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PARTE DE IRVING:

El mantenimiento se puede definir como una serie de actividades aplicadas a


los elementos o componentes que constituye un sistema productivo (SP)
coordinadas bajo una organizacin y sujetas a la ejecucin de mtodos,
tcnicas como objeto de preservar y restaurar activos a condiciones ptimas
de operacin.
El mantenimiento a nivel industrial desempea un papel muy importante a la hora de
optimizar los costos y recursos, brindar alto grado de confiabilidad y calidad a los
componentes de un sistema productivo. Es por ello que la ingenieria del mantenimiento
provee procedimientos, mtodos y anlisis de tcnicas, desarrollo e investigacin que
permiten el cumplimiento efectivo de dichas funciones.
Recientemente, las organizaciones manufactureras y de servicios se han
visto sometidas a una enorme presin para ser competitivas y ofrecer una
entrega oportuna de productos de calidad. Este nuevo contorno ha obligado
a los gerentes y a los ingenieros a optimizar todos los sistemas que
intervienen en sus organizaciones. El mantenimiento, como sistema, tiene
una funcin clave en el logro de las metas y objetivos de una empresa.

PARTE DE PUC:
Un mantenimiento bien aplicado tiene altos costos, pero genera buenos beneficios:
a) Cumplimiento y mejoramiento de las metas de produccin de la planta garantizada por
una mayor disponibilidad operacional de los equipos.
b) Reduccin importante de las fallas de los equipos y de los costos involucrados por
disminucin de los trabajos de emergencia o de los accidentes o incidentes ocasionados por
fallas mayores de los equipos.
c) Menor desperdicio de tiempo, de materiales y mayor calidad de los trabajos de
mantenimiento y de los productos de la planta, lo que genera menores costos anuales y
mayores ahorros de divisas, si los repuestos son importados.

d) Reduccin de accidentes y de riesgos para el personal y para el funcionamiento de planta.
e) Extensin de la vida til y menores gastos de reemplazo de los equipos.
f) Personal mejor entrenado, con mayor capacidad tcnica, ms ordenado lo que traduce en
un ambiente de trabajo ms limpio y seguro.
g) Mayor disponibilidad de herramientas adecuadas por ser seleccionadas por manos
tcnicas y estar mejor cuidadas. Adems de que sern manejadas de manera experta y segura,
conservadas ms responsablemente por los trabajadores.
h) Personal ms satisfecho y de mayor productividad.
i) Productos industriales de mejor calidad a un menor costo.

PARTE DE PANCHO:

La programacin del mantenimiento se presenta como un proceso de


asignacin de recursos y personal para los trabajos en momento dado.
PARTE DE GAMA:

Las tres grandes reas de conocimiento que integran la funcin


mantenimiento son:

La gestin del mantenimiento: Da una perspectiva de los aspectos que


tiene que administrar el responsable de mantenimiento.

- Organizacin.

- Mtodos, tiempos.

- Programacin.

- Normas, procedimientos.

- Control de gestin.

- Presupuestos/costes.

- Auditoras.

- Planes de mejora.

Tcnicas especficas de mantenimiento: Trata de exponer algunas de


las ms importantes tcnicas aplicables en el mantenimiento industrial,
imprescindibles para avanzar por el camino anticipativo y de mejora continua.

- Anlisis de fiabilidad.

- Anlisis de averas.

- Diagnstico de averas.

- Anlisis de vibraciones.

- Alineacin de ejes.

- Equilibrado de rotores.

- Anlisis de aceites.
Ejecucin del mantenimiento: Explica cmo reparar determinadas
averas, ve los detalles del mantenimiento especfico de una instalacin, a la vez
que se determina el stock de repuesto necesario en una instalacin determinada.

- Conocimiento de equipos

Bombas.

Ventiladores.

Compresores.

Turbinas.

CONCLUSIN: IRVING