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COFAHE2

Composants de Faades Hautes Performances


nergtiques, Phase 2

Rapport final

Coordinateur du projet : CSTB (Graldine GARNIER)

Partenaires : COMPOSITEC, GOYER, OCV REINFORCEMENTS


Sous traitants : EXEL, NAVIER

Universit Paris-Est, Centre scientifique et Technique du Btiment, Dpartement


Enveloppe et Revtement

Juillet 2012
COFAHE2

Composants de Faades Hautes Performances


nergtiques, Phase 2

Rapport final

Convention Ademe n 0904C0064


Convention notifie le 25 janvier 2010
Responsable ADEME : Samira KHERROUF

Coordinateur du projet : CSTB (Graldine GARNIER)

Partenaires : COMPOSITEC, GOYER, OCV REINFORCEMENTS


Sous traitants : EXEL, NAVIER

Universit Paris-Est, Centre scientifique et Technique du Btiment, Dpartement


Enveloppe et Revtement

Juillet 2012
5/202
Rapport final COFAHE2

Composants de Faades Hautes Performances


nergtiques, Phase 2

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illicite et constitue une contrefaon. Seules sont autorises, dune part, les reproductions
strictement rserves lusage du copiste et non destines une utilisation collective
et, dautre part, les analyses et courtes citations justifies par le caractre scientifique
ou dinformation de luvre dans laquelle elles sont incorpores (Loi du 1er juillet 1992 -
art. L 122-4 et L 122-5 et Code Pnal art. 425).

Toute citation dextraits ou reproduction doit obligatoirement faire apparaitre la


rfrence de ce document sous la forme : GARNIER G. COFAHE2 : Composants de
Faades Hautes Performances Energtiques, Phase 2, CSTB, Juillet 2012,202
pages.

2012 CSTB
6/202
Rapport final COFAHE2

Rsum

Le projet COFAHE2 est la phase de dmonstration du projet COFAHE1 o une


faade rideau de type cadres a t prsente. Durant cette phase de
dmonstration, les informations prcises sur le panneau de faade et sa
constitution ont t dfinies.

Le panneau de faade est constitu de cadres et dlments de remplissage.

Les cadres sont constitus de profils aluminium-composites.


- La plus grande souplesse de la solution cadres rapports sur ossature
aluminium a t retenue. Le profil dossature aluminium utilis sur le projet
est pris dans le catalogue de la gamme Goyer GMR-BPO. Il sagit de la
rfrence PG1000, un profil utilis par Goyer depuis une dizaine dannes sur
de nombreuses oprations. La filire de cration, outre la pareclose dj
voque, est un profil de cadre rapport, supportant le profil composite,
viss sur lossature aluminium.
- Aprs examen du meilleur compromis performances mcaniques/tenue au
feu, les profils composites ont t fabriqus partir de rsine vinylester non
charge antifeu, de renfort transversal CFM (Continuous Filament Mat) et de
renfort longitudinal Verre X Strand H par pultrusion chez EXEL.

Un travail particulier a t ralis pour dfinir la mthode la plus adapte pour


assembler les profils aluminium-composites par collage. Les trous dinjection
sont positionns en face des fixations mcaniques du cadre sur lossature. Un
entraxe de 400 mm permettant le recouvrement de la colle injecte, a t
respect, sans problme de tenue, sur les profils ayant t utiliss pour
fabriquer le prototype.

Les lments de remplissage sont constitus :


- dlments opaques : plaques en Composites Ciment Verre (CCV) assembles
avec des Panneaux Isolants sous Vide (PIV) et des tles en aluminium.
- dlments vitrs : triple vitrage 8/16/4/16/55.2 avec intercalaire aluminium.

Lassemblage et le montage des prototypes ainsi que celui de la faade a t


ralis par Goyer. Des essais de caractrisations sur les profils, les EdR et la
faade complte ont t raliss. Ces essais ont permis de valider la faade
COFAHE2 du point de vue des performances thermiques, mcaniques et de la
scurit aux personnes requises.

Cette tude a t complte par un travail de prospective industrielle et dtude


de march afin de concrtiser les paramtres financiers manquants actuellement
et promouvoir le dveloppement des faades super-isoles.

Mots cls : faades innovantes, ossatures, profils composites-


aluminium, Hautes performances nergtiques.
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Rapport final COFAHE2

Table des matires

AVANT PROPOS .................................................................................................... 10


INTRODUCTION GENERALE ................................................................................... 11
1. OBJECTIFS ........................................................................................................ 12
2. ORGANISATION DU PROJET .............................................................................. 13
2.1 PARTENAIRES .............................................................................................. 13
2.2 ORGANISATION DES TACHES ....................................................................... 13
2.3 PLANNING ................................................................................................... 16
2.4 REUNIONS ................................................................................................... 17
3. SPECIFICATIONS TECHNIQUES ......................................................................... 18
3.1 CAHIER DES CHARGES ................................................................................. 18
3.2 OSSATURES ALUMINIUM-COMPOSITES........................................................ 19
3.2.1 Nature .........................................................................................................19
3.2.2 Geometrie - Dimensionnement .......................................................................19
3.2.3 Choix des resines et des fibres ........................................................................23
3.3 ELEMENTS DE REMPLISSAGE........................................................................ 24
3.3.1 Nature .........................................................................................................24
3.3.2 Geometrie ....................................................................................................25
3.3.3 Assemblage du profile....................................................................................32
3.4 ASSEMBLAGE DES PROFILES ........................................................................ 38
4. REALISATION DES PROTOTYPES ....................................................................... 39
4.1 ASSEMBLAGE DES CADRES ........................................................................... 40
4.2 FABRICATION DES OSSATURES ................................................................... 41
4.3 MONTAGE DU PROTOTYPE............................................................................ 41
5. CARACTERISATION ........................................................................................... 42
5.1 CARACTERISATIONS THERMIQUES .............................................................. 42
5.1.1 Objectif de letude .........................................................................................42
5.1.2 Description succinte ......................................................................................42
5.1.3 Methodologie ................................................................................................43
5.1.4 Resultats......................................................................................................46
5.2 ESSAIS FEU .................................................................................................. 48
5.3 CARACTERISATIONS MECANIQUES ET ESSAIS AEV ...................................... 49
5.3.1 Essai AEV .....................................................................................................49
5.3.2 Essai de choc au sac ......................................................................................50
5.3.3 Essai de choc au double pneu .........................................................................51
5.3.4 Essai mecanique sur le profile .........................................................................52
6. ESTIMATION DU MARCHE CIBLE ........................................................................ 53
6.1 MARCHE POTENTIEL .................................................................................... 53
6.2 PRIX DACCEPTATION DU MARCHE .............................................................. 54
7. COUT GLOBAL.................................................................................................... 55
7.1 INTRODUCTION ........................................................................................... 55
7.2 COUT DE LA FACADE COFAHE2 ..................................................................... 55
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Rapport final COFAHE2

7.2.1 Composition dune facade cofahe2...................................................................55


7.2.2 Comparaison facade standard/facade cofahe2...................................................57
7.2.3 Comparaison des couts annexes .....................................................................60
7.3 LES COUTS DE TRAITEMENT ET REVALORISATION DES ELEMENTS EN FIN
DE VIE.......................................................................................................... 61
7.3.1 Les profiles et tole de parement en aluminium ..................................................61
7.3.2 Le vitrage.....................................................................................................61
7.3.3 Les profiles composites ..................................................................................61
7.3.4 Les autres materiaux .....................................................................................61
7.4 CONCLUSION ............................................................................................... 62
8. EVALUATION DES IMPACTS ENERGETIQUES ...................................................... 62
8.1 OBJECTIF ..................................................................................................... 62
8.2 DESCRIPTION DES MODELISATIONS REALISEES ......................................... 63
8.3 LE BATI ........................................................................................................ 63
8.4 COMPOSITION DES PAROIS OPAQUES ET VITREES ...................................... 64
8.5 PONTS THERMIQUES DU BATIMENT ............................................................. 67
8.6 LES SYSTEMES ............................................................................................. 68
8.7 RESULTATS DES SIMULATIONS .................................................................... 69
9. EVALUATION DES IMPACTS ENVIRONNEMENTAUX ............................................ 72
9.1 INTRODUCTION ........................................................................................... 72
9.2 CONTEXTE REGLEMENTAIRE ........................................................................ 73
9.3 DEMARCHE DETUDE .................................................................................... 73
9.3.1 Methodologie ................................................................................................74
9.3.2 Aspects normatifs .........................................................................................77
9.4 OBJECTIF DE LETUDE .................................................................................. 77
9.5 CHAMP DE LETUDE ...................................................................................... 78
9.5.1 Descriptif du produit ......................................................................................78
9.5.2 Duree de vie typique .....................................................................................79
9.5.3 Unit Fonctionnelle ........................................................................................80
9.6 INVENTAIRE DE CYCLE DE VIE ..................................................................... 83
9.6.1 Prsentation gnrale du cycle de vie du panneau de faade COFAHE 2 ...............83
9.6.2 Etape de production ......................................................................................84
9.6.3 Etape de transport ........................................................................................84
9.6.4 Etape de mise en uvre ................................................................................85
9.6.5 Etape de vie en uvre ...................................................................................85
9.6.6 Etape de fin de vie ........................................................................................85
9.7 RESULTAT DE LANALYSE DU CYCLE DE VIE ................................................. 86
9.7.1 Panneaux isolants sous vide ...........................................................................86
9.7.2 Panneau de faade COFAHE2 ..........................................................................87
9.8 CONCLUSION ............................................................................................... 90
10. CONCLUSION GENERALE .............................................................................. 95
ANNEXES .............................................................................................................. 97
ANNEXE PARTIE 3 : SPECIFICATIONS TECHNIQUES - GOYER ................................ 98
ANNEXE PARTIE 3 : SPECIFICATIONS TECHNIQUES - PANNEAU DE REMPLISSAGE
CCV - OCV ........................................................................................................ 156
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Rapport final COFAHE2

ANNEXE PARTIE 3 : SPECIFICATIONS TECHNIQUES - COLLAGE DES PROFILES


COMPOSITES-ALUMINIUM - COMPOSITEC ....................................................... 159
ANNEXE PARTIE 4 : REALISATION DES PROTOTYPES .......................................... 165
ANNEXE PARTIE 5 : CARACTERISATIONS - CARACTERISATIONS THERMIQUES ... 175
ANNEXE PARTIE 5 : CARACTERISATIONS ESSAIS DE REACTION AU FEU ........... 181
ANNEXE PARTIE 6 : ESTIMATION DU MARCHE CIBLE - MATRICE COMPAREE DES
COUTS PROFILES............................................................................................. 191
ANNEXE PARTIE 9 : EVALUATION DES IMPACTS ENVIRONNEMENTAUX
INVENTAIRE DU CYCLE DE VIE POUR LE PANNEAU COFAHE2, SANS PANNEAUX
ISOLANTS SOUS VIDE ..................................................................................... 192
BIBLIOGRAPHIE ................................................................................................. 202
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Rapport final COFAHE2

AVANT PROPOS

COFAHE2 est la phase de dmonstration dun programme qui comprend une


phase de faisabilit (COFAHE1, Convention ADEME n0604C0057). COFAHE2 est
laurat de lappel projets du PREBAT (Programme de Recherche et
dExprimentations sur lnergie dans le Btiment). Il regroupe les socits CSTB
(coordinateur), COMPOSITEC, GOYER et OCV. Les soustraitants du CSTB et
dOCV sont respectivement NAVIER et EXEL.
Ce projet fait lobjet de la Convention n 0904C0064 entre lADEME et le CSTB,
notifie le 25 janvier 2010, et son avenant modificatif n2, notifi le 8 dcembre
2011.

Les partenaires du projet ayant particip la rdaction de ce rapport Final


COFAHE2 et pouvant apporter des informations complmentaires sur les aspects
traits sont :
1. Objectifs : G.Garnier et H.Salle (CSTB)
2. Organisation du projet : G.Garnier et H.Salle (CSTB)
3. Spcifications techniques : partie aluminium-C.Goiset (Goyer), partie
composite-F.Duchamp (OCV), partie collage-X.Brancaz (Compositec),
partie EdR-G.Tardy (OCV), G.Garnier et H.Salle (CSTB)
4. Ralisation des prototypes : C.Goiset (Goyer)
5. Caractrisations : G.Garnier, H.Salle, C.Grenier (CSTB)
6. Estimation du march cible : A.S.Oudar et G.Tardy (OCV), N.Chenevotot
(Goyer)
7. Cot global : X.Brancaz (Compositec)
8. Evaluation des impacts nergtiques : L.Reynier (CSTB)
9. Evaluation des impacts environnementaux : F.Grannec (CSTB)
10. Conclusion gnrale : G.Garnier et H Salle (CSTB)

Nom Organisme Mail


Graldine Garnier CSTB geraldine.garnier@cstb.fr
Hbert Salle CSTB hebert.sallee@cstb.fr
Claire Grenier CSTB claire.grenier@cstb.fr
Laurent reynier CSTB laurent.reynier@cstb.fr
Francis Grannec CSTB francis.grannec@cstb.fr
Cyril Goiset GOYER goiset@goyer.fr
Nicolas Chenevotot GOYER chenevotot@goyer.fr
Xavier Brancaz COMPOSITEC xavier.brancaz@compositec.com
Fabrice Duchamp OCV fabrice.duchamp@owenscorning.com
Grard Tardy OCV Gerard.Tardy@owenscorning.com
Anne Sophie Oudar OCV anne-sophie.oudar@owenscorning.com
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Rapport final COFAHE2

INTRODUCTION GENERALE

En France, les btiments dactivit tertiaire reprsentent prs de 850 millions de


m2 de plancher chauff, soit plus de 30 % du parc bti. Ces btiments prsentent
une consommation dnergie leve, denviron 220 kWh/m2.an en moyenne ; en
particulier, les immeubles de bureaux reprsentent plus de 182 millions de m 2 de
plancher et consomment plus de 280 kWh/m 2.an Par ailleurs, 70 % des
btiments tertiaires ont plus de 30 ans.

Lisolation thermique de lenveloppe est probablement la meilleure faon de


diminuer les besoins nergtiques des btiments, indpendamment des modes
de chauffage et de ventilation. Pour satisfaire aux exigences actuelles et futures
(RT 2005, RT Existant, RT 2012, projets de loi issus du Grenelle de
lenvironnement), il est souvent ncessaire de mettre en place des paisseurs
importantes disolant traditionnel (laines minrales, polystyrne expans, etc.).

Cependant, ces dernires annes ont vu lmergence de produits innovants pour


la performance nergtique de lenveloppe : parmi les plus prometteurs, on
trouve les panneaux isolants sous vide (PIV) et les matriaux changement de
phase (MCP). Les PIV permettent dassocier faibles paisseurs et isolation
thermique ; quant aux MCP, ils permettent dassocier faibles paisseurs et inertie
thermique.

Pour valoriser au mieux lintgration de ces produits innovants, en particulier


dans lexploitation des faibles paisseurs associant isolation, inertie et lgret,
lidal est de les associer au sein dune ossature qui soit elle-mme lgre,
rsistante et peu conductrice de la chaleur. Aussi se tourne-t-on vers les
matriaux composites, susceptibles de remplir cet ensemble de fonctions.

Lemploi des matriaux composites dans le btiment prsente en effet de


nombreux avantages :
- ils sont 30 45 % plus lgers que les alliages daluminium,
- lnergie pour les fabriquer est moindre que pour lacier,
- ils offrent une grande rsistance aux facteurs climatiques et demandent
peu de maintenance,
- ils ont une rsistance la rupture quatre six fois suprieure celle de
lacier ou des alliages daluminium,
- ils prsentent des rsistances aux chocs, aux torsions et aux flexions trs
leves,
- ils ont une trs bonne tenue en fatigue, pouvant justifier leur emploi en
zone sismique,
- leur conductivit thermique (0,5 W/m.K) est proche de celle du bois (0,3
W/m.K) et beaucoup plus faible que celle de l'acier (50 W/m.K) ou des
alliages daluminium (160 W/m.K),
- leur impact environnemental serait moindre que celui des mtaux et du
PVC,
- ds la fabrication, plusieurs tats de surface peuvent tre obtenus selon le
souhait architectural,
- ils transmettent moins le bruit que lacier.
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Rapport final COFAHE2

1. OBJECTIFS

Lobjectif du projet COFAHE2 est de concevoir des panneaux de faade


prfabriqus, non porteurs, constitus de cadres et dlments de remplissage
(EdR) ; ces panneaux devant tre :
- lgers et rsistants,
- faciles mettre en uvre et faciles dmonter,
- isolants (traitement des ponts thermiques inclus),
- pouvant ventuellement amliorer linertie thermique du btiment.

Ce systme doit tre applicable la construction neuve et la rhabilitation. Les


btiments viss sont les btiments dactivit tertiaire.

Pour atteindre cet objectif, il est propos :


- lutilisation de profils en matriaux composites/aluminium pour les
cadres,
- lutilisation de plaques en matriaux composites intgrant des PIV pour les
EdR.

Les matriaux composites ont la capacit de prendre en charge des


intgrations de fonctions. Ainsi, malgr le cot des matriaux composites pour le
btiment, la fabrication de tels panneaux de faade, associe une mise en
uvre rapide et des frais de maintenance rduits, pourrait se rvler trs
comptitive en comparaison des produits et procds courants, du point de vue
conomique et ventuellement environnemental.

Le but est de mettre en vidence la solution nergtique apporte par une faade
super-isole sans pont thermique dans le domaine du btiment lhorizon 2012.
Il faut donc vrifier si la faisabilit technique et l'intrt commercial sont
dmontrs. En particulier, de tels panneaux de faade permettraient de rduire
les consommations nergtiques du btiment et par consquent de diminuer les
missions de gaz effet de serre.

Le projet COFAHE1 a permis daboutir la dfinition dune faade rideau (situe


en avant des nez de plancher) de type cadre (les diffrents composants sont
assembls en atelier), qui relve des techniques traditionnelles de mise en
uvre. Cette faade rideau est compose :
- pour lossature (cadre) : dun systme combinant des profils en
composite et en aluminium,
- pour les EdR, des parements en composite incluant une me de 50 mm en
PIV et une plaque de 5 mm en MCP. Lutilisation des MCP a finalement t
abandonne dans la phase 2 du projet pour des raisons de faisabilit.
- pour la partie vision, dun vitrage isolant de type 8/16/55.2.

COFAH-1 a donn lieu la rdaction de trois Livrables :


- Cahier des charges fonctionnel (L1),
- Choix des matriaux, produits et procds (L2),
- Donnes conomiques et environnementales (L3).
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Rapport final COFAHE2

COFAH-2 vise fabriquer et caractriser des prototypes de cette faade


rideau innovante. On se focalise sur les parties opaques de louvrage (EdR et
cadre). Concernant lossature, les profils composites sont obtenus par
pultrusion ; les profils en aluminium sont obtenus par extrusion. Les EdR sont
constitus de plaques en Composites Ciment Verre (CCV) assembles avec des
PIV et des tles en aluminium. Cette tude est complte par un travail de
prospective industrielle et dtude de march afin de concrtiser les paramtres
financiers manquants actuellement et promouvoir le dveloppement des faades
super-isoles.

2. ORGANISATION DU PROJET

2.1 PARTENAIRES

Le projet est coordonn par le CSTB qui est impliqu dans les tches de
vrification de la faisabilit technique de la solution propose. Le CSTB a apport
son exprience dans la mise en uvre des lements de remplissage et dans la
caractrisation des matriaux et systmes utiliss.
COMPOSITEC a travaill sur le systme dassemblage par collage des profils
aluminium/composites. Il a galement men une tude de cot afin de juger de
lintrt commercial de la solution COFAHE2.
OCV, fabricant de fibres de verre, a trait la faisabilit technique du profil
composites matrice polymre. Il a fournit les fibres de verre ncessaires EXEL
pour la fabrication des profils composites.
GOYER, spcialis dans la conception, a labor la faisabilit technique du profil
composite/aluminium. Il a fabriqu les profils aluminium, ralis lassemblage
des profils composite/aluminium et particip lestimation du march cible.
EXEL a ralis les essais permettant de valider la structure du profil composite.
Il a fabriqu les profils composites.
NAVIER a apport son expertise dans le domaine des matriaux et structure.
Les contacts des responsables de chaque partenaires inclus dans le projet sont
rpertoris ci-dessous :

PARTENAIRES
Socit Nom Tlphone email
CSTB G.GARNIER 04.76.76.25.48 geraldine.garnier@cstb.fr
COMPOSIT
Y.GARDET 04.79.26.42.46 yves.gardet@compositec.com
EC
anne-
OCV A.S.OUDAR 04.79.75.56.75
sophie.oudar@owenscorning.com
GOYER N.CHENEVOTOT 02.54.56.66.43 chenevotot@goyer.fr
EXEL E.MOUSSIAUX +32.55.33.30.11 eric.moussiaux@exelcomposite.com
NAVIER J.F.CARON 01.64.15.37.23 caron@enpc.fr
Tableau 1 : Contacts des partenaires

2.2 ORGANISATION DES TACHES

Le projet COFAH2 a t organis en six tches techniques accompagnes dune


tche de coordination gre par le CSTB (figure 1).
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Rapport final COFAHE2

Figure 1 : Organisation des tches de la phase 2 du projet COFAHE

Tche 2.1 : Spcifications techniques


Il sagit dtablir les informations prcises relatives au panneau de faade et sa
constitution :
- nature des composites pultruds utiliss pour les cadres,
- nature des composites utiliss pour les parements extrieurs et intrieurs,
- gomtrie finale du profil composite pultrud,
- gomtrie finale du profil aluminium extrud,
- mode dassemblage des profils composite et aluminium,
- mode dassemblage des EdR,
- traitement des jonctions entre cadre et EdR,
- assemblage entre montant et traverse,
- etc.
Cette tche a galement pour objectif de dfinir le nombre et la gomtrie des
prototypes en vue des tches 2.2 et 2.3. Ceci inclue lvaluation des quantits
requises de chaque composant, ainsi que la ralisation des filires de pultrusion
et dextrusion.

Les aspects relatifs lindustrialisation seront galement traits dans cette tche
pour fournir des donnes dentre des tches 2.4 et 2.5.

Leader : OCV
Livrable : Dossier technique (L4)

Tche 2.2 : Ralisation des prototypes


Cette tche a pour objet la fabrication des quantits requises de profils dune
part, et lassemblage et le montage des prototypes dfinis en tche 2.1 dautre
part. Chaque prototype sera reprsentatif dun panneau de faade.

Leader : GOYER
Livrable : Panneaux de faade (L5)
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Rapport final COFAHE2

Tche 2.3 : Caractrisations


Le but de cette tche est de vrifier si les principales exigences du cahier des
charges fonctionnel sont respectes. Les prototypes raliss en tche 2.2 seront
caractriss par des essais en laboratoire, caractrisations compltes par des
dterminations numriques.

- Caractrisations thermiques : dtermination de la rsistance thermique


des EdR selon NF EN 12667 ; dtermination de la transmission thermique
dun panneau de faade selon ISO 12567 (mthode de la bote chaude
garde) ; calcul du coefficient de transmission thermique de la faade
selon NF EN 13947.

- Caractrisations mcaniques : essais de rsistance au vent selon NF EN


12179 ; essai de rsistance aux chocs selon NF P 08-301 et NF EN 13049.

- Caractrisation mcanique du profil : essais selon NF EN 14024.

- Essai de permabilit l'air selon NF EN 12153 ; essai d'tanchit l'eau


selon EN 12155 ou XP ENV 13050.

- Essais de comportement au feu.

Leader : CSTB
Livrable : Rapport dessais (L6)

Tche 2.4 : Estimation du march cible


Cette tche a comme objectif destimer le march potentiel que lon peut cibler
en Europe avec une telle solution.

Elle vise galement valuer le prix dacceptation du march pour une telle
innovation (prix auquel linnovation pourra tre valorise).

Leader : OCV
Livrable : tude de march Europe (L7)

Tche 2.5 : Cot global


La tche 2.5 est le report de la tche 1.2 en Phase 1. Cette tche vise :
- valuer le cot global de fabrication, de mise en uvre et de maintenance
des panneaux de faade. En sappuyant sur les rsultats des tches 2.1 et
2.2, cette valuation comprendra : ltude du cot des profils, des EdR
(matires premires et procds de mise en forme) et de leur
assemblage ; ltude du cot de transport et de mise en uvre sur site ;
ltude du cot de dmontage et de recyclage.
- optimiser ce cot global par rapport au cot cible dcoulant de la tche
2.4.

Leader : COMPOSITEC
Livrable : Rapport danalyse de cot (L8)
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Rapport final COFAHE2

Tche 2.6 : valuation des impacts nergtique et environnemental


Cette tche a pour objectif de comparer limpact environnemental dune faade
rideau classique avec celui du panneau COFAH, via une approche simplifie.
Pour cela, lanalyse de cycle de vie du panneau COFAH, entreprise dans la
Phase 1, devra tre complte afin dobtenir une dclaration environnementale
plus prcise couvrant lensemble des tapes du cycle de vie du panneau.

lchelle du btiment, la simulation du gain nergtique de la faade COFAH,


en comparaison avec une faade traditionnelle, sera galement entreprise.

Pour les approches nergtique et environnementale, les donnes relatives un


exemple de btiment tertiaire seront ncessaires : gomtrie, dimensions
(mtrs prcis, plans), nature des matriaux employs, etc.

Leader : CSTB
Livrable : Rapport sur les impacts nergtique et environnemental (L9)

2.3 PLANNING

Le planning tablit lors du lancement du projet est prsent en figure 2 et 3.

Figure 2 : planning tablit lors du lancement du projet - Anne 1


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Rapport final COFAHE2

Figure 3 : planning tablit lors du lancement du projet Anne 2

Un avenant a t sign avec lADEME pour prolonger le projet COFAHE2 de 6


mois, jusquau 25 juillet 2012 afin de finaliser les essais de caractrisations
prvus sur la maquette COFAHE2. GOYER souhaitant solder sa partie production
pour la fin de lanne 2011, les essais AEV-chocs ont t raliss dans leur
atelier le 7 dcembre 2011 au lieu dtre raliss fin fvrier 2012 au CSTB.

2.4 REUNIONS

Au cours du projet, onze runions ont t organises, chacune ayant fait lobjet
dun ordre du jour et dun compte-rendu :

Le 19/11/2009 au CSTB de Champs/Marne : runion plnire : 10


participants
Le 18/12/2009 chez EXEL Oudenaarde: runion de travail : 8
participants
Le 26/01/2010 en tlconfrence Webex : runion sur ltude Solico. 6
participants
Le 25/02/2010 en visioconfrence : runion plnire : 12 participants
Le 19/05/2010 chez Compositec au Bourget du Lac : runion de travail sur
le collage : 12 participants
Le 15/06/2010 lADEME Paris : runion plnire : 15 participants
Le 8/12/2010 au CSTB de Champs/Marne : runion plnire : 16
participants
Le 22/03/2011 lADEME Paris : runion plnire : 16 participants
Le 13/10/2011 au CSTB de Champs/Marne : runion plnire : 11
participants
Le 07/12/2011 chez GOYER : runion de travail-essais AEV-chocs : 12
participants
Le 20/06/2012 lENPC : runion de clture : 11 participants
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Rapport final COFAHE2

Par ailleurs, plusieurs runions thmatiques ont t organises durant le projet


pour travailler plus spcifiquement sur des points particuliers en comit restreint.
Ces runions thmatiques ont port notamment sur llaboration de la gomtrie
des profils composites/aluminium et des lments de remplissage.

3. SPECIFICATIONS TECHNIQUES

LANNEXE PARTIE 3 SPECIFICATIONS TECHNIQUES prsente un complment


des lments dcrits dans cette partie :
- Etude prdimensionnelle des ossatures
- Exemple de modenature dune faade bloc-panneau VEP
- Coupe sur profil
- Etude Solico
- Assemblage ossature composite/aluminium
- Etude thermique-profil composite
- Panneau de remplissage CCV
- Collage des profils composites-aluminium

3.1 CAHIER DES CHARGES

La conception du systme de faades composites doit intgrer les contraintes


suivantes : Scurit Performances - Faisabilit.

Scurit :
Les panneaux de faades sont conus pour assurer sans danger :
- La reprise des charges climatiques exerces sur celle-ci, aux conditions limites.
- La rsistance aux chocs intrieurs rsultants de la protection aux chutes des
occupants.
- Lisolation aux gaz brls dtage tage en nez de plancher en cas dincendie.

Performances :
Lvaluation des performances a pour objet de garantir dans la dure :
- Des dformations des constituants infrieures aux limites rglementaires.
- Ltanchit de lenveloppe (classement AEV).
- Lisolation thermique de la faade et particulirement les dperditions locales.
- Lisolation acoustique.

Faisabilit :
Dans un contexte de prfabrication industriel, destine tre mise en uvre sur
chantier :
- La ralisation des assemblages en usine doit prsenter un niveau de contraintes
et de complexit proche des techniques actuelles (moyens, qualifications).
- Lintervention de pose des panneaux sur site doit tre rapide, simple et fiable.
- Le remplacement des composants prvu.
- Le choix de la gomtrie, modnature, traitement de surface, laiss pour partie
linitiative de larchitecte.

Nota : Compte-tenu de laspect innovant du sujet dtude, toutes les


caractrisations ne peuvent se rfrer des rglementations existantes,
19/202
Rapport final COFAHE2

notamment dans le domaine de la construction. Ds lors, lvaluation se fait par


exprimentation, par analogie avec des techniques connues.

Le feu :
Pour ne pas contraindre trop fortement les solutions techniques du projet, les
dispositions du traitement du C+D en faade et de la rglementation propre aux
IGH ne figurent pas au cahier des charges.
La problmatique de la scurit incendie nest cependant pas lude. Le
comportement au feu des matriaux (rsistance et raction) est tudi
exprimentalement afin de comparer les formulations des composites aux
matriaux utiliss actuellement en faade (profils RPT notamment).

3.2 OSSATURES ALUMINIUM-COMPOSITES

3.2.1 NATURE

Lossature des panneaux de faade est constitue de deux profils aluminium


relis par un profil composite pultrud. Lassemblage rigide des diffrents
composants assure la tenue de la faade sous charges permanentes et
climatiques.
Les profils sont assembls en cadres en usine. Les angles sont fixs
mcaniquement et colls.
Un parclosage extrieur en aluminium maintient les remplissages vitrs ou
opaques en feuillure.

3.2.2 GEOMETRIE - DIMENSIONNEMENT

La conception du profil composite est identifie comme tant la plus


contraignante. La flexion transversale sous charges verticales et le transfert sur
le profil aluminium sont les paramtres les plus pnalisants.

Les gomtries des profils aluminium et composite ont t dfinies


prioritairement pour permettre de reprendre au mieux ces actions :
- Le profil pultrud intgre, en son centre, une superposition de tissus
transversaux.
- Le profil pultrud dispose dune large embase de liaison.
- Le profil aluminium comporte une glissire qui maintient mcaniquement
lembase du composite.

Dautres fonctionnalits ont t intgres :


- La parclose aluminium vient se verrouiller sur un bossage intgr au profil
pultrud.
- Le profil composite intgre des gorges destines recevoir une garniture
dtanchit EPDM et une querre dassemblage dangle inox.

Pour traiter ces aspects, un point technique entre Goyer/OCV et Exel a t


effectu en Janvier 2010, en prparation la runion plnire de Fvrier 2010.
Le but tant de pr-valider les dernires informations bases sur :
- des essais mcaniques sur composites existants.
20/202
Rapport final COFAHE2

- des calculs par lments finis tenant compte des contraintes et du renfort,
tude ralise par un bureau dtude extrieur SOLICO .

Extrait du Calcul de structure par lments finis SOLICO : (extraits du document


annexe r-1117-1 du 23 Janvier 2010 : Etude Solico-Exel)
2 contraintes ont t intgres :
- leffet du poids du remplissage, soit 350 daN en 2 appuis
- Leffet du vent sous une pression de 950 Pa

Calcul de dformation sous laction de la pesanteur ; ex XStrand H :

Figure 4 : Calcul de dformation sous laction de la pesanteur ; ex XStrand H

Calcul de rsistance ; ex contrainte axiale sur XStrand H :

Figure 5 : Calcul de rsistance ; ex contrainte axiale sur XStrand H


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Rapport final COFAHE2

Le bilan de ltude Solico montre que la rigidit de lensemble profil


Alu/composite est insuffisante, mais que les contraintes sont admissibles.
Cette tude ainsi que les donnes dessais mcaniques sur des profils existants
ont permis loptimisation de la gomtrie du profil.

Dmarche adopte :

1) Slection dune gomtrie favorable


2) Comportement de profils composites monts en charge
3) Travail sur 2 lments :
a) renforcement du profil aluminium
b) module tenant compte des nouvelles dimensions

Les calculs de dfinition ont permis de faire une premire approximation du


comportement du composite :
Le module dlasticit de laluminium est de 36 MPa et celui du composite est
de 47 MPa.
La rpartition du vent est trapzodale.
o Charge au vent, flche = 12 mm
o Flche sous la traverse = 4 mm (non significative)
- Le coefficient de scurit est quivalent 2/3 de linertie.
- La rsistance en flexion est de 80 MPa.
Lpaisseur du pultrud pourrait tre diminue afin que le cot soit plus faible.

La premire phase du projet a permis de dfinir la gomtrie du profil


dossature aluminium. Celle-ci reprend le concept gnral des modules de
faades blocs-panneaux de la gamme Goyer GMR-BP-VEP dont la technique et le
mode de mise en uvre sur site ont t dcrits.
Le dimensionnement des sections caractristiques des profils aluminium a
considr les tudes statiques ralises par Solico et Goyer en fonction des
charges climatiques et permanentes retenues dans le cahier des charges.
Les procds dassemblage aluminium-composite par collage seul ont t
valids.

Goyer a souhait, pour une meilleure reprsentativit, que lossature du


prototype prsente toutes les caractristiques dun produit fini. Ainsi, le profil
aluminium, constituant la pareclose extrieure, qui navait pas t prvu au
dmarrage du projet, a t ajout aux crations. Les essais AEV sont ainsi
raliss sur une maquette dont lossature prsente toutes les caractristiques
dune gamme pouvant tre mis en uvre sur une opration relle.
La ralisation de cette fillire et la fourniture des profils ont t pris en charge
par Goyer.

Lossature aluminium-composite, telle que dcrite dans le rapport intermdiaire,


est compose dun profil aluminium monolithique.
Cette option a t remise en question par Goyer aprs lanalyse comparative
avec une technique dossature avec cadres rapports.
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Rapport final COFAHE2

Analyse :
Ossature monolithique
Avantages :
- Un seul profil dossature crer.
- Peu daccessoires (garnitures, fixations).
- Cot comptitif.
Inconvnients :
- Usinages et assemblages complexes.
- Caractristiques (aspect, inertie) du profil intrieur figes.
- Intgration douvrants, trs dfavorable thermiquement, ncessitant un
dormant rapport.

Ossature avec cadres rapports


Avantages :
- Assemblage des cadres aluminium-composites indpendamment de
lossature.
- Possibilit dintgrer des ouvrants extrieurs avec un concept fixe gale
ouvrant ayant la mme masse vues et les mmes performances
thermiques.
- Possibilit dutiliser toute la gamme des profils dossature Goyer pour
supporter les cadres aluminium-composites.
- Remplacement des cadres sur site possible en cas de casse dun panneau.
- Bicoloration intrieure possible.
Inconvnients :
- Temps de fabrication levs.
- Accessoires nombreux, particulirement les garnitures en cadres souds.
- Assemblage des cadres sur ossature moins rigide quun profil monolithique.

Conclusions :
La plus grande souplesse de la solution cadres rapports sur ossature aluminium
a t retenue.
Le profil dossature aluminium utilis sur le projet sera pris dans le catalogue de
la gamme Goyer GMR-BPO. Il sagit de la rfrence PG1000, un profil utilis par
Goyer depuis une dizaine dannes sur de nombreuses oprations.
La fillire de cration, outre la pareclose dj voque, sera un profil de cadre
rapport, supportant le profil composite, viss sur lossature aluminium.
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Rapport final COFAHE2

Figure 6 : Schma du profil ossature-aluminium retenu

3.2.3 CHOIX DES RESINES ET DES FIBRES

OCV et Exel ont tabli une liste regroupant les diffrents choix de rsines
(polyester, vinylester), de fibres de verre (verre haute performance X Strand H
et Advantex) et de renfort disponibles. Lobjectif tant de choisir les matires
premires optimum du point de vue mcaniques en conservant un
comportement du composite acceptable du point de vue feu.

Production des prototypes

Les prototypes suivants ont t produits en Novembre 2010 :


3 types de rsines
o VE (Vinylester)
o VE/fire (Vinylester avec charge pour la rsistance au feu M2F2, sans
halogne)
o ISO PE (Polyester)
2 types de fibres de verre pour renfort longitudinal:
o XStrand H
o Advantex
2 types de renfort transversaux:
o CFM (Continuous Filament Mat)
o NLC (complexe tissu avec mat aiguillet)
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Rapport final COFAHE2

Essais mcaniques

Des essais de rsistance dans langle et des essais de flexion ont t effectus
sur les prototypes produits.

Figure 7 : Essais de flexion sur les prototypes raliss chez EXEL

Rsultats

Les meilleures proprits mcaniques sont obtenues avec la combinaison


suivante :
Rsine Vinylester
Renfort transversal CFM (continuous filament mat)
Renfort longitudinal Verre XStrand H

Le procd de pultrusion avec une rsine trs charge est plus difficile mais reste
possible. Un accs de charge dans la rsine conduit lapparition de problmes
de durabilit.
La nature des profils retenus pour leurs meilleures proprits mcaniques est la
suivante:
N1 : Rsine VE/ Type de verre XStrand H/CFM Mod E = 26.9 Gpa
N4 : Rsine VE/fire Type de verre XStrand H/CFM Mod E = 31.1 GPa

Afin de choisir entre la rsine avec ou sans additif, des essais de rsistance au
feu des chantillons N1 et N4 ont t raliss au CSTB (Cf. partie 5.
caractrisations). La rsine vinylester non charge anti-feu (rsine sans additif) a
finalement t retenue aprs examen du meilleur compromis performances
mcaniques/tenue au feu. En effet, peu de diffrence sur la tenue au feu a t
constat entre les 2 rsines vinylester (feu=M2-antifeu=M1), par contre le
traitement antifeu diminue les performances mcaniques du systme.

3.3 ELEMENTS DE REMPLISSAGE

3.3.1 NATURE

Les lments de remplissage sont constitus de panneaux opaques et de vitrages


(figure 8).
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Rapport final COFAHE2

Les panneaux opaques sont constitus de :


Un matriau composite ciment verre de 12 mm
Le CCV est une solution sduisante car :
- dj connu et utilis par Goyer
- plus grande libert architecturale que le composite rsine
- permet de diminuer la masse inflammable du panneau complet
Les limites du CCV sont :
- poids (densit #2, soit 48-50 kg/m2 pour une paisseur 2 X 12mm)
- paisseur minimale et rsistance aux charges de fonctionnement
- conductivit thermique trs suprieure au super isolant=>ponts thermiques.
Un panneau isolant sous vide fourni par la socit Microtherm de 35 mm
protg de part et dautre de mousse polythylne extrud. Certains
panneaux ont t endommags malgr les prcautions de manipulation
prises.
Une tle daluminium ct intrieur de 2 mm fournie par Goyer.
Une mousse PU pour viter le pont thermique entre le CCV-PIV-tle
aluminium.

Les parties vitres sont des triples vitrages 8/16/4/16/55.2 avec intercalaire
aluminium.

Figure 8 : Reprsentation schmatique des lments de remplissage

3.3.2 GEOMETRIE

Gomtrie du panneau opaque

Par rapport au premier scenario envisag, le grand panneau 2650 X 1380


mm a t divis en deux panneaux de 1380 X 1350 mm avec insertion dun
profil entre les deux (cf.figure 8). Cette configuration est nettement plus
confortable pour la ralisation du CCV et supprime le besoin de raidisseurs
intermdiaires.
Lpaisseur totale est de 55 mm pouvant aller jusqu 59-60 mm maxi. A
larrire, la plaque de CCV pourrait tre remplace par un autre composant
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Rapport final COFAHE2

(feuille daluminium, plaque de pltre, PRV). Cependant Lajout dune plaque de


PRV lintrieur dun btiment peut poser des problmes de dgazage (COV).
De ce fait, la plaque en mtal ou en aluminium thermo laqu a t
retenue.

Panneau CCV

Cahier Des Charges

Avec la nouvelle configuration du panneau COFAHE2, deux types de panneaux


de CCV de dimensions sont raliss :
1284 x 1259 mm
1284 x 284 mm
Ces panneaux prsentent une bordure remontante de 20 mm environ afin
dencastrer les PIV.
Par contre, le CCV tant le matriau thermiquement le plus conducteur, il est
prfrable de limiter ce rebord et de fermer le panneau avec une mousse type PU
afin dviter un pont thermique par rapport lisolant PIV.
Lpaisseur est de 12 mm au minimum, mais le plus proche possible de cette
valeur sur toute la superficie afin de rester dans la limite de 59-60 mm pour le
panneau opaque assembl.
Dun point de vue proprits mcaniques, les panneaux de CCV devront tenir au
test dimpact 700 J ainsi quau test au vent. Lexprience acquise avec les CCV
sur ce type de panneau de faade depuis des dizaines dannes permet dtre
confiant sur le dimensionnement. On peut aussi se baser sur les Avis Techniques
obtenus sur les panneaux GIREC ou Partner.

Choix du fabricant CCV

Suite aux diffrentes investigations et prospectives menes en 2010 (cf.


rapport intermdiaire), nous avons cart BETSINOR cause du prix excessif et
du manque de motivation . De ce fait, nous avons cart le moulage par
injection qui est leur valeur ajoute sur le march du CCV.
Tous les autres prospects proposent un procd classique par projection
simultane de mortier et fibres. Nous avons slectionn Preinco (SP) comme
meilleur compromis technologie/prix (environ 100 /m2 ; devis PREINCO en
annexe). Le Centre dApplication ARtec dOCV est en back up pour la
ralisation ventuelle de quelques pices.

Malgr tout, les rflexions recueillies au cours des diffrents changes avec
Betsinor nous ont amen remettre en question le ralisme du grand
panneau par rapport au cahier des charges exprim.
Ci aprs le tableau 2 synthtise les pour et contre des diffrents fabricants de
CCV prospects.
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Rapport final COFAHE2

Tableau 2 : Synthse des solutions proposes par les fabriquants de CCV

Fabrication effective des panneaux CCV

Bien que Preinco ait manifest son intrt pour la ralisation, OCV a eu
avec eux un problme par rapport au dlai de ralisation. Ceci est en partie du
fait dOCV, cause des modifications en cours danne qui ont rendu difficile la
dfinition dun dlai; dautre part Preinco a gr son activit au plus juste
cause de la crise conomique en Espagne. Donc, lorsque le Groupe de Projet a
fix fin novembre la ralisation du panneau complet, Preinco na pas pu
garantir la livraison des CCV fin octobre comme ncessaire. OCV a donc fabriqu
les CCV lARtec.

Droulement :
Les moules en contreplaqu pais (16 mm) dimensions intrieures 1284 x
1259 mm avec bordure de 32 mm ont t fabriqus par un sous traitant; par
contre, les moules pour les petits panneaux 1284 x 284 mm sont raliss dans
les grands moules grce des intercalaires.

Formulation mortier projection:

Formulation :

Ciment 42.5 CEM 2 BL: 40Kg.


Sable 0-1mm: 32Kg.
Fluidifiant rducteur deau: 640gr.
Eau: 13,6 litres.
Etalement suivant norme 1170-1= entre 5 et 6

Figure 9 : Formulation mortier projection


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Rapport final COFAHE2

Fibre :
Pour le premier essai, le Roving Assembl multibrins Cem-FIL 61,2
(longueur 33 mm; masse linique unitaire du brin=82 tex) est choisi avec un
taux vis de 5%. Suite aux difficults pour raliser les bordures, la fibre Cem-FIL
54,2 a t prfre car plus souple (mme masse linique, mme longueur de
coupe, mme pourcentage).
Le taux de fibres est valu par talonnage de la vitesse de dvidage du pistolet
et du dbit de mortier. La mesure seffectue suivant la recommandation GRCA
sur 30 secondes ou une minute.

Formulation mortier fibr pour bordures :


Ciment 42.5 CEM 2 BL : 1,25Kg.
Sable 0-1mm : 1,25Kg.
Eau : 425gr.
Fluidifiant : 12gr.
Fibre Cem-FIL 62 82tex 12mm = 60gr (soit 2%).
Etalement suivant norme 1170-1=entre 6 et 7.

Conditions de Projection :
Machine de Projection DOWN-LAND avec pistolet concentrique.
Dbit de la fibre : 660g/min
Dbit de mortier : 12 kg/min
Contrle paisseur fond par pige calibre.

Figure 10 : Opration de projection

Problme rencontr pour les bordures :


Vu la faible hauteur des bordures, et la longueur de la fibre coupe par le
pistolet, il est impossible davoir des bordures nettes et verticales malgr
lutilisation de la fibre la plus souple et de lutilisation de rouleau dbulleur pour
conformer. Ce problme ne se produit pas lorsque les hauteurs de bordures sont
nettement plus importantes que la longueur des fibres (exemple h=100mm).
La solution est de couler un premix fibr dans une gorge prforme dlimite
12 mm par un cadre interne juste aprs la projection de la plaque principale.

Au final, 3 panneaux 1284 x 1259 mm sont fabriqus par lassociation de ces


deux mthodes. Si la prcision sur les bordures sest nettement amliore, il
reste un problme de bavures qui gnre un bosselage et des surpaisseurs au
voisinage des bords.
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Rapport final COFAHE2

Panneau 1284x1259 Coulage premix fibr pour bordures

Bavure bordure panneau 1284x284 Bosses dans panneau 1284x 1259

Figure 11 : Ralisation des panneaux CCV

Remarques sur fabrication CCV:


La ralisation des CCV dans des conditions de laboratoire (o lon fabrique
des prouvettes 80X50 cm maximum) a permis de mettre en vidence des
problmes quun industriel devra ou saura mieux rsoudre :
- Rgularit de lpaisseur: une plus grande fluidit du mortier et un pistolet plus
industriel ainsi quune dernire couche de mortier vierge devraient amliorer
ce point.
- Bordures : les CCV traditionnels sont plats ou ont des bordures beaucoup plus
hautes car souvent associs des isolants polystyrene.
Nous avions aussi voqu lassemblage du PIV directement dans le mortier frais
et nous avions vrifi sur un chantillon que lenveloppe aluminise du PIV
adhrait correctement sur un mortier. Ceci aurait supprim le problme de
planit du fond et permis de gagner une tape dans la production, mais la
qualit du rebord resterait un point critique
Si une production industrielle est envisage, le fabricant de CCV devra rflchir
ce point.

Performances mcaniques :
Les rsistances mcaniques sur les panneaux en question nont pas t
vrifies. Cependant on peut prendre en rfrence des valeurs obtenues sur
30/202
Rapport final COFAHE2

prouvettes tmoin dpaisseur quivalente et avec la mme rfrence de fibre


et le mme taux suivant la norme EN 1170-5.

a = 83 mm distancia entre puntos de apoyo


b = 250 mm distancia entre puntos de apoyo

c = 10,1 - 12,5 mm espesor probetas

RESULTADOS: RESULTADOS:
Lmite de Elasticidad (LOP ) 10,7 0,3 MPa n= 10 Lmite de Elasticidad (LOP ) 14,8 0,5 MPa n= 8
Mdulo de Rotura (MOR ) 22,7 0,8 MPa n= 10 Mdulo de Rotura (MOR ) 21,6 0,7 MPa n= 10
Deformacin (fH ) 7,9 0,4 mm n= 10 Deformacin (fH ) 0,9 0,1 mm n= 8
Energa a la ruptura (W) 5936 304 mJ n= 10 Energa a la ruptura (W) 1936 171 mJ n= 10

Rsistance flexion aprs 28j murissement Rsistance flexion aprs vieillissement 28jeau 50c

Figure 12 : Rsistance en flexion

Ces prototypes ont t raliss avec une formulation de mortier simplifie ; la


rsistance mcanique est largement suffisante et la rsistance aprs
vieillissement (principalement la dformation qui tend se rduire) peut-tre
amliore par lajout dadditif polymre et ou dadditifs pouzzolaniques
(mtakaolin,). Cest ce que pratiquent couramment les industriels du CCV.

Conclusions gnrales :
La ralisation de ces CCV a permis le montage des panneaux opaques
malgr les problmes de planit du fond et des bordures.
Dans le cadre dune production industrielle, ces problmes techniques observs
devraient se rsoudre grce lexprience acquise, et lassemblage sur un mme
site du CCV et du PIV conomiquement avantageux. Mais la fragilit des
enveloppes de PIV devra tre prise en compte dans un environnement type
prfa bton).
Techniquement la ralisation de bordures fines reste un point critique
considrer et est-ce la meilleure solution dun point de vue thermique ?
A la vue des rsultats obtenus au test de limpact, le CCV confirme ses bonnes
performances pour ce type dapplication. Finalement cest un excellent
compromis entre esthtique/tenue au feu/performances/recyclabilit.

Assemblage PIV + CCV + tle aluminium

Le protocole exprimental mis au point en laboratoire pour la fabrication des


lments de remplissage est prsent dans les tapes 1 4 suivantes. Les
31/202
Rapport final COFAHE2

lments prsents sur les photos ci-dessous ont t fabriqus pour tester la
rsisatnce au feu des EdR.

1) Vaporisation de la colle (expansion colle : 5 min) :


sur le CCV
sur chaque ct du PIV
sur la tle aluminium

Figure 13 : vaporisation de la colle

2) Assemblage des lments :


PIV+ CCV puis ajout de la tle aluminium

Figure 14 : assemblage des lments

3) Chargement des lments pendant une nuit

Figure 15 : assemblage des lments


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Rapport final COFAHE2

4) Ajout de la mousse PU

Figure 16 : ajout de la mousse PU

Des photographies des lments des panneaux de remplissage 1284*1259 mm


sont prsentes figure 17.

Figure 17 : Photographies des lments de remplissage

3.3.3 ASSEMBLAGE DU PROFILE

Optimisation de la partie mcanique

Les principaux avantages du collage par rapport aux mthodes dassemblages


conventionnelles sont :

- Rpartition plus uniforme des contraintes sur la totalit de la surface coller.


En rsistance statiques et dynamiques, le collage permet une rpartition et une
absorption uniformes des charges contrairement la soudure ou au rivetage qui
entrainent des pics de contraintes.
33/202
Rapport final COFAHE2

- Pas de modification de la surface, ni des matriaux assembls


Les tempratures de soudure sont susceptibles de modifier les proprits
mcaniques des matriaux. Le rivetage, la soudure ou bien le boulonnage
affectent lapparence des pices.

- Diminution du poids
Les adhsifs ont des avantages pour la construction lgre ncessitant
lassemblage de pices de faibles paisseurs (<0,5mm).

- Liaison tanche
Les adhsifs agissent galement comme joint dtanchit, vitant les pertes de
pression ou les fuites de liquide bloquant linfiltration.

- Assemblage de matriaux diffrents et rduction des risques de corrosion


Ladhsif forme un film qui vite la corrosion par contact susceptible de se
produire lorsque diffrents types de mtaux sont assembls. Il fait aussi office
disolant lectrique et thermique.

Choix des colles

Rappel du cahier des charges

Figure 18 : dtail du systme dassemblage des profils composites-aluminium

Mise en uvre en atelier (polymrisation lambiante)


Surface dapplication 35mm x 2,5 m
Epaisseur du joint de colle entre 1 mm et 1,5mm
Tenue en temprature -20C +50C
Contrainte en cisaillement de lordre de 3 MPa
Tenue au vieillissement dans leau (23C pendant 1000h)
Tenue au vieillissement humide 96h 85C et 90% HR
Possibilit dinjection
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Rapport final COFAHE2

Colle retenue

Bien que la contrainte en cisaillement value soit relativement faible, il a t


convenu dutiliser pour la faisabilit une colle structurale.

Suite ltude prcdente sur ltude de lassemblage (cf.rapport intermdiaire),


notre choix sest port sur une colle structurale base dpoxy. Elles peuvent
sappliquer sur des surfaces petites et moyennes et confrent la structure une
trs grande rsistance chimique et mcanique.
- La colle poxy standard reste la colle structurale la plus performante.
Cependant les fiches techniques parlent dun joint de colle dune paisseur de
0,2 0,5mm. Ce nest donc pas une colle prconise pour faire du
remplissage. Cependant des applications en paisseur suprieur 1 mm ont
montr la bonne tenue mcanique des poxy malgr toutefois une diminution
des caractristiques. Un entrefer de 1,5 mm entre laluminium et le
composites semble tre un bon compromis entre remplissage et tenue
mcanique.
- Lutilisation dune colle poxy moussante pouvait savrer complique cause
de la fluidit de la colle lors de lapplication
- Le temps de prise des poxys est relativement important (+ de 4 h 23C).
Cependant ce temps long peut tre mis profit pour le positionnement du
profil composite dans le profil aluminium et lassemblage du cadre.

Le choix de la colle sest port sur lpoxy 2031 dHuntsmann.

Cette colle permet des tenues au vieillissement en immersions dans divers


liquides et en temprature suprieure aux autres colles concurrentes (cf. fiche
technique en annexe). Lors des essais effectus (cf. rapport tude de
lassemblage pultrud ), ses caractristiques taient dans la moyenne des
autres colles structurales avec lalu anodis et taient suprieures aux autres
avec lalu thermolaqu.

En petit conditionnement, elle se prsente sous la forme de cartouche bi-


composant. Son application seffectue alors au pistolet.
On la trouve galement en ft de 200 Kg sous la rfrence AV 4076 et HV 5309.
Son application ncessite lutilisation dune machine.

Prparation de surface

Pour faciliter ladhsion entre la colle et les substrats, il est prfrable deffectuer
minima un dgraissage afin dlimer toute trace dagent de dmoulage, de
lubrifiant ou dhumidit. Ce dgraissage peut tre complt par un rchage
mcanique (ponage ou sablage) de la surface des pices. Le dgraissage peut
tre effectu avec de lactone ou un alcool (thanol, mthoxy-propanol,)
nettement moins nocif pour lenvironnement.

La dpose de primaire ou de tout autre produit permettant damliorer ladhsion


ncessite toujours au pralable le nettoyage des surfaces. Cette dernire solution
a dans notre cas un intrt limit tant donn la nature des substrats.
35/202
Rapport final COFAHE2

Essai de fluage

Les essais ont t effectus avec des profils alu et un composite base
polyester. Un entrefer de 1,5 mm entre lalu et le composite est cr par
lintermdiaire de cales. Le passage de la colle ainsi cr est de 30 x 1,5 mm ce
qui se rapproche de ce que lon aura avec le profil alu et le profil composites.

2 configurations de fluage sont testes


- Fluage dans une seule direction avec injection sur une extrmit du profil
- fluage dans 2 directions avec une injection au centre du profil.

Les essais sont raliss temprature ambiante dans latelier soit 19C.
La premire campagne est effectue avec une colle 20C. La deuxime
campagne, la colle est prchauffe 30C.
Pour chaque essai, on note la porte dinfusion qui correspond la distance
maximale que peut parcourir la colle dans des conditions donnes.
Linjection est ralise avec laide dun pistolet, les cartouches sont des
cartouches de 50ml

- Campagne 1 (avec colle non prchauffe)

Injection latrale, porte dinfusion 20,5 cm

Figure 19 : injection latrale, porte dinfusion 20,5 cm

Injection centrale, porte dinfusion 24 cm

Figure 20 : injection centrale, porte dinfusion 24 cm


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Rapport final COFAHE2

La viscosit de la colle ne permet pas un fluage important dans lespace prvu


entre lalu et le composite. Nous ralisons une deuxime campagne en
prchauffant la colle.

- Campagne 2 (colle prchauffe 30C)

La colle est prchauffe en tuve 1 h 30C, la temprature dapplication est


denviron 19C. Lors de lapplication nous constatons une fluidit amliore de la
colle. Ceci se traduit par un effort moins important sur le pistolet dapplication et
surtout sur un porte dinfusion augmente.

Injection latrale : porte dinfusion 33 cm

Figure 21 : injection latrale, porte dinfusion 33 cm

Injection centrale : porte dinfusion 39 cm

Figure 22 : injection centrale, porte dinfusion 39 cm

- Rcapitulatif

Porte avec colle Porte avec colle


20C 30C
Injection latrale 20,5 cm 33cm
Injection 24 cm 39cm
centrale
Tableau 3 : Rcapitulatif des rsultats des essais dinjection
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Rapport final COFAHE2

On constate que plus la colle est chauffe plus elle est fluide et plus elle se
diffuse facilement. Une temprature de colle de 35- 40C reste techniquement
acceptable. Au-del, la colle deviendrait trop ractive. Ce qui risque dengendrer
des difficults dapplication. Dautre part, pour permettre une application de la
colle cette temprature de 35-40C un prchauffage en tuve nest pas
suffisant, il faut que le moyen dapplication le permette et conditionne lutilisation
dune machine dinjection de colle.

Mme sil y a un gain au niveau de la porte dinfusion, la viscosit de la colle fait


que le temps dapplication reste relativement long (3 4 minutes sont ncessaire
30 pour avoir une porte de 39 cm). Utiliser uniquement linjection pour le
collage est pnalisant pour la fabrication et lassemblage des profils en terme de
temps.

Un encollage/ calibrage pralable du profil alu associ des injections


ponctuelles, permettrait un gain de temps important sur lopration de collage,
tout en ayant une surface de contact optimise. Le surplus de colle (ou
surpression) cr par les injections doit assurer le contact entre le profil
composite et la colle. Cette technique (encollage/calibrage) associ un temps
de prise de la colle suprieur 1h aurait lavantage galement de permettre le
montage et lassemblage complet du cadre avant deffectuer les injections
finales.

Mode opratoire propos

- Prchauffage 30 -35 des cartouches de colle ; cela facilitera la dpose


et linjection.
- Dgraissage des surfaces en contact avec la colle. Dans le cas dutilisation
dun solvant, il faut attendre son vaporation avant lopration de dpose
de la colle.
- Encollage du profil alu puis calibrage la spatule (ou autre) de lpaisseur
de colle.
- Positionnement par glissement du profil composite dans le profil alu.
- Assemblage et montage du cadre.
- Injection ponctuelle de la colle permettant un bon contact de la colle sur le
composite.

Fournisseurs

Colle : 2031 Huntsmann

Gaches Chimie Spcialits


73,rue du Morellon
Parc de Chesnes ouest
38070 ST QUENTIN FALLAVIER

Contact : Philippe Charbonnier


Tl 04 74 990 990
Mobile 06 08 81 64 20
E-mail pcharbonnier@gaches.com
38/202
Rapport final COFAHE2

Machine pour lapplication

Dopag France
Technopole de Lautagne
26903 Valence

Tel : 04 75 41 90 60
Fax : 04 75 41 51 09

Isojet Equipements
14, bd des antions
ZAC des Corbeges
69960 Corbas

Tel : 04 78 67 14 14
Fax : 04 78 67 13 13

Matrasur Composites
CD 3- Hameau de Beauvert
91460 Marcoussis

Contact : Damien Kibelert


Tel : 01 69 801 801
Mobile : 06 08 82 52 07
Fax : 01 69 809 809
E-mail : kibelertd@matcompo.com

3.4 ASSEMBLAGE DES PROFILES

Usinage
Les profils composites et de cadres aluminium ont t dbits sparment.
Ce procd a t choisi en considrant :
- La difficult de maitriser le collage des profils sur de grandes longueurs
avant dbit.
- La ncessit de maintenir un alignement constant entre les deux profils.
- La nature diffrente des lames et des machines-outils servant scier
laluminium et les composites.

Analyse :
Les oprateurs ayant ralis les oprations dusinage ont soulev des
particularits, lies au travail des profils composites :
- La ncessit dutiliser des machines de dbit spcifiques quipes de
lames diamant et dun systme daspiration efficace du fait des poussires
de coupe trs volatiles et irritantes.
- Les oprations de perages et de dlignages (pour les drainages
notamment) sont limiter car longues et trs consommatrices doutillage
du fait des sections et de la composition des profils.
39/202
Rapport final COFAHE2

Le dbit spar des profils aluminium et composite pose nanmoins la difficult


de faire parfaitement correspondre les coupes dangles particulirement sur des
profils ayant des gomtries complexes. La fabrication de gabarits permettant le
calage des profils est imprative.

Collage :
Ltude sur le choix de la colle et la campagne dessais, ralises par Compositec
ont permis de dfinir un procd dassemblage entre composite et aluminium.
Ce procd prvoit :
- Un prchauffage de la colle bi-composants.
- Un encollage de la gorge intrieure du profil aluminium destine
recevoir le composite.
- Le lissage calibrage de la colle dpose la spatule.
- Lenfilage du profil composite dans la gorge encolle.
- Linjection complmentaire de colle par des orifices positionns, tous les
600 mm dans le fond de gorge du profil aluminium.

Analyse :
Cette mthodologie, teste sur une premire srie de profils, na pas donne
satisfaction :
- Lors du lissage, une partie de la colle schappe par les trous dinjections
du profil aluminium et aux extrmits.
- Le mme phnomne est constat lenfilage du composite.
- Du fait de limportance des coulures, la manipulation des pices,
notamment pour linjection de la colle, est dlicate.
- Les nombreuses manipulations de la colle favorise la diffusion des
manations de celle-ci sur le poste de travail et ceux avoisinants.

Limportance du taux de rebut de colle et les conditions de travail des oprateurs


ont conduit tudier une nouvelle mthodologie de collage.
Pour viter les manipulations de la colle, la technique de substitution vise
nutiliser que les trous dinjection pour assembler les profils. Pour dterminer
lespacement minimum des trous dinjections une srie de tests a t effectue.
Pour chaque chantillon, les profils sont trononnes, aprs polymrisation de la
colle afin de vrifier les longueurs de pntration du collage. Lespacement
retenu, qui permet le recouvrement de la colle injecte aprs prchauffage est de
400 mm. Cet entraxe a t respect, sans problme de tenue, sur les profils
ayant t utiliss pour fabriquer le prototype.

4. REALISATION DES PROTOTYPES

Le projet prvoit la ralisation de trois prototypes, assembls pour


composer une faade reprsentative de 12 m prsentant des zones de vision
vitres et des parties opaques en panneaux composites (figure 8).

Chacun des prototypes est constitu dun panneau de faade de 1.35 m de large
x 3 m de hauteur.
Ces trois panneaux permettent de raliser :
- Les essais de caractrisation AEV.
40/202
Rapport final COFAHE2

- Les essais au choc de scurit contre la chute des personnes.


- La maquette de prsentation du projet.

4.1 ASSEMBLAGE DES CADRES

La mthodologie propose pour le collage des profils composites et


aluminium permet une grande souplesse dans le choix de lassemblage des
cadres.
Le procd retenu est le suivant :
- Assemblage sec des profils aluminium et composite.
- Positionnement des profils en cadre en intgrant les pices de liaisons
(querres, clames). Ajustements ventuels des coupes dangles non
affleurantes.
- Ralisation des tanchits dangles : au mastic lastomre pour
laluminium, la colle poxy pour les composites.
- Blocage des angles du cadre aluminium par des vis opposes engages
dans les gorges alvovis.
- Collage par injection.
- Blocage des angles du cadre composite avec les vis positionnes dans les
querres dassemblages.

Nota : Les vis pointeaux prvues initialement ont t remplaces par des vis
tles traversant le profil composite aprs la rupture dun angle reprenant le
poids dun panneau de remplissage.

Figure 23 : photographies des assemblages des cadres

Analyse :
Les oprations dassemblage-collage simultanes ne posent pas de difficults
particulires dans le cadre dune fabrication de petites sries. Lajustement des
angles et les tanchits sont parfaitement soigns.
La variante retenue, consistant raliser des cadres rapports plutt quune
ossature monolithique, sest avre tre une solution satisfaisante. Les usinages
et les assemblages des traverses intermdiaires auraient t trs dlicats
effectuer et les tanchits alatoires.
En revanche, dans lobjectif dun projet industriel, il parait indispensable de
dissocier les phases de collage, de dbit-usinage et dassemblage pour fluidifier
la production et gagner en rentabilit.
41/202
Rapport final COFAHE2

Comme pour lassemblage des profils aluminium rupture de pont thermique


en polyamide, le modle industriel ncessite de raliser lassemblage aluminium-
composite dans une usine ddie, disposant de machines outils permettant
linjection de colle et/ou le sertissage.
De mme, des bancs dusinages spcifiques sont adapter pour pouvoir
effectuer les oprations sur des matriaux aux proprits et comportements
diffrents.

4.2 FABRICATION DES OSSATURES

Les ossatures porteuses tant issues de la gamme Goyer, leur fabrication est
rigoureusement identique aux standards de la production de lentreprise.

Figure 24 : phtographies des profils

4.3 MONTAGE DU PROTOTYPE

Les vis de liaison cadres-ossatures suivent un calepinage identique aux trous


dinjection de collage.

Figure 25 : photographies des assemblages

Analyse :
Les dfauts de planit des panneaux EdR composites ont ncessit des
adaptations pour la mise en uvre des garnitures dtanchit.
La rigidit des cadres visss sur lossature est insuffisante. Les profils de cadres
en aluminium ont une tendance au dversement sous limportance du poids des
remplissages. Laugmentation du nombre de vis de fixations ne permet pas de
solutionner ce problme. Un point de bute complmentaire est ncessaire entre
le cadre aluminium et le profil dossature pour bloquer le dversement. Cette
42/202
Rapport final COFAHE2

bute peut tre ralise en modifiant la gomtrie du profil de cadre aluminium


ou avec un accessoire spcifique.

5. CARACTERISATION

Les prototypes raliss en tche 2.2 ont t caractriss par des essais en
laboratoire.
LANNEXE PARTIE 5 : CARACTERISATION complte les donnes dcrites dans
cette partie sur les aspects :
- Caractrisation thermiques
- Carctrisation de raction au feu

5.1 CARACTERISATIONS THERMIQUES

5.1.1 OBJECTIF DE LETUDE

Lobjectif de ce rapport est de dterminer le coefficient de transmission


thermique Ucw dune faade composite dans le cadre du contrat COFAHE2.
Il est important de rappeler que les rsultats prsents ici ne traitent que de
laspect thermique du procd et ne prjugent en rien de son aptitude lemploi.

5.1.2 DESCRIPTION SUCCINTE

Lossature des panneaux de faade est constitue de deux profils aluminium


relis par un profil composite pultrud. Les profils sont assembls en cadres en
usine. Les angles sont fixs mcaniquement et colls.
Un pareclosage extrieur en aluminium maintient les remplissages vitrs ou
opaques en feuillure.

Figure 26: Coupe du profil de Faade COFAHE2


43/202
Rapport final COFAHE2

Les remplissages sont soit des triples vitrages 8/16/4/16/55.2 avec un


intercalaire aluminium, soit des panneaux opaques constitus des lments
suivants :
- dune tle en aluminum (e=2 mm), du ct de lambiance interieure,
- dun panneau isolant sous vide VIP (e=35 mm),
- deux parements en mousse de polythylne (e=2 mm), encadrent le
panneau VIP,
- dun parement en profil CCV composite ciment verre (e=12 mm), du ct
de lambiance extrieure.

5.1.3 METHODOLOGIE

Principe
Le calcul est ralis par modlisation numrique en bidimensionnel et consiste
valuer les flux de chaleur transmise travers les faades de lambiance
intrieure vers lextrieur et dterminer ensuite les coefficients de transmission
thermique U ou . Les hypothses de calcul sont fixes par les rgles de calcul
en vigueur.

Rgles de calcul
Toutes les simulations ont t effectues conformment aux rgles Th-Bt
dition 2007 (mthode donne au Formules).

Hypothses

Gomtrie

Les modles gomtriques 2D servant de base pour les calculs sont


directement issus des fichiers de dessin en annexe. A partir de ces fichiers, seuls
les lments filants ont t modliss.
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Rapport final COFAHE2

Conductivit thermique des matriaux

Conductivits thermiques
Matriaux Sources
W/(m.K)
Verre 1

Colle 0,5

Polysulfure (intercalaire) 0,4


Rgles Th-U
EPDM 0,25 dition 2007

Butyl (intercalaire) 0,24


Tamis molculaire
0,1
(intercalaire)
Aluminium 200
Composite ciment verre
1,31
(CCV)
Profil composite pultrud 0,32
(*)
Mousse polythylne 0,065

Mousse PU 0,028

VIP 0,005

(*) Valeur fournie dans le cadre du contrat COFAHE2, utilise ici titre indicatif.
Toute valeur retenue est justifier conformment aux rgles Th-U
Tableau 4 : Conductivits thermiques des matriaux

Conditions aux limites

Temprature Coefficient dchange


Conditions aux limites
dambiance (C) superficiel (W/m.K)
Ambiance intrieure normale avec flux
20 7,7
horizontal
Ambiance intrieure augmente 20 5

Ambiance extrieure 0 25

Tableau 5 : Conditions aux limites

Formules

Etape 1 : le calcul du coefficient de transmission surfacique de la menuiserie U f


se fait en remplaant le double vitrage par un isolant. bf bg
bg
1
Uc bg
U f T
bf en W/(m.K)
Uc
45/202
Rapport final COFAHE2

Etape 2 : le calcul du coefficient de transmission linique g ou p se fait avec


llment remplissage rel (un vitrage ou un panneau opaque).
2 bg ou bf bg ou
g Uf b f Ug bg en W/(m.K) bp bp
T

p 2 Uf b f Up bp en W/(m.K)
T Ug ou U p

O
Uf le coefficient de transmission surfacique de la menuiserie, en W/(m.K).
1 le flux total travers la section de la figure 2, obtenu par calcul
numrique, en W/m.
T la diffrence de temprature, en K.
Uc le coefficient de transmission surfacique de lisolant de remplacement, en
W/(m.K).
bg la longueur du vitrage visible de lintrieur, en m.
bf la longueur projete de la menuiserie, en m.
g le coefficient de transmission linique d leffet thermique combin de
lespaceur du double vitrage et du profil, en W/(m.K).
p le coefficient de transmission linique d leffet thermique combin du
panneau opaque et du profil, en W/(m.K).
2 le flux total travers la section de la figure 3, obtenu par calcul
numrique, en W/m.
Ug le coefficient de transmission surfacique du vitrage en partie courante, en
W/(m.K).
Up le coefficient de transmission surfacique du panneau opaque en partie
courante, en W/(m.K).
bp la longueur du panneau opaque visible de lintrieur, en m.

Calcul du coefficient de transmission surfacique Ucw dun module


rptitif de la faade :

Le calcul du coefficient Ucw dun module rptitif de la faade est ralis selon la
formule :
U f A f U g A g Up A p g g p p
Ucw W/(m.K)
A f A g Ap
avec :
- Uf : coefficient surfacique moyen de la menuiserie en W/(m 2.K), calcul
selon la formule suivante :

Uf
U A
fi fi
W/(m.K)
Af
- Ufi : coefficient surfacique du montant ou de la traverse numro i, en
W/(m2.K) : Ces coefficients sont calculs par une mthode numrique aux
lments finis.
46/202
Rapport final COFAHE2

- Afi : surface du montant ou de la traverse numro i. La largeur des


montants latraux est suppose prolonge sur toute la hauteur de la
faade.
- Ug : le coefficient de transmission surfacique du vitrage en partie courante,
en W/(m2.K).
- Up : le coefficient de transmission surfacique du panneau opaque en partie
courante,
en W/(m2.K).
- Af : la plus grande surface de la menuiserie vue des deux cots intrieur et
extrieur.
- Ag : la plus petite surface de vitrage vue des deux cots intrieur et
extrieur de la paroi,
- Ap : la plus petite surface du panneau opaque vue des deux cots intrieur
et extrieur.
- g : le coefficient de transmission thermique linique en W/(m.K), d
leffet thermique entre le vitrage et la menuiserie,
- g : le plus grand primtre du vitrage vu des deux cots intrieur et
extrieur de la paroi,
- p : le coefficient de transmission thermique linique en W/(m.K), d
leffet thermique entre le panneau opaque et la menuiserie,
- p : le plus grand primtre du panneau opaque vu des deux cots
intrieur et extrieur de la paroi.

5.1.4 RESULTATS

Coefficient Uf du profile et coefficients des remplissages


Les coefficients thermiques U du vitrage, du panneau opaque et du profil
composite, ainsi que les coefficients des remplissages de la faade composite
sont rappels dans le tableau suivant :

Ug Pour Ug=0,65 W/m2.K


Up Uf
Largeur bf en g g+ p
Dsignation en en p
en m W/(m. en en
W/(m.K) W/(m.K) en W/mK
K) W/mK W/mK

Profil
0,09 0,65 0,14 2,40 0,14 0,02 0,164
Composite

Tableau 6 : Coefficients de transmission thermique Ug, Up, Uf, g, p et g+p


de la faade composite

Coefficient Ucw de la facade


On calcule le coefficient Ucw dune trame type de faade ayant pour dimensions
totales LxH= 4050x3000 mm, selon la composition suivante :
47/202
Rapport final COFAHE2

Figure 27 : Composition de la trame type de la faade

Coefficient Ucw
Coefficient
Elments de Surface Coefficient U Primtre de la trame de

la faade en m2 en W/(m.K) en m faade
en W/(m.K)
en W/(m.K)

Profil
composite 6,38 0,140
vitr/vitr

Profil
composite 1,7172 2,40 6,25 0,164
vitr/opaque

Profil
composite
17,84 0,02
opaque 0,85
/opaque

Triple Vitrage 4,7817 0,65 --- ---

Panneau
5,6511 0,14 --- ---
Opaque

Total 12,15 --- 30,47 ---

Tableau 7 : Coefficients de transmission thermique Ucw de la faade composite


48/202
Rapport final COFAHE2

5.2 ESSAIS FEU

Les tests au feu ont t raliss sur des chantillons (30 x 40 cm) de
profils composites et sur les EdR. Dans le cas des profils pultruds base de
rsine vinylester avec et sans additif, les profils ont donc t assembls pour
tendre vers un chantillon de taille adapt.
Le rapport dessai dtaill se trouve en annexe. Les rsultats obtenus sont les
suivants (figures 28 et 29):
Profils composite sans additif : class M2 (limite pour tre M2, lindice de
classement q doit tre en dessous de 15, on est 15,25 ; en considrant
la non tanchit des lments, la classe retenue est M2).
Profils composite avec additif : class M1 (idem, lindice de classement q
doit tre en dessous de 2,5, on est lgrement au dessus).
EdR : class M0

Figure 28 : Photographies des tests au feu raliss sur les profils pultruds base de
rsine vinylester sans et avec additifs.

Figure 29 : Photographies des tests au feu raliss sur les profils pultruds base de
rsine vinylester sans et avec additifs.
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Rapport final COFAHE2

5.3 CARACTERISATIONS MECANIQUES ET ESSAIS AEV

La mise en uvre des faades lgres est encadre par le DTU 33.1. Les
faades lgres doivent tre capables de rsister aux effets du poids propre et du
vent. Par ailleurs, elles doivent conserver leurs performances de permabilit
lair et leau dans le temps. Elles doivent de plus assurer la scurit des
personnes et donc rsister aux chocs. Les exigences requises pour les faades
lgres sont donnes dans le DTU et reprises dans la norme produit NF EN
13830.
Les faades lgres peuvent tre dimensionnes par calcul mais toutes ces
performances sont gnralement vrifies par essais. La campagne
exprimentale comporte des essais AEV et des essais de chocs. De plus, les
profils de faades comportant une rupture de pont thermique doivent rpondre
la norme NF EN 14024.

5.3.1 ESSAI AEV

Conformment aux prconisations des diffrentes normes dessais, la


faade teste est compose de trois modules de largeur 1,35 m et de hauteur 3
m, avec un module compos de deux lments de remplissage, un module
compos dun lment de remplissage en partie basse et dun vitrage en partie
haute et un module compos dun vitrage toute hauteur.

Figure 30: photographies de la maquette COFAHE2

La squence dessai permettant de valider la rsistance au vent de la faade ainsi


que sa permabilit lair et au vent est la suivante (conformment la norme
NF EN 13830) :
Permabilit lair (classification suivant la norme NF EN 12153).
Lexigence minimale est de 500 Pa. Dans le cadre de cette tude, la
consigne a t fixe 900 Pa.
Etanchit leau (classification suivant la norme NF EN 12155).
Lexigence minimale est de 500 Pa. Dans le cadre de cette tude, la
consigne a t fixe 600 Pa.
Dformation au vent (classification suivant la norme NF EN 12179).
Lexigence donne une limite de dformation des ossatures de 1/300 e de
leur porte. La pression de rfrence a t fixe 900 Pa.
50/202
Rapport final COFAHE2

Permabilit lair. Lexigence minimale est de 500 Pa. Dans le cadre de


cette tude, la consigne a t fixe 900 Pa.
Etanchit leau. Lexigence minimale est de 500 Pa. Dans le cadre de
cette tude, la consigne a t fixe 600 Pa.
Dformation au vent sous charge accrue. La pression applique est gale
1,5 fois la pression de rfrence soit 1350 Pa.

Suite ces essais, il nest apparu aucune fuite deau ni dperdition dair. Par
ailleurs, les dformations mesures sont restes infrieures aux limites exiges.
Dans ces conditions, le prototype de faade peut tre considr comme
satisfaisant lexigence de performances lair, leau et au vent avec une
pression de rfrence de 900 Pa. Un premier test avait montr un passage deau
langle du vitrage toute hauteur. Lessai AEV a t ralis avec une pression de
900 Pa, celui-ci doit rpondre de ces exigences, soit 250 Pa. Une fuite est
apparue 400 Pa lors des essais lair, lessai avait donc t valid.

Afin de consolider ces rsultats, un essai dtanchit leau non conventionnel a


t ralis en appliquant une pression statique de 600 Pa durant 15 minutes
aprs une monte en pression progressive 1200 Pa.

Un essai de scurit a t ralis en appliquant une pression brusque majore de


1800 Pa. Lobjectif est dobserver le comportement des remplissages et des
ossatures. Cet essai na pas montr de dgradation de la faade donc peut tre
considr comme satisfaisant.

5.3.2 ESSAI DE CHOC AU SAC

La faade lgre doit pouvoir prvenir le risque de scurit de personnes.


Il sagit de sassurer quune faade, mme dgrade, ne remette pas en cause la
scurit des personnes. Cette exigence est encadre par la norme NF P08-302.
Lessai de validation consiste appliquer, laide dun sac de corps mou de 50
kg, une nergie de choc sur les lments de la maquette (700 Joules via une
hauteur de chute du corps dpreuve de 1,4 m, 900 Joules via une hauteur de
chute de 1,8 m). Les points dimpact et les nergies correspondantes sont dcrits
sur la figure 31.

Figure 31: photographie de lessai au sac


51/202
Rapport final COFAHE2

La maquette utilise est la mme que pour les essais AEV.


Les diffrentes sollicitations nont pas montr de dgradation de la faade et de
ses ossatures. En consquence, le prototype de faade peut tre considr
comme satisfaisant lexigence de scurit aux chutes des personnes.

5.3.3 ESSAI DE CHOC AU DOUBLE PNEU

En plus de la scurit des personnes, peut tre exige la conservation des


performances de la faade lgre. Celle-ci est vrifie conformment la norme
NF EN 14019 qui prescrit la ralisation dessais au double pneu de 50 kg, avec
une application depuis lextrieur de la faade (classement E) et une application
depuis lintrieur de la faade (classement I). Le classement de la faade dpend
de la hauteur de chute et de lnergie applique sur les lments. Le niveau de
performance I1 et E1 sont les performances minimales respecter pour une
faade lgre au titre de la conservation des performances. La hauteur de chute
maximale de limpacteur est de 950 mm.

Les diffrents points dapplication de lnergie de choc sont reprsents sur la


figure 32.

Figure 32: photographies de lessai au sac

La maquette utilise est la mme que pour les essais AEV.


Dans le cadre de cette tude, les impacts nont t appliqus que depuis
lintrieur de la faade. Pour un essai au double pneu de 900 Joules, la hauteur
de chute du double pneu devait tre de 700 mm. Lors de lessai sur le prototype,
la hauteur de chute a t fixe par erreur 1800 mm, soit une nergie trop
importante de plus de 50 %. A cette hauteur, les essais sur les traverses se sont
rvls satisfaisants. Cela signifie que les profils permettent dassurer une
conservation optimale des performances et davoir une marge de rsistance qui
pourrait savrer utile dans le temps. Par contre, limpact sur llment de
remplissage a conduit larrachement du panneau dans ces conditions dessais
svres et non conformes.

Ce comportement a rvl que le nombre de points de fixation de llment de


remplissage sur lossature de la faade ne correspondait pas aux prescriptions
initiales. En considrant un nombre de points de fixation suffisant, on peut
52/202
Rapport final COFAHE2

penser que lapplication de la hauteur de chute adquate aurait pu permettre de


valider le comportement global de la maquette.

Les essais AEV et chocs ont permis de valider la faade COFAHE2du point
de vue des performances mcaniques (AEV-chocs) et de la scurit aux
personnes requises.

5.3.4 ESSAI MECANIQUE SUR LE PROFILE

Les profils dossature de faade comportent gnralement des rupteurs


de pont thermique qui permettent damliorer les performances de celles-ci. Ces
rupteurs tant fabriqus partir de matriaux composites, il est exig de vrifier
leur tenue dans le temps. Les sollicitations appliques sont dorigine thermique
(variation de la temprature) et mcanique (effets du poids propre et du vent).
La validation exprimentale est encadre par la norme NF EN 14024 qui dfinit
en fonction de la gomtrie du rupteur, les configurations des charges et les
critres retenus. Dans le cadre de cette tude, le rupteur est de dimensions trs
importantes par rapport lossature mtallique, ce qui ne permet pas dappliquer
les charges couramment utilises.

Les essais sur les profils rupture de pont thermique ont donc t raliss dans
un premier temps uniquement en traction 23C. Lessai consiste appliquer
une charge en traction sur lassemblage comme sur le principe de la figure 33.

Figure 33 : Principe de lessai de charge en traction

Lossature 3 est maintenue par des triers et la charge est applique sur
lchantillon. Lessai a t rpt neuf fois. Le systme gnre une charge
symtrique sur la coupure thermique jusqu rupture de lchantillon.
Leffort moyen de rupture obtenu lors de ces essais est de = 2490 avec un
cart type de 469 et une dispersion de 18,8. On dtermine la rsistance la
traction en appliquant la formule suivante :

=

Avec la longueur de lchantillon, qui dans ce cas a pour valeur moyenne 21,7
mm.
2490
= = 114,7 /
21,7
53/202
Rapport final COFAHE2

La rupture de lchantillon est intervenue par rupture dans les fibres de verre.
Ce type de chargement correspond une sollicitation dans la direction
perpendiculaire la faade, soit une charge de vent. Il sera ncessaire dans un
second temps de complter ces essais par des mesures en cisaillement de la
coupure thermique. De la mme faon, le comportement de la coupure
thermique et les modes de dfaillance peuvent voluer en fonction de la
temprature. Il sagira de complter ces essais par des mesures 80C afin de
dterminer la perte de rsistance due cette composante.

Il sagira, dans le cadre dun dveloppement plus large de cette faade, de


vrifier les dformations du profil rupture thermique avec et sans cadre vitr.
Les essais envisageables sont les suivants :

Essai sur cadre non vitr :


o Charge P gale la masse du vitrage,
o Application de la charge P sur le profil temprature leve (
dfinir en fonction de lapplication),
o Application de la charge 3 x P temprature ambiante (charge
jusqu stabilisation de la dformation).
Essai sur cadre vitr
o Charge perpendiculaire au vitrage de 600 Pa, 10 000 cycles,
o Charge perpendiculaire au vitrage de + 1200 Pa, 100 cycles.
Essai de durabilit du matriau

6. ESTIMATION DU MARCHE CIBLE

6.1 MARCHE POTENTIEL

Les donnes sur les surfaces de murs rideaux en France et en Europe


proviennent de la SNFA, de Euroconstruct et du Cabinet TBC. Comme les
informations sont des donnes sorties entre 2001 et 2008, nous avons pris les
hypothses de croissance moyenne de la priode pour en dduire le march
potentiel de 2 MMm2 (nouveaux btiments construits chaque anne).On peut
penser que depuis 2009, le nombre de chantiers neufs a diminu sous leffet de
la crise conomique, mais contrario, la part de la rnovation a sans doute cru
sous linfluence de lvolution de la rglementation.

La France reprsente 8% du march Europen pour le non rsidentiel (donnes


Euroconstruct).

Anne France Europe


march MMm2 croissance % march MMm2 croissance %
2002 1,68 21
2007 2,04 4 34 10
2008 2,13 37

Tableau 8 : march potentiel


54/202
Rapport final COFAHE2

Pour le cabinet TBC, le march franais du mur rideau reprsente 2 MMm2 en


2001, dont 70 % de non rsidentiel soit 1,4 MMm2. La part du neuf est
lgrement suprieure 50 %. Ces donnes sont en phase avec les valuations
de Goyer (500 000 m2 construit en 2011)

Si on se place dans le contexte 2012, le nombre de projets de tours (IGH) est


toujours dynamique du fait des nouvelles rgles durbanisme; 18 projets de tours
de plus de 100 m en Europe dici 2014 (donnes Wikipedia), ce qui reprsente
plus de 600 000 m2, mais la rglementation impose des matriaux classs M0
concernant la tenue au feu, ce qui exclut le panneau COFAHE2. Par contre les
ERP de hauteur infrieure 28 m (grs par la rgle du C+D) seraient
accessibles si les tests de rsistance (ou tenue au feu) sont satisfaisants. Si on
extrapole cette situation au niveau Europen, cest environ 4 5 Mm2 qui
seraient potentiellement accessibles

6.2 PRIX DACCEPTATION DU MARCHE

Nous avons men avec Compositec et Goyer lanalyse complte de la


valeur que la solution du profil COFAHE2 apporterait si elle substituait
lintgralit des ponts thermiques en polyamide renforc fibre de verre (90/10)
et une partie de la structure aluminium adjacente ce joint PA ncessaire
obtenir le mme niveau de proprits mcaniques (Cf. ANNEXE PARTIE 6 :
ESTIMATION DU MARCHE CIBLE : matrice compare des cots profil).

Le gros intrt de considrer le profil COFAHE2 comme substitut du pont


thermique PA est que :
On parle de parties non visibles pour lesquelles seul le facadier est dcideur,
larchitecte na pas son mot dire et il ny a pas de contrainte de flexibilit de
design et de dmultiplication des filires (18 30 k pour la filire composite
contre 2 3 k pour une filire alu).
Les volumes potentiels correspondent lintgralit du volant daffaire de Goyer
et non pas juste un chantier.
Dun point de vue cot matire et transformation la so lution COFAHE2 est
comptitive : cart de prix avant montage de 16 % (soit 1,6/ml), mais le fait
que lassemblage -collage et usinage soient manuels, grvent considrablement
les cots de lensemble (+30 %, en tenant compte dune colle moins chre que
celle utilise pour le prototype).

Par ailleurs le profil composite COFAHE2 ne pourra jamais esprer substituer le


profil aluminium sur le seul critre de la conductivit (les solutions actuelles
avec ponts thermiques polyamide pourront toujours par volution incrmentale
- tre adaptes RT actuelles et venir (2012 et 2020)).

En conclusion : si un march existe, ce nest quaprs stre rapproch dune


socit comme Alcan pour se faire confirmer la possibilit de remplacer les
barrettes PA par notre profil COFAHE2 et de dvelopper un procd industriel
analogue de sertissage de laluminium sur le composite. Mais cest l un autre
projet.
55/202
Rapport final COFAHE2

7. COUT GLOBAL

7.1 INTRODUCTION

La tche 2.5 du projet vise valuer le cot global de fabrication, de mise


en uvre et de maintenance des panneaux de faade. Cette valuation
comprendra : ltude des cots des profils, des EdR (Elments de remplissage)
matires premires et procds de mise en forme - et de leur assemblage ;
ltude du cot de transport et de mise en uvre sur site ; ltude du cot de
dmontage et de recyclage.

Le cot global de fabrication dune faade COFAHE2 ainsi que les cots annexes
(transport, montage sur site, dmontage et recyclage) seront compar ceux
dune faade de rfrence.

7.2 COUT DE LA FACADE COFAHE2

7.2.1 COMPOSITION DUNE FACADE COFAHE2

Une faade COFAHE2 est compose de :


- 3 panneaux EDR (Elment De Remplissage)de dimensions 1284x1259
- 3 panneaux EDR de dimensions 1284x284
- 1 triple vitrage de 1284x2584
- 1 triple vitrage de 1284x1259
- 39.6 ml de profil composites et aluminium

Figure 34 : faade COFAHE2


56/202
Rapport final COFAHE2

Les lments pris en compte dans le calcul des couts

Matire premire
o Les profils aluminium pour le bti et la parclose fabrication et
finition
o La vitrerie : triple vitrage
o Les lments de finition :
Les couvre- joints entre les diffrents lments
La visserie pour lassemblage
Les joints dtanchit pour les EDR et le vitrage
La colle dassemblage des profils composites avec les
profils aluminium
o Les Elments de Remplissage
Les panneaux CCV
Lisolant sous vide
La colle de fixation
Le parement aluminium

Lassemblage
o Lassemblage des EDR effectu au CSTB
o Lassemblage du module effectu par Goyer

Les filires
Les investissements ncessaires la ralisation des filires pour les profils
ne sont pas pris en compte dans le calcul du prix de revient de la faade.
Toutefois un amortissement au mtre linaire pourrait tre envisag, la
rpercussion sur le prix du module complet resterait cependant faible, voire
ngligeable.

Tableau 9 : Investissements ncessaires la ralisation des filires

Cout de fabrication de la facade COFAHE2

Le tableau 10 donne le rcapitulatif des cots matires premires et assemblage,


daprs les indications des diffrents partenaires. Les pertes et chutes matires
sont prises en compte dans les quantits ou le cot unitaire.
57/202
Rapport final COFAHE2

Tableau 10 : cot de fabrication de la faade COFAHE2

Le cot globale de la faade est de 6827.

Lassemblage du module COFAHE2 reprsente 33 % du cot global.


La ralisation des EDR hors vitrage, (lments +assemblage) reprsente 26 %
du cot global de la faade.

7.2.2 COMPARAISON FACADE STANDARD/FACADE COFAHE2

Pour cette comparaison on considre que la structure de la faade


standard est constitue uniquement de profils aluminium ; les lments
dassemblage sont identiques ceux utiliss pour la faade COFAHE2, le vitrage
est un triple vitrage.

En dehors de la structure, la faade standard diffre de la faade COFAHE2 au


niveau de llment de remplissage. Celui-ci est constitu dun parement CCV,
dun isolant standard 8 /m2 et dun parement aluminium pour la face
intrieure. Le temps dassemblage de cet EDR est identique voire infrieur celui
du projet COFAHE2.

Le tableau 11 donne une indication sur la variation des cots en prenant comme
rfrence une base 100 pour les lments de la faade COFAHE2.
58/202
Rapport final COFAHE2

* fonction de la solution retenue pour englober lisolant : simple tle identique


la solution COFAHE2 ou caisson en aluminium
Tableau 11 : Comparaison faade standard/faace COFAHE2

La plus part des lments tant communs aux 2 types de faades, ils
nengendrent par consquent pas de modifications de prix. Les variations de cot
sont surtout lies aux assemblages de la structure.
Si le surcot matire li au profil composite est compens par une utilisation
moindre de laluminium, lassemblage de la structure composite/aluminium et les
oprations priphriques (encollage, usinage des profils) engendre une
augmentation de 50 % du temps dassemblage du module et un surcout de 500
sur les consommables (colle de structure).

Le surcot de la solution COFAHE2 est au global de 32 % par rapport une


solution standard.
59/202
Rapport final COFAHE2

Fabrication d'une faade


140

120

100

80
Cot

60

40

20

0
solution standard solution COFAHE

Figure 35 : Cot pour la fabrication dune faade

Si on dcompose le surcot li la solution COFAHE2, on se rend compte que


la part matire (hors colle de structure) reprsente seulement une
augmentation de 7.5 % du cot global et que la part lie lassemblage des
profils est de 26.5% (colle et main duvre).
Si laugmentation des cots matires peut tre largement compense par les
conomies dnergie, des amliorations quant aux solutions dassemblage
semblent donc ncessaires pour rendre ce type de faade viable dun point de
vue conomique.
Il est noter que laugmentation du temps dassemblage provient surtout de
lassemblage du profil composite avec le profil aluminium (choix dune colle
de structure et solution dusinage). Les autres oprations dassemblage ne
rajoutant pas ou peu de surcot.

Des alternatives peuvent tre proposes quant au choix des solutions


dassemblage des profils
- Changement de la colle pour diminuer son cot et faciliter son
application
- Modification de la liaison entre le profil composites et le profil
aluminium dans le but davoir un assemblage mcanique, ou un
assemblage mixte collage/fixation mcanique. Ceci pourrait rendre la
structure plus facilement dmontable

Ces alternatives ncessiteront toutefois de prciser les efforts appliqus sur


les profils et notamment les efforts de cisaillement entre le profil
composites et le profil aluminium et de dfinir les conditions critiques te de
vieillissement de la structure
60/202
Rapport final COFAHE2

7.2.3 COMPARAISON DES COUTS ANNEXES

Cout de transport
Les cots de transport sont identiques entre la solution standard et la
solution COFAHE2. En effet la masse et les dimensions des 2 modules sont
identiques.

Cout dinstallation et de dmontage


Les cots ne varient pas entre les 2 solutions.
Les modules diffrent par leur bti extrieur qui nest pas porteur. Le bti
intrieur en contact avec la structure du btiment est identique. Il ny a donc
pas de modification en ce qui concerne la technique de fixation sur la
structure du btiment donc pas de surcot.

Cout de maintenance
Le chssis nayant pas douvrant, il ny a pas de maintenance prvoir. Il
peut cependant y avoir un nettoyage des panneaux CCV si les salissures sy
accrochent. Les panneaux CCV sont communs aux 2 modules.

Cout de triage
Le surcot de triage va provenir essentiellement des lments colls cause
de la performance de la colle. On retrouvera donc des difficults au niveau du
dsassemblage des EDR et des profils composites.
o Les EDR :
Il ny a pas de solution de recyclage aujourdhui pour les CCV et PIV, ils
seront donc destin tre enfoui comme DIB (Dchets Industriels banaux),
seul le parement intrieur en aluminium peut aujourdhui tre valoris il reste
cependant le dsolidariser du reste de lEDR. La colle utilise pour
lassemblage nest pas une colle de structure, il ne devrait donc pas y avoir
de difficults dsassembler

o Lassemblage composites/aluminium :
Le profil aluminium encadre la base du profil composite, une colle de
structure est utilise pour caller et rendre solidaire les 2 profils. Cet
assemblage est dlicat voire impossible dfaire de par les matriaux utiliss
et sa forme.
Si on dsolidarise les 2 profils, alors laluminium sera revaloris ainsi
que le composites.
Si on ne les dsolidarise pas alors les profils rejoindront les DIB pour
une vacuation en CET. (Centre denfouissement Technique)

La dsolidarisation des profils composites aluminium pouvant tre complexe


cela engendrera un surcot important
61/202
Rapport final COFAHE2

On peut donc valuer le surcot du triage entre 10 et 100 % en fonction du


choix retenu pour le dsassemblage du composite.

7.3 LES COUTS DE TRAITEMENT ET REVALORISATION DES ELEMENTS EN


FIN DE VIE

7.3.1 LES PROFILES ET TOLE DE PAREMENT EN ALUMINIUM

En fonction de la qualit des matriaux utiliss, laluminium se rachte


aujourdhui entre 750 et 900 /T. Laluminium ainsi rcupr est refondu et
rutilis. On peut le retrouver dans :
des carters de voitures
des capots de tondeuses gazon
des semelles de fers repasser
des radiateurs
du mobilier contemporain

7.3.2 LE VITRAGE

Contrairement laluminium et malgr une rutilisation du calcin (verre


broy), il y a un cot de traitement pour la rcupration du verre plat, cela
correspond llimination des joints dassemblage, du mastic, du tri des
verres. Ce cot est de 50 /T.

7.3.3 LES PROFILES COMPOSITES

La seule filire industrielle active ce jour pour le composite est une


revalorisation nergtique des composites en cimenterie. Ceux-ci sont broys
et introduit dans le four de la cimenterie, la matrice ayant un certain pouvoir
calorifique apporte de lnergie pour la cuisson des aggrgats. Les rsidus de
la combustion renfort et charge sont mlang au ciment.
Le cot de traitement est compris entre 120 et 150 /T.

7.3.4 LES AUTRES MATERIAUX

Pour les autres matriaux, comme il nexiste pas aujourdhui de filire de


revalorisation, ils sont tris avec les Dchets Industriels Banaux et sont donc
vacus en Centre denfouissement Technique. Le cot de traitement en CET
est de 122 /T.

Remarque :
Pour les joints caoutchouc une filire locale peut permettre leur rutilisation
aprs broyage dans des revtements de sols usage sportif.
Pour les lastomres thermoplastiques, mme sils sont potentiellement
recyclables, il nexiste pas aujourdhui de filire spcifique.
62/202
Rapport final COFAHE2

7.4 CONCLUSION

Cette tude des cots montre que le dveloppement industriel de ce type de


faade passera ncessairement par une amlioration des solutions
dassemblage et notamment par la modification de la liaison entre le profil
composite et le profil aluminium. En effet ce seul assemblage engendre une
augmentation de 50 % du temps dassemblage de la faade et reprsente
environ 80 % des surcots de la faade COFAHE2.
Dautre part lutilisation dune colle de structure empche toute revalorisation
en fin de vie des profils composites et aluminium en contact.

8. EVALUATION DES IMPACTS ENERGETIQUES

8.1 OBJECTIF

Le but de lvaluation de limpact nergtique ralise dans la tche 2.6 est de


simuler, lchelle du btiment, le gain nergtique procur par la faade issue
du projet COFAHE2 par rapport une faade traditionnelle.

Pour ce faire, la comparaison sera effectue par le biais de la modlisation dun


btiment issu des travaux du Groupe Applicateur lors de la mise en place de la
Rglementation Thermique 2012.

Ses performances nergtiques (consommation selon la mthode de calcul


rglementaire) seront compares aux performances nergtiques du mme
btiment (du point de vue de sa gomtrie) quip du module labor par le
projet COFAHE2. Les performances thermiques de ce module sont dtermines
par le biais du calcul thermique ralis au sein du CSTB.

Un positionnement de ce btiment dit btiment COFAHE2 par rapport aux


exigences de la RT2012 sera ralis.

Le calcul comparatif sera men en utilisant la mthode de calcul de la


rglementation thermique 2012 (mthode Th-BCE 2012).

Lobjectif de ce document est de prsenter les hypothses de calculs utilises


pour modliser les deux btiments (initial et avec la faade COFAHE2), les
rsultats obtenus et den raliser une analyse.
63/202
Rapport final COFAHE2

8.2 DESCRIPTION DES MODELISATIONS REALISEES

Dans cette premire partie, nous fournissons les lments descriptifs du


btiment modlis dans les deux cas :
Btiment initial avec faade traditionnelle quipe de double vitrage
Btiment utilisant le module dvelopp dans le projet COFAHE2.
Les hypothses de calculs ncessaires pour lutilisation de la mthode de calcul
Th-BCE sont de deux ordres :
Les caractristiques de lenveloppe,
Les caractristiques des systmes.
Nous allons, ci-aprs, dfinir ces diffrents lments en se basant sur les
documents suivants :
Btiment initial :
les donnes gomtriques du btiment sont issues des lments fournis
par le Groupe de Travail des Applicateurs de la rglementation
thermique 2012
les principales caractristiques des systmes nergtiques
implants dans le btiment sont issues des lments fournis par le
Groupe de Travail des Applicateurs de la rglementation thermique
2012
Des modifications des caractristiques des faades pour le btiment
initial en ce qui concerne le ratio partie opaque/partie vitre de cette
faade afin quil soit identique celui du module COFAHE2 sont ralises.
Btiment utilisant le module COFAHE2 :
Nous intgrons ici les lments dtermins par les membres du
consortium permettant de caractriser la faade COFAHE2 du point
de vue thermique (tude thermique du 7 Juin 2012).
Elments manquants :
Pour les lments de description ncessaires au calcul, et non fournis, nous
utilisons des valeurs par dfaut issues :
Des rgles Th-Bat pour les lments de lenveloppe
De valeurs types pour la caractrisation des systmes.

Nous dcrirons dans un premier temps le bti, puis les systmes nergtiques et
enfin nous donnerons les rsultats de simulation et leur analyse.

8.3 LE BATI

Le btiment modlis est un btiment de bureaux de type R+4. Il comporte un


atrium central, la jonction des deux ailes vitres sur toute leur hauteur.

La figure 36 prsente une vue globale du btiment.


64/202
Rapport final COFAHE2

Figure 36 : Vue densemble du btiment modlis

On trouvera, dans le tableau 12, les principaux lments caractristiques du


btiment.

Caractristiques principales du btiment


Surface utile RT (m) 8 755
SHONRT (m) 9 630,5
Volume (m3) 22 763
H2c intrieur entre 0 et
Zone Climatique
400 m daltitude
Tableau 12 : Principales caractristiques du btiment modlis

8.4 COMPOSITION DES PAROIS OPAQUES ET VITREES

La composition des parois est base sur les lments fournis par le Groupe
Applicateurs de la RT 2012 qui a utilis ce btiment pour le calage des
exigences rglementaires, ainsi que des modifications proposes par la
socit GOYER et intgres dans cette description.
Ces modifications concernent :
les baies du btiment, qui sont ici dcomposes en une partie opaque (56
%) et une partie vitre (44 %), proportions identiques celles du module
COFAHE2. On retient ce dcoupage uniquement pour les faades Nord
et Sud du projet.
de mme, le vitrage utilis est modifi. On utilise ici du double vitrage
pour lensemble du btiment avec des caractristiques spcifiques.
Pour le module COFAHE2, les caractristiques lumineuses et solaires sont
modifies selon lorientation. Le vitrage de la faade Sud tant trait en
complment par une couche de contrle solaire qui a pour but dabaisser
65/202
Rapport final COFAHE2

le facteur solaire du vitrage (ce qui impacte galement la transmission


lumineuse).
Les tableaux 13et 14 prsentent : dune part, les caractristiques des parois
inchanges entre le btiment initial et le btiment COFAHE2 et dautre part, les
changements lis lintgration du module COFAHE2.
Type de Caractristiques
Composition Surface en m
paroi thermiques
Murs extrieurs
Nord : 543,1
Mur Isolation thermique par Sud : 929,6 U=
extrieur lextrieur (12 cm) sur
Ouest : 474,4 0,249 W/m.K
vertical voile bton
Est : 220,0
Toiture
Toiture Isolation de 10 cm sur U=
1 853
terrasse dalle 0,236 W/m.K
Plancher bas
Isolation (flocage de 12
Plancher bas cm) en sous-face de dalle Ue de 0,356
2 041
sur parking (parking) sur toute la W/m.K
dalle
Baies Est et Ouest
Double vitrage -
Mensuieries Menuiserie aluminium
orientes FS hiver : 0,44 Ouest : 415,48 Uw de 1,9
lest et FS t : 0,36 Est : 315,83 W/m.K
louest Transmission lumineuse :
0,5
Tableau 13 : Rcapitulatif des caractristiques des parois inchanges entre le btiment
initial et le btiment COFAHE2
66/202
Rapport final COFAHE2

Caractristiques thermiques et
Composition Surface en m
lumineuses
Btiment initial
Faades Nord et Sud partie opaque

Caractristiques non Nord : 248,5 U = 0,35 W/m.K


prcises Sud : 378,1 FS de 0,0084

Faades Nord et Sud partie vitre1


Faade Nord
Double vitrage Uw de 1,7 W/m.K
menuiserie aluminium Nord : 195,3 FS H1 : 0,43 / FS H3: 0,27
rupture de pont TL H1 : 0,69 / TL H3: 0,50
thermique
Faade Sud
Double vitrage - Uw de 1,7 W/m.K
Menuiserie aluminium Sud : 297,1 FS H1 : 0,34 / FS H3: 0,27
rupture de pont TL H1 : 0,61 / TL H3: 0,50
thermique
Btiment COFAHE2
module COFAHE2(parties opaques et vitres) toutes zones climatiques
Ucw de 0,83 W/m.K
Faades Nord FS partie vitre : 0,43
Nord : 443,8
Triple vitrage FS partie opaque2 : 0,0034
TL partie vitre : 0,63
Ucw de 0,83 W/m.K
Faades Sud FS partie vitre : 0,32
Sud : 675,2
Triple vitrage FS partie opaque : 0,0034
TL partie vitre : 0,54
Tableau 14 : Rcapitulatif des caractristiques des faades Nord et Sud modifies

1
Faute dinformations disponibles, les facteurs solaires ont t saisis dans le moteur de calcul en
utilisant la rpartition par dfaut fournie dans les rgles Th-S paragraphe 3.9.2, savoir : Sw1 =
0, Sw2 = 0.5 * Sw, Sw3 = 0.5 * Sw.

2
CE facteur solaire est dtermine partir du paragraphe 4.1 des rgles Th-S en supposant une couleur de paroi
opaque moyenne
67/202
Rapport final COFAHE2

8.5 PONTS THERMIQUES DU BATIMENT

Le tableau 15 prsente les ponts thermiques de lenveloppe.

Ponts thermiques
Longueur en Caractristiques
Type de pont thermique
m thermiques
Murs extrieurs plancher bas (Type L8) au rez-
149 de 0,79 W/m.K
de-chausse parties en allge
Murs extrieurs plancher bas (Type L8) au rez-
44,3 de 0,72 W/m.K
de-chausse
Murs extrieurs plancher intermdiaire (type L9) 709 de 0,06 W/m.K
Murs extrieurs plancher intermdiaire (type L9)
211 de 1,03 W/m.K
avec sortie sur lextrieur
Murs extrieurs toiture terrasse (type L10) 241,24 de 0,74 W/m.K
Angle sortant murs extrieurs 35,17 de 0,17 W/m.K
Angle sortant poteaux 81,6 de 0,3 W/m.K
149 de 0,17 W/m.K
Appuis menuiseries3
12,2 de 1,33 W/m.K
Tableau 15 : Rcapitulatif des longueurs des diffrents ponts thermiques pour le
btiment initial

Autres lments de description lis au bti :

La permabilit est prise gale la valeur par dfaut, soit 1,7 m 3/h.m de
surface denveloppe.

Linertie quotidienne du btiment est lourde, linertie squentielle du


btiment est moyenne.

Par manque dinformations, ces lments sont considrs inchangs entre le


btiment initial et le btiment COFAHE2.

3
Ces valeurs sont diminues dans le cas du btiment COFAHE2, les ponts thermiques dappuis tant pris en
compte dans le calcul thermique du module COFAHE2.
68/202
Rapport final COFAHE2

8.6 LES SYSTEMES

Les principales caractristiques des systmes sont bases sur les lments
fournis par le Groupe Applicateurs de la RT 2012. Les lments manquants
sont caractriss par des valeurs types pour ces systmes.

Chauffage et refroidissement : pompes chaleur air-eau et ventilo-


convecteurs

Le chauffage et le refroidissement sont raliss par des pompes chaleur air-eau


rversibles, alimentant des ventilo-convecteurs dans les bureaux.
Le rseau de distribution est de type 2 tubes change-over.
Eau chaude sanitaire (ECS) : production individuelle instantane par ballon
lectrique effet joule.

LECS est produite de manire instantane par des ballons lectriques de


50 litres rpartis dans les diffrents sanitaires du btiment.
Ventilation : double flux et simple flux

La ventilation est compose de deux systmes selon les locaux concerns :


- une ventilation de type double flux avec rcupration dnergie pour la
partie bureaux
- une ventilation de type simple flux pour la partie sanitaires

Eclairage : la puissance installe dans les bureaux et les salles de runion


est de 10 W/m. Lclairage est gr par interrupteur et le niveau
dclairement est gr par gradation automatique.

Les principales caractristiques des systmes modliss sont rsumes dans le


tableau 16.
69/202
Rapport final COFAHE2

Chauffage PAC air/eau et ventilo_convecteurs


Puissance nominale 60 kW pour chaque pompe chaleur

Coefficients de performance COP de 3,3


nominaux EER de 2,8

Variation temporelle des 0,5 K en chauffage


metteurs - 0,5K en refroidissement

Classe de variation spatiale Classe B2 en chauffage


des metteurs Classe B en refroidissement

Puissance des ventilateurs


0,6 W/m
des metteurs
Eau chaude sanitaire - Ballons lectriques effet joule
Volume des ballons 50 litres

Fonctionnement permanent

Ventilation double flux bureaux simple flux sanitaires


Ventilation DF efficacit de
60% (valeur certifie)
la rcupration
Ventilation DF puissance
8 955 Watts
des ventilateurs
Ventilation DF dbits
14 925 m3/h
souffls et extraits
Ventilation SF puissance
225 Watts
des ventilateurs
Ventilation SF dbits
1 500 m3/h
extraits
Tableau 16 : Rcapitulatif des principales caractristiques des systmes nergtiques du
btiment modlis

8.7 RESULTATS DES SIMULATIONS

Le tableau 17 prsente les rsultats obtenus lors des calculs raliss sur le
moteur Th-BCE version 1.1.5. Tout ces rsultats sont exprims en nergie
primaire et ramens la surface SHONRT.
Btiment initial Btiment Ecart en % Btiment initial Btiment Ecart en %
zone H1 COFAHE2zone zone H3 COFAHE2zone
H1 (btiment H3 (btiment
CE1) CE2)

Coefficient Ubat 0,608 0,591 -2,8% 0,608 0,591 -2,8%

Valeur de Bbio 93,3 93,5 107,4 110,5


+0,2% +2,9%
(points) Max 77 Max 77 Max 168 Max 168

Besoins de chaud
6,7 6,3 -6% 1,7 1,4 -18%
annuels

Besoins de
17,5 17,6 - 31,2 33,5 +7%
refroidissement annuels

Besoins dclairage
9,0 9,1 +1% 8,3 8,1 -2,5%
annuels

Coefficient Cep 73,4 73,4 83,4 84,2


- +1%
(kWhep/m SHONRT) Max 77 Max 77 Max 132 Max 132

Chauffage 14,3 13,8 -3,5% 6,4 5,6 -12,5%

Refroidissement 19,2 19,2 - 36,2 37,9 +4,5%

ECS 6,9 6,9 - 6,2 6,1 -

Eclairage 17,1 17,6 +3% 15,5 15,0 -3%

Auxiliaires distribution
2,6 2,6 - 4,5 4,7 +4,5%
et gnration

Auxiliaires ventilation 13,3 13,2 - 14,7 14,9 +1,4%

Tic (C) 30,7 30,4 -1% 34,1 34,0 -

Ticrf (C) 33,4 33 - -4 - -

Tableau 17 Tableau rcapitulatif des rsultats obtenus pour le btiment initial

4
Sans, objet, le btiment tant de catgorie CE2.
Analyse des rsultats :
Les simulations ralises, sur un chantillon restreint (un btiment test), et pour
des conditions climatiques assez diffrencies (zones H1a et H3) permettent de
faire ressortir les points suivants :
Limpact, lchelle du btiment, de la mise en place du module COFAHE2
sur une partie des faades Nord et Sud du btiment choisi, a un impact
limit si lon regarde les consommations globales du btiment (variation de
1 % au maximum sur le coefficient Cep du btiment).
Cet impact limit recouvre des volutions trs constrastes selon le poste
auquel on sintresse (coefficient Ubat du btiment, consommations de
chauffage, de refroidissement ou dclairage).
Limpact sur le Ubat du btiment est sensible (amlioration de prs de 3
%) compte tenu de la proportion de lenveloppe modifie entre les deux
btiments (environ 14 %).
o Limpact sur les besoins de chauffage du btiment est donc trs
positif (baisse de 5 12 % des consommations selon la zone
climatique).
Le choix du triple vitrage utilis pour le module COFAHE2 (et notamment
de ses caractristiques nergtiques et lumineuses) est essentiel. En effet,
ce choix a un impact sur deux postes nergtiques : le rafrachissement et
lclairage.
o Sur lclairage, tout dpend du coefficient de transmission
lumineuse. En loccurrence, le triple vitrage choisi a des coefficients
de transmission lumineuse infrieurs ceux du double vitrage du
btiment en zone H1 (do une augmentation des consommations
dclairage en zone H1), et suprieurs en zone H3 (do une
diminution des consommations dclairage en zone H3).
o Sur le rafrachissement, plusieurs lments antagonistes influencent
les consommations de ce poste ; le facteur solaire des parois vitres
(un facteur solaire plus faible aura tendance faire baisser ces
consommations en diminuant les apports solaires en t), les
apports internes lis lclairage (une augmentation de ceux-ci en
t entranera une augmentation des besoins de refroidissement) et
enfin lisolation des parois. Des parois mieux isoles protgent des
apports de chaleur extrieurs mais contribuent augmenter limpact
des apports internes qui ont plus de difficults tre vacus vers
lextrieur.
o Pour la zone H1, laugmentation des consommations dclairage
pour le btiment COFAHE2 (li un coefficient de transmission
lumineuse plus faible) est semble-t-il compens par un facteur
solaire meilleur ct Nord pour les parties vitres et par un facteur
solaire meilleur pour les parties opaques du module.
o Pour la zone H3, malgr une diminution des consommations
dclairage, les apports solaires supplmentaires lis au facteur
solaire plus lev du module COFAHE2 conduit des
consommations de rafrachissement plus importantes. Limpact,
72/202
Rapport final COFAHE2

assez sensible (4,5 %) se retrouve galement sur le poste


auxiliaires de gnration.

On constate donc un effet positif du module COFAHE2 sur la thermique dhiver


(diminution des besoins de chauffage) et un effet plus constrast sur la
thermique dt, limpact sur les besoins de refroidissement tant largement
dpendant des caractrisitques du triple vitrage utilis. Son choix doit donc tre
ralis minutieusement.

9. EVALUATION DES IMPACTS ENVIRONNEMENTAUX

9.1 INTRODUCTION

Lobjectif de la tche 2.6 est de complter la dfinition technique du panneau


COFAHE2 par une approche intgrant, sur tout le cycle de vie du produit,
lvaluation de ses performances environnementales. Cette tche a pour but
damliorer la qualit de lanalyse de cycle de vie ralise lors du projet COFAHE1
afin dvaluer plus finement les impacts environnementaux lis au panneau de
faade tudi.

Face la prise de conscience des problmatiques environnementales, il apparat


aujourdhui ncessaire dvaluer la performance environnementale des produits
de construction ds leur conception.

LAnalyse de Cycle de Vie (ACV) est la mthode reconnue, selon un large


consensus, pour valuer cette performance. Il sagit de dterminer les impacts
environnementaux dun produit, sur tout son cycle de vie, en ralisant le bilan
environnemental, matire et nergie, des entrants et sortants du produit tudi
(cf. 9.4).
Aujourdhui, pour les produits de construction, les ACV servent llaboration du
volet environnemental des Fiches de Dclaration Environnementale et Sanitaire
(FDES), dont la mthodologie de ralisation est encadre par la norme NF P 01-
010 publie en 2004.

Les principales raisons dlaborer une FDES sont :

- de communiquer sur les performances environnementales et sanitaires dun


produit et accder aux marchs des btiments certifis Haute Qualit
Environnementale (HQE) et des futurs rfrentiels qualitatifs de construction.
Les produits qui n'auront pas de FDES auront de plus en plus de difficults
accder ces btiments.
En effet, les FDES sont indispensables l'co-conception des btiments5, en
permettant aux architectes, prescripteurs, bureaux dtudes de faire des
choix environnementaux au niveau des ouvrages qui tiennent compte de

5
Deux outils pour la qualit environnementale lchelle du btiment ont rcemment t promus par
lAssociation HQE : le logiciel Elodie dvelopp par le CSTB et accessible gratuitement en ligne
http://ese.cstb.fr/elodie/ et le logiciel TEAM-Btiment dvelopp par la socit Ecobilan.
73/202
Rapport final COFAHE2

faon quantifie de lensemble des impacts environnementaux des produits


mis en uvre.

- l'chelle du produit, l'ACV et la FDES permettent d'identifier les pistes


d'amlioration environnementale du produit le long du cycle de vie en suivant
une logique dco-conception.
En considrant la pression rglementaire croissante vis--vis des rejets
environnementaux, ainsi que laugmentation des cots des matires
premires et de lnergie, les gains environnementaux se rpercuteront
terme en gains conomiques.

Les FDES sont mises disposition sur INIES, la base de donnes


nationale de rfrence sur les caractristiques environnementales
et sanitaires des produits de construction (www.inies.fr).

9.2 CONTEXTE REGLEMENTAIRE

Aux niveaux franais et europen, il nexiste aujourdhui aucune rglementation


concernant laffichage ou ltiquetage environnemental des produits de
consommation. Les seules dmarches entreprises par les fabricants ou
distributeurs sont volontaires.

Cependant, concernant les produits de construction, la ralisation dACV et de


FDES permet de prparer l'tiquetage environnemental et sanitaire des produits
de construction qui deviendra rglementaire court ou moyen terme suite au
Grenelle de lEnvironnement (article 47 projet de loi grenelle II).

Le ministre de lcologie, de lnergie, du Dveloppement durable et de


lAmnagement du territoire, et l'Association des Industries des Produits de
Construction (AIMCC) se sont dailleurs engags dans une convention concernant
l'affichage environnemental et sanitaire des produits de construction dans le
cadre du Grenelle de lEnvironnement. Le principal engagement de cette
convention est l'intensification de l'laboration et de la publication de FDES.
Toutes ces donnes devront tre mises disposition sur INIES, la base de
donnes nationale de rfrence sur les caractristiques environnementales et
sanitaires des produits de construction (www.inies.fr). En termes d'objectif, 90 %
des familles de produits de gros et de second uvre de la nomenclature devront
tre couvertes par au moins une FDES dici fin 2012.

Au niveau europen, la Directive Produit de Construction (DPC) est en cours de


rvision et de transformation en Rglement Produit de construction. LExigence
Essentielle n3 (EE 3) Hygine, Sant et Environnement risque dtre
renforce sur les aspects environnementaux et sanitaires dici 2012 et une
nouvelle exigence essentielle sur lusage soutenable des ressources fera son
apparition. Le marquage CE intgrera alors probablement des informations
environnementales et sanitaires.

La volont dun affichage rglementaire est de plus en plus marque pour les
pouvoirs publics. Les FDES et les ACV serviront alors de support ces affichages.

9.3 DEMARCHE DETUDE


74/202
Rapport final COFAHE2

9.3.1 METHODOLOGIE

La ralisation des FDES se base en France sur la norme NF P01-010. Elle permet
de dclarer les caractristiques environnementales et sanitaires d'un produit de
construction sous forme d'une fiche ralise selon une ACV.
La norme NF P01-010 divise le cycle de vie dun produit de construction en cinq
tapes principales :

- La production : de lextraction des matires premires jusqu la sortie du site


de fabrication de tous les produits manufacturs compris dans lUnit
Fonctionnelle (UF).

- Le transport : de la sortie du site de fabrication de chaque produit


manufactur de lunit fonctionnelle larrive sur le chantier de construction.

- La mise en uvre : de larrive sur le chantier de construction la rception


de louvrage, elle correspond la prise en compte des impacts du chantier ;
la production et le transport des produits manufacturs servant lors de la
mise en uvre sont pris en compte dans les tapes prcdentes. Elle
comprend le transport et la fin de vie des dchets de chantier.

- La vie en uvre : de la rception de louvrage jusquau dpart du produit de


louvrage ; la vie en uvre couvre la dure de vie typique du produit (DVT).
Cette tape prend en compte lentretien, la maintenance, les rparations et
les remplacements partiels du produit en uvre. Elle comprend la production,
le transport et la mise en uvre des produits manufacturs servant
lentretien, la maintenance, les rparations, et les remplacements partiels.
Elle comprend le transport et la fin de vie des dchets de chantier.

- La fin de vie : du dpart du produit de louvrage jusqu son limination finale


ou son dpt dans un stock. Cette tape ne couvre que la fin de vie des
produits manufacturs couverts par lunit fonctionnelle.

Chacune des tapes inclut le transport qui lui est propre.

Ainsi,
- pour ltape de production, cela correspond au transport de toutes les
matires premires ncessaires la production du produit de construction et
aux transports sur le site de fabrication,
- pour ltape de transport, cela correspond au transport du produit de
construction depuis le site de production jusquau chantier,
- pour ltape de mise en uvre, cela correspond au transport des produits
complmentaires ncessaires la mise en uvre du produit de la
construction,
- pour ltape de vie en uvre, cela correspond au transport des produits
ncessaires lentretien et la maintenance du produit de construction,
- pour ltape de fin de vie, cela correspond au transport du produit de
construction aprs la rhabilitation/dmolition du btiment jusquau site de
valorisation ou dlimination.
75/202
Rapport final COFAHE2

Pour chaque tape du cycle de vie, un Inventaire du Cycle de Vie (ICV) est
ralis.
Il sagit dun bilan matire et nergie des flux entrants et sortants. Les flux
entrants sont les nergies et les matires premires (vierges ou secondaires)
consommes chacune des tapes. Les flux sortants sont les missions dans
l'eau, l'air et le sol et les dchets produits chacune des tapes du cycle de vie
du produit (figure 37). Ces flux entrants et sortants sont ramens par calcul
l'unit fonctionnelle du produit.

Contour du systme-produit tudi = Unit Fonctionnelle


Flux sortants
Flux entrants Etape 1. Production
Emissions
dans lair
Matires 2. Transport
premires
Emissions
3. Mise en uvre (chantier) dans leau

Ressources
nergtiques Emissions
4. Vie en uvre (fonctionnement, dans le sol
entretien, maintenance, rparations)
Dchets
solides
5. Fin de vie

Chaque tape comprend le


Matires recycles transport qui lui est propre

Donnes fabricant - fournisseur

Donnes de scnario

Figure 37 : Inventaire du Cycle de Vie conforme la NF P01-010

Les diffrents flux entrants et sortants sont regroups par tableau dinventaire
dICV. Les tableaux sont les suivants :

- la consommation de ressources naturelles nergtiques et indicateurs


nergtiques,
- les consommations de ressources naturelles non nergtiques,
- la consommation deau,
- la consommation dnergie et matires rcupres,
- les missions dans l'air,
- les missions dans l'eau,
- les missions dans le sol,
- les dchets valoriss,
- les dchets limins.
76/202
Rapport final COFAHE2

Ensuite, lICV est traduit en 18 indicateurs dimpacts environnementaux (tableau


18) selon les modles proposs dans la norme NF P 01-010. Pour effectuer cette
opration, chaque flux recens dans lICV se voit attribuer une pondration,
dfinie dans les modles de la norme NF P 01-010. Cette pondration dfinie la
responsabilit environnementale de chaque flux dans le calcul des indicateurs
dimpacts. Les flux peuvent participer plusieurs indicateurs dimpacts.

Les 11 indicateurs dimpacts prsentent la contribution environnementale des


produits de construction aux impacts des btiments. Ils sont les vritables
critres environnementaux d'aide au choix du produit. Les indicateurs sont
donns pour lensemble du cycle de vie du produit par annuit et pour toute la
DVT.

Valeur
Valeur de
total cycle
lindicateur
N Impact environnemental Unit de vie
par
pour la
annuit
DVT
Consommation de Energie primaire MJ
ressources totale
nergtiques Energie MJ
1 renouvelable
Energie procd* MJ
Energie non MJ
renouvelable
Epuisement des ressources kg eq.
2
Antimoine
3 Consommation d'eau totale L
Dchets solides valoriss total kg
Dchets solides Dchets dangereux kg
limins
4 Dchets non kg
dangereux
Dchets inertes kg
Dchets radioactifs kg
5 Changement climatique kg eq. CO2
6 Acidification atmosphrique kg eq. SO2
7 Pollution de l'air m3 d'air
8 Pollution de l'eau m3 d'eau
Destruction de la couche d'ozone kg eq. CFC
9
stratosphrique
Formation d'ozone photochimique kg eq.
10
thylne
Eutrophisation kg eq. PO43-
11
(CML)*
Tableau 18 : Les impacts environnementaux conformes la norme NF P 01-010
77/202
Rapport final COFAHE2

9.3.2 ASPECTS NORMATIFS

La production dinformation de la norme NF P 01-010 repose sur les mthodes


dinventaire et danalyse du cycle de vie dcrites dans les normes NF EN ISO
14040 et NF EN ISO 14041, sur les principes gnraux dfinis dans la norme NF
EN ISO 14020 ; et le rapport technique ISO 14025 sur les tiquetages
informatifs.

1) Dfinition des objectifs et du champ de ltude

4) Interprtation (ISO 14043)


(ISO 14041)

2) Inventaire du cycle de vie


(ISO 14041)

3) Evaluation de limpact du cycle de vie


(ISO 14042)

Figure 38 : Cadre mthodologique de lACV - Processus itratif en 4 tapes normalises


(srie des normes ISO 14040)

Remarques :

Au niveau europen, la norme quivalente la norme franaise NF P 01-010 est


la norme EN 15804. Elle vient dtre accepte fin 2011. Elle reste cependant,
pour le moment, moins exigeante que la norme franaise NF P 01-010.

Au niveau international, il existe la norme ISO 21930, publie en octobre 2007,


qui reste galement moins exigeante que la norme franaise.

9.4 OBJECTIF DE LETUDE

L'objectif de l'tude est de recueillir des donnes dACV auprs des diffrents
partenaires du projet, afin dvaluer, en phase faisabilit, limpact
environnemental des panneaux COFAHE2, ou dfaut, de lister les donnes
dACV manquantes pour ce faire.

Il a t fait en sorte que lACV soit ralise de la mme faon que si elle devait
aboutir une FDES au format de la norme NF P 01-010 afin de pouvoir comparer
les rsultats ventuellement obtenus avec ceux dautres produits similaires, ou
de mme fonction, se trouvant dans la base de donnes INIES.

Par ailleurs, l'ACV a t ralise conformment aux rgles de l'art internationales


en la matire constitues aujourd'hui de la srie des normes ISO 14040.
78/202
Rapport final COFAHE2

Le respect des rfrentiels dACV et les rgles gnrales de la norme NF P 01-


010 imposent certaines contraintes minimales l'tude et plus particulirement :

- le choix d'une rgle de coupure 98 % de la masse de flux de rfrence de


lUnit Fonctionnelle,
- le choix des 18 indicateurs environnementaux imposs,
- le respect des rgles gnrales sur les frontires de l'tude,
- le respect des rgles gnrales sur les procdures d'affectation,
- l'utilisation des donnes gnriques et conventions fournies par le FD P 01-
0156 pour les donnes sur les nergies et les transports.

9.5 CHAMP DE LETUDE

9.5.1 DESCRIPTIF DU PRODUIT

Le produit tudi est un panneau de faade prfabriqu, non porteur, constitu


de cadres priphriques (ossature), dlments de remplissage (EdR) et de baies
vitres (figures 39 et 40).

Il est constitu des lments suivants : des lments de remplissage (EdR), une
ossature et des vitrages, suivant la configuration suivante :

Elment EdR Ossature Vitrage Surface totale


Panneau
COFAHE2
Surface/ 6 m 31.5 m 6.1 m 12.15 m
Longueur
Tableau 19 : Constitution du panneau de faade COFAHE2

Chacun des 3 lments du panneau de faade COFAHE2 est compos ainsi :

- Panneau Isolant sous Vide (PIV) : Vacupor NT-B2 paisseur 35 mm,


- Deux plaques de Polythylne extrud coll de part et dautre du PIV :
paisseur 3mm
EdR
- Parement intrieur et extrieur en Composite Ciment Verre (CCV) : paisseur
12 mm,
- Plaque daluminium thermo-laqu : paisseur 2mm
- Mousse Polyurthane

- Profil daluminium extrud thermolaqu


- Profil pultrud en matriau composite Vinylester renforc de fibres de verre
Ossature - Produits dtanchit en EPDM (thylne Propylne Dine Monomre)
- Produits de calfeutrement/garniture en Silicone et Polyurthane
- Fixations en acier inox (visseries et querres)

6
FD P01-015 (fvrier 2006) : Fascicule de documentation - Qualit environnementale des produits de
construction - Fascicule de donnes nergie et transport.
Ce fascicule prcise les rgles et hypothses pour les diffrents scnarii de transport (route, rail, mer) et fournit
des modles nergtiques (mise disposition et combustion des nergies fossiles et de la production
dlectricit). Les donnes sont fournies afin dalimenter les bases de donnes pour les logiciels danalyse de
cycle de vie. Ces donnes nont pas pour but de comparer les diffrents modes de production dnergie ou de
transport.
79/202
Rapport final COFAHE2

Vitrage - Triple vitrage Low E

Figure 39 : Dimensions du panneau de faade COFAHE2

Figure 40 : Coupe dEdR de la paroi opaque en partie courante

9.5.2 DUREE DE VIE TYPIQUE

La Dure de Vie Typique (DVT) retenue est exclusivement le rsultat dune


estimation faite par le fabricant partir de valeurs dusage. Elle correspond la
dure de vie du produit pour un usage et un entretien normal.

La DVT retenue du panneau de faade, en concertation avec les diffrents


partenaires, est de 30 ans. Cette DVT sera ainsi retenue pour chacun des trois
lments composant le panneau de faade.
Au vu des DVT dclares sur des produits similaires dans la base INIES, cette
dure de vie parat raisonnable.
80/202
Rapport final COFAHE2

9.5.3 UNITE FONCTIONNELLE

LUnit Fonctionnelle (UF) est lunit pour laquelle est dress lICV et sont
calculs les 16 indicateurs dimpacts environnementaux du produit. Elle est
dfinie par lapplication vise dans louvrage et la fonction principale assurer.

Pour respecter les rgles gnrales de la norme NF P 01-010, lUF doit prendre
en compte :
- le flux de rfrence des principaux constituants exprim en kg de produit,
- la quantit demballage du produit principal et des produits complmentaires,
- les accessoires de pose quelle que soit leur nature ncessaires son
application dans louvrage,
- le taux de chutes lors de la mise en uvre et lentretien (y compris
remplacement partiel ventuel),
- les consommables ncessaires la fabrication, ou une autre tape du cycle
de vie.

Sont pris en compte toutes les tapes du cycle de vie :


- toutes les matires premires de lunit fonctionnelle dont les donnes ICV
sont disponibles,
- toutes les substances trs toxique (T+), toxique (T), nocive (Xn) ou
dangereuse pour lenvironnement (N) qui sont introduites dans la fabrication,
quelle que soit leur masse.

Ne sont pas pris en compte :


- les entrants dont la somme totale est infrieure 2% de la masse du total de
tous les entrants, et pour lesquels on peut justifier que lICV nest pas
disponible. Ils sont toutefois consigns dans linventaire de cycle de vie dans
la rubrique consommations de ressources non nergtiques ,
- lclairage, le chauffage et le nettoyage des ateliers,
- le dpartement administratif,
- le transport des employs,
- la fabrication des outils de production, les infrastructures et les systmes de
transport.

Cependant, il est important de noter que les impacts environnementaux lis aux
infrastructures ont t considrs dans la prsente tude.

Justification du choix de lunit fonctionnelle :

Lunit fonctionnelle retenue est la suivante :

Couvrir 1 m de paroi pendant une annuit, assurant les fonctions de


remplissage/vitrage et de structure pour la ralisation de faade rideau
dune rsistance thermique de
5,85 m.K/W.
81/202
Rapport final COFAHE2

Flux de rfrence des units fonctionnelles :

Le flux de rfrence associ lUF correspond la quantit de produit ncessaire


pour raliser lUF.
Ne disposant pas de toutes les informations ncessaires
la ralisation dune ACV malgr lmission dun certain
nombre dhypothse, le rsultat de ltude nest pas
conforme aux rgles dlaboration dune FDES.
En effet, certaines rgles gnrales de la NF P 01-010
nont pu tre respectes :
toutes les informations lies aux conditionnements des matires
premires, des produits intermdiaires et du produit fini et de ses
produits complmentaires nont pu tre modlises, faute de
donnes.
aucun accessoire de pose na t modlis, faute dinformations
disponibles

LACV ralise reste donc partielle, mme si nous avons respect au


maximum les rgles dlaboration des ACV et des FDES.

Mme si ltude prsente les rsultats sous le format de la norme NF P


01-10, elle na, en aucun cas, valeur dune FDES. Faute de donnes,
lACV ralise nest pas conforme aux exigences de la norme NF P01-
010.
Les rsultats ne sont pas communicables en ltat. Toute communication
devra faire lobjet dune demande pralable au CSTB.

Ci-aprs, le flux de rfrence a t calcul selon le dimensionnement du panneau


de faade COFAHE2 (figure 38) dune surface de 12.15 m (largeur: 4.05 m et
hauteur: 3 m), comprenant 6,10 m de vitrages et 6 m dlments de
remplissage.

Les quantits des diffrents lments qui composent le panneau ont t


calcules partir des donnes communiques par la socit GOYER.
Les informations sur la composition des lments de remplissage en composite
ciment-verre nous ont t remises par la socit OCV.
Les informations lies la ralisation des profils composites pultruds, utiliss
dans les lments dossature, ont t communiques par la socit EXEL.
Les informations lies la ralisation des diffrentes fibres de verres (Roving H
Mat CEMfil), utiliss pour la ralisation des profils composites et des parements
CCV, ont t communiques par la socit OCV.
82/202
Rapport final COFAHE2

Le flux de rfrence pris en compte dans lUF est donc le suivant :

Flux de rfrence Masse [kg/UF]


EdR
Panneau Isolant sous Vide (PIV) :
1,10
Vacupor NT-B2 paisseur 35 mm
Parement intrieur et extrieur en
Composite Ciment Verre (CCV) : paisseur 24,00
12 mm
Deux plaques de Polythylne extrud :
5,40
paisseur 2.5 mm
Plaque daluminium thermo-laqu :
4,32
paisseur 2mm
Mousse Polyurthane 0,50
Ossature
Profil daluminium extrud thermolaqu 10,08
Profil pultrud en matriau composite
4,15
Vinylester renforc de fibres de verre
Produits dtanchit en EPDM (thylne
1,18
Propylne Dine Monomre)
Produits de calfeutrement/garniture en
0,30
Silicone et Polyurthane
Fixations en acier inox (visseries et
2,80
querres)
Vitrage
Triple vitrage Low E 27,61
TOTAL 81,44

Tableau 20 : Description du flux de rfrence de ltude

Autres hypothses gnrales :


Faute dinformations transmises, nont pas t pris en compte :

les conditionnements des matires premires, des produits intermdiaires,


du produit fini et de ses produits complmentaires.
les accessoires de pose.
Les entrants et missions lis la mise disposition des Panneaux
Isolants sous Vide utiliss pour la ralisation des lments de remplissage.

Dautre part, un certain nombre dhypothses a t pris lorsque les informations


taient manquantes concernant :
Le transport de certaines matires premires au site de fabrication des
produits intermdiaires ou du produit fini. Par dfaut, un scnario de
transport par camion, charg 25T et parcourant 200km a t utilis.
Les densits de certains matriaux qui ntaient pas connus.
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Rapport final COFAHE2

9.6 INVENTAIRE DE CYCLE DE VIE

Cette partie prsente les scnarii, hypothses de calcul et sources d'informations


utilises pour raliser lICV du produit tudi. Le logiciel SIMAPRO a t utilis
pour raliser l'tude.

9.6.1 PRESENTATION GENERALE DU CYCLE DE VIE DU PANNEAU DE FAADE COFAHE


2

Fiche descriptive gnrale du produit

Partenaire
Etape du cycle de vie Lieu
concern
1. Production Production de fibre de verre Roving H Chambry OCV
Production des
Production de fibre de verre Mat Italie OCV
fibres de verres
Production des etc etc OCV
diffrentes matires
premires Production des Production de la rsine Non communiqu EXEL composites
ncessaires la profils Production de l'adjuvant 1 Non communiqu EXEL composites
fabrication des composites
etc etc EXEL composites
lments
prfabriqus Production des Production des profils aluminium Non communiqu OCV
(exemples) lments Production de ljoints EPDM Non communiqu GOYER
d'ossatures
etc etc GOYER
etc etc etc etc

Production du Panneau Isolant sous Vide (PIV) Non communiqu CSTB via tude du
BFE
Production des Production des lments de remplissage Madrid, Espagne OCV
lments
prfabriqus Oudenaarde,
Production des profils composites EXEL composites
ncessaires la Belgique
fabrication du
panneau Production des vitrages Non communiqu GOYER

Fougres/Bivre,
Production des lments d'ossatures GOYER
France

Fabrication du Fougres/Bivre,
Assemblage du panneau GOYER
panneau France

Fougres/Bivre
2. Transport Transport vers Rgion GOYER
parisienne

3. Mise en uvre Pose - fixation - GOYER

Entretien Btiment. Non


4. Vie en uvre Rparation communiqu par GOYER
Remplacement les partenaires.

Btiment. Non
Dmolition communiqu par
les partenaires.
5. Fin de vie GOYER
Traitement des dchets Dcharge (distance
30 km du chantier)
Tableau 21 : Description sommaire du cycle de vie du produit et partenaire concern
pour chaque tape
84/202
Rapport final COFAHE2

9.6.2 ETAPE DE PRODUCTION

Il ne sera pas dtaill exhaustivement ici les diffrents modules utiliss pour
lACV pour des raisons de confidentialit souhaites par certains partenaires.
Cependant, il peut tre prcis que les donnes gnriques utilises lors de cette
tude sont majoritairement issues de la base de donnes ECOINVENT V.2.2.

Sept diffrents stades de la production ont t modliss sous SIMAPRO pour


cette tude, principalement partir des donnes collectes auprs des
partenaires. Il sagit de :

1. Production des fibres de verre de type Roving H (partenaire : OCV).


2. Production des fibres de verre de Mat (partenaire : OCV).
3. Production des fibres de verre de type CEMFIL (partenaire : OCV).
4. Production des lments de remplissage en composites ciment verre
(partenaire : OCV).
5. Production des profils composites (partenaire : EXEL composites).
6. Production des lments dossature (partenaire : GOYER).
7. Assemblage des panneaux de faade (partenaire : GOYER).

Les donnes concernant la production des panneaux isolants sous vide utiliss
dans les lments de remplissage sont issues dune tude ralise par le CSTB
dans le cadre dun projet europen de 2004, portant sur la caractrisation et le
dveloppement des PIV.

Enfin, la production des lments de vitrages se rsume lutilisation du module


gnrique glazing, triple (3-IV), U<0.5 W/m2K, at plant, RER de la base
ECOINVENT pour cette tude.

Il est important de noter que, par manque de donnes gnriques adquates aux
matires premires exactes utilises par les partenaires, il a pu tre utilis des
donnes gnriques ne correspondant pas exactement. On remarquera par
exemple, pour la production des profils composites :
- Lutilisation du module Polyester resin au lieu dune rsine vinylester.
- Lutilisation du module Hydrogen peroxyde, 50% in H2O comme agent
Peroxyde non spcifi.

9.6.3 ETAPE DE TRANSPORT

Un scnario de transport moyen des panneaux depuis leur lieu dassemblage


vers un chantier type situ dans la rgion parisienne a t modlis, soit 200
km.
- le module utilis est Transport, lorry 16-32T EURO3 de la base
ECOINVENT
- le retour vide des camions nest pas considr,
- la quantit de palette ncessaire au transport nest pas considre (aucune
information transmise),
- les oprations de chargement/dchargement ne sont pas considres (aucune
information transmise).
85/202
Rapport final COFAHE2

9.6.4 ETAPE DE MISE EN UVRE

Le scnario de mise en uvre du panneau a t communiqu par la socit


GOYER. Il prend en compte une consommation dlectricit pour la pose des
panneaux, et la gnration des dchets industriels banaux (dchets
demballages), considrs comme dchets non dangereux. Il a t associ
cette quantit le transport ncessaire lvacuation des dchets vers un centre
de stockage des dchets ultimes de classe 2, selon un scnario moyen de 30 km,
par camion 16-32 T.

9.6.5 ETAPE DE VIE EN UVRE

Aucun scnario de vie en uvre du panneau de faade na t tabli. Cette tape


ne peut donc pas tre prise en compte.

Pour information, dans son annexe B (entretien et maintenance), la NF DTU 33.1


P1-1 propre aux faades rideaux, prconise un entretien priodique :
- en ambiance urbaine dense, industrielle ou marine, les surfaces
naturellement laves par les eaux de pluie requirent en gnral un
nettoyage semestriel. Le nettoyage des parties non laves naturellement par
les eaux de pluie doit seffectuer, souvent, plus frquemment que pour les
surfaces exposes. Si l'ambiance ne comporte pas d'lments agressifs, une
frquence semestrielle reste suffisante .
La NF DTU 33.1 P1-1 ne prcise pas le type de nettoyage. Nous considrerons
quil sagit deau savonneuse, applique laide dune ponge ou dune brosse
douce. Cependant, ne disposant pas des quantits deau et de savon
ncessaires au nettoyage de 1 m de paroi opaque (aucune information
transmise par les partenaires), nous ne prenons pas en compte cet entretien.
- pour les lments mcaniques, la NF DTU 33.1 P1-1 prconise galement un
entretien priodique de lubrification. La NF DTU 33.1 P1-1 ne prcise pas la
frquence de cet entretien.
Ne disposant ni de la frquence, ni de la quantit de lubrifiant ncessaire
lentretien des pices mcaniques utilises pour 1 m de paroi opaque
(aucune information transmise par les partenaires), nous ne prenons pas en
compte cet entretien.

9.6.6 ETAPE DE FIN DE VIE

Aucun scnario particulier de fin de vie na t tabli. Les hypothses


suivantes ont donc t considres :

- Les diffrents lments qui composent le panneau sont entirement


sparables au cours de la dpose. Nous obtenons donc des dchets inertes.
- Aucune consommation nergtique ou non nergtique lie aux procds de
dconstruction nest prise en compte.
- Laluminium est considr comme rcupr 85 % pour recyclage (dchet
valoris) pour les produits de construction [2]. Mme si cette valeur annonce
par lEuropean Aluminium Association nous semble trs favorable la filire ;
puisque les lments en aluminium intgrs au produit de construction sont
gnralement difficilement sparables du reste du produit, nous lavons
utilise pour notre ACV.
86/202
Rapport final COFAHE2

- A lheure actuelle, plus de 90 % des dchets de production en composites


thermodurcissables sont mis en dcharge. Nous considrerons ici que 10 %
des lments composites sont valoriss [3].
- Un taux de recyclage 100 % des vitrages est considr ici, en supposant
une dconstruction slective rigoureuse des panneaux de faades en fin de
vie.
- En labsence de donnes plus prcises, le scnario par dfaut de stockage en
Installation de Stockage de Dchets Inertes est utilis pour les autres
lments du panneau, soit une considration dun transport sur 30 km par un
camion de 24 t avec un taux de chargement de 50 % soit 12 t, li
lencombrement.
Ces hypothses sont en cohrence avec les scnarii de transports proposs
par le fascicule de donnes nergie et transport FD P 01-015 accompagnant
la norme NF P 01-010.
- Pour information, lacier dossature (lments de quincaillerie et fixations) est
considr comme rcupr 85 % (dchet valoris), pour les produits de
construction [4].

9.7 RESULTAT DE LANALYSE DU CYCLE DE VIE

9.7.1 PANNEAUX ISOLANTS SOUS VIDE

Les donnes dACV proviennent dune tude ralise par le CSTB dans le cadre
dun projet europen de 2004, portant sur la caractrisation et le dveloppement
des PIV. Les donnes utilises ne correspondent donc pas spcifiquement au
produit Vacupor NT-B2 de la socit Porexterm [1]. Il sagit de donnes
gnriques sur les PIV.

Les donnes du projet europen ont t calcules uniquement pour ltape de


production (extraction des matires premires, transport des matires
premires, transformation et fabrication du panneau) de 1 m de PIV dune
paisseur de 20 mm.
Par hypothse, nous considrons que la conductivit thermique des PIV tudis
respectivement dans ltude COFAHE2 et le projet europen est quivalente.

Les indicateurs dimpacts environnementaux ont t calculs selon la mthode


NF P 01-10. Ils sont donns pour une Unit Fonctionnelle de PIV de 1 m
dpaisseur 20 mm. Nous avons donc recalcul leurs valeurs pour les faire
correspondre la quantit rellement intgre dans le panneau COFAHE2 (35
mm). Les rsultats de lACV de ce projet sont prsents dans le tableau 22 (les
impacts Changement climatique, Acidification atmosphrique et Destruction de la
couche d'ozone stratosphrique ont t corrigs par rapport ltude originale).
87/202
Rapport final COFAHE2

Production
Production
1m de
1m de PIV
N Impact environnemental Unit PIV
(paisseur
(paisseur
35 mm)
20 mm)
Energie primaire totale MJ 1,31E+02 2,29E+02
Energie renouvelable MJ ,
Consommation de
1
ressources nergtiques Energie procd* MJ
Energie non
MJ
renouvelable
kg eq.
2 Epuisement des ressources
Antimoine 6,31E-02 1,10E-01
3 Consommation d'eau totale L 1,80E+01 3,15E+01
Dchets solides valoriss total kg
Dchets dangereux kg 4,38E-03 7,67E-03
4 Dchets solides Dchets non dangereux kg 7,13E-01 1,25E+00
limins Dchets inertes kg 2,33E-01 4,08E-01
Dchets radioactifs kg 3,06E-04 5,36E-04
5 Changement climatique kg eq. CO2 7,88E+00 1,38E+01
6 Acidification atmosphrique kg eq. SO2 1,05E-01 1,84E-01
7 Pollution de l'air m3 d'air 1,07E+03 1,87E+03
8 Pollution de l'eau m3 d'eau 2,70E+00 4,73E+00
9 Destruction de la couche d'ozone stratosphrique kg eq. CFC 1,97E-07 3,45E-07
kg eq.
10 Formation d'ozone photochimique
thylne 4,90E-03 8,58E-03
11 Eutrophisation (CML)* kg eq. PO43-
Tableau 22 : Impacts environnementaux pour la production dun m de Panneau Isolants
sous Vide dpaisseur 20 mm [1] et 35 mm

9.7.2 PANNEAU DE FAADE COFAHE2

Les rsultats de lInventaire de Cycle de Vie, tablis selon le format de la norme


NF P01-10, pour les cinq tapes du cycle de vie sont prsents en annexe de
ltude.

Aprs application des mthodes de la NF P 01-010, nous obtenons les impacts


environnementaux pour lUF du panneau de faade rideau COFAHE2.
Le tableau de rsultats (tableau 22) intgre les donnes relatives au PIV pour
tous les indicateurs sauf Energie renouvelable, Energie procd, Energie non
renouvelable, Dchets solides valoriss total et Eutrophisation.
Lindicateur Dchets solides valoriss total na pu tre renseign par manque
dinformations transmises par les partenaires.
Valeur de Valeur de
Valeur de Valeur de
lindicateur pour lindicateur pour
lindicateur pour lindicateur pour
lunit le panneau
N Impact environnemental Unit lunit le panneau
fonctionnelle COFAHE2 total
fonctionnelle COFAHE2 par
(1m) pour toute cycle de vie pour
(1m) par annuit annuit
la DVT toute la DVT
Energie primaire
MJ
totale 1,56E+02 4,69E+03 1,90E+03 5,70E+04
Consommation Energie renouvelable MJ 1,55E+01 4,65E+02 1,88E+02 5,65E+03
1 de ressources
nergtiques Energie procd* MJ 1,52E+02 4,55E+03 1,84E+03 5,52E+04
Energie non
MJ
renouvelable 1,37E+02 4,11E+03 1,67E+03 5,00E+04
kg eq.
2 Epuisement des ressources
Antimoine 8,54E-02 2,56E+00 1,04E+00 3,11E+01
3 Consommation d'eau totale L 2,19E+02 6,58E+03 2,67E+03 8,00E+04
Dchets solides valoriss total kg - - - -
Dchets dangereux kg 2,49E-02 7,46E-01 3,02E-01 9,07E+00
Dchets Dchets non
4 kg
solides dangereux 7,45E-01 2,23E+01 9,05E+00 2,71E+02
limins Dchets inertes kg 2,03E+00 6,09E+01 2,47E+01 7,40E+02
Dchets radioactifs kg 4,03E-04 1,21E-02 4,89E-03 1,47E-01
5 Changement climatique kg eq. CO2 8,66E+00 2,60E+02 1,05E+02 3,15E+03
6 Acidification atmosphrique kg eq. SO2 4,63E-02 1,39E+00 5,63E-01 1,69E+01
3
7 Pollution de l'air m d'air 1,20E+03 3,60E+04 1,46E+04 4,37E+05
3
8 Pollution de l'eau m d'eau 2,05E+00 6,16E+01 2,50E+01 7,49E+02
Destruction de la couche d'ozone
9 kg eq. CFC
stratosphrique 9,71E-09 2,91E-07 1,18E-07 3,54E-06
kg eq.
10 Formation d'ozone photochimique
thylne 1,23E-03 3,69E-02 1,50E-02 4,49E-01
3-
11 Eutrophisation (CML)* kg eq. PO4 2,31E-03 6,92E-02 2,80E-02 8,41E-01
Tableau 23 : Indicateurs environnementaux pour un m, et pour la totalit du panneau COFAHE2 renseign par annuit et pour toute la
DVT (la production du PIV nest pas prise en compte pour les indicateurs signals en rouge)
Valeur de
Valeur de
Mise en Vie en lindicateur pour
Production Transport Fin de vie lindicateur pour
uvre uvre lunit
N Impact environnemental Unit (par (par (par lunit
(par (par fonctionnelle
annuit) annuit) annuit) fonctionnelle
annuit) annuit) (1m) pour toute
(1m) par annuit
la DVT
Energie primaire
MJ
totale 1,55E+02 3,79E-01 7,89E-01 0,00E+00 8,79E-02 1,56E+02 4,69E+03
Consommation Energie renouvelable MJ
1,55E+01 4,48E-03 3,27E-02 0,00E+00 2,43E-03 1,55E+01 4,65E+02
1 de ressources
nergtiques Energie procd* MJ
1,50E+02 3,78E-01 7,85E-01 0,00E+00 8,79E-02 1,52E+02 4,55E+03
Energie non
MJ
renouvelable 1,36E+02 3,74E-01 7,56E-01 0,00E+00 8,54E-02 1,37E+02 4,11E+03
kg eq.
2 Epuisement des ressources
Antimoine 8,52E-02 1,61E-04 4,03E-05 0,00E+00 4,05E-05 8,54E-02 2,56E+00
3 Consommation d'eau totale L
2,19E+02 8,76E-02 4,79E-01 0,00E+00 2,47E-02 2,19E+02 6,58E+03
Dchets solides valoriss total kg
- - - - - - -
Dchets dangereux kg
2,49E-02 3,41E-06 3,92E-06 0,00E+00 1,02E-07 2,49E-02 7,46E-01
Dchets non
4 Dchets kg
dangereux 7,44E-01 2,25E-04 1,06E-04 0,00E+00 7,75E-04 7,45E-01 2,23E+01
solides
limins Dchets inertes kg
2,02E+00 2,61E-03 3,01E-03 0,00E+00 7,49E-03 2,03E+00 6,09E+01
Dchets radioactifs kg
3,93E-04 2,73E-07 9,21E-06 0,00E+00 1,01E-07 4,03E-04 1,21E-02
5 Changement climatique kg eq. CO2
8,56E+00 2,28E-02 6,03E-03 0,00E+00 6,54E-02 8,66E+00 2,60E+02
6 Acidification atmosphrique kg eq. SO2
4,61E-02 1,40E-04 3,41E-05 0,00E+00 3,85E-05 4,63E-02 1,39E+00
3
7 Pollution de l'air m d'air
1,20E+03 1,63E+00 4,24E-01 0,00E+00 1,95E+00 1,20E+03 3,60E+04
3
8 Pollution de l'eau m d'eau
2,03E+00 7,22E-03 9,19E-04 0,00E+00 1,24E-02 2,05E+00 6,16E+01
Destruction de la couche d'ozone
9 kg eq. CFC
stratosphrique
9,70E-09 1,87E-12 4,68E-12 0,00E+00 7,87E-13 9,71E-09 2,91E-07
kg eq.
10 Formation d'ozone photochimique
thylne 1,21E-03 1,61E-06 2,94E-07 0,00E+00 1,52E-05 1,23E-03 3,69E-02
11 Eutrophisation (CML)* kg eq. PO43-
2,27E-03 2,31E-06 1,54E-06 0,00E+00 3,70E-05 2,31E-03 6,92E-02
Tableau 24 : Indicateurs environnementaux pour lUF du panneau COFAHE2, renseigns pour chaque phase du cycle de vie
(la production du PIV nest pas prise en compte pour les indicateurs signals en rouge)
9.8 CONCLUSION

LACV ralise sur le panneau COFAHE2 est une amlioration de ltude ralise
lors du projet COFAHE1. LACV reste cependant incomplte et partielle du fait
dun manque dinformation. Pour tre conforme avec les rgles mthodologiques
de la NF P 01-10, linventaire de cycle de vie et les impacts environnementaux
lis ltape de production devront tre complts. Les scnarii des tapes de
transport, mise en uvre et de vie en uvre pourront galement tre mieux
dfinis dans lACV.
En effet, certaines rgles gnrales de la NF P 01-010 nayant pu tre
respectes, lUF devra tre complte pour intgrer :
- toutes les informations lies aux conditionnements des matires
premires, des produits intermdiaires et du produit fini et de ses produits
complmentaires qui nont pu tre modlises, faute de donnes.
- les accessoires de mise en uvre du panneau de faade.

Les donnes dACV collectes pour les produits Panneaux Isolants sous Vide
(PIV) nont cependant pas permis dobtenir lensemble des 18 indicateurs
dimpacts environnementaux conformes la NF P01-10.
Ainsi, pour le panneau de faade rideau COFAHE2 complet, lindicateur de
consommation de ressources nergtiques Energie Primaire Totale correspond
une valeur de 4692 MJ par m de panneau pour toute la DVT (tableau 22).
Lindicateur Changement climatique vaut quant lui 260 kg quivalent CO 2.
Beaucoup plus levs que les impacts calculs lors du projet COFAHE1, ceux-ci
ne peuvent y tre compars. En effet, lunit fonctionnelle est diffrente : nous
avons considr ici lensemble de la faade rideau en prenant en compte les
surfaces vitres. Dans cette ACV, le primtre dtude est aussi beaucoup plus
complet que dans le premier projet, les informations transmises par les
partenaires ayant permis de prendre en considration beaucoup plus de
paramtres pouvant gnrer des impacts environnementaux.

Dans une logique dco-conception, il est possible didentifier les tapes les plus
impactantes du point de vue environnemental. Une analyse du Tableau 23
permet de se rendre compte que ltape de production est responsable de plus
de 97 % des impacts environnementaux sur le cycle de vie complet du panneau
COFAHE2.

Prise part, la production du PIV reprsente en gnral entre 2 et 7 % des


impacts du panneau de faade COFAHE2 (2,4% de lindicateur Energie Primaire
Totale, 2,4 % de lindicateur Changement climatique, 6,6 % de lindicateur
Acidification atmosphrique, mais 58 % de lindicateur Destruction de la couche
d'ozone stratosphrique et 11,7 % de lindicateur Formation d'ozone
photochimique, voir tableau 24).
Malgr labsence de modlisation des impacts du PIV dans les figures ci dessous,
il est possible didentifier les procds les plus impactants au sein de ltape de
production du panneau de faade. Sur la Figure 41, reprsentant la rpartition
des impacts environnementaux de la production du panneau COFAHE2, on
constate que la majorit de ces impacts sont imputables la fabrication de
lossature. Au sein de la production dun mtre de cette ossature (Figure 42),
cest la fabrication des profils aluminium qui est trs impactante pour la
majorit des indicateurs environnementaux. Enfin, en sintressant la
91/202
Rapport final COFAHE2

production de ces profils aluminium en Figure 43, on saperoit que cest la mise
disposition de laluminium primaire qui est trs largement responsable des
impacts des profils. En effet, la production daluminium primaire est une activit
trs nergivore et donc trs impactante environnementalement. Il peut en tre
dduit par exemple quune introduction plus importante daluminium secondaire
dans la formulation de laluminium utilis pour la fabrication des profils
dossature participerait une baisse des impacts environnementaux du panneau
COFAHE2 sur tout son cycle de vie.
100

90

80

70

60
EdR
50
%

Vitrage

40 Ossature

30

20

10

Figure 41 : Analyse des impacts environnementaux de la production du panneau COFAHE2 (12,15 m)


93/202
Rapport final COFAHE2

100
Pultrusion profil composite
90

80 Profils aluminium
thermolaqu
70 Accessoires acier galvanis

60
Tap water, at user/RER U
50
%

Gasoline, combusted in
40
equipment/US
30 Heat, light fuel oil, at
industrial furnace 1MW/RER
20 U
Natural gas, burned in
industrial furnace
10
>100kW/RER U
Electricity, medium voltage,
0 production FR, at grid/FR U
Transport, lorry 16-32t,
EURO3/RER U
Vis inox

Accessoires aluminium

Polyurethane

Figure 42 : Analyse des impacts environnementaux de la production de 1m de profil ossature du panneau COFAHE2
94/202
Rapport final COFAHE2

100
Transport, lorry 16-32t,
90 EURO3/RER U

80
Section bar extrusion,
70
aluminium/RER U
60

50 Aluminium, primary, at
%

plant/RER U
40

30 Aluminium, secondary,
from new scrap, at
20 plant/RER U

10 Powder coating,
aluminium sheet/RER U
0

Figure 43 : Analyse des impacts environnementaux de la production de 1m de profil aluminium thermolaqu de lossature du panneau
COFAHE2
95/202
Rapport Contrat COFAHE2

10. CONCLUSION GENERALE

Le projet COFAHE2 a permis la fabrication dun lement de faade comportant


des lements de remplissage opaques et vitrs dont les dimesnions sont reports sur
le graphique de la figure 44.

Figure 44 : Panneau de faade fabriqus au cours du projet COFAHE2

Lossature des panneaux est constitu dun cadre rapport, supportant le profil
composite pultrud base de rsine vinylester sans additif, viss sur lossature
aluminium. Une colle Epoxy, lAraldite 2031 de Huntsmann a t utilise pour
assembler les lments.

Les lments de remplissage sont constitus de:


3 petits panneaux opaques de 350*1350 mm
3 grands panneaux opaques de 1325*1350 mm
1 triple vitrage de 1325*1350 mm
1 triple vitrage de 2650*1350 mm
Les panneaux opaques sont fabriqus partir dun lment CCV assembl avec un PIV
et une tle daluminium.

Les triples vitrages sont de type : 8/16/4/16/55.2 avec un intercalaire aluminium.

La figure 45 prsente des photographies des cadres et des EdR fabriqus dans ce
projet.
96/202
Rapport final COFAHE2

Figure 45 : Elments utiliss pour la fabrication du panneau de faade

Des caractrisations ont permis de valider la faade COFAHE2 du point de vue des
performances thermiques, mcaniques et de rsistance au feu:
Thermique
Un coefficient de transmission thermique de la faade a t obtenue par
calcul numrique Ucw = 0,85 W/m
Comportement au feu
Le panneau EdR est class M0, aucune inflammation du produit na t
constate
Mcaniques et AEV
Les essais AEV et chocs assure que la faade satisfait lexigence de
performances mcaniques et de scurit aux chutes de personnes

En complment au dveloppement de cet lment de faade, le projet COFAHE2a


trait un aspect relatif lindustrialisation. Les principales conclusions sont reportes
dans la figure 46.

Figure 46 : principales conclusions sur laspect relatif lindustrialisation


97/202
Rapport final COFAHE2

ANNEXES
98/202
Rapport final COFAHE2

ANNEXE PARTIE 3 : SPECIFICATIONS TECHNIQUES - GOYER


99/202
Rapport final COFAHE2
100/202
Rapport final COFAHE2
101/202
Rapport final COFAHE2
102/202
Rapport final COFAHE2
103/202
Rapport final COFAHE2
104/202
Rapport final COFAHE2
105/202
Rapport final COFAHE2
106/202
Rapport final COFAHE2
107/202
Rapport final COFAHE2
108/202
Rapport final COFAHE2
109/202
Rapport final COFAHE2
110/202
Rapport final COFAHE2
111/202
Rapport final COFAHE2
112/202
Rapport final COFAHE2
113/202
Rapport final COFAHE2
114/202
Rapport final COFAHE2
115/202
Rapport final COFAHE2
116/202
Rapport final COFAHE2

COUPE SUR PROFIL DE LIAISON BLOC


117/202
Rapport final COFAHE2

COUPE SUR PROFILE INTERMEDIAIRE


118/202
Rapport final COFAHE2
119/202
Rapport final COFAHE2
120/202
Rapport final COFAHE2
121/202
Rapport final COFAHE2
122/202
Rapport final COFAHE2

ETUDE SOLICO
123/202
Rapport final COFAHE2
124/202
Rapport final COFAHE2
125/202
Rapport final COFAHE2
126/202
Rapport final COFAHE2
127/202
Rapport final COFAHE2
128/202
Rapport final COFAHE2
129/202
Rapport final COFAHE2
130/202
Rapport final COFAHE2
131/202
Rapport final COFAHE2
132/202
Rapport final COFAHE2
133/202
Rapport final COFAHE2
134/202
Rapport final COFAHE2
135/202
Rapport final COFAHE2
136/202
Rapport final COFAHE2
137/202
Rapport final COFAHE2
138/202
Rapport final COFAHE2
139/202
Rapport final COFAHE2
140/202
Rapport final COFAHE2
141/202
Rapport final COFAHE2
142/202
Rapport final COFAHE2
143/202
Rapport final COFAHE2
144/202
Rapport final COFAHE2
145/202
Rapport final COFAHE2
146/202
Rapport final COFAHE2
147/202
Rapport final COFAHE2
148/202
Rapport final COFAHE2
149/202
Rapport final COFAHE2
150/202
Rapport final COFAHE2
151/202
Rapport final COFAHE2
152/202
Rapport final COFAHE2
153/202
Rapport final COFAHE2
154/202
Rapport final COFAHE2
155/202
Rapport final COFAHE2
156/202
Rapport final COFAHE2

ANNEXE PARTIE 3 : SPECIFICATIONS TECHNIQUES - PANNEAU DE


REMPLISSAGE CCV - OCV
157/202
Rapport final COFAHE2
158/202
Rapport final COFAHE2

DEVIS PREINCO
159/202
Rapport final COFAHE2

ANNEXE PARTIE 3 : SPECIFICATIONS TECHNIQUES - COLLAGE DES


PROFILES COMPOSITES-ALUMINIUM - COMPOSITEC
160/202
Rapport final COFAHE2
161/202
Rapport final COFAHE2
162/202
Rapport final COFAHE2
163/202
Rapport final COFAHE2
164/202
Rapport final COFAHE2
165/202
Rapport final COFAHE2

ANNEXE PARTIE 4 : REALISATION DES PROTOTYPES


166/202
Rapport final COFAHE2
167/202
Rapport Contrat COFAHE2

CARNET DE PLANS SUR PROTOTYPES


168/202
Rapport final COFAHE 2
169/202
Rapport final COFAHE 2
170/202
Rapport final COFAHE 2
171/202
Rapport final COFAHE 2
172/202
Rapport final COFAHE 2
173/202
Rapport final COFAHE 2
174/202
Rapport final COFAHE 2
175/202
Rapport Contrat COFAHE2

ANNEXE PARTIE 5: CARACTERISATIONS - CARACTERISATIONS


THERMIQUES

COUPE DU PROFILE COMPOSITE

Coupe du profil composite tudi


176/202
Rapport final COFAHE2

DESCRIPTION DU PANNEAU EDR

Photo dun VIP recouvert des mousses de polythylne

1284
12 628 628

32
54

12
Mousse PU VIP 1 CCV VIP 2
EDR N1 Coupe Horizontale

1259
1233
12
2
2

Mousse e=2mm
EDR N1 Coupe Verticale
177/202
Rapport final COFAHE2

Mousse Aluminium
PU e= 2mm

19 mm
VIP
35 mm

14 mm
32 mm

12 mm

CCV Mousse
Polythylne
e= 2mm

Schma dune extrmit dun EdR


178/202
Rapport final COFAHE2

GRAPHIQUES DE CHAMP DE TEMPERATURE

Reprsentation du profil composite tudi avec remplissage vitr/opaque

Dtail de la trame type de la faade tudie


179/202
Rapport final COFAHE2

GRAPHIQUES DE CHAMP DE TEMPERATURE

Graphiques de champ de temperature du coefficient Uf

Graphiques de champ de temperature du coefficient g


180/202
Rapport final COFAHE2

Graphiques de champ de temperature du coefficient p

Graphiques de champ de temperature du coefficient g+ p


181/202
Rapport final COFAHE2

ANNEXE PARTIE 5 : CARACTERISATIONS ESSAIS DE REACTION AU


FEU
182/202
Rapport final COFAHE2
183/202
Rapport final COFAHE2
184/202
Rapport final COFAHE2
185/202
Rapport final COFAHE2
186/202
Rapport final COFAHE2
187/202
Rapport final COFAHE2
188/202
Rapport final COFAHE2
189/202
Rapport final COFAHE2
190/202
Rapport final COFAHE2
191/202
Rapport final COFAHE 2

ANNEXE PARTIE 6 : ESTIMATION DU MARCHE CIBLE - MATRICE COMPAREE DES COUTS PROFILES

Matrice des cots profil Composite/Alu versus Profil Alu+ Barette PA

Cot Proto Cot Industriel cot industriel surcot


Responsable Etape COFAHE composite Composite Alu COFAHE Remarques
GOYER fabrication filire alumimnium 3 300,00 3 300,00 2 500,00 2 crations pour COFAHE (Parclose + cadre alu); amortissement suppos inclus dans cot/ml
GOYER cot profil /Kg 5,00 4.08 Kg/ml compris taux de chute
(-)2.33/ml
GOYER Cot finition /m de face alu 7,67 7,67 5,00 1.063 m/ml compris taux de chute
GOYER triple vitrage /m 145 145,00 identique une faade tradi
Matire premire

GOYER couvre joint (par bloc) identique une faade tradi


326,00 326,00 326,00
GOYER visserie (par bloc) identique une faade tradi
GOYER colle assemblage par panneau colle hyperperperformante.30/kg
OCV fabrication filire composites 30 000,00 18 000,00 hypothse 2eme filire optimise; amortissement inclus dans cot profil/ml
OCV cot profil /Kg 4,00 3,50 si le profil fait 1Kg/ml& si la filire dure 30 km.
avec la solution actuelle (assemblage par collage pour usinage spar), sinon cot identique une
GOYER cot assemblage au m 277,50 185,00 185,00 (+) 50% faade tradi
Cot matire Profil 11,67 11,17 10,00
Cot profil mont /ml 42,95 34,74 33,57
192/202
Rapport final COFAHE2

ANNEXE PARTIE 9 : EVALUATION DES IMPACTS


ENVIRONNEMENTAUX INVENTAIRE DU CYCLE DE VIE POUR LE
PANNEAU COFAHE2, SANS PANNEAUX ISOLANTS SOUS VIDE

Guide de lecture :
L'affichage des donnes d'inventaire respecte les flux exigs selon la norme NF P01-010.
Les cases vides ne reprsentent pas des valeurs nulles mais des valeurs non significatives. Seules les cases
contenant un zro indiquent un flux nul.
Par ailleurs, dans les tableaux suivants 2,53E-06 doit tre lu : 2,53x10-6 (criture scientifique).

Consommation de ressources naturelles nergtiques et indicateurs nergtiques

Total cycle de vie


Producti Transp Mise en Vie en Fin de Pour
Flux Units
on ort uvre uvre vie Par
toute la
annuit
DVT
Consommation de ressources naturelles nergtiques
4.16E- 2.39E- 0.00E+0
Bois kg 6.91E-01 0.00E+00 6.94E-01 2.08E+01
04 03 0
9.02E- 2.20E-
Charbon kg 1.41E+01 0.00E+00 2.38E-03 1.41E+01 4.24E+02
03 02
4.83E- 9.46E-
Lignite kg 9.50E+00 0.00E+00 5.10E-03 9.51E+00 2.85E+02
03 04
8.70E- 6.65E-
Gaz naturel kg 1.02E+01 0.00E+00 1.46E-02 1.02E+01 3.06E+02
03 03
8.18E- 3.19E-
Ptrole kg 1.20E+01 0.00E+00 6.31E-03 1.21E+01 3.63E+02
02 03
1.49E-
Uranium (U) kg 6.22E-04 0.00E+00 6.38E-04 1.91E-02
05
Indicateurs nergtiques
Energie Primaire 4.60E+ 9.59E+ 1.01E+0
MJ 1.84E+03 0.00E+00 1.85E+03 5.56E+04
Totale 00 00 0
Energie 5.44E- 3.98E-
MJ 1.88E+02 0.00E+00 2.95E-02 1.88E+02 5.65E+03
renouvelable 02 01
Energie non 4.55E+ 9.19E+
MJ 1.65E+03 0.00E+00 9.84E-01 1.67E+03 5.00E+04
renouvelable 00 00
4.59E+ 9.54E+ 1.01E+0
Energie procd MJ 1.83E+03 0.00E+00 1.84E+03 5.52E+04
00 00 0
7.97E- 4.27E-
Energie matire MJ 1.32E+01 0.00E+00 1.32E+01 3.96E+02
03 02
Non
Non Non Non Non Non Non
Electricit kWh calcul
calcule calcule calcule calcule calcule calcule
e

Consommation de ressources naturelles non nergtiques

Total cycle de vie


Mise
Producti Transp Vie en Fin de Pour
lux Units en Par
on ort uvre vie toute la
uvre annuit
DVT
0.00E+0 0.00E+0
Antimoine (Sb) kg 1.15E-09 3.44E-08
0 0
0.00E+0
Argent (Ag) kg 1.47E-06 1.48E-06 4.44E-05
0
193/202
Rapport final COFAHE2

1.73E+0 1.94E- 3.75E- 0.00E+0 1.80E+0


Argile kg 7.46E-02 5.41E+01
0 03 04 0 0
0.00E+0 0.00E+ 0.00E+ 0.00E+0 0.00E+0 0.00E+0
Arsenic (As) kg 0.00E+00
0 00 00 0 0 0
1.01E+0 2.89E- 7.77E- 0.00E+0 1.01E+0
Bauxite (Al2O3) kg 3.02E+02
1 04 05 0 1
1.14E- 7.87E- 0.00E+0
Bentonite kg 2.47E-02 3.42E-05 2.49E-02 7.48E-01
04 05 0
0.00E+0 0.00E+ 0.00E+ 0.00E+0 0.00E+0 0.00E+0
Bismuth (Bi) kg 0.00E+00
0 00 00 0 0 0
0.00E+0
Bore (B) kg 1.60E-02 1.60E-02 4.80E-01
0
0.00E+0 0.00E+0
Cadmium (Cd) kg 2.57E-04 2.57E-04 7.71E-03
0 0
8.63E+0 6.79E- 1.12E- 0.00E+0 8.64E+0
Calcaire kg 2.05E-03 2.59E+02
0 03 03 0 0
Carbonate de 0.00E+0 0.00E+ 0.00E+ 0.00E+0 0.00E+0 0.00E+0
kg 0.00E+00
sodium (Na2CO3) 0 00 00 0 0 0
Chlorure de 0.00E+0
kg 1.52E-03 1.52E-03 4.55E-02
potassium (KCl) 0
Chlorure de 2.70E+0 1.01E- 1.15E- 0.00E+0 2.70E+0
kg 4.03E-04 8.10E+01
sodium (NaCl) 0 03 04 0 0
1.34E- 2.73E- 0.00E+0
Chrome (Cr) kg 4.10E-02 4.10E-02 1.23E+00
05 05 0
0.00E+0 0.00E+0
Cobalt (Co) kg 2.42E-06 2.42E-06 7.27E-05
0 0
3.85E- 4.41E- 0.00E+0
Cuivre (Cu) kg 5.14E-02 5.15E-02 1.54E+00
05 05 0
1.41E- 1.50E- 0.00E+0
Dolomie kg 1.64E-01 1.64E-01 4.93E+00
05 06 0
0.00E+0
Etain (Sn) kg 7.71E-04 7.71E-04 2.31E-02
0
0.00E+0 0.00E+0
Feldspath kg 3.78E-05 3.78E-05 1.13E-03
0 0
1.56E+0 7.76E- 5.34E- 0.00E+0 1.57E+0
Fer (Fe) kg 1.24E-03 4.70E+01
0 03 04 0 0
6.69E- 2.00E- 0.00E+0
Fluorite (CaF2) kg 2.52E-02 2.52E-02 7.56E-01
06 05 0
2.76E+0 2.50E- 6.56E- 0.00E+0 0.00E+0 2.79E+0
Gravier kg 8.36E+02
1 01 03 0 0 1
0.00E+0 0.00E+0
Lithium (Li) kg 1.39E-09 4.16E-08
0 0
Kaolin (Al2O3, 2.78E- 0.00E+0
kg 8.47E-01 8.47E-01 2.54E+01
2SiO2, 2H2O) 06 0
2.76E- 1.73E- 0.00E+0
Magnsium (Mg) kg 6.28E-03 6.31E-03 1.89E-01
05 06 0
5.28E- 1.70E- 0.00E+0
Manganse (Mn) kg 2.20E-02 2.20E-02 6.60E-01
06 06 0
0.00E+0 0.00E+0
Mercure (Hg) kg 3.49E-06 3.50E-06 1.05E-04
0 0
0.00E+0
Molybdne (Mo) kg 1.33E-03 1.33E-03 3.98E-02
0
7.15E- 6.21E- 0.00E+0
Nickel (Ni) kg 9.38E-02 9.39E-02 2.82E+00
05 05 0
0.00E+0
Or (Au) kg 5.47E-07 1.64E-05
0
0.00E+0
Palladium (Pd) kg 5.49E-08 1.65E-06
0
0.00E+0
Platine (Pt) kg 2.32E-09 6.97E-08
0
3.83E- 2.78E- 0.00E+0
Plomb (Pb) kg 2.57E-03 2.61E-03 7.84E-02
05 06 0
0.00E+0
Rhodium (Rh) kg 1.10E-09 3.31E-08
0
194/202
Rapport final COFAHE2

2.11E- 1.50E- 0.00E+0 0.00E+0


Rutile (TiO2) kg 3.55E-02 3.56E-02 1.07E+00
05 06 0 0
0.00E+0
Sable kg 1.12E-03 4.15E-02 4.26E-02 1.28E+00
0
0.00E+0 0.00E+ 0.00E+ 0.00E+0 0.00E+0 0.00E+0
Silice (SiO2) kg 0.00E+00
0 00 00 0 0 0
0.00E+0
Soufre (S) kg 7.75E-03 7.75E-03 2.32E-01
0
Sulfate de baryum 2.98E- 2.25E- 0.00E+0
kg 5.39E-02 8.26E-05 5.43E-02 1.63E+00
(BaSO4) 04 05 0
0.00E+0 0.00E+ 0.00E+ 0.00E+0
Titane (Ti) kg 4.14E-08 1.24E-06
0 00 00 0
0.00E+0 0.00E+ 0.00E+ 0.00E+0 0.00E+0 0.00E+0
Tungstne (W) kg 0.00E+00
0 00 00 0 0 0
0.00E+0 0.00E+ 0.00E+ 0.00E+0 0.00E+0 0.00E+0
Vanadium (V) kg 0.00E+00
0 00 00 0 0 0
1.43E+0 3.12E- 0.00E+0 1.43E+0
Zinc (Zn) kg 4.28E+01
0 05 0 0
0.00E+0 0.00E+0
Zirconium kg 1.65E-02 1.65E-02 4.96E-01
0 0
Matires
premires 1.82E- 0.00E+0 0.00E+0
kg 3.51E-03 3.52E-03 1.05E-01
vgtales non 06 0 0
spcifies avant
Matires
premires 0.00E+0 0.00E+ 0.00E+ 0.00E+0 0.00E+0 0.00E+0
kg 0.00E+00
animales non 0 00 00 0 0 0
spcifies avant
Produits
2.12E- 2.48E- 0.00E+0
intermdiaires non kg 3.53E-02 9.87E-02 1.34E-01 4.02E+00
05 06 0
remonts (total)

Consommation deau

Total cycle de vie


Producti Transp Mise en Vie en Fin de Pour
Flux Units Par
on ort uvre uvre vie toute la
annuit
DVT
3.86E- 1.13E-
Eau : Lac l 3.59E+02 0.00E+00 0.00E+00 3.59E+02 1.08E+04
03 03
8.85E- 1.31E+
Eau : Mer l 5.68E+01 0.00E+00 1.96E-04 5.82E+01 1.75E+03
02 00
Eau : Nappe 7.49E- 2.31E-
l 7.94E+02 0.00E+00 7.94E+02 2.38E+04
phratique 02 02
Eau : Origine non 6.57E- 1.05E-
l 2.14E+02 0.00E+00 1.49E+00 2.16E+02 6.49E+03
spcifie 01 01
2.41E- 4.39E+
Eau : Rivire l 1.23E+03 0.00E+00 1.23E+03 3.69E+04
01 00
Eau potable 0.00E+ 0.00E+
l 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00
(rseau) 00 00
Eau Consomme 1.06E+ 5.82E+
l 2.65E+03 0.00E+00 2.95E-01 2.66E+03 7.98E+04
(total) 00 00

Consommation dnergie et de matire rcupres

Total cycle de vie


Producti Transp Mise en Vie en Fin de Pour
Flux Units Par
on ort uvre uvre vie toute la
annuit
DVT
195/202
Rapport final COFAHE2

Energie Non Non Non Non Non Non Non


MJ
Rcupre calcule calcule calcule calcule calcule calcule calcule
Matire Rcupre Non Non Non Non Non Non Non
kg
: Total calcule calcule calcule calcule calcule calcule calcule
Matire Rcupre Non Non Non Non Non Non Non
kg
: Acier calcule calcule calcule calcule calcule calcule calcule
Matire Rcupre Non Non Non Non Non Non Non
kg
: Aluminium calcule calcule calcule calcule calcule calcule calcule
Matire Rcupre
Non Non Non Non Non Non Non
: Mtal (non kg
calcule calcule calcule calcule calcule calcule calcule
spcifi)
Matire Rcupre Non Non Non Non Non Non Non
kg
: Papier-Carton calcule calcule calcule calcule calcule calcule calcule
Matire Rcupre Non Non Non Non Non Non Non
kg
: Plastique calcule calcule calcule calcule calcule calcule calcule
Matire Rcupre Non Non Non Non Non Non Non
kg
: Calcin calcule calcule calcule calcule calcule calcule calcule
Matire Rcupre Non Non Non Non Non Non Non
kg
: Biomasse calcule calcule calcule calcule calcule calcule calcule
Matire Rcupre Non Non Non Non Non Non Non
kg
: Minrale calcule calcule calcule calcule calcule calcule calcule
Matire Rcupre Non Non Non Non Non Non Non
kg
: Non spcifie calcule calcule calcule calcule calcule calcule calcule

Emissions dans lair

Total cycle de vie


Mise
Producti Transp Vie en Fin de Pour
Flux Units en Par
on ort uvre vie toute la
uvre annuit
DVT
Hydrocarbures 2.52E+0 2.63E- 5.78E- 0.00E+0 2.53E+0
g 2.09E-02 7.59E+02
(non spcifis) 1 02 03 0 1
Hydrocarbures
0.00E+0 0.00E+ 0.00E+ 0.00E+0 0.00E+0 0.00E+0
(non spcifis, g 0.00E+00
0 00 00 0 0 0
except mthane)
HAP (non 1.31E- 0.00E+0
g 1.22E-02 1.22E-02 3.67E-01
spcifis) 06 0
1.83E+0 3.65E- 9.96E- 0.00E+0 2.16E+0 2.05E+0
Mthane (CH4) g 6.16E+03
2 01 02 0 1 2
Composs
organiques
4.51E+0 2.77E- 1.55E- 0.00E+0 4.55E+0
volatils (par g 4.60E-02 1.36E+03
1 01 02 0 1
exemple, actone,
actate, etc.)
Dioxyde de 8.73E+0 2.66E+ 6.88E+ 0.00E+0 3.35E+0 8.80E+0
g 2.64E+06
carbone (CO2) 4 02 01 0 2 4
Monoxyde de 5.14E+0 6.54E- 4.54E- 0.00E+0 1.18E+0 5.16E+0
g 1.55E+04
carbone (CO) 2 01 02 0 0 2
Oxydes dazote 2.33E+0 2.00E+ 1.89E- 0.00E+0 2.35E+0
g 4.21E-01 7.06E+03
(NOx en NO2) 2 00 01 0 2
Protoxyde dazote 7.30E+0 9.38E- 5.49E- 0.00E+0 7.32E+0
g 3.95E-03 2.20E+02
(N2O) 0 03 03 0 0
Ammoniaque 5.87E+0 3.64E- 3.08E- 0.00E+0 5.88E+0
g 1.81E-04 1.76E+02
(NH3) 0 03 03 0 0
Poussires (non 1.54E+0 1.76E- 9.40E- 0.00E+0 1.55E+0
g 3.63E-01 4.65E+03
spcifies) 2 01 02 0 2
Oxydes de soufre 3.40E+0 2.87E- 2.69E- 0.00E+0 3.41E+0
g 1.36E-01 1.02E+04
(SOx en SO2) 2 01 01 0 2
Hydrogne 1.72E+0 5.37E- 5.07E- 0.00E+0 1.72E+0
g 2.06E-03 5.16E+01
sulfureux (H2S) 0 04 04 0 0
196/202
Rapport final COFAHE2

Acide
0.00E+0 0.00E+ 0.00E+ 0.00E+0
cyanhydrique g 3.40E-09 1.02E-07
0 00 00 0
(HCN)
Composs
3.92E- 2.16E- 0.00E+0
chlors g 5.77E-02 4.83E-04 5.82E-02 1.75E+00
06 06 0
organiques (en Cl)
Acide
4.37E+0 1.83E- 4.90E- 0.00E+0 4.38E+0
chlorhydrique g 1.13E-03 1.31E+02
0 03 03 0 0
(HCl)
Composs
chlors 9.65E- 2.58E- 0.00E+0
g 8.39E-01 8.39E-01 2.52E+01
inorganiques (en 05 05 0
Cl)
Composs
0.00E+0 0.00E+ 0.00E+ 0.00E+0 0.00E+0 0.00E+0
chlors non g 0.00E+00
0 00 00 0 0 0
spcifis (en Cl)
Composs fluors 1.08E+0 4.91E- 9.34E- 0.00E+0 1.08E+0
g 1.00E-06 3.23E+01
organiques (en F) 0 04 06 0 0
Composs fluors
3.31E+0 3.45E- 1.17E- 0.00E+0 3.32E+0
inorganiques (en g 6.06E-05 9.95E+01
0 04 03 0 0
F)
Composs
2.17E- 1.19E- 0.00E+0
halogns (non g 5.69E-02 9.17E-06 5.71E-02 1.71E+00
05 04 0
spcifis)
Cadmium et ses 7.09E- 4.54E- 0.00E+0
g 6.39E-03 6.41E-03 1.92E-01
composs (en Cd) 06 06 0
Chrome et ses 5.90E- 9.13E- 0.00E+0
g 1.30E-01 1.30E-01 3.90E+00
composs (en Cr) 05 05 0
Cobalt et ses 4.41E- 5.24E- 0.00E+0
g 4.27E-03 4.28E-03 1.28E-01
composs (en Co) 06 06 0
Cuivre et ses 6.13E- 4.84E- 0.00E+0
g 1.34E-01 1.35E-01 4.04E+00
composs (en Cu) 04 05 0
Etain et ses 2.40E- 2.08E- 0.00E+0
g 5.73E-02 5.73E-02 1.72E+00
composs (en Sn) 06 06 0
Manganse et ses
1.21E- 1.65E- 0.00E+0
composs (en g 1.06E-02 1.66E-06 1.06E-02 3.18E-01
05 05 0
Mn)
Mercure et ses 9.56E- 2.51E- 0.00E+0
g 8.99E-03 9.00E-03 2.70E-01
composs (en Hg) 06 06 0
Nickel et ses 8.27E- 6.75E- 0.00E+0
g 6.39E-02 2.15E-06 6.40E-02 1.92E+00
composs (en Ni) 05 05 0
Plomb et ses 1.09E- 4.95E- 0.00E+0
g 2.36E-01 2.48E-06 2.36E-01 7.09E+00
composs (en Pb) 04 05 0
Slnium et ses 4.18E- 5.95E- 0.00E+0
g 4.68E-03 1.99E-06 4.70E-03 1.41E-01
composs (en Se) 06 06 0
Tellure et ses 0.00E+0 0.00E+ 0.00E+ 0.00E+0 0.00E+0 0.00E+0
g 0.00E+00
composs (en Te) 0 00 00 0 0 0
Zinc et ses 3.24E+0 3.99E- 8.59E- 0.00E+0 3.24E+0
g 4.86E-06 9.72E+01
composs (en Zn) 0 04 05 0 0
Vanadium et ses 8.88E- 1.07E- 0.00E+0
g 6.57E-02 1.30E-05 6.59E-02 1.98E+00
composs (en V) 05 04 0
Silicium et ses 1.56E- 5.81E- 0.00E+0 0.00E+0
g 9.23E-01 9.23E-01 2.77E+01
composs (en Si) 04 05 0 0
Antimoine et ses 1.75E- 1.99E- 0.00E+0
g 1.97E-03 1.97E-03 5.91E-02
composs (en Sb) 06 06 0
Arsenic et ses 1.25E- 1.56E- 0.00E+0
g 3.09E-02 3.10E-02 9.29E-01
composs (en As) 05 05 0
Chrome 1.17E- 3.43E- 0.00E+0 0.00E+0
g 1.74E-02 1.75E-02 5.24E-01
hexavalent (en Cr) 06 06 0 0
Mtaux (non 2.29E- 2.23E- 0.00E+0
g 4.83E-01 8.80E-05 4.84E-01 1.45E+01
spcifis) 04 04 0
197/202
Rapport final COFAHE2

Mtaux alcalins et
alcalino terreux 2.59E- 1.20E- 0.00E+0 0.00E+0
g 3.24E-01 3.25E-01 9.76E+00
non spcifis non 04 03 0 0
toxiques
a HAP : Hydrocarbures Aromatiques Polycycliques

Emissions dans leau

Total cycle de vie


Producti Transp Mise en Vie en Fin de Pour
Flux Units Par
on ort uvre uvre vie toute la
annuit
DVT
DCO (Demande
7.24E- 4.40E-
Chimique en g 1.47E+02 0.00E+00 2.11E-02 1.48E+02 4.45E+03
01 02
Oxygne)
DBO5 (Demande
Biochimique en 7.15E- 4.35E-
g 1.42E+02 0.00E+00 2.47E-04 1.42E+02 4.27E+03
Oxygne 5 01 02
jours)
Matire en
5.04E- 2.16E-
Suspension g 2.22E+01 0.00E+00 2.22E+01 6.67E+02
02 02
(MES)
4.96E- 1.17E-
Cyanure (CN-) g 6.18E-02 0.00E+00 1.84E-06 6.19E-02 1.86E+00
05 05
AOX (Halognes
des composs 4.99E-
g 4.32E-03 0.00E+00 8.62E-02 9.05E-02 2.71E+00
organiques 06
absorbables)
Hydrocarbures 2.29E- 1.39E-
g 3.67E+01 0.00E+00 4.31E-05 3.70E+01 1.11E+03
(non spcifis) 01 02
Composs azots 1.80E- 3.73E-
g 2.68E+00 0.00E+00 2.87E-01 2.97E+00 8.92E+01
(en N) 03 03
Composs 3.76E- 5.30E-
g 7.62E+00 0.00E+00 8.24E-02 7.71E+00 2.31E+02
phosphors (en P) 03 03
Composs fluors 0.00E+ 0.00E+
g 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00
organiques (en F) 00 00
Composs fluors
7.61E- 1.98E-
inorganiques (en g 2.58E-01 0.00E+00 8.41E-05 2.58E-01 7.73E+00
06 06
F)
Composs fluors
0.00E+ 0.00E+
non spcifis (en g 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00
00 00
F)
Composs chlors 3.85E- 2.59E-
g 8.59E-03 0.00E+00 8.64E-03 2.59E-01
organiques (en Cl) 05 06
Composs chlors
2.41E+ 2.68E-
inorganiques (en g 1.07E+03 0.00E+00 4.01E-01 1.07E+03 3.21E+04
00 01
Cl)
Composs chlors
0.00E+ 0.00E+
non spcifis (en g 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00
00 00
Cl)
HAP (non 2.52E- 1.26E-
g 4.29E-03 0.00E+00 2.31E-06 4.32E-03 1.30E-01
spcifis) 05 06
Mtaux (non 2.42E- 3.49E-
g 5.12E+00 0.00E+00 2.39E-04 5.15E+00 1.54E+02
spcifis) 02 03
Mtaux alcalins et 1.89E+ 1.43E-
g 6.53E+02 0.00E+00 1.25E-01 6.55E+02 1.97E+04
alcalino terreux 00 01
Aluminium et ses 0.00E+ 0.00E+
g 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00
composs (en Al) 00 00
Arsenic et ses 0.00E+ 0.00E+
g 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00
composs (en As) 00 00
Cadmium et ses 0.00E+ 0.00E+
g 0.00E+00 0.00E+00 3.72E-06 3.72E-06 1.12E-04
composs (en Cd) 00 00
198/202
Rapport final COFAHE2

Chrome et ses 1.92E- 1.49E-


g 8.30E-03 0.00E+00 3.97E-05 8.37E-03 2.51E-01
composs (en Cr) 05 05
Chrome
2.82E- 3.24E-
hexavalent g 4.80E-01 0.00E+00 4.81E-01 1.44E+01
04 05
(chromates...)
Cuivre et ses 0.00E+ 0.00E+
g 0.00E+00 0.00E+00 8.79E-06 8.79E-06 2.64E-04
composs (en Cu) 00 00
Etain et ses 4.61E- 2.28E-
g 2.30E-03 0.00E+00 2.31E-03 6.92E-02
composs (en Sn) 06 06
Fer et ses 0.00E+ 0.00E+
g 4.30E-03 0.00E+00 8.63E-03 1.29E-02 3.88E-01
composs (en Fe) 00 00
Mercure et ses
g 5.51E-04 0.00E+00 5.51E-04 1.65E-02
composs (en Hg)
Nickel et ses 0.00E+ 0.00E+
g 6.74E-06 0.00E+00 1.38E-05 2.05E-05 6.16E-04
composs (en Ni) 00 00
Plomb et ses 5.15E- 2.36E-
g 7.27E-02 0.00E+00 5.27E-06 7.30E-02 2.19E+00
composs (en Pb) 05 04
Zinc et ses 0.00E+ 0.00E+
g 4.98E-05 0.00E+00 4.52E-05 9.51E-05 2.85E-03
composs (en Zn) 00 00
Composs
organiques 1.67E- 2.49E-
g 2.56E+00 0.00E+00 3.66E-05 2.56E+00 7.69E+01
dissous (non 03 04
spcifis)
Composs
inorganiques 3.98E- 3.88E-
g 1.48E+00 0.00E+00 9.48E-03 1.49E+00 4.48E+01
dissous (non 03 04
spcifis)
Composs
inorganiques
dissous non 1.53E- 4.63E-
g 3.77E+02 0.00E+00 6.25E-02 3.77E+02 1.13E+04
spcifis non 01 01
toxiques (SO4--,
CO3--)
0.00E+ 0.00E+
Eau rejete l 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00 0.00E+00
00 00

Emissions dans le sol

Total cycle de vie


Mise
Producti Transp Vie en Fin de Pour
Flux Units en
on ort uvre vie Par
toute la
uvre annuit
DVT
Arsenic et ses
0.00E+0
composs (en g 1.25E-04 2.91E-06 1.28E-04 3.85E-03
0
As)
2.29E- 1.07E- 0.00E+0 0.00E+0
Biocides g 3.48E-03 3.50E-03 1.05E-01
05 06 0 0
Cadmium et ses
0.00E+0
composs (en g 2.77E-05 8.31E-06 3.66E-05 1.10E-03
0
Cd)
Chrome et ses 1.13E- 1.56E- 0.00E+0
g 1.66E-03 1.57E-04 1.83E-03 5.49E-02
composs (en Cr) 05 06 0
Chrome
1.53E- 1.46E- 0.00E+0 0.00E+0 2.84E+0
hexavalent g 9.44E-02 9.45E-02
05 04 0 0 0
(chromates...)
Cuivre et ses
4.20E- 9.19E- 0.00E+0 1.81E+0
composs (en g 6.03E-02 5.08E-06 6.04E-02
05 05 0 0
Cu)
Etain et ses
0.00E+0 0.00E+0
composs (en g 3.89E-05 3.90E-05 1.17E-03
0 0
Sn)
199/202
Rapport final COFAHE2

Fer et ses
1.84E+0 5.42E- 1.07E- 0.00E+0 1.85E+0 5.55E+0
composs (en g 4.17E-04
0 03 03 0 0 1
Fe)
Plomb et ses
1.97E- 0.00E+0
composs (en g 7.07E-04 6.73E-06 7.34E-04 2.20E-02
05 0
Pb)
Mercure et ses
0.00E+0
composs (en g 1.41E-06 1.41E-06 4.24E-05
0
Hg)
Nickel et ses 6.38E- 0.00E+0
g 2.70E-04 3.42E-05 3.11E-04 9.32E-03
composs (en Ni) 06 0
Zinc et ses
1.37E- 1.10E- 0.00E+0 1.39E+0
composs (en g 4.47E-02 1.45E-04 4.62E-02
03 05 0 0
Zn)
Mtaux lourds 9.80E- 1.71E- 0.00E+0 5.10E+0
g 1.67E-01 1.41E-03 1.70E-01
(non spcifis) 04 04 0 0
Mtaux alcalins 2.42E+0 1.44E- 2.68E- 0.00E+0 4.33E+0 6.77E+0 2.03E+0
g
et alcalino terreux 0 02 03 0 0 0 2
Divers composs
inorganiques
1.66E+0 4.97E- 1.99E- 0.00E+0 1.79E+0 5.36E+0
rpandus dans le g 7.22E-01
1 01 03 0 1 2
sol, sans effet
notable
b Biocides : par exemple, pesticides, herbicides, fongicides, insecticides, bactricides, etc.

Dchets valoriss

Total cycle de vie


Mise
Producti Transp Vie en Fin de Pour
Flux Units en Par
on ort uvre vie toute la
uvre annuit
DVT
Non Non
Energie Non Non Non Non Non
MJ calcul calcul
Rcupre calcule calcule calcule calcule calcule
e e
Non Non
Matire Non Non Non Non Non
kg calcul calcul
Rcupre : Total calcule calcule calcule calcule calcule
e e
Matire Non Non
Non Non Non Non Non
Rcupre : kg calcul calcul
calcule calcule calcule calcule calcule
Acier e e
Matire Non Non
Non Non Non Non Non
Rcupre : kg calcul calcul
calcule calcule calcule calcule calcule
Aluminium e e
Matire
Non Non
Rcupre : Non Non Non Non Non
kg calcul calcul
Mtal (non calcule calcule calcule calcule calcule
e e
spcifi)
Matire Non Non
Non Non Non Non Non
Rcupre : kg calcul calcul
calcule calcule calcule calcule calcule
Papier-Carton e e
Matire Non Non
Non Non Non Non Non
Rcupre : kg calcul calcul
calcule calcule calcule calcule calcule
Plastique e e
Matire Non Non
Non Non Non Non Non
Rcupre : kg calcul calcul
calcule calcule calcule calcule calcule
Calcin e e
Matire Non Non
Non Non Non Non Non
Rcupre : kg calcul calcul
calcule calcule calcule calcule calcule
Biomasse e e
200/202
Rapport final COFAHE2

Matire Non Non


Non Non Non Non Non
Rcupre : kg calcul calcul
calcule calcule calcule calcule calcule
Minrale e e
Matire Non Non
Non Non Non Non Non
Rcupre : Non kg calcul calcul
calcule calcule calcule calcule calcule
spcifie e e

Dchets limins

Total cycle de vie


Mise
Product Transp Vie en Fin de Pour
Flux Units en Par
ion ort uvre vie toute la
uvre annuit
DVT
Dchets 4.14E- 4.77E- 0.00E+0 0.00E+0 3.01E- 9.02E+0
kg 3.01E-01
dangereux 05 05 0 0 01 0
Dchets non 8.78E+0 2.74E- 1.29E- 0.00E+0 9.41E- 8.80E+0 2.64E+0
kg
dangereux 0 03 03 0 03 0 2
2.44E+0 3.17E- 3.66E- 0.00E+0 9.10E- 2.46E+0 7.38E+0
Dchets inertes kg
1 02 02 0 02 1 2
Dchets 3.32E- 1.12E- 0.00E+0 4.78E- 1.43E-
kg 4.67E-03
radioactifs 06 04 0 03 01

Glossaire
INIES
Information sur les impacts environnementaux et sanitaires. Base de donnes nationale
de rfrence sur les caractristiques environnementales et sanitaires des produits de
construction (www.inies.fr)

Abrviations

ACV
Analyse de Cycle de Vie

AIMCC
Association des Industries des Produits de Construction

CCV
Composite Ciment Verre

DVT
Dure de Vie Typique

EdR
Elments de Remplissage

EPDM
thylne Propylne Dine Monomre

FDES
Fiche de Dclaration Environnementale et Sanitaire
201/202
Rapport final COFAHE2

HQE
Haute Qualit Environnementale

ICV
Inventaire de Cycle de Vie

PIV
Panneau Isolant sous Vide

UF
Unit Fonctionnelle

Rglementations, normes et autres documents de


rfrence

NF P01-010 (dcembre 2004)


Qualit environnementale des produits de construction - Dclaration environnementale et
sanitaire des produits de construction

FD P01-015 (fvrier 2006)


Fascicule de documentation - Qualit environnementale des produits de construction -
Fascicule de donnes nergie et transport

NF EN ISO 14020
tiquettes et dclarations environnementales Principes gnraux.

NF EN ISO 14021
Marquages et dclarations environnementaux Autodclarations environnementales
(tiquetage de type II).

NF EN ISO 14040
Management environnemental Analyse du cycle de vie Principes et cadre.

NF EN ISO 14041
Management environnemental Analyse du cycle de vie Dfinition de l'objectif et du
champ d'tude et analyse de l'inventaire.

NF EN ISO 14042:2000
Management environnemental Analyse du cycle de vie valuation de l'impact du
cycle de vie

NF DTU 33.1 - Travaux de btiment - Faades rideaux


Partie 1-1 : Cahier des clauses techniques types (P 28-002-1-1), mai 2008
Partie 1-2 : Critres gnraux de choix des matriaux (P 28-002-1-2), mai 2008
Partie 2 : Cahier des clauses administratives spciales types (P 28-002-2), mai 2008
202/202
Rapport final COFAHE2

BIBLIOGRAPHIE

Rfrences de la partie Caractrisation mcaniques

DTU 33.1, Travaux de btiment, Faades rideaux


NF EN 13830, Faades rideaux, Norme de produit
NF EN 14024, Profils mtalliques rupture de pont thermique, Performances
mcaniques, Exigences, preuve et essais pour valuation
NF EN 14019, Faades rideaux, Rsistance au choc, Prescriptions de performance
NF P08-302 Murs extrieurs des btiments, Rsistance aux chocs
NF EN 12152 Faades rideaux, Permabilit lair, Exigences de performances et
classification
NF EN 12153 Faades rideaux, Permabilit lair, Mthode dessai
NF EN 12154 Faades rideaux, Etanchit leau, Exigences de performances et
classification
NF EN 12155 Faades rideaux, Dtermination de ltanchit leau, Essais de
laboratoire sous pression statique
NF EN 13049 Fentres, Choc de corps mou et lourd

Rfrences de lanalyse du cycle de vie

[1] Technical, economic and environmental Life Cycle Analysis GAIKER (non-
building applications) & CSTB (building applications). 2004

[2] European Aluminium Association (EAA) , Recycling, [en ligne]. Disponible


sur : <http://www.eaa.net/en/about-aluminium/recycling/>. Consult en mars
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[3] Guide dchets, valorisation des dchets composites matrice


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[4] Average recycling rate for the construction sector. Clare Broadbent -
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