RTICALES - Parar el motor de bomba apretando el botn rojo Stop (electricista de guardia) - Levantar
con l teclee todo el conjunto de la bomba. Esto se hace para evitar que la pulpa no se asiente sobre la caja de la bomba 4. CLASIFICACIN DE MINERALES
de - - 17 La clasificacin en la molienda consiste en la separacin de un conjunto de partculas de
tamaos heterogneos en dos porciones, cada una conteniendo partculas de granulometra u otra propiedad ms especfica que el conjunto original. La clasificacin se realiza por diferencias de tamao y de gravedad especfica que origina diferentes velocidades de sedimentacin entre las partculas y el fluido (agua y aire) El objetivo de clasificacin es separar las partculas por tamaos, la densidad de las partculas y otros factores tienen tambin un efecto significativo, y la operacin puede concebirse con ms realismo como una operacin de seleccin ms que de clasificacin por tamaos 4.1 TIPOS DE CLASIFICADORES En las plantas concentradoras se emplea la clasificacin hidrulica con diferentes propsitos, y el tipo de mquina que se adopta est ligado a la clase de servicio que se desea obtener. En general, los clasificadores hidrulicos se emplean para dividir una pulpa de mineral molido en dos tipos con el objeto de ser tratadas separadamente. Se llaman hidrulicos porque se emplea como fluido el agua para producir la corriente ascendente, a travs de la cual se efecta la sedimentacin que separa en grupos las partculas slidas Existe gran variedad de aparatos de cada clase. Se usa aparatos de arena y lamas, para las diferentes clases de concentracin sub siguiente o tratamientos metalrgicos simples. Hay dos tipos principales: - Clasificadores mecnicos: Helicoidal y de rastrillos - Conos clasificadores (Hidrociclones), son de mayor uso 4.2 HIDROCICLONES (Ciclones) Son aparatos estticos que separan por tamaos los slidos de una pulpa utilizando fuerzas centrfugas a una determinada presin ya sea bombeada o por gravedad. Las principales ventajes que ofrece son su fcil fabricacin, su gran capacidad respecto al espacio que ocupa y su bajo costo de fabricacin y mantenimiento comparados con los clasificadores mecnicos. Un hidrocicln se especifica por el dimetro de la cmara cilndrica de alimentacin Dc, siendo las dimensiones restantes funciones de esta magnitud Flujos que originan la separacin partculas en el hidrocicln: Flujo Inferior (Torbellino Primario) La alimentacin que ingresa al cicln origina un flujo pegado a la pared interna de la seccin cilndrica y cnica dirigida hacia el vrtice inferior (pex) para salir al exterior arrastrando las partculas gruesas Flujo Superior (Torbellino Secundario) Se origina por una gran cantidad del lquido que asciende por el ncleo central y que es forzado a salir del cicln por el vrtex arrastrando las partculas finas. El ncleo central es formado por el torbellino primario. 18 4.3 PARTES DEL HIDROCICLN - Cmara de alimentacin (Cabezal): Es una seccin cilndrica que recibe tangencialmente la pulpa a presin. La pulpa ingresa por una abertura estrecha llamada feed inlet. En la parte superior tiene acoplado un diafragma llamado vrtex finder que se prolonga a travs de una tubera por donde sale al exterior las partculas finas - Seccin Cilndrica: Es la parte central y da la dimensin del hidrocicln - Seccin Cnica: Es la parte inferior del hidrocicln que termina en un orificio llamado pex por donde salen los gruesos al exterior. Estos dos ltimos estn internamente revestidos con jebe para evitar que se gasten rpidamente, debido a la gran cantidad de arena que tiene la carga 4.4 EFECTOS DEL TAMAO DEL PEX EN EL FLUJO DE DESCARGA El tamao del orificio inferior es muy importante para una buena separacin de partculas en el hidrocicln pex de tamao correcto: - Da un flujo de ngulo de cono entre 20 30 grados (flujo en spray) - Permite el ingreso de aire que saldr por el vrtex - Los gruesos descargan libremente con un % slidos mayor al 50% en peso - Los finos salen libremente por el vrtex pex de tamao muy pequeo: - Permite un flujo de salida denso en forma de espiral (flujo en soga) - No permite el ingreso de aire - Obliga la salida de partculas gruesas pex de tamao muy grande: - Permite un flujo de pulpa de cono muy abierto - Permite la salida de mayor cantidad de agua (pulpa menos densa) - Permite la salida de mayor cantidad de partculas finas (forma paraguas) 4.5 SISTEMA RADIAL MLTIPLE DE HIDROCICLONES (NIDO DE CICLONES) La pulpa es alimentada a todos los hidrociclones en proporciones iguales y la misma cada de presin Componentes de un sistema radial mltiple: - Distribuidor de alimentacin radial - - - - - 19 Vlvulas de control a la entrada de los hidrociclones Batea/tina anular superior Batea/tina inferior Tuberas de flujo de salida superior Bastidor de acero 4.6 VARIABLES RELACIONADOS CON LA PULPA ALIMENTADA a. Porcentaje de slidos. El porcentaje de slidos para una operacin eficiente no debera pasar de 40 %. Sin embargo en circuitos cerrados de molienda se trabaja de 55-70% con presiones de 12 16 PSI b. Densidad. La densidad del o/f depende que se haga una buena clasificacin. Adems para que haya una buena clasificacin, la descarga del hidrocicln debe ser en forma de soga continua por un momento y en forma de ducha en otro instante Cuando la densidad del o/f es bajo; nos indica que: La pulpa que entra al hidrocicln es muy aguada, puede causar atoros en la descarga (u/f), puede sobrecargar a los molinos y crear una demasiada carga circulante. Cuando la densidad del o/f es alto; nos indica que: La pulpa que entra es espesa, es necesario aumentar agua, es necesario tener cuidado en la descarga ATORO DE LOS HIDROCICLONES El operador se da cuenta del atoro de un hidrocicln cuando la densidad de los molinos est muy baj (aguada), cuando rebalsa las bombas, cuando se plantan las mquinas de flotacin, etc. Y esto es debido a: - La presencia de sustancias extraas dentro del hidrocicln (residuos de bolas, ejes, alambres, madera, etc.) - Que algunas veces el jebe protector se levanta o se despega del hidrocicln impidiendo una buena operacin y su libre descarga - Alimentacin de carga gruesa - Exceso de agua en la alimentacin, cajn de la bomba etc. El atoro trae serias consecuencias como: - La carga se asienta en las tuberas produciendo atoros - Por la carga gruesa se plantan las bombas produciendo derrames, paradas de molinos, prdida de tonelaje, ms trabajo para el operador - Ingreso de carga gruesa al circuito de flotacin 20 - La pulpa se asienta en las celdas de flotacin paralizando los motores elctricos En caso de que un hidrocicln se atore, debe cambiarse la carga al hidrocicln de repuesto lo ms rpido posible, ya sea cambiando de bomba o descargando el cajn; esto se hace despus de regular la densidad, luego desatorar cuanto antes el hidrocicln atorado c. Caudal de pulpa. La capacidad o caudal de pulpa que se alimenta al hidrocicln, depende fundamentalmente del dimetro del vrtex, de la cada de presin y del porcentaje de slidos d. Presin de alimentacin. La cada de presin o simplemente presin constituye la diferencia de presin entre el ingreso al hidrocicln y el rebose que generalmente se encuentra a la presin atmosfrica. Su valor est condicionado por el sistema de la bomba que alimenta al cicln 4.7 CONTROLES DEL OPERADOR EN LOS HIDROCICLONES - Controlar la densidad del o/f (rebose) de los hidrociclones continuamente - La descarga de los gruesos (u/f) debe ser en forma de ducha (no muy abierta) y en forma de soga (chorro) alternamente. Si la descarga u/f es continuamente soga, quiere decir que el hidrocicln est trabajando mal y est en peligro de atorarse - Verificar las partes del hidrocicln, estos deben estar en buenas condiciones para que exista una buena clasificacin y evitar problemas posteriores 4.8 HIDROCICLN INCLINADO El montaje del hidrocicln es relativamente inclinado y lo suficiente como para permitir que la pulpa pueda descargar en forma natural. tamao 21 VENTAJAS Y DESVENTAJAS Disminuye la altura esttica que existe cuando est en posicin vertical, permitiendo: - Que el tamao del pex ya no sea tan crtico - Que se pueda trabajar con pex ms grande (menos obstruccin) - Que la densidad de pulpa en la descarga permanezca alta en todo momento - Mejor distribucin de los gruesos en el cabezal. Menor velocidad de la pulpa que va a la descarga: Aumenta la vida de los forros - Produce separacin ms gruesa que uno vertical si permanecen constante todos los dems factores de operacin Con mayor cantidad de agua a la alimentacin se genera: - Disminucin de la densidad en el rebose (o/f) produciendo granulometra menos gruesa - Densidad de pulpa ms alta en el u/f - Disminucin de finos en el u/f - Disminucin de la carga circulante - Menos desgaste de forros de la bomba y menos consumo de potencia - Menos costo de mantenimiento en el hidrocicln 5. CONTROLES OPERATIVOS EN LOS MOLINOS 5.1 CONTROLES NECESARIOS Controles: Que la carga fresca alimentada de tolvas a los molinos sea lo mas constante posible Que la carga fresca alimentada a los molinos sea uniforme en Fajas alimentadoras tengan sus polines de avance, retorno y guas en buenas condiciones Control de lubricacin del molino debe estar enclavado con el arranque / parada del mismo La lubricacin de catalinas debe hacerse con grasas densas La dosificacin de carga de renuevo de bolas esta ligado al nivel de carga en los molinos Porque los molinos de remolienda son mas lentos Agua que ingresa a los molinos primarios debe ser constante segn el tonelaje de mineral Por qu controlar: Porque el agua tambin debe ser regulada para obtener un producto de clasificacin homogneo para la seccin de flotacin con dosificacin controlada de reactivos para el tonelaje que se trata Porque si es muy grueso el producto de chancado, para mantener la granulometra del rebose en los hidrociclones y tenga liberacin suficiente obligara a disminuir el tonelaje y alterar los parmetros del circuito para que los relaves de flotacin no se incrementen Para evitar que las fajas pierdan orientacin y sea causa de derrames, la parte que cae al piso debe ser limpiada y alguna otra parte que puede incrustarse en la polea de cola o cabeza ocasionan sobre tensiones indebidas que pueden malograr la faja La lubricacin a los trunnions son con sistemas de aire a presin, en el caso de no ingresar aceite de lubricacin se corre el riesgo de malograr el casquillo, por ello, si se para la lubricacin debe haber corte de energa inmediata Porque el contacto catalina-pin es zona de un gran esfuerzo, con grasas blandas o aceites el desgaste ser rpido y podra perjudicarse la catalina mas que el pin Si se ha establecido los kilos de bolas que deben ser agregados diariamente y cuando hay parada se comprueba que el nivel de bolas no se mantiene constante, estos kilos deben ser disminuidos o incrementados segn sea el caso Porque se desea una molienda mas fina que generalmente ocurre por abrasin o frotamiento La relacin en peso de agua / mineral que ingresa al molino se conoce como ratio; as si ingresa 50 TM/h de mineral fresco y el ratio es 0.20, la cantidad de agua que esta ingresando es 0.20x50 = 10 TM/hora. Esta agua debe ser constante para mantener constante la densidad de pulpa en la descarga del molino, porque si esta es constante la clasificacin ser ms estable Leer ms: http://www.monografias.com/trabajos-pdf5/manual-molienda-clasificacion-minerales/manual- molienda-clasificacion-minerales.shtml#ixzz4DTbQYEK7