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VERIFICACION Y DISEO DE CONECTORES Y PLANCHAS (MIEMBROS

CONECTADOS)

CONEXIN C-01, PERFIL DE-1 (ARCO ENTRADA)


PROYECTO :
CONSTRUCCION DEL PUENTE CARROZABLE DE LLACCE INTERCONEXION
ENTRE LAS LOCALIDADES DE ACOBAMBA Y CHURCAMPA, PROVINCIA DE
ACOBAMBA HVCA
OBRA :PUENTE CARROZABLE DE CCOTA - AANCUSI
FECHA :JUNIO DEL 2010

PD=76.36 Tn

-1
PL=37.94 Tn

DE
H
0.3
DE-1

5
0.74
Pernos 7/8"

L'e
g1
Plancha e=1"

g
g1
L'e
Cartela e=1" Cartela e=1"

Plano de corte N = 1

0
0.5
0.89

0.88
BI-1
BI-1

CORTE H-H H
Esc.: 1/20

Perno : ASTM A325


Estructura metalica : Acero 572 grado 50 Fy = 3450 kg/cm2
Fu = 4500 kg/cm2

A.- CAPACIDAD RESISTENTE DE LOS CONECTORES

1. Capacidad resistente a traccion de los pernos:

Perno : A325 7/8


Plancha : A572 grado 50
Numero de pernos : 22

Por lo tanto:
db=7/8=2.22cm, Ab=3.879cm2

Carga factorizada:
Pu = 1.2x76.36 + 1.6x37.94 = 152.33Tn (Carga que actua en 02 cartelas ver C-01)

Fuerza actuante (Fu) en cada perno : Fu = (152.33Tn/2 ) = 3.46 Tn


22

Capacidad nominal Ft (Kg/cm2) para pernos A325 CR y SR es 6330 kg/cm2


Factor de resitencia t=0.75

Donde:

CR=Rosca incluida ;
SR= Rosca excluida.

Capacidad resistente a traccion en cada uno de los pernos de una conexiones:

txRt = txFtxAb Fu

Donde:

Ft = Capacidad teorica a traccion de los conectores


Ab = Area nominal de la parte del vastago no roscado
Fu = Carga de traccion factorizada

txRt = txFtxAb = 0.75x6330x3.879 = 18.41 Tn Fu = 3.465 Tn. Ok

2. Capacidad resistente a corte en deslizamiento critico:

CASO I : Comportamiento bajo cargas de servicios:

P = PD + PL = 76.36 + 37.94 = 114.30 Tn/2 = 57.15 Tn

Para pernos A325:


Fv = 1195 kg/cm2, (Fv = capacidad nominal)
v = 1, (v = Factor de resistencia a corte en conexin tipo deslizamiento critico, para cada
plano de corte y considerando superficie de clase A)

Numero de planos de corte (N) : N = 1


Numero de pernos (n) : n =22
Diametro perno (db) : 7/8=3.879cm.

Debe cumplir lo siguiente:

vxFvxAbxNxn P(carga de servicio)


Reemplazando valores:

vxFvxAbxNxn = 1x1195x3.879x22x1 = 101.97 Tn > P = 57.15 Tn.

CASO II : Comportamiento bajo cargas de factorizadas:

Pu = 1.2x76.36 + 1.6x37.94 = (152.33 Tn)/2 = 76.16 Tn

La resistencia teorica a deslizamiento critico en agotamiento resistente vxRstr


referida a las cargas mayoradas debe cumplir :

vxRstr Pu

Tambien para agujeros estndar v = 1 y la capacidad resistente nominal es :

Rstr = 1.13xxtbxNxn

Donde:

= 0.33 Superficie Clase A


= 0.50 Superficie Clase B
= 0.40 Superficie Clase C

Superficie Clase A: Superficie libre de cascarillas de laminacion, no pintadas o


superficies limpias sometidos a tratamiento con chorros de
arena.

Superficie Clase B: Superficie limpias sometidos a tratamiento con chorros de


arena y no pintadas.

Superficie Clase C: Superficie galvanizadas en caliente y las superficies rugosas.

Tambien:

tb = Traccion minim, en el conector, para pernos 7/8, tb = 17700 kg/cm2 (perno


A325)
N = Numero de planos de corte
N = Numero de pernos

Por lo tanto:

Rstr = 1.13xxtbxNxn = 1.13x0.33x17700x22x1 = 145.20 Tn

Debe cumplir lo siguiente:

vxRstr = 1x145.20 = 145.20 > Pu = 76.16 Tn ok

3. Capacidad resistente a corte pornaplastamiento:

La capacidad resistente a corte por aplastamiento para cargas factorizadas y v=0.75, se


tiene:
vxFvxAbxNxn Pu

Tambien:

Piv = FvxAb

Por lo tanto:

vxPivxNxn Pu, Para nuestro caso consideramos pernos con rosca incluida en el plano de
corte (CR).

Piv = FvxAb = 3370x3.879 = 13.07 Tn > Pu = 76.16 Tn ok

B.- CAPACIDAD RESISTENTE DE LAS PLANCHAS O MIEMBROS CONECTADOS

1. Capacidad resistente de las planchas por aplastamiento:

i. Distancia al borde: Le > 1.5db, Le = 7cm > 1.5db = 1.5x2.22 = 3.33cm ok


ii. Paso (s): s = 3db, = 3x2.22 = 6.66cm.

CASO II: Cuando Le < 1.5db o s < 3db


a. Para el agujero de un perno o para el agujero mas cercano al borde, cuando dos o
mas pernos estan en la linea de la furza:

Rn = LextxFu 2.4xdbxtxFu

Rn = 5cmx2.54cmx4500kg/cm2 = 57.15 Tn
2.4xdbxtxFu = 2.4x2.22cmx2.54cmx4500kg/cm2 = 60.89 Tn

Por lo tanto :
Rn 2.4xdbxtxFu ok

b. Para los agujeros restantes:

Rn = (s 0.5db)xtxFu 2.4xdbxtxFu

Donde :
db = Diametro nominal del perno
s = Paso o distancia entre centros del agujero
t = Espesor de la plancha
Fv = Resistencia minima de agotamiento en traccion.

Debe cumplirse:
pxRnxn Pu

Por lo tanto :
Rn = (s 0.5db)xtxFu = (3.375cm 0.5x2.22cm)x2.54cmx4500kg/cm2 = 30.17 Tn
Rn 2.4xdbxtxFu ok
Tambien:
pxRnxn = 0.75x30.17x4 = 90.51 Tn Pu = 76.16 Tn ok

2. Capacidad resistente de las planchas por desgarramiento:

Para cargas factorizadas debe cumplirse:

vxRn Pu

Tambien:
Rn = 0.6xFuxAnt

Donde:
Ant = Area neta sometida a corte donde puede desgarar el material

Ant = (Le da)xt , da = db + 3mm = 2.52cm


2

Ant = (Le da/2)xt = (5cm 2.52cm/2)x2.54cm = 9.498cm.

Por lo tanto:

Rn = 0.6xFuxAnt = 0.6x4500x9.49 = 25.62 Tn

Pu = 3.46 Tn (Carga factorizada actuante en cada perno)

vxRn = 0.75x25.62= 19.21 Tn Pu ok

3. Capacidad resistente a traccion en area neta:


L'e
g1

Le
g
g1

s
L'e

s
s
s
s
s
2

s
s
1

s
s
Le
0
0.5

0.3
2

5
1

PERNOS 7/8"
C-01
USANDO PLANCHAS e=1

Ver las dimenciones de la conexin C-01:


g1 = 6.5 cm
g = 8 cm
Le = 7 cm
s = 3.75 cm
Le = 5 cm
t = 1 = 2.54 cm
db = 7/8 = 2.22 cm
da = db+3mm = 2.52 cm
Ct = 1 (Cuando se colocan pernos en todo los elementos)
Fu = 4500 kg/cm2, acero ASTM 572 grado 50
A = Area total o area gruesa = 35x2.54 = 88.9 cm2 0.85xA = 75.56 cm2

Trayectoria 1-1 (zigzag):


n
An1 = A mdat + s2t/4g1
i=1
Donde:
m = Numero de agujeros que contiene la trayectoria analizada
n = Numero de tramos oblicuos de la trayectoria
s = Paso
g = Gramil

An1 = 88.9-4x2.52x2.54+(2x3.752)x2.54/4x6.5 = 66.05cm2 < 0.85xA = 75.56 cm2 ok

Trayectoria 2-2 (recto):

An2 = A mdat = 88.9-2x2.52x2.54 = 76.10 cm2

Debe cumplirse:

txNt = txFuxAe , Ae = Area efectiva

Finalmente:

txNt1 = 0.75x4500x66.05 = 222.92 Tn > Pu = 76.16 Tn ok


txNt2 = 0.75x4500x76.10 = 256.83 Tn > Pu = 76.16 Tn ok

USANDO PLANCHAS e=3/4

Ver las dimenciones de la conexin C-01:


g1 = 6.5 cm
g = 8 cm
Le = 7 cm
s = 3.75 cm
Le = 5 cm
t = 3/4 = 1.91 cm
db = 7/8 = 2.22 cm
da = db+3mm = 2.52 cm
Ct = 1 (Cuando se colocan pernos en todo los elementos)
Fu = 4500 kg/cm2, acero ASTM 572 grado 50
A = Area total o area gruesa = 35x2.54 = 88.9 cm2 0.85xA = 75.56 cm2

Trayectoria 1-1 (zigzag):


n
An1 = A mdat + s2t/4g1
i=1
Donde:
m = Numero de agujeros que contiene la trayectoria analizada
n = Numero de tramos oblicuos de la trayectoria
s = Paso
g = Gramil

An1 = 88.9-4x2.52x1.91+((2x3.752)x1.91)/4x6.5 = 71.71cm2 < 0.85xA = 75.56 cm2 ok

Trayectoria 2-2 (recto):

An2 = A mdat = 88.9-2x2.52x1.91 = 79.27 cm2

Debe cumplirse:

txNt = txFuxAe , Ae = Area efectiva

Finalmente:

txNt1 = 0.75x4500x71.71 = 242.02 Tn > Pu = 76.16 Tn ok


txNt2 = 0.75x4500x79.27 = 267.53 Tn > Pu = 76.16 Tn ok