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Exemple d'application

Amdec Processus

Exemples de cotation
INDICE DE GRAVITE CRITERE G

1 Temps d'arrt infrieur 12 heures

2 Temps d'arrt infrieur 24 heures

3 Temps d'arrt infrieur 1 semaine

4 Temps d'arrt suprieur 1 semaine

G CRITERE Gravit S CRITERE Sverit

1 Arrt intervention < 1 mn 1 Arrt < X mn ou juste une remise en route

Arrt d'intervention compris 2 Pas de risque de casse mcanique ou arrt de X Y mn


2 entre 1 et 20 mn
3 Risque de casse mcanique ou arrt de Y Z mn
Arrt d'intervention compris
3 entre 20 et 60 mn
4 Casse mcanique importante ou arrt de Z T mn
Arrt intervention > 60 mn
4 non-conformit pices
Risque d'accident impliquant des problmes de scurit
scurit
du personnel
5 ou arrt > T mn ou ncessit de la reprise du produit
auto dj engag

Renault dans les lignes ou ateliers suivants

Citroen
X,Y,Z dfinis dans le cahier des charges

Exemples de cotation
INDICE DE CRITERE F
FREQUENCE

1 Moins d'une fois par an

2 Moins d'une fois par mois

3 Moins d'une fois par semaine

4 Plus d'une fois par semaine

F CRITERE Frquence O CRITERE Occurence

1 Moins de 1 dfaillance / an 1 Dfauts inexistants sur matriels similaires

1 dfaillance maximum
2 2 Dfaillance occasionnelle djapparue sur des matriels similaires
par trimestre

1 dfaillance maximum
3 3 Dfaillance systmatique apparue aprs X milliers d'heures
par semaine

4 1 dfaillance par jour 4 Casse mcanique importante ou arrt de Z T mn

5 Dfaillance systmatique apparueentre X et Z milliers d'heures

Renault
Citroen
X,Y,Z dfinis dans le cahier des charges
Exemples de cotation
INDICE DE NON
CRITERE N
DETECTION

1 Dtection efficace qui permet une action


prventive afin de prvenir la dfaillance
2 Il y a un risque que la dtection
ne soit pas efficace
3 le moyen de dtection n'est pas fiable

4 Il n'y a aucun moyen de dtection

O CRITERE Dtection
D CRITERE Dtection

Signe avant coureur de la dfaillance


1 vit par une action prventive
Signe avant coureur qui permettra
1 l'oprateur par une
Recherche de la cause de la
action prventive d'viter la dfaillance 2 dfaillance < X mn
Le signe avant coureur existe mais risque que Recherche de la cause de la
2 celui ci ne soit pas peru par l'oprateur 3
dfaillance < Y mn

Le signe avant coureur existe mais risque que Recherche de la cause de la


3 celui ci ne soit pas peru par l'oprateur 4 dfaillance > Y mn

4 Aucun signe avant coureur n'existe

Citroen
Renault X,Y,Z dfinis dans le cahier des charges

Brouette diagramme de flux


DIAGRAMME FLUX PROCESSUS
Processus : Produit : brouette Pilote : Date : Page :
fabrication
brouette
Oprations Spcification Paramtres
produit
type dsignation moyens processus
Dplacement Approvisionnement en tle Convoyeur Largeur = x Emplacement
Longueur = y dans stock
Epaisseur = z Vitesse
convoyeur = V

Fabrication Emboutissage tle Presse P2 Suivant plan Matrice M4


Pression = P
Autocontrle Contrle profondeur de l'emboutissage Rglet Profondeur = x
y
Stockage Stockage tle emboutie Palette 15 tles par
palette
Fabrication Soudage des pieds Robot 2 points de Intensit = xA
soudure Flux d'argon =
y
Contrle Contrle final Visuel Pas de non- Oprateur
conformit

Brouette Modes de dfaillance


Quelles sont les dfaillances qui pourraient dtruire ou dgrader la fonction
(AMDEC produit ou moyen de production) ?
Quelles dfaillances du processus pourraient altrer le produit fabriqu (AMDEC
processus) ?

AMDEC PROCESSUS
Processus: brouette Produit: brouette Pilotes: Dates: Pages:
Oprations Modes de dfaillance potentielle Effets Causes Contrles actuelles ou Notes Actions correctives Notes
ou envisages
O D G C Mesures Responsabi O' D' G C'
fonctions
envisages lit
Approvisio Mauvais approvisionnement
nnement en
tle
Emboutissa Mauvais emboutissage
ge
Brouette Effets de la dfaillance
Quelles sont les consquences de ce mode de dfaillance sur le client ou sur
lutilisateur final (AMDEC produit) ?
Quels sont les effets de la dfaillance sur le produit, le service ou lopration
suivante (AMDEC processus) ?

Processus: brouette Produit: brouette Pilotes:


Oprations Modes de dfaillance potentielle Effets Causes Contrles
ou actuels ou
fonctions envisags
Approvisio Mauvais approvisionnement Blocage de
nnement en la machine
tle emboutir
Emboutissa Mauvais emboutissage Profondeur
ge hors
tolrance
Mauvais emboutissage Craquelure
du mtal

Brouette Recherche de causes


Pour chaque mode de dfaillance identifi, recherchez ses causes. La recherche
des causes est la partie la plus importante de la phase danalyse qualitative de
lAMDEC. Elle facilite par la suite la recherche des actions correctives.
La recherche de lexhaustivit est utopique mais loutil diagramme Causes /
Effets est relativement performant pour cette recherche de causes. Utilisez cet
outil pour chaque mode de dfaillance en vous posant la question : pourquoi ces
dfaillances ?
Processus: brouette Produit: brouette Pilotes:
Oprations ou Modes de dfaillance potentielle Effets Causes Contrles
fonctions actuelles ou
envisages

Approvisionne Mauvais approvisionnement Blocage de la Mlange de tles dans le


ment en tle machine magasin
emboutir

Mauvais approvisionnement Blocage de la Tles stockes au mauvais


machine emplacement
emboutir

Mauvais approvisionnement Blocage de la Vitesse convoyeur trop leve


machine
emboutir

Emboutissage Mauvais emboutissage Profondeur Pression drgle


hors tolrance

Mauvais emboutissage Craquelure du Matrice abme


mtal

Brouette Recenser les contrles


Quels sont les systmes prvus pour prvenir lapparition de la cause
(procdures, dtrompeur, ) ?
Quels sont les systmes de dtection de la dfaillance prvus ou existants ?

Processus: brouette Produit: brouette Pilotes:


Oprations ou Modes de dfaillance potentielle Effets Causes Contrles
fonctions actuelles ou
envisages

Approvisionne Mauvais approvisionnement Blocage de la Mlange de tles dans le


ment en tle machine magasin
emboutir

Mauvais approvisionnement Blocage de la Tles stockes au mauvais


machine emplacement
emboutir

Mauvais approvisionnement Blocage de la Vitesse convoyeur trop leve


machine
emboutir

Emboutissage Mauvais emboutissage Profondeur Pression drgle


hors tolrance

Mauvais emboutissage Craquelure du Matrice abme


mtal
Cotation retenue
Occurrence de la
Note Effet sur le client Note
dfaillance

1/1 1/5 10
Accident corporel du client ou blocage de lopration
10
suivante du processus
1/5 1/20 7

1/20 1/100 4
Forte gne du client 7
Infrieur 1/100 1

Faible gne du client 4

Probabilit de non-dtection Note


Le client ne sen rend pas compte 1
1/1 10

1/2 1/5 7

1/5 1/20 4

Infrieur 1/20 1

Proposition de cotation
Processus: brouette Produit: brouette Pilotes: Dates: Pages:
Oprations Modes de dfaillance potentielle Effets Causes Contrles Notes
ou actuelles
O D G C
fonctions ou
envisages
Approvisio Mauvais approvisionnement Blocage de Mlange de tles dans le 1 4 4 16
nnement en la machine magasin
tle emboutir
Mauvais approvisionnement Blocage de Tles stockes au Lecture de 7 4 4 112
la machine mauvais emplacement la
emboutir dsignation
de chaque
lot de tles
par le
magasinier
Mauvais approvisionnement Blocage de Vitesse convoyeur trop 4 7 4 112
la machine leve
emboutir
Emboutissa Mauvais emboutissage Profondeur Pression drgle Mesure de 10 7 7 490
ge hors la
tolrance profondeur
en dbut de
srie
Mauvais emboutissage Craquelure Matrice abme Contrle 4 10 10 400
du mtal visuel de la
1re
brouette de
srie

Proposition de solution
AMDEC PROCESSUS
Produit: brouette Pilotes: Dates: Pages:
e dfaillance potentielle Effets Causes Contrles Notes Actions correctives Notes
actuelles
O D G C Mesures envisages Responsabilit O' D' G C'
ou
envisages
approvisionnement Blocage de Mlange de tles dans le 1 4 4 16
la machine magasin
emboutir
approvisionnement Blocage de Tles stockes au Lecture de 7 4 4 112 Mise en place dune M. Dupond 4 4 4 64
la machine mauvais emplacement la gestion par code barres
emboutir dsignation
de chaque
lot de tles
par le
magasinier
approvisionnement Blocage de Vitesse convoyeur trop 4 7 4 112 Mise en place dun M. Dupond 1 7 4 28
la machine leve rgulateur de vitesse
emboutir
emboutissage Profondeur Pression drgle Mesure de 10 7 7 490 Suivi statistique de la M. Dupond 4 1 7 28
hors la profondeur
tolrance profondeur
en dbut de
srie
emboutissage Craquelure Matrice abme Contrle 4 10 10 400 Maintenance prventive M. Dupond 1 4 10 40
du mtal visuel de la de la matrice tous les
1re mois
brouette de
srie

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