25.1. Describa el proceso de torneado.

Proceso de maquinado en el cual una herramienta de una sola punta remueve material de la
superficie de una pieza de trabajo cilndrica en rotacin; la herramienta avanza linealmente y en una
direccin paralela al eje de rotacin

25.2. Cul es la diferencia entre el roscado exterior y el roscado interior?

25.3. En qu difiere una operacin de perforado de una operacin de torneado?

El perforado se realiza en el dimetro interior de un agujero existente, en lugar del dimetro exterior
de un cilindro existente.

25.4. Qu significa la designacin 12 x 36 pulg en un tomo?

Que el dimetro mximo admisible es de 12 in y la distancia mxima entre los centros es 36 in

25.5. Mencione las formas en que se puede sujetar una parte de trabajo a un torno.

(a) montura del trabajo entre los centros, (b) mandril, (c) boquilla y (d) plato de sujecin.

25.6. Cul es la diferencia entre un centro vivo y un centro muerto en el contexto de sujecin del
trabajo al torno?

Un centro vivo gira en un rodamiento del contrapunto, de manera que no hay rotacin relativa entre
el trabajo y el centro vivo y por tanto no hay friccin. En contraste, un centro muerto est fijo en el
contrapunto y no gira; la pieza de trabajo gira alrededor del punto.

25.7. En qu se diferencia un tomo revlver de un torno mecnico?

Un torno revlver es un tomo operado manualmente en el cual el contrapunto se ha reemplazado

por una torreta que sostiene hasta seis herramientas de corte.

25.8. Qu es un agujero ciego?

Agujero taladrado donde la broca no sale en el lado opuesto del trabajo

25.9. Cul es la caracterstica que distingue a un taladro prensa radial?

Tiene un brazo radial a lo largo del cual se puede mover y ajustarse el cabezal del taladro

25.10. Cul es la diferencia entre el fresado perifrico y el fresado frontal?

En el fresado perifrico, el eje de la herramienta es paralelo a la superficie que se est maquinando

mientras que en el frontal el eje de la herramienta es perpendicular a la superficie

25.11. Describa el fresado perfilado.

Es una forma de fresado terminal en el cual se corta una pieza plana de la periferia

25.12. Qu es el fresado de cavidades?

Forma de fresado terminal usada para fresar cavidades poco profundas en piezas planas
25.13. Describa la diferencia entre el fresado ascendente y el fresado descendente.

En el fresado ascendente, la direccin del movimiento de los dientes de la fresa es opuesto a la

direccin de avance y en el fresado descendente es la misma direccin

25.14. En qu difiere una mquina de fresado universal de una mquina convencional de rodilla
y columna?

La mquina fresadora universal, tiene una mesa que se puede girar en un plano horizontal (sobre
un eje vertical) a cualquier ngulo especificado.

25.15. Qu es un centro de maquinado?

Es una mquina altamente automatizada capaz de realizar mltiples operaciones de maquinado en

una instalacin bajo CNC

25.16. Cul es la diferencia entre un centro de maquinado y un centro de torneado?

Un centro de torneado CNC moderno, es capaz de desempear varias operaciones de torneado y

operaciones relacionadas, torneado de contorno y secuenciado automtico de herramientas, todas
bajo control computarizado.

25.17. Qu puede hacer un centro de torneado y fresado que no pueda hacer un centro
convencional de torneado?

Tiene la capacidad de parar la pieza de trabajo en una posicin angular definida y tiene husillos para
herramientas rotatorias.

25.18. En qu difieren el perfilado y el cepillado?

La construccin y la capacidad de movimiento de un cepillo permiten el maquinado de piezas mucho

ms grandes que las de una perfiladora.

25.19. Cul es la diferencia entre el escariado interno y el escariado externo?

El brochado externo se ejecuta sobre la superficie externa del trabajo y el brochado interno se
ejecuta en la superficie interna de un agujero de la pieza.

25.20. Identifique las tres formas bsicas de la operacin de aserrado.

a) con segueta, b) con sierra de cinta y c) con sierra circular.

25.21. Describa las diferencias entre las partes rotacionales y las partes prismticas en
maquinado.

Una parte de trabajo rotacional tiene la forma de cilindro o disco. Una parte de trabajo no rotacional
es una parte en forma de bloque o placa.

25.22. Distinga entre generacin y formacin, cuando se maquina la geometra de las partes.

En la generacin, la geometra de la parte de trabajo est determinada por la trayectoria del avance
de la herramienta de corte. En el formado, la herramienta de corte forma la geometra de la parte.
25.23. D dos ejemplos de operaciones de maquinado en las cuales se combinen el generado y
formado para crear la geometra de la parte de trabajo.

El corte de roscas sobre un tomo y el tallado de ranuras

25.24. Por qu tienden a incrementarse los costos cuando se requiere mejor acabado superficial
en una parte maquinada?

Los factores del material de trabajo son la causa de que el acabado de la superficie real sea en
general ms defectuoso que el ideal.

25.25. Cules son los factores bsicos que afectan el acabado de superficie en maquinado?

1) factores geomtricos, 2) factores de material de trabajo y 3) factores de vibracin y de la mquina

herramienta

25.26. Mencione algunas de las medidas que se pueden tomar para reducir o eliminar las
vibraciones en maquinado.

1) aadir rigidez o amortiguacin a la instalacin, 2) operar a velocidades que no causen fuerzas

cclicas cuya frecuencia se aproxime a la frecuencia natural del sistema de la mquina herramienta,
3) disminuir los avances y profundidades para reducir las fuerzas de corte y 4) cambiar el diseo del
cortador para reducir fuerzas.

25.27. Defina la maquinabilidad

Denota la facilidad relativa con la cual se puede maquinar un material (por lo general metal) usando
las herramientas y las condiciones de corte apropiadas.

25.28. Cules son los criterios por los que se valora comnmente la maquinabilidad en
operaciones de maquinado de produccin?

1) vida de la herramienta, 2) fuerzas y potencia. 3) acabado superficial y 4) facilidad de eliminacin

de la viruta.

25.29. Mencione algunas de las propiedades fsicas o mecnicas importantes que afectan la
maquinabilidad de un material de trabajo.

1) la vida de la herramienta, 2) el desgaste de la herramienta, 3) la fuerza de corte, 4) la potencia en

la operacin, 5) la temperatura de corte y 6) la velocidad de remocin del material bajo las
condiciones estndar de la prueba.

25.30. Cules son los factores en que se debe basar la seleccin del avance en una operacin de
maquinado?

La velocidad, el avance, la profundidad de corte y el fluido para corte

25.31. El costo unitario en una operacin de maquinado es la suma de cuatro trminos de costo.
Los primeros tres trminos son: Costo de la herramienta