UNIVERSIDAD MAYOR DE SAN ANDRS

FACULTAD DE INGENIERIA
INGENIERIA INDUSTRIAL

Polmeros
MATERIA :

Manufactura

PARALELO :

UNIVERSITARIO :

Villegas Flores Horacio Pedro

La Paz - Bolivia
2017
 Los polmeros
Forman a los organismos vivos y a todos los procesos vitales sobre la tierra

Parea el hombre antiguo los polmeros eran fuente de:

- Comida
- Abrigo
- Muchos de sus implementos
Casi todos los polmeros que se emplean hoy en da en la ingeniera son sintticos
(elaborados por medio de procesos qumicos).

Un polmero es un compuesto que consiste de molculas de cadena larga, cada una de

las cuales est hecha por unidades que se conectan entre si

La palabra polmero proviene del griego Poli = muchos; meros = parte.

La mayora de los polmeros se basa en el carbono y se dividen en dos grandes grupos

- Plsticos
- Cauchos (Hules)
Son nuevos como materiales de ingeniera en comparacin con los metales y los
cermicos

Los polmeros son compuestos qumicos cuyas molculas estn formadas por la
unin de otras molculas ms pequeas llamadas monmeros, las cuales se
enlazan entre s como si fueran los eslabones de una cadena. Estas cadenas, que
en ocasiones presentan tambin ramificaciones o entrecruzamientos, pueden llegar
a alcanzar un gran tamao, razn por la cual son tambin conocidas con el nombre
de macromolculas. Habitualmente los polmeros reciben, de forma incorrecta, el
nombre de plsticos, que en realidad corresponde tan slo a un tipo especfico de
polmeros, concretamente los que presentan propiedades plsticas (blandos,
deformables y maleables con el calor).

ESTRUCTURA MOLECULAR.

Las tcnicas modernas de sntesis de polmeros permiten un gran control sobre

varias posibilidades estructurales. Este es un factor del cual depende la
caracterstica de un polmero.

1. Polmeros Lineales.
En un polmero lineal las unidades monomricas se unen unas a otras formando
cadenas sencillas. Estas largas cadenas son flexibles y se comportan como una
masa de fideos, esquematizada en la figura, donde cada crculo representa una
unidad monomrica. Las cadenas de los polmeros lineales pueden unirse entre s
por fuerzas de van der Waals. Polietileno, cloruro de polivinilo, poliestireno, poli
(metacrilato de metilo), niln y fluorocarbonos son algunos polmeros de estructura
lineal.

2. Polmeros ramificados.

Se sintetizan polmeros cuya cadena principal est conectada lateralmente con

otras cadenas secundarias, como est esquematizado en la figura. Son los llamados
polmeros ramificados. Las ramas, que forman parte de la cadena molecular
principal, son el resultado de las reacciones locales que ocurren durante la sntesis
del polmero. La eficacia del empaquetamiento de la cadena se reduce con las
ramificaciones y, por tanto, tambin disminuye la densidad del polmero.

3. Polmeros entrecruzados.

En los polmeros entrecruzados, cadenas lineales adyacentes se unen

transversalmente en varias posiciones mediante enlaces covalentes, como est re
presentado en la figura. El entrecruzamiento se realiza durante la sntesis o por
reacciones qumicas irreversibles que normalmente ocurren a elevada temperatura.
A menudo el entrecruzamiento va acompaado por la adicin mediante enlace
covalente de tomos o molculas a las cadenas. Muchos de los materiales elsticos
de caucho estn entrecruzados.

4. Polmeros reticulados.

Las unidades monomricas trifuncionales, que tienen tres enlaces covalentes

activos, forman redes tridimensionales (figura) en lugar de las cadenas lineales
generadas por las unidades monomricas bifuncionales. Los polmeros compuestos
por unidades trifuncionales se denominan polmeros reticulados. Un polmero
entrecruzado, prcticamente, se puede clasificar como polmero reticulado. Estos
materiales tienen propiedades mecnicas y trmicas especficas. Los polmeros
epoxy y los fenol-formaldehdo pertenecen a este grupo.

Conviene recordar que algunos polmeros no pertenecen a un solo grupo. Por

ejemplo, un polmero predominantemente lineal puede tener algn nmero limitado
de ramas y de entrecruzamiento o de reticulacin bidimensional.

Propiedades de los polmeros

La palabra plsticos se utiliz como sustantivo de polmeros en el ao de 1909, los

plsticos forman parte de una gran gamma de materiales polimricos que son
formados por molculas extremadamente grandes.
Debido a las propiedades nicas que estos materiales presentan, han desplazado
y sustituido de manera creciente a componentes metlicos en diversas aplicaciones.
Las principales propiedades que presentan los polmeros son: resistencia a la
corrosin de los productos qumicos, baja conductividad elctrica y trmica, baja
densidad o bajo peso, alta relacin resistencia a peso particularmente cuando son
reforzados con fibras como la fibra de vidrio, reduccin del ruido, apariencia
agradable de colores y transparencias, bajo costo y facilidad de manufactura. Pero
el principal aspecto de la sustitucin por los metales es debido a que los materiales
polimricos resisten ms a la corrosin aunada al bajo peso.

La palabra plsticos procede del griego plastikos que significa capaz de ser
moldeado. Los polmeros son en s, molculas de cadena larga que se forma a
partir de polimerizacin, que es mediante el enlace cruzado de diferentes
monmeros. Un monmero es la unidad bsica de un polmero; la palabra mero
proviene del griego mero que significa parte, indica la unidad repetitiva ms
pequea. La palabra polmeros significa muchos meros o unidades, repetidas
miles de veces en una estructura de cadena. La mayora de los monmeros son
materiales orgnicos que contienen tomos de carbono que se unen mediante
enlaces covalentes con otros tomos como los de hidrgeno, nitrgeno, cloro, flor,
azufre y silicio. (Kalpakjian, 2008)

Tipos de polmeros

Los polmeros se clasifican de varias formas: segn la manera en que las molculas
son sintetizadas, en funcin de su estructura molecular, por su familia qumica, por
el tipo de aplicacin, etc. Sin embargo, el mtodo ms usado para describir los
polmeros es en funcin de su comportamiento mecnico y trmico, que est en
repercusin de la estructura molecular; la tabla 1 compara las tres clases principales
de polmeros, de igual forma, se muestra un diagrama de su estructura interna.
Tabla 1. Clasificacin y estructura de los polmeros de ingeniera. (Askeland, 1998)

Los polmeros termoplsticos se componen de largas cadenas producidas al unir

molculas pequeas o monmeros y tpicamente se comportan de una manera
plstica y dctil (capacidad de hacerse en hilos). Al ser calentados a temperaturas
elevadas, estos polmeros se ablandan y se conforman por flujo viscoso, tambin
estos polmeros se pueden reciclar con facilidad, ya que no existen enlaces
cruzados en su estructura. La mayora de plsticos que usamos a diario y que tienen
relacin con contenedores de comida, caen dentro de esta categora.

Los polmeros termoestables estn compuestos por largas cadenas de molculas

con fuertes enlaces cruzados entre las cadenas para formar estructuras de redes
tridimensionales. Estos polmeros generalmente son ms resistentes, aunque ms
frgiles, que los termoplsticos. Los termoestables no tienen una temperatura de
fusin fija y es difcil reprocesarlos una vez ocurrida la formacin de enlaces
cruzados, esto es que una vez fundidos ya no es posible volverlos a fundir, ya que
estos tienden a quemarse y degradarse. Ejemplos de este tipo de plsticos son los
contactos de nuestra casa, partes que deban soportar altas temperaturas dentro de
componentes elctricos y electrnicos, engranes en autos, tarimas plsticas, etc.

Los elastmeros, incluyendo el caucho, tienen una estructura intermedia, en la cual

se permite que ocurra una ligera formacin de enlaces cruzados entre las cadenas.
Los elastmeros tienen la capacidad de deformarse elsticamente en gran
proporcin sin cambiar de forma permanentemente. (Askeland, 1998).

Ejemplos de elastmeros son las ligas, llantas, esponjas, en si todo material que se
pueda estirarse y lograr regresar a su estado normal sin deformarse.
La clasificacin de acuerdo a su aplicacin, corre a cargo de la Society of the
Plastics Industry en USA, la cual se dio a la tarea de disear un esquema que marca
los contenedores plsticos de acuerdo a un nmero, esto con fines de poder
separarlos para facilitar a travs del reciclaje. Los contenedores plsticos usando
este esquema, son marcados con tres flechas en forma de tringulo los cuales
encierran un nmero que corresponde a un tipo de plstico en especfico, mediante
la tabla siguiente.

ELASTOMEROS.
Son conocidos como gomas por su capacidad de sufrir un gran alargamiento
elstico que se puede recuperar si cesa el esfuerzo. CAUCHO NATURAL:
cispoliisopreno es el natural (caucho) que vulcanizado se utiliza como neumticos
para coches, tacones y suelas de zapato, juntas en general. Sin embargo, en 1980
el 70 % del mercado del caucho mundial son cauchos sintticos. CAUCHO
ESTIRENO-BUTADIENO (SBR): es el caucho sinttico ms importante. Un co-
polmero que contiene entre un 20 y 23 % de PS. Es ms barato que el caucho
natural, p. ej. ahora se utilizan en llantas de neumticos. Son ms resistentes al
desgaste pero tienen el inconveniente de que pueden absorber disolventes
orgnicos como aceite y gasolina. Usos similares a los del caucho natural. CAUCHO
DE NITRILO (NBR): copolmero de butadieno (PB) y acrilonitrilo (PAN) con una
proporcin del 55 al 82 % de PB. Los grupos nitrilo proporcionan una mayor
resistencia a los aceites minerales y animales as como al calor y a la abrasin, sin
embargo, estos cauchos son ms caros que los anteriores. Las aplicaciones son
especiales donde se requieran estas propiedades, p. ej., manguitos de alta
resistencia para el flujo de aceites y disolventes en los componentes de los coches,
mangueras para distribucin de gasolina y aceite, tacones y suelas de calzado.
CAUCHO DE POLICLOROPRENO (NEOPRENO): son cauchos similares a los de
isopreno donde se sustituye el grupo metilo por un tomo de cloro. Esto aumenta la
resistencia del doble enlace (resisten el ozono y la degradacin medio ambiental) y
buena resistencia a la llama, adems son de mayor fortaleza que los ordinarios
aunque son tambin ms caros. Los usos ms comunes son recubrimientos de
cables, recubrimientos internos de tanques para productos qumicos, mangueras y
abrazaderas industriales, precintos y diafragmas de automviles, correas y en forma
de trajes para inmersin sub-acutica. CAUCHO DE SILICONA:

Un ejemplo es el polidimetil siloxano, aunque hay otros cauchos de silicona con

radicales diferentes como fenilos. La ventaja principal de estos cauchos residen en
su amplio rango de temperatura de trabajo, poca resistencia mecnica y excelente
propiedades elctricas (aislantes). Como usos principales se puede destacar el
sellado, junta de materiales, aislantes elctricos, tubos de uso alimentario y
mdicos, y cebadores de bujas.

POLIMEROS TERMOPLASTICOS.

POLIETENO (PE): Qumicamente resistentes y elctricamente aislantes, blandos,

baja resistencia mecnica y poca resistencia a la degradacin medioambiental.
Contenedores, aislante elctrico, tubos, artculos para el hogar, botellas, juguetes,
cubiteras y en lminas para recubrimientos. CLORURO DE POLIVINILO (PVC): Son
baratos y de uso muy general, existen la variedad de rgido (sin aditivos) y
plastificado (con aditivos); el primero es utilizado para tuberas y canalones,
estructura de ventanas y decoracin. Ha sido muy popular su usos en los antiguos
discos fonogrficos vinilos. El plastificado tiene ms usos, tapizados de muebles y
coches, revestimientos de paredes, revestimiento de capotas de coches,
revestimientos de cables elctricos y suelos. Mangas de riego, relleno de
refrigeradores, componentes de electrodomsticos en general y en la industria de
la ropa se utiliza como cuero artificial y tejidos para algunos tipos de gabardinas.
POLIPROPILENO (PP): Resistencia a la distorsin trmica, buena resistencia a la
fatiga, qumicamente inerte y relativamente barato. Productos para el hogar, partes
de coches, embalajes, maletas, electrodomsticos y botellas.

POLMEROS TERMOESTABLES. POLIESTERES:

tienen excelente propiedades elctricas y son muy baratos. Sirven como matriz
para ser reforzados con fibras. Los dos ms comunes son el PBT (tereftalato de
polibutadieno) y el PET (tereftalato de polietileno). PET se utiliza como alfombras,
encordelado de neumticos, y resinas de envase. PBT tiene un bajo coste se usa
mucho en la actualidad: conectores, enchufes, rels, componentes de alto voltaje,
consolas terminales, timbres. Se utiliza mucho en electrodomsticos, tambin como
sillas, ventiladores o incluso como componente del casco de barcos pequeos. En
forma de cintas delgadas se usan como soporte del material magntico en cintas
magnetofnicas y de vdeo. POLIESTERES INSATURADOS: reforzados con vidrio
se utiliza para paneles de automviles y para prtesis. Para fabricar botes pequeos
y componentes de bao. Para tubera, tanques y conductos si se requiere una gran
resistencia a la corrosin. FENOLICOS: p. ej. la baquelita, fueron de los primeros
plsticos descubiertos en la primera dcada del siglo XX por Baekeland. Todava
se utilizan por su bajo coste y sus excelentes propiedades como aislantes (trmico
y elctrico). Se pueden utilizar como material de relleno para otros polmeros y en
materiales compuestos. Adems del uso en todo tipo de interruptores elctricos, en
piezas ligeras en la industria del automvil como piezas del sistema de
transmisin, carcasa de motores, telfonos, distribuidores de automvil (DELCO).
Se utilizan como botones, tiradores y debido a las buenas propiedades adhesivas
como laminados de maderas (y otros materiales) contrachapados. RESINAS
EPOXI: Tienen excelentes propiedades mecnicas y de resistencia a la corrosin.
Buena adherencia y relativamente baratos. Como recubrimientos protectores y
decorativos por su buena adherencia y gran resistencia mecnica y qumica. Forros
para latas, bateras y recubrimientos de neumticos. Por sus buenas propiedades
aislantes como encapsulamiento de materiales semiconductores (p.ej. transistores).
Matrices para materiales compuestos (p. ej. fibra de carbono). POLIURETANO:
Buena estabilidad trmica y propiedades elsticas: suelas de zapatos, partes de
coches, fibras, espumas.
 ADITIVOS Y RELLENOS

Papel de los aditivos. Se llama aditivo en la industria de plsticos, a cualquier

sustancia que mejore las propiedades fsicas, qumicas o mecnicas de un polmero
o que reduzca sus coste.

Se clasifican a su vez en dos grandes grupos: a) aditivos ayudantes del procesado

y b) aditivos modificadores de las propiedades del producto (entre estos ltimos se
encuentran los colorantes, plastificantes, ignfugos, rellenos o cargas, etc. Los
aditivos ayudantes del procesado cumplen dos funciones bsicas: i) facilitar el flujo
del plstico fundido, evitando su adherencia al molde y ii) evitar la degradacin
trmica y oxidativa del polmero durante el proceso de transformacin durante el
cual se somete a altas temperaturas (conocidos como estabilizantes).

Relleno: se adicionan a los polmeros para aumentar la resistencia a la traccin, a

la compresin, a la abrasin, la tenacidad y la estabilidad trmica y dimensional. Se
puede utilizar serrn, slice, arena, vidrio, arcilla, talco, caliza e incluso otros
polmeros sintticos finamente pulverizados. El coste final del producto disminuye
porque estos materiales (ms baratos) ocupan parte del volumen del polmero
comercial.

Plastificantes: mejoran la flexibilidad, ductilidad y tenacidad de los polmeros. Su

presencia reduce la dureza y fragilidad. Los plastificantes suelen tener baja presin
de vapor y bajo peso molecular. Estas pequeas cadenas se sitan entre las
grandes del polmero y reducen las interacciones intermoleculares (enlaces
secundarios). P. ej. se utilizan para el PVC y algunos acetatos ya que son
demasiado frgiles. El caso del PVC (frgil sin aditivos) es especial puesto que es
uno de los polmeros ms utilizados y generalmente contiene hasta un 40 % de di-
(2-etil-hexil)ftalato DEHP di-(2- ethylhexyl)pthalate, que acta como elemento
plastificante. Se usa mucho en contenedores, en juguetes para nios pequeos, y
en medicina, y el agente plastificante puede migrar del plstico al exterior lo que es
peligroso ya que hay pruebas de toxicidad reproductiva en animales, agente
cancergeno y puede causar problemas hepticos. La toxicidad en humanos se est
estudiando.

Estabilizantes: evitan que algunos polmeros se degraden en la condiciones de

operacin, generalmente por integridad mecnica, exposicin a la luz
(especialmente UV) y tambin debido a la oxidacin. Son variados y dependen del
polmero a estabilizar y la propiedad que se necesita proteger.

Colorantes: obviamente dan un color determinado a un polmero. Se pueden utilizar

tintes o pigmentos. Tambin se pueden aadir aditivos para dar opacidad.
Ignfugos: La inflamabilidad de los polmeros es del mximo inters sobre todo en
la fabricacin de productos textiles y de juguetes. La mayora de los polmeros en
estado puro son inflamables a excepcin de los que contienen fluoruros y cloruros.
Estos compuestos tienen la misin de interferir el proceso de la combustin
mediante una fase gaseosa o iniciando una reaccin qumica que enfra la zona y
cesa el fuego.

PROPIEDADES DE LOS POLIMEROS

Propiedades elctricas

Los polmeros industriales en general suelen ser malos conductores elctricos, por
lo que se emplean masivamente en la industria elctrica y electrnica como
materiales aislantes. Las baquelitas (resinas fenlicas) sustituyeron con ventaja a
las porcelanas y el vidrio en el aparellaje de baja tensin hace ya muchos
aos; termoplsticos como elPVC y los PE, entre otros, se utilizan en la fabricacin
de cables elctricos, llegando en la actualidad a tensiones de aplicacin superiores
a los 20 KV, y casi todas las carcasas de los equipos electrnicos se construyen en
termoplsticos de magnficas propiedades mecnicas, adems de elctricas y de
gran duracin y resistencia al medio ambiente, como son, por ejemplo, las resinas
ABS.

Para evitar cargas estticas en aplicaciones que lo requieran, se ha generalizado el

uso de antiestticos que permite en la superficie del polmero una conduccin
parcial decargas elctricas.

Evidentemente la principal desventaja de los materiales plsticos en estas

aplicaciones est en relacin a la prdida de caractersticas mecnicas y
geomtricas con la temperatura. Sin embargo, ya se dispone de materiales que
resisten sin problemas temperaturas relativamente elevadas (superiores a los
200 C).

Las propiedades elctricas de los polmeros industriales estn determinadas

principalmente, por la naturaleza qumica del material (enlaces covalentes de mayor
o menor polaridad) y son poco sensibles a la microestructura cristalina o amorfa del
material, que afecta mucho ms a las propiedades mecnicas. Su estudio se
acomete mediante ensayos de comportamiento en campos elctricos de distinta
intensidad y frecuencia. Seguidamente se analizan las caractersticas elctricas de
estos materiales.
Los polmeros conductores fueron desarrollados en 1974 y sus aplicaciones an
estn siendo estudiadas.

Propiedades fsicas de los polmeros

Estudios de difraccin de rayos X sobre muestras de polietileno comercial,

muestran que este material, constituido por molculas que pueden contener desde
1000 hasta 150 000 grupos CH2 CH2 presentan regiones con un cierto
ordenamiento cristalino, y otras donde se evidencia un carcter amorfo: a stas
ltimas se les considera defectos del cristal. En este caso las fuerzas responsables
del ordenamiento cuasicristalino, son las llamadas fuerzas de van der Waals. En
otros casos (nylon 66) la responsabilidad del ordenamiento recae en los enlaces de
H.

La temperatura tiene mucha importancia en relacin al comportamiento de los

polmeros. A temperaturas ms bajas los polmeros se vuelven ms duros y con
ciertas caractersticas vtreas, debido a la prdida de movimiento relativo entre las
cadenas que forman el material. La temperatura a la que funden las zonas
cristalinas se llama temperatura de fusin (Tf). Otra temperatura importante es la de
descomposicin y es conveniente que sea bastante superior a Tf.

Las propiedades mecnicas

Son una consecuencia directa de su composicin, as como de la

estructura molecular, tanto a nivel molecular como supermolecular. Actualmente las
propiedades mecnicas de inters son las de los materiales polmeros y stas han
de ser mejoradas mediante la modificacin de la composicin o morfologa: por
ejemplo, cambiar la temperatura a la que los polmeros se ablandan y recuperan el
estado de slido elstico o tambin el grado global del orden tridimensional.
Normalmente el incentivo de estudios sobre las propiedades mecnicas es
generalmente debido a la necesidad de correlacionar la respuesta de diferentes
materiales bajo un rango de condiciones con objeto de predecir el comportamiento
de estos polmeros en aplicaciones prcticas.

Durante mucho tiempo los ensayos han sido realizados para comprender el
comportamiento mecnico de los materiales plsticos a travs de la deformacin de
la red de polmeros reticulados y cadenas moleculares enredadas, pero los
esfuerzos para describir la deformacin de otros polmeros slidos en trminos de
procesos operando a escala molecular son ms recientes. Por lo tanto, se
considerarn los diferentes tipos de respuesta mostrados por los polmeros slidos
a diferentes niveles de tensin aplicados; elasticidad, viscoelasticidad, flujo plstico
y fractura.
Comentario: los polmeros son compuestos muy utilizados hoy en da para la
industria manufacturera, aunque la mayora son sintticos (hechos en el laboratorio)
tambin es de mucha utilidad el uso del caucho sin embargo hoy en da se utilizan
ms que todo los polmeros sintticos que en Bolivia no se fabrican por ende nos
estamos quedando retrasado en este tema
 UNIVERSIDAD MAYOR DE SAN ANDRS
FACULTAD DE INGENIERIA
INGENIERIA INDUSTRIAL

El acero
MATERIA :

Manufactura

PARALELO :

UNIVERSITARIO :

Villegas Flores Horacio Pedro

La Paz - Bolivia
2017
 EL ACERO
INTRODUCCIN

El acero es una aleacin de hierro con carbono en una proporcin que oscila entre 0,02 y 2.11%.
Se suele componer de otros elementos, ya inmersos en el material del que se obtienen. Pero se le
pueden aadir otros materiales para mejorar su dureza, maleabilidad u otras propiedades.

En la elaboracin del Acero. Proceso donde se realiza la aleacin de Hierro, Carbono y otros
metales, donde el carbono no supera el 2,1% en peso de la composicin de la aleacin, alcanzando
normalmente porcentajes entre el 0,2% y el 0,3%. Por la variedad y por la disponibilidad de sus
dos elementos primordiales en la naturaleza facilitando su produccin en cantidades industriales,
los aceros combinan la resistencia y la posibilidad de ser trabajados, lo que se presta para
fabricaciones mediante muchos mtodos, sus propiedades pueden ser manejadas de acuerdo a las
necesidades especficas mediante tratamientos con calor, trabajo mecnico, o mediante
aleaciones. Son las aleaciones ms utilizadas en la construccin de maquinarias, herramientas,
edificios y obras pblicas, habiendo contribuido al alto nivel de desarrollo tecnolgico de las
sociedades industrializadas

Efectos sobre la salud

Hay evidencia suficiente sobre el efecto cancergeno de los trabajos en una fundicin de hierro y
acero. Los trabajos en una fundicin estn por ello en el grupo (agentes o circunstancias
cancergenas para el hombre) de la Agencia Internacional para la Investigacin del Cncer, agencia
que forma parte de la Organizacin Mundial de la Salud.

Esto no quiere decir que el hierro o el acero en s sean materiales cancergenos, sino que trabajar
en una fundicin aumenta el riesgo de cncer. En concreto, aumenta el riesgo de padecer cncer
de pulmn.

ACERO INOXIDABLE
En metalurgia, el acero inoxidable se define como una aleacin de acero con un mnimo del 10 %
al 12 % de cromo contenido en masa. Otros metales que puede contener por ejemplo son el
molibdeno y el nquel.

El acero inoxidable es un acero de elevada resistencia a la corrosin, dado que el cromo, u otros
metales aleantes que contiene, poseen gran afinidad por el oxgeno y reacciona con l formando
una capa pasivadora, evitando as la corrosin del hierro (los metales puramente inoxidables, que
no reaccionan con oxgeno son oro y platino, y de menor pureza se llaman resistentes a la
corrosin, como los que contienen fsforo). Sin embargo, esta capa puede ser afectada por
algunos cidos, dando lugar a que el hierro sea atacado y oxidado por mecanismos intergranulares
o picaduras generalizadas. Algunos tipos de acero inoxidable contienen adems otros elementos
aleantes; los principales son el nquel y el molibdeno.

Aplicacin

Los aceros inoxidables se utilizan principalmente en cuatro tipos de mercados:

Electrodomsticos: grandes electrodomsticos y pequeos aparatos para el hogar.

Automocin: especialmente tubos de escape.

Construccin: edificios y mobiliario urbano (fachadas y material).

Industria: alimentacin, productos qumicos y petrleo.

Vestimenta: fabricacin de joyas (Cadenas, Aretes, etc.)

Su resistencia a la corrosin, sus propiedades higinicas y sus propiedades estticas hacen del
acero inoxidable un material muy atractivo para satisfacer diversos tipos de demandas, como lo es
la industria mdica.

ACERO NEGRO
El acero negro es comnmente conocido como el acero bsico, es decir, el hierro normal y
corriente que sale directamente del proceso de fundicin. Este tipo de acero no ha pasado o
sufrido algn tratamiento

Existen diferentes tipos de aceros negros, las cuales se definen por su composicin de carbono y
su dureza, creando diferentes calidades en el acero negro.

Aplicacin

Las tuberas de acero negro

El acero negro es un material sumamente utilizado para la fabricacin de tuberas. Una de las
caractersticas de las tuberas de acero negro o hierro negro, es que en contacto con el aire se
oxidan cubrindose con una pelcula de color pardo oscuro muy caracterstica, la forma ms
prctica de evitarlo es aadirle una proteccin a la tubera.

Debido a este efecto, las tuberas de acero negro no son utilizadas para conducciones de agua
potable sino que su uso se inclina ms por el sector industrial.
Cuando se somete a una circulacin de agua, es decir, a un ambiente hmedo, el primer
compuesto que se forma es el hidrxido ferroso, el cual es respectivamente soluble,
posteriormente se transforma en xido frrico, que es menos soluble y ayuda a la circulacin
progresiva del agua.

ACERO GRIS
El hierro fundido, hierro colado, ms conocido como fundicin gris, es un tipo de aleacin, cuyo
tipo ms comn es el conocido como hierro fundido gris.

El hierro gris es uno de los materiales ferrosos ms empleados y su nombre se debe a la apariencia
de su superficie al romperse. Esta aleacin ferrosa contiene en general ms de 2% de carbono y
ms de 1% de silicio, adems de manganeso, fsforo y azufre. Una caracterstica distintiva del
hierro gris es que el carbono se encuentra en general como grafito, adoptando formas irregulares
descritas como hojuelas. Este grafito es el que da la coloracin gris a las superficies de ruptura
de las piezas elaboradas con este material.

Las propiedades fsicas y en particular las mecnicas varan dentro de amplios intervalos
respondiendo a factores como la composicin qumica, rapidez de enfriamiento despus del
vaciado, tamao y espesor de las piezas, prctica de vaciado, tratamiento trmico y parmetros
microestructurales como la naturaleza de la matriz y la forma y tamao de las hojuelas de grafito.

Un enfriamiento veloz suprimir parcial o totalmente la formacin de grafito y en cambio

propiciar la formacin de cementita, lo cual se conoce como Fundicin Blanca.

El hierro gris es fcil de maquinar, tiene alta capacidad de templado y buena fluidez para el colado,
pero es quebradizo y de baja resistencia a la traccin.

El hierro gris se utiliza bastante en aplicaciones como bases o pedestales para mquinas,
herramientas, bastidores para maquinaria pesada, y bloques de cilindros para motores de
vehculos, discos de frenos, herramientas agrcolas entre otras.

Ventajas y Desventajas

La Fundicin gris es una aleacin comn en la ingeniera debido a su relativo bajo costo y buena
maquinabilidad, lo que es resultado de las bandas de grafito que lubrican el corte y la viruta.
Tambin tiene buena resistencia al desgaste, debido a que las "hojuelas" de grafito sirven de
autolubricante. La fundicin gris posee una rotura frgil, es decir, no es dctil, por lo que no
presenta deformaciones permanentes importantes antes de llevarla a su tensin de rotura: no es
tenaz. Al tener una alta tensin de rotura, pero baja ductilidad, casi toda su curva de tensin
alargamiento presente muchas zonas en donde las tensiones son proporcionales a las
deformaciones: tiene mucha resiliencia, es decir, capacidad de absorber trabajo en el perodo
elstico o de deformaciones no permanentes. El silicio promueve una buena resistencia a la
corrosin e incrementa la fluidez de la colada de fundicin, la fundicin gris es considerada,
generalmente, fcil de soldar.

Comparada con otras aleaciones de hierro modernas, el hierro gris tiene una baja resistencia a la
traccin y ductibilidad; por lo tanto su resistencia al impacto es casi inexistente.

ACERO GALVANIZADO

El galvanizado o galvanizacin es el proceso electroqumico por el cual se puede cubrir un metal

con otro. Se denomina galvanizacin pues este proceso se desarroll a partir del trabajo de Luigi
Galvani, quien descubri en sus experimentos que si se pone en contacto un metal con una pata
cercenada de una rana, sta se contrae como si estuviese viva; posteriormente se dio cuenta de
que cada metal presentaba un grado diferente de reaccin en la pata de rana, lo que implica que
cada metal tiene una carga elctrica diferente.

Ms tarde orden los metales segn su carga y descubri que puede recubrirse un metal con otro,
aprovechando esta cualidad (siempre depositando un metal de carga mayor sobre otro de carga
menor).

De su descubrimiento se desarroll ms tarde el galvanizado, la galvanotecnia, y luego la

galvanoplastia.

Aplicacin

La funcin del galvanizado es proteger la superficie del metal sobre el cual se realiza el proceso.

El galvanizado ms comn consiste en depositar una capa de zinc (Zn) sobre hierro (Fe); ya que, al
ser el zinc ms oxidable, menos noble, que el hierro y generar un xido estable, protege al hierro
de la oxidacin al exponerse al oxgeno del aire.

Se usa de modo general en tuberas para la conduccin de agua cuya temperatura no sobrepase
los 60 C ya que entonces se invierte la polaridad del zinc respecto del acero del tubo y este se
corroe en vez de estar protegido por el zinc.

Para evitar la corrosin en general es fundamental evitar el contacto entre materiales dismiles,
con distinto potencial de oxidacin, que puedan provocar problemas de corrosin galvnica por el
hecho de su combinacin.
Puede ocurrir que cualquiera de ambos materiales sea adecuado para un galvanizado potencial
con otros materiales y sin embargo su combinacin sea inadecuada, provocando corrosin, por el
distinto potencial de oxidacin comentado.

Uno de los errores que se cometen con ms frecuencia es el del empleo de tuberas de cobre
combinadas con tuberas de acero galvanizado (vid. normas UNE 12502.3, UNE 112076, UNE
112081). Si la tubera de cobre, que es un material ms noble, se sita aguas arriba de la de
galvanizado, los iones cobre, que necesariamente existen en el agua o las partculas de cobre que
se puedan arrastrar por erosin o de cualquier otra procedencia, se cementarn sobre el zinc del
galvanizado aguas abajo y ste se oxidar por formarse una pila bimetlica local Cu/Zn en los
puntos en los que los iones cobre se hayan depositado como cobre metlico sobre el galvanizado.
A partir de ese momento se acelerar la corrosin del recubrimiento galvanizado en todos esos
puntos. Desaparecido el zinc del recubrimiento, la pila ser Cu/Fe y continuar corroyndose hasta
perforarse el tubo de acero. Como el galvanizado est instalado anteriormente este fallo pasa
desapercibido y se suele atribuir al fin de la vida en servicio o, incluso, a la mala calidad del
galvanizado. La causa sin embargo ha sido la mala calidad del diseo: la instalacin de la tubera de
cobre aguas arriba, que es la que ha provocado la corrosin del galvanizado, aguas abajo.

Por el contrario, en el caso de que las tuberas de cobre se instalen al final de la red, es decir,
aguas abajo de la tubera de galvanizado, no existe ese problema siempre que se garantice que no
haya agua de retorno que despus de pasar por el cobre pase por el galvanizado. Si existe ese
riesgo se deber colocar un sistema antiretorno. En cualquier caso, es necesario colocar un
manguito aislante entre el acero galvanizado de la instalacin general y la tubera de cobre final
para evitar el contacto galvanizado/cobre. Esta solucin, sin embargo, es ineficaz en el caso
anterior, tubera general de cobre y ramales finales de acero galvanizado. Aunque se elimine la
corrosin en el punto de contacto entre ambos materiales, que es lo nico que hace el manguito,
no se evitar la corrosin. sta se producir debido a los iones cobre que transporta el agua, o las
partculas de cobre, que producirn picaduras sobre toda la instalacin de galvanizado aguas
abajo, tal como se ha explicado.

Otros procesos de galvanizado muy utilizados son los que se refieren a piezas decorativas. Se
recubren estas piezas con fines principalmente decorativos, la hebillas, botones, llaveros, artculos
de escritorio y un sinfn de productos son baados en cobre, nquel, plata, oro, bronce, cromo,
estao, etc.. En el caso de la bisutera se utilizan baos de oro (generalmente de 18 a 21 quilates).
Tambin se recubren joyas en metales ms escasos como platino y rodio.

Existen varios procesos para recubrir de zinc el acero. Los principales son:

La galvanizacin en caliente

La galvanizacin en fro

El metalizado por pistola

El zincado electroltico
El galvanizado por laminacin

Galvanizacin en caliente.- Junta de hierro fundido y con la superficie de galvanizado en caliente

La galvanizacin es un procedimiento para recubrir piezas terminadas de hierro/acero mediante su

inmersin en un crisol de zinc fundido a 450 C.

Tiene como principal objetivo evitar la oxidacin y corrosin que la humedad y la contaminacin
ambiental pueden ocasionar sobre el hierro. Esta actividad representa aproximadamente el 50 %
del consumo de zinc en el mundo y desde hace ms de 150 aos se ha ido afianzando como el
procedimiento ms fiable y econmico de proteccin del hierro contra la corrosin.

Este proceso no consiste solo en depositar unos pocos micrmetros de zinc en la superficie del
acero. El recubrimiento de zinc se une qumicamente a la base de acero porque hay una reaccin
qumica metalrgica de difusin entre el zinc y el hierro o el acero a 450 C. Al retirar el acero del
bao, se han formado varias capas superficiales de aleacin zinc-hierro en las que el zinc se ha
solidificado. Estas diferentes capas de aleacin son ms duras que la base de acero y tienen un
contenido de zinc cada vez mayor a medida que se aproximan a la superficie del recubrimiento. El
tratamiento debe ajustarse a la norma ISO 1461 (Recubrimientos galvanizados en hierro y acero).

El hierro o acero galvanizado se usa principalmente en la construccin (armaduras metlicas, vallas

protectoras, rejillas electrosoldadas etc.). Otros usos son: mobiliario urbano (iluminacin,
sealizacin, barreras); las portacatenarias y diversos medios de sealizacin utilizados en las
piscinas o en el mar (ambiente hmedo particularmente agresivo y/o que contienen cloro), en
plantas de tratamiento de aguas residuales o en edificios para la cra de ganado (ambiente cido).

Galvanizado electroltico.- En los procesos de galvanizado electroltico se utilizan los siguientes

elementos:

Fuente de alimentacin: es un transformador que baja el voltaje de 380 V, 220 V o 110 V a

tensiones menores (de 0,1 a 12 V). Adems, estos equipos poseen semiconductores (placas de
selenio, diodos y ltimamente tiristores) que transforman la corriente alterna en corriente
continua, que es la que se utiliza para estos procesos.

Esta fuente debe tener en lo posible un sistema de regulacin de voltaje, puesto que cada proceso
tiene un rango de tensin en el que el resultado es ptimo.

Electrolito: es una solucin de sales metlicas, que sern las que servirn para comenzar el
proceso entregando iones metlicos, que sern reemplazados por el nodo.

Por ejemplo, los baos de niquelado se componen de sulfato de nquel, cloruro de nquel y cido
brico. Los baos de cincado contienen cianuro de sodio e hidrxido de sodio (los alcalinos) o
cloruro de cinc, cloruro de potasio y cido brico (los cidos).
Adems se agregan a los electrolitos sustancias orgnicas como tensoactivos, agentes reductores y
abrillantadores: sacarina sdica, trietanolamina, formalina, urea, sulfuro de sodio,
carboximetilcelulosa y varios tipos de azcares (derivados por ejemplo de extractos del jarabe de
maz).

nodos: son placas de metal muy puro, puesto que la mayora de los procesos no resisten las
contaminaciones: nquel 99,997 %; cobre 99,95 %; zinc 99,98 %. Cuando un ion entrega su tomo
de metal en el ctodo, inmediatamente otro lo reemplaza desprendindose del nodo y viajando
hacia el ctodo. Por lo que la principal materia prima que se consume en un proceso de
galvanizado es el nodo.

ACERO QUIRRGICO

Acero quirrgico es el nombre que se le da al acero utilizado para los diversos instrumentos que se
emplean en las operaciones quirrgicas (tales como bistur, pinzas, tijeras etc.), denominados
instrumental quirrgico. Este acero es escogido para este fin por su caracterstica de no provocar
reacciones alrgicas en la mayora de las personas.

El acero quirrgico es una variacin del acero que comnmente se compone de una aleacin de
cromo (1220%), molibdeno (0,23%) y, en ocasiones, nquel (812%). El cromo le da a este metal
su resistencia al desgaste y corrosin. El nquel le da un acabado suave y pulido. El molibdeno le da
mayor dureza y ayuda a mantener la agudeza del filo.

La palabra quirrgico se refiere a que este tipo de acero es un buen elemento para la fabricacin
de instrumental quirrgico, ya que es fcil de limpiar, esterilizar, fuerte y resistente a la corrosin.
La aleacin de nquel, cromo y molibdeno tambin se utiliza para implantes de ortopedia como
una ayuda para la regeneracin de los huesos, como parte estructural de las vlvulas artificiales de
corazn y otros tipos de implantes metlicos. Una complicacin potencial es la reaccin sistmica
al nquel.

Hoy en da, en vez del acero quirrgico, se usa el "titanio" en procedimientos que requieren de un
implante metlico permanente. El titanio es un metal reactivo, cuya superficie se oxida
rpidamente a la exposicin area, creando una superficie de xido estable microestructurada.
Ello es una buena superficie para que el hueso crezca y se adhiera a los implantes ortopdicos,
pero es incorrosible despus de ser implantado. Por lo que el acero puede ser empleado en
implantes temporales y el titanio, que es ms caro, para los permanentes.

Hay dos principales variedades de acero inoxidable: martenstico y austentico. La mayor parte del
instrumental quirrgico se elabora con un acero martenstico, que es mucho ms duro y fcil de
mantener afilado que el acero austentico. Segn el tipo de instrumental, la aleacin utilizada vara
ligeramente para obtener ms afilacin o fuerza.

Los implantes y el instrumental que pueden ser puestos bajo presin (tornillos para comprimir
huesos y placas con tornillos para unirlos, prtesis, etc.) se fabrican de acero austentico, porque
es menos quebradizo.
Comentario:

El acero es una combinacin de hierro y carbono que tiene variados uso entre los
ms comunes para la construccin creo que en Bolivia tenemos una participacin
aceptable con este material, pero lo que no tenemos son industrias que lleven estos
procesos al siguiente nivel como la creacin de un acero ms ligero y fuerte para
los autos o los aviones, no estamos innovando
 UNIVERSIDAD MAYOR DE SAN ANDRS
FACULTAD DE INGENIERIA
INGENIERIA INDUSTRIAL

Mutn
MATERIA :

Manufactura

PARALELO :

UNIVERSITARIO :

Villegas Flores Horacio Pedro

La Paz - Bolivia
2017
Cerro Mutn
El Cerro Mutn es un cerro boliviano que contiene el yacimiento ms grande de hierro1 del
mundo al igual que en menor cantidad manganeso.

Ubicacin
Se encuentra localizado en la provincia de Germn Busch en el departamento de Santa
Cruz en el extremo este de Bolivia. Se encuentra junto al macizo Urucum de Brasil y est
constituido en colinas cuya altura vara entre los 200 y 755 metros.

Yacimiento
El yacimiento tiene una superficie aproximada de 75 kilmetros cuadrados de rea
mineralizada. La reserva estimada est entre los 40.205 y 42.000 millones de toneladas
de hierro en forma de hematita principalmente, magnetita y, en menor cantidad, siderita y
mineral de manganeso.

Composicin del yacimiento

Cristales de magnetita de 2 3 cm.

Hematita roja.

Eluvial : Se encuentra en la cima y es el ms puro ya que tiene un bajo porcentaje

de azufre y fsforo.
Coluvial: Se encuentra en las faldas de la serrana y contiene un alto porcentaje
de azufre y un mediano porcentaje de fsforo.
 Meterizado: Se encuentra debajo del coluvial y eluvial y contiene un bajo porcentaje
de azufre y un mediano porcentaje de fsforo.
Ncleo: Se encuentra a 12 o 15 metros de la superficie y contiene un bajo porcentaje
de azufre y fsforo.

El Mutn, la fortaleza de hierro que lleva

dcadas tratando de consolidarse
Especialistas explican que el yacimiento se descubri en 1850, pero que no fue sino hasta
1950 que los gobiernos comenzaron a prestarle atencin. Recientemente se registr una
demora en el pago de sueldos a 23 trabajadores de la ESM.

El Mutn est catalogado como uno de los reservorios de hierro ms importantes del mundo. Sin embargo, la
extraccin de este mineral, su industrializacin y posterior exportacin se convirti en una odisea. Desde el
retorno de la democracia hubo al menos tres intentos para explotar ese yacimiento -ubicado al sureste
cruceo-, pero no lograron el anhelado "despegue; el cuarto, que est en curso, enfrenta problemas en la
Empresa Siderrgica del Mutn (ESM), referidos a la demora en el pago de salarios, de los ltimos cinco
meses, a 23 trabajadores.

La bibliografa relativa al tema da cuenta de que esta veta fue descubierta en 1850. No obstante, expertos e
investigadores explican que recin un siglo despus -desde 1950 para adelante- el cerro concit el inters de
los diferentes gobiernos. En la segunda mitad del siglo XX se realizaron diversos estudios para determinar el
potencial de explotacin y se detect que el Mutn tiene reservas de aproximadamente 40.000 millones de
toneladas de hierro, segn Minera Noticias, una publicacin del ministerio de Minera.

Desde 1985 hasta 2012 se registraron tres iniciativas para explotar este yacimiento. Sin embargo, aquellas no
prosperaron, segn el Informe de Coyuntura N 315 de la Fundacin Milenio.

El investigador de la Carrera de Metalurgia de la Universidad Mayor de San Andrs, ingeniero Rodny Balanza,
explica que entre los "factores histricos que impidieron que el proyecto se consolide estn: "el mercado del
hierro, que es pequeo en Bolivia; la falta de energa suficiente para poner en marcha una planta en la
regin, los problemas con el abastecimiento de agua y las dificultades en torno a las vas de transporte que
estn relacionadas con la comercializacin del producto en el exterior.

"El Mutn se encuentra justo en el centro de Latinoamrica y son grandes distancias que hay que mover con
productos pesados hacia los mares de exportacin, sea en el Pacfico o en el Atlntico. De modo que los
costos de llegada a los puertos de exportacin son demasiado altos, manifiesta Balanza.
21060, el antecedente

Una de las primeras normas en la que se establecieron disposiciones para encauzar la explotacin del Mutn
fue el Decreto Supremo 21060, promulgado el 29 de agosto de 1985. El artculo 102 de esa norma dispuso la
descentralizacin de la Corporacin Minera de Bolivia (Comibol), mediante la creacin de cuatro empresas
subsidiarias. Una de ellas fue la Empresa Minera del Oriente. El artculo 117 estableci que el este yacimiento
deba ser "desarrollado y explotado bajo la dependencia de Comibol, a travs de esa subsidiaria.

Sobre este proceso, el investigador en temas mineros Alfredo Zaconeta explica que los trabajos de
explotacin se extendieron hasta 1993 y que en ese perodo se acopiaron 350 mil toneladas de concentrados
de hierro. No obstante, el especialista sostiene que el producto nunca pudo ser comercializado "por la
dificultad en el transporte fluvial por el ro Paraguay.

La polmica empresa EBX

A mediados de 2005, la firma brasilea EBX se constituy en territorio nacional para poner en marcha el
Mutn. El proyecto que la firma plante para desarrollar el yacimiento gener controversia, debido a que los
procedimientos de explotacin del mineral -segn expertos- iban a afectar al medio ambiente.

"La polmica que despert esta intencin fue cuando se conoci que para la obtencin de arrabio (hierro
fundido), los hornos funcionaran con carbn vegetal proveniente del Pantanal, lo que despert movilizaciones
y pronunciamientos de diferentes sectores y organizaciones que al final lograron desbaratar la intencin de la
EBX, explica Zaconeta.

Jindal entra en escena

Luego de la expulsin de la EBX, ya durante el gobierno del presidente Evo Morales, se lanz una licitacin.
Esta convocatoria termin con la firma del contrato de riesgo compartido con la compaa Jindal Steel, el 18
de julio de 2007.

Zaconeta afirma que este acuerdo dispona que el Estado participe en todo el ciclo productivo y que se
explote slo la mitad de las reservas; adems, implicaba una inversin de la empresa india de 2.100 millones
de dlares, segn registros periodsticos. Datos del Informe de la Fundacin Milenio dan cuenta de que en el
perodo en el que estuvo esta empresa en el pas (2007-2012) se registraron los mejores precios
internacionales del hierro. El ao 2007 cada tonelada de este mineral cotizaba en 36 dlares; para el ao
2011, el precio se elev a 169 dlares.

Luego de una serie de inconvenientes entre el Estado y la compaa -entre los que estn la ejecucin de
boletas de garanta y una demanda de Jindal contra el Estado-, a mediados de 2012, se resolvi la relacin
contractual.

La china Sinosteel

El cuarto intento para desarrollar el Mutn -vigente en la actualidad- es el que se emprendi mediante la firma
de un contrato, el 30 de marzo, entre el Estado y la empresa Sinosteel Equipment & Engineering Co. Ltd. "Mi
gran deseo que el Estado industrialice nuestro hierro se cumple el da de hoy, dijo el presidente Morales
cuando se suscribi el contrato.
 La principal meta que debe cumplir esta compaa china es construir e implementar la Planta Siderrgica
Integrada para la produccin de laminados no planos livianos, segn la publicacin Minera Noticias.
De los problemas

Jos Luis Parada, miembro del directorio de la ESM por parte de la Gobernacin de Santa Cruz, sostiene que
el principal problema que complica al proyecto en la actualidad es la falta de recursos que el Estado central
debe asignar para que la ESM pueda vender el mineral acopiado, principalmente en el periodo 1985 y
1993; al comercializar esa materia prima -afirma- se empezar a generar recursos propios para iniciar
la consolidacin del proyecto. El funcionario explica que otra dificultad que perjudica el buen "despegue del
emprendimiento es la demora en el pago de sueldos, indicada lneas arriba.

"(Si se tiene el dinero), se le paga a los trabajadores, se pone a funcionar (la ESM), se puede vender
minerales porque hay estocado ms de 300 mil toneladas, se puede empezar a vender en materia prima para
hacer viable la empresa, hacerla funcionar, sostiene Parada.

La situacin actual de los trabajadores de la ESM "es delicada, indicaron los dirigentes. Durante las dos
ltimas semanas, los obreros se movilizaron y se declararon en emergencia, debido a que a 23 personas se
les adeuda sueldos desde principios de este ao, por un valor de un milln de bolivianos.

"Ante la situacin de la crisis de la ESM por la paralizacin de sus actividades y la ausencia de ingresos de
recursos econmicos para la continuidad de la produccin, venta y administracin que amenaza con su
cierre, resuelve exigir al Ministerio de Economa la transferencia de recursos a la ESM para cancelar los
sueldos adeudados a los trabajadores, seala una parte del voto resolutivo difundido por los trabajadores de
esa empresa, el 31 de mayo.

Este medio solicit una entrevista con el ministro de Minera, Csar Navarro, para conocer su posicin sobre
el Mutn. Sin embargo, la cita no se concret, ya que desde la unidad de Comunicacin de ese ministerio se
inform que la agenda de la autoridad estaba llena.

El yacimiento del Mutn a travs de los aos

Nombre Segn una publicacin del Ministerio de Minera, el yacimiento del Mutn debe su nombre a que en
la regin (provincia Germn Busch de Santa Cruz) existe un ave llamada pava pintada mutn, que puede
medir hasta 85 centmetros.
Ubicacin Datos del Plan Siderrgico Nacional (PSN) dan cuenta de que el Mutn pertenece a la jurisdiccin
de la provincia Germn Busch del departamento de Santa Cruz, que tiene elevaciones de 150 a 800 metros
sobre el nivel del mar y que se encuentra a una distancia de 41 kilmetros de Puerto Surez mediante
carretera.
Potencial Segn el Ministerio de Minera, el yacimiento del Mutn tiene recursos valuados en
aproximadamente 40.000 millones de toneladas de hierro y 10.000 millones de toneladas de manganeso y
otros minerales.
Planta En los primeros aos de operacin de la planta siderrgica se estima obtener anualmente 150 mil
toneladas de barras corrugadas y lisas para la construccin.
 UNIVERSIDAD MAYOR DE SAN ANDRS
FACULTAD DE INGENIERIA
INGENIERIA INDUSTRIAL

Fuentes de energa
MATERIA :

Manufactura

PARALELO :

UNIVERSITARIO :

Villegas Flores Horacio Pedro

La Paz Bolivia
2017
Fuente de energa
El viento, sol, y biomasa son las fuentes de energa renovables. Sandesneben, Alemania.

Las fuentes de energa son elaboraciones fijas ms o menos complejas de las

que el ser humano puede extraer energa para realizar un determinado trabajo u
obtener alguna utilidad. Por ejemplo: el viento, el agua y el sol, entre otros.

Desde la prehistoria, cuando la humanidad descubri el fuego para calentarse y

asar los alimentos, pasando por la Edad Media en la que se construan molinos de
viento para moler el trigo, hasta la poca moderna en la que se puede obtener
energa elctrica fisionando el tomo, el hombre ha buscado incesantemente
fuentes de energa de las que sacar algn provecho para nuestros das, que han
sido los combustibles fsiles; por un lado el carbn para alimentar las mquinas de
vapor industriales y de traccin ferrocarril as como los hogares, y por otro, el
petrleo y sus derivados en la industria y el transporte (principalmente el
automvil), si bien stas convivieron con aprovechamientos a menor escala de la
energa elica, hidrulica y la biomasa. Dicho modelo de desarrollo, sin embargo,
est abocado al agotamiento de los recursos fsiles, sin posible reposicin, pues
seran necesarios perodos de millones de aos para su formacin.

La bsqueda de fuentes de energa inagotables y el intento de los pases

industrializados de fortalecer sus economas nacionales reduciendo su
dependencia de los combustibles fsiles, concentrados en territorios extranjeros
tras la explotacin y casi agotamiento de los recursos propios, les llev a la
adopcin de la energa nuclear y en aquellos con suficientes recursos hdricos, al
aprovechamiento hidrulico intensivo de sus cursos de agua.

A finales del siglo XX se comenz a cuestionar el modelo energtico imperante por

dos motivos:

Los problemas medioambientales suscitados por la combustin de combustibles

fsiles, como los episodios de esmog de grandes urbes como Londres o Los
ngeles, o el calentamiento global del planeta.

Los riesgos del uso de la energa nuclear, puestos de manifiesto en accidentes

como Chernbil.

Las energas limpias son aquellas que son renovables y reducen drsticamente
los impactos ambientales producidos, entre las que cabe citar el aprovechamiento
de:

La energa solar, el sol produce luz y calor. Todos los seres vivos necesitan luz
solar para vivir. Y en la actualidad se utiliza la luz y el calor del sol para producir
energa elctrica, sobre todo en las viviendas.
La energa elica, antiguamente se usaba para mover los objetos, por ejemplo, los
barcos de vela. Actualmente lo utilizamos para producir electricidad. En las
 centrales elicas el viento mueve las aspas de los molinos y este movimiento se
transforma en electricidad.
Los ros y lagos: energa hidrulica
Los mares y ocanos: energa mareomotriz
El calor de la Tierra : energa geotrmica
La materia orgnica: biomasa.
Los combustibles: energa qumica, los combustibles son materiales que pueden
arder. La lea, el carbn y el gas natural son combustibles. Estos poseen energa
qumica: cuando arden se desprenden energa lumnica y calorfica. Esta energa
puede transformarse en movimiento cuando los combustibles se utilizan por el
funcionamiento de un motor.

Con respecto a las llamadas energas alternativas (elica, solar, hidrulica,

biomasa, mareomotriz y geotrmica), cabe sealar que su explotacin a escala
industrial, es fuertemente contestada incluso por grupos ecologistas, dado que los
impactos medioambientales de estas instalaciones y las lneas de distribucin de
energa elctrica que precisan pueden llegar a ser importantes, especialmente, si
como ocurre con frecuencia (caso de la energa elica) se ocupan espacios
naturales que haban permanecido ajenos al hombre.

Las fuentes de energa pueden ser renovables y no renovables. Las renovables,

como el Sol, permiten una explotacin ilimitada, ya que la naturaleza las renueva
constantemente. Las no renovables como el carbn, aprovechan recursos
naturales cuyas reservas disminuyen con la explotacin, lo que las convierte en
fuentes de energa con poco futuro, ya que sus reservas se estn viendo
reducidas drsticamente.

Clasificacin de las fuentes de energa

Las fuentes de energa se clasifican en:

Renovables: Pueden utilizarse de manera continuada para producir energa, bien

porque se regeneran fcilmente (biomasa) o porque son una fuente inagotable
(solar).

Ejemplo de ellas son las siguientes:

Energa Hdrulica: obtenida a travs de un curso del agua.

Energa Elica: Proviene del viento.
Energa Solar: Proviene de la luz del sol como su nombre lo dice, esta puede ser
transformada en dos tipos de energa, la elctrica y la trmica.
Energa Geotrmica: proviene del calor interno de la tierra y tambin se puede
transformar en energa elctrica o calorfica.
Energa Martima: Proviene del movimiento de subida y bajada del agua del mar.
Energa de ondas: Proviene del movimiento ondulatorio de las masas de agua.
Energa de Biomasa: Proviene del aprovechamiento energtico del bosque o de
sus residuos, de los residuos de la agricultura, de la industria alimentaria o el
resultado de las plantas de tratamiento de aguas residuales o industriales.
 No renovables: Una vez utilizadas tardan demasiado tiempo en regenerarse o bien
nunca se podrn regenerar, tambin se pueden regenerar utilizando algn
producto qumico.

Ejemplo de ellas son las siguientes:

Carbn: Combustible extrado mediante exploraciones minerales, suministra el

25% de la energa primaria consumida en el mundo.
Petrleo: Se constituye por una mezcla de componentes orgnicos y es una de las
principales energas utilizadas en los medios de transporte.
Gas Natural: Es utilizado como combustible en los hogares y en la industria.
Uranio: Elemento qumico formado por combustible nuclear, tiene un potente
poder calorfico.

Este tipo de clasificacin tiene como base el ritmo de consumo de energa. Las no
renovables son las que tenemos que dejar de utilizar

Fuentes de energa elctrica

Las fuentes de energa elctrica, una forma de energa fcilmente utilizable,
pueden utilizarse varias formas, basadas en energas primarias. Un paradigma es
utilizar energa de la naturaleza. En el transcurso de la historia, la humanidad ha
logrado diversos progresos en el control, la produccin y el almacenamiento de
tipos o formas de energa cada vez ms complejos y de mayor eficacia y que son
fundamentales para el desarrollo de las actividades econmicas.

Las fuentes de energa provienen de la naturaleza y, segn su origen y cmo son

utilizadas, se clasifican en autorrenovables, renovables con intervencin humana y
no renovables:

Fuentes de energa autorrenovables. Son elementos de la naturaleza que se

renuevan permanentemente mediante procesos naturales o que por su gran
abundancia se pueden considerar inagotables. Por ejemplo, la radiacin solar, los
vientos, el movimiento del agua (en la corriente de un ro o en las mareas, las
lluvias y las nevadas), el calor del interior de la Tierra. Estas fuentes son
consideradas autorrenovables porque el uso continuo por parte de las actividades
humanas no produce su agotamiento.-
Fuentes de energa renovables sin intervencin humana. Son los recursos
naturales de composicin orgnica tanto vegetales como humanos-, que pueden
ser renovados y acrecentados por la accin natural. Tal es el caso de biomasa,
que es la cantidad de materia orgnica que constituye a los seres vivos, el metano
emitido por ciertos residuos animales; por ejemplo, la biomasa que forma un
bosque puede ser renovada mediante la reforestacin.
Fuentes de energa no renovables. Son recursos naturales y de composicin
orgnica que se formaron en procesos naturales complejos y largos (durante 2 o 5
millones de aos). Los ms conocidos son los combustibles fsiles, como el
carbn vegetal y los hidrocarburos (petrleo y gas), y otros minerales, como el
uranio (que se utiliza en la produccin de energa nuclear), la oxidacin de ciertos
metales, procesos qumicos,... Se consideran no renovables porque, a medida que
se utilizan, disminuye su volumen (suele denominarse stock) y no es posible
restablecerlo con la accin humana o en procesos naturales que duren menos que
los tiempos geolgicos para que puedan ser utilizados por las personas.