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SEMANA 2

En la empresa Alimentos balanceados Juancho S.A se fabrican alimentos balanceados


para animales domsticos con alto nivel de productividad y con precios competitivos por
cuanto la demanda en los siguientes periodos de gestin empresarial esta asegurado
Dichos procesos tiene una caracterstica especial de fabricacin y segn su especificacin
tiene un significado dichos procesos son:
1. Escenario de trabajo.
- Revisin de la orden de envo del almacn central al rea de produccin
- Identificacin de la cantidad solicitada y recepcionada de M.P
- Revisin de del estado de la materia prima que se recibe
- En caso de cualquier inconveniente organizar el paquete de MP con fallas
- Elaborar la orden de recambio o reposicin por fallas y enviar al almacn central
- Transporta la MP al rea de transformacin
2. Escenario de trabajo.
- Revisar la materia prima y efectuar la limpieza con los aditamentos especiales
- Efectuar la limpieza en casos especiales que la MP este muy contaminada y que
requiera cuidado especial
- Efectuar el ordenamiento de la MP limpia para el rea de trabajo
- Almacenar la MP limpia en el lugar de rea de transformacin
3. Escenario de trabajo.
- Se realizan pruebas tales como: humedad, protena cruda digerible, total de nutrientes,
calcio, fsforo, grasa y fibra como mecanismo de control de calidad.
- Revisin de la calidad de la materia prima a granel, que debe estar en condiciones
ptimas antes del proceso de transformacin
- Utilizar separadores magnticos con diferentes mecanismos para la manipulacin de las
materias primas en el rea de produccin
- En caso de alguna falla en la materia prima elaborar el informe para devolucin y
reposicin al almacn central
4. Escenario de trabajo
- La molienda es la operacin principal en la elaboracin de alimentos balanceados para
aves, segn Pond los resultados muestran que la molienda hasta obtener una textura
de mediana a moderadamente fina da como resultado un rendimiento mejor que
cuando los granos se muelen finamente
- Con la molienda adems las partculas alimentarias de cada uno de los ingredientes
deben tener un tamao similar para que los animales no escojan las partculas gruesas y
dejen las finas. Las materias primas que pasan al proceso de molienda son descargadas
por el transportador helicoidal en el elevador de cangilones, el cual a su vez descarga en
la tolva de alimentacin del molino.
- La molienda se lleva a cabo en circuito cerrado, en el que el material descargado de un
molino, es separado por medio de una criba clasificadora en dos partes: uno que
presenta la granulometra deseada y otro que no, ste ltimo se devuelve al molino
para una molienda adicional.

5. Escenario de trabajo
-
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- Efectuar el machacado de las partculas para obtener la maza con la mezcla
integral de los componentes
- El mezclado permite obtener un alimento balanceado totalmente homogneo en sus
caractersticas, depende en gran parte de llevar a cabo una buena mezcla.
- La mezcla requiere de un tiempo mnimo de 7 minutos para un lote de 2 toneladas,
para que el producto quede totalmente mezclado.
6. Escenario de trabajo
- Es la operacin mediante el cual se obtiene una distribucin o combinacin
uniforme de dos o mas componentes a travs de procesos mecnicos
- Consiste en la transferencia de calor uniforme de los componentes a la maza
- Con la mezcla se controla las reacciones qumicas y bilgicas como la
fermentacin uniforme de la maza
- La mezcla ejerce un importante efecto sobre las propiedades funcionales y
caractersticas sensoriales de los alimentos
7. Escenario de trabajo
- El peletizado permite darle al producto la forma y tamao ms conveniente para que
sea ingerido por el animal.
- Con el peletizado a la mezcla preparada se le aumenta la humedad (por inyeccin de
vapor) aproximadamente en un 15%; luego es forzada a pasar a travs de una placa con
orificios de donde sale en forma cilndrica y es cortada por medio de unas cuchillas.
Debido a la friccin producida por la accin mecnica y a la inyeccin de vapor, el
producto sale con una temperatura mayor que la que tiene a la entrada.
- La mquina peletizadora viene integrada con un enfriador a la salida, para eliminar el
exceso de vapor de humedad y para bajar la temperatura del producto. Empaque: el
alimento balanceado se empaca en sacos de 40 kilos y para estos se cuenta con una
bscula e el producto se descarga por gravedad y tiene un alimentador de compuerta
rotatoria de paletas, para evitar una alimentacin deficiente a la ensacadora. El tener en
sacos el producto facilitar su maniobrabilidad y su control en el almacn16.
8. Escenario de trabajo
- Mediante este proceso de determina el tamao de la partcula en el emelazado
- Con el emelazado se estable el alto nivel de densidad del producto en proceso
- Se determina la forma y caracterstica de la superficie de las partculas del
producto en proceso
- El emelazado establece la higroscipicidad de las partculas del producto
- Se determina la adhesividad de las partculas como producto en proceso
- El emelazado determina la suceptibilidad a cargas electrostticas de la particula
del producto en proceso
9. Escenario de trabajo
- Se hace una revisin integral de la calidad de los productos que originan los
procesos de fabricacin
- Se hacen pruebas del producto terminado sobre humedad, calor, fermentacin,
y reacciones qumicas
- Se hace una revisin integral de la conformacin de los componentes del
producto terminado

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- En caso de fallas elaborar el reparte de fallas para el nuevo reprocesamiento en
planta
10. Escenario de trabajo
- El producto se "empaqueta" mediante una mquina empastilladora,
- El empastillado permite
- Especificar la marca. el peso y la especificacin qumica de los componentes
de fabricacin del alimento
- Se coloca (inmediatamente a la salida de la mquina) las pastillas (cilindros
de alimento formados mediante la mquina empastilladora) en sacos para su
mejor maniobrabilidad.
- Se embolsa los alimentos en sacos o bolsas plastificadas de 50 kg como una
presentacin final del producto fabricado
11. Escenario de trabajo
- Organizar los sacos para facilitar el transporte al almacn
- Organizar los palets para transportar los sacos al almacn de productos
terminados
- Elaborar la orden de internamiento del los productos terminados al almacn
central
- Trasladar los sacos de productos terminados al almacn

Taller
Procedimiento
1. Estudiar todos y cada una de las tareas o actividades que se realiza en la
organizacin
2. Agrupar cada una de las actividades o tareas en razn de un concepto funcional y
que en el futuro se llamara funcin para dicho efecto utilizar el siguiente esquema
de trabajo
ACTIVIDAD O TAREA FUNCIN OBSERVACIN
Organizar los sacos para TRANSPORTE AREA DE TRASPORTE
facilitar el transporte al
almacn
- Organizar los
palets para
transportar los
sacos al almacn
de productos
terminados
- Elaborar la orden
de internamiento
del los productos
terminados al
almacn central
- Trasladar los
sacos de

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productos
terminados al
almacn

3. En base a la funcin identificada identificar el rea funcional en el que est incluida


al funcin; para dicho efecto utilizar el siguiente esquema de trabajo
ACTIVIDAD O TAREA FUNCIN AREA

4. Efectuar el ordenamiento estructural y funcional de cada una de las reas de planta


es decir que reas realizan funciones antes que otras y establecer la precedencia y
consecuencia funcional; para dicho efecto utilizar el siguiente esquema de trabajo
ACTIVIDAD PRECEDENTE INTERACCIN AREA CONSECUENTE
A Se hace antes de B B
ORDENADO,MEJORA
CONTINUA
5. Efectuar el ordenamiento estructural y funcional de maquinaria, herramientas y
trabadores en cada una de las reas de planta es decir que reas realizan funciones
con estos elementos funcionales; para dicho efecto utilizar el siguiente esquema de
trabajo

Area Maquina Herramienta Trabajdores


SOPLADORA NO HAY CUANTOS HAY
6. Efectuar el diseo de distribucin en planta ordenando las reas de produccin en
base al ordenamiento que se ha realizado, con la maquinaria, herramientas y
trabajadores; para dicho efecto utilizar el siguiente esquema de trabajo

rea 1 rea 8

rea 2 rea 7

rea 3 rea 6

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rea 4 rea 5
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