Escola Politcnica da Universidade de So Paulo

Departamento de Engenharia de Minas e de Petrleo

PMI-1841 ENGENHARIA DE PERFURAO

AULA 2 SISTEMAS DE UMA SONDA DE PERFURAO

AULA 3 - SISTEMAS DE UMA SONDA DE PERFURAO
EXERCCIOS DE MOTORES E GUINCHO

Wilson Siguemasa Iramina

So Paulo, agosto de 2016

MTODO ROTATIVO CONVENCIONAL (ROTARY DRILLING) -

Resumo
A rotao transmitida broca provm da mesa rotativa posicionada na
superfcie. Na parte superior da coluna de perfurao existe uma haste de
seo hexagonal ou quadrada que desliza livremente dentro da mesa rotativa
(kelly). Assim, a mesa transmite rotao haste quadrada que por sua vez
transmite coluna de perfurao, indo girar, finalmente, a broca.

A coluna de perfurao exerce ainda duas importantes funes: aplicao de

peso sobre a broca, atravs dos comandos de perfurao, e circulao de um
fluido de perfurao, que por sua vez tem, entre outras, a funo de refrigerar a
broca e remover os cascalhos at a superfcie.

Todo o conjunto constitudo pela broca, coluna de perfurao, haste quadrada

e cabea de injeo fica suspenso pelo gancho que movido verticalmente por
um sistema de polias, chamado de bloco-catarina ou simplesmente catarina. O
bloco se apoia na torre, que por sua vez transmite toda a carga subestrutura
e esta fundao ou base.

1
VANTAGENS E DESVANTAGEN DO MTODO ROTATIVO
CONVENCIONAL

As principais vantagens so:

a) Permite rapidez nas operaes, propiciando baixo custo por
metro perfurado;
b) Possibilita a perfurao de poos de grandes dimetros;
c) Permite a retirada contnua dos cascalhos;
d) Possibilita a perfurao de poos direcionais;
e) Permite o controle dos fluidos das formaes, impedindo
blowouts;
f) Proporciona poos de boa calibragem;
g) Possibilita alcanar grandes profundidades devido ao emprego
do fluido de perfurao.

VANTAGENS E DESVANTAGEN DO MTODO ROTATIVO

CONVENCIONAL

As principais desvantagens so:

a) Determinao imprecisa das caractersticas das formaes
penetradas devido formao do reboco nas paredes do
poo e penetrao do filtrado da lama, junto s paredes do
poo;
b) Poo tortuoso, a depender dos parmetros empregados;
c) Custo elevado da sonda de perfurao;
d) Custo operacional elevado;
e) Tempo de manobra bastante elevado

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Etapas da perfurao de poo
1. Verifique os dados de ssmica e outras
informaes
2. Alugue/compre ou obtenha aconcesso
do terreno.
3. Calcule/estime da forma mais precisa
possvel.
4. Se as estimativas se mostrarem
promissoras prossiga.
5. Obtenhas as licenas necessrias.

Etapas da perfurao de poo

6. Prepare o programa de perfurao e
completao.
7. Faa editais/leiles para metragem
perfurada, dias de trabalho ou uma
combinao por meio de empresas
contratadas baseado no seu programa de
perfurao.
8. Se for o caso modifique o programa
para se adequar aos equipamentos.

3
Etapas da perfurao de poo

9. Construa estradas, locaes/plataformas

e outros equipamentos (martimos)
necessrios para acessar o local.
10. Junte todo o pessoal envolvido antes
de iniciar a pefurao (pre-spud meeting)
11. Se for o caso modifique novamente o
programa.
12. Perfure o poo.

Etapas da perfurao de poo

13. Contrate a empresa que vai iniciar a
completao.
14. Complete o poo.
15. Instale os equipamentos de superfcie.
16. Faa a anlise das operaes com
pessoas especializadas.

4
 Baker Hughes Rig Count

2500
2300 2004 U.S.
Average Monthly Rigs Drilling

2100 2004 World

1900 2003 U.S.
2003 World
1700
2002 U.S.
1500
2002 World
1300
2001 U.S.
1100 2001 World
900 2000 U.S.
700 2000 World
500
Jan Feb Mar Apr May Jun Jul Aug Sep Oct Nov Dec
Month

www.rigzone.com

1. EQUIPAMENTOS DA SONDA DE PERFURAO

Os equipamentos so agrupados nos chamados sistemas de

uma sonda. So divididos em SISTEMAS DE SUPERFCIE e
SISTEMA DE SUBSUPERFCIE. Os sistemas de superfcie so
Sustentao de cargas;
Gerao e transmisso de energia;
Movimentao de carga;
Rotao;
Sistema de circulao;
Sistema de segurana do poo;
Sistema de monitoramento.

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1.1 SISTEMA DE SUSTENTAO DE CARGAS
Constitudo do mastro ou torre, da subestrutura e da base ou
fundao.

FUNDAES OU BASES
As fundaes ou bases devem suportar com segurana, as
cargas para as quais a torre a a prpria subestrutura foram
dimensionadas. Portanto, as cargas atuantes numa fundao so
decorrentes do:
a) Peso da torre, com sua carga mxima;
b) Peso da subestrutura;
c) Peso da mesa rotativa com sua carga;
d) Peso do guincho completo (transmisso, motores, etc).

As fundaes, bem como suas subestruturas, so padronizadas e

devem ser rgidas a fim de resistir s deflexes, vibraes e
deslocamentos.

6
FUNDAES OU BASES
Fundaes em concreto: apresentando as seguintes
caractersticas: so caras, no podem ser removidas aps a
perfurao do poo, apresentam boa resistncia decomposio
e podem receber grandes cargas.
Fundaes em madeira: constam de um estrado composto de
pranches de madeira, unidos por parafuso. O estrado
assentado sobre o solo, previamente nivelado. O solo deve ser
seco, denso e bem drenado. Possuem a desvantagem de no
assegurar sonda boa estabilidade quanto ao dos ventos e
vibraes.
Fundaes em grelha de ao: formadas por perfis I, soldados
em sees de tamanho que facilite o transporte. So mais
durveis que os de madeira, porm de maior custo inicial.

FUNDAES OU BASES

Fundaes especiais: para perfuraes em pntanos ou mares

rasos, empregam-se tipos especiais de fundaes em estacas ou
ilhas artificiais. As estacas so cravadas at que se consiga
subsolo de consistncia compatvel com as cargas a serem
suportadas, unindo-se, a seguir, os topos das mesmas por tubos
ou blocos de concreto. As ilhas artificiais so construdas
transportando-se para a locao materiais como pedras,
pedregulhos, areia, folhelho e promovendo um aterro

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SUBESTRUTURAS

A torre no pode ser pousada diretamente sobre o solo para se

dispor de um espao para trabalho abaixo da plataforma. Este
espao depende do tipo de sonda e das presses das formaes
esperadas, tendo em vista a necessidade de se utilizar os
equipamentos de segurana (BOP).
As subestruturas so metlicas e devem ser projetadas de modo
que possam ser rapidamente desmontadas, transportadas e
montadas noutra locao de maneira mais unitria possvel. H
ainda, a subestrutura dos motores para facilitar a transmisso de
energia.
Existem vrios tipos de subestruturas padronizados pela API
American Petroleum Institute: Tipo A, tipo B e tipo treliado ou
monobloco. Existem outros no padronizados ou especiais.

8
SUBESTRUTURAS

Estaleiros para tubos (pipe rack): so vrias vigas em perfis I

estendidas paralelamente nos lados da passarela. So apoiados
em pilares e servem para manter os tubos em nvel acima do
solo.

Tubulaes mantidas no estaleiro

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TORRE (DERRICK)

o equipamento fundamental funo de elevao da coluna,

promovendo uma folga vertical para permitir as manobras
(iamento de uma seo de tubos a ser descida ou ser retirada
do poo. As torres mais comuns tem uma altura til de trabalho
na faixa de 40 m.
Como torres podemos designar as torres convencionais e os
mastros, terrestres ou para perfurao martima.
As torres convencionais so estruturas em trelia que exigem a
desmontagem e a montagem das vigas uma a uma. Com isto,
consequentemente o custo operacional bastante significativo.
Os mastros so estruturas semelhantes s torres, s que
montados ou desmontados em sees. Com isto, o tempo de
DTM (Desmontagem Transporte Montagem) da sonda fica
sensivelmente reduzido.

TORRE (DERRICK)

Alm da altura,as torres so tambm especificadas por sua

resistncia aos esforos desenvolvidos pelo peso suspenso no
gancho, peso estaleirado na plataforma e ao de vento.
As torres para perfurao martima so projetadas para
resistirem, tambm, aos esforos dinmicos que ocorrem durante
as operaes de reboque das unidades de perfurao.

10
 Mastro

1.2.SISTEMA DE GERAO E TRANSMISSO DE ENERGIA

A energia que move as sondas de perfurao modernas vem de
motores a diesel de combusto interna. O nmero e a
potncia dos motores variam de acordo com a capacidade
projetada para a sonda.
As sondas so geralmente classificadas em sondas mecnicas
ou diesel-eltricas, dependendo do mtodo de transmisso da
energia aos equipamentos.

Motores diesel, para o acionamento dos equipamentos de uma

sonda de perfurao
Turbinas a gs (para sondas martimas com produo de gs)
comum e mais econmica para gerar energia para toda a
plataforma
Energia eltrica, vantajosa se houver disponibilidade da rede
pblica e quando o perodo de permanncia da sonda for
elevado

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SONDA MECNICA
Em uma sonda mecnica as potncias de vrios motores diesel
so coletados numa transmisso comum, conhecida como
compound. Os principais equipamentos de perfurao guincho,
mesa rotativa e bombas de lama so conectados ao compound
via rodas dentadas, correntes e engrenagens.
O torque requerido nas operaes de perfurao varivel.
Como a variao de torque no motor diesel muito pequena
mesmo para grandes variaes na rotao, coloca-se um
dispositivo entre o motor diesel e o compound para multiplicao
do torque. Este dispositivo o conversor de torque.

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SONDAS DIESEL-ELTRICAS
Nas sondas diesel-eltricas, os motores diesel so acoplados
diretamente a geradores de energia eltrica. Se os geradores so
de corrente contnua a sonda do sistema DC-DC; se os
geradores so de corrente alternada a sonda do sistema AC-
DC. Nos dois sistemas, os motores eltricos dos equipamentos
de perfurao (guincho, mesa rotativa e bombas de lama) so de
corrente contnua (DC), cujas caractersticas de torque x rotao
so bastante apropriadas s operaes de perfurao.
O sistema mais usado atualmente o sistema AC-DC, onde
vrios conjuntos moto-geradores de corrente alternada (AC)
geram energia eltrica para u nico barramento. Esta potncia
eltrica, retificada e com sua tenso controlada por pontes de
SCR (silicon controlleda rectifier) dirigida para os motores de
corrente contnua dos equipamentos de sonda. A energia para
iluminao e sistemas auxiliares coletadadiretamente do
barramento principal.

13
SONDAS DIESEL-ELTRICAS

As sondas diesel-eltricas proporcionam maior flexibilidade no

arranjo fsico dos equipamentos economizando tempo na
desmontagem e montagem da sonda. A grande vantagem deste
sistema o aumento da eficincia global da operao.

Sistema de Gerao de Energia

Sondas diesel-eltricas ou
sonda AC/DC
Nas sondas diesel-
eltricas a potncia
gerada nos motores a
diesel primeiro
convertida em
eletricidade
O acionamento dos
sistemas de elevao
de carga, de circulao
de fluidos e e rotao
da coluna so feitos Mais usadas no mar
com motores de Uso de eletricidade confere
corrente contnua flexibilidade
SCR: sistema de controle e
retificao de tenso

14
15
1.3. Sistema de movimentao de carga
Funo: movimentar as colunas de perfurao, de revestimento e outros
equipamentos.
Principais componentes: guincho, bloco de coroamento, catarina, cabo de perfurao,
gancho e elevador

Sistema de Elevao de Carga

O sistema de elevao
consiste em um sistema
de polias. Um sistema de
polias uma mquina
simples clssica, como o
plano inclinado e a
alavanca. A carga na
linha morta, Fd, ser
igual carga no gancho,
W, dividida pelo pelo
nmero n de linhas entre
o bloco de coroamento e
a catarina.

W
Fd =
n

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Molinetes tracionar cabos e cordas
Embreagem

a) Guincho

17
a) Guincho

o equipamento da sonda responsvel pela movimentao

vertical das tubulaes no poo. Suas partes principais so:

a) Tambor principal: onde se enrola (desenrola) o cabo de perfurao ao se

iar (descer) uma carga;
b) Freio: para controlar a velocidade de movimentao de carga existem dois
sistemas de frenagem do tambor do guincho: o principal, por frico e o
secundrio, hidrulico ou eletromagntico;
c) Caixa de marchas: permite adequar o binmio torque x velocidade no
eixo do tambor principal a carga a ser iada;
d) Tambor auxiliar e molinetes: so montados no eixo secundrio do
guincho. No tambor auxiliar fica armazenado um cabo de ao mais fino que
o cabo de perfurao que serva para descer pequenos equipamentos no
poo. Na extremidade do eixo secundrio esto os 2 tipos de molinetes: os
catheadsque acionam as chaves flutuantes e os molinetes de frico (para
pequenas cargas).

b) Conjunto Bloco/Catarina

O conjunto bloco/catarina compe-se do bloco de coroamento, da

catarina e do cabo de perfurao. Sua principal funo permitir
o manuseio fcil das elevadas cargas geradas nas operaes de
perfurao

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b1) Bloco de coroamento

um conjunto de polias, em geral de 4 a 6, dispostas em linha

atravs de um eixo central. Este eixo suportado por dois
mancais de deslizamento apoiados sobre vigas de ao
localizados no topo da torre. Na extremidade do eixo existem
graxeiros para a lubrificao dos rolamentos das polias e do
prprio mancal de apoio.
As dimenses das polias esto relacionadas com os dimetros
dos cabos de ao que podem passar por elas. Quanto maior o
dimetro do cabo maior o dimetro da polia. Se a abertura do
canal da polia estreita para o cabo ambos se desgastaro por
abraso; se larga demais, o cabo se achata ao passar pela
polia pela falta de apoio lateral.

Sistema de Elevao de Carga

Bloco de
Coroamento
Conjunto de polias
fixas, apoiadas na
parte superior do
mastro ou torre por
onde passa o cabo de
aos ou cabo de
perfurao

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 b1) Bloco de
coroamento

b2) Catarina
Conjunto de 3 a 6 polias mveis montadas sobre um eixo na
prpria estrutura com um gancho na parte inferior dotado de um
sistema de amortecimento para evitar que os golpes causados na
movimentao das cargas se propaguem ao longo da estrutura.

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b2) Catarina

Pela movimentao do cabo passado entre as polias do bloco de

coroamento e as suas, a catarina se movimenta ao longo da
altura da torre, iando ou descendo equipamentos no poo.
Em sua extremidade inferior encontra-se uma ala que a liga
ao gancho.
O gancho o elemento de ligao da carga ao sistema de polias.
Seus principais elementos so:
a) Comando elemento responsvel pela transmisso da carga
ao corpo do gancho;
b) Mola e amortecedor hidrulico evitam choques elevados do
batente do comando no corpo do gancho. Ao suspender a
carga, a mola se comprime suavizando o choque alm de
forar leo para cima do elemento retentor da mola. Ao se
liberar a carga, a mola fora o comando para sua posio
original com velocidade atenuada pela passagem restringida
do leo.

Sistema de Elevao de Carga

Catarina
Conjunto de polias
mveis justapostas em
um pino central
Movimenta-se para cima
e para baixo ao longo da
torre para suspender ou
baixar a coluna ou
outras cargas

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c) Cabo de perfurao
Faz a conexo entre o bloco-catarina e o tambor do guincho.
um cabo formado por arames de ao e na sua construo devem
ser observados :a) nmero de pernas em torno de uma alma; b) a
sua composio disposio dos fios em cada perna; c) Alma; d)
Toro; e) passo de um cabo; f) Preformao; g) Resistncia

Cabo de perfurao

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 Cabo de perfurao

d) Elevador
Utilizado para movimentar elementos tubulares tubos de
perfurao e comandos.

23
1.4. Sistema de rotao

O sistema de rotao
constitudo por equipamentos
que promovem ou permitem a
livre rotao da coluna de
perfurao.

Sistema de Rotao da Coluna

Mesa rotativa
Elemento que transfere o
torque bucha do kelly,
que por sua vez transfere
gooseneck
o torque ao kelly, girando ala
a coluna de perfurao.
Haste quadrada ou Kelly
Elemento da coluna de
perfurao contendo uma
seo quadrada ou
hexagonal.
Passa por dentro da
bucha do kelly e permite
transferir torque coluna
de perfurao.

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a) Mesa rotativa
Transmite rotao coluna de perfurao e permite o livre
deslizamento do kelly no seu interior. Em certas operaes, a
mesa rotativa deve suportar o peso da coluna de perfurao.
Acionamento: atravs do guincho ou atravs de um conjunto
independente.
Componentes principais: Eixo pinho; rotor (transmissor do
sistema de rotao),corpo (carcaa com os componentes da
mesa) e piso (cobre e protege a mesa).

25
26
 Mesa rotativa
Mesa rotativa Coluna de perfurao
Elemento que transfere o
Sees
Sees de tubos
torque bucha do kelly,
Chaves estaleiradas
estaleiradas
que por sua vez transfere
Flutuantes
o torque ao kelly, girando
a coluna de perfurao.
Haste quadrada ou Kelly
Elemento da coluna de plataformista
perfurao contendo uma
seo quadrada ou
collar
hexagonal.
Passa por dentro da
bucha do kelly e permite
transferir torque coluna Cunhas
de perfurao.
Mesa rotativa

b) Kelly
Transmite a rotao proveniente da mesa rotativa coluna de
perfurao. Existem 2 tipos de seo: quadrada para trabalhos
em terra e hexagonal para sondas martimas, uma vez que
apresentam maior resistncia trao, toro e flexo.
B1) Kelly bush ou bucha do kelly (liga a mesa rotativa e a coluna
de perfurao.

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c) Cabea de injeo (swivel)
Separa os elementos rotativos daqueles estacionrios na sonda
de perfurao. A parte superior no gira e a parte inferior deve
permitir rotao. O fluido de perfurao injetado no interior da
coluna atravs da cabea de injeo. Existem 2 sistemas
alternativos de aplicao de rotao na broca: top drive e motor
de fundo.

d) Top drive
A perfurao com um motor conectado no topo da coluna (top
drive) elimina o uso da mesa rotativa e do kelly. Permite perfurar
o poo de 3 em 3 tubos, ao invs de 1 a 1 (como na mesa
rotativa). Este sistema permite tambm que a retirada ou descida
da coluna seja feita tanto com rotao como com circulao de
fluido de perfurao pelo seu interior. Isto extremamente
importante em poos de alta inclinao ou horizontais.

28
 Top
drive

TOP DRIVE

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 Sistema de Rotao da Coluna
Top drive ou motor de topo
Elemento que permite girar a coluna
No necessita da mesa rotativa
No necessita de kelly. Alis, no gooseneck
ala
usado com kelly e um sistema
alternativo de transferir torque
coluna
Apresenta vantagens, permitindo
perfurar o poo por seo, gerando
menor nmero de conexes
Outra vantagem, permite retirar a
coluna com circulao e rotao,
uma operao chamada
backreaming, usada para remover o
leito de cascalhos e limpar o poo

e) Motor de fundo

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