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DOSSIER

Techniques de lIngnieur
lexpertise technique et scientifique de rfrence

j3800
Agitation. Mlange - Concepts thoriques
de base
Par :
Michel ROUSTAN
Ingnieur INSA (Institut national des sciences appliques de Toulouse), Professeur de gnie chimique ? INSA
Toulouse

Alain LINE
Ingnieur INPT (Institut national polytechnique de Toulouse), Professeur de mcanique des fluides ? INSA
Toulouse

Jean-Claude PHARAMOND
Ingnieur INSA, Dosapro Milton Roy

Ce dossier fait partie de la base documentaire


Oprations unitaires - agitation et mlange
dans le thme Oprations unitaires. Gnie de la raction chimique
et dans lunivers Procds chimie - bio - agro

Document dlivr le 06/07/2012


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Agitation. Mlange
Concepts thoriques de base
par Michel ROUSTAN
Ingnieur INSA (Institut national des sciences appliques de Toulouse)
Professeur de gnie chimique INSA Toulouse
Jean-Claude PHARAMOND
Ingnieur INSA
Dosapro Milton Roy
et Alain LINE
Ingnieur INPT (Institut national polytechnique de Toulouse)
Professeur de mcanique des fluides INSA Toulouse

1. Oprations de mlange .......................................................................... J 3 800 - 3


2. Dfinition dun systme dagitation ................................................... 6
3. Paramtres globaux dun systme dagitation ................................ 9
4. Paramtres locaux dun systme dagitation................................... 13
5. Exemples de calculs pour des systmes dagitation .................. 16
6. Choix du matriel dagitation..................................................... 18
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7. Extrapolation du pilote lchelle industrielle ............................... 20


Pour en savoir plus ........................................................................................... Doc. J 3 803

es techniques dagitation, qui ont longtemps t considres comme un art,


L sappuient maintenant sur des considrations tant thoriques quexpri-
mentales, qui permettent une approche scientifique des problmes poss. Des
progrs normes ont en effet pu tre raliss grce, dune part, laccumulation
de donnes sur le fonctionnement dunits industrielles et, dautre part, leffort
de recherche important accompli par quelques socits et laboratoires universi-
taires spcialiss dans le domaine de lagitation et du mlange.
Dune faon trs gnrale, la dtermination dune unit dagitation consiste
soit slectionner lappareil adapt un nouveau procd, soit extrapoler (ou
interpoler) les rsultats obtenus avec un appareil donn dans le cadre dune
fabrication existante.
Les potentialits des nouveaux moyens exprimentaux et numriques permet-
tent de dvelopper une approche locale qui complte lapproche globale classi-
que du fonctionnement des cuves agites.
Lanalyse locale du fonctionnement dune cuve agite (figure A) donne accs
aux distributions spatiale et temporelle de la vitesse et de la turbulence. Cette
information peut aider comprendre et contrler le mlange dans la cuve agi-
te et peut conduire optimiser son fonctionnement dans diffrentes condi-
tions.
Dans tous les cas, une bonne connaissance du procd est indispensable pour
permettre le choix le plus favorable laccomplissement de ce procd, notam-
ment sur le plan conomique.

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Techniques de lIngnieur, trait Gnie des procds J 3 800 1

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AGITATION. MLANGE __________________________________________________________________________________________________________________

Notations et symboles
Symbole Unit Dfinition
b b
a, a ............................ coefficients
ai m2 /m3 de liquide aire interfaciale volumique dchange
A ............................ facteur dfinissant le degr de mlange
b m largeur des chicanes
b m distance dune chicane dcolle de la paroi la paroi b'
C1-C2 mol/m3 gradient de concentration (ou facteur de potentialit) w H
d m diamtre du mobile dagitation
D m diamtre de la cuve agite  Y
Fr ............................ nombre de Froude d
g m/s2 acclration de la pesanteur
G m , G m s1 gradient de vitesse (ou taux de cisaillement) moyen D
H m hauteur de la solution dans la cuve
Figure A - Cuve agite
H m hauteur thorique cre par le mobile dagitation
k ............................ constante
k ............................ constante
km ............................ constante

km ............................ constante
kL m/s coefficient de transfert de matire ct film liquide
K ............................ constante
m longueur des pales
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L m dimension caractristique
nc ............................ nombre de chicanes colles contre la paroi
n c* ............................ nombre de chicanes dcolles de la paroi
np ............................ nombre de pales du mobile dagitation
N s1 frquence de rotation du mobile dagitation
N mol/(m3 s) dbit de matire transfre par unit de volume
(ou taux de transfert de masse)
NP ............................ nombre de puissance
NP0 ............................ nombre de puissance en rgime turbulent
NQc ............................ nombre de circulation
NQp ............................ nombre de pompage
p m pas de lhlice
P W puissance dagitation
Qc m3 / s dbit de circulation
Qe m3 / s dbit dentranement
Qp m3/s dbit de pompage du mobile dagitation
Re ............................ nombre de Reynolds
tc s temps de circulation : tc = V/Qc
tM s temps de mlange
tp s temps de pompage : tp = V/Qp
U m/s vitesse dcoulement
Ux m/s vitesse instantane du liquide dans une direction Ox
Ux m/s vitesse moyenne du liquide dans une direction Ox

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J 3 800 2 Techniques de lIngnieur, trait Gnie des procds

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_________________________________________________________________________________________________________________ AGITATION. MLANGE

Notations et symboles
Symbole Unit Dfinition
U z* .............................. vitesse adimensionnelle
ux m/s fluctuation de vitesse dans une direction Ox
u x m/s valeur quadratique moyenne de la fluctuation de
vitesse dans une direction Ox
V m3 volume de liquide contenu dans la cuve
Vp m/s vitesse priphrique du mobile dagitation
w m largeur (ou hauteur) des pales
We ............................ nombre de Weber
Y m lvation du centre du mobile dagitation par rapport
au fond de la cuve
kg/s2 ou N/m tension superficielle
W / kg puissance dissipe par unit de masse
Pa s viscosit dynamique de la solution agite ( = )
m dimension caractristique dun petit tourbillon
m2/s viscosit cinmatique de la solution agite
kg/m3 masse volumique de la phase liquide agite
Pa contrainte de cisaillement
............................ N
= -------P-
Fr y
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1. Oprations de mlange sence de catalyseur, dissolutions, stockages de pulpes ou de ptes,


etc. Le rle de lagitateur consiste crer une vitesse ascendante du
fluide porteur suprieure la vitesse de chute des particules, dans
certains cas le problme peut tre invers et lon doit alors intro-
En mettant part les mlanges gaz-gaz, solide-solide et solide-gaz duire dans le liquide des solides qui tendent flotter.
(lits fluidiss), on peut regrouper les oprations de mlange en qua-
tre grandes classes dapplication. Chacune peut se caractriser par
son aspect physique ou chimique. Il est bien vident quun pro- 1.1.1 Aspect physique
blme donn se rapportera rarement une caractristique unique,
mais plutt un ensemble de caractristiques et il conviendra donc
Les paramtres importants prendre en compte sont de deux
didentifier clairement les tapes limitantes du procd (tableau 1).
types : les donnes initiales et la dfinition du rsultat obtenir.

1.1.1.1 Donnes initiales


Tableau 1 Diffrentes oprations de mlange Ce sont celles qui permettent dvaluer les caractristiques de
sdimentation des solides dans le liquide. dfaut de mesure en
Caractristique Caractristique laboratoire de la vitesse de sdimentation, pour dterminer la
Type dapplication
physique chimique vitesse de chute des particules, il est donc ncessaire de connatre :
liquide-solide suspension dissolution la masse volumique du liquide ;
liquide-gaz dispersion absorption la masse volumique du solide ;
le diamtre quivalent des particules et la rpartition granulo-
liquide-liquide mulsion mtrique ;
non miscibles dispersion extraction
ou miscibles mlange raction le pourcentage total des solides (en masse).

circulation pompage transfert


de chaleur 1.1.1.2 Dfinition du rsultat obtenir
Le rle de lagitation varie dans de grandes proportions suivant le
procd que lon met en uvre. Dans certains cas (dissolution, par
exemple), il suffit de maintenir les plus gros solides en mouvement
1.1 Mlanges liquide-solide sur le fond tandis que les particules plus fines sont effectivement
mises en suspension plus ou moins haut dans la cuve (figure 1 a).
Le plus souvent, pour viter une accumulation de solides dans la
Il sagit l de lune des applications les plus courantes de lagita- cuve, il est ncessaire de maintenir en suspension toutes les particu-
tion : lixiviations, polymrisations, fermentations, ractions en pr- les prsentes (figure 1 b). Il est trs rarement indispensable de

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a partielle b complte c uniforme a sans influence b avec influence

Figure 1 Suspension solide-liquide Figure 2 Dispersion gaz-liquide : influence de lagitation

maintenir une suspension uniforme de toutes les particules quelle dhydrognation, dozonisation, etc. Le rle de lagitateur est, du
que soit leur taille (figure 1 c). Il faut savoir que, pour une popula- point de vue physique, de crer une dispersion et, du point de vue
tion donne de solides, une suspension uniforme peut ncessiter chimique, de crer une absorption.
jusqu 25 fois plus de puissance quune suspension partielle.
Un autre aspect important de la dfinition de lopration accom-
plir prsente des incidences sur le plan mcanique. Il sagit de la 1.2.1 Dispersion du gaz
possibilit ou non de dmarrer lagitateur dans les solides sdi-
ments. Suivant la quantit totale de solides, llvation au-dessus Deux sources dnergie participent la dispersion du gaz dans le
du fond de la turbine infrieure et suivant surtout la ncessit dune liquide : la premire est lnergie propre du gaz traversant le liquide,
telle possibilit, la conception mcanique de lappareillage devra la seconde est lnergie fournie par la turbine. Suivant la balance
tre revue. entre ces deux nergies, on obtiendra un type de dispersion ou un
autre et le rgime hydrodynamique dans la cuve sera gouvern par
lexpansion du gaz (figure 2 a) ou par la dcharge de la turbine
1.1.2 Aspect chimique (figure 2 b).
Exemple : si on maintient dans une cuve donne un dbit dinjec-
Il doit tre considr dans le cas des dissolutions, des lixiviations tion de gaz constant et si on augmente progressivement la puissance
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ou des cristallisations et il faut faire appel aux notions de transfert dagitation (par exemple en augmentant la vitesse de rotation de la tur-
de matire. bine), on obtient les rsultats rsums dans le tableau 2.
Dune faon gnrale, la quantit transfre sexprime par :
N = kL ai (C1 C2) (1)
avec N [mol/(m3 s)] dbit de matire transfre, Tableau 2 Dispersion du gaz dbit de gaz constant
kL (m/s) coefficient de transfert de matire et puissance dagitation croissante
ct film liquide,
Puissance Aspect
ai (m2/m3 de liquide) aire interfaciale volumique dagitation de la surface
Dispersion Rsultats
dchange,
C1 C2 (mol/m3) gradient de concentration ou Faible Bouillonnement Libre monte Mauvaise
facteur de potentialit. du gaz dispersion
(On peut tout aussi bien donner cette formule en unit de masse.) Dispersion Dispersion
du gaz vers
Lorsque tous les solides sont suspendus, laire volumique les parois moyenne
dchange nest pas affecte par lintensit de lagitation. Le gradient Surface
Moyenne uniforme Rgime
de concentration moyen est lui aussi indpendant de lagitation
mais, par contre, le coefficient de transfert kL est dans certains cas hydraulique Dispersion
de la turbine amliore
fortement influenc par lagitateur. Cest notamment le cas lorsque dominant
la concentration saturante est trs leve par rapport la concentra-
tion moyenne dans la cuve et quil se cre autour de chaque parti- Surface Teneur en gaz Trs bonne
cule solide en cours de dissolution une sorte de couche sature ou Forte uniforme maximale dispersion
sursature. On doit alors avoir recours des essais pilotes pour uniforme
dterminer les variations de kL (exprim, par exemple, sous forme
du nombre de Sherwood) en fonction des conditions de lagitation.
Lextrapolation ne pourra cependant pas tre gomtrique, la taille
1.2.2 Absorption du gaz
des particules ntant gnralement pas multiplie par le facteur
dextrapolation ( 7).
Selon la thorie du double film de Whitman (cf. article Distillation.
Absorption : 4. Colonnes garnies [J 2 626], le transfert de masse dun
gaz un liquide se heurte plusieurs rsistances : diffusion travers
1.2 Mlanges liquide-gaz le film gazeux, travers le film liquide entourant la bulle de gaz,
transfert dans le liquide et, suivant les cas, rsistance de raction ou
dabsorption de la molcule dorigine gazeuse par le liquide ou un
Ce type dapplication se rencontre par exemple dans les procds solide. De ces diffrentes rsistances dpend la cintique globale du
de fermentation, daration deaux rsiduaires, doxydation, systme. Le plus souvent ltape limitante est constitue par le

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10 Puissance
8
kL ai 6 2 2
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6 6
C
101 5 5
101 2 4 6 8 1 2 4 6 810 2 4 6 8 102

Niveau de puissance 4 4
101 2 3 4 5 6 7 8 9 1
ai aire interfaciale volumique d'change d/D
kL coefficient de transfert de matire ct film liquide d diamtre de la turbine
Units arbitraires sur les deux axes D diamtre de la cuve agite

Figure 3 Produit kL ai en fonction du niveau de puissance Figure 4 Puissance consomme et couple dagitation
appliqu lagitateur en fonction du rapport d/D pour un rsultat identique
(mme temps et mme qualit de mlange)

transfert au travers du film liquide entourant la bulle de gaz. Comme


dans le cas du transfert liquide-solide ( 1.1.2) le paramtre impor- 1.3.2 Liquides non miscibles
tant est le facteur kL ai de la formule (1).
Contrairement aux applications liquide-solide, lagitateur est Par certains aspects, ce type dapplication peut se rapprocher du
gnralement sans effet sur kL ; par contre, son influence sur la sur- mlange liquide-gaz ( 1.2). En effet, le rle de lagitateur consiste
face dchange ai est extrmement importante. Pour un procd disperser lune des phases dans lautre pour, le plus souvent, provo-
donn, on peut tracer des courbes comme celle de la figure 3 qui quer un transfert de masse. La dimension des gouttelettes et leur
reprsente les variations relatives de kL ai en fonction du niveau de distribution dpendent aussi bien des caractristiques physiques et
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puissance appliqu sur lagitateur. chimiques des produits que du type dagitation et du rgime
hydraulique. Si laugmentation de laire superficielle dchange est
L encore, lors de lextrapolation il faudra prendre garde aux un paramtre important dun mlange liquide-liquide, il ne faut pas
effets dchelle [par exemple, taille relative des bulles et des pales en conclure que la cration dun cisaillement important est la seule
de turbine ou taille des bulles compare au degr de turbulence fonction de lagitateur. En effet, il faut galement faire circuler les
( 2.5)]. gouttelettes une fois brises, et cela requiert une capacit de pom-
page parfois leve. Enfin, il faut viter que lnergie fournie par agi-
tation forme des particules de taille infrieure la taille stable
(mulsion). Une fois encore, si lon a recours des essais pilotes, les
1.3 Mlanges liquide-liquide notions de taux de cisaillement moyen et maximal, ainsi que la taille
relative des diffrents lments en prsence, prennent toute leur
importance lors de lextrapolation ( 7).
Il sagit dune des applications les plus frquentes, et on doit envi-
sager sparment les mlanges de liquides miscibles et de liquides
non miscibles.
1.4 Circulation
1.3.1 Liquides miscibles
Le principal et vaste domaine de cette application concerne le
transfert de chaleur. Les cuves destines ce genre dopration sont
La caractristique principale de lagitateur destin une telle gnralement quipes soit dun rseau de serpentins intrieurs,
application sera de possder une capacit de pompage importante soit de tubes verticaux intrieurs, soit dune double enveloppe ext-
( 3.2.1). Pour une mme puissance installe, on obtiendra une rieure. La figure 5 reproduit les dispositifs le plus couramment utili-
capacit de pompage plus importante avec une grande turbine tour- ss.
nant lentement quavec une petite turbine tournant rapidement.
Toutefois, vitesse plus faible, la turbine de grand diamtre Le rle que lon attend de lagitateur consiste provoquer une tur-
ncessite un couple dentranement plus important, ce qui influe sur bulence importante le long des surfaces dchange. Il faut cepen-
la taille du rducteur de vitesse et du dispositif de guidage de dant noter quil nest pas toujours possible dutiliser lagitateur
larbre. Sur la figure 4 sont reprsentes les variations de la puis- optimal du point de vue du transfert de chaleur dans la mesure o
sance et du couple en fonction du rapport diamtre de turbine/dia- dautres applications peuvent tre prpondrantes dans la cuve. Un
mtre de cuve pour un rsultat identique (mme temps et mme bon transfert de chaleur sera favoris par une grande capacit de
qualit de mlange, par exemple). pompage, autrement dit par une turbine de grand diamtre. Afin
damliorer le rgime hydraulique et les turbulences au voisinage
Llment dterminant du choix sera donc souvent une balance des surfaces dchange, le nombre, la position et les dimensions des
conomique entre frais dinvestissement et frais de fonctionnement chicanes doivent tre tudis avec prcision, de mme que le dia-
de lunit. Pour ce qui concerne leffet de la viscosit on peut se mtre et lespacement des tubes dans le cas de serpentins ou de
reporter au paragraphe 3.1.2. tubes verticaux.

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sont des mobiles de turbulence (figure 6 b). Certains mobiles utili-


ss pour des produits visqueux ont une composante tangentielle.

Les caractristiques des principaux types de mobiles dbits


radial et tangentiel ont t rassembles dans larticle [Form.
J 3 802].

2.2 Rgimes hydrodynamiques


a cuve b cuve c cuve
avec serpentin avec double avec tubes Le rgime hydraulique cr dpend non seulement du type
enveloppe verticaux de mobile dagitation ( 2.1) mais aussi de facteurs gomtriques
concernant la cuve :
Figure 5 Cuves munies dchangeurs de chaleur
prsence ou non de chicanes ;
excentration de larbre ;
inclinaison de larbre ;
dimension de la cuve.
Pour chaque mobile dagitation, il existe donc une infinit de
configurations possibles. Sur la figure 7 sont indiques les formes
de courant cres dans plusieurs cas par un mobile dbit axial.
Il est bien vident que, quel que soit le type de turbine, si la cuve
nest pas munie de chicanes et si laxe de lagitateur est confondu
avec laxe de la cuve (figure 7 a), le liquide est mis en rotation et les
composantes verticales de vitesse seront extrmement faibles. Il y a
par ailleurs formation dun vortex qui prsente, comme on le verra
a dbit axial b dbit radial au paragraphe 3.1, linconvnient de limiter la puissance dissipe et
de ne pas favoriser lhomognisation des fluides. La prsence de
Figure 6 Mobiles dbit axial et dbit radial chicanes fixes sur les parois de la cuve empche la formation dun
vortex (figure 7 b). En gnral, on dispose 3 ou 4 chicanes de lar-
geur b = 101 D (avec D diamtre de la cuve agite), colles ou
dcolles de la paroi (distance de la chicane la paroi : b = 2 x 102
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2. Dfinition dun systme D). On peut aussi, pour viter la formation dun vortex dans une
cuve exempte de chicanes, monter larbre dagitation excentr mais
dagitation vertical (figure 7 c) ou bien inclin sur la verticale (figure 7 d). Il est
important de noter que ces deux dernires dispositions induisent
des contraintes mcaniques importantes et donc quelles ne sont
pas utilisables pour de fortes puissances ( 3 kW) ou de grandes lon-
2.1 Description des mobiles gueurs darbre ( 1 2 m).
Pour des grands rservoirs, ayant jusqu 150 000 200 000 m3
de volume, contenant des liquides de faible viscosit (< 0,1 Pa s),
Il existe deux grandes classes de mobiles dagitation suivant le on place larbre dagitation horizontalement et un peu inclin par
mouvement des fluides engendr dans la cuve par rapport laxe de rapport au rayon (angle ). On voit, figure 8, quelle est la position
rotation du mobile : correcte choisir ; si lon place lagitateur dans lune des positions
les mobiles dbit axial ; des figures 8 b ou 8 c, il se forme un vortex. Cette technique peut
les mobiles dbit radial. galement tre utilise dans des petits rservoirs ou dans des appli-
cations particulires (par exemple, stockage de pte de haute den-
sit en papeterie, peut alors tre nul).
2.1.1 Mobiles dbit axial

Ces mobiles crent un mouvement des fluides dans une direction 2.3 Turbulence et pompage
axiale (vers le haut ou vers le bas). Ils assurent une circulation du
fluide importante (figure 6 a). Cependant, certains mobiles prsen-
En gnral, on peut dire que deux actions bien distinctes sont
tent, en plus de la composante axiale prpondrante, une compo-
demandes un mobile dagitation :
sante radiale.
une action de pompage ;
une action de turbulence.
Les caractristiques des principaux types de mobiles dbit Suivant la forme et le type du mobile, les proportions relatives de
axial ont t rassembles dans larticle [Form. J 3 802], rdig turbulence et de dbit de pompage peuvent varier considrable-
avec des donnes techniques fournies par la littrature ou par ment. On verra paragraphe 3 comment valuer ces deux actions.
les fabricants eux-mmes. Mais titre de comparaison, on a reprsent (figure 9) la proportion
entre dbit de pompage et turbulence pour diffrents types dagita-
teurs consommant une puissance donne.
2.1.2 Mobiles dbit radial Chaque mobile cre dans sa zone daction des formes de cisaille-
ment plus ou moins grandes ( 3.4), qui peuvent tre dterminantes
Ces mobiles fournissent un dbit perpendiculaire larbre dagita- pour certaines applications spcifiques (dispersion, agitation de
tion. Ils crent des effets de cisaillement relativement importants. Ce produits non newtoniens). Ces forces sont faibles dans le cas de

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_________________________________________________________________________________________________________________ AGITATION. MLANGE

Vortex

a sans chicane b avec chicanes c arbre excentr d arbre excentr


vertical inclin

Figure 7 Formes des courants crs par


un mobile dbit axial


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a position correcte b position incorrecte c position incorrecte


7 < < 12 (car la valeur de n'est pas respecte),
formation de vortex
Ordre de grandeur des grands rservoirs : 100 m3 jusqu' 150 000 200 000 m3
suivant l'opration de mlange Figure 8 Agitation de grands rservoirs

mobiles dbit axial mais peuvent tre trs importantes pour des
mobiles dbit radial.
Les deux notions, pompage et turbulence, vont conditionner la
slection dun mobile dagitation en fonction de lopration de
Agitateur ancre
mlange raliser ( 6).

Turbine hlicodale
Dbit de pompage Turbulence 2.4 Gomtrie dun systme dagitation
Hlice

Lors de ses travaux sur lagitation, Rushton [1] a dfini une cuve
Turbine pales inclines dite standard.

Turbine pales droites ou incurves Les dimensions de cette cuve standard sont :
diamtre de la cuve = hauteur du liquide, soit D = H ;
diamtre du mobile dagitation d = D/3 ;
Mobile de dispersion
hauteur du mobile par rapport au fond de la cuve
Y = d = D/3 ;
chicanes de largeur b = 101 D colles ou dcolles de la
paroi avec b = 2 x 102 D.
Figure 9 Proportion entre dbit de pompage et turbulence (Se reporter la figure du tableau des notations en dbut
suivant le mobile dagitation darticle.)

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AGITATION. MLANGE __________________________________________________________________________________________________________________

1,5d
2d
0,5d

2d
H = 2D
3d
2d
H=D

2,5d

2d
2d

1d
1d
d

0,5d
0,5d

0,5d
D

Figure 10 Cuves et mobiles : configurations possibles

En ralit toutes les cuves ne sont pas standard ; en particulier les dagitation. Le seul mlange qui puisse se faire entre les couches
rapports d/D scartent plus ou moins de la valeur 1/3 et les rapports parallles au courant est d uniquement la diffusion molculaire
H/D peuvent tre suprieurs 1. Si H/D > 1, plusieurs mobiles dagi- et est indpendant de la puissance fournie qui, dailleurs, est dissi-
tation peuvent tre placs sur larbre (figure 10). pe sous forme de chaleur.
Le rgime turbulent se caractrise par des mouvements dans tou-
tes les directions et donc par un bon mlange des filets fluides.
2.5 Rgimes dcoulement Pour caractriser le niveau de turbulence, il faut analyser en un
point donn M de la cuve le vecteur vitesse instantane. Celui-ci
subit des variations incessantes et dsordonnes, mais sa valeur
Se reporter aux articles de Mcanique des fluides, dans le trait moyenne reste en gnral constante si le rgime dcoulement est
Sciences fondamentales. permanent. La figure 11 reprsente un enregistrement type de la
En mcanique des fluides, lcoulement dun fluide de vitesse U vitesse en un point M en considrant une seule direction : Ox, par
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(m/s), de masse volumique (kg/m3), de viscosit dynamique exemple.


(Pa s), dans un tube de diamtre d, est caractris par le nombre de un instant donn, on peut poser :
Reynolds dfini par :
Ux = U x + ux (4)
Ud Ud
Re = ----------- = -------- (2)
avec Ux vitesse moyenne du liquide,
avec U vitesse dcoulement, ux fluctuation de vitesse du fluide en M.
viscosit cinmatique : = / , Les valeurs moyennes de ux dans le temps sont nulles. On utilise
d diamtre de la conduite. souvent u x , la valeur quadratique moyenne de la fluctuation de
Pour un mobile dagitation de diamtre donn d, tournant une vitesse :
vitesse N, la vitesse priphrique est proportionnelle Nd.
Le nombre de Reynolds de lagitateur se dfinira par : u x = u x2 (5)

Nd 2 On appelle intensit de turbulence en un point donn M, dans une


Re = ---------- (3)
direction donne Ox, le rapport u x U x .
Selon la valeur de Re, on pourra distinguer trois rgimes hydro- Les dfinitions prcdentes permettent de dfinir un mouvement
dynamiques : laminaire, intermdiaire, turbulent.
moyen U x et un mouvement de turbulence u x . Le mouvement
Exemple : une turbine disque 6 pales droites tourne dans une moyen est constitu de gros tourbillons, de bouffes de fluide, de
cuve donne (d/D = 0,33 ; nc = 4, nc tant le nombre de chicanes col- dimension caractristique L, tandis que le mouvement de turbu-
les contre la paroi). On distingue les trois rgimes [3, 4, 5] : lence ou tourbillonnaire est constitu de tourbillons nergtiques de
Re < 10 rgime laminaire, dimension caractristique auxquels on associe un nombre de Rey-
10 < Re < 104 rgime intermdiaire, nolds :
104 < Re rgime turbulent.
u x
(Cette turbine porte le repre R1 dans larticle [Form. J 3 802]). Re = --------- (6)

Le nombre de Reynolds correspondant au dbut du rgime turbu-
lent dpend du type de mobile dagitation et de la configuration du Les bouffes de fluide sont renouveles en permanence par le
systme dagitation. mobile dagitation et voluent vers des structures fines dont lner-
gie cintique se dissipe. La puissance dissipe par unit de masse
Pour les mobiles dbit radial : Re 104.
de solution dans les petits tourbillons est :
Pour les mobiles dbit axial : Re 105.
u 3
Le rgime laminaire se traduit par labsence de mouvement du -------- (7)
fluide dans une direction diffrente de celle impose par le mobile

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J 3 800 8 Techniques de lIngnieur, trait Gnie des procds

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3.1.1 Application de la similitude et de lanalyse


Ux (m/s)
dimensionnelle au calcul de la puissance
1
ux Un problme dagitation fait intervenir un certain nombre de
variables dont :
0,8
3 caractristiques des fluides agiter : la masse volumique
0,6 (kg/m3), la viscosit dynamique (Pa s) et la tension superficielle
(N/m) ;
0,4 Ux 3 caractristiques cinmatiques et dynamiques : la vitesse de
lagitateur N (tr/s), lacclration de la pesanteur g = 9,81 m/s2 et la
0,2
puissance absorbe pour vaincre les forces de rsistance P (W) ;
(au moins) 10 caractristiques aussi bien de lagitateur lui-
0
mme que de lappareil dans lequel il fonctionne et des accessoires
0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 qui y sont fixs, tels que : serpentins, chicanes, etc. ;
Temps (s)
ce qui peut scrire :
Figure 11 Vitesse en un point donn :
volution en fonction du temps. f (, , , N, g, P, d, D, H, Y, w, b, , p, np, nc) = 0 (8)

(La signification des symboles est donne en dbut darticle.)


Elle est proportionnelle la viscosit cinmatique du fluide, au Ces 16 variables peuvent sexprimer partir des trois units fon-
carr de la valeur quadratique moyenne de la fluctuation de vitesse damentales : masse, longueur et temps. Lapplication du thorme
u, et inversement proportionnelle la taille des petits tourbillons. de Vaschy-Buckingham permet de transformer la relation prc-
dente en une relation comportant 16 3 = 13 nombres sans dimen-
Kolgomoroff [6] considre que : sion. Ce sont les nombres suivants :
la taille des petits tourbillons est indpendante de celle des
bouffes primaires renouveles par le mobile dagitation ; N d 2 Nd 2
Re = ----------------- = -----------
la taille des petits tourbillons ne dpend que de la puissance
dissipe localement ;
qui caractrise le rapport entre les forces dinertie et les forces de
la turbulence est isotrope : u x = u y = u z . viscosit est le nombre de Reynolds de lagitateur ;
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Dans un systme dagitation donn, on peut considrer que lne-


rgie dissipe localement est proportionnelle la puissance dagita- N2 d
Fr = ------------- (9)
tion volumique P/V (avec P puissance dagitation et V volume du g
liquide agit), le coefficient de proportionnalit tant fonction de la
nature du mobile et du point considr. Par consquent, les valeurs qui caractrise le rapport entre les forces dinertie et les forces de
de la fluctuation de vitesse u dpendent de la puissance fournie par gravit est le nombre de Froude ;
le mobile dagitation. Mais certains mobiles dissipent une part
importante de lnergie sous forme de turbulence (mobile radial), P
N P = ------------------- (10)
dautres sous forme de circulation (mobile axial). N3 d 5
Schwartzberg [2] a montr que, dans des systmes dagitation est appel nombre de puissance. Cest le coefficient de trane de
gomtriquement semblables, quel que soit le type du mobile dagi- lagitateur dans le fluide ;
tation, vitesse priphrique du mobile dagitation donne Nd, en
des points homologues, on a des vitesses moyennes et des valeurs
quadratiques moyennes des fluctuations de vitesses gales. N2 d 3
We = ------------------ (11)

qui caractrise laction des forces de tension superficielle. Cest le


nombre de Weber ;
3. Paramtres globaux les rapports gomtriques
dun systme dagitation d d d d d d d
---- , ---- , ---, --- , ----, ----- , --- , n c , n p (12)
D H Y p w b

Lquation gnrale peut alors scrire, soit :


3.1 Puissance dissipe
Nd 2 N 2 d N 2 d 3
f ---- , ---- , --- , --- , --- , ----- , --- , n c , n p , ----------, ----------, ------------------ , ------------------ = 0
d d d d d d d P
D H Y p w b g N 3 d 5
Lorsque, pour une opration de mlange effectuer, un type de
mobile dagitation a t choisi, il reste dterminer la puissance
ncessaire son entranement. La suite montrera que la puissance soit encore en adoptant un dveloppement en puissance :
ne peut tre considre comme le seul critre de dfinition dun agi- NP = k Rex Fry Wez
tateur ( 3.2, 3.3, 5.4, 5.6). Cest cependant un lment impor-
tant puisquelle permet de choisir le type de moteur installer et de x1 x2 x3 x4 x5 x6 x7
comparer, sur le plan consommation dnergie, les performances de ---
d
- ---
d
- --d- d
--- ----
d
- d
--- d
--- n cx8 n px9 (13)
plusieurs mobiles. D H Y w p b

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3.1.2 Courbes caractristiques


Pour des systmes cuves-agitateurs gomtriquement sembla-


102
bles, quelle que soit la nature des fluides, lquation (13) se rduit : 5 A

NP = k Rex Fry (14) 2


10 B
5 C D
ou encore la fonction Avec chicane
2
N 1
= -------P- = k Re x (15) 5
Fr y E F
Sans chicane
2
Cette relation se traduit par une courbe appele courbe caractris- 101 2 5 2 5
tique dun mobile dagitation, donnant les variations de en fonc- 1 10 102 2 5
103 2 5
104 2 5
105
Re
tion du nombre de Reynolds.
AB rgime laminaire Re < 10 ( 3.1.2.1)
Les deux cas suivants peuvent se prsenter : BC, BE rgime intermdiaire 10 < Re < 104 105 ( 3.1.2.2)
en prsence dun vortex (sans chicane) : CD, EF rgime turbulent 104 105 < Re ( 3.1.2.3)

Figure 12 Courbes caractristiques de puissance : allure gnrale


si Re < 300 : = NP (16)

Daprs la dfinition (10) de NP :


NP
si Re > 300 : = -------- (17)
Fr y k
P = N P N 3 d 5 = ----------- N 3 d 5 = k N 2 d 3 (21)
Nd 2
a lg Re
et y = ------------------------ (18) La puissance est indpendante de la masse volumique du fluide
a
et de la prsence ou non de vortex, mais proportionnelle la visco-
avec a et a coefficients donns dans le tableau 3 ; sit.
en labsence dun vortex (avec chicanes) :
3.1.2.2 Rgime intermdiaire
Re : = N P et N P = f ( Re )
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(19)
Dans le cas o 10 < Re < 104 105 (selon le type de mobile) (zones
BC ou BE, figure 12).
La figure 12 reprsente, en labsence et en prsence dun vortex,
lallure gnrale de la courbe caractristique dun mobile dagita- Lexpression mathmatique de la courbe = f (Re) nest pas sim-
tion. Elle met en vidence les 3 zones de fonctionnement dfinies au ple. On dtermine la puissance en utilisant directement la courbe .
paragraphe 2.5.
3.1.2.3 Rgime turbulent
Dans le cas o 104 105 < Re (zones CD ou EF, figure 12).
Tableau 3 Coefficients a et a de la formule (18) Ce rgime se caractrise par un constant et donc indpendant
du nombre de Reynolds pour des valeurs de Re > 104 105 :
Mobile D H Y
np ou p ---- ---- ---- a a avec vortex, daprs (17) :
dagitation d d d
N
Turbine np = -------P- = Cte (22)
pales droites Fr y
np = 4 3,3 2,7 3,9 0,75 1,3 1 40
(repres R 1 et np = 6 3 2,7 3,9 0,75 1,3 1 40
R 2, sans vortex, daprs (19) :
article [J 3 802])
= N P = Cte = N P0 (23)
Hlice marine
de pas p
(repre A1, p=d 3 2,7 3,9 0,75 1,3 2,1 18 et, daprs (10) : P = NP0 N 3d 5.
article [J 3 802]) Dans une cuve munie de chicanes (sans vortex) fonctionnant en
La signification des symboles est donne en dbut darticle. rgime turbulent, la puissance dissipe est indpendante de la vis-
cosit du fluide.
Exemple : on considre une turbine disque six pales droites
3.1.2.1 Rgime laminaire (repre R1, article [J 3 802]) de diamtre de mobile d = 1 m qui tourne
une vitesse N = 1,5 s1 dans de leau ( = 106 m2/s). Son nombre de
Dans le cas o Re < 10 (zone AB, figure 12). Reynolds est donc daprs (3) : Re = 1,5 x 106. Pour tre en rgime
intermdiaire il faudrait que la viscosit du produit soit environ 150
Dans lquation (14) : 200 fois plus forte que celle de leau.
x = 1 et y = 0, Le lecteur trouvera, dans larticle [J 3 802], les courbes NP = f (Re)
caractristiques de diffrents mobiles dagitation disponibles dans
k k
do : = N P = ------- = ---------- (20) le commerce et les valeurs du nombre de puissance NP 0 en rgime
Re Nd 2 turbulent.

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3.1.2.4 Influence des lments gomtriques 3.2.3 Application lestimation du temps


de mlange
Rushton [1] avait tabli des courbes caractristiques pour des rap-
ports gomtriques bien dfinis :
3.2.3.1 Dfinition et quation
d 1 H b 1 Y 1 On dfinit le temps de mlange tM comme le temps ncessaire
---- = --- ; ---- = 1; ---- = ------; ---- = ---
D 3 D D 10 D 3 lobtention dun mlange dune qualit fixe dans des conditions
dagitation bien dtermines. Cest donc lintervalle de temps entre
Lexprience montre que, en rgime turbulent, en labsence de le dbut de lagitation et le moment o une composition uniforme
vortex, les courbes caractristiques restent valables, du moins sur est obtenue dans la masse fluide. Cependant il existe une ambigut
certaines plages de variation des rapports gomtriques tels que : quant la dfinition dune composition uniforme. Tout dpend de
lchelle laquelle on se situe : lchelle du litre, du millilitre ou des
d H Y molcules. Il est bien vident dans ces conditions que le temps de
0,2 < ---- < 0,5 ; 2 < ---- < 4 ; 0,7 < --- < 1,6 mlange ne sera pas le mme.
D d d
Comme pour le calcul de la puissance dagitation ( 3.1), le temps
Cependant, pour des configurations gomtriques diffrentes de de mlange est fonction :
celles correspondant aux normes fournies, il est prfrable de des caractristiques physico-chimiques des fluides
sadresser au constructeur qui donnera les valeurs numriques des mlanger ;
coefficients de correction appliquer. des conditions dagitation ;
du systme cuve-agitation.
3.1.2.5 Influence du nombre de mobiles dagitation Pour un systme dagitation donn, ou des systmes gom-
triquement semblables, munis de chicanes et travaillant en rgime
Dans le cas dun arbre comportant plusieurs mobiles dagitation turbulent, lanalyse dimensionnelle permet dcrire :
(figure 10), la puissance absorbe dpend de la position des mobi-
les les uns par rapport aux autres et aussi du rapport H/D. En pre- NtM = k Rex (27)
mire approximation, on peut cependant dire que la puissance
avec k constante dpendant du type de mobile.
totale absorbe est gale la somme des puissances absorbes par
chaque mobile.
3.2.3.2 Mesure des temps de mlange
Il existe diverses mthodes permettant de mesurer les temps de
mlange [11, 12] mais elles conduisent bien souvent des conclu-
3.2 Dbits de pompage et de circulation sions assez diffrentes. La technique de base est lobservation de
lvolution dune proprit du fluide aprs avoir introduit dans le
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systme une perturbation. Les principales techniques de mesure uti-


3.2.1 Dbit de pompage lises sont les suivantes.
Mthodes colorimtriques avec raction chimique
Le dbit de pompage Qp est le dbit de liquide qui passe effective- On observe par exemple le changement de coloration aprs avoir
ment dans le mobile dagitation. Il est proportionnel la vitesse de introduit un indicateur color dans une cuve contenant un mlange
rotation N, et au cube du diamtre du mobile d, soit : acide-base. Il sagit alors dune observation visuelle.
Mthodes thermiques
Qp = NQp N d 3 (24)
Une impulsion thermique de quantit connue est produite dans la
Le coefficient de proportionnalit NQp est appel nombre de pom- masse du fluide. Des thermocouples placs dans la cuve suivent
page. Il est fonction du type de mobile dagitation et du rgime lvolution de la temprature en fonction du temps.
hydrodynamique. Dans le cas du rgime turbulent NQp peut tre Mthode des traceurs radioactifs
considr comme constant. On suit lhomognisation de la concentration dun traceur plac
Larticle [J 3 802] donne des valeurs de NQp pour diffrents mobi- dans la masse fluide agite.
les dagitation. Mthode conductimtrique
Elle est fonde sur la variation de la conductivit lectrique de la
masse fluide aprs avoir introduit une petite quantit dun lectro-
3.2.2 Dbit de circulation lyte fort (acide sulfurique, soude) ou dun sel (chlorure de sodium).
Une ou plusieurs sondes conductimtriques places dans la cuve
Le dbit de pompage induit dans le volume de la cuve, par trans- indiquent la variation de la conductivit en fonction du temps. En
fert de quantit de mouvement, un dbit dentranement Qe. Le dbit gnral, on considre un temps de mlange tM99 tel que les varia-
de circulation Qc est la somme du dbit dentranement Qe et du tions de la conductivit ne constituent plus que 1 % de la variation
dbit de pompage Qp, soit : chelon. Cest la mthode le plus couramment utilise.
Khang et Levenspiel [13] ont dfini un critre utilisant la vitesse de
Qc = Qe + Qp (25) dcroissance des fluctuations de concentration lintrieur de la
cuve. Il suffit de se fixer le pourcentage de dviation par rapport
Daprs les travaux de plusieurs auteurs [4], on admet que, quel luniformit pour en dduire un temps de mlange.
que soit le type de mobile dagitation, le rapport Qc /Qp est peu Toutes ces mthodes peuvent tre utilises pour tester un mobile
prs constant et vaut environ 1,8. On pourra dfinir un nombre de dagitation. Le tableau 4 permet den voir les avantages et les incon-
circulation NQc par : vnients. Le choix de la technique dpend des conditions opratoi-
res, du systme tudi et des caractristiques des fluides [11].
Qc
- = 1,8 N Qp
N Qc = ---------- (26) Pour plus de dtails sur ces mthodes, se reporter au trait Ana-
Nd 3 lyse chimique et Caractrisation.

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Le temps de mlange tM peut tre reli au dbit de pompage du


Tableau 4 Mthodes de mesure du temps de mlange mobile dagitation :
Mthodes Avantages Inconvnients NtM = k do tM = k/N
colorimtriques Pas de capteur Demandant une Qp = NQp Nd 3
avec raction de mesure. bonne observation
chimique La dcoloration visuelle. Le temps de pompage tp = V /Qp est donc :
dun fluide est facile Ne sappliquent pas
dterminer. pour fluides opaques. V
Consommation t p = ------------------------ (28)
de fluides. N Qp Nd 3
thermiques Pas de modification La cuve doit
de la nature tre isole t M k N Qp d 3
des fluides. thermiquement. do : ------ = --------------------------
-
tp V
Ne consomment Appareillage
pas de produits. important et coteux. Pour un systme dagitation donn, ce rapport est donc constant.
des traceurs Valables quel que Utilisation Pour des systmes gomtriquement semblables d 3 /V est constant,
radioactifs soit le systme agit. de la radioactivit il en est de mme pour tM /tp et donc pour tM /tc (avec tc : temps de
(implication pratique
et financire). circulation dfini par tc = V /Qc). Ce rapport indique le nombre de cir-
culations que doit effectuer le liquide pour tre mlang (exemple
conductimtriques Utilisent des capteurs Ncessit
trs simples et des de renouveler les flui- 5.3).
produits bon march. des au bout
Mise en uvre dun certain
rapide. nombre dessais.
Rsultats corrects. 3.3 Analogie avec une pompe centrifuge.
Hauteur thorique cre
3.2.3.3 Corrlation pour calculer le temps de mlange
Il est possible de faire une analogie entre un agitateur et une
Les divergences existant entre les corrlations proposes en utili- pompe centrifuge. La puissance P dissipe par lagitateur et la hau-
sant la formule (27) : NtM = k Rex proviennent, dune part, des diver- teur thorique H sont lies par la relation :
ses mthodes utilises et, dautre part, des conditions dexprience
(placement des capteurs, endroit dinjection du traceur, degr de P = Qp gH (29)
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mlange diffrents ou non prciss). En rgime turbulent, on peut


considrer x = 0, soit NtM = k. avec H hauteur thorique cre par le mobile dagitation.

Cependant, pour des agitateurs classiques, il existe quelques cor- Lexpression de la puissance peut galement scrire sil ny a pas
rlations pratiques permettant de calculer un temps de mlange de vortex et si on est en rgime turbulent :
(tableau 5).
P = Np N 3 d 5

do : Qp g H = NP N 3d 5.
Tableau 5 Calcul du temps de mlange En remplaant Qp par NQp Nd 3, daprs (24), il vient :
par deux formulations (1)
NP N 3 d 5 NP
Mobile Formulation 1 (2) Formulation 2 (3) H * = -------------------------------------
- = ---------------- N 2 d 2 (30)
N Qp N d 3 g N Qp g
Hlice marine Nt = 6 (D/d)2 (N/K) (d/D)2 = 0,90
(repre A1, [J 3 802]) n M Y = D/2 ; nc = 4 ; La vitesse priphrique Vp est :
p=d c = 3 ou 4
Re > 104 b = (1/10)D
0,10 < d/D < 0,45 ; Vp = Nd (31)
Re > 104 do NP
In ( A /2 ) H = ------------------------- V p2 (32)
K = ----------------------- N Qp g 2
tM
Turbine disque H est donc proportionnel au carr de la vitesse priphrique du
NtM = 4 (D/d)2 (N/K) (d/D)2,3 = 0,5
six pales droites Y = D/2 ; nc = 4 ; mobile dagitation.
nc = 3 ou 4
(repre R1, [J 3 802])
Re > 104 b = (1/10)D Lutilit principale de la hauteur thorique H est sa relation avec
W/d = 0,20 0,23 < d/D < 0,43 ;
/d = 0,25 la turbulence cre au sein de la solution agite. Il est intressant de
Re > 2 x 103 calculer le rapport Qp / H, qui permet de comparer les performances
In ( A /2 ) des divers mobiles dagitation et de dire si un mobile a une action
K = ----------------------- de pompage ou de turbulence plus ou moins grande ( 5.4, 5.6).
tM
(1) Un exemple numrique est donn 5.3.
(2) Les corrlations proposes correspondent en gnral un degr de
mlange suprieur 99 %. 3.4 Gradient de vitesse
(3) A reprsente lamplitude admissible des variations de la concentration
par rapport la concentration chelon.
A peut tre calcul par :
Le liquide quittant le pale de lagitateur cre des effets de cisaille-
100 ( degr mlange souhait en % )
A = ------------------------------------------------------------------------------------------------------- ment dans le liquide. La figure 13 reprsente un profil de vitesse
100 autour dune turbine six pales droites (repre R1, [Form. J 3 802])
La signification des symboles est donne en dbut darticle. tournant trois vitesses diffrentes.

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dUx dUx
y (mm) (s 1) (unit arbitraire)
dy dy
40

30 4

20 200
3

10
al
Disque im
0 w 100 2 ax

al
M

im
66 131

ax
10 60

M
250 min1
40

en
20

oy
30

M
30 Moyen
20 1
40
0 50 100 150 200 10 0,75
Ux (cm/s) 20 40 60 100 200 400 600 100 150 200
d = 150 mm N (min1) d (mm)
y position du point de mesure par rapport au disque de la turbine
a en fonction de la vitesse b en fonction du diamtre
(Oy : axe vertical)
de la turbine (d = 150 mm) de la turbine (N = Cte)
Ux vitesse moyenne du liquide dans la direction horizontale Ox
w largeur (ou hauteur) de la pale Turbine : repre R 1, [Form. J 3802]

Figure 13 Profil de vitesse autour dun mobile dbit radial Figure 14 Gradients de vitesse moyen et maximal
pour une turbine disque 6 pales droites

Le gradient de vitesse (appel encore taux de cisaillement) se


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mesure partir de la pente de lenveloppe des vecteurs vitesse


(figure 13) : Repre
Turbine km km
(article [Form. J 3 802])
dU x
gradient de vitesse = ---------- (33) Hlice marine ........... A1 35 10
dy
Turbine HAP ............. A 2,3 42 13
La contrainte de cisaillement se dfinit par la loi de Newton : Turbine DEL .............. A6 80 13
Turbine TPR .............. R1 60 13
dU x
= ---------- (34)
dy

Oldshue [14] a montr quil fallait distinguer deux gradients de


vitesse : un gradient moyen et un gradient maximal. La figure 14 a 4. Paramtres locaux
donne la variation de ces gradients de vitesse moyen et maximal
pour une turbine disque 6 pales droites (repre R 1, [Form. dun systme dagitation
J 3 802]), en fonction de la vitesse de rotation. Le gradient maximal
est environ gal 2 fois le gradient moyen. La figure 14 b donne la
variation des gradients de vitesse moyen et maximal en fonction du
Lanalyse locale du comportement de la cuve agite prsente plu-
diamtre de la turbine pour une vitesse dagitation N constante. Le
sieurs intrts. La connaissance du champ de vitesse en tout point
gradient moyen reste constant tandis que le gradient maximal aug-
mente avec le diamtre de la turbine. Il sagit dun lment impor- de la cuve donne accs la circulation globale, la localisation
tant pour lextrapolation dun systme dagitation ( 7). des zones deaux mortes et des zones fort gradient de vitesse. La
connaissance du champ de vitesse induit par un mobile dagitation
Le gradient de vitesse moyen (Gm ) autour du mobile dagitation permet de choisir la position et le type dagitateur le mieux adapt
est proportionnel la vitesse de rotation du mobile : un procd : mise en suspension, dispersion de particules solides
ou dispersion de bulles ou de gouttes. La connaissance du champ
Gm = km N (35) turbulent permet de quantifier le mlange en estimant les chelles
caractristiques des tourbillons nergtiques, le niveau dnergie
Il est possible de dfinir un gradient de vitesse moyen dans toute associ et le taux de dissipation dnergie.
la cuve ( G m ) proportionnel N :

Pour accder aux grandeurs locales, lanalyse exprimentale est


= k N
Gm (36)
m indispensable ( 4.1). En parallle lexprience, les outils de simu-
lation numrique des coulements dans les cuves agites peuvent

Voici quelques valeurs de km et k m pour plusieurs turbines aider lingnieur mieux matriser les performances dun procd
Moritz. de mlange ( 4.2).

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AGITATION. MLANGE __________________________________________________________________________________________________________________

4.1 Moyens de mesure du champ


de vitesse

4.1.1 Acquisition des donnes de vitesse

On peut mesurer la vitesse de lcoulement dans une cuve agite


par diffrentes techniques (figure 15). Un premier groupe de
moyens techniques correspond une mesure locale et ponctuelle
de la vitesse instantane par anmomtrie film chaud (hot film
anemometry : HFA), anmomtrie fil chaud (hot wire
anemometry : HWA) ou anmomtrie laser effet Doppler (laser
Doppler anemometry : LDA).
On doit mentionner une nouvelle technique de vlocimtrie par
image de particules (particle image velocimetry : PIV) qui donne
accs directement la distribution spatiale du champ instantan de
vitesse dans un plan. Cette nouvelle technique permet un gain de
temps considrable dans lanalyse exprimentale dune cuve puis-
que lon mesure le champ de vitesse sur tout un plan et non point
par point.

4.1.2 Traitement des donnes de vitesse

En rgime laminaire, le champ instantan mesur ne ncessite


aucun traitement. Par contre, en coulement turbulent, lanalyse Agitateur de type Rushton, de diamtre d = 0,11 m situ 0,11 m du fond
locale est base sur un traitement statistique partir dun grand d'une cuve de diamtre D = 0,295 m. La vitesse d'agitation est de N = 2 s1.
nombre de mesures locales. partir de la distinction entre champ La viscosit du fluide est de 0,25 Pa.S s1.
moyen (organis et reproductible) et champ fluctuant (alatoire), on
peut dterminer exprimentalement les caractristiques du mouve- Figure 15 Champ de vitesse en rgime laminaire mesur
ment moyen et les caractristiques de la turbulence (niveau dner- par la technique PIV (Particule Image Velocimetry)
gie cintique turbulente note k, chelles caractristiques des
tourbillons par analyse spectrale ou corrlatoire). En ce qui
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concerne le champ moyen, un exemple de rsultat exprimental est


donn sur la figure 16. La vitesse axiale Uz est normalise par Nd U*
z
o N est la vitesse de rotation de lagitateur et d son diamtre. En 0,2
abscisse, la position radiale est norme par le rayon R de lagitateur.
0,15
partir du profil de vitesse prsent figure 16, on peut dte-
rminer le dbit de pompage de lagitateur, par intgration radiale : 0,1

R 0,05
Q p = 2
0
U z ( r ) r dr 0
0,05
On trouve un dbit de pompage de lordre de 0,006 m3 s1. On 0,1
en dduit un nombre de pompage de 0,54 alors que Weetman et 0,15
Oldshue [16] proposaient une valeur de 0,56 par mesure LDA.
0,2
0,25
0,3
4.2 Techniques numriques 0 0,5 1 1,5 2 2,5 3
r/R
Compte tenu des performances des outils et des moyens de cal- Cuve cylindrique de diamtre 0,45 m, pour un agitateur axial A310
cul, il est dsormais tout fait raliste de simuler numriquement de 0,15 m de diamtre, pour une vitesse N = 3,3 s1, dans un plan situ
un grand nombre de gomtries ou de conditions de fonctionne- 5 x 103 m sous l'agitateur.
ment en cuve agite, en rgime laminaire ou turbulent, en milieu
monophasique ou diphasique, pour les cuves ares. Figure 16 Profil radial de vitesse axiale sous lagitateur
en rgime turbulent mesur par la PIV (S. Bugay, [15])
Compte tenu de la complexit de la gomtrie des cuves agites,
il ny a pas de solution analytique au problme et la seule voie de
rsolution locale est numrique. Pour un fluide newtonien, les cou-
lements sont rgis par les quations de Navier-Stokes. Ces qua- sur les contours, aux entre(s) et sortie(s) de la cuve. Ces deux op-
tions peuvent tre directement rsolues en rgime laminaire. En rations sont dterminantes quant la qualit du rsultat de la simu-
rgime turbulent dans ces gomtries complexes, on rsout les lation. Pour la discrtisation du domaine de calcul, il est clair que le
quations de Reynolds. maillage doit tre raffin dans les zones o les grandeurs varient,
Si lingnieur dispose dun code de calcul dcoulement en rgi- cest--dire proximit des parois, des obstacles (baffles), de lagita-
mes laminaire ou turbulent en gomtrie complexe, il lui incombe, teur, voire de linjecteur pour les cuves ares. Pour dterminer les
dans chaque traitement de cas, la responsabilit de discrtiser le conditions la limite, la connaissance dinformations exprimen-
domaine dcoulement et de dterminer les conditions aux limites tales locales savre encore incontournable.

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4.2.1 Rgime laminaire Sans entrer dans le dtail des thories de la turbulence, on dis-
pose de plusieurs modles pour reprsenter la diffusion turbulente
En rgime dcoulement laminaire pour un fluide newtonien, les de quantit de mouvement, de matire et de chaleur. Une hypothse
quations de Navier-Stokes permettent de calculer les distributions admise dans les codes de calcul actuellement disponibles consiste
spatio-temporelles de la vitesse et de la pression dans le fluide. Tous exprimer la diffusion turbulente de quantit de mouvement, de
les codes de calcul industriels actuels permettent de rsoudre ce matire ou de chaleur en terme de diffusivits turbulentes de quan-
type dcoulement. En gnral, on calcule des champs de vitesse et tit de mouvement (viscosit turbulente), de temprature (diffusi-
de pression stationnaires en filtrant linstationnarit relle de lcou- vit turbulente thermique), de matire (diffusion turbulente
lement induite par le mobile dagitation. Il suffit alors de rsoudre despce) qui sont des proprits locales de lcoulement considr.
lcoulement dans la cuve, en dehors de la rgion occupe par le Dans les modles de turbulence les plus utiliss, appels modles
mobile, en imposant aux limites gomtriques de cette rgion des (k, ) et bass sur les deux quations de transport de lnergie cin-
profils de vitesse stationnaires quivalents la moyenne temporelle tique turbulente k et de son taux de dissipation , la diffusion turbu-
de la vitesse induite par lagitateur, moyenne obtenue sur un grand lente est calcule en chaque point en fonction de k et de .
nombre de priodes de rotation de lagitateur. Cette approche est
largement utilise. Elle prsente lavantage de ncessiter des Dans les codes de calcul actuellement utiliss en rgime turbulent
moyens de calcul raisonnables. Elle prsente linconvnient dintro-
en cuve agite, on ne rsout pas lcoulement dans la zone occupe
duire une information empirique relative au profil de vitesse
par le mobile dagitation. Par consquent, le choix des conditions
moyenne sous lagitateur.
la limite autour de lagitateur est important. On peut accder expri-
On a report sur la figure 17 un champ de vitesse moyenne mentalement aux profils de vitesse moyenne et de lnergie cinti-
simul en coulement axisymtrique avec le code Fluent. que turbulente. En revanche, on ne peut pas mesurer directement le
Dans ces simulations, il est possible de calculer la puissance profil de taux de dissipation dnergie cintique turbulente que lon
consomme par le systme dagitation soit par intgration spatiale doit pourtant imposer. Cependant, surestimer ou sous-estimer ce
de la dissipation visqueuse dnergie dans tout le domaine, soit par taux de dissipation aura dimportantes consquences sur la distri-
intgration de la distribution des puissances des contraintes de bution de la turbulence dans toute la cuve.
cisaillement sur le contour de lagitateur. Tatterson [17] recommande
la premire mthode qui donne, en laminaire, de trs bons rsultats. Pour accder au taux de dissipation de lnergie cintique turbu-
Pour des fluides non newtoniens, la simulation numrique est lente, on lexprime en fonction de lnergie cintique turbulente et
envisageable condition de connatre la loi rhologique du fluide. dune macrochelle de longueur, caractristique des tourbillons
contenant lnergie :

4.2.2 Rgime turbulent k3 2


= C -----------

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En rgime turbulent, cest le comportement moyen de lcoule-


ment qui intresse lingnieur. Pour calculer ce comportement
moyen, il est indispensable de prendre en compte le transport tur- Jusqu maintenant, la macrochelle de turbulence est relie
bulent gnr par les fluctuations turbulentes de pression et de arbitrairement, voire empiriquement, la gomtrie de lagitateur
vitesse. Ce transport sinterprte comme la capacit de lcoulement (diamtre d ou hauteur des pales w). Dans le cas des turbines Rush-
turbulent diffuser la quantit de mouvement, la temprature, la ton, /w est compris entre 10 % et 80 %. Dans le cas de la turbine
concentration. pales inclines, /w est compris entre 25 % et 200 %, ce qui corres-
pond d/ entre 2,5 et 20. Dans le cas dun agitateur axial A310
(A.4.6.), les auteurs proposent d/ entre 10 et 15.

Les codes actuels permettent de reproduire raisonnablement les


caractristiques du mouvement dans une cuve. Cependant, contrai-
rement au rgime laminaire, on ne retrouve pas la puissance fournie
quand on fait le bilan de la puissance dissipe sous forme des taux
de dissipation visqueuse de lnergie cintique turbulente. Cest une
des insuffisances actuelles des codes de simulation lie une
mconnaissance partielle des mcanismes locaux modliser.

Lobjectif de lingnieur est dutiliser le code de calcul pour optimi-


ser le fonctionnement dune cuve, en modifiant tel ou tel paramtre
gomtrique. Les outils de calcul permettent davoir une solution
approche du problme, compte tenu des approximations portant
sur diffrentes simplifications :

la dfinition de la gomtrie de la cuve ;


la dfinition des conditions aux limites ;
lhypothse de fonctionnement stationnaire de la cuve ;
la modlisation de la turbulence.
Agitateur de type Rushton, de diamtre d = 0,11 m situ 0,11 m du fond Malgr ces simplifications, loutil de simulation peut tre prcieux
d'une cuve de diamtre D = 0,295 m. La vitesse d'agitation est de 2 s1. pour comprendre des dysfonctionnements ventuels et rechercher
La viscosit du fluide est de 0,25 Pa. s1.
des modes de fonctionnement plus efficaces. Avant de simuler toute
Figure 17 Champ de vitesse simul par le code Fluent nouvelle gomtrie, il faut insister sur la ncessaire tape de valida-
en rgime laminaire tion des rsultats par des donnes acquises avec un pilote existant.

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Le temps de pompage se dfinit par :


5. Exemples de calculs pour
des systmes dagitation V 0,572
t p = ------- = ------------------------- = 6,4 s
Qp 89 10 3

Le dbit de circulation Qc dans la cuve est ( 3.2.2) :


5.1 Calcul de la puissance dissipe
Qc = 1,8 Qp = 1,8 x 89 x 103 = 160 x 103 m3 /s

On calcule la puissance ncessaire lentranement dun


Le temps de circulation est :
mobile dagitation, type hlice marine, repre A1 [J 3 802]
(p = d, np = 3, d = 0,3 m, N = 6 s1), mont dans une cuve stan-
dard (H = D, d/D = 1/3, Y/d = 1, n c* = 3 ) contenant un liquide de V 0,572
t c = ------- = ---------------------------- = 3,6 s
masse volumique = 1 200 kg/m3 et de viscosit = 3,6 x 103 Qc 160 10 3
Pa s. On en dduit la puissance dissipe par unit de volume
de liquide P/V, ainsi que la vitesse priphrique du mobile
dagitation.
5.3 Dtermination du temps de mlange
Le nombre de Reynolds de lhlice marine est, daprs la
formule (3) :
On reprend les donnes du paragraphe 5.1 pour dterminer le
Nd 2 6 ( 0,3 ) 2 1 200 temps de mlange en utilisant les deux formulations du
Re = -------------- = ----------------------------------------------- = 1,8 10 5 tableau 5 applicables lhlice marine.
3,6 10 3

On est donc en rgime turbulent.


NP = NP0 = 0,37 (cf. [J 3 802]), do daprs la formule (10) : Formulation 1

P = NP N 3d 5 = 0,37 x 1 200 x 63 x 0,35 = 233 W NtM = 6 (D/d)2 ; Re > 104 et D/d = 3

La puissance ncessaire lentranement de lhlice est de 233 W do : NtM = 54 ;


soit 0,23 kW.
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Le diamtre de la cuve est D = 0,9 m, do le volume : N = 6 s1 donc tM = 9 s

D2
V = ----------- H = --- ( 0,9 ) 2 0,9 = 0,572 m 3 tM 9 tM 9
4 4 ------ = --------- = 1,4 et ------ = -------- = 2,5
tp 6,4 tc 3,6
La puissance dissipe par unit de volume est :
Formulation 2
P/V = 233 / 0,572 = 410 W/m3

La vitesse priphrique du mobile dagitation est, daprs la for- (N/K) (d/D)2 = 0,90 ; Re > 104
mule (31) :
D/d = 3 do N/K = 8,1
Vp = Nd = x 6 x 0,3 m/s = 5,6 m/s
In ( A 2 )
K = -----------------------
tM
5.2 Calcul des dbits de pompage
Si le degr de mlange est 99 % :
et de circulation
100 99
A = ---------------------- = 0,01
100
On reprend les donnes du paragraphe 5.1 pour calculer le
dbit de pompage, le temps de pompage, le dbit de circulation
et le temps de circulation. NtM = 43 ; comme N = 6 s1, tM = 7,2 s

Si le degr de mlange est 99,9 % : A = 0,001.


Daprs la formule (24) :
NtM = 62 et tM = 10,3 s
Qp = NQp Nd 3
Les deux formulations conduisent des rsultats du mme ordre
Re > 104, on est en rgime turbulent et daprs [J 3 802] : de grandeur. Cependant lintrt de la formulation 2 est de permet-
tre de calculer un temps de mlange en fonction du degr de
NQp = 0,55 mlange souhait dans la cuve.

Do Qp = 0,55 x 6 x 0,33 = 89 x 103 m3 /s. Pour le systme dagitation tudi tc = 3,6 s et tM /tc 3.

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Tableau 6 Changement du diamtre du mobile dans une cuve donne :


consquences sur les autres caractristiques
Caractristiques 1er cas 2e cas 3e cas
Dans une cuve dagitation donne, d (et donc d/D) est multipli par
R. Voici les valeurs par lesquelles sont multiplies les autres carac- d R R R
tristiques dans 3 cas diffrents, en rgime turbulent : d/D R R R

1er cas : P = Cte et P/V = Cte. P 1 R2 R 4


Si le diamtre d augmente, le dbit de pompage Qp aug- P/V 1 R2 R 4
mente, la hauteur thorique H * diminue et donc Q p H * aug-
mente. Cela veut dire quen augmentant le diamtre, la circulation N R 1,67 R 1 R 3
du liquide est augmente. Vp = Nd R 0,67 1 R 2
Re R 0,33 R R 1
2e cas : la vitesse priphrique Nd = Cte.
Si le diamtre d augmente, le dbit de pompage Qp, la puis- Fr R 2,33 R 1 R 5
sance dissipe P V et Q p H * augmentent. Comme dans le
We R 0,33 R R 3
1er cas, la circulation du fluide est meilleure.
Qp R1,33 R2 1
3e cas : Qp (ou tp) = Cte.
tp R 1,33 R 2 1
Si le diamtre d augmente, pour avoir le mme dbit de pom-
page, il faut une vitesse de rotation et une puissance dissipe net- H* R 1,33 1 R 4
tement infrieures, ce qui peut tre intressant.
Qp H * R2,66 R2 R4

5.4 Comparaison dune hlice marine Tableau 7 Rsultats obtenus avec diffrents mobiles
et dune turbine disque six pales dissipant mme puissance
droites
Hlice marine Turbine disque 6 pales
Paramtre
d = 0,10 m d = 0,10 m d = 0,15 m
On considre deux mobiles dagitation, hlice marine
(repre A1, [Form. J 3 802]) et turbine disque six pales droites P ................ (W) 50 50 50
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(repre R1, [Form. J 3 802]), dissipant la mme puissance Np (1)................ 0,37 5,5 5,5
P = 50 W dans une cuve (D = 0,3 m ; d/D = 1/3 ; nc = 4 ; H = D ; N .............. (s1) 24 9,7 4,9
b/D = 1/10) contenant de leau ( = 1 000 kg/m3, = 106 m2/s).
On calcule les grandeurs suivantes : N, Re, Vp, Qp, H * ,Q p H * . Re .................... 2,4 x 105 0,97 x 105 1,1 x 105
Vp ............(m/s) 7,5 3 2,3
NQp (1)............. 0,55 0,80 0,80
On notera que :
Qp ......... (m3/s) 13,2 x 103 7,8 x 103 13,2 x 103
le dbit de pompage Qp est suprieur pour lhlice marine ;
le niveau de turbulence (caractrise par H * ) est plus grand H * ............. (m) 0,39 0,65 0,38
avec la turbine disque six pales droites ; Qp H* ..(m2/s) 0,034 0,012 0,035
lhlice marine conduit des valeurs de Q p H * plus impor- Hlice marine : repre A1, [Form. J 3 802].
tantes ; Turbine disque 6 pales : repre R1, [Form. J 3 802].
puissance dissipe identique, lhlice marine favorise le La signification des symboles est donne en dbut darticle.
pompage et donc la circulation, tandis que la turbine disque six (1) Les valeurs de NP et NQp sont dans [Form. J 3 802] ; NP = 5,5 est une
pales droites favorise la turbulence. La puissance dissipe nest valeur moyenne.
donc pas un critre suffisant pour caractriser un mobile dagita-
tion.
Le rapport d/D sera donc choisi en fonction de laction (pompage
Les rsultats sont regroups dans le tableau 7.
ou turbulence) privilgier, cest--dire en fonction de lopration
raliser dans la cuve agite.

5.5 Effet du changement du rapport d/D


5.6 Comparaison de deux turbines dbit
sur les grandeurs caractristiques
radial de rapports d/D diffrents
Lors dun changement du rapport d/D dun systme dagitation, il
On considre deux turbines disques six pales droites de dia-
est intressant de voir lvolution des grandeurs caractristiques en
mtres diffrents (d = 0,10 et 0,15 m), tournant dans une cuve
prenant comme critres la vitesse priphrique, la puissance dissi-
(D = 0,3 m, nc = 4, H = D, Y/d = 1) dissipant la mme puissance
pe par unit de volume, le temps de pompage.
P = 50 W. On calcule les grandeurs N, Re, Vp, Qp, H * , Q p H *
En rgime turbulent, dans une cuve dagitation donne, le diam- dans le cas o la cuve contient de leau ( = 1 000 kg/m3,
tre du mobile dagitation est chang dans le rapport R. Le tableau 6 = 106 m2/s).
montre lvolution de ces diffrentes grandeurs caractristiques.
Un exemple pratique sera trait au paragraphe 5.6. Les rsultats sont regroups tableau 7.

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On notera que :
en augmentant le diamtre du mobile dagitation ( P = Cte), la tape 1 Type d'opration de mlange raliser
vitesse de rotation diminue mais le dbit de pompage augmente ;
par contre, le degr de turbulence li H * diminue ;
mme puissance dissipe, la circulation sera beaucoup plus tape 2 Grandeurs ncessaires pour dfinir le procd
favorise avec un mobile de rapport d/D plus grand ;
en jouant sur le rapport d/D, il est donc possible daugmenter
ou de diminuer les actions de pompage ou de turbulence du mobile. tape 3 Caractristiques gnrales du mobile d'agitation
Cela dmontre une fois encore que la puissance dissipe nest pas
un critre suffisant pour caractriser laction dun mobile dagita-
tion.
tape 4 Slection des mobiles

6. Choix du matriel tape 5 Choix dfinitif du systme d'agitation

dagitation
Conditions Conditions
Le choix du type de mobile dagitation est dterminant pour lco- opratoires conomiques
nomie dune opration dagitation raliser. Il est vident que le
type de mobile doit tre adapt lopration dagitation raliser.
Pour cela il faut bien dfinir ce que lon veut raliser dans la cuve. Figure 18 Choix dfinitif du mobile dagitation
Pour orienter le choix du matriel nous vous proposons la dmarche
suivante.
Gaz :
nature ;
dbit ;
6.1 Types doprations raliser pression ;
solubilit.
Il sagit des oprations suivantes :
mise et/ou maintien en suspension ;
dissolution, cristallisation ; 6.3 Caractristiques gnrales
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extraction liquide-solide ;
dispersion ;
du mobile dagitation
mulsion ;
mlange ; Il sagit des caractristiques suivantes :
homognisation, circulation ;
transfert thermique ; cisaillement fort, moyen, faible ;
dilution ; turbulence forte, moyenne, faible ;
neutralisation ; pompage fort, moyen, faible.
raction chimique ;
extraction liquide-liquide ;
absorption, dsorption ; 6.4 Slection des mobiles
fermentation, etc.

Le tableau 8 donne une liste de mobiles susceptibles dtre utili-


ss en fonction du type dopration de mlange raliser.
6.2 Grandeurs ncessaires pour dfinir
le procd
6.5 Choix dfinitif
Examen dtaill des produits mis en prsence.
Liquides : Pour chaque problme plusieurs agitateurs rpondront aux condi-
masse volumique ; tions satisfaire (tapes 1, 2, 3 et 4, figure 18). Une slection plus
viscosit ; fine doit tenir compte :
pourcentage ; des conditions opratoires ;
temprature initiale et finale ; de considrations conomiques.
type de fluide.
Solides :
6.5.1 Conditions opratoires
nature ;
pourcentage ;
masse volumique ; Mode opratoire :
dimension et rpartition granulomtrique ; fonctionnement en continu, discontinu ;
vitesse de dcantation ; dbits traiter ;
mouillabilit ; temps de mlange limit ou non ;
solubilit. mode dvacuation du mlange.

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Tableau 8 Choix du mobile dagitation


Principales grandeurs ncessaires Caractristiques gnrales Type de mobile
Opration raliser
pour dfinir le procd des mobiles dagitation dagitation (1)

Mlange liquide-solide

concentration faible cisaillement A1 R3


granulomtrie faible turbulence A2 R8
masse volumique trs bon pompage A4
vitesse de dcantation des solides A6
Mise et maintien en suspension A7
mouillabilit
sensibilit au cisaillement
degr dhomognit
viscosit
concentration cisaillement moyen A1 R3
granulomtrie turbulence moyenne A2
masse volumique bon pompage A3
Dissolution vitesse de dcantation des solides A4
Cristallisation A6
mouillabilit et solubilit
sensibilit au cisaillement
viscosit
concentration cisaillement important R3
granulomtrie faible capacit de mlange R6
masse volumique
Dispersion de solides ou poudres vitesse de dcantation des solides
dans des liquides ou poudres
nature des fluides
variation de la viscosit
mouillabilit
Mlange liquide-liquide
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a) liquides miscibles
viscosit des fluides faible cisaillement A1 R7
Homognisation-mlange volution de la viscosit dans le temps faible turbulence A2 R8
Dilution nature des fluides trs bon pompage A3
Transfert thermique temps de mlange mobile flux axial avec A4
Raction chimique ou sans composante radiale A5
A6
b) liquides non miscibles
pourcentage des diffrents liquides fort cisaillement A4,3 R1
Extraction liquide-liquide taille des gouttes disperses forte turbulence A4,4 R2
Dispersion degr de stabilit de lmulsion circulation moyenne R3
Raction chimique mobile flux radial R4
mulsions R5
R6
Mlange liquide-gaz
Dispersion dun gaz dans un liquide dbit gazeux forte turbulence A2 R1
Raction chimique viscosit fort cisaillement A3,3 R2
Absorption variation de la viscosit dans le temps bonne circulation A4,14
Dsorption sensibilit des micro-organismes
Fermentation au cisaillement
(1) Les repres A1, A2, ..., R7, R8 correspondent aux mobiles dcrits dans larticle [Form. J 3 802].

Mode de montage du mobile : cuve ouverte, ferme ;


agitateur amovible avec fixation sur le bord dune cuve cuve sous pression, sous vide ;
ouverte ; quipement de la cuve : serpentin, chicanes, trou dhomme,
agitateur vertical mont sur cuve ouverte ; tanchit ;
agitateur vertical mont sur cuve ferme (sous pression ou
sous vide) ; position des piquages (alimentation, vidange, recirculation).
agitateur entre latrale avec cuve ferme ou ouverte ;
agitateur entre par le fond. Les essais mens sur pilote ou les donnes exprimentales de
Type de cuve : la littrature doivent alors permettre de dterminer le diamtre
forme, hauteur, diamtre ; et la vitesse de rotation du mobile dagitation slectionn.

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6.5.2 Considrations conomiques


Tableau 9 Effet dun changement dchelle
Le lecteur se reportera larticle sur les considrations cono- sur les grandeurs caractristiques
miques en agitation et mlange de phase. (rgime turbulent)
La gomtrie du systme dagitation (type de mobile, diamtre du Toutes les grandeurs gomtriques sont multiplies
mobile) et les conditions de fonctionnement (vitesse de rotation,
puissance dissipe) sont donc dtermines partir des tapes pr- par un facteur F donc le volume V est multipli par F 3
cdentes (1 4 figure 18).
Grandeur invariante
Le choix dfinitif de lensemble dagitation ne peut se faire Grandeur
quaprs une tude portant sur les considrations conomiques caractristique tp
(cot dinvestissement, cot dentretien), aprs consultations de N P/V Re Fr We
Nd
plusieurs fabricants. Encore faut-il tre capable de dialoguer avec
ces derniers. Cela ne peut se faire quaprs avoir bien dfini le pro- N 1 F 1 F 0,66 1 F 2 F 0,50 F 1,50
blme dagitation et les conditions opratoires. Vp = Nd F 1 F 0,33 F F 1 F 0,50 F 0,50
P/V F2 F 1 1 F2 F 4 F 0,50 F 2,50
Qp F3 F2 F 2,33 F3 F F 2,50 F 1,50
7. Extrapolation du pilote tp 1 F F 0,66 1 F +2 F +0,50 F +1,50
lchelle industrielle H* F2 1 F 0,66 F2 F 2 F F 1
Q p /H * F F2 F 1,66 F F 1 F 1,50 F 2,50
Re F2 F F 1,33 F2 1 F 1,50 F 0,50
7.1 Principe de lextrapolation Fr F F 1 F 0,33 F F 3 1 F 2
We F3 F F 1,66 F3 F 1 F2 1
Le but de lextrapolation est de permettre de reproduire lchelle
Gradient de vitesse 1 F 1 F 0,66 1 F 2 F 0,50 F 1,50
industrielle les rsultats obtenus lchelle pilote ou laboratoire. Il moyen (1)
sagit, partir de rsultats obtenus lchelle du 1/10 de m3, de
dimensionner un systme dagitation lchelle de plusieurs m3, Gradient de vitesse F 1 F 0,33 F F 1 F 0,50 F 0,50
voire dune centaine de m3. maximal (1)
Lextrapolation est fonde sur le principe de similitude selon (1) Gradient de vitesse = taux de cisaillement.
lequel les rapports dun ou plusieurs paramtres sont les mmes La signification des symobles est donne en dbut darticle.
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aux deux chelles. Dans le domaine de lagitation, les paramtres


gomtriques et opratoires sont nombreux ( 3). On peut consid-
rer cinq similitudes :
Lors de certaines extrapolations, si on veut conserver plusieurs
similitude gomtrique : les rapports des dimensions gom- grandeurs constantes, il est ncessaire de procder une extrapola-
triques sont les mmes aux deux chelles (exemple : d/D, w/d, etc.) ; tion non gomtrique ; on peut en particulier utiliser des rapports
similitude dynamique : les rapports des forces sont identiques d/D suprieurs.
(exemple : Re = force dinertie / force de viscosit, Fr = force dinertie
/ force de pesanteur, etc.) ;
similitude cinmatique : les rapports des vitesses en des
points homologues sont identiques ;
similitude chimique : les concentrations sont les mmes en
7.2 Exemples dextrapolation
des points homologues ;
similitude thermique : les tempratures sont les mmes en des
points homologues. 7.2.1 Exemples dextrapolation entre un pilote
Le tableau 9 montre linfluence dun changement dchelle de fac- et une cuve industrielle
teur F, en conservant la similitude gomtrique, sur les grandeurs
caractristiques dun systme dagitation. Selon la grandeur conser-
ve invariante dune chelle lautre, le principe de similitude nest Un exemple dextrapolation entre un pilote de 0,785 m3 et une
pas respect pour les autres grandeurs caractristiques. cuve industrielle de 50 m3 est donn tableau 10.

Exemple : si la vitesse priphrique Vp = Nd est conserve inva-


riante, toutes les autres grandeurs sont fonction de F, sauf la hauteur Plusieurs grandeurs ont t conserves invariantes dans lextra-
thorique H * qui reste constante. polation et lvolution des autres grandeurs est donne dans les dif-
frentes colonnes.
Lexamen de ce tableau montre bien que, dans tout problme
dagitation-mlange, il y a incompatibilit entre critres et quil est Similitude gomtrique d/D = 0,33
ncessaire de dterminer quelles sont la ou les grandeurs dont
linfluence est prpondrante sur le phnomne tudi et que lon La 1re colonne conserve N = Cte, cest--dire le mme temps de
garde constantes. Cela dmontre, une fois de plus, lutilit de bien mlange aux 2 chelles. Cela conduit des valeurs trs importantes
dfinir le problme dagitation ( 6). de la puissance consomme.
Lextrapolation revient toujours dterminer la vitesse du mobile La 2e colonne conserve Nd = Cte. La puissance par unit de
dagitation. Si la similitude gomtrique est conserve, le diamtre volume diminue lchelle industrielle.
du mobile dagitation, la gomtrie de la cuve sont dfinis. Il sera
alors possible de dterminer les autres grandeurs caractristiques. La 3e colonne conserve P/V = Cte. La vitesse priphrique aug-
Il faut vrifier que les valeurs obtenues sont compatibles avec un mente. Le gradient de vitesse moyen diminue, par contre le gradient
bon fonctionnement du procd [18]. de vitesse maximal augmente beaucoup.

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Tableau 10 Exemple dextrapolation entre un pilote et une cuve industrielle


Pilote : cuve standard (d = 0,33 m), H = D = 1 m , V = 0,785 m3.
Turbines disques 6 pales droites (repre R1, [Form. J 3 802]).
Cuves chicanes nc = 4.
Fluide peu visqueux = 103 Pa s, = 1 000 kg/m3, = 72 x 103 N . m.
Rgime turbulent.
Facteur dchelle : F = 4.

chelle industrielle

Grandeur invariante
Grandeur
Pilote
caractristique Vp = Nd Vp = Nd
N P/V Re Fr P/V

Similitude gomtrique Similitude non gomtrique


N ............................... (min1) 180 180 45 72 11,25 90 30 36
Vp = Nd ...................... (m/s) 3,14 12,6 3,14 5 0,78 6,3 3,14 3,8
P .................................... (kW) 0,61 627,5 9,8 39,2 0,15 78,3 22 39,2
P/V .......................... (kW/m3) 0,78 12,5 0,195 0,78 0,003 1,56 0,44 0,78
Re ........................................... 3,3 x 105 52,8 x 105 13 x 105 21 x 105 3,3 x 105 26,4 x 105 19,5 x 105 24 x 105
We .......................................... 4,6 x 103 29,5 x 104 18,4 x 103 46 x 103 1,1 x 103 73,6 x 103 27,8 x 103 40 x 103
Fr ............................................ 0,30 1,2 0,075 0,19 0,0047 0,30 0,05 0,073
d/D ......................................... 0,33 0,33 0,33 0,33 0,33 0,33 0,50 0,50
Gradient de vitesse
moyen ...... (unit arbitraire) 1 1 0,25 0,4 0,06 0,5 0,17 0,2

Gradient de vitesse
maximal .... (unit arbitraire) 1 4 1 1,6 0,25 2 1 1,2
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La signification des symboles est donne en dbut darticle.


On passe de la colonne pilote aux colonnes similitude gomtrique en utilisant le tableau 9 avec F = 4.
On passe des colonnes similitude gomtrique aux colonnes similitude non gomtrique en utilisant le tableau 6 avec R = 0,50/0,33.

La 4e colonne indique un mme nombre de Reynolds, ce qui a de lordre de 70 m3. Le tableau 11 rsume tous les rsultats numri-
pour effet de diminuer fortement la vitesse de rotation N et donc la ques, tous calculs faits, de ce problme. La premire extrapolation
puissance dissipe. utilise un dbit de gaz par unit de volume de liquide constant. La
La 5e colonne montre que, pour conserver le nombre de Froude puissance requise pour satisfaire labsorption gaz-liquide seule est
constant, il faut une vitesse de rotation relativement importante. trop faible pour donner une bonne dispersion physique du gaz, en
raison de la vitesse de passage du gaz qui est trop leve dans la
Similitude non gomtrique d/D = 0,50 cuve en vraie grandeur. La concentration du gaz la sortie de la cuve
Dans le cas o le procd est sensible au cisaillement (catalyseur, montre que la quantit de gaz introduite par unit de volume (VVM)
solide, micro-organisme, bactries, etc.), il nest plus possible peut tre rduite lors de lextrapolation tout en permettant
dextrapoler avec une similitude gomtrique. Afin de diminuer le labsorption du gaz actif de rester dans des limites raisonnables. On
gradient de vitesse maximal au voisinage de la turbine, on est est alors conduit une seconde extrapolation, dont le niveau de
amen prvoir un mobile dagitation de rapport d/D suprieur. puissance est plus lev et la vitesse de passage du gaz plus faible,
Si, de plus, on veut conserver la puissance dissipe par unit de faon amliorer la dispersion physique du gaz. Il est bon de
de volume (7e colonne, P/ V = Cte), il faudra prendre un rapport noter que cette extrapolation a t conduite suivant des rgles de
d/D = 0,50 pour obtenir un gradient de vitesse maximal (1,2) voisin similitude gomtrique, et que le gradient de vitesse maximal au
de celui obtenu sur le pilote. Avec ce mme rapport d/D = 0,50, si la voisinage de la turbine sest trouv ainsi environ 70 % plus impor-
vitesse priphrique doit tre garde constante (6e colonne, tant lchelle industrielle qu lchelle pilote. En fait, dans ce cas
Vp = Cte), lextrapolation conduit une puissance plus grande quen prcis, dautres essais pilotes avaient montr que le procd ntait
utilisant un rapport d/D = 0,33 (2e colonne, Vp = Cte) (donc un cou- que peu sensible la contrainte de cisaillement, et que lon pouvait
ple suprieur au niveau du rducteur), mais un gradient de vitesse trs bien saccomoder dun gradient de vitesse (taux de cisaille-
pratiquement identique celui obtenu sur le pilote. ment) lev lchelle industrielle.

7.2.2 Exemple dun procd dabsorption


en continu

Lexemple dun procd dabsorption en continu est donn dans


le tableau 11 [19].
On veut extrapoler un procd sous pression mis au point dans
un pilote de 75 L environ. Lunit industrielle doit avoir une capacit

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Tableau 11 Exemple : rsultats de lextrapolation dun procd dabsorption en continu, daprs [19]
chelle industrielle
Grandeurs caractristiques Pilote
1re extrapolation 2e extrapolation
VVM (1) = Cte VVM (1) est rduit
Pression ................................................................................ (bar) 0,3 1 1
Diamtres de cuve D ............................................................... (m) 0,46 3,6 3,6
Puissance (milieu gazeux) .................................................... (kW) 0,0145 38 66
Diamtre de turbine d ......................................................... (mm) 150 1 220 1 220
Nombre de turbines ..................................................................... 1 2 2
Hauteur de liquide (milieu gazeux) ........................................ (m) 0,46 6,7 6,7
Volume (milieu gazeux) ............................................................(L) 75 70 000 70 000
Volume (milieu non gazeux) .................................................... (L) 68 57 000 57 000
Dbit de gaz par unit de volume ..................................[VVM (1)] 1,6 1,6 0,7
Dbit de gaz ......................................................................... (m3/ 7,1 6 000 2 700
h)
Vitesse du gaz .................................................................. (m/min) 0,55 4 1,8
Taux de transfert de masse (2) .................................................... 1 1 1
Coefficient de transfert kL ai (2) .................................................... 1 0,6 0,8
Gradient de concentration (2) ....................................................... 1 1,6 1,2
Gradient de vitesse maximal (2) .................................................. 1 1,4 1,7
(1) VVM : volume de gaz/(volume de liquide x temps en min).
(2) Unit arbitraire : 1 pour le pilote.
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7.2.3 Procdure dextrapolation 7.3 Conclusion


Les deux exemples choisis (relativement simples) montrent que
lextrapolation des agitateurs est extrment complexe, compte tenu
Lextrapolation des cuves agites mcaniquement nest pas un
de tous les paramtres opratoires. Nous proposons une procdure
problme simple. Les exemples traits montrent que, si le facteur
dextrapolation qui peut servir de base de travail :
dchelle est important, les divergences concernant, par exemple, la
dfinir de faon prcise les buts de lopration de mlange et puissance dissipe augmentent trs vite, selon la grandeur caract-
spcifier les actions demandes au mlangeur ; ristique conserve invariante dans lextrapolation.
dterminer les grandeurs caractristiques importantes, celles
qui auront un effet dterminant sur le rsultat souhait ; Lexprimentation pilote est donc une tape importante et doit
rechercher le ou les critres dextrapolation utiliser ; permettre :
vrifier que le rgime hydrodynamique de la cuve est similaire
et que les valeurs des autres paramtres conduisent un fonction- de bien dfinir la gomtrie du systme dagitation adapte au
nement correct ; problme pos ;
tenir compte des contraintes de fonctionnement pour dfinir le
systme dagitation, sans oublier les contraintes mcaniques et co- de dcider du ou des phnomnes prpondrants du proces-
nomiques. sus sur lequel doit tre fonde lextrapolation.

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