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FACULTAD DE INGENIERA

PROPIEDADES DEL CONCRETO FRESCO Y


ENDURECIDO
Estudiantes:
Arribasplata Chico, Patrick Francko
Hernandez Roman, Walther Stuard
Izquierdo Sanchez, Kevin Alvaro
Peregrino Sanchez, Alfredo
Malca Arteaga, Lisseth,
Savedra Villalobos, Marco Antony

Carrera:
Ingeniera civil
Curso:
Tecnologa del concreto

Docente:
Rojas Montoya, Anghela Magaly

Lugar y fecha de entrega:


Cajamarca, 03 de Julio de 2017
Tecnologa Del Concreto

I. INTRODUCCION

II. OBJETIVOS.

General:
Determinar las propiedades del concreto fresco y endurecido.

Especficos:
Determinar las propiedades de los agregados.

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Determinar el peso unitario del concreto fresco.


Determinar la resistencia a la compresin del concreto endurecido.

III. JUSTIFICACIN

IV. MARCO TERICO

Ensayo de asentamiento del concreto freso (slump)


El ensayo de asentamiento de basa en las normas tcnicas NTP 339.035 y
la ASTM C-143. Esta ltima est basada en las pruebas Duft Abrams y fue
tomada en cuenta en el ao 1921 por la ASTM y su posterior revisin se
realiz en el ao 1978.
Consistencia. - Es la capacidad del concreto, en estado fresco, de
adaptarse al encofrado, forma requerida. Muchas veces este concepto lo
relacionan de manera errona a la trabajabilidad del concreto. Sin embargo,
la consistencia est relacionada a la fluidez, es decir la cantidad de agua.
Asimismo, est relacionada a distintos factores que pueden variar los
resultados del experimento a la cantidad de agua del amasado, tamao

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mximo del rido, la forma de los ridos y su granulometra. Este ensayo


generalmente se realiza en el cono de Abrams.
Cono de Abrams. - Es un mtodo diseado por el investigador
norteamericano. Consiste en rellanar el troncocnico, cono de Abrams de
30cm de altura, 20 cm dimetro mayor y 10cm de dimetro menor, con el
concreto en estado fresco inmediatamente despus de mezclar y
posteriormente medir el asentamiento.
Trabajabilidad. - Es la facilidad que presenta el concreto en estado fresco
para ser mezclado, colocado, acabado, moldeado y compactado en una
determinada construccin. Estas operaciones se realizan sin que exista
segregacin o exudacin.

Moldeo y curado de probetas cilndricas de concreto


Los moldes para este experimento son de acero. Por ser un material no
absorbente que no reacciona con el cemento y de forma constante.
Las muestras son de forma cilndrica vaciados, compactados y fraguados
en posicin vertical. Se estableci que se hagan dos especmenes de seis
pulgadas de dimetro interior y doce pulgadas de altura.
Adicionalmente la longitud siempre debe ser el doble del dimetro y el
dimetro del cilindro debe ser por lo menos tres veces el tamao nominal
mximo del agregado.
Este ensayo busca obtener muestras cilndricas representativas del
concreto para pruebas posteriores de resistencia a la compresin. Los
mtodos establecidos para esta son normados por la NTP 339.033, as
como la norma ASTM C-31.

Ensayo de la resistencia a la compresin


Las mezclas de concreto (Hormign) se pueden disear de tal manera que
tengan una amplia variedad de propiedades mecnicas y de durabilidad
que cumplan con los requerimientos de diseo de la estructura. La
resistencia a la compresin del concreto es la medida ms comn de
desempeo que emplean los ingenieros para disear edificios y otras

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estructuras. La resistencia a la compresin se mide fracturando probetas


cilndricas de concreto en una mquina de ensayos de compresin.
La resistencia a la compresin se calcula a partir de la carga de ruptura
dividida por el rea de la seccin que resiste a la carga y se reporta en
unidades de libra-fuerza por pulgada cuadrada (psi) en unidades corrientes
utilizadas en EEUU o en megapascales (MPa) en unidades SI. Los
requerimientos para la resistencia a la compresin pueden variar desde
2.500 psi (17 MPa) para concreto residencial hasta 4.000 psi (28 MPa) y
ms para estructuras comerciales. Para determinadas aplicaciones se
especifican resistencias superiores hasta de 10.000 psi (70 MPa) y ms.
Las probetas cilndricas se someten a ensayo de acuerdo a ASTM C39,
mtodo estndar de prueba de resistencia a la compresin de probetas
cilndricas de concreto.

V. PROCESAMIENTO DE DATOS.
1.Determinacion de la resistencia promedio

resistencia especificada 210 kg/cm2

f'cr 294 kg/cm2

2.Seleccin del tamao maximo nominal de agregado

De acuerdo a las especificaciones de la obra


TMN del agregado grueso 1"
3.Seleccion del asentamiento

Consistencia Plastica
SLUMP 3" a 4"
Trabajabilidad Trabajable
Mtodo de compactacion Vibracion ligera chuseado

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4.Volumen unitario de agua

Concreto sin aire incorporado en la mezcla 193 l/m3

5.Contenido de aire

Contenido de aire atrapado 1.50 % 0.015

6.Relacion agua/cemento

Para resistencia de 294


Relacion w/c 0.56

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7.Factor cemento

Factor cemento 345.630372 kg/m3


peso de la bolsa cem 42.5 kg
N bolsas cemento 8.1 bolsas/m3

8.Contendo de agregado grueso

Modulo de finura del agreg fino 2.9


peso unitario seco compactado 1477.92 kg/m3

Volumen 0.66
peso agregado grueso seco 975.4272 kg/m3

9. Calculo de volumenes absolutos


peso especifico de a.grueso 2.67
peso especifico de cemento 3.12

cemento 0.11 m3
agua 0.19 m3
aire 0.02 m3
agregado grueso 0.37 m3

SUMA DE VOLUMENES CONOCIDOS 0.68 M3

10. Contenido de agregado fino


peso especifico del agregado fino 2.59
Volumen absoluto del agrefado fino 0.32 m3
Peso agregado fino estado seco 818.2 kg/m3

11. Valores de diseo de mezcla

Cemento 346 kg/m3


Agua de diseo 193 lt/m3
Agregado fino seco 818 kg/m3
Agregado grueso seco 975 kg/m3

12. Correccin por humedad del


agregado

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Agregado fino

contenido de humedad 0.00348


w agregado fino 818.2 kg/m3
w agregado fino humedo 821 kg/m3

Agregado grueso

contenido de humedad 0.0163


w agregado grueso 975.4272 kg/m3
w agregado grueso humedo 991 kg/m4

Humedad superficial de los agregados

Absorcion agregado fino 0.0003


Absorcion agregado grueso 0.0077

Humedad superficial dela agregado fino 0.00318


Humedad superficial dela agregado
grueso 0.0086

Aporte de humedad de los agregados

aporte de humedad del agregado fino 3 lt/m3


aporte de humedad del agregado grueso 9 lt/m4
Aporte de humedad de los agregados 11 lt/m3

Agua efectiva 193 lt/m3


Aporte de humedad de los agregados 182 lt/m3

PESOS DE LOS MATERIALES CORREGIDOS

cemento 346
agua efectiva 182
agregado fino humedo 821
agregado grueso humedo 991

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13. Proporcion en peso


1 2.367 2.822 23.827 l/saco

1 2.375 2.868 22.469 l/saco

Relacion agua cemento de diseo 0.56


Relacion agua cemento efectiva 0.53 corregida

14. Peso por tanda de un saco

cemento 1*42.5 42.5 kg/saco


agua efectiva 22.5 lt/saco
agregado fino humedo 1.35*42.5 101.0 kg/saco
agregado fino grueso 2.37*42.5 121.9 kg/saco

Tabla de dimensiones
28 dias
PROMEDIO DE SUS DIMENSIONES
PROBETAS Diametro(cm) ALTO (cm) AREA(cm2)

PROBETA
14.96 29.865
N1 175.7737766

mm 298.65

PROBETA
14.902 30.08
N2 174.413467

mm 300.8

probeta 1 1 2 promedio
dimetro 14.99 14.93 14.96
dimetro central 14.91 14.92 14.915
altura 29.9 29.83 29.865

probeta 2 1 2 promedio
dimetro 14.84 14.964 14.902
dimetro central 14.906 14.908 14.907

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altura 30.12 30.04 30.08

Ensayo de resistencia de concreto endurecido


COMPRESIN
PROBETA 1
CARGA (Kg) =P/A u=/L
0 0 0.0000 0.0000
1000 1.4 5.6891 0.0047
2000 1.53 11.3783 0.0051
3000 1.68 17.0674 0.0056
4000 1.86 22.7565 0.0062
5000 1.9 28.4457 0.0064
6000 1.96 34.1348 0.0066
7000 2.02 39.8239 0.0068
8000 2.1 45.5130 0.0070
9000 2.19 51.2022 0.0073
10000 2.24 56.8913 0.0075
11000 2.3 62.5804 0.0077
12000 2.35 68.2696 0.0079
13000 2.4 73.9587 0.0080
14000 2.46 79.6478 0.0082
15000 2.54 85.3370 0.0085
16000 2.59 91.0261 0.0087
17000 2.61 96.7152 0.0087
18000 2.7 102.4044 0.0090
19000 2.75 108.0935 0.0092
20000 2.8 113.7826 0.0094
21000 2.83 119.4717 0.0095

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22000 2.89 125.1609 0.0097


23000 2.92 130.8500 0.0098
24000 2.95 136.5391 0.0099
25000 2.99 142.2283 0.0100
26000 3.01 147.9174 0.0101
27000 3.04 153.6065 0.0102
28000 3.11 159.2957 0.0104
29000 3.13 164.9848 0.0105
30000 3.14 170.6739 0.0105
31000 3.16 176.3631 0.0106
32000 3.19 182.0522 0.0107
33000 3.21 187.7413 0.0107
34000 3.23 193.4304 0.0108
35000 3.25 199.1196 0.0109

36000 3.29 204.8087 0.0110


37000 3.32 210.4978 0.0111
38000 3.33 216.1870 0.0112
39000 3.4 221.8761 0.0114
40000 3.45 227.5652 0.0116
41000 3.5 233.2544 0.0117
42000 3.53 238.9435 0.0118
43000 3.54 244.6326 0.0119
44000 3.56 250.3218 0.0119
45000 3.59 256.0109 0.0120
46000 3.61 261.7000 0.0121
47000 3.65 267.3891 0.0122
48000 3.69 273.0783 0.0124
49000 3.71 278.7674 0.0124
50000 3.76 284.4565 0.0126
51000 3.8 290.1457 0.0127
52000 3.82 295.8348 0.0128
53000 3.85 301.5239 0.0129
54000 3.9 307.2131 0.0131
55000 3.91 312.9022 0.0131
56000 3.93 318.5913 0.0132

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COMPRESIN
PROBETA 2
CARGA (Kg) =P/A u=/L
0 0 0.0000 0.0000
1000 0.5 5.7335 0.0017
2000 0.85 11.4670 0.0028
3000 1 17.2005 0.0033
4000 1.25 22.9340 0.0042
5000 1.42 28.6675 0.0047
6000 1.5 34.4010 0.0050
7000 1.53 40.1345 0.0051
8000 1.59 45.8680 0.0053
9000 1.63 51.6015 0.0054
10000 1.68 57.3350 0.0056
11000 1.7 63.0685 0.0057
12000 1.73 68.8020 0.0058
13000 1.75 74.5355 0.0058
14000 1.79 80.2690 0.0060
15000 1.8 86.0025 0.0060
16000 1.81 91.7360 0.0060
17000 1.82 97.4695 0.0061

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18000 1.87 103.2030 0.0062


19000 1.89 108.9365 0.0063
20000 1.9 114.6700 0.0063
21000 1.91 120.4035 0.0063
22000 1.92 126.1370 0.0064
23000 1.95 131.8706 0.0065
24000 1.96 137.6041 0.0065
25000 1.97 143.3376 0.0065
26000 1.98 149.0711 0.0066
27000 1.99 154.8046 0.0066
28000 2.02 160.5381 0.0067
29000 2.05 166.2716 0.0068
30000 2.07 172.0051 0.0069
31000 2.08 177.7386 0.0069
32000 2.1 183.4721 0.0070
33000 2.11 189.2056 0.0070
34000 2.13 194.9391 0.0071
35000 2.15 200.6726 0.0071
36000 2.16 206.4061 0.0072
37000 2.18 212.1396 0.0072
38000 2.19 217.8731 0.0073
39000 2.2 223.6066 0.0073
40000 2.21 229.3401 0.0073
41000 2.22 235.0736 0.0074
42000 2.23 240.8071 0.0074
43000 2.24 246.5406 0.0074
44000 2.26 252.2741 0.0075
45000 2.27 258.0076 0.0075
46000 2.3 263.7411 0.0076
47000 2.32 269.4746 0.0077
48000 2.33 275.2081 0.0077
49000 2.34 280.9416 0.0078
50000 2.35 286.6751 0.0078
51000 2.36 292.4086 0.0078
52000 2.37 298.1421 0.0079
53000 2.38 303.8756 0.0079
54000 2.53 309.6091 0.0084

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250

200

150
ESFUERZO

PROBETA 1
100
PROBETA 2

50

0
0.0000 0.0020 0.0040 0.0060 0.0080 0.0100 0.0120 0.0140
DEFORMACION UNITARIA

VI. ANALISIS Y DISCUSION DE RESULTADOS

Moldes de probetas

En el ensayo del slump MTC E 705-2000 ha salido 7.6 cm., eso significa que el
asentamiento es plstica

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En el ensayo de comprensin a los 28 das sufri una fractura de cono y corte que indica
un cabeceado irregular y una compactacin pobre causada por la adherencia de una capa
por falla de la varilla de apisonado.

Ilustracin. Probetas fracturadas. En forma de cono y corte

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VII. CONCLUCIONES Y RECOMENDACIONES

Conclusiones
El slump dio una consistencia plstica de 3.04 plg.
La resistencia a compresin de las probetas dio un promedio de:
probeta 1 318.5913227
probeta 2 309.6091198
promedio 314.1002213

Recomendaciones
Mantener la muestra aislada de factores externos para evitar su
alteracin.
Cumplir con los tiempos determinados para conseguir el resultado segn
las normas.

VIII. REFERENCIAS BIBLOGRAFICAS

1. Manual de ensayo de materiales MTC.


2. MTC- E 705-2000 norma del asentamiento del concreto
3. Asociacin Colombiana de Productores de Concreto ASOCRETO (2010)
Tecnologa del Concreto Materiales, Propiedades y Diseo de Mezclas.
Colombia: Nomos Impresores.
4. NTP-339-033-2009 -Elaboracin y curado de especmenes.
5. NTP-339-034-2009 -Ensayo normalizado para la resistencia de compresin de
especmenes.

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IX. ANEXOS

Fotografa 1: moldes de probetas

Fotografa 2: llenado de probetas

Fotografa 3: chuseado de la mescla por capas

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Fotografa 4: Enrasado de la mescla

Fotografa 5: curado de las probeta 28


das

Fotografa 6: probetas a ensayar a


resistencia a compresin

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Fotografa 7: medidas de dimetro y altura

Fotografa 8: resistencia mxima probeta 2

Fotografa 9: deformaciones de las probetas


despus de ser sometidas a compresin

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Fotografa 10: Slump del concreto fresco

Fotografa 11. Incorporacin del concreto a


los cilindros y respectivo chuseado

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