REPUBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

MINISTERIO DEL PODER POPULAR DE EDUCACIN UNIVERSITARIA

INSTITUTO UNIVERSITARIO POLITCNICO SANTIAGO MARIO
EXTENSIN PORLAMAR
INGENIERA CIVIL

MANTENIMIENTO

REALIZADO POR:
AUGUSTO MARCANO C. I. V-12.222.387
SECCIN: 4-A
 TIPOS DE MANTENIMIENTO Y EJEMPLOS

Se define como el conjunto de tcnicas destinado a conservar equipos e

instalaciones industriales e infraestructuras en servicio durante el mayor tiempo
posible (buscando la ms alta disponibilidad) y con el mximo rendimiento.

Tradicionalmente, se han distinguido 5 tipos de mantenimiento, que se

diferencian entre s por el carcter de las tareas que incluyen:

1. Mantenimiento preventivo

2. Mantenimiento correctivo

3. Mantenimiento Predictivo

4. Mantenimiento Cero Horas (Overhaul)

5. Mantenimiento En Uso

Sin embargo, el amplio espectro del mantenimiento, origina que las obras
estructuradas, mantengan su optimo desempeo sin percances que afecte el fin
de la obra civil, es por ello que en la ingeniera civil existe dos tipos de
mantenimientos que interesan realizar, y es por ello que, el mantenimiento de
obras civiles, es considerado como el conjunto de tareas y trabajos peridicos que
se realizan de manera programada o no, para optimizar la vida til de la obra, y
evitar cualquier falla o fractura en la estructura y en los equipos y accesorios que
en ella se encuentran.

En otro orden de idea, los mantenimientos ms empleados en obras civiles

son: mantenimiento preventivo y correctivo, siendo estos dos tipos los que nos
interesa en la ingeniera civil.

1. Mantenimiento preventivo
 Las acciones de mantenimiento que evitan el deterioro de la edificacin son
llamadas mantenimiento preventivo directo o peridico por cuanto sus actividades
estn controladas por el tiempo y se realiza con el fin de prevenir la ocurrencia de
fallas, una buena labor de prevencin necesita de una revisin constante que
incluye recorrer la vivienda, revisar las llaves de aguas blancas, pisos, paredes,
viga o columna metlica, cerraduras de puertas y ventanas. Estas son algunas
acciones sencillas que protegen de potenciales daos. La prevencin evita males
mayores o permite corregir una falla cuando la misma est comenzando.

2. Mantenimiento correctivo

Es el que se lleva a cabo con el fin de corregir (reparar) una falla en la

estructura llevndolo a su condicin inicial. Se clasifica en:

2.1. No planificado

El correctivo de emergencia deber actuar lo ms rpidamente posible con

el objetivo de evitar costos y daos materiales y/o humanos mayores. Debe
efectuarse con urgencia ya sea por una avera imprevista a reparar lo ms pronto
posible o por una condicin imperativa.

2.2. Planificado:

Se sabe con anticipacin qu es lo que debe hacerse, de modo que cuando

se presente el dao se efectu la reparacin, se disponga del personal etc. Al igual
que el anterior, corrige la falla y acta ante un hecho cierto.

Ejemplo palpable del mantenimiento en obras civiles, es el realizados a las

instalaciones sanitarias y elctricas de una estructura, tal como se menciona a
continuacin:

Acciones de mantenimiento para Instalaciones Sanitarias, Elctricas y Gas.

Entre las acciones de mantenimiento dirigidas a la conservacin y buen

funcionamiento de otros elementos importante de una edificacin tenemos las
instalaciones elctricas, sanitarias y de gas.
 1. Instalacin elctrica: los tableros, lmparas, luminarias, cables etc. dentro
de las instalaciones y su buen funcionamiento depender de un buen uso y
mantenimiento general de todo el sistema.

- Tablero de distribucin y breakers: revisar que tenga colocado en la cara

interior de la tapa la identificacin de todos los circuitos, no deben colocarse
cargas adicionales en el tablero, revisar que la conexin entre cables y breakers
estn bien apretadas etc.

- Cables: generalmente los cables no presentan problemas ocurren daos en ellos

por efectos de cortocircuitos. Por ataques de ratones que se comen la envoltura,
cuando se calientan y pierden la envoltura plstica. Como no es recomendable
hacer empates de cables en las tuberas se debe sustituir por una de iguales
caractersticas.

- Tomacorrientes e interruptores: revisar que las tapas estn en buen

estado y ajustar al cajetn, verificar y de ser necesario acoplar las
conexiones en los terminales.

- Luminarias, lmparas o bombillos: colocar los interruptores en posicin

de apagado antes de cambiarlos, verificar el voltaje de alimentacin de la
lmpara que suele ser de 120 Voltios, usar solo las herramientas
apropiadas.

2. Instalaciones sanitarias: su mantenimiento es fundamental no solo por

salubridad sino tambin porque un dao en una tubera de aguas negras o
blancas puede ocasionar el derrumbe de una edificacin.

- Fugas de aguas en tuberas: si es una rotura pequea se puede resolver

temporalmente cubrindola con una banda de goma o tripa de caucho y
apretndola con alambre de amarre o una abrazadera. Si la rasgadura es
mayor que el tamao de la junta se pica y sustituye el pedazo del tubo
afectado.
Instalaciones de gas: cuando se perciba olor a gas y antes de iniciar cualquier
revisin hay que cerrar la llave de paso, no se recomienda reparar las tuberas de
bronce es mejor cambiar el tramo donde exista una avera, antes de cambiar las
bombonas de gas cerrar la llave de paso.

Daos en Instalaciones Sanitarias. Efectos de la corrosin y reparaciones

Instalaciones Sanitarias

Son aquellas instalaciones destinadas a conducir agua potable y aguas

servidas, de modo de obtener una adecuada condicin sanitaria evitando la
propagacin de enfermedades.

a) Red de distribucin de agua potable

De ella obtenemos agua debidamente tratadas en plantas de tratamiento,

para el consumo humano.

b) Red de recoleccin de aguas servidas

Las redes de alcantarillado estn destinadas a la evacuacin de las aguas

servidas, que no es otra cosa que el agua potable usada para el consumo humano
en baos, cocinas, lavaderos y otros. El no disponer o mantener en mal estado
estas redes, significara mantener un foco infeccioso en lugares donde se
concentra un conglomerado humano.

Por qu deben mantenerse las Instalaciones Sanitarias?

Las instalaciones sanitarias son un bien de alto costo, pero a su vez de gran
beneficio para el usuario. Una adecuada programacin nos permite:

Mantener baos y recintos limpios.

Mantener y controlar las condiciones sanitarias del establecimiento.

Contribuir a la duracin de instalaciones y artefactos sanitarios.

 Evitar filtraciones que pueden ocasionar daos a la infraestructura.

Evitar mayores costos de operacin producto de prdidas de agua, as

como de reparaciones producto de filtraciones.

Qu ocurre si no se mantienen las Instalaciones Sanitarias?

La no mantencin, la mantencin inadecuada, o la mantencin insuficiente,

tienen como consecuencia:

El desaseo y desorden de recintos que contienen instalaciones sanitarias.

Mayores costos de mantencin tanto por limpieza como por deterioro de

muros y pisos producto de filtraciones.

Condiciones sanitarias insuficientes, incrementando la posibilidad de

contraer enfermedades.

Disminucin de la cantidad disponible de artefactos por encontrarse

algunos inoperantes.

Reducir la vida til de instalaciones y artefactos sanitarios, as como la de la

infraestructura soportante, pisos y muros, demandando un gran costo ya
sea por reparacin o reposicin.

Prdidas de agua, que incrementen fuertemente los costos operacionales

mensuales de cada establecimiento.

Corrosin

La corrosin est definida dentro del marco de las instalaciones sanitarias

como una lesin sustancial, tenindose por esta a aquella producida por acciones
qumicas de determinadas sustancias en los tramos de tuberas. Son las lesiones
ms habituales, y probablemente menos predecibles, aunque la solucin a las
mismas suele ser sencilla.
 Cabe destacar que la corrosin es poco habitual en redes de saneamiento,
dado que se ejecutan con materiales polmeros No obstante pueden surgir
problemas de corrosin polmeros. No obstante, en las cazoletas o sumideros
realizados en fundicin o acero, que llegan a oxidarse con el tiempo.

Causas de la corrosin

En acometidas de agua con lquido a presin se produce la corrosin de

tuberas metlicas a partir del agua que la contienen y se distinguen varios
procesos:

Por inmersin, el ms general, debido al contacto continuo de la tubera con

el agua potable que, debido a su alto contenido en oxgeno, facilita la aparicin de
corrosin al disolver los posibles depsitos de CO3Ca que aparecen en las
paredes interiores de las tuberas. La lesin es continua y uniforme a lo largo de la
tubera.

Por aireacin diferencial, cuando algunos puntos del conducto tienen

defectos de montaje (manguitos, brida) lo que facilita una mayor acumulacin de
oxgeno entre ellas.

Por la presencia de algas y lodos orgnicos en el agua, que afectan al

metal, produciendo la corrosin.

Por el par galvnico, cuando existe contacto entre dos metales distintos.
Suele ocurrir en uniones de tubos de hierro, o de acero galvanizado, con tubos de
cobre, incluso aunque se introduzcan manguitos aislantes de plstico.

Si se unen dos metales diferentes en presencia de humedad se produce una

electrolisis, sta consiste en que los tomos del metal que menos electrones tiene,
se los roba al que ms tiene, quedando este ltimo desprovisto de carga negativa,
cambiando su estructura atmica y por lo tanto su estado.

Es un tipo de corrosin muy propio de la conexin de tuberas de hierro o acero

galvanizado con cobre. Al unir ambas conducciones de diferente material, se
forma un par galvnico; el cobre es el metal ms fuerte elctricamente hablando y
acta sacrificando al hierro, por lo cual migran electrones de ste hacia el cobre,
formando lo que luego vemos como un tapn de xido en la unin de ambos, con
el consabido deterioro del hierro.

Soluciones y Reparaciones

En el caso de corrosin por inmersin, es conveniente sustituir el tramo

de conduccin afectado. En cualquier caso, hay que evitar utilizar conducciones
de baja calidad, o que puedan albergar depsitos de carbonato de calcio.

Si existe presencia de algas o lodos es conveniente instalar filtros

adecuados que eviten el paso de dichas sustancias al interior de la instalacin.

Si existe corrosin mediante par galvnico, lo que se debe hacer para evitarlo
es no utilizar metales de carga elctrica unidos en la misma instalacin. En
previsin de evitar un par galvnico, hay que procurar utilizar slo un metal en la
conduccin.

Utilizando metales distintos en una misma instalacin, siempre debe

instalarse el menos noble antes que el ms noble.

As, si por ejemplo utilizamos acero galvanizado y cobre, siempre

deberemos instalar el acero galvanizado antes que el cobre y nunca al revs, ya
que entonces las partculas de cobre que pueden desprenderse iran a parar a la
superficie del acero galvanizado iniciado un fenmeno de corrosin galvnica. Es
una lesin que obviamente, no surge con conducciones de polietileno o
polipropileno.

Por ltimo, si el dao no es muy grave, y si resulta imposible eliminar

totalmente la tubera de hierro, se puede instalar entre los dos metales un
manguito electroltico:

El manguito de manganeso, sacrifica dicho metal en lugar del hierro, pero

forma xidos solubles en agua y no se produce el tapn. El inconveniente es que
con el tiempo se gasta su recubrimiento de manganeso y ya no sirve como
solucin.
 El manguito electroltico no tiene ninguna composicin especial,
simplemente no es conductor. Aun poniendo el manguito de polietileno tambin se
produce una corrosin por electrolisis, ya que a travs del agua siguen circulando
los electrones, aunque el efecto de corrosin no es tan evidente.

Daos en Instalaciones Elctricas y Reparaciones

Instalaciones elctricas

Conjunto de tuberas conduit o tuberas y canalizaciones de otro tipo y

forma, cajas de conexin, registros, elementos de unin entre tuberas, cajas de
conexin o los registros, conductores elctricos, accesorios de control y
proteccin, etc. necesarios para conectar o interconectar una o varias fuentes o
toma de energa elctrica con los receptores.

Acometida Elctrica:

Se entiende por acometida, la parte de

la instalacin elctrica que se construye desde
las redes pblicas de distribucin hasta las
instalaciones del usuario, y est Conformada
por los siguientes componentes:

Punto de alimentacin
Conductores
Ductos
Tablero general de acometidas
Interruptor general
Armario de medidores
Recomendaciones Generales

Los conductores de la acometida debern ser continuos, desde el punto de

conexin de la red hasta los bornes de la entrada del equipo de medida. No se
aceptarn empalmes, ni derivaciones, en ningn tramo de la acometida. En la caja o
armario de medidores deber reservarse en su extremo una longitud del conductor
de la acometida suficiente que permita una fcil conexin al equipo de medida.

Tipos de Acometidas

Areas: Desde redes areas de baja tensin la acometida podr ser area para
cargas instaladas iguales o menores a 35 kW.

Subterrneas: Desde redes subterrneas de baja tensin, la acometida siempre

ser subterrnea. Para cargas mayores a 35 Kw. y menores a 225 Kw desde redes
areas, la acometida siempre ser subterrnea.

Especiales: Se consideran especiales las acometidas a servicios temporales y

provisionales de obra. Deber constar como mnimo de los siguientes elementos:

Conductor de las acometidas

Caja para instalar medidores o equipo de medicin.

Tubera metlica para la acometida y caja de interruptores automticos de

protecciones.

Lnea y electrodo de puesta a tierra

Circuitos ramales:

Los circuitos ramales estn constituidos por

conductores que parten de los tableros de
distribucin y transportan la energa hasta los
puntos de alimentacin. Los circuitos ramales
pueden ser compartidos o individuales, es decir, exclusivos para una carga. Un
ejemplo de un circuito ramal, lo constituyen los conductores que alimentan los
tomacorrientes en una instalacin residencial, siendo de tipo compartido, y un circuito
ramal exclusivo, lo puede constituir la alimentacin de un motor de gran potencia en
sistemas industriales.

Clasificacin de los Circuitos Ramales:

Los circuitos ramales, han sido clasificados

inicialmente en dos grandes tipos: individuales o
exclusivos y uso variado. Pero por otra parte de
acuerdo al uso ms comn que se le suele dar a los
ramales se suelen distinguir:

Circuitos de alumbrado:

Son los circuitos utilizados para alimentar las

luces de uso general y algunos artefactos de poca
potencia, conectados directamente o por medio de
tomacorrientes o enchufes.

Circuito de Tomacorrientes:

Es utilizado para alimentar a los artefactos porttiles de poco o mediana

potencia. Los artefactos se conectan por medio de tomacorrientes y enchufes.

Fallas y Reparaciones

Las fallas o averas tpicas de una instalacin defectuosa pueden producirse

por:

cable de dimetro inferior al correcto.

conexin defectuosa de cables.

 conexin suelta de artefactos.

artefactos de mayor amperaje al definido para el circuito.

Prdida de electricidad

Se debe, comnmente, al hilo pelado de un cable que est en contacto con

la masa del edificio, o bien, por el contacto de un cable o alambre, con un clavo o
similar. Si el cable o alambre afectado es de una fase, la tensin ser ms fuerte
en relacin directa con la conductividad del muro, de tal modo que, a mayor
humedad del muro, mayor ser la tensin, pudiendo saltar el protector diferencial
si la fase est conectada a ste, o saltar el protector de tensin si sta supera el
mximo establecido, por ejemplo: 10 amperes.

Si no afecta a los protectores, la prdida de electricidad se detectar slo

en caso que se est limpiando el muro con pao hmedo, que generar un
pequeo cosquilleo o una descarga elctrica.

Para delimitar la deteccin se requiere:

Desconectar todos los protectores de tensin de los circuitos, en el tablero

de distribucin correspondiente, ir activndolos uno por uno y probando si
existe golpe de corriente.

Detectado el circuito de la avera, desconectar el o los circuitos afectados y

revisar las conexiones en las cajas de derivacin y de los artefactos
conectados.

Una vez conocido el sector y circuito afectado, se deber reemplazar con

cables o alambres de similares caractersticas a los existentes, en todo el
tramo afectado.

Para reemplazar un cable o alambre, se deben soltar las conexiones entre

cajas de derivacin y unir por un extremo el cable o alambre afectado con el
 que lo reemplazar y a medida que se retire el cable afectado se instala el
nuevo.

Contactos defectuosos

Para detectar los contactos defectuosos que normalmente son por

conexiones de los bornes mal apretado en un aparato o en un protector, se debe
considerar lo siguiente:

Si es en el mbito de lmparas, localice el circuito, encienda una a una las

lmparas y a medida que se va ejecutando, se localizar la falla en el
momento que se apague el circuito.

Si la falla es en el mbito de tomacorrientes, se deber desconectar la

totalidad de los enchufes de los artefactos alimentados, se irn conectando
uno a uno y en caso de corte elctrico se verificar el estado de los
tomacorrientes o del artefacto.

Si la falla se localiza entre el enchufe y el aparato, se verificar el estado

del aparato en otro circuito.

Si sigue el corte, desconecte y verifique el estado del cable; si est en buen

estado, desarme el enchufe macho y revise estas conexiones y las
correspondientes al aparato, verificando con el detector de fase si existe
alimentacin elctrica.

En caso afirmativo, la falla es del aparato; dependiendo de la complejidad

de ste, es recomendable solicitar asistencia adecuada al servicio tcnico
autorizado. En caso de que el cable o conexiones estn fallando, se
reparan o cambian.

Si la falla se localiza entre el interruptor y la lmpara, se deber

desconectar el circuito para luego soltar las conexiones de la lmpara.
Active el circuito y verifique el funcionamiento de la fase; en caso de que
 funcione correctamente, la falla est en la lmpara, por lo que hay que
desarmar y verificar las conexiones de sta.

Corte de electricidad

En caso de corte de electricidad, se debe verificar:

el estado de los protectores de tensin en los tableros de distribucin.

el estado de los protectores diferenciales de tableros de distribucin.

el estado del o los protectores de tensin del tablero general o general

auxiliar.

finalmente, el estado del protector de tensin del medidor.

Si hay un protector de tensin cado, se deber revisar toda la red

correspondiente a l, basado en el criterio de contactos defectuosos y prdidas de
electricidad.

Averas en protectores

Para comprobar el funcionamiento de los protectores:

Pulsar el botn de chequeo para el protector diferencial; en caso de falla, el

circuito seguir activado.

Comprobar el estado fsico exterior de los protectores de tensin; stos

acusan falla al calentarse.

Cortar el suministro elctrico desde el medidor o el tablero general y activar

los protectores de tensin; si alguno no puede conectarse, est
descompuesto.

Fallas en aparatos porttiles o luminarias

 Para un punto de luz de tubo fluorescente, debe desmontarse el tubo y
probarlo en un punto de control del tubo fluorescente.

Comprobar el funcionamiento de un enchufe macho, conectando el aparato

que est funcionando normalmente, en otro lugar. Si funciona normalmente
en otro punto, verificar el interruptor hembra.

Para verificar las conexiones de un enchufe hembra, hay que desmontarlo.

Si el aparato en otro punto de conexin, no funciona, se deber revisar el

estado del cable; si existen quemaduras o perforaciones, hay que
cambiarlo.

Si el cable est en buen estado, se deber revisar el interruptor del cable

flexible, desarmar, verificar o reparar y armar.

Si no existen fallas y si es una lmpara, hay que revisar el portalmparas o

soquete en caso de ampolleta o partidor; y el balastro si es un tubo
fluorescente.

En caso de ser un artefacto elctrico y al no existir fallas en las conexiones

exteriores, deber ser revisado por un servicio tcnico autorizado.

Daos en Instalaciones de Gas y Reparaciones

Instalaciones de gas

Cada sustancia que conoce el hombre puede ser lquido, slido o un gas, y
aun cuando el gas es ms ligero que las otras dos formas de materia, tiene un
cierto peso, se puede hacer ocupar espacios muy pequeos y esto es una
caracterstica muy importante para su montaje y almacenamiento.

El gas no tiene una forma fija ni volumen fijo, est hecho del constante
movimiento de los tomos, cuando stos se fuerzan dentro de un contenedor,
toman la forma del recipiente contenedor, pero ocupan slo un pequeo lugar del
espacio interior del contenedor, los espacios entre estas partculas son vacos. Las
partculas de gas se pueden convertir en lquido cuando se enfran debajo de su
punto de ebullicin, cuando se alcanza esta temperatura las partculas de gas se
estiran juntas para formar un lquido, este es el principio usado para formar el
oxgeno lquido.

El primer descubrimiento registrado de gas natural lo realizo un pastor

griego, que observ que sus ovejas actuaban de una manera extraa. Investigo y
descubri que una sustancia que emanaba del suelo las haca ms inquietas.
Hace aproximadamente unos 3000 aos, los antiguos chinos descubrieron el gas
natural y aprendieron que este se poda quemar. Ellos tienen el crdito de haber
sido los primeros que lo usaron para fines industriales.

El gas se us exclusivamente para el alumbrado de calles y casas, hasta

que Thomas Edison invent la lmpara elctrica. Actualmente el gas se usa para
cocinar, refrigeracin, calefaccin y muchas otras aplicaciones industriales, dado
que el gas natural es limpio y seco, adems no tiene olor, una fuga de gas en una
tubera o en los tubos dentro de la casa y edificacin no podra ser detectado
hasta que pudiera ocurrir una explosin, por lo tanto, se agrega un olorizante
qumico al gas antes que se introduzca a las tuberas, este olor alerta a cualquiera
en el rea de escape, antes de la concentracin pueda alcanzar un nivel peligroso.

Se puede pensar en un sistema de gas como una red simplificada de

plomera que consiste en largos tubos que pueden estar instalados debajo del piso
o a travs de las paredes, soportadas por herrajes que alimentan calentadores de
agua, las estufas etc.

Componentes de las Instalaciones de Gas

La responsabilidad que se tiene en las instalaciones de los sistemas

hidrulicos es diferente de aquella que se tiene para las instalaciones de gas,
mientras en una instalacin hidrulica la conexin con el sistema de suministro es
permanente, en una instalacin de gas se tiene que hacer y supervisar por un
especialista y siempre est supervisada por las compaas distribuidoras de gas
hasta el punto de conexin (en el caso de suministro de gas natural por tubo).
Para realizar las actividades relacionadas con las instalaciones internas de gas.

Hacia el interior de las casas, edificios o industria en donde se usa el gas, la

responsabilidad de la instalacin es el proyectista y del instalador, que puede ser
el plomero. Para establecer ciertas diferencias entre los tipos de instalaciones de
gas, se puede clasificar de acuerdo con la forma de suministro y del tipo de
recipiente de almacenamiento, como:

Instalaciones de gas natural

Instalaciones con recipientes estacionarios

Instalaciones con cilindros o recipientes porttiles

Los materiales usados en las instalaciones

de gas estn regulados por el reglamento de
distribucin de gas; como parte fundamental
de los materiales para estas instalaciones
estn los siguientes elementos:

Tuberas

Recipientes

Conexiones, vlvulas y llaves

Reguladores

Tuberas
 Se acepta una gran variedad de materiales para tuberas, algunas para
instalaciones subterrneas, otras para instalaciones areas o para ambos tipos de
instalaciones.

Algunos de estos tipos de materiales usados en las tuberas de gas son

muy comunes, debido a su versatilidad, y pueden ser: tubos de acero galvanizado
( la designacin comercial usada es galvanizado CD. 40), tubo de fierro negro
CD. 40 y 80, de cobre rgido tipos L y K, de cobre flexible y de polietileno de alta
densidad y manguera especial de neopreno. Los conectores en general deben ser
del mismo material que los tubos. En el caso de tubera de 2 pulgadas de dimetro
o mayores, normalmente son roscada: para algunos tamaos grandes de tubera,
las uniones se hacen por soldadura, o bien, acopladas por medio de herrajes y
conectores.

Los tubos de cobre o bronce, se pueden usar para instalaciones intemperie

o subterrnea, pero nunca embebidos en losas de concreto. Los tubos de aluminio
no se usan nunca en exteriores o en forma subterrnea.

Tubera de Fierro Negro (CD. 80)

Este tipo de tubera se usa normalmente en redes de distribucin de gas

natural o gas L.P., para el suministro de unidades o conjuntos habitacionales, o
bien para alimentar fbricas.

Tuberas de cobre

Las tuberas de cobre usadas para conduccin de gas deben ser

resistentes a los efectos corrosivos, por lo que su grado de pureza debe ser hasta
del 99,9% y se le agrega fsforo en una proporcin del 0,02 % para dar mayor
resistencia a la corrosin. Las tuberas de este material pueden ser:

Tubera de cobre rgido tipo L (Designacin CAL)

 El uso de esta tubera est permitido en cualquier tipo de instalaciones de
aprovechamiento de gas natural o gas LP, excepto en:

1.- Tuberas de llenado expuestas o sobrepresiones de hasta 17,58 Kg/cm2, que

corresponde a la presin de ajuste de la vlvula de seguridad para la lnea de
alivio.

2.- En las instalaciones en que no se pueda proveer de una proteccin para los
esfuerzos mecnico a que se ven sometidos.

3.- Cuando no se instalen embebidos en concreto, pisos, etc., y estn expuestos a

pesos excesivos o al paso continuo de personas.

Tubera de cobre rgido tipo K (designacin CAK)

Estas tuberas tienen alta consistencia mecnica, debido al grueso de su

pared, por lo que su uso se recomienda para lneas de llenado.

Tubera de cobre flexible (CF)

Este tipo de tubera se usa en instalaciones como para cilindros porttiles,

donde son sencillos y econmicos, y en las que la mayora de las uniones a las
conexiones correspondientes y a los aparatos de consumo se hace por
compresin.

Se especifican en instalaciones en donde prevean movimientos de equipos,

esfuerzos por trabajos de mantenimiento. La marca comercial NACOBRE, fabrica
diferentes tipos de tubera de cobre para instalaciones de gas natural y de gas L.P.
que son los siguientes:

Tipo L

La tubera de cobre tipo L marcada en color azul, se fabrica en dos

presentaciones:
Temple rgido. En tramos rectos de 6,10 mts y dimetros de o 6 ( de 6,35 a
152,4 mm)

Usos. Tomas domiciliarias, instalaciones de gas o de oxgeno a baja presin, en

redes de tuberas de agua fra o caliente sometidos a presin superiores a 125
lb/pulg2 ( 8 Kgm/cm2 ).

Temple flexible. En rollos de 18,30 mts y dimetros comerciales de a ( de

6,35 a 19,1 mm ).

Usos. Tomas domiciliarias, tendido de redes en el subsuelo, instalaciones de gas

en baja presin, aire acondicionado, refrigeracin.

Tipo K

La tubera de cobre tipo K marcado en color VERDE, se fabrica solamente

en temple RIGIDO, tramos rectos de 6,10 mts y dimetros comerciales de 3/8 a 2
(de 9,5 a 50,8 mm ).

Usos. En instalaciones de gas a alta presin como lneas de llenado o tuberas de

alta presin, aire acondicionado, refrigeracin.

Fallas y Reparaciones en Tuberas de Gas

Consideraciones generales para verificacin de tuberas de gas

Todas las instalaciones receptoras una vez construidas y con anterioridad a

su puesta en disposicin de servicio por parte de la Empresa Suministradora,
debern someterse a una prueba de estanquidad, debiendo su resultado ser
satisfactorio, es decir, no debe detectarse fuga alguna.

Esta prueba de estanquidad se

realizar en todos los tramos que componen
la instalacin receptora, es decir, desde la
llave de acometida, excluida sta, hasta las llaves de conexin de aparato,
incluidas stas, y siempre antes de ocultar, enterrar o empotrar las tuberas.

Siempre que en una instalacin receptora existan tramos alimentados a

diferentes presiones, en cada tramo se aplicarn los criterios establecidos para el
rango de presin de servicio que corresponda en funcin del esquema de
instalacin.

Esta prueba de estanquidad deber ser realizada por la Empresa

Instaladora utilizando como fluido de prueba aire o gas inerte, estando prohibido el
uso del gas de suministro o de cualquier otro tipo de gas o lquido.

La prueba de estanquidad no incluye a los conjuntos de regulacin,

reguladores de abonado, vlvulas de seguridad por defecto de presin y
contadores, por lo que stos debern aislarse mediante llaves de corte o
desmontarse de la instalacin, colocando los correspondientes puentes o tapones
extremos. Asimismo, la prueba de estanquidad tampoco incluye los aparatos a
gas, ni su conexin a la instalacin receptora, estn conectados o no a la misma.

Si la prueba de estanquidad se realiza conjuntamente con la puesta en

disposicin de servicio que realiza la Empresa Suministradora, podr realizarse
con los conjuntos de regulacin, reguladores de abonado, vlvulas de seguridad
por defecto de presin y contadores montados, siguiendo el procedimiento
establecido por la Empresa Suministradora para efectuar esta prueba.

Con anterioridad a la realizacin de la prueba de estanquidad, deber

asegurarse que estn cerradas las llaves que delimitan la parte de instalacin a
ensayar, colocados los puentes y tapones extremos necesarios y, adems, que se
encuentran abiertas las llaves intermedias. Para alcanzar el nivel de presin
necesario en el tramo a probar, deber conectarse en un punto del mismo,
generalmente a travs de una llave, la de entrada del contador, del regulador, etc,
el dispositivo adecuado para inyectar aire o gas inerte, controlando su presin
mediante el elemento de medida adecuado al rango de presin de la prueba,
inyectando el aire o el gas inerte hasta alcanzar el nivel de presin necesario para
realizar la prueba segn la presin de servicio del tramo.

Una vez alcanzado el nivel de presin necesario para la realizacin de la prueba

de estanquidad, se deja transcurrir el tiempo preciso para que se estabilice la
temperatura y se toma lectura de la presin que indica el elemento de medida,
comenzando en este momento el perodo de ensayo. Paralelamente, se
maniobrarn las llaves intermedias para verificar su estanquidad con relacin al
exterior, tanto en su posicin de abiertas como en su posicin de cerradas.

Una vez pasado el perodo de ensayo, intentando que durante este perodo
la temperatura se mantenga lo ms estable posible, se tomar de nuevo lectura de
la presin en el aparato de medida y se comparar con la lectura inicial, dndose
como correcta la prueba si no se observa disminucin de la presin en el perodo
de ensayo. En el supuesto de que la prueba de estanquidad no d un resultado
satisfactorio, es decir, que se observara una disminucin de presin, debern
localizarse las posibles fugas utilizando agua jabonosa o un producto similar,
corregirse las mismas y repetir la prueba de estanquidad.

Si se observaran variaciones de la presin y se intuyera que puedan ser

debidas a variaciones de la temperatura, deber repetirse la prueba en horas en
las que se prevea que no se producirn estas variaciones. En el supuesto de que
esto no sea posible, se registrar la temperatura del fluido de prueba, aire o gas
inerte, a lo largo de la misma, evaluando al final su posible repercusin.

Qu hacer si se daa una tubera de Gas Natural?

Romper accidentalmente una tubera de Gas

Natural implica la liberacin de este gas hacia el
ambiente. Si se est trabajando en la va pblica, el
riego de asfixia y explosin es prcticamente nulo, sin
embargo, existe la posibilidad de que el Gas natural
se inflame, originando una llama similar a la de un soplete, pero de mayores
proporciones y un alto nivel de ruido.

Al daar una tubera de gas natural, contacte inmediatamente a las

autoridades competentes, tomando adems las siguientes medidas de seguridad:

Deje todos los equipos que daaron la tubera en el mismo lugar en que
estn.

Evite toda fuente de ignicin en un radio de 30 m.: fsforos, encendedores,

chispas, elementos con alta temperatura, celulares, radios, vehculos u
otros.

No trate de extinguir las llamas si el escape de gas se ha encendido.

Aljese del lugar hasta que llegue el equipo de tcnicos de PDVSA. Si es
necesario, roce con agua en las reas que rodean el lugar para prevenir la
propagacin de las llamas.