PROYECTO PRELIMINAR

DEL ESTUDIO DE
GENERACIN ELCTRICA
EN BASE A RESIDUOS

CURSO: PROYECTOS DE INGENIERA (MC612) SECCIN: A

PROFESOR: ING. SARMIENTO SARMIENTO ENRIQUE

INTEGRANTES:

1
Contenido
1. RESUMEN......................................................................................................................................3
2. OBJETIVOS GENERALES..................................................................................................................4
3. SELECCIN DEL CONCEPTO DEL PROYECTO...................................................................................5
4. MODELOS MATEMATICOS..............................................................................................................6
4.1. ANLISIS QUMICO............................................................................................................6
4.2. ANLISIS TERMODINMICO..............................................................................................7
4.3. BALANCE TRMICO HORNO-CALDERO.............................................................................10
4.4. ANLISIS ELCTRICO........................................................................................................11
5. ANLISIS DE SENSIBILIDAD..........................................................................................................13
6. ANLISIS DE COMPATIBILIDAD.....................................................................................................17
7. ANLISIS DE ESTABILIDAD............................................................................................................17
8. OPTIMIZACIN............................................................................................................................20
9. PROYECCION HACIA EL FUTURO..................................................................................................21
10. PREDICCION DEL COMPORTAMIENTO.....................................................................................23
11. PRUEBAS..................................................................................................................................25
12. SIMPLIFICACION......................................................................................................................28

2
 1. RESUMEN

El siguiente informe preliminar servir para determinar las caractersticas que tendr la planta de
generacin elctrica en base a biomasa o biogs, segn se elija el concepto de proyecto a trabajar en
los siguientes puntos.

En la primera parte, del estudio de factibilidad se elige el concepto de proyecto con el cual se va a
trabajar. Hay que tener en cuenta que de lo anterior se tienen an ms de una solucin. Mediante
algunos criterios se har la seleccin de uno para iniciar con el informe del proyecto preliminar.

En la segunda parte, se plasm el concepto elegido en modelos matemticos, estos en funcin del
conocimiento de las ciencias bsicas y aplicadas para establecer los parmetros que se involucrarn.

En la tercera parte, una vez establecido los parmetros, nos encargamos de identificar cuales nos
brindan la seguridad para nuestro estudio, y de esta forma comenzar con los anlisis de sensibilidad,
compatibilidad y estabilidad; los cuales nos brindaran los criterios de diseo necesarios para el
correcto funcionamiento de la planta a construir.

En la cuarta parte, una vez terminado los diferentes anlisis, se procede a mejorar el funcionamiento
de la planta, con criterios de optimizacin y proyecciones hacia el futuro, teniendo en cuenta el
comportamiento que pueda presentar el proyecto, para garantizar una mejor vigencia del proyecto
planteado.

Finalmente se describirn las pruebas que se podran realizar a la planta de generacin, para posibles
criterios de mantenimiento a emplear con el objetivo de mantener su eficiencia. Adems se hizo la
simplificacin del proyecto la cual consta de establecer el mejor sistema de funcionamiento y
aprovechamiento.

3
2. OBJETIVOS GENERALES

OBJETIVO PRINCIPAL

- Eleccin y definicin de los criterios necesarios a emplearse para el estudio del diseo
de una planta de generacin elctrica.

OBJETIVOS ESPECFICOS

- Elegir el tipo de residuo a utilizar para la planta de generacin elctrica, tomando en

cuenta los criterios analizados del estudio de factibilidad.
- Modelar matemticamente los parmetros que necesitamos para estimar la produccin
de la energa en base a la materia prima y recursos disponibles.
- Predecir posibles factores sensibles que alteren el funcionamiento normal de la planta.
- Identificar los componentes adecuados y necesarios para la implementacin del
proyecto.
- Predecir el comportamiento suponiendo finalizada la ejecucin del proyecto.
- Establecer parmetros de pruebas para elaborar procedimientos posteriores que nos
permitan el funcionamiento ptimo de la central de generacin.

4
 3. SELECCIN DEL CONCEPTO DEL PROYECTO
De todas las soluciones del estudio de factibilidad, se descarta la del estircol por los siguientes
motivos: Generacin pequea escala, descomposicin larga para obtencin del biogs, inversiones
locales de abastecimiento nico (abastece solo su propiedad). Estos inconvenientes presentados nos
garantizan que la generacin elctrica obtenida no estar de acuerdo a nuestro enfoque de mercado
realizado.

Las posibles soluciones restantes que quedaron del estudio de factibilidad anterior se resumirn en
el siguiente cuadro, quedando como matriz lo siguiente obtenido para la biomasa.

PODER CAPACIDAD PRODUCCIO

CONTAMINACION HUMEDAD
CALORIFICO CALORIFICA N

CASCARA DE 3281,6
ALTA 15 MJ/Kg MEDIA 6%
ARROZ Kcal/Kg

BAGASO CAA 1824,4

BAJO 19 MJ/Kg ALTA 45%
DE AZUCAR Kcal/kg

Una vez establecidos los criterios debemos analizar cada uno de ellos, a simple observacin se puede
determinar que la Cscara de arroz se elige como cultivo energtico para generacin elctrica de
biomasa, debido a lo siguiente:

El volumen de la cscara representa un 20% de la produccin del grano, al existir una

produccin de arroz casi tan alta como el de la caa de azcar, los residuos agrcolas estaran
aproximadamente cercanos.
La reduccin del gran impacto ambiental negativo que implicaba su quema, su uso como
recurso para un bien, ayuda a disminuir los gases de efecto invernadero, adems que sus
cenizas son usadas en un prximo cultivo.
Un comprobado y medido poder calorfico superior de 3,300 kcal/kg (13,814 -MJ/kg) segn
estudio distintos otorgando un promedio similar.
La existencia de tecnologa desarrollada localmente para la combustin de dicho recurso.
 4. MODELOS MATEMATICOS
Segn nuestro clculo econmico y para poder abastecer una demanda de 2MW debemos tener en
cuentas los siguientes puntos para la generacin y el residuo energtico disponible.

4.1. ANLISIS QUMICO

Se tiene que tener la composicin qumica del arroz para poder hacer el anlisis de los compuestos
que intervendrn en la combustin y el aprovechamiento til para este.

FRACCION DE MASA EN
BASE SECA (%)
ELEMENTOS SIMBOLO
Carbono C 39,6
AGROCALIDAD
Oxgeno O 37,52
Silicio Si 15,21
Hidrgeno H 4,94
Potasio K 0,25
Nitrgeno N 1,83
Azufre S 0,40
Fosforo P 0,05
Calcio Ca 0,09
Sodio Na 0,035
Hierro Fe 0,006
Magnesio Mg 0,06
Zinc Zn 0,0059

Segn el anlisis de composicin de la cscara de arroz se tendra lo siguiente:

C, H, O, y S son los porcentajes gravimtricos del carbono, hidrgeno, oxgeno y azufre

respectivamente determinados en base seca y al dividirlos por el peso molecular de cada uno se
puede hallar su cantidad molar.

% Peso Peso Molecular Moles

C 39,6 12 3,3
H 4,94 1 4,94
O 37,52 16 2,345
S 0,40 32 0,0125

As, la cascarilla de arroz posee una frmula del tipo C 3,3 H4,94 O2,345 y con peso de 39,6% de C; 4,94%
de H; 37,52% de O y puesto que el azufre se encuentra en una proporcin nfima no se toma en
cuenta
As, la cascarilla de arroz posee una frmula del tipo C3,3H4,94O2,345 y con peso de 39,6% de C; 4,94% de
H; 37,52% de O y puesto que el azufre se encuentra en una proporcin nfima no se toma en cuenta
ya que es inerte en la reaccin qumica de la combustin.

Por medio del anlisis ltimo se puede hallar el poder calorfico de los combustibles. Este valor est
relacionado directamente con los porcentajes de carbono, hidrgeno y oxgeno (C-H-O)
correspondiente. El poder calorfico superior de los combustibles biomsicos puede ser expresado en
la siguiente frmula:

PCS (KJ/kg) = 8419, 7 + 479, 3 (C) + 667, 6 (H) + 58, 8 (O) 1207, 7 (S)

Otro factor influyente es la humedad en el combustible, tiene doble efecto de reducir el poder
calorfico, puesto que se requiere evaporar el agua contenida en los poros internos del slido y
tambin por otra parte reduce la cantidad de biomasa efectiva. En trminos generales, el poder
calorfico de biomasa hmeda ser:

PCI B.H. = PCS*[1 - (h/100)] 2,258 * (h/100) 2,258 * (H/100) * 9,01 [1 - (h/100)]

Dnde:

h: % de humedad; H: % peso de hidrgeno; Calor de vaporizacin del agua a 1atm = 2,258 MJ/kg.

Hacemos el clculo, reemplazando datos y asumiendo una humedad aproximada h=6,4%

PCS (KJ/kg) = 8419, 7 + 479, 3*(39,6) + 667, 6* (4,94) + 58, 8* (37,52) 1207, 7*(0,4)
PCS (KJ/kg) = 15581, 62 KJ/kg
PCI B.H (KJ/kg) = 15581, 62*[1-6,4/100] 2,258*(6,4/100)-2,258*(4,94/100)*9,01*[1-6,4/100]
PCI B.H (KJ/kg) = 13498 KJ/kg

4.2. ANLISIS TERMODINMICO

Para realizar el anlisis de la cantidad de cascarilla de arroz que se requiere introducir en la caldera se
ha considerado una central trmica de biomasa, con valores de presin, temperatura y entalpia que
se muestran en la tabla.

1 2 3 4
Presin 75 KPa 1 MPa 1 MPa 75 KPa
T (C) 91,78 92 300 91,78
h (kJ/kg) 384,39 385,35 3051,12 2549,06
Estos son los valores de entalpia para los equipos que conformarn el ciclo Rankine, el cual fue
elegido para el proceso termodinmico a analizarse.

Modelo de Ciclo Rankine empleado para el dimensionamiento de la planta de biomasa.

Entonces, consiguiendo con el clculo se resumen los datos obtenidos del anlisis qumico, donde
trabajaremos con los resultados anteriores y adicionalmente asumiendo una densidad promedio.

Poder Calorfico Inferior (PCI) = 13.500 kJ/kg

Humedad (W) = 6,4%

Densidad Aparente ( a ) = 650 kg/m3

Se proceder al anlisis del Ciclo Rankine de trabajo, para esto se trabajara con las tablas
termodinmicas para hallar los componentes faltantes.

- Estado 1: Liquido Saturado

T 1 =T sat =91,78 C
P1=75 KPa
kJ
h1=384,39 =hf @ 75 KPa
kg
3
m
v 1=0,001037 =v f @ 75 KPa
kg
- Estado 2: Liquido comprimido
P2=1000 KPa
h2=v 1 x ( P2P1 ) +h1
 h2=0,001037(100075)+h1
kJ kJ
W bomba =h2h1=0,96 h 2=385,35
kg kg
- Estado 3: Vapor sobrecalentado
T 3 =300 C
P3=1000 KPa
kJ
h3=3051,2 =hf @ 1000 KPa, 300C
kg
kJ
s 3=7,1229 =s f @ 1000 KPa,300 C
kg x K
- Estado 4: Mezcla saturada
P3=1000 KPa

kJ
s 3=s 4=7,1229
kg x K

kJ kJ
s f @ 75 KPa =1,2130 ys =6,2434
kg x K fg @ 75 KPa kg x K
kJ kJ
hf @75 KPa=384,39 y h fg @75 KPa=2278,6
kg kg
s4 s f 7,12291,2130
x 4= = =0,95
s fg 6,2434

kJ
4= h f + x 4 . hfg=384,39+ 0,952278,6=2549,06
kg
h

Por lo tanto la eficiencia ser:

qsale h4 h1 2549,06385,39
ef =1 = = =19
q entra h3 h2 3051,2385,35

Es decir esta central trmica que emplea cascarilla de arroz como biocombustible que convierte 19%
el calor que recibe del caldero por trabajo neto.

4.3. BALANCE TRMICO HORNO-CALDERO

La expresin del balance consiste en escribir que la suma de las cantidades de calor que entran es
igual a la suma de las cantidades de calor que salen:

Qentra = Qsale

La cantidad de calor contenida en el vapor se obtiene por diferencia, es decir: Donde:

 Qsale = Qentra Qperdidas

Entonces debemos calcular el calor que entra contenido en la cascarilla de arroz:

Qentra = Masa de la cascarilla de arroz x PCI

Donde tendremos como base: PCI = 13500 kJ/kg y Masa (M) = 1000 kg = 1 Tn

6
Qentra =1000 x 13500=13,5 x 1 0 kJ

Adems tendremos que considerando que en el conjunto horno-caldera se tienen prdidas

por calor sensible de los gases de combustin, por combustin incompleta, por purgas, por
conveccin y radiacin de la superficie de la Caldera, las cuales representan
aproximadamente un 23% de prdidas totales, teniendo:

La cantidad de calor contenido en el vapor producido entonces se tendra:

6 6
Qsale =0,77 x 13,5 x 10 =10,395 x 1 0 kJ

Con lo anterior se puede obtener el rendimiento de la caldera, la cual se calcula de la siguiente

forma:

Q sale 10,395
cald = = =77
Qentra 13,5

Qentra = Masa de la cascarilla de arroz x PCI

Una vez calculado el rendimiento de la caldera, se debe hallar la tasa de productividad de vapor que
nos arroja cierta masa de cascarilla de arroz, para este caso se tiene:

cald x PCI B . H
T=
h

Dnde: T: tasa de produccin de vapor y h : variacin de entalpias del vapor producido

cald x PCI B . H 0,77 x 13500

T= = =3,9
h3h2 3051,2385,35

Procedente a este vamos a calcular el flujo de vapor producido de la siguiente ecuacin:

Qvcal
T=
M

Tn Tn
Qvcal =TxM =3,91 =3,9
h h

Esto indica que de 1Tn/h de cascarilla que se queme, tendr aproximadamente el cudruple en flujo
de vapor.

4.4. ANLISIS ELCTRICO

Para generar una planta de biomasa con una potencia de 2MW, debemos tener en cuenta algunos
parmetros de prdidas, que se observarn en este anlisis.

Potencia Neta = Potencia en bornes del generador Potencia/prdidas (10%Pnom)

POT Gen=1,1 xPO T Neta

POT Gen=1,1 x 2=2,2 MW

Teniendo en cuenta adems la eficiencia del generador como lo siguiente: gen=0,96

De acuerdo a esto se calcula la potencia en la turbina acoplada mediante la siguiente ecuacin:

PO T Gen
POT Turb=
gen

2,2
POT Turb= =2, 29 MW
0,96

Adems del Ciclo Rankine tambin se va hallar la potencia de la turbina de la siguiente forma:
 POT Turb=Q vturb ( h3h4 )

POT Turb 2290 kg kg

Qvturb = = =4,56 16417,73
( h3h4 ) (3051,22549,06) s h

En base al trabajo que realiza la turbina y empleando la relacin: 1000 kg/h de cascarilla de arroz
generan 3900 kg/h de vapor, vamos a obtener lo siguiente:

kJ
3900
( h3h 4 )3900 kg kJ
=502,14 =1958,3
1000 1000 kg

Para calcular la produccin por ao de los 2300kW necesarios para abastecer la planta de generacin
elctrica se tiene:

6 kJ
1 MW 3,61 0
h

Entonces tenemos finalmente:

2,33,61 06 kg
=4228,157 cascara
1958,3 h

Para un ao, suponiendo un funcionamiento de 8760 horas, se tendra que:

k gcascara h T n cascara
4228,157 8760 =37038.655
h ao ao

Se concluye finalmente que si la planta quiere trabajar continuamente durante un ao para generar
una potencia nominal de 2MW y abastecer al sistema, se deben contar con 37000 toneladas de
cascara de arroz, y se asegura el funcionamiento pleno de la planta.
 5. ANLISIS DE SENSIBILIDAD

La parte sensible del presente proyecto puede referirse a varias parmetros que modificndolos,
podran afectar directamente e indirectamente al funcionamiento de operacin de nuestra planta de
biomasa.

Podra ser varios los criterios que afectaran, estos tienen que estar bien analizados para tener un
plan de contingencia para poder abastecer de alguna forma la planta y esta no salga fuera de
operacin.

Estos parmetros se podran mencionar como los siguientes, se debe tener en cuenta que no
necesariamente se est colocando en orden de prioridad.

1. PRIMER FACTOR
a) Elemento Sensible: Materia Prima - Cscara de arroz
Este parmetro si bien es cierto es necesario para el funcionamiento normal, es uno de
los principales ya que es el recurso primario para la quema en la caldera, el cual nos
entregar sus propiedades calorficas para el ptimo funcionamiento de la planta
trabajando y entregando al sistema siempre a su mxima capacidad.
b) Influencia: Trabajar a cargas parciales <2MW

Siendo el arroz uno de los principales cultivos de produccin a nivel nacional, debemos
analizar cuanto ha producido durante los ltimos aos para proceder a la cuantificacin
de materia prima existente que puede ser abastecida correctamente para todo el
periodo anual para la generacin.

Hay que tener en cuenta adems, que de toda la produccin de arroz, aproximadamente
la cascarilla esta en proporcin al 20% de esta, basado en este porcentaje es que se
procede a calcular la produccin de cascarilla presente en los aos anteriores

Entonces de estadsticas anteriores; las cuales fueron tomadas del ministerio de

agricultura hasta el ao 2013, resumiremos algunas producciones en la siguiente tabla:

PRODUCCIO
SUPERFICIE PRODUCCIO N
AO COSECHADA N ARROZ CASCARILLA
(ha) (Toneladas) DE ARROZ
(20%)
 2003 314655 2132405 426481
2004 275047 1844896 368979
2005 358123 2468357 493671
2006 343436 2363498 472700
2007 339677 2435134 487027
2008 379783 2793980 558796
2009 404639 2991157 598231
2010 388532 2831374 566275
2011 359602 2624458 524892
2012 390919 3043305 608661
2013 395651 3050934 610187

PRODUCCION ANUAL CASCARA DE ARROZ- PERU

650000
600000 f(x) = 20629.74x - 40904897.99
Produccion ( Toneladas)

550000 R = 0.76
500000
450000
400000
350000
300000
2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014
Aos

Haciendo un ajuste lineal para la grfica mostrada se puede observar y concluir que, en los
prximos aos posteriores al 2013; y al ao actual 2016, la produccin de la cascarilla ir
aumentando. Adems basado en la materia prima necesaria para nuestra generacin
elctrica, la oferta disponible de este recurso sobrepasa la cantidad mnima necesaria.
c) Prevencin: Almacenar materia prima sobrante

Analizado el caso de poder abastecer nuestra planta, enfocados a una produccin local, se
debe tener en cuenta que no toda la materia prima estar disponible en un solo lugar, por
 ende a ello se debe almacenar toda la materia prima restante analizando zonas cercanas de
mayor produccin y posibles puntos para la construccin de la central de biomasa.

2. SEGUNDO FACTOR
a) Elemento sensible: Mantenimiento

Este factor es otro de los grandes elementos importantes para la central de biomasa, debido
a que de ste depender un funcionamiento ptimo y eficiente de la generacin. El
mantenimiento debe ser constante y a la vez peridico, para poder influir en un plan de
accin y cada vez mejorar la efectividad de operacin de la planta

b) Influencia: Central sin operacin, no generacin de energa

Este factor al no realizarse una inspeccin constante del funcionamiento, afectara el proceso
en el hecho la planta debera dejar de generar por un buen periodo de tiempo, teniendo
como consecuencias principales las prdidas econmicas. El principal componente a
observarse en este caso sera la caldera, su operacin sin previa inspeccin, podra generar
dficit en cuanto a la generacin de vapor, debido a una mala quema de cscara de arroz,
teniendo de esta forma mayor presencia de cenizas en el proceso, generando prdidas tanto
productivas como de recurso disponible. Otro elemento importante sera tambin la turbina
y el generador, estos equipos mecnicos y electromecnicos, deben pasar pruebas de ensayo
para llegar a la conclusin de que estn trabajando en ptimas condiciones y adems dentro
del rango establecido para la central.

c) Prevencin: Realizar un rgimen de control del proceso.

Como cualquier proceso de produccin, se debe de implementar un rgimen en cual se debe

de realizar el mantenimiento respectivo para que as el tiempo de vida de dicho desarrollo
sea ms productivo. Entre estos podemos mencionar:

- Mantenimiento predictivo.- Utilizar equipos de medicin para analizar los valores

ptimos de funcionamiento de la planta.
- Mantenimiento preventivo.- Constante inspeccin de los equipos.
- Mantenimiento correctivo.- Parada de la planta total.
- Control Integral.- Toda el proceso debe ser monitoreado para evitar trabajar fuera de los
estndares establecidos.
- OEE.- Para mejorar la efectividad de la planta en cuanto al tiempo de mantenimiento
correctivo, descartando posibles elementos no tan influyentes en la produccin.
3. TERCER FACTOR
a) Elemento Sensible: Tarifa adjudicada a las centrales.

Este factor es de relevancia si se quiere la adjudicacin del proyecto, puesto que en el

mercado de subastas, se tiene un tope mximo de precio por tecnologa, el cual a constate
desarrollo ha ido disminuyendo el precio, generando mayor competencia entre los postores.

b) Influencia: Posible no adjudicacin

Para un mejor anlisis de la evolucin de precios se debe observar lo siguiente resumido en
la tabla y la correspondiente grfica:

TARIFA ADJUDICADA A CADA CENTRAL $/MWH

SUBASTA HIDROELECTRICA EOLICA SOLAR BIOMASA
PRIMERA 59,9 79,1 221, 4 81
SEGUNDA 52,4 69 119,9 99
TERCERA 55,9 - - -
CUARTA 43,86 37,8 48,1 77

140
120
100
PRECIO $/MWH

80
HIDROELECTRICA
60 EOLICA
40 SOLAR
BIOMASA
20
0
0 1 2 3 4 5
NUMERO DE SUBASTA

Se debe tener en cuenta que el mercado de RER en nuestro pas es de acuerdo al costo y va
en orden ascendente. Cabe resaltar que para ser adjudicada el precio debe ser menor al
costo mximo propuesto, aun as la subasta sea por tecnologa ntese que todas las
tecnologas estn reduciendo su costo de energa con el paso de las subastas, estando casi
todos a un nivel de tarifa similar.
c) Prevencin: Optimizar costos de energa de la central.

La mejor solucin sera un ptimo funcionamiento a precio regular, mejorando la operacin

anual de horas de la planta, el cual influir en el costo de energa en funcin de la inversin
total de esta.
 6. ANLISIS DE COMPATIBILIDAD
T n cascara
Segn los modelos matemticos usados se necesita 37038.655 de cascarilla de arroz.
ao

Segn el siguiente cuadro realizado por el MAGAP (Ministerio de agricultura, ganadera, acuacultura
y pesca de Ecuador) se obtienen los siguientes productos a partir del proceso de pilado del arroz.

T narroz
Segn el INEI se cuenta con una produccin anual de 3 000 000 , entonces nuestra
ao
tomando en cuenta el cuadro anterior se cuenta con una produccin de cascarilla de arroz:

T ncascara T ncascara
3 000 000 x 0.22=660 000
ao ao

La cantidad de cascarilla de arroz que necesitamos representar el

T n cascara
37 083.655
ao
=5.618
T ncascara
660 000
ao

De la produccin total de cascarilla de arroz del pas, se encuentra un valor razonable, de esta
manera se procede y se dispone la compatibilidad del proyecto con el medio local.

7. ANLISIS DE ESTABILIDAD

Para realizar este anlisis uno de los factores a tomar en cuenta es el agua que circula por la caldera.

El paso del aguan puede generar incrustaciones y depsitos. Esto se debe principalmente a la calidad
del agua con la que se suministra el caldero, esta puede contener residuos slidos adems del efecto
que se produce por la cristalizacin de las sales presentes en el agua. Las incrustaciones y solidos
producidos en la caldera se adhieren a las zonas de transferencia de calor y disminuyen su
conductividad, en consecuencia la eficiencia de la turbina disminuye.

Otro problema que se genera es la oxidacin, la oxidacin se puede generar por una alta acidez del
agua por ello se recomienda mantener altos niveles de PH (alcalinidad), tambin se genera la
oxidacin en zonas de altas temperaturas y con incrustaciones.

Principales impurezas presentes

- Ca, Mg. Estas impurezas influyen en la dureza del agua mientras mayor sea su
concentracin, forman incrustaciones y depsitos, esta sustancia generada es de alta
dureza y baja conductividad trmica.
- Materia orgnica y aceites, forman depsitos e incrustaciones adems de favorecer la
formacin de espuma esto genera arrastre de partculas en el vapor.
- Cloruros incrementa la salinidad del agua.
- Oxgeno disuelto, genera corrosin de la caldera.
Para solucionar estos problemas se pueden realizar los siguientes tratamientos del agua.
- Clarificacin: Es realizar un filtrado del agua de suministro para retener materias
minerales u orgnicas. Se deben realizar peridicamente cambios de una limpieza a los
filtros.
- Desendurecimiento por cambio inico: Este proceso consiste en eliminar la dureza del
agua sustituyendo las sales de calcio y de magnesio por sales de sodio no incrustantes.

- Desgasificacin:
La funcin de un desgasificador trmico es eliminar el oxgeno y el anhdrido carbnico
disuelto n el agua de alimentacin de las calderas para prevenir los problemas de
corrosin. En la torre de desgasificacin se usa el principio de atomizado del agua para
para favorecer la liberacin de los gases disueltos, tambin se toma en cuenta la
variacin de la solubilidad de los gases en el agua que dependen de la temperatura.
 Coeficiente de solubilidad de los gases en el
agua en funcin de la temperatura

Torre de desgasificacin

8. OPTIMIZACIN
El ciclo Rankine a travs de los aos se fue optimizando del ciclo simple, que es el que tiene la central
en estudio y normalmente muchas de las centrales de biomasa a ciclos con recalentamiento y
regenerativos con parmetros de entrada cada vez ms elevados (presin y Temperatura del vapor)
pasando en el ltimo siglo, de eficiencias del 20% al 40%. El tamao de las plantas de biomasa
existentes, no hace rentable econmicamente pasar del ciclo simple al ciclo con recalentamiento y
regenerativo por lo que estas centrales tienen rendimientos muy bajos.

Se comprueba que existen dos alternativas para incrementar la eficiencia en las centrales de carbn
que son: la reduccin de los autoconsumos energticos en los sistemas auxiliares del proceso y la
modernizacin de las turbinas elevando los niveles de los parmetros de entrada de vapor. Estas
actuaciones producen al mismo tiempo la disminucin de las emisiones de Gases de efecto
invernadero y a la menor necesidad de combustible para producir la misma unidad de energa
elctrica.

Se han identificado los equipos de los sistemas auxiliares de mayor consumo sobre los que se puede
actuar para reducirlo, que son: los Filtros Electrostticos, los Sistemas de Molienda, los Sistemas de
Manipulacin de Cenizas, los Ventiladores y las Bombas que representan el 90% del total de la
energa consumida por los sistemas auxiliares.

Respecto a aquellas actuaciones de modernizacin de las turbinas de vapor de centrales de carbn

se han puesto de manifiesto que la eficiencia total de las plantas donde se han aplicado, se ha
incrementado hasta dos puntos porcentuales, con un incremento de potencia del 5% y con un ahorro
en emisiones del dixido de carbono de 193 kt por ao.

9. PROYECCION HACIA EL FUTURO

Como podemos ver en los anlisis anteriores, incluyendo las optimizaciones que se podran tomar en
casos de una nueva inversin, o mejora de la central, tenemos que tener en cuenta que nuestra
central trmica tendr una depreciacin de 10 aos.

Tendremos una proyeccin desde el 2016 al 2026. Podemos ver que la demanda en la red siempre
ser alta, y al contar con una potencia de 2 MW (que es relativamente bajo), siempre podremos
tener un cliente seguro.

RESERVA DEL SEIN : ESTIAJE

En el grafico anterior, podemos observar a un corto plazo (periodo 2016-2019), que la reserva
disminuye por lo que tambin es un indicador de que se necesita una mayor generacin de energa,
favoreciendo a nuestra central, ya que siempre (en su periodo de vida), tendr una demanda de la
totalidad.

Para un largo plazo, tenemos:

TABLA DE DEMANDA DEL SEIN

En la tabla y grfico anterior, vemos la proyeccin de la demanda de energa hasta el ao 2026,
notando un incremento cada ao a pesar de incrementarse cada vez en un menor porcentaje,
favoreciendo nuevamente a un buen desarrollo de nuestra central en estudio.

En conclusin, podemos ver que en un anlisis de proyeccin, siempre ser favorable para una
central de generacin elctrica ya que en nuestro pas, el Sistema Elctrico Interconectado Nacional
siempre tiene una demanda de alta energa, y en una proyeccin de los aos siguientes siempre ser
favorable para las centrales en estudio.

10. PREDICCION DEL COMPORTAMIENTO

Este proyecto se centra en el aprovechamiento de la cascara de arroz, como matriz para el desarrollo
de una planta de generacin, en este punto nos enfocamos en las caractersticas de la materia prima
cascara de arroz, desde su proceso inicial, secado de la cascarilla hasta su combustin y la
obtencin de la biomasa para la generacin.

El comportamiento de un sistema depende de la ciencia, estudio y evolucin, sabemos que la

tecnologa est en un constante avance, se descubre y se desarrollan nuevos sistemas de generacin,
para lo que en conjunto consideramos estos puntos como factores principales para el
comportamiento en un futuro del proyecto al verse influenciado a estos factores mencionados,
como:

MATERIALES

Dentro del desarrollo del proyecto se emplea todos los elementos necesarios para llevar a cabo la
construccin de estructuras principales para la combustin y seleccin.

Considerando la precipitacin del carbonato de calcio y las estructuras qumicas que se forman,
Hidrxido de Sodio (NaOH), Hidrxido de potasio (KOH), Hidrxido de Calcio - Ca(OH)2 -, cloruro de
calcio (CaCl2 ).

Entonces vista de esta perspectiva, el desarrollo de nuevos materiales para un proceso mucho ms
eficiente en la combustin, involucra un anlisis de modernizacin de estas estructuras en el sistema
de combustin.

SECADO DE LA CASCARILLA

Para el secado de la cascarilla existe un procedimiento el cual consideramos para este paso en el
proceso de generacin.

Entonces para el secado de la cascarilla se extendi en capas delgadas, en un lugar techado y

aireado, sobre una superficie plana, cubierta con papel peridico como material adsorbente de la
humedad.

La incorporacin de un mtodo de secado mucho ms efectivo y automatizado se proyecta como una

mejora excepcional, considerando el anlisis econmico que esta innovacin involucrara.

COMBUSTION DE LA CASCARILLA Y CAPTACION DEL DIOXIDO DE CARBONO

Para la combustin, se deposita la cascarilla en la cmara de combustin la cual consideramos un

diseo establecido para un sistema similar de generacin no mayor a 2 MW y ciclo Rankine.

Cerca de 30 cm. de dimetro y un metro de alto, compuesto, adems, por el espacio, en la

parte inferior para la entrada del aire y un tubo metlico (de 2 pulgadas de dimetro),
ubicado, en la parte superior para la evacuacin de los gases de combustin.

Entonces el desarrollo de una nueva estructura para la cmara de combustin, se ubica un vstago
de madera que permite que en el centro del bloque de cascarilla, compactada manualmente, se
forme un corredor que permita el paso del aire, de abajo hacia arriba, y facilite la combustin.

Tambin, se controle la reaccin por medio de la valoracin del pH al iniciar y al terminar el proceso
de combustin.
*Para la prediccin del comportamiento el grupo tuvo como referencia el procedimiento que se
muestra en el diagrama.

11. PRUEBAS

Para las pruebas:

PROCESO DE DESCOMPOSICION TERMICA

Los resultados obtenidos en los procesos de descomposicin trmica, captura de los gases de
combustin de la cascarilla de arroz y separacin del carbonato de calcio como producto final se
exponen en las siguientes tablas. Se expone el valor de la caracterstica evaluada obtenido en
pruebas. Los valores obtenidos a continuacin, son obtenidos de diversos anlisis qumicos respecto
a la cascara de arroz con una finalidad. Estos datos fueron obtenidos de
http://www.scielo.org.co/pdf/rori/v14s1/v14s1a13.pdf en donde se muestran diversas pruebas y
anlisis estadsticos con respecto a la generacin de energa a partir de la cascara de arroz.

Entonces, considerar que los valores mostrados no muestran un nivel de confiabilidad considerable
comparado a un anlisis hecho por uno mismo, ya que son anlisis cientficos que requieren de
materiales como sensores, sistemas de pruebas, cmara de combustin y herramientas y medidores
necesarios para su desarrollo, los cuales no disponemos. En consecuencia a esto, optamos por
considerar los valores obtenidos de un anlisis publicado.
DESCOMPOSICION TERMICA DE LA CASCARILLA DE ARROZ

Valores de la temperatura en el proceso de combustin de la cascarilla de arroz

Porcentaje de humedad de la cascarilla de arroz utilizada en el proceso de combustin

Tiempo de combustin completa de la cascarilla de arroz

CAPTURA DE LOS GASES DE COMBUSTION DE LA CASCARILLA DE ARROZ

Valores de pH de la solucin de trabajo de NaOH en el proceso de captura de los gases de

combustin de la cascarilla de arroz

Masa obtenida del carbonato de calcio y porcentaje de rendimiento con relacin 100 g

PRODUCTOS DE CAPTURA DE LOS GASES Y DE LA COMBUSTION DE LA CASCARILLA DE

ARROZ
 Resultados del anlisis de la composicin qumica del carbonato calcio obtenido por
descomposicin trmica de la cascarilla de arroz y captura de gases con soluciones alcalinas

Resultados del anlisis de la composicin qumica del carbonato calcio obtenido por
descomposicin trmica de la cascarilla de arroz y captura de gases con soluciones alcalinas

12. SIMPLIFICACION
El proyecto consiste en el estudio de la generacin de energa elctrica a partir de residuos, para lo
que posterior a diversos anlisis y criterios cientficos, econmicos y fsicos, se desarrolla el estudio
de generacin elctrica a partir de cascaras de arroz como residuo que cumple con los
requerimientos establecidos por el grupo.

La demanda establecida, por datos estadsticos en base a este tipo de generacin es no mayor a
2MW, la cascarilla de arroz como materia prima posee una formula del tipo C3,3 H4,94 O2,345 y con
peso de 39,6% de C; 4,94% de H; 37,52% de O y puesto que el azufre se encuentra en una proporcin
nfima que no se ha tomado en cuenta para el anlisis respectivo.

El desarrollo del proceso termodinmico, se centra en el proceso Rankine, el cual ha sido tomado
como referencia para el anlisis qumico y matemtico en este informe.

El sistema que se plantea se muestra prcticamente en el siguiente esquema, en donde se observa,

desde el proceso de la llegada del arroz, almacenamiento, seleccin, empaque y combustin para
generar la energa elctrica mediante un grupo turbogenerador.

Entonces:

Las condiciones necesarias de la materia prima, cascara de arroz para su primer proceso de
seleccin, como se observa, para lo que la continuidad es un factor muy importante respecto
al transporte de arroz a la central.
Se logra aprovechar este tipo de generacin de energa, con solo el consumo de las cascaras
de arroz, ya que el gano es comercializado.