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SENSORES Y ACTUADORES
PROYECTO: PROCESO DE ELABORACION DEL
CAFE
INTEGRANTES
- CARDENAS CARDENAS, NATHALY
- CHOQUEHUANCA OBREGON, CHRISTIAN
- DOLORIER ARAPA, JUAN
- KOJACHI BOBADILLA, LIHANA
- TITO VILCA, DIANA
PROCESO DE ELABORACION DEL CAF
Este es el primer paso de nuestro proceso, los granos de caf seco son
ingresados por la parte superior del silo de almacenamiento. A continuacin
calcularemos las dimensiones del silo para 450kg de granos de caf.
Masa: m = 450kg
Densidad Relativa (caf): d = 450Kg/m3
Altura Total: H = 412.47
400
Volumen (cilindro): V (cilindro) = 450 /3 = 0.89 x 1003
50
Volumen (cono): V (cono) = 450 /3 = 0.11 x 1003
Altura (cilindro): h1 = 314.77cm
Altura (cono): h2 = 97.7cm
Imagen referencial.
1.1.2.1. Aplicaciones
1.1.3.1. Caractersticas:
o Cuerpo en latn
o Rosca tipo Gas en 1/8" a 1/4".
o Material de diafragma:
- Buna -10 + 90C.
- Viton para aceite ligero (2E), gasolina y diesel (-10 + 140C).
- Rubi para agua, vapor y combustleo (-40 + 180C).
- Tefln -40 + 180C
- EPDM
o Presin mnima 0 psi.
o Mxima presin permisible: 40 bar
o Bobina estndar (serie F) de 8 Watts.
o Aplicaciones ms comunes: automatizacin y calefaccin
1.1.4.2. Dimensiones
1.1.4.6. Presiones:
DN 50 a DN 250 10 bar
DN 300 a DN 400 6 bar
DN 450 5 bar
DN 500 a DN 600 4 bar
MANUALES:
o Volante (husillo ascendente & no ascendente)
o Volante-cadena
o Palanca
o Reductor (husillo ascendente & no ascendente)
o Otros (cuadradillo de maniobra,...)
AUTOMATICOS:
o Actuador elctrico (ascendente & no ascendente)
o Cilindro neumtico (simple & doble efecto)
o Cilindro hidrulico
Disponible de DN 50 a DN 600
Voltaje: 220V.
Certificacin: CE ISO
ngulo tubo: De 0 a 90
2.5. FUNCIONAMIENTO
El transportador consta esencialmente de una artesa, cerrada o abierta,
dentro de la cual gira un eje, macizo, alrededor del cual se enrolla una
espira en forma de hlice.
Este conjunto de ejes y espiras gira accionado por un motor y con una
caja de reduccin de engranajes, generalmente cnicos.
La carga se efecta por la boca de carga, bien manualmente o por medio
de un dispositivo dosificador que va colocado en la tolva de llenado,
procurando que el material no caiga desde altura excesiva. El giro del eje
es el que efecta el transporte del material, que se descarga por la parte
inferior por medio de un orificio (boca de descarga), practicado en la
artesa, que suele ir provisto de una trampilla de cierre regulable, siendo
posible la existencia de varios puntos de descarga, generalmente slo en
instalaciones fijas, ya que en las porttiles, la entrada est situada en un
extremo, y la salida en el otro.
2.6. VENTAJAS:
Un transportador de tornillo sinfn cuenta con las siguientes ventajas:
- Construccin sencilla.
- Poco entretenimiento.
- Limpieza. Total ausencia de polvo.
- Poco ruidoso.
- Ocupa poco espacio.
- La carga y descarga se pueden efectuar en cualquier punto del
recorrido.
2.7. INCONVENIENTES
- Requerimiento de grandes potencias, debido al rozamiento del material
con el resto de los elementos constructivos del transportador.
- Inadecuados para materiales pegajosos.
- Pueden ocurrir averas debidas a atascamientos.
3. ELEVADORES DE CANGILONES
Son transportadores provistos de cangilones montados sobre una cadena
o banda, cerrada en forma de anillo, que se apoyan sobre ruedas o
tambores motrices.
Estos transportadores permiten elevar verticalmente slidos pulverulentos
o troceados en dimensiones no demasiado grandes y presentan ventajas
con respecto a otros transportadores para la elevacin de slidos en
vertical. Estas ventajas pueden concretarse en:
Baja potencia absorbida.
Son de construccin simple.
Bajo precio.
en donde:
Q = capacidad en Tm/h.
P = peso del material en Kg que cabe en cada cangiln
d = distancia en metros entre cangilones.
v = velocidad de cangilones en m/seg.
= coeficiente de llenado del cangiln.
o bien expresndola en volumen:
en donde:
V = m3/h,
l = capacidad de cada cangiln en litros
d1 = distancia entre cangilones en mm
v = velocidad de cangilones en m/seg
Capac Distanci
Capacid Capacida
idad a entre Velocid
ad al d de un
al 100 can- ad
70%
cangiln gilones
% (m/seg)
(litros)
(m3/h) (m3/h)
(mm)
En donde:
W = potencia del motor en CV
Q = Tm/h a elevar
H = distancia entre ejes de tambores, en metros.
3.5. CARACTERISTICAS DEL CANGILON QUE SE DESARROLLARA
210 315
QD Tipo / Longitud del cable 150 mm; M12 (Euro) requiere cable
de acoplamiento
Clasificacin IP IP67
Temperatura de funcionamiento 45
mxima ( C)
RS-485 Si
Inalmbrico No
Entrada / Salida analgica y en serie
3.6.2. SENSOR TOUCHSWITCH TS1V4AI
El Touchswitch es un interruptor de lmite electrnico. Cuando
una correa se desalinea o una polea se mueve y entra en
contacto con el sensor, la circuitera electrnica de estado slido
incorporada detecta la fuerza lateral de la correa o polea y activa
un contacto de rel sin tensin. Este contacto de rel se utiliza
para alarmar y apagar inmediatamente la mquina. La cara del
sensor est hecha de acero inoxidable endurecido, de modo que
prcticamente no hay desgaste cuando una correa lo contacta.
El sensor no se ve afectado por el polvo o la acumulacin de
material y seguir funcionando cuando est completamente
cubierto por el material. Los sensores se instalan normalmente
en pares en lados opuestos de la mquina. Usualmente se usa
un par de sensores en cada polea, pero se pueden instalar pares
adicionales segn sea necesario. Una perilla de prueba externa
permite realizar pruebas rpidas y sencillas de sensores /
sistemas.
3.6.2.2. Instalacin
Las siguientes son pautas y sugerencias para instalar Touchswitches.
El instalador debe asumir de manera responsable que los
Touchswitches estn montados en una posicin para poder detectar
una condicin de desalineacin de la correa y / o una condicin de
desalineacin de la polea, cualquiera que sea. Las posiciones tpicas
de montaje de Touchswitch se ilustran en las pginas 10 - 15.
El agujero Touchswitch debe cortarse en la carcasa con una sierra de
agujeros de 2-1 / 4 "de dimetro (Imagen A), centrada en el borde de la
correa. El orificio debe limpiarse y deshincharse para evitar la unin del
disco de Touchswitch y dar falsas alarmas de desalineacin. Puede
montar el Touchswitch con 2 de los 4 orificios de brida, siempre que
estn diagonales entre s. Los calzos de brida incluidos se pueden
utilizar como plantilla para colocar correctamente los orificios de brida.
El Touchswitch debe montarse sobre una superficie plana,
preferiblemente con la entrada del conducto entre la posicin de las 3
a las 9 en punto para minimizar la entrada de agua a travs de las
roscas del conducto.
El Touchswitch se puede montar utilizando uno de los tres mtodos
siguientes:
presin de
0.03-1.56 MPA
entrada
capacidad de
0-5 KG/H
flujo
Termocupla tipo K:
Usaremos la termocupla tipo k para nuestro proceso.
La primera funcin que tendr la termocupla ser de visualizacin.
La segunda funcin que tendr seria de seguridad. Si la T>230C
mandara la seal de cerrar, a travs del controlador, a la
electrovlvula del quemador.
Tipos de Termocupla:
Las termocuplas tipo J se usan principlmente en la industria del
plstico, goma (extrusin e inyeccin ) y fundicin de metales a
bajas temperaturas (Zamac, Aluminio).
La termocupla K se usa tpicamente en fundicin y hornos a
temperaturas menores de 1300 C, por ejemplo fundicin de cobre
y hornos de tratamientos trmicos.
Las termocuplas R, S, B se usan casi exclusvamente en la
industria siderrgica (fundicin de acero)
Finlmente la tipo T eran usadas hace algn tiempo en la industria
de alimentos, pero hn sido desplazada en esta aplicacin por los
Pt100.
TERMOCUPLA TIPO K
Para la salida del granos tostado que se realizara mximo en 35min
usaremos una compuerta unida al vstago de un cilindro neumtico de
doble efecto
Dimetro: 32mm
Carrera: 30mm
Fuerza: 483 ... 7363 N
Doble efecto
Deteccin de posiciones
Amortiguacin regulable
4.5. VENTILACIN
Con ellos se limpia el aire enfriado que arrastra partculas e impurezas
del caf desprendidas durante el proceso. Ventilador de extraccin y
recirculacin de aire caliente, este aire se aspira por un ventilador de kW
Para el enfriamiento del grano tostado se utiliza un motor de 1HP 220v
trifsico que va por debajo de la malla de la tina de enfriamiento
conectado a su eje unas paletas de acero inoxidable que giran haciendo
una especie de barrido encima de la malla metlica
Para la expulsin de polvos y cascarillas que puedan haber se coloca en
la parte inferior dentro del tina de enfriamiento un separador ciclnico, el
cual es un equipo utilizado para separar partculas slidas suspendidas
en el aire, gas o flujo de lquido, sin el uso de un filtro de aire, utilizando
un vrtice para la separacin. Los efectos de rotacin y la gravedad son
usados para separar mezclas de slidos y fluidos.
Para la salida del grano tostado ya enfriado se realizara una compuerta
que ser una pequea seccin de la mal metlica el cual ser abierto o
cerrado a travs de un cilindro neumtico de doble efecto y una
electrovlvula de 5 vas en 230VAC
Dimetro: 32mm
Carrera: 30mm
Fuerza: 483 ... 7363 N
Doble efecto
Deteccin de posiciones
Amortiguacin regulable
ELECTROVLVULA DE 5 VAS
SENSOR DE
TEMPERATURA ELECTROVALVULA
ANALAGICO DEL QUEMADOR
TERMOCUPLA
ELECTROVALVULA
GENERAL DE GAS
LLAMA PILOTO
SENSOR DE
TEMPERATURA
ANALOGICO
TERMOPAR
INGRESO DEL GRANO A LA CMARA DE TUESTE
SENSOR TIPO SENSOR TIPO VLVULA DE
PENDULO A PENDULO B GUILLOTINA
1 0 Se abre la vlvula de
guillotina y encienda el
motor reductor A por
20minutos.
1 1 No abre la vlvula de
guillotina y se manda a
parar el sistema de
transporte inicial por
emergencia
1: ESTADO ACTIVO
0: ESTADO INACTIVO
Los molinos de fresas normalmente son ventilados por aire. Los diseos
especiales de las fresas aseguran un molido completo y uniforme. La regulacin
milimtrica permite variar el grado de molienda a voluntad de uno. En el interior
de la cmara de molturacin, los expulsores realizan la mezcla, as como la
trituracin de las pelculas que no hayan sido molidas.
Los molinos de rodillos son refrigerados por agua. El diseo especial de los
rodillos granuladores aseguran un molido completo y uniforme. La regulacin
micromtrica de cada unidad de rodillos se realiza fcilmente accionando el
volante graduado, permitiendo variar la granolumetria. A la salida de los rodillos
se realiza la mezcla y trituracin de las pelculas del grano que no hayan sido
molidas, y mediante el dispositivo regulable variamos el volumen del caf molido.
ESPECIFICACIONES TCNICAS
Caractersticas:
Vlvula 1
S1
80kg
S2
Vlvula 2
Motor
S3
Factores de seguridad
Tomando en cuenta los factores de seguridad se tiene: