FP-E1

- Ele ir abrir em Polegadas

- Mostrar como converter para mm.

Usinagem:
desbaste
- Clicar com o boto direito, criar usinagem: Usinagem 3D Alta velocidade.
- Selecionar o slido.
- Selecionar o contorno externo, conteno.
- Mudar para Desbaste Desbaste de Cavidade
- Usar fresa 6 R1

- Entrada em hlice.

Menu VISTA Multi Processamento

Definir o bloco como:

Acabamento1
Alta velocidade 3D Acabamento crista
-Seleciona o solido
-conteno:

-fresa 6 esf
Acabamento2
Alta velocidade 3D Acabamento espiral
-Seleciona o solido
-fresa 6 esf
Acabamento3
Alta velocidade 3D Acabamento rea horizontal
-Seleciona o solido
- Selecionar
- Seleciona conteno interna e externa (rea branca)
- Fresa 4 s/r

Acabamento4
Copiar o Alta velocidade 3D rugosidade constante
- substituir as limitantes, as que limitam o ressalto a ser acabado. No dar pois sera necessrio expandir as
limitantes.
- simular para ver, estar faltando usinar uma parte da pea. Para corrigir , alterar as limitantes.
- habilitar o nvel 3, chamar de contorno, alterar a cor para azul.
- definir a altura do Z=20
- Alt+C - SILHOUETTEBOUNDARY.DLL , ativiar o seleo de slidos somente face. Selecionar o ressalto.
Ira projetar o contorno. Como so dois arcos, quebrados, iremos apagar os de baixo.
- Entrar em propriedades (F4), fazer as seguintes alteraes:
Arco menor : diam 70 ngulo de 360 graus
Arco Maior: diam 108 ngulo de 360 graus
- simular.
- alterar o acabamento para iniciar do centro.

Nas simulaes, ativar o mudar cores ao trocar de ferramenta.

Comparar com stl

Ira faltar acabar uma parte do raio do detalhe interno e do ressalto

- para o detalhe interno, mudar a conteno para o centro

- para o externo, fazer uma copia da ultima operao:

Trocar a ferramenta pela fresa de diam 4 s/r
Mudar o passe lateral para 0,1mm
Alterar a profundidade Z (dentro do Parede / Plato), para saber a profundidade mxima, clicar com o boto direto e
ir em Z=cordenada z de um ponto.. para saber o ponto max. (6,35.) Min -4,0 e Max -6.35

Finalizado.

FP E3

Abrir o arquivo FP-E3

Iniciar abilitando todos os niveis, desligando apenas o ultimo que ser a fase 02.

Ajustar o bloco, utilizando dois vertices.

FACEAMENTO
Iniciar facendo o faceamento, cabeote 50
AP 2MM - ZIGZAG
PASSE DE ACABAMENTO 0,5MM
CLICAR SOBRE A PROFUNDIDADE, PARA SABER A PROFUNDIDADE DA USINAGEM

CONTORNO EXTERNO

SELECIONAR O CONTORNO EXTERNO DA BASE, MUDAR PARA PLANO DE CONSTRUO.

FRESA 12 S/R
AP 4MM
ENTRADA E SAIDA RAIO 4 E COMP 4
PRODUNFIDADE 3,5 ( MEDIR AT A FACE DA MORSA PARA VER SE NO H PERIGO DE COLISO )

VERIFICAR OS RAIOS DE CANTO PARA SABER QUAL FRESA USAR

ANALISAR DINAMICO CLICAR NOS RAIOS LATERAIS

OBLONGO

SELECIONAR O CONTORNO DO OBLONGO, MUDAR PARA PLANO DE CONSTRUO PARA ENCADEAR

FRESA DIAM 6 S/R
TIPO DE CONTORNO, RAMPA PROFUNDIDADE 1MM, CRIAR PASSE NA PROFUNDIDADE FINAL
DEFINIR A PROFUNDIDADE E O TOPO DO BLOCO.
ENTRADA E SAIDA DEIXAR COM 0,5MM NO RAIO E COMPRIMENTO

CAVIDADE MAIOR

SELECIONAR A CAVIDADE MAIOR

MESMA FRESA DE 6
AP 2MM
ENTRADA EM RAMPA
DEFINIR AS PROFUNDIDADES
METODO ESPIRAL PARALELA
ACABAMENTO 1 PASSE 0,5MM
ENTRADA E SAIDA 2MM

CAVIDADE ABERTA

SELECIONAR O CONTORNO DE BAIXO, MUDAR PARA ENCADEAMENTO PARCIAL

SELECIONAR A PRIMEIRA LINHA E A ULTIMA, DA BASE
FRESA DE DIAM 6
DEFINIR AS PROFUNDIDADES
DEIXAR 0,1MM DE SOBREMETAL NAS PAREDES.
DESLIGA O ACABAMENTO.
CONFIRMAR OS PARAMETROS MENSAGEM DE ERRO
CONFIRMAR, MUDAR PARA METODO DE CAVIDADE ABERTA
SELECIONE USAR METODO DE CAVIDADE ABERTA

CONTORNO PARA ACABAR A CAVIDADE ABERTA

SELECIONE O MESMO CONTORNO, VOLTAR PARA CONTORNO 2D

MESMA FERRAMENTA
AP 1MM
ENTRADA SOMENTE COM COMPRIMENTO 4MM
DEFINIR AS ALTURAS

FURO DE CENTRO

SELECIONAR OS DOIS FUROS

SELECIONAR A BROCA DE CENTRO DE 5MM
SELECIONAR AS PROFUNDIDADES, DESCER 3 MM COM A BROCA DE CENTRO

ANALISAR O DIAMETROS DOS FUROS

COMO SERAM OS MESMO FUROS, FAZER UMA COPIAR DA FURAO

ALTERAR PARA BROCA DE 6,4

FURAO PICA PAU DE 3MM
DEFINIR AS ALTURAS
COMPENSAR A PONTA DA BROCA
FAZER A COPIA DA FURAO, NOVAMENTE

ALTERAR A FERRAMENTA PARA UMA FRESA DE TOPO 10

PICA PAU DE 2MM
DEFINIR AS PROFUNDIDADE, ATENO PARA COMPENSAO DA PONTA

FAZER O RASGO LATERAL

PRECISAMOS SABER QUAL A LARGURA DO RASGO E PROFUNDIDADE

ANALISAR DISTANCIA
SELECIONAR O CONTORNO DO RASGO
DESENHAR A FERRAMENTA

DEFINIR A PROFUNDIDADE, APENAS UM PASSE EM Z

SIMULAR

ESTA DANDO APENAS UM PASSE, MUDAR PARA TIRAR NO MAXIMO 1MM E UM PASSE DE 0,5MM NO FINAL, PASSES
LATERAIS DE 1MM

FAZER OS CHANFROS

PARA FAZER OS CHANFROS, SERA NECESSARIO ESTARIA O CONTORNO, POIS ELE PRECISA ESTAR NA POSIO
CORRETA
CRIAR OUTRO NIVEL
MUDAR PARA A COR LARANJA
DEFINIR A ALTURA, COMO O TOPO DA PEA (Z)
ALT+C SILHU..., SELECIONAR O FUNDO DAS CAVIDADES E OBLONGOS, E TAMBEM A FACE DO CHANFRO LATERAL
CONFIRMAR
APAGAR AS LINHAS QUE NO FOREM SER UTILIZADAS

MEDIR PARA SABER A PROFUNDIDADE E O NGULO DO CHANFRO

FAZER OS ESCAREADOS

SELECIONAR TODOS OS ENCADEAMENTOS

SELECIONAR UM ESCAREADOR DE 10 X 45 GRAUS
DEFINIR COMO CHANFRO 2D
PROFUNDIDADE 0,38 (ENCONTRADO NA MEDIO)
PASSAR 1MM COM A PONTA
DEFINIR AS ALTURAS COMO SENDO NO TOPO DA PEA

FASE 02
AGORA IREMOS TOMAR A PEA

J EXISTE UMA MONTAGEM PARA O TOMBO, MANTENDO A PEA NA MESMA POSIO.

ATIVAR OS NIVEIS, DEIXAR APENAS OS 1,2,10 E 200

CLICAR EM PLANOS, PLANOS PELA GEOMETRIA

SELECIONAR O CANTO INFERIOR ESQUERDO DA PEA, SELECIONAR AS DIREES QUE CORRESPONDEM A
POSIO CORRETA
NOMEAR COMO FASE 02

MOSTRAR COMO DEFINIMOS AS VISTAS, CRIADAS, AONDE IDENTIFICAMOS NA AREA GRAFICA, A VISTA QUE ESTA
SENDO UTILIZADA
ATIVAR A VISTA DA FASE 02

VAMOS INICIAR A USINAGEM DA FASE 02

COMEAREMOS CRIANDO UM NOVO GRUPO DE USINAGEM, PARA IDENTIFICARMOS AONDE ESTO OS

PROGRAMAS PARA A FASE 02

RENOMEAR OS GRUPOS DE USINAGENS, FASE 01 E 02

CRIAR O FACEAMENTO

FAREMOS UMA COPIA DO PRIMEIRO FACEAMENTO

NOTEM QUE A USINAGEM ESTA NA POSIO ERRADA E QUE TAMBEM NO NOME DELA ESTA DESCRITO TOPO NO
SCT
PARA CORRIGIRMOS ISSO, ENTRAREMOS EM PARAMETROS, SCT
SELECIONAR O PLANO CORRESPONDENTE A FASE 02.. DEIXAR OS 3 IGUAIS
DEFINIR AS ALTURAS
AS DEMAIS SETAGENS J ESTARAM CORRETAS DE ACORDO COM A FASE 01

CRIAR O DESBASTE DE CAVIDADE

TAMBEM IREMOS FAZER UMA COPIA DA CAVIDADE USADA NA FASE 01

FAREMOS AS CORREES E REENDICAREMOS O ENCADEAMENTO
CORRIGIR AS PROFUNDIDADES
AS DEMAIS SETAGENS J ESTARAM CORRETAS DE ACORDO COM A FASE 01
MOSTRAR A SIMULAO DE AMBAS AS FASES JUNTAS

ABRIR O ARQUIVO FP-E5

QUANDO ABRIR ESTARA EM POLEGADAS... VERIFICAR SE

MUDOU PARA MILIMETROS

Iremos fazer um programa para o 4 eixo

Precisamos definir os planos...

Abrir os nveis

Acionar apenas o 4 angles

Criaremos uma linha para identificar o eixo X

Ativar todos os nveis

Criar um plano para alinhar ela

Utilizaremos o Planos Dinmico
Clicaremos no ponto central dos ngulos
Sobre o eixo Z e depois na linha correspondente a ele

Daremos o nome de cavidade 1

Ativar este plano para criarmos a usinagem

Iniciaremos com o desbaste da cavidade

Fresa de topo de 10
Ap 2
Definir as alturas
IMPORTANTE : PLANOS SCT DEIXAR O ORIGEM COMO A
POSIO PRINCIPAL DA PEA.
CRIAR OUTRO PLANO PARA A OUTRA CAVIDADE
CHAMAR DE CAVIDADE 2
FAZER UMA COPIA DA PRIMEIRA CAVIDADE
ALTERAR OS PLANOS
ALTERAR O ENCADEAMENTO
VERIFICAR AS PROFUNDIDADES

CRIAR OUTRO PLANO PARA A FURAO

FAZER O FURO DE CENTRO COM PROFUNDIDADE DE 3 MM

BROCA DE CENTRO DE 5

FAZER UMA COPIA E FAZER A FIRAO COM BROCA DE 12,7

VERIFICAR PROFUNDIDADE
COLOCAR PICA PAU DE 5 MM

CRIAR UM NOVO NIVEL 10 SOLIDO

COPIAR O CONTORNO FRONTAL, PARA O NIVEL 10
CRIAR SOLIDO POR EXTRUSAO
COMO NO SEI O COMPRIMENTO, CLICAR COM O BOTO
DIREITO NO CAMPO DISTANCIA, CLICAR NO S=DISTANCIA DE
DOIS PONTOS, ABRIR OS NIVEIS, ATIVAR O 1... MEDIR
COMPRIMETO DA PEA

IR EM SIMULAO DE SOLIDOS

OPES
DENTRO DO BLOCO, SELECIONAR SLIDO CLICAR NA SETA
DEPOIS NO SOLIDO QUE ACABAMOS DE CRIAR.
SIMULAR

PARA DAR O ACABAMENTO NAS PAREDES DAS CAVIDADES,

COM USINAGEM NORMAL A SUPERFICIE DO TUBO.

SELECIONAR USINAGEM DE CONTORNO

SELECIONAR UMA CAVIDADE
PROFUNDIDADE 2MM (INCREMENTAL)
TOPO DO BLOCO 0
VERIFICAR QUE O TIPO DE CONTORNO ESTA COMO 3D

ATIVAR O SUBSTITUIO DE EIXO

SUBSTITUIR O EIXO Y
DIAMETRO, CLICAR COM O BOTAO DIREITO E SELECIONAR O
DIAMETRO DA PEA
ATIVAR O DESENROLAR
MESMA FRESA DE 10

FAZER UMA COPIA DESSA USINAGEM E SELECIONAR O OUTRO

ENCADEAMENTO

CRIAR UM SOLIDO E SIMULAR

Usinagem de cavidade