Modelado cintico de un reactor biolgico SBR para el

tratamiento de aguas residuales de industrias fitosanitarias

Ral Molina, M. Isabel Pariente*, Ivn Rodrguez, Juan Antonio Melero y Fernando
Martnez

Departamento de Tecnologa Qumica y Energtica, Tecnologa Qumica y Ambiental,

Tecnologa Mecnica, y Qumica Analtica Universidad Rey Juan Carlos. Tulipn s/n, 28933,
Mstoles, Madrid.

*isabel.pariente@urjc.es

Resumen
El objetivo de este trabajo fue el tratamiento de un agua residual de origen agroqumico
mediante un proceso biolgico secuencial posterior a un proceso fsico-qumico de
coagulacin-floculacin. Asimismo se ha modelado el reactor SBR considerando un modelo de
inhibicin de Haldane combinado con uno de sustrato complementario de Andrews para el
crecimiento de microorganismos. Tambin se ha considerado la muerte microbiana y la
hidrlisis parcial de la materia orgnica poco biodegradable para formar sustrato rpidamente
biodegradable. El modelo propuesto permite simular el funcionamiento del reactor incluso a
cambios en la concentracin de la alimentacin.

Abstract
The aim of this work was the treatment of an agrochemical wastewater by
coagulation/flocculation and subsequent biological process. Moreover, the modelling of the SBR
has been performed considering a Haldane inhibition model combined with Andrews model for
the growth of the microorganisms. Furthermore, microbial death and partial hydrolysis of the low
biodegradable organic matter to form readily biodegradable substrate have been taken account.
The proposed model allows simulating the reactor behaviour even with changes in the feed
concentration.

1. Introduccin
La gran cantidad de aguas residuales generadas tanto en la agricultura como en la
industria ha motivado el estudio y el desarrollo de tecnologas para su regeneracin y
reutilizacin. En este sentido, es importante destacar la elevada solubilidad de los
compuestos fitosanitarios, haciendo extremadamente fcil su propagacin en el medio
ambiente. Adems, muchos de ellos son refactarios a tratamientos convencionales
(Burrows y col., 2002). Es por ello, por lo que existe una gran diversidad de trabajos
centrados en el tratamiento y evaluacin de diferentes tcnicas para el tratamiento de
pesticidas, herbicidas e insecticidas. En algunos casos, estas tcnicas se han utilizado
como pretratamiento anterior a un proceso biolgico (Pariente y col., 2013).

En este trabajo se ha estudiado el modelado de un reactor biolgico secuencial (SBR)

para el tratamiento de un efluente procedente de una industria de formulacin de
fitosanitarios pretratada mediante un sistema fsico-qumico de coagulacin-
floculacin.

2. Materiales y mtodos
El proceso de coagulacin/floculacin se realiz utilizando policloruro frrico con una
relacin molar OH/Fe de 2 (Molina et al., 2014). El reactor biolgico SBR tiene un
volumen de 2 L con 1 L de volumen de intercambio de lquido clarificado. La operacin
del reactor por cada ciclo de funcionamiento ha consistido en 5 etapas de
alimentacin/reaccin de 120 minutos cada uno, con el objetivo de maximizar la
degradacin de materia orgnica lentamente biodegradable. Estos ciclos estn
seguidos por una etapa de sedimentacin, vaciado del clarificado y homogeneizacin
antes de alimentar de nuevo el reactor. El tiempo de retencin hidrulico es de 1 da,
mientras que el tiempo de residencia celular se ha fijado en 30 das. El oxgeno
disuelto, la temperatura (25 2 C) y el pH (7,5) se midieron durante todo el
funcionamiento del SBR. Inicialmente, el SBR fue inoculado con biomasa procedente
de una estacin depuradora de aguas residuales localizada en Mstoles (Espaa). El
fango tuvo un proceso inicial de adaptacin durante un periodo de 30 das utilizando
un agua sinttica sin productos fitosanitarios (Carrera y col., 2001) utilizando glucosa,
sacarosa y acetato de sodio como principales fuentes orgnicas. Tras el periodo de
adaptacin, el agua agroqumica pretratatada se aliment al SBR de forma gradual,
incrementando el contenido en carbono orgnico total procedente del agua
agroqumica respecto al carbono total (agroqumica + sinttica) en 2, 4, 10, 20 y 50 %.
La relacin C:N:P se mantuvo en 100:3:1 durante todos los experimentos.

Con objeto de realizar un seguimiento de la reaccin biolgica, se midieron, el carbono

orgnico total, los slidos voltiles totales, el nitrgeno en forma de amonio, nitritos y
nitratos, del efluente antes y despus del tratamiento biolgico.

El funcionamiento del proceso biolgico SBR se simul considerando un modelo de

inhibicin de Haldane combinado con uno de sustrato complementario de Andrews
para el crecimiento de microorganismos. Tambin se ha considerado la muerte
microbiana y la hidrlisis parcial de la materia orgnica poco biodegradable para
formar sustrato rpidamente biodegradable. Los parmetros del modelo se han
obtenido mediante calibracin experimental con respirometra LSF (la medida de la
concentracin de oxgeno se realiza en fase lquida a travs de un sensor de oxgeno
disuelto y no se produce alimentacin de lquido durante la medida, aunque s de gas)
y ajuste de parmetros, mediante un mtodo de anlisis de sensibilidad. Este modelo
se ha integrado en los balances de materia en cada una de las fases de
funcionamiento del reactor SBR.

Durante la fase de llenado, los balances de materia para los componentes (tanto
disueltos como para la biomasa), y la variacin de volumen durante cada etapa,
quedaran descritos segn las ecuaciones 1 y 2, respectivamente. Por otro lado, el
balance msico para el oxgeno se puede describir segn la ecuacin 3. Todos los
componentes de las ecuaciones estn descritos en la Tabla 1.

dS i Q
= ( S E _ i S i (t =0) ) + rSi (1)
dt V
dV (2)
=Q
dt
dO2 (3)
= k O 2 (O2 _ saturation O2 (t )) + rO 2
dt
Durante la etapa de reaccin, el caudal de alimentacin es nulo, modificndose por
tanto, las ecuaciones 1 y 2 convenientemente para Q = 0. Considerando que la
conversin biolgica tiene lugar nicamente durante la etapa de llenado y reaccin, los
componentes disueltos no cambian durante las etapas de sedimentacin y re-
suspensin, mientras que la biomasa se concentrar al final de la etapa de
sedimentacin en un factor determinante por la relacin Vtotal/Vclarificado.
La velocidad de cada componente (rSi) segn el modelo propuesto se describe en las
ecuaciones 4-7. La ecuacin 5 incluye el crecimiento y muerte celular, mientras que la
ecuacin 6 contabiliza la hidrlisis del sustrato lentamente biodegradable.
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!!" = !!"# ! ! !! + !! !!" (4)
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Tabla 1. Nomenclatura para las ecuaciones del modelo propuesto.

Anlisis
Smbolo Descripcin Valor
Dimensional
Concentracin de componente i. Sc para la DQO
rpidamente biodegradable y Spc para la poco -3
Si ML -
biodegradable En caso de la biomasa se
sustituye por Xh.
3 -1
Q Caudal de alimento LT -
3
V Volumen del reactor L -
Concentracin de componente i en la corriente -3
SE_i ML -
de alimentacin
-3
Si(t=0) Concentracin de componente i al inicio del ciclo ML -
Coeficiente de transferencia de oxgeno del aire -1 -1
kO2 T 0,6 min
al agua
Concentracin de saturacin del oxgeno en -3
O2_saturation ML -
agua
Yc Rendimiento de produccin de biomasa - 0,5866
-1 -1
max tasa mxima de crecimiento especfica T 10 d
-3 -1
KS Constante de saturacin del sustrato ML 20 mgL
-3 -1
K,O Constante de saturacin del oxgeno ML 0,2 mgL
-3 -1
Ki Constante de inhibicin ML 80 mgL
Constante cintica de velocidad correspondiente -1 -1
kx T 0,42 mgL
al proceso de hidrlisis
ba Coeficiente de muerte especfico T
-1 0,14 d-1

3. Resultados y discusin
Los resultados de la Figura 1a muestran los datos experimentales y calculados en
trminos de DQO durante el funcionamiento del reactor con los diferentes porcentajes
de alimentacin de carbono orgnico total procedente del agua agroqumica, mientras
que la Figura 1b representa un ciclo de funcionamiento del reactor con una
alimentacin correspondiente al 20%. Se puede observar como el modelo es capaz de
simular el comportamiento del reactor, incluso con variaciones en la alimentacin,
obtenindose principalmente como efluente lo correspondiente a la DQO lentamente o
poco biodegradable.
 D Q O E N T R A D A E x pe rim e nta l
D Q O R E A C T O R E x pe rim e nta l D Q O R E A C T O R c a lc ula da
1400 0% 2% 4% 10% 20% 50% (a )

1200

1000

800
D Q O (m g /L )

1 40 0 (b)

1 20 0

600
D Q O (m g /L )
1 00 0

400 20 0

0
0 10 0 2 00 300 40 0 5 00 600 7 00

200 tie m po (m in)

0
0 25 50 75 100 125 150
tie m po (dia s )
Figura 1. Evolucin de la demanda qumica de oxgeno (DQO) durante las diferentes etapas de
funcionamiento del reactor SBR para el tratamiento de agua residual durante todo el tiempo de
funcionamiento (a) y durante un ciclo (b). Resultados experimentales y calculados respecto del
modelo propuesto.

4. Conclusiones
En este trabajo ha sido posible realizar el modelado de un reactor biolgico secuencial
siguiendo un modelo de inhibicin de Haldane y otro de Andrews de sustrato
complementario para el crecimiento de los microorganismos. El modelo obtenido es
capaz de reproducir con elevada exactitud el funcionamiento del reactor durante cada
etapa de funcionamiento en trminos de DQO total en el reactor, siendo una
herramienta indispensable para poder estudiar de forma terica la respuesta del
sistema ante cambios de las caractersticas del agua residual tratada o en los
parmetros de operacin del sistema.

5. Bibliografa

Burrows, H.D., Canle, M., Santaballa, J.A., Steenken, S. 2002. Reaction pathways
and mechanisms of photodegradation of pesticides. Journal of Photochemistry and
Photobiology B: Biology 67, 71-108.
Carrera, J., Sarr, M., Lafuente , F.J., Vicent, T. 2001. Effect of Different Operational
Parameters in the Enhanced Biological Phosphorus Removal Process. Experimental
Design and Results. Environmental Technology 22, 1439-1446.
Molina, R., Pariente M.I., Rodrguez, I., Martnez F., Melero J.A. 2014. Treatment of
an agrochemical wastewater by combined coagulation and fenton oxidation. Journal
of Chemical Technology and Biotechnoly (accepted).
Pariente, M.I., Siles, J.A., Molina, R., Martinez, F., Melero, J.A. 2013. Treatment of
an agrochemical wastewater by integration of heterogeneous catalytic wet hydrogen
peroxide oxidation and rotating biological contactors. Chemical Engineering Journal
226, 409415.