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UNIVERSIDAD NACIONA ABIERTA

VICERRECTORADO ACADEMICO

CENTRO LOCAL ARAGUA

TRABAJO PRCTICO: OBJETIVOS 3 Y 5

TITULO: TRABAJO PRCTICO DE CONTROL DE LA PRODUCCION

ASIGNATURA: CONTROL DE LA PRODUCCIN

CDIGO: 203

CARRERA: INGENIERIA INDUSTRIAL (Cd. 280)

FECHA DE ENTREGA: LAPSO 2016-1

NOMBRE DEL PROFESOR DE LA ASIGNATURA: ING. JUAN DE SOUSA

NOMBRE DEL ESTUDIANTE: HECTOR GERARDO PEROZO.

C.I: 9.621.499

DIRECCIN DE CORREO ELECTRONICO: perozohg@gmail.com

CENTRO LOCAL: Aragua (04)

FIRMA DEL ESTUDIANTE:

1
17

ndice
Contenidos Pg.
Introduccin.. 3
Objetivo 3: Explicar Las Etapas Y Metodologa Para Solucin De Problemas En
El mbito Organizacional. 3.1.Enfoques y procedimientos para la solucin de
problemas en el entorno organizacional, 3.2.Identificacin del problema 4

3.2.1. Misin del problema, 3.2.2. Dueos del problema. 3.2.3. Suposiciones 3.2.4.
Enunciado inicial del problema 5,6
3.3 Desarrollo de un Modelo:3.3.1. Representaciones de modelos. 7
3.3.2 Datos 3.3.3. Conceptos de modelados 3.3.3.1. Fronteras 3.3.3.2. Objetivos. 8,9

3.3.3.3 Restricciones3.3.3.4 Relaciones3.3.4 Suposiciones y participacin3.3.5.


Validacin Interna.. 10
Objetivo N 5 Planeacin Agregada.. 11
5.1Influencia de la Demanda, 5.2Planeacin, 5.3 Aspectos de la Planeacin
agregada, 5.3.1 La Capacidad, 5.3.2 unidades agregada , 5.3.3 Costos .. 12,13
5.4 plan de inventario cero, 5.4.2 plan de fuerzas de trabajo niveladas, 5.4.3 plan
mixto, 5.4.5 comparacin de planes . 14
5.4.6 Resumen de los mtodos con hoja de clculos, 5.5 enfoques de programacin
lineal para la planeacin agregada. 5.5.1 Restricciones, 5.5.2 costos, 5.5.5. Aspectos
prcticos sobre el uso de la programacin lineal. 5.5.6 extensiones .. 15,16

5.6 Modelos de transporte, 5.6.1 modelo de planeacin de la produccin, 5.6.2


Extensiones, 5.7 planes desagregado, 5.7.1 tiempo de agotamiento .
5.7.2 modelos de programa entera, 5.8 modelos avanzados de planeacin de la
produccin, 5.8.1 produccin mltiples, 5.8.2 proceso de produccin mltiples. 5.9
18
planeacin agregada en la practica .
5.10 Evolucin, 5.11 Resumen.. 19
Bibliografa . 20

2
INTRODUCCIN

Mediante el presente trabajo se pretende analizar los distintos

funcionamientos de Control de Produccin y as poderlos aplicar y vincular

de forma explicativa las distintas etapas y metodologa para solucionar

problemas en el mbito organizacional y a su vez poder ejercitar los

diferentes modelos de planeacin agregada en un sistema productivo de

bienes y servicios. Para ello se estudiaran los objetivos 3 y 5. Con los cuales

se espera ampliar y consolidar los conocimientos sobre: las bases que nos

permitirn entender el funcionamiento de una buena planeacin de la

produccin, para lograr la mxima rentabilidad en las organizaciones,

conocer cmo son sus procesos de produccin, como manejan sus

problemas basados en sus desarrollos productivos a cortos, medianos plazos

y largos plazos.

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OBJETIVO 3:

EXPLICAR LAS ETAPAS Y METODOLOGIA PARA SOLUCIN DE


PROBLEMAS EN EL AMBITO ORGANIZACIONAL.

3.1. Enfoques y procedimientos para la solucin de problemas


en el entorno organizacional: Debemos de comenzar plantendonos las
interrogante de que es un problema organizacional para as poder dar
soluciones factibles a estos problemas, siendo que cada da nos
enfrentamos a nuevos problemas estos no son nada sencillos definirlos, por
ende podemos definir conceptualmente a un problema como un hecho que
ocurre distinto a lo que se espera que ocurriera.
Estos mismos problemas pueden ocurrir una sola vez o inclusive pueden
ser recurrentes al ocurrir varias veces, al analizar e interpretar estos
problemas para establecer sus posibles soluciones porque cada problema
tiene un impacto diferente en las organizaciones.

3.2. Identificacin del problema: primero surgen los sntomas; con


ellos deben hacerse un diagnostico. El problema puede surgir de una
necesidad, una oportunidad, o ambas. El analista y los dueos desarrollan
una misin del problema que determinada que necesidad debe satisfacerse.
Para hacerlo, con frecuencia se requiere de algunas suposiciones. No debe
intentarse visualizar una solucin en estos momentos; este solo restringir
las ideas sobre la identificacin del problema. Este paso consiste en una
internacin continua entre los dueos del problema y el analista y el
resultado es un enunciado inicial del problema.

La identificacin del problema convierte un caos en un enunciado


sencillo. Tentativamente, se describe el estado actual y el estado meta. Si
una lnea de produccin fabrica muchos artculos rechazados por el cliente,

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el estado actual es una lnea que produce artculos de baja calidad. El estado
meta seria una lnea que produce artculos perfectos.
La identificacin es un paso importante en la solucin del problema. Un
problema no reconocido no se puede resolver. Ackoff (1991) piensa es mejor
tener una solucin equivocada para un problema correcto que la solucin
correcta de un problema equivocado. Las soluciones de un problema
equivocado se ignoran, pero las respuestas equivocadas de un problema
correcto crean inters, se corrigen y se usa.

3.2.1. Misin del problema: la etapa ms importante de la identificacin


del problema es determinar. La misin del problema es el propsito global,
aquello que se quiere lograr, la misin de traducir ms adelante en meta y
despus en objetivos. Distintas misiones dan como resultado soluciones
diferentes. Un problema puede tener varias misiones:
1. Corte en perforaciones de hoja de cartn.
2. Hacer aberturas en hojas de cartn
3. Hacer abertura en caja
4. Empacar y expandir bolsas de plstico
5. Proporcionar al cliente bolsas de plstico
6. Proporcionar al cliente un contenedor flexible hermtico

La primera misin es muy distinta de la ltima. El corte de perforaciones


de la hoja restringen las soluciones posibles, mientras que proporcionar al
cliente un contenedor flexible y hermtico coloca al problema en una nueva
perspectiva. Buscar una misin mas general tal vez signifique un cambio
mayor; en este caso la empresa puede cambiar por completo su lnea de
producto.

3.2.2. Dueos del problema: los dueos del problema son las personas
que deben vivir con la solucin. Sera poco usual en un ambiente de
produccin tener un solo dueo. Muchas veces, dueos distintos tienen
intereses diferentes en el problema e incluso diferentes metas. Deben revisar
con cuidados las partes y las metas e involucra continuamente a los dueos
en el proceso de solucin. No intente encontrar un culpable. Haga del

5
problema un enemigo comn para que los dueos trabajen con usted y no
en su contra.
Es usual que los dueos solo reconozcan los sntomas y no el problema,
lo cual bloquea la identificacin del problema. Es necesario un buen
diagnostico y esto requiere el dialogo continuo con los dueos.

3.2.3. Suposiciones al identificarse el problema casi nuca se conocen


todos los hechos, de manera que deben hacer suposiciones. Si est
trabajando con problemas bien estructurado, las suposiciones pueden no ser
necesarias. Sin embargo, las relaciones entre diferentes parte de la mayora
de los problemas son inciertas; esto requiere que analista haga suposiciones
sobre ellas.
Es muy necesario establecer las suposiciones explcitamente. As, cada
uno puede ponerlas en dudas y comentarlas. Las suposiciones explicitas nos
recuerdan que debe verificarse su influencia en la solucin. Si una suposicin
es cuestionable y tiene un gran impacto en la solucin, intente usar los
experimentos preliminares para justificarla o cambiarla.
En ocasiones deben hacerse suposiciones cuestionables a pesar de
todo.
3.2.4. Enunciado inicial del problema: una vez que identifique un
problema, se escribe enunciado formal del mismo se incluye una
descripcin de la misin en uno o dos renglones y una breve descripcin del
estado actual y el estado meta. No se incluyen restricciones, y no se hace
con detalles. Se enumeran todas las suposiciones, de preferencia en letra
mayscula y gruesa, para luego pasar al siguiente paso que es entender el
problema como tal.

3.3 Desarrollo de un Modelo: en este paso de convierte un enunciado


detallado de un problema en un modelo formal. Un modelo es una
representacin de algo tangible. El analista utiliza los datos disponibles, los
conceptos modelados y las suposiciones para elegir un tipo de modelo.
Despus, los datos especficos y las fronteras del problema ayudan a general
un objetivo y las restricciones que se le aplican a un modelo. Las
6
suposiciones afectan al modelo funciona como debe. Si no se tiene xito, se
regresa a cualquiera de los pasos anteriores. Eventualmente se establece un
modelo formal.

3.3.1. Representaciones de modelos: los modelos pueden ser formales


o informales, cualitativos o cuantitativos. Se usa para probar una alternativa,
para predecir el comportamiento de un sistema. Para determinar la mejor
entre muchas alternativas o para explorar preguntas de qu pasa si. En
general se pueden probar ms alternativas con un modelo que mediante la
experimentacin directa. Se explicaran brevemente los modelos icnicos,
anlogos y simblicos.
Los modelos icnicos: son representaciones fsicas que casi siempre
tienen una escala diferente que los representan. Las pruebas en tneles de
vientos de modelos de aviones a escala son menos costosas y toman menos
tiempos que construir prueba para los aviones reales.
Los modelos anlogos se comportan de la misma manera que los
sistemas pero no se parecen. Un diagrama de flujo que muestra el flujo de
informacin en un sistema de produccin es un modelo anlogo.
Los Modelos simblicos: como su nombre lo dice, un sistema se
representa por smbolos. Esta clase incluyen modelos grficos, tabulares y
matemticos. Si el modelo es sencillo se puede utilizar una tabla o una
grfica como modelos.

En resumen podramos representarle de la siguiente manera.

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3.3.2. Datos: con frecuencia se necesitan datos para identificar y
entender un problema. En particular los datos se usan para validar las
suposiciones, estimar los parmetros del modelo y validar el modelo, y casi
siempre se recolectan en cada paso del proceso de solucin del problema.
La disponibilidad de datos puede indicar el tipo de modelo que se debe usar.
Los datos representas caractersticas de personas, objeto o eventos.
Ejemplo de datos seria el nmero de horas maquinas disponibles en el
departamento de terminado; el nmero de unidades que produce un
trabajador en un turno. El numero de galos de petrleo crudo necesarios
para producir un galn de queroseno. Algunos datos pueden estar en funcin
de otros, pero se puede dar valores a todos los datos antes de resolver el
problema,
Los datos deben reflejar el fenmeno fsico; esto se conoce como
integridad de los datos. Si los datos muestran que un producto necesita dos
unidades de una componente especifico, debe usar dos, no una ni tres. La
perdida de integridad de los datos ocurre de varias maneras pero, por lo
general, se trata de un problema al introducirlos o uno de exactitud.

3.3.3. Conceptos de modelados: construir un modelo es en s una tarea


que vale la pena, aun si la solucin, modelar requiere una comprensin
exhaustiva del problema, lo cual aumenta la visin que se tiene. Folklore
insiste que el desarrollo del modelo proporciona un 90% del valor de un
proyecto de simulacin. De hecho cuando se resuelve el modelo, los
analistas de problema muchas veces encuentran que la solucin es obvia
debido a lo bien que entiende el problema.
Adems de usar modelos para resolver un problema especifico, se usa
para conocer mejor las operaciones actuales. Ackoff (1962) analiza la
optimizacin retrospectiva, en la que se usa el modelo para extraer datos de
una simulacin dada. Este modelo es similar a la ingeniera inversa, donde
se desarma un producto para deducir como est hecho. En el modelo de

8
elasticidad de precios clsicos, un parmetro estimado de la relacin entre el
precio de un bien y la cantidad vendida. Este modelo se usas comnmente
para predecir las ventas dado un precio de venta. No obstante, se puede
usar para determinar el valor de un parmetro extrado insertando el precio
real y las ventas.
Quien desarrolla el modelo debe preguntar si el problema se ajusta a
un modelo estndar, como una red de proyecto. Si as, la tarea de modelar
es mucho ms sencilla. Simplemente se define los datos necesarios, se
recolectan y se aplica el algoritmo de solucin para ese modelo.

3.3.3.1. Fronteras
El primer paso para describir el problema es determinar sus partes
importantes. Debe incluirse la informacin relevante y debe dejarse fuera los
detalles irrelevantes con el fin de determinar las fronteras que contienen el
problema. No necesariamente se excluye todo lo que est afuera de estas
fronteras, pero se maneja como insumos dados para el problema.

Por ejemplo, si estas bajo consideracin el equipo y la distribucin de


planta para instalacin de produccin, la frontera puede ser las construccin
de paredes. La condicin de la economa del pas puede afectar la
contratacin pero no se incluira en el plan para determinar cuntos
empleados contratar al mes prxima a una planta dada.

3.3.3.2. Objetivos
Una vez que se establecen tentativamente las fronteras, se
determinan los objetivos. Un objetivo es el refinamiento de una meta. Debe
ser medible de manera que se pueda evaluar el progreso. Si la meta es
mejorar la calidad de un producto, el objetivo puede ser disminuir el nmero
de unidades defectuosa a 10 en 1 000 000 o 10 parte por milln (PPM) solo
por citar un ejemplo.
Debe tenerse la certeza de que los objetivos reflejan con exactitud las
metas. Las personas estn siempre dispuestas a satisfacer medidas de

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desempeo aun con resultados no deseados. Una compaa decidi hacer
todas las entregas a tiempo. Al acercarse el da de la entrega, se mandaba
un camin que contena solo una o dos cajas de artculos en lugar de
arriesgar una entrega tarda. La compaa no entenda por haban
aumentado tanto sus costos de embarque. Aunque el reparto oportuno es
importante, deben considerase otros factores, como los costos de envios.

3.3.3.3 Restricciones
Cuando se tiene recursos ilimitados, es sencillo resolver casi todos los
problemas, pero por lo general se tienen limitaciones o restricciones sobre lo
que se puede hacer. Estos lmites puedes ser sobre personas, tiempo,
conocimientos, datos, capacidad, tecnologa, dinero, u otros recursos. Es
importante definirlos. Ignorar una restriccin da como resultado una solucin
que no funcionara; incluir restricciones no existentes limitan las alternativas
de solucin.
La valides de la restriccin debe cuestionarse. Como frecuencia la
gente piensa que algo que se viene haciendo de cierta forma por mucho
tiempo debe hacerse de esa manera. As, una poltica se ve como restriccin
y no algo que pueda cambiar.

3.3.3.4 Relaciones
Una vez definido objetivos, restricciones y datos se determinan las
relaciones entre ellos. Primero se define la notacin; esta debe ser precisa,
sin ambigedades. Despus se usa esta notacin para describir las
relaciones entre las diferentes partes del problema, que estn ligadas con las
variables.
Las variables son las incgnitas del problema.

3.3.4 Suposiciones y participacin


Debe hacerse hincapis en la necesidad de establecer todas las
suposiciones de manera explcita. Debe involucrarse a los dueos del
problema en el modelo para asegurar que el modelo sea una representacin
regresar a algn paso anterior para hacer una revisin.

10
3.3.5. Validacin Interna:
La validacin asegura que la solucin ser relevante para el problema
real, y tiene lugar a travs de todo el proceso de solucin de problema.
Despus de construir el modelo, se verifica si hace lo que se desea; esto se
llama validacin interna.
La validacin interna comienza con una evaluacin cuidadosa de la
lgica del producto. Alguien familiarizado con el problema y que conozca los
conceptos de modelos debe realizar este proceso, pero no debe construir de
hecho el modelo. Si no es posible intente revisarlo con alguien que conozcas
el problema. Al explicarle el modelo puede descubrir algunas fallas; los
diagrama de flujo son una herramienta importante para la explicacin lgica.
El anlisis dimensional tambin puede ser til; siempre y cuando las partes
del modelo tengan unidades de medidas inconsistentes ser correcto el
modelo.
Las fronteras del modelo sern las mismas del sistema, para
especificar una solucin del problema, se debe de decir a los diferentes
departamentos los objetivos que pueden ser medibles y reflejar la meta de
aumentar las producciones de las planta.

OBJETIVO N 5

Ejercitar los diferentes modelos de planeacin agregada en


un sistema productivo de bienes y/o servicios .

11
La planeacin agregada conocida tambin como programacin
agregada, es un mtodo con el cual podemos determinar la cantidad de
produccin y su desarrollo en el tiempo establecido para un mediano plazo,
el cual puede estar comprendido entre los 3 y los 18 meses. Tiempo durante
el cual los directores de operaciones tratan de determinar de determinar la
mejor manera de satisfacer la demanda previa ajustando los ritmos de
produccin su mano de obra calificada directa e indirecta, los nivel del
inventario, las cantidades de horas extras y otras variables las cuales tienen
que ser controlables. Todo para poder minimizar los costos durante el periodo
que se planifica, combinando los recursos en trminos generales o globales,
conocida previamente la demanda.
Con la planeacin agregada tambin se pueden alcanzar otros
objetivos tales como: controlar las contrataciones, rebajar los niveles de
inventarios y conseguir un excelente nivel de servicios.
Para la planeacin agregada se requiere que exista una unidad lgica
global que permita medir las ventas y la produccin, una correcta previsin
de la demanda, un mtodo que permita determinar los costos y a su ves
permitan tomar buenas decisiones de programacin para el periodo
planificado. Todos estos planes se derivan ya que no siempre la demanda no
es constante por lo cual no siempre la produccin va a ser constante

5.1. Influencia de la demanda:


Cuando una demanda es baja, una empresa puede mejorarla para
aumentarla utilizando diferentes mtodos o estrategias que permiten
influir en la demanda, como por ejemplos, realizando campaas
publicitarias, aumentando el nmero de vendedores, mejorando los
precios, creando paquetes promocionales con descuentos segn sean
las temporadas tales como las de los hoteles y lneas areas, y hasta
creando paquetes para las personas de la tercera edad y nios, etc.
Todo para lograr convertir una demanda fluctuante en una demanda
constante. Existen tres enfoques para lograrlo.
No satisfacer la demanda durante los periodos picos.

12
Cambiar la demanda de periodos picos a periodos no
picos, creando una nueva demanda para estos periodos.
Producir otros productos con demandas picos en otros
periodos.

5.2. Planeacin de la produccin.


Una adecuada planeacin de la produccin, se alcanza cuando se
puede logra coincidir la cantidad de productos que se necesitan con la tasa
de la demanda, para fabricar los productos cuando se necesiten planeando
todo con miras en nuevos horizontes en diferentes tiempos a travs de un
enfoque jerrquico, siendo comn desarrollar tres planes distintos con
distintos horizontes en secuencias, estos tres planes son a corto, mediano y
largo plazo, comprendido el primero en un tiempo mximo de seis mese, el
de mediano plazo puede ir desde los tres hasta los 18 meses y por ultimo el
de largo plazo puede estar comprendido entre tres aos hasta los diez aos.

5.3. Aspectos de la planeacin agregada.


Los tres aspectos de la planeacin agregada son: la capacidad, las
unidades agregadas y los costos.

5.3.1. La capacidad: est definida como cuanto puede fabricar un


sistema de produccin, pudindose medir de diferentes formas, como por
ejemplo para una envasadora de bebidas, puede ser el nmero de unidades
de determinada bebida envasadas en el lapso de una hora, tomando en
consideracin que para que la demanda pueda ser satisfecha la produccin
debe de superar a la demanda sin generar almacenamiento de inventario
ocioso.
5.3.2. Unidades agregadas: estn comprendidas entre los planes a
mediano plazo, expresados por lo general en trminos de tiempo y dinero.

5.3.3.Costos: los costos afectan directamente a la produccin, siendo


los principales costos los aplicados a los inventarios, costos por cambios de
capacidad para producir, entre otros. Citando los costos de produccin los

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relacionados con los costos de las manos de obras directas e indirectas,
como por ejemplo los de las horas extras y los de las subcontrataciones.
Los costos por inventarios estn relacionados con los costos de
almacenaje y de perdidas por lo general estos costos son lineales. Y los
costos por el cambio de capacidad incluyen la capacitacin de los
trabajadores tales como cursos y talleres para mejorar la produccin.

5.4. Plan de inventario cero:


El plan de inventario cero es opuesto al plan de fuerzas de trabajos
niveladas, consistiendo este plan en lograr que la demanda sea exacta en
cada periodo de manera tal que nunca queden productos en existencias mas
halla de los requeridos por las demandas, aqu la fuerza de trabajo es
variable.

5.4.2. Plan de fuerzas de trabajos niveladas:


Consiste en fabricar cantidades constantes en cada periodos,
cubriendo las variaciones de las demandas con inventarios adecuados, aqu
la fuerza de trabajo no es cambiante ya que se al mantenerse constante el
nivel de la produccin tambin se mantendr constante la mano de obra.

5.4.3. Planes mixtos: con estos planes se pueden hacer


combinaciones entre el plan de inventario cero y el de fuerzas niveladas y es
de aplicacin sencillas en las hojas de clculos permitindonos jugar con
variables produccin y variables mano de obras para mejorar los costos en
determinadas etapas de temporadas variables. Por lo general este plan suele
ser el ms aplicable.

5.4.5. Comparacin de planes: haciendo comparacin entre los pro y


los contra de cada plan podemos compararlos de esta manera. Los cambios
de mano de obra que ocurre con los planes de inventario cero generan un
costo adicional en cuanto a la capacitacin de la mano de obra ya calificada
y entrenada.

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5.4.6. Resumen de los mtodos con hoja de clculos: los mtodos
con las hojas de clculos son bastantes utiles porque en ellos se consideran
otros factores tales como aumentar reglones para establecer patrones en las
horas extras y en las subcontrataciones, teniendo como desventajas estas
hojas de clculos es que son basadas en los ensayos y errores, existiendo
un mtodo alternativo como lo es las programaciones lineales.

Ejemplo en hojas de clculo para un plan inventario cero

Enero Febrero Marzo Abril Mayo Junio Total


1 Das 21 20 23 21 22 22 129
2 Unidades/trabajador 105 100 115 105 110 110 645
3 Demanda 3150 3500 4370 3885 3740 3960 22605
4 Trabajadores necesarios 30 35 38 37 34 36 210
5 Trabajadores disponibles 27 30 35 38 38 34 202
6 Trabajadores contratados 3 5 3 2 13
7 Costo de contratacin 4500 7500 4500 0 0 3000 19500
8 Trabajadores despedidos 0 0 1 4 5
9 Costo de despido 0 0 0 2000 8000 0 10000
10 Trabajadores empleados 30 35 38 38 34 36 211
11 Costo de mano de obra 126000 140000 174800 155400 149600 158400 904200
12 Unidades producidas 3150 3500 4370 3885 3740 3960 22605
13 Inventario neto 0 0 0 0 0 0 0
14 Costo de almacenaje 0 0 0 0 0 0 0
15 Costo rdenes atrasadas 0 0 0 0 0 0 0
16 Costo total 130500 147500 179300 157400 157600 161400 933700

5.5 Enfoques de programacin lineal para la planeacin


agregada:
15
La programacin lineal nos permiten seleccionar el mejor plan
agregado, recordando que la programacin lineal supone que todas las
variables son continuamente divisibles a excepcin de la mano de obra
porque ser difcil decir que se necesita 1,5 hombre para realizar una tarea,
por lo cual se tiene que utilizar el sentido comn y utilizar clculos de
redondea de nmeros.

5.5.1. Restricciones: se definen a las variables de restricciones como


aquellas que nos generan restricciones tanto en la capacidad, fuerza laboral
de la mano de obra y de materiales. Estas restricciones se relacionan entre si
las variables de decisin fluctan a travs de los parmetros de las misma
restricciones.
5.5.2. Costos: el costo para cualquiera de los planes es la suma de
todos los costos de produccin, contrataciones, pagos de utilidades, costos
por el almacenaje.

5.5.5. Aspectos prcticos sobre el uso de la programacin lineal:


es fcil resolver problemas grandes de programacin lineal. Algunos modelos
de planeacin de la produccin con 100 000 variables y 40 000 restricciones
se resuelven semanalmente. Las grandes corporaciones AT&T Y Delta
airlines, resuelven problemas con varios millones de variable.

5.5.6. Extensiones: se puede agregar otras restricciones al problema


de programacin lineal para obtener un modelo ms realista. Se presentara
algunas modificaciones sencillas.
Cotas directas: si existe una limitacin de espacio, se impone un
lmite superior.
Cotas porcentuales: en lugar de dar un nmero especfico como limite
sobre una variable, la cota puede ser un porcentaje de otra variable.
Capacitacin: si debe capacitarse a los trabajadores antes de que
sean productivos, se puede cambiar las restricciones de la fuerza de trabajo
Para que reflejen el periodo de entrenamiento.
Objetivos mltiples: en ocasiones es difcil determinar los costos de
faltantes, contrataciones y despido.

16
5.6 Modelos de transportes: un problema de planeaciones de la
produccin con fuerza de trabajo constante se puede resolver como un
problema de transporte, los algoritmos de transporte son alrededor son 100
veces ms rpidos que los programas lineal y los problemas grandes se
resuelven fcilmente.

5.6.1. Modelo de planeacin de la produccin: el problema de


transporte tiene un problema de abastecimiento para cada periodo. Si existe
un inventario inicial, este es otro punto de abastecimiento. Tiene un punto de
demanda para cada periodo, adems de otro para el inventario final si se
requiere.

5.6.2. Extensiones: subcontrataciones y tiempo extra. Si se dispone


de otros modos de obtener productos, pueden estar incluidos en el modelo
de transporte. Dos alternativas comunes son producir en tiempo extra y
subcontratar.

5.7. Planes desagregados: un plan desagregado determina los


niveles de produccin e inventario para unidad agregadas en cada periodo.
En realidad, las unidades agregadas no se producen, por lo cual el plan debe
considerar productos individuales.

5.7.1. Tiempo de agotamiento: es tal vez ms antigua y el que ms


se usa para convertir un plan agregado en planes para productos
individuales. Para calcular el tiempo de agotamiento R, para el producto i
sea.
R, = i,/D,

5.7.2. Modelos de programacin entera: no es difcil formular el


problema desagregado como un modelo de programacin entera. La
formula especifica depender del modelo agregado y de las caractersticas
importantes necesaria del plan detallado. Se ilustrara con un escenario
representativo.

17
5.8. Modelos avanzados de planeacin de la produccin: se puede
usar programacin lineal para ms de un producto agregado, aunque el
rpido crecimiento del tamao del modelo puede ser un problema. Si se
debe planear unos cuantos productos o familias de productos, la
programacin lineal es efectiva. En esta seccin se examinaran los modelos
para varios productos. Se comienza con una simple extensin de la fuerza de
trabajo y el modelo de inventarios.

5.8.1. Productos mltiples: este modelo es similar a un modelo de


planeacin agregada. Sin embargo, ahora se tiene variables de produccin e
inventario para cada producto y para cada periodo. Adems, se tiene
restricciones de balance de materiales para cada producto en cada periodo.

5.8.2. Procesos de productos mltiples: ahora considere varios


productos, cada uno de los cuales pueden fabricarse de diferentes maneras,
que pueden representar distintos procesos con tiempo de preparacin de
cero o tal vez plantas diferentes. Los recursos pueden representar horas-
trabajador u horas-maquinas en un departamento especfico.

5.9. Planeacin agregada en la prctica: genera un plan de


produccin en unidades agregadas, a partir de los pronsticos, y el plan
agregado se desagrega en un plan para artculos individuales. Este plan se
convierte en el plan maestro de produccin.

5.10. Evolucin: los orgenes de la planeacin agregada formal se


pueden encontrar un poco tiempo despus de la Segunda guerra Mundial ya
finalizando los aos del 1940 y al principio de la dcada de 1950. Al
contrario de muchas otras tcnicas para planear y controlar la produccin, la
planeacin agregada es relativamente nueva; la razn para su llegada tarda
es que su alcance es ms amplio que el de otras tcnicas.
Conclusin.

18
Siendo la planeacin agregada una programacin a mediano plazo la

misma se encuentra inmersa dentro de los problemas de planeacin de la

produccin, ya que est considerada como una unidad agregada y no como

un producto individual. Estando definida a su vez como algunas medidas

comunes en todos los productos como horas de produccin o bolvares.


En la planeacin agregada se suelen usar mtodos cuantitativos como

variantes de la programacin lineal para obtener un plan agregado ptimo

con el apoyo de las hojas de clculos.

BIBLIOGRAFIA:
PLANEACIN Y CONTROL DE LA PRODUCCIN
Daniel Sipper y Robert L. Bulfin. Jr.
Editorial: McGraw-Hill, 2003, primera edicin.
DIRECCIN DE LA PRODUCIN. Decisiones Tcticas.
Jay Heizer y Barry Render
Editorial: Prentice Hall, 2001, sexta edicin.
INGENIERA INDUSTRIAL, Mtodos, estndares y diseo del
trabajo.
Benjamin W. Niebel y Andris Freivalds

19
Editoria: McGraw-Hill, 2009, Duodcima edicin.

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