Ao del Buen Servicio al Ciudadano

Profesora: VICTOR HUGO MORENO SANCHEZ

Tema: CICLO DE PRODUCCION

Ciclo: V

Integrantes:

Daz Castillo Luis Carlos

Paredes Mauricio Yeyson
Prez Victorio Willar
Snchez Rodrguez Jordy

Trujillo-2017
 CICLO DE PRODUCCIN

DEFINICIN:

El Ciclo productivo es el conjunto de procesos, actividades e informacin que se debe realizar en

cualquier tipo de organizacin para cumplir con sus objetivos. En una empresa es el conjunto de
procesos, actividades e informacin que se deben realizar para producir valor agregado y
satisfacer con calidad, productividad y rentabilidad los productos y servicios que se ofrecen a los
clientes.

INTRODUCCIN AL CICLO PRODUCTIVO:

PLANIFICACIN DEL
DOCUMENTACIN DEL PROCESOS DE
DISEO DEL PRODUCTO
PRODUCTO FABRICACIN
MERCADO

PLANIFICACIN DE LA
PRODUCCIN

EXPEDICIN CONTROL DE CALIDAD FABRICACIN

FUNCIONES BASICAS DEL CICLO PRODUCTIVO:

Comprar bienes o materias primas en el caso de fbricas.

Vender bienes
ESTRUCTURA DEL CICLO DE PRODUCCIN:

Como principales decisiones estratgicas de la actividad productiva mencionaremos las siguientes:

1.- Seleccin y diseo del producto y del proceso.

2.- Determinacin de la capacidad.

3.- Fijacin del nivel de inventarios.

4.- Localizacin.

5.- Distribucin en planta

TIPOS DE PROCESOS PRODUCTIVOS:

La produccin por proyecto se ocupa de transformar productos individualizados que satisfacen las
necesidades especficas de cada cliente. Se caracteriza por tener un alto coste, utilizar
trabajadores cualificados, disponer de maquinaria de uso general (se puede utilizar para realizar
diferentes tareas) y resultar difcil de planificar y controlar. El producto no es fcil de definir en sus
etapas iniciales y est sometido a un alto grado de cambio e innovacin.

La produccin por lotes utiliza las mismas instalaciones para la obtencin de mltiples productos,
de forma que, una vez obtenida la cantidad deseada para uno de ellos, se procede a ajustar la
instalacin o instalaciones y a procesar otro lote de otro producto, repitindose continuamente
esta secuencia

La produccin continua se presenta cuando se obtiene siempre el mismo producto en la misma

instalacin. Cada mquina y equipo estn diseados para realizar siempre la misma operacin y
preparados para aceptar de forma automtica el trabajo que les es suministrado por una mquina
precedente, que tambin ha sido especialmente diseada para alimentar a la mquina que le
sigue; los operarios siempre realizan la misma tarea para el mismo producto. La homogeneidad del
proceso y la repetitividad de las tareas son altas.
 EJEMPLO DEL CICLO PRODUCTIVO DEL PAPEL

1. Obtencin de madera:
Corte de los rboles y eliminacin de todas las ramas, dejando solamente el tronco
principal.

2. Descortezar:
Eliminacin de las cortezas de los rboles. Esto equivale a quitarles toda la capa exterior
para dejar nicamente la madera del tronco.
3. Molido de corteza Obtencin de fibra:
Se cortan los troncos en trozos pequeos para que sea ms fcil de obtener el mximo de
las fibras vegetales en las posteriores reacciones qumicas.

4. Mezcla con H2O Obtencin de pasta:

Tratamiento a base de productos qumicos formando una pasta. Esto se puede hacer de
varias maneras y utilizando diversos productos, pero uno de los ms econmicos es el
agua, aunque tambin es comn que se use el sulfato de magnesio de sodio. La intencin
de estos productos es la de eliminar las fibras indeseables de la madera, como es el caso
de la lignina, dejando nicamente la celulosa que es la principal responsable de la
elaboracin del papel.

5. Blanqueo de pasta:
La pasta as formada pasa por diversos procesos adicionales como lavado, filtrado, secado
y algunos otros hasta llegar al proceso de blanqueo para obtener el tono deseado.

6. Inclusin de Cl y O3

7. Introduccin en mesa de entrada:

Se coloca la pasta ya ms espesa sobre mallas metlicas que se desplazan, donde el papel
se ir formando poco a poco conforme la pasta se seca y libera agua, misma que es
recogida para aprovechar su contenido de celulosa en otras etapas de recuperacin, lo
que ayudar a la elaboracin de ms papel.

8. Alisado del papel prensado:

El papel obtiene el grosor deseado al pasar entre unos rodillos giratorios que adems del
pueden imprimir algunas marcas, dependiendo del fabricante. Despus, el papel se prensa
entre dos rodillos recubiertos de fieltro para extraer an ms agua y posteriormente pasa
por otra serie de rodillos que se encargan de darle la textura adecuada.

9. Secado:
Unos rodillos calientes se encargan de realizar una ltima etapa de secado.

10. Tratamiento de la superficie:

Posteriormente pasan por otros rodillos fros que le dan un acabado final, adems de
proporcionarle el brillo de acuerdo al tipo de papel. Normalmente se realiza un estucado
previo a su paso por la calandra.

11. Bobinado y cortado del papel

12. Empaquetado

13. Transporte