Vous êtes sur la page 1sur 48

INSTITUTO TECNOLGICO DE QUERTARO

Ergonoma, estrategia para la solucion de problemas

INFORME TCNICO DE RESIDENCIA PROFESIONAL

Que presenta:
Alejandro Trejo Esquivel
Osvaldo Miguel Maldonado Hernndez
Paul Massiel Parra Gmez

Estudiante de la carrera:
Ingeniera Industrial

Asesor: Miguel ngel Gonzlez Chvez

Periodo:

Agosto-Diciembre 2016

2016, Ao del Nuevo Sistema de Justicia Penal

[1]
NDICE

CAPTULO 1. GENERALIDADES DE LA EMPRESA ........................................................... 5


1.1. Datos generales ...................................................................................................................6
1.1.1. Nombre de la empresa ................................................................................................6
1.1.2. Ubicacin de la organizacin ......................................................................................6
1.1.3. Giro de la empresa .......................................................................................................6
1.1.4. Tamao de la empresa ................................................................................................6
1.1.5. Rama ..............................................................................................................................6
1.2. Resea histrica de la empresa ........................................................................................7
1.3. Organigrama general de la empresa ................................................................................8
1.4. Misin, visin y poltica .......................................................................................................8
1.5. Principales productos y clientes.........................................................................................9
1.5.1. Productos .......................................................................................................................9
1.5.2. Clientes ..........................................................................................................................9
1.6. Caracterizacin del rea en que se participo .................................................................10
CAPTULO 2. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA .......................................................... 12
2.1. Antecedentes y definicin del problema para la realizacin del proyecto..................13
2.2. Objetivos .............................................................................................................................16
2.2.1. Objetivo general ..........................................................................................................16
2.2.2. Objetivo especfico .....................................................................................................16
2.3. Justificacin ........................................................................................................................16
2.4. Alcance................................................................................................................................16
CAPTULO 3. MARCO TEORICO ....................................................................................... 17
3.1. Definicin de ergonoma ...................................................................................................18
3.1.1. Ergonoma definicin etimolgica.............................................................................18
3.1.2. Ergonoma ...................................................................................................................18
3.2. Objetivo de la Ergonoma .................................................................................................18
3.2.1. Objetivos ......................................................................................................................18
3.2.2. Objetivos de crecimiento ...........................................................................................19
3.3. Enfoques y criterios en su aplicacin ..............................................................................19
3.3.1. Ergonoma correctiva .................................................................................................19

[2]
3.3.2 Ergonoma preventiva .................................................................................................20
3.4. Factores totales que conforman a la ergonoma ...........................................................20
3.4.1. Factor humano ............................................................................................................20
3.4.2 Factor ambiental ..........................................................................................................21
3.4.3. Factor mecnico .........................................................................................................22
3.5. Mtodos a utilizar en la promocin de la ergonoma en la empresa ..........................22
3.6. Partes de un programa ergonmico ................................................................................24
CAPTULO 4. DESARROLLO DEL PROYECTO ................................................................ 26
4.1. Antropometra .....................................................................................................................27
4.1.1. Condiciones actuales en las reas de trabajo ........................................................27
4.1.2. Anlisis de las condiciones actuales en las reas de trabajo ...............................28
4.1.3. Propuestas de mejora ................................................................................................29
4.1.4. Diseo dela rea de trabajo ......................................................................................30
4.2. Aplicacin de la ergonoma ocupacional del rea de trabajo y aplicacin de
condiciones fsicas del rea de trabajo ..................................................................................31
4.3. Mtodos de anlisis ergonmicos ...................................................................................36
4.3.1. Condiciones fsicas y ergonoma ocupacional........................................................36
4.3.1.1. Iluminacin ...........................................................................................................37
4.3.1.2. Temperatura .........................................................................................................37
4.3.1.3. Ruido .....................................................................................................................38
4.3.1.4. Humedad ..............................................................................................................38
4.3.1.5. Ventilacin ............................................................................................................39
4.3.1.6 Vibracin ................................................................................................................39
4.4. Estrs en el trabajo ............................................................................................................39
CAPITULO 5. RESULTADOS Y PROPUESTAS ................................................................ 41
5.1. Resultados ..........................................................................................................................42
CAPITULO 6. COMPETENCIAS DESARROLLADAS Y APLICADAS ............................... 44
6.1. Competencias del perfil profesional ................................................................................45
6.2. Competencias de la ergonoma .......................................................................................46
6.3. Competencias desarrolladas y aplicadas .......................................................................47
6.4. Conclusiones y recomendaciones ...................................................................................48
6.5. Referencias bibliogrficas .................................................................................................48

[3]
NDICE DE FIGURAS

Figura........Pagina

Figura 1.1....6

Figura 1.2....9

Figura 1.3..11

Figura 1.4..11

Figura 1.5..11

Figura 2.1.....13

Figura 2.2..14

Figura 2.3.....14

Figura 2.4..15

Figura 2.5..15

Figura 4.1..28

Figura 4.2.....32

Figura 4.3..32

Figura 4.4..32

Figura 4.5..32

Figura4.6...33

Figura 4.7.....33

Figura 4.8.....34

Figura 4.9..35

Figura 4.10...35

Figura 4.11...35

Figura 4.12...36

[4]
CAPTULO 1. GENERALIDADES
DE LA EMPRESA

[5]
1.1. Datos generales
1.1.1. Nombre de la empresa
El nombre del taller textil es Grupo Maldonado.

1.1.2. Ubicacin de la organizacin


La direccin es Rafael Osuna 5, Colonia Centro, San Jos Iturbide Guanajuato,
Mxico.

Figura 1.1. Fachada del taller

1.1.3. Giro de la empresa


El giro de la empresa es del rubro textil.

1.1.4. Tamao de la empresa


Su tamao es chica, catalogada como PYME.

1.1.5. Rama
Fabricacin de ropa para bebe.

[6]
1.2. Resea histrica de la empresa
La empresa Grupo Maldonado comenz por los aos 1965 cuando el seor
Osvaldo Maldonado comenz a fabricar ropa de punto en una maquina manual de
aquel entonces, en el rea de san Jos de Iturbide y Santa Rosa Juregui,
posteriormente con el paso del tiempo y viendo que era un buen negocio,
comenz a contratar gente y comprar un poco ms de mquinas de coser,
generando capital para crear un taller, el cual no se pudo complementar y terminar
hasta que su hijo Sabino Maldonado Villaln se interes en el negocio del
comercio, siguiendo los pasos de su padre para con mucho ms capital,
terminando el taller que empez su padre en el cual fabricaba ropa de punto para
personas mayores (chalecos, blazers, lagartijas, suteres) busco puntos de venta
en todo el pas, en mercados y as llego a San Martin Texmelucan, Guadalajara y
Chinconcuac, Estado de Mxico, siendo estos los lugares de mayor venta del
producto, viendo las grandes ventas que tena en Chinconcuac, decidi hacer una
casa para as ir a vender la mercanca, los das martes y sbado.

En la poca de 1985-2000 era el mayor productor de punto en San Jos de


Iturbide teniendo a su disposicin 2000 personas que trabajaban en su taller,
debido a la gran cantidad de dinero que generaba sus hijos se decidieron a no
estudiar y seguir con el negocio familiar.

Pasaron los aos y fueron llegando la cada de las ventas debido a las
competencias ya con sus hijos grandes el seor sabino decidi dejarle su taller a
su hija Miriam Maldonado y sabino Maldonado Muez, ellos continuaron con el
taller, pero la llegada de competencias externas como los chinos se dio una baja
de ventas muy drstica, llevando a la empresa casi a la banca rota , la seora
Miriam decidi dejar de lado el taller y dejarlo en manos del seor sabino
Maldonado Muez, el vio que ya la ropa de punto no era una fuente en esos aos,
que ya su venta no era la misma , as que observo el mercado textil y se dio
cuenta que la ropa de bebe se venda durante todo el ao, as que decidi darle
un giro a la produccin y comenz a fabricar ropa de bebe desde el ao 2006 pero

[7]
no en el taller de su padre si no que decidi empezar produciendo muy poco de
100 trajes a la semana , as creando capital y superndose poco a poco .

Esto nos lleva a la actualidad donde el seor sabino sigue con #grupo Maldonado
pero en un taller pequeo donde genera 700 a 1000 piezas a la semana
intentando crecer y progresar cada da ms.

1.3. Organigrama general de la empresa

Gerente general

Supervisor

rea de rea de rea de rea de rea de


corte y orbeleado crocheteado embotonado terminado
confeccin y
enresortado

1.4. Misin, visin y poltica


Misin: satisfacer las necesidades de vestir de los nios en Mxico,
proporcionando producto de calidad al mejor precio y con la tendencia de moda
del momento para que as pueda desarrollar sus actividades cmodas y felices.

Visin: ser una empresa lder en distribucin de ropa infantil, con presencia en
toda la repblica mexicana con artculos de moda y calidad.

[8]
1.5. Principales productos y clientes
1.5.1. Productos
Grupo Maldonado fabrica 2 tipos de trajes de 4 piezas para bebs recin nacidos,
estos conjuntos son fabricados en 2 tipos de telas distintas, uno se hace con tela
polar y el otro con tela borrega.

Estos trajes o conjuntos los conforman las siguientes piezas:

Pantaln
Sweater o Chambra
Par de zapatos
Gorro o boina

Figura 1.2. Producto fabricado

1.5.2. Clientes
Grupo Maldonado adems de vender su producto de forma de menudeo tambin
lo vende en gran parte a clientes mayoristas, sus principales clientes son 3:

Infantiles Garca es una tienda de artculos de beb dirigida por el seor Alfonso
Estrada ubicada en la calle Buenos Aires #56 en Chinconcuac, Estado de Mxico.

Novedades Vzquez es una tienda de ropa en general dirigida por el seor


Alberto Hernndez ubicada en la calle Degollado s/n en el municipio de San Jos
Iturbide, Guanajuato.

[9]
Baby Fanny es una empresa que fabrica ropa de beb pero al mismo tiempo
compra y distribuye gran variedad de artculos relacionado con la ropa de beb,
est dirigida por el seor Hctor Guzmn originario del estado de Hidalgo.

1.6. Caracterizacin del rea en que se participo

rea de
rea de terminado
terminado

Oberlo

Recta

rea de corte
rea
rea de
embotonado crochetera

[10]
Figura 1.3.

Figura 1.4.

Figura 1.5.

Figuras 1.3. a 1.5. Descripcin grafica del rea de trabajo

[11]
CAPTULO 2. PLANTEAMIENTO
DEL PROBLEMA

[12]
2.1. Antecedentes y definicin del problema para la realizacin del proyecto
Durante la observacin del rea de trabajo e hemos encontrado varios problemas
a considerarse para la realizacin de este proyecto entre ellos hemos visto 5
principales problemas a resolver:

1. Mejora en la mesa de corte

Antecedentes: la mesa de corte tiene el problema de tener una superficie irregular


debido a la gran cantidad de aos que tiene y el gran uso que se le da.

Definicin: en este problema notamos que durante el movimiento de la mquina de


corte sobre la tela, la maquina no se desliza de una manera adecuada generando
que la tela o los cortes de la tela salgan machucados afectando as el
procedimiento de su maquinado.

Figura 2.1. Mesa de corte

2. Fatiga por postura obtenida en los asientos

Antecedente. Respecto al as sillas al momento de la adquisicin no fueron las


correctas para el tipo de trabajo ya que no se contaban con los conocimientos e
hizo falta un anlisis a fondo de la operacin que se iba a realizar y de igual
manera no se cuenta con el conocimiento correcto de una postura

Definicin: los operadores se fatigan muy rpido en su jornada laboral por que las
sillas que ocupan no cumplen con caractersticas ergonmicas, ya que una silla
tiene que ser lo ms cmoda para el operador para poder realizar de la mejor

[13]
manera su tarea adems que tambin observamos que la postura del operador no
es la correcta.

Figura 2.2. Sillas usadas en el taller

3. Los hilos al desenrollarse se atoran debido a la falta de mejoramiento de


la maquina o rea de trabajo

Antecedente: este problema se origina debido a que la produccin no es tanta o lo


suficiente para ocupar conos de hilo por lo tanto se utilizan bolas que pesan 100
gramos , las cuales la maquina no est diseada para ellas.

Definicin: este problema interfiere mucho en la produccin ya que son bolas de


hilo y no conos los cuales al ser usados con la crochetera y posicionarlo en los
respectivos tubo donde iran los conos, la bola de hilo no se desenredan como
debiesen o como un cono como tal haciendo que el hilo se reviente cada cierto
momento.

Figura 2.3. Bola de hilo insertada en un lugar diseado para un cono


[14]
Figura 2.4. Maquina Crochetera

4. Fatiga en la mueca por falta de ergonoma a las tijeras

Antecedente: falta de capacitacin y anlisis de la tarea a realizar al momento de


hacer las compras del material para el taller.

Definicin: Este problema es muy comn en la industria textilera ya que las tijera
que se usan son industriales de acero slido y un poco pesadas, son usadas para
cortar la tela ya que la tela no es un material fcil de cortar y con el constante uso
de estas tijeras provoca la fatiga en las articulaciones de la mueca ya que no
tienen un mango ergonmico.

Figura 2.5. Tipo de tijeras que se utilizan

5. Fatiga en la espalda por tomar cosas del suelo

Antecedente: falta de conocimiento y organizacin en el rea de trabajo.

[15]
Definicin: este problema es muy comn en los talleres ya que conforme avanza la
produccin la mayor parte de las cosas caen en el suelo como por ejemplo cuando
se termina de embotonar un suter el operador solo tira la prenda y al momento de
que el otro operador va por ella para realizar la siguiente operacin tiene que
agacharse por el creando la fatiga.

2.2. Objetivos
2.2.1. Objetivo general
Optimizar la efectividad con la cual se desarrolla el trabajo dentro del taller y sobre
todo mejorar las actividades humanas dentro de la jornada laboral. A su vez
mantener o acrecentar ciertos valores humanos deseables en el proceso como la
salud, la seguridad, satisfaccin, confort, etc.

2.2.2. Objetivo especfico


Implementar los conocimientos de ergonoma en el taller de costura.

Mejorar ampliamente las condiciones de trabajo para que as el trabajador se


sienta mucho ms cmodo y sea vea beneficiado tanto como en su salud fsica
como en su estado emocional.

2.3. Justificacin
El proyecto se realiza debido a los problemas de ergonoma en el taller, como las
malas posturas, los puestos de trabajo mal diseados que generan estrs, fatiga,
dolor muscular, etc.

2.4. Alcance
Mejorar las instalaciones que desee la empresa dentro de su taller en un plazo de
2 meses, haciendo monitorios contina para ver el avance.

[16]
CAPTULO 3. MARCO TEORICO

[17]
3.1. Definicin de ergonoma
Es la actividad de carcter multidisciplinar que se encarga del estudio de la
conducta y las actividades de las personas, con la finalidad de adecuar los
productos, sistemas, puestos de trabajo y entornos a las caractersticas,
limitaciones y necesidades de sus usuarios, buscando optimizar su eficacia,
seguridad y confort.

3.1.1. Ergonoma definicin etimolgica


La palabra ergonoma se deriva del griego:

Ergon = Trabajo, Nomos = Ley natural

3.1.2. Ergonoma
Es el estudio cientfico del hombre y su ambiente de trabajo entendindose este
como la actividad que realiza, los mtodos de trabajo y la organizacin del mismo
ya sea individual o en equipo. Todo esto relacionado con la naturaleza misma del
hombre.

3.2. Objetivo de la Ergonoma


3.2.1. Objetivos
Lograr que el individuo desarrolle su actividad con los criterios mnimos de
higiene y seguridad, comodidad y confort, logrando su desarrollo personal,
buscando a la vez alcanzar los objetivos.
La ergonoma tiene como objetivo la adaptacin y mejora de las
condiciones de trabajo al hombre tanto en su aspecto fsico como psquico
y social. Para ello la ergonoma se basa en ocho principios y siete objetivos
de su crecimiento.
El confort en el trabajo no es un lujo, es una necesidad.
Los grupos de poblacin hay que tenerlos en cuenta con sus extremos.
Unas buenas condiciones de trabajo favorecen un buen funcionamiento.
Las condiciones de trabajo son su contenido y las repercusiones que este
tiene en la salud y sobre la vida particular y social de la persona.
La organizacin del trabajo contemplar la necesidad de participacin de los
individuos.

[18]
El hombre es creador y hay que facilitar su creatividad.

3.2.2. Objetivos de crecimiento


La armona entre el hombre y el entorno que lo rodea.
El confort y la eficiencia productiva.
Mejorar la seguridad y el ambiente fsico en el trabajo.
Disminuir la carga fsica y nerviosa.
Reducir el trabajo repetitivo.
Mejorar la calidad del producto.
Crear puesto de contenidos ms elevado.

3.3. Enfoques y criterios en su aplicacin


3.3.1. Ergonoma correctiva
La ergonoma correctiva, tambin llamada de perfeccionamiento, desempea un
papel muy importante en la obtencin de resultados positivos en el factor
actividad y presupone la optimizacin de cada actividad teniendo en cuenta en
forma consecutiva los factores fisiolgicos, higinicos, de seguridad, etc. Y la
integracin de cada uno de los modelos unidimensionales, reduciendo a un comn
denominador los resultados proporcionados por cada ciencia que estudia el
trabajo.

Todo esto permite maximizar la seguridad, eficiencia y comodidad mediante el


acoplamiento de las exigencias de la mquina del operario a sus capacidades.

Este enfoque contempla dos orgenes:

Comportamiento proyectivo: Inters por mejorar la condicin de vida del operario,


incrementar el bienestar del trabajo y la eficiencia de la organizacin.

Comportamiento reactivo: Inters por reducir lo negativo de una situacin en el


trabajo, como:

Problemas en el personal, demandas sindicales, quejas de comisiones mixtas,


altos ndices de rotacin, alto ndice de ausentismo, conflictos de trabajo.

[19]
Problemas en la produccin, cantidad insuficiente, mermas, baja calidad de
produccin.

3.3.2 Ergonoma preventiva


Se basa en el hecho de establecer anticipadamente que las condiciones del medio
en que se desempee el individuo, renan los criterios que le permitan preservar
su salud.

Tambin es conocida como de diseo, tiene una vinculacin directa con la


modernizacin de equipos y sistemas existentes y el diseo de nuevos elementos
y presupone: acumulacin de datos sobre el factor humano, investigacin sobre
las diversas formas de actividad humana, conocimientos sobre los mtodos para
su anlisis y formalizacin, descubrimiento de los factores determinantes de su
eficiencia y conocimiento de los factores que inciden en la actividad humana.

Todo esto permite optimizar el sistema hombre-mquina.

3.4. Factores totales que conforman a la ergonoma


Existen tres factores totales que conforman la ergonoma; el factor humano, factor
ambiental y el factor mecnico.

3.4.1. Factor humano


La ergonoma se refiere a la adecuacin entre la persona y el trabajo. Por lo tanto,
es importante para evaluar el trabajador, as como el entorno de trabajo cuando se
considera ergonoma de los puestos.

Tambin considera las capacidades fsicas y psicolgicas de un trabajador para


asegurarse de que son las adecuadas para el trabajo que la persona hace.

Hay muchos factores fsicos que pueden afectar a la forma en que trabaja. Por
ejemplo, si usted tiene que estirar cada vez que use el ratn, esto podra tensar
los msculos del hombro y del brazo.

[20]
Cuando los ergonomistas estudian una estacin de trabajo, que consideran los
factores fsicos, tales como, la postura, la posicin de sus extremidades, y el
apoyo para la espalda.

Dentro del factor humano encontramos otras ciencias auxiliares que nos ayudaran
a su aplicacin y desarrollo como:

Fisiologa
Antropologa
Antropologa fsica
Psicologa industrial
Sociologa
Medicina del trabajo
Nutricin

3.4.2 Factor ambiental


El medio ambiente en el que se trabaja puede afectar a la ergonoma de su
estacin de trabajo. La iluminacin de la oficina es un factor ambiental que puede
contribuir a su confort o disconfort.

Por ejemplo, si su monitor de la computadora se encuentra en la luz solar directa,


esto puede crear una mirada en la pantalla. Esta mirada puede causar disconfort
en el corto plazo, e incluso conducir a problemas de visin en el largo plazo.

Para determinar el factor ambiental debemos de considerar las instalaciones de la


empresa y todos los elementos que rodean a nuestro operador, como pueden ser:

Iluminacin
Ruido
Vibraciones
Ventilacin
Seguridad e higiene
Colores
Distribucin de maquinaria

[21]
Distribucin de rea de trabajo

3.4.3. Factor mecnico


Uno de los elementos clave a tener en cuenta al crear una oficina de diseo
ergonmico es la estacin de trabajo. Cmo la estacin de trabajo est diseado
puede tener un enorme impacto en cmo lo usa?

Los factores importantes a considerar incluyen la posicin y el tamao de su


superficie de trabajo, la ubicacin y la altura de su monitor de la computadora, y la
posicin de su teclado y el ratn.

Para poder tener una correcta estacin de trabajo debemos de revisar los
siguientes elementos:

reas industriales
Clasificacin de maquinaria
Elementos y mecanismos
Controles
Altura de trabajo
rea de trabajo
rea de visin

3.5. Mtodos a utilizar en la promocin de la ergonoma en la empresa


Existen ocho mtodos para poder fomentar de manera correcta la ergonoma
dentro de la industria, las cuales son:

La reglamentacin

Establecer normas sobre las condiciones de trabajo en general, en el diseo de


construccin, conservacin, inspeccin, verificacin y funcionamiento del equipo
industrial, de las obligaciones de los empleados y de los trabajadores, la
capacitacin y el adiestramiento.

[22]
La normalizacin

Establecer normas oficiales, semioficiales u oficiosas que rijan para construir sin
peligro ciertos tipos de equipo industrial, prcticas de seguridad e higiene, equipo
de proteccin personal.

La inspeccin

Comprobar el cumplimiento de los reglamentos.

Investigaciones tcnicas

Investigar las propiedades y caractersticas de materiales nocivos, estudios y


dispositivos protectores para maquinaria, verificacin de equipo de proteccin
personal, estudio de las dimensiones de la maquinaria.

Investigaciones medicas

Investigar los efectos fisiolgicos y patolgicos de factores ambientales y


tecnolgicos, las caractersticas fsicas que constituyen una propensin a los
accidentes, realizar investigaciones antropomtricas.

Investigaciones psicolgicas

Determinar los factores psicolgicos que influyen para que un trabajador se


encuentre en condiciones aceptables de trabajo.

Investigaciones estadsticas

Establecer que tipos de accidentes ocurren, que numero, o que clase de personas,
en que operaciones, por que causas.

Capacitacin y adiestramiento

La instruccin practica sobre todo de los nuevos trabajadores, de todos los


mtodos de la seguridad e higiene y administracin.

[23]
3.6. Partes de un programa ergonmico
Organizacin
- Responsabilidad administrativa
- Plan y poltica escrita
- Comit de ergonoma
- Involucramiento del trabajador
Entrenamiento
- Principios de la ergonoma y DTAS
- Mtodos de trabajo
- Informacin de los trabajadores de DTAS
Comunicacin
- Con trabajadores
- Dentro de la planta
- Entre plantas de la compaa
Identificar trabajos riesgosos
- Cuestionarios y revisiones
- Anlisis y evaluacin de puestos de trabajo
Hacer mejoras al trabajo
- Corto plazo
- Desarrollo de equipo a largo plazo
- Lluvia de ideas
- Sistema de seguimiento
Administracin medica
- Reconocimiento inmediato
- Tratamiento y seguimiento
Verificar procesos
- Tendencia de lesiones/enfermedades
- Estudios especiales
- Revisin administrativa
Resultados de un programa ergonmico
- Reduccin de lesiones

[24]
- Incremento de la seguridad laboral
- Mejoramiento de la moral
- Incremento del confort de los trabajadores
- Mejoramiento de la calidad y productividad

[25]
CAPTULO 4. DESARROLLO DEL
PROYECTO

[26]
4.1. Antropometra
En este apartado se evaluaran las condiciones antropomtricas del taller de
costura de Grupo Maldonado, se revisaran las instalaciones del taller para poder
analizar y detectar posibles propuestas de mejora tomando en cuenta el tipo de
trabajo, las instalaciones, el equipo y herramental actual, la jornada laboral y a los
trabajadores.

4.1.1. Condiciones actuales en las reas de trabajo


Actualmente el taller tiene buen funcionamiento, los dueos han distribuido el
herramental de la manera que se les ha hecho ms cmoda para poder trabajar y
tener el espacio suficiente cuando se hacen grandes producciones de ropa.

A continuacin se describir el herramental con el que cuenta el taller y la manera


de distribucin del mismo. El taller de costura cuenta con:

cinco trabajadores en el taller


cinco maquinas, cada una con su respectiva mesa de trabajo
cuatro mesas para diferentes tareas de acabado
cuatro sillas para todas las mesas del taller
un estante tipo almacn
herramientas en general (tijeras, pesas, etc.)

Todas las mesas y sillas estn distribuidas alrededor del taller dejando el centro
libre para el acceso a cada una y hacia la entrada de manera cmoda, ya que el
espacio que se genera es ideal y bastante amplio.

Las herramientas en general estn dispersas por todo el taller sin ningn orden ni
lugar de almacenamiento.

Solo hay un foco como iluminacin y un gran ventanal donde entra bastante luz en
prcticamente toda la jornada laboral.

Solamente hay cuatro sillas en el taller, y se van rolando de mesa a mesa de


acuerdo a las necesidades de trabajo ya que no siempre todas las mesas estn
siendo ocupadas.

[27]
Hay tres accesos al taller. El principal que siempre est la puerta abierta, un
segundo que da hacia el patio, el cual es el ventanal que se aprovecha para la luz
y una tercera que esta clausurada ya que ah se est una de las mesas de trabajo.

El estante tiene tres niveles de almacenamiento.

Figura 4.1. Distribucin de las reas del taller

4.1.2. Anlisis de las condiciones actuales en las reas de trabajo


Las maquinas funcionan de manera correcta, sin ningn problema mecnico que
afecte al proceso y/o al trabajador, se les da mantenimiento preventivo correcto
por parte de los mismos trabajadores. Las mesas de trabajo que tiene cada
mquina estn en buenas condiciones, sin desniveles o ningn otro tipo de
alteracin que afecte al proceso.

De las cuatro mesas que se usan para las dems tareas, una est en buenas
condiciones, la segunda sufri de desgaste y el dueo le puso una madera encima
para cubrirlo, pero esta tabla se mueve en ciertas ocasiones dependiendo de la
tarea que se haga sobre ella. La tercera y la cuarta mesa estn juntas y las usan
como una sola pero no estn a la misma altura y una de ellas tiene las patas
desniveladas, y se mueve cuando se ocupa.

De las cuatro sillas que se encuentran en el taller, una est en malas condiciones
ya que est muy desgastada y solo tiene un cojn encima para cubrir el desgaste,
tanto del silln como del respaldo. Otras dos son rgidas de madera y solo una
tiene un pequeo cojn. Y la ltima es de plstico, no cuenta con ningn tipo de
cojn y se resbalan las patas por el tipo de piso que tiene el taller.

[28]
Ninguna de las cuatro sillas tiene las caractersticas ideales para el trabajo que se
realiza. Ya que no tienen la forma correcta, no son fciles de mover de una mesa
a otra, las de madera son pesadas y la de plstico muy frgil. Todas las sillas son
diferentes y por lo mismo las medidas varan y llegan a cansar a los trabajadores
ya que no cuentan con las ideales respectivas a cada mesa.

El estante es pequeo, tiene mala organizacin y no cabe todo el material en l,


ocupan una de las mesas cercanas para el resto del material. Este es el nico
elemento que no tiene buena accesibilidad ya que est en una esquina y lo tapan
una mesa y una mquina, hay que rodear la mquina para poder tomar algo de l.

Las herramientas en general no cuentan con un lugar especfico de


almacenamiento, estn prcticamente regadas por todas las mesas y sin un
orden, a veces no se pueden encontrar con facilidad ya que no saben en dnde
estn.

4.1.3. Propuestas de mejora


Se presentara una lista de posibles mejoras para el taller, las cuales son a nuestro
criterio viables y no muy costosas para los dueos. Que le darn al taller y sobre
todo a los trabajadores muchos beneficios para poder hacer las labores de la
mejor manera posible y tengan mejor productividad.

Adquirir 4 sillas sin reposabrazos, estables y que se apoyen en 5 patas con


ruedas, es importante que puedan girar y desplazarse fcilmente.
Colocar patas de goma a las patas de las mesas para estabilizar, nivelar y
ajustar.
Las sillas tendrn un control para el nivel de acuerdo al trabajador.
Utilizar herramientas manuales con diseo ergonmico.
Fijar la tabla con pernos a la mesa que esta suelta.
Colocar sobre cada mesa un recipiente para almacenar las herramientas
manuales.
Colocar tapetes anti vibracin debajo de las mquinas para evitar fatiga a
los trabajadores.

[29]
4.1.4. Diseo dela rea de trabajo
Normas de seguridad e higiene en el diseo del rea del trabajo:

En este taller textil no cuentan con ciertas normas de seguridad o de higiene como
tal. A continuacin describiremos el anlisis que realizamos.

Con respecto a la seguridad, en primer lugar observamos que los trabajares no


tienen en s un equipo de proteccin para su trabajo, por ejemplo la persona que
se encarga de manipular la cortadora no tiene lentes de seguridad, guantes o
algn tipo de proteccin en general para la preservacin de su salud. Ya que no
cuentan con un conocimiento acerca de los riesgos que pueden ocasionar,
decidimos darles una pequea platica a los operarios de los riesgos que conlleva
el no tener un equipo de proteccin.

Durante esta platica, sugerimos a los empleados a usar lentes de proteccin, ya


que al estar manipulando constantemente las maquinas con la tela, esta ltima
desprende pelusa la cual algunas veces entra en los ojos de los operadores y
puede ocasionar un mal manejo de la mquina y con ello un accidente muy grave.

Tambin notamos que la misma pelusa generaba que los trabajadores


regularmente tocen o estornudan, lo cual genera que se distraigan de las acciones
que realizan y crean pequeos errores en sus operaciones (por ejemplo que
durante el crochetedado de una prenda la operaria estornuda y pasa mal la
prenda por la maquina generando que se rompa el gancho), a este problema
nosotros sugerimos usar un cubre bocas para poder contrarrestar este problema
aunque sea un poco.

Tambin dimos consejos acerca de o portar collares, pulseras, mantener el pelo


recogido, no traer prendas muy sueltas pero si cmodas, todo esto con el fin de
evitar un poco ms los accidentes.

Y por ltimo tambin propusimos que pusieran sealamiento de reas de


evacuacin (aunque no es de mucha importancia por el tamao del taller), que

[30]
tuvieran un botiqun de primeros auxilios aunque sea con los utensilios ms
bsicos, al igual que un extintor.

Con respecto a la higiene del rea pues no haba mucho que analizar, ya que
cuentan con un bao para las necesidades personales, el rea est
constantemente limpia, tienen bolsas de basura para el desperdicio. En s el tema
de higiene dentro del taller es muy bueno, tanto en los trabajadores como en las
instalaciones.

4.2. Aplicacin de la ergonoma ocupacional del rea de trabajo y aplicacin de


condiciones fsicas del rea de trabajo
Estuvimos analizando las estaciones de trabajo dentro del taller donde
observamos algunos dficits en la organizacin de su rea, as como algunos
movimientos o posturas no adecuadas que creaban fatiga y cansancio al
trabajador. As que decidimos adaptar el entorno laboral de algunos trabajadores
para conseguir el bienestar del trabajador y as contribuir positivamente en su
salud y facilitar la correcta realizacin de sus tareas y funciones.

Como lo mencionamos con anterioridad implementamos algunas normas de


seguridad en los trabajadores y en el rea para preservar su integridad y evitar
accidentes.

Observamos el diseo del taller y vimos que estn bien distribuidas las maquinas,
as como tienen buena climatizacin, salidas de emergencia, solo hubo un punto
en el que tuvimos que hacer un cambio, en la iluminacin, ya que en el da est
perfectamente iluminado el taller, sin embargo por la noche su fuente de
iluminancia era un foco de 100 watts con luz amarilla el cual con el paso del
tiempo creaba fatiga en la vista del trabajador as que decidimos cambiarlo por un
foco ahorrador que genera luz fra color blanco de 105 watts, el cual mejoro la
visibilidad y redujo la molestia visual.

[31]
Figura 4.2. Foco de luz amarilla 100 w. Figura 4.3. Foco ahorrador de 105 w.

En la seleccin de equipamiento si generamos unos cuantos cambios, por ejemplo


cambiamos el banco del operador del chango ya que estaba muy gastado y muy
frgil, lo modificamos por uno acojinado y con buen diseo del operador ya que es
muy alto. Tambin a las sillas de las trabajadoras les agregamos unos cojines, ya
que tenan una apostura inadecuada la cual creaba cansancio y fatiga en la
espalda.

Figura 4.4. Banco Desgastado Figura 4.5. Banco nuevo

[32]
Figura 4.6. Implementacin de cojines en las sillas

Adems en algunas estaciones decidimos reacomodar sus herramientas de


trabajo, as como agregar algunos estantes para colocar ciertos materiales.

Figura 4.7. Cable de la cortadora dificulta maniobra de manejo

[33]
Figura 4.8. Implementacin de un arns para sostener el cable

Por ultimo hay 3 mejoras que hicimos de suma importancia en el taller, una fue la
correccin de la mesa de corte, ya que agregamos 1 lamina de formaica del
tamao de la mesa, ya que la superficie de la mesa estaba en muy malas
condiciones y el operador al momento de resbalar la mquina de corte esta se
atoraba, creando una mala calidad del producto, con la implementacin de esta
nueva superficie a la mesa de corte generamos un mejor desempeo de la
actividad, as como reducimos el estrs del trabajador. Otra correccin que
hicimos fue que en algunas herramientas de trabajo generaban dolores o
molestias en las articulaciones o partes del trabajador, tales como las tijeras
industriales, ya que su mango es de acero y no tienen un mango ergonmico
decidimos reutilizar una pequea parte del desperdicio de la tela para forrar estos
mangos y hacerlos ms ergonmicos. Por ultimo observamos que las bolas de
hilo en la crochetera se atoraban y hacia que se reventara el hilo, por lo tanto
decidimos poner un bote forrado con una bolsa de plstico en la parte de debajo
de la mquina, donde colocamos la bola de hilo para que pueda desenrollarse con
mayor facilidad.

[34]
Figura 4.9. Lamina de formica Figura 4.10. Mesa con Lamina de Formica

Figura 4.11. Mejora en los mangos de las tijeras

[35]
Figura 4.12. Implementacin del bote forrado

4.3. Mtodos de anlisis ergonmicos


Analizamos los distintos movimientos que realizan los trabajadores en el taller,
corregimos algunos como lo comentamos con anterioridad, pero no todos, ya que
hay algunos movimientos que no pudimos evitar tales como el empaquetamiento
de la mercanca, ah el trabajador tiene una postura erguida o hincado para
empezar a empacar, esto claramente crea una fatiga muscular, al igual que este
movimiento hay muchos ms donde se agachan no muy constantemente al suelo
a recoger las prendas, por lo mismo que no son movimientos muy repetitivos n les
dimos mucha importancia ya que no necesitan de mucho esfuerzo o generan
mucha fatiga.

Pero en s, evaluamos todos los movimientos y creemos que corregimos bastantes


posturas inadecuadas en los trabajadores.

4.3.1. Condiciones fsicas y ergonoma ocupacional


En esta seccin hablaremos sobre cmo se encuentran y cual ser nuestra
propuesta de mejora entorno a distintos factores como lo es la iluminacin,
temperatura, ruido etc. de nuestra rea de trabajo en el grupo Maldonado tratando

[36]
as de hacer el mejor trabajo posible para beneficiar lo mximo posible tanto a los
trabajadores como a la empresa en general.

4.3.1.1. Iluminacin
Una iluminacin inadecuada constituye un riesgo en cuanto que la apreciacin
errnea de la posicin, forma o velocidad de un objeto puede provocar errores y
accidentes, debidos, en la mayora de los casos, a falta de visibilidad y
deslumbramiento. Asimismo, una iluminacin inadecuada puede provocar la
aparicin de fatiga visual y otros trastornos visuales y oculares.

Como ya hemos podido observar en distintas fotografas ya mostradas la


iluminacin en nuestra rea de trabajo es adecuada es decir podemos mejorarla
como todo, pero tampoco est mal, no es perjudicial para nuestros trabajadores de
ninguna manera, ya que estos pueden observar de manera correcta los materiales
y manejar de una manera adecuada la maquinaria, sin embargo para reducir an
ms los riesgos para as tratar de no tener ningn tipo de accidente hemos
decidido como equipo implementar un nuevo lay out entorno a todos los materiales
y maquinaria, para as tenerlos en los lugares del rea con la mejor iluminacin
posible y as reducir accidentes, mejorar la produccin y que a nuestros
trabajadores se les genere la menos fatiga visual posible.

4.3.1.2. Temperatura
La temperatura es otra variable sumamente importante dentro de nuestra rea de
trabajo ya que existen diversos factores en la que esta influye, desde una
comodidad para nuestro trabajador como para alguna conservacin de materiales
para nuestra produccin, este no es nuestro caso, nosotros nos enfocaremos un
poco ms entorno a que tan cmodo se siente nuestro trabajador dentro de su
rea ya que si nuestro trabajo se siente cmodo respecto a la temperatura
mejorara la produccin, si no existe una buena temperatura dentro de nuestra
rea de trabajo los trabajadores podran sentir algn tipo de bochorno pudiendo
ser una causa de estrs o hasta algn tipo de accidente y por ende una baja en la
produccin.

[37]
En este caso nosotros decidimos o ms bien le planteamos la idea al grupo
Maldonado instalar un sistema de ventilacin para as mantener la temperatura
siempre en un estado apto para el trabajo. Sabiendo que la empresa no es muy
grande y que un sistema de este tipo es caro no recibimos una respuesta concreta
de si se podra hacer o no. Nosotros estamos seguros que esto mejorara en
muchsimos aspectos el desarrollo y crecimiento de esta empresa, sabemos que
es una adaptacin cara pero tambin que es viable no es descabellada esta se
puede lograr y como ya mencionamos mejorara mucho nuestra rea de trabajo,
reducira riesgos, evitara enfermedades, mejorara la actitud de los trabajadores y
aumentara la produccin ayudando as al crecimiento de este empresa.

4.3.1.3. Ruido
Respecto al ruido nosotros no encontramos algn problema o dificultad que afecte
a nuestro trabajador, sin embargo lo que nosotros queremos implementar es poner
alguna tipo de msica que le haga ms placentero trabajar a nuestro trabajador
valga la redundancia, ya que nos pudimos percatar de que el trabajo que realizan
puede ser un tanto tedioso o hasta aburrido, entonces si implementamos esta idea
a nuestro parecer mejorara considerablemente el nimo de nuestro trabajador
mejorando la calidad del producto y aumentando la produccin y no solo eso sino
que tambin evitara que nuestro trabajador caiga en aburrimiento y se llegue a
dormir lo cual podra terminar en un accidente laboral.

Esta idea de poner msica es ni un poco cara lo que la hace muy factible a realizar
y de acuerdo a lo que nos puede generar o beneficiar sera un bien grande para
nuestra empresa.

4.3.1.4. Humedad
Este problema va muy relacionado con lo que ya habamos mencionado sobre la
temperatura, aqu de igual manera no encontramos gran problema ya que nuestro
lugar de trabajo est bien ventilado, sin embargo al igual que la temperatura sera
una buena idea implementar el sistema de ventilacin porque para que tener unas
reas bien si puedes o tiene la posibilidad de tenerla en perfectas condiciones
porque en si no es solo un bien para el obrero, si va estar ms cmodo se sentir

[38]
mucho mejor pero tambin es un beneficio para los dueos ya que tener al obrero
contento y cmodo es una manera medianamente barata de mejorar la produccin
y crecer como empresa.

4.3.1.5. Ventilacin
Todos estos temas van sumamente relacionados ms que los dems lo que es la
ventilacin, humedad y temperatura van de la mano si se logra un balance claro y
bueno de cada una de ellas nuestra rea de trabajo estara en las mejores
condiciones posibles y tendramos resultados que a la empresa le gustara mucho
observar.

Igualmente como ya lo mencionamos reiteradamente la solucin que queremos


implementar aqu es el sistema de ventilacin que sabemos que es caro pero
como nos hemos dado cuenta solucionara muchsimos problemas, por algo lo
estamos mencionado prcticamente en cada seccin, le traera grandes beneficios
a todos a obreros y a dueos logrando el objetivo de hacer crecer la empresa para
as tener muchas ms ganancias y generar ms empleos.

4.3.1.6 Vibracin
De acuerdo a la ubicacin de nuestra empresa las vibraciones no son un problema
no afecta de ninguna manera a nuestros trabajadores ni externas ni internas ya
que nuestras maquinas no generan ningn tipo de fenmeno como este
reduciendo la existencia de accidentes y cualquier otro problema.

4.4. Estrs en el trabajo


Como ya sabemos el estrs en el trabajo es bastante tpico y riesgoso ya que
puede ocasionar accidentes, enfermedades, o hasta problemas mentales entre
muchos otros.

Hay distintas maneras de mantener relajados y con un mnimo estrs entre


nuestros trabajadores. La manera en que nosotros actuaremos para reducirlo son
las siguientes:

[39]
1. Realizar convivencias en un fin de semana al mes. Para as lograr una
mejores relacin entre los trabajadores y dueos.
2. Gimnasia laboral.
3. Tener msica en nuestra rea de trabajo para as lograr un ambiente
ameno.
4. Realizar actividades deportivas. Como algn equipo de futbol en algn
torneo externo, ajeno a la empresa.

[40]
CAPITULO 5. RESULTADOS Y
PROPUESTAS

[41]
5.1. Resultados
Se logr obtener resultados tangibles, simples y de rpida accin, algunas de las
acciones ms grandes o que hay que invertir econmicamente quedaron en
propuestas, las cuales Grupo Maldonado estuvo completamente de acuerdo en
aplicarlas ya que fueron viables de acuerdo a las necesidades de su taller. Por
tiempo y economa de la misma empresa no se aplicaron de inmediato pero se
logr implementar mejoras inmediatas de organizacin, de limpieza, de seguridad
e higiene, conocimientos que los trabajadores no saban pero que con una
oportuna capacitacin sabrn hacer esas mejoras en su rea de trabajo, desde
llevar un orden hasta una correcta postura para evitar cualquier problema de salud
y que afecte de igual manera a la organizacin y su produccin. Se trabaj en
conjunto con el dueo de la empresa y los trabajadores para que ellos mismos nos
dieron su punto de vista de las situaciones donde encontrbamos posibles
mejoras y as con su aportacin y la nuestra llegamos a todas las propuestas en el
taller.

Los resultados de accin inmediata fueron:

Cambio de iluminacin por una mejor iluminacin para el rea, ahorro de


energa y noble para el medio ambiente.
Cambio de un banco en malas condiciones por una silla rgida y con
medidas ptimas.
Una mesa en malas condiciones, se le mejoro con la compra de una
plancha nueva y con su colocacin correcta para que estuviera fija a la
mesa.
El cable de una de las maquinas estorbaba para realizar la tarea y se le
implemento al techo una argolla para que no afectara al proceso.
Se improvis un despachador de hilo porque este mismo se enredaba y
detena el proceso, ya que el soporte no es para esa funcin.
En lo que se hace la adquisicin de las nuevas sillas, se mandaron a hacer
cojines nuevos para las que actualmente estn y mejoren las condiciones
de los trabajadores.

[42]
Las tijeras que son viejas, se les dio un pequeo mantenimiento con aceite
y con idea de los propios trabajadores se les forro con retazo de tela para
que estuvieran ms suaves.

Otro resultado real, fue la capacitacin a los trabajadores para realizar de manera
correcta su trabajo, desde el punto de vista ergonmico fueron, como tener una
buena postura, realizar descansos, hacer gimnasia laboral, respetar sus jornadas
laborales. Y desde el punto de vista de seguridad e higiene, logramos que hicieran
las tareas con mtodos ms seguros, teniendo un orden para hacer su trabajo y
teniendo limpia sus reas de trabajo para evitar cualquier accidente.

La empresa Grupo Maldonado quedo satisfecha y agradecida por que pudieron


detectar algunos errores que no pensaban que fueran a provocar en el futuro
algn problema tanto de salud o de produccin, de igual manera vieron en sus
trabajadores satisfaccin y seguridad porque harn sus jornadas mejores. La
empresa se comprometi en darnos seguimiento una vez que pudieran
implementar nuestras propuestas, dndonos una posible fecha para febrero del
ao 2017, invitndonos a ver aplicadas nuestras propuestas.

[43]
CAPITULO 6. COMPETENCIAS
DESARROLLADAS Y
APLICADAS

[44]
6.1. Competencias del perfil profesional
Analizar, disear y gestionar sistemas productivos desde la provisin de
insumos hasta la entrega de bienes y servicios, integrndolos con eficacia y
eficiencia.
Conocer, seleccionar y aplicar tecnologas para optimizar procesos
productivos.
Disear, implementar y administrar sistemas de mantenimiento para hacer
eficiente la operacin de las instalaciones y equipos.
Implementar sistemas de gestin de calidad para satisfacer los
requerimientos del cliente y partes interesadas.
Utilizar los instrumentos de medicin requeridos en la certificacin y/o
acreditacin con las normas vigentes.
Interpretar e implementar estrategias y mtodos estadsticos en los
procesos organizacionales para la mejora continua.
Seleccionar y adecuar modelos de calidad y diseo de experimentos en
procesos organizacionales para su optimizacin.
Gestionar sistemas de seguridad, salud ocupacional y proteccin al medio
ambiente, en industrias de produccin y de servicios.
Identificar necesidades de su entorno y desarrollar investigacin aplicada
para crear e innovar bienes y servicios.
Crear y mejorar productos de alto valor agregado bajo los principios de
productividad y competitividad.
Seleccionar e implementar tecnologas de informacin y comunicacin
dentro de la empresa.
Participar en proyectos de transferencia, desarrollo y adaptacin de
tecnologas en los sistemas productivos.
Disear, implementar y mejorar sistemas y estaciones de trabajo
considerando factores ergonmicos para optimizar la produccin.
Participar en la estandarizacin de operaciones para la transferencia y
adaptacin de los sistemas productivos.

[45]
Manejar y aplicar las normas y estndares en el anlisis de operaciones de
los sistemas de produccin.
Emprender e incubar empresas con base tecnolgica, que promueva el
desarrollo socioeconmico de una regin, as como su constitucin legal.
Formular, evaluar y gestionar proyectos de inversin, que le permita
emprender la creacin de unidades productivas de bienes y servicios bajo
criterios de competitividad y sustentabilidad.
Tomar decisiones para la mejora de sistemas productivos y de servicios,
fundamentadas en planteamientos y modelos analticos.

6.2. Competencias de la ergonoma


Competencias especficas:

Disear reas de trabajo tomando en cuenta la antropometra, la


biomecnica, la ergonoma ocupacional y las condiciones ambientales e
implementndolas en el sector productivo y de servicios.

Competencias genricas:

Capacidad de anlisis y sntesis.


Conocimientos generales bsicos
Habilidad bsica de manejo de la computadora.
Habilidades de gestin de informacin.
Solucin de problemas.
Toma de decisiones.

Competencias interpersonales:

Capacidad crtica y autocrtica.


Trabajo en equipo
Habilidades interpersonales.
Capacidad de comunicarse con profesionales de otra reas-
Habilidad para trabajar en un ambiente laboral.
Compromiso tico.

[46]
Competencias sistmicas:

Capacidad de aplicar los conocimientos en la prctica.


Habilidades de investigacin.
Capacidad de aprender.
Capacidad de generar nuevas ideas.
Capacidad para disear y gestionar proyectos

6.3. Competencias desarrolladas y aplicadas


Mediante este proyecto logramos implementar algunas de la competencia que nos
brinda la carrera de ingeniera industrial y a su vez las competencias de la materia
de ergonoma, a continuacin una lista de auto criterio de las competencias que
desarrollamos y aplicamos:

Conocer, seleccionar y aplicar los conocimientos de la ergonoma para


optimizar el rea de trabajo.
Aplicar los conocimientos de ergonoma, estudio del trabajo y seguridad e
higiene con la finalidad de optimizar los sistemas de seguridad, de salud y
del medio ambiente.
Identificar las necesidades internas y externas de la empresa.
Desarrollar investigacin y aplicacin de conceptos de ergonoma para las
necesidades de la empresa.
Participacin en proyecto, desarrollo y adaptacin al entorno de la empresa.
Disear y proponer mejoras en los sistemas y estaciones de trabajo para
mejorar la produccin y el entorno.
Disear reas de trabajo y proponerlas de acuerdo a la antropometra y la
ergonoma ocupacional.
Capacidad de anlisis y sntesis de las posibles mejoras.
Conocimientos generales de la ergonoma.
Capacidad crtica de nuestras propuestas.
Trabajo en equipo y con personal profesional de la empresa en las reas de
trabajo.

[47]
Aplicacin de conocimientos y generacin de nuevas ideas.
Capacidad para disear y gestionar el proyecto.

6.4. Conclusiones y recomendaciones


Aplicamos todas estas competencias gracias al proyecto que hicimos en Grupo
Maldonado, desde investigar y aprender los conocimientos bsicos de la
ergonoma hasta poder por criterio propio identificar y proponer las mejoras que
detectamos al personal de la empresa, tambin logramos instruir a los
trabajadores respecto a la antropometra y poder minimizar riesgos de salud en
ellos. Fueron muchas las competencias que logramos aplicar pero la ms
importante de ellas fue que aprendimos desde el aula de clases y fuera de ella en
un entorno laboral, el cual a futuro nos dar una pequea experiencia para
nuestros prximos retos acadmicos y laborales.

6.5. Referencias bibliogrficas


Material de la asignatura:

Antropometra, Miguel A. Gonzlez C.


Controles y tableros, Miguel A. Gonzlez C.
Libro:

Mndelo, P., Gregori, E., Blasco, J., Barrau, P., (1999). Ergonoma 3 Diseo de
puestos de trabajo (2 Ed.). Espaa, Barcelona, Mutua Universal.

[48]