principales aleaciones de aluminio

Solubilidad solida de equilibrio binario como funcion de la temperatura para

los aleantes mas comunes en el aluminio.

Aleaciones de aluminio.

El aluminio es un metal ligero con una densidad de 2.70 g/cm3, y por ello, aunque las aleaciones de aluminio tienen
caractersticas mecnicas relativamente bajas comparadas con las del acero, su relacin resistencia-peso es excelente.
Es precisamente debido a esto que el aluminio se utiliza cuando el peso es un factor importante, como ocurre en las
aplicaciones aeronuticas y de automocin.

Las aleaciones de aluminio para fundicin se han desarrollado por sus buenas cualidades de colabilidad, fluidez y
capacidad de alimentacin de los moldes, as como por la optimizacin de las propiedades de resistencia y tenacidad o
resistencia a la corrosin de estas aleaciones. En la tabla 13.8 se recogen las composiciones qumicas, propiedades
mecnicas y principales aplicaciones de algunas de las aleaciones ms caractersticas.
El silicio, en cantidades del 5 al 12%, es el elemento de aleacin ms importante dentro de estas aleaciones, al
aumentar sobre todo la colabilidad de las mismas. La adicin de magnesio, en porcentajes del 0.3 al 1%, facilita el
endurecimiento por precipitacin con lo que aumenta las caractersticas resistentes. Adiciones de cobre entre el 1 y el
4% aumentan en gran medida la resistencia, sobre todo a temperaturas elevadas.
Para optimizar las propiedades resistentes de las aleaciones de fundicin, se realiza el enfriamiento de las piezas
en moldes que permiten elevadas velocidades de enfriamiento, lo que produce estructuras en estado slido
sobresaturadas, que tras las correspondientes etapas de envejecimiento alcanzan niveles resistentes considerables. Un
buen ejemplo de la aplicacin de este proceso es la fabricacin de pistones para automocin, que tras su extraccin del
molde se somete a un tratamiento de envejecimiento que posibilita su endurecimiento por precipitacin, tratamiento
denominado T5.

Series de aleaciones para moldear

Las aleaciones de aluminio para fundicin se basan en los mismos sistemas de aleacin como los de las aleaciones de
aluminio para conformado, se refuerzan por los mismos mecanismos (con la excepcin general del endurecimiento por
deformacin) y se clasifican de manera similar en tipos tratables y no tratables trmicamente. La principal diferencia es
que las aleaciones de fundicin contienen agregados de silicio muy por encima de las cantidades utilizadas en la
mayora de las aleaciones de conformado. El silicio es el elemento de aleacin que, literalmente, hace posible la
viabilidad comercialde la industria de la fundicin de aluminio de grandes volmenes. Con agregados de silicio desde el
~ 4% hasta el nivel del eutctico, ~ 12%, se pueden producir piezas con diseos muy intrincados, con grandes
variaciones del espesor de la seccin y de gran superficie y calidad interna. Estos beneficios se derivan de los efectos de
silicio, el cual permite el aumento de la fluidez, reduciendo formacin de grietas y produciendo una notable mejora en
la alimentacin de las piezas conjuntamente con una disminucin en la contraccin (rechupes).

La figura 3 muestra el diagrama de fase completo del sistema binario aluminiosilicio. Este es un sistema eutctico
simple, con solubilidad terminal limitada y es la base para las aleaciones 4xx.x. En la figura 3 se muestran las estructuras
metalogrficas de los componentes puros y de varias composiciones intermedias, con sus morfologastpicas. Las
composiciones intermedias son mezclas de una solucin slida de aluminio (con el 1 ~% de Si en solucin), como la fase
continua y partculas de silicio esencialmente puras. Las aleaciones con <12% de Si se denominan "hipoeutcticas," los
que tienen cerca de 12% de Si como "eutctica", y aquellos con> 12% Si como "hipereutcticas."

Figura 3- Diagrama de fase Al-Si y las microestructuras coladas de componentes

puros y de aleaciones de varias composiciones.

4- Aplicaciones
Las aleaciones de aluminio son economicas en muchas aplicaciones. Se utilizan en la industria del automovil, la
industria aeroespacial, en la construccion de maquinas, aparatos y estructuras, asi como en utensilios de cocina y
carcasas para equipos electronicos, ademas de recipientes a presion para aplicaciones criogenicas. La Tabla 3 presenta
un listado de aplicaciones tipicas.
Tabla 3 Descripcin de aplicaciones
 Fuente: Ciencia de materiales ASKELAND

LAS ALEACIONES DE ALUMINIO MAS UTILIZADAS PARA PIEZAS FUNDIDAS

319-F

Las aleaciones de Aluminio T6 estn aleadas prin-cipalmente con silicio y adiciones de cobre y/o magnesio. La
composicin nominal de la aleacin de aluminio A319 es 7.3% de Si, 3.2% Cu, 0.28% de Mg, 0.51% de Fe, 0.28% de Mn,
0.25% de Zn, 0.1% de Ti . Es un tipo de aleacin que se fun-de fcilmente lo que posibilita el trabajo del material para
formas complicadas, tienen buena maqui-nabilidad, pero no presentan la mis-ma resistencia a la corrosin y a los
agentes qumicos que otros grupos. Cuando este tipo de aleacin tiene contenidos ms altos de Silicio, la colabilidad del
molde es mayor, mientras que los contenidos ms altos de cobre mejoran notablemen-te la maquinabilidad y las
posibilidades de pulimiento.

Las excelentes propiedades de las aleaciones fundidas son debido a sus componentes y al tratamiento trmico al que es
sometido una vez solidificado. El tratamiento est ligado al tipo de aleacin y de la utilizacin del material. Un
tratamiento trmico, en sentido amplio de la palabra, se refiere al calentamiento y enfriamiento de los metales en
estado slido, para modificar sus propiedades mecanicas, su estructura metalogrfica o eliminar tensiones residuales.
El T6 consta de tres etapas:

puesta en solucin 520-530 C durante 2-8 horas

temple en agua 20-80 C

envejecimiento artificial 150-180 C durante 2-8 horas

La aleacin A319 T6 est siendo utilizada por la industria automotriz para elaborar los componentes del motor tales
como bloques de motor, pistones, y colectores, debido al mejoramiento de sus propiedades por su composicin
qumica y su tratamiento trmico posterior Esta aleacin ofrece un alto grado de fuerza con excelente capacidad de
moldeo, peso ligero y un buen mecanizado, contribuyendo al ahorro de combustible el cual tiene un gran impacto en la
economa familiar, industrial y mundial.

Liga de Grado-319 es una aleacin de aluminio. Este material ofrece muchas aplicaciones prcticas y es ampliamente
utilizado en la industria del automvil para la produccin de bloques de motor. La aleacin de aluminio 319 se compone
entre cinco y diez elementos bsicos. En general, el grado-319 aleacin de aluminio es un material verstil durable.

Componentes

La aleacin de aluminio de grado 319 se compone de una gran mayora de aluminio. Esta aleacin se puede producir
para contener entre 82 y 91 por ciento de aluminio y entre el 0,6 y el 1,2 por ciento de hierro. Aleacin de aluminio
Grado-319 contiene entre 5,5 y 6,5 por ciento de silicio, entre 3 y 4 por ciento de cobre, entre 1 y 3 por ciento de zinc, y
entre 0, 1 y 0,5 por ciento de magnesio. Esta aleacin tambin puede contener hasta medio de un centenar de otros
materiales tales como el titanio, manganeso, cromo y nquel.

Propiedades

Esta aleacin es inodoro y aparece de plata o de color gris. El punto de esta aleacin de fusin es de entre 1.050 y 1.220
grados Fahrenheit, mientras que el punto de ebullicin es de unos 3.733 grados Fahrenheit. Esta aleacin es
tpicamente a travs de un tratamiento de solucin y/o un proceso de tratamiento trmico para aumentar las
propiedades mecnicas y metalrgicas de la aleacin. Esta aleacin ofrece buenas caractersticas de procesamiento y
fundicin. Esta aleacin tambin ofrece una buena resistencia a la fatiga y la ductilidad. Uno de los nicos defectos
grado-319 aleacin de aluminio relacionadas es que el material no ofrece alta resistencia a la traccin y resistencia a la
presin. En su forma slida, esta aleacin no es peligroso; Sin embargo, las partculas finas son muy inflamables.

Usos
Hay varias aplicaciones prcticas para la aleacin de aluminio 319, esta aleacin se utiliza principalmente en la industria
del automvil en la creacin del bloque del motor y el crter. Ojivas utilizados en motores de combustin interna
suelen estar hechas de esta aleacin. Los distintos fabricantes encajan depsitos de carburante de 319 aleacin de
aluminio en sus vehculos. Muchos tanques de aceite y el crter de aceite a menudo son hechas de aleacin de aluminio
319.

Comparar

Esta aleacin ofrece muchas ventajas sobre otros materiales para determinadas aplicaciones de automocin. Hierro
fundido y aleacin 319 son a la vez muy utilizado en la fabricacin de bloques de motor; Sin embargo, la aleacin 319 se
ha diseado para superar a emitir en casi todos los sentidos. Un bloque de motor de ocho cilindros de aleacin de
aluminio 319 puede pesar menos de la mitad de lo que el mismo motor de hierro fundido. Esta aleacin ofrece un
mayor nivel de conductividad trmica y se puede hacer de formas ms complejas de hierro fundido.

390 F

Traduccion: 390.0 Pistones, bloques, colectores y culatas de motores de combustin interna

Fuente: ASM metal handbook Casting

Algunas aplicaciones para fundicin de aleaciones de aluminio. (a) Cabeza del cilindro de la aleacin 319 de
automvil. (b) Aleacin 380 caja de transmisin automotriz. (c) Cubo del rotor del helicptero de la aleacin A357.
(d) Bomba de aleacin 224 de tolerancia cercana impulsores

Aleacin 390 (ANSI / AA B390.0) fue desarrollado para bloques de motor del automvil. Su resistencia al
desgaste es excelente; su ductilidad es baja. Se utiliza para cuerpos de vlvulas de fundicin a presin y
alojamientos de compresor de pistones.
LAS ALEACIONES DE ALUMINIO MAS UTILIZADAS PARA PIEZAS FUNDIDAS