Sepulveda

Seminario Internacional
Optimizacin de Circuitos de Molienda - Clasificacin Jaime Sepulveda
TECSUP
Agosto 18, 2004
Lima, Per
Optimizacin de
Circuitos de Molienda/Clasificacin
Juan L. Bouso
ERAL
Jaime E. Seplveda
Moly-Cop Grinding Systems
CONTENIDOS
CONTENIDOS
15:00-15:30
15:00-15:30 1)
1)Introduccin
Introduccin (JES
(JES//JLB)
JLB)
15:30-16:15
15:30-16:15 2)
2)Evolucin
EvolucinHistrica
Histricade
delos
losCircuitos
Circuitosde
deMolienda
Molienda(JLB)
(JLB)
16:15-16:30
16:15-16:30 Pausa
Pausa
16:30-18:15
16:30-18:15 3)
3)Teora
Teorade
dela
laMolienda
Molienda (JES)
(JES)
--Teoras
TeorasClsicas
Clsicasde
dela
laComminucin
Comminucin
--Modelo General de la Molienda
Modelo General de la Molienda
--Aplicaciones
Aplicacionesal
alCaso
Casodedela
laMolienda
MoliendaSemiautgena
Semiautgena
18:15-18:45
18:15-18:45 Pausa
PausayyCaf
Caf
18:45-19:30
18:45-19:30 4)
4)Teora
Teoradedela
laClasificacin
Clasificacin (JLB)
(JLB)
--Principio
Principiode
deOperacin
OperacindeldelHidrocicln
Hidrocicln
--Ecuaciones
EcuacionesdedeCapacidad
CapacidadyyTamao
TamaodedeCorte
Corte
--Evaluacin
Evaluacindedela
laClasificacin,
Clasificacin,Circuito
CircuitoCerrado
Cerradode
deMolienda
Molienda
19:30-19:45
19:30-19:45 Pausa
Pausa
19:45-20:30
19:45-20:30 5)
5)Optimizacin
Optimizacinde
deProcesos
Procesos::Los
Los10
10Mandamientos
Mandamientos (JES)
(JES)
20:30-21:00
20:30-21:00 6)
6)Coloquio
ColoquioAbierto
Abierto (Todos)
(Todos)
Mineralurgia 2004 - Tecsup Pag.1

Conceptos Bsicos y Terminologa

TAMAO DE PARTCULA
Media Geomtrica
d = (d1 * d2)0.5
d2
2
1
1
d

DISTRIBUCIN DE TAMAO DE PARTCULAS
f1
DEFINICIONES
DEFINICIONES
2
f2
3 - % Retenido en la Malla i (Parcial) :
O
O
fi-1
O
- % Retenido en la Malla i' (Acumulado) :

fi-1
Ri = S fj para j = 1, i-
i-1
i
O
O
- % Pasante la Malla i (Acumulado) :
fn Fi = S fj para j = i, n
n+1

DISTRIBUCIN DE TAMAO DE PARTCULAS
100
80
%
% Pasante
10
10 100 1000 D80 10000
Tamao de Partcula, m
LA TAREA DE MOLIENDA
100
80
% Pasante .
Producto
Alimentacin
10
10 100 P80 1000 F80 10000

Configuraciones Tpicas
CIRCUITO DIRECTO
Rebalse
7
5
Alim.
Ciclones
Descarga
6
1 2
Alim. Fresca 4
3 Agua
Configuraciones Tpicas
CIRCUITO INVERSO
Rebalse 7
Alim. 6 Descarga
Fresca
1 4 2
Agua 3
Alim.
Ciclones
5


CARGA CIRCULANTE
Se
Sedefine
definecomo
comola larazn
raznentre
entreeleltonelaje
tonelajeseco
secodedeslidos
slidos
recirculados
recirculados a travs de la descarga de los ciclonesyyel
a travs de la descarga de los ciclones eltonelaje
tonelaje
seco de slidos en el flujo de rebalse de los ciclones.
seco de slidos en el flujo de rebalse de los ciclones.
Rebalse
Resulta
Resultaconveniente
convenienteconsiderar
considerar
que
que la CargaCirculante
la Carga Circulantees es
una
unapropiedad
propiedadde delos
losciclones,
ciclones,
ms
msque
quedel
delcircuito
circuitoooel
elmolino
molinomismo.
mismo.
Descarga

CARACTERIZACIN DE PULPAS
Las
Pulpas(Mineral
LasPulpas (Mineral++Agua)
Agua)enenlos
losdistintos
distintosflujos
flujosalrededor
alrededordel
del
circuito
circuitopueden
puedenser
sercaracterizadas
caracterizadaspor
poruna
unaooms
msdedelas
las
siguientes
siguientespropiedades
propiedades::
9
9 Tonelaje
TonelajeSeco
SecodedeSlidos,
Slidos,ton/hr
ton/hr MS 100.00
9
9 Flujo de Agua, m33/hr
Flujo de Agua, m /hr MW 70.00
9
9 Tonelaje
Tonelajede
dePulpa,
Pulpa,ton/hr
ton/hr MP 170.00
9
9 Flujo
Flujo Volumtricode
Volumtrico dePulpa,
Pulpa,mm3/hr
3
/hr QP 105.71
9
9 Densidad
DensidaddedePulpa,
Pulpa,ton/m
ton/m3
3 RHOP 1.608
9
9 Porcentaje
PorcentajeSlidos,
Slidos,enenvolumen
volumen PSV 33.78
9
9 Porcentaje
Porcentaje Slidos, enpeso
Slidos, en peso PS 58.82
z Conocida la Densidad del Mineral ms cualquieras 2 de estas 7

propiedades, es posible calcular las restantes 5.
z Conocida la Densidad del Mineral ms una cualquiera de las 3 ltimas
propiedades, es posible calcular las otras 2.


NIVEL DE LLENADO APARENTE
Corresponde
Corresponde alal volumen
volumen total
total ocupado
ocupado por
por las
las
bolas,
bolas, el
el mineral
mineral yy el
el agua
agua dentro
dentro del
del molino,
molino,
incluyendo
incluyendo los
los espacios
espacios intersticiales.
intersticiales.
Normalmente,
Normalmente, ste ste se
se expresa
expresa como
como unun %
% oo
fraccin
fraccin J
J del
del volumen
volumen interno
interno efectivo
efectivo del
del
molino.
molino.

NIVEL DE LLENADO APARENTE h
f
TM
MMoly
oly-Cop
-CopTools
Tools TM
DETERMINATION
DETERMINATIONOF OFCHARGE
CHARGELEVEL
LEVELININAAMILL
MILL
by
byMeasuring
MeasuringFree
FreeHeight
HeightAbove
Abovethe
theCCharge
harge
Re m a rks : M olino 1
Re m a rks : M olino 1
Effe ctive M ill Dia m e te r 12.00 60

Effe ctive M ill Dia m e te r 12.00 60
Ave ra ge M e a sure m e nts of 50
50
Ave ra ge M e a sure m e nts of
Fre e He ight (h) : 7.32
Fre e He ight (h) : 7.32 40
Fillingg
40
%%Fillin
30
30
20
20
10
10
Angle , d e gre e s 154.66
Angle , d e gre e s 154.66
00
Cha rge Le ve l, % 36.15
Cha rge Le ve l, % 36.15 0.50
0.50 0.60
0.60 0.70
0.70 0.80
0.80 0.90
0.90 1.00
1.00
h/D
h/DRatio
Ratio


DENSIDAD APARENTE DE LA CARGA
Corresponde
Corresponde aa lala razn
razn del
del peso
peso total
total de
de la
la
carga en el molino y el volumen aparente
ocupado
ocupado por
por la
la misma
misma ::
Peso
Peso (Bolas
(Bolas +
+ Rocas
Rocas +
+ Pulpa)
Pulpa)
rrap =
ap =
Volumen
Volumen Aparente
Aparente de
de la
la Carga
Carga
Normalmente
Normalmente expresada
expresada en ton/m3..
en ton/m
3
rrap = [ (1-f ) r J + (1-f ) r (J -J )+r J f J]/J

ap = [ (1-fvv) rbb Jbb + (1-fvv) rm
m (J - Jbb) + rpp Jpp fvv J ] / J

rap = [ (1-fv) rb Jb + (1-fv) rm (J - Jb) + rp Jp fv J ] / J
% Bolas
4
16
ton/m3
12
3
8
rm = 2.80 fv = 0.40
rb = 7.75 Jp = 0.60
rp = 1.96
2
16 18 20 22 24 26 28 30 32 34
Nivel de Llenado Aparente, %


VELOCIDAD DE GIRO DEL MOLINO
Corresponde
Correspondeaala lavelocidad
velocidadrotacional
rotacionalN
Ndel
delmolino;
molino;
normalmente
normalmente expresada como una fraccinN
expresada como una fraccin Nccde
desu
su
velocidad critica N
velocidad critica Ncrit (o
(oVelocidad
VelocidadMnima
Mnima de
de
crit
Centrifugacin
Centrifugacin))::
Ncrit
NN =
= NNcc NNcrit
crit
Ncrit = ( 76.6 / D0.5 )
con D en ft y N en rpm.
Modelo de Hogg & Fuerstenau

DEMANDA DE POTENCIA DEL MOLINO
N Pnet = c W sin N
Torque
with :
c
W sin
W = rap J (pD2/4) L
W c/D 0.447 - 0.476 J
Pnet = 0.238 D3.5 (L/D) Nc ap ( J - 1.065 J2 ) sin

si
sin


PP =
= 0.238
0.238DD3.5(L/D)
3.5
(L/D)NNcc ( J - 1.065 J22) sin
ap ( J - 1.065 J ) sin
ap
1050
Molino
Molino: :12.5'
12.5' xx16'
16' NNc
Potencia Neta, kW
c
1000
76
76%
%
74
74%
%
950
72
72%
%
70
70%
%
900
850
800
28 32 36 40 44 48 52 56 60
Nivel Llenado Aparente, %

ENERGA ESPECFICA, kWh/ton
kWh kW
E = =
ton ton/hr
Definida como la cantidad de Energa (kWh) aplicada, en

promedio, a cada ton de mineral molido.
Equivalente a la razn entre la Potencia del Molino y el tonelaje
tonelaje
horario procesado.
La Energa Especfica es indiscutiblemente la variable
operacional ms determinante en los proceso de molienda.

CONTENIDOS
CONTENIDOS
15:00-15:30
15:00-15:30 1)
1)Introduccin
Introduccin (JES
(JES//JLB)
JLB)
15:30-16:15
15:30-16:15 2)
2)Evolucin
EvolucinHistrica
Histricade
delos
losCircuitos
Circuitosde
deMolienda
Molienda(JLB)
(JLB)
16:15-16:30
16:15-16:30 Pausa
Pausa
16:30-18:15
16:30-18:15 3)
3)Teora
Teorade
dela
laMolienda
Molienda (JES)
(JES)
--Teoras
TeorasClsicas
Clsicasde
dela
laComminucin
Comminucin
--Aplicaciones
Aplicacionesal
alCaso
Casodedela
laMolienda
MoliendaSemiautgena
Semiautgena
18:15-18:45
18:15-18:45 Pausa
PausayyCaf
Caf
18:45-19:30
18:45-19:30 4)
4)Teora
TeoradedelalaClasificacin
Clasificacin (JLB)
(JLB)
--Principio
PrincipiodedeOperacin
Hidrocicln
--Ecuaciones
Ecuaciones de Capacidad y Tamaode
de Capacidad y Tamao deCorte
Corte
--Evaluacin
Evaluacin de la Clasificacin, CircuitoCerrado
de la Clasificacin, Circuito Cerradode
deMolienda
Molienda
19:30-19:45
19:30-19:45 Pausa
Pausa
19:45-20:30
19:45-20:30 5)
5)Optimizacin
Optimizacinde
deProcesos
Procesos::Los
Los10
10Mandamientos
Mandamientos (JES)
(JES)
20:30-21:00
20:30-21:00 6)
6)Coloquio
ColoquioAbierto
Abierto (Todos)
(Todos)
ENSAYOS DE LABORATORIO
CON DIVERSOS TAMAOS DE MOLINOS
Diam. Potenc ia Peso Tiempo Energa F80 P80

Molino, Neta, Mineral, Molienda, Esp. Alim., Produc to,
in kW gr min kWh/ton m m
10 0.069 3300 1.0 0.348 810 620

10 0.069 3300 4.0 1.394 810 370
15 0.214 7425 0.5 0.240 835 720

15 0.214 7425 2.0 0.961 835 470
30 1.260 46500 2.0 0.903 920 530

30 1.260 46500 4.0 1.806 920 310
(*) M. Siddique, M. S. Thesis, Univ. of Utah, USA.

ENSAYOS DE LABORATORIO
CON DIVERSOS TAMAOS DE MOLINOS
Diam. Potenc ia Peso Tiempo Energa D80 P80

Molino, Neta, Mineral, Molienda, Esp. Alim., Produc to,
in kW gr min kWh/ton m m
10 0.069 3300 1.0 0.348 810 620

10 0.069 3300 4.0 1.394 810 370
15 0.214 7425 0.5 0.240 835 720

15 0.214 7425 2.0 0.961 835 470
30 1.260 46500 2.0 0.903 920 530

30 1.260 46500 4.0 1.806 920 310
(*) M. Siddique, M. S. Thesis, Univ. of Utah, USA.
Relacin Fundamental :
ENERGA ESPECFICA
vs TAMAO DE PARTCULA
2.0
1.6 Molino
Molino
10"
.
15"
1.2 30"
kWh/ton
0.8
0.4
0.0
200 300 400 500 600 700 800
P80, micras

LAS LEYES DE LA
CONMINUCIN
EE
Se postula la siguiente +
Size,
Size,dd+
relacin general :
d(E)/d(d
d(E)/d(d+)) =
+
= -- k/(d
k/(d+))n
+ n
la cual puede ser simplemente integrada para obtener :

EE =
= [k/(n-1)]
[k/(n-1)] [(1/d
[(1/d+))n-1-- (1/d
+ n-1
(1/d00+))n-1]] ;; sisi nn==
+ n-1
11
EE =
= kk ln
ln (d
(d00+/d
+
/d+)) ;; sisi nn==11
+
La
La Energa
Energa Especfica
Especfica
LAS LEYES DE LA CONMINUCIN (kWh/ton)
(kWh/ton) requerida
requerida es es
proporcional
proporcional aa la la nueva
Caso Especial Superficie
nueva
Superficie Especfica
Especfica
(m2/m
(m 2
/m33)) de
de los
los
fragmentos
fragmentos as as creados
creados
Von Rittinger (1867) n = 2.0
E = k [(1/d+) - (1/d0+)]
por lo tanto, un grfico de E versus (1/d+ - 1/d0+)

debiera resultar en una lnea recta por el origen,
origen,
con pendiente k..

LEY DE VON RITTINGER
2.0
Molino
Molino
1.6
10"
.
15" kk =
= 867
867
1.2 30"
kWh/ton
0.8
Molienda
Molienda Batch
Batch Seca
Seca
0.4 Mineral
Mineral :: Calcita
Calcita
Tamao
Tamao :: 100
100 %
% -- 10
10 #
#
0.0
0 50 100 150 200 250
5
(1/P80 - 1/F80) x 10
LAS LEYES DE LA CONMINUCIN

Caso Especial El
El requerimiento
requerimiento dede
Energa
Energa Especfica
Especfica
(kWh/ton)
(kWh/ton) eses
proporcional
proporcional aa la
la Razn
Razn
Kick (1885) n = 1.0 de
de Reduccin
Reduccin que
que se
se
desea
desea lograr
lograr
E = k ln (d0+/d+)
por lo tanto, un grfico de E versus ln(d0+/d+)

origen,
con pendiente k..

LEY DE KICK
2.0
Molino
Molino
Energa Especfica,
1.6
10"
15" kk =
= 3.82
3.82
kWh/ton
1.2 30"
0.8
Molienda
MoliendaBatch
BatchSeca
Seca
0.4 Mineral
Mineral:: Calcita
Calcita
Tamao
Tamao:: 100
100%% --10
10##
0.0
0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6
log (F80 / P80)
El
El requerimiento
requerimiento de de
Energa
Energa Especfica
Especfica
LAS LEYES DE LA CONMINUCIN (kWh/ton)
(kWh/ton) eses
Caso Especial proporcional
proporcional aa lala
Longitud
Longitud de de las
las Nuevas
Nuevas
Fisuras
Fisuras creadas
creadas
Fred C. Bond (1951) n = 1.5
E = 2k [(1/d+)0.5 - (1/d0+)0.5]
quien adems defini : 2k = 10 Wi

d+ = P80
d0+ = F80 , para obtener :
E = 10Wi [(1/P80)0.5 - (1/F80)0.5]
por lo tanto, un grfico de E versus [(1/P80)0.5 - (1/F80)0.5]

origen, con
pendiente 10Wi.

LEY DE BOND
2.0
Molino
Molino
Energa Especfica,
1.6
10"
15" 10
10 W
Wii =
= 80
80
kWh/ton
1.2 30"
0.8
Molienda
MoliendaBatch
BatchSeca
Seca
0.4
Mineral
Mineral:: Calcita
Calcita
Tamao
Tamao:: 100
100%% --10
10##
0.0
0 50 100 150 200 250 300
[1/(P80 )0.5 - 1/ (F80)0.5]x 104
LEY DE BOND
Por definicin, el Indice de Trabajo (Wi) corresponde a los

kWh/ton requeridos para moler el mineral desde un
tamao original F80 = a un tamao P80 = 100 m :
1/10 0
E = 10Wi [(1/100)0.5 - (1/)0.5]
E = Wi !

Efecto del Tamao de la Alimentacin

LEY DE BOND
La Ley de Bond ayuda a cuantificar

12
la relacin entre el Consumo de
11 Energa Especfica, el Tamao de
Alimentacin (F80) y el Tamao de
10 Producto (P80) resultante.
E, kWh/ton
8 Tamao
Alimentacin
7
4000 mm
6 2000 mm
5
1000 mm
4
80 100 120 140 160 180 200 220 240 260
Tamao de Producto, m
LEY DE BOND

F.
F.C.
C.Bond
Bondestableci
estableciuna
unarigurosa
rigurosametodologa
metodologaexperimental,
experimental,
aaescala laboratorio,
escala laboratorio, para determinarel
para determinar elconocido
conocidoIndice
Indice
Standard
Standardde deBond
Bond(W(Wi).).
i

Adems,
Adems,aapartir
partirde
dedatos
datosaaescala planta,se
escalaplanta, seacostumbra
acostumbra
inferir su equivalente :
inferir su equivalente :
W
Wioio =
= EE//[10
[10(1/P
(1/P80 0.5--1/F
0.5
1/F80 0.5)]
0.5
)]
80 80
que
quepara
paradiferenciarlo
diferenciarlodel
delstandard,
standard,se
sele
ledenomina
denominaIndice
Indicede
de
Trabajo Operacional (W ).
Trabajo Operacional (Wioio).

CONTENIDOS
CONTENIDOS
15:00-15:30
15:00-15:30 1)
1)Introduccin
Introduccin (JES
(JES//JLB)
JLB)
15:30-16:15
15:30-16:15 2)
2)Evolucin
EvolucinHistrica
Histricade
delos
losCircuitos
Circuitosde
deMolienda
Molienda(JLB)
(JLB)
16:15-16:30
16:15-16:30 Pausa
Pausa
16:30-18:15
16:30-18:15 3)
3)Teora
Teorade
dela
laMolienda
Molienda (JES)
(JES)
--Teoras
TeorasClsicas
Clsicasde
dela
laComminucin
Comminucin
--Aplicaciones
Aplicacionesal
alCaso
Casodedela
laMolienda
MoliendaSemiautgena
Semiautgena
18:15-18:45
18:15-18:45 Pausa
PausayyCaf
Caf
18:45-19:30
18:45-19:30 4)
4)Teora
Clasificacin (JLB)
(JLB)
--Principio
Hidrocicln
--Ecuaciones
Corte
--Evaluacin
deMolienda
Molienda
19:30-19:45
19:30-19:45 Pausa
Pausa
19:45-20:30
19:45-20:30 5)
5)Optimizacin
Optimizacinde
deProcesos
Procesos::Los
Los10
10Mandamientos
Mandamientos (JES)
(JES)
20:30-21:00
20:30-21:00 6)
6)Coloquio
ColoquioAbierto
Abierto (Todos)
(Todos)
Regla del Pulgar

Pulgar :
En el anlisis de procesos de conminucin,

el tiempo no se mide en ...
hrs
sino en ...
kW
y hr
ton

SUPUESTOS BASICOS
La Velocidad de Fracturamiento de las partculas de un
determinado tamao i es directamente proporcional a la
Potencia absorbida por tal conjunto de partculas :
d mi
- SiE (mi/H) P
dt
lo cual es equivalente a :
d fi
- SiE fi
dE
donde SiE representa la Funcin Seleccin Especfica o
Velocidad Fraccional de Fractura, definida como la fraccin
de las partculas de tamao i, presentes en el molino, que
sern fracturadas durante el siguiente incremento marginal de
energa especfica.
FUNCION SELECCION ESPECIFICA, ton/kWh
Velocidad
Velocidad Fraccional
Fraccional de
de Fractura.
Fractura.
Fraccin
Fraccindedelas
laspartculas
partculasdedetamao
tamaoi,
i,presentes
presentes
en
en el molino, que sern fracturadas duranteel
el molino, que sern fracturadas durante el
siguiente
siguienteincremento
incrementomarginal
marginaldedeenerga
energaespecfica.
especfica.
Por
Porejemplo,
ejemplo,SS22E==0.10
E
0.10ton/kWh,
ton/kWh,significa
significaque
queel
el
10%
10% de las partculas ahora retenidas en laFraccin
de las partculas ahora retenidas en la Fraccin
22sern
sernfracturadas
fracturadasdurante
duranteel
elsiguiente
siguientekWh/ton
kWh/ton
aplicado a la carga de mineral.
aplicado a la carga de mineral.

SUPUESTOS BASICOS
La Velocidad de Generacin de partculas de un determinado

tamao i, como resultado de la fractura de partculas de
mayor tamao j, est dada por :
d fi
bij SjE fj
dE
donde bij representa la Funcin Fractura o Distribucin

Granulomtrica de los Fragmentos Primarios; es decir, la
fraccin, en peso, de los fragmentos resultantes de la
fractura de partculas de tamao original j, que reportan a
la fraccin ms fina i.
FUNCION FRACTURA, bij
Distribucin
Distribucin Granulomtrica
Granulomtrica de
de los
los
Fragmentos Primarios.
Fragmentos Primarios.
Fraccin,
Fraccin,en
enpeso,
peso,de
delos
losfragmentos
fragmentosresultantes
resultantesdedela
la
fractura
fracturade
departculas
partculasde
detamao
tamaooriginal
originalj,
j,que
que
reportan
reportanaala
lafraccin
fraccinms
msfina
finai.
i.
Por
Porejemplo,
ejemplo,bb52 = 0.10 , significa que el 10% de
52 = 0.10 , significa que el 10% de
todos
todoslos
losfragmentos
fragmentosde deaquellas
aquellaspartculas
partculas
originalmente
originalmenteretenidas
retenidasenenlalafraccin
fraccin22resultan
resultan
retenidas
retenidasenenla
lafraccin
fraccin5,
5,ms
msfina,
fina,como
como
resultado
resultadodedeun
unevento
eventoprimario
primariode defractura.
fractura.

Caracterizacin Cintica de la Molienda

t=t t = t + Dt
E=E E = E + DE
(1-S1EDE) f1
f1
2 S1EDE f1 2
f2 b21S1EDE f1
3 (1-S2EDE) f2 3
O O
S2EDE f2
O O
O O
bi1S1EDE f1
fi
bi2S2EDE f2 i+1
i+1 O
O
O
O
bn1S1EDE f1
O
O
fn bn2S2EDE f2
n+1 n+1
Balance Poblacional
FORMULACION DEL MODELO
fi(E + E)H = Partculas en la fraccin i al tiempo E + DE
fi(E)H Partculas en la fraccin i al tiempo E

- SiE E fi(E)H Partculas abandonando la fraccin i
+ bi1 S1E E f1(E)H Contribucin de la fraccin 1
+ bi2 S2E E f2(E)H Contribucin de la fraccin 2

+ bi,i-1 Si-1E E fi-1(E)H Contribucin de la fraccin i-

i-1

Reagrupando trminos, se obtiene :
1
fi(E + E) - fi(E)
- SiE fi(E) + bij SjEfj(E)
E j = i -1
y en el lmite, cuando E 0, se obtiene :

1
d fi
- SiE fi + bij SjE fj
dE j = i -1

Molino de Laboratorio (Batch)
cuya solucin lineal (para S y B constantes), est dada por :
f (T J T-1) f
donde :
Jij = 0 if i j Tij = 0 if i j
Jij = exp (- SiEE) if i j Tij = 1 if i j

bik Sk
Tij = Tkj if i j
Si - Sj


Molino Industrial (Continuo)
En este caso, la solucin es muy similar y est dada por :
f (T J T-1) f
donde :
Jij = 0 if i j Tij = 0 if i j
Jij = (1 + SiE E /N)-N if i j Tij = 1 if i j

bik Sk
Tij = Tkj if i j
Si - Sj
con N ~ L/D.
Para los 'ESCEPTICOS' !
Es
Es matemticamente
matemticamente demostrable
demostrable que
que el
el
modelo
modelo general
general de
de la
la molienda
molienda contiene
contiene aa
la
la relacin
relacin de
de Bond
Bond como
como unun caso
caso muy,
muy, muy
muy
particular.
particular.

10
SSiiEE =
= aa00 (d
(di)i)aa11 // [[ 11 +
+ (d
(di/d
i/dcrit
)aa2]
crit) 2]
(a2 - a1)
1
SiE
0.1
a1
0.01
dcrit
a0
0.001
1 10 100 1000 10000 100000
FUNCION FRACTURA ACUMULADA, Bij
100
Fraccin 10x14 #
Fraccin 14x20 #
Fraccin 20x28 #
b0
b1
Bij
10
BBij = b (d /d ))bb11+ +(1

(1--bb00))
ij = b00 (di i /dj+1
j+1
(d /d
(di i/dj+1 ) bb2]
j+1) 2]
1
0.01 0.1 1
Tamao de Partcula Relativo, di / dj+1

ESTIMACION DE PARAMETROS
Sintonizando el Modelo con la Realidad
Encontrar un conjunto de parmetros as y bs,

bs,
tales que la funcin objetivo :
min = wi (Fi - Fi*)2
alcance su mnimo valor posible.

Con tal propsito, se utiliza ALGORITMOS DE
REGRESION NO-
NO-LINEAL, tales como la Subrutina
SOLVER en EXCEL2000.
CRITERIOS DE ESCALAMIENTO
J. A. Herbst postul :
La
LaFuncin
FuncinSeleccin
SeleccinEspecfica,
Especfica,SSi iE,,
E
es
esinvariante
invarianteyycaracterstica
caractersticadel
del
mineral.
mineral.
La
LaFuncin
FuncinFractura,
Fractura,BBijij,,es
esigualmente
igualmente
invariante
invariante y caractersticadel
y caracterstica delmineral.
mineral.

Ensayos con Monotamaos

Ref. : M. Siddique (Univ. de Utah)
ff Molino
Molino
100
10"
15"
30"
% + 14 #
10
1
0 0.2 0.4 0.6 0.8 1 1.2 1.4 1.6 1.8 2 2.2
Energa Especfica, kWh/ton
Ensayos con Monotamaos

Ref. : Dr. S. Malgham (Univ. de Berkeley)
ffMolino
Molino //%
%V.
V. Crt.
Crt. // %
% Llenado
Llenado
100
5"/60/30 10"/60/30
20"/60/30 5"/50/40
10"/50/40 20"/50/40
5"/70/50 10"/70/50
% + 10 #
20"/70/50
10
1
0 0.5 1 1.5 2 2.5
Energa Especfica, kWh/ton

ESCALAMIENTO LABORATORIO / PLANTA
1
Laboratorio
Laboratorio::18f
18fxx15
15
F. Seleccin, ton/kWh .
{{ Industrial
Industrial ::16.5f
16.5fxx24
24
0.1
10 100 1000 10000
CRITERIOS DE ESCALAMIENTO
Excepciones de Inters
Variaciones
Variaciones en
en la
la Poltica
Poltica de
de Recarga
Recarga de
de
Cuerpos Moledores.
Cuerpos Moledores.
Forma
Forma del
del Cuerpo
Cuerpo Moledor
Moledor
(Bolas
(Bolas vs
vs Cylpebs)
Cylpebs)..
Porcentaje
Porcentaje Slidos
Slidos en
en la
la Carga
Carga del
del Molino.
Molino.
Diseo
Diseo del
del Revestimiento.
Revestimiento.
Fineza
Fineza del Producto (molienda
del Producto (molienda no-lineal)
no-lineal)..

CONTENIDOS
CONTENIDOS
15:00-15:30
15:00-15:30 1)
1)Introduccin
Introduccin (JES
(JES//JLB)
JLB)
15:30-16:15
15:30-16:15 2)
2)Evolucin
EvolucinHistrica
Histricade
delos
losCircuitos
Circuitosde
deMolienda
Molienda(JLB)
(JLB)
16:15-16:30
16:15-16:30 Pausa
Pausa
16:30-18:15
16:30-18:15 3)
3)Teora
Teorade
dela
laMolienda
Molienda (JES)
(JES)
--Teoras
TeorasClsicas
Clsicasde
dela
laComminucin
Comminucin
--Aplicaciones
Aplicacionesal
alCaso
Casodedela
laMolienda
MoliendaSemiautgena
Semiautgena
18:15-18:45
18:15-18:45 Pausa
PausayyCaf
Caf
18:45-19:30
18:45-19:30 4)
4)Teora
Clasificacin (JLB)
(JLB)
--Principio
Hidrocicln
--Ecuaciones
Corte
--Evaluacin
deMolienda
Molienda
19:30-19:45
19:30-19:45 Pausa
Pausa
19:45-20:30
19:45-20:30 5)
5)Optimizacin
Optimizacinde
deProcesos
Procesos::Los
Los10
10Mandamientos
Mandamientos (JES)
(JES)
20:30-21:00
20:30-21:00 6)
6)Coloquio
ColoquioAbierto
Abierto (Todos)
(Todos)
Conceptos Bsicos
MOLIENDA SEMIAUTOGENA
Alimentar
Alimentarel elmolino
molinocon
congrandes
grandesrocas
rocas(hasta
(hasta
10-12),
10-12), evitando
evitando as
aslas
lasetapas
etapastradicionales
tradicionales
de
dechancado,
chancado,harneo
harneoyyalmacenamiento
almacenamientode de
finos intermedios.
finos intermedios.
Usar
Usarestas
estasrocas
rocascomo
comocuerpos
cuerposmoledores
moledoresde de
cero-costo
cero-costo::Molienda
MoliendaAutgena.
Autgena.
Con
Conelelpropsito
propsitodede mejorar
mejorarla laproductividad
productividad
del
del molino, agregar grandesbolas
molino, agregar grandes bolas(hasta
(hasta6)
6)::
Molienda
MoliendaSemiautgena.
Semiautgena.

Configuraciones Alternativas
MOLIENDA EN UNA ETAPA (AG o SAG)
Mineral
Agua
MOLIENDA EN DOS ETAPAS (DSAG)
Agua
Mineral

Molienda Semiautgena
CUAL ES EL ROL DE LAS ROCAS ?
Se dejan Se muelen
ROCAS Muelen?
moler? solas?
Grandes S, menos
No S
(> 4) que las bolas
Poco !
Medianas Muy
requieren
Muy
(2 to 4) poco ! poco !
bolas grandes
Pequeas No S No
(< 2)
MOLIENDA EN DOS ETAPAS CON
CHANCADO DE PEBBLES (SABC-1)
Agua
Mineral

MOLIENDA EN DOS ETAPAS CON
CHANCADO DE PEBBLES (SABC-2)
Mineral Agua
MOLINO PILOTO 6f x 2


N Pnet = c W sin N
Torque
with :
c
W sin
W = rap J (pD2/4) L
W c/D 0.447 - 0.476 J
Pnet = 0.238 D3.5 (L/D) Nc ap ( J - 1.065 J2 ) sin

si
sin

Corresponde
Corresponde aa lala razn
razn del
del peso
peso total
total de
de la
la
ocupado
ocupado por
por la
la misma
misma ::
Peso
Peso (Bolas
(Bolas +
+ Rocas
Rocas +
+ Pulpa)
Pulpa)
rrap =
ap =
Volumen
Volumen Aparente
Aparente de
de la
la Carga
Carga
Normalmente
Normalmente expresada
expresada en
en ton/m
ton/m3..
3
rrap = [ (1-f ) r J + (1-f ) r (J -J )+r J f J]/J

ap = [ (1-fvv) rbb Jbb + (1-fvv) rm
m (J - Jbb) + rpp Jpp fvv J ] / J

DESCOMPOSICION DE LA POTENCIA
en funcin de los Componentes de la Carga
Como
Comola laDemanda
Demandade dePotencia
Potenciadel
delmolino
molinoes esdirectamente
directamente
proporcional
proporcionalaala
laDensidad
DensidadAparente
Aparentede delalaCarga,
Carga,podemos
podemos
entonces
entoncesidentificar
identificarla
lacontribucin
contribucinaadicha
dichapotencia
potencianeta
neta
total
totalasociada
asociadaaacada
cadaunounode
delos
lostres
trescomponentes
componentesde dela
la
carga
carga::
zz PPbolas = [ (1-
(1-f ) r J / r JJ]]PPneta
bolas = [ (1-fvv) rbb Jbb / rap
ap neta
zz PProcas = [ (1-
(1-f ) r (J - J ) / r JJ]]PPneta
rocas = [ (1-fvv) rm
m (J - Jbb) / rap
ap neta
zz PPpulpa = [ r J f J / r JJ]]PPneta
pulpa = [ rpp Jpp fvv J / rap
ap neta
TM
Moly-Cop
Moly-CopTools
Tools
TM
SAG
SAGMILL
MILLPOWER
POWERESTIMATION
ESTIMATION
Hogg
Hogg&&Fuerstenau
FuerstenauModel
Model
Remarks Molino
MolinoSAG
SAGAntamina
Antamina: : 38'
38'xx19'.
19'.
Remarks
Mill
Mill
Power,
Power,kWkW
Mill 5842
5842 Balls
MillDimensions
DimensionsandandOperating
OperatingConditions
Conditions Balls
Diameter
Diameter Length
Length Mill
MillSpeed
Speed Charge
Charge Balls
Balls Interstitial
Interstitial Lift
Lift 5729
5729 Rocks
Rocks
ftft ftft %%Critical
Critical Filling,%
Filling,% Filling,%
Filling,% Slurry
SlurryFilling,%
Filling,% Angle,
Angle,()
() 1942
1942 Slurry
Slurry
37.40
37.40 19.00
19.00 80.00
80.00 28.00
28.00 9.00
9.00 65.00
65.00 40.00
40.00 13513
13513 Net
NetTotal
Total
rpm
rpm 10.02
10.02 5.00
5.00 %%Losses
Losses
14224
14224 GrossTotal
Gross Total
%%Solids
Solidsininthe
theMill
Mill 66.00
66.00 Charge
Charge Mill
MillCharge
ChargeWeight,
Weight,tons
tons Apparent
Apparent
Ore
OreDensity,
Density,ton/m3
ton/m3 3.60
3.60 Volume,
Volume, Ball
Ball Osize
Osize Interstitial
Interstitial Density
Density
Slurry
Slurry Density,ton/m3
Density, ton/m3 1.91
1.91 m3
m3 Charge
Charge Rocks
Rocks Slurry
Slurry ton/m3
ton/m3
Balls
BallsDensity,
Density,ton/m3
ton/m3 7.75
7.75 165.82
165.82 247.85
247.85 243.05
243.05 82.38
82.38 3.457
3.457

14000
Tamao Molino : 36' x Jb = 12 %
12000 17'
Velocidad : 70 % Crit.
Angulo Levante, : 40
kW (Netos) .
10000 Total
8000
6000
Bolas
4000
Rocas
2000
Pulpa
0
14 16 18 20 22 24 26 28 30 32 34 36 38
Complejidades Adicionales
MODELAJE MATEMATICO DE LA MOLIENDA SAG
AAdiferencia
diferenciadedelos
losmolinos
molinosde debolas
bolasconvencionales,
convencionales,los
losfragmentos
fragmentos
de las partculas fracturadas slo
de las partculas fracturadas slo pueden abandonar lacarga
pueden abandonar la cargadel
del
molino
molinoSAG
SAGuna
unavezvezque
quehayan
hayanalcanzado
alcanzadoununtamao
tamaoinferior
inferioraala
la
abertura
aberturadedela
laparrilla
parrilla(trommel
(trommelooharnero)
harnero)que
queregula
regulaeleltamao
tamaodeldel
producto
productode dedescarga
descargadel delmolino.
molino.
Por
Portal
talrazn,
razn,elelOperador
Operadorno nopuede
puedeestablecer
estableceraasu
supropio
propioarbitrio
arbitrioel
el
tonelaje
tonelajededealimentacin
alimentacinal almolino,
molino,puesto
puestoque
quepodra
podraoriginarse
originarse
una
unacondicin
condicindedesobrecarga
sobrecargaoocompleto
completovaciamiento
vaciamientodel delmismo.
mismo.
Ms
Msbien,
bien,elelOperador
Operadordebe
debeadecuarse
adecuarseal alritmo
ritmode
dealimentacin
alimentacinque
que
el
elmolino
molinorequiera
requieraenencada
cadamomento,
momento,aafin finde
demantener
mantenersusu
estabilidad
estabilidadoperacional
operacional(Lets
(Letsgrind
grindititmy
myway).
way).
En todo caso, mientras las partculas residanen
En todo caso, mientras las partculas residan enla
lacarga
cargadel
delmolino
molino
SAG,
SAG, sus mecanismos bsicos de fractura podrn ser descritosde
sus mecanismos bsicos de fractura podrn ser descritos de
manera
manerasimilar
similaral
alcaso
casodedelalamolienda
moliendaconvencional,
convencional,en enbase
baseaa
Funciones
FuncionesSeleccin
SeleccinyyFractura.
Fractura.

Consideraciones Tericas
MECANISMOS BASICOS DE FRACTURA
Al
Almenos
menos33mecanismos
mecanismosbsicos
bsicosdedefractura
fracturadebieran
debieran
actuar
actuarsimultaneamente
simultaneamenteen
enla
lacarga
cargadel
delmolino
molinoSAG
SAG::
zz Accin
AccindedeBolas
Bolassobre
sobrePartculas,
Partculas,al
aligual
igualcomo
comoocurre
ocurre
en
enmolinos
molinosconvencionales.
convencionales.
zz Accin
AccindedeRocas
Rocassobre
sobrePartculas,
Partculas,donde
dondelaslasrocas
rocas
cumpliran
cumpliranelelrol
rolde
decuerpos
cuerposmoledores
moledoresautgenos.
autgenos.
zz Auto
AutoFractura
Fracturadedelas
lasrocas
rocasms
msgrandes,
grandes,como
como
resultado
resultadodedelos
losimpactos
impactosexperimentados
experimentadosen enelel
interior
interiordel
delmolino.
molino.
FUN CION SELEC CION ESPECIFICA, ton/k Wh

En
Entallcontexto,
ta contexto,se
sepostula
postulaque
queenenun
un mol
molino
ino SAG,
SAG,lala
Funcin
Funcin Seleccin
Seleccin Global
Globalequiva
equivalente
lente puede
puedeser
serder
derivada
ivada
co
como
mo ee
llprom
promedio
edioponderado
ponderado dedelas
lascontr
contr ibuciones
ibuciones
independientes
independientesde decada
cadauno
uno de
delos
los33mmecanismos
ecanismos bsicos
bsicos
indicados,
indicados,dedeacuerdo
acuerdoaallaaexpresin
expresin::
[S EE E = [SiE]
[Sii]]global
global E = [S
Ebolas EE
i] bolas bolas
bolas
SSiE]
++ [[ Erocas EE
i] rocas rocas
rocas
SSiE]
++ [[ E auto-fractura EE
i] auto-fractura rocas
rocas

1.000
Bolas sobre Partculas
Rocas sobre Partculas
Auto Fractura
Global
SiE
0.100
0.010
10 100 1000 10000 100000 1000000

Forma Expandida
1.000
Bij
0.100
Fraccin 1
Fraccin 3
Fraccin 6
Fraccin 10
0.010
10 100 1000 10000 100000 1000000


Forma Expandida
La
Larepresentacin
representacinmatemtica
matemticadedeuna
unafamilia
familiade
de
Funciones
Funciones Fractura no-normalizables, comola
Fractura no-normalizables, como lailustrada
ilustrada
en
enel
elgrfico
grficoanterior,
anterior,est
estdada
dadapor
por::
BBij = b (d /d )bb + (1 - b )(d /d ))bb2 ,,ififddi < d

ij = b0j 0j (di i /dchips,j
chips,j) 11 + (1 - b0j 0j)(di i /dj+1
j+1 2 i < dchips,j
chips,j
BBij = b + (1 - b ) (d /d ) bb , if d >
ij = b0j 0j + (1 - b0j 0j) (di i /dj+1
j+1) 22 , if di i >
ddchips,j
chips,j
with
with::
bb0j = b (d
0j = b00 00 (dj+1
/100,000)-b01
j+1 /100,000)
-b01 siempre11
,,siempre
bb3j = b (d /100,000) siempre11
,,siempre
-b31
3j = b30 30 (dj+1
j+1 /100,000)
-b31
ddchips,j = b (d )
chips,j = b3j3j (dj+1
j+1)
MODELO CIRCUITO ABIERTO
La
Laintegracin
integracindel delmodelo
modeloes esmucho
mucho
ms
ms compleja que en el casode
compleja que en el caso delala
molienda
molienda convencional, puestoque
convencional, puesto que
no
noseseconoce
conoce'a 'apriori'
priori'el
eltonelaje
tonelaje
aceptado
aceptadopor porel
elmolino
molinoyyporporlo
lotanto,
tanto,
se
se ignora la Energa Especfica(kWh/ton).
ignora la Energa Especfica (kWh/ton).
Por
Poresta
estarazn,
razn,seseutiliza
utilizaununmtodo
mtodode deintegracin
integracinnumrica
numrica
que
que emula el procedimiento empleado paraestabilizar
emula el procedimiento empleado para estabilizarelelmolino
molino
en los ensayos a escala piloto;
en los ensayos a escala piloto; esto es, iniciando la operacindel
esto es, iniciando la operacin del
molino
molinolleno
llenocon
conmineral
mineralfresco
frescoyyajustando
ajustandoel elflujo
flujode
de
reposicin
reposicinal almolino
molinohasta
hastaque queseselogra
lograequilibrar
equilibraralalnivel
nivelde
de
llenado deseado (Potencia Constante).
llenado deseado (Potencia Constante).

Aplicacin Prctica de los Modelos

MOLY-COP TOOLS
Moly-Cop
Moly-CopTools
Toolsesesununconjunto
conjuntode deplanillas
planillasEXCEL
EXCEL2000
2000
diseadas para ayudar
diseadas para ayudar al Ingeniero de Procesosaacaracterizar
al Ingeniero de Procesos caracterizar
yyevaluar
evaluarlalaeficiencia
eficienciaoperacional
operacionalde deununcircuito
circuitodado
dadodede
molienda,
molienda,sobre
sobrela labase
basededemetodologas
metodologasyycriterios
criteriosdedeamplia
amplia
aceptacin
aceptacinprctica.
prctica.
Moly-Cop
Moly-CopTools
Toolscontiene
contieneuna unacompleta
completavariedad
variedadde de
simuladores para diversas aplicaciones demolienda
simuladores para diversas aplicaciones de molienda
convencional
convencionalyysemiautgena,
semiautgena,con consus
suscorrespondientes
correspondientes
rutinas
rutinas para balances de materialesyyestimacin
para balances de materiales estimacinde de
parmetros,
parmetros,msmsotras
otrasplanillas
planillascomplementarias
complementariasrelativas
relativasaa
clculos
clculos tpicos con la Ley de Bond, el algebra de lasbolas
tpicos con la Ley de Bond, el algebra de las bolasyy
otras funciones de utilidad general.
otras funciones de utilidad general.
Moly-CopTools
Moly-Cop Toolsest
estdisponible
disponiblepara
paratodos
todosloslosinteresados,
interesados,
bajo
bajo licencia sin cargo, a travs de nuestra organizacinMoly-
licencia sin cargo, a travs de nuestra organizacin Moly-
Cop
CopGrinding
GrindingSystems.
Systems.
SAGSim_Open Simulation N
Simulation N
Remarks Base Case
0
0
MODELO DE LA
Remarks Base Case
Circuit Type OPEN

Circuit Type OPEN Power, KW
Mill Dimensions and Operating Conditions Power, KWBalls
6319
MOLIENDA
Mill Dimensions
Diameter and Operating
Length Speed Conditions
Charge Balls Intersticial Lift 6319Rocks
4566 Balls
Diameter
ft Length
ft Speed
% Critical Charge
Filling,% Balls
Filling,% Intersticial Angle,Lift
Filling,% () 4566Slurry
2022 Rocks
ft37.0 ft19.0 % Critical
75.0 Filling,%
30.0 Filling,%
10.0 Filling,%
65.0 Angle,
45.0() 129072022Net
Slurry
Total
37.0 19.0 75.0 30.0 10.0 65.0 45.0 12907% Net
3.00 Total
Losses
SEMIAUTOGENA
133063.00Gross
% Losses
Total
13306 Gross Total
% Solids in the Mill 74.0 Charge Charge Weight, tons App. Dens.
% Density,
Ore Solids inton/m3
the Mill 74.0
2.80 Charge
Volume, m3 Balls Charge Weight, tons
Rocks Slurry App. Dens.
ton/m3
Ore Density,
Slurry Density, ton/m3
ton/m3 1.9072.80 Volume,
173.89m3 Balls
269.53 Rocks
194.75 Slurry
86.23 ton/m3
3.166
Slurry
Balls Density,
Density, ton/m3
ton/m3 1.907
7.75 173.89 269.53 194.75 86.23 3.166
Balls
Feed Density,%ton/m3
Moisture, 7.75
5.0
Feed Moisture, % 5.0 Fines in the Charge
Grate Opening, mm 12.70 Fines in the Charge
tons %
Grate
Slurry TopOpening,
Size, mmmm 12.70
12.70 tons
63.81 %
24.68
Slurry Top Size, mm 12.70 63.81 24.68
Fresh Feedrate, ton/hr 2367.3
Sp.Fresh Feedrate,
Energy, ton/hr
KWH/ton 2367.3
5.62
Sp. Energy, KWH/ton 5.62
100 Feed Size Distribution
100 i Mesh Opening Mid-Size ton/hr Feed
% Size Distribution
Retained % Passing
i Mesh Opening Mid-Size ton/hr % Retained % Passing
1 8" 203200 100.00
2 1 6" 8" 203200
152400 175976 96.59 4.08 100.00
95.92
3 2 4" 6" 152400
101600 175976
124434 96.59
160.74 4.08
6.79 95.92
89.13
4 3 3" 4" 101600
76100 124434
87930 160.74
52.08 6.79
2.20 89.13
86.93
5 4 2" 3" 76100
50800 87930
62176 52.08
196.49 2.20
8.30 86.93
78.63
6 5 1.05 2" 50800
25400 62176
35921 196.49
270.82 8.30
11.44 78.63
67.19
7 6 1.05
0.742 25400
19050 35921
21997 270.82
169.03 11.44
7.14 67.19
60.05
8 7 0.742
0.525 19050
12700 21997
15554 169.03
199.80 7.14
8.44 60.05
51.61
9 8 0.525
0.371 12700
9500 15554
10984 199.80
76.94 8.44
3.25 51.61
48.36
10 9 0.371
3 9500
6700 10984
7978 76.94
104.87 3.25
4.43 48.36
43.93
1110 4 3 6700
4750 7978
5641 104.87
96.11 4.43
4.06 43.93
39.87
% Passing
% Passing
1211 6 4 4750
3350 5641
3989 96.11
100.61 4.06
4.25 39.87
35.62
1312 8 6 3350
2360 3989
2812 100.61
98.01 4.25
4.14 35.62
31.48
10 1413 10 8 2360
1700 2812
2003 98.01
83.57 4.14
3.53 31.48
27.95
10 1514 1410 1700
1180 2003
1416 83.57
88.06 3.53
3.72 27.95
24.23
1615 2014 1180
850 1416
1001 88.06
63.92 3.72
2.70 24.23
21.53
1716 2820 850
600 1001
714 63.92
61.55 2.70
2.60 21.53
18.93
1817 3528 600
425 714
505 61.55
52.08 2.60
2.20 18.93
16.73
1918 4835 425
300 505
357 52.08
50.19 2.20
2.12 16.73
14.61
2019 6548 300
212 357
252 50.19
41.19 2.12
1.74 14.61
12.87
2120 10065 Mill Feed
212
150 252
178 41.19
34.09 1.74
1.44 12.87
11.43
2221 100
150 Mill Feed
150
106 178
126 34.09
30.78 1.44
1.30 11.43
10.13
2322 150
200 106
75 126
89 30.78
23.44 1.30
0.99 10.13
9.14
2423 200
270 Mill Discharge
5375 6389 23.44
21.78 0.99
0.92 9.14
8.22
2524 270
400 Mill Discharge
3853 4563 21.78
13.73 0.92
0.58 8.22
7.64
2625 400
-400 038 045 13.73
180.86 0.58
7.64 7.64
0.00
26 -400 Mill Load
0 0 180.86 7.64 0.00
Selection Function Parameters :
Mill Load Breakage Function Parameters :
Selection Function Parameters
Balls on Rocks :on Self Breakage Function
beta00 Parameters
0.300 :
beta01 0.100
1
1 Balls on Particles
Particles Rocks on Breakage
Particles 0.00055400
Particles
Self
Breakage
beta00
beta1
beta1
0.300
0.450
0.450
beta01 0.100
10 100 1000 10000
alpha0 0.00677000 100000 0.0000454 1000000
beta2 2.500
10 100 1000 10000alpha0
alpha1 0.00677000
0.650 100000
0.00055400
0.650 0.0000454
0.750 1000000
beta2
beta30 2.500
0.127 beta31 1.000
Particle Size, m icrons alpha1
alpha2 0.650
2.000 0.650
2.500 0.750 beta30 0.127 beta31 1.000
Particle Size, m icrons alpha2
dcrit 2.000
8000 2.500
2000
dcrit 8000 2000
Grate Parameters : Internal Recycle Ratio : Incremental Specific Energy, KWH/ton :
Grate Parameters0.400
Inefficiency : Internal Recycle Ratio : Incremental Specific
9.90 Energy,
0.50 (defaultKWH/ton :
value : 0.2)
Inefficiency
D50/DGrate 0.400
0.500 9.90 0.50 (default value : 0.2)
m D50/DGrate 0.500
2.000
m 2.000

Complex Circuit Simulation ... SABC-

SABC-1
1000 ton/hr, Fresh Feed Simulation N 0
Mesh # 1 131488 F80 Remarks
Opening 304800 2.90 % Moisture Base Case Example
By-Pass 0.000
D50/Ds 1.00 1
2 3
m 100.00 Upper 0 ton/hr Ore Density, ton/m 2.80
Split 0.00
Mesh #
Opening
1
304800 Lower
1
0 ton/hr
By-Pass 0.000 0.00 % of Feed 369 ton/hr
D50/Ds 1.00 2.90 % Moisture 36.91 % of Feed
m 100.00 2.90 % Moisture 0.017 1000 ton/hr (all mills)
1 0.9 40.00 % Solids
61.50 % - 1/2" 61.50 % - 1/2" 4 76.72 % - 100#
167.0 P80
2

F80 131488
% - 1.5" 58.97
3
W ater, m / 344
# of Cyclones 4.00 243 d50c

Diameter 26.00 0.315 Bpf
Diameter, ft 35.30 Grate Screen Height 78.00 0.331 Bpw
Lenght, ft 15.00 5 10 Mesh # Inlet 10.00
Speed, % Critical 78.00 76200 13335 Opening Vortex 10.00 76.10 % Solids
Charge Level, % 26.00 0.070 0.017 By-Pass Apex 5.00
Balls Filling, % 10.00 0.70 0.90 D50/D Circ.
% Solids (slurry) 76.00 3.00 4.00 m % - 200# in psi 10.19 Load, %
App. Density, ton/m3 3.331 % Solids 72.79 Mill Discharge (Guess) 2.367
Gross kW 10093 % - 100# 21.26 29.66 (Actual) 2.367
kWh/ton 10.09 T80 6112 (Delta) 0.000
3
m /hr 731
Size Distributions
Mesh Opening Fresh Crushed Crushed 89 W ater,
Feed Pebbles 1 Pebbles 2 m 3 /hr
3
1 12" 304800 100.00 100.00 100.00 m /hr, W ater 475
2 8" 203200 97.60 100.00 100.00 2.00 # of Mills
3 6" 152400 83.93 100.00 100.00 19.00 Diam eter, ft
4 4.15" 101600 73.57 100.00 100.00 24.00 Lenght, ft
5 2.95" 76200 67.87 100.00 100.00 76.00 Speed, % Critical
6 2.1" 50800 62.82 100.00 100.00 38.00 Charge Level, %
7 1.48" 38100 58.97 100.00 100.00 38.00 Balls Filling, %
8 1.05" 26670 53.78 98.07 98.07 % Solids 60.01 72.00 % Solids (slurry)
3
9 0.742" 18850 49.78 90.24 90.24 m /hr 1723 5.395 App. Density, ton/m3
10 0.525" 13335 42.74 61.50 61.50 4631 Gross kW
11 0.371" 9423 38.32 48.04 48.04 9.26 kWh/ton
12 3 6680 34.00 31.84 31.84
13 4 4699 29.28 23.55 23.55
14 6 3327 25.65 18.08 18.08
15 8 2362 22.57 14.32 14.32
16 10 1651 20.19 11.53 11.53
17 14 1168 18.16 9.20 9.20
18 20 833 16.79 7.80 7.80 PROCESS RESTRICTIONS
19 28 589 15.65 6.65 6.65 Current Min/Max Remarks
20 35 417 14.66 5.74 5.74 SAG Power, kW 10093 11500 OK
21 48 295 13.79 5.06 5.06 Pebbles, ton/hr 369 400 OK
22 65 208 12.84 4.43 4.43 BM Power, kW 4631 3730 KO
23 100 147 12.01 3.96 3.96 Product Size, P80 167.0 185.0 OK
24 150 104 11.12 3.50 3.50 Pump Capacity, P*Q 17554 30000 OK
3
25 200 74 10.28 3.10 3.10 Total W ater, m /hr 1470 2000 OK
CONTENIDOS
CONTENIDOS
15:00-15:30
15:00-15:30 1)
1)Introduccin
Introduccin (JES
(JES//JLB)
JLB)
15:30-16:15
15:30-16:15 2)
2)Evolucin
EvolucinHistrica
Histricade
delos
losCircuitos
Circuitosde
deMolienda
Molienda(JLB)
(JLB)
16:15-16:30
16:15-16:30 Pausa
Pausa
16:30-18:15
16:30-18:15 3)
3)Teora
Teorade
dela
laMolienda
Molienda (JES)
(JES)
--Teoras
TeorasClsicas
Clsicasde
dela
laComminucin
Comminucin
--Aplicaciones
Aplicacionesal
alCaso
Casodedela
laMolienda
MoliendaSemiautgena
Semiautgena
18:15-18:45
18:15-18:45 Pausa
PausayyCaf
Caf
18:45-19:30
18:45-19:30 4)
4)Teora
Teoradedela
laClasificacin
Clasificacin (JLB)
(JLB)
--Principio
Principiode
deOperacin
Hidrocicln
--Ecuaciones
EcuacionesdedeCapacidad
CapacidadyyTamao
TamaodedeCorte
Corte
--Evaluacin
Evaluacindedela
laClasificacin,
Clasificacin,Circuito
CircuitoCerrado
Cerradode
deMolienda
Molienda
19:30-19:45
19:30-19:45 Pausa
Pausa
19:45-20:30
19:45-20:30 5)
5)Optimizacin
Optimizacinde
deProcesos
Procesos::Los
Los10
10Mandamientos
Mandamientos (JES)
(JES)
20:30-21:00
20:30-21:00 6)
6)Coloquio
ColoquioAbierto
Abierto (Todos)
(Todos)

OBJETIVO
Al amparo del conocimiento terico de los procesos de

conminucin,
conminucin, proponer recomendaciones especficas para la
Optimizacin de circuitos industriales de molienda fina de
minerales.
minerales.
Este check-
check-list de no ms de 15
15 pautas o mandamientos
mandamientos abarca
desde :
lo ms obvio ... que por obvio pueda

pasar inadvertido
inadvertido
hasta :
lo ms complejo ... que por complejo

pueda a priori descartarse
descartarse

POTENCIALES DE OPTIMIZACIN
OFF
OFF--LINE
LINE::
zz Nivel
Nivelde
deLlenado
Llenadode delos
losMolinos
Molinos
zz Velocidad de Giro
Velocidad de Giro
zz Fineza
Finezade
deAlimentacin
Alimentacin(F80)(F80)
zz Fineza
Fineza de Producto(P80)
de Producto (P80)
zz Fineza
Finezade
deTraspaso
Traspasoaala laMolienda
MoliendaSecundaria
Secundaria(T80)
(T80)
zz Dimetro
Dimetrode delas
lasBolas
Bolasde deRecarga
Recarga
zz Densidad
DensidadAparente
Aparentede dela laCarga
Carga
zz Eficiencia de la Clasificacin.
Eficiencia de la Clasificacin.
ON
ON--LINE
LINE::
zz Control
ControlSupervisor
SupervisorExperto
Experto
CASO BASE
Molienda/
Molienda/Clasificacin en Circuito Directo
O Molino
Dimensiones Efectivas : 18.2f x 21.9
21.9
Velocidad de Giro : 72 % Crtica
Nivel de Llenado : 38 % bolas
Bolas de Recarga : 3.0f
O Clasificadores
Hidrociclones : 10 de 20f
O Rendimiento Operacional
Capacidad : 400 tons/hr
Tamao Alimentacin : 95 % - 1/2
Producto,
Producto, P80 : 150 mm

Condicin Operacional Base

BALANCE DE MATERIALES
TM
Moly-Cop
Moly-CopTools
Tools TM AAGSI
GSISoftware
SoftwareDevelopment
Development
Simulation
SimulationN
N 00
Remarks
Remarks Caso
CasoBase
Base
40.00
40.00 %%Solids
Solids
89.98
89.98 %%- -Size
Size15
15
psi
psi 7.97
7.97 149.9
149.9 P80
P80
##ofofCyclones
Cyclones 10
10
Vortex
Vortex 7.50
7.50 Circ.
Circ.Load
Load 3.05
3.05
Apex
Apex 3.67
3.67 0.372
0.372 Bpf
Bpf Flowrate
Flowrate 1564
1564
0.391
0.391 Bpw
Bpw
%%Solids
Solids 76.00
76.00
Water
Water 578.9
578.9
Feedrate
Feedrate 400.0
400.0
F80
F80 9795
9795
Net
NetkWkW 3720.4
3720.4
kWh/ton
kWh/ton 9.30
9.30 %%Filling
Filling 38.00
38.00
Wio
Wio 12.99
12.99 %%Critical
Critical 72.00
72.00
%%Solids
Solids 62.19
62.19

Mandamiento # 1
MANTENER MAXIMO NIVEL DE CARGA EN EL MOLINO
440
Molino
Molino: :18.2'
18.2' xx21.9'
21.9'
420 NNc
Tratamiento, ton/hr
1 c
0
400 72
72%
%
380
360
340
28 32 36 40 44 48 52 56 60
Las Odiosas
Limitantes Operacionales
Mandamiento
Mandamiento #1
#1
Debemos cuidar de no exceder la

potencia mxima del motor.
Adems, es preciso reconocer que,
que, por
su geometra y diseo,
diseo, no todos los
molinos industriales aceptan los mismos
niveles mximos de llenado.
llenado. En particular,
particular,
los del tipo overflow, de gran dimetro,
dimetro,
normalmente limitados a llenados
inferiores al 40%.
En general, niveles superiores al 42% de
llenado slo incrementan los consumos
de bolas, sin lograr a cambio un
correspondiente incremento en la tasa de
tratamiento.

Mandamiento # 2
INCREMENTAR LA VELOCIDAD DE
ROTACIN DEL MOLINO
460
Molino
Molino::18.2'
18.2' xx21.9'
21.9' NNc
c
440 2
Tratamiento, ton/hr
76
76%%
420
1
400 0 72
72%%
380
360
28 32 36 40 44 48 52 56 60

Las Odiosas
Mandamiento
Mandamiento #2
#2
Debemos cuidar de no exceder la

potencia mxima del motor.
Aumentan los riesgos de impactos bola /
revestimientos
revestimientos y los resultantes daos a
estos ltimos,
ltimos, afectando negativamente la
disponibilidad operacional del equipo.
equipo.
En el extremo,
extremo, la carga de bolas puede
llegar a impactar preferentemente a las
barras levantadoras del extremo opuesto,
opuesto,
imperando una condicin de volante
volante de
inercia,
inercia, caracterizada por una
disminucin de la potencia demandada.
demandada.
Mandamientos # 1 y 2
INCREMENTAR LA POTENCIA DEL MOLINO
450 NNc
c 2
Tratamiento, ton/hr
430 70%
72% 1 6.1%
6.1%
410 74%
76% 2.8%
2.8%
390 0
370
350
Molino
Molino::18.2'
18.2' xx21.9'
21.9'
330
3100 3300 3500 3700 3900 4100
Potencia, kW

Mandamiento # 3
INCREMENTAR LA FINEZA DE LA
ALIMENTACION FRESCA AL CIRCUITO
520
Molino
Molino::18.2'
18.2' xx21.9'
21.9'
500
Tratamiento, ton/hr
480
3
460
440
5.5%
5.5% 2
420
400
P80
P80==150
150mm
mm
380
4 5 6 7 8 9 10
Tamao de Alimentacin, F80, mm

Las Odiosas
Mandamiento
Mandamiento #3
#3
Debemos disponer de capacidad ociosa

en la etapa previa de chancado.
La tecnologa actual permite chancar a
tamaos tan finos como 1/4, pero
difcilmente menores.

Mandamiento # 4
REDUCIR LA FINEZA DEL PRODUCTO MOLIDO
AL MNIMO PERMITIDO
560
540 4
P80
P80==180
180mm
mm
Tratamiento, ton/hr
520
500
14.8%
14.8%
480
460 P80
P80==150
150mm
mm
3
440 2
Molino
Molino::18.2'
18.2' xx21.9'
21.9'
420
4 5 6 7 8 9 10
Las Odiosas
Mandamiento
Mandamiento #4
#4
Debemos analizar los posibles impactos

sobre la eficiencia de las etapas
siguientes en la cadena de procesamiento.

Molienda Convencional
CORRELACIONES EMPIRICAS
Frmula
Frmula de
de Azzaroni
Azzaroni (ARMCO)
(ARMCO) ::
(3er
(3er Simposio
Simposio ARMCO-Chile,
ARMCO-Chile, Nov.
Nov. 10-14,
10-14, 1980)
1980)
ddBB** =
= 6.06
6.06 (F
(F80 )0.263
80)
0.263 (r
(rss W
Wi)i)0.4
0.4/(ND)
/(ND)0.25
0.25
donde
donde ::
ddBB** =
= Dimetro
Dimetro dede Recarga
Recarga Ideal,
Ideal, mmmm
FF80 =
= Tamao
Tamao 80%80% Pasante
Pasante enen la
la Alim.
Alim. Fresca,
Fresca, micras
micras
80
rrss =
= Densidad
Densidad del
del Mineral,
Mineral, ton/m
ton/m33
WWi i =
= Indice
Indice de
de Bond
Bond del
del mineral,
mineral, kWh/ton
kWh/ton (mtrica)
(mtrica)
NN =
= Velocidad
Velocidad de
de Rotacin,
Rotacin, rpm
rpm
DD =
= Dimetro
Dimetro Efectivo
Efectivo del
del Molino,
Molino, pis.
pis.

CORRELACIONES EMPIRICAS
Dimetro Ideal,
plgd
Wi = 15 kWh/ton (mtrica)
3
Allis Chalmers
Azzaroni
0
0 2000 4000 6000 8000 10000 12000 14000
F80, micras
FORMULA DE AZZARONI

Efecto del Dimetro de las Bolas sobre la

FUNCION SELECCION ESPECFICA
SSiEiE =
= aa00 ((d
di)i)aa11 // [[ 11 +
+
10
((d
di/ d
i/dcrit
) aa2]
crit) 2]
Recarga 3.0"
F. Seleccin, ton/kWh .
Recarga 2.5"
Recarga 2.0"
0.1
El
El efecto
efecto se
se concentra
concentra en
en los
los parmetros
parmetros aa00 yy ddcrit, indicando que
crit, indicando que
las
las bolas
bolas ms
ms grandes
grandes son
son aptas
aptas para
para partculas
partculas ms ms grandes
grandes yy
viceversa.
viceversa.
0.01
10 100 1000 10000 100000
Medios de Molienda.
Molienda.
POLITICA OPTIMA DE RECARGA
La
La eficiencia
eficiencia energtica
energtica alcanzable
alcanzable concon una
una determinada
determinada
carga
carga de bolas en el molino depende principalmente del
de bolas en el molino depende principalmente del Area
Area
Especfica (m 22/m33) expuesta al impacto.
Especfica (m /m ) expuesta al impacto.
En
En cada
cada caso,
caso, esta
esta rea
rea especfica
especfica dede la
la carga
carga queda
queda
totalmente
totalmente determinada por la Poltica de Recarga ::
determinada por la Poltica de Recarga
A 8000 (1 - f v )
a = =
V ap R
d
Para
Para cada
cada tarea
tarea de
de molienda
molienda dada,
dada, existe
existe un
un rea
rea expuesta
expuesta
ptima.
ptima.
Tal
Tal condicin
condicin ptima
ptima es
es alcanzable
alcanzable mediante
mediante lala recarga
recarga
mltiple
mltiple dede bolas
bolas de
de mximo
mximo 22 dimetros
dimetros diferentes
diferentes de
de la
la
serie
serie standard.
standard.

Mandamiento # 5
DETERMINAR EL TAMAO PTIMO
DE BOLAS A RECARGAR
600
5 Molino
Molino::18.2'
18.2' xx21.9'
21.9'
Tratamiento, ton/hr .
550
4 8.7%
8.7%
500
F80
F80==6951
6951mm
mm
450
400 F80
F80==9795
9795mm
mm
350
40 60 80 100 120 140
2 3
Area Especfica de la Carga, m /m
La 'CUARTA LEY de la Molienda/Clasificacin

J. E. Seplveda,
Seplveda, IV Simposium ARMCO,
ARMCO, 1984
7
5
6
1 2
4
3
Un
Un criterio
criterio optimizante
optimizante para
para
la
la eficiencia energtica
eficiencia energtica del
del 5
proceso
proceso de
de molienda.
molienda.


J. E. Seplveda,
ARMCO, 1984
Para
Para una
una ptima
ptima eficiencia
eficiencia energtica
energtica deldel proceso
proceso dede
molienda,
molienda, se se requiere
requiere que
que el
el contenido
contenido de de finos
finos en
en el
el
interior
interior del
del molino
molino sea
sea el
el mnimo
mnimo posible
posible ...
... para
para una
una tarea
tarea
de
de molienda
molienda dada.
dada.
(1/fs7 - 1) + CC (1/fs6 - 1) F7
F3 =
(1/fs7 - 1) + (1 - )CC (1/fs6 - 1)
(1 + CC)

J. E. Seplveda,
ARMCO, 1984
... lo que nos sugiere la conveniencia de

operar con el mnimo % de Slidos en el
Rebalse y el mximo % de Slidos en la
0.28 Descarga que el sistema permita.
0.26
% Finos en Desc. Molino .
0.24 % Slidos
Descarga
0.22
0.20 72
CC 76
0.18 80
0.16 2
72
0.14 76
0.12 80
0.10 5
0.08
30 32 34 36 38 40 42 44 46 48
% Slidos en Rebalse Ciclones

Mandamiento # 6
MAXIMIZAR EL CONTENIDO DE SLIDOS
EN EL RETORNO DE LOS CICLONES
620 50
Capacidad de la Bomba : 2500 m3/hr
600 46
% Sl. Rebalse .
Capacidad, tph .
6
580 42
2.7%
2.7%
5
560 38
540 34
520 30
72 74 76 78 80 82 84 86
% Slidos en Descarga Ciclones

Las Odiosas
Mandamiento
Mandamiento #6
#6
La descarga de los ciclones debe ser

suficientemente diluda para evitar la
indeseable condicin de 'acordonamiento
acordonamiento
(mximo % Slidos de Descarga)
Descarga).

Mandamiento # 7
MAXIMIZAR DOSIFICACION DE AGUA
Mandamiento # 8
INCREMENTAR CAPACIDAD DE LA BOMBA
680 5.0
660
Carga Circulante .
640 4.0
Capacidad, tph .
620
600
7/8 3.0
580
2.6%
2.6% 6
560 2.0
540 Bomba de Velocidad Variable

Slidos en Descarga Ciclones : 78%
520 1.0
32 34 36 38 40 42 44
% Slidos en Rebalse Ciclones

Mandamiento # 7
MAXIMIZAR DOSIFICACION DE AGUA
Mandamiento # 8
INCREMENTAR CAPACIDAD DE LA BOMBA
3400 15.0
3200 14.0
Presin Ciclones, psi .

Alim. Ciclones, m3/hr .
3000 7/8 13.0

2800 12.0
2600 11.0
2400 10.0
2200 6 9.0
2000 8.0
Bomba de Velocidad Variable
1800 7.0
Slidos en Descarga Ciclones : 78%
1600 6.0
700 800 900 1000 1100 1200
Agua al Pozo, m3/hr
Las Odiosas
Mandamientos
Mandamientos #7/8
#7/8
Existe una disponibilidad limitada de agua

fresca para el proceso (mnimo % Slidos
de Rebalse)
Rebalse).
Existe una capacidad limitada de bombeo
para la recirculacin de la pulpa (mxima
Carga Circulante)
Circulante).
En contadas excepciones, el molino podra
exhibir limitaciones en su capacidad de
transporte de pulpa en su interior (mxima
Carga Circulante)
Circulante).
La operacin de los ciclones a presiones
mayores a 13 psi afecta negativamente su
eficiencia de clasificacin.

Ampliacin
Ampliacin del
del Caso Base
Molienda SAG en Circuito Abierto
O Molino
Dimensiones Efectivas : 31f
31f x 15
15
Velocidad de Giro : 74 % Crtica
Nivel de Llenado : 28 % Total
10 % Bolas
Bolas de Recarga : 5.0f
Potencia Mxima : 5500 kW (neta)
O Abertura Harnero : 6.7 mm

O Rendimiento Operacional
Capacidad : 1200
1200 tons/hr
Tamao Alimentacin : 11 % + 4
Producto,
Producto, T80 : 2600 mm

Modelo de Hogg & Fuersteneau Modificado

EFECTO DEL NIVEL DE LLENADO SOBRE
LA DEMANDA DE POTENCIA DE UN MOLINO SAG
6400
6200 Molino : 31' x 15 Jb
(interior)
6000
Velocidad : 74 % Crtica 14 %
5800 Angulo Levante, : 35
Potencia Neta, kW .
5600 12 %
5400
5200 10 %
5000
8%
4800
4600
4400
4200
4000
3800
14 16 18 20 22 24 26 28 30 32 34 36
Mandamiento # 9
MAXIMIZAR LA UTILIZACIN
DE LA POTENCIA INSTALADA
6800
Molino : 31' x 15 (interior)
6400 Dens. Carga : 3.2 ton/m3 Nc
Angulo Levante, : 35 82 %
6000
Potencia Neta, kW .
78 %
5600
74 %
5200
4800
4400
4000
3600
3200
14 16 18 20 22 24 26 28 30 32 34 36

Mandamiento # 9
MAXIMIZAR LA UTILIZACIN
DE LA POTENCIA INSTALADA
1600 24
Molino (interior) : 31' x 15
Dens. Carga : 3.2 ton/m3 Nc
1400 Abertura Harnero : 6.7 mm 82 % 20
Angulo Levante, : 35 78 %
Capacidad, ton/hr .
9 74 %
1200 16
% Bolas
7.8%
7.8%
1000 12
800 8
600 4
14 16 18 20 22 24 26 28 30 32 34 36

Mandamiento # 10
INCREMENTAR LA FINEZA DE LA
ALIMENTACIN FRESCA AL CIRCUITO
2000
Molino : 31' x 15 (interior)
Dens. Carga : 3.2 ton/m3
Abertura Harnero : 6.7 mm
1800 Potencia Neta : 5500 kW
Capacidad, ton/hr .
1600
1400 22.3%
22.3%??
9/10
1200
10 20 30 40 50 60

INTERACCIONES
MOLIENDA PRIMARIA / SECUNDARIA
P80 < 180 mm

2 @ 20 @ 26f
31f x 15
F80 = 54.5 mm 2 @ 18.2f x 21.9
T80 = ?? mm 8,06
,060 kW
5,500 kW
Mandamiento # 11
DETERMINAR LA FINEZA OPTIMA DEL
PRODUCTO DE TRASPASO A LA MOLIENDA SECUNDARIA
Una
Una mayor
mayor Abertura
Abertura del
del Trommel
Trommel permite
permite operar
operar
aa mayores
mayores tonelajes,
tonelajes, pero
pero origina
origina
necesariamente
necesariamente un un producto
producto ms
ms grueso
grueso dede
traspaso
traspaso aa la
la molienda
molienda secundaria
secundaria yy por
por lo
lo tanto,
tanto,
afecta
afecta la
la tarea
tarea de
de molienda
molienda en en esta
esta segunda
segunda
1700 9
etapa.
etapa.
tons/hr
1600 8
T80
Tamao T80, mm .
1500 7
1400 6
1300 5
1200 4
1100 3
1000 2
5 10 15 20
Abertura Trommel, mm

Mandamiento # 11
DETERMINAR LA FINEZA OPTIMA DEL
PRODUCTO DE TRASPASO A LA MOLIENDA SECUNDARIA
1600 260
1500 240
11
Tamao P80, m
1400 220
1300
10 200
1200 180
1100 160
tons/hr
1000 140
P80
900 120
2 3 4 5 6 7 8
Tamao de Traspaso, T80, mm

Simulaciones
EFECTO DEL NIVEL DE LLENADO
3000 28
2800 7% Bolas 26
.
10% Bolas
2600 24
Potencia Molino, MW
13% Bolas
2400 22
2200 20
2000 18
1800 16
1600 14
1400 12
1200 10
1000 8
16 18 20 22 24 26 28 30 32
Simulaciones
EFECTO DE LA DENSIDAD APARENTE
5.80
7% Bolas
10% Bolas
5.70
13% Bolas
kWh/ton
5.60
5.50
5.40
5.30
2.8 3.0 3.2 3.4 3.6 3.8 4.0 4.2 4.4
3
Densidad Aparente de la Carga, ton/m

Las Odiosas
Mandamiento
Mandamiento #12
#12
Densidades aparentes de la carga

superiores a 4.0 tons/m3 amenazan la
integridad fsica de los cuerpos
moledores.
En tal sentido, minerales de alimentacin
demasiado finos o demasiado blandos
demandan mayores densidades ptimas.

Medios de Molienda
DIAMETRO IDEAL DE LAS BOLAS DE RECARGA
Por simple extrapolacin de la tendencia observada en

la Molienda Convencional, se concluye que el Tamao
Optimo de Recarga en la Molienda SAG sera mayor que
100
el tamao ms grande
2
comercialmente disponible (6.0f).
Area de la Carga, m2/m3
80
2
3
60
4
40
5 Lmite Tecnolgico Actual
6
8
20
Molienda Convencional Molienda SAG
0
1 10 100
F80 Alimentacin, mm
Medios de Molienda
DIAMETRO IDEAL DE LAS BOLAS DE RECARGA
Ensayos Piloto en Molino SAG 6f x 2
Tipo de Tamao Capacidad de Potencia Energa D80 Bajo

Mineral de Bola, Molienda, Molino Especfica Trommel
plgd ton/hr % KW KWH/ton mm
A 4" 1.17 10.5 9.0 639

5" 1.28 9.4 10.7 8.4 833
B 4" 0.76 7.8 10.3 1,314

5" 0.90 18.4 8.0 8.9 1,764
B 4" 0.55 7.8 14.2 853

5" 0.60 9.1 7.8 13.0 1,160
C 4" 1.11 11.3 10.2 3,464

5" 1.30 17.1 11.3 8.7 3,581
C 4" 0.95 11.3 11.9 2,447

5" 1.05 10.5 11.4 10.9 3,661
D 4" 0.60 9.1 15.2 3,323

5" 0.70 16.7 9.3 13.3 1,734
D 4" 0.80 9.3 11.6 1,897

5" 0.91 13.8 9.1 10.0 2,159
PROMEDIO 13.6
Estas mismas tendencias han sido confirmadas a nivel industrial.

Las Odiosas
Mandamiento
Mandamiento #13
#13
A medida que se incrementa el dimetro

de las bolas, se aumenta en consecuencia
el riesgo de daar los revestimientos.
Por ello, el diseo del perfil de los
revestimientos y dems condiciones
operacionales (especialmente, la
velocidad de giro y el nivel total de carga)
deben tender a minimizar la ocurrencia de
impactos bola / revestimientos.
revestimientos.

Computador Supervisor de Proceso

INGENIERO
ESTRATEGIA DE DE PROCESO
CONTROL EXPERTO BASE de
DATOS
Sistema de Control Regulatorio
Mediciones Acciones de Control

OPERADOR
Mandamiento # 14
Control Experto del Proceso
Caso : MOLIENDA SAG (Chuquicamata
(Chuquicamata)) 11 %
35
30 SuperSAG (Prom. 1297 tons/hr)

DCS (Prom. 1170 tons/hr)
Frecuencia, % .
25
20
DCS
15
10
5 Super_SAG
0
500 680 860 1040 1220 1400 1580
Tratamiento, tons/hr

Partnering
COMPARTIENDO RIESGOS Y BENEFICIOS
CUG * T - e E
P =
M

Proyecto Partnering
CODELCO, Div. El Teniente
20
18
16 8%
14
Frecuencia
12
SuperSAG
10
8
6 TDC
4
2
0
600 800 1000 1200 1400 1600
Capacidad de Tratamiento, ton/hr
Proyecto Partnering
CODELCO, Div. El Teniente
850
Tratamiento, kton/mes .
800
750
700
650
Oct Ene Abr Jul Oct Ene Abr Jul Oct Ene Abr Jul
'94 '95 '96
Semestre Mvil

RESUMEN
MOLIENDA CONVENCIONAL MOLIENDA SEMIAUTOGENA
Mandamiento # 1. Mantener el Mximo Nivel de Mandamiento # 9. Maximizar la Utilizacin de la

Carga en el Molino. Potencia Instalada.
Mandamiento # 2. Incrementar la Velocidad de Mandamiento # 10. Incrementar la Fineza de la

Rotacin del Molino. Alimentacin Fresca al Circuito.
Mandamiento # 3. Incrementar la Fineza de la Mandamiento # 11. Engrosar el Producto de Traspaso

Alimentacin Fresca al Circuito. a la Molienda Secundaria (T80).
Mandamiento # 4. Reducir la Fineza del Producto Mandamiento # 12. Determinar la Optima Densidad
Molido al Mnimo Permitido. Aparente de la Carga.
Mandamiento # 5. Determinar el Tamao Optimo de Mandamiento # 13. Recargar Bolas del Mayor
Bolas a Recargar. Dimetro Comercialmente Disponible.
Mandamiento # 6. Maximizar el Contenido de Slidos GENERALES

en el Retorno de los Ciclones.
Mandamiento # 14. Implantar Sistema de Control
Mandamiento # 7. Maximizar la Dosificacin de Agua Experto.
al Cajn de la Bomba.
Mandamiento # 15. Establecer Alianzas Estratgicas
Mandamiento # 8. Incrementar la Capacidad de la con Consultores y Proveedores.
Bomba.

Molienda SAG
EFICIENCIA ENERGTICA
RR En
Engeneral,
general,se
seobserva
observaque
queelelConsumo
Consumo
Total
Total de Energa Especfica esmenor
de Energa Especfica es menor
para
paraaquellas
aquellasconfiguraciones
configuracionesqueque
asignan
asignanuna
unamenor
menorparticipacin
participacinde
dela
la
etapa SAG en la tarea global de
etapa SAG en la tarea global de
molienda.
molienda.
EEFAG > E SAG >

FAG > ESAG > EEDSAG > ESABC-1 >
DSAG > ESABC-
SABC-1 > EESABC-
SABC -2
SABC-2
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Seminario Internacional

Optimizacin de Circuitos de Molienda - Clasificacin Jaime Sepulveda

Mineralurgia 2004 - Tecsup Pag.1

Conceptos Bsicos y Terminologa

Conceptos Bsicos y Terminologa

- % Retenido en la Malla i' (Acumulado) :

Mineralurgia 2004 - Tecsup Pag.2

DISTRIBUCIN DE TAMAO DE PARTCULAS

Mineralurgia 2004 - Tecsup Pag.3

Mineralurgia 2004 - Tecsup Pag.4

Conceptos Bsicos y Terminologa

Conceptos Bsicos y Terminologa

z Conocida la Densidad del Mineral ms cualquieras 2 de estas 7

Mineralurgia 2004 - Tecsup Pag.5

Conceptos Bsicos y Terminologa

Conceptos Bsicos y Terminologa

Effe ctive M ill Dia m e te r 12.00 60

Mineralurgia 2004 - Tecsup Pag.6

Conceptos Bsicos y Terminologa

rrap = [ (1-f ) r J + (1-f ) r (J -J )+r J f J]/J

Conceptos Bsicos y Terminologa

Mineralurgia 2004 - Tecsup Pag.7

Conceptos Bsicos y Terminologa

Ncrit = ( 76.6 / D0.5 )

Modelo de Hogg & Fuerstenau

W c/D 0.447 - 0.476 J

Pnet = 0.238 D3.5 (L/D) Nc ap ( J - 1.065 J2 ) sin

Mineralurgia 2004 - Tecsup Pag.8

Modelo de Hogg & Fuerstenau

Conceptos Bsicos y Terminologa

Definida como la cantidad de Energa (kWh) aplicada, en

Mineralurgia 2004 - Tecsup Pag.9

Diam. Potenc ia Peso Tiempo Energa F80 P80

10 0.069 3300 1.0 0.348 810 620

15 0.214 7425 0.5 0.240 835 720

30 1.260 46500 2.0 0.903 920 530

(*) M. Siddique, M. S. Thesis, Univ. of Utah, USA.

Mineralurgia 2004 - Tecsup Pag.10

Diam. Potenc ia Peso Tiempo Energa D80 P80

10 0.069 3300 1.0 0.348 810 620

15 0.214 7425 0.5 0.240 835 720

30 1.260 46500 2.0 0.903 920 530

(*) M. Siddique, M. S. Thesis, Univ. of Utah, USA.

Mineralurgia 2004 - Tecsup Pag.11

la cual puede ser simplemente integrada para obtener :

por lo tanto, un grfico de E versus (1/d+ - 1/d0+)

Mineralurgia 2004 - Tecsup Pag.12

LEY DE VON RITTINGER

LAS LEYES DE LA CONMINUCIN

por lo tanto, un grfico de E versus ln(d0+/d+)

Mineralurgia 2004 - Tecsup Pag.13

quien adems defini : 2k = 10 Wi

E = 10Wi [(1/P80)0.5 - (1/F80)0.5]

por lo tanto, un grfico de E versus [(1/P80)0.5 - (1/F80)0.5]

Mineralurgia 2004 - Tecsup Pag.14

Por definicin, el Indice de Trabajo (Wi) corresponde a los

E = 10Wi [(1/100)0.5 - (1/)0.5]

Mineralurgia 2004 - Tecsup Pag.15

Efecto del Tamao de la Alimentacin

La Ley de Bond ayuda a cuantificar

Mineralurgia 2004 - Tecsup Pag.16

Regla del Pulgar

En el anlisis de procesos de conminucin,