm), gnralement de 70 mm au minimum ;
B = banquette (m), voir la Figure 3.55 ;
S = espacement entre les trous de mines (m) ;
BCL = hauteur de la charge de pied (m) ;
CCL = hauteur de la charge par trou (m) ;
L = hauteur de la charge totale (BCL + CCL) (m) ;
H = hauteur du gradin ou profondeur du trou (m) ;
W = cart-type de la prcision du forage (m) ;
abs (x) = oprateur valeur absolue de x .

Figure 3.55
Terminologie de la gomtrie
dabattage

Encadr 3.25 Recommandations pour la dtermination du coefficient de massif, A, utilis dans la


prdiction dabattage

Cet encadr est un guide pour ltablissement des paramtres de massif rocheux, partir desquels le coef-
ficient de massif rocheux A, ncessaire pour les modles de Kuz-Ram et de KCO, peut tre estim. Les
valeurs de A dun massif rocheux dpassent trs rarement 14. Pour que lon envisage quune roche puisse
servir fournir des enrochements, A sera probablement compris entre 9 14.

(3.73)
o
RMD = indicateur de la qualit du massif rocheux = 10 si poudreux ou friable, = JF si fissur verticale-
ment, = 50 sil sagit dune roche massive ;
JF = facteur de fissuration = espacement avec le plan de fissuration, JPS + angle avec le plan de fis-
suration, JPA ;
JPS = 10 si le PMS moyen est infrieur 0.1 m ; = 20 si le PMS moyen est compris entre 0.1 m et 1 m ;
= 50 si le PMS moyen est suprieur 1 m. Le PMS moyen est calcul comme la racine cubique
du produit des trois espacements principaux moyens ;
JPA = 20 si la fracturation a un pendage vers lexcavation ; = 30 si elle est perpendiculaire au front ; = 40
si elle pend vers lintrieur du massif ;
RDI = influence de la densit de la roche = 0.025roche 50 avec roche exprime en (kg/m3) ;
HF = index de duret, qui dpend de la rsistance la compression simple UCS (MPa) ou du module
de Young E (GPa), HF = E/3 si E < 50, ou = UCS/5 si E > 50.

206 CETMEF
3.9 Oprations en carrire

3.9.4.2 Modles de Bond-Ram 1


Da Gama (1983) a appliqu la troisime thorie de fragmentation de Bond labattage en utili-
sant sa relation (quation 3.74) pour fixer la taille correspondant 80 % de passant dans le tir
dabattage. La relation de Bond a t applique en utilisant lquation 3.70 de Rosin-Rammler,
avec le coefficient duniformit de Cunningham dans lquation 3.72, par Wang et al. (1992b).
Cette approche combine a t dsigne sous le nom de modle de Bond-Ram, dsign par
lacronyme BRM(A) dans ce guide.
2
Modle de Bond-Ram(A) : BRM(A)

Lquation de Bond, qui est base sur sa troisime thorie de fragmentation, exprime que la
rduction de la taille correspondant 80 % de passant pendant labattage est fonction de lner-
gie du tir, W (kWh/t), et dune proprit du matriau fragmenter, Wi (kWh/t) (voir quation 3
3.74) :

(3.74)

o Db80 = diamtre de passant 80 % aprs abattage (m) ; Di80 = diamtre de passant 80 % in


situ (m) ; W = nergie ncessaire pour la fragmentation. W est fonction de E, V, Q et roche, et
4
peut tre estime laide de lquation 3.75 :

(3.75)

o 5
E = puissance spcifique de lexplosif (%) par rfrence au nitrate-fioul ;
roche = masse volumique de la roche (t/m3) ;
V = volume de roche fragmente par trou de mine (m3) ;
Q = charge par trou (kg) ;
Q/V = charge spcifique (kg/m3).
6
Wi (kWh/t) est analogue lindice de Bond pour le broyage, mais il est calibr ici pour labattage
(Da Gama, 1983) comme suit :

(3.76) 7
o B = banquette (m), voir la Figure 3.55 ; Di50 = diamtre de passant 50 % des blocs in situ (m).

NOTE : dans le cas du broyage, les valeurs de lindice de Bond figurent dans des tableaux corres-
pondant au broyage de diffrents minerais ou elles sont dtermines grce des essais de
broyage. Ces valeurs dindices peuvent tre trompeuses si elles sont utilises directement dans 8
des modles dabattage sans facteur de correction.

NOTE : les coefficients empiriques des quations 3.74 3.76 ont des dimensions qui tiennent
compte des units indiques de telle sorte que W et Wi sont exprims en kWh/t.

Pour appliquer BRM(A), on remplace dans lquation 3.74 les valeurs de W and Wi, ainsi que 9
Di80 issu des informations dIBSD et on dtermine ainsi Db80. En remplaant y par 0.8, Dy par
Db80, et la valeur de nRRD dtermine partir de lquation 3.72, dans lquation 3.70, on obtient
Db50, partir duquel on peut dduire lintgralit de la courbe de Rosin-Rammler pour la BBSD.

10
CETMEF 207
3 Matriaux

Modle de Bond-Ram(B) : BRM(B)

Chung et Katsabanis (2000) ont dmontr que lquation 3.72 donnait des valeurs de nRRD sys-
tmatiquement trop leves par rapport aux rsultats tels que mesurs sur des tirs par tamisage.
Ils ont suggr de lier Db50 (dtermin partir de lquation 3.71 de Kuznetsov) avec Db80(dter-
min partir de la thorie de Bond) afin dobtenir nRRD dans lquation de Ros-Ram (quation
3.12). Ceci fournit une alternative lquation 3.72 de Cunningham. Ce faisant, la valeur de nRRD
(-) est donne sous une forme analytique par 0.842/(ln Db80 ln Db50). Dans le cas o le Db50 de
lquation de Kuznetsov (quation 3.71) est utilis, il a t prouv que ceci donnait de meilleurs
coefficients de Ros-Ram dans lquation 3.70. Ainsi, les courbes finales de prdiction de la BBSD
sont plus proches des donnes dexploitation. Cette approche de Bond-Ram prsente par Chung
et Katsabanis est une approche prometteuse de prdiction du rendement dans le cadre de la pro-
duction denrochements. Elle est dsigne dans ce guide par lacronyme BRM(B).

NOTE : pour que les prdictions de Bond-Ram soient plus prcises, il est recommand deffectuer
un talonnage supplmentaire dune valeur approprie de Wi, dans le cadre de labattage dun
gradin de carrire pour obtenir des enrochements. Da Gama (1983) a suggr lutilisation de
lquation 3.76 qui est une relation tire de ltude empirique dun petit ensemble de donnes
relatives des tirs de mine dans une carrire de basalte. partir dune analyse rtrospective
dtudes de cas, les rsultats prsents par Lu et Latham (1998) ont suggr une gamme de rsul-
tats sensiblement plus basse, par exemple Wi = 6.71.1 kWh/t pour une carrire de calcaire car-
bonifre donne et Wi = 104 kWh/t pour des roches magmatiques. Ces valeurs de Wi plus bas-
ses impliquent une plus grande facilit dabattage et de fragmentation. Il est conseill avant duti-
liser lquation de Bond de consulter les ouvrages rcents, notamment Kahriman et al. (2001)
pour documenter leur choix entre les valeurs suggres par Da Gama pour le basalte (~25 kWh/t)
et la valeur sensiblement infrieure de 10 kWh/t, suggre ci-dessus et rcemment par Chung et
Katsabanis (2000). Alternativement, un calibrage de la valeur Wi en fonction de la situation sp-
cifique et propre au site est conseill. La gamme de valeurs de Wi possibles pour les massifs
rocheux considrs dans le modle Bond-Ram stend de 5 40 kWh/t.

On utilise de plus en plus les approches qui considrent le processus dabattage en fonction du
travail effectu pour matriser labattabilit inhrente du massif rocheux au cours dune dsint-
gration dynamique.

3.9.4.3 Modle de KCO

Reconnaissant le faible ajustement pour la proportion de fines offert par le modle de Rosin-
Rammler deux coefficients et par les quations de loi puissance, des quations plus complexes
ont t introduites avec quatre ou cinq coefficients dajustement. Les formes de ces courbes peu-
vent palier le problme de sous-estimation des particules fines souvent rencontr avec les cour-
bes de Rosin-Rammler. Elles sont conues pour expliquer des combinaisons plus complexes de
mcanismes de rupture, comme le broyage au niveau de la mine, le dveloppement des particu-
les fines qui se produit le long des fissures ramifies qui se propagent, et la fragmentation plus
grossire due la fissuration par traction (Djordjevic, 1999 ; Kanchibotla et al., 1999).
Ouchterlony (2005a) a propos une fonction de blocomtrie cumulative 3 paramtres sans
rduction de la prcision dajustement de la courbe, donne ici sous la forme de lquation 3.77 :

(3.77)

o
Db50 = taille mdiane des blocs abattus (m). Elle est donne par lquation 3.71 ;
y = pourcentage passant (%) ;
b = paramtre de forme de la courbe, voir les quations 3.78 et 3.79 ;

208 CETMEF
3.9 Oprations en carrire

Dbmax = limite suprieure de taille des blocs abattus (m). Elle peut tre considre comme 1
gale la taille maximale des blocs in situ, Di100 ou lpaisseur de recouvrement
ou lespacement sils sont infrieurs Di100.
Lorsque lon introduit les paramtres qui conviennent dans lquation 3.77, elle devient un
modle de prdiction de la BBSD. Ce modle sappelle le modle KCO daprs les noms de ses
contributeurs Kuznetsov, Cunningham et Ouchterlony.
2
Ouchterlony a propos deux mthodes de prdiction de la valeur de b :

1. La premire consiste adopter lindice duniformit de Cunningham, nRRD (-), de lquation


3.72 et introduire galement la relation entre Db50 et linclinaison de la courbe de blocom-
trie. Cela permet une bonne approximation de b, donne ici par lquation 3.78 :
3
(3.78)

2. La seconde consiste utiliser la formule empirique de lquation 3.79, calcule partir des
rsultats du tamisage de nombreux tirs de mine chelle relle (Ouchterlony, 2005b) :

(3.79)
4
La fonction prsente lquation 3.77 correspond remarquablement bien aux rsultats du tami-
sage de la BBSD dun grand nombre de types de roches et de conditions de tir. Elle sintgre faci-
lement dans le modle Kuz-Ram, en amliorant la capacit de prdiction de la fraction fine et la
troncature la limite suprieure, en particulier sil est possible de remplacer Dbmax par une bonne
estimation de Di100.
5
Son adquation labattage denrochements semble galement prometteuse. On pense que le
modle de KCO offre un grand potentiel dans la plupart des oprations dabattage en gradin.
Dans le cas de la prdiction dabattage denrochements, comme dans tout modle de prdiction, il
doit tre appliqu avec prcautions, en particulier dans la mesure o il a t mis au point pour des
tirs de mine avec des charges spcifiques et des ratios banquette/espacement relativement plus le-
6
vs que ceux utiliss habituellement pour labattage denrochements. Il est galement noter que
de nombreuses mthodes non conventionnelles dabattage, comme le dcouplage et la dtonation
simultane, servent spcifiquement produire des enrochements. Enfin, la prcision du modle de
KCO et de la fonction donne par lquation 3.77 na pas t analyse avec minutie dans la
gamme des tailles de passant de 80 100 %, critiques pour la prdiction des enrochements.
7
3.9.4.4 Recommandations pour la prdiction simplifie de la BBSD

Lorsque les mthodes ci-dessus ne peuvent pas tre appliques, il peut tre instructif de faire une
rapide prdiction des rendements de la production denrochements. Il suffit alors de raliser une
caractrisation rapide de lespacement entre les discontinuits du massif rocheux, laide du
PMS moyen par exemple. Si seule une valeur de RQD globale peut tre obtenue, celle-ci peut 8
donner une indication, mais avec une faible fiabilit. On peut alors classer les rendements de car-
rire potentiels en trois catgories I, II et III en supposant que le massif rocheux a trois familles
de joints orthogonaux, chacune ayant le mme PMS et la mme distribution exponentielle nga-
tive des espacements, et en utilisant les concepts labors partir de la Mthode de Wang don-
ne ci-dessus. Le Tableau 3.26 donne une srie de valeurs de PMS allant de 0.1 1.2, qui couvre
presque toutes les valeurs de PMS caractristiques, susceptible dtre rencontres dans les mas- 9
sifs rocheux naturels. La colonne 2 du tableau montre comment lespacement peut apparatre
bien plus petit si la ligne de balayage est oblique et coupe les trois familles ; le chiffre donn cor-
respond lespacement moyen le plus petit possible pour la direction la plus dfavorable de la
ligne de mesure. Habituellement, les espacements entre les discontinuits le long dun sondage ou
dduits dun forage dexploration sont exprims sous forme de RQD, dfini comme la proportion
de la ligne de balayage ou de la carotte du sondage constitue de morceaux intacts de 0.1 m ou
plus. La valeur du RQD dpend fortement de la direction du sondage ou de la ligne de balayage ;
10
CETMEF 209
3 Matriaux

les colonnes 3 et 4 donnent les gammes de RQD correspondant aux diffrentes valeurs de PMS
de ce systme orthogonal.

NOTE : une rduction de la taille de 50 % de passant, par exemple de 0.2 m in situ 0.1 m aprs
abattage, correspond un coefficient de rduction de taille 2 et un coefficient de rduction de
volume de 23 = 8. De la mme manire, un indice duniformit exprim en taille est 3 fois plus
lev que sil est exprim pour un volume ou une masse, soit : nRRD = 3 nRRM.

Tableau 3.26 valuation rapide des tailles de bloc in situ et aprs abattage (Vi80 et Vb80) par rapport aux
espacements principaux moyens (PMS) (Wang et al. 1991a)

Vb80 = Vi80 /6
RQD RQD Vi80 Vb80 = Vi80 /20 %
PMS (m) MS Abattage
max min in situ Abattage de Vb > 1.2 Catgorie
(*) (m) denrochements
(%) (%) (m3) granulats (m3) (m3)
(m3)

0.1 0.06 74 48 - - - - I

0.2 0.12 91 78 0.1 - - -

0.3 0.17 96 89 0.2 - - -

0.4 0.23 97 93 0.6 0.1 - 7 II

0.5 0.29 98 95 1.1 0.2 0.1 18

0.6 0.35 99 97 1.9 0.3 0.1 30

0.7 0.40 99 97 3.1 0.5 0.2 40

0.8 0.46 99 98 4.6 0.8 0.2 52

0.9 0.52 99 98 6.5 1.1 0.3 62 III

1.0 0.58 100 99 9.0 1.5 0.5 70

1.1 0.64 100 99 11.9 2.0 0.6 75

1.2 0.69 100 99 15.5 2.6 0.8 > 80

Notes : travaux raliss sur un calcaire carbonifre et une charge spcifique de ~0.2 kg/m3 pour labattage denro-
chement et ~0.4 kg/m3 pour labattage de granulats. (*) Dans le tableau, le PMS peut tre remplac par la racine
cubique du produit des trois valeurs de PMS.

Pour une valeur de PMS de 1 m, Vi80 dans la colonne 5 indique que le volume correspondant
80 % de passant est de 9 m3. Le Tableau 3.26 donne toutes les valeurs correspondant aux pour-
centages de passant. partir de Vi80, le volume correspondant 80 % de passant aprs abattage,
Vb80, a t talonn en supposant un coefficient de rduction du volume (adapt la valeur cor-
respondant 80 % de passant) de 6 pour un abattage denrochements et de 20 pour un abattage
haute fragmentation. Ces facteurs sont considrs comme raisonnablement gnraux bien quils
aient t obtenus partir de tirs de mine tests chelle relle dans une carrire de calcaire, voir
ltude de cas A dans lEncadr 3.26. Les coefficients de rduction du volume doivent dpendre
notamment de la charge spcifique, du type de roche et des dtails des espacements et de la ban-
quette. Lapplication dun coefficient de rduction du volume destin labattage denroche-
ments au cas de blocs in situ de 1.2 m3 donnera un volume de bloc de 0.2 m3 ou des masses de
blocs peine suprieures 0.5 t pour la plupart des types de roches. Les pourcentages donns
dans la colonne 8 et associs chaque PMS peuvent donc tre considrs comme les pourcenta-
ges maximums de blocs denrochement lourds (plus gros que 1.2 m3), en supposant que lon a eu
recours un tir dabattage efficace pour produire des enrochements. Le Tableau 3.26 prsente
trois catgories de PMS avec les caractristiques suivantes :

catgorie I : PMS < 0.4 m, il est quasiment impossible de produire plus de 5 % de blocs dun
poids suprieur 0.5 t ;

catgorie II : 0.4 m < PMS < 0.9 m, il est ncessaire de maximiser la fraction de blocs de grande
taille et dun poids suprieur 0.5 t ;

210 CETMEF
3.9 Oprations en carrire

catgorie III : PMS > 0.9 m, un pourcentage trs lev de blocs de grande taille y compris des 1
blocs mammouth peut apparatre suite un tir dabattage rgl dans le but de maximi-
ser le nombre de blocs de grande taille. Ceux-ci peuvent tre perturbateurs. Il convient de
chercher obtenir un tir dabattage optimal rgl dans le but de produire le pourcentage
maximal de blocs dans la catgorie dfinie dans le contrat.

3.9.4.5 valuation de la distribution blocomtrique par analyse des images 2


Les mthodes danalyse automatique dimages sont de plus en plus rpandues pour dterminer
les distributions blocomtriques dans les tas de blocs abattus lors doprations minires et en car-
rire. Les photographies numriques prises pendant le chargement (afin de reprsenter la pro-
fondeur complte du stock) et au-dessus de camions, donnent des informations quun logiciel
danalyse des images transformera en distributions blocomtriques laide dalgorithmes sophis-
tiqus de correction. Un test en aveugle de diffrents logiciels commerciaux danalyse dimage
3
(Latham et al., 2003) donne un aperu de leurs performances. La Figure 3.56 prsente des images
avec des distributions blocomtriques connues, du type de celles qui sont souvent utilises pour
calibrer un logiciel danalyse dimages. Franklin et Katsabanis (1996) ont produit une monogra-
phie sur ce type de mthodes.

Au moins une demi-douzaine de systmes automatiques commerciaux sont dsormais largement 4


utiliss, non seulement pour lvaluation du rendement de labattage, mais galement pour le
contrle de la production. Il existe un potentiel dlargissement de lutilisation de ces systmes
dans le domaine du contrle qualit des enrochements (p. ex. pour les livraisons par chaland de
petits enrochements).

6
Note : intervalles de graduation = 1 m ; Planche 44 : nRRD = 0.7 - D63.2 = 800 mm - D50 ~ 460 mm ; Planche 41 : nRRD
= 0.9 - D63.2 = 350 mm - D50 ~ 240 mm. Ces mmes distributions sont prsentes la Figure 3.53. Noter que Kuz-
Ram prdit souvent que nRRD > 1.0.
Figure 3.56 Distributions blocomtriques classiques aprs abattage, dapparences similaires 7
3.9.4.6 Mthodes de balayage photographique

Une autre mthode danalyse des donnes photographiques, simple et ne ncessitant aucun logi-
ciel (Lu et al. 1996), consiste superposer les lignes de balayage directement sur les photogra-
phies mises lchelle. De nombreuses lignes de balayage sont dessines sur chaque photo avec
des directions choisies de manire minimiser les erreurs. Comme avec toutes les mthodes sap-
8
puyant sur des images, il faut prendre soin de corriger les distorsions de perspectives. laide de
toutes les photos qui constituent un chantillon reprsentatif, on cre une distribution de lon-
gueurs partir des mesures des longueurs des segments dfinies par les intersections entre les
bords des blocs et la ligne de balayage. On trouve invariablement que la forme cumule de cette
distribution de longueurs est similaire celle de Rosin-Rammler. Les paramtres de balayage
photographique de Rosin-Rammler les mieux ajusts, nRRDp, D63.2p pour luniformit et la lon- 9
gueur caractristique, peuvent tre obtenus partir dun trac linaris. Pour linariser lquation
de Rosin-Rammler, il suffit de considrer que la partie gauche de lquation 3.80 est la variable
Y et que log Dp est la variable X, puis dappliquer une rgression linaire de Y sur X pour obte-
nir la pente et lordonne lorigine qui donnent nRRDp et D63.2p.

(3.80) 10
CETMEF 211
3 Matriaux

Les quations de calibration permettant de passer des coefficients de distribution des longueurs de
segments (identifis par lindice p) aux coefficients de diamtre, nRRD et D63.2, sont les suivantes :

(3.81)

(3.82)

Comme pour toute valuation de matriaux granulaires qui nchantillonne que les blocs visibles
en surface, les rsultats sont susceptibles de donner des prdictions de BBSD suprieures cel-
les reprsentant le lot dans son intgralit. Il est prfrable de prendre de nombreux clichs pen-
dant le chargement du stock denrochements.

3.9.4.7 Criblage direct et mesure des blocs

Il peut parfois tre pratique de compter le nombre de blocs, N, dans la catgorie dclass sup-
rieur de lintgralit du matriau savoir les gros enrochements potentiels produit par un
tir dabattage et de mesurer les dimensions de ces blocs sur un chantillon reprsentatif de N/5
blocs, par exemple. Les tailles peuvent tre converties en masses laide de coefficients de for-
mes (voir Section 3.4.2). Avec la masse totale estime ou mesure du tir dabattage et la masse
totale de matriaux dclasss suprieurs , il est possible de tracer la partie suprieure de la
BBSD (voir lEncadr 3.27, tude de cas B, Figure 3.62) et de la fusionner avec les rsultats du
balayage photographique ou de lanalyse des images.

Dans une production sans concassage, il est possible dvaluer les proportions du tir dabattage si
lintgralit de la production est exploite. Les donnes de la courbe de rendement prsentes
par Ouchterlony (2005a) reposent exclusivement sur un tamisage des tirs. Les volumes de mat-
riaux tris sont enregistrs pendant la production laide dun dispositif de criblage (p. ex. crible
trommel ; voir la Section 3.9.7). Sous rserve de pouvoir estimer les proportions de matriaux
les plus grands issus du tir dabattage, par exemple en comptant les blocs dans les classes des gros
enrochements ou suivant la mthode indique ci-dessus, il est possible de tracer une courbe base
sur une valuation en trois points. la Figure 3.57, trois points importants de la courbe de ren-
dement ont servi reprsenter graphiquement le changement de BBSD avec la diminution de la
charge spcifique.

Figure 3.57 Utilisation dune mthode trois points pour caractriser la fragmentation
et dmontrer la diminution de D50 lorsque la charge spcifique de nitrate
fioul augmente donnes mesures sur site (source : J. van Meulen)

212 CETMEF
3.9 Oprations en carrire

Encadr 3.26 tude de cas A : amliorer les rendements en enrochement dune carrire de granulats 1
Des tirs dessai chelle relle ont t mens dans une carrire produisant des granulats, avec pour objec-
tif damliorer le rendement en enrochement. Les rsultats sont rsums par Wang et al. (1992b), qui donnent
galement des informations sur le contrle qualit pour la blocomtrie, la forme et lintgrit des blocs. La car-
rire de calcaire a un motif orthogonal classique avec une stratification sub-horizontale (certaines strates pr-
sentant de nombreux stylolites) et deux familles de diaclases verticales observes dans les deux fronts de
droite. La Figure 3.58 montre la fissuration verticale et la stratification dans le front Est de la carrire, qui
rvle une famille de joints espacements troits non visible dans le front principal de la carrire au Nord (qui 2
apparat galement partiellement lextrmit gauche de la figure). Les donnes provenant de 13 balayages
rapides sur deux faces et sur la surface expose du massif rocheux au sommet de la carrire ont t utilises
pour dterminer les valeurs reprsentatives des trois familles de discontinuits rsumes au Tableau 3.27. La
Mthode de Wang a t applique avec les coefficients de distribution log-normale du Tableau 3.25 et les
valeurs de PMS du Tableau 3.27. la Figure 3.59, lIBSD est trace sous la forme dune gamme de distribu-
tions possibles qui reprsente les possibilits extrmes, cest--dire en utilisant la fois toutes les disconti-
nuits non-persistantes et persistantes et en utilisant seulement les discontinuits persistantes. Avec une den-
sit de roche de 2.66 t/m3, on peut ainsi estimer quenviron 50 70 % des blocs in situ (c'est--dire dans le
3
massif) ont une masse suprieure 2 t et 1 t, respectivement, et que les blocs in situ les plus gros peuvent
atteindre 15 m3.

Figure 3.58 Fissuration verticale et stratification du front Est dune carrire de calcaire. Remarquer
la personne qui donne l'chelle
7
Tableau 3.27 Valeurs caractristiques de lorientation des discontinuits et des espacements mesurs
pour chaque famille

Espacements moyens principaux (PMS) et cart-type ( )


Numro
Orientation moyenne
de la famille Discontinuit persistante
et non persistante
Discontinuit persistante 8
Direction du Pendage
PMS (m) (m) PMS (m) (m)
pendage () ()

Stratification 261 12 0.598 0.392 0.598 0.392

Famille de joints I 90 79 0.399 0.265 0.575 0.301 9


Famille de joints II 185 83 0.659 0.594 1.259 0.969

10
CETMEF 213
3 Matriaux

Encadr 3.26 tude de cas A : amliorer les rendements en enrochement dune carrire de granulats (suite)

Note : lignes bases sur la relation


tablie entre les dclasss sup-
rieurs et la dtermination de Db63.2
laide dun balayage photographique.

Figure 3.59
Blocomtries in situ et aprs abat-
tage dtermines par balayage
photographique et mesure des
dclasss suprieurs provenant de
trois types de rglages de tirs de
mine diffrents dans une carrire
de calcaire.

Les caractristiques de ces trois tirs sont prsentes au Tableau 3.28. Les plus gros blocs de chaque tir ont
t mesurs avec prcision. Des valuations par balayage photo de Vb50 ont aussi t ralises, telles que
prsentes la Figure 3.59. Le tir dabattage n 1 tait un tir classique forte fragmentation produisant 8 %
denrochements. Le volume moyen de ces blocs tait relativement faible et aucun dentre eux ne dpassait
10 t. En modifiant le rglage du tir de telle sorte que le ratio banquette/espacement soit denviron 1.5, et avec
une faible charge spcifique de 0.2 kg/m3, un rendement de 22 % denrochements a t obtenu. Il est impor-
tant dobserver que les plus grandes tailles de blocs mesures directement dans lexplosion n 3 taient pres-
que identiques aux prvisions de lanalyse de lIBSD. Cest pourquoi il tait peu probable que lon puisse ra-
liser des amliorations significatives supplmentaires en matire de rendement en enrochements par le biais
du rglage du tir dabattage. Les conclusions importantes sont les suivantes : (i) la dtermination de lIBSD
aidera les ingnieurs dabattage dterminer quel moment une explosion destine produire des enroche-
ments a t optimise ; (ii) lintgrit et la forme nont pas t modifies de manire significative par les varia-
tions du rglage du tir dabattage au cours de cette tude. Il est noter que certains des rsultats prsents
ci-dessus semblent contradictoires. Db50 semble similaire dans les tirs n 1 et n 3, alors que lquation de
Kuznetzov (quation 3.71) suggre que la diffrence de charge spcifique aurait d lavoir augment de 43 %
environ lors du tir n 3. Lexplication la plus probable de cette incohrence apparente rside dans un ratio ban-
quette/espacement diffrent ou dans des IBSD localement diffrentes.

Tableau 3.28 Caractristiques des diffrents tirs

Srie de tirs n1 n2 n3
Gomtrie du tir

Banquette, B (m) 5.00 5.02 5.34

Espacement, S (m) 4.04 4.35 3.47

Nombre de forages (-) 13 13 13

Quantit totale dexplosifs (quivalent ANFO) (kg) 2 584 1 767 1 383


Explosifs

Charge spcifique, Q/V (kg/m3) 0.358 0.227 0.205

Pourcentage de blocs de taille enrochement (> 0.18 m3 ou 0.48 t) (%) 8.5 11.3 22

Taille moyenne des enrochements (m3) 0.474 0.449 0.563


Enrochements

Pourcentage des enrochements contenant au moins un dfaut F (%) 22.9 24.2 25.4

Valeur moyenne de LT (= l/d) (-) 2.3 2.31 2.37

Pourcentage de blocs denrochement pour lesquels LT > 3 (%) 11.3 14 12.3

Volume de blocs correspondant 50 % de passant aprs abat-


tage, dtermin laide des mthodes de balayage photographi- (m3) 0.0175 0.0172 0.0191
que Vb50

214 CETMEF
3.9 Oprations en carrire

Encadr 3.27 tude de cas B : valuation du potentiel en enrochement 1


Il tait ncessaire dvaluer le potentiel en enrochement dune carrire de granulats. La reconnaissance com-
portait lanalyse de lIBSD de quatre zones de la carrire laide de la mthode de dissection (Wang et al.,
1991b), voir les Figures 3.60 et 3.61. La BBSD dun tir dessai destin produire de lenrochement a t va-
lue laide de balayages photographiques sur toute la surface du tas de matriaux abattus et par une
mesure directe des plus gros blocs (> 3 t). Ces valuations des matriaux aprs abattage ont t compares
aux rendements prvus laide des modles de tirs de mine (Figure 3.62). laide de paramtres rels des
tirs et dinformations sur lIBSD, on a constat que le modle de Bond-Ram BRM (A) correspondait la plus 2
grosse donne par les mesures des blocs et anticipait des tailles lgrement plus petites que ce que donnait
lvaluation par balayage photographique de la surface de lempilement de roches abattues. Il a t considr
comme peu probable que le rglage du tir puisse tre amlior de manire significative puisque la partie
suprieure de la courbe de BBSD prvue et les plus gros blocs mesurs dans le tir taient de la mme taille
que ceux qui avaient t prdits partir de lanalyse de lIBSD (3 10 m3). Le modle de tir qui a produit des
courbes de rendement correspondant troitement aux mesures a ensuite t utilis pour proposer la car-
rire ces rglages des tirs pour maximiser les enrochements. Les prdictions de rendement ont t faites pour
diffrentes zones de la carrire. Cet exemple repose sur les travaux de McKibbins (1995).
3

5
Note : gauche, la zone B fait 2 100 m3 et, droite, la zone D fait 975 m3. Les modles ont t raliss en
utilisant des donnes relatives lemplacement et lorientation des discontinuits de trois segments de
balayage perpendiculaires.
Figure 3.60 Dissection informatise de massifs rocheux

Note : les zones A et B sont identifies comme tant plus appropries la production denrochements que
les zones C et D.
Figure 3.61 Rcapitulatif de lIBSD obtenue par la mthode de dissection le volume de plusieurs
milliers de blocs individuels a t dtermin
9

10
CETMEF 215
3 Matriaux

Encadr 3.27 tude de cas B : valuation du potentiel en enrochement (suite)

Note : un encadrement de lIBSD de la zone B est ralis par la courbe dIBSD ne tenant compte que des
discontinuits persistantes (IBSD suprieur) et par lIBSD contenant toutes les discontinuits. Le modle de
Bond-Ram BRM(A) semble fournir la meilleure prdiction pour la BBSD de ce tir, lorsque les rsultats du
modle sont compars aux rsultats du tir dessai analys laide de la mthode du balayage photographi-
que et par mesure directe des plus gros blocs.
Figure 3.62 Exemple de rsultat danalyse dabattage

3.9.5 Faire correspondre la production et la demande

La mthode qui permet de faire correspondre la courbe de rendement dune carrire la


demande du projet en diffrents tonnages des diffrentes tailles denrochement est utile pour
toutes les carrires, mais elle lest particulirement dans les carrires ddies :

pour planifier la production ;

pour tudier les avantages ventuels dune fragmentation secondaire ;

pour calculer la quantit de matriaux abattus mais non utilisable dans le projet ;

pour optimiser le dimensionnement des digues berme et des digues conventionnelles eu


gard une utilisation maximale des enrochements disponibles en carrire.

Pour une courbe de rendement BBSD moyenne prvue pour la production dune carrire, les
coefficients de Rosin-Rammler, tels que M50 et nRRM, permettent de dfinir une estimation de la
blocomtrie produite. Il est alors intressant de reprsenter, sur le mme graphe, les proportions
requises des diffrentes blocomtries. Par exemple, le dimensionnement des digues berme et
celui des digues conventionnelles peuvent exiger des proportions trs diffrentes de blocs les plus
gros, ce qui peut entraner des diffrences significatives dutilisation des matriaux de carrire. Il
est parfois possible dviter de valoriser de grandes quantits de matriaux en faisant un usage
judicieux de la fragmentation secondaire.

La courbe de rendement BBSD prvue forme la base des hypothses de production de la car-
rire. Sa forme cumule est transforme en fractions de la production. Note : ces valeurs sont divi-
ses par M50 (t) pour que laire sous la nouvelle courbe soit gale 1.

La BBSD trace sous la forme dune courbe de rendement fractionne par classes d'une
tonne peut tre obtenue partir l'quation 3.83 :

(3.83)

216 CETMEF
3.9 Oprations en carrire

Pour une valeur de la masse My (t) donne, la valeur de ypt donne une approximation de la frac- 1
tion du tir avec une prcision estime My 0.5 t. Afin que les impratifs de blocomtrie com-
plexes puissent tre convertis, la demande et les rendements sont examins par tranches dune
tonne par exemple. Si on considre une commande denrochements destins une digue qui cor-
respond 20 % de matriaux compris entre 3 et 6 t, cet impratif de dimensionnement (converti
en volume abattu requis) serait reprsent par une zone de lhistogramme qui occupe une frac-
tion totale de 0.2 de la zone sous la courbe, soit une hauteur moyenne de 0.2/3 units entre les
valeurs de masse de 3 et de 6 t, c'est--dire pour 3 4 t, 4 5 t et 5 6 t. Ceci peut ensuite tre
2
compar directement avec la zone situe sous la courbe ypt, entre 3 et 6 t, qui reprsente la pro-
portion de la production de la carrire qui appartient cette fourchette. Une bonne correspon-
dance signifie que le besoin en enrochement de 3 6 t est compatible avec le reste de la com-
mande. Les autres fourchettes doivent galement prsenter une bonne correspondance pour que
lutilisation de la carrire approche les 100 %.
3
Les mthodes de correspondance des rendements et de la demande sont illustres dans lEncadr
3.28 et expliques en dtail par Vrijling et Nooy van der Kollf (1990) dans un contexte de com-
paraison de lutilisation des matriaux de carrire selon diffrents dimensionnements de digues.
Latham et Wang (1992) prsente une analyse quivalente dans le cadre de ltude des taux dap-
provisionnement en enrochement. Il faut noter que les courbes de BBSD exprims en fraction de
la production peuvent galement tre exprimes comme la drive de toute fonction de la courbe 4
cumule de rendement ou dune quation quivalente lquation 3.83, mais utilisant la taille
des enrochements plutt que leur masse comme variable. Le Tableau 3.29 prsente des meilleurs
paramtres de Rosin-Rammler pour des courbes moyennes de rendement de production, ainsi
que des informations supplmentaires sur les caractristiques des tirs. Ces valeurs moyennes ont
t obtenues partir dune analyse rtrospective des matriaux fournis dans le cadre de projets
de digues sur des priodes de production prolonges et rpondant diffrents impratifs de taille 5
denrochements.

Tableau 3.29 Exemples de courbes de rendement dans les carrires ddies, daprs Vrijling et
Nooy van der Kollf (1990) (source : J. van Meulen)

Type de roche
Is
Masse
volumique
M50 M80 D50 tamis nRRM= Q/V Cible 6
MPa kg kg m nRRD/3 kg/m3 kg
t/m3

Diorite - 2.70 39.19 0.435 0.289 0.35 - -

Grs grauwacke - 2.67 5.13 0.042 0.147 0.40 - -

Granite - 2.67 347.63 8.192 0.601 0.267 - - 7


Granite - 2.67 295.58 6.965 0.569 0.267 - -

Basalte - 2.80 210.45 2.85 0.50 0.323 - -

Tuf - 2.71 5.32 0.088 0.148 0.30 0.175 30-150

Granite 9.7 2.64 4.88 0.115 0.145 0.267 0.325 500-2 000
8
Granite 9.7 2.63 29.91 1.107 0.267 0.233 0.225 2000-5000

Andsite 7.4 2.76 14.12 0.523 0.204 0.233 0.216 60-300

Calcaire coquill 1.0 1.89 15.8 0.279 0.241 0.293 0.431 500-2 000

Calcaire 5.8 2.66 9.89 0.366 0.184 0.233 0.265 1000-3000

Calcaire dolomitique 4.7 2.70 95.62 1.586 0.389 0.30 0.133 4000-8000 9
Granite - 2.65 23.98 0.887 0.247 0.233 - -

Notes : Is = indice Franklin, Q/V = charge spcifique, Cible = classe denrochement reprsentant la plus grande pro-
portion des besoins du chantier.
10
CETMEF 217
3 Matriaux

Encadr 3.28 Faire correspondre le rendement d'une carrire et les volumes ncessaires au projet

La courbe de rendement fractionn par tonne ypt (Figure 3.63) et le tableau danalyse de la Figure 3.64 drou-
lent un exemple de planification de la production pour minimiser les cots de production grce lutilisation
maximale de la carrire.

Figure 3.63 Exemple de correspondance entre le rendement de carrire et les besoins en enroche-
ment dun projet

Les zones en pointill reprsentent les besoins en enrochements de 1 3 t et de 6 10 t sous forme de frac-
tion de la quantit totale de matriaux ncessaires pour la digue. Il est possible dutiliser des tracs similai-
res des chelles diffrentes pour tudier les besoins en matriaux de 0 1 t. Les zones en trait continu
reprsentent les fractions idales pour une utilisation totale de la carrire. Ces rectangles sont tracs par-
tir de modle de BBSD, savoir la courbe ypt caractrise par M50 = 24 kg et nRRM = 0.233 (correspondant
Dn63.2 = 350 mm et nRRD = 0.70 comme indiqu dans la feuille danalyse de la Figure 3.64). Il apparat nette-
ment que le dficit le plus important (environ quatre fois) concerne les blocs de 6 10 t. Les besoins com-
plets en enrochements se montent 197 500 t pour lensemble du projet. Lobtention de la quantit de 6
10 t requise par le projet impose lexploitation denviron 800 000 t de matriau, soit une utilisation de la car-
rire environ 25 %.
Ltude du diagramme ypt illustre le potentiel de fragmentation secondaire des blocs suprieurs 10 t pour com-
penser le dficit en blocs de 6 10 t. Les blocs non ncessaires de 3 6 t correspondent de manire quasi
parfaite aux besoins supplmentaires en blocs de 1 3 t, en supposant une efficacit donne au cours de la
fragmentation secondaire. La feuille danalyse ci-dessous illustre plus avant lapplication dtaille du plan de
production, qui permet datteindre un bien meilleur taux dutilisation des matriaux abattus, gal 61.8 %.
NOTE : cet exemple montre clairement que labattage est ncessaire pour les blocs de grande taille, ici de 6
10 t, mais quil est galement intressant de considrer les catgories de 60 300 kg et de 300 1 000 kg.
Si le besoin en blocs de 6 10 t avait t infrieur, les enrochements plus petits seraient devenus critiques.
Labattage aurait alors pu tre orient vers une BBSD plus approprie cette commande, cest--dire qui se
serait concentr sur la ralisation dune fragmentation lgrement plus importante afin dobtenir des blocs de
taille infrieure.
partir dune simple estimation suggrant que le cot unitaire dun abattage courant et dune fragmentation
secondaire est de 1.5 /t, et avec une production totale (y compris aprs fragmentation secondaire) de
352 324 t, le prix par tonne denrochements commands serait de 1.5 352 324/197 500, soit environ 2.68 /t.

218 CETMEF
3.9 Oprations en carrire

Encadr 3.28 Faire correspondre le rendement d'une carrire et les volumes ncessaires au projet (suite) 1
Demande sur la production de la carrire Estimation du rendement de la carrire et adquation

Hypothses de BBSD par la courbe de Rosin Rammler :


Dn63.2 = 350 mm, nRRD = 0.7, roche = 2.65 t/m3

1-10 t (efficacit 90 %)
Fragmentation secon-
daire des blocs 10 t

fragmentation secon-
l'estimation du BBSD
p. ex. pour la digue

Production d'aprs

(efficacit 65 %)
Demande totale

Excdent de la
des matriaux

Production

daire des
Balance

Balance
Classes

balance
NLL
t kg % t t t t t t
3
0 18 628 18 628 -18 628 0 0
> 10 t
10 000 94.2

17 500 7 008 -10 492 12 108 1 616 -1616 0


6 10 t
6 000 92.0 4
0 11 728 11 728 11 728 -11 728 0
36t
3 000 88.3

22 500 23 336 836 836 -836 0


13t
1 000 81.0 5
39 375 30 466 -8909 3 260 -5650 5 650 0
300 1 000 kg
300 71.5

55 625 43 836 -11 789 3 260 -8529 8 529 0


60 300 kg
60 57.7 6
62 500 94 375 31 875 31 875 31 875
1 60 kg
1.0 20.2

Fines 90 139 90 139 90 139 90 139

Total 197 500 319 516 0 122 014 0 122 014 7


Utilisation de la carrire = 61.8 % Fragmentation secondaire totale = 32 808 t

Figure 3.64 Feuille de calcul et danalyse du rendement de la carrire pour planifier lajustement du
rendement de la carrire la demande (source : J. van Meulen)

10
CETMEF 219
3 Matriaux

3.9.6 Organisation de la carrire

La production denrochement influencera lorganisation et ventuellement lamnagement de la


carrire. Lobjectif de la prsente section nest pas dexposer les dtails de lorganisation de la car-
rire mais plutt de mettre en avant les principaux sujets qui doivent tre tudis par les produc-
teurs denrochement ou par les clients lorsquils visitent une carrire qui pourrait produire des
enrochements. Limpact de la production denrochement sur lorganisation de la carrire dpen-
dra en ralit de la quantit, des blocomtries et du mode de production des enrochements.

3.9.6.1 Fronts dextraction

Lextraction des enrochements peut ne pas tre possible sur tous les fronts dextraction. Le choix
du front appropri est fortement dtermin par les proprits gotechniques du massif rocheux,
en particulier par la distance entre les discontinuits et les tailles des blocs naturels pour les gros
enrochements. Ceci peut limiter le nombre de fronts ou de zones disponibles dans la carrire aux
zones les moins affectes par les discontinuits, sil est ncessaire de produire de gros enroche-
ments (voir les Sections 3.2.3, 3.9.1 et 3.9.2 pour une analyse plus dtaille).

3.9.6.2 Tri et slection

Des mthodes spcifiques de tri et de slection des enrochements sont prsentes de manire
approfondie la Section 3.9.7. Elles sont gnralement divises en deux catgories en fonction
du type dquipement requis : les quipements lourds et fixes et les quipements mobiles ou semi-
mobiles. Dans le cas des quipements lourds, le cot de leur achat est significatif. Les cots asso-
cis au dplacement dans la carrire, de trommels ou de cribles de grande capacit par exemple,
sont levs et il est important de dterminer leur emplacement optimal. Il convient aussi de veil-
ler optimiser la distance de dplacement des tombereaux entre le front de taille et le concas-
seur primaire. Par exemple, la prsence dun trommel prs du concasseur primaire permet dali-
menter les deux quipements leur capacit maximale et de limiter les dplacements des tombe-
reaux. Les quipements plus lgers, tels que les cribles statiques, peuvent tre construits en rgie
au meilleur cot.

3.9.6.3 Fragmentation secondaire

La fragmentation secondaire est un outil essentiel pour ajuster le rendement de la carrire aux
besoins rels en enrochement du projet. En dautres termes, il est possible de rduire lexcs de
matriaux dclasss suprieurs en les fragmentant en enrochement de la taille infrieure requise
sans affecter labattage total. Bien que la production totale dune blocomtrie donne par frag-
mentation secondaire ne soit pas financirement avantageuse, lorsquon lenvisage dans le
contexte de la production totale de la carrire et des autres blocomtries requises, il sagit sou-
vent de la solution la plus rentable (voir lEncadr 3.28).

La fragmentation secondaire peut savrer dangereuse et ne doit tre utilise que lorsquaucune
autre technique nest possible. Lutilisation de la poudre noire peut tre trs efficace. Lorsque la
fragmentation secondaire est ncessaire, il faut y consacrer une zone suffisante pour que le tra-
vail seffectue dans des conditions pleinement satisfaisantes de scurit et de productivit. Le
matriau doit tre suffisamment tal pour que le brise-roche hydraulique (ou dautres quipe-
ments) puisse(nt) aisment atteindre tous les blocs. Il peut tre dispos en lignes entre lesquelles
le dispositif et les quipements de fragmentation, de tri et de transport (depuis le front jusqu la
zone de fragmentation et depuis celle-ci jusquaux stocks) peuvent travailler sans interfrence
significative. tant donn que la gestion de lespace est primordiale dans les oprations impli-
quant des enrochements, il est recommand dadopter des plans damnagement tels que celui
prsent la Figure 3.65, afin de travailler dans les meilleures conditions de scurit.

220 CETMEF
3.9 Oprations en carrire

4
Figure 3.65 Organisation de la zone de fragmentation secondaire

3.9.6.4 Stockage

En ce qui concerne lorganisation du stockage denrochements, les principes essentiels respec-


ter sont les suivants : 5
rduire la distance parcourue par lengin qui transporte les matriaux depuis le front de taille ;

faciliter le mouvement des machines pendant la mise en stock ou le chargement ;

limiter la hauteur des stocks afin de rduire les ruptures et les dgradations si cela pose un
problme ; il faut toutefois noter quil est ncessaire de disposer de grandes surfaces.
6
Par consquent, les stocks peuvent tre situs diffrents endroits dans la carrire, comme :

prs du front dextraction. Ceci peut tre efficace pour sparer lactivit consacre aux enro-
chements de celle consacre aux granulats. En outre, cela limitera le nombre de manipulations
et, de ce fait, dventuelles ruptures dues la manutention. Si la pente des pistes daccs est
peu importante (p. ex. infrieure 5 - 7 %), il est mme possible que les camions de livraison
aient accs ces zones pour le chargement des blocs ;
7
des stocks temporaires peuvent tre disposs dans une zone non utilise adapte la fragmen-
tation secondaire ou la re-slection. Les stocks temporaires peuvent galement tre nces-
saires en cas de chargement sur des trains ;

lorsquun espace suffisant est disponible, il est commode dorganiser le stockage dans une
zone de la carrire rserve, afin de sparer lexploitation de la carrire du chargement.
8
Les stocks sont organiss de manire sparer les diffrentes blocomtries, comme illustr la
Figure 3.66. Lorganisation des zones de stockage doit permettre aux engins de circuler facilement
et minimiser les manipulations lors de la constitution ou du prlvement de blocs dans les stocks.
Le sol de la zone doit tre appropri pour viter la contamination de lenrochement par des fines
et pour permettre la circulation des vhicules par toutes les conditions mtorologiques. Sil y a 9
un risque de rupture des blocs, les stocks de gros blocs peuvent comporter un nombre limit de
couches, deux ou trois. La capacit habituelle dun stock peut atteindre 100 t en une couche de
HM3 000-6 000 sur une surface de 10 m 15 m (voir la Figure 3.67), soit 200 t sur deux couches. Les
petits enrochements ou les enrochements moyens peuvent tre empils sur une hauteur pouvant
atteindre 3 m et environ 1 500 t peuvent tre stockes sur une zone de 10 m 40 m.
Respectivement, la capacit de stockage peut aller jusqu 1.5 t/m2 pour les enrochements de 6 10
10 t, 2.0 t/m2 pour les enrochements de 3 6 t et 2.5 t/m2 pour les enrochements de 1 3 t.

CETMEF 221
3 Matriaux

Figure 3.66 Stocks organiss suivant les diffrentes blocomtries standard

Figure 3.67 Mise en stock et reprise denrochement de 3 000 6 000 kg en couches

NOTE : une couche reprsente approximativement 100 t.

3.9.6.5 Zones de chargement

Le chargement est gnralement effectu par le client partir des stocks de la carrire afin de
minimiser les cots de manutention. La qualit de laccs, de mme que la pente des stocks, doi-
vent donc convenir ce type de circulation quelles que soient les conditions mtorologiques. Il
convient de prter une attention particulire aux problmes de scurit qui en dcoulent, en par-
ticulier associs la circulation sur un mme site de poids lourds et dengins de carrire. Si lon
pratique une re-slection pour le contrle de la blocomtrie, elle doit tre effectue au moment
du chargement.

3.9.7 Slection, tri et prparation

Cette section traite de la production denrochement et propose diffrentes approches pour


contrler la blocomtrie. Les aspects lis la forme et l'intgrit des blocs sont abords la
Section 3.10. Lors du choix des moyens les plus appropris pour la slection, le tri ou la transfor-
mation des enrochements, il convient dtudier les lments suivants :

la blocomtrie produire ;

la ncessit dune fragmentation secondaire et dune re-slection sil faut produire des enro-
chements petits ou moyens ;

la quantit produire ;

222 CETMEF
3.9 Oprations en carrire

le temps disponible avant la livraison ; 1


la cadence de production ;

le prix/cot de production.

Le systme gnralement adopt juste aprs labattage consiste utiliser des pelles de capacit
suffisante pour extraire les gros blocs. Une chargeuse peut alors emporter les matriaux plus
petits. Lobjectif est de dgager le front de taille le plus rapidement possible et dviter que trop 2
de machines nencombrent la zone du front. Le matriau doit tre achemin vers des emplace-
ments convenables pour sparer les diffrentes fractions, par exemple les gros enrochements vers
des zones de stockage pour une re-slection, les enrochements moyens vers une installation de
slection (trommel, crible, grille statique, etc.), et les matriaux destins devenir de petits enro-
chements vers les installations de concassage.
3
Les quipements les plus appropris doivent tre choisis parmi les trois catgories suivantes :

quipements lourds fixes : leurs cots dinvestissement et de fonctionnement sont levs et


leur installation requiert des amnagements importants. On ne peut que trs rarement les
dplacer dans la carrire une fois quils ont t installs. Les trommels de grande capacit, les
cribles ou grilles statiques et les installations fixes de transformation des granulats en sont des
exemples ; 4
quipements lgers : ils peuvent tre dplacs dans la carrire et parfois construits en rgie,
comme les grilles statiques barreaux ;

quipements non spcialiss : ils peuvent galement tre utiliss pour la production denroche-
ments. Il peut simplement sagir dquipements utiliss dans la production de granulats ou
dautres types de machines qui sont disponibles dans la carrire pour dautres activits, comme 5
des pelles ou des grappins.

Des informations dtailles sur la capacit des engins sont disponibles dans la documentation
technique des fabricants (voir la Section 9.3.1, qui donne les liens des sites internet des fabricants).

3.9.7.1 Technique de production des gros enrochements 6


Pour la slection des gros enrochements, une estimation visuelle de la masse laide de blocs
tmoins peut suffire, si elle est effectue par un oprateur form ou expriment. La qualit de
lestimation visuelle de ce dernier doit tre vrifie par une pese relle. Il est recommand duti-
liser des pesons spciaux pour les enrochements les plus lourds (suprieurs ~6 t). Pour les enro-
chements lourds et les enrochements moyens les plus gros, il existe deux options : 7
pour les gros blocs manipuls individuellement, lenrochement peut tre slectionn au front
puis transport directement dans la pile de stockage qui convient ;

les blocs dclasss suprieurs peuvent tous tre transports vers une pile de stockage tempo-
raire o ils sont alors re-slectionns. Ceci peut accrotre les taux de production (voir
lEncadr 3.29). Il faut signaler quil sagit dun bon moyen de garantir un contrle de la qua- 8
lit du matriau pendant la prparation de la blocomtrie.

Il convient de connatre les caractristiques des blocomtries ncessaires et de savoir si le


contrle de la distribution blocomtrique sera effectu selon la mthode de rfrence ou selon
dautres procds (voir la Section 3.8.3.2).
9

10
CETMEF 223
3 Matriaux

Encadr 3.29 Re-slection des enrochements

La re-slection des blocs les plus gros peut parfois donner de meilleurs rendements que la slection directe
sur le front de taille parce que les blocs sont disponibles dans des tailles moins varies. Les blocs doivent
tre tals afin que les engins puissent accder facilement chaque bloc. Le principe de la re-slection est
le suivant : une chargeuse quipe dun dispositif de pesage et dune fourche (plutt quun godet) pse et
transporte chaque bloc vers la bonne blocomtrie standard. Sil y a un doute sur la conformit du stock avec
les impratifs de la commande, il est possible de faire des sous-classes et dy placer les blocs. Les sous-clas-
ses peuvent tre de 1 2 t, 2 3 t, 3 4 t, 4 5 t, 5 6 t, 6 8 t, 8 10 t, 10 12 t, etc. On peut utiliser
une pelle mais il faut prter une attention particulire lorganisation des stocks afin de minimiser les trajets.
Le Tableau 3.30 donne la taille adquate des machines et les rendements, daprs lexprience.

Tableau 3.30 Relation entre la capacit des machines (t) et la taille des blocs re-slectionner

Dimension des blocs > 10 t 6 10 t 36t 13t 0.3 1 t 60 300 kg

Chargeuse frontale avec fourche


45.0 30.0 22.5 ------- non recommande -------
(la benne nest pas approprie) (t)

Pelle (t) 60.0 50.0 37.5 27.5 17.5 10.0

Pince (t) ( monter sur la pelle) 3.65 3.05 2.30 1.70 1.10 0.60

Cadence de slection moyen (t/h) 250 215 160 95 43 15

NOTE : le rendement moyen dune chargeuse frontale est difficile dterminer car il dpend de nombreux
paramtres (p. ex. distance parcourue).
La blocomtrie vise est produite par recomposition au chargement en carrire et non pas au moment de la
livraison. Il en rsulte que la blocomtrie finale peut tre standard ou non standard. On dtermine la propor-
tion de blocs requis de chaque sous-classe pour une bonne adquation avec la courbe blocomtrique
moyenne vise. Le mlange des livraisons larrive garantira que la blocomtrie adquate sera disponible
pour la construction.
Le Tableau 3.31 donne un exemple de tableau de contrle qualit pour la production par recomposition den-
rochement de 6 10 t avec M50 comprise entre 8.5 et 7.5 t. Les deux dernires colonnes peuvent tre utili-
ses comme programme de fabrication pour un lot de 1 000 tonnes. Cette consigne servira au conducteur de
lengin de chargement des wagons, des barges ou des camions. Lexploitant garde une trace du nombre de
blocs chargs provenant de chaque sous-classe et, une ou deux fois par jour, une courbe blocomtrique de
contrle est trace. Si les tailles sloignent des courbes blocomtriques cibles, les chargements suivants
peuvent tre ajusts.

Tableau 3.31 Programme de vrification des gros enrochements

Fraction cumule dans Fraction dans les Poids dans les Poids moyen Nombre de
Sous-classe
les sous-classes (%) sous-classes (%) sous-classes (t) des blocs (t) blocs (-)

< 4.0 t 0.0 0.0 0

4.0 5.0 t 2.5 2.5 25 4.5 6

5.0 6.0 t 5.0 2.5 25 5.5 5

6.0 7.0 t 27.5 22.5 225 6.5 35

7.0 8.0 t 50.0 22.5 225 7.5 30

8.0 9.0 t 67.5 17.5 175 8.5 21

9.0 10.0 t 85.0 17.5 175 9.5 18

10.0 12.0 t 91.0 6.0 60 11.0 5

12.0 14.0 t 97.0 6.0 60 13.0 5

14.0 16.0 t 100.0 3.0 30 15.0 2

Total : 1 000 t 126

NOTE : bien que la norme lautorise, il ne devrait pas y avoir de blocs infrieurs 4 t ce stade. Cette tol-
rance de la norme autorise quelques fragments qui seront produits pendant la manutention des matriaux,
le transport et la mise en place.

224 CETMEF
3.9 Oprations en carrire

3.9.7.2 Technique de production des petits enrochements et des blocomtries les plus
petites des enrochements moyens
1
Il nest gnralement pas conomiquement intressant de slectionner de grandes quantits den-
rochement des classes les plus petites (infrieures 300 kg) par tri individuel laide de pelles et
de grappins, cause des faibles cadences de production. Les mthodes suivantes sont prfrables :

installations classiques pour la production de granulats (p. ex. concasseur convenablement 2


rgl en consquence ; voir lEncadr 3.30) ;

crible vibrant et grizzly ;

slection la butte (voir lEncadr 3.31) ;

trommel (voir lEncadr 3.32) ;


3
barres statiques (voir lEncadr 3.33) ;

crible barreaux (voir lEncadr 3.34) ;

Side Kick (voir lEncadr 3.35).

Pour tous ces quipements, on peut utiliser l'quation 3.84 qui relie les dimensions de louverture 4
et la masse des blocs :

(3.84)

o
Dsp = dimension de louverture (suprieure ou infrieure) (m) ; 5
M = masse de slection (suprieure ou infrieure) requise, cest--dire M70 ou M10 (kg) ;
app = masse volumique de la roche (kg/m3) ;
f = coefficient de forme, ncessaire au rglage des quipements en fonction du type de
systme utilis pour le tri.
6
Lexprience indique que, pour obtenir des rglages adquats pour toute une srie de mthodes,
les valeurs du coefficient de forme, f, sont les suivantes :

slection visuelle : 0.60 ;

crible : 0.60(longueur des trous carrs) ;

grizzly : 0.55 (ouverture lextrmit) ;


7
crible barreau : 0.45(ouverture aux extrmits) ;

barres statiques : 0.40(ouverture moyenne) ;

trommel : 0.35(racine carre de la surface de la maille de criblage).

NOTE : ces valeurs du coefficient de forme, f, ont t dtermines partir des donnes provenant
8
de plusieurs carrires ; elles doivent donc tre considres comme une valeur empirique de dter-
mination de la taille. Lorsquune prvision prcise est ncessaire, il convient deffectuer des mesu-
res spcifiques de la taille produite afin de confirmer que les rglages sont adquats.

3.9.7.3 Production du matriau du noyau, directement partir du tir


9
La technique de slection utilise pour la production du matriau constitutif du noyau dpend
essentiellement (i) de la quantit attendue et ralisable, (ii) de la quantit ncessaire spcifie
dans le contrat et (iii) des quipements disponibles dans la carrire ou de leur cot, sil faut se
les procurer.

10
CETMEF 225
3 Matriaux

Comme cela a t identifi la Section 3.4.4, il existe deux types de matriaux constitutifs du
noyau, dont les mthodes de production diffrent.

Tout-venant dabattage. Ce matriau contient toutes les fractions, depuis les matriaux les plus
fins du tir jusqu une taille maximale prleve au front. Ils sont mieux exprims sous la forme 0
M kg. Par consquent, la production du tout-venant dabattage consiste simplement retirer les
blocs dclasss suprieurs, ce qui seffectue aisment laide dune chargeuse ou dune pelle.
Dans le premier cas, les grandes dimensions du godet et la visibilit limite du conducteur feront
quil sera pratiquement impossible de produire un tout-venant de noyau de taille infrieure 0 -
1 000 kg. Une pelle avec un godet plus petite, utilise en rtro, permet dobtenir un tout-venant
du type 0 - 500 kg. Il faut noter que la blocomtrie du tas abattu diminue au fur et mesure que
lon progresse vers le cur du tas.

Tout-venant slectionn. Ce matriau constitutif du noyau est obtenu en enlevant la fois les
blocs trop gros et les fines. Cela seffectue aisment laide dun crible statique solide (voir
lEncadr 3.33). Il convient de prter attention la valeur de la coupure infrieure. En effet, cette
valeur affecte de manire significative la quantit de sous-produits pour lesquels il faut trouver
une autre utilisation. Faire passer la limite infrieure de 1 kg 5 kg par exemple, peut conduire
rejeter 10 % de plus de la production (voir galement la Section 3.4.4).

3.9.7.4 Technologies disponibles pour les diffrentes mthodes de production

Cette section prsente diffrentes techniques et les outils qui conviennent la production den-
rochements qu'il s'agisse de slection ou de transformation, illustrs aux Encadrs 3.30 3.35
comme suit :

concasseur (Encadr 3.30) ;

slection la butte (Encadr 3.31) ;

trommel (Encadr 3.32) ;

barres statiques (Encadr 3.33) ;

unit de calibrage (Encadr 3.34) ;

Side Kick (Encadr 3.35).

Les cribles vibrants et grizzlys peuvent tre utiliss pour la production de petits enrochements,
sous rserve que leur conception soit plus robuste que celle des cribles classiques destins aux
granulats. Ils peuvent tre placs aprs le concasseur primaire, qui aura ventuellement t rgl
afin de produire des enrochements dont la limite nominale suprieure peut atteindre 100 kg ou
200 kg (voir lEncadr 3.30). Ceci peut convenir la production denrochement de remplissage
pour gabions, par exemple. Le chssis vibrant doit tre adapt pour rsister des blocs plus gros
qu' l'habitude. En limitant la blocomtrie maximale dalimentation et la plus petite ouverture de
maille, on vite en gnral les dommages. Le Tableau 3.32 donne les limites classiques.

Tableau 3.32 Limites des quipements de criblage pour restreindre les dommages

Taille max. de lalimentation Taille de passant minimale

Grizzly ~ 120 kg ~ 100 mm (1.7 kg)

Tle dacier perfore ~ 200 mm (13.0 kg) 150 mm (5.6 kg)

Treillis mtallique ~ 125 mm (3.2 kg) 75 mm (0.7 kg)

NOTE : en atelier, il est plus facile de percer des trous ronds que faire des trous carrs dans une tle
dacier. Le diamtre utiliser vaut 1.23 fois la largeur dune ouverture carre ncessaire pour un
rsultat de criblage similaire. Toutefois, une tle perfore avec des trous ronds a une capacit de
criblage infrieure. Pour obtenir des taux de production comparables, il faut donc des surfaces
plus grandes.
226 CETMEF
3.9 Oprations en carrire

Lutilisation de side kicks (Encadr 3.35) peut constituer une alternative aux grizzlys qui sont sou- 1
vent coteux lusage. Dans la pratique, on peut traiter la production en sortie de concasseur
laide d'un side kick qui est adapt lextrmit de la bande transporteuse. La taille maximale de
la blocomtrie est ainsi contrle par le rglage de louverture du concasseur et la taille minimale
par le rglage du grizzly.

Lorsque lon utilise les installations classiques pour granulats pour produire des enrochements, il
faut prter une attention particulire la capacit de la bande transporteuse qui se trouve la
2
sortie du concasseur. La rsistance, la largeur, le nombre de rouleaux porteurs et la vitesse de la
bande devraient normalement convenir des blocs plus gros que la normale. Nanmoins, la rgle
empirique veut que la largeur de la bande soit au moins gale trois fois la longueur du bloc le
plus gros (voir la Section 3.4.3). La vitesse de dplacement ne doit gnralement pas excder 1
1.5 m/s, ce qui peut rduire le dbit de concassage.
3
Encadr 3.30 Production de petit enrochement laide dun concasseur

Lorsque de grandes quantits denrochement dune masse infrieure 60 kg sont ncessaires, la solution la
plus efficace nest pas ncessairement de trier le tout-venant dabattage laide de cribles ou de barres dans
la mesure o (i) la taille du matriau dalimentation pourrait endommager les cribles les plus petits, (ii) le pour-
centage de la granulomtrie recherch en alimentation de linstallation pourrait tre insuffisant pour que cette
mthode soit efficace. Un minimum de 15 %, par exemple, est requis pour que la mthode soit efficace. Il est
4
en revanche possible de produire des blocs de 10 60 kg laide dun concasseur mchoires de taille stan-
dard, tel que ceux qui sont disponibles dans les carrires de granulats. Cependant, le concasseur fait en gn-
ral partie intgrante de la chane de production de granulats, et son utilisation pour produire de lenrochement
pourrait perturber fortement le processus de l'ensemble de l'installation.
Si lon considre un concasseur mchoires dont louverture entre la plaque fixe et la plaque mobile est W
(mm) et la longueur totale est L (mm), la masse maximale, M (t), des matriaux dalimentation sans risque
de blocage/dommage est denviron : 5
(3.85)

La taille des produits est contrle par le rglage du ct de louverture de la mchoire du concasseur (closed
side setting ou CSS), qui peut tre ajust selon les produits requis. Lusure des plaques du concasseur doit tre
prise en compte et lintervalle dajustement est denviron 50 mm. Le Tableau 3.33 donne des valeurs typiques
de rglage de concasseurs mchoires genouillre unique pour la production denrochements de 5-40 kg
40-200 kg.
6
Tableau 3.33 Rglage des concasseurs mchoires genouillre unique

Taille W L Taille W L CSS min. CSS max. Puissance


Blocomtrie maximale
(mm) (pouces) (mm) (mm) (kW)

360 500 14 20 40 75 Petit enrochement 20


7
500 760 20 30 50 115 Petit enrochement 55

760 1 067 30 42 100 175 5/40 kg 110

1 067 1 220 42 48 140 210 5/40 kg 160

1 220 1 500 48 59 165 250 10/60 kg 215 8


1 500 1 800 59 71 175 300 40/200 kg 300

La production dun concasseur (t/h) est denviron 0.0016 x L x CSS o L (mm) est la longueur de louverture
du concasseur et CSS (mm) est le rglage de louverture de la mchoire.

10
CETMEF 227
3 Matriaux

Encadr 3.31 Production de petit enrochement la butte

Pour produire du matriau de noyau sans fines, on peut utiliser la technique de slection la butte. La
sgrgation des matriaux se fera en dversant le tout-venant dabattage sur un talus. Pour de meilleurs
rsultats, le talus doit faire au moins 10 m de haut. Il est possible dobtenir des matriaux de 5 500 kg
(voir la Figure 3.68).
Les procdures de scurit doivent tre strictement appliques. La manire de procder la plus sre est quun
tombereau dverse son chargement en haut du talus de slection puis quun bulldozer pousse le matriau
sur le flanc du talus. Il est galement possible quun aide guide le conducteur du tombereau jusquau bord de
la butte. En outre, aucune activit ne doit se drouler au bas du talus pendant le dversement, en particulier
lorsquil y a de grands blocs dans le tout-venant dabattage, susceptibles de dvaler la pente.
Le bas de la butte, o se trouvent les plus gros blocs, est excav de manire slective. Les blocs les plus
gros sont extraits et mis en stock. La taille suprieure de la blocomtrie est contrle par lexcavation au
niveau du front de taille et la taille infrieure de la blocomtrie par lexcavation au bas de la butte. Avec le
raidissement de la pente, il se produira des glissements entranant les fines vers le bas, qui devront tre
cartes de la production.
La qualit de la granulomtrie obtenue est fortement dpendante de la formation et de lexprience de
loprateur.

Note : ( gauche) dversement du tout-venant dabattage par un tombereau sous la direction dun aide (non
reprsent) puis tri des blocs les plus imposants par sgrgation naturelle au pied de la colline.
ATTENTION : pour des raisons de scurit, la procdure consiste dcharger dabord, puis pousser sur le
flanc ensuite, et non pas dverser directement comme cela est illustr ici ; ( droite) enlvement des fines
aprs excavation des blocs les plus gros.
Figure 3.68 Schma dun tri la butte

228 CETMEF
3.9 Oprations en carrire

Encadr 3.32 Production denrochements moyens laide dun trommel


1
Les cribles tambour ou trommel sont des dispositifs qui conviennent particulirement bien la production
de petits enrochements et denrochements moyens. Lquipement doit tre plac un endroit appropri dans
la carrire pour optimiser lemploi de la chargeuse et des dumpers (voir la Section 3.9.6). Un trommel est
constitu dune trmie de chargement, dun distributeur mouvement alternatif et dun tambour compos
danneaux avec des barreaux dcartement varis (voir la Figure 3.69). Grce linclinaison et la rotation,
le matriau se dplace vers laval du dispositif, en passant sur et travers des grilles de tailles croissantes.
Des parois de sparation suffisantes doivent tre construites pour viter un ventuel mlange des diffrentes 2
blocomtries aprs le criblage. Lorsquil ne faut quun nombre limit de blocomtries, il est possible daccl-
rer le rythme de production en plaant deux anneaux identiques la suite dans le tambour, dans la mme
zone de dversement. Sil existe des risques quant la teneur en fines du matriau dalimentation, il est
recommand de doubler la premire section de criblage, de rduire le rythme dalimentation du distributeur
en amont du tambour, la vitesse de rotation restant normale.

NOTE : en haut : coupe dun trommel en action, alimentation de la trmie par un tombereau, enlvement des
matriaux tris par une chargeuse. En bas gauche : vue latrale dun tambour, noter la largeur des murs de
sparation. En bas droite : vue du trommel depuis la trmie de chargement.
Figure 3.69 Trommel 7

10
CETMEF 229
3 Matriaux

Encadr 3.33 Utilisation dun grizzly statique ou barres statiques

Le grizzly statique (ou les barres statiques) est un type dquipement de slection polyvalent (voir la Figure
3.70). Il permet de retirer les fines des matriaux pour noyau. Il peut aussi servir la production denroche-
ment moyen ou de petit enrochement. Il peut tre construit en rgie sur le site et lespacement des barreaux
peut galement y tre ajust. Il convient de prter une attention particulire sa longueur, qui doit tre suffi-
sante pour garantir un criblage appropri et son angle qui doit tre suffisant pour garantir quaucun mat-
riau ne restera coinc sur la surface de criblage. Il faut une sparation physique adquate afin dviter que
les produits ne se mlangent aprs avoir t spars.
Figure 3.70
Barres statiques
pour traiter les
matriaux du noyau
en enlevant les
fines ( gauche) et
barres statiques
pour la production
denrochements de
moyenne et de
petite taille
( droite)
Un systme de barres statiques est une structure relativement simple constitue de poutres en H ou en I -
convenablement construit, il peut tre trs efficace. Le tri dun seul crible est possible, par exemple pour enle-
ver la fraction infrieure 5 kg dun tout-venant dabattage pour produire un matriau de noyau compris entre
5 et 500 kg. Construit de manire suffisamment solide, ce type de crible peut atteindre de bonnes performan-
ces, mme sil est expos des charges quotidiennes importantes.
Il faut trouver le bon quilibre entre la vitesse laquelle le matriau scoule sur les barres et le rythme auquel
le matriau tombe travers les ouvertures. Si linclinaison est faible, le matriau ne scoule pas suffisam-
ment ce qui peut produire des blocages. Si linclinaison est trop forte, le matriau passe trop rapidement sans
avoir le temps de tomber travers les ouvertures.
La vitesse dcoulement des matriaux dpend :
du type dquipement utilis pour le chargement : tombereau ou chargeuse, chargement par dversement
ou par un systme dalimentation ;
de lhumidit du matriau : les matriaux humides tendent tre plus lents ;
de la forme du matriau : les blocs ronds sont souvent plus rapides ;
du pourcentage de fines : les matriaux avec beaucoup de fines sont plus lents.
Le rglage de langle des poutres est une opration longue et dlicate. On peut aussi contrler la vitesse des
matriaux grce des chanes places sur le trajet des matriaux. Ces chanes peuvent tre souleves ou
baisses, leur masse peut tre augmente ou rduite en y ajoutant ou en enlevant des poids. La dernire
option est souvent la plus facile.
Les composants et les rglages recommands pour la construction dun crible statique sont les suivants :
linclinaison des poutres doit tre denviron 26 28 degrs ;
le rideau de chanes peut tre constitu de vieilles chanes dancrage ou de chenilles dengins usags ;
louverture entre les poutres doit passer de M = 0.8 x Sp (en haut) Sp (en bas), o Sp est louverture entre
les barreaux lextrmit, pour garantir quaucun bloc ne restera coinc (Figure 3.71) ;
le profil des poutres utilises doit prsenter une partie infrieure moins large que la partie suprieure, pour
garantir quaucun bloc ne restera coinc lors de sa chute (voir la Figure 3.71, droite) ;
pour viter un quelconque blocage cause des connexions au chssis de maintien entre les poutres, les-
pacement entre ces supports devra tre dau moins 2.5 x Sp.
Les blocs qui tombent entre les poutres vers lextrmit du crible viendront heurter le mur dextrmit. La
structure de ce dernier devra donc tre suffisamment solide pour rsister aux impacts rpts des blocs. Sil
est en bton, il devra tre protg par une plaque en acier dans le cas o les blocs tris psent plus d1 kg.
Si les barres statiques produisent plusieurs blocomtries, la distance entre les murs de sparation devra tre
suprieure la largeur de la benne de la chargeuse, cest--dire en gnral suprieure 4 m.
Plus le dispositif est long, plus il est efficace. On peut trouver un quilibre raisonnable en utilisant des pou-
tres dacier de 6 m, une longueur facilement disponible dans le commerce. Cette longueur permet un engin
de passer sous le crible, ce qui garantit un bon taux de rcupration.

Figure 3.71 Grizzly statique ou crible statique barres. (gauche) : vue latrale, (centre) : vue de des-
sus, (droite) : vue latrale des poutres du crible depuis lextrmit darrive.

230 CETMEF
3.9 Oprations en carrire

Encadr 3.34 Utilisation dune unit de calibrage barreaux 1


Une unit de calibrage barreaux est constitue de barreaux cylindriques en acier pour essieux, fixe une
extrmit tandis que lautre peut osciller librement lorsquelle est frappe par les blocs. Il faut viter de char-
ger et dcharger la calibreuse en mme temps.

3
Note : les barres et les chanes
oscillent librement permettent de
contrler le flux de matriau.
Figure 3.72
Vue dune calibreuse ct sortie
4
Le diamtre des barres est gnralement de 100 mm pour les enrochements allant jusqu 1.5 t et 115 mm
pour les blocs allant jusqu 3 t. Pour les enrochements plus petits, par exemple pour une NUL de 8 kg ou 8.5
kg, des barres de 70 mm ou de 85 mm devraient suffire. Langle varie entre 23 et 26 pour les barreaux sup-
rieurs, et entre 28 et 30 pour les barreaux infrieurs, selon la forme et lhumidit des blocs. La longueur des
barres est comprise entre 2 800 et 3 000 mm. Les attaches qui fixent les barres la poutre principale sont les
principales faiblesses du dispositif. La possibilit de desserrement et de mouvement des fixations soumises
un usage rpt peut affecter lcartement des barres lextrmit libre. Lquipement ncessite donc une 5
surveillance frquente et des rglages adapts.
Comme pour les barres statiques, la qualit des produits est affecte par la vitesse dcoulement des mat-
riaux. De fait, langle des barres est critique et des chanes doivent rduire la vitesse. La vitesse laquelle le
matriau dalimentation est charg est galement dune importance primordiale. Si lalimentation est continue
(par opposition une alimentation au compte-gouttes ), le produit est mieux tri (bien que le rythme de
production soit infrieur).
Lorsque lon dispose dune hauteur suffisante, il est possible den installer plusieurs en srie. cet effet, on
peut utiliser un mur ou un ancien front (voir la Figure 3.73). Il convient de construire des murs de sparation
6
rsistants qui doivent dlimiter correctement les diffrentes blocomtries et rsister aux impacts.
Lexprience montre quun mur de bton arm muni de tles dacier de 8 10 mm peut suffire pour des blocs
allant jusqu 500 kg.
Les compartiments de collecte doivent avoir une capacit suffisante, notamment le compartiment qui reoit le
plus de matriau, savoir la plus petite taille de matriau spar. Dans le cas contraire, linstallation de slec-
tion devra peut-tre tre arrte au moment de la rcupration des matriaux dans les compartiments.
Comme le matriau tombe depuis un point haut, il est possible de laisser les compartiments partiellement 7
pleins afin de rduire la fragmentation secondaire lors de la chute.

9
Note : les blocomtries tries
sont 0-10 kg, 10-60 kg et plus de
60 kg.
Figure 3.73
Vue dune srie de deux cali-
breuses destines produire
des enrochements 10
CETMEF 231
3 Matriaux

Encadr 3.35 Utilisation de side kicks pour trier les blocs par taille

Le side kick, qui sert gnralement retirer les boules dargile dans la carrire, est une machine idale pour
la production des blocomtries de 5 40 kg et de 10 60 kg, voir la Figure 3.74. Le side kick est install sur
la bande transporteuse en provenance du concasseur primaire. Les roues, qui tournent grce au matriau
qui heurte les dents dentranement, poussent le matriau hors de la bande transporteuse vers un stock tem-
poraire. La taille des blocs est contrle par la hauteur des dents dentranement au-dessus de la bande
transporteuse. Cette mthode, si elle est disponible, est bon march et simple tout en tant plutt efficace.
Elle permet d'viter de modifier lorganisation de linstallation pour y loger dautres quipements. La produc-
tivit dpend du rglage et du rendement du concasseur.

Figure 3.74
Exemples de side kick en action

3.9.7.5 Fragmentation secondaire

La fragmentation secondaire peut tre ncessaire pour rduire des blocs trop gros ou les blocs
dune blocomtrie en excs. Elle peut galement servir pour les blocs dont la forme est insatisfai-
sante. La fragmentation secondaire peut reprsenter une partie significative de lactivit dune
carrire de pierres de taille qui produit des enrochements.

Il est possible deffectuer une fragmentation secondaire grce :

un micro-minage (voir lEncadr 3.36) ;

une boule de dmolition suspendue une grue cble sur chenilles (voir lEncadr 3.37) ;

un brise roche hydraulique fix une pelle (voir lEncadr 3.38) ;

une boule de dmolition associe une pelle mcanique (voir lEncadr 3.39) ;

un marteau hydraulique fix une chargeuse ou une pelle (voir lEncadr 3.40).

232 CETMEF
3.9 Oprations en carrire

Encadr 3.36 Micro-minage 1


Outre le refaonnage ou la rduction de taille, le micro-minage peut tre utilis pour des blocs de taille
extrme. Cette mthode comporte un vritable danger connu de projection. Elle doit donc tre applique
avec un soin particulier et vite autant que possible. Les blocs soumis un tir secondaire doivent tre pla-
cs, si possible, dans un endroit scuris lcart des oprations quotidiennes. Le fractionnement des blocs
laide de trous de minage soigneusement positionns et chargs de poudre noire est moins dangereux et
plus efficace.
Avant la foration, le bloc doit tre examin pour rechercher dventuels signes de faiblesse pouvant affecter
2
le minage. Des petits trous de 33 mm 51 mm sont raliss dans le bloc, en range ou selon un motif trian-
gulaire ou carr, selon les rsultats attendus. Dans les carrires de pierres de taille, les machines utilises
pour la production peuvent servir prparer le tir et forent gnralement environ 1.4 m par heure des trous
de 33 mm. La profondeur des trous est peine suprieure la moiti de lpaisseur du bloc. La charge sp-
cifique est gnralement gale un tiers de celle du tir dabattage. On peut employer de la poudre noire, des
explosifs brisants ou du cordeau dtonnant. Le bourrage doit tre effectu avec soin pour viter les projec-
tions. Il est trs efficace de bourrer les trous avec de leau lorsque lon utilise des explosifs brisants. Le contrle
sur le rsultat est faible et les morceaux produits peuvent se rvler inutilisables.
3

Encadr 3.37 Boule de dmolition et grue cble sur chenilles

Un boulet de dmolition suspendu une grue cble (Figure 3.75) est un dispositif ancien qui a une faible 4
productivit. Le personnel doit se maintenir une distance de scurit cause des projections de pierres. On
consacre gnralement une vieille grue sur chenilles cette activit.
Le boulet est en acier au manganse et sa masse est habituellement comprise entre 3.5 et 5 t. Il est soulev
puis lch sur les blocs fragmenter. Il est possible que le boulet manque sa cible ou que lampleur de la frag-
mentation soit mal matrise. Les fragments produits peuvent ne pas tre utilisables cause dune forme ou
dune taille inapproprie.
5

Figure 3.75 Grue sur chenilles avec un boulet de dmolition en acier au manganse

10
CETMEF 233
3 Matriaux

Encadr 3.38 Brise roche hydraulique pour fragmentation secondaire

Il est facile de se procurer un brise roche hydraulique (BRH) fix une pelle hydraulique, ce dispositif est
donc trs frquemment utilis pour rduire la taille et corriger la forme des blocs (voir la Figure 3.76).
Toutefois, il convient de slectionner la bonne taille de brise roche et de pelle pour que cette technique soit
efficace. Un petit marteau ne fera qucailler les blocs.
partir des expriences passes, le Tableau 3.34 donne une relation entre les tailles de BRH, de pelle et de
blocs fragmenter. La blocomtrie produire sera plus petite dune classe de blocs que ce qui est indiqu
dans le tableau.

Figure 3.76 Pelle hydraulique quipe d'un BRH de 3.5 t

Tableau 3.34 Relation entre les tailles de marteau, de pelle et de blocs briser

Blocomtrie initiale

> 10 t 6 10 t 36t 13t 0.3 1 t 60 300 kg

Taille de la pelle (t) 60.0 50.0 42.5 32.5 22.5 15.0

Taille du BRH (t) 4.25 3.50 3.00 2.25 1.50 1.00

Taux de production (t/h) 275 225 170 115 65 35

NOTE : lorsque le matriau est tal et facilement accessible au marteau, il est possible dobtenir de meilleurs
rendements.

Encadr 3.39 Fragmentation secondaire laide dune pelle frontale (ou pelle bute) et dune boule de dmolition

Une pelle mcanique avec benne frontale fond ouvrable peut la fois ramasser un boulet de dmolition et
le laisser tomber sur un bloc pour le briser. Cette fragmentation peut tre efficace mais la matrise du rsul-
tat est faible. Lutilisation de ce type de machine est optimale dans la mesure o la pelle peut fragmenter
laide du boulet lors de lattente de camions charger. Il est gnralement ncessaire de re-slectionner les
blocs ainsi produits ceci est bien fait en slectionnant individuellement les blocs ncessaires laide dune
pelle quipe dun grappin. La chargeuse peut alors enlever les blocs et les fragments plus petits qui ne
conviennent pas. Si loprateur est suffisamment habile, il peut tre capable de produire des tailles de blocs
infrieures (p. ex. 60 300 kg) sans devoir effectuer une autre re-slection que llimination des fines. Le pro-
duit de la fragmentation secondaire peut alors tre immdiatement collect et enlev par la chargeuse.

234 CETMEF
3.9 Oprations en carrire

Encadr 3.40 Marteau-hydraulique pour fragmentation secondaire


1
Le marteau-hydraulique (Figure 3.77) nest trs rpandu, mais cest un outil appropri pour fragmenter de
gros blocs et obtenir une taille de blocs lgrement infrieure. lintrieur dun tube, un percuteur lourd est
lch sur une pointe situe au contact du bloc, ce qui fait que lnergie dimpact de chaque coup est peu
prs 5.5 fois suprieure celle dun brise roche hydraulique de mme poids. Cette grande nergie dimpact
permet de briser les blocs en deux alors que laction dun BRH conventionnel est beaucoup plus progressive.
Le marteau-hydraulique peut tre mont sur une pelle de plus petite taille ou sur une chargeuse. Dans ce der-
nier cas, il est plus difficile de placer le marteau dans la position verticale optimale, mais le rythme de produc-
2
tion dans le cas des gros blocs est similaire celui dun BRH.

Figure 3.77
5
Exemple de marteau-hydrau-
lique mont sur une
chargeuse

3.9.8 Manutention et transport dans la carrire


6
Cette section donne un bref aperu des types dquipements actuellement utiliss pour manipu-
ler et transporter les enrochements en carrire. La manutention fait gnralement partie du pro-
cessus de slection. Les chargeuses ou les pelles qui travaillent au niveau des installations ou du
front servent habituellement sparer les plus gros blocs, alimenter et vider les cribles statiques
ou les trommels, etc. Les machines utilises peuvent donc tre quipes des dispositifs de pesage
adquats tels que des capteurs de force sur le systme hydraulique ou dans la structure propre- 7
ment parler.

3.9.8.1 Choix des chargeuses et des camions

Les principales considrations dans le choix des bons quipements sont les suivantes :

la machine sera-t-elle utilise uniquement pour la slection ou pour le chargement ?


8
quelle est la blocomtrie cible ? peut-elle tre manipule en vrac ou individuellement ? quelle
est la capacit adquate ?

quelle est la distance de dplacement dans les stocks, ou entre les stocks et la zone de travail ?

des bennes renforces sont-elles disponibles, ce qui permet une manutention des enroche- 9
ments sans prcaution particulire, en supposant quil ny a pas de problme de rupture des
blocs ?

la contamination par les fines est-elle un problme ?

Le Tableau 3.35 fait une synthse des quipements de manutention gnralement utiliss. Le
Tableau 3.36 rsume les moyens de transport gnralement utiliss. 10
CETMEF 235
3 Matriaux

Tableau 3.35 Caractristiques des quipements de manutention

quipement Blocomtrie typique Commentaire

Ne convient pas au tri de gros enrochements.


Un effort doit tre fait pour viter la prise de fines. Les
godets ajours vitent rarement les fines.
Excellent chargement sur des distances courtes de
Chargeuse godet Selon la capacit
matriaux en vrac et de blocs individuels sur une
barge ou un train depuis le stock.
Peut appliquer assez de pression pour entrer dans le
stock pour charger plusieurs blocs la fois.

Chargeuse fourche (voir


Selon la capacit Bonne option pour les blocs individuels > 3 t.
la Figure 3.79)

Excellent pour le chargement de matriaux en vrac au


Pelle godet (voir la Selon la capacit
niveau du front de taille. Peut attraper les blocs surdi-
Figure 3.78)
mensionns et effectuer un tri.

Pelle godet ajour (voir Peut slectionner des blocs plus petits (< 300 kg). Il
Selon la capacit
la Figure 3.78) faut secouer le godet pour y faire passer les fines.

Convient au chargement mais peut emporter des


Pelle godet ajour < 1 000 kg fines.
Ne convient pas la slection.

Peu indiqu pour la slection de blocs plus petits


mais convient au chargement, sans dommage, de
certaines blocomtries infrieures allant p. ex.
jusqu 1 000 kg (plusieurs blocs la fois) dans des
> 60 kg
Pelle avec grappin tombereaux.
Convient la slection d'enrochements moyens.
Peut appliquer assez de pression pour entrer dans le
tas de matriau stock afin de charger plusieurs blocs
la fois.

Convient la slection de blocs individuels mais les


grappins sont chers pour les blocs suprieurs 5 t.
Pelle avec pince (trois Peut appliquer assez de pression pour entrer dans le
> 60 kg
dents) tas de matriau stock afin de charger plusieurs blocs
la fois.
Peut tre coteux entretenir.

Trs bonne pour la slection visuelle des gros blocs


Pelle pince (trois cinq individuels.
300 kg 30 t
dents) (voir la Figure 3.78) Convient au chargement sur un train ou sur un wagon
plat car le repositionnement du bloc est ais.

Grue cble avec grappin > 60 kg Dpass ; outil de slection performant, mais lent.

Note : le choix de la taille de l'engin et le type de manipulation doivent se faire suivant la blocomtrie.

Dans le cadre de la production denrochement, une pelle peut avoir plusieurs rles diffrents
dans la carrire, tels que la slection ou le chargement des camions pour les livraisons, etc. On pr-
frera donc les pelles montes sur pneus plutt que sur chenilles qui sont plus appropries pour
le dgagement du front. Le cot de linstallation dautres grappins sur une pelle reprsente envi-
ron 10 % du cot de la pelle. Il faut le prendre en compte lors de la prparation du plan de dve-
loppement de la production denrochement.

236 CETMEF
3.9 Oprations en carrire

6
Figure 3.78 Utilisation de pelles pour la manutention denrochement. En haut gauche : monte sur che-
nilles, elle dgage un front et trie les gros blocs (source : T. Wojnowski) ; en haut droite :
monte sur chenilles avec un godet ajour qui slectionne les blocs aprs fragmentation
secondaire laide dun brise-roche hydraulique (source : S. Dupray) ; en bas : avec une pince
5 dents de grande capacit pour la manipulation individuelle de gros blocs
(Source : J. van Meulen). 7

Figure 3.79 9
Chargeuse quipe
dune fourche pour
la manutention de
gros enrochements
(Source : J. van
Meulen)
10
CETMEF 237
3 Matriaux

Tableau 3.36 Caractristiques des camions utiliss en carrires

Type de camion Blocomtrie Commentaire

Essieux rigides ou articuls


Pour les blocs dun poids suprieur 3 t, on prfre le charge-
ment la pelle
Selon la
Tombereau de chantier Les pelles peuvent placer les blocs dans la benne du tombe-
capacit
reau alors que les chargeuses les dversent et, par cons-
quent, causent plus de dommages aux blocs et au camion.
Prendre soin de limiter les fines.

Camion et remorque avec Trs appropri pour les petits enrochements.


benne en aluminium ou < 40 kg Il convient de prendre des prcautions lors du chargement
acier pour viter dendommager la remorque.

Trs appropri pour les petits enrochements.


Pour les gros enrochements (300 kg 2 t), le wagon doit avoir
Camion et remorque avec
< 2 000 kg un revtement en acier renforc.
benne en acier
Il convient de prendre des prcautions lors du chargement
pour viter dendommager la benne.

Convient tous les types de gros enrochements.


Il convient de prendre des prcautions lors du chargement
Camion et remorque
> 1 000 kg pour viter dendommager la remorque.
plateau
La scurisation de chaque bloc sur le plateau laide de cha-
nes peut prendre du temps.

3.9.8.2 Anneaux de manutention

Lentreprise doit contacter la carrire pour certains cas particuliers o il est ncessaire de fixer
des dispositifs de levage aux blocs. Par exemple, la grue du site pouvant atteindre ou dpasser sa
capacit de levage cause du poids du grappin, lutilisation de dispositifs de levages permet duti-
liser malgr tout la grue du site. Il faut alors fixer un anneau de levage dans les blocs, par fora-
tion, en insrant lanneau de levage puis en le scellant, pour pouvoir soulever le bloc laide du
crochet. Les anneaux de levage ne sont pas trs pratiques si le bloc doit tre dplac plusieurs
reprises, dans la mesure o ils sont susceptibles de se plier et de ne plus tre accessibles pour le
crochet aprs quelques manipulations. On prfrera souvent des anneaux en cble souple.

Le personnel qui place les blocs doit indiquer lemplacement de lanneau sur le bloc, en tenant
compte de sa forme et de lpaisseur de la couche dans laquelle le bloc doit tre plac. En car-
rire, les blocs sont gnralement poss sur leur ct plat, ce qui est le plus facile et le plus natu-
rel. Toutefois, deux blocs plats poss lun sur lautre auront probablement une paisseur inf-
rieure celle requise pour la couche dans louvrage. Ainsi, les anneaux doivent tre placs dans
les blocs de sorte que, lorsquils sont soulevs et placs lun sur lautre, deux blocs font approxi-
mativement lpaisseur requise de la couche.

Le foreur doit gnralement monter sur le bloc avec son perforateur, cest pourquoi les blocs doi-
vent tre disposs de manire stable. Les blocs plus petits sont plus difficiles forer cause de
leur taille plus rduite. Il est souvent impossible dutiliser un engin du type foreuse sur chenilles
cause du petit diamtre de trous requis. Le cot de la main-duvre pour cette opration est
donc lev. Pour garantir une fixation satisfaisante et si lanneau est fait dun cble en acier, celui-
ci doit tre compltement dgraiss avant le scellement. Pour ce faire, il faut utiliser du cble neuf
non graiss ou dgraisser du cble usag. Il existe sur le march des rsines appropries cet
usage. Les trous doivent tre schs et dpoussirs avant linjection de la rsine. Le trou doit tre
rempli de rsine jusquaux trois quarts avant dy mettre le cble ou lanneau. La rsine doit scher
pendant 3 jours au minimum avant que le bloc ne puisse tre soulev. Le Tableau 3.37 prsente
les caractristiques des anneaux mtalliques.

238 CETMEF
3.9 Oprations en carrire

terme, les cbles rouilleront. Leffet long terme de ce phnomne sur le bloc est inconnu. Il 1
faut galement tenir compte de limpact visuel des cbles, en particulier pour les blocs placs au-
dessus des basses eaux et dans la carapace extrieure.

Tableau 3.37 Caractristiques des anneaux mtalliques en fonction de la taille des blocs

Caractristiques des anneaux mtalliques unit <5t 5 10 t 10 18 t


2
Diamtre du trou de forage mm 32 42 42

Profondeur du trou de forage mm 200 200 350

Distance entre les deux trous mm 500 500 600

Diamtre du cble en acier mm 24 32 32 3


Longueur du cble en acier mm 1 250 1 250 1 500

Rendement quotidien du foreur (10 h de travail) nombre 45 50 40

Nombre de blocs par sachet de rsine de 8 kg nombre 24 17 11

4
3.9.9 Chargement de camions ou de trains la carrire

Les chauffeurs de camions doivent connatre les rgles de scurit applicables au sein du site ainsi
que toutes les procdures et restrictions spcifiques au site. Ils doivent en particulier connatre les
horaires des tirs et les pistes emprunter. Le Tableau 3.38 prsente les quipements recomman- 5
ds pour le chargement des camions en fonction de la blocomtrie concerne. La Figure 3.80
montre le chargement dun train et le chanage des enrochements sur des camions la carrire.

Tableau 3.38 Types dquipements de chargement pour les camions dans la carrire, en fonction de la
blocomtrie

Blocomtrie Type de machine de chargement


6
< 40 kg Chargeuse

40 - 300 kg Chargeuse, pelle avec un godet, pelle avec un grappin

300 - 1 000 kg Pelle avec un grappin ou une pince 3 ou 5 dents


7
> 1 000 ou 2 000 kg Chargeuse avec une fourche, pelle avec un grappin ou une pince de taille approprie

Le chargement doit tre effectu avec prcaution afin dviter les ventuels dommages aux ben-
nes des camions ou aux wagons, ainsi que la casse des enrochements, causs par :

une chargeuse, qui dverse les enrochements ;


8
une pelle avec un godet le chargement par larrire risque moins dendommager la benne ;
dans le cas du chargement par le ct, la zone de dpose du bloc est plus rduite, ce qui accrot
les risques de dommages ;

une pelle avec un grappin il faut prendre garde, lorsque le grappin se balance, ne pas heur-
ter les flancs de la benne ;
9
une pelle avec un grappin/pince avec les gros blocs, il faut sassurer que les blocs ne peuvent
pas tomber du grappin/de la pince dans le camion ;

les mouvements des blocs pendant le transport les blocs individuels peuvent tre chans
pour viter tout mouvement.
10
CETMEF 239
3 Matriaux

Figure 3.80
Chargement denrochements sur un camion et sur un train
(source : A. Moiset). La photo de gauche montre des enrochements
chans sur le camion

3.10 CONTRLE DE LA QUALIT DES ENROCHEMENTS


Lobjectif de cette section est de fournir au lecteur des informations pratiques sur les diffrents
objectifs et les diffrentes mthodes disponibles pour effectuer des contrles pendant la produc-
tion et lachat denrochement. Le lecteur peut galement se rfrer la norme ISO 9000 pour des
informations sur le contrle de la qualit ou la norme EN 13383-1 pour des informations sur la
matrise de la production en carrire telle qu'elle est dfinie en Europe. Des informations pratiques
sur le contrle de la qualit sont disponibles dans les travaux de Laan (1995) et de Read (1988).

Le contrle de la qualit permet de suivre et de s'assurer des proprits des enrochements. Il ne


doit pas tre considr comme une mesure supplmentaire accessoire qui ne sert qu augmen-
ter les cots, mais comme une partie intgrante de la production et de lutilisation des enroche-
ments qui, long terme, permet toujours de raliser des conomies. Il doit se rfrer un ensem-
ble dexigences atteindre issues du dimensionnement (p. ex. blocomtrie) ou se rapportant aux
rsultats des essais de type initial (p. ex. masse volumique ou intgrit).

Le contrle de la qualit de lenrochement porte principalement sur le maintien des exigences en


matire de blocomtrie, mais aborde galement tous les aspects relatifs la qualit de la roche et
aux exigences de durabilit. Le contrle de la qualit est ncessaire diffrentes tapes de la vie
de lenrochement et il est effectu par divers organismes dont les objectifs ne sont pas tous iden-
tiques (voir le Tableau 3.39) :

le contrle de la qualit doit avoir lieu pendant la production de lenrochement et doit tre
effectu rgulirement par le producteur, parfois assist par un laboratoire extrieur
(voir la Section 3.10.1) ;

durant la phase dappel doffres, un client doit valuer les processus de contrle de la qualit
des fournisseurs potentiels denrochements et dterminer leur capacit produire des enro-
chements (voir la Section 3.10.2) ;

pendant lapprovisionnement, le client peut effectuer un contrle de la qualit du matriau


avant quil ne quitte la carrire ou au moment de la livraison (voir la Section 3.10.3). Il peut
parfois faire appel un laboratoire extrieur.

240 CETMEF
3.10 Contrle de la qualit des enrochements

Tableau 3.39 Types de contrles de la qualit


1
tape Producteur Entreprise Client Laboratoire extrieur

Production (voir 3.10.1) *** * * *

Appel doffres (voir 3.10.2) ** ** *** **

Approvisionnement (voir 3.10.3)


2
** *** * **

Notes : * peut tre impliqu dans certaines conditions, ** impliqu voire responsable, *** trs impliqu ou responsable

3.10.1 Contrle de la qualit de la production

Il relve de la responsabilit de la carrire deffectuer des contrles suffisants de la qualit pour 3


garantir la compatibilit de la production avec les proprits attendues. En Europe, le concept
de matrise de la production en carrire est dsormais tendu aux enrochements. Il sagit
principalement de mesures et de procdures dajustement conues pour maintenir la production
de lenrochement la qualit certifie. Lannexe D de la norme EN 13383 donne des recomman-
dations en matire de contrle de la qualit la carrire au cours de la production (p. ex. fr-
quence des essais). Il relve clairement de la responsabilit du producteur de documenter cor- 4
rectement les procdures et les rsultats sil souhaite dclarer CE ses produits et obtenir la satis-
faction de ses clients.

Le contrle de la qualit se concentre sur les proprits intrinsques et les proprits induites par
la production, en particulier la blocomtrie. Une bonne connaissance du gisement par le biais de
lvaluation de sa capacit produire des enrochements (voir les Sections 3.2.3 et 3.9.1) est nces-
saire pour dterminer les valeurs initiales de ces proprits et le contrle qualit optimal de la
5
production. Un aspect du contrle de la qualit consiste sassurer que lenrochement provient
des zones appropries la production denrochement et identifies dans le plan dextraction. Les
variations significatives au sein du gisement doivent tre dtectes par un contrle qualit sint-
ressant la ptrographie, la masse volumique, la porosit et aux discontinuits. En ce qui
concerne lenrochement produit dans les zones de la carrire connues pour prsenter une varia-
bilit gologique significative, le programme de surveillance des proprits intrinsques et des
6
proprits induites par la production doit tre intensifi en consquence. Il convient galement
de tenir compte de la mthode de production afin de dterminer le contrle qualit optimal.
Ainsi, le contrle de la qualit des enrochements doit tre plus frquent si la slection a t
visuelle, par opposition des enrochements produits par des machines.

Lagent qui effectue le contrle de la qualit doit tre form aux caractristiques de lenroche- 7
ment et aux mthodes utilises pour effectuer, et faire le compte rendu des contrles. Un effort
significatif est exig au dbut de la prparation des livraisons afin dtablir les meilleures proc-
dures adopter. Une formation et des quipements spcifiques seront peut-tre ncessaires pour
effectuer les contrles suivants :

contrle de la blocomtrie : un dispositif de pesage ou un capteur de force situ sur le bras du


grappin est ncessaire pour effectuer la mesure et le contrle. La prcision de linstrument doit
8
tre rgulirement vrifie, par exemple via un pesage rpt dun ensemble de blocs de rf-
rence de masse connue correspondant approximativement la masse moyenne ou aux limites
nominales des blocomtries en question. Avant chaque pese, ltalonnage de linstrument
devra tre valid. Le contrleur doit tre form valuer visuellement la masse des blocs de
blocomtries diffrentes, par exemple en comparant ses prdictions aux rsultats rels du
pesage, et effectuer un chantillonnage et des mesures de blocomtrie (voir la Figure 3.81). 9
Pendant la production par slection visuelle des enrochements, les blocs tmoins doivent tre
visibles par loprateur depuis sa machine afin quil value les limites nominales infrieure et
suprieure. Des blocs tmoins supplmentaires reprsentant la masse moyenne amliorent en
gnral la vrification de la masse moyenne. Pour les blocomtries troites, des contrles plus
stricts peuvent tre requis. Laffectation dun oprateur form au tri des blocs contribue
mieux contrler la blocomtrie. En ce qui concerne la production mcanique, une partie du 10
CETMEF 241
3 Matriaux

contrle de la qualit est couverte par le rglage de lquipement en particulier par lespace-
ment des barreaux, leur longueur active et la cadence dalimentation des quipements, dans le
but dobtenir la distribution blocomtrique dsire de lenrochement produit. Si le matriau
dentre subit une modification significative, il se produit gnralement aussi une variation de
la quantit de fines ou de la forme des blocs. Lusure et la dtrioration des cribles, etc. sont
une source potentielle de drive des proprits de lenrochement produit, et ces dispositifs
doivent tre rgulirement vrifis ;

contrle de lintgrit : pour les gros enrochements, le contrle seffectue gnralement sur
chaque bloc par inspection visuelle. Le contrleur devrait tre form par un ingnieur golo-
gue. Pour les blocs douteux, il peut tre ncessaire de recourir des quipements de mesure
de la vitesse du son (voir la Section 3.8.5), et lassistance dun laboratoire extrieur pour
dterminer la valeur seuil adquate pour une bonne intgrit des blocs et pour effectuer les
mesures et dterminer les critres dacceptation. Des chutes pendant les manipulations des
blocs la carrire peuvent savrer appropries lorsque la hauteur de chute est raisonnable,
par exemple depuis l'engin de chargement ;

contrle de la forme : ce contrle est gnralement effectu au cours de la slection visuelle.


Dans le cas de la production mcanique, la forme est une caractristique du produit. Le
contrle de la qualit consiste alors sassurer quil ny a aucune dviation par rapport la
forme cible, ce qui impliquerait un changement dans le massif rocheux. Un pied coulisse
(voir la Figure 3.82) peut tre ncessaire et le contrleur doit tre expriment pour faire cette
mesure. Les blocs tmoins sont utiles au contrleur pour vrifier les formes limites et, si nces-
saire, des mesures doivent tre effectues pour les blocs ayant un lancement proche de 3, en
particulier pour les gros enrochements et les enrochements moyens ;

suppression des fines et petits enrochements : dans le cas du matriau constitutif du noyau,
pour lequel un contrle des fines est requis, lutilisation dun grizzly ou de barres statiques
(voir les Figures 3.83 et 3.84) peut tre un moyen simple dliminer mcaniquement les fines,
prfrable lutilisation de godets ajours. Lors de la production denrochements moyens ou
petits laide de systmes mcaniques, il convient de prter une attention particulire au
mlange des produits finis et, si cela est ncessaire, des cloisons convenables doivent tre ins-
talles (voir les Figures 3.69 et 3.73).

Figure 3.81 Contrle des blocomtries dun enrochement 300-1 000 kg au cours de la production, laide
de poutres de pese (source : A. Moiset). Ce dispositif a permis de peser 140 blocs par heure.

242 CETMEF
3.10 Contrle de la qualit des enrochements

Figure 3.82
2
Utilisation dun pied cou-
lisse pour mesurer llance-
ment de blocs lors du
contrle de la qualit, et
aussi pour le choix de blocs
tmoins utiliss pour le 3
contrle de la forme
(source : A. Moiset)

Figure 3.83
Dispositifs base de courtes 5
barres statiques pour le
contrle des fines, aliment
par une chargeuse
(source : A. Moiset)
Note : les prcautions dusage
sont appliques pour viter
les ruptures et les blocages.
6

9
Figure 3.84
Grandes barres statiques pour la
production de diffrentes tailles
denrochements
(source : S. Dupray)
10
CETMEF 243
3 Matriaux

3.10.2 Inspection de la carrire

Pour de nombreux projets, il est possible que le client et le matre duvre aient identifi des gise-
ments potentiels et quils aient besoin dinformations supplmentaires sur la carrire et sur ses
capacits oprationnelles avant de poursuivre le dimensionnement ou de choisir une carrire. Il
faudra peut-tre une inspection de la carrire, pour le compte du matre duvre, incluant une
visite du site et quelques essais de type initial pour obtenir des informations dtailles dont le
producteur ne dispose pas, comme les paramtres de forme, tels que l'lancement (LT) moyen ou
le blockiness (BLc) ou les paramtres dintgrit tels que la vitesse du son ou lessai de fendage
in situ (FSST). Ces essais auront normalement t effectus largement en amont de linspection
de contrle de la qualit dcrite dans la prsente section. Dans les cas o louvrage est conu pour
utiliser au mieux la production de la carrire calcule partir dune valuation complte (voir les
Sections 3.9.1 et 3.6.3), les donnes prsentes ci-dessous seront dj disponibles.

Avant d'attribuer un march ou un contrat, le client doit organiser une visite des installations de
production et de transport, savoir la carrire et les terminaux de chargement, afin dvaluer leur
capacit fournir le matriau ncessaire en conformit avec les spcifications, et afin didentifier
ds le dpart les ventuels points critiques qui pourraient prsenter un risque pour le projet. En
particulier, linspection a pour objectif de sassurer que la quantit et la qualit des matriaux, les
dlais de production, lorganisation et les installations de la carrire permettent de procder aux
livraisons dans des conditions acceptables. Sil ny a aucun stock, le contrle est impossible, cest
pourquoi le client doit normalement insister sur la prsence de stock sur site. Le client doit savoir
que le risque de non-conformit aux spcifications est beaucoup plus lev si le contrle a lieu
pendant la production. Les clients exigent en gnral quun stock correspondant trois jours de
livraison soit disponible sur le site pour pouvoir effectuer le contrle.

Des suggestions pour linspection sont proposes ci-dessous, ainsi quune fiche aide-mmoire
(Tableau 3.40). Bien quelle soit destine linspecteur qui la compltera lors de la visite afin que
son valuation des lments intressants de la carrire et de ses installations soit dtaille et
structure, cela intressera peut-tre le producteur den conserver un exemplaire. Il faut prter
une attention aux indices de qualit du front qui sont susceptibles de changer pendant la priode
dapprovisionnement. Il sagit de sassurer de lintgrit et labsorption deau qui, si elles sont
inacceptables, peuvent indiquer quil nest pas ncessaire de poursuivre la collecte dinforma-
tions. Les photographies des stocks, des fronts dextraction et des installations de production sont
gnralement utiles plus tard dans le projet.

Linspection des stocks a pour objectif de garantir que la quantit et la qualit des enrochements
disponibles, notamment en ce qui concerne la blocomtrie et lintgrit, sont conformes aux sp-
cifications. Si ncessaire on peut demander laide dun laboratoire extrieur afin de mesurer la
blocomtrie des matriaux disponibles et deffectuer les essais qui conviennent, in situ ou en
laboratoire. De plus, une valuation des volumes et de lorganisation des stocks, indpendante
de celle du producteur, permettra de confirmer que les estimations de dlais de livraison de la
carrire sont ralistes. Dans la pratique, un fournisseur denrochement qui na pas en stocks les
blocomtries ncessaires aura besoin dune priode plus longue pour les prparer. La planifica-
tion de la slection visuelle et de la manutention des stocks et, si ncessaire, la fragmentation
secondaire voire louverture de fronts dextraction supplmentaires, peuvent demander un
temps considrable avant que le rythme dapprovisionnement ou de livraison ncessaire puisse
tre tabli. Laccessibilit et les moyens de transport des stocks doivent tre tudis au regard
de la manutention supplmentaire qui peut tre ncessaire pour atteindre les principales instal-
lations de transport.

Le processus dextraction doit tre tudi afin didentifier les caractristiques du tir telles que la
charge spcifique, le plan de foration, la squence de mise feu, ou encore le type dexplosif et la
charge par trou. Sil existe des informations sur le rendement de la carrire li la mthode
dabattage, comme la quantit de blocs dclasss suprieurs, la quantit de fines, les tailles carac-
tristiques, etc., il est utile de les intgrer toute dtermination du rendement de la carrire.

244 CETMEF
3.10 Contrle de la qualit des enrochements

Linspection du/des front(s) dextraction dans la carrire a pour objectif didentifier et dvaluer 1
la qualit des fronts de production et leur capacit produire les quantits de blocs requises. Les
fronts dextraction o les enrochements seront produits doivent tre indiqus sur une carte (une
chelle de 1 : 25 000 est prfrable) et leurs proprits gotechniques caractristiques doivent tre
notes. Ces zones doivent tre inspectes et une attention spcifique porte aux facis exposs,
leur paisseur et leur altration, ainsi qu la quantit et aux variations de leurs discontinuits.
Des indicateurs simples tels que la couleur ou la texture doivent tre identifis car ils sont sou-
vent utiles pour aider dterminer lorigine du matriau dans les stocks inspects au cours du
2
contrle de la qualit de la production. Lobservation dautres parties de la carrire peut fournir
des informations sur les autres fronts dextraction possible. Laide dun ingnieur gologue peut
tre requise au cours de linspection ou pour une tude plus approfondie. Il est possible de pr-
lever des chantillons de roche pour une caractrisation plus pousse de la matrice rocheuse,
effectue en laboratoire. La conclusion de cette inspection peut tre de limiter la production
denrochement certains fronts plutt qu dautres. 3
Linspection des installations de production a pour objectif de sassurer que les mthodes et qui-
pements, par exemple la capacit des engins ou les caractristiques des dispositifs de tri mcani-
que, sont adapts la qualit requise et quils peuvent tre utiliss de manire raisonnable. Elle
vise galement dterminer le dlai de production. Linspection doit tre effectue au cours
dune priode de production pour garantir une observation raliste des procdures de la carrire. 4
Le sujet principal de linspection dpend de la blocomtrie concerne et des volumes produits,
car ces deux paramtres influencent les techniques et les quipements impliqus. Dans le cas
dune production mcanique (concasseur primaire, crible, trommel ou barres statiques, p. ex.), la
longueur active et lespacement entre les barreaux peuvent faire lobjet dune vrification ; la pr-
cision du dispositif de pesage, tels que les ponts-bascules ou les capteurs de force monts sur le
grappin, peut tre contrle. Dans le cas dune slection visuelle, la prcision de la classification 5
blocomtrique effectue par les oprateurs dans la carrire peut tre vrifie en pesant certains
blocs. Il peut tre ncessaire dchantillonner le matriau et de dterminer la distribution bloco-
mtrique des produits fabriqus pendant la visite, afin de sassurer que les techniques de produc-
tion sont adquates ou encore de dterminer les actions entreprendre pour que les impratifs
soient remplis. La rupture que subissent les enrochements pendant le tri mcanique peut donner
des informations sur lintgrit du matriau.
6
Il convient dtablir une liste des types et des capacits des machines disponibles ou impliques
dans la production denrochement. Les situations critiques dans lesquelles il pourrait y avoir un
conflit dutilisation dune machine doivent tre identifies et clarifies. Par exemple, en cas de
production par slection visuelle de gros enrochements et de chargement simultans, les priodes
durant lesquelles la machine munie du grappin travaille la production d'enrochements doivent
tre soigneusement rparties dans la journe. Des machines supplmentaires (voire rserves)
7
peuvent galement tre ncessaires pour accrotre la production. Les zones de travail dans les-
quelles le tri visuel ou le chargement sont prvus doivent tre identifies et visites pour sassu-
rer que la qualit du sol est adquate, afin de ne pas charger des fines indsirables avec les enro-
chements au cours de la manutention, du stockage ou de la re-slection dans la carrire.

Le terminal de chargement ( savoir pour la route, pour le train, le port fluvial ou maritime) doit 8
tre inspect, et il faut collecter des informations sur les tailles et capacits des quipements
mcaniques, par exemple pour sassurer que la capacit du grappin sur le quai est conforme la
blocomtrie manipuler. La priode durant laquelle se droulent les oprations peut galement
tre critique. Il peut ainsi y avoir des restrictions qui ne permettent pas aux navires fluviaux dat-
teindre le terminal pendant lhiver, aux navires maritimes dy accder mare basse ou aux
camions dtre chargs pendant la nuit dans les zones urbaines. Lorsque cela est ncessaire, il 9
convient didentifier suffisamment tt les mesures permettant dattnuer les dommages subis par
le terminal, par exemple en plaant du tout-venant sur un quai pour en limiter les dommages.

10
CETMEF 245
3 Matriaux

Tableau 3.40 Fiche dinspection de carrire pour un contrle qualit effectu par le client

Gnralits

Nom : Socit :
Contact : Fonction :
Adresse : Ville :
Tl. : Fax :
Date de l'autorisation : Dure de l'autorisation :
Autres :

Utilisation principale de la carrire : Carrire de granulats [_] Carrire ddie [_] Carrire de pierres de taille [_]

Gisement

Synthse gologique (ges et facis de la source, degr daltration, etc.) :

Gomtrie (paisseur utilise pour la production denrochements, orientation des couches, etc.) :

Discontinuits (tectoniques et principales failles, etc.) :

Proprits gotechniques (valeurs caractristiques, lorsquelles sont disponibles) :


Absorption d'eau : [________] % EN 13383 Catgorie WA [________]
Rsistance la compression : [________] MPa EN 13383 Catgorie CS [________]
Micro-Deval : [________] % EN 13383 Catgorie MDE [________]
lancement : [________] EN 13383 Catgorie LT [________]
Durabilit : Catgorie FT [________] Catgorie MS [________] Catgorie SB [________]
Masse volumique : [________] t/m3
Intgrit : Bn [________] % Vitesse du son sur blocs : [________] m/s
Autres : sulfate de sodium - bleu de mthylne essai Franklin - essai dusure Los Angeles :

quipements et installations

Zone de stockage : superficie _______ ha ; capacit _________ tonnes ; accessibilit camions de livraison [_]
Machines de manutention : pelle [_] grappin [_] pince [_] chargeuse [_]
Autres :
Transport : route principale [______] km nom [______________]
Terminal fluvial [______] km nom [______________] capacit [______] t/h
Port maritime [______] km nom [______________] capacit [______] t/h
Terminal ferroviaire [______] km nom [______________] capacit [______] t/h
Restriction dutilisation des terminaux :
Autres :

Caractristiques du tir

Volume abattu [___] tonne ; diamtre du trou [___] mm ; paisseur de recouvrement [___] mm ; espacement [___] m ;
Hauteur du front [___] m
Type dexplosif [______] ;charge spcifique [_____] kg/m3 ; retards [____] ms

246 CETMEF
3.10 Contrle de la qualit des enrochements

Tableau 3.40 Fiche dinspection de carrire pour un contrle qualit effectu par le client (suite) 1
Production de la carrire

Production moyenne totale de la carrire [________] milliers de t / an


Y a-t-il prslection des enrochements ? : [ O/N ]

2
Petits enrochements standard (mm) CP45/125 CP63/80 CP90/250 CP45/180 CP90/180

Ratio de production (%)

Disponible en stock (millier de t)

Enrochements moyens standard (kg) LM5-40 LM10-60 LM40-200 LM60-300 LM15-300


3
Masse moyenne contrle (O ou N)

Rendement de carrire (%)

Disponible en stock (millier de t)


4
Gros enrochements standard (t) HM0.3-1 HM1-3 HM3-6 HM6-10 HM10-15

Masse moyenne contrle (O ou N)

Rendement de carrire (%)

Disponible en stock (millier de t)


5
Autres enrochements :

Contrle de la production
visuel [_] pesage en vrac sur un pont-bascule [_] pesage individuel [_] tri mcanique [_]
autre :
6
Qualit de la production dans les stocks

Intgrit : bonne [_] acceptable [_] limite [_] [___] % (en nombre) de blocs prsentant une rupture majeure
Rsistance une rupture mineure : bonne [_] acceptable [_] limite [_]
Forme : quidimensionnelle [_] tabulaire [_] allonge [_] [___] % (en nombre) de blocs non conformes 7
Durabilit : altration [O/N] ; Signes de dommage d au gel/dgel : [O/N] ; Signes daltration due au coup de soleil : [O/N]
Autre :

Identification Date : [_______]


8
Inspecteurs : Nom [__________________________] Fonction : [__________________________]
Nom [__________________________] Fonction : [__________________________]
Reprsentants de la carrire : Nom [__________________________] Fonction : [__________________________]
Nom [__________________________] Fonction : [__________________________]

10
CETMEF 247
3 Matriaux

3.10.3 Contrle de la qualit pendant les livraisons et la construction

Cette section sintresse au contrle de la qualit de lenrochement qui doit tre entrepris pendant
la construction, et en particulier au cours des livraisons. On insiste ici sur le fait que la plupart des
contrles doivent tre effectus la carrire pour limiter le transport de matriaux qui se rvle-
raient inappropris. Une fiche aide-mmoire destine au contrleur du client est fournie (voir le
Tableau 3.42), pour le suivi dans la carrire ou sur le site de construction. Le contrle de la qualit
pendant lexcution, cest--dire lors de la pose des enrochements, afin de contrler les tolrances
de construction pour lpaisseur de la carapace, est abord au Chapitre 9 et lAnnexe 1.

Ce contrle qualit a pour objectif de vrifier que lenrochement est conforme aux spcifications.
Il est ncessaire de tenir compte de la variation des proprits de lenrochement cause de la
variabilit naturelle du gisement, de mme que de la technique de production, cest--dire
visuelle ou mcanique. Le contrle doit avoir lieu, lorsque cela est possible, avant que le lot nait
quitt les installations du producteur afin de limiter les dpenses dans le cas o une livraison
serait refuse. Sinon, elle peut avoir lieu dans une zone de stockage temporaire ou durant une
phase convenable du transport. Il est recommand de procder un contrle approfondi par
tranches de 10 % de livraison ou au moins toutes les 5 000 tonnes. Cette frquence doit tre ajus-
te afin de tenir compte de la variabilit de lextraction ou de la production, par exemple aug-
mente pour les gisements grande variabilit et diminue en cas de production mcanique
(voir le Tableau 3.41).

La frquence des essais choisie doit tre reprsentative de lots de production homogne. Elle doit
tre dtermine en tenant compte de la fourchette de variabilit potentielle de la proprit consi-
dre. Elle doit galement tre lie lunit de production (production hebdomadaire ou calen-
drier de livraisons, p. ex.). De la mme manire, si le matriau est livr par barge, trains ou
camions, la frquence doit tre lie la taille de ces units ou sous-units. Par exemple, si la livrai-
son totale tient sur deux barges, la charge totale peut tre contrle en considrant des godets de
chargeuse comme sous-unit. Par consquent, le contrle peut consister mesurer la blocomtrie
d'un godet tous les dix pendant la priode de chargement.

Lorsque le projet a recours des stocks temporaires, ceux-ci doivent tre inspects eu gard aux
lments numrs ci-dessous. Lentreprise est gnralement responsable de ce contrle, mais
certains clients peuvent mandater un laboratoire extrieur qui sera partie prenante au contrle.
Le contrle de la qualit se concentre sur les lments suivants :

lorigine du matriau est contrle afin de sassurer que cest bien le gisement ayant fait lob-
jet du contrat qui a t utilis, voire les fronts de taille slectionns au cours de la visite ini-
tiale effectue la carrire. Des indicateurs tels que la ptrographie, la couleur et la texture de
la roche sont utiles cet effet ;

la distribution blocomtrique est contrle. Le respect des limites nominales peut tre
contrl visuellement par un inspecteur expriment. Les Sections 5 et 6 (partie 2) de la
norme relative aux enrochements EN 13383 contiennent des recommandations sur des mtho-
des quantitatives de mesure ; les impratifs sont donns la Section 4 (partie 1). La Section
3.8.4 propose des explications dtailles. Pour les gros enrochements, le calcul de la masse
moyenne partir de chaque pese en vrac, tout en relevant le nombre de blocs contenus dans
chaque unit de transport, peut tre pratique pour le transport par la route ou par le train. La
distribution blocomtrique dtaille peut tre dtermine sur les premires livraisons et les
vrifications peuvent tre moins frquentes une fois quil a t tabli que la distribution blo-
comtrique des lots livrs tait conforme la distribution blocomtrique du matriau dans la
carrire. Ceci est particulirement important sil existe un risque potentiel de rupture ou de
contamination par des fines. Le contrle de la distribution blocomtrique est illustr la
Figure 3.85. Il convient de prter une attention particulire la contamination avec dautres
enrochements ou du sol au cours du transport et du stockage temporaire (voir la Figure 3.86) ;

en rgle gnrale, le contrle visuel de la forme suffit (voir la Figure 3.85). La dtermination
quantitative de la forme en rfrence la norme EN 13383-2, paragraphe 4.3, ne doit tre
effectue par un laboratoire extrieur quen cas de dsaccord entre le producteur et le client.

248 CETMEF
3.10 Contrle de la qualit des enrochements

La Figure 3.87 montre un exemple de stock de chantier contenant des enrochements dont la 1
forme est inapproprie de toute vidence ;

les contrles de lintgrit et des microfissures doivent tre effectus et renforcs lorsque lin-
tgrit pose un problme. Pour les gros enrochements (plus de 10 t p. ex.), les blocs limites peu-
vent tre mis de ct en vue dune inspection ultrieure ou dun contrle dintgrit. Un ins-
pecteur form peut procder une inspection continue pendant le chargement, en se concen-
trant spcifiquement sur divers indicateurs tels que le type et limportance (longueur et ouver- 2
ture) des discontinuits. Cette mesure a rduit de manire significative la quantit de ruptures
majeures lorsque lintgrit posait problme. En France, la vitesse du son sert dindicateur
pour surveiller lintgrit de lenrochement pendant les livraisons. La valeur de la vitesse du
son dtermine lors de lessai de type initial (lquipement utilis est reprsent sur la Figure
3.88) et talonne par rapport lessai de chute, sert garantir quaucune diminution signifi-
cative de lintgrit ne sest produite ; 3
les dispositifs de tri mcanique, une fois rgls les ouvertures travers lesquelles les blocs sont
tris, donneront une production bien contrle si la fragmentation ou la blocomtrie dentre
est suffisamment constante. Ces quipements peuvent tre contrls au dbut de la produc-
tion (voir la Section 3.10.2) ; des inspections supplmentaires peuvent ensuite tre entreprises,
et des actions correctives renforces, si lon constate une non-conformit au cours des livrai-
sons ou si la quantit de fines change de manire significative. Dans ce cas, il convient de sin- 4
tresser lusure ou au desserrement des pices mobiles ou exposes au flux denrochements.
Il peut tre ncessaire dajuster les rglages cause de lusure ou pour compenser les varia-
tions du brut.

9
Figure 3.85 Contrle de la blocomtrie sur le site de la carrire avant les livraisons. En haut gauche :
contrle denrochements moyens, supervis par les reprsentants de lacheteur et du pro-
ducteur (source : J. van Meulen) ; en haut droite : contrle de petits enrochements laide
dun grappin portatif (source : J. Perrier) ; en bas gauche : contrle de petits enrochements
laide dun filet portatif (source : J. Perrier) ; en bas droite : contrle de gros enroche-
ments laide dune balance portative (source : A. Moiset) 10
CETMEF 249
3 Matriaux

Figure 3.86 Vue dun stock temporaire de blocs de 800-2 000 kg o la contamination par des fines et
par le sol est visible (source : S. Dupray). Le panneau lavant porte des indications claires
de la blocomtrie. Cela permet aux conducteurs de dposer leurs chargements dans les
stocks qui conviennent.

Figure 3.87 Vue dun stock temporaire de 1 000-3 000 kg pour lequel le contrle qualit est inadquat
(source : S. Dupray). Les livraisons contiennent des blocs dont la forme et la masse ne
conviennent pas. Les diffrentes catgories denrochement sont peine spares et identi-
fies sur le site.

250 CETMEF
3.10 Contrle de la qualit des enrochements

Tableau 3.41 Recommandations sur la frquence du contrle des proprits des enrochements pendant 1
les livraisons

Frquence pour des enroche- Frquence pour des enroche-


Proprit considre
ments tris mcaniquement ments tris individuellement

Taille petits enrochements Toutes les 3 000 5 000 t s.o.

Masse enrochements moyens Toutes les 3 000 5 000 t s.o.


2
Masse gros enrochements Toutes les 3 000 5 000 t Toutes les 1 500 2 500 tonnes

Noyau masse Toutes les 10 000 25 000 t s.o.

Comme pour les mesures de blocomtrie (voir ci-dessus) mais prend en


Forme enrochements moyens et petits
compte le type dutilisation (carapace ou sous-couche)

Forme gros enrochements 50 % des blocs par inspection visuelle


3
Inspection visuelle de tous les blocs pour les gros enrochements, un
Intgrit contrle supplmentaire peut tre requis pour les blocs limites ou en cas de
mauvaise intgrit.

Masse volumique de la roche, absorption deau,


Adapter en fonction de la variabilit connue de la source et des risques que
durabilit, rsistance mcanique (en utilisant
laltration ne se poursuive : au moins toutes les 20 000 tonnes
l'essai Franklin en carrire, p. ex.)
4
Note : s.o. : sans objet.

Les procdures suivre en cas de rsultats ngatifs lors du contrle qualit des enrochements pen-
dant la construction doivent tre convenues entre lacheteur et le producteur en amont pour vi-
ter tout retard et toute discussion, tout en essayant de rsoudre les problmes de qualit. La res-
ponsabilit du cot associ aux actions correctives doit tre convenue lavance pour viter les
discussions et retards ventuels. Il existe gnralement trois types dactions pouvant convenir
5
selon la gravit du manquement. Nanmoins, chaque situation est spcifique et il est habituelle-
ment possible dviter dinterrompre les livraisons grce des ractions rapides entre le client et
le producteur, lobjectif tant dviter de se retrouver dans une impasse. Dans presque tous les cas :
en cas de conformit et de non-conformit non proccupante, on corrige la situation en enle-
vant les blocs individuels dont la masse, la forme ou lintgrit pose un problme. loccasion, 6
des matriaux supplmentaires dune masse dfinie peuvent tre demands pour corriger les
livraisons dont la blocomtrie tait limite. Lorsque le contrle d'un chantillon provenant dun
stock choue pour des raisons de masse ou de forme, on prlve un second chantillon. Si les
deux chantillons (traits comme sil ny en avait quun seul) ne remplissent toujours pas les
critres, la partie du stock reprsente par les deux chantillons est disqualifie. Le producteur
doit alors supporter le cot de la re-slection de lintgralit du stock. Si le fournisseur et le
client saccordent lavance sur une approche de tolrance, cette rptition dessais peut tre
7
vite en dfinissant des domaines de tolrance lintrieur desquels le matriau remplit les
exigences requises. Ltendue de la tolrance doit tre dtermine en fonction de la sensibilit
de louvrage ce paramtre et de la prcision avec laquelle elle peut tre dtermine ;
en cas de non-conformit significative, qui peut tre dfinie dans le contrat, une livraison peut
tre refuse par le client. La frquence dinspection du client est alors gnralement intensi- 8
fie et peut mme conduire une supervision systmatique des oprations jusqu ce que les
critres soient remplis ;
en cas de non-conformit majeure, les livraisons risquent dtre interrompues parce quune
pause est gnralement ncessaire dans le processus de production, sauf si le problme porte
sur la forme. La technique dextraction, la technique de production et le contrle de la qualit
de la production peuvent tre ajusts ; de nouveaux fronts de taille peuvent tre choisis dans 9
la carrire, selon un accord entre le producteur et lentreprise, parfois mme avec le client.
Dans certains cas, lentreprise et/ou le client peut dcider de sapprovisionner chez un autre
producteur. La responsabilit financire doit tre dfinie et convenue aussi tt que possible.
Dans certains cas, le matre d'uvre, lentreprise ou le fournisseur peuvent mandater un labora-
toire extrieur pour effectuer les essais, mesures et rapports de contrles qualit ncessaires.
Lexpert valuera lampleur de la non-conformit et proposera des actions pour corriger lcart 10
et viter que cela ne se reproduise.
CETMEF 251
3 Matriaux

Tableau 3.42 Fiche dinformation pour linspection des livraisons sur site, effectue par le client

Contrle pendant la construction et les livraisons

Contrat : [_____________________________]
Enrochements contrls : Blocomtrie [___________] Fournisseur [_____________________________]
Lieu du contrle : Zone de stockage [_] Zone de chargement [_] Transport [_] Site de construction [_]
Taille de lchantillon : [__________] kg

Origine des enrochements


conforme [_] non-conformit significative [_] non-conformit majeure [_]
En cas de non-conformit, nature de lcart et correction propose

Distribution blocomtrique
conforme [_] non-conformit significative [_] non-conformit majeure [_]
En cas de non-conformit, nature de lcart et correction propose

Forme
conforme [_] non-conformit significative [_] non-conformit majeure [_]
Si non, proportion (en quantit) de blocs hors des spcifications [__] %
Action corrective

Intgrit
conforme [_] non-conformit significative [_] non-conformit majeure [_]
Un essai de chute a t effectu [O/N]
Des mesures de vitesse du son ont t effectues [O/N]
Si non, proportion (en quantit) de blocs hors des spcifications [__] % observe pendant lessai in situ ou [__] % pendant
la manutention
Action corrective

Identification
Date : [_______]
Contrleur : Nom [_______________________] Fonction : [__________________________]
Nom [_______________________] Fonction : [__________________________]
Reprsentant de la carrire : Nom [_______________________] Fonction : [__________________________]
Nom [_______________________] Fonction : [__________________________]

3.10.4 Contrle de la qualit effectu par un laboratoire extrieur

Le producteur, lentreprise ou le client peuvent solliciter laide dun laboratoire extrieur ou dun
cabinet de conseil en matriaux, pour aider lors des contrles en apportant des connaissances
spcifiques, par exemple en gologie applique, sur des quipements comme les instruments de
pesage, de mesure de la vitesse du son (voir la Figure 3.88) ou en quipements dessai Des labo-
ratoires extrieurs peuvent galement tre consults pendant la formation du personnel charg
du contrle de la qualit des oprations de production des enrochements en carrire.

Dans certains cas, lexpertise impartiale dun laboratoire extrieur peut tre requise pour rgler
des diffrends entre le producteur et le client. La mission du laboratoire extrieur doit alors tre
clairement dfinie. Les normes et procdures en question doivent galement tre clairement
identifies, de mme que les critres dacceptation et les tolrances associes. Le laboratoire doit
pouvoir chantillonner librement le matriau, en gnral avec laide du personnel de la carrire
qui doit lui fournir les quipements de manutention ncessaires pour les gros enrochements. Le
laboratoire doit tre en mesure dinspecter les installations et les fronts de taille de manire aussi
approfondie que ncessaire afin quil puisse accomplir sa tche dans de bonnes conditions. Le
laboratoire est plac sous la direction de celui qui la mandat.

252 CETMEF
3.11 Cot de lenrochement naturel

Figure 3.88 Contrle de lintgrit de gros enrochements laide dun appareil de vitesse du son. Noter
4
la prsence de stocks en arrire-plan (source : A. Moiset)

3.11 COT DE LENROCHEMENT NATUREL


Il est difficile dvaluer le cot de lenrochement, car il dpend de nombreux facteurs lis la car- 5
rire mais aussi au projet lui-mme. Au final, le cot de lenrochement couvre le cot de lextrac-
tion, de la production, de la slection et de la manutention des matriaux acceptables et des mat-
riaux rejets, ainsi que le cot dlimination de ces derniers, le cas chant. En moyenne, 75 % du
cot de lenrochement est li aux quipements mcaniques et la main-duvre.

Les cots peuvent tre diviss en lments fixes et variables : 6


limportance des cots fixes sera lie au type de carrire considr. Par exemple, les blocs den-
rochement dune carrire de pierres de taille (voir la Section 3.9) constituent un dchet et peu-
vent ne reprsenter que des lments de cots fixes trs limits dans la production denroche-
ments. En revanche, les carrires ddies ou de granulats qui ouvrent des fronts de taille et
mettent en place de nouvelles installations pour des chantiers denrochement devront rcup-
rer tous les cots associs lvaluation, lextraction et la production. Dans le dtail, les cots 7
fixes sont associs lvaluation de la carrire et la reconnaissance du site (voir la Section
3.9), lenlvement des terrains de couverture, lajustement des tirs, ltablissement dun
front de production, la construction des pistes daccs et aux ventuelles mesures de rhabi-
litation du site et de protection de lenvironnement (p. ex. ramnagement de la zone une fois
lextraction termine). Le cot de linvestissement en quipements pour une carrire de taille
moyenne peut tre de lordre de 3 5 millions deuros. Le temps ncessaire pour les activits 8
prparatoires dune carrire de ce type est de lordre de 3 mois partir du moment o les qui-
pements adquats se trouvent sur place. Si le site doit tre achet, les autorisations des diff-
rentes autorits concernes peuvent exiger bien plus de temps ;

les cots de fonctionnement sont proportionnels au volume de matriau produit et sont asso-
cis aux oprations dextraction et de transformation telles que labattage, la mobilisation des
quipements pour la slection, le transport et le stockage. Ils sont troitement lis la bloco-
9
mtrie produite. Le cot total de la production est gnralement compris entre 5 et 8 par
tonne. Il est parfois ncessaire de l'augmenter pour couvrir les redevances et les taxes.

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CETMEF