DAER - Especificações Gerais - 1998 PDF

Estas Especificaes Gerais tm amparo nas Decises abaixo listadas:
Deciso n 20.589 do Conselho Executivo do DAER

Sesso n 2.679, dia 20 de dezembro de 1990




Edio Revisada em: JUN/97

NDICE
REQUISITOS GERAIS
TERRAPLENAGEM
DAER-ES-T 01/91 - Servios Preliminares
DAER-ES-T 02/91 - Caminhos de Servio
DAER-ES-T 03/91 - Cortes
DAER-ES-T 04/91 - Emprstimos
DAER-ES-T 05/91 - Aterros
DAER-ES-T 06/91 - Escavao e Transporte de Solos Moles
DAER-ES-T 07/91 - Remoo e Substituio de Solos Inadequados do Subleito
PAVIMENTAO
DAER-ES-P 01/91 - Regularizao do Subleito
DAER-ES-P 02/91 - Reforo do Subleito
DAER-ES-P 03/91 - Sub-base com Produto Total de Britagem Primria (Racho)
DAER-ES-P 04/91 - Sub-base Granular
DAER-ES-P 05/91 - Sub-base de Solo Melhorado com Cimento
DAER-ES-P 06/91 - Sub-base de Areia
DAER-ES-P 07/91 - Macadame Seco
DAER-ES-P 08/91 - Base Granular
DAER-ES-P 09/91 - Base de Solo Melhorado com Cimento
DAER-ES-P 10/91 - Base de Solo-Cimento
DAER-ES-P 11/91 - Base Tratada com Cimento
DAER-ES-P 12/91 - Imprimao
DAER-ES-P 13/91 - Pintura de Ligao
DAER-ES-P 14/91 - Tratamento Superficial Simples
DAER-ES-P 15/91 - Tratamento Superficial Duplo
DAER-ES-P 16/91 - Concreto Asfltico
DAER-ES-P 17/91 - Areia Asfalto a Quente
DAER-ES-P 18/91 - Pr-Misturado a Quente
DAER-ES-P 19/91 - Pr-Misturado a Frio
DAER-ES-P 20/91 - Lama Asfltica
DAER-ES-P 21/91 - Capa Selante
DAER-ES-P 22/91 - Materiais Asflticos
DAER-ES-P 23/91 - Revestimento com Blocos de Concreto
DAER-ES-P 24/91 - Execuo de Pavimento Rgido com Equipamento de
Formas-Trilhos
DAER-ES-P 25/91 - Pavimentao em Paraleleppedos
DRENAGEM
DAER-ES-D 01/91 - Valetas e Sarjetas
DAER-ES-D 02/91 - Canais, Valas e Valetes
DAER-ES-D 03/91 - Transposio de Segmentos de Valas e Valetas
DAER-ES-D 04/91 - Meios-Fios
DAER-ES-D 05/91 - Entradas e Descidas D'gua em Taludes
DAER-ES-D 06/91 - Dissipadores de Energia
DAER-ES-D 07/91 - Caixas Coletoras
DAER-ES-D 08/91 - Drenos Longitudinais Profundos
DAER-ES-D 09/91 - Drenos Sub-Superficiais
DAER-ES-D 10/91 - Drenos Sub-Horizontais
DAER-ES-D 11/91 - Bueiros
DAER-ES-D 12/91 - Bueiros Celulares de Concreto
DAER-ES-D 13/91 - Remoo de Bueiros Existentes
DAER-ES-D 14/91 - Limpeza e Desobstruo de Dispositivos de Drenagem
DAER-ES-D 15/91 - Restaurao de Dispositivos de Drenagem Danificados
DAER-ES-D 16/91 - Dispositivos de Drenagem Pluvial Urbana
DAER-ES-D 17/91 - Camada Drenante
OBRAS DE ARTE
DAER-ES-OA 01/91 - Concretos e Argamassas
DAER-ES-OA 02/91 - Armadura para Concreto Armado
DAER-ES-OA 03/91 - Formas e Cimbres
DAER-ES-OA 04/91 - Estruturas de Concreto Armado
DAER-ES-OA 05/91 - Estruturas de Arrimo
OBRAS COMPLEMENTARES
DAER-ES-OC 01/91 - Cercas
DAER-ES-OC 02/91 - Defensas
DAER-ES-OC 03/91 - Sinalizao
DAER-ES-OC 04/91 - Proteo Vegetal
COMPLEMENTARES DE SERVIO
DAER-ES-COMPLEM 01/91 - Reaterro e Compactao Manual ou Mecnica
DAER-ES-COMPLEM 02/91 - Decapagem de Pedreira
DAER-ES-COMPLEM 03/91 - Controle Tecnolgico dos Servios pela Empreiteira
DAER-ES-COMPLEM 04/91 - Reparos Locais a Serem Executados no Pavimento
DAER-ES-COMPLEM 05/91 - Remoo e Relocalizao de Redes
DAER-ES-COMPLEM 06/91 - Remoo de Cercas
DAER-ES-COMPLEM 07/91 - Remoo de Estruturas de Madeira, Concreto e Alvenaria
DAER-ES-COMPLEM 08/91 - Remoo e Relocalizao de Adutora
DAER-ES-COMPLEM 09/91 - Remoo de Pavimento
DAER-ES-COMPLEM 10/91 - Remoo de Meio-Fio
DAER-ES-COMPLEM 11/91 - Escavao Manual
PROPOSTA
- Instrues para Apresentao
- Normas Gerais de Trabalho
REQUISITOS GERAIS
REQUISITOS GERAIS
1. TOPOGRAFIA
Ao DAER ou Consultora cabe a total execuo e controle dos servios topogrficos, tais
sejam: locao do eixo do traado, nivelamento e sees transversais, bem como a marcao dos
"off-sets" e a emisso das notas de servio referentes s obras de arte correntes.
O Empreiteiro dever acompanhar estes servios solicitando, de imediato, as verificaes

que julgar necessrias. A entrega dos servios ser concretizada atravs de assinaturas de um
memorando de confirmao pelas duas partes.
O Empreiteiro dever assegurar, s suas expensas, a proteo e a conservao de todas as

referncias, efetuar a relocao do eixo nas diversas etapas de servio ou a aviventao de outros
elementos que se fizerem necessrios; todos eles com base nas notas de servio fornecidas pelo
DAER ou Consultora.
1.1. Topografia das ocorrencias
a) a rea na qual se situa a ocorrncia (jazida, emprstimo ou pedreira), ser delimitada

no terreno, atravs da locao de uma rede ortogonal, tal que divida a rea em retngulos de
dimenses constantes apoiada em uma ou mais linhas de referncia. Todos os nodos sero objeto
de nivelamento preciso. Caso ocorra a necessidade de expanso do servio, sero efetuados a
locao e o nivelamento de novos nodos, obedecidas as condies da rede geral;
b) nos emprstimos em alargamento de cortes, poder ser dispensada a locao da rede

ortogonal, desde que se possa aproveitar o seccionamento transversal da locao, ou seu
aproveitamento para fins de clculo dos volumes;
c) a determinao dos volumes ser realizada atravs da aplicao do mtodo da "rede

de malhar cotadas", ou da "mdia das reas", conforme o processo adotado na demarcao e
levantamento do emprstimo.
2. CONTROLE
2.1. Controle geomtrico
O DAER ou Consultora procedero o controle geomtrico de todos os servios previstos

nestas Especificaes.
2.2. Controle tecnolgico
O DAER ou Consultora procedero o controle geotcnico de todos os servios previstos

nestas Especificaes.
3. ANDAMENTO DOS SERVIOS
Compete ao DAER controlar o andamento dos servios, de modo que cada camada no
avance mais de 2 (dois) km em relao a camada seguinte.
4. ACOSTAMENTO
A execuo das camadas do acostamento ser feita de acordo com a Especificao de cada
camada.
5. AQUECIMENTO DO ASFALTO
vedado o aquecimento direto do asfalto em qualquer tipo de servio previsto nestas

Especificaes.
6. MEDIDAS DAS DEFLEXES COM A VIGA BENKELMANN
Devero ser realizadas medidas das deflexes com a viga Benkelmann nos primeiros 2 km
de revestimento asfltico concludos, os quais sero considerados como experimentais; devendo,
no trmino da obra serem feitas medidas em toda extenso do trecho. A critrio da Fiscalizao,
essas medidas podero ser feitas tambm nas camadas intermedirias. O levantamento ser
realizado pelo DAER ou Consultora com experincia comprovada.
7. BUEIROS METLICOS
A instalao de bueiros metlicos seguir as recomendaes tcnicas do fabricante, e/ou

particularidades do DAER/Consultora.
ES-T TERRAPLENAGEM
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DEPARTAMENTO AUTNOMO DE ESTRADAS DE RODAGEM
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SERVIOS PRELIMINARES
1. DEFINIO
Os servios compreendem as operaes de desmatamento, destocamento e limpeza, nas

reas destinadas implantao do corpo estradal e naquelas correspondentes aos emprstimos,
das obstrues naturais ou artificiais, porventura existentes, tais como: camada vegetal,
arbustos, tocos, razes, entulhos e eventuais mataces soltos e de pequeno porte (com volume
menor que 2m e dimetro compreendido entre 0,15m e 1,00m).
2. EQUIPAMENTO
Os servios sero executados mediante a utilizao de equipamentos adequados.
3. EXECUO
3.1. Desmatamento
O desmatamento compreende o corte e a remoo de toda a vegetao, qualquer que

seja a sua densidade.
Sero derrubadas todas as rvores que se acharem compreendidas pelos "off-sets",

com um acrscimo de 2m para cada lado, podendo ser reduzido a critrio da Fiscalizao.
Os galhos de rvores que se projetarem por cima da estrada devero ser

cuidadosamente aparados, a fim de permitir uma altura livre de 6m acima do greide final da
Rodovia.
Devero ser preservados os elementos de interesse paisagstico, bem como rvores e

vegetao que, estando fora da rea atingida pela construo, ajudem a evitar a eroso.
Nos emprstimos, jazidas e canais, os servios preliminares sero realizados na

menor rea necessria obteno dos volumes definidos no projeto. Aps o trmino de sua
explorao dever ser feita a recuperao da rea de acordo com o projeto ambiental de
recomposio.
3.2. Destocamento
O destocamento compreende as operaes de escavao e remoo total dos tocos, na

profundidade indicada pela Fiscalizao.
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3.2.1. Nas reas destinadas a corte:
Exigir-se- que uma camada, nunca inferior a 0,60m abaixo do greide projetado,
fique isenta de tocos ou razes.
3.2.2. Nas reas destinadas a aterro:
a) com mais de 2,00m de altura
O desmatamento dever ser executado de modo que o corte das rvores e troncos
fique no mximo ao nvel do terreno natural.
b) aterros com menos de 2,00m de altura
Nestes locais exigir-se- a remoo de todas as rvores, tocos, razes, at uma

profundidade no inferior a 0,30m abaixo da superfcie do terreno natural.
3.3. Limpeza
A limpeza compreende as operaes de escavao e remoo da camada orgnica, na

espessura indicada pelo projeto ou pela Fiscalizao.
3.4. Andamento dos trabalhos
3.4.1. Nenhum movimento de terra poder ser iniciado enquanto as operaes de

desmatamento, destocamento e limpeza nas reas devidas no tenham sido totalmente
concludas.
3.4.2. As operaes de desmatamento, destocamento e limpeza tero um avano de

pelo menos 1km em relao as demais frentes de servio de terraplenagem.
3.5. Remoo e eliminao dos materiais
Os materiais provenientes do desmatamento, destocamento e limpeza sero

removidos ou estocados.
A remoo ou estocagem depender de eventual utilizao, a critrio da Fiscalizao,

no sendo permitida a permanncia de entulhos nas adjacncias do corpo estradal.
Os materiais inservveis sero espalhados uniformemente dentro da faixa de domnio

e fora da rea da obra, de modo a no prejudicar a esttica nem causar poluio de fontes
hdricas.
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4. CONTROLE
Ser feito por apreciao visual da qualidade do servio.
5. MEDIO
Os servios de desmatamento, destocamento de rvores de dimetro inferior a 0,30m e

limpeza, sero medidos em funo da rea efetivamente trabalhada, em metros quadrados.
O destocamento de rvores de dimetro igual ou superior a 0,30m, ser medido em

funo das unidades destocadas, o dimetro das rvores ser apreciado a 1,00m de altura do
nvel do terreno.
Os bota-foras correspondentes ao desmatamento, destocamento e limpeza no sero

considerados para fins de medio.
No sero includas, nem consideradas, as reas destinadas aos acampamentos,

instalaes, caminhos de acesso e reas semelhantes.
6. PAGAMENTO
Os servios sero pagos pelos preos contratuais, em conformidade com a medio

referida no item anterior.
O transporte dos materiais resultantes dos servios preliminares no ser pago; dever
estar includo no preo unitrio proposto.
Nos casos em que os materiais necessitem ser transportados para bota-fora,

determinados pela Fiscalizao, a distncia que ultrapasse 50m, o transporte ser pago em
separado.
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CAMINHOS DE SERVIO
1. DEFINIO
Caminhos de servio so vias construdas para garantir o trnsito de equipamentos e

veculos em operao, com as finalidades de interligar cortes e aterros, assegurar acesso ao
canteiro de servio, emprstimo, jazidas, obras de arte, fontes de abastecimento de gua e
instalaes previstas no canteiro da obra.
2. EQUIPAMENTO
A implantao dos caminhos de servio ser executada mediante utilizao de

equipamento adequado, a par do emprego acessrio de servios manuais.
3. EXECUO
Os caminhos devero possuir condies de rampa, de desenvolvimento e de drenagem

to somente necessrias utilizao racional do equipamento e veculo.
4. MEDIO
No sero medidos os servios necessrios implantao de caminhos de servio e

acessos a ocorrncias e emprstimos de materiais.
5. PAGAMENTO
A execuo e a manuteno dos caminhos de servio e acessos a ocorrncias e

emprstimos de materiais no sero objeto de pagamento.
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CORTES
1. DEFINIO
Cortes so segmentos da rodovia, cuja implantao requer escavao do terreno natural,

ao longo do eixo e no interior dos limites das sees do projeto, que definem o corpo estradal.
As operaes de corte compreendem:
a) escavao dos materiais constituintes do terreno natural at o greide de

terraplenagem indicado no projeto;
b) escavao at uma profundidade definida no projeto quando se tratar de solos de alta

expanso, baixa capacidade suporte ou solos orgnicos;
c) carga e transporte dos materiais para aterros ou bota-foras;
d) retirada da camada de material inservvel para terreno de fundao do aterro. Estes

materiais devero ser transportados para locais previamente indicados, de forma a no causar
transtornos, provisrios ou definitivos, s obras.
2. MATERIAIS
Os materiais ocorrentes nos cortes sero classificados de acordo com as seguintes

definies:
2.1. Materiais de 1 categoria
Compreendem solos em geral, residual ou sedimentar. Poder haver ocorrncia de

pedras isoladas com dimetro mximo de 0,15m.
Compreendem rochas ss e blocos isolados de rocha com dimetro superior a 1,00m

ou de volume igual ou superior a 1m, cuja extrao, a fim de possibilitar o carregamento,
somente se processe com o emprego contnuo de explosivos.
Os materiais que no se enquadram nos itens 2.1 e 2.2 sero classificados como de 2
categoria, exceto solos moles (DAER-ES-T 06/91) e solos inadequados (DAER-ES-T 07/91).
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3. EQUIPAMENTO
A seleo do equipamento depender do material a ser escavado:
a) Corte em solos: sero empregados tratores equipados com lminas, tratores com
screipers, moto-escavo-transportadoras, ou carregadoras conjugadas com transportadores
diversos. A operao incluir, complementarmente, a utilizao de tratores e motoniveladoras,
para escarificao, manuteno de caminhos de servio e reas de trabalho, alm de tratores
para operao de "pusher";
b) Corte em rocha: sero utilizadas perfuratrizes pneumticas ou eltricas para o preparo

de minas (nesta operao sero utilizados explosivos e detonadores adequados a natureza da
rocha a escavar e as condies do canteiro de servio), tratores equipados com lminas para a
operao de limpeza da praa de trabalho e carregadoras conjugadas com transportadores,
para carga e transporte do material extrado.
No caso de rochas ss fendilhadas na escavao, poder ser utilizado o trator com

ripper.
4. EXECUO
Na escavao dos cortes devero ser observados os seguintes itens:
a) a execuo dos cortes ser desenvolvida com base nos elementos constantes nas
notas de servio. A operao de terraplenagem ter apoio nas linhas de "off-sets" locados e
nivelados;
b) a escavao ser precedida da execuo dos servios de desmatamento, destocamento

e limpeza;
c) devero ser executadas antes do incio da abertura do corte as valetas de coroamento;
d) os taludes dos cortes devero apresentar, aps a operao da terraplenagem, a

inclinao indicada no projeto, para cuja definio foram consideradas as indicaes
provenientes das investigaes geolgicas e geotcnicas.
Qualquer alterao posterior de inclinao s ser efetivada caso o controle

tecnolgico durante a execuo assim justificar.
Os taludes devero apresentar desempenada a superfcie obtida pela normal

utilizao do equipamento de escavao.
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Os alinhamentos dos taludes devem ser estabelecidos e verificados com freqncia

para assegurar que no esteja sendo retirado material situado alm dos planos do talude
previsto.
Todos os desmoronamentos e quedas de barreiras, fora dos taludes regulares, sero

retirados custa do Empreiteiro, exceto quando, por solicitao escrita da Fiscalizao, se
fizer necessrio terraceamento do mesmo.
e) em cortes de rocha, vedado o emprego das seguintes prticas:
perfurao e detonao alm do "off-set" do corte, exceto em perfuraes

superficiais e cargas leves, e com o objetivo de dar acabamento final;
perfurao e detonao muito prximas do talude do corte;
utilizao de cargas excessivas em cortes de meia-encosta, com o propsito de

movimentar o material lateralmente, ou que originem o corte em excesso.
f) os taludes abertos em rocha sero acabados com superfcie razoavelmente uniforme,

onde todos os materiais soltos, porventura existentes aps a exploso das cargas, sero
retirados imediatamente. Nenhuma pedra ficar saliente mais de 0,50m em relao
superfcie projetada.
Quando, devido a excesso de escavao evitvel, resultar defeituosa a seo

transversal, o trabalho adicional necessrio para regulariz-la correr por conta do
Empreiteiro;
g) os mataces provenientes de cortes em rochas ou oriundos de cortes mistos sero

separados e utilizados na construo dos aterros ou outros fins, conforme Especificao de
Execuo de Aterros;
h) o desenvolvimento da escavao se processar mediante a previso da utilizao

adequada ou rejeio dos materiais extrados. Assim, apenas sero transportados para a
constituio dos aterros, os materiais que, pela classificao e caracterizao efetuados nos
cortes, sejam compatveis com as especificaes da Execuo dos Aterros, em conformidade
com o projeto;
i) constatada a convenincia tcnica e econmica da reserva de materiais escavados nos

cortes, para a confeco das camadas superiores dos aterros, ser procedido o depsito dos
referidos materiais para sua oportuna utilizao;
j) as massas excedentes, quando no se destinarem ao fim indicado, sero objeto de

deposio orientada no sentido de no prejudicar o aspecto paisagstico da regio, a critrio da
Fiscalizao;
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l) quando, na plataforma dos cortes, for verificada ocorrncia de solos com expanso
maior que 2%, baixa capacidade suporte ou solos orgnicos, promover-se- o rebaixamento
adequado, procedendo-se execuo de novas camadas constitudas de materiais
selecionados, conforme estabelecido em projeto;
m) na escavao das sees em rocha ser permitida uma tolerncia de at 30cm abaixo
da plataforma definida pelo greide de terraplenagem.
As reentrncias devero ser preenchidas com material de "camada drenante",

conforme Especificao DAER-ES-D 17/91, exceto nos seguintes casos:
escavao de cortes em rochas ss, com reaproveitamento do material so

escavado;
nas estradas implantadas sem pavimentao, podero ser preenchidas com

material de revestimento primrio.
n) nos pontos de passagem de corte para aterro, a Fiscalizao dever exigir, no corte, a
escavao transversal do eixo de, no mnimo, 1,00m de comprimento, com profundidade
mnima de 30cm, para evitar recalques diferenciais.
5. CONTROLE
O acabamento da plataforma de corte em materiais de 1 e 2 categorias, e nos de 3

categoria, aps as operaes previstas no item "4.m", ser procedido mecanicamente, de
forma a alcanar-se a conformao da seo transversal de projeto, admitidas as seguintes
tolerncias:
a) variao de altura mxima de 0,03m para o eixo e bordos;
b) variao mxima da largura de 0,20m para cada semi-plataforma, no se admitindo

variao negativa.
6. MEDIO
A medio efetuar-se- levando em considerao o volume extrado, medido no corte,

em metros cbicos, dentro das tolerncias permitidas e a distncia de transporte entre este e o
local do depsito, medida em km, obedecidas as seguintes indicaes:
a) o clculo dos volumes ser resultante da aplicao do mtodo da "mdia das reas";
b) a distncia de transporte ser medida em projeto horizontal, entre os centros de

gravidade das massas;
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c) os materiais escavados sero classificados de acordo com o descrito no item 2 desta

Especificao, cabendo a classificao final a uma Comisso especialmente designada;
d) sero consideradas as escavaes excedentes quando executado terraceamento no

previsto em projeto e solicitado por escrito e devidamente aprovado pela Fiscalizao do
DAER;
e) as escavaes para denteamento dos aterros ou terrenos naturais definidos na

Especificao DAER-ES-T 05/91, quando necessrios e autorizados pela Fiscalizao;
f) os caminhos de servio no sero objeto de qualquer medio, salvo quando o Edital

de Concorrncia contiver explicitamente dispositivo em contrrio;
g) os volumes correspondentes s camadas de limpeza, devero ser descontados dos

volumes de execuo do corte;
h) com referncia ao item "4.m", somente sero medidos os materiais importados (tipo
camada drenante e revestimento primrio), em metros cbicos.
7. PAGAMENTO
Os servios sero pagos pelos preos unitrios contratuais, em conformidade com a

medio referida no item anterior.
Os preos que indenizam a operao de escavao de cortes, incluem os encargos de

manuteno e os caminhos de servio, escarificao e conformao da plataforma, taludes e
sarjetas.
Os materiais depositados, referidos em "4.i", sero indenizados somente no que se refere

a nova carga e respectivo transporte, mediante preo unitrio, por metros cbicos.
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EMPRSTIMOS
1. DEFINIO
So escavaes fora do corpo estradal, definidas pelos "off-sets", destinadas a prover ou

complementar o volume necessrio constituio dos aterros, por insuficincia do volume
dos cortes, por motivo de ordem tecnolgica de seleo de materiais ou razes de ordem
econmica.
2. MATERIAIS
Os materiais devero ser selecionados dentre os de 1 e 2 categorias, atendendo

qualidade e destinao previstas no projeto.
3. EQUIPAMENTO
O equipamento dever ser o mesmo utilizado para execuo de corte.
4. EXECUO
Na escavao dos emprstimos devero ser observados os seguintes itens:
a) antes do incio das escavaes, ser realizada a limpeza da rea do emprstimo,

segundo preceitua a Especificao DAER-ES-T 01/91;
b) nenhum material poder ser retirado antes de concludo o levantamento da superfcie

do emprstimo;
c) sempre que possvel, devero ser executados emprstimos dentro da faixa de

domnio, sob forma de "valetes";
Como segunda opo, devero ser executados emprstimos contgos ao corpo

estradal, resultando sua escavao em alargamentos dos cortes;
d) nos trechos em curva, sempre que possvel, os emprstimos situar-se-o no lado

interno desta;
e) quando no interior da faixa de domnio, os emprstimos devero ser situados de

modo a no prejudicar o aspecto paisagstico da regio e obedecer s seguintes condies:
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as bordas das caixas-de-emprstimos devero distar, no mnimo, 4,00m do p-de-

aterro, em caso de aterros com alturas superiores a 2,00m ou em casos especiais
definidos no projeto;
entre as bordas das caixas-de-emprstimo e o limite da faixa de domnio dever

ser mantida uma faixa de 2,00m de largura, destinada a permitir implantao da
cerca delimitadora;
f) o acabamento das bordas das caixas-de-emprstimo dever ser executado com

taludes moderados, a fim de reduzir as possibilidade de desabamentos ou deslizamentos;
g) o Empreiteiro dever providenciar num eficiente sistema de drenagem, de forma a

proteger o corpo estradal da eroso e infiltrao.
5. MEDIO
A medio efetuar-se- levando em considerao o volume extrado em metros cbicos,

medido no emprstimo por levantamento topogrfico.
Os materiais escavados sero classificados em 1 e 2 categorias, de conformidade com

o descrito na Especificao DAER-ES-T 03/91.
A distncia de transporte ser medida conforme estabelecido na Especificao

DAER-ES-T 03/91, sendo a distncia morta medida ao longo do percurso seguido pelo
equipamento transportador, previamente aprovado pela Fiscalizao.
6. PAGAMENTO
Os servios sero pagos pelos preos unitrios contratuais, de conformidade com a

Os preos que indenizem a operao de escavao de emprstimos incluem

conformao de taludes.
Os servios executados conforme item "4.c" sero pagos como terraplenagem

convencional.
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ATERROS
1. DEFINIO
Aterros so segmentos de rodovia, cuja implantao requer o depsito de materiais

provenientes de cortes ou de emprstimos, jazidas, no interior dos limites das sees de
projeto, "off-sets", que definem o corpo estradal.
As operaes de aterro compreendem:
a) descarga, espalhamento, conveniente umidecimento ou aerao, e compactao dos

materiais de cortes ou emprstimos, para construo do corpo do aterro, at as cotas indicadas
em projeto;
b) descarga, espalhamento, homogeneizao, conveniente umidecimento ou aerao, e

compactao dos materiais selecionados oriundos de cortes ou emprstimos, para a construo
da camada final de aterro at a cota correspondente ao greide de terraplenagem;
c) descarga, espalhamento, conveniente umidecimento ou aerao, compactao dos

materiais oriundos de cortes ou emprstimos, destinados a substituir eventualmente os
materiais de qualidade inferior, previamente retirados, a fim de melhorar as fundaes dos
aterros e/ou cortes.
2. MATERIAIS
Os materiais devero ser selecionados dentre os de 1 e 2 categorias e eventualmente os

de 3 categoria, atendendo a qualidade e a destinao previstas no projeto.
Os materiais para os aterros proviro de cortes existentes ou de emprstimos

devidamente selecionados no projeto. A substituio desses materiais selecionados por outros,
quer seja por necessidade de servio ou interesse do Empreiteiro, somente poder ser
processada aps prvia autorizao por escrito da Fiscalizao.
Os materiais para os aterros devero ser isentos de matrias orgnicas. Turfas e argilas
orgnicas no devem ser empregadas.
Na execuo do corpo dos aterros no ser permitido o uso de materiais que tenham
baixa capacidade de suporte (ISC < 2%) e expanso maior do que 4%, com energia do
AASHTO T-99 (Proctor Normal).
A camada final dos aterros, ltimos 0,60m abaixo da plataforma de terraplenagem,

dever ser constituda de materiais selecionados na fase de projeto. No ser permitido o uso
de materiais com expanso maior do que 2%.
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3. EQUIPAMENTOS
A execuo dos aterros dever prever a utilizao racional de equipamento apropriado,

atendidas as condies locais e a produtividade exigida.
Na construo dos aterros podero ser empregados tratores de lmina, escavo-

transportadores, moto-escavo-transportadores, caminhes basculantes, motoniveladora, rolos
lisos de pneus, p-de-carneiro estticos e vibratrios, rolos de grelha vibratrios, arados, grade
de disco, caminhes pipa e bomba d'gua.
4. EXECUO
4.1. Aterros de solos
Na execuo dos aterros de solos devero ser observados os seguintes itens:
a) a execuo dos aterros subordinar-se- aos elementos tcnicos fornecidos ao

Empreiteiro e constantes das notas de servio;
b) a operao ser precedida da execuo dos servios de desmatamento,

destocamento e limpeza;
c) preliminarmente a execuo dos aterros, devero estar concludas as obras de arte

correntes necessrias a drenagem da bacia hidrogrfica interceptada pelos mesmos, salvo
quando houver indicaes contrrias;
d) aconselhvel que na construo de um aterro, em zonas alagadas, seja lanada

uma primeira camada de material granular permevel, de espessura prevista em projeto, que
funcionar como dreno para as guas de infiltrao no aterro;
e) quando o terreno natural apresentar declive transversal superior a 15%, sero

adotadas, quando no previstos outros processos de estabilizao, as seguintes providncias:
para declividades compreendidas entre 15% e 25%, dever ser executada a

escarificao do terreno natural na profundidade mnima de 0,15m;
para declividades superiores a 25%, ser obrigatria a construo de degraus,

dispostos longitudinalmente ao longo de toda a seo transversal do aterro,
com largura da ordem de 3,00m e declividade suave para o lado de montante;
f) o lanamento do material para a construo dos aterros deve ser feito em camadas
sucessivas, em toda a largura da seo transversal, e em extenses tais que permitam seu
umidecimento e compactao de acordo com o previsto nestas Especificaes Gerais. Para o
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corpo dos aterros, a espessura da camada compactada no dever ultrapassar de 0,30m. Para
as camadas finais essa espessura no dever ultrapassar de 0,20m;
g) todas as camadas devero ser convenientemente compactadas nas faixas de

umidade de compactao abaixo especificadas:
camada superior hot 2%
camada inferior hot 3%
O grau de compactao para as camadas do corpo do aterro igual ou superior a

95% em relao ao ensaio AASHTO T-99; e para as camadas finais, o grau de compactao
dever ser maior ou igual a 100% do referido ensaio.
Na execuo dos aterros de areia, a camada compactada poder ter a espessura

mxima de l,00m. Na compactao sero usados rolo liso vibratrio, peso esttico de 6 a 8 t
(se necessrio rebocado por trator de esteiras), sendo dadas trs coberturas;
h) no caso de alargamento de aterros, sua execuo obrigatoriamente ser precedida

da execuo de degraus nos seus taludes. Desde que justificado em projeto, poder a execuo
ser feita por meio de arrasamento parcial do aterro existente, at que o material escavado
preencha a nova seo transversal, completando-se aps com material importado, toda a
largura da referida seo transversal;
i) a inclinao dos taludes de aterro, tendo em vista a natureza dos solos e as

condies locais, ser fornecida pelo projeto;
j) para a construo de aterros assentes sobre o terreno de fundao de baixa

capacidade de carga, o projeto dever prever a soluo e controle a ser seguido. No caso de
consolidao por adensamento da camada mole, ser exigido o controle por medio de
recalque e, quando prevista, a observao da variao das presses neutras. O preparo da
fundao, onde o emprego de equipamento convencional de terraplenagem no for possvel,
ou que as caractersticas da fundao exijam solues especficas, tero obrigatoriamente
projetos detalhados;
l) os aterros-barragens tero o seu projeto e construo fundamentados nas

consideraes de problemas referentes compactao de solos, estabilidade do terreno de
fundao, estabilidade dos taludes e percolao da gua nos meios permeveis. Constaro de
projeto especfico;
m) a fim de proteger os taludes contra os efeitos da eroso, dever ser procedida a

sua conveniente drenagem e obras de proteo, com o objetivo de diminuir o efeito erosivo da
gua, tudo de conformidade com o estabelecido no projeto;
DAER-ES-T 05/91
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n) havendo a possibilidade de solapamento da saia do aterro, em pocas chuvosas,

dever ser providenciada a construo de enrocamento no p-de-aterro. Na execuo de
banquetas laterais ou meios-fios, conjugados com sarjetas revestidas, desde que previstas no
projeto, as sadas de gua sero convenientemente espaadas e ancoradas na banqueta e na
saia do aterro. O detalhamento destas obras ser apresentado no projeto;
o) nos locais de travessia de cursos d'gua ou passagens superiores, todas as medidas

de precauo devero ser tomadas, a fim de que o mtodo construtivo empregado para a
construo dos aterros de acesso no origine movimentos ou tenses indevidas em qualquer
obra de arte especial;
p) nos aterros de acesso prximos dos encontros de pontes, no enchimento de cavas

de fundaes e das trincheiras de bueiros, bem como em todas as reas de difcil acesso ao
equipamento usual de compactao, sero utilizados equipamentos adequados, como soquetes
manuais, sapos mecnicos, etc. A execuo ser em camadas, nas mesmas condies de massa
especfica aparente seca e umidade descritas para o corpo dos aterros. A execuo ser em
camadas de, no mximo, 0,20m;
q) durante a construo, os servios j executados devero ser mantidos com boa

conformao e permanente drenagem superficial.
4.2. Aterros de rocha
Tais aterros so definidos como aqueles compostos principalmente de rocha,

construdos com materiais provenientes dos cortes.
Na execuo destes, devero ser observados os seguintes itens:
a) o corpo dos aterros de rocha ser construdo em camadas sucessivas, para toda a
largura de seo transversal, com espessura mxima de 0,75m.
A maior dimenso de qualquer pedra utilizada dever ser, no mximo, igual

a 0,60m.
Os interstcios entre as pedras maiores sero preenchidos com pedras de menor

tamanho, devendo ser obtido um conjunto livre de grandes vazios e engaiolamentos;
b) a primeira camada dever ser executada mediante descarga da rocha no ponto

mais baixo do trecho em execuo, e utilizao de trator com lmina para o espalhamento do
material na espessura indicada;
c) cada camada subseqente ser construda a partir de uma extremidade, lanando-

se a rocha no topo da camada em construo e, aps, empurrando-se o material para frente
com trator de lmina, de modo que as pedras sejam acomodadas sobre a camada precedente;
DAER-ES-T 05/91
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d) os ltimos 0,90m de aterro devero ser executados em camadas de, no mximo,

0,30m de espessura, e no poder conter pedras com dimenses superiores a 0,20m. A
conformao das camadas dever ser executada mecanicamente, devendo o material ser
espalhado com equipamento apropriado e devidamente compactado, por meio de rolos
vibratrios.
Esta camada dever ser constituda de material de granulometria tal que possa
assegurar satisfatria uniformidade superfcie.
Os materiais de dimenses maiores que as especificadas, que ficarem expostos,

devero ser reduzidos por marroagem ou outros mtodos.
e) todo o bloco de dimenses superiores s especificadas, que seja necessrio

construo, ser quebrado e reduzido s dimenses exigidas e utilizado na construo de
aterros onde o projeto indicar;
f) o refugo de rocha escavada dever ser colocado em um ponto conveniente dentro

da faixa de domnio, mediante autorizao escrita da Fiscalizao;
g) o fechamento da ltima camada dos aterros, quando necessrio, ser feito com
material so (areia, brita), definido pela Fiscalizao.
4.3. Aterros mistos
Os aterros mistos so definidos como aqueles compostos de solo e pedras, com

dimenses compreendidas entre 0,15 e 0,60m, ou ainda os constitudos de rocha em adiantado
estado de decomposio e onde se torna impraticvel o controle da compactao por meio de
ensaios.
Caso exista a impossibilidade de separao dos materiais e a porcentagem do solo for

maior do que a da pedra, a execuo obedecer s Especificaes do item 4.1. Caso contrrio,
se a porcentagem de rocha for maior, sero obedecidas as Especificaes do item 4.2.
5. CONTROLE
5.1.1. Aterro de solo e aterro misto com predominncia de solo
Sero realizados os seguintes ensaios:
a) um ensaio de compactao, segundo Mtodo ASSHTO T-99 (Proctor Normal), a

intervalos mximos de 500m de um mesmo material da camada do aterro;
DAER-ES-T 05/91
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b) uma determinao do teor de umidade a cada 100m imediatamente antes da

compactao;
c) um ensaio para determinao da massa especifica aparente seca, "in situ", para
cada 200m de cancha no corpo do aterro, correspondente ao ensaio de compactao referido
na alnea "a" e, no mnimo, duas determinaes por camada, a 0,60m do bordo.
Um ensaio para determinao da massa especifica aparente seca, "in situ", para
cada 100m das camadas finais do aterro, correspondente ao ensaio de compactao referido na
alnea "a" e, no mnimo, duas determinaes por camada;
d) nas camadas de terraplenagem situadas at 0,60m abaixo da plataforma, a

intervalos de 500m, sero executados ensaios de granulometria, LL, LP e ISC, com energia
AASHTO T-99.
O acabamento da plataforma de aterro ser procedido mecanicamente, de forma a

alcanar-se a conformao da seo transversal do projeto, admitidas as seguintes tolerncias:
a) variao da altura mxima de 0,03m para o eixo e bordos;
b) variao mxima da largura de + 0,15m para a semiplataforma, no se admitindo

variao negativa.
O controle ser efetuado por nivelamento do eixo e bordos.
O acabamento, quanto a declividade transversal e inclinao dos taludes, ser

verificado pela Fiscalizao, de acordo com o projeto.
6. MEDIO
O volume transportado para os aterros j foi objeto de medio por ocasio da execuo
dos cortes e dos emprstimos.
Para efeito de descarga, espalhamento e compactao ou acomodao, ser considerado

o volume de aterro, em metros cbicos, determinado de acordo com a seo transversal de
projeto, dentro das tolerncias permitidas, acrescido do volume decorrente dos servios de
desmatamento, destocamento e limpeza.
Esses volumes sero medidos em separado para cada tipo de aterro, conforme definido
nos itens 4.1, 4.2 e 4.3.
O material de fechamento dos aterros em rocha referido no item 4.2.g, ser medido em.
metros quadrados
DAER-ES-T 05/91
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7. PAGAMENTO
Os servios sero pagos pelos preos unitrios contratuais, em conformidade com a

medio referida no item 6.
Os preos unitrios incluiro todas as despesas necessrias boa execuo do aterro,

como materiais, mo-de-obra, equipamentos e eventuais.
Na execuo dos aterros, quando a plataforma exceder em largura as tolerncias

permitidas, no caso de emprstimos, deve-se verificar se o volume excedente proveio do
alargamento excessivo e desnecessrio da caixa de emprstimo, devendo ento ser descontado
do volume compactado, levando em considerao o coeficiente de empolamento do material,
determinado em laboratrio.
O pagamento do material de fechamento ser feito de acordo com a medio referida no

item 6 e com base no preo unitrio proposto.
DAER-ES-T 06/91
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ESCAVAO E TRANSPORTE DE SOLOS MOLES
1. DEFINIO
Entende-se por solos moles, solos compressveis, de baixa resistncia, normalmente de

origem orgnica, que apesar de drenagem lateral por valas, no possibilitam sua remoo com
equipamentos normais de terraplenagem (trator de lmina, moto-scraper) necessitando de
equipamentos especiais (tipo drag-line).
A escavao e transporte de solos moles compreende a remoo destes, previsto no

projeto ou determinado pela Fiscalizao do DAER, bem como o transporte.
2. EQUIPAMENTO
Equipamento a ser utilizado para remoo de solos moles:
Escavadeira drag-line ou assemelhado;
Caminho basculante;
Carregadeira frontal (quando houver tombo);
Trator de lmina (para eventual espalhamento).
3. EXECUO
O trabalho dever ser iniciado aps execuo de drenagem lateral por valas, quando
possvel.
Quando a base da escavao resultante da remoo dos solos moles situar-se abaixo do
lenol fretico, o material para preenchimento ser preferencialmente do tipo inerte (areia,
pedra detonada, etc), at este nvel, a ser indicado pela Fiscalizao.
Dever ser iniciado em uma das extremidades, processando-se a escavao por etapas,
cada etapa seguida imediatamente pela construo do aterro correspondente.
Em certas situaes poder tornar-se necessria a utilizao de prancha ou estrados de

madeira para sustentao da drag-line.
O material removido ser depositado convenientemente ao lado da rodovia, ao lado das

valas laterais ou outro local qualquer definido pela Fiscalizao, de forma a no configurar
DAER-ES-T 06/91
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qualquer agresso ao aspecto paisagstico da rea, no excedendo a 1,00km de distncia de

transporte.
4. MEDIO
Os servios de escavao, carga e transporte de solos moles sero medidos em metros

cbicos, de conformidade com a seo transversal prevista no projeto ou determinada pela
Fiscalizao.
O fornecimento, espalhamento e compactao ou acomodao do material utilizado para

substituio de solos moles, conforme previsto no item 3, ser medido em metros cbicos
compactados ou adensados.
5. PAGAMENTO
A escavao, carga e transporte de solos moles ser paga com base no preo unitrio
proposto, por metro cbico, em conformidade com a medio referida no item 4.
Quando a profundidade da camada de remoo exceder a prevista no projeto, em

decorrncia de instrues da Fiscalizao, o volume adicional ser pago ao mesmo preo
unitrio oferecido para este item de servio.
O material usado na substituio dos solos moles ser pago conforme descrito no item
4, exclusive transporte.
DAER-ES-T 07/91
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REMOO E SUBSTITUIO DE SOLOS

INADEQUADOS DO SUBLEITO
1. DEFINIO
Entende-se por remoo e substituio de solos inadequados do subleito a escavao e

substituio de materiais nitidamente instveis do subleito de corte e aterros, por condies da
umidade excessiva e de aerao praticamente invivel (borrachudos), e/ou por caractersticas
intrnsecas de baixo poder-suporte. Apresenta-se sob a forma de bolses ou em reas restritas,
que possam afetar o bom desempenho do pavimento a ser-lhes superposto e cujo surgimento
no possa ser atribudo impercia ou negligncia na execuo dos servios de terraplenagem.
2. MATERIAIS
Os materiais removidos devero ser substitudos por outros de qualidade igual ou

melhor que a do restante corpo estradal circunjacente, em termos de ISC, expanso e teor de
umidade, cabendo Fiscalizao indicar-lhes a origem.
3. EQUIPAMENTO
Ser adotado o seguinte equipamento:
Retroescavadeira;
Ps-carregadeiras;
Trator de lmina;
Motoniveladora;
Caminhes irrigadores;
Rolos autopropelidos, lisos e/ou ps-de-carneiro vibratrios, rolos pneumticos;
Caminhes transportadores.
O equipamento a adotar em cada caso depender das dimenses da rea atingida e da

natureza dos materiais a remover e a repor nas cavas.
DAER-ES-T 07/91
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4. EXECUO
Aps a correta identificao e a demarcao das reas afetadas pela Fiscalizao, ser
procedida a completa remoo dos materiais instveis, at a profundidade necessria e
suficiente para que se garanta a adequada estabilidade do subleito restaurado e do pavimento a
superpor.
A cava dever exibir, aps aberta, a necessria regularidade nas dimenses, com vistas
ao melhor confinamento lateral do material reposto, e tambm a mais precisa medio dos
servios realizados.
Evitar-se- abertura em perodos chuvosos. No caso da impossibilidade de tal medida,

buscar-se- abrir sangrias laterais e/ ou drenos de construo em espinha-de-peixe.
Os materiais inadequados, aps removidos, sero transportados e depositados em local

fora da plataforma de terraplenagem, conforme indicados pela Fiscalizao, distncia de no
mais de 500m da sua origem.
Aps aprovada pela Fiscalizao, a cava ser preenchida com os materiais indicados, em
camadas de espessuras tais que permitam a compactao desejada e j obtida no macio
circundante.
Normalmente, sero empregados materiais de 1 ou 2 categorias. Em casos particulares,

critrio da Fiscalizao, ser permitido o uso de materiais de 3 categoria.
5. CONTROLE
Sero realizados os controles geomtricos e tecnolgicos aplicveis ao controle fsico -

corte ou aterro - dos locais trabalhados e descritos nas correspondentes Especificaes "Gerais
e/ou Particulares".
No caso de "borrachudos", em face das pequenas dimenses assumidas pelas cavas

individuais, o controle poder ser visual.
6. MEDIO
A medio efetuar-se- desdobradamente, como segue:
A remoo dos solos inadequados ser medida em metros cbicos diretamente na

cava.
A distncia de transporte ser medida conforme Especificao Geral DAER-ES-T

03/91.
DAER-ES-T 07/91
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Os materiais a serem empregados na substituio sero medidos e classificados de

acordo com a mesma DAER-ES-T 03/91 ou DAER-ES-T 04/91.
7. PAGAMENTO
A escavao, carga, transporte e bota-fora dos solos removidos sero pagos por preo
unitrio global, independente de categorias ou outras diferenciaes, em conformidade com a
medio referida no item 6.
O volume de escavao para reposio ser pago de acordo com a medio efetuada
referido no item 6, com base no preo unitrio apresentado para este servio, incluindo todas
as operaes necessrias a sua execuo.
O transporte, quando for utilizado material importado, ser pago em separado.

ES-P PAVIMENTAO
DAER-ES-P 01/91
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REGULARIZAO DO SUBLEITO
1. DEFINIO
Regularizao a operao destinada a conformar o leito estradal, quando necessrio,

transversal e longitudinalmente, compreendendo cortes ou aterros at 0,20m de espessura. O
que exceder a 0,20m ser considerado como terraplenagem. De um modo geral, consiste num
conjunto de operaes, tais como escarificao, umidecimento ou aerao, compactao,
conformao, etc, de forma que a camada concluda atenda s condies de greide e seo
transversal indicados no projeto.
Esta Especificao destina-se regularizao do subleito de rodovias a pavimentar, com

terraplenagem j concluda.
2. MATERIAIS
Os materiais empregados na regularizao sero os do prprio subleito. No caso de

adio de materiais, estes devero provir de ocorrncias indicadas no projeto e obedecer as
seguintes condies:
a) Dimetro mximo da partcula < 76mm;
b) ISC determinado pelo mtodo AASHTO T-99 (Proctor Normal), igual ou maior ao
do material considerado no dimensionamento do pavimento como representativo do trecho em
execuo;
c) Expanso < 2%.
3. EQUIPAMENTO
So indicados os seguintes tipos de equipamento para execuo de regularizao:
a) Motoniveladora pesada com escarificador;
b) Carro tanque distribuidor de gua;
c) Rolos compactadores estticos, vibratrios e pneumticos;
d) Grade de discos;
e) Pulvi-misturador;
f) Equipamentos para escavao, carga e transporte de material.
Os equipamentos de compactao e mistura sero escolhidos de acordo com o tipo de

material empregado.
DAER-ES-P 01/91
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4. EXECUO
Toda a vegetao e material orgnico porventura existentes no leito da rodovia, sero

removidos.
Aps a execuo de cortes e adio de material necessrio para atingir o greide de

projeto, proceder-se- a uma escarificao geral na profundidade de 0,20m, seguida de
pulverizao, umidecimento ou secagem, compactao e acabamento.
Os aterros, alm dos 0,20m mximos previstos, sero executados de acordo com as
Especificaes de Terraplenagem.
No caso de cortes em rocha, dever ser prevista a remoo do material de enchimento

existente, at a profundidade de 0,30m, e substituio por material de camada drenante
apropriada.
O grau de compactao dever ser, no mnimo, 100% em relao massa especfica

aparente seca mxima, obtida na energia do Proctor Intermedirio.
5. CONTROLE
5.1.1. Ensaios
a) Um ensaio de compactao na energia do Proctor Intermedirio a intervalos

mximos de 300m;
b) Uma determinao do teor de umidade, cada 100m, imediatamente antes da

compactao;
c) Ensaios de caracterizao (LL, LP, Granulometria), com espaamento mximo de

300m de pista e no mnimo, um grupo de ensaios por dia;
d) Uma determinao de massa especifica aparente "in situ" com espaamento

mximo de 100m de pista, prximo aos locais onde foram coletadas as amostras para o ensaio
de compactao, obedecendo sempre a ordem LD, LE, E, LD, etc; a 0,60m do bordo, ou nos
locais onde a Fiscalizao julgar necessrio;
e) Um ensaio de ISC com a energia de compactao do Proctor Intermedirio, com

espaamento mximo de 500m de pista e no mnimo um ensaio por dia.
DAER-ES-P 01/91
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5.1.2. Aceitao
O subleito que no estiver de acordo com as condies aqui fixadas, dever ser
retrabalhado de modo a satisfazer as mesmas, sem qualquer indenizao adicional ao
Empreiteiro.
Aps a execuo da regularizao, proceder-se- relocao e ao nivelamento do

eixo e dos bordos. A superfcie acabada no dever apresentar depresses que permitam o
acmulo de gua, permitindo-se as seguintes tolerncias:
a) 3cm, em relao s cotas de projeto;
b) + 10cm, quanto largura da plataforma.
6. MEDIO
A medio dos servios de regularizao do subleito ser feita por metro quadrado de
plataforma concluda, dentro das tolerncias permitidas, com os dados fornecidos pelo
projeto.
O material importado, quando necessrio, e proveniente de jazida ser medido a parte,

em metros cbicos. O material importado proveniente de cortes previsto no projeto, no ser
medido.
7. PAGAMENTO
O pagamento ser feito de acordo com a medio referida no item 6, com base no preo
unitrio apresentado para este servio, incluindo todas as operaes necessrias a sua
execuo.
O transporte, quando for utilizado material importado, ser pago em separado.
O volume de material de jazida ser pago de acordo com a medio referida no item 6 e
com base no preo unitrio proposto.
DAER-ES-P 02/91
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REFORO DO SUBLEITO
1. DEFINIO
Reforo do subleito a camada de espessura constante transversalmente e varivel

longitudinalmente, de acordo com o dimensionamento do pavimento, fazendo parte integrante
deste, e que ser executado sobre o subleito.
2. MATERIAIS
O material a ser empregado dever ser proveniente de jazidas indicadas no projeto,

possuindo caractersticas superiores as do subleito.
O ISC mnimo ser aquele obtido a partir dos estudos da jazida, realizados nas trs
energias de compactao, correspondendo aos ensaios AASHTO T-99, Proctor Intermedirio,
e AASHTO T-180, devendo ser superior ao do subleito, e apresentar expanso mxima de
1%, referida na AASHTO T-99.
3. EQUIPAMENTO
So indicados os seguintes tipos de equipamento para execuo do reforo:
a) Motoniveladora pesada, com escarificador;
b) Carro tanque distribuidor de gua;
c) Rolos compactadores estticos, vibratrios e pneumticos;
d) Grade de discos;
e) Pulvi-misturador;
f) Equipamento para escavao, carga e transporte de material.
Os equipamentos de compactao e mistura sero escolhidos de acordo com o tipo de

material empregado.
DAER-ES-P 02/91
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4. EXECUO
Compreende as operaes de espalhamento, pulverizao, umidecimento ou secagem,

compactao e acabamento do material importado na pista, obedecendo a espessura indicada
no dimensionamento do pavimento, em camadas individuais de, no mnimo 0,10m , e no
mximo 0,20m de espessura, aps a compactao.
O grau de compactao dever ser, no mnimo, 100% em relao a massa especifica

aparente seca mxima, obtida na energia do Proctor Intermedirio.
5. CONTROLE
5.1.1. Ensaios
a) Um ensaio de compactao na energia do Proctor Intermedirio, a intervalos

mximos de 300m;
b) Uma determinao do teor de umidade a cada 100m, imediatamente antes da

compactao;
c) Ensaios de caracterizao (LL, LP e Granulometria), conforme mtodos DAER,

com espaamento mximo de 300m de pista e no mnimo dois grupos de ensaios por dia;
d) Determinao de massa especifica aparente "in situ", com espaamento mximo

de 100m de pista, com amostras coletadas em pontos, obedecendo seqncia LE, E, LD, E,
LE e assim sucessivamente, a 0,60m do bordo;
e) Um ensaio de ISC com a energia de compactao do Proctor Intermedirio, com

espaamento mximo de 500m de pista e no mnimo um ensaio a cada dois dias.
5.1.2. Aceitao
O reforo do subleito que no estiver de acordo com as condies aqui fixadas,

dever ser retrabalhado de modo a satisfazer as mesmas, sem qualquer indenizao adicional
ao Empreiteiro.

DAER-ES-P 02/91
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Aps a execuo do reforo do subleito, proceder-se- relocao e ao nivelamento

do eixo e dos bordos, permitindo-se as seguintes tolerncias:
a) + 10cm, quanto a largura da plataforma;
b) A espessura da camada de reforo, determinada pela frmula abaixo, no deve ser

menor que a espessura de projeto menos 2cm. As espessuras da camada sero obtidas por
nivelamento do eixo e bordos de 20 em 20m, antes e depois das operaes de espalhamento e
compactao.
1,29
= x
N
onde:
x
x=
N
=
(
x x )2
N 1
N 9 (n de determinaes)
No se tolerar nenhum valor individual de espessura fora do intervalo 3cm, em

relao espessura do projeto. No caso de se aceitar, dentro das tolerncias estabelecidas,
uma camada de reforo com espessura mdia inferior de projeto, a diferena ser acrescida
camada imediatamente superior. No caso de aceitao de camada de reforo dentro das
tolerncias, com espessura superior de projeto, a diferena no ser deduzida da espessura
de projeto da camada imediatamente superior.
6. MEDIO
O reforo do subleito ser medido por metro cbico de material compactado na pista, e
segundo a seo transversal de projeto.
No clculo dos volumes, obedecidas as tolerncias especificadas, ser considerada a

espessura media ( x ), calculada de acordo com o item 5.
Quando x for superior espessura de projeto, ser considerada a espessura de projeto, e

quando x for inferior a espessura de projeto ser considerado o valor x .
DAER-ES-P 02/91
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7. PAGAMENTO
O pagamento ser feito de acordo com a medio referida no item anterior e com base
no preo unitrio apresentado para este servio, includas as operaes de espalhamento,
mistura, pulverizao, umidecimento ou secagem, compactao e acabamento.
O transporte do material ser pago em separado.

DAER-ES-P 03/91
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SUB-BASE COM PRODUTO TOTAL DE BRITAGEM

PRIMRIA (RACHO)
1. DEFINIO
O racho uma camada do pavimento constituda pelo entrosamento de um agregado

grado (pedra britada, escria ou cascalho) devidamente bloqueado e preenchido por agregado
mido (britado ou natural) de faixa granulomtrica especificada.
A execuo de sub-base com produto total de britagem primria, consistir no

fornecimento, espalhamento e rolagem dos materiais na maneira indicada nesta Especificao
e nos relatrios de Projeto.
O racho poder ser utilizado como reforo do subleito ou sub-base.
2. MATERIAIS
O material proveniente de britagem primria, em circuito aberto, deve constituir-se de

fragmentos limpos, resistentes, com porcentagem mnima de partculas lamelares e estar de
acordo com os requisitos gerais que constam no Quadro I.
QUADRO I
ENSAIOS VALOR MXIMO (%)

Abraso Los Angeles 50
Ensaio de Sanidade (Soundness Test) 12
O dimetro mximo do agregado grado dever apresentar os seguintes requisitos:
ESPESSURA DA CAMADA DIMETRO MXIMO DO

(cm) AGREGADO GRADO
15 e 18 4" (10,0cm)
18< e 21 5" (12,0cm)
O produto dever ser proveniente de britagem primria em circuito aberto, desde que o
produto final obtido seja o admitido.
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Superficialmente ser provido de uma cobertura com material proveniente de britagem,

na espessura de 3 a 5cm, a fim de regularizar e dar acabamento superfcie para recebimento
da base.
A faixa granulomtrica para o material de cobertura ser:
DIMETRO MXIMO DO
PENEIRA AGREGADO GRADO
4" 5"
2" 100 100
11/2 90 - 100 -
3/4" 50 - 65 -
3/8" - 30 - 65
4 30 - 45 25 - 55
10 - 15 - 40
30 10 - 25 -
40 - 8 - 20
200 2-9 2-8
3. EQUIPAMENTO
So indicados os seguintes equipamentos:
a) Rolo de grelha;
b) Rolo compactador liso de 12 a 15ton. ou liso vibratrio;
c) Motoniveladora pesada ou trator de lamina tipo D-6 ou D-7;
d) Ferramentas manuais.
Podero ser utilizados outros equipamentos, que no os relacionados, critrio da

Fiscalizao. O nmero de unidades a ser empregado na execuo do servio ser o necessrio
obteno da produo prevista.
DAER-ES-P 03/91
3 / 5
4. EXECUO
4.1. Espalhamento
Dever ser executada primeiramente uma camada de bloqueio na espessura de 3 a

5cm em toda a plataforma (pista + acostamento) de acordo com a seguinte granulometria :
PENEIRA % PASSANDO
3/4" 100
1/2" 80-100
3/8" 70-100
n 4 45-100
n 10 25-65
n 40 10-30
n 200 0-8
O material que constituir a referida sub-base dever ser disposto uniformemente

sobre o leito da estrada em camadas e espalhado de forma a evitar a segregao.
As camadas com produto total de britagem primria devem ter um mnimo de 15cm
para agregado de dimetro de 4" ou 18cm na hiptese de 5".
Em reas inacessveis ao equipamento usual de espalhamento e compactao, a

camada poder ser executada por processos especiais, que logrem alcanar os resultados aqui
especificados. Aps o espalhamento, o material dever ser compactado por meio de rolos de
grelha, rolos vibratrios ou ainda por outro equipamento aprovado pelo DAER, que obtenha
as mesmas condies previstas por esta Especificao.
4.2. Verificao
Aps o espalhamento do material grado, ser feita a verificao do greide

longitudinal e da seo transversal com cordis, gabaritos, etc, sendo ento corrigidos os
pontos com excesso ou deficincias de material; nesta operao dever ser usada brita com
mesma granulometria da usada na camada em execuo, sendo vedado o uso da brita mida
para tal fim.
Os fragmentos alongados, lamelares ou de tamanho excessivo, visveis na superfcie

do agregado espalhado, devero ser removidos.
DAER-ES-P 03/91
4 / 5
4.3. Compresso
A compresso ser executada com rolo de grelha pesando de 12 a 15ton. ou rolo

vibratrio liso, aprovados pela Fiscalizao. A passagem deve ser feita em velocidade
reduzida. Nos trechos em tangente, a compresso deve partir sempre das bordas para o eixo, e
nas curvas, da borda interna para a externa.
Em cada deslocamento do rolo compressor, a faixa anterior comprimida deve ser

recoberta de, pelo menos, metade da largura da roda traseira do rolo.
Aps se obter-se a cobertura completa da rea em compresso, ser feita uma nova
verificao do greide longitudinal e da seo transversal, efetuando-se as correes
necessrias.
O material de cobertura ser espalhado por meios mecnicos ou manuais, em

quantidade suficiente para dar uma regularizao de 3 a 5cm.
Preferencialmente, ser evitada a passagem do trfego, enquanto uma camada de

base no tiver sido colocada.
Porm, no sendo possvel, dever haver uma reposio do material de proteo da

sub-base para que a mesma permanea nas condies recomendadas por esta Especificao.
5. CONTROLE
Aps a execuo da camada especificada, proceder-se- relocao e nivelamento do

eixo e das bordas, permitindo-se as seguintes tolerncias para execuo dos servios:
a) + 10,0cm, quanto largura da plataforma;
b) na verificao do desempenho longitudinal da superfcie no se tolerando flechas

maiores do que 1,5cm quando determinados por rgua de 3,00m;
c) a espessura da camada, determinada pela frmula abaixo, no dever ser menor do

que a espessura do projeto menos 1,0cm.
1,29
= x
N
onde:
x
x=
N
DAER-ES-P 03/91
5 / 5
=
(
x x )2
N 1
Na determinao de x sero utilizados, pelo menos, os valores de espessuras

individuais x, obtidas por nivelamento do eixo e borda, de 20 em 20m, antes e depois das
operaes de espalhamento e compactao da sub-base.
No se tolerar nenhum valor individual de espessura fora do intervalo de 2,0cm em

relao espessura de Projeto. No caso de se aceitar, dentro das tolerncias estabelecidas,
uma camada de sub-base com espessura mdia inferior de projeto, a base ser aumentada de
uma espessura igual diferena encontrada. No caso de aceitao de camada de sub-base
dentro das tolerncias estabelecidas, com espessura media superior de projeto, a diferena
no ser deduzida da espessura de base.
6. MEDIO
A camada de sub-base com produto total de britagem primria, ser medida por metro
cbico de material compactado na pista e segundo a seo transversal de projeto.
No clculo dos volumes, ser considerada a espessura media ( x ) calculada como

indicado no subitem 5.
Quando x for inferior a espessura de projeto, ser considerado o valor x ; quando for
superior a espessura de projeto, ser considerada a espessura de projeto.
7. PAGAMENTO
O pagamento da sub-base com produto total de britagem primria ser feito com base na
medio referida no item 6 e com base no preo unitrio apresentado para este servio,
incluindo as operaes de limpeza e expurgo das ocorrncias de materiais, extrao,
operaes referentes a instalao de britagem, espalhamento, compactao, acabamento e
proteo da base antes da colocao da base.
Este pagamento inclui a camada de bloqueio, o agregado grado, o enchimento e todas

as operaes com eles relacionadas.
O transporte dos materiais ser pago em separado.

DAER-ES-P 04/91
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SUB-BASE GRANULAR
1. DEFINIO
As sub-bases granulares so camadas constitudas de solos, mistura de solos e materiais

britados ou produtos totais da britagem.
As sub-bases granulares so designadas como de classe l, 2, 3 e 4. A classe da sub-base

dever ser indicada no projeto.
2. MATERIAIS
2.1. Sub-base - Classes 1, 2 e 3
Os materiais para as sub-bases de classes 1, 2 e 3 devero atender as condies

indicadas nos quadros I e II, e no podero apresentar perda superior a 12% no Ensaio de
Sanidade e expanso mxima de 1%.
QUADRO I
PENEIRAS CLASSE 1 CLASSE 2 CLASSE 3

2" 100 - -
1 75 - 95 - -
3/8" - 100 -
n 4 30 - 60 50 - 100 100
n 30 12 - 24 20 - 40 25 - 55
n 200 0 - 15 0 - 20 0 - 25
QUADRO II
ENSAIO CLASSE 1 CLASSE 2 CLASSE 3

ISC > 30 > 20 > 20
EA > 25 > 25 > 20
Devero achar-se isentos de matria vegetal e outras substncias deletrias. O

agregado retido na peneira n 10 dever ser constitudo de partculas duras ou durveis, isento
de fragmentos moles, alongados ou achatados.
DAER-ES-P 04/91
2 / 5
O ISC ser determinado na energia de compactao do AASHTO T-180 (Proctor

Modificado).
2.2. Sub-base - Classe 4
Os materiais para sub-base granular Classe 4 sero obtidos de jazidas indicadas no

projeto, atendendo as seguintes condies:
a) Faixa granulomtrica fixada no projeto;
b) ISC > 30%;
c) EA 20%.
3. EQUIPAMENTO
So indicados os seguintes tipos de equipamentos, para execuo de sub-base:
a) motoniveladora pesada com escarificador;
b) carro-tanque distribuidor de gua;
c) rolos compactadores estticos, vibratrios e pneumticos;
d) grade de discos;
e) pulvi-misturador;
f) distribuidor de agregados auto-propelido;
g) central de mistura.
Alm destes, podero ser usados outros equipamentos aceitos pela Fiscalizao.
4. EXECUO
Compreende as operaes de espalhamento, mistura, pulverizao, umidecimento ou

secagem, compactao e acabamento dos materiais importados, realizadas na pista
devidamente preparada na largura desejada, em quantidades que permitam, aps a
compactao, atingir a espessura projetada.
DAER-ES-P 04/91
3 / 5
O material ou a mistura de materiais constituintes das sub-bases granulares, devem ser

dispostos uniformemente sobre o leito da estrada, em camadas ou leiras, e espalhados de
forma a evitar segregao. Em casos especiais, ou especificados no projeto, a mistura poder
ser feita em usina.
Quando a espessura da sub-base for de 0,20m ou menos, o material que a constitui pode
ser espalhado e compactado em uma nica camada.
Quando houver necessidade de executar camadas de sub-base com espessura final

superior a 0,20m, estas sero subdivididas em camadas parciais, nenhuma delas excedendo
espessura de 0,20m. A espessura mnima de qualquer camada da sub-base ser de 0,12m aps
a compactao.
O grau de compactao dever ser, no mnimo, 100% em relao massa especfica

aparente seca mxima, obtida no ensaio do Proctor Intermedirio, e o teor de umidade dever
estar enquadrado na faixa de umidade tima do ensaio citado 2%. A critrio do Laboratrio,
os limites de variao do teor de umidade podero ser alterados em funo da reduo do ISC,
reduzindo-se as variaes permissveis do teor de umidade.
5. CONTROLE
5.1.1. Ensaios
a) Um ensaio de compactao e ISC, com energia de compactao do Proctor

Intermedirio, a intervalos de 500 a 1000m, segundo a uniformidade do material e dos
servios executados;
b) Uma determinao do teor de umidade, a cada 100m, imediatamente antes da

compactao;
c) Ensaios de caracterizao (LL, LP, EA, GRANULOMETRIA), nos pontos de

determinao da densidade "in situ";
d) determinaes da densidade "in situ", com espaamento mximo de 100m, na

seqncia LE, E, LD, LE... a 0,60m do bordo do pavimento, com o objetivo de obter o grau de
compactao (GC).
Na hiptese da faixa granulomtrica da sub-base coincidir com a faixa

granulomtrica da base, o GC da sub-base ser idntico ao exigido para a camada da base
(100% AASHTO Modificado).
DAER-ES-P 04/91
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5.1.2. Aceitao
A sub-base que no estiver de acordo com o projeto e as condies aqui fixadas,

dever ser retrabalhada ou removida de modo a satisfaze-las, sem qualquer indenizao
adicional ao Empreiteiro.
Aps a execuo da sub-base, proceder-se- a relocao e ao nivelamento do eixo e

das bordas, permitindo-se as seguintes tolerncias:
a) + 10cm, quanto largura da plataforma;
b) a espessura da camada de sub-base determinada pela frmula abaixo, no deve ser

menor que a espessura do projeto menos 1cm.
1,29
= x
N
onde:
x
x=
N
=
(
x x )2
N 1
Na determinao de x sero utilizados pelo menos 9 valores de espessuras

individuais x, obtidos pelo nivelamento do eixo e bordas, pelo menos de 20 em 20m, antes e
depois das operaes de espalhamento e compactao.
No se tolerar nenhum valor individual de espessura fora do intervalo de 2cm em

relao espessura de projeto.
No caso de se aceitar, dentro das tolerncias estabelecidas, uma camada de sub-base

com espessura mdia inferior a de projeto, a diferena ser acrescida camada da base.
DAER-ES-P 04/91
5 / 5
No caso de aceitao da camada de sub-base dentro das tolerncias, com espessura

mdia superior a de projeto, a diferena no ser deduzida da espessura de projeto da camada
de base.
A camada compactada no dever apresentar segregao do material na superfcie e

em profundidade.
A camada que no estiver de acordo com os requisitos desta Especificao dever ser
corrigida s expensas do Empreiteiro.
6. MEDIO
A camada da sub-base ser medida por metro cubico de material compactado, na pista, e
segundo a seo transversal do projeto.

espessura mdia ( x ) calculada como indicada no item 5.
Quando x for inferior a espessura de projeto, ser considerado o valor x , e quando x

for superior a espessura de projeto, ser considerada a espessura de projeto.
O transporte de materiais ser medido por metro cbico compactado, e tomando-se a

distncia equivalente ao percurso real entre a jazida e a pista, no sendo considerados os
transportes intermedirios.
No caso de sub-base com mistura, o transporte dos materiais ter seu volume
determinado a partir do volume da camada da sub-base e da porcentagem especificada dos
componentes.
7. PAGAMENTO
O pagamento ser feito pelo preo unitrio apresentado, o qual incluir a indenizao
completa pelos trabalhos de limpeza, escavao, carga, processamento se houver,
espalhamento, mistura e pulverizao, umidecimento ou secagem, compactao e
acabamento, bem como ferramentas e equipamentos necessrios execuo da sub-base.

DAER-ES-P 05/91
1/9
SUB-BASE DE SOLO MELHORADO COM CIMENTO
1. DEFINIO
Solo melhorado com cimento uma mistura ntima e compactada de solo, cimento e
gua, em propores determinadas por ensaios prvios de laboratrio, executados conforme
estas especificaes e obedecendo as condies tcnicas estabelecidas no projeto.
2. MATERIAIS
2.1. Cimento Portland
Dever obedecer as exigncias da ABNT.
2.2. gua
Dever estar isenta de teores nocivos de sais, cidos, lcalis ou matria orgnica.
2.3. Solo
Os solos empregados sero provenientes de jazidas indicadas no projeto,

apresentando as seguintes caractersticas:
Porcentagem passando na peneira n 200 .......................................mximo 50%
Limite de Liquidez .........................................................................mximo 40%
ndice de Plasticidade ......................................................................mximo 18%
Expanso .........................................................................................mximo 1%
3. EQUIPAMENTO
Para execuo da sub-base de solo melhorado com cimento, so indicados os seguintes

equipamentos:
a) motoniveladora com escarificador;
b) pulvi-misturador;
DAER-ES-P 05/91
2/9
c) trator de esteira ou pneumtico;
d) carro-tanque distribuidor de gua;
e) rolos compactadores estticos, vibratrios e pneumticos ;
f) central de mistura.
As centrais de mistura devero ter capacidade de produo de 150 a 500 ton./h de solo
melhorado com cimento e ser constitudo essencialmente do seguinte:
Silos - geralmente para cimento e solo, providos de dispositivos que permitam a

dosagem precisa dos diversos componentes.
Misturador (Pug-Mill) - constitudo normalmente de uma caixa metlica, tendo no seu

interior dois eixos gmeos paralelos que rodam em sentido contrrio, forando a mistura dos
materiais avanar at a sada do equipamento.
Reservatrio de gua e canalizao - que permitam depositar e espargir a gua sobre o

solo no processo de mistura.
Equipamento de carga de caminhes - constitudo de um silo, abastecido por correias

transportadoras ou elevadores de canecas e colocado de modo que o caminho transportador
possa receber e misturar por gravidade.
4. EXECUO
4.1. Mistura em central
A mistura em central dever obedecer aos seguintes itens:
a) o solo melhorado com cimento dever ser preparado em centrais de mistura,

empregando-se materiais de ocorrncias, objetivando as vantagens tcnicas e econmicas da
preciso na dosagem e da homogeneizao de mistura solo, cimento e gua.
b) todas as operaes necessrias ao preparo da mistura final sero realizadas na

central, restando o transporte da mistura para a rodovia, onde ser espalhada com as devidas
precaues, quanto a espessura, greide longitudinal e seo transversal.
Ao final do processo de pulverizao do solo, exigir-se-, que no mnimo 70% em

peso do material mido estejam reduzidos a partculas de dimetro inferior a 4,8mm.
DAER-ES-P 05/91
3/9
O dosador de umidade dever adicionar gua mistura para garantir a constncia

da umidade dentro da faixa 0,9 a 1,1 vezes a umidade tima indicada pelo ensaio de
compactao;
c) o transporte da mistura pronta deve ser feito em caminhes basculantes ou

outro veculo apropriado, tomando-se precauo para que no perca umidade, nem receba
gua de chuva;
d) o espalhamento do material de sub-base dever ser realizado com um

distribuidor de agregado auto-propulsionado ou equipamento aprovado pela Fiscalizao,
dotado de dispositivos que permitam distribuir o material em espessura adequada e na largura
uniforme;
e) a espessura mxima da camada compactada no poder exceder a 0,20m,

desaconselhando-se camadas com espessuras inferiores a 0,12m;
f) a pista para receber a mistura de solo melhorado com cimento dever estar
preparada no que se refere drenagem, nivelamento e seo transversal fixados no projeto;
g) o equipamento de compactao dever ter dimenses, forma e peso adequado

para obter as densidades previstas da mistura. O andamento das operaes dever ser
estabelecido de modo que a faixa em execuo seja uniformemente compactada em toda
largura;
h) o tempo decorrido entre a mistura pronta na central e o incio da compactao

no deve ser superior a 3h , a menos que a critrio da Fiscalizao seja verificada a
inexistncia de inconveniente da adoo de tempo maior;
i) durante as operaes finais de compactao sero tomadas as medidas

necessrias para que a camada superficial seja mantida na umidade tima ou ligeiramente
acima, recorrendo-se a pequenas adies de gua se preciso for, e, procedendo-se a nova
homogeneizao da mistura adequadamente.
Aps a concluso da compactao ser feito o acerto final da superfcie, de modo

a satisfazer o projeto, pela eliminao de salincias com emprego de motoniveladora. No
ser permitida a correo de depresses pela adio de material.
A superfcie da sub-base ser comprimida at que se apresente lisa e isenta de

partes soltas ou sulcadas;
j) a sub-base de solo melhorado com cimento dever apresentar um ndice de

Suporte Califrnia, moldado na energia da compactao do Proctor Intermedirio, mnimo de
30% obtidos em corpos de prova preparados da seguinte forma:
DAER-ES-P 05/91
4/9
o cimento incorporado e misturado ao solo mido, deixando-se a mistura

solta por um perodo de 72h.
com a mistura preparada moldam-se os corpos de prova para o ensaio de ISC, e

rompidos imediatamente, sem imerso.
o teor de cimento a adotar ser o menor valor que conferir ao solo um ISC igual
ou maior que 30%. No devem ser usados teores de cimento menores que 2%
em relao ao solo seco.
o grau de compactao do solo melhorado com cimento dever ser no mnimo

100% em relao massa especifica aparente seca mxima, obtida na energia
do Proctor Intermedirio.
4.2. Mistura na pista
Devero ser obedecidas as seguintes fases de execuo:
4.2.1. Preparo da faixa
Antes de iniciar o preparo da pista, a drenagem dever estar concluda.
A pista dever estar nivelada e preparada de modo a atender o projeto.
Todo o material imprprio dever ser removido e substitudo a critrio da

Fiscalizao.
4.2.2. Pulverizao e homogeneizao do solo
Antes da distribuio de cimento, o solo dever ser espalhado em camada de

espessura uniforme, ligeiramente compactado, assegurando-se que a espessura da camada
assim obtida seja suficiente para a obteno da espessura fixada no projeto. A seguir, ser
procedida a pulverizao.
No processo de pulverizao e homogeneizao exigir-se- que no mnimo 70% em

peso do material mido esteja reduzido a partculas de dimetro inferior a 4,8mm.
Salvo a critrio da Fiscalizao, a extenso da faixa escarificada e pulverizada no

deve exceder a que possa ser tratada com cimento em dois dias de trabalho.
4.2.3. Distribuio de cimento

DAER-ES-P 05/91
5/9
Regularizado o solo pulverizado de modo a apresentar aproximadamente a seo

transversal projetada, o cimento Portland, nas quantidades especificadas, ser distribudo
uniformemente na superfcie.
Essa operao poder ser realizada distribuindo-se os sacos transversal e

longitudinalmente, de modo a assegurar posterior espalhamento uniforme do cimento na
superfcie do solo na rea correspondente a cada subtrecho, ou a granel, por processo
mecnico aprovado pela Fiscalizao.
Nenhum equipamento, exceto o usado para espalhamento e mistura, poder transitar

sobre o cimento espalhado antes de ser ele misturado ao solo.
4.2.4. Mistura inicial
Imediatamente aps a distribuio, o cimento ser misturado com o solo pulverizado,

em toda a espessura da camada. A mistura ser feita com pulvi-misturadores mecnicos ou
outro sistema aprovado pela Fiscalizao, e deve ser repetida continuamente pelo tempo
necessrio para assegurar mistura completa, uniforme e ntima do solo com o cimento, at ser
conseguida tonalidade uniforme em toda a espessura da camada.
Em seguida a mistura ser nivelada obedecendo aproximadamente ao greide e a

seo transversal do projeto.
4.2.5. Umidecimento
A adio de gua deve ser feita de forma gradativa, no sendo aconselhvel que em
cada passada do carro-tanque o teor de umidade da mistura aumente mais de 2%.
A cada aplicao da gua, seguir-se-o operaes de revolvimento com

equipamentos adequados, para evitar acmulo desta na superfcie.
Esta operao deve ser feita sem interrupo e a incorporao completa da

quantidade total de gua dever estar concluda no fim de 3 (trs) horas aps a distribuio do
cimento.
Concludo o lanamento de gua as operaes de mistura sero continuadas at a

obteno de teor de umidade homognea em toda a camada.
Terminada a incorporao de gua, ser tolerada na mistura a umidade compreendida

entre 0,9 a 1,1 vezes a indicada para o trecho no ensaio de compactao.
4.2.6. Compactao
DAER-ES-P 05/91
6/9
A fase de compactao, para a mistura na pista idntica a exigida no caso de mistura

em central (item 4.1).
A espessura mxima da camada compactada no poder exceder 0,15m.
4.2.7. Restries a construo
Deve-se distribuir o cimento, no mximo numa rea em que as operaes de

distribuio do cimento, mistura inicial, umidecimento, compactao e acabamento possam
ser feitos de modo contnuo e que os servios sejam concludos num perodo de 6 horas,
contadas do incio da mistura do cimento com o solo, com exceo do acabamento final da
superfcie.
Em pocas de frio, o cimento s ser aplicado quando a temperatura for superior a

5C, com tendncia a elevar-se.
5. CONTROLE
5.1. Controle tecnolgico na central de mistura
A freqncia de ensaios para controle de qualidade da mistura e seus constituintes a

seguinte:
a) um ensaio de granulometria do solo, para cada 400ton., ou no mnimo, dois

ensaios por dia;
b) um ensaio de finura do cimento por dia;
c) dois ensaios do grau de pulverizao, cada 400ton., ou no mnimo, dois ensaios

por dia;
d) uma determinao do teor de cimento por dia;
e) quatro determinaes do teor de umidade por dia.
5.2. Controle tecnolgico, na pista, da mistura proveniente da central
Sero procedidos os seguintes ensaios:
a) um ensaio de compactao com energia do Proctor Intermedirio para

determinao da massa especfica aparente seca mxima, com espaamento de 300m de pista;
DAER-ES-P 05/91
7/9
b) uma determinao do teor de umidade a cada 100m;
c) determinao de massa especfica aparente "in situ", com espaamento mximo

de 100m de pista, obedecendo a seqncia: bordo direito, eixo, bordo esquerdo, eixo, bordo
direito, etc, a 0,60m do bordo;
d) um ensaio de ISC, com energia de compactao do Proctor Intermedirio, com

espaamento mximo de 300m de pista e no mnimo um ensaio cada dois dias.
Os corpos de prova para ensaio de ISC devem ser moldados com material retirado da
pista imediatamente antes da compactao.
5.3. Controle tecnolgico da mistura realizada na pista
No caso da execuo da mistura na pista, devero ser realizados os seguintes ensaios:
a) um ensaio de compactao com energia do Proctor Intermedirio, para

determinao da massa especfica aparente seca mxima com espaamento de 100m de pista;
b) uma determinao do teor de umidade, a cada 100m, imediatamente antes da

compactao;
c) um ensaio de granulometria, LL e LP do solo com espaamento mximo de

300m e, no mnimo dois ensaios por dia;
d) determinao da massa especifica aparente "in situ" com espaamento mximo

de 100m de pista com amostras coletadas em pontos obedecendo a seqncia LE, E, LD, E,
LE e assim sucessivamente, a 0,60m do bordo;
e) um ensaio de finura de cimento, por dia;
f) um ensaio de grau de pulverizao com espaamento mximo de 100m e no

mnimo dois ensaios por dia;
g) uma determinao do teor de cimento, por dia;
h) um ensaio de ISC, cada 300m e, no mnimo um ensaio para cada dois dias.
Os corpos de prova para ensaio de ISC devem ser moldados com material retirado da
pista, imediatamente antes da compactao.
5.4. Aceitao
DAER-ES-P 05/91
8/9
A sub-base que no estiver de acordo com as condies aqui fixadas dever ser
retrabalhada de modo a satisfazer as mesmas, sem qualquer indenizao adicional ao
Empreiteiro.
Aps a execuo do solo melhorado com cimento, proceder-se- a relocao e ao

nivelamento do eixo e dos bordos, permitindo-se as seguintes tolerncias:
a) + 10cm quanto a largura da plataforma;
b) na verificao do desempeno longitudinal da superfcie no se toleraro flechas

maiores que 1,5cm quando determinadas por meio de rgua de 3,00m;
c) a espessura da camada de base de solo melhorado com cimento, determinada

pela frmula abaixo no deve ser menor que a espessura de projeto menos 1cm.
1,29
= x
N
onde:
x
x=
N
=
(
x x )2
N 1

individuais x, obtidas pelo nivelamento do eixo e bordos de 20 em 20m, antes e depois das
operaes de espalhamento e compactao.

relao a espessura do projeto.
No caso de se aceitar, dentro das tolerncias estabelecidas, uma camada de sub-base

com espessura media inferior do projeto, a base ser aumentada de uma espessura
estruturalmente equivalente diferena encontrada.
DAER-ES-P 05/91
9/9
No caso de aceitao da camada de sub-base dentro das tolerncias, com espessura

mdia superior do projeto, a diferena no ser deduzida na espessura da base.
6. MEDIO
A execuo da sub-base de solo melhorado com cimento ser medida em metro cbico
compactado, incluindo escarificao, espalhamento, pulverizao, mistura, umidecimento,
compactao, acabamento e eliminao de salincias.

espessura mdia ( x ) calculada como indicada no item anterior.
Quando x for inferior a espessura de projeto, ser considera do o valor x , e quando x

for superior espessura de projeto, ser considerada a espessura de projeto.
No caso da mistura de solos, o transporte de materiais ser medido considerando o

volume da camada compactada e a porcentagem especificada com que os materiais entram na
mistura.
No sero considerados transportes intermedirios.
7. PAGAMENTO
O pagamento ser feito de acordo com a medio referida no item 6 e com base no
preo unitrio apresentado para este servio.
O pagamento citado incluir a totalidade do trabalho, materiais e equipamentos e toda

execuo da sub-base.
No ser efetuado nenhum pagamento pelos servios rejeitados.
O transporte de materiais ser pago em separado.
O cimento quando no fornecido pelo DAER dever ser pago em separado, de acordo
com as normas em vigor.
DAER-ES-P 06/91
1 / 3
SUB-BASE DE AREIA
1. DEFINIO
Consiste na execuo dos servios de sub-base constituda por areia grossa bem
graduada.
2. MATERIAL
O material que consistir a sub-base dever apresentar uma granulometria que se

enquadra na faixa abaixo especificada.
PENEIRA % PASSANDO
3/8" 100
n 4 95-100
n 10 70-100
n 30 25-60
n 60 0-30
n 80 0-15
n 200 0-6
Deve apresentar equivalente de areia igual ou superior a 50.
3. EQUIPAMENTO
Recomenda-se os seguintes equipamentos:
motoniveladora;
trator de esteira com lamina frontal;
carregador frontal;
rolo liso vibratrio autopropulsor;
caminhes.
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4. EXECUO
A execuo da camada de sub-base compreende as operaes de carga, transporte,

espalhamento, acabamento e acomodao da camada de acordo com os elementos da nota de
servio.
4.1. Deposio
A areia proveniente da jazida dever ser depositada em montes cujo afastamento

propicie um volume que permita obter a espessura compactada, indicada no projeto, e uma
largura definida pelos "off-sets" da camada de sub-base, reduzidas em cada lado de uma faixa
de 0,70m com a finalidade de obter conteno lateral da areia com material britado de boa
permeabilidade.
4.2. Espalhamento
Os montes localizados ao longo do eixo sero espalhados com motoniveladora,

deixando a camada com uma espessura uniforme longitudinal e transversalmente.
4.3. Rolagem
A rolagem da camada de areia dar-se- junto com a camada de base.
Nessa fase realizar-se- uma rolagem inicial utilizando rolo vibratrio autopropulsor,
sem vibrao visando acomodar a areia e eliminar os sulcos da motoniveladora deixados na
camada na fase de espalhamento.
Nessas condies a camada de areia, satisfeitos os controles geomtricos e

geotcnicos, est liberada para o recebimento da camada de base.
5. CONTROLE
O controle tecnolgico constar na coleta de amostras a intervalos de 100m, na

seqncia LD, E, LE, LD, E, LE...
Com cada amostra coletada, ser realizado ensaio de granulometria, e a cada

intervalo de 200m dever ser executado ensaio de Equivalente de Areia.
O material ensaiado dever se enquadrar nos requisitos exigidos nesta Especificao.

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A camada de areia ser liberada desde que a espessura solta verificada por meio de
um fio apoiado em estacas colocadas lateralmente camada apresente uma variao mxima
de 2 cm.
6. MEDIO
A camada de sub-base de areia ser medida em metros cbicos acomodados, conforme

seo de projeto.
A brita ser medida em metros cbicos segundo a seo transversal de projeto.
7. PAGAMENTO
O pagamento far-se- de acordo com a medio referida no item 6, ao preo unitrio

proposto para esse servio, e dever incluir todas as despesas referentes a obteno e
manuseio do material e execuo da camada, de acordo com a presente Especificao.
O transporte ser pago em separado.
A brita utilizada no confinamento lateral ser de acordo com a medio no item 6.

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MACADAME SECO
1. DEFINIO
Macadame seco consiste numa camada de agregado grado (pedra britada, escria ou
cascalho), devidamente bloqueado e preenchido por agregado mido (britado), de faixa
granulomtrica especificada.
O macadame seco poder ser utilizado como sub-base ou, em casos especiais, como
base para rodovias de menor trfego, sendo nesse caso vedado o uso de revestimentos
delgados tipo tratamento superficial.
2. MATERIAIS
Todos os materiais devem satisfazer as Especificaes aprovadas pelo DAER-RS.
2.1. Agregado grado
O agregado grado dever ser constitudo por agregados britados. O produto de

britagem dever ter dimetro mximo compatvel com a espessura da camada e dever ser
constitudo pelo produto de britador primrio ou de materiais naturais que atendam as
exigncias seguintes:
o agregado grado dever ter dimetro mximo que no exceda a 2/3 (dois teros)
da espessura final da camada executada, nem ao limite de 5 polegadas e um
mnimo de 2 polegadas, devendo ser constitudo de fragmentos duros, limpos e
durveis, livres de excesso de partculas lamelares ou alongadas, macias ou de
fcil desintegrao e de outras substncias prejudiciais. Quando submetido a 5
ciclos no ensaio de sanidade deve apresentar uma perda mxima de 12% com
sulfato de sdio.
a porcentagem de perda no ensaio de Abraso Los Angeles deve ser inferior a

50%.
2.2. Material de enchimento
a) o material de enchimento deve ser constitudo pelos finos resultantes de britagem

que satisfaam as faixas granulomtricas apresentadas no Quadro I.
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QUADRO I
FAIXAS
PENEIRAS PORCENTAGEM EM PESO PASSANDO
POLEGADAS mm I II III IV V
1 2,5 100 100 100 100 100
3/4 19 100 - - - -
3/8 9,5 30-100 50-85 60-100 - -
n 4 4,75 25-55 35-65 50-85 55-100 70-100
n 10 2,00 15-40 25-50 40-70 40-100 55-100
n 100 0,125 8-20 15-30 25-45 20-50 30-70
n 200 0,075 2-8 5-15 5-20 6-20 8-25
b) o equivalente de areia da frao fina dever ser no mnimo igual a 50%.
2.3. Material da camada de isolamento ou bloqueio
O material da camada de bloqueio dever ter as mesmas caractersticas do material

de enchimento descrito no item 2.2.
3. EQUIPAMENTO
So indicados os seguintes equipamentos para execuo do macadame seco:
a) rolo compactador liso vibratrio, autopropelido;
b) carro-tanque distribuidor de gua com capacidade mnima de 2.000 litros;
c) motoniveladora pesada;
d) trator de esteira com lmina e potncia mxima de 128hP ou espalhador de agregado;
e) vassoures, soquetes mecnicos e pequenas ferramentas aceitas pela Fiscalizao.
4. EXECUO
A execuo da camada de macadame seco ser realizada sobre o subleito regularizado,

no se admitindo que seja confinada lateralmente.
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A espessura mnima de cada camada ser de 0,16m e a mxima ser de 0,21m incluindo
a camada de bloqueio, agregado grado e enchimento, aps compactao.
4.1. Camada de isolamento ou bloqueio
Dever ser executada, antes do primeiro espalhamento do agregado grado, uma

camada de isolamento ou bloqueio. A camada de bloqueio dever ser executada em toda a
largura da plataforma, compreendendo pista e acostamento, tendo uma espessura, aps o
espalhamento, de 3 a 5cm.
4.2. Camada de agregado grado
O agregado grado ser espalhado em uma camada de espessura uniforme.
Devero ser utilizados, no espalhamento, meios mecnicos como motoniveladoras,

tratores de esteira ou espalhadores de agregados.
Depois do espalhamento o acerto do agregado grado, ser feita a verificao de

greide longitudinal e seo transversal, com cordis, gabaritos, etc, sendo ento corrigidos os
pontos com excesso ou deficincia de material; nesta operao dever ser usado agregado com
a mesma granulometria do utilizado na camada em execuo, sendo vedado o uso de brita
mida para tal fim.
Os fragmentos excessivamente lamelares ou de tamanho excessivo, visveis na

superfcie do agregado espalhado, devero ser removidos.
Todo o acerto final de desempenamento, nessa fase, ser realizado com a

motoniveladora ou com trator de esteira.
Antes do lanamento do material de enchimento, se houver necessidade, poder ser

permitida uma passada do rolo compactador sem vibrao, para um melhor alinhamento ou
acomodao das partculas.
4.3. Enchimento e compactao
O material de enchimento, dever ser a seguir espalhado por meios manuais ou

mecnicos, em quantidades suficientes para preencher os vazios do agregado grado.
O material deve ser vibrado o mais seco possvel, para facilitar a penetrao da
camada de enchimento.
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A aplicao do material de enchimento dever ser feita em uma ou duas camadas

sucessivas, devendo-se iniciar a compactao e forar a sua penetrao nos vazios do
agregado grado por meios manuais ou mecnicos.
A compactao inicial da camada ser realizada com um rolo do tipo vibratrio,

aprovado pela Fiscalizao. Nos trechos em tangente, a compactao deve partir sempre das
bordas para o eixo e, nas curvas, da borda interna para a borda externa.
Em cada deslocamento do rolo compressor, a faixa anteriormente compactada deve

ser recoberta de, pelo menos, 1/3 da largura do rolo.
Aps obter-se a cobertura completa da rea a ser comprimida, dever ser feita uma
nova verificao do greide longitudinal e seo transversal, efetuando-se as correes
necessrias.
A compactao dever prosseguir at que se consiga um bom entrosamento dos

agregados da camada.
Aps a compactao e as eventuais correes, a camada dever ser aberta ao trfego

da obra e geral dos usurios, devidamente direcionado, de trfego efetivo mnimo de 30 dias,
de forma a evidenciar a ocorrncia de eventuais problemas e propiciar melhor entrosamento
dos materiais.
Uma vez constatados os problemas, usualmente deficincia de finos, haver a

necessidade de correes. Nesses locais, a correo ser realizada com material de
enchimento.
Antes da colocao da camada superior, a superfcie do macadame seco usado como

sub-base ou base dever ser molhada e rolada novamente com rolo liso vibratrio.
5. CONTROLE
5.1.1. Ensaios
Sero procedidos ensaios de granulometria e equivalente de areia, dos materiais,

verificando-se a sua adequao aos itens 2.1 e 2.2, a cada 600m de pista liberada.
5.1.2. Verificao de campo

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Para esse tipo de servio a inspeo visual se constituir na principal atividade de

controle tecnolgico e dever ser permanentemente realizada tanto nos britadores quanto na
pista.
Dever ser verificada a homogeneidade de espalhamento do agregado grado e

evitada a concentrao de finos. Dever tambm ser verificado o bom fechamento da
superfcie aps o espalhamento e compactao do material de enchimento.
A cada 600m de pista ser escavado um poo de inspeo para a verificao do

preenchimento dos vazios do agregado grado. O poo ser preenchido com material do
prprio macadame e compactado mecanicamente.
5.1.3. Aceitao
Uma vez que a verificao de campo realizada de forma visual, a aceitao dos
servios tambm o ser.
Aps a execuo do macadame seco proceder-se- a relocao e nivelamento do eixo

e dos bordos, permitindo-se as seguintes tolerncias:
a) + 10cm quanto a largura da plataforma;
b) a espessura da camada, determinada pela frmula abaixo no deve ser menor que
a espessura de projeto menos 2,0cm.
1,29
= x
N
onde:
x
x=
N
=
(
x x )2
N 1
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Nas determinaes de x sero utilizados pelo menos 9 valores de espessuras

individuais x, obtidas por nivelamento do eixo e das bordas, de 20 em 20m, pelo menos, antes
e depois das operaes de espalhamento e compactao.
No se toleraro valores individuais de espessuras fora do intervalo de 2cm em

relao espessura do projeto.
No caso de se aceitar, dentro das tolerncias estabelecidas, uma camada com

espessura mdia inferior do projeto, a diferena ser acrescida camada seguinte.
No caso de aceitao da camada dentro das tolerncias, com espessura mdia

superior de projeto, a diferena no ser deduzida da espessura de projeto da camada
seguinte.
A camada compactada no dever apresentar segregao do material na superfcie e

em profundidade.
A camada cuja qualidade do material no estiver de acordo com os requisitos desta

Especificao, dever ser removida ou corrigida, s expensas do Empreiteiro.
6. MEDIO
A camada de macadame seco ser medida por metro cbico de material compactado na
pista e segundo a seo transversal do projeto.
No clculo de volumes, obedecidas as tolerncias especificadas, ser considerada a

espessura mdia x , calculada como indicado no item 5.
Quando x for inferior a espessura de projeto, ser considerado o valor de x . No caso de

x ser superior espessura do projeto, ser considerada a espessura do projeto.
7. PAGAMENTO
O macadame seco ser pago de acordo com a medio referida no item anterior e de
acordo com o preo unitrio contratual, incluindo a aquisio, as operaes de limpeza e
expurgo das ocorrncias de materiais, extrao, operaes referentes instalao de britagem,
espalhamento, compactao, umidecimento e acabamento de todas as camadas.
Este pagamento inclui a camada de bloqueio, o agregado grado, o enchimento e todas

as operaes com elas relacionadas.
O transporte ser pago em separado.

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BASE GRANULAR
1. DEFINIO
As bases granulares so camadas constitudas de mistura de solos e materiais britados,

ou produtos totais de britagem.
As bases constitudas de mistura de solos e materiais britados, so comumente

designadas de solo-brita, e as constitudas exclusivamente de produtos de britagem, so
designadas base de brita graduada.
As bases granulares so designadas como classes A, B e C.
A classe da base dever ser indicada no Edital de Concorrncia ou nos relatrios de

projeto.
2. MATERIAIS
O agregado para as vrias classes de base deste tipo, no momento em que depositado
no leito da estrada, dever estar de acordo com os requisitos gerais que constam do quadro
abaixo:
ENSAIOS VALOR MXIMO (%)

Abraso Los Angeles 40
Ensaio de Sanidade (Soundness Test) 10
No caso de misturas com solos, os mesmos devero apresentar as seguintes

caractersticas:
IP < 6%
LL < 25%
Expanso < 0,5%
Alm disso, cada tipo de base dever satisfazer aos requisitos apresentados nos itens 2.1
a 2.3.
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2.1. Base granular - Classe A
O agregado para a base de Classe A dever consistir de pedra britada ou seixo

britado. Dever estar isento de matria vegetal e outras substncias nocivas.
O agregado para a base de Classe A dever possuir no mnimo 90% de partculas em

peso, tendo pelo menos duas faces britadas.
A composio percentual em peso de agregado deve se enquadrar em uma das faixas

indicadas no Quadro I.
QUADRO I - FAIXAS GRANULOMTRICAS
TAMANHO DA PORCENTAGEM QUE PASSA

PENEIRA TAMANHO MXIMO TAMANHO MXIMO
1 1/2" 3/4"
2" 100 -
1 1/2' 90-100 -
1" - 100
3/4" 50-85 90-100
n 4 30-45 35-55
n 30 10-25 10-30
n 200 2-9 2-9
Alm destes requisitos, a diferena entre as porcentagens que passam nas peneiras
n 4 e n 30 devero variar entre 15% e 25%.
O material da base dever apresentar os requisitos seguintes:
ENSAIOS VALOR MNIMO (%)

ndice de Suporte Califrnia 100
Equivalente de areia 50
2.2. Base granular - Classe B
O agregado para a base de Classe B dever estar isento de matria vegetal e outras
substncias nocivas.
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O agregado dever possuir, no mnimo, 70% em peso de partculas tendo, pelo

menos, duas faces britadas.
A composio percentual em peso de base dever inserir-se em uma das faixas

indicadas no Quadro II.
QUADRO II - FAIXAS GRANULOMTRICAS
TAMANHO DA PORCENTAGEM QUE PASSA

TAMANHO MXIMO TAMANHO MXIMO
PENEIRA 1 1/2" 3/4"
2" 100 -
1 1/2' 90-100 -
1" - 100
3/4" 50-85 90-100
n 4 25-45 35-55
n 30 10-25 10-30
n 200 2-9 2-9
Alm desses requisitos, a diferena entre as porcentagens que passam na peneira n 4

e n 30, devero variar entre 15% e 25%.

2.3. Bases granulares - Classe C
O agregado para a base de Classe C dever estar isento de matria vegetal e outras
substncias nocivas.
O agregado dever possuir, no mnimo, 25% em peso de partculas, tendo pelo

menos duas faces britadas.
As curvas granulomtricas devero enquadrar-se nas faixas indicadas no Quadro III.

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QUADRO III - FAIXAS GRANULOMTRICAS
PENEIRA PORCENTAGEM QUE PASSA

2" - -
1" 100 100
3/8" 50-85 60-100
n 4 35-65 50-85
n 30 17-34 28-50
n 200 5-15 5-20

3. EQUIPAMENTO
So indicados os seguintes equipamentos para execuo da base:
a) unidade dosadora de agregados;
b) distribuidor de agregados auto-propelido;
c) carro-tanque distribuidor de gua;
d) rolos compactadores estticos, vibratrios e pneumticos;
e) grade de discos;
f) pulvi-misturador;
g) motoniveladora pesada com escarificador.

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4. EXECUO
4.1. Dosagem e mistura
Qualquer um dos tipos de base ser executado pela mistura de materiais ou fraes
de materiais, na unidade dosadora de agregado.
Esta unidade dever possuir trs ou mais silos, dosador de umidade e misturador.
Este dever ser do tipo de eixos gmeos paralelos girando em sentidos opostos e dever
produzir uma mistura uniforme dentro das condies indicadas nesta Especificao.
Os silos devero possuir dispositivos que permitam a dosagem precisa dos diversos
componentes.
O dosador de umidade dever adicionar gua mistura de agregados, precisa e

uniformemente, a fim de garantir a constncia de umidade dentro da faixa especificada.
4.2. Espalhamento
A mistura de agregados para base deve apresentar-se uniforme quando distribuda no

leito da estrada e cada camada deve ser espalhada em uma nica operao. Cumpre evitar
segregao, ou seja, a base deve estar livre de regies de material grosso e fino.
O espalhamento da, ou das camadas de base do agregado de qualquer classe, dever

ser realizado com distribuidor de agregado auto-propelido. Dever possuir espalhador do tipo
sem-fim e demais dispositivos que permitam distribuir o material em espessura adequada,
uniforme, na largura desejada, de maneira que, aps a compactao, sejam satisfeitas as
tolerncias da superfcie e espessura especificadas no item 5, "controle", sem necessidade de
conformao posterior.
O distribuidor de agregado ter seu emprego vedado se deixar sulcos, zonas

endentadas ou outras marcas inconvenientes na superfcie de base que no possam ser
eliminados por rolagem ou evitados por ajustes de operao.
Em reas onde o emprego do distribuidor de agregados for invivel, ser permitido, a

critrio da Fiscalizao, a utilizao de motoniveladora.
Quando a espessura exigida for de 0,20m ou menos, o material de base pode ser
espalhado e compactado em uma nica camada. Quando a espessura exigida for maior que
0,20m, o material da base dever ser espalhado e compactado em duas ou mais camadas,
sendo a espessura mnima de cada camada de 0,12m e a espessura mxima de cada camada
compactada no dever exceder a 0,20m.
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No ser permitida a colocao, sobre a superfcie da base concluda, de uma camada

de solo fino ou p de pedra para proteger a mesma da ao do trfego.
4.3. Compactao
Aps o espalhamento, o agregado umidecido dever ser compactado por meio de

rolos de pneus, vibratrios ou outros equipamentos aprovados pela Fiscalizao.
A fim de facilitar a compresso e assegurar um grau de compactao uniforme, a

camada que est sendo compactada dever apresentar um teor de umidade constante e dentro
da faixa especificada no projeto.
A compactao deve ser orientada de maneira a serem obtidos o grau de

compactao, a espessura e o acabamento, que satisfaam s exigncias desta Especificao.
O grau de compactao mnimo a ser requerido para cada camada de base, ser de
100% da energia AASHTO Modificado.
5. CONTROLE
5.1.1. Ensaios
a) Um ensaio de compactao e ISC, com a energia de compactao AASHTO

Modificado, em intervalos de 500 a 1000m, conforme a uniformidade do material e dos
servios executados.
b) Uma determinao do teor de umidade a cada 100m, imediatamente antes da

compactao;
c) Ensaios de caracterizao (LL, LP, EA, Granulometria) nos pontos de

determinao da densidade "in situ";
d) Determinao da densidade "in situ", com espaamento mximo de 100m, na

seqncia LE, E, LD, com o objetivo de determinar o GC, e a 0,60m do bordo.
5.1.2. Aceitao
A base que no estiver de acordo com o projeto e as condies aqui fixadas, dever
ser retrabalhada ou removida de modo a satisfaz-las, sem qualquer indenizao adicional ao
Empreiteiro.
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Aps a execuo da base, proceder-se- relocao e ao nivelamento do eixo e das

bordas, permitindo-se as seguintes tolerncias:
a) + 10cm, quanto largura da plataforma, no se admitindo variao negativa;
b) na verificao do desempenamento longitudinal da superfcie no se toleraro

flechas maiores que 1,5cm, quando determinadas por meio de rgua de 3,00m;
c) a espessura da camada da base, determinada pela frmula abaixo, no deve ser

menor do que a espessura do projeto menos 1cm.
1,29
= x
N
onde:
x
x=
N
=
(
x x )2
N 1
Na determinao de x sero utilizados, pelo menos, 9 valores de espessuras

individuais x, obtidos por nivelamento do eixo e bordas, pelo menos de 20 em 20m, antes e

No caso de se aceitar, dentro das tolerncias estabelecidas, uma camada da base com
espessura mdia inferior a do projeto, o revestimento ser aumentado de uma espessura
estruturalmente equivalente a diferena encontrada.
No caso de aceitao da camada de base dentro das tolerncias, com espessura mdia
superior a do projeto, a diferena no ser deduzida da espessura do revestimento.
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A camada de base compactada dever apresentar uniformidade em toda espessura,

no podendo apresentar segregao do material.
A base que no satisfaa aos requisitos desta Especificao dever ser refeita ou
retrabalhada, umidecida e completamente compactada, de maneira a atender as exigncias
desta Especificao, s expensas do Empreiteiro.
6. MEDIO
A camada de base ser medida em metros cbicos compactados na pista e segundo a

No caso da base com mistura, o transporte dos materiais ser medido considerando o
volume da camada da base compactada e a porcentagem especificada com que os
componentes participam na mistura.
No sero considerados quaisquer transportes intermedirios.

espessura mdia ( x ) calculadas como no item 5.
Quando x for inferior a espessura do projeto, ser considerado o valor x , e quando x

for superior a espessura do projeto, ser considerada a espessura do projeto.
7. PAGAMENTO
preo unitrio apresentado para esse servio, incluindo as operaes de limpeza e expurgo de
ocorrncia de materiais, escavao, carga, espalhamento, mistura e pulverizao,
umidecimento ou secagem, compactao e acabamento, bem como ferramentas e
equipamentos necessrios execuo da base.

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BASE DE SOLO MELHORADO COM CIMENTO
1. DEFINIO
Solo melhorado com cimento uma mistura intima e compactada de solo, cimento e
gua, em propores determinadas por ensaios prvios de laboratrio.
A incorporao de cimento tem por objetivo, no caso, a melhoria do solo, modificando

os seus limites de consistncia, a sua sensibilidade gua e a sua resistncia ao cizalhamento.
2. MATERIAIS
Dever obedecer as exigncias da ABNT.
2.2. gua
Dever estar isenta de teores nocivos de sais, cidos, lcalis ou matria orgnica e
outras substancias prejudiciais.
2.3. Solo
Os solos para emprego em base de solo melhorado com cimento devem satisfazer s
seguintes condies:
A composio porcentual em peso deve se enquadrar em uma das faixas

granulomtricas indicadas no Quadro I.
O agregado retido na peneira n 10 no deve ter partculas moles nem impurezas

nocivas, devendo apresentar valor de "Abraso Los Angeles" igual ou inferior a 55%, e o
material passando na peneira n 10 no deve conter matria orgnica ou outras impurezas
nocivas.
Limite de Liquidez (LL) < 40%
ndice de Plasticidade (IP) < 18%

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QUADRO I
PENEIRAS FAIXAS
ASTM mm A B C D E* F*
2" 50,8 100 100 - - - -
1" 25,4 - 75-90 100 100 100 100
3/8" 9,5 30-65 40-75 50-85 60-100 - -
n 4 4,8 25-55 30-60 35-65 50-85 55-100 70-100
n 10 2,0 15-40 20-45 25-50 40-70 40-100 55-100
n 40 0,42 8-20 15-30 15-30 25-45 20-50 30-70
n 200** 0,074 2-8 5-15 5-15 5-20 6-20 8-25
* Somente para N 5x106 (n de repeties do eixo simples padro, calculado pelo Mtodo DNER/1966,
correspondente ao perodo de projeto).
** A porcentagem do material que passa na peneira n 200 no deve ultrapassar 2/3 da porcentagem que passa na
peneira n 40.
3. EQUIPAMENTO
Para execuo de base de solo melhorado com cimento, so indicados os seguintes

equipamentos:
a) central de mistura;
b) pulvi-misturador;
c) trator de esteira ou pneumtico;
e) rolos compactadores estticos, vibratrios e pneumticos;
f) motoniveladora com escarificador.
As centrais de mistura devero ser constitudas essencialmente das seguintes partes:
Silos - geralmente para cimento e solo, providos de bocas de descarga e equipados com
dispositivo que permitem graduar o escoamento.
Transportadores de esteiras - que transportam o solo e o cimento, j na proporo

conveniente, at o equipamento misturador.
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Equipamento misturador ("pug-mill") - constitudo, normalmente, de uma caixa

metlica, tendo no seu interior como elementos misturadores, dois eixos que rodam em
sentido contrrio, providos de chapa em espiral ou de pequenas chapas fixadas em hastes, e
que devido ao seu movimento, foram a mistura ntima dos materiais, ao mesmo tempo que os
faz avanar at a sada do equipamento.
Reservatrio de gua e canalizaes - que permitem depositar e espargir a gua sobre

o solo, no processo de mistura.
Equipamento de carga de caminhes - constitudo de um silo, abastecido por correias

transportadoras ou elevadores de canecas e colocado de modo que o caminho transportador
possa receber a mistura, por gravidade.
As centrais de mistura devero ter capacidade de produo de 150 a 500ton. de solo

melhorado com cimento por hora.
4. EXECUO
4.1. Mistura em central
a) O solo melhorado com cimento dever ser preparado em centrais de mistura,

empregando-se materiais de ocorrncias, objetivando as vantagens tcnicas e econmicas da
preciso na dosagem e da homogeneizao da mistura solo, cimento e gua.
b) Todas as operaes necessrias ao preparo da mistura final sero realizadas na

central, restando apenas o transporte da mistura j pronta para a rodovia, onde ser espalhada
com as devidas precaues quanto espessura, greide longitudinal e seo transversal. Ao
final do processo de pulverizao do solo, exige que, no mnimo, 70% em peso do material
mido esteja reduzido a partculas de dimetro inferior a 4,8mm.
c) O transporte da mistura pronta deve ser feito em caminhes basculantes ou outro

veculo apropriado, tomando-se precauo para que no perca umidade, nem que receba gua
de chuva.
d) A superfcie dever estar preparada, no que se refere a drenagem, nivelamento e

seo transversal fixados no projeto, para receber a mistura. Todo material imprprio dever
ter sido removido e substitudo por outro adequado, previamente aprovado pela Fiscalizao.
e) O equipamento de compactao dever ter dimenses, forma e peso adequados, de

modo a se obter as massas especficas aparentes mximas previstas para a mistura. O
andamento das operaes dever ser estabelecido de modo que a faixa em execuo seja
uniformemente compactada em toda a largura.
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f) O grau de compactao dever ser, no mnimo, 100% em relao massa

especfica aparente seca mxima, obtida no ensaio AASHTO T-180 e o teor de umidade
dever ser a umidade tima do ensaio citado 2%.
g) A base de solo melhorado com cimento dever apresentar um ndice Suporte

Califrnia, mnimo, de 80% e uma expanso mxima de 0,5%, bem como um limite de
liquidez inferior ou igual a 25% e um ndice de plasticidade inferior ou igual a 6%,
determinados com a frao que passa na peneira n 40.
h) O ensaio do ndice de Suporte Califrnia ser realizado com corpos de prova

preparados do seguinte modo:
I - o cimento incorporado e misturado ao solo mido, deixando-se a mistura

solta por um perodo mnimo de 72 horas;
II - com a mistura preparada conforme I, moldam-se os corpos de prova para o

ensaio do ndice de Suporte Califrnia, e imediatamente rompidos sem imerso;
III - o teor de cimento a adotar ser o menor valor que conferir ao solo um ndice
de Suporte Califrnia maior ou igual a 80%.
No devem ser usados teores de cimento menores do que 2% em relao ao solo

seco.
4.2. Mistura na pista
No caso de utilizao de material de subleito com mistura na pista devero ser

obedecidas as seguintes fases de execuo:
a) preparo da faixa;
b) pulverizao e homogeneizao do solo;
c) distribuio de cimento;
d) preparo da mistura de solo e cimento;
e) umidecimento;
f) compactao e acabamento.
As exigncias para estas fases de execuo so as mesmas referidas para o caso de

mistura em central.
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5. CONTROLE
5.1.1. Ensaios
Sero procedidos:
a) um ensaio de compactao, com energia AASHTO T-180, para determinao da

massa especfica aparente seca mxima, com espaamento mximo de 300m de pista, com
amostra coletada em pontos obedecendo sempre a ordem: bordo direito, eixo, bordo esquerdo,
eixo, bordo direito, etc, a 60cm do bordo. O nmero de ensaios de compactao poder ser
reduzido, desde que se verifique a homogeneidade do material;
b) uma determinao do teor de umidade, a cada 100m, imediatamente antes da

compactao;
c) ensaios de caracterizao (limites de liquidez e de plasticidade, granulometria,

segundo os mtodos do DAER-RS), com espaamento mximo de 150m de pista e, no
mnimo, dois grupos de ensaios por dia;
d) determinaes de massa especifica aparente "in situ", aps compactao, com

espaamento mximo de 100m de pista, nos pontos onde foram coletadas as amostras para os
ensaios de compactao;
e) um ensaio do ndice de Suporte Califrnia, com espaamento mximo de 300m de

pista e, no mnimo, um ensaio cada 2 dias;
f) uma determinao do equivalente de areia, com espaamento de 100m, no caso de

materiais com ndice de plasticidade maior do que 6% e limite de liquidez maior do que 25%.
5.1.2. Aceitao
A base de solo melhorado com cimento que no estiver de acordo com as condies
aqui fixadas dever ser retrabalhada de modo a satisfazer as mesmas, sem qualquer
indenizao adicional ao Empreiteiro.

a) + 10cm quanto largura da plataforma, no se admitindo variao negativa;

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b) na verificao do desempenamento longitudinal da superfcie no sero toleradas

flechas maiores do que 1,5cm, quando determinadas por meio de rgua de 3,00m;
c) a espessura da camada de base de solo melhorado com cimento, determinada pela

frmula abaixo, no deve ser menor do que a espessura de projeto menos lcm.
1,29
= x
N
onde:
x
x=
N
=
(
x x )2
N 1
N 9 (n de determinnaes)

individuais x, obtidas por nivelamento do eixo e bordas de 20 em 20m, antes e depois das
No se tolerar nenhum valor individual de espessura fora do intervalo de 2cm, em

No caso de se aceitar, dentro das tolerncias estabelecidas, uma camada de base de

solo melhorado com cimento com espessura media inferior de projeto, o revestimento ser
aumentado de uma espessura estruturalmente equivalente a diferena encontrada.
No caso da aceitao da camada de base de solo melhorado com cimento, dentro das
tolerncias estabelecidas, com espessura media superior de projeto, a diferena no ser
deduzida da espessura de projeto da camada de revestimento.
6. MEDIO
A camada de base de solo melhorado com cimento ser medida por metro cbico de
material compactado na pista, e segundo a seo transversal de projeto.

espessura media x , calculada como indicado no item 5.
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Quando x for inferior espessura de projeto, ser considerado o valor x , e quando x

7. PAGAMENTO
O pagamento ser feito de acordo com a medio referida no item 6, e com base no
preo unitrio apresentado para este servio, incluindo as operaes de limpeza e expurgo de
ocorrncias de materiais, escavao, espalhamento, pulverizao, mistura em central ou na
pista, umidecimento ou secagem, compactao, acabamento e eliminao de salincias.
No ser efetuado pagamento por servios rejeitados.
O cimento, quando no fornecido pelo DAER, dever ser pago em separado, de acordo
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BASE DE SOLO-CIMENTO
1. DEFINIO
So camadas constitudas de uma mistura ntima compactada de solo, cimento e gua,

em propores determinadas em ensaios prvios de laboratrio.
2. MATERIAIS
Dever obedecer s exigncias da ABNT. Admite-se que um litro de cimento solto

pese 1,43kg ou que 35 l seja o volume de cimento solto de 1 saco de 50kg.
2.2. gua
Dever ser isenta de teores nocivos de sais cidos, lcalis ou matria orgnica e
outras substancias prejudiciais.
2.3. Solo
Os solos empregados na execuo de bases de solo-cimento alm de isentos de

matrias orgnicas, devem apresentar as seguintes caractersticas:
Passando na peneira n 200 ..................................................................5 - 35%
Limite de Liquidez mximo .......................................................................40%
ndice de Plasticidade mximo.......................................................................18%
3. EQUIPAMENTO
Para execuo de base de solo-cimento, so indicados os seguintes equipamentos:
a) central de mistura;
b) distribuidor de agregado auto-propelido;
c) trator de esteiras ou pneumtico;

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e) rolos compactadores estticos, vibratrios e pneumticos;
f) motoniveladora com escarificador.
As centrais de mistura devero ser constitudas essencialmente das seguintes partes:
Silos - geralmente para cimento e solo, providos de boca de descarga e equipados com
dispositivo que permita graduar o escoamento.
Transportadora de esteiras - que transportam o solo e o cimento, devidamente

dosados, at o misturador.
Misturador (Pug-Mill) - constitudo, normalmente, de uma caixa metlica, tendo no

seu interior dois eixos paralelos que rodam em sentido contrrio, forando a mistura dos
materiais, ao mesmo tempo que os faz avanar at a sada do equipamento.
Reservatrio de gua e canalizaes - permitem depositar e espargir gua sobre o solo

no processo de mistura, de maneira precisa e uniforme.
Equipamento de carga de caminhes - constitudo de um silo abastecido por correias

transportadoras ou elevadores de caneca, colocado de modo que o caminho transportador
possa receber a mistura, por gravidade.
4. EXECUO
a) a mistura de solo-cimento dever ser preparada em centrais de mistura, objetivando

as vantagens tcnicas e econmicas deste sistema;
b) o solo empregado na mistura dever sofrer um processo de pulverizao, exigindo-se

que, no mnimo, 80% em peso do material mido esteja reduzido a partculas de dimetro
inferior a 4,8mm. Todas as operaes necessrias ao preparo da mistura final sero realizadas
na central.
O dosador de umidade dever adicionar gua mistura para garantir a constncia da

umidade, dentro da faixa de 0,9 a 1,1 vezes a umidade tima indicada pelo ensaio de
compactao;
c) o transporte da mistura pronta deve ser feito em caminhes basculantes ou outro

veiculo apropriado, tomando-se a precauo para que no perca umidade nem receba gua de
chuva;
d) o espalhamento da camada da base dever ser realizado com um distribuidor de

agregado auto-propelido, dotado de dispositivos que permitam distribuir o material em
espessura adequada e na largura uniforme;
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e) a espessura mxima da camada compactada no dever exceder a 0,20m,

desaconselhando-se camadas inferiores a 0,12m.
Quando for exigida uma espessura de camada maior que 0,20m esta dever ser
espalhada e compactada em duas camadas aproximadamente iguais;
f) a pista para receber a mistura de solo-cimento dever estar preparada no que se refere
drenagem, nivelamento e seo transversal fixadas no projeto;
g) o equipamento de compactao dever ter dimenses, forma e peso adequados para

obter as densidades previstas na mistura.
O andamento das operaes dever ser estabelecido de modo que a faixa em

execuo seja uniformemente compactada em toda a largura;
h) o tempo decorrido entre a mistura pronta na central e o incio da compactao no

deve ser superior a 1h, a menos que, critrio da Fiscalizao e comprovado por ensaio, seja
verificada a inexistncia de inconvenientes na adoo de tempo maior;
i) a compactao de solos arenosos ou pouco argilosos dever ser feita, de preferncia,

com o emprego de rolos pneumticos;
j) a compactao de solos argilosos dever ser iniciada com o emprego de rolos p-de-
carneiro e terminada com rolos lisos ou, de preferncia, rolos pneumticos;
k) antes da fase final da compactao, caracterizada pela existncia de certa quantidade

de material solto superficial, dever ser feita a conformao do trecho ao greide e
abaulamento desejados;
l) aps a concluso da compactao, ser feito o acerto final da superfcie, de modo a

satisfazer o projeto, pela eliminao de salincias com o emprego da motoniveladora. No
ser permitida a correo de depresses pela adio de material. A superfcie da base dever
ser comprimida at que se apresente lisa e isenta de partes soltas e sulcadas;
m) o GC dever ser, no mnimo, de 100% em relao massa especfica aparente seca

mxima, obtido no ensaio MB-33 (AASHTO Normal);
n) a cobertura dever ser aplicada o mais cedo possvel aps a concluso da base, que
dever ser mantida mida at a colocao da cobertura;
o) no ser permitido o trnsito de veculos pesados sobre os trechos recm concludos,

exceto os veculos com rodas pneumticas, para transporte de cimento, gua, etc, desde que a
superfcie esteja suficientemente endurecida e que se tenha feito a proteo de 0,15m de solo
recomendada.
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Os trechos concludos podero ser abertos ao trfego aps o perodo de cura de sete
(7) dias, e devero estar suficientemente endurecidos;
p) todo trecho, logo aps a execuo, de acordo com esta Especificao, ser submetido
a um processo de cura, devendo ser protegido contra perda rpida de umidade durante o
perodo de pelo menos sete (7) dias, pela aplicao de pintura de cura ou camada de solo.
5. CONTROLE
5.1. Controle tecnolgico da central de mistura
A freqncia de ensaios para controle de qualidade da mistura e seus constituintes e a

seguinte:
a) um ensaio de granulometria do solo, para cada 400ton., ou no mnimo dois

ensaios por dia;
b) um ensaio de finura do cimento por dia;
c) dois ensaios do grau de pulverizao, cada 400ton., ou no mnimo dois ensaios

por dia;
d) uma determinao do teor de cimento por dia;
e) quatro determinaes do teor de umidade por dia.
5.2. Controle tecnolgico, na pista, da mistura proveniente da central
Sero procedidos os seguintes ensaios:
a) determinao da massa especifica aparente "in situ", aps compactao, com

espaamento mximo de 100m de pista, a 0,60m do bordo;
b) um ensaio de compactao segundo o mtodo MB-33 da ABNT, para

determinao da massa especfica aparente seca mxima, com espaamento de 200m de pista,
obedecendo a seqncia: eixo, bordo esquerdo, eixo, bordo direito, etc;
c) uma determinao do teor de umidade, a cada 100m;
d) um ensaio de resistncia compresso a cada 100m, e no mnimo duas

determinaes por dia.
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Os corpos de prova para ensaio de resistncia compresso devem ser moldados

com material retirado da pista imediatamente antes da compactao.
5.3. Aceitao
A base de solo-cimento que no estiver de acordo com as condies aqui fixadas,

dever ser retrabalhada, de modo a satisfazer as mesmas, sem qualquer indenizao adicional
do Empreiteiro.
Aps a execuo do solo-cimento proceder-se- relocao e ao nivelamento do eixo

e dos bordos, permitindo-se as seguintes tolerncias:
b) na verificao do desempenamento longitudinal ou transversal da superfcie, no

se toleraro flechas maiores que 1,5cm quando determinadas por meio de rgua de 3,50m;
c) a espessura da camada de base de solo-cimento determinada pela frmula abaixo,

no dever ser menor que a espessura do projeto menos 1cm.
1,29
= x
N
onde:
x
x=
N
=
(
x x )2
N 1

individuais x, obtidos pelo nivelamento do eixo e bordos de 20 em 20m, antes e depois das

relao a espessura do projeto.
No caso de se aceitar, dentro das tolerncias estabelecidas, uma camada de base

com espessura media inferior do projeto, o revestimento ser aumentado de uma espessura
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No caso de aceitao da camada de base dentro das tolerncias, com espessura

mdia superior do projeto, a diferena no ser deduzida da espessura do revestimento.
6. MEDIO
A camada de base de solo-cimento ser medida por metro cbico de material

compactado e segundo a seo transversal de projeto, incluindo a mistura, espalhamento,
compactao, acabamento e proteo para a cura.

espessura media ( x ), calculada como no item 5.

for superior a espessura do projeto, ser considerada a espessura do projeto.
No caso de mistura de solos, o transporte de materiais ser medido considerando o

volume da camada compactada e a porcentagem especificada com que os materiais entram na
mistura.
No sero considerados transportes intermedirios.
7. PAGAMENTO
preo unitrio apresentado para este servio
Os pagamentos citados incluiro totalidade do trabalho, materiais, equipamentos e toda

execuo da base.
No ser efetuado nenhum pagamento pelos servios rejeitados.
O cimento, quando no fornecido pelo DAER, dever ser pago em separado, de acordo
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BASE TRATADA COM CIMENTO
1. DEFINIO
So camadas constitudas de mistura de materiais britados com materiais naturais ou

produtos totais de britagem, com o cimento.
2. MATERIAIS
Todos os materiais devem satisfazer s Especificaes aprovadas pelo DAER-RS.
2.1. Agregado mineral
O material a ser empregado consistir de uma mistura de pedra britada com materiais
naturais, e dever ser limpo e isento de matria orgnica ou substancias prejudiciais.
O material dever satisfazer os requisitos de qualidade do Quadro I.
QUADRO I
VALOR
ENSAIOS
(%)
Abraso Los Angeles (aps 500 revolues) mx. 40
Ensaio de Sanidade (aps 5 ciclos usando sulfato de sdio) mx .10
Equivalente de Areia mn.. 50
A composio granulomtrica, para fins de projeto, dever se enquadrar na faixa do

Quadro II.
QUADRO II
TAMANHO DA PENEIRA PORCENTAGEM QUE PASSA

1" 100
3/4" 90-100
n 4 35-75
n 30 10-40
n 200 2-15
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Posteriormente, partindo-se da curva que representa a composio da mistura,

estabelecer-se- uma faixa de trabalho que se enquadre totalmente na faixa indicada no
Quadro II, e que tenha, ainda, as seguintes variaes mximas em relao curva de projeto:
peneira n 4 10% .
peneira n 30 7% .
peneira n 200 5%.
O agregado mineral deve apresentar caractersticas tais que, quando misturado com
cimento Portland numa porcentagem mxima de 5% em relao ao peso do agregado seco,
apresente uma resistncia fc7 igual a 5MPa, moldado na umidade tima com a energia de
compactao do AASHTO Modificado.
O cimento Portland utilizado dever satisfazer as exigncias da ABNT.
A quantidade de cimento Portland a ser adicionada estar entre 3,5% e 5% em

relao ao peso do agregado seco, e ser especificada no Projeto.
3. EQUIPAMENTO
3.1. Usinas
Os agregados e o cimento devem ser misturados de maneira a preencher os seguintes

requisitos:
3.1.1. Requisitos gerais
As bases tratadas com cimento devem ser misturadas numa usina central. Os
agregados e o cimento podem ser proporcionados em peso ou volume;
A peneira de separao ser de malha quadrada com abertura de 5mm, devendo

funcionar com uma eficincia de peneiramento superior a 85%;
O material natural no precisar ser separado em fraes se possuir dimetro mximo

inferior a 3/8". Para dimetros mximos superiores a 3/8" proceder-se- a separao na
modalidade indicada anteriormente;
Em todas as usinas, o sistema de proporcionalidade dgua poder funcionar com

base volumtrica ou gravimtrica, e dever possuir meios que permitam determinar
rapidamente a quantidade dgua que est sendo aplicada. Este sistema dever aplicar gua de
maneira uniforme por meio de bicos espargidores;
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Em todos os tipos de usinas, o cimento deve ser adicionado ao agregado de

maneira a propiciar uniformemente a quantidade indicada, durante a operao de mistura;
O perodo de mistura, ou a velocidade de alimentao nas usinas contnuas,

devem ser tais que permitam uma mistura completa de todo material;
A carga de agregado no misturador, no caso das usinas gravimtricas, ou a

velocidade de alimentao do misturador de uma usina volumtrica no devem exceder quela
que permite a mistura completa de todos os materiais. As reas do misturador em que o
material no se move ou no suficientemente revolvido, devem ser eliminadas ou pela
reduo do volume dentro do misturador ou por outras medidas;
Em todas as usinas, os pesos ou as velocidades de alimentao dos agregados e o

fornecimento de gua no devem variar, para cada material, mais que 5% dos valores
indicados no projeto.
A dosagem do cimento dever ser uniforme, e no dever ter uma variao superior a
0,5% da taxa indicada no projeto.
3.1.2. Mistura descontnua
As usinas descontnuas devem satisfazer os seguintes requisitos:
possuir um misturador com suficientes ps, em nmero e disposio, que

produzam uma mistura uniforme;
ter uma plataforma de tamanho tal que permita o acesso fcil e com segurana ao
misturador ou outro equipamento;
o misturador e o silo auxiliar devem estar equipados com portes que permitam
uma amostragem fcil dos agregados que compem a mistura e da mistura final no
misturador;
o misturador deve ser equipado com um marcador de tempo que indique, de

maneira visual ou auditiva, o final do perodo de mistura. O dispositivo deve ter a preciso de
2 segundos;
a usina deve ser equipada com um dispositivo automtico adequado para a

contagem do nmero de pesadas;
a contagem do tempo de mistura inicia quando todos os materiais se encontram no

misturador e termina quando metade da capacidade do misturador foi descarregada. A mistura
deve continuar at que seja produzido um produto homogneo. Em geral o tempo de mistura
no deve ser menor do que 30 segundos. Este tempo pode ser reduzido quando os ensaios
indicarem que os requisitos para a variao da porcentagem de cimento, indicados no item
3.1.1 "Requisitos Gerais" esto satisfeitos.
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Dosagem por pesagem
Quando se realiza a dosagem por pesagem, o porto de descarga da caixa de pesagem

deve estar disposto de maneira a misturar os agregados medida que eles entram no
misturador.
O cimento deve ser pesado em balana separada. A balana deve possuir dispositivos
que permitam indicar leituras de 1/1000 da capacidade da balana, que dever ser o dobro de
peso do cimento que est sendo pesado.
Dosagem volumtrica
Quando se utiliza dosagem volumtrica, numa usina descontnua, o conjunto de

proporcionamento dos agregados deve estar equipado com vrios silos, separados, para os
diversos tamanhos dos agregados. Cada silo deve ter um porto precisamente controlado ou
outro dispositivo, que propicie a medida correta do agregado a ser usado na mistura. Deve se
dispor de meios a se realizar a calibragem dos diversos silos.
3.1.3. Mistura contnua
Alm dos "Requisitos Gerais", a mistura dos materiais dever satisfazer os seguintes
requisitos:
As propores corretas de cada tipo de agregado, introduzidas no misturador,

provenientes dos depsitos, devem se processar por meio de um alimentador que
continuamente fornecer a quantidade exata de agregado. Este alimentador deve permitir o
ajuste, em separado, da quantidade de cada tamanho de agregado. O depsito do agregado
fino deve ser equipado com uma unidade de vibrao que far efetivamente vibrar as paredes
do alimentador e evitar qualquer interrupo do fluxo do material, durante a operao da
usina.
Deve possuir um sistema de controle que automaticamente parar a usina quando

faltar o agregado em qualquer silo.
No ser permitido o funcionamento da usina quando este dispositivo automtico no

estiver em boas condies de operao.
O alimentador do agregado deve ser acionado mecnica ou eletricamente.
Os alimentadores dos agregados que so acionados mecanicamente devem estar

sincronizados com o alimentador de cimento.
O eixo de comando do alimentador do agregado deve estar equipado com um

contador de rotaes, que fornea leituras com a preciso de 1/20 de revoluo.
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Os alimentadores dos agregados que so acionados eletricamente devem estar ligados

no mesmo circuito do motor do alimentador do cimento. Se for instalado um gerador de
eletricidade, dever possuir um indicador de freqncia, com a preciso de 1/2 ciclo, instalado
em local conveniente, no circuito do motor do alimentador do cimento.
Deve ser instalado um transformador, regulador de voltagem, no circuito de

alimentao do dispositivo vibratrio, eletromagntico, do alimentador de agregado, de
maneira que a voltagem da corrente varie no mximo 1%.
A usina dever possuir pelo menos dois silos, ou um silo com dois compartimentos
quando for empregado, somente, material britado.
No caso da mistura ser composta de brita e material natural, como areia ou saibro, a
usina dever possuir, pelo menos, trs silos, dois destinados s fraes de brita, e um ao
material natural.
A capacidade dos silos dever ser tal que armazene um volume correspondente a,
pelo menos, 10 segundos, da produo da usina.
Todos os silos e o alimentador de cimento, devem possuir dispositivos que permitam

o fcil acesso a coleta de amostras, e o fornecimento, independente de cada silo.
3.2. Distribuidor de agregado
O distribuidor de agregado dever possuir sem-fim e dispositivos que permitam

distribuir o material na espessura adequada, em camada uniforme em toda a rea de
espalhamento, de maneira que, aps a compactao, a base esteja dentro das tolerncias
indicadas nesta Especificao.
O distribuidor de agregado dever ter seu emprego vedado se deixar sulco, zonas
endentadas ou outras marcas inconvenientes na superfcie da base que no possam ser
eliminadas por rolagem ou ajustes de operao.
3.3. Rolos de compactao
Podero ser empregados rolos de pneus autopropulsores ou rolos vibratrios.
Os rolos de pneus devero ter uma largura de cobertura superior a 2m; uma carga
mnima por roda de 2500kg e tipo de pneu e presso de inflao que permitam atingir uma
presso de contato "pneu-superficie da base", igual ou superior a 80 libras/polegada quadrada.
Os rolos vibratrios podero ser do tipo rebocvel, tendo tambor liso, com uma
largura superior a 1,40m, freqncia regulvel e peso esttico superior a 3000kg.
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3.4. Motoniveladora
3.5. Caminhes
4. EXECUO
A execuo da camada de base dever satisfazer as condies estipuladas nesta

Especificao.
4.1. Dosagem e mistura
As fraes do agregado mineral entre as peneiras de 1 e 5mm, e passando na peneira

de 5mm, malha quadrada, e o material natural, se houver, devero ser dosados em usina de
maneira a satisfazer a faixa de trabalho determinada de acordo com o item 2.1. Os agregados
assim obtidos so misturados com cimento e gua, em usina, de maneira a satisfazer as
condies previstas nesta Especificao e no Projeto.
4.2. Espalhamento
A base tratada com cimento s deve ser misturada ou espalhada quando a

temperatura atmosfrica for superior a 5C, com tendncia a elevar-se.
Imediatamente antes do espalhamento, a rea que receber a camada de base deve ser
umidecida, e mantida mida, mas no excessivamente molhada.
A mistura deve ser espalhada com um distribuidor de agregado autopropulsor numa

camada, sem segregao, pronta para compactao e com espessura solta, que aps a
compactao atinja no mximo 20cm. Quando a espessura da camada compactada for maior
do que 20cm, ela dever ser espalhada e compactada em duas ou mais camadas, de espessuras
aproximadamente iguais. O trabalho em cada camada deve ser realizado de maneira
semelhante e a superfcie do material compactado deve ser conservada mida e deve ser
adotado qualquer processo aprovado pela Fiscalizao que evite a secagem da camada at a
cobertura com a camada seguinte.
A mistura constituinte da base ser espalhada por meio de distribuidor de agregado

em toda a largura prevista no projeto, sempre que for possvel. Esta largura poder ser obtida
empregando vrios distribuidores escalonados, ou um distribuidor operando alternadamente
em faixas adjacentes, desde que no decorra mais de 30 minutos entre o espalhamento de duas
faixas contguas.
Se por condies de trfego, ou por outras razes, no for possvel a construo em

toda largura, a junta longitudinal de construo dever coincidir com uma das bordas
longitudinais da faixa de espalhamento.
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Nas reas inacessveis ao distribuidor, a mistura ser espalhada por qualquer

processo que no produza segregao do material.
4.3. Compactao
Aps o espalhamento, o material de base deve ser completamente compactado num

intervalo de tempo inferior a 3 horas, contadas do momento em que o cimento e a gua so
adicionados ao agregado.
A rolagem inicial deve ser realizada com rolo liso e deve comear por completa
cobertura da borda externa da camada. A rolagem subseqente deve cobrir no mnimo 25% da
faixa previamente compactada.
Aps a rolagem inicial prossegue-se a compactao com rolos de pneus.
A compactao deve ser orientada de maneira que o grau de compactao e

acabamento obtidos satisfaam as exigncias desta Especificao. Quando a superfcie final
compactada estiver fora das tolerncias especificadas, e antes de colocar qualquer camada
subseqente de material, deve ser conformada de maneira a satisfazer as tolerncias
especificadas no item 11.6. O excesso de material deve ser removido e nenhum material solto
deve permanecer sobre a base e a rea deve ser novamente compactada.
Durante todo o processo de compactao e acabamento, a superfcie deve ser mantida

mida at a aplicao da pintura de cura. A gua necessria a manter a superfcie umidecida
dever ser aplicada por meio de distribuidor que nunca dever se deslocar sobre a camada de
material solto.
Todo o equipamento que circular sobre a camada recentemente compactada dever

estar equipado com rodas de pneus e se deslocar a uma distncia suficiente da borda da
camada que evite sua ruptura.
4.4. Requisitos do tempo de operao
O intervalo de tempo entre o instante que a gua adicionada ao agregado e cimento,

e o trmino da rolagem final, aps o acabamento, no deve ser maior do que 3 horas.
4.5. Construo de juntas
No final de cada dia de trabalho, e quando as operaes de construo da base tratada

com cimento so interrompidas por mais de 2 horas, deve ser feita uma junta vertical em toda
espessura da camada do material compactado, normal ao eixo da estrada. O prosseguimento
da construo da camada s se processar aps a aprovao da junta pela Fiscalizao.
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Quando a base tratada com cimento encontra-se compactada por mais de uma hora,
as juntas longitudinais devem ser construdas cortando verticalmente toda espessura da
camada a aproximadamente 8cm do bordo, e o material cortado deve ser removido da faixa
adjacente a ser construda.
As faces das juntas longitudinais e transversais devem ser umidecidas antes da

colocao da camada adjacente.
4.6. Cura
A base tratada com cimento dever ser coberta com uma pintura asfltica - "pintura
de cura" - logo aps a rolagem final. A superfcie acabada dever ser conservada mida at a
aplicao desta pintura.
O asfalto empregado deve ser o asfalto lquido de cura mdia do tipo CM-30.
A pintura deve propiciar uma vedao perfeita em toda extenso da camada de base e
os pontos falhos ou de ruptura da pintura, por qualquer motivo, devem ser imediatamente
corrigidos.
Os servios da "pintura de cura" devero obedecer s condies indicadas na

Especificao DAER-ES-P 12/91.
5. CONTROLE
Devero ser feitos os seguintes controles:
5.1.1. Cimento Portland
Para cada 100 sacos deve-se retirar uma amostra mdia de 50kg. Esta amostra
obtida pela mistura de amostras parciais de 5kg obtidas de sacos diferentes.
Os sacos escolhidos para a retirada de amostras devem estar em perfeito estado.
Depois de coletada, a amostra e colocada em recipiente impermevel, fechado e

identificado.
Com a amostra mdia coletada devero ser realizados os ensaios constantes no

item 2.2.
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O lote ser rejeitado se o resultado de qualquer um dos ensaios estiver fora do limite
especificado no referido item.
Sero ainda rejeitados, independentemente de ensaios, os sacos que estiverem

avariados ou cujos contedos tenham sido alterados pela umidade.
A responsabilidade do fornecedor s cessar 45 dias aps a retirada das amostras, a

fim de haver tempo suficiente para a realizao dos ensaios.
5.1.2. Condies de granulometria e equivalente de areia
Para cada 500 toneladas de mistura de base devero ser coletadas amostras da
mistura do agregado mineral, antes da adio de cimento, para a realizao dos ensaios de
granulometria e equivalente de areia. A amostra ensaiada dever se enquadrar na faixa
indicada no projeto e ter um equivalente maior que 50%. A mistura realizada com agregados
cuja qualidade no satisfazer estes requisitos, dever ser removida s expensas do
Empreiteiro.
5.1.3. Porcentagem de cimento
O controle da porcentagem de cimento feito pelo consumo de cimento dirio.
A porcentagem de cimento de projeto dada em relao ao peso de agregado, mas o

controle feito usando a porcentagem de cimento em relao ao peso da mistura produzida.
consumo de cimento dirio (kg)

%cim(mistura) = .100
peso da mistura produzida (kg)
A porcentagem determinada dever ser a de projeto 0,5%
5.1.4. Condio de resistncia compresso
Antes do incio da compactao devero ser coletadas da pista amostras para

moldagem de corpos de prova para o ensaio de Resistncia Compresso. Os locais de coleta
devero obedecer a seqncia LE-E-LD; LE-E-LD; etc, para cada pista, e espaados de
200 metros A resistncia compresso simples mnima deve ser de 5MPa.
A camada cuja qualidade no satisfazer estes requisitos, dever ser removida s

expensas do Empreiteiro.
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5.1.5. Condies de compactao
A base dever ser compactada a um grau de compactao mnimo de 100% da

densidade mxima determinada pelo Mtodo AASHTO-T 180.
Os locais de determinao da densidade, para cada pista, so o eixo e os pontos

localizados a 0,60m dos bordos, na seqnciacia LE-E-LD; LE-E-LD, etc, afastados
de 100m.
O ensaio de compactao, de referncia, dever ser feito a intervalos de 500m ou a

intervalos menores, quando a Fiscalizao julgar conveniente.

b) Na verificao de desempenamento longitudinal da superfcie no se toleraro

flechas maiores que 1,5cm, quando determinadas por meio de rgua de 3,50m.
c) a espessura da camada da base, determinada pela frmula abaixo, no deve ser

menor do que a espessura do projeto menos lcm.
1,29
= x
N
onde:
x
x=
N
=
(
x x )2
N 1

individuais x, obtidos por nivelamento do eixo e bordos, pelo menos de 20 em 20m, antes e

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No caso de se aceitar, dentro das tolerncias estabelecidas, uma camada de base

com espessura mdia inferior do projeto, o revestimento ser aumentado de uma espessura
No caso de aceitao da camada de base dentro das tolerncias, com espessura

mdia superior do projeto, a diferena no ser deduzida da espessura do revestimento.
A camada de base dever apresentar uniformidade em toda espessura, no

podendo apresentar segregao do material.
A base que no satisfaa aos requisitos desta Especificao dever ser refeita ou
retrabalhada, umidecida e completamente compactada, de maneira a atender as exigncias
desta Especificao, s expensas da Executante.
6. MEDIO
A camada de base ser medida em metros cbicos compactados na pista e segundo a


espessura mdia ( x ) calculada como indicado no item 5.

for superior espessura do projeto, ser considerada a espessura do projeto.
O transporte ser medido em metros cbicos compactados, medidos na pista por

processo que a Fiscalizao julgar conveniente.
No caso da base com mistura, o transporte dos materiais ser medido considerando o
volume da camada de base compactada e a porcentagem especificada com que os
componentes participam da mistura.
No sero considerados quaisquer transportes intermedirios.
7. PAGAMENTO
preo unitrio apresentado para esse servio, incluindo as operaes de limpeza e expurgo de
ocorrncia de materiais, escavao, carga, espalhamento, mistura e pulverizao,
umidecimento ou secagem, compactao, acabamento, bem como ferramentas e equipamentos
necessrios execuo da base.
O cimento, quando no fornecido pelo DAER, ser pago em separado, de acordo com as
normas em vigor.
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IMPRIMAO
1. DEFINIO
Imprimao uma pintura de material betuminoso aplicada sobre a superfcie da base

concluda antes da execuo de um revestimento betuminoso qualquer, objetivando:
a) aumentar a coeso da superfcie da base, pela penetrao do material betuminoso

empregado;
b) promover condies de aderncia entre a base e o revestimento;
c) impermeabilizar a base.
2. MATERIAIS
Todos os materiais devem satisfazer as especificaes aprovadas pelo DAER.
O ligante asfltico indicado, de um modo geral para a imprimao o asfalto diludo

tipo CM-30 ou CM-70.
A escolha do material betuminoso adequado dever ser feita em funo da textura do

material de base.
A taxa de aplicao a taxa mxima que pode ser absorvida pela base em 24 horas,
devendo ser determinada experimentalmente no canteiro da obra. A taxa de aplicao varia de
0,8 a 1,6 l/m, conforme o tipo e textura da base e do material betuminoso escolhido.
3. EQUIPAMENTO
O incio dos servios somente ser autorizado depois de todo o equipamento ter sido
vistoriado pela Fiscalizao e julgado condizente.
a) para a varredura sero usadas vassouras mecnicas e manuais, ficando critrio da

Fiscalizao facultar o emprego de jato de ar comprimido;
b) o espalhamento do ligante asfltico dever ser feito por meio de carros equipados
com bomba reguladora de presso e sistema completo de aquecimento, capazes de realizar
uma aplicao uniforme do material, sem atomizao, nas taxas e limites de temperatura
especificados.
Devem dispor de tacmetro, calibradores e termmetros, em locais de fcil

observao, e ainda de espargidor manual para tratamento de pequenas superfcies e
correes localizadas.
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As barras de distribuio, do tipo de circulao plena, sero obrigatoriamente dotadas

de dispositivo que permita, alm de ajustamentos verticais, larguras variveis de
espalhamento, pelo menos at 4m.
O dispositivo de aquecimento do distribuidor dever propiciar constante circulao e

agitao do material de imprimao;
c) o DAER, a critrio da Fiscalizao, exigir certificado de calibragem do caminho

espargidor e equipamento de distribuio do ligante, fornecido pelo rgo ou setor
competente;
d) o depsito de ligante asfltico, quando necessrio, deve ser equipado com dispositivo
que permita o aquecimento adequado e uniforme do contedo do recipiente. O depsito deve
ter uma capacidade tal que possa armazenar a quantidade de material asfltico a ser aplicado
em, pelo menos, um dia de trabalho.
4. EXECUO
a) aps a liberao da camada a ser imprimada, procede-se varredura da superfcie

para eliminao do p e de todo material solto;
b) a rea a ser imprimada deve se encontrar seca ou ligeiramente umidecida. vedado

proceder imprimao da superfcie molhada ou quando a temperatura do ar seja inferior a
10C ou ainda em condies atmosfricas desfavorveis;
c) deve ser escolhida a temperatura que proporcione a melhor viscosidade para o

espalhamento. As faixas de viscosidade recomendadas para espalhamento so de 20 a 60
segundos Saybolt-Furol para asfaltos diludos.
Dependendo das condies climticas, a Fiscalizao determinar o perodo do dia

em que deve ser realizada a imprimao;
d) para evitar a superposio na juno de duas aplicaes, o distribuidor deve possuir

dispositivos que permitam a interrupo imediata do fluxo de asfalto. Se necessrio, para
evitar gotejamento, deve ser colocada uma vasilha sob todos os bicos, no fim da aplicao. O
trecho imprimado anteriormente ser protegido com papis espalhados sobre a superfcie, em
uma distncia suficiente para que o distribuidor possa atingir a velocidade adequada, com os
bicos da barra distribuidora funcionando em regime de presso uniforme, quando alcanar a
rea a ser imprimada. Esses papis, aps a aplicao, sero removidos e destrudos;
e) o retoque dos pontos falhos ou omitidos durante a aplicao do material asfltico ser
feito com espargidor manual.
Toda a rea imprimada que apresentar taxas abaixo da mnima especificada dever
receber uma segunda aplicao de asfalto, de forma a completar a quantidade recomendada.
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Toda a rea imprimada que apresentar excesso de asfalto, dever ser recoberta com
ligeira camada de areia ou pedrisco em quantidade apenas suficiente para absorver tal excesso
de ligante e evitar que este venha aderir s rodas dos veculos. O excesso de asfalto e o
agregado empregado para absorver o mesmo no sero indenizados;
f) a condio essencial de execuo que o servio seja executado de modo a obedecer

taxa de asfalto diludo aprovado por escrito pela Fiscalizao e as demais prescries desta
Especificao;
g) deve-se imprimar a pista inteira em um mesmo turno de trabalho e deix-la, sempre

que possvel, fechada ao trnsito.
Quando isto no for possvel, trabalhar-se- em meia pista, fazendo-se a imprimao

da faixa adjacente, assim que na primeira for permitida a sua abertura ao trnsito. O tempo de
exposio da base imprimada ao trnsito ser condicionado pelo seu comportamento.
O trfego sobre reas imprimadas s deve ser permitido aps decorridas, no mnimo,
24 horas de aplicao do material asfltico e quando estiver convenientemente curado.
Deve-se evitar o emprego de pedrisco ou areia, com a finalidade de permitir o trfego

sobre a superfcie imprimada, no curada.
Caber ao Empreiteiro a responsabilidade de manter um eficiente dispositivo de

controle do trfego, de forma a no permitir a circulao de veculos sobre reas imprimadas,
antes de completada a cura;
h) na eventualidade de ocorrer defeitos (panelas) na base imprimada, em reas abertas

ao trfego, as correes sero procedidas usando material da prpria base ou usinado de
graduao densa.
5. CONTROLE
5.1. Controle de qualidade
O material betuminoso dever ser examinado em laboratrio, obedecendo

metodologia indicada pelo DAER, e considerado de acordo com as especificaes em vigor.
O controle constar de:
a) um ensaio de viscosidade Saybolt-Furol, para todo carregamento que chegar

obra;
b) um ensaio do ponto de fulgor, para cada 100 ton. ;
c) um ensaio de destilao, para cada 100 ton.

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5.2. Controle de temperatura
A temperatura de aplicao deve ser a estabelecida para o tipo de material

betuminoso em uso.
5.3. Uniformidade de espalhamento longitudinal
Ser verificada mediante o emprego de bandejas com forma retangular ou quadrada,

com 0,25m2 de rea, distribuda ao longo da linha que passa pelo centro da faixa a ser tratada,
com espaamento de 100m.
A diferena de peso "p" da bandeja com e sem asfalto, em quilograma, permite

calcular a taxa empregada pela frmula:
Taxa = 4.p (kg/m).
5.4. Uniformidade de espalhamento transversal
Ser verificada, a critrio da Fiscalizao com pedaos de tecido de algodo com

0,10m x 0,20m, colocadas em folhas de papel que, por sua vez, so fixadas em tiras de folhas
metlicas e colocadas transversalmente na estrada.
Os pedaos de tecido de algodo com as folhas de papel so pesados antes e aps a

aplicao do asfalto, obtendo-se, assim, o peso do asfalto distribudo.
A tolerncia de variao na distribuio transversal fixada em 10% da taxa

especificada.
5.5. Determinao da taxa media para cada trecho
A taxa mdia para cada trecho calculada em kg/m, e obtida atravs da diviso do
peso de asfalto pela rea em que foi aplicado:
P
Taxamdia = ( kg / m 2 )
lxe
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onde:
P = peso de asfalto aplicado, em quilograma, definido pela pesagem no caminho

espargidor antes e depois da aplicao na pista;
l = extenso aplicada, em metros;
e = largura da aplicao, em metros.
5.6. Controle de quantidade
Ser feito mediante a pesagem do carro distribuidor, antes e depois da aplicao do

material betuminoso. No sendo possvel a realizao do controle por este mtodo, admite-se
seja feito por um dos modos seguintes:
a) coloca-se na pista uma bandeja de peso e rea conhecidos. Por uma simples
pesada, aps a passagem do carro distribuidor, tem-se a quantidade do material betuminoso
usado;
b) utilizao de uma rgua de madeira, pintada e graduada, que possa dar,

diretamente, pela diferena de altura do material betuminoso no tanque do carro distribuidor,
antes e depois da operao a quantidade de material consumido.
5.7. Aceitao
A aceitao do servio executado est condicionada ao preenchimento das exigncias

desta Especificao e uniformidade da superfcie imprimada, que no deve apresentar falhas
de aplicao ou manchas decorrentes do excesso de asfalto.
6. MEDIO
A imprimao ser medida em metros quadrados de rea executada, obedecidas as

larguras de projeto.
O asfalto empregado ser medido em quilogramas, dentro das taxas especificadas. No

ser medido o excesso de asfalto empregado alm da taxa mxima fixada. Quando ocorrer o
emprego de material de cobertura, por determinao da Fiscalizao, ser o mesmo medido
em metros cbicos.
No ser medido material de cobertura aplicado para corrigir o excesso de asfalto

resultado de aplicao fora das taxas especificadas.
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7. PAGAMENTO
O pagamento dos servios de imprimao ser feito com base nos preos unitrios
contratuais, em conformidade com a medio referida no item anterior. Este preo incluir
todo o servio, armazenamento, instalaes e materiais necessrios ao cumprimento desta
Especificao, toda a mo-de-obra, materiais, ferramentas e equipamentos necessrios
execuo do servio.
No ser efetuado nenhum pagamento pelos servios e materiais rejeitados.
O material betuminoso quando no fornecido pelo DAER dever ser pago parte, de
conformidade com as normas em vigor.
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PINTURA DE LIGAO
1. DEFINIO
Consiste a pintura de ligao na aplicao de uma pintura de material betuminoso sobre

a superfcie de uma base ou de um pavimento, antes da execuo de um revestimento
betuminoso, objetivando promover a aderncia entre este revestimento e a camada subjacente.
2. MATERIAL ASFLTICO
Todos os materiais devem satisfazer s especificaes aprovadas pelo DAER. Podem

ser empregados os materiais betuminosos seguintes:
Emulso Asfltica de Ruptura Rpida, tipo RR-1C, RR-2C ou RM-1C, diludos com
gua na proporo de 1:1;
Na impossibilidade de obteno destas Emulses, e com o consentimento por escrito

da Fiscalizao, podero ser usados asfaltos diludos tipos CR-70 ou CR-250.
importante calibrar a taxa de tal forma que a pelcula de asfalto residual fique em
torno dos 0,3mm (trs dcimos de milmetros).
3. EQUIPAMENTO
Todo equipamento, antes do incio da execuo da obra, dever ser examinado pela
Fiscalizao, devendo estar de acordo com esta Especificao, sem o que no ser dada a
ordem para o incio do servio:
a) para a varredura da superfcie a receber a pintura de ligao, usam-se, de preferncia,

vassouras mecnicas rotativas, podendo ser manual esta operao. O jato de ar comprimido,
se necessrio, dever ser usado;
b) a distribuio do ligante deve ser feita por carros equipados com bomba reguladora
de presso e sistema completo de aquecimento, que permitam a aplicao do material
betuminoso em quantidade uniforme.
As barras de distribuio devem ser do tipo de circulao plena, com dispositivo que
possibilite ajustamentos verticais e larguras variveis de espalhamento do ligante.
Os carros distribuidores devem dispor de tacmetro, calibradores e termmetros, e

ainda de espargidor manual para tratamento de pequenas superfcies e correes localizadas;
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c) o depsito de material betuminoso, quando necessrio, deve ser equipado com

dispositivo que permita o aquecimento adequado e uniforme do contedo do recipiente. O
depsito deve ter uma capacidade tal que possa armazenar a quantidade de material
betuminoso a ser aplicado em, pelo menos, um dia de trabalho;
d) na eventualidade de ocorrer defeitos (panelas) na base imprimada, em reas abertas

ao trfego, as correes sero procedidas usando material da prpria base ou usinado de
graduao densa.
4. EXECUO
a) aps a perfeita conformao da camada que ir receber a pintura de ligao, procede-

se varredura da superfcie, de modo a eliminar o p e o material solto existente;
b) aplica-se a seguir o material betuminoso adequado, na temperatura compatvel com o

seu tipo, na quantidade certa e da maneira mais uniforme. O material betuminoso no deve ser
distribudo quando a temperatura ambiente estiver abaixo de 10C, em dias de chuva, ou
quando esta estiver iminente. A temperatura de aplicao do material betuminoso deve ser
fixada para cada tipo, em funo da relao temperatura-viscosidade. Deve ser escolhida a
temperatura que proporcione a melhor viscosidade para espalhamento. As faixas de
viscosidade, recomendadas para o espalhamento do material asfltico so de 20 a 60 segundos
Saybolt-Furol;
c) deve-se executar a pintura de ligao na pista interna, em um mesmo turno de

trabalho, e deix-la fechada ao trnsito. Quando isto no for possvel, deve-se trabalhar em
meia pista. No ser permitido o trnsito de veculos sobre a pintura;
d) a fim de evitar a superposio ou excesso de material nos pontos iniciais e final das
aplicaes, deve-se colocar faixas de papel, transversalmente, na pista, de modo que o
material betuminoso comece e cesse de sair da barra de distribuio sobre essas faixas, as
quais, a seguir so retiradas. Qualquer falha na aplicao do material betuminoso deve ser
logo corrigida;
e) a etapa posterior do servio somente ser executada aps a cura da pintura.
5. CONTROLE
5.1. Controle de qualidade
O material betuminoso dever ser examinado em laboratrio, obedecendo

metodologia indicada pelo DAER e considerado de acordo com as Especificaes em vigor.
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Este controle constar de:
a) para emulses asflticas:
1 ensaio de viscosidade Saybolt-Furol, para todo carregamento que chegar

obra;
1 ensaio de resduo por evaporao, para todo carregamento que chegar obra;
1 ensaio de peneiramento, para todo carregamento que chegar obra;
1 ensaio de sedimentao, para cada 100 ton.
b) para asfalto diludo:
1 ensaio de viscosidade Saybolt-Furol, para todo carregamento que chegar

obra;
1 ensaio de ponto de fulgor, para cada 100 ton.;
1 ensaio de destilao, para cada 100 ton.
5.2. Controle de temperatura
A temperatura de aplicao deve ser estabelecida para o tipo de material betuminoso

em uso.
5.3. Controle da uniformidade de espalhamento longitudinal

com 0,25 m de rea, distribuda ao longo da linha que passa pelo centro da faixa a ser tratada,

Taxa = 4.p (kg/m)
5.4. Controle da uniformidade de espalhamento transversal
Ser verificada, a critrio da Fiscalizao, com pedaos de tecido de algodo com

0,10m x 0,20m, colocados em folhas de papel que, por sua vez, so fixadas em tiras de folhas
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especificada.
5.5. Determinao da taxa mdia para cada trecho
P
lxe
onde:

5.6. Controle da quantidade

pesada, aps a passagem do carro distribuidor tem-se a quantidade do material betuminoso
usado;

5.7. Aceitao
A aceitao do servio executado est condicionada ao preenchimento das exigncias

desta Especificao e uniformidade da superfcie imprimada, que no deve apresentar falhas
de aplicao ou manchas decorrentes de excesso de asfalto.
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6. MEDIO
A pintura de ligao ser medida atravs da rea executada, em metros quadrados,

obedecidas as larguras do projeto.
A quantidade do material betuminoso aplicado medida em kg no canteiro de servio,

de acordo com o disposto em 5.3.
7. PAGAMENTO
O pagamento dos servios da pintura de ligao ser feito com base nos preos unitrios
contratuais, em conformidade com a medio referida no item anterior.
Este preo incluir todo o servio, armazenamento, instalaes e materiais necessrios

ao cumprimento desta Especificao, toda a mo-de-obra, materiais, ferramentas e
equipamentos necessrios execuo do servio.
O material betuminoso, quando no fornecido pelo DAER, dever ser pago parte, de
conformidade com as normas em vigor.
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TRATAMENTO SUPERFICIAL SIMPLES
1. DEFINIO
O tratamento superficial simples de penetrao invertida, um revestimento constitudo

de material asfltico e agregado, no qual o agregado colocado uniformemente sobre o
material asfltico aplicado em uma s camada.
O envolvimento parcial do agregado pelo ligante processa-se por penetrao originada

pela ascenso do ligante sob a ao de enrgica compresso.
2. MATERIAIS
Todos os materiais devem satisfazer s Especificaes aprovadas pelo DAER.
2.1. Material asfltico
Podem ser empregados os seguintes materiais:
a) cimento asfltico de petrleo; desde que atenda a faixa de viscosidade 20 - 60 seg.

S.F. a 135C;
b) emulso asfltica catinica de ruptura rpida;
c) asfalto diludo tipo CR-70, CR-250, CR-800.
2.2. Melhorador de adesividade ("Dope")
No caso de uso de melhoradores de adesividade (dope), este deve satisfazer a

Especificao Geral do DAER-RS, e ser incorporado ao CAP no caminho ou tanque com
circulador de material. Sua eficcia ser comprovada com o resultado do ensaio de
adesividade satisfatria com a porcentagem de projeto.
2.3. Agregado
Os agregados podem ser pedra britada, escria britada, cascalho ou seixo rolado
britados.
Somente um tipo de agregado ser usado. Deve consistir de partculas limpas, duras,
durveis, isentos de cobertura e torres de argila. A critrio da Fiscalizao poder ser
procedida a lavagem.
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Esta lavagem dever ser realizada com equipamento adequado, especificado pelo
DAER.
O agregado mineral dever se enquadrar dentro dos seguintes requisitos de

qualidade:
a) perda mxima no ensaio de Abraso Los Angeles (Mtodo de Ensaio DAER

n 211), aps 500 revolues - 40%;
b) perda mxima no Ensaio da Sanidade (Mtodo de Ensaio DAER n 214), usando

sulfato de sdio, aps cinco ciclos - 10%;
c) a lamelaridade do agregado (Mtodo de Ensaio DAER N 231) no dever ser

superior a 40%;
d) quando utilizado seixo britado, no mnimo 90% das partculas devero possuir
duas ou mais faces britadas. A condio ser verificada pelo Mtodo de Ensaio DAER n 205.
2.3.1. Granulometria
A graduao dos agregados deve obedecer ao especificado nos Quadros I e II.
QUADRO I
GRANULOMETRIA
DESIGNAO % EM PESO QUE PASSA NA PENEIRA DA MALHA QUADRADA DE
1" 3/4" 1/2' 3/8" n 3 n 4 n 8 n 200
A 100 85-100 0-20 0-7 - - 0-1 0-0,5
B - 100 85-100 0-30 0-7 - 0-1 0-0,5
C - - 100 85-100 0-25 0-10 0-1 0-0,5
Quando no for possvel obter material que satisfaa as exigncias de granulometria

do Quadro I, poder em casos especiais, ser utilizada uma das faixas granulomtricas
indicadas no Quadro II.
2.3.2. Taxas de agregado e ligante asfltico
As taxas de agregado e asfalto sero as indicadas pelo projeto do tratamento

superficial simples.
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QUADRO II
GRANULOMETRIA
1" 3/4" 1/2' 3/8" n 4 n 8 n 16 n 50
D 100 90-100 20-55 0-15 0-5 - - -
E - 100 90-100 40-70 0-15 0-5 - -
F - - 100 85-100 10-30 0-10 0-5 -
G - - - 100 85-200 10-40 0-10 0-5
3. EQUIPAMENTO
Todo o equipamento deve ser cuidadosamente examinado pela Fiscalizao, devendo

dela receber a aprovao, sem o que no ser dada a ordem de servio.
Os carros distribuidores de ligante asfltico devem ser especialmente construdos para

essa finalidade, providos de rodas pneumticas e de suspenso adequadamente rgida,
devendo dispor de: sistema autnomo de aquecimento e de circulao do ligante isolamento
trmico - bomba de presso regulvel - controle de velocidade (tacmetro ou "quinta roda") -
calibradores - termmetros apropriados e em locais de fcil acesso - espargidor de operao
manual (ou "caneta").
Os distribuidores de agregado devem ser preferencialmente autopropelidos, permitindo-

se tambm os chamados "spreaders" (rebocvel pelo caminho), no sendo aceito o tipo
acoplvel ao caminho.
Pode-se trabalhar somente com rolos pneumticos ou rolos lisos, ou preferencialmente

com a combinao de ambos. O rolo liso deve ser "tandem" e apresentar a relao
"peso/largura de roda" no intervalo 25 a 45kgf/cm. O rolo pneumtico deve ser autopropulsor
e deve permitir uma calibragem de pneus que abranja pelo menos a faixa de
35 x 120 lb/pol (2,5 - 8,4kgf/cm).
O DAER, a critrio da Fiscalizao, exigir certificado de calibragem do caminho

espargidor e equipamento de distribuio do ligante fornecido por rgo ou Setor
Competente.
4. EXECUO
A execuo dos tratamentos superficiais envolve basicamente as seguintes operaes:
limpeza da superfcie subjacente;

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espargimento do ligante asfltico;
distribuio dos agregados;
compresso dos agregados;
eliminao dos rejeitos;
liberao ao trfego.
4.1. Limpeza da superfcie subjacente
A superfcie da camada subjacente deve se apresentar completamente limpa, isenta

de p, poeira ou de outros elementos.
A operao de limpeza pode ser processada por equipamentos mecnicos (vassouras

rotativas, jatos de ar comprimido ou carro pipa provido com mangueira de presso ou, em
circunstncias especiais, mesmo por varredura manual). Eventuais poas d'gua,
principalmente nos bordos que apresentam elevaes de materiais acumulados, devem ser
previamente eliminadas.
4.2. Espargimento do ligante
Procedida a limpeza, o espargimento do ligante asfltico s dever ser processado se

as condies atmosfricas forem propcias.
Recomenda-se no iniciar os trabalhos antes do nascer do sol (superfcie subjacente

fria e mida), sendo proibida a operao quando:
a temperatura ambiente for inferior a 12C para os cimentos asflticos e para as

emulses;
em dias de chuva ou sob superfcies molhadas; se o ligante for emulso, admite-se

a execuo desde que a camada subjacente no se apresente encharcada.
A temperatura de aplicao do material betuminoso dever ser determinada para cada

tipo de ligante, em funo da relao temperatura-viscosidade.
Quando do trabalho em temperaturas excessivamente elevadas, cuidados devem ser

tomados ao verificar-se a tendncia dos agregados, aquecidos pelo sol, aderirem aos pneus dos
rolos e veculos.
No caso da utilizao de agentes melhoradores de adesividade, exige-se que este

aditivo seja adicionado ao cimento-asfltico, no canteiro da obra, obrigando-se processar a
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circulao da mistura ligante asfltico-aditivo. Preferencialmente, deve-se fazer esta mistura

com a circulao do ligante betuminoso, no caminho.
Os materiais asflticos devero ser aplicados de uma s vez em toda a largura a ser
trabalhada e o espargidor ajustado e operado de modo a distribuir o material uniformemente;
depsitos excessivos de material asfltico devem ser prontamente eliminados.
A extenso do banho asfltico em cada etapa construtiva dever ser condicionada s

seguintes exigncias:
manuteno da capacidade de "molhagem" (adesividade ativa), garantida ao no

se deixar arrefecer os ligantes aplicados a quente ou processar a ruptura das
emulses asflticas; as extenses a serem executadas no devem exceder a 300m;
capacidade operacional de cobertura rpida com os agregados; no caso de

paralisao sbita e imprevista do distribuidor, os agregados devero ser
espalhados manualmente, na superfcie j coberta com o material asfltico.
4.2.1. Juntas transversais de execuo
A cada parada do espargidor (etapas de trabalho), o reincio exige certas precaues

com o objetivo de se evitar os inconvenientes oriundos do fato de a homogeneidade de
espargimento s ser atingida alguns instantes aps a abertura das vlvulas. Desta forma,
recomenda-se que se cubra com papis o revestimento anteriormente construdo. Esses papis
aps a aplicao sero removidos e destrudos.
Antes do incio da pintura asfltica dever ser verificado o perfeito funcionamento

dos bicos. Para isso coloca-se uma calha abaixo da barra e se d uma descarga de 15 a 30
segundos.
4.2.2. Juntas longitudinais de execuo
Para se garantir a perfeita juno longitudinal das faixas executadas individualmente,

recomenda-se um recobrimento da faixa primeiramente constituda numa largura pequena, a
ser definida no canteiro de obras - funo dos materiais e do tipo da barra distribuidora e dos
bicos espargidores.
4.3. Distribuio de agregados
A distribuio dos agregados deve seguir de perto a operao de espargimento do

ligante betuminoso. Um espaamento da ordem de 50m razovel, devendo-se ter em conta
as seguintes regras prticas:
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a uma mesma temperatura, quanto maior a viscosidade do ligante a empregar,

tanto menor dever ser o espaamento;
a uma mesma viscosidade do ligante a empregar, quanto menor for a temperatura

ambiente, tanto menor dever ser o espaamento.
No caso do ligante ser um cimento asfltico exigir-se- o uso de secadores quando o

teor de umidade for superior a 0,5%.
Quando for empregada emulso ser admitido o uso de agregado mido.
A operao de espalhamento do agregado dever ser realizada pelo equipamento

especificado, o qual dever se deslocar sobre a camada que est sendo aplicada.
Eventuais falhas de uniformidade de espalhamento podero ser corrigidas

manualmente.
4.4. Compresso dos agregados
Imediatamente aps o espalhamento do agregado deve ser iniciada a rolagem, junto

com a varredura com vassoura de arrasto.
Nos trechos em tangente a compresso deve iniciar pelos bordos e progredir para o
eixo e nas curvas deve progredir sempre do bordo mais baixo para o mais alto.
O nmero de passadas do rolo compressor deve ser, no mnimo trs, sendo que cada
passada dever cobrir a anterior em, pelo menos, 0,30m de largura.
A rolagem prosseguir somente at se obter uma superfcie lisa, inteiramente

compactada, com as partculas do agregado convenientemente acomodadas. Deve ser evitado
qualquer excesso de rolagem que provoque o esmagamento do agregado.
Acredita-se que a compresso total se processe ao cabo de um nmero mximo de

cinco coberturas.
A velocidade dos rolos compressores deve ser limitada e compatvel com a inverso
de marchas que se faz necessria. Devem ser atendidas as orientaes:
primeiras passadas: 2 a 3 km/h;
passadas restantes: 8 a 10 km/h (com presso de enchimento dos pneus da ordem

de 100 a 120 lb/pol).
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fundamental que a primeira rolagem se processe imediatamente aps a distribuio

dos agregados, compondo a integrao do comboio de execuo (espargidor de ligante-
distribuidor de agregados - rolos de compresso), e ser dispostos seqencialmente e de forma
igualmente espaada. As passadas subseqentes podero ser efetuadas com maior intervalo de
tempo.
4.5. Eliminao dos rejeitos
A forma de composio dos agregados nos tratamentos superficiais implica numa

inevitvel parcela de rejeio, necessria perfeita composio do mosaico de agregados. Esta
rejeio no deve exceder a 20%, e deve ser eliminada com a varredura mecnica.
4.6. Liberao ao trfego
A liberao ao trfego de um trecho de tratamento superficial recm construdo

sempre delicada. O momento ideal corresponde quele em que o ligante asfltico (puro ou
residual), atinge seu estgio de consistncia "definitivo", condio esta possvel de se obter
somente em estrada no sujeita ao trfego usurio.
Especificadamente, tendo-se em conta o tipo do ligante asfltico, recomenda-se:
Cimento Asfltico:
Decorridas 24 horas do trmino da compresso, o trfego dever ser controlado,

com velocidade mxima de 40km/h.
Emulso Asfltica:
O trfego s dever ser liberado aps se assegurar do desenvolvimento completo

da adesividade passiva (resistncia ao arrancamento), propriedade que nesta alternativa requer
tempos maiores; esta avaliao deve ser efetuada no comeo da obra, estabelecendo-se, para
orientao inicial, um repouso da ordem de 48 horas, o qual poder ser ampliado consoante as
constataes.
5. CONTROLE
A condio essencial que os materiais empregados no tratamento superficial

simples tenham caractersticas satisfazendo s Especificaes Gerais em vigor no DAER.
5.1.1. Emulses asflticas

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a) uma emulso asfltica s poder ser descarregada no canteiro de servio se forem

preenchidas as exigncias dessa Especificao;
b) em todo o carregamento de emulso que chegar obra, sero realizados os

seguintes ensaios:
viscosidade Saybolt-Furol (Mtodo P-MB-581)
peneirao (P-MB-609)
carga de partcula (P-MB-563)
% de CAP residual (Mtodo Expedito - "Coloca-se cerca de 200g de emulso

num recipiente o mais leve possvel e leva-se ao fogo direto at constncia de
peso; por diferena de peso calcula-se a % de CAP residual em relao ao peso
da amostra").
5.1.2. Cimento Asfltico de Petrleo (CAP)
1 ensaio de viscosidade Saybolt-Furol, para todo carregamento que chegar obra;
1 ensaio de ponto de fulgor, para cada 100 ton.;
1 ndice Pfeiffer, para cada 500 ton.;
1 ensaio de espuma, para todo carregamento que chegar obra.
5.1.3. Controle de qualidade dos agregados
O controle de qualidade dos agregados constar do seguinte:
2 anlises granulomtricas, para cada dia de trabalho;
1 ensaio de lamelaridade para cada 200m, ou quando houver mudana pela

observao visual da lamelaridade do material;
1 ensaio de sanidade e Abraso Los Angeles, quando houver variao da natureza

do material, ou critrio da Fiscalizao;
1 ensaio de adesividade para todo carregamento de ligante betuminoso que chegar

obra e sempre que houver variao da natureza do material.
5.1.4. Controle de temperatura de aplicao do ligante betuminoso
A temperatura do ligante betuminoso deve ser verificada no caminho distribuidor,

imediatamente antes da aplicao.
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5.1.5. Uniformidade de espalhamento longitudinal

com 0,25 m de rea, distribuda ao longo da linha que passa pelo centro da faixa a ser tratada,

Taxa = 4.p (kg/m)
5.1.6. Uniformidade de espalhamento transversal
Ser verificada, a critrio da Fiscalizao com pedaos de tecido de algodo com

0,10m x 0,20m, colocadas em folhas de papel que, por sua vez, so fixadas em tiras de folhas


especificada.
5.1.7. Determinao da taxa media para cada trecho
P
lxe
onde:

5.1.8. Controle de quantidade

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usado;

5.1.9. Controle de quantidade e uniformidade do agregado
Devem ser feitos, para cada dia de operao, pelo menos dois controles da
quantidade de agregado aplicado. Este controle feito colocando-se na pista, alternadamente,
recipientes de peso e rea conhecidos. Por simples pesadas, aps a passagem do distribuidor,
ter-se- a quantidade de agregado realmente espalhada. Este mesmo agregado que servir
para o ensaio de granulometria, que controlar a uniformidade do material utilizado.
Tolerncia 10%.
O controle geomtrico, no tratamento superficial, dever constar de uma verificao

do acabamento da superfcie. Esta ser feita com duas rguas, uma de l,00m e outra de 3,00m
de comprimento, colocadas em ngulo reto e paralelamente ao eixo da estrada,
respectivamente. A variao da superfcie, entre dois pontos quaisquer de contato, no deve
exceder 0,5cm, quando verificada com qualquer das duas rguas.
6. MEDIO
O tratamento superficial simples ser medido atravs da rea executada, em metros

quadrados.
A lavagem do agregado, quando executada, ser medida em metros cbicos de

agregado.
A quantidade de material betuminoso aplicado medida no canteiro de servio, de

acordo com o disposto no item 5.1.8.
7. PAGAMENTO
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preo unitrio contratual.
O preo remunera os custos unitrios de todas as operaes e encargos para a execuo

do tratamento superficial simples, incluindo o armazenamento, perdas e transporte do material
betuminoso, dos tanques de estocagem pista, bem como a produo e o transporte dos
agregados.
A lavagem ser pago em separado.
O material betuminoso, quando no fornecido pelo DAER, dever ser pago em

separado, de conformidade com as normas em vigor.
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TRATAMENTO SUPERFICIAL DUPLO
1. DEFINIO
Tratamento superficial duplo consiste em um revestimento asfltico composto de duas

sries de aplicaes alternadas de asfalto e agregado, executados sobre uma superfcie acabada
e imprimada. O envolvimento parcial do agregado pelo ligante em cada aplicao processa-se
por penetrao originada pela ascenso do ligante sob a ao de enrgica compresso.
2. MATERIAIS
a) Cimento Asfltico de Petrleo; desde que atendam a faixa de viscosidade 20 - 60

seg S.F. a 135C;
b) Emulso asfltica catinica de ruptura rpida;
c) Asfalto diludo tipo CR-70, CR-250, CR-800.
2.2. Melhorador de adesividade (para CAP)
Deve ser usado, quando se necessite melhorar a adesividade do ligante asfltico com
o agregado, na quantidade prevista no projeto.
2.3. Agregado
Os agregados podem ser pedra britada, escria britada, cascalho ou seixo rolados
britados.
Somente um tipo de agregado ser usado. Devem consistir de partculas limpas,

duras, durveis, isentas de cobertura e torres de argila. A critrio da Fiscalizao poder ser
procedida a lavagem do agregado. Esta lavagem dever ser realizada com equipamento
adequado, especificado pelo DAER.
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O agregado mineral dever se enquadrar dentro dos seguintes requisitos de

qualidade:
a) perda mxima no Ensaio de Abraso Los Angeles (Mtodo de Ensaio DAER n

211), aps 500 revolues - 40%;
b) perda mxima no Ensaio de Sanidade (Mtodo de Ensaio DAER n 214), usando

sulfato de sdio, aps cinco ciclos - 10%;
c) a lamelaridade do agregado (Mtodo de Ensaio DAER n 231) no dever ser

superior a 40%;
d) quando utilizado seixo britado, no mnimo 90% das partculas devero possuir
duas ou mais faces britadas. A condio ser verificada pelo Mtodo de Ensaio DAER n 205.
O agregado dever ser uniformemente graduado e com dois tipos de granulometria

distintos, um para a primeira aplicao (Faixa A ou B) e outro para a segunda aplicao (Faixa
C ou D). A faixa do agregado fino funo da faixa escolhida para o agregado grosso,
devendo o tamanho mximo daquele ser igual a metade do tamanho mximo deste.
A granulometria dos agregados para o T.S.D. deve obedecer ao especificado no

seguinte quadro:
GRANULOMETRIA
1" 3/4" 1/2' 3/8" n 4 n 8 n 16 n 50
A 100 90-100 20-55 0-15 0-5 - - -
B - 100 90-100 40-70 0-15 0-5 - -
C - - 100 85-100 10-30 0-10 0-5 -
D - - - 100 85-100 10-40 0-10 0-5
A graduao dos agregados dever ser a mais estreita possvel, isto , os agregados
de cada camada do tratamento superficial devero ser de um tamanho.
Independente das faixas indicadas, o projetista poder valer-se da relao de dimetro

mnimo e mximo.
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Costuma-se denominar os agregados de tamanho nico pelos dimetros nominais

mnimo e mximo, d/D, com uma indicao das tolerncias quanto s fraes menor que d e
maior que D. Geralmente, chama-se tamanho mximo efetivo D a abertura em mm de
malha de peneira que corresponde a 80% de material passando. E o tamanho mnimo efetivo,
d, que corresponde a 25% de material passando.
As taxas de agregado e asfalto sero indicadas pelo projeto de tratamento superficial

duplo.
3. EQUIPAMENTO

dela receber a aprovao, sem o que no ser dada ordem de servio.

devendo dispor de: sistema autnomo de aquecimento e de circulao do ligante, isolamento
trmico, bomba de presso regulvel, controle de velocidade (tacmetro ou "quinta roda"),
calibradores, termmetros apropriados em locais de fcil acesso, espargidor de operao
Os distribuidores de agregado devem ser preferencialmente auto-propelidos,

permitindo-se tambm os chamados "spreaders" (rebocvel pelo caminho), no sendo aceito
o tipo acoplvel ao caminho.
Pode-se trabalhar somente com rolos pneumticos ou rolos lisos e preferencialmente

peso/largura de roda no intervalo de 25 a 45kgf/cm. O rolo pneumtico deve ser auto-
propelido e permitir uma calibragem de pneus que abranja, pelo menos, a faixa de 35 a
120lb/pol (2,5 -
8,4kgf/cm).
O DAER, a critrio da Fiscalizao, exigir certificado de calibragem do caminho

espargidor e equipamento de distribuio do ligante fornecido pelo rgo ou Setor
competente.
4. EXECUO
A execuo do tratamento superficial duplo envolve basicamente as seguintes

operaes:

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primeiro espargimento do ligante asfltico;
primeira distribuio dos agregados;
compresso da primeira camada;
segundo espargimento do ligante asfltico;
segunda distribuio do agregado (segunda camada);
compresso da segunda camada;
liberao ao trfego.
4.1. Limpeza da superfcie subjacente
A superfcie da camada subjacente deve se apresentar completamente limpa, isenta

de p, poeira ou de outros elementos.
A operao de limpeza pode se processar por equipamentos mecnicos (vassouras

rotativas, jatos de ar comprimido ou carro pipa provido com mangueira de presso ou, em
circunstncias especiais, mesmo por varredura manual). Eventuais poas d'gua,
principalmente nos bordos que apresentem elevaes de materiais acumulados, devem ser
previamente eliminadas.
4.2. Espargimento do ligante
Procedida a limpeza, o espargimento do ligante asfltico s dever ser processado se

as condies atmosfricas forem propcias.
Recomenda-se, pois, no iniciar os trabalhos antes do nascer do sol (superfcie

adjacente fria e mida), sendo proibida a operao quando:
a temperatura ambiente for inferior a 12C para os cimentos asflticos e para as

emulses;
em dias de chuva ou sob superfcies molhadas; se o ligante for emulso, admite-se

a execuo desde que a camada subjacente no se apresentar encharcada.
A temperatura de aplicao do material betuminoso dever ser determinada para cada

tipo de ligante, em funo da relao temperatura-viscosidade.
Quando do trabalho em temperaturas excessivamente elevadas, cuidados devem ser

tomados ao verificar-se a tendncia dos agregados, aquecidos pelo sol, aderirem aos pneus dos
rolos e veculos.
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No caso de utilizao de agentes melhoradores de adesividade exige-se que este

aditivo seja adicionado ao cimento-asfltico, no canteiro da obra, obrigando-se processar a
circulao da mistura ligante asfltico-aditivo. Preferencialmente, deve-se fazer esta mistura
com a circulao do ligante betuminoso, no caminho.
Os materiais asflticos devero ser aplicados de uma s vez em toda a largura a ser
trabalhada e o espargidor ajustado e operado de modo a distribuir o material uniformemente;
depsitos excessivos de material asfltico devem ser prontamente eliminados.
A extenso do banho asfltico em cada etapa construtiva dever ser condicionada s

seguintes exigncias:
manuteno da capacidade de "molhagem" (adesividade ativa), garantida ao no

se deixar arrefecer os ligantes aplicados a quente ou processar a ruptura das
emulses asflticas; as extenses a serem executadas no devem exceder a 300m;
capacidade operacional de cobertura rpida com os agregados; no caso de

paralisao sbita e imprevista do distribuidor, os agregados devero ser
espalhados manualmente, na superfcie j coberta com o material asfltico.
4.2.1. Juntas transversais de execuo
A cada parada do espargidor (etapas de trabalho), o reincio exige certas precaues

com o objetivo de se evitar os inconvenientes oriundos do fato de a homogeneidade de
espargimento ser atingida alguns instantes aps a abertura das vlvulas. Desta forma,
recomenda-se que se cubra com papis o revestimento anteriormente construdo. Esses papis
aps a aplicao sero removidos e destrudos.
Antes do incio da pintura asfltica dever ser verificado o perfeito funcionamento

dos bicos. Para isso coloca-se uma calha abaixo da barra e se d uma descarga de 15 a 30
segundos.
4.2.2. Juntas longitudinais de execuo
Para se garantir a perfeita juno longitudinal das faixas executadas individualmente,

recomenda-se a no coincidncia das juntas da 1 e 2 camadas atravs de utilizao de faixas
com largura diferenciada na 1 camada.
Recomenda-se um recobrimento da faixa primeiramente constituda, numa largura

pequena (0,20m), a ser definida no canteiro de obras - funo dos materiais, do tipo da barra
distribuidora e dos bicos espargidores.
4.3. Distribuio de agregados

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A distribuio dos agregados deve seguir de perto a operao de espargimento do

ligante betuminoso. Um espaamento da ordem dos 50m razovel, devendo-se ter em conta
as seguintes regras prticas:
a uma mesma temperatura, quanto maior a viscosidade do ligante a empregar,

tanto menor dever ser o espaamento;
a uma mesma viscosidade do ligante a empregar, quanto menor for a temperatura

ambiente, tanto menor dever ser o espaamento.
A operao de espalhamento do agregado dever ser realizada pelo equipamento

especificado, o qual dever se deslocar sobre a camada de agregado que est sendo aplicada.
Eventuais falhas de uniformidade de espalhamento podero ser corrigidas

manualmente.
4.4. Compresso dos agregados
Imediatamente aps o espalhamento do agregado deve ser iniciada a rolagem, junto

com a varredura com vassoura de arraste.
Nos trechos em tangente a compresso deve iniciar pelos bordos e progredir para o
eixo e nas curvas deve progredir sempre do bordo mais baixo para o mais alto.
O nmero de passadas do rolo compressor deve ser, no mnimo trs, sendo que cada
passada dever cobrir a anterior em, pelo menos, 0,30m de largura.
A rolagem prosseguir somente at se obter uma superfcie lisa, inteiramente

compactada, com as partculas do agregado convenientemente acomodadas. Deve ser evitado
qualquer excesso que provoque o esmagamento do agregado.
Acredita-se que a compresso total se processe ao cabo de um nmero mximo de

cinco coberturas.
A velocidade dos rolos compressores deve ser limitada e compatvel com a inverso
das marchas que se faz necessria. Devem ser atendidas as orientaes:
primeiras passagens: 2 a 3km/h;
passagens restantes: 8 a 10km/h (com presso de enchimento dos pneus da ordem

de 100 a 120lb/pol).
fundamental que a primeira rolagem se processe imediatamente aps a distribuio

dos agregados, compondo a integrao do comboio de execuo (espargidor de ligante -
DAER-ES-P 15/91
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distribuidor de agregados - rolos de compresso), a ser disposto seqencialmente, e de forma

igualmente espaada. As passagens subseqentes podero ser efetuadas com maior intervalo
de tempo.
A seguir ser executada a segunda aplicao de material asfltico, seguindo-se de

imediato ao espalhamento do agregado fino. Segue-se a rolagem da segunda camada de
agregado, obedecendo-se para as diversas operaes relativas a mesma, procedimentos
idnticos aos indicados para a primeira camada.
4.5. Eliminao dos rejeitos
A forma de composio dos agregados nos tratamentos superficiais implica numa

inevitvel parcela de rejeio, necessria e perfeita composio do mosaico de agregados. Esta
rejeio no deve exceder a 20%, na segunda camada, e deve ser eliminada com a varredura
mecnica.
4.6. Liberao ao trfego
A liberao ao trfego de um trecho de tratamento superficial recm construdo e

sempre delicado. O momento ideal corresponde aquele em que o ligante (puro ou residual)
atinge seu estgio de consistncia "definitivo", condio esta possvel de se obter somente em
estradas no sujeitas ao trfego do usurio.
Especificadamente, tendo-se em conta o tipo de ligante asfltico, recomenda-se:
Cimento asfltico.
Decorridas 24 horas do trmino da compresso, o trnsito dever ser controlado,

com velocidade mxima de 40km/h.
Emulso asfltica.
O trfego s dever ser liberado aps se assegurar o desenvolvimento completo da

adesividade passiva (resistncia ao arrancamento), propriedade que, nesta alternativa, requer
tempos maiores; esta avaliao deve ser efetuada no comeo da obra, estabelecendo-se, para
orientao inicial, um repouso mnimo da ordem de 48 horas, o qual poder ser alargado
consoante as constataes.
5. CONTROLE

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8 / 11
A condio essencial que os materiais empregados no tratamento superficial duplo

tenham caractersticas satisfazendo s Especificaes Gerais em vigor no DAER-RS.

preenchidas as exigncias desta Especificao;
b) em todo o carregamento de emulso que chegar obra, sero realizados os

seguintes ensaios:
Viscosidade Saybolt-Furol (Mtodo P-MB-581);
Peneirao (P-MB-609);
Carga de partcula (P-MB-563);
% de CAP residual (Mtodo Expedito - "Coloca-se cerca de 200g de emulso

num recipiente o mais leve possvel, ao fogo direto, at constncia de peso; por
diferena de peso calcula-se a porcentagem de CAP residual, em relao ao
peso da amostra").
5.1.2 Cimento asfltico de petrleo (CAP)
1 ensaio de ponto de fulgor para cada 100 ton.;
1 ndice de Pfeiffer, para cada 500 ton.;
5.1.3. Controle de qualidade de agregados
1 ensaio de lamelaridade, para cada 200m; ou quando houver uma mudana pela
observao visual da lamelaridade do material;

do material, ou a critrio da Fiscalizao;
1 ensaio de adesividade para todo carregamento de ligante betuminoso que chegar

DAER-ES-P 15/91
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5.1.5. Controle de quantidade do ligante betuminoso

usado;

5.1.6. Controle de quantidade e uniformidade do agregado
Devem ser feitos, para cada dia de operao, pelo menos dois controles da
quantidade de agregado aplicado. Este controle feito colocando-se na pista, alternadamente,
recipientes de peso e rea conhecidos. Por simples pesadas, aps a passagem do distribuidor.
ter-se- a quantidade de agregado realmente espalhada. Este mesmo agregado que servir
para o ensaio de granulometria, que controlar a uniformidade do material utilizado.
Tolerncia 10%.

com 0,25m de rea, distribuda ao longo da linha que passa pelo centro da faixa a ser tratada,

Taxa = 4.p (kg/m).

DAER-ES-P 15/91
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0,l0m x 0,20m, colocados em folhas metlicas e colocadas transversalmente na estrada.


especificada.
5.1.9. Determinao da taxa mdia para cada trecho
P
lxe
onde:
P = peso de asfalto aplicado, em quilograma, definido pela pesagem do caminho

O controle geomtrico, no tratamento superficial, dever constar de uma verificao

do acabamento da superfcie. Esta ser feita com duas rguas, uma de 1,00m e outra de
3,00m de comprimento, colocadas em ngulo reto e paralelamente ao eixo da estrada,
respectivamente. A variao da superfcie, entre dois pontos quaisquer de contato, no deve
exceder 0,5cm, quando verificada com qualquer das duas rguas.
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6. MEDIO
O tratamento superficial duplo ser medido atravs da rea executada, em metros

quadrados.
A lavagem dos agregados, quando executada, ser medida em metros cbicos de

agregado.
A quantidade de material betuminoso aplicado medida no canteiro de servio, de

acordo com o disposto no item 5.1.5.
7. PAGAMENTO
O tratamento superficial duplo ser pago aps a medio do servio executado,

obedecidas as larguras de projeto.
O preo unitrio remunera todas as operaes e encargos para execuo do tratamento

superficial duplo, incluindo a produo e transporte dos agregados, armazenamento, perdas e
transporte do material betuminoso, dos tanques de estocagem pista.
A lavagem ser paga em separado.
Os materiais betuminosos e o cimento, quando no fornecidos pelo DAER-RS, devero

ser pagos parte, de acordo com as normas em vigor.
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CONCRETO ASFLTICO
1. DEFINIO
Concreto asfltico uma mistura flexvel, resultante do processamento a quente, em

uma usina apropriada, fixa ou mvel, de agregado mineral graduado, material de enchimento
("filler" quando necessrio) e cimento asfltico, espalhada e comprimida a quente.
O concreto asfltico classificado em diversos tipos, conforme apresentado no

Quadro I.
2. MATERIAIS
2.1. Materiais asflticos
Os materiais asflticos para a execuo do concreto asfltico, devero satisfazer as

exigncias da Especificao DAER-ES-P 22-91.
2.2. Agregados
Os agregados para o concreto asfltico sero constitudos de uma mistura de

agregado grado, agregado mido e, quando necessrio "filler". Os agregados grado e mido
podem ser pedra britada, seixo rolado britado ou outro material indicado por projeto. O
agregado grado o material que fica retido na peneira n 4 e o agregado mido o material
que passa na peneira n 4. Esses agregados devem estar limpos e isentos de materiais
decompostos, matria orgnica e devem ser constitudos de fragmentos sos e durveis,
isentos de substncias deletrias.
A mistura de agregados para o concreto asfltico deve enquadrar-se numa das faixas
granulomtricas do Quadro I.
A granulometria ser determinada pelo mtodo de Ensaio DAER n 202, ou pelo

mtodo de Ensaio DAER n 905, se houver uma diferena na massa especfica de 0,2 ou mais,
entre os agregados grado e mido, ou entre os componentes de quaisquer misturas dos
diversos agregados.
A porcentagem de partculas tendo pelo menos duas faces britadas deve ser
determinada pelo mtodo de Ensaio DAER n 205.
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2.2.1. Agregado grado
O agregado grado consistir de material do qual, no mnimo 90% em peso devem

ser partculas tendo, pelo menos, duas faces britadas.
2.2.2. Agregado mido
O agregado mido pode ser areia, p de pedra ou mistura de ambos. O mesmo

consistir de material contendo, no mnimo, 70% em peso de partculas com, pelo menos,
duas faces britadas na frao que passa na peneira n 4 e fica retida na n 8.
2.2.3. Mistura
A mistura de agregados para o concreto asfltico deve estar de acordo com uma das
granulometrias especificadas no Quadro I.
A mistura granulomtrica, indicada no projeto, poder apresentar as seguintes

tolerncias mximas:
Peneira % passando em peso
peneira n 4 ou maiores 6%
peneira n 8 a n 50 4%
peneira n 100 3%
peneira n 200 2%
A quantidade que passa na peneira n 200 deve ser determinada por lavagem do
material, de acordo com o Mtodo de Ensaio DAER n 202.
A granulometria deve ser determinada por lavagem, de acordo com o Mtodo de

Ensaio DAER n 202.
2.2.4. Ensaios
A mistura de agregados deve igualmente estar de acordo com os Requisitos de

Qualidade indicados no Quadro II.
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QUADRO II
MTODO DE
ENSAIOS ENSAIO DAER N REQUISITOS
Perda no Ensaio de Abraso Los Angeles: 211 40% (mximo)

(aps 500 revolues)
Perda no Ensaio de Sanidade 214 10% (mxima)
Equivalente de areia 217 50% (mnimo)
ndice de Lamelaridade 231 50% (mxima)
2.3. Filler
Quando a granulometria combinada dos agregados grado e mido for deficiente

para satisfazer aos requisitos das Especificaes, ser adicionado "filler" na porcentagem
indicada pelo projeto, sendo que, em nenhum caso, deve a quantidade de "filler" adicionado
exceder a 3% em peso do agregado combinado.
O "filler" consistir de calcreo, cimento Portland ou outro material especificado no

projeto.
A composio granulomtrica do "filler" em peso deve satisfazer s limitaes

apresentadas no Quadro III.
QUADRO III
PENEIRA % QUE PASSA

n 30 100
n 80 95-100
n 200 75-100
A granulometria deve ser determinada por lavagem do material, de acordo com o

Mtodo de Ensaio DAER n 202.
O "filler" peneirado a seco passante na peneira n 200 dever equivaler, no mnimo, a

50% da quantidade que passa na peneira, quando obtida por lavagem.
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2.4. Mistura asfltica
A mistura asfltica consistir em uma mistura uniforme de agregados, "filler"

(quando necessrio) e cimento asfltico, de maneira a satisfazer aos requisitos a seguir
especificados:
a) a mistura para concreto asfltico deve ser projetada pelo Mtodo Marshall, pelo
Mtodo do Estabilmetro ou outro mtodo definido pelo projetista;
b) as misturas para concreto asfltico no devem apresentar variaes na

granulometria maiores do que as especificadas no projeto. O teor de cimento asfltico,
igualmente fornecido pelo projeto, poder variar de at 0,3;
c) quando ensaiada pelo Mtodo Marshall, da Resistncia ao Fluxo Plstico das

Misturas Betuminosas (ASTM D-1559) ou pelo Estabilmetro, Mtodo de Ensaio DAER
n 304, a mistura dever satisfazer aos requisitos indicados no Quadro IV.
3. EQUIPAMENTO
Todo o equipamento antes do incio da execuo da obra, dever ser examinado pela
ordem de servio. So previstos os seguintes equipamentos:
Usinas;
Acabadoras;
Rolos compactadores;
Caminhes.
3.1. Depsitos para cimento asfltico
Os depsitos para o cimento asfltico devero ser capazes de aquecer o material s

temperaturas necessrias, determinadas nesta Especificao. O aquecimento dever ser feito
por meio de serpentinas a vapor, leo, eletricidade ou outros meios, de modo a no haver
contato com o interior do depsito. Dever ser instalado um sistema de circulao para o
cimento asfltico, de modo a garantir a circulao, desembaraada e contnua, do depsito ao
misturador, durante todo o perodo de operao. Todas as tubulaes e acessrios devero ser
dotados de isolamento, a fim de evitar perdas de calor. A capacidade dos depsitos dever ser
suficiente para, no mnimo, trs dias de servio.
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3.2. Depsito para agregados (Silos)
Os silos devero ter capacidade total de, no mnimo, trs vezes a capacidade do
misturador e sero divididos em compartimentos dispostos de modo a separar e estocar,
adequadamente, as fraes apropriadas do agregado. Cada compartimento dever possuir
dispositivos adequados de descarga. Haver um silo adequado para o "filler", conjugado com
dispositivos para a sua dosagem.
3.3. Usinas para misturas asflticas
O concreto asfltico deve ser misturado em uma usina fixa, gravimtrica ou

volumtrica. Os agregados podem ser dosados em peso ou em volume.
Cada usina dever estar equipada com uma unidade classificadora de agregado, aps
o secador, e dispor de misturador de "pug-mill", com duplo eixo conjugado, provido de
palhetas reversveis e removveis, ou outro tipo capaz de produzir uma mistura uniforme.
Deve, ainda, o misturador possuir dispositivos de descarga, de fundo ajustvel e dispositivo
para o controle do ciclo completo da mistura.
Poder tambm ser utilizada uma usina com tambor secador/ misturador de duas
zonas (conveco e radiao) - "Drum-Mixer", provida de: coletor de p, alimentador de
"filler", sistema de descarga da mistura betuminosa por intermdio de transportador de correia
com comporta do tipo "Clam-shell" ou, alternativamente em silos de estocagem.
A usina dever possuir silos de agregados mltiplos, com pesagem dinmica dos
mesmos e dever ser assegurada a homogeneidade das granulometrias dos diferentes
agregados.
A usina dever possuir ainda uma cabina de comandos e de quadros de fora. Tais
partes devem estar instaladas em recinto fechado, com os cabos de fora e comandos ligados
em tomadas externas, especiais para essa aplicao A operao de pesagem dos agregados e
do ligante betuminoso dever ser semi-automtica, com leitura instantnea e acumulada dos
mesmos, atravs de digitais em "display" de cristal lquido. Devero existir potencimetros
para compensao das massas especficas dos diferentes tipos de cimentos asflticos e para
seleo de velocidades dos alimentadores dos agregados frios.
Os agregados devem ser secados por meio de um tambor secador, o qual

regularmente alimentado por qualquer combinao de correias transportadoras ou elevadores
de canecas. O secador deve ser provido de um instrumento para determinar a temperatura do
agregado que sai do secador. O termmetro deve ter preciso de 5C e deve ser instalado de
tal maneira que a variao de 5C na temperatura do agregado seja mostrada pelo termmetro
dentro de um minuto.
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3.4. Acabadora
As vibro-acabadoras devem ser autopropelidas e possurem um silo de carga, e roscas

distribuidoras, para distribuir uniformemente a mistura em toda a largura de espalhamento da
acabadora. Devero possuir dispositivos que permitam a execuo de bordas alinhadas sem a
utilizao de formas laterais fixas.
As vibroacabadoras devem possuir dispositivo eletrnico para controle de

espalhamento, de forma que a camada distribuda tenha a espessura solta que assegure as
condies geomtricas de seo transversal, greide e espessura compactada de projeto.
A acabadora dever ainda apresentar mesa ou lmina vibratria para acabamento e

compactao inicial da mistura.
Se durante a construo for verificado que o equipamento no propicia o acabamento

desejado, deixando a superfcie fissurada, segregada, irregular etc, e no for possvel corrigir
esses defeitos, esta acabadora dever ser substituda por outra que produza um servio
satisfatrio.
A vibroacabadora deve operar independentemente do veculo que est descarregando.
Enquanto o caminho est sendo descarregado, o mesmo deve ficar em contato

permanente com a vibroacabadora, sem que sejam usados os freios para manter esse contato.
3.5. Equipamento de compactao
Todo o equipamento de compactao deve ser autopropulsor e reversvel.
Os rolos "tandem" de ao com dois eixos devem pesar, no mnimo, 8 ton.
Os rolos usados para a rolagem inicial devem ser equipados com rodas com dimetro
de, no mnimo, 1,00m.
Os rolos pneumticos devem ser do tipo oscilatrio com uma largura no inferior a
1,90m e com as rodas pneumticas de mesmo dimetro, tendo uma banda de rodagem
satisfatria. Rolos com rodas bamboleantes no sero permitidos. Os pneus devem ser
montados de modo que as folgas entre os pneus adjacentes sejam cobertas pela banda de
rodagem do pneu seguinte.
Os pneus devem ser calibrados para o peso de operao, de modo que transmitam
uma presso de contato "pneu-superfcie" que produza a densidade mnima especificada.
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Os rolos pneumticos devem possuir dispositivos que permitam a variao

simultnea de presso em todos os pneus. A diferena de presso entre os diversos pneus no
dever ser superior a 5 libras por polegada quadrada.
Cada passagem do rolo deve cobrir a anterior adjacente, em pelo menos 0,30m.
O Empreiteiro dever possuir um equipamento mnimo, constando de um rolo

pneumtico e um rolo "tandem" de dois eixos de 8ton. para cada vibroacabadora, com um
operador para cada rolo, ou naquelas quantidades e tipos indicados nas especificaes
particulares do projeto.
3.6. Caminhes para transporte da mistura
Os caminhes tipo basculantes para o transporte do concreto asfltico, devero ter

caambas metlicas robustas, limpas e lisas, ligeiramente lubrificadas com gua e sabo, leo
parafnico, ou soluo de cal, de modo a evitar a aderncia da mistura s chapas.
3.7. Balana para pesagem de caminhes
Para pesagem de caminhes com o concreto asfltico, dever o Empreiteiro instalar

balanas com a preciso de 0,5% da carga mxima indicada e sua capacidade deve ser, pelo
menos, 2000kg superior carga total mxima a ser pesada. As balanas devero ser aferidas
sempre que a Fiscalizao julgar conveniente. Os dispositivos de registro e controle da
balana devem ser localizados em local abrigado e protegido contra agentes atmosfricos e
climticos.
4. EXECUO
4.1. Preparao da superfcie existente
4.1.1. Imprimao
A superfcie da base que receber a camada de concreto asfltico dever estar

imprimada de acordo com a Especificao DAER ES-P 12/91.
4.1.2. Pintura de ligao
Nos casos em que a mistura asfltica no aderir camada asfltica existente, dever
ser aplicada uma pintura de ligao de acordo com a Especificao DAER-ES-P 13/91.
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4.2. Operao da usina
4.2.1. Estocagem
O local onde estiver instalada a usina deve dispor de espao suficiente para a
estocagem dos agregados em montes ou depsitos separados de cada tipo de agregado. Os
diferentes tipos devem ser mantidos separados e assim transportados ao sistema de
alimentao fria.
O ptio de armazenamento dos agregados deve ser mantido limpo e em ordem, e os

diversos depsitos devem permitir acesso fcil coleta de amostras para ensaios.
Antes da alimentao dos silos frios, os materiais devero ser separados e estocados
como se explica a seguir.
Os agregados cujas faixas esto especificadas no item 2.2 devem ser separados em
duas fraes e depositados separadamente. Destas fraes, uma dever ter, no mnimo, 80%
das partculas passando na peneira n 4 e a outra dever ter, no mnimo, 80% das partculas
retidas na peneira n 4.
Se o agregado for separado em trs fraes, o terceiro estoque em adio aos

anteriormente citados deve conter materiais dos quais, no mnimo 80% fiquem retidos na
peneira n 8 ou, no mnimo, 80% passem na peneira n 8.
O Empreiteiro dever ainda providenciar em um estoque separado de material fino

natural (areia), de granulometria conforme a determinada em projeto.
Quando for usado "filler", este dever ser colocado em depsito separado, de
conveniente capacidade e protegido contra a umidade.
Ao colocar os materiais em montes de estocagem, ou lev-los destes depsitos para o

sistema de alimentao fria, qualquer processo que produza a segregao, contaminao ou
degradao do agregado ou da mistura dos agregados deve ser abandonado; o material
segregado, contaminado ou degradado cabe ser repeneirado ou eliminado.
4.2.2. Secagem
A secagem deve perdurar por um tempo suficiente e a uma temperatura

suficientemente alta para reduzir o teor de umidade mdio, de modo que na concluso das
operaes de mistura e tambm por ocasio do espalhamento da mistura, o teor de umidade na
mistura no exceda a 1%, de acordo com o determinado pelo mtodo de Ensaio DAER n 311.
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4.2.3. Proporcionamento
Os agregados sero basicamente proporcionados na unidade de alimentao fria, de

maneira a satisfazer s exigncias granulomtricas do projeto e manter o proporcionamento de
agregados naturais e britados dentro das porcentagens indicadas pelo projeto.
Aps o proporcionamento e secagem dos agregados, estes sero separados em

fraes na unidade de controle da granulometria (silos quentes), no caso das usinas
convencionais.
A mistura dos agregados deve ser separada em trs ou mais pores, que sero
depositadas em silos separados.
Se o agregado for separado em trs fraes uma ser constituda pelas partculas
compreendidas entre o dimetro mximo especificado e a peneira 3/8". A segunda frao ser
composta pelas partculas compreendidas entre as peneiras 3/8" e n 8. Finalmente, a terceira
frao ser constituda pelas partculas que passam na peneira n 8.
Esta frao dever conter menos que 15% de partculas retidas na peneira n 8. As
demais fraes devero conter menos que 15% de partculas que passam na peneira n 8. O
no cumprimento destas exigncias dever ser corrigido imediatamente, e o material que no
satisfazer a estas condies dever ser repeneirado ou eliminado.
No caso de usinas "drum-mixer", ser necessrio assegurar-se a uniformidade dos

agregados incorporados nos silos frios e a correspondente verificao pelo controle
tecnolgico, para que as ajustagens normais ao processamento sejam executadas
oportunamente.
Quando o projeto indicar o uso de "filler", este ser introduzido no misturador

separadamente e deve estar completamente seco.
No caso de usina gravimtrica, a quantidade especificada de filler dever ser

introduzida diretamente no misturador, o mais perto possvel da sua parte central.
A quantidade de "filler" ser determinada por pesagem ou por algum mtodo que
propicie uma alimentao uniforme, com variao mxima de 10% da quantidade
especificada.
No caso da usina volumtrica, o sistema de alimentao do "filler" consistir de um

pequeno silo auxiliar, sem-fim e elevador, que permita descarregar, de maneira uniforme,
contnua e constante, a quantidade indicada pelo projeto.
A descarga do "filler" dar-se- imediatamente antes do misturador.

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O pequeno silo auxiliar dever possuir dispositivo regulvel que permita controlar o
fluxo do "filler".
Este sistema deve estar sincronizado aos dispositivos controladores do fluxo do

agregado e do cimento asfltico.
As propores exatas de agregados e a quantidade de cimento asfltico sero

ajustadas de forma que a mistura asfltica resultante esteja dentro das exigncias do projeto do
concreto asfltico.
Quando o agregado for separado em mais do que duas fraes a quantidade de

agregado em qualquer silo deve ser menor do que 20% da quantidade total do agregado nos
silos.
Os tamanhos de peneiras para separar o agregado da unidade de controle

granulomtrico devem ser selecionados pelo operador.
Nenhum silo deve conter mais do que 10% do material que fica retido na peneira,
nem mais do que 10% do material que passa na peneira menor.
4.2.4. Mistura

volumtrica, convencional ou ainda do tipo "drum-mixer".
Os agregados podem ser dosados em peso ou volume.
A uniformidade de distribuio do asfalto na massa ser determinada pelo ensaio de

extrao, de acordo com o Mtodo de Ensaio DAER n 309, devendo a variao do teor de
asfalto ficar dentro das tolerncias especificadas no item 2.4.b.
Esta exigncia se aplica s amostras colhidas em diversos pontos do misturador de

uma usina gravimtrica, em uma poro simples ou em sucessivas pores.
A mesma tambm se aplica s amostras coletadas em diferentes pontos de descarga

de uma usina volumtrica, ou ao material coletado de qualquer local, por indicao da
Fiscalizao.
O peso de uma poro no misturador de uma usina gravimtrica ou a velocidade de

alimentao no misturador de uma usina volumtrica devem ser tais que permitam uma
mistura completa e homognea de todo o material. Se houver regies no misturador em que o
material no se move, ou no suficientemente agitado, durante a operao de mistura, estas
regies devem ser eliminadas, reduzindo o volume do material ou por meio de outros ajustes.
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As usinas devero possuir coletor de p com dispositivos que permitam coletar e

devolver uniformemente ao misturador, todo ou parte do material coletado, conforme
determinao da Fiscalizao.
Ao ser adicionado ao agregado, o cimento asfltico deve estar na faixa de

temperatura de 135C a 180C. Entretanto, a temperatura de mistura do cimento asfltico
dever ser determinada em funo da relao "Temperatura-Viscosidade". A faixa de
temperatura conveniente aquela na qual o cimento asfltico apresenta uma viscosidade
situada entre 75 e 150 segundos Saybolt-Furol, sendo que a temperatura tima corresponde
viscosidade 85 10 segundos Saybolt-Furol.
Por ocasio da adio do cimento asfltico ao agregado, a temperatura do agregado

no deve ser inferior a 120C, nem superior a 175C. Os agregados no momento da mistura
devem estar 10C acima da temperatura do cimento asfltico, porm igual ou inferior a
175C.
Os depsitos de cimento asfltico devero permitir a determinao do volume

existente, em qualquer ocasio, com a preciso de 350 litros.
Cumpre providenciar em uma sada adequada, para a tomada de amostras nos

condutos de alimentao de cimento asfltico que ligam os tanques de estocagem ao
misturador da usina. Esta sada deve consistir de uma vlvula de 1/2" ou 3/4" que permita
coletar lentamente uma amostra de um litro, a qualquer momento, durante o funcionamento da
usina.
A extremidade de descarga do tubo de circulao do cimento asfltico deve ser

mantida abaixo do nvel do cimento asfltico no tanque de estocagem, para evitar a descarga
deste junto com ar.
Dever ser colocado no sistema de circulao do cimento asfltico, imediatamente

antes do mesmo entrar em contato com o agregado, um dispositivo indicador de temperatura
para leituras at 260C e preciso de 5C.
Todos os recipientes usados para medida de agregado, "filler" e cimento asfltico,

bem como as balanas, devem ser isoladas contra o movimento da usina de modo que, durante
qualquer operao do equipamento, o erro na pesagem, com toda a usina trabalhando, no
exceda a 3% para qualquer medida total, nem exceda a 2% para qualquer medida parcial. O
Empreiteiro deve fornecer balana e um tanque de 200 litros para uso na verificao dos
instrumentos de medida. O misturador deve ser equipado com um medidor de tempo que
indicar, por um sinal visual ou auditivo, o trmino da mistura, no caso de usinas
intermitentes.
O instrumento deve medir o tempo de mistura com preciso de 2 segundos.
O tempo total de mistura definido pelo intervalo que inicia quando todos os
agregados esto no misturador e termina com a abertura do porto de descarga do misturador.
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A operao deve continuar at que se produza uma mistura homognea de agregados

de aparncia constante.
Os agregados da mistura devem ficar completamente envolvidos e uniformemente

distribudos na mistura. Em geral, o tempo de mistura no deve ser superior a 30 segundos,
podendo ser reduzido quando, na opinio da Fiscalizao, as partculas de agregado estejam
uniformemente distribudas na mistura, alm de completa e uniformemente revestidas com o
cimento asfltico.
O tempo de mistura normalmente ser determinado por meio do Ensaio de Contagem

de Ross (ATM D-2489), adotando-se o valor de 95% para as misturas tipo A, B e 90% para as
misturas do tipo C e D.
4.3. Transporte da mistura
Os caminhes tipo basculantes para transporte do concreto asfltico devero ter

caambas metlicas, robustas, lisas e limpas, ligeiramente lubrificadas com gua e sabo, leo
parafnico ou soluo de cal, de modo a evitar a aderncia da mistura s chapas.
Quando as condies climticas, associadas a distncia de transporte o exigirem ou

quando determinado pela Fiscalizao, todas as cargas de mistura devero ser cobertas por
lona de tamanho suficiente para abrigar toda a carroceria.
Todo caminho que produza uma excessiva segregao de material, devido sua
sustentao ou deficincia mecnica, ou que apresentar vazamento de leo em quantidade
prejudicial, ou ainda os que causem seguidamente atrasos por anomalias mecnicas, devero
ser retirados do trabalho at que tenham sido sanados os respectivos defeitos.
4.4. Espalhamento e compactao
As misturas asflticas devero ser colocadas na estrada somente quando a base a

receber a mistura se encontrar seca e o tempo no se apresentar chuvoso ou com neblina.
A rolagem inicial deve ser realizada quando a temperatura da mistura for tal que
somada temperatura do ar esteja entre 150C e 190C. Se a temperatura de qualquer mistura
asfltica que deixar a usina cair mais do que 12C, entre o tempo de carregamento na estrada,
deve -se usar lonas para cobrir as cargas.
As misturas devem ser colocadas na estrada quando a temperatura atmosfrica estiver

acima de 10C.
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As juntas longitudinais do eixo, na execuo de mais de uma camada, no devero

ser coincidentes; dever haver um afastamento lateral de 0,15m entre junta de camadas
sucessivas, sendo que na camada final dever ser coincidente com o eixo do projeto.
As juntas transversais no devem ser coincidentes no caso de camadas sobrepostas.
A Fiscalizao pode permitir outros esquemas de posicionamento das juntas, se

considerar que tal permisso no afetar adversamente a qualidade da pista concluda.
As bordas do revestimento concludo devem ser recortadas vertical e uniformemente

s linhas requeridas para a execuo dos acostamentos.
Em locais onde o concreto asfltico deve ser colocado sobre reas inacessveis aos
equipamentos de espalhamento e compactao, dever ser espalhado por qualquer meio que
permita obter os resultados especificados, devendo ser completa e perfeitamente compactado
no alinhamento, greide e seo transversal por meio de soquetes pneumticos ou por outros
mtodos que produzam o grau de compactao especificado. Nenhum trabalho poder
realizar-se sem que os alinhamentos apresentem condies de permitir uma distribuio
contnua e uniforme da mistura asfltica.
Os veculos transportadores devero, em qualquer ocasio, ter condies de

transportar imediatamente toda a produo da usina.
A capacidade nominal das usinas instaladas; funcionando na obra, no poder ser

inferior a 70% da capacidade nominal da vibroacabadora.
Os trabalhos complementares manuais e a compactao devero ter condies de

permitir o avano das obras na velocidade em que a mistura for espalhada.
4.4.2. Espalhamento
Estando as condies climticas, a superfcie, a mistura e o equipamento de acordo

com os requisitos desta Especificao, o concreto asfltico deve ser espalhado de maneira a
obter-se a espessura total indicada pelo projeto, por meio de uma vibroacabadora.
A acabadora dever se deslocar a uma velocidade dentro da gama indicada pelo

fabricante, de forma tal que permita o espalhamento da mistura contnua e uniformemente,
reduzindo ao mnimo o nmero e o tempo das paradas.
Quando a capacidade das usinas permitir, poder-se- trabalhar com acabadoras

escalonadas construindo a camada em toda a largura e evitando juntas longitudinais. No caso
de ser distribuda em meia-largura, depois de compactada a primeira faixa, passar-se- a
segunda, executando-se o espalhamento, compactao e acabamento da mesma forma como
especificado para a primeira.
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Quando, por imposio do projeto, a mistura asfltica for espalhada em duas

camadas, o procedimento antes indicado para as diferentes faixas se aplicar s camadas
executadas separadamente.
Quando forem previstas duas camadas, a segunda, sempre que possvel, ser
executada logo que a primeira tenha sido compactada e esfriada.
A quantidade de material nas roscas distribuidoras deve ter altura uniforme.
O trabalho manual, atrs da acabadora, dever ser reduzido ao mnimo.
As juntas longitudinais e transversais devem ter superfcie acabada no mesmo plano

que as reas adjacentes, no apresentando ressaltos ou depresses.
A borda da camada compactada anteriormente deve ser previamente pintada com

asfalto lquido antes da colocao da camada adjacente. Esta pintura deve ser leve e no
atingir a superfcie compactada, para evitar posterior exudao do asfalto na junta.
4.4.3. Compactao
De maneira geral, a compactao constituir-se- de trs etapas: rolagem inicial,

rolagem intermediria e rolagem final.
Logo aps o espalhamento da mistura, a superfcie deve ser verificada. Todas as

irregularidades devem ser corrigidas e a compactao iniciada imediatamente
O concreto asfltico ser espalhado e compactado em camadas cuja espessura

mnima est definida no Quadro I. A espessura mxima, devido as condies de densidade e
acabamento, ser especificada para cada caso em particular.
A fim de obter um bom desempenamento da superfcie em todas as etapas de

rolagem, devero ser evitadas paradas bruscas, mudanas de direo sobre a massa quente e
paradas na mesma linha transversal. Quando qualquer ocorrncia destas for verificada, a rea
abrangida dever ser corrigida imediatamente por processos manuais e recompactada.
a) Rolagem Inicial
Ser executada com rolos tandem, e consistir somente de uma cobertura, realizada
imediatamente atrs da acabadora. Esta operao no dever produzir afundamento, trincas ou
deslocamentos prejudiciais camada. A rolagem se processar da borda mais baixa para a
parte mais elevada. Em nenhuma ocasio o centro deve ser rolado em primeiro lugar.
A roda-motriz do rolo deve ser a dianteira, considerando o sentido de espalhamento,

de modo que a mesma compacte a mistura imediatamente atrs da acabadora.
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b) Rolagem Intermediria
Ser executada com o rolo de pneus indicado nesta Especificao. Este rolo iniciar a
compactao logo que a rolagem inicial esteja concluda.
Aps cada cobertura, a presso dos pneus deve ser aumentada de modo a ser
atingida, o mais rpido possvel, a presso de contato pneu-superfcie, que permita obter com
um menor nmero de passadas a densidade especificada, ficando limitado a um mnimo de
trs coberturas com essa presso.
A presso final dos pneus deve ser a mxima que a mistura puder suportar sem
deformaes, trincas ou deslocamentos.
A rolagem intermediria dever ficar concluda antes que a temperatura caia a 65C.
c) Rolagem Final
Ser executada com um rolo tandem de dois eixos, com peso de 8ton. e somente na
ltima camada. uma rolagem de acabamento, com a finalidade de corrigir irregularidades.
Esta rolagem continuar at que a superfcie esteja completamente lisa e desempenada.
4.5. Acabamento e abertura do trfego
4.5.1. Acabamento
Aps concluda a compactao, a superfcie do revestimento deve ser lisa,

desempenada e isenta de trilhas, ondulaes, depresses e irregularidades e satisfazer, dentro
do especificado no item 5 - Controle - s exigncias de espessura, greide e seo transversal.
Todas as misturas que apresentem rupturas, desagregaes, impurezas ou, ainda,

acusarem outros defeitos, devero ser removidas e substitudas por nova mistura de acordo
com o projeto e esta Especificao, a qual ser imediatamente compactada, de modo a se
obterem condies idnticas s das superfcies circundantes.
Toda a rea que apresentar excesso ou falta de asfalto ser removida e substituda por
material novo, procedendo-se da mesma forma exposta acima.
Todos os pontos e juntas elevadas, depresses, salincias, etc, devero ser corrigidos.
Todos os locais que no preencherem os requisitos desta Especificao devem ser

corrigidos antes da colocao da camada seguinte.
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As verificaes do acabamento devem ser feitas imediatamente aps a rolagem

inicial. Concluda a rolagem final, o acabamento da superfcie dever ser novamente
verificado, procedendo-se a correo dos defeitos conforme especificado.
4.5.2. Abertura ao trfego
Os revestimentos recm acabados devero ser mantidos sem trnsito at seu

completo resfriamento.
5. CONTROLE
Todos os materiais devero ser examinados em laboratrio, obedecendo

metodologia indicada pelo DAER e satisfazer as Especificaes em vigor.
O grau de compactao da camada executada dever ser no mnimo 97%, tomando-

se como referncia a densidade dos corpos de prova moldados pelo processo Marshall.
5.1.1. Controle de qualidade do material betuminoso
O controle de qualidade do material betuminoso constar do seguinte:
Cimento asfltico:
1 ensaio do ponto de fulgor, para cada 100 ton.;
1 ndice de Pfeiffer, para cada 500 ton.;
2 ensaios de granulometria do agregado, de cada silo quente, por dia;
1 ensaio de sanidade e Abraso Los Angeles quando houver variao da natureza

do material;
1 ensaio de lamelaridade para cada 900m;

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1 ensaio de equivalente de areia do agregado mido, por dia;
1 ensaio de granulometria do material de enchimento (filler), por dia.
5.1.3. Controle da quantidade de ligante na mistura
Devem ser efetuadas duas extraes de betume, de amostras coletadas na pista,

depois da passagem da acabadora, para cada dia de 8 horas de trabalho. A porcentagem de
ligante poder variar, no mximo, 0,3 da fixada no projeto.
5.1.4. Controle da graduao da mistura de agregados
Ser procedido o ensaio de granulometria da mistura dos agregados resultantes das

extraes citadas no item anterior. A curva granulomtrica deve manter-se contnua,
enquadrando-se dentro das tolerncias especificadas no projeto.
5.1.5. Controle de temperatura
Sero efetuadas, no mnimo, quatro medidas de temperatura, por dia, em cada um

dos itens abaixo discriminados:
a) do agregado, no silo quente da usina;
b) do ligante, na usina;
c) da mistura betuminosa, na sada do misturador da usina;
d) da mistura, no momento do espalhamento e no incio da rolagem, na pista.
Em cada caminho, antes da descarga, ser feita, pelo menos uma leitura da
temperatura.
As temperaturas devem satisfazer aos limites especificados anteriormente.
5.1.6. Controle das caractersticas Marshall da mistura
Dois ensaios Marshall, com trs corpos de prova cada, devem ser realizados por dia
de produo da mistura. Os valores de estabilidade e de fluncia devero satisfazer as
Especificaes do projeto.
As amostras devem ser retiradas aps a passagem da acabadora e antes da

compresso.
5.1.7. Controle da compresso

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O controle de compresso da mistura betuminosa dever ser feito, preferencialmente,

medindo-se a densidade aparente de corpos de prova extrados da mistura comprimida na
pista, por meio de brocas rotativas. Deve ser realizada uma determinao a cada 100m de
meia pista.
5.2.1. Espessura
A espessura ser medida pelo nivelamento do eixo e das bordas, em cada estaca,
antes do espalhamento e aps a compactao da camada.
A espessura da camada de concreto asfltico determinada pela frmula abaixo, no

pode ser menor do que a espessura de projeto menos 5%.
1,29
= x
N
onde:
x
x=
N
=
(
x x )2
N 1

No se tolerar nenhum valor individual de espessura fora do intervalo 10% em

relao espessura de projeto.
5.2.2. Largura
No sero admitidas larguras inferiores s estabelecidas em projeto.
5.2.3. Superfcie acabada

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A verificao do acabamento ser feita com uma rgua perfeitamente desempenada

de 3,60m de comprimento e conforme aqui especificado.
Quando a rgua for colocada sobre a superfcie acabada e perpendicularmente ao

eixo da estrada, essa superfcie no dever apresentar variaes maiores do que 6mm em
relao a borda inferior da rgua.
O limite permitido de inclinao transversal da plataforma ser de + 0,5%.
6. MEDIO
O concreto asfltico ser medido em metros cbicos compactados e segundo a seo

transversal do projeto.

espessura mdia ( x ) calculada como indicado no item 5.
Quando x for inferior espessura do projeto, ser considera do o valor de x , e quando

x for superior espessura do projeto ser considerada a espessura do projeto.
7. PAGAMENTO
A mistura betuminosa ser paga de acordo com a medio referida no item anterior e de
acordo com o preo unitrio contratual.
Este preo inclui, salvo especificao em contrrio, todos os agregados naturais e

artificiais, inclusive o preparo da mistura, transporte, espalhamento e a compresso da
mistura, toda a mo-de-obra e encargos, equipamentos, ferramentas e eventuais relativos a
este servio, assim como todo transporte de agregados e do material betuminoso dos tanques
de estocagem pista.
Os materiais betuminosos e o filler, quando no fornecidos pelo DAER-RS, devero ser

pagos parte, de acordo com as normas em vigor.
QUADRO I
A B C D
USO
ROLAMENTO, LIGAO NIVELAMENTO, LIGAO LIGAO, NIVELAMENTO
ROLAMENTO
OU NIVELAMENTO OU BASE OU BASE
ESPESSURA APS COMPACTAO

(cm)
mn. 2,5 cm mn. 4,0 cm mn. 5,0 cm 6,0 - 10,0 cm
PENEIRA % QUE PASSA EM PESO
1 1/2" (32, 13) 100
1" (25, 40) 100 80 - 100
3/4" (19, 10) 100 80 - 100 70 - 90
1/2" (12, 70) 100 80 - 100 - -
3/8" (9, 52) 80 - 100 70 - 90 60 - 80 55 - 75
1/4" (6, 73) - - - -
n 4 (4, 76) 55 - 75 50 - 70 48 - 65 45 - 62
n 8 (2, 38) 35 - 50 35 - 50 35 - 50 35 - 50
n 16 (1, 19) - - - -
n 30 (0, 59) 18 - 29 18 - 29 19 - 30 19 - 30
n 50 (0, 257) 13 - 23 13 - 23 13 - 23 13 - 23
n 100 (0, 249) 8 - 16 8 - 16 7 - 15 7 - 15
n 200 (0, 074) 4 - 10 4 - 10 0-8 0-8

QUADRO IV
REQUISITOS PARA CONCRETO ASFLTICO
REQUISITOS DE TRFEGO PESADO TRFEGO MDIO
DE PROJETO MNIMO MXIMO MNIMO MXIMO
I - MARSHALL
1. Nmero de golpes em capada face do corpo de prova 75 50
2. Estabilidade (kgf) 800 - 500 -
3. Fluncia (1/100") 8 16 8 16
4. Vazios de ar (%)
Camadas de Rolamento, Ligao e Nivelamento 3 5 3 5
Camada de Base 3 8 3 8
5. Relao Betume-Vazios
Camadas de Rolamento 75 82 75 82
Camada de Ligao, Nivelamento e Base 65 72 65 72
6. Vazios de Agregado Mineral (%) Ver Figura I Anexa Ver Figura I Anexa
7. Relao entre as % que passam nas peneiras n 200 e n 8 Ver Figura II Anexa Ver Figura II Anexa
II - ESTABILMETRO
1. Valor do Estabilmetro 37 - 35 -
2. Susceptibilidade do Vapor de gua (Valor do Estabilmetro)

Mtodo DAER n 307 30 - 25 -
3. Inchamento (polegada)
Mtodo DAER n 305 0,03 - 0,03 -
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AREIA ASFALTO A QUENTE
1. DEFINIO
Areia Asfalto a Quente uma mistura asfltica a quente executada em usina apropriada,
composta de agregado mineral fino graduado e de cimento asfltico de petrleo (CAP),
espalhada e comprimida em temperatura bem superior a do ambiente, na espessura do projeto,
satisfazendo s exigncias constantes desta Especificao.
No caso de areia-asfalto a frio, utilizando asfaltos diludos ou emulses, a Especificao

de Servio dever fazer parte do projeto.
2. MATERIAIS
Podem ser empregados os seguintes Cimentos Asflticos de Petrleo:
CAP-30/45, 50/60 e 85/100 (classificados por penetrao);
CAP-7, CAP-20 e 55 (classificados por viscosidade).
2.2. Agregados
O agregado mido pode ser areia, p-de-pedra ou mistura de ambos. Suas partculas
individuais devero ser resistentes, livres de torres de argila e de substncias nocivas. Dever
apresentar um equivalente de areia igual ou superior a 40%.
2.2.2. Material de enchimento ("Filler")
O "filler" deve ser constitudo por materiais minerais finamente divididos, tais como
cimento Portland, calcrios, ps-calcreos, etc, e que atendam Especificao aprovada pelo
DAER/RS.
Quando da aplicao, dever estar seco e isento de grumos.

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2.3. Composio da mistura
A composio da Areia Asfalto a Quente (AAQ) deve satisfazer aos requisitos do

quadro abaixo:
PENEIRAS % EM PESO, PASSANDO

ASTM mm A B C
n 4 4,8 100 100 100
n 10 2,0 90-100 90-100 85-100
n 40 0,42 40-90 30-95 25-100
n 80 0,18 10-47 7-60 8-62
n 200 0,074 2-7 3-10 4-15
USO DA CAMADA REVESTIMENTO (2,5 a 7,5)
5,5 6,0 6,5
Teores de CAP em peso (%) a a a
8,0 8,5 9,0
As faixas acima j envolvem o "filler", cuja porcentagem mnima deve ser:
Faixa A - 1,5%.
Faixa B - 2,0%
Faixa C - 2,5%
Para todos os tipos, a frao entre duas peneiras consecutivas no dever ser inferior
a 4% do total, com exceo das duas primeiras.
As porcentagens de CAP se referem mistura de agregado considerada como 100%.
No caso de agregados tipicamente eletronegativos, deve-se usar no CAP um

melhorador de adesividade (dope), aprovado pelo DAER-RS, na porcentagem indicada no
projeto e obtida pelo ensaio de adesividade.
A curva granulomtrica poder apresentar as seguintes tolerncias mximas, em

relao a curva de projeto, aplicando-se os limites indicados no item relativo ao controle.
PENEIRAS mm % PASSANDO EM PESO

n 4 a n 40 4,8 a 0,42 6
n 80 0,18 4
n 200 0,074 2
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Essas tolerncias para a Curva de Projeto devem conduzir a valores sempre limitados
pela Faixa Granulomtrica correspondente.
Dever ser adotado o Mtodo Marshall para a verificao das condies de vazios,
relao betume/vazios e estabilidade Marshall da mistura betuminosa, segundo os valores
seguintes:
Porcentagem de vazios 3 a 8.
Relao Betume/Vazios (%) 65 a 82
Estabilidade, kgf 250 a 550 (75 golpes)
3. EQUIPAMENTO
ordem de servio.
3.1. Depsitos para cimentos asflticos
Os depsitos para cimento asfltico devero ser capazes de aquecer o material, s

contato de chamas com o interior do depsito. Dever ser instalado um sistema de circulao
para o cimento asfltico, de modo a garantir a circulao, desembaraada e contnua, do
depsito ao misturador, durante todo o perodo de operao. Todas as tubulaes e acessrios
devero ser dotados de isolamento, a fim de evitar perdas de calor. A capacidade dos
depsitos dever ser suficiente para, no mnimo, trs dias de servio.
3.2. Depsitos para agregados (silos)
dispositivos adequados de descarga. Haver um silo adequado para o "filler" conjugado com
Cada usina dever estar equipada com uma unidade classificadora de agregados, aps
o secador, dispor de misturador tipo Pug-Mill, com duplo eixo conjugado, provido de palhetas
reversveis e removveis, ou outro tipo capaz de produzir uma mistura uniforme. Deve, ainda,
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o misturador possuir dispositivo de descarga, de fundo ajustvel e dispositivo para controlar o

ciclo completo da mistura.
Poder tambm ser utilizada uma mistura do tipo Tambor Secador/Misturador de

duas zonas (conveco e radiao), provida de: coletor de p, alimentador de "filler", sistema
de descarga da mistura betuminosa por intermdio de transportador de correia com comporta
do tipo "clam-shell", ou alternativamente, em silos de estocagem. A usina dever possuir silos
de agregados mltiplos, com pesagem dinmica dos mesmos, e dever ser assegurada a
homogeneidade das granulometrias dos diferentes agregados. A usina dever possuir ainda
uma cabine de comandos e de quadros de fora.
A operao de pesagem dos agregados e do ligante betuminoso dever ser semi-

automtica, com leitura instantnea e acumulada dos mesmos, atravs de digitais em "display"
de cristal lquido. Devero existir potencimetros para compensao das massas especficas
dos diferentes tipos de cimento asflticos e para seleo de velocidades dos alimentadores
dos agregados frios.
3.4. Acabadora
O equipamento para espalhamento e acabamento dever ser constitudo de

pavimentadores automotrizes, capazes de espalhar e conformar a mistura no alinhamento,
cotas e abaulamentos requeridos. As acabadoras devero ser equipadas com parafusos sem-
fim, para colocar a mistura exatamente na largura desejada, e possuir dispositivos rpidos e
eficientes de direo, alm de marchas para a frente e para trs. As acabadoras devero ser
equipadas com alisadores e dispositivos para aquecimento dos mesmos, temperatura
requerida, para colocao da mistura sem irregularidade.
3.5. Equipamento para a compresso
Os equipamentos para compresso sero constitudos por rolos de pneus

autopropulsores, metlico liso, tipo tandem, ou vibratrio. Os rolos compressores, tipo
tandem, devem ter uma carga de 6 a 12tf. Os rolos de pneus devem permitir a calibragem dos
mesmos no intervalo de 2,5 a 8,4kgf/cm. Os rolos vibratrios devem ter a vibrao ajustada
na freqncia e amplitude necessrias para o servio.
O equipamento deve ser operado em velocidade adequada e ser suficiente para

comprimir a mistura densidade requerida, enquanto essa se encontrar em condies de
trabalhabilidade.
Os caminhes, tipo basculantes, para o transporte de Areia-Asfalto a Quente, devero

ter caambas metlicas robustas, limpas e lisas, ligeiramente lubrificadas com gua e sabo ou
gua e leo emulsionvel, de modo a evitar aderncia da mistura s chapas.
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4. EXECUO
Sendo decorridos mais de sete dias entre a execuo da imprimao ou pintura de

ligao e a camada asfltica, ou caso de ter havido trnsito, ou ainda recobrimento com areia,
p-de-pedra, etc, dever ser feita uma pintura de ligao.
Ao ser adicionado a areia, o cimento asfltico deve estar na faixa de temperatura de

115C a 180C. Entretanto, a temperatura de mistura do cimento asfltico dever ser
determinada em funo da relao "temperatura-viscosidade". A faixa de temperatura
conveniente aquela na qual o cimento asfltico apresenta uma viscosidade situada entre 75 e
150 segundos Saybolt-Furol, sendo que a temperatura tima corresponde a viscosidade 85
10s SF.
Por ocasio da adio do cimento asfltico a areia, a temperatura da areia no deve ser
superior a 120C, nem superior a 175C. A areia no momento da mistura deve estar l0C
acima da temperatura do cimento asfltico, porm igual ou inferior a 175C.
4.1. Produo da Areia-Asfalto a Quente
A produo da Areia-Asfalto a Quente deve ser efetuada em usinas apropriadas,

conforme anteriormente especificado.
4.2. Transporte de Areia-Asfalto a Quente
A Areia-Asfalto a Quente produzida dever ser transportada da usina ao ponto de

aplicao, nos veculos basculantes antes especificados.
A mistura dever ser transportada sempre enlonada.
4.3. Distribuio e compresso da mistura
A Areia-Asfalto a Quente produzida deve ser distribuda somente quando a

temperatura ambiente se encontrar acima de l0C, e com tempo no chuvoso.
A distribuio da Areia-Asfalto a Quente deve ser feita por mquinas acabadoras.
A compactao dever iniciar imediatamente aps a rolagem.
Caso sejam empregados rolos de pneus de presso varivel, inicia-se a rolagem, com
baixa presso, a qual ser aumentada medida que a mistura for sendo compactada, e,
conseqentemente suportar presses mais elevadas.
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A compresso ser iniciada pelos bordos, longitudinalmente, continuando em direo

ao eixo da pista. Nas curvas, de acordo com a superelevao, a compresso deve comear
sempre do ponto mais baixo para o mais alto. Cada passada do rolo deve ser recoberta, na
seguinte, de, pelo menos, a metade da largura rolada. Em qualquer caso, a operao de
rolagem perdurar at o momento em que seja atingida a compresso especificada.
Durante a rolagem no sero permitidas mudanas de direo e inverses bruscas de

marcha, nem estacionamento do equipamento sobre o revestimento recm-rolado. As rodas do
rolo metlico devero ser umidecidas adequadamente, de modo a evitar a aderncia da mistura
e as rodas do rolo pneumtico devero, no incio da rolagem, ser levemente untadas com leo
vegetal ou gua e sabo, com a mesma finalidade.
A espessura mnima e mxima da camada a compactar so respectivamente: 2,5cm e

7,5cm.
4.4. Abertura ao trnsito
A camada de Areia-Asfalto a Quente recm-acabada dever ser mantida sem trnsito

at o seu completo resfriamento.
5. CONTROLE
5.1.1. Materiais
A condio essencial que os materiais empregados na Areia Asfalto a Quente

tenham caractersticas satisfazendo s Especificaes Gerais em vigor no DAER-RS.
Cimento Asfltico de Petrleo (CAP)
a) um cimento asfltico (CAP) s poder ser descarregado no canteiro de servio se

forem preenchidas as exigncias dessa Especificao;
b) em todo carregamento de CAP que chegar obra, sero utilizados os seguintes

ensaios, no Laboratrio de Campo:
viscosidade Saybolt-Furol (P-MB-58)
ponto de fulgor (MB-50)
Espuma (aquecido a 175C no deve produzir espuma).

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c) o CAP ser aprovado se satisfizer s exigncias da correspondente Especificao

em todos os ensaios citados no item b.
Agregados
Sero executados os seguintes ensaios:
a) granulometria - 2 ensaios a cada 100m;
b) 1 ensaio de equivalente de areia;
c) o "filler" ser examinado quanto sua granulometria, atravs de ensaio especfico,

ficando a amostragem a critrio da Fiscalizao. O "filler" rejeitado ser necessariamente
retirado do canteiro de servio.
Melhoradores de adesividade (Dopes)
No caso de uso de melhoradores de adesividade (dope), este deve satisfazer a

Especificao Geral do DAER-RS, e ser incorporado ao CAP no tanque com caminho ou
circulador de material. Sua eficcia ser comprovada com o resultado do ensaio de
adesividade satisfatria com a porcentagem de projeto.
5.1.2. Mistura
a) periodicamente, a aproximadamente cada 300ton. de massa asfltica produzida,

deve ser feita uma amostragem de massa recm espalhada pela acabadora, com a qual se
moldar um par de corpos de prova Marshall para a obteno da massa especfica aparente de
referncia, teor de asfalto e granulometria aos agregados;
b) a condio essencial que a massa asfltica seja produzida, espalhada e

compactada dentro do projeto da mistura e de acordo com todos os itens desta Especificao
Geral;
c) o controle de temperatura por leitura dos termmetros. Sero efetuados, no

mnimo, 8 leituras de temperaturas na usina por dia de trabalho, sendo efetuado no mnimo
4 leituras por dia em cada um dos itens abaixo discriminados:
dos agregados na usina (nos silos quentes)
do CAP na usina (na linha de alimentao do asfalto)
da massa asfltica em cada caminho carregado na usina
da mistura no momento do equipamento e no incio da rolagem na pista.

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d) a temperatura de compresso da mistura deve ser a mais alta que a massa asfltica
possa suportar com o equipamento utilizado.
Ser tomada a temperatura de cada caminho carregado com massa asfltica que
chegar a pista. Essa temperatura no dever ser menor que t - 15C, onde t a temperatura em
C correspondente ao limite inferior da faixa de temperatura indicada no projeto da mistura
para a mistura do CAP na usina;
e) para cada 500m de meia pista compactada, retira-se uma amostra indeformada
com broca rotativa para determinao da espessura, teor de asfalto, granulometria, GC e
estabilidade;
f) o GC da camada executada dever ser, no mnimo, 97%, tomando-se como

referncia a densidade dos corpos de prova moldados pelo Mtodo Marshall.
5.2.1. Controle de espessura
No se admitiro variaes superiores a + 10% da espessura da camada compactada

de concreto asfltico, para pontos isolados, e de menos 5% quando considerada a mdia de, no
mnimo, 10 pontos sucessivos.
A espessura ser medida por ocasio da extrao dos corpos-de-prova na pista,

podendo-se fazer uma verificao, pelo nivelamento, do eixo e das bordas, antes do
espalhamento e aps a compactao da camada.
5.2.2. Controle da superfcie acabada
A verificao do acabamento da superfcie ser feita com uma rgua perfeitamente

desempenada, de 3,60m de comprimento e conforme aqui especificado.
Quando a rgua for colocada sobre a superfcie acabada e paralelamente ao eixo da

estrada, essa superfcie no dever apresentar variaes maiores do que 3mm em relao da
borda inferior da rgua.

O limite permitido de inclinao transversal da plataforma ser de 0,5%.

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6. MEDIO
A Areia-Asfalto a Quente ser medida atravs do volume de material compactado na

pista, em m, atendendo a seo transversal constante do projeto, no se admitindo tolerncia.
7. PAGAMENTO
preo unitrio apresentado para este servio.
No sero pagos os excessos em relao ao volume de projeto e sero descontadas as

faltas, dentro das tolerncias especificadas.
O preo unitrio incluir a obteno de materiais, o preparo, o espalhamento e a

compresso da mistura, toda mo-de-obra e encargos, equipamentos e eventuais relativos a
este servio, assim como todo o transporte de agregados, do material betuminoso, dos tanques
de estocagem pista, do melhorador de adesividade e do material de enchimento.

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PR-MISTURADO A QUENTE
1. DEFINIO
Pr-misturado a quente uma mistura asfltica a quente executada em usina apropriada,

composta de agregado mineral graduado e cimento asfltico de petrleo (CAP), espalhada e
comprimida a quente na espessura do projeto, satisfazendo s exigncias constantes desta
Especificao.
2. MATERIAIS
2.1. Material asfltico de petrleo
Podem ser empregados os seguintes cimentos asflticos de petrleo.
CAP-30/45, 50/60 e 85/100 (classificados por penetrao);
CAP-7, CAP-20 e 55 (classificados por viscosidade).
2.2. Agregados
O agregado grado deve ser pedra britada, escria britada, seixo rolado britado ou
outro material indicado nas Especificaes Complementares do Projeto.
Deve-se constituir de partculas ss, durveis, livres de torres de argila e substncias

nocivas.
Submetido ao ensaio de durabilidade, no deve apresentar perda superior a 12% em

5 ciclos com sulfato de sdio (somente para basalto e diabsio).
Valor mximo de 40% no ensaio de desgaste Los Angeles e lamelaridade no

superior a 40%.
O agregado mido pode ser areia, pedrisco ou mistura de ambos. Suas partculas
individuais devero ser resistentes, livres de torres de argila e de substncias nocivas.
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Dever apresentar equivalente de areia igual ou superior a 50%.
A faixa granulomtrica a ser usada deve ser aquela cujo dimetro mximo seja igual
ou inferior a 2/3 da espessura da camada.
Sugerimos para composio do pr-misturado a quente uma das faixas do quadro a

seguir ou, critrio do projetista, de outras faixas consagradas.
PENEIRA A B C D E F
ASTM mm
2 50,8 100 - - - - -
1 1/2 38,1 95-100 100 100 100 - -
1 25,4 75-100 95-100 95-100 95-100 100 -
3/4 19,1 60-90 70-90 75-100 80-100 75-100 100
1/2 12,7 - - - - - 60-80
3/8 9,5 35-65 35-60 30-70 45-80 35-60 35-60
n 4 4,8 25-50 18-35 10-40 28-60 15-35 15-25
n 10 2,0 20-40 10-20 5-25 20-45 15-20 0-10
n 40 0,42 10-30 - - 10-32 -- -
n 200 0,074 0-8 0-5 0-8 3-8 0-4 0-2
USO
NIVELAMENTO
BINDER
E/OU DRENANTE
CAMADA
No caso de agregados tipicamente eletronegativos, deve-se usar no CAP um

melhorador de adesividade ("dope"), aprovado pelo DAER, na porcentagem indicada no
Projeto e obtida, geralmente, pelo ensaio de adesividade.
A curva granulomtrica poder apresentar as seguintes tolerncias mximas, em

relao de projeto, aplicando-se os limites indicados no item relativo ao controle.
PENEIRA mm % PASSANDO EM PESO

1 1/2 a 3/8 38,1 a 9,5 8
n 4 a n 40 4,8 a 0,42 6
n 200 0,074 2
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Dever ser adotado o Mtodo Marshall para a verificao das condies de vazios,
relao betume/vazios, estabilidade e fluncia da mistura asfltica, segundo os valores
seguintes:
"BINDER"
Porcentagem de vazios 5-30
Relao Betume/Vazios 50-82
Estabilidade, kgf 350 a 700 (75 golpes)
250 a 500 (50 golpes)
Fluncia (1/100) 8 a 18
As Especificaes Complementares fixaro a energia de compactao.
As misturas devem atender s Especificaes da relao betume/vazios e aos valores

mnimos de vazios do agregado mineral dados pela linha inclinada do seguinte baco. Esta
condio tem por finalidade garantir um volume mnimo no agregado mineral, possibilitando
assim a garantia de um teor mnimo de asfalto do qual depende a vida do pr-misturado a
quente (baco a seguir).
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3. EQUIPAMENTO
ordem de servio. So previstos os seguintes equipamentos:
Usinas;
Acabadoras;
Rolos compactadores;
Caminhes.
3.1. Depsitos para cimento asfltico
Os depsitos para o cimento asfltico devero ser capazes de aquecer o material s

contato de chamas com o interior do depsito. Dever ser instalado um sistema de circulao
para o cimento asfltico, de modo a garantir a circulao, desembaraada e contnua, do
depsito ao misturador, durante todo o perodo de operao. Todas as tubulaes e acessrios
devero ser dotados de isolamento, a fim de evitar perdas de calor. A capacidade dos
depsitos dever ser suficiente para, no mnimo, trs dias de servio.
3.2. Depsito para agregados (silos)
dispositivos adequados de descarga. Haver um silo adequado para o "filler", conjugado com

volumtrica. Os agregados podem ser dosados em peso ou em volume.
Cada usina dever estar equipada com uma unidade classificadora de agregado, aps
o secador, e dispor de misturador de "pugmill", com duplo eixo conjugado, provido de
palhetas reversveis e removveis, ou outro tipo capaz de produzir uma mistura uniforme.
Deve, ainda, o misturador possuir dispositivos de descarga, de fundo ajustvel e dispositivo
para o controle do ciclo completo da mistura.
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Poder tambm ser utilizada uma usina com Tambor Secador/ Misturador de duas
zonas (conveco e radiao) - "Drum-Mixer", provida de: coletor de p, alimentador de
"filler", sistema de descarga da mistura betuminosa por intermdio de transportador de correia
com comporta do tipo "Clam-shell" ou, alternativamente, em silos de estocagem.
A usina dever possuir silos de agregados mltiplos, com pesagem dinmica dos
mesmos, e dever ser assegurada a homogeneidade das granulometrias dos diferentes
agregados.
A usina dever possuir ainda uma cabine de comandos e de quadros de fora. Tais
partes devem estar instaladas em recinto fechado, com os cabos de fora e comandos ligados
em tomadas externas, especiais para essa aplicao. A operao de pesagem dos agregados e
do ligante betuminoso dever ser semi-automtica, com leitura instantnea e acumulada dos
mesmos, atravs de digitais em "display" de cristal lquido. Devero existir potencimetros
para compensao das massas especficas dos diferentes tipos de cimentos asflticos e para
seleo de velocidades dos alimentadores dos agregados frios.
Os agregados devem ser secados por meio de um tambor secador, o qual

regularmente alimentado por qualquer combinao de correias transportadoras ou elevadores
de canecas. O secador deve ser provido de um instrumento para determinar a temperatura do
agregado que sai do secador. O termmetro deve ter preciso de 5C e deve ser instalado de
tal maneira que a variao de 5C na temperatura do agregado seja mostrada pelo termmetro
dentro de um minuto.
3.4. Acabadora
As vibroacabadoras devem ser autopropelidas e possurem um silo de carga, e roscas

distribuidoras, para distribuir uniformemente a mistura em toda a largura de espalhamento da
acabadora. Devero possuir dispositivos que permitam a execuo de bordas alinhadas sem a
utilizao de formas laterais fixas.
As vibroacabadoras devem possuir dispositivo eletrnico para controle de

espalhamento, de forma que a camada distribuda tenha a espessura solta que assegure as
condies geomtricas de seo transversal, greide e espessura compactada de projeto.
A acabadora dever ainda apresentar mesa ou lmina vibratria para acabamento e

compactao inicial da mistura.
Se durante a construo for verificado que o equipamento no propicia o acabamento

desejado, deixando a superfcie fissurada, segregada, irregular, etc, e no for possvel corrigir
esses defeitos, esta acabadora dever ser substituda por outra que produza um servio
satisfatrio.
A vibroacabadora deve operar independentemente do veculo que est descarregando.

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Enquanto o caminho est sendo descarregado, o mesmo deve ficar em contato com
a vibroacabadora, sem que sejam usados os freios para manter esse contato.
3.5. Equipamento de compactao
Todo o equipamento de compactao deve ser autopropulsor e reversvel.
Os rolos "tandem" de ao com dois eixos devem pesar, no mnimo, 8ton.
Os rolos usados para a rolagem inicial devem ser equipados com rodas com dimetro
de, no mnimo, 1,00m.
Os rolos pneumticos devem ser do tipo oscilatrio com uma largura no inferior a
1,90m e com as rodas pneumticas de mesmo dimetro, tendo uma banda de rodagem
satisfatria. Rolos com rodas bamboleantes no sero permitidos. Os pneus devem ser
montados de modo que as folgas entre os pneus adjacentes sejam cobertas pela banda de
rodagem do pneu seguinte.
Os pneus devem ser calibrados para o peso de operao de modo que transmitam
uma presso de contato "pneu-superfcie" que produza a densidade mnima especificada.
Os rolos pneumticos devem possuir dispositivos que permitam a variao

simultnea de presso em todos os pneus. A diferena de presso entre os diversos pneus no
dever ser superior a 5 libras por polegada quadrada.
A largura mnima de cobertura em uma passagem deve ser de 1,90m.
O Empreiteiro dever possuir um equipamento mnimo, constando de um rolo

pneumtico e um rolo "tandem" de dois eixos de 8ton. para cada vibroacabadora, com um
operador para cada rolo, ou naquelas quantidades e tipos indicados nas Especificaes
Particulares do projeto.
Os caminhes, tipo basculantes, para o transporte do concreto asfltico, devero ter

3.7. Balana para pesagem de caminhes
Para pesagem de caminhes com o concreto asfltico, dever o Empreiteiro instalar

balanas com a preciso de 0,5% da carga mxima indicada e sua capacidade deve ser, pelo
menos, 2000 kg superior carga total mxima a ser pesada. As balanas devero ser aferidas
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sempre que a Fiscalizao julgar conveniente. Os dispositivos de registro e controle da

balana devem ser localizados em local abrigado e protegido contra agentes atmosfricos e
climticos.
4. EXECUO
4.1. Preparao da superfcie existente
4.1.1. Imprimao
A superfcie da base que receber a camada de pr-misturado a quente dever estar

imprimada de acordo com a Especificao DAER-ES-P 10/91.
4.1.2. Pintura de ligao
Nos casos em que a mistura asfltica no aderir camada asfltica existente, dever
ser aplicada uma pintura de ligao de acordo com a Especificao DAER-ES-P 11/91.
4.2 Operao da usina
4.2.1 Estocagem
O local onde estiver instalada a usina deve dispor de espao suficiente para a
estocagem dos agregados em montes ou depsitos separados de cada tipo de agregado. Os
diferentes tipos devem ser mantidos separados e assim transportados ao sistema de
alimentao fria.
O ptio de armazenamento dos agregados deve ser mantido limpo e em ordem, e os

diversos depsitos devem permitir acesso fcil coleta de amostras para ensaios.
Antes da alimentao dos silos frios, os materiais devero ser separados e estocados
como se explica a seguir.
Os agregados cujas faixas esto especificadas no item 2.2 devem ser separados em
duas fraes e depositados separadamente. Destas fraes, uma dever ter, no mnimo, 80%
das partculas passando na peneira n 4 e a outra dever ter no mnimo, 80% das partculas
retidas na peneira n 4.
Se o agregado for separado em trs fraes, o terceiro estoque em adio aos

anteriormente citados deve conter materiais dos quais, no mnimo, 80% fiquem retidos na
peneira n 8 ou, no mnimo, 80% passem na peneira n 8.
O Empreiteiro dever ainda providenciar em um estoque separado de material fino

natural (areia) de granulometria conforme a determinada em projeto.
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Ao colocar os materiais em montes de estocagem, ou lev-los destes depsitos para o

sistema de alimentao fria, qualquer processo que produza a segregao, contaminao ou
degradao do agregado ou a mistura dos agregados deve ser abandonado; o material
segregado, contaminado ou degradado cabe ser repeneirado ou eliminado.
4.2.2. Secagem
A secagem deve perdurar por um tempo suficiente e a uma temperatura

suficientemente alta para reduzir o teor de umidade mdio de modo que, na concluso das
operaes de mistura e tambm por ocasio do espalhamento da mistura, o teor de umidade na
mistura no exceda a 1%, de acordo com o determinado pelo mtodo de Ensaio DAER n 311.
4.2.3. Proporcionamento
Os agregados sero basicamente proporcionados na unidade de alimentao fria, de

maneira a satisfazer s exigncias granulomtricas do projeto e manter o proporcionamento de
agregados naturais e britados dentro das porcentagens indicadas pelo projeto.
Aps o proporcionamento e secagem dos agregados, estes sero separados em frao,

na unidade de controle da granulometria (silos quentes), no caso das usinas convencionais.
A mistura dos agregados deve ser separada em trs ou mais pores, que sero
depositadas em silos separados.
Se o agregado for separado em trs fraes, uma ser constituda pelas partculas
compreendidas entre o dimetro mximo especificado e a peneira 3/8". A segunda frao ser
composta pelas partculas compreendidas entre as peneiras 3/8" e n 8. Finalmente, a terceira
frao ser constituda pelas partculas que passam na peneira n 8.
Esta frao dever conter menos que 15% de partculas retidas na peneira n 8. As
demais fraes devero conter menos que 15% de partculas que passam na peneira n 8.
O no cumprimento destas exigncias dever ser corrigido imediatamente, e o

material que no satisfizer a estas condies dever ser repeneirado ou eliminado.
No caso de usinas "drum-mixer", ser necessrio assegurar-se a uniformidade dos

agregados incorporados nos silos frios e a correspondente verificao pelo controle
tecnolgico, para que as ajustagens normais ao processamento sejam executadas
oportunamente.
As propores exatas de agregados e a quantidade de cimento asfltico sero

ajustadas de forma que a mistura asfltica resultante esteja dentro das exigncias do projeto do
concreto asfltico.
Quando o agregado for separado em mais do que duas fraes, a quantidade de

agregado em qualquer silo deve ser menor do que 20% da quantidade total do agregado nos
silos.
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Os tamanhos de peneiras para separar o agregado da unidade de controle

granulomtrico devem ser selecionados pelo operador.
Nenhum silo deve conter mais do que 10% do material que fica retido na peneira,
nem mais do que 10% do material que passa na peneira menor.
4.2.4. Mistura
O pr-misturado a quente deve ser misturado em uma usina fixa, gravimtrica ou

volumtrica, convencional, ou ainda do tipo "drum-mixer".
Os agregados podem ser dosados em peso ou em volume.
A uniformidade de distribuio do asfalto na massa ser determinada pelo ensaio de

extrao, de acordo com o Mtodo de Ensaio DAER n 309, devendo a variao do teor de
asfalto ficar dentro das tolerncias especificadas no item 2.4.b.
Esta exigncia se aplica s amostras colhidas em diversos pontos do misturador de

uma usina gravimtrica, em uma poro simples ou em sucessivas pores.
A mesma tambm se aplica s amostras coletadas em diferentes pontos de descarga

de uma usina volumtrica, ou ao material coletado de qualquer local, por indicao da
Fiscalizao.
O peso de uma poro no misturador de uma usina gravimtrica, ou a velocidade de

alimentao no misturador de uma usina volumtrica devem ser tais que permitam uma
mistura completa e homognea de todo o material. Se houver regies no misturador em que o
material no se move, ou no suficientemente agitado, durante a operao de mistura, estas
regies devem ser eliminadas, reduzindo o volume do material ou por meio de outros ajustes.
As usinas devero possuir coletor de p com dispositivos que permitam coletar e

devolver uniformemente ao misturador, todo ou parte do material coletado, conforme
determinao da Fiscalizao.
Ao ser adicionado ao agregado, o cimento asfltico deve estar na faixa de

temperatura de 135C a 180C. Entretanto, a temperatura de mistura do cimento asfltico
dever ser determinada em funo da relao "Temperatura-Viscosidade". A faixa de
temperatura conveniente aquela na qual o cimento asfltico apresenta uma viscosidade
situada entre 75 a 150 segundos Saybolt-Furol, sendo que a temperatura tima corresponde
viscosidade 85 10 segundos Saybolt-Furol.
Por ocasio da adio do cimento asfltico ao agregado, a temperatura do agregado

no deve ser inferior a 120C, nem superior a 175C. Os agregados no momento da mistura
devem estar 10C acima da temperatura do cimento asfltico, porm igual ou inferior a
175C.
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Os depsitos de cimento asfltico devero permitir a determinao do volume

existente, em qualquer ocasio, com a preciso de 350 litros.
Cumpre providenciar em uma sada adequada, para a tomada de amostras nos

condutos de alimentao de cimento asfltico que ligam os tanques de estocagem ao
misturador da usina. Esta sada deve consistir de uma vlvula de 1/2 ou 3/4" que permita
coletar lentamente uma amostra de um litro, a qualquer momento, durante o funcionamento da
usina.
A extremidade de descarga do tubo de circulao do cimento asfltico deve ser

mantida abaixo do nvel do cimento asfltico no tanque de estocagem, para evitar a descarga
deste junto com ar.
Dever ser colocado no sistema de circulao do cimento asfltico, imediatamente

antes do mesmo entrar em contato com o agregado, um dispositivo indicador de temperatura
para leituras at 260C e preciso de 5C.
Todos os recipientes usados para medida de agregado, "filler" e cimento asfltico,

bem como as balanas, devem ser isoladas contra o movimento da usina de modo que, durante
qualquer operao do equipamento, o erro na pesagem, com toda a usina trabalhando, no
exceda a 3% para qualquer medida total, nem exceda a 2% para qualquer medida parcial. O
Empreiteiro deve fornecer balana e um tanque de 200 litros para uso na verificao dos
instrumentos de medida. O misturador deve ser equipado com um medidor de tempo que
indicar, por um sinal visual ou auditivo, o trmino da mistura, no caso de usinas
intermitentes.
O instrumento deve medir o tempo de mistura com preciso de 2 segundos.
O tempo total de mistura definido pelo intervalo que inicia quando todos os
agregados esto no misturador e termina com a abertura do porto de descarga do misturador.
A operao deve continuar at que se produza uma mistura homognea de agregados

de aparncia constante.
Os agregados da mistura devem ficar completamente envolvidos e uniformemente

distribudos na mistura. Em geral, o tempo de mistura no deve ser superior a 30 segundos,
podendo ser reduzido quando, na opinio da Fiscalizao, as partculas de agregado estejam
uniformemente distribudas na mistura, alm de completa e uniformemente revestidas com o
cimento asfltico.
O tempo de mistura normalmente ser determinado por meio do Ensaio de Contagem

de Ross (ASTM D-2489), adotando-se o valor de 95% para as misturas tipo A, B e 90% para
as misturas do tipo C e D.
4.3. Transporte da mistura
Os caminhes tipo basculantes para transporte do pr-misturado a quente devero ter

caambas metlicas, robustas, lisas e limpas, ligeiramente lubrificadas com gua e sabo, leo
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Quando as condies climticas, associadas distncia de transporte o exigirem, ou

quando determinado pela Fiscalizao, todas as cargas de mistura devero ser cobertas por
lona de tamanho suficiente para abrigar toda a carroceria.
Todo caminho que produza uma excessiva segregao de material, devido a sua
sustentao ou deficincia mecnica, ou que apresentar vazamento de leo em quantidade
prejudicial, ou ainda os que causem seguidamente atrasos por anomalias mecnicas, devero
ser retirados do trabalho at que tenham sido sanados os respectivos defeitos.
4.4. Espalhamento e compactao
As misturas asflticas devero ser colocadas na estrada somente quando a base a

receber a mistura se encontrar seca, e o tempo no se apresentar chuvoso ou com neblina.
A rolagem inicial deve ser realizada quando a temperatura da mistura for tal que
somada temperatura do ar esteja entre 150C e 190C. Se a temperatura de qualquer mistura
asfltica que deixar a usina cair mais do que 12C, entre o tempo de carregamento na usina e a
colocao na estrada, deve-se usar lonas para cobrir as cargas.
As misturas devem ser colocadas na estrada quando a temperatura atmosfrica estiver

acima de 10C.
As juntas longitudinais do eixo, na execuo de mais de uma camada no devero ser

coincidentes; dever haver um afastamento lateral de 0,15m entre junta de camadas
sucessivas, sendo que na camada final, dever ser coincidente com o eixo do projeto.
As juntas transversais no devem ser coincidentes no caso de camadas sobrepostas.
A Fiscalizao pode permitir outros esquemas de posicionamento das juntas, se

considerar que tal permisso no afetar adversamente a qualidade da pista concluda.
As bordas do revestimento concludo devem ser recortadas vertical e uniformemente

s linhas requeridas para a execuo dos acostamentos.
Em locais onde o pr-misturado a quente deve ser colocado sobre reas inacessveis
aos equipamentos de espalhamento e compactao, dever ser espalhado por qualquer meio de
permita obter os resultados especificados, devendo ser completa e perfeitamente compactado
no alinhamento, greide e seo transversal por meio de soquetes pneumticos ou por outros
mtodos que produzam o grau de compactao especificado. Nenhum trabalho poder
realizar-se sem que os alinhamentos apresentem condies de permitir uma distribuio
contnua e uniforme da mistura asfltica.
Os veculos transportadores devero, em qualquer ocasio, ter condies de

transportar imediatamente toda a produo da usina. A capacidade nominal das usinas
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instaladas, funcionando na obra, no poder ser inferior a 70% da capacidade nominal da

vibroacabadora.
Os trabalhos complementares manuais e a compactao devero ter condies de

permitir o avano das obras na velocidade em que a mistura for espalhada.
4.4.2. Espalhamento
Estando as condies climticas, a superfcie, a mistura e o equipamento de acordo

com os requisitos desta Especificao, o pr-misturado a quente deve ser espalhado de
maneira a obter-se a espessura total indicada pelo projeto, por meio de uma vibroacabadora.
A acabadora dever se deslocar a uma velocidade dentro da gama indicada pelo

fabricante, de forma tal que permita o espalhamento da mistura contnua e uniformemente,
reduzindo ao mnimo o nmero e o tempo das paradas.
Quando a capacidade das usinas permitir, poder-se- trabalhar com acabadoras

escalonadas, construindo a camada em toda a largura e evitando juntas longitudinais. No caso
de ser distribuda em meia-largura, depois de compactada a primeira faixa passar-se- a
segunda, executando-se o espalhamento, compactao e acabamento da mesma forma como
especificado para a primeira. Quando, por imposio do projeto, a mistura asfltica for
espalhada em duas camadas, o procedimento antes indicado para as diferentes faixas se
aplicar s camadas executadas separadamente.
Quando forem previstas duas camadas, a segunda, sempre que possvel, ser
executada logo que a primeira tenha sido compactada e esfriada.
A quantidade de material nas roscas distribuidoras deve ter altura uniforme.
O trabalho manual, atrs da acabadora, dever ser reduzido ao mnimo.
As juntas longitudinais e transversais devem ter superfcie acabada no mesmo plano

que as reas adjacentes, no apresentando ressaltos ou depresses.
A borda da camada compactada anteriormente deve ser previamente pintada com

asfalto lquido antes da colocao da camada adjacente.
Esta pintura deve ser leve e no atingir a superfcie compactada, para evitar posterior
exudao do asfalto na junta.
4.4.3. Compactao
De maneira geral, a compactao constituir-se- de trs etapas: rolagem inicial,

rolagem intermediria e rolagem final.
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Logo aps o espalhamento da mistura, a superfcie deve ser verificada. Todas as

irregularidades devem ser corrigidas e a compactao iniciada imediatamente.
O pr-misturado a quente ser espalhado e compactado em camadas cuja espessura

mnima est definida no Quadro I. A espessura mxima, devido s condies de densidade e
acabamento, ser especificado para cada caso em particular.
A fim de obter um bom desempenamento da superfcie em todas as etapas de

rolagem, devero ser evitadas paradas bruscas, mudanas de direo sobre a massa quente e
paradas na mesma linha transversal. Quando qualquer ocorrncia destas for verificada, a rea
abrangida dever ser corrigida imediatamente por processos manuais e recompactada.
A espessura mxima da camada a compactar ser fixada no projeto. Entretanto, no

deve ultrapassar a 10cm numa camada individual.
A espessura mnima de 2,5cm.
a) Rolagem inicial:
Ser executada com rolos "tandem", e consistir somente de uma cobertura,

realizada imediatamente atrs da acabadora. Esta operao no dever produzir afundamento,
trincas ou deslocamentos prejudiciais camada. A rolagem se processar da borda mais baixa
para a parte mais elevada. Em nenhuma ocasio o centro deve ser rolado em primeiro lugar.
A roda-motriz do rolo deve ser a dianteira, considerando o sentido de

espalhamento, de modo que a mesma compacte a mistura imediatamente atrs da acabadora.
b) Rolagem intermediria:
Ser executada com o rolo de pneus indicado nesta Especificao. Este rolo
iniciar a compactao logo que a rolagem inicial esteja concluda.
Aps cada cobertura, a presso dos pneus deve ser aumentada de modo a ser
atingida, o mais rpido possvel, a presso de contato pneu-superfcie, que permita obter com
um menor nmero de passadas a densidade especificada, ficando limitado a um mnimo de
trs coberturas com essa presso.
A presso final dos pneus deve ser a mxima que a mistura puder suportar sem
deformao, trincas ou deslocamentos.
A rolagem intermediria dever ficar concluda antes que a temperatura caia

a 65C.
c) Rolagem final:
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Ser executada com um rolo "tandem" de dois eixos, com peso de 8ton. e somente
na ltima camada. uma rolagem de acabamento, com a finalidade de corrigir
irregularidades. Esta rolagem continuar at que a superfcie esteja completamente lisa e
desempenada.
4.5. Acabamento e abertura do trfego
4.5.1. Acabamento
Aps concluda a compactao, a superfcie do revestimento deve ser lisa,

desempenada e isenta de trilhas, ondulaes, depresses e irregularidades e satisfazer, dentro
do especificado no item 5 - Controle - s exigncias de espessura, greide e seo transversal.
Todas as misturas que apresentem rupturas, desagregaes, impurezas ou, ainda,

acusarem outros defeitos, devero ser removidas e substitudas por nova mistura, de acordo
com o projeto e esta Especificao, a qual ser imediatamente compactada, de modo a se
obterem condies idnticas s das superfcies circundantes.
Toda a rea que apresentar excesso ou falta de asfalto ser removida e substituda por
material novo, procedendo-se da mesma forma exposta acima.
Todos os pontos e juntas elevadas, depresses, salincias, etc, devero ser corrigidos.
Todos os locais que no preencherem os requisitos desta Especificao devem ser

corrigidos antes da colocao da camada seguinte.
As verificaes do acabamento devem ser feitas imediatamente aps a rolagem

inicial. Concluda a rolagem final, o acabamento da superfcie dever ser novamente
verificado, procedendo-se a correo dos defeitos, conforme especificado.
4.5.2. Abertura ao trfego
Os revestimentos recm acabados devero ser mantidos sem trnsito at seu

completo resfriamento.
5. CONTROLE

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Todos os materiais devero ser examinados em laboratrio, obedecendo

metodologia indicada pelo DAER e satisfazer as Especificaes em vigor.
5.1.1. Controle de qualidade do material betuminoso
Cimento asfltico
1 ensaio do ponto de fulgor, para cada 100 ton;
1 ndice de Pfeiffer, para cada 500 ton;
2 ensaios de granulometria do agregado, de cada silo quente, por dia;
1 ensaio de sanidade e Abraso Los Angeles quando houver variao da natureza

do material;
1 ensaio de lamelaridade para cada 900m;
1 ensaio de equivalente de areia do agregado mido, por dia;
1 ensaio de granulometria do material de enchimento (filler) por dia.
5.1.3. Controle da quantidade de ligante na mistura
Devem ser efetuadas duas extraes de betume, de amostras coletadas na pista,

depois da passagem da acabadora, para cada dia de 8 horas de trabalho. A porcentagem de
ligante poder variar, no mximo, 0,3 da fixada no projeto.
5.1.4. Controle da graduao da mistura de agregados

extraes citadas no item anterior. A curva granulomtrica deve manter-se contnua,
enquadrando-se dentro das tolerncias especificadas no projeto.
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5.1.5. Controle de temperatura
Sero efetuadas, no mnimo, quatro medidas de temperatura, por dia, em cada um

dos itens abaixo discriminados:
a) do agregado, no silo quente da usina;
b) do ligante, na usina;
c) da mistura betuminosa, na sada do misturador da usina;
d) da mistura, no momento do espalhamento e no incio da rolagem, na pista.
Em cada caminho, antes da descarga, ser feita, pelo menos uma leitura da
temperatura.
As temperaturas devem satisfazer aos limites especificados anteriormente.
5.1.6. Controle das caractersticas Marshall da mistura
Dois ensaios Marshall, com trs corpos de prova cada, devem ser realizados por dia
de produo da mistura. Os valores de estabilidade e de fluncia devero satisfazer as
Especificaes do projeto.
As amostras devem ser retiradas aps a passagem da acabadora e antes da

compresso.
5.1.7. Controle de compresso
O controle de compresso da mistura betuminosa dever ser feito, preferencialmente,

medindo-se a densidade aparente de corpos-de-prova extrados da mistura comprimida na
pista, por meio de brocas rotativas. Deve ser realizada uma determinao a cada 500m de
meia pista.
5.2.1. Espessura
No se admitiro variaes superiores a 10% da espessura da camada compactada

de pr-misturado a quente, para pontos isolados, e de menos 5%, quando considerada a mdia
de, no mnimo, 10 pontos sucessivos.
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A espessura ser medida por ocasio da extrao dos corpos-de-prova na pista,

podendo-se fazer uma verificao, pelo nivelamento do eixo e das bordas, antes do
espalhamento e aps a compactao da camada.
5.2.2. Largura
5.2.3. Superfcie acabada

desempenada de 3,60m de comprimento e conforme aqui especificado.
Quando a rgua estiver colocada sobre a superfcie acabada e paralelamente ao eixo

da estrada, essa superfcie no dever apresentar variaes maiores do que 3mm, em relao
da borda inferior da rgua.

O limite permitido de inclinao transversal da plataforma ser de + 0,5%.
6. MEDIO
O servio ser medido em metros cbicos compactados, de acordo com a seo

transversal de projeto, no se considerando os excessos e descontando as faltas, desde que
atendidas as Tolerncias Especificadas nos itens 5.2.1 e 5.2.2.
7. PAGAMENTO
A mistura betuminosa ser paga de acordo com a medio referida no item anterior e de
acordo com o preo unitrio contratual.
Este preo inclui, salvo Especificao em contrrio, todos os agregados naturais e

artificiais, inclusive o preparo, o transporte, o espalhamento e a compresso da mistura, toda a
mo-de-obra e encargos, equipamentos, ferramentas e eventuais relativos a este servio.
Assim como todo transporte de material betuminoso dos tanques de estocagem pista.

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PR-MISTURADO A FRIO
1. DEFINIO
Pr-misturado a frio a mistura asfltica a frio, em usina apropriada, de agregado

mineral graduado e emulso asfltica ou asfalto diludo, espalhada e comprimida a frio.
2. MATERIAIS
Podem ser empregados os seguintes materiais asflticos:
a) emulso asfltica catinica de ruptura mdia, tipos RM-1C e RM-2C;
b) emulso asfltica catinica de ruptura lenta, tipo RL -1C;
c) asfalto diludo tipo CR-250.
2.2. Agregado
O agregado pode ser pedra britada, escria britada ou seixo rolado britado.
O agregado deve ser constitudo de fragmentos sos, durveis, livres de torres de

argila e substncias nocivas.
O agregado empregado dever apresentar os seguintes requistos de qualidade:
Abraso Los Angeles (aps 500 revolues) ............................... mximo: 40%
Ensaio de sanidade (aps 5 ciclos) .............................................mximo: 10%
ndice de lamelaridade ...............................................................mximo: 40%
A composio do pr-misturado a frio deve satisfazer preferencialmente os requisitos

do Quadro I.
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A faixa a ser usada deve ser aquela cujo dimetro mximo seja igual ou inferior a 2/3
da espessura da camada de revestimento.
Recomenda-se para as misturas com emulso (exceto tipo RL) que o agregado tenha
no mximo 10% de material passando na peneira n 10.
QUADRO I
PENEIRA PORCENTAGEM PASSANDO, EM PESO

ASTM mm A B C D E F
1 1/2 38,1 100 - - - - -
1 25,4 75-100 100 - - - -
3/4 19,1 50-80 75-100 100 100 - -
1/2 12,7 - - 60-80 75-100 100 -
3/8 9,5 25-50 30-60 35-60 35-70 85-100 100
n 4 4,8 5-20 10-35 15-25 15-40 10-30 85-100
n 10 2,0 0-10 5-10 0-10 10-25 0-10 10-40
n 200 0,075 0-2 0-2 0-2 0-2 0-2 0-2
Para todos os tipos, a frao retida entre duaspeneiras consecutivas no dever ser
inferior a 4 %.
A curva granulomtrica, indicada no projeto, poder apresentar as seguintes tolerncias

mximas:

1 1/2 - 3/8 38,1 - 9,5 7
n 4 - n 10 4,8 - 0,42 4
n 200 0,075 2
Dever ser adotado o Mtodo Marshall Modificado para misturas a frio, para a
verificao das condies de vazios, estabilidade e fluncia da mistura betuminosa, segundo
os seguintes valores:
porcentagem de vazios: 5% a 30%
estabilidade, mnima: 250kg (75 golpes)
fluncia, 1/100": 8 a 18
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3. EQUIPAMENTO
Todo o equipamento, antes do incio da execuo da obra, dever ser inspecionado pela
Fiscalizao, devendo estar de acordo com esta Especificao, sem o que no ser dada ordem
de servio.
3.1. Depsito para material asfltico
Os depsitos para o material asfltico devero ser completamente vedados, de modo

a evitar o contato deste material com ar, gua, poeira, etc. Os tanques devero dispor, ainda,
de equipamentos que permitam a homogeneizao peridica, aquecimento ou resfriamento do
ligante (se necessrio), assim como serem dotados de termmetros para controle de
temperatura.
Na ligao do depsito com o misturador da usina, dever haver sistema que

possibilite o perfeito controle da vazo do material.
A capacidade dos depsitos dever ser suficiente para, no mnimo, trs dias de
servio.
3.2. Depsitos para agregados
misturador e sero divididos em compartimentos dispostos de modo a separar e estocar
adequadamente as fraes apropriadas do agregado. Cada compartimento dever possuir
dispositivos adequados de descarga.
3.3. Usina para pr-misturado
A usina dever estar equipada com um misturador tipo "Pug-Mill", com duplo eixo
conjugado, provido de palhetas reversveis e removveis, ou outro tipo capaz de produzir uma
mistura uniforme. Deve, ainda, o misturador possuir dispositivos de descarga, de fundo
ajustvel, e outro para controlar o ciclo completo de mistura.
No caso de emulses asflticas, sobre a correia transportadora, dever ser adaptado

implemento para umidecimento da mistura de agregados. Os silos devero ser dotados de
comportas regulveis e capacidade suficiente para que a alimentao da correia transportadora
seja controlada e contnua.
3.4. Equipamento para espalhamento do pr-misturado
O equipamento para espalhamento e acabamento dever ser constitudo de

pavimentadoras automotrizes, capazes de espalhar a mistura no alinhamento, cotas e
abaulamento requeridos. As acabadoras devero ser equipadas com parafusos-sem-fim, para
colocar a mistura exatamente nas faixas, e possuir sistemas rpidos e eficientes de direo,
alm de marchas para a frente e para trs. Preferencialmente, devero possuir equipamento
eletrnico para o controle de espessuras.
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3.5. Equipamento para a compresso
O equipamento para compresso ser constitudo por rolo vibratrio liso ou rolo
pneumtico e rolo metlico liso, tipo tandem ou outro equipamento aprovado pela
Fiscalizao e que comprovadamente atenda s exigncias de compactao. O rolo vibratrio
dever possuir amplitude e freqncia de vibrao compatveis com o servio a ser executado.
Os rolos compressores tipo tandem, devem ter uma carga de 8 a 12ton.
Os rolos pneumticos, autopropelidos, devem ser dotados de pneus que permitam a

calibragem de 2,5kg/cm a 8,4kg/cm (35 a 120 libras por polegada quadrada).
Os caminhes, tipo basculante, para o transporte do pr-misturado, devero ter

A tampa traseira da caamba dever ser perfeitamente vedada, de modo a evitar o

derramamento de emulso sobre a pista.
3.7. Balana
Com capacidade e dimenses que permitam a pesagem dos caminhes de transporte

do material.
4. EXECUO
Antes de serem iniciadas as operaes de construo do pr-misturado, a superfcie

subjacente dever ter sido limpa e pintada ou imprimada.
Sendo decorridos mais de sete dias entre a execuo da imprimao e/ou da pintura de
ligao e a do pr-misturado, ou no caso de ter havido trfego, a imprimao ou a pintura de
ligao devero ser rejuvenescidas com uma nova pintura de ligao.
4.1. Produo do pr-misturado
A produo do pr-misturado dever ser efetuada em usinas indicadas em 3.3 e

rigorosamente controladas, de modo a se obter uma mistura uniforme.
DAER-ES-P 19/91
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4.2. Transporte do pr-misturado
O pr-misturado produzido dever ser transportado, da usina ao ponto de aplicao,

nos veculos basculantes antes especificados.
Quando necessrio, para que a mistura no sofra ao de intempries, cada

carregamento dever ser coberto com lona ou outro material aceitvel, com tamanho
suficiente para proteger a mistura.
4.3. Distribuio e compactao da mistura
Os pr-misturados devem ser distribudos somente quando a temperatura ambiente se

encontrar acima de 10C, e com tempo no chuvoso.
A distribuio do pr-misturado deve ser feita por equipamentos conforme

especificado em 3.4.
Caso ocorram irregularidades na superfcie da camada, estas devero ser sanadas pela
adio manual de pr-misturado, sendo esse espalhamento efetuado por meio de ancinhos e
rodos metlicos.
Uma vez distribudo o pr-misturado, a rolagem ser iniciada imediatamente aps o

incio da ruptura da emulso asfltica.
No caso do uso de ligante asfltico tipo CR, a compactao comear aps a cura
parcial do ligante, que permita a passagem do rolo sem deformao da camada asfaltada.
O Empreiteiro poder optar pela tcnica de compactao que melhor lhe aprouver,
desde que tenha havido uma experimentao inicial, fora do canteiro de servio propriamente
dito, e aprovada pela Fiscalizao.
A compactao ser iniciada pelas bordas, longitudinalmente, continuando em

direo ao eixo da pista. Nas curvas, de acordo com a superelevao, a compresso deve
comear sempre do ponto mais baixo para o mais alto. Cada passada do rolo deve ser
recoberta, na seguinte, de, pelo menos, a metade da largura rolada. Em qualquer caso, a
operao de rolagem perdurar at o momento em que seja atingida a compactao
especificada.
Durante a rolagem no sero permitidas mudanas de direo e inverses bruscas de

marcha, nem estacionamento do equipamento sobre o revestimento recm-rolado. As rodas do
rolo devero ser umidecidas adequadamente, de modo a evitar a aderncia da mistura.
Na fase final da compactao dever ser utilizado o rolo pneumtico.

DAER-ES-P 19/91
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4.4. Abertura ao trfego
A camada recm-acabada poder ser aberta ao trfego aps o trmino do servio de

compactao, a critrio da Fiscalizao, desde que no se note deformao sobre a ao do
mesmo.
5. CONTROLE
Todos os materiais devero ser examinados em laboratrio, obedecendo a metodologia

indicada pelo DAER-RS e satisfazendo as Especificaes em vigor.
5.1. Controle de qualidade do material betuminoso
1 ensaio de resduo por evaporao ou destilao para todo carregamento que

chegar obra;
1 ensaio de carga de partcula, para todo carregamento que chegar obra;
1 ensaio de sedimentao para cada 100 ton.
5.2. Controle de qualidade dos agregados
2 ensaios de granulometria do agregado, de cada silo, por dia de trabalho;
1 ensaio de lamelaridade, para cada 900m;
1 ensaio de equivalente de areia do agregado mido, por dia de trabalho;
1 ensaio de sanidade e abraso Los Angeles sempre que houver variao do

material.
5.3. Controle de quantidade de ligante na mistura
Devem ser efetuadas duas extraes de betumes, de amostras coletadas na pista,

depois do espalhamento e antes da compactao pelo menos a cada 700m de superfcie
revestida. A porcentagem de ligante poder variar, no mximo, 0,5 da fixada no projeto.
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5.4. Controle da granulometria da mistura

extraes citadas no item anterior. A curva granulomtrica deve manter-se continua,
enquadrando-se dentro das tolerncias especificadas no item 2.3.
5.5. Controle das caractersticas Marshall da mistura
Um ensaio Marshall, com trs corpos-de-prova, deve ser realizado por turno de
produo da mistura. Os valores de estabilidade e de fluncia devero satisfazer ao
especificado no item 2.3. As amostras devem ser retiradas aps o espalhamento e antes da
compactao.
5.6. Controle da compactao
O controle da compactao da mistura betuminosa dever ser feito,

preferencialmente, medindo-se a densidade aparente de corpos-de-prova extrados da mistura
compactada na pista, por meio de broca rotativa.
Deve ser realizada uma determinao a cada 700m de superfcie revestida, no

sendo permitido valor mnimo inferior a 95% da densidade aparente do projeto ou 100% da
densidade aparente de corpos-de-prova moldados no local, de acordo com o item 5.5.
Na impossibilidade de extrao de corpos-de-prova, dever ser feita uma avaliao

visual na etapa final da compactao com rolo pneumtico.
Com a presso de contato dos pneus de 120 lb/pol, a rolagem no poder produzir
trilhas.
5.7. Controle de espessura
A espessura ser medida pelo nivelamento do eixo e das bordas, em cada estaca,
antes do espalhamento e aps a compactao da camada.
A espessura da camada de pr-misturado a frio determinada pela frmula abaixo, no

pode ser menor do que a espessura de projeto menos 5%.
1,29
= x
N
onde:
x
x=
N
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8 / 9
=
(
x x )2
N 1

No se tolerar nenhum valor individual de espessura fora do intervalo 10%, em

relao a espessura de Projeto.
5.8. Largura
5.9. Controle de acabamento da superfcie

desempenada de 3,60m de comprimento, e conforme aqui especificado.
Quando a rgua estiver colocada sobre a superfcie acabada e paralelamente ao eixo

da estrada, essa superfcie no dever apresentar variaes maiores do que 3mm, em relao
borda inferior da rgua.

O limite permitido de inclinao transversal da plataforma ser de 0,5%.
6. MEDIO
O pr-misturado a frio ser medido em metros cbicos compactados e segundo a seo

transversal do projeto.

espessura media ( x ) calculada como indicado no item 5.
Quando x for inferior a espessura do projeto, ser considerado o valor de x , e

quando x for superior a espessura do projeto ser considerada a espessura do projeto.
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7. PAGAMENTO
O pr-misturado a frio ser pago de acordo com a medio referida no item 6 e de

acordo com o preo unitrio contratual
Este preo inclui, salvo Especificao em contrrio, todos os agregados naturais e

artificiais, inclusive o preparo da mistura, transporte, espalhamento e compresso da mistura,
toda a mo-de-obra e encargos, ferramentas, equipamentos e eventuais relativos a esse
servio, assim como todo o transporte dos agregados e do material betuminoso dos tanques de
estocagem pista.
Os materiais betuminosos, quando no fornecidos pelo DAER, devero ser pagos a

parte, de acordo com as normas em vigor.
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LAMA ASFLTICA
1. DEFINIO
Lama asfltica uma mistura asfltica aplicada na temperatura ambiente, com uma
consistncia fluida, obtida pela mistura de areia natural, pedrisco e/ou p-de-pedra, "filler",
com gua e emulso asfltica.
2. MATERIAIS
emulses asflticas catinicas - RL-1C;
emulses para Lama Asfltica - LA-1C, LA-2C e LA-E.
2.2. Agregados
2.2.1. Areia
Dever ser usada areia de rio lavada, podendo entretanto ser usado outro tipo de
areia. As partculas individuais devem ser resistentes e limpas e apresentar um Equivalente de
Areia igual ou superior a 40%.
2.2.2. Pedrisco e P-de-Pedra
Devero ser provenientes da britagem de pedra com desgaste por Abraso Los
Angeles no mximo de 40%. As partculas individuais devero ser resistentes, limpas e
apresentar um equivalente de areia igual ou superior a 50%.
2.2.3. Filler
Dever ser usado o cimento Portland, a cal britada e o p calcrio. A quantidade de

"filler" (se necessrio), dever estar compreendida entre 2% e 5% do peso da areia + pedrisco
+ p-de-pedra. O "filler" dever satisfazer a seguinte composio granulomtrica.
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PENEIRAS % PASSANDO EM PESO

n 40 100
n 80 mnimo de 95
n 200 mnimo de 65
2.3. gua
Dever ser limpa, isenta de matria orgnica e outra substncias prejudiciais

ruptura da emulso asfltica. Ser empregada na quantidade necessria a promover a
consistncia adequada.
2.4. Mistura
A composio da mistura dever enquadrar-se em uma das faixas granulomtricas

indicadas no Quadro I.
QUADRO I
PENEIRA FAIXAS
ASTM mm 1 2 3 4
3/8" 9,5 - - - 100
1/4" 6,3 - - 100 82-100
n 4 4,8 100 - 85-100 70-95
n 8 2,4 80-100 100 - -
n 10 2,0 - 90-100 60-85 40-64
n 16 1,2 50-90 65-90 45-75 28-50
n 30 0,6 30-60 40-60 - -
n 40 0,42 - - 22-40 15-30
n 50 0,31 20-45 25-42 - -
n 80 0,18 - - 12-22 8-20
n 100 0,15 10-25 15-30 - -
n 200 0,074 5-15 10-20 5-15 5-15
Mistura seca (Kg/m) 4-6 2,5-5 5,5-8 8-13,8
Espessura (mm) 3-4 2,5-3 4-6,5 6-9,5
% EM RELAO AO PESO DA MISTURA SECA
gua mistura 10-20 10-20 10-15 10-15

Emulso 12-20 15-25 11-21 10-19
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A orientao para utilizao das faixas definida em funo do tipo dos defeitos.
Recomenda-se:
Faixa 1 : A-B-E
Faixa 2 : A-F
Faixa 3 : C-F
Faixa 4 : D-G
onde:
Utilizao A - enchimento de fissuras;
Utilizao B - rejuvenescimento em geral do revestimento asfltico com pequeno

desgaste diferencial;
Utilizao C -idem, com mdio desgaste diferencial;
Utilizao D - idem, com grande desgaste diferencial;
Utilizao E - capa selante de misturas abertas de textura lisa;
Utilizao F - idem, de textura spera;
Utilizao G - revestimento de acostamento ou pistas de trfego leve.
A faixa granulomtrica pode ser uma das quatro sugeridas ou outra definida pelo
projeto.
A dosagem deve ser feita em Laboratrio que possua a aparelhagem para o "Wet
Track Abrasion Test" (WTAT).
A composio da mistura, dada pelo Laboratrio Central, s pode ser alterada no

canteiro no que diz respeito ao teor de gua da mistura, para adequar a trabalhabilidade da
mesma: os agregados devem ficar perfeitamente envolvidos, e a mistura ao ser espalhada no
deve escorrer e nem desagregar (ou encrespar ou arrepiar).
A mistura seca deve apresentar um equivalente de areia igual ou superior a 40% e a

lama asfltica dever apresentar um desgaste WTAT mximo de 0,08 g/cm.
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3. EQUIPAMENTO

obrigatrio, para a expedio da ordem de servio, que o canteiro de servio esteja

montado, contando no mnimo com:
a) silos de depsitos de agregados na granulometria indicada pelo projeto e dentro das

especificaes (do projeto).
Estes silos devero ser cobertos para evitar variao de umidade do agregado;
b) depsitos para emulso tipo RL e outros para gua;
c) sistema misturador, tipo "Pug-Mill", de ps mveis, acoplado em chassis mvel, com

sistema de circulao e de alimentao do agregado, assegurando assim um perfeito controle
do trao do agregado;
d) caixa distribuidora e reguladora da massa asfltica.
4. EXECUO
4.1. Sinalizao, limpeza e preparo da pista
Nas rodovias com trfego, os servios com lama asfltica exigem uma sinalizao
muito eficiente. Para as emulses catinicas, dependendo das condies de umidade e
temperatura do ar, o prazo mnimo de interrupo do trfego na faixa executada dever variar
de 1 a 4 horas.
O trfego dever ser desviado da faixa a ser trabalhada (meia pista), numa extenso
mnima de 300m. A faixa dever ser muito bem limpa, com vassouras mecnicas ou manuais.
Ao mesmo tempo ser feita inspeo da faixa, para assinalar qualquer trinca, fissura ou outros
pequenos defeitos do pavimento, os quais devero ser corrigidos, com a prpria lama
asfltica, aplicada por irrigadores manuais do tipo bico de pato.
4.2. Espalhamento da lama asfltica
Uma vez preparada e sinalizada a pista, o equipamento ser colocado em posio,

com a caixa distribuidora perfeitamente centrada, em relao faixa de trabalho. Com a
mangueira d'gua do equipamento, umidece-se toda a superfcie do pavimento,
correspondendo a rea de distribuio da caixa, a fim de reduzir a aridez do revestimento e
retardar a penetrao da emulso. A partir do incio da operao, esse umidecimento
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realizado pela barra espargidora do equipamento. Abrem-se todas as comportas de

alimentao dos agregados, emulso, gua e "filler", de acordo com o trao projetado e as
tabelas de abertura do equipamento, pondo o "Pug-Mill" a funcionar, at produzir quantidade
de massa suficiente alimentao de toda a rea interna da caixa distribuidora.
Alm do operador da mquina, haver um operrio de cada lado da caixa, munido de

rodo de borracha, provendo, quando necessrio, uniformidade de distribuio da massa dentro
da caixa distribuidora.
Com velocidade uniforme, a mais reduzida possvel, dada a partida no veculo e

iniciada a operao. Em condies normais, a operao se processa com bastante
simplicidade. A maior preocupao requerida consiste em, da parte do operador, observar a
consistncia da massa, abrindo ou fechando a alimentao d'gua, de modo a obter uma
consistncia uniforme e, da parte dos dois operrios auxiliares, em manter a caixa
distribuidora uniformemente carregada de massa.
4.3. Limpeza e preservao do equipamento
Sempre que houver uma interrupo dos servios ser retirada da pista e estacionada
em local apropriado, para se proceder sua limpeza, antes que se inicie o rompimento da
emulso retida nas suas diversas peas. As partes principais a serem limpas so a bomba de
emulso e as borrachas neoprene da caixa distribuidora. A bomba de emulso facilmente
limpa com a introduo e circulao de pequena quantidade de leo diesel. As demais peas
podem ser limpas com o auxlio da mangueira d'gua do equipamento, desde que ainda no se
tenha processado a quebra da emulso.
Alm dessa limpeza especial dever haver uma limpeza geral, no final de cada dia de
servio, a fim de garantir a preservao do equipamento.
4.4. Correo de falhas e compactao pelo trfego
As possveis falhas de execuo, tais como escassez ou excesso de massa,

irregularidades na emenda de faixas, etc, devero ser corrigidas imediatamente aps a
execuo. A escassez corrigida com adio de massa e os excessos, com a retirada, por meio
de rodos de madeira ou de borracha. Aps estas correes, a superfcie spera deixada ser
alisada com a passagem suave de qualquer tecido espesso umidecido com a prpria massa ou
com emulso. Os sacos de aniagem so muito adequados para o acabamento final dessas
operaes.
Duas a trs horas aps o espalhamento, quando a lama asfltica tiver adquirido
consistncia suficiente para no se deixar desagregar pela passagem do rolo ou de veculos, a
superfcie tratada deve receber umas trs coberturas do rolo pneumtico (p 2 a 3 kgf/cm) e
em seguida, entregue ao trfego.
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critrio da Fiscalizao poder ser suprimida a "rolagem" e a superfcie tratada ser

entregue imediatamente ao trfego. Entretanto, em estradas de pequeno trfego, a rolagem
obrigatria.
5. CONTROLE
5.1. Materiais
A condio essencial que os materiais empregados na lama asfltica tenham

caractersticas que satisfaam s Especificaes Gerais em vigor no DAER-RS.
5.1.1. Emulses asflticas (CAP)
1 ensaio de resduo por evaporao, para todo carregamento que chegar obra;
1 ensaio de sedimentao, para cada 100 ton;
1 ensaio de carga de partcula, para todo carregamento que chegar obra.
5.1.2. Agregados e gua
a) a areia, o p-de-pedra e o pedrisco sero controlados individualmente, por ocasio

de seus recebimentos na rea de estocagem previamente demarcada. Para aproximadamente
10m de cada um desses materiais, deve-se executar um ensaio de granulometria e
Equivalente de Areia;
b) o "filler" ser examinado quanto a sua granulometria de acordo com o item 2.2.3,
no havendo nenhuma tolerncia em relao ao exigido. A amostragem do filler ficar
critrio da Fiscalizao. O "filler" rejeitado ser necessariamente retirado do canteiro de
servio;
c) a Fiscalizao manter um fiscal de agregados na rea de estocagem, que poder

impugnar qualquer um dos agregados devido a contaminao e a partculas moles;
d) a gua a ser utilizada dever ser aprovada pela Fiscalizao. Em caso de suspeita
sero enviadas amostras para o Laboratrio Central.
5.2. Mistura
DAER-ES-P 20/91
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A condio essencial que o servio seja executado de acordo com as prescries

desta Especificao e do Projeto.
Para cada carga de caminho sero coletadas 2 amostras de lama asfltica na caixa
espalhadora para ensaios de extrao do asfalto por refluxo (ensaio "Soxhlet"), obtendo-se a
porcentagem de CAP residual, cuja tolerncia 0,5.
Com o agregado obtido ser realizado ensaio de granulometria.
As tolerncias em relao a curva granulomtrica de projeto a seguinte:

3/8" a 1/4" 9,5 a 6,3 8
n 4 a n 40 4,8 a 0,42 6
n 50 a n 100 0,31 a 0,15 4
n 200 0,074 3
Essas tolerncias para a curva de projeto devem conduzir a valores sempre limitados
pela faixa granulomtrica correspondente.
No h controle geomtrico devido a pequena espessura da lama asfltica (3,0 a

9,5mm).
6. MEDIO
A lama asfltica ser medida na pista atravs da rea executada, em metros quadrados.
7. PAGAMENTO
A lama asfltica ser paga aps a medio do servio executado, a partir do preo
unitrio contratual apresentado para este servio, incluindo todas as operaes necessrias
sua completa execuo, bem como o fornecimento e transporte dos agregados e da gua.
Os materiais betuminosos e o "filler", quando no fornecidos pelo DAER-RS, devero

DAER-ES-P 21/91
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CAPA SELANTE
1. DEFINIO
A capa selante uma camada delgada composta de uma aplicao de material asfltico
coberta com agregado fino, com a finalidade de impermeabilizar e dar um melhor
"fechamento" ao revestimento.
2. MATERIAIS
Todos os materiais devem satisfazer as Especificaes do DAER-RS.
Podem ser empregados os seguintes materiais asflticos:
Emulso catinica RR-1C e RR-2C;
Emulso catinica tipo RM-1C;
Cimento asfltico de petrleo, desde que atenda a faixa de viscosidade 20 a 60s

SF 135C.
2.2. Agregado
Os agregados devem ser pedra britada, seixo rolado britado ou areia.
Somente um tipo de agregado ser usado e dever constituir-se de partculas isentas

de p, argila, material orgnico ou outro material considerado deletrio.
O agregado dever enquadrar-se nos seguintes requisitos de qualidade:
a) perda mxima no ensaio de Abraso Los Angeles (Mtodo de Ensaio DAER

n 211), aps 500 revolues ........... 40%;
b) perda mxima no ensaio de sanidade (Mtodo de Ensaio DAER n 214), usando

sulfato de sdio, aps 5 ciclos .......... l0%.
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A granulometria dos agregados deve obedecer s especificadas no Quadro I.
QUADRO I
PENEIRAS % QUE PASSA

3/8" 100
n 4 85 - 100
n 10 10 - 40
n 20 0-5
n 200 0-2
So recomendadas as seguintes taxas:
ligante asfltico: 1,0 l/m de emulso diluda com 30 a 50% de gua;
agregado: 3,0 a 6,0 kg/m.
3. EQUIPAMENTO


devendo dispor de sistema autnomo de aquecimento e de circulao do ligante-isolamento
trmico-bomba de presso regulvel-controle de velocidade (tacmetro ou "quinta roda") -
calibradores - termmetros apropriados e em locais de fcil acesso - espargidor de operao
Os distribuidores de agregados devem ser preferencialmente autopropelidos,

permitindo-se tambm os chamados "spreaders" (rebocvel pelo caminho), no sendo aceito
o tipo acoplvel ao caminho.
Pode-se trabalhar somente com rolos pneumticos ou rolos lisos, ou preferencialmente

"peso/largura de roda" no intervalo 25 a 45kgf/cm. O rolo pneumtico deve ser autopropelido
DAER-ES-P 21/91
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e deve permitir uma calibragem de pneus que abranja pelo menos a faixa de 35 a
120 lb/pol (2,5 - 8,4kgf/cm).
O DAER, critrio da Fiscalizao, exigir certificado de calibragem do caminho

espargidor e equipamento de distribuio do ligante fornecido por rgo ou Setor
Competente.
4. EXECUO
A execuo da capa selante envolve basicamente as seguintes operaes:
espargimento do ligante asfltico;
distribuio dos agregados;
compresso dos agregados;
liberao ao trfego.
5. CONTROLE
A condio essencial que os materiais empregados na capa selante tenham

caractersticas satisfazendo s Especificaes Gerais em vigor no DAER-RS.

preenchidas as exigncias dessa Especificao;
b) em todo o carregamento de emulso que chegar obra sero realizados os

seguintes ensaios:
viscosidade Saybolt-Furol (Mtodo P-MB-581);
peneirao (P-MB-609);
carga de partcula (P-MB-563);
% de CAP Residual (Mtodo Expedito - "coloca-se cerca de 200g de emulso

num recipiente o mais leve possvel e leva-se ao fogo direto at constncia de
DAER-ES-P 21/91
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peso; por diferena de peso calcula-se a % de CAP Residual em relao ao

peso da amostra").
5.1.2. Cimento Asfltico de Petrleo (CAP)

1 ensaio de ponto de fulgor, para cada 100 ton;
1 ndice Pfeiffer, para cada 500 ton;

do material, ou critrio da Fiscalizao;
1 ensaio de adesividade, para todo carregamento de ligante betuminoso que chegar



com 0,25m2 de rea, distribuda ao longo da linha que passa pelo centro da faixa a ser tratada,
com espaamento de l00m.
A diferena de peso p da bandeja com e sem asfalto, em quilograma, permite

Taxa = 4.p (kg/m)

0,l0m x 0,20m, colocados em folhas de papel que, por sua vez, so fixadas em tiras de folhas
DAER-ES-P 21/91
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aplicao do asfalto, obtendo-se, assim,o peso do asfalto distribudo.

especificada.
5.1.7. Determinao da taxa mdia para cada trecho
P
lxe
onde:

5.1.8. Controle de quantidade

material betuminoso. No sendo possvel a realizao do controle por esse mtodo, admite-se
pesada, aps a passagem do carro distribuidor, tem-se a quantidade do material betuminoso
usado;

5.2. Controle Geomtrico
No h contole geomtrico devido a pequena espessura da capa selante.

DAER-ES-P 21/91
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6. MEDIO
A capa selante ser medida atravs da rea executada, em metros quadrados.
A lavagem do agregado, quando executada, ser medida em metros cbicos do

agregado.
A quantidade de material betuminoso aplicada medida no canteiro de servio, de

acordo dom o disposto no tem 5.1.8.
7. PAGAMENTO
O pagamento ser feito com base nos preos unitrios contratuais, de conformidade com
a medio referida no item anterior.
O preo remunera os custos unitrios de todas as operaes e encargos para a execuo

da capa selante, incluindo o armazenamento, perdas e transporte do material betuminoso, dos
tanques de estocagem pista.
A lavagem ser pago em separado.
O material betuminoso, quando no fornecido pelo DAER, dever ser pago em

separado, de conformidade com as normas em vigor.
DAER-ES-P 22/91
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MATERIAIS ASFLTICOS
Esta Especificao se refere a cimentos asflticos, asfaltos diludos e emulsionados e foi

elaborada com base nas normas fixadas pelo Instituto Brasileiro de Petrleo.
INSTITUTO BRASILEIRO DE PETRLEO
CIMENTO ASFLTICO DE PETRLEO (CAP)
Anexo Resoluo n 06/86
Quadro de Especificaes
MTODOS DE
TIPOS DE CAP
CARACTERSTICAS ENSAIO
(IPB - ABNT) CAP -7 CAP-20 CAP-55

1. Viscosidade a 60 C, poise (*) P-MB-827 700 2000 5500
300 1000 2500
2. Viscosidade a 135C, SSF, mnimo P-MB-517 100 120 170
3. Viscosidade a 177C, SSF P-MB-517 15-60 30-150 50-150
4. Penetrao Normal 100g, 5s, 25C, 0,1mm, mnimo MB-107 90 50 50
5. Ponto de Fulgor, C mnimo MB-50 220 235 235
6. Solubilidade do Tricloroetileno, %, peso mnimo MB-166 99,5 99,5 99,5
7. ndice de Suscetibilidade Trmica (**) P-MB-107/MB-164 (-2) a (+1) (-2) a (+1) (-2) a (+1)
8. Efeito do Calor e do Ar
8.1. Variao em peso, %, mximo MB-425 1,0 1,0 1,0
8.2. Viscosidade a 60C, poise, mximo P-MB-827 3000
8.3. Dutilidade a 25C, cm, mnimo P-MB-167 50
(**) ndice Pfeiffer e Van Doormall = (500) (log PEN) + (20) (tC) - 1951
120 - (50 = (log PEN) + (tC)
onde: (tC) = Ponto de Amolecimento, MB-164 (ver tabela anexa)
Nota: O produto no deve produzir espuma quando aquecido a 177C.
(*) Perodo de 01 ano.

INS TITUTO BRAS ILEIRO DE PETRLEO
Especificaes para Asfaltos Diludos (tipo Cura Mdia)
MTODOS DE
TIPOS DE CM
CARACTERS TICAS ENS AIO
(IPB - ABNT) CM - 30 CM - 70 CM - 250 CM - 800 CM - 3000
No asfalto diludo
Viscosidade cinemtica cSt, a 60 C P-M B-826 30-60 70-140 250-500 800-1600 3000-6000
ou
Viscosidade Saybolt-Furol, seg. a M B-326
25 C 75-150 - - - -
50 C - 60-120 - - -
60 C - - 125-250 - -
82,2 C P-M B-889 - - - 100-200 300-600
Ponto de fulgor /V. A Tag), C, mn. 38 38 68 66 65
Destilao at 360 C M B-43
% volume total destilado a:
225 C 25 20 10 - -
260 C 40-70 20-60 15-55 35 (mx.) 15 (mx.)
316 C 75-93 65-90 60-87 45-80 15-75
Resduo a 360 C, por diferena, % volume mnimo 50 55 67 75 80
gua % volume, mximo M B-37 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2
No resduo da destilao
Penetrao, 0,1 mm M B-107 120-250 120-250 120-250 120-250 120-250
Betume, % peso, mnimo P-M B-166 99,0 99,0 99,0 99,0 99,0
Ductilidade a 25 C, mnimo P-M B-167 100 100 100 100 100
Nota 1: No caso da ductilidade a 25 C ser menor que 100 cm, o material ser aceito se o seu valor a 15 C for maior que 100 cm.
Nota 2: Estas Especificaes foram aprovadas pelo Conselho Nacional do Petrleo em sua 183 Sesso Extraordinria de 26 de abril de 1973, atravs de sua Resoluo 4/73
como Norma CNP-15 e publicada no D.O. da Unio em 28 de maio de 1973.
INS TITUTO BRAS ILEIRO DE PETRLEO
Especificaes para Asfaltos Diludos (Tipo Cura Rpida)
MTODOS DE
TIPOS DE CM
CARACTERS TICAS ENS AIOS
(IPB - ABNT) CR - 70 CR - 250 CR - 800 CR - 3000
No asfalto diludo
Viscosidade cinemtica cSt, a 60 C P-M B-826 70-140 250-500 800-1600 3000 - 6000
ou
Viscosidade Saybolt-Furol, seg. a M B-326
50 C 60-120 - - -
60 C - 125-250 - -
82,2 C - - 100-200 300-600
Ponto de fulgor (V. A Tag), C, mn. P-M B-889 - 27 27 27
Destilao at 360 C M B-43
% volume do total destilado, mnimo a:
190 C 10 - - -
225 C 50 35 15 -
260 C 70 60 45 25
316 C 85 80 75 70
Resduo a 360 C, por diferena, % volume mnimo 55 65 75 80
gua % volume, mximo M B-37 0,2 0,2 0,2 0,2
No resduo da destilao
Penetrao, 0,1 mm M B-107 80-120 80-120 80-120 80-120
Betume, % peso, mnimo P-M B-166 99,0 99,0 99,0 99,0
Ductilidade a 25 C, cm, mnimo P-M B-167 100 100 100 100
Nota 1: No caso da ductilidade a 25 C ser menor que 100 cm, o material ser aceito se o seu valor a 15 C for maior que 100 cm.
Nota 2: Estas Especificaes foram aprovadas pelo Conselho Nacional do Petrleo em sua Sesso Extraordinria de 26 de abril de 1973, atravs de sua Resoluo 4/73 como
Norma CNP-18 e publicadas no D.O. da Unio em 28 de maio de 1973.
EMULSES ASFLTICAS CATINICAS
Especificaes para Asfaltos Diludos (Tipo Cura Mdia)
MTODOS TIPOS
CARACTERSTICAS DE ENSAIO RUPTURA RPIDA RUPTURA MDIA RUPTURA LENT
(IPB - ABNT) RR - 1C RR - 2C RM - 1C RM - 2C RL - 1C
Ensaios sobre emulso
a) Viscosidade Saybolt-Furol, s, a:
25 C P-MB-581
50 C 30-80 100-400 20-200 100-400 mx. 70
b) Sedimentao, % em peso mx. P-MB-722 5 5 5 5
c) Peneirao, 0,84 mm, % em peso, mx. P-MB-609 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1
d) Resistncia gua, %, mn. de cobertura P-MB-721
agregado seco 80 80 80 80 80
agregado mido 80 80 60 60 60
e) Mistura com cimento, % mx. P-MB-496 - - - - 2
ou filler slicico P-MB-795 - - - - 1,2-2,0
f) Carga da partcula P-MB-563 positiva positiva positiva positiva positiva
g) pH, mx. P-MB-568 - - - - 6,5
h) Destilao
solvente destilado, % em vol. P-MB-586 0-3 0-3 12 3-12 -
resduo, mnimo, % em peso 62 67 62 3-12 60
i) Desemulsibilidade, % em peso,
min P-MB-590 50 50 - - -
mx. - - 50 50 -
Ensaio sobre o solvente destilado

a) Destilao, 95% evaporador, C, mx. MB-45 - - 260 360 -
Ensaio sobre o resduo
a) Penetrao a 25 C, 100g, 5s, 0,1 mm NB-107 70-250 70-250 70-250 70-250 70-250
b) Teor de betume, % em peso, mn. P-MB-166 97 97 97 97 97
c) Ductilidade a 25 C, em, min. P-MB-167 40 40 40 40 40
INSTITUTO BRASILEIRO DE PETRLEO
Especificaes para Asfaltos Diludos (Tipo Cura Mdia)
MTODOS TIPOS
CARACTERSTICAS DE ENSAIO ANINICAS CATINICAS ESPECIAL
(IPB - ABNT) LA -1 LA - 2 LA - 1C LA - 2C LA - E
Ensaios sobre emulso

a) Viscosidade Saybolt-Furol, a 25 C, s, (max.) P-MB-581 100 100 100 100 100
b) Sedimentao, 5 dias, por diferena, % (mx.) P-MB-722 5 5 5 5 5
c) Peneirao (retido na peneira n 20 (0.84 mm), % mx. P-MB-809 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1
d) Mistura com cimento, % (mx.) P-MB-469 2 - 2 - 2
e) Mistura com flor silcio P-MB-795 1,2 - 2,0 1,2 - 2,0 1,2 - 2,0 1,2 - 2,0 1,2 - 2,0
f) Carga da partcula P-MB-563 negativa negativa positiva positiva positiva
g) Destilao P-MB-586
solvente destilado, % em vol. sobre o total da emulso resduo,
% em peso (mnimo) 0 0 0 0 0
Ensaios sobre o resduo 58 58 58 58 58

a) Penetrao a 25 C, 100g, 5s, 0.1 mm MB-107 50 - 100 50 - 150 50 - 150 50 - 150 50 - 150
b) Teor de betume, % em peso (mnimo) P-MB-166 97 97 97 97 97
c) Ductilidade a 25 C, 5cm/min. cm (mnima) P-MB-167 40 40 40 40 40
Notas:
1) As caractersticas de desgaste da mistura devem ser determinadas pelo Teste de Abraso (WTAT) do DNER.
2) As emulses LA-2 e LA-2C rompem no ensaio de mistura com cimento.
3) Estas Especificaes foram aprovadas pelo Conselho Nacional do Petrleo em sua 178 Sesso Extraordinria de 20 de fevereiro de 1973, atravs de sua Resoluo 1/73
como Norma CNP-17 e publicadas no D.O. da Unio em 8 de maio de 1973.
DAER-ES-P 23/91
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REVESTIMENTO COM BLOCOS DE CONCRETO
1. GENERALIDADES
Esta Especificao se refere a execuo de revestimento com blocos de concreto de

cimento Portland sobre colcho de areia.
2. MATERIAIS
2.1. Concreto, cimento, agregados e gua
a) O concreto deve ser constitudo de cimento Portland, agregados e gua;
b) o cimento Portland pode ser de qualquer tipo e classe, devendo obedecer s

NBR 5723, NBR 5733, NBR 5735 e NBR 5736;
c) os agregados podem ser naturais ou artificiais, obedecendo a NBR 7211;
d) a gua deve ser limpa, isenta de produtos nocivos hidratao do cimento;
e) permitido o uso de aditivos, inclusive pigmentos, desde que no provoquem

efeitos prejudiciais ao concreto, devidamente comprovados por ensaios especficos.
2.2. Blocos
Os blocos fabricados com concreto de cimento Portland devem atender s seguintes

exigncias:
a) Formato: As peas pr-moldadas devem apresentar formato geomtrico regular,

com comprimento mximo de 400mm, largura mnima 100mm e altura mnima 100mm.
As arestas da face superior devem ser bisotadas, com um raio de 3mm;
b) Comprimento: a maior distncia entre duas faces paralelas entre si e

perpendiculares aos planos de topo e base;
c) Largura (a): a menor distncia entre duas faces paralelas entre si, e
perpendiculares aos planos de topo e base;
d) Altura (b): a distncia entre os dois planos paralelos nos quais esto contidos
com o topo (superfcie de rolamento) e a base;
DAER-ES-P 23/91
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e) rea superficial: A rea superficial mxima de 350cm;
f) Requisitos gerais: No caso de peas com faces curvas, devem ser consideradas
na identificao da largura e comprimento, dois planos paralelos entre si, e tangentes a elas;
g) Resistncia a compresso: A resistncia a compresso, calculada de acordo com

o item 5.2, deve ser:
maior ou igual a 35MPa, para as solicitaes de veculos comerciais ou

de linha;
maior ou igual a 50MPa, quando houver trfego de veculos especiais ou

solicitaes capazes de produzir acentuados efeitos de abraso.
h) Fabricao dos blocos: Os blocos devem ser fabricados por processos que
assegurem a obteno de um concreto homogneo e compacto.
Os blocos devero apresentar textura homognea e lisa, sem fissuras, trincas ou

quaisquer outras falhas que possam prejudicar o seu assentamento ou comprometer a sua
durabilidade ou desempenho.
No sero aceitos blocos que tenham sofrido qualquer retoque ou acabamento

posterior ao processo de fabricao.
3. EQUIPAMENTO
O equipamento mnimo necessrio execuo dos servios o seguinte:
veculos transportadores;
rolo vibratrio "Tandem";
placas vibratrias;
soquetes manuais.
4. EXECUO
a) Sobre a base devidamente preparada e aps liberada pela Fiscalizao, ser espalhada
uma camada de areia numa espessura que aps reguada esteja entre 3cm e 5cm. Essa camada
de areia ser definida com o emprego de rguas de 3m de comprimento espaadas de 2m,
posicionadas longitudinalmente, de conformidade com os perfis longitudinal e transversal de
projeto, e que serviro de guias para a regularizao da areia;
DAER-ES-P 23/91
3 / 5
b) o assentamento dos blocos de concreto dever ser feito do centro para os bordos,
colocando-se verticalmente de cima para baixo, a fim de, em evitando o arrastamento da areia
para as juntas, permitir espaamento mnimo entre os blocos, assegurando assim um bom
travamento. Nessa fase no ser permitido o remanejamento da superfcie da areia j
regularizada, com a finalidade de ajustar eventuais diferenas nas alturas dos blocos;
c) os vazios junto aos alinhamentos com pavimentos existentes ou junto aos meios-fios
ou tentos, devero ser preenchidos com concreto de cimento Portland de mesma resistncia
dos blocos, aditivado para uma cura rpida;
d) a seguir, ser feito o rejuntamento de toda a rea com areia mdia ou p de pedra,
isento de pedrisco (peneirado), por variaes sucessivas at a perfeita tomada das juntas. A
seguir, remove-se o excesso de material de enchimento e d-se incio operao de rolamento
com rolo vibratrio leve. Inicialmente, e sempre no sentido transversal da via, o rolo
operado sem vibrar. Aps ter havido a acomodao das peas, concluda a rolagem por
vibrao;
e) antes da entrega ao trfego, deve ser feito um rejuntamento complementar e

removido o excesso de material.
5. CONTROLE
a) Lotes. Todas as peas de um fornecimento devem ser separadas em lotes constitudos

critrio do DAER, e submetidos ao controle de aceitao, desde que satisfaam s seguintes
condies:
o lote deve ser formado por um conjunto de peas com as mesmas caractersticas,
produzidos sob as mesmas condies e com os mesmos materiais, cabendo ao
fabricante a indicao dos conjuntos que atendam a estes requisitos;
o lote deve ser formado por, no mximo, 1600m de pavimento a ser executado.
b) Inspeo visual. As peas constituintes do lote devem ser inspecionadas visualmente,

objetivando a identificao de peas com defeito que possam vir a prejudicar o assentamento,
o desempenho estrutural ou a esttica do pavimento;
c) Obteno da amostra:
de cada lote devem ser retiradas aleatoriamente peas inteiras, que constituem a
amostra representativa;
a amostra deve ter, no mnimo, seis peas por lote de at 300m, e uma pea
adicional para cada 50m, at perfazer o lote mximo de 32 peas.
DAER-ES-P 23/91
4 / 5
d) Identificao. Todas as peas da amostra devem ser perfeitamente identificadas

indelevelmente, e remetidas ao laboratrio de ensaios.
As variaes mximas permissveis nas dimenses so:
a) 3mm no comprimento e largura das peas;
b) 5mm na altura das peas.
a) O ensaio de resistncia deve ser executado de acordo com a NBR 9780;
b) as medidas das peas devem ser feitas de acordo com a NBR 9780;
c) admite-se que as resistncias compresso obedeam distribuio normal, sendo

o valor caracterstico estimado pela expresso:
f pk = f p t . s
onde:
f pk = resistncia caracterstica compresso, em MPa;
f p = resistncia mdia das peas ensaiadas, de acordo com a NBR 9780, em MPa;
s = desvio padro da amostra, em MPa;
s=
(
f p f p )
2
n 1

f p = resistncia individual das peas ensaiadas, de acordo com a NBR 9780, em
MPa;
n = nmero de peas da amostra;
t = coeficiente de "Student", fornecidos no Quadro I, em funo do tamanho da

amostra.
DAER-ES-P 23/91
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QUADRO I
Coeficiente de Studant (nvel de confiana de 80%)
n t n t
6 0,920 18 0,863
7 0,906 20 0,861
8 0,896 22 0,859
9 0,889 24 0,858
10 0,883 26 0,856
12 0,876 28 0,855
14 0,870 30 0,854
16 0,866 32 0,842
5.3. Aceitao
O lote deve ser aceito sempre que forem cumpridas simultaneamente as condies
5.3.a 5.3.c:
a) na inspeo visual, item 5.b, o lote ser rejeitado se forem constatadas mais de 5%
de peas defeituosas.
A critrio do DAER, as peas defeituosas podem ser substitudas pelo fornecedor

e o lote aceito, desde que cumpra as exigncias dos itens 5.3.b e 5.3.c;
b) a resistncia caracterstica deve estar de acordo com as exigncias do item 2.2.g;
c) as variaes dimensionais das peas devem ser inferiores ao estipulado no item

5.1.
6. MEDIO
O revestimento com blocos de concreto ser medido em metros quadrados.
7. PAGAMENTO
O pagamento dos servios de execuo de revestimentos de blocos de concreto ser

feito com base nos preos unitrios contratuais, em conformidade com a medio referida no
item anterior. Este preo incluir o fornecimento e transporte dos blocos, o colcho de areia, a
execuo, instalaes e materiais necessrios ao cumprimento desta Especificao e toda a
mo-de-obra, materiais, ferramentas e equipamentos necessrios execuo do servio.
No ser efetuado nenhum pagamento pelos servios e materiais rejeitados.

DAER-ES-P 24/91
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EXECUO DE PAVIMENTO RGIDO COM EQUIPAMENTO

DE FORMAS-TRILHOS
1. DEFINIES
Consiste na execuo de um pavimento de concreto de cimento Portland, no qual as

tenses solicitantes so combatidas to somente pelo prprio concreto, e que no contm
nenhum tipo de armadura distribuda, no se considerando como armadura, neste caso,
eventuais sistemas de ligao ou de transmisso de carga entre as placas formadas pelas juntas
longitudinais e transversais.
2. MATERIAIS
Os materiais devero satisfazer s exigncias contidas nesta norma, s podendo ser

usados com a aprovao da Fiscalizao, sendo seu armazenamento feito de modo a preservar
suas caractersticas e qualidade, assim como permitir fcil inspeo a qualquer momento.
Os tipos de cimento Portland considerados adequados por este documento

pavimentao de concreto simples so: o cimento Portland comum, o cimento Portland de alto
forno e o cimento Portland pozolnico.
Outros tipos de cimento Portland podero ser empregados, desde que devidamente
comprovada a sua adequao obra em questo e aprovado pelo projetista e pela Fiscalizao.
No recebimento do cimento Portland a granel devero ser rigorosamente controlados

os documentos de entrega, dos quais constaro as caractersticas do cimento, conforme
indicado na Especificao brasileira a ele correspondente.
Lotes recebidos em pocas diferentes devero ser estocados separadamente e

identificados atravs de registros de entrada e sada, sendo consumidos na ordem cronolgica
de recebimento.
O armazenamento do cimento acondicionado em sacos dever ser feito em pilhas, de,

no mximo, 10 sacos cada uma, que sero colocadas em locais que as protejam contra
umidade e intempries sobre assoalhos ou estrados; a embalagem original dever ser
conservada at o momento da utilizao do contedo, proibindo-se o reaproveitamento de
derrames ou de sacos rasgados.
Deve ser reensaiado todo cimento a granel armazenado por mais de 6 meses ou 3
meses, quando em sacos.
DAER-ES-P 24/91
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2.2. Agregados para concreto
Os agregados midos e grados devero atender s exigncias da NBR 7211.
A dimenso mxima caracterstica do agregado no dever exceder 1/4 da espessura

da placa de concreto, ou 50mm, obedecido o valor menor.
Os agregados de tipos e procedncias diferentes devero ser depositados em

plataformas distintas, de maneira que no se misturem entre si ou com materiais estranhos que
venham a prejudicar a sua qualidade. A estocagem ser efetuada em camadas, somente
permitindo-se a formao de pilhas cnicas quando o sistema de descarga evitar a queda livre.
Independentemente do processo de estocagem, este no dever produzir alteraes no
agregado quanto s caractersticas dele exigidas nas Especificaes.
2.3. gua
A gua destinada ao amassamento do concreto dever ser isenta de teores

prejudiciais de substncias estranhas. Presume-se satisfatrias as guas potveis e as que
tenham pH entre 5,0 e 8,0 e respeitem os seguintes limites mximos:
a) matria orgnica (expressa em oxignio consumido) ............................... 3 mg/l;
b) resduo slido ....................................................................................5000 mg/l.;
c) sulfato (expresso em ons S04----) .......................................................... 600

mg/l;
d) cloreto (expresso em ons C1-) .........................................................1000 mg/l;
e) acar ..................................................................................................5 mg/l;
Em casos especiais, critrio da Fiscalizao, devero ser consideradas outras

substncias prejudiciais. Os limites fixados de a) a e) incluem as substncias trazidas ao
concreto pelos agregados.
Em casos duvidosos, para verificar se a gua em apreo prejudicial, devero ser

feitos ensaios comparativos de pega e resistncia compresso da argamassa, de acordo com
mtodo especfico do DAER-RS. A gua examinada ser considerada satisfatria se
apresentar os seguintes resultados:
tempo de incio de pega (h:min) de - 0:30 a + 0,30 em relao ao da argamassa-

modelo e resistncia compresso > 85% da resistncia da argamassa-modelo,
para cada idade.
DAER-ES-P 24/91
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2.4. Ao
a) O ao para as eventuais barras de transferncia ou de ligao dever obedecer

NBR 7480;
b) as barras de transferncia devero ser obrigatoriamente lisas e retas, de ao do tipo

CA-25, critrio da Fiscalizao;
c) nas barras de ligao usa-se o ao CA-50 e admite-se o emprego alternativo do

ao CA-25, critrio da Fiscalizao.
2.5. Material para enchimento de juntas
2.5.1. Selante para juntas de retrao e articulao
O material selante dever ser suficientemente aderente ao concreto, resistente

infiltrao de gua, penetrao de slidos, durvel e de manuseio no prejudicial sade do
operador, devendo conservar estas propriedades em todas as condies ambientais e de
trfego. Em reas de pavimento sujeitas a estacionamento de veculos, o selante dever
resistir, ainda, a ao solvente dos derivados de petrleo.
Quanto natureza e ao tipo de aplicao, o material selante poder ser moldado a

quente, moldado a frio ou pr-moldado, de produo industrial, e dever ser aprovado pela
Fiscalizao.
Os selantes moldados a quente - sero mstiques elsticos compostos da associao

entre um lquido viscoso (por exemplo, emulses, leos no secativos, asfaltos de baixa
penetrao) e um "filler" (fibras de amianto, cimento Portland, cal apagada, areia fina ou
equivalente).
Somente em obras de pequeno porte, ou naquelas sujeitas a exposio moderada s

intempries, a Fiscalizao poder admitir o emprego de selante termoplstico, como
alcatres, asfaltos e compostos de asfaltos e borrachas.
Recomenda-se no empregar selantes moldados a quente em juntas cujo reservatrio

do selante tenha menos que 10mm de largura, por se tornar muito difcil sua aplicao, com
freqentes prejuzos limpeza e ao aspecto visual da superfcie do pavimento, bem como
qualidade e eficcia da junta selada.
Os selantes moldados a frio - sero produtos industriais mono ou, no mximo, bi-
componentes, aplicveis temperatura ambiente, base de resinas epxicas, polissulfetos
orgnicos, uretanos, silicones ou polimercaptanos.
Os selantes pr-moldados - sero, de preferncia, poliuretanos, polietilenos,

poliestirenos, cortia ou borrachas sintticas.
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Em qualquer caso, s podero ser utilizados produtos cuja qualidade seja

previamente aprovada pela Fiscalizao, devidamente enquadrados na Especificao DAER-
RS, e com atestado fornecido pelo fabricante ou fornecedor.
2.5.2. Enchimento das juntas de expanso (ou dilatao)
Podero ser empregados, como material de enchimento da parte inferior das

eventuais juntas de dilatao, fibras trabalhadas, cortia, borracha esponjosa, poliestireno e
pinho sem n, devidamente impermeabilizado.
Quando o projeto exigir que o material de vedao tenha,. ao mesmo tempo, funo
de material selante, somente sero admitidos produtos sintticos pr-moldados, compressveis
e elsticos.
Os materiais selantes a serem colocados sobre os materiais de enchimento da parte

inferior das juntas de dilatao devero cumprir as exigncias descritas em 4.5.1, vedado o
uso concomitante de selantes vazados a quente e materiais de enchimento sensveis a altas
temperaturas.
2.6. Pelcula isolante e impermeabilizante
Dever ser usada, como elemento isolante entre a placa de concreto e a sub-base,
uma membrana plstica, flexvel, com espessura entre 0,2mm e 0,3mm, ou papel do tipo
"Kraft" betumado, com gramatura mnima igual a 200g/m, contendo uma quantidade de
cimento asfltico de petrleo ou alcatro no inferior a 60g/m.
O encontro de duas folhas plsticas ou de papel dever ser feito de modo que se
obtenha um recobrimento de, no mnimo, 20cm.
Permite-se, tambm, para a mesma finalidade, o emprego de pintura betuminosa,

devendo ser executada com um dos seguintes materiais: emulses asflticas catinicas de
ruptura mdia; a taxa de aplicao estar entre os limites de 0,8 l/m e 1,61 l/m.
2.7. Material para cura do concreto
Os materiais empregados alternativamente na cura do concreto sero gua, tecido de

junta, cnhamo ou algodo, lenol plstico, lenol de papel betumado ou alcatroado e
compostos qumicos lquidos capazes de formar pelcula plstica.
2.7.1. Cura inicial
Nesta fase (executada imediatamente aps o acabamento do concreto e se estendo at

72 horas), dever ser utilizada cura qumica com produto apropriado, gerador de pelcula
plstica, ou tecido de juta molhado ou lenol plstico.
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Os compostos qumicos devero ser, de preferncia, de pigmentao branca ou clara

e obedecer aos requisitos da ASTM C 309 (at que se publique norma brasileira a respeito do
assunto).
Os tecidos devero ser limpos, absorventes, sem furos ou rasges, e, quando secos,
pesar um mnimo de 200g/m.
O lenol plstico e o lenol de papel betumado devero apresentar as mesmas

caractersticas exigidas para o seu emprego como material isolante, definidas no item 4.6,
aumentando o limite inferior da espessura do primeiro para 0,5mm.
2.7.2. Cura final ou complementar
Na fase complementar de cura, at 28 dias (NBR 7583), dever ser empregada uma
camada de areia de, pelo menos, 5cm de espessura, ou da palha (10cm), ou de outro material
(tecido por exemplo), saturada por irrigao durante todo o perodo.
A gua dever ser limpa e atender ao disposto em 3.3.
As faces das placas, ao serem expostas pela remoo das formas, devero ser
imediatamente protegidas por meio que lhes proporcione condies de cura anloga s da
superfcie do pavimento.
2.8. Concreto
O concreto ser dosado por mtodo racional, de modo a obter-se, com os materiais
disponveis, uma mistura fresca, de trabalhabilidade adequada ao processo construtivo
empregado, e um produto endurecido compacto, de baixa permeabilidade e que satisfaa as
condies de resistncia mecnica impostas pela Especificao, que deve acompanhar o
projeto do pavimento.
A resistncia trao na flexo ser determinada pelo ensaio de corpos de prova

prismticos, confeccionados e curados de acordo com a NBR 5738, e ensaiados conforme a
Norma do DAER-RS - Concreto - Determinao da resistncia trao por flexo.
A resistncia compresso simples ser determinada pelo ensaio de corpos de prova

cilndricos, conforme os procedimentos constantes nas NBR 5738 e NBR 5739.
A consistncia determinada pelo ensaio de abatimento do tronco de cone, segundo a

NBR 7223, ou pelo consistmetro VeBe quando este abatimento for inferior a 20mm.
O consumo mnimo de cimento ser de 320kg de cimento por metro cbico de

concreto.
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Na dosagem racional do concreto devero ser consideradas, ainda, as recomendaes

relacionadas no Quadro I.
QUADRO I
Valores recomendados para diversas caractersticas concreto, na dosagem
DISCRIMINAO VALORES RECOMENDADOS
Relao gua/cimento Mximo de 0,55
Agregado mido Dimenso mxima= 4,8mm
Agregado grado Dimenso mxima caracterstica entre 1/5 e 1/4 da espessura da

placa de concreto, nunca superior a 50mm
Abatimento Mximo de 60mm
Teor de ar Mximo de 5%
3. EQUIPAMENTO
Todo equipamento a ser usado na obra dever ser previamente inspecionado e aprovado
pela Fiscalizao, estar em perfeito estado de funcionamento e ser mantido nestas condies.
O construtor dever dispor, na obra, de todos os equipamentos necessrios ao correto

andamento dos servios.
3.1. Equipamentos para confeco do concreto
O equipamento sobre formas-trilhos dever contar com as seguintes unidades:
formas metlicas, para conteno do concreto fresco e, ao mesmo tempo, servir

como guias para a movimentao das unidades de distribuio e adensamento do
concreto, montadas sobre rodas;
distribuidora de concreto, regulvel e com trao prpria, podendo ser constituda

de uma caamba distribuidora de concreto na direo transversal faixa de
concretagem, ou de um cabeote distribuidor que trabalha sobre um travesso
metlico, tambm transversal faixa de concretagem;
bateria de vibradores de imerso, alinhados transversalmente direo

longitudinal da faixa de concretagem, dispensvel quando a espessura das placas
for inferior a 20cm e quando se empregar concreto de consistncia menos seca que
os normalmente usados em pavimentao;
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eixo rotor frontal;
vicroacabadora de bitola ajustvel;
rgua alisadora ou acabadora, diagonal ou no, tubular ou oscilante, de bitola

ajustvel;
serra de disco diamantado, de deslocamento manual ou mecnico, que

proporcione ao disco uma velocidade tangencial prxima de 50m/s. Pode ser
dispensvel, critrio da Fiscalizao, caso se opte por juntas moldadas no
concreto fresco por meio de insero de perfil metlico apropriado, ou de plstico
rgido.
O concreto dever ser confeccionado em usinas centrais instaladas na obra,

admitindo-se o uso de betoneiras de grande porte e o emprego de concreto pr-misturado fora
da obra, ou mistura em caminhes-betoneiras de grande porte e o emprego de concreto pr-
misturado fora da obra, ou mistura em caminhes-betoneiras.
Em qualquer caso, os dispositivos para medio das quantidades de materiais

devero conduzir a erros mximos de 2% para o cimento e os agregados e 1,5% para a gua,
sendo aferidos constantemente.
As betoneiras devero produzir concreto homogneo, dispor de descarga sem

segregao dos componentes do concreto e ter capacidade que permita continuidade nas
operaes de concretagem do pavimento.
3.2. Equipamento para transporte do concreto
O transporte do concreto dever ser feito em caminhes de caamba do tipo

"dumpcrete"; critrio da Fiscalizao, pode-se empregar, alternativamente, caminhes
comuns de caamba basculante, desde que no provoquem segregaes ou perda dos
componentes do concreto, ou caminhes-betoneiras.
3.3. Equipamento para espalhamento, adensamento e acabamento Concreto

(trem-de-concretagem, operando sobre formas-trilhos)
Ser composto das seguintes unidades: distribuidora de concreto, rotor frontal, vibro-
acabadora, e, opcionalmente, acabadora diagonal, mquina aspersora para cura e serra de
disco diamantado. O nmero de unidade dever ser dimensionado de modo a permitir um
fluxo de operao constante e compatvel com a produo de concreto e o cronograma da
obra.
A unidade vibratria da acabadora dever alcanar, no mnimo, 3500 vibraes por

minuto.
NOTA: Em pequenas obras pode-se empregar, alternativa ou conjugadamente, placas vibratrias de

imerso, desde que a espessura de concreto a ser adensado seja inferior a 16cm.
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As formas laterais de concretagem, que servem tambm de apoio e guia ao

equipamento espalhador e de acabamento, devero ser metlicas e suficientemente rgidas, de
modo a suportar sem deformao aprecivel as solicitaes do servio. Formas mistas de
madeira e metal s podero ser empregadas mediante o consentimento da Fiscalizao.
As formas devero guiar as mquinas empregadas e permitir seu perfeito rolamento.
A superfcie que se apia sobre o terreno ter no mnimo 20 centmetros de largura,

nas formas de metal de at 20cm de altura, e largura no mnimo igual a altura, no caso de
formas mais altas. As formas devem possuir, a intervalos mximos de 1m, dispositivos que
garantam sua perfeita fixao ao solo e posterior remoo, sem prejuzo para o pavimento
executado. O sistema de unio das formas deve ser tal que permita uma ajustagem correta e
impea qualquer desnivelamento ou desvio.
Formas torcidas, empenadas ou amassadas no podero ser usadas; verificadas com

uma rgua de 3m, nenhum ponto no topo dever afastar-se de mais de 3mm e, na face lateral,
de mais de 5mm.
Nas curvas de raio inferior a 30m devero ser usadas formas curvas.
O canteiro de servio dever dispor de gabaritos que permitam a verificao dos

perfis transversais de projeto.
3.4. Equipamento para execuo de juntas
A execuo de juntas, tanto transversais como longitudinais, poder ser feita pelo
processo de moldagem da ranhura com o concreto ainda fresco ou pelo emprego de serra de
disco diamantado, na largura e na profundidade indicada no projeto.
No processo de abertura da junta por moldagem da ranhura, o equipamento mnimo

ser composto por perfis tipo T, dispositivos adequados de vibrao, ferramentas para
arredondamento das bordas (desempenadeiras de abas curvas), desempenadeiras comuns e
pontes de servio.
No processo de abertura da junta pelo emprego de serra de disco de diamante, o

equipamento a prpria mquina prevista no item 4.3.
No processo de abertura da junta atravs da insero de perfis metlicos ou de

plstico rgido, o equipamento constar de unidade apropriada, dispondo de guias para a
insero por compresso do material, a qual seguir a unidade de concretagem.
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3.5. Apetrechos para acabamento final da superfcie
O canteiro dispor de desempenadeiras para acerto longitudinal de bordas ou de

juntas (quando moldadas), apetrechos ou dispositivos para dar acabamento superfcie do
concreto e rguas de 3m de comprimento para controle do desempeno do pavimento.
Os apetrechos e dispositivos para dar acabamento superfcie do concreto podem

ser:
a) tiras ou faixas de lona;
b) vassouras de piaava;
c) vassouras de fios metlicos;
d) vassouras de fios de nylon;
e) pentes de fios metlicos;
f) tubos metlicos, providos de mossas ou salincias superficiais;
g) outros, critrio da Fiscalizao.
A escolha do tipo de apetrecho ou dispositivo a ser usado deve ser feita no projeto,
ou ser determinada pela Fiscalizao, que dever analisar, ento, as condies ambientais, o
tipo e as caractersticas das solicitaes, a topografia e a geometria do pavimento.
Nos pavimentos a serem construdos em reas crticas, como, por exemplo, curvas
acentuadas e interligaes, necessrio incrementar a segurana derrapagem. Para tal, deve-
se obrigatoriamente adotar, dos citados anteriormente, aqueles apetrechos ou dispositivos que
aumentem significativamente o atrito entre a superfcie acabada e a superfcie de contato dos
pneumticos do veculo. Em tais casos, esta norma recomenda usar, pela ordem decrescente
de eficcia:
a) pontes de fios metlicos;
b) vassouras de fios metlicos;
c) vassouras de fios de nylon;
d) tubos metlicos providos de mossas e salincias;
e) vassouras de piaava;
f) tiras ou faixas de lona;
g) outros, critrio da Fiscalizao.

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3.6. Equipamento para limpeza e selagem das juntas
O canteiro de obras dever dispor de todos os apetrechos necessrios para limpeza e

selagem de juntas, de acordo com os tipos de material selante previstos no projeto e aprovados
pela Fiscalizao.
3.7. Equipamento para controle de pavimentao
O canteiro de obra dever dispor dos servios de laboratrio para controle de

dosagem, dos materiais e da qualidade do concreto, e dos demais servios de pavimentao.
A critrio da Fiscalizao, podero ser exigidos equipamentos mais modernos de

verificao final da superfcie acabada, alm das rguas de 3m de comprimento.
4. EXECUO DO PAVIMENTO
4.1. Subleito
So consideradas operaes de preparo da fundao as correes da camada

superficial do subleito e os acertos do leito resultantes das operaes de terraplenagens.
Consistiro na substituio de solos inadequados e na remoo de blocos de pedra ou razes,
pedaos de madeira ou quaisquer outros materiais putrescveis, at uma profundidade de
50cm, bem como raspagens e aterros que visem colocar o leito de acordo com o greide e o
perfil transversal projetado.
Os solos de substituio a que se refere o pargrafo anterior, bem como os solos de

aterro da regularizao do leito, tero uma composio granulomtrica e plasticidade
aprovadas pela Fiscalizao e sero compactados em camadas tais que, aps a compactao,
obtenha-se 95% da massa especfica aparente mxima seca alcanada de acordo com a
NBR 7182, no mnimo, com energia normal.
Nos casos em que a rea a ser pavimentada possua uma das dimenses claramente
superior outra, por exemplo, as pistas de estradas e aerdromos, a compactao ser feita
paralelamente direo da maior dimenso da rea, iniciando-se pelas bordas da rea a
pavimentar.
A superfcie, aps regularizada, dever enquadrar-se quanto s cotas de projeto, nos

seguintes rigores: pontos individuais, erro mximo de 2cm; erro mximo de nivelamento por
quilmetro, 0,015 L, sendo L a distncia em quilmetros.
Concluda a operao de compactao do subleito, este ser testado por meio de

provas de carga para determinao do coeficiente de recalque (k), executadas conforme a
DNER 35, no mnimo a cada 100m (borda, eixo, borda, etc), ou nos casos de solos
homogneos de subleitos e critrio da Fiscalizao, a cada 200m, e nos pontos em que a
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Fiscalizao julgar necessrio. Caso o valor caracterstico de coeficiente de recalque assim

determinado seja inferior ao adotado no projeto, o subleito dever ser compactado ou, se
necessrio, recomposto, at enquadrar-se nas especificaes da obra.
A critrio da Fiscalizao, admitir-se- que o controle do coeficiente de recalque seja

procedido atravs da execuo de ensaios de ndice de suporte Califrnia (CBR), em nmero
estatisticamente significativo, aplicando-se, a seguir, a correlao entre CBR e k.
Caso conste sub-base no projeto, esta ser executada de acordo com prescries
especiais nele fornecidas. Em qualquer caso, dever ser infensa aos fenmenos de
expansibilidade e de bombeamento, estendido este como a expulso, sob a forma de lama
fluda e de baixo para cima, de solos finos plsticos porventura existentes no subleito do
pavimento de concreto.
Esta norma recomenda que os tipos e materiais para sub-bases de pavimentos de

concreto enquadrem-se nas seguintes Especificaes, do DAER-RS quando citadas:
a) sub-base de brita graduada;
b) sub-base de brita graduada tratada com cimento;
c) sub-base de solo-cimento;
d) sub-base de solo melhorado com cimento;
e) sub-base de concreto rolado.
4.2. Assentamento de formas e preparo para a concretagem
As formas sero assentadas de acordo com os alinhamentos indicados no projeto,

uniformemente apoiadas sobre o leito e fixadas com ponteiros de ao, de modo a suportarem,
sem deformao, os movimentos apreciveis, as solicitaes inerentes ao trabalho.
O topo das formas dever coincidir com a superfcie de rolamento prevista. O

material em que se apiam as formas dever estar compactado numa faixa que exceda de
50cm para cada lado a largura da base da forma. Os ponteiros sero espaados de, no mximo
1m, cuidando-se da perfeita fixao das extremidades adjacentes na juno das formas. Em
hiptese alguma ser permitido o calamento transversal das formas que, aps niveladas no
topo, tero o espao entre a base da forma e a fundao completamente preenchido com
argamassa, de modo a garantir apoio total e contnuo.
O alinhamento e o nivelamento das formas devero ser verificados e, se necessrio,

corrigidos antes do lanamento do concreto. Quando se constatar insuficincia nas condies
de apoio de qualquer forma, esta ser removida e convenientemente reassentada. Depois de
fixadas, as formas devero garantir as cotas de projeto, no se admitindo erros superiores a
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3mm, no sentido vertical, e a 5mm no alinhamento longitudinal, verificados

topograficamente.
Assentadas as formas, proceder-se- a verificao do fundo da caixa, com um

gabarito que, nelas apoiado, mostre as correes eventuais onde necessrias.
Aps o acerto do fundo da caixa, de conformidade com o perfil transversal do

projeto, a superfcie ser coberta com tiras de papel plstico impermeabilizante ou pintura
betuminosa. Na colocao do papel ou do plstico, as tiras devem ser superpostas de 20cm, no
mnimo. O papel plstico e a pintura devero ser mantidos intactos at o lanamento do
concreto.
Por ocasio da concretagem as formas devem estar limpas e untadas com leo, a fim
de facilitar a desmoldagem.
O canteiro de obra dever ter formas assentadas em uma extenso mnima de dois
teros de produo prevista para o dia, a contar do ponto em que estiver sendo lanado o
concreto.
Sobre a superfcie pronta para receber o concreto no ser permitido o trfego de

veculos ou equipamentos, salvo, critrio da Fiscalizao, os caminhes de transporte de
concreto, se a superfcie estiver convenientemente livre e desimpedida.
4.3. Preparo e lanamento do concreto
O intervalo mximo de tempo permitido entre o amassamento e o lanamento do

concreto ser de trinta minutos, sendo proibida a redosagem, sob qualquer forma; critrio da
Fiscalizao, caso sejam adotadas medidas eficientes de impedimento do incio de pega do
concreto, admitir-se- que o tempo referido seja de at 60 minutos.
O proporcionamento dos materiais constituintes dever ser obrigatoriamente

gravimtrico. Este proporcionamento e a mistura dos materiais podero ser realizados por um
nico conjunto, em uma usina central dosadora e misturadora, ou em equipamentos separados,
como o composto por uma usina dosadora e caminhes betoneiras.
Independentemente do equipamento utilizado, dever ser determinado

experimentalmente o tempo timo de mistura que propicie um concreto homogneo, nunca
inferior a 3 minutos.
A produo de concreto dever ser regulada de acordo com a marcha das operaes
de concretagem, num ritmo que garanta a necessria continuidade do servio.
Para uma capacidade mdia da pavimentadora sobre formas-trilhos da ordem de

1800m de pavimento por dia, com largura variando de 1,50 a 7,50m, necessria uma
produo mnima de concreto igual a 40m por hora.
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Em casos especiais, quando h exigncia de maior rapidez na execuo, utilizando-se

pavimentadora de grande porte, a capacidade de produo pode ser aumentada de at 50%,
implicando no uso de centrais de concreto que produzam mais de 60m/h, chegando a largura
da faixa de operao a at 7,5m, podendo-se, assim, executar a largura correspondente a duas
placas em uma s passada.
O lanamento do concreto dever ser feito de modo a reduzir o trabalho de espalh-

lo, com isso diminuindo-se a segregao de seus componentes; ser, preferencialmente, lateral
faixa em concretagem, por evitar o trfego sobre a sub-base e, conseqentemente, danos
superfcie.
Ser admitido o retrolanamento quando o espalhamento for feito com o cabeote

distribuidor, para evitar o acmulo de concreto na borda, que dificultaria o espalhamento e
provocaria segregao. Para tal, exigir-se- que a sub-base tenha resistncia suficiente e no
seja afetada com o trfego dos caminhes-basculantes. Estes devero se mover lentamente
para a frente, de modo que no sejam formados grandes montes de concreto, evitando
dificultar a operao seguinte e prejuzos com uma possvel segregao.
4.4. Espalhamento e adensamento do concreto e acabamento inicial da

superfcie
O espalhamento do concreto ser executado com os dispositivos apropriados do

equipamento e, quando necessrio, auxiliado com ferramentas manuais, evitando-se sempre a
segregao dos materiais. O concreto dever ser distribudo em excesso por toda a largura da
faixa em execuo e rasado a uma altura conveniente para que, aps as operaes de
adensamento e acabamento, qualquer ponto do pavimento tenha a espessura de projeto.
O adensamento do concreto ser feito por vibrao superficial, exigindo-se,

entretanto, o emprego de vibradores de imerso, sempre que a vibrao superficial se mostrar
insuficiente (por exemplo, prximo s formas, na execuo de juntas), ou quando a espessura
do pavimento o exigir.
O acabamento mecnico da superfcie ser feito imediatamente aps o adensamento

do concreto.
O equipamento vibroacabador dever passar em um mesmo local tantas vezes

quantas forem necessrias ao perfeito adensamento do concreto e para que a superfcie do
pavimento atenda ao greide e ao perfil transversal do projeto, pronta para o acabamento final.
As depresses observadas passagem da mquina sero imediatamente corrigidas com
concreto fresco, sendo vedado o emprego de argamassa para esse fim. Deve-se evitar um
nmero excessivo de passagens do equipamento pelo mesmo trecho.
Recomenda-se que, quando da passagem final necessria ao perfeito adensamento do

concreto, o equipamento vibroacabador desloque-se continuamente, sem paradas, pelo menos
a uma distncia correspondente a duas placas, conforme o projeto, devendo para tal, ter sido
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lanado concreto suficiente, de modo que o ponto de retomada da concretagem no esteja

situado a menos de 30cm da junta transversal mais prxima.
As superfcies em que se apia o equipamento vibroacabador devem ser mantidas

limpas, de modo a permitir o perfeito rolamento das mquinas e garantir a obteno de um
pavimento sem irregularidades superficiais.
Durante o andamento da obra zelar-se- para que as caractersticas do concreto

produzido permaneam satisfatrias, providenciando-se as ajustagens de trao que se fizerem
necessrias dos materiais componentes do concreto.
4.5. Execuo de juntas
Todas as juntas longitudinais e transversais devem estar de conformidade com as

posies exatas indicadas no projeto, no se permitindo desvios de alinhamento superiores a
5mm. As juntas devem ser contnuas em todo o seu comprimento.
4.5.1. Juntas longitudinais
a) o pavimento, dependendo das caractersticas da obra do canteiro e do

equipamento, poder ser executado em toda a largura da pista ou em faixas longitudinais
parciais, devendo a posio das juntas longitudinais de construo coincidir com a das juntas
longitudinais do projeto;
b) quando a junta de construo coincidir com uma junta de encaixe tipo macho-e-
fmea, dever ser fixada ao longo da face interna da forma de concretagem uma pea que
permita obter a face lateral da junta com o perfil de encaixe projetado. Retirada a forma, a
face lateral ser pintada com o material apropriado que impea a aderncia entre a faixa
executada e a futura faixa, servindo ento de forma na execuo desta.
Se a junta for de articulao, poder ser necessrio, para a passagem das barras de
ligao, que as formas tenham furos devidamente situados de acordo com as indicaes do
projeto, ou se adote algum outro meio alternativo que permita a correta colocao das barras;
c) quando adotado os processos de abertura da junta longitudinal por moldagem ou

por insero, o concreto dever estar ainda fresco, logo aps o adensamento e o acerto,
devendo a superfcie ser corrigida de todas as irregularidades provenientes desta operao*.
4.5.2. Juntas transversais
As juntas transversais devero ser retilneas e normais ao eixo longitudinal do

pavimento, salvo em situaes particulares indicadas no projeto.
Devero ser executadas de modo que as operaes de acabamento final da superfcie

possam processar-se continuamente como se as juntas no existissem.
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Juntas transversais de contrao de seo enfraquecida
Quando adotado os processos de abertura de junta por moldagem ou por insero, o

concreto dever estar ainda fresco, logo aps o adensamento e o acerto, devendo a superfcie
ser corrigida de todas as irregularidades provenientes desta operao*.
Juntas transversais de construo
Ao fim de cada jornada de trabalho, ou sempre que a concretagem tiver de ser

interrompida por mais de 30 minutos, ser executada uma junta de construo, cuja posio
deve coincidir com a de uma junta transversal indicada no projeto. Quando a coincidncia se
verificar numa junta de contrao, esta deve ser substituda por uma junta transversal de
construo, de tipo indicado no projeto. Nos casos em que acontecimentos fortuitos, como
acidentes mecnicos ou pessoais, atraso do transporte do concreto, chuvas torrenciais e outros,
venham impedir o prosseguimento da concretagem at uma junta transversal projetada, ser
executada, obrigatoriamente, uma junta transversal de construo de emergncia, de tipo
prevista no projeto.
Juntas transversais de expanso
A instalao das juntas de expanso, quando previstas, dever ser indicada frente
do ponto em que estiver sendo lanado o concreto, com antecedncia bastante para sua
perfeita execuo. Devero ser empregados sistemas de fixao que assegurem a permanncia
das barras de transferncia em sua posio correta durante a concretagem e a obteno de
juntas perpendiculares superfcie do pavimento. O material de enchimento da parte inferior
das juntas dever ser conformado de modo a assentar completamente no fundo da caixa,
ficando o topo em todo o seu comprimento equidistante da superfcie do pavimento. Nas
posies indicadas no projeto, ele ter furos de dimetro igual ao das barras de transferncia.
A parte superior da junta, destinada a receber o material de selagem, ser moldada com o
emprego de uma pea adicional, cujo topo dever ficar nivelado com a superfcie final do
pavimento. O lanamento do concreto adjacente junta ser feito com ps, simultaneamente
de ambos os lados, de modo a no deslocar o dispositivo instalado para a confeco da junta.
O adensamento ser feito cuidadosamente ao longo de toda a junta com vibradores de
imerso. Os vibradores no devero entrar em contato com o material de enchimento da junta,
nem com as barras de transferncia, nem com o fundo da caixa. Adensado o concreto
adjacente junta, procede-se o acabamento mecnico da superfcie com as necessrias
precaues para que, passagem do equipamento, a junta no seja deslocada.
Barras de ligao
As barras de ao utilizadas como barras de ligao, de dimetro e comprimento

indicados no projeto, devem estar, antes da sua colocao, isentas de leo ou qualquer
* O processo da junta serrada exige um concreto j semi-endurecido, com

idade maior do que 6h e menor do que 5 dias. Em qualquer caso, o prazo para
a abertura das juntas dever ser de tal ordem que impea, com segurana, a
formao de fissuras ou trincas no concreto devidas ao empenamento
restringido.
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substncia que prejudique sua aderncia ao concreto. Sero colocadas nas posies
indicadas, cuidando-se para que no sejam deslocadas ao ser executado o servio.
Barras de transferncia
a) sero obrigatoriamente de ao, lisas e retas, com o dimetro e o comprimento

consignados no projeto;
b) admite-se a sua instalao tanto previamente quanto posteriormente

concretagem. Em qualquer caso, o processo de instalao dever garantir a sua imobilidade na
adequada posio, mantendo-se, alm do mais, paralelas superfcie acabada e ao eixo
longitudinal do pavimento;
c) quanto ao alinhamento das barras de transferncia, devem ser obedecidos os

seguintes rigores:
o desvio mximo admissvel das extremidades de uma barra, em relao

posio prevista no projeto, ser de 1% do comprimento da barra;
em pelo menos dois teros das barras de uma junta, fio mximo admissvel,
como citado na alnea anterior, ser de 0,7%.
4.6. Acabamento final
Enquanto o concreto estiver ainda plstico, ser procedida a verificao da superfcie,

em toda a largura da faixa, com uma rgua de 3m, disposta paralelamente ao eixo longitudinal
do pavimento, em movimentos de vaivm e avanando no mximo, de cada vez, metade de
seu comprimento. Qualquer depresso encontrada ser imediatamente preenchida com
concreto fresco, rasada, compactada e devidamente acabada, e qualquer salincia ser cortada
e igualmente acabada. Quando a superfcie se apresentar demasiadamente mida, o excesso de
gua dever ser eliminado pela passagem de rodos de borracha. Aps essas correes, e logo
que a gua superficial tiver desaparecido, proceder-se- o acabamento final.
O acabamento final ser conferido pela rgua vibroacabadora, diagonal ou no, e a

superfcie receber, ento, o tratamento com um dos apetrechos ou dispositivos mencionados
no item 4.5.
Executado o acabamento final, antes do incio do endurecimento do concreto, e no

caso de adoo do processo de abertura das juntas por moldagem, as peas usadas para tal
sero retiradas cuidadosamente com ferramentas adequadas e adoadas todas as arestas,
conforme o projeto; junto s bordas, o acabamento obtido deve ser igual ao do restante da
superfcie.
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Qualquer poro de concreto que caia no interior das juntas dever ser prontamente
removida.
No caso geral, no sero admitidas variaes na superfcie acabada superiores a

5mm.
4.7. Cura
Dever ser obedecido o exposto em 2.7, 2.7.1 e 2.7.2.
4.8. Desmoldagem
As formas podero ser retiradas quando decorrer pelo menos 12 horas aps a
concretagem. A Fiscalizao poder, entretanto, fixar prazos maiores, at um mximo de
24 horas. Durante a desmoldagem sero tomados os necessrios cuidados para evitar o
esborcinamento das placas.
4.9. Selagem de juntas
O material de selagem s poder ser aplicado quando os sulcos das juntas estiverem
limpos e secos.
Preliminarmente, os sulcos destinados a receber o material selante devem ser

completamente limpos, empregando-se para isso ferramentas com ponta de cinzel que penetre
na ranhura das juntas sem danific-las, vassouras de fios duros e jatos de ar comprimido.
O material selante de qualquer tipo deve ser cautelosamente colocado no interior dos
sulcos, sem respingar a superfcie, em quantidade suficiente para encher a junta sem
transbordamento. Qualquer excesso dever ser prontamente removido e a superfcie limpa de
todo material respingado.
Quando adotado no projeto o critrio de formao de reservatrio do selante pela

insero de material inerte no fundo da ranhura da junta, esta dever receber o selante somente
depois da colocao e fixao do referido inerte, devendo-se verificar a obedincia do fator de
forma prevista no projeto.
4.10. Proteo do pavimento acabado
At o recebimento da obra pela Fiscalizao, o construtor ser responsvel pela sua

vigilncia e proteo, cabendo-se reparar ou reconstruir, critrio da Fiscalizao, as placas
danificadas no perodo. Nos trechos ainda submetidos cura inicial, sob nenhum pretexto ser
admitido o trnsito de pedestre, veculos e animais.
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5. CONTROLE
Resistncia do concreto
a) a inspeo do concreto ser feita, normalmente, pela verificao da sua

resistncia trao na flexo em corpos de prova prismticos, confeccionados e curados
conforme a NBR 5738 e ensaiados pelo Mtodos de Ensaio - Determinao da Resistncia
Trao por Flexo.
Nos casos em que a Especificao da obra assim o determine, ou quando tenha

sido estabelecida atravs de ensaios, para o concreto em questo, uma correlao confivel,
critrio da Fiscalizao, entre as resistncias trao na flexo e compresso simples, a
inspeo poder ser feita atravs da medida desta ltima caracterstica do concreto.
Os lotes onde se dar a inspeo do concreto no devero ter mais de 500m,

nem corresponder a rea pavimentada com mais de 2500m.
A cada lote de concreto corresponder uma mostra com 32 exemplares,

retirados de maneira que a amostra seja representativa do lote todo e que cada exemplar, por
sua vez, represente um nmero inteiro de placas do pavimento, sendo cada exemplar
composto por dois corpos de prova da mesma massada e moldados no mesmo ato, tomando-se
como resistncia do exemplar o maior dos dois valores de resistncia obtidos no ensaio. No
caso de pessoal tcnico especializado presente obra, permitir-se- que um exemplar seja
representado por apenas um corpo de prova, sendo a resistncia do exemplar aquela do corpo
de prova.
O valor estimado da resistncia caracterstica do concreto ser dado por uma

das seguintes expresses, dependendo do caso:
fctm. est = f ctm. j 0,84. s
fck . est = f cj 0,84. s
onde:
fctm. est = resistncia caracterstica estimada do concreto trao na

flexo;
f ctm. j = resistncia mdia do concreto da amostra trao na flexo, na

idade de j dias;
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fck . est = resistncia caracterstica estimada do concreto compresso;
f cj = resistncia mdia do concreto da amostra, compresso, na

idade de j dias;
s = desvio padro da resistncia mdia da amostra trao na flexo

ou compresso (conforme o caso).
Calculam-se:
f + f +...+ f n 1
+ f
f ctm. j ou f ck . est = 1 2 n
0 ,5
(
f j f
)
2
s=
n1

onde:
f 1 + f 2 +...+ f n 1, f n = resistncia de um determinado exemplar;
n = nmero de exemplares, igual a 32.
b) nos casos em que no forem obedecidos os critrios para a aceitao do lote

quanto resistncia, a Fiscalizao far extrair, s expensas do construtor, uma amostra de, no
mnimo seis testemunhos prismticos ou cilndricos (conforme o caso), que correspondero a
um mximo de 100m de concreto ou a um mximo de 500m de rea pavimentada, sendo a
sua extrao, preparo e ensaio, efetuada conforme a NBR 7680, onde aplicvel a pavimentos,
no caso de testemunhos cilndricos, e conforme a ASTM-C-42-1988, at a publicao de
norma brasileira a respeito da matria, no caso de testemunhos primticos.
A resistncia caracterstica estimada de cada amostra obtida conforme 7.1.1,

ser dada pela expresso correspondente ao caso:
fctm. est = f ctm. j t 5
ou
fck . est = f cj ts
onde os smbolos tm os mesmos significados descritos em 5.1 e t parmetro estatstico que

permite, para nmero de testemunhos menor do que 32 e os respectivos graus de liberdade,
manter o mesmo nvel de confiana de 80% e tem os seguintes valores:
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n (+) t0,80
30 29 0,854
25 24 0,857
20 19 0,861
18 17 0,863
15 14 0,868
12 11 0,876
10 9 0,883
9 8 0,889
8 7 0,896
7 6 0,906
6 5 0,920
(*) = Grau de liberdade = n - 1
O valor estimado da resistncia caracterstica calculado na seo anterior ser

aumentado de 10% ou 15%, conforme o nmero de corpos de prova seja, respectivamente, de
at 17 ou de pelo menos 18, em virtude de se tratar da resistncia do concreto na prpria
estrutura.
Espessura
Ser verificada por medio direta da altura de testemunhos cilndricos extrados

das placas de concreto ou por meio de medidas topogrficas altimtricas.
O lote onde se far a verificao de espessura das placas de concreto no dever

ser maior do que 500m de concreto, nem corresponder a mais de 2500m de rea
pavimentada.
Cada lote ser composto por uma amostra de, no mnimo, seis testemunhos
cilndricos, extrados do pavimento conforme, onde aplicvel, a NBR 7680, de pontos
estabelecidos pela Fiscalizao, ou seis medidas topogrficas altimtricas de pontos contidos
no lote e determinados pela Fiscalizao.
A espessura mdia das placas de concreto do lote inspecionado ser calculada por:
h + h +...+ hn 1 + hn
hn = 1 2
n
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em que:
hn = espessura mdia das placas de concreto do lote inspecionado;
h1, h2, ..., hn = espessura dos testemunhos nmeros 1, 2, ..., n;
n = nmero de testemunhos, igual ou maior do que seis.
5.3. Aceitao
5.3.1. Aceitao automtica
Satisfeitas as condies de execuo desta norma, o pavimento ser automaticamente

aceito se forem atendidas, concomitantemente, as exigncias quanto resistncia e
espessura do concreto que se estabelecem no item 5.
a) Resistncia do concreto:
O pavimento ser aceito quanto resistncia do concreto,se, conforme o caso:
fctm.est fctm.k ou fck.est fck
onde:
fctm.k = resistncia caracterstica do concreto trao na flexo;
fck = resistncia caracterstica do concreto compresso simples.
b) Espessura do concreto:
O pavimento ser aceito quanto espessura do concreto se, ao mesmo tempo,

forem cumpridas as seguintes condies:
a maior diferena entre os valores individuais das alturas dos testemunhos

extrados conforme o item 5.2 for de, no mximo, 1cm;
hn h, onde h a espessura das placas de concreto especificada no projeto.

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5.3.2. Deciso para no aceitao automtica
Quando no se der a aceitao automtica, a deciso basear-se- em uma, ou nas

duas, das seguintes verificaes, de comum acordo entre as partes interessadas: verificaes
suplementares do concreto e reviso do projeto.
a) Verificaes suplementares do concreto:
Ensaios suplementares de resistncia do concreto
Sero procedidos de acordo com o item 5.1.b, e o novo resultado da resistncia

caracterstica estimada ser comparado com o valor da resistncia caracterstica estipulado no
projeto, conforme o item 5.3.1.a.
Medidas suplementares da espessura do concreto
Sero procedidas na placa ou placas de concreto nas quais as alturas dos

testemunhos colhidos em obedincia ao item 5.3.1.b. forem menores do que a mdia
aritmtica das alturas consideradas, compor-se- uma nova mdia aritmtica, descartando-se,
dentre os valores das duas ou mais medies efetuadas das placas suspeitas, o menor valor. A
nova mdia, sempre relativa a um nmero de no mnimo seis medies, ser ento comparada
com a espessura prevista no projeto, conforme estipulado em 5.3.1.b.
b) Reviso do projeto:
Caso em que a resistncia caracterstica estimada seja menor do que a resistncia

caracterstica fixada pelo projeto - o projeto da estrutura de pavimentao ser revisto,
adotando-se para o lote de concreto em exame resistncia caracterstica igual a resistncia
caracterstica estimada, inclusive levando-se em conta na reviso o valor da espessura mdia
do concreto em lugar da espessura do projeto.
Caso em que a espessura mdia de concreto seja menor do que a espessura de

projeto - o projeto da estrutura de pavimentao ser revisto, adotando-se para o lote de
concreto em exame espessura igual a espessura mdia, inclusive levando em conta na reviso
o valor estimado da resistncia caracterstica em lugar da resistncia caracterstica fixada pelo
projeto.
5.3.3. Deciso
Se das mencionadas verificaes concluir-se que as condies de segurana desta

norma so satisfeitas, a estrutura ser aceita.
Em caso contrrio, tomar-se-, de acordo com o parecer da contratante e sem nus

para ela, uma das seguintes decises:
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a) a parte condenada do pavimento ser demolida e reconstruida;
b) o pavimento ser reforado;
c) o pavimento ser aproveitado, com restries ao carregamento ou ao uso.
6. MEDIO
A camada de base e revestimento (placas de concreto), ser medida por metro cbico, na
pista, e segundo a seo transversal do projeto.

espessura mdia (hn) calculada como indicado no item 5.2.
Quando hn for inferior espessura de projeto, ser considerado o valor hn, e quando hn
7. PAGAMENTO
O pagamento ser feito com base no preo unitrio apresentado para este servio.
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PAVIMENTAO EM PARALELEPPEDOS
1. GENERALIDADES
Esta Especificao tem por objetivo fixar as condies gerais e o mtodo construtivo
para a execuo de revestimentos com paraleleppedos sobre colcho de areia.
2. MATERIAIS
O material empregado na execuo de revestimentos com paraleleppedos dever

satisfazer as seguintes caractersticas e requisitos de qualidade.
Os paraleleppedos devem ser de granito ou basalto de granulao fina ou mdia,

mostrando uma distribuio uniforme dos materiais constituintes e estarem isentos de veios,
falhas, materiais em desagregao ou arestas quebradas. O fornecedor dever indicar a
pedreira de origem, por escrito, Fiscalizao.
Os paraleleppedos sero aparelhados de modo que suas faces apresentem uma forma
retangular. A face superior ou de uso deve apresentar uma superfcie razoavelmente plana e
com as arestas retilneas. As faces laterais no podero apresentar convexidades ou salincias
que induzam a juntas maiores que 1,5cm.
O aparelhamento e a classificao por fiadas dos paraleleppedos deve ser de tal forma
que, no assentamento, as juntas no excedam a 1,5cm na superfcie.
As dimenses dos paraleleppedos devem estar compreendidas dentro dos seguintes

limites:
comprimento - 18 a 23cm
largura - 11 a 14cm
altura - 11 a 14cm.
3. EQUIPAMENTOS
O equipamento necessrio para a execuo o seguinte:
rolo compactador vibratrio, tipo tandem, de rodas lisas;
soquete manual, tambm chamado "soco de um", que consiste em um peso de 12 a

18kg, para locais inacessveis ao rolo compactador;
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carro pipa com barra espargidora para umidecimento de rejuntes e espargidores

manuais para faixa de calha;
ferramentas diversas, tais como: martelo de calceteiro, ponteiro de ao, p, carrinho-

de-mo, rgua, nvel de pedreiro, cordel, vassouras, colher de pedreiro, etc.
4. EXECUO
Sobre a base devidamente preparada, ser espalhada uma camada de areia grossa ou
mdia, numa espessura de 3 a 5cm.
Sobre o colcho de areia sero espalhados os paraleleppedos com as faces de uso para
cima, a fim de facilitar o trabalho dos calceteiros.
Devero ser locadas longitudinalmente, linhas de referncia, uma no centro e duas nas
laterais da via, com estacas fixas de 10 em 10 metros, obedecendo ao abaulamento do projeto.
As sees transversais sero dadas por linhas que se deslocam apoiadas nas linhas de
referncia e nas sarjetas ou cotas correspondentes, nos acostamentos ou guias.
O assentamento dever progredir dos bordos para o centro e as fiadas devero ser
retilneas e normais ao eixo da pista, sendo as peas de cada fiada classificadas pela largura,
de modo que no resultem variaes superiores a 0,5cm.
As juntas longitudinais de cada fiada, devem ser alternadas com relao s das fiadas
vizinhas.
Os paraleleppedos sero assentados de modo que as faces fiquem encostadas, no

mnimo, um ponto de contato com cada pea circunvizinha.
Depois de aprovado pela Fiscalizao e quando especificado no projeto, ser iniciada -

por meio de "soco manual de um" - a compactao da calha numa faixa de 50cm, cujos
paraleleppedos sero rejuntados com argamassa de cimento e areia trao 1:3. O avanamento
do rejuntamento das calhas deve, ao final do dia de trabalho, atingir obrigatoriamente o
mesmo avanamento do revestimento assentado. Nas demais superfcies e aps a cura do
rejunte anteriormente especificado, dever ser espalhada uma camada de areia grossa ou p de
pedra, e com ele serem preenchidas as juntas dos demais paraleleppedos. Recomenda-se o
uso de cordo em forma de "L", servindo de sarjeta, o qual dispensaria o rejuntamento com
argamassa de cimento e areia referido acima.
Aps varrido e removido o excesso de areia, o calamento dever ser comprimido por
meio de rolo compactador vibratrio, progredindo de calha calha sem ating-la, sempre
transversalmente ao eixo da rua, primeiro sem vibrar e aps usando a compactao dinmica.
DAER-ES-P 25/91
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Depois de concluda a compactao, as juntas devero ser novamente cheias e o excesso

de areia retirado, podendo o calamento ser entregue ao trfego.
No caso particular de aclives acentuados, ou seja, rampas a partir de 6%, o rejunte do

leito virio (descontada a calha) tambm dever ser rejuntado com argamassa trao 1:5,
seguindo os procedimentos tpicos aos rejuntes aqui especificados:
Com rejunte: a areia ser misturada com o cimento (CP-320) mistura seca. Aps o
espalhamento, rejuntamento e compactao (manual e mecnica), o rejunte dever ser
umidecido (sem sofrer lavagem), para assim atingir as condies de endurecimento e cura.
5. CONTROLE
O pavimento pronto dever ter a forma definida pelos alinhamentos, perfis, dimenses e
seo transversal tpica estabelecida pelo projeto.
Verificaes:
a) antes do assentamento:
Haver uma anlise preliminar do material posto em obra quanto a sua aceitabilidade
em termos de qualificao (item 2);
b) depois de assentados:
Sero recusados mesmo depois do assentamento, os Paraleleppedos que no

preencherem as condies desta Especificao, devendo a firma Empreiteira providenciar a
substituio dos mesmos;
Condies de superfcie: a superfcie do calamento no dever apresentar, sob uma

rgua de 2,50 a 3,00m de comprimento disposta paralelamente ao eixo longitudinal do
pavimento, depresso superior a 1,5cm entre a face inferior da rgua e a superfcie do
calamento;
A Empreiteira dever executar, de incio, um trecho contnuo de, no mnimo, dez

metros. Esse, uma vez aprovado pela Fiscalizao, servir de parmetro para o restante da
obra.
6. MEDICO
Os servios de fornecimento e assentamento de paraleleppedos sero medidos por

metro quadrado de pavimentao executada.
DAER-ES-P 25/91
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7. PAGAMENTO
O pagamento para a pavimentao com paraleleppedos far-se- de acordo com a

medio referida no item 6, ao preo unitrio proposto, por metro quadrado de revestimento
efetivamente executado e compactado.
Nos preos unitrios apresentados devero estar includas todas as despesas com
material de revestimento e transporte, rejunte, colcho de areia, equipamentos, mo-de-obra,
leis sociais, administrao, despesas indiretas, encargos diversos, etc, e tudo o mais que for
necessrio a execuo dos servios.
ES-D DRENAGEM
DAER-ES-D 01/91
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VALETAS E SARJETAS
1. DEFINIO
So dispositivos do sistema de drenagem superficial destinadas a captao e conduo

das guas originrias da superfcie da plataforma estradal, taludes de corte e aterro e dos
terrenos adjacentes ao corpo estradal.
Estes dispositivos, conforme a sua posio no sistema, tm as seguintes denominaes:

valetas de coroamento, valetas de p-de-aterro e valetas de p-de-corte e sarjetas.
As dimenses e os detalhes construtivos esto apresentados no ''lbum de Projetos'' ou,

para casos especiais, em projeto especifico.
2. MATERIAIS
As valetas podem ser revestidas com leiva ou concreto de cimento Portland moldado no
local.
Para revestimento vegetal especifica-se o emprego de grama em leivas, de espcie tpica

da regio da obra, atendendo ao disposto na Especificao DAER-ES-CE 01/91.
O concreto utilizado nos dispositivos em que se especifica este tipo de revestimento,

dever ser dosado experimentalmente com consumo mnimo de cimento de 300kg/m ou fck
igual a 11MPa.
3. EQUIPAMENTOS
retroescavadeiras;
motoniveladoras;
caminhes;
betoneira;
equipamentos para perfurao e desmonte de ocorrncia de rocha;
ferramentas manuais.
DAER-ES-D 01/91
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4. EXECUO
A execuo das valetas e sarjetas revestidas compreender as seguintes etapas:
4.1. Preparo e regularizao da superfcie de assentamento
Esta etapa ser executada mediante operaes manuais que envolvero cortes e/ou
aterros de forma a se atingir a geometria projetada para cada dispositivo. No caso de valetas
de proteo de aterros ou cortes admite-se, opcionalmente, a associao mecnica, mediante
emprego de lmina de motoniveladora ou p carregadeira equipada com retroescavadeira. Os
materiais empregados nesta etapa sero os prprios solos existentes no local.
A superfcie de assentamento dever resultar nivelada.
4.2. Deposio do material escavado
Os materiais escavados e no utilizados nas operaes de reparo e regularizao da

superfcie de assentamento sero destinados bota-foras, estes devendo ser feitos prximos
aos pontos de passagem e de modo a no prejudicar o escoamento das guas superficiais. Para
as valetas de coroamento e de p-de-aterro os materiais escavados sero aproveitados para
execuo da uma banqueta de material apiloado a jusante da valeta.
4.3. Revestimento
4.3.1. Concreto moldado "in loco"
a) Instalao das guias de referncia:
As guias de madeira que serviro de referncia para a concretagem sero

instaladas segundo a seo transversal de cada dispositivo, espaadas de 2m;.
b) Concretagem:
A concretagem envolver o seguinte plano executivo:
lanamento do concreto em panos alternados sobre a superfcie compactada;
espalhamento e acabamento do concreto mediante emprego de ferramentas

adequadas, em especial de uma rgua que, apoiada nas duas guias adjacentes,
permitir a conformao da valeta ou sarjeta seo pretendida;
retirada das guias dos panos concretados, to logo se constate o suficiente

endurecimento do concreto aplicado;
DAER-ES-D 01/91
03/05
lanamento, espalhamento, adensamento e acabamento do concreto nos panos

intermedirios, utilizando-se como apoio para a rgua de desempeno o concreto
dos panos anexos, j concretados.
O concreto utilizado dever ser preparado em betoneiras, com gua/cimento

apenas suficiente para se alcanar boa trabalhabilidade. Dever ser preparado em quantidade
suficiente para seu uso imediato, no se permitindo o lanamento aps decorrida mais de 1
hora do seu preparo e nem a sua remistura;
c) Juntas:
A sexta guia de cada segmento s ser retirada aps a concretagem dos dois panos
anexos. Em seu lugar ser executada uma junta de dilatao, vertendo-se cimento asfltico
previamente aquecido. Desta forma resultaro juntas espaadas de 12m;
d) Revestimento vegetal complementar:
Quando especificado no projeto ser aplicado revestimento vegetal de forma

complementar, no material apiloado anexo ao dispositivo.
4.3.2. Valetas e sarjetas com revestimento vegetal
A execuo de valetas e sarjetas com revestimento vegetal compreender as

seguintes etapas:
a) Aplicao de terra vegetal:
Concluda a regularizao da superfcie de assentamento ser aplicada camada de

terra vegetal, importada de local previamente selecionado e aprovado pela Fiscalizao;
b) Implantao das leivas:
As leivas selecionadas sero implantadas sobre a camada de terra vegetal,

recebendo em seguida uma cobertura leve de terra vegetal e compactao com soquetes de
madeira. Recomenda-se o emprego de leivas de gramneas de porte baixo, de sistema
radicular profundo e abundante, nativas da regio e podadas de forma rente antes de sua
extrao;
c) Irrigao:
O revestimento vegetal aplicado ser periodicamente irrigado, at se constatar a

sua efetiva fixao s valetas ou sarjetas;
d) Recomposio:
DAER-ES-D 01/91
04/05
Durante o perodo remanescente da obra ficar a cargo da Empreiteira a

recomposio de segmentos em que a fora erosiva das guas canalizadas possa,
eventualmente, danificar o revestimento vegetal aplicado, at a sua fixao ao terreno.
4.3.3. Valetas e sarjetas no revestidas
As valetas e sarjetas no revestidas aplicam-se a locais em que se associam

moderadas precipitaes com materiais resistentes eroso e/ou baixas declividades
longitudinais. Sua execuo compreende as operaes descritas nos itens 4.1 e 4.2.
4.3.4. Sadas d'gua das sarjetas
Sero executadas de forma idntica das prprias sarjetas, as quais sofrero deflexo
na sada do corte e se prolongaro por cerca de 10m. Este valor poder ser ajustado, na obra,
em funo das caractersticas particulares de cada local.
5. CONTROLE
O controle tecnolgico do concreto empregado ser realizado pelo rompimento de

corpos de prova compresso simples, aos 7 e 28 dias de idade, de acordo com as normas
para controle assistemtico.
5.2. Controle geomtrico e de acabamento
A Fiscalizao apreciar de forma visual as caractersticas de acabamento das valetas

e sarjetas executadas. Adicionalmente, sero avaliadas as caractersticas geomtricas destes
dispositivos, de acordo com o seguinte plano de amostragem:
a) Valetas e sarjetas com revestimento em concreto:
determinao da espessura da camada de concreto aplicada, razo de 1 ponto

a cada 200m. A determinao da espessura ser feita quando da retirada das
guias do primeiro conjunto de panos concretados, em pontos aleatoriamente
selecionados pela Fiscalizao;
determinao das dimenses transversais dos dispositivos, por medidas a trena,

nos mesmos pontos em que forem procedidas determinaes de espessuras;
DAER-ES-D 01/91
05/05
b) Valetas com revestimento vegetal ou no-revestidas:
determinao das dimenses transversais do dispositivo, razo de 1 ponto a

cada 200m, por medidas a trena.
5.3. Aceitao
O servio ser aceito desde que atendidas as seguintes condies:
1) o acabamento seja julgado satisfatrio;
2) as dimenses transversais avaliadas no difiram das de projeto de mais do que

10%, em pontos isolados;
3) todas as medidas de espessuras efetuadas encontram-se situadas no intervalo de

10% em relao a espessura de projeto;
4) a resistncia compresso simples estimada, determinada segundo o controle

assistemtico seja superior resistncia caracterstica especificada;
5) o revestimento vegetal especificado esteja completamente enraizado.
6. MEDIO
As valetas e sarjetas sero medidas em metros lineares, de acordo com o tipo

empregado, pela determinao das extenses efetivamente executadas, incluindo as
respectivas sadas d'gua.
7. PAGAMENTO

proposto, o qual dever incluir a escavao, revestimento, mo-de-obra, ferramentas, encargos
e eventuais, apiloamento, materiais e transportes necessrios completa execuo do
dispositivo, inclusive execuo de juntas.
DAER-ES-D 02/91
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CANAIS, VALAS E VALETES
1. DEFINIO
Canais ou corta-rios so dispositivos executados com a finalidade de retificar, ampliar,

aprofundar ou desviar pequenos cursos d'gua.
Valas so dispositivos do sistema de drenagem superficial destinadas a captao e

conduo das guas superficiais provenientes dos bueiros, valetas e sarjetas.
Valetes so valas laterais ao corpo estradal destinadas a remover as guas superficiais

e/ou promover a drenagem subterrnea.
Os valetes geralmente so revestidos com leivas.
2. MATERIAIS
Os canais, valas e valetes podem ser revestidos com leiva ou concreto de cimento
Portland moldados no local.
Para revestimento vegetal especifica-se o emprego de grama em leivas, de espcie tpica

da regio da obra, atendendo ao disposto na Especificao DAER-ES-CE 01/91.
O concreto utilizado nos dispositivos em que se especifica este tipo de revestimento

dever ser dosado experimentalmente com consumo mnimo de cimento de 300kg/m ou fck
igual a 11MPa.
3. EQUIPAMENTO
retroescavadeira;
trator com lmina;
drag-line;
carregadores;
caminhes;
betoneiras.
DAER-ES-D 02/91
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4. EXECUO
A execuo compreende as operaes de escavao, transporte e deposio do material

escavado e revestimento (definido pelo projeto).
O revestimento, quando indicado no projeto, ser executado de acordo com o definido

no item 4.3 da Especificao DAER-ES-D 01/91.
5. CONTROLE

corpos de prova compresso simples aos 7 e 28 dias de idade, de acordo com as normas para
controle assistemtico.
Dever ser feita a locao e nivelamento do eixo do fundo do canal, vala ou valeto.
Em cada estaca devero ser levantadas sees transversais.
5.3. Aceitao
O servio ser aceito desde que atendidas as seguintes condies:
1) o acabamento da plataforma de corte ser procedido mecanicamente, de forma a

alcanar-se a conformao da seo transversal de projeto, admitidas as seguintes tolerncias:
variao de altura mxima 0,05m para o eixo e bordos;
variao mxima de largura de 0,10m para o fundo, no se admitindo variao

negativa.
2) a resistncia compresso simples estimada, determinada segundo o controle

assistemtico seja superior resistncia caracterstica especificada;
3) o revestimento vegetal especificado esteja completamente enraizado.
6. MEDIO
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Os canais, valas e valetes sero medidos em metros cbicos de acordo com a seo
transversal de projeto.
7. PAGAMENTO

proposto, o qual dever incluir a escavao, revestimento, transporte, mo-de-obra,
ferramentas, encargos e eventuais necessrios completa execuo do servio.
DAER-ES-D 03/91
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TRANSPOSIO DE SEGMENTOS DE VALAS E VALETAS
1. GENERALIDADES
Esta Especificao trata dos procedimentos a serem seguidos na execuo de

dispositivos que permitem a transposio de sarjetas de corte por veculos que se dirigem a
acessos marginais da rodovia.
As dimenses e os detalhes construtivos esto apresentados no lbum de Projetos.
2. MATERIAIS
Todos os materiais utilizados devero atender integralmente s Especificaes

correspondentes da ABNT;
cimento - recebimento e aceitao de cimento Portland comum, pozolnico e de alto

forno.
agregado mido - agregado mido para concreto de cimento.
agregado grado - agregado grado para concreto de cimento
gua - gua pura para concreto.
O concreto utilizado nos dispositivos dever ser dosado experimentalmente para uma
resistncia caracterstica compresso fck mnimo de 11MPa (base de assentamento) ou
15MPa (tubos e laje de cobertura). O concreto utilizado dever ser preparado de acordo com o
prescrito nas normas da ABNT.
Os tubos de concreto simples, utilizados para trfego leve, devero ser do tipo de
encaixe ponta e bolsa.
A critrio da Fiscalizao poder ser usado tubo do tipo de encaixe macho e fmea.
Para trfego mdio ou pesado o dimensionamento do tubo ser definido em projeto.
3. EXECUO
Distinguem-se dois tipos bsicos de dispositivos para transposio de segmentos de

valas e valetas: tubos de concreto envolvidos por bero e cobertura de concreto simples ou a
critrio da Fiscalizao, poder ser usado somente bero de concreto ou areia no assentamento
dos tubos ou laje de concreto armado.
DAER-ES-D 03/91
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As etapas executivas a serem obedecidas so as seguintes:
3.1. Transposio de segmentos de valas e valetas com tubos de concreto
a) interrupo da vala ou valeta no segmento correspondente ao acesso a ser

atendido;
b) escavao de forma a comportar o dispositivo selecionado;
c) apiloamento da superfcie resultante da escavao e saturao com gua;
d) execuo da poro inferior do bero com concreto de resistncia fck > 11MPa,
em espessura de 10m;
e) instalaes e rejuntamento dos tubos, com argamassa cimento-areia, trao 1:5;
f) complementao do envolvimento do tubo com o mesmo tipo de concreto,

obedecendo geometria prevista no projeto-tipo e um recobrimento mnimo sobre a geratriz
superior de 5cm.
3.2. Transposio de segmentos de vala e valeta com laje de concreto armado
a) Pr-moldagem da laje armada em mdulos de 0,5m de comprimento, utilizando

concreto fck > 15MPa;
b) interrupo da vala ou valeta no segmento correspondente ao acesso a ser

atendido;
c) escavao de forma a comportar o dispositivo selecionado;
d) apiloamento da superfcie resultante da escavao e saturao com gua;
e) execuo da base de assentamento com concreto fck 11MPa;
f) complementao da vala ou valeta no segmento interrompido, fazendo-se prvio

tratamento (apiloamento) da superfcie do concreto velho, que dever entrar em contato com o
novo a ser lanado;
g) instalao dos mdulos de laje pr-moldada.

DAER-ES-D 03/91
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4. CONTROLE
O controle tecnolgico do concreto ser realizado pelo rompimento de corpos de

prova compresso simples, aos 7 e 28 dias de idade, de acordo com o prescrito nas normas
O controle das condies de acabamento dos dispositivos para transposio de

sarjetas ser feito pela Fiscalizao, em bases visuais.
O controle geomtrico consistir de medidas trena das dimenses externas dos

dispositivos.
4.3. Aceitao
O servio ser considerado aceito desde que atendidas as seguintes condies:
a) o acabamento seja julgado satisfatrio;
b) as dimenses externas do dispositivo no difiram das de projeto de mais do que

c) a resistncia compresso simples estimada determinada segundo o prescrito nas

normas para controle assistemtico seja superior resistncia caracterstica especificada.
5. MEDIO
Os dispositivos para transposio de segmentos de valas e valetas sero medidos, de

acordo com o tipo empregado, pela determinao da extenso aplicada, expressa em metros
lineares.
6. PAGAMENTO
O pagamento far-se- de acordo com a medio referida no item anterior, ao preo

unitrio proposto para cada dispositivo, o qual dever remunerar toda a mo-de-obra,
ferramentas e equipamentos, encargos e eventuais, escavaes e apiloamento, materiais e
transportes necessrios completa execuo do dispositivo.
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MEIOS-FIOS
1. GENERALIDADES
Esta Especificao trata dos procedimentos a serem seguidos na execuo de meios-fios

de concreto.
As dimenses e os detalhes construtivos esto apresentados no lbum de Projetos.
2. MATERIAIS

correspondentes da ABNT.
cimento - recebimento e aceitao de cimento Portland comum, pozolnico e de alto

forno;
agregado mido - agregado mido para concreto de cimento;
agregado grado - agregado grado para concreto de cimento;
gua - gua para concreto;
formas (guias) - segundo as Especificaes do DAER-RS.
O concreto utilizado dever ser dosado experimentalmente para uma resistncia

caracterstica compresso fck mnimo de 11MPa.
O concreto utilizado dever ser preparado de acordo com o prescrito nas normas da
ABNT.
3. EXECUO
3.1. Moldado "in loco"
O processo executivo bsico aqui considerado refere-se ao emprego de meios-fios

moldados ''in loco" com emprego de formas comuns, compreendendo as seguintes etapas:
a) para os meios-fios tipo MFC 01 , 02, 03 e 04 ser executada uma base de brita
para regularizao e apoio dos mesmos, obedecendo aos alinhamentos, cotas e dimenses
indicadas no projeto;
DAER-ES-D 04/91
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b) os meios-fios tipo MFC 05, 06, 07 e 08 sero executados sobre a camada de base a
0,15m da borda, obedecendo aos alinhamentos, cotas e dimenses indicadas no projeto;
c) instalaes de guias de madeira segundo a seo transversal do meio-fio, e

longitudinalmente espaadas de, no mnimo, 2m. Nas extenses de curvas esse espaamento
ser reduzido para permitir melhor concordncia;
d) instalao de formas na parte anterior e posterior do dispositivo;
e) lanamento e vibrao do concreto;
f) retirada das guias e das formas laterais;
g) preenchimento das juntas com argamassa cimento-areia, trao 1:5;
h) execuo de juntas de dilatao, a intervalos de 12m, preenchidas com asfalto.
3.2. Meios-fios pr-moldados
Este processo executivo refere-se ao emprego de meios-fios pr-moldados de

concreto de cimento Portland, envolvendo as seguintes etapas construtivas:
a) os meios-fios tipo MFC 01 , 02, 03 e 04 sero assentes sobre uma base de brita
que serve de regularizao e apoio, obedecendo aos alinhamentos, cotas e dimenses
b) os meios-fios tipo MFC 05, 06, 07 e 08 sero assentes sobre a camada de base a
0,15 m da borda, obedecendo aos alinhamentos, cotas e dimenses indicadas no projeto;
c) instalao e assentamento dos meios-fios pr-moldados, de forma compatvel com

o projeto-tipo considerado;
d) rejuntamento com argamassa cimento-areia, trao 1:5.
Os meios-fios devero ser pr-moldados em formas metlicas ou de madeira

revestidas que conduza a igual acabamento, sendo submetidos a adensamento por vibrao.
As peas devero ter no mnimo 1m, devendo esta dimenso ser reduzida para segmento em
curva.
3.3. Meios-fios moldados "in loco" com formas deslizantes

DAER-ES-D 04/91
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Este procedimento alternativo refere-se ao emprego de formas metlicas deslizantes,

acopladas a mquinas automotrizes (moldagem por extruso), compreendendo as etapas de
construo relacionadas a seguir:
a) para os meios-fios tipo MFC 01, 02, 03 e 04 ser executada uma base de brita para
regularizao e apoio dos mesmos, obedecendo aos alinhamentos, cotas e dimenses
b) os meios-fios tipo MFC 05, 06, 07 e 08 sero executados sobre a camada de base a
0,15m da borda, obedecendo aos alinhamentos, cotas e dimenses indicadas no projeto;
c) lanamento, por extruso, do concreto;
d) interrupo da concretagem e execuo de juntas de dilatao, a intervalos de

12m, preenchidas com asfalto.
3.4. Recomendaes gerais
a) para garantir maior resistncia dos meios-fios a impactos laterais, quando estes
no forem contidos por canteiros ou passeios, sero aplicadas escoras de concreto com
consumo de cimento de 150kg/m (''bolas'').
Os meios-fios moldados ''in loco'' devero ser ancorados na camada de base do

pavimento;
b) em qualquer dos casos, o processo alternativo eventualmente utilizado, ser

adaptado s particularidades de cada obra, e submetido aprovao da Fiscalizao.
4. CONTROLE
O controle tecnolgico do concreto utilizado na moldagem ''in loco'' ou em meios-

fios pr-moldados ser regularizado pelo rompimento de corpos de prova compresso
simples, aos 7 e 28 dias de idade, de acordo com o prescrito nas normas para controle
assistemtico.
O controle das condies de acabamento dos meios-fios de concreto ser feito, pela
Fiscalizao, em bases visuais.
DAER-ES-D 04/91
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4.3. Aceitao
O servio ser considerado como aceito desde que atendidas as seguintes condies:

c) a resistncia compresso simples estimada determinada segundo o prescrito nas

5. MEDIO
Os meios-fios de concreto sero medidos de acordo com o tipo empregado, pela

determinao da extenso executada, expressa em metros lineares.
6. PAGAMENTO

ferramentas e equipamentos, encargos eventuais, escavaes e apiloamento, materiais e
transportes necessrios completa execuo do dispositivo. Caso seja adotado um dos
procedimentos referidos nos itens 3.2 e 3.3 para moldagem de meios-fios, nenhuma
remunerao adicional em relao ao custo dos meios-fios moldados ''in loco'' com emprego
de formas comuns ser prevista.
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ENTRADAS E DESCIDAS D'GUA EM TALUDES
1. GENERALIDADES
Esta Especificao trata dos procedimentos a serem seguidos na execuo de entradas

d'gua e descidas d'gua em taludes de cortes ou aterros. Os dispositivos aqui considerados
abrangem aqueles integrantes do ''lbum de Projetos -Tipo de Dispositivos de Drenagem'' ou
outros detalhados no projeto .
Estes dispositivos tm as seguintes denominaes:
entradas para descidas de gua;
descidas d'gua de aterro tipo rpido;
descidas d'gua de corte em degraus;
descidas d'gua de aterro em degraus .
2. MATERIAIS

correspondentes da ABNT.
Cimento: ''Recebimento e aceitao de cimento Portland comum, Pozolnico e

Portland de alto forno'';
Agregado mido: ''Agregado mido para concreto de cimento";
Agregado grado: '' Agregado grado para concreto de cimento '';
gua: '' gua para concreto '';
Concreto: "Concreto e argamassas'';
Ao: ''Armaduras para concreto armado'';
Formas: ''Formas e cimbres''.

caracterstica compresso fck mnimo nas entradas d'gua de 11MPa e nas descidas de
15MPa. O concreto utilizado dever ser preparado de acordo com o prescrito nas normas da
ABNT.
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As calhas metlicas corrugadas, quando empregadas, devero apresentar dimetro de

40cm e espessura de chapa de 2mm. Normalmente sero utilizadas chapas galvanizadas, salvo
em casos onde sejam previstas condies agressivas, como em regies litorneas, quando
ento exigida a utilizao de chapas revestidas com epoxy. O fabricante dever ser
cientificado das condies de utilizao vigentes no local, e assegurar a adequao do produto
fornecido.
3. EXECUO
3.1. Entradas d'gua
As entradas d'gua so os dispositivos que coletam as guas conduzidas por meios-

fios ou sarjetas e as conduzem s descidas d'gua, em pontos baixos ou em pontos de greide
contnuo, em que a vazo-limite dos dispositivos de conduo longitudinal atingida. No caso
de pontos baixos a entrada d'gua recebe fluxo pelos dois lados e, no caso de greide contnuo,
apenas do lado de montante.
As etapas executivas a serem seguidas so as seguintes:
a) preparao e regularizao da superfcie de apoio da entrada d'gua, utilizando-se

processos manuais e solos locais ou materiais excedentes da pavimentao;
b) prolongamento dos meios-fios ou sarjetas de aterro, por deflexo de seus

alinhamentos, atendendo ao projeto-tipo considerado;
c) instalao das formas laterais eventualmente necessrias;
d) lanamento, espalhamento e amassamento do concreto, formando o piso da

entrada d'gua. Nesta etapa sero feitos os ajustes necessrios ao encaixe com a descida d'gua
previamente executada;
e) concretagem da barreira transversal, para o caso de entradas d'gua em greide

contnuo;
f) retirada das formas, aps perodo inicial de cura.
3.2. Rpidos em meia-cana de concreto
Estes dispositivos destinam-se a conduzir as guas canalizadas pelos meios-fios ou

sarjetas atravs do talude de aterros at o terreno natural. So constitudos por uma meia-cana
de concreto pr-moldada assentada em uma base de concreto. As etapas executivas so as
seguintes:
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a) escavao do canal ao longo do talude de aterro, de forma a comportar o bero de

assentamento, mais um excesso lateral destinado instalao de formas. Nesta etapa sero
tambm escavados os dentes de ancoragem conforme prescrito no projeto-tipo adotado,
devendo ser ainda apiloado o fundo do canal;
b) instalao das formas necessrias;
c) concretagem da poro inferior do bero de assentamento, at o nvel do fundo da

meia-cana de concreto, tomando-se o cuidado de deixar a superfcie com ranhuras;
d) instalao das meias-canas de concreto sobre a poro inferior do bero, to logo

este apresente resistncia suficiente;
e) concretagem da poro remanescente do bero de assentamento, envolvendo as

meias-canas;
f) retirada das formas e preenchimento do espao lateral com solo compactado;
g) rejuntamento das meias-canas com argamassa cimento-areia, trao 1:4.
3.3. Rpidos em calha metlica
Estes dispositivos tm a mesma funo dos rpidos em meia-cana de concreto,

devendo ser executados com calhas metlicas semi-circulares corrugadas. As etapas
executivas so as seguintes:
a) escavao dos dentes de ancoragem e do canal para assentamento das calhas

metlicas;
b) compactao do canal de assentamento e posterior saturao com gua;
c) concretagem dos dentes de ancoragem, tomando-se o cuidado de chumbar no

concreto os parafusos necessrios amarrao das calhas metlicas;
d) disposio das calhas e fixao das mesmas com parafusos e porcas, entre si e nos
blocos de ancoragem.
3.4. Rpidos em calha retangular de concreto
Os dispositivos aqui especificados tm as mesmas funes dos rpidos anteriormente

descritos. So constitudos por canais retangulares de concreto, moldados ''in loco'', em
verses armadas e no-armadas. As etapas executivas a serem seguidas so as seguintes:
DAER-ES-D 05/91
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a) escavao do canal de assentamento do rpido, inclusive dentes de ancoragem,

impondo-se um excesso lateral destinado instalao de formas;
b) compactao da superfcie resultante da escavao;
c) instalao das formas;
d) instalao das armaduras do piso e das alas, para o caso das verses em concreto
armado;
e) concretagem do rpido a partir de sua poro inferior;
f) retirada das formas, aps cura do concreto;
g) complementao das laterais com solo local compactado.
3.5. Descidas d'gua em degraus
Estes dispositivos aplicam-se s seguintes condies:
conduo atravs do talude de corte das guas provenientes de valetas de

coroamento;
conduo atravs do talude de aterro das guas provenientes de meios-fios, de

sarjetas de aterros ou de bocas de jusante de bueiros elevados.
So previstas verses em concreto simples e concreto armado, ambas moldadas ''in

loco''. As etapas executivas a serem seguidas so as seguintes:
a) escavao do canal de assentamento da descida d'gua, obedecendo s dimenses

previstas no projeto-tipo adotado, mais uma folga lateral destinada instalao de formas
laterais;
b) instalao das formas;
c) instalao das armaduras do piso aps compactao adequada, para o caso das
verses em concreto armado;
d) concretagem do dispositivo a partir do degrau inferior;
e) retirada das formas, aps constatada a suficiente cura do concreto aplicado;
f) preenchimento do espao lateral com solo local compactado.

DAER-ES-D 05/91
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O concreto utilizado dever ser preparado em betoneiras, com fator gua/cimento

suficiente para seu uso imediato, no se permitindo o lanamento aps decorrida mais de uma
hora do seu preparo, e nem a sua remistura.
Devero ser executadas juntas de dilatao a intervalos de no mximo 10m, medidos

segundo o talude, preenchendo-se estas juntas com cimento asfltico.
Especial ateno deve ser dada conexo da descida d'gua com os dispositivos de
entrada (entrada d'gua ou boca de jusante de bueiro tubular) e com a sua descarga em caixa
coletora ou dissipador de energia.
4. CONTROLE

corpos de prova compresso simples, aos 7 e 28 dias de idade, de acordo com o prescrito na
ABNT para controle assistemtico.
O controle das condies de acabamento das descidas d'gua ser feito, pela
O controle geomtrico consistir de medidas trena das dimenses das descidas,

tomadas aleatoriamente.
4.3. Aceitao

10% em pontos isolados; e
c) a resistncia compresso simples estimada (fck) est., determinada segundo o

prescrito nas normas para controle assistemtico seja superior resistncia caracterstica
especificada.
DAER-ES-D 05/91
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5. MEDIO
a) Entradas dgua:
Sero medidas pela determinao do nmero de unidades executadas, de acordo com

o tipo empregado;
b) Descidas d'gua:
Sero medidas de acordo com o tipo empregado, pela determinao das extenses
efetivamente executadas, avaliadas segundo o ngulo de inclinao do talude, expressas em
metros lineares.
6. PAGAMENTO
a) Entradas d'gua:

ferramentas, encargos e eventuais, escavao, materiais e transportes necessrios completa
execuo do dispositivo;
b) Descidas d'gua:

ferramentas, encargos e eventuais, escavao e compactao, materiais e transportes
necessrios completa execuo do dispositivo, inclusive eventuais juntas de dilatao.
DAER-ES-D 06/91
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DISSIPADORES DE ENERGIA
1. GENERALIDADES

dissipadores de energia aplicveis s sadas de bueiros, descidas d'gua, sarjetas e valetas. Os
dispositivos aqui considerados abrangem aqueles integrantes do "lbum de Projetos de
Dispositivos de Drenagem'' ou outros detalhados no projeto .
2. MATERIAIS

correspondentes adotadas da ABNT:
Cimento: ''Recebimento e aceitao de Cimento Portland comum, Pozolnico e

Portland de alto forno";
Agregado mido : ''Agregado mido para concreto de cimento'';
Agregado grado: ''Agregado grado para concreto de cimento;
gua: ''gua para concreto'';
Concreto: ''Concreto e argamassas'';
Formas: "Formas e cimbres''.

caracterstica compresso (fck) de 15MPa. O concreto utilizado dever ser preparado de
acordo com o prescrito nas normas da ABNT.
A pedra-de-mo utilizada dever ser originria de rocha s e estvel, apresentando os

mesmos requisitos qualitativos exigidos para a pedra britada destinada confeco de
concreto. O dimetro da pedra-de-mo deve se situar na faixa de 10 a 15cm.
3. EXECUO
Os dissipadores de energia sero moldados ''in loco'', distinguindo-se trs tipos bsicos:
dissipadores constitudos por alvenaria de pedra argamassada, dissipadores constitudos por
caixa de concreto preenchida com alvenaria de pedra argamassada e dissipadores de concreto
providos de dentes. As etapas executivas a serem obedecidas so as seguintes:
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3.1. Dissipadores de alvenaria de pedra argamassada
a) escavao do terreno na extremidade de jusante do dispositivo cujo fluxo dever

ter sua energia dissipada, atendendo s dimenses estabelecidas no projeto-tipo adotado;
b) compactao da superfcie resultante aps escavao e posterior saturao com

gua;
c) preenchimento da poro inferior da caixa com argamassa cimento-areia, trao

1:4, com espessura de cerca de 5cm;
d) preenchimento da escavao com a pedra-de-mo especificada, rejuntada com

argamassa cimento-areia, trao 1:4.
3.2. Dissipadores constitudos por caixa de concreto preenchida por alvenaria

de pedra argamassada
a) escavao do terreno de forma a proporcionar a conformao prevista no projeto-

tipo adotado;
b) compactao da superfcie resultante da escavao e posterior saturao com gua;
c) instalao das formas laterais;
d) lanamento do concreto destinado caixa e vibrao manual ou mecnica;
e) retirada das formas, aps cura do concreto;
f) preenchimento da caixa com pedra-de-mo argamassada. Previamente, espalhar

sobre o concreto da caixa uma camada de argamassa de rejuntamento cimento-areia, trao 1:4,
com espessura de 5cm;
g) complementao de eventuais espaos laterais, decorrentes da instalao de

formas, com solo local fortemente compactado.
3.3. Dissipadores de concreto providos de dentes
a) escavao do terreno de forma a proporcionar a conformao prevista no projeto-

tipo adotado;
b) compactao da superfcie resultante de escavao e posterior saturao com gua;
c) instalao das formas necessrias moldagem da base e dos dentes;

DAER-ES-D 06/91
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d) lanamento e vibrao do concreto;
e) retirada das formas, aps cura do concreto;
f) complementao de eventuais espaos laterais, decorrentes da instalao de

formas, com solo local fortemente compactado.
a) o nvel das sadas d'gua dever se dar no mesmo nvel do terreno;
b) se possvel evitar escavaes que excedam s dimenses do dissipador de energia

e requeiram complementao com solo local compactado, gerando possveis pontos de eroso;
c) o concreto utilizado dever ser preparado em betoneiras, com fator gua/cimento

apenas suficiente para se alcanar boa trabalhabilidade, no devendo ultrapassar 0,55.Dever
ser preparado em quantidade suficiente para seu uso imediato, no se permitindo o
lanamento aps decorrida mais de uma hora do seu preparo, e nem a sua remistura;
d) a argamassa cimento-areia dever ser preparada, preferencialmente, em

betoneiras;
e) especial ateno dever ser dada conexo das sadas dos dispositivos com os
dissipadores de energia, de forma a evitar pontos fracos ou de infiltrao de gua. Se
necessrio, rejuntar a zona de contato com cimento asfltico.
4. CONTROLE
O controle tecnolgico do concreto, quando este for utilizado, ser realizado pelo
rompimento de corpos de prova a compresso simples, aos 7 e 28 dias de idade, de acordo
com as normas para controle assistemtico.
O controle da pedra-de-mo argamassada ser feito visualmente e por testes

expeditos de sua resistncia, efetuados '' in situ'' , submetendo o servio ao mecnica de
uma barra de ferro.
4 .2. Controle geomtrico e de acabamento
O controle das condies de acabamento dos dissipadores ser feito, pela

DAER-ES-D 06/91
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O controle geomtrico consistir de medidas trena das dimenses externas dos

dissipadores de energia.
4.3. Aceitao

c) a resistncia compresso simples estimada (fck) etc., determinada segundo o

prescrito nas normas para controle assistemtico seja superior resistncia caracterstica
especificada, quando utilizado concreto na confeco do dissipador; e
d) a resistncia ao mecnica da pedra-de-mo argamassada, avaliada ''in situ'',

seja julgada satisfatria, quando esta for utilizada na confeco do dissipador.
5. MEDIO
Os dissipadores de energia sero medidos, de acordo com o tipo empregado, pela

determinao do nmero de unidades executadas.
6. PAGAMENTO

ferramentas e equipamentos, encargos e eventuais, escavao e compactao, materiais e
transportes necessrios completa execuo do dispositivo.
O cimento quando no fornecido pelo DAER, dever ser pago em separado, de acordo
DAER-ES-D 07/91
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CAIXAS COLETORAS
1. GENERALIDADES
Esta Especificao trata dos procedimentos a serem seguidos na execuo de caixas

coletoras de concreto simples, utilizveis em bueiros de greide (caixas coletoras de sarjetas)
ou como bocas de montante de bueiros de grota (caixas coletoras de talvegue).
Os dispositivos aqui considerados abrangem aqueles integrantes do ''lbum de Projetos

- Tipo de Dispositivos de Drenagem'', ou outros detalhados no projeto.
2. MATERIAIS

correspondentes da ABNT:
Cimento: ''Recebimento e aceitao de cimento Portland comum, Pozolnico e

Portland de alto forno'';
Agregado mido: "Agregado mido para concreto de cimento'';
Agregado grado: "Agregado grado para concreto de cimento";
gua: "gua para concreto";
Concreto: ''Concreto e argamassas'';
Ao: ''Armaduras para concreto armado'';
Formas: ''Formas e cimbres''.
O concreto utilizado nos dispositivos dever ser dosado experimentalmente para uma
resistncia caracterstica compresso (fck) de 11MPa para caixa coletora ou 15MPa para a
tampa de concreto armado. O concreto utilizado dever ser preparado de acordo com o
prescrito nas normas da ABNT.
3. EXECUO
O processo executivo a aplicar para as caixas coletoras de sarjetas e caixas coletoras de

talvegue similar, exceto pela no necessidade de tampas (grelhas) nestas ltimas. Envolve as
seguintes etapas:
DAER-ES-D 07/91
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a) escavao do poo destinado instalao da caixa coletora, com espaos laterais

suficientes aos trabalhos de colocao e retirada de formas;
b) regularizao e compactao do fundo da vala. Se necessrio, utilizar nesta operao

uma camada de brita adequadamente compactada;
c) instalao das formas das paredes, especificadas no projeto; respeitadas as dimenses

e aberturas especificadas no projeto;
d) conexo dos tubos de bueiros e eventuais drenos caixa coletora;
e) lanamento e vibrao mecnica do concreto;
f) retirada das formas, aps perodo de cura;
g) complementao das laterais com solo local compactado;
h) instalao da grelha de ao ou concreto, para caixas coletoras de sarjetas.
Se necessrio, utilizar bomba de esgotamento durante a execuo da caixa coletora.
O concreto utilizado dever ser preparado em betoneiras, com fator gua/cimento

suficiente para seu uso imediato, no se permitindo o lanamento aps decorrida mais de uma
hora de seu preparo, e nem a sua remistura.
A tampa a ser utilizada na caixa coletora de sarjeta, ser do tipo grelha de ao ou

concreto, ser preparada aps a concluso da caixa coletora e devidamente ajustada s suas
dimenses finais. No caso de grelha de ao, a mesma dever ser previamente pintada com
tinta anti-oxidante.
4. CONTROLE
O controle tecnolgico do concreto ser realizado pelo rompimento de corpos de

prova compresso simples, aos 7 e 28 dias de idade, de acordo com o prescrito nas normas
O controle das condies de acabamento das caixas coletoras ser feito, pela
DAER-ES-D 07/91
3 / 3
O controle geomtrico consistir de medidas das dimenses da caixa acabada.
4.3. Aceitao
O servio ser considerado como aceito desde que atendidas as seguintes condies:

10% em pontos isolados; e
c) a resistncia compresso simples estimada, determinada segundo o prescrito nas

5. MEDIO
As caixas coletoras de concreto sero medidas de acordo com o tipo empregado e altura
da caixa, pelo nmero de unidades executadas. As tampas utilizadas nas caixas coletoras de
sarjetas sero computadas parte, de acordo com o tipo empregado pelo nmero de unidades
executadas. O volume de escavao ser medido em separado, expresso em metros cbicos. O
reaterro no ser objeto de medio.
6. PAGAMENTO

ferramentas e equipamentos, encargos e eventuais, materiais e transportes necessrios
completa execuo do dispositivo. As tampas utilizadas sero pagas em separado, em funo
do tipo empregado. O volume de escavao tambm ser pago em separado. O reaterro no
ser objeto de pagamento direto, devendo seu custo estar incluso no custo da escavao.
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DRENOS LONGITUDINAIS PROFUNDOS
1. DEFINIO
So dispositivos constitudos de valas abertas, paralelas ao eixo da rodovia, sob o

acostamento, com ou sem tubos perfurados ou no, assentados no fundo da vala, preenchidos
com um ou mais materiais permeveis, podendo ser encimado com um selo de material
impermevel. Os dispositivos aqui considerados abrangem aqueles integrantes do ''lbum de
Projetos-Tipo de Dispositivos de Drenagem'' ou outros detalhados no projeto.
De acordo com a natureza do solo a drenar, os drenos longitudinais profundos so

classificados em contnuos ou descontnuos, conforme o enchimento da vala seja executado,
respectivamente, com um ou mais materiais.
2. MATERIAL

correspondentes adotadas pelo DAER.
2.1. Material filtrante
Como material filtrante ser utilizada areia natural quartzosa isenta de impurezas
orgnicas e torres de argila.
Caso os materiais naturais disponveis no sejam perfeitamente adequados, admite-se

o emprego de areia artificial resultante da britagem de rocha s, desde que atendidas as
Especificaes de projeto.
Tambm poder ser utilizado como material filtrante, a manta geotxtil.
2.2. Material drenante
Como material drenante podero ser utilizados produtos resultantes da britagem e

classificao de rocha s, areias e pedregulhos naturais ou seixos rolados, desde que isentos de
impurezas orgnicas e torres de argila.
A granulometria do material drenante dever ser verificada ou projetada segundo

critrios de dimensionamento de filtros.
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2.3. Tubos de concreto porosos e perfurados
Os tubos de concreto porosos e perfurados tero dimetro interno de 20cm e sero do

tipo ponta e bolsa. Os materiais a serem utilizados na confeco dos tubos de concreto
devero atender, no que couber, ao previsto nas seguintes especificaes:
Tubos de concreto perfurados: ''Tubo de Concreto Simples de Seo Circular para

guas Pluviais'', da ABNT, e AASHTO M 175;
Tubos de concreto poroso: AASHTO M 179.
Em qualquer caso, a resistncia compresso diametral mnima de ruptura dos tubos

empregados dever ser superior a 16 KN/m, quando determinada segundo o ensaio definido
na NBR 6548 da ABNT.
Os tubos porosos sero confeccionados com concreto em que a participao de

agregado mido mnima. Sua permeabilidade deve assemelhar-se, portanto, do agregado
grado que entra na composio do concreto utilizado.
2.4. Tubos cermicos porosos
Os tubos cermicos porosos, quando empregados, devero apresentar dimetro

interno de 20cm e atender no que couber ao especificado na NBR 5645 da ABNT. A
resistncia compresso diametral mnima de ruptura dos tubos empregados dever ser
superior a 10 KN/m.
2.5. Concreto para as sadas
O concreto utilizado nas sadas dever ser dosado experimentalmente para uma
resistncia caracterstica compresso (fck) mnimo de 11Mpa, devendo ser preparado de
acordo com o prescrito nas normas NB-6118 e NB-7187 da ABNT. Devero ser seguidas
ainda, as seguintes Especificaes:
Cimento: "Recebimento e aceitao de cimento Portland comum e Pozolnico e

Formas: "Formas e Cimbres".

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3. EQUIPAMENTOS
Para a escavao das valas sero utilizados os seguintes equipamentos:
Subleito em solo: p carregadeira equipada com retroescavadeira e caminhes

basculantes para o transporte;
Subleito em rocha: perfuratrizes para abertura de minas, ps-carregadeiras para a

carga e caminhes basculantes para o transporte.
Para a compactao dos materiais de enchimento da vala sero utilizados soquetes

manuais ou soquetes mecnicos, conforme Especificao DAER-ES-COMPLEM. 01/91.
4. EXECUO
As etapas a serem seguidas na execuo dos drenos longitudinais profundos, para

subleito em solo ou rocha, so as seguintes:
a) as valas devero ser abertas paralelas ao eixo da estrada, sob o acostamento;
b) abertura das valas, no sentido de jusante para montante, atendendo s dimenses

estabelecidas no projeto. A declividade longitudinal mnima do fundo das valas dever ser
de 1%. Ser utilizado processo de escavao compatvel com a dificuldade extrativa do
material;
c) disposio do material escavado, em local prximo aos pontos de passagem, de

forma a no prejudicar a configurao do terreno e nem dificultar o escoamento das guas
superficiais;
d) preenchimento das valas no sentido de montante para jusante, com os materiais

especificados no projeto, atendendo s seguintes particularidades:
4.1. Drenos contnuos DPS 01
Os drenos contnuos aqui considerados sero preenchidos unicamente com material

filtrante, sendo equipados com tubos porosos ou perfurados com furos voltados para baixo
(cermicos ou de concreto) e opcionalmente com selo superior. O preenchimento da cava
obedecer s seguintes etapas:
preparo de uma camada de 10cm de espessura no fundo da vala, com material

filtrante especificado, devidamente compactado;
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assentamento e rejuntamento dos tubos com argamassa cimento-areia, trao 1:4. O

"macho" do encaixe dever ser sempre posicionado do lado de montante;
complementaro do enchimento da cava com o material filtrante, compactado em

camadas individuais de cerca de 20cm cada, at a cota especificada no projeto-tipo
adotado. Cuidados especiais dever ser tomados, no sentido de manter a
integridade dos tubos durante a compresso;
aplicao e compactao do selo superior de argila, quando adotada a verso de

dreno selado.
4.2. Drenos contnuos com materiais granulares DPS 02/ DPS 03
Estes drenos so constitudos por um tubo de concreto perfurado, envolvido por

material drenante DPS 02 ou por material de proteo do tubo DPS 03 e todo este conjunto
protegido dos efeitos de colmatao por um material filtrante granular. As etapas executivas
so as seguintes:
aplicao e compactao do material filtrante no fundo da vala;
instalao de formas laterais provisrias que permitam a colocao dos materiais

filtrante e drenante sem que estes se misturem;
aplicao e compactao do material drenante, entre as formas, at a cota

correspondente geratriz inferior do tubo;
instalao do tubo de concreto perfurado com os orifcios voltados para baixo e

rejuntamento com argamassa cimento-areia, trao 1:4;
complementao do enchimento da poro entre formas com material filtrante.

Aplicar compactao leve;
retirada das formas provisrias. Esta operao pode ser manual ou mecanizada,
neste ltimo caso utilizando-se cabos de ao acoplados a p de uma retro-
escavadeira;
compresso, com soquetes manuais, da superfcie dos materiais filtrante e

drenante;
complementao do enchimento da cava com material filtrante, compactado em

camadas individuais de cerca de 20cm cada;
aplicao e compactao de selo de argila, quando previsto.

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4.3. Drenos com manta sinttica e material granular DPS 04 e DPS 05
Aplicao da manta, fixando-a nas paredes e na superfcie adjacente vala com

grampos de ferro de 5mm dobrados em "U";
aplicao e compactao do material granular drenante no fundo da vala;
instalao dos tubos perfurados (quando previstos) com furos voltados para baixo,
e rejuntamento com argamassa cimento-areia, trao 1:4;
complementao do enchimento da vala com material drenante especificado,

compactado em camadas individuais de no mximo 20cm;
dobragem e costura da manta com sobreposio transversal de cerca de 20cm,

complementando o envelopamento. Impor sobreposio da manta nas emendas
longitudinais de pelo menos 20cm com costura, ou 50cm, sem costura;
aplicao e compactao de selo com argila, quando previsto.
4.4. Sadas de dreno
A parte do dreno entre o fim do corte a drenar e a boca de sada, ser executado com
tubos no perfurados, rejuntados, sendo a vala preenchida com solo apropriado e compactado
no grau exigido na terraplenagem. Os drenos devem ser defletidos em cerca de 45, com raio
da ordem de 5m prolongando-se no mnimo, 1m alm do off-set.
4.5. Boca de sada
0 tubo de sada dever ser protegido contra a eroso e soterramento, atravs da

execuo de bocas de acordo com "lbum de Projeto Tipo" (BSD 01 e BSD 02) conforme a
posio do ltimo tubo.
5. CONTROLE
a) Material filtrante drenante:
Sero efetuadas anlises granulomtricas dos agregados empregados, razo de 1

ensaio para cada 1000m de drenos executados.
As condies de compactao sero controladas visualmente;
b) Selo:
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As caractersticas do material argiloso utilizado como selo, quando previsto, sero

avaliadas em bases tcteis e visuais. No podero ser utilizados, nesta funo, materiais
arenosos, materiais pedregulhos permeveis e no-coesivos ou materiais argilosos expansivos;
c) Tubos:
Sero tomadas amostras dos tubos empregados razo de 4 tubos por quilmetro
de dreno. As caractersticas externas destes tubos sero apreciados visualmente. Devero ser
ainda executados os seguintes ensaios para cada amostra, previamente execuo do dreno:
um ensaio compresso diametral (NBR 6548 da ABNT);
um ensaio expedito de permeabilidade, de acordo com o seguinte roteiro:
c1) Preparar sobre uma superfcie plana uma camada de argamassa cimento-areia,
trao 1:4, com espessura de 5cm e com rea pouco superior a seo do tubo a ensaiar;
c2) instalar o tubo na posio vertical sobre a argamassa recm espalhada,

assegurando a vedao de sua poro inferior;
c3) aps curada a argamassa, verter no interior do tubo quantidade de gua

equivalente ao seu volume interno;
c4) avaliar o tempo necessrio ao total escoamento da gua, parmetro este que
servir para inferir a permeabilidade dos tubos utilizados.
d) Bocas de sada:
Sero realizados rompimentos de corpos de prova compresso simples, aos 7 e

28 dias de idade, de acordo com o previsto nas normas para controle assistemtico;
e) Manta sinttica:
As caractersticas das mantas sintticas sero apreciadas em bases visuais e

atravs de testes expeditos de campo de sua resistncia trao.
O controle geomtrico consistir no nivelamento do fundo das valas e verificao das

dimenses das mesmas. Sero ainda verificadas as dimenses das bocas de sada executadas e
dos tubos empregados, estes razo de 4 tubos por quilmetro de dreno.
5.3. Aceitao
O servio ser considerado aceito desde que sejam atendidas as seguintes condies:
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a) as dimenses das valas no difiram das de projeto de mais de 10%, em pontos

isolados, e a declividade longitudinal no seja inferior a 1%;
b) os agregados empregados apresentem composio granulomtrica contida na faixa

definida no projeto;
c) o material do selo, quando empregado, seja previamente aceito pela Fiscalizao;
d) as condies de compactao sejam aprovadas pela Fiscalizao;
e) os tubos utilizados no apresentem variaes em quaisquer dimenses maiores do

que as indicadas a seguir:
Comprimento................................................................................... 2cm/m.
Espessura do tubo..............................................................................0,2cm.
f) no ocorram imperfeies na mistura ou moldagem dos tubos, e nem trincas que

possam afetar a sua resistncia ou durabilidade;
g) a resistncia compresso diametral mnima de trinca dos tubos seja de 10KN/m;
h) a permeabilidade dos tubos porosos avaliada no ensaio expedito de canteiro seja

julgada satisfatria;
i) as caractersticas de resistncia das mantas sintticas sejam julgadas satisfatrias;
j) a resistncia compresso simples estimada (fck) est., determinada segundo o

prescrito na NBR 6118 da ABNT para controle assistemtico, seja superior resistncia
caracterstica especificada para o concreto das bocas de sada.
6. MEDIO
Sero medidos separadamente os seguintes itens:
a) Escavao:
A medio ser efetuada pela determinao do volume de material escavado,

segundo a seo de projeto, classificado por analogia ao disposto na DAER-ES-T 03-91, e
expresso em metros cbicos ;
b) Drenos longitudinais profundos:

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A medio ser efetuada de acordo com o tipo de dreno empregado, pela

determinao da extenso executada, em metros lineares;
c) Sadas:
Sero medidas em separado, em metros lineares;
d) Bocas de sada de concreto:
A medio consistir na determinao do nmero de unidades executadas, em funo

do tipo empregado.
7. PAGAMENTO
a) Escavao de valas:
O pagamento das escavaes de valas, inclusive a sada, ser feito aps a medio do
servio, com base no preo unitrio proposto para cada categoria. Os preos unitrios devem
remunerar por completo o servio, inclusive a deposio do material escavado em local
adequado;
b) Drenos longitudinais profundos:
O pagamento dos drenos ser efetuado, aps medio, com base no preo unitrio
proposto para cada tipo de dreno. O preo unitrio remunera todas as operaes, mo-de-obra,
equipamentos e ferramentas, materiais, transportes, encargos e eventuais necessrios
completa execuo do servio, excluindo-se a escavao.
c) Sadas:
Sero pagas com base no preo unitrio proposto, que remunera todas as operaes
necessrias ao enchimento da vala, mo-de-obra, equipamentos e ferramentas, materiais,
transportes, encargos e eventuais necessrios, excluindo-se a escavao das valas. Quando
necessria a importao do material para enchimento da sada, a escavao e transporte deste
material ser indenizado aos preos unitrios de escavao, carga e transporte no local de
origem (terraplenagem);
d) Bocas de sada de concreto:
O pagamento das bocas de sada dos drenos longitudinais profundos ser feito, aps a
medio, com base no preo unitrio proposto para cada tipo de boca empregada. O preo
unitrio remunera todas as operaes mo-de-obra, equipamentos e ferramentas, materiais,
transportes, encargos e eventuais necessrios completa execuo do servio.
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DRENOS SUB-SUPERFICIAIS
1. DEFINIO
Consiste na execuo de drenos destinados remoo das guas infiltradas nos

pavimentos. Estes drenos podero ser executados transversalmente ou longitudinalmente ao
eixo, constituindo "drenos transversais rasos" ou "drenos longitudinais rasos". Os dispositivos
aqui considerados abrangem aqueles integrantes do "lbum de Projetos-Tipo de Dispositivos
de Drenagem" ou outros detalhados no projeto.
2. MATERIAL

2.1. Material filtrante
Como material filtrante ser utilizada areia natural quartzosa isenta de impurezas
orgnicas e torres de argila.
Caso os materiais naturais disponveis no sejam perfeitamente adequados, admite-se

a correo com outros materiais, naturais ou artificiais, ou o emprego de areia artificial
resultante da britagem de rocha s.
2.2. Material drenante
Como material drenante podero ser utilizados produtos resultantes da britagem e

classificao de rocha s, areias e pedregulhos naturais ou seixos rolados, desde que isentos de
impurezas orgnicas e torres de argila.
A granulometria do material drenante dever ser verificada ou projetada segundo

critrios de dimensionamento de filtros.
2.3. Tubos de PVC
Os tubos de PVC dever apresentar dimetro interno de 5cm e ser preferencialmente

do tipo ponta e bolsa, podero ser ranhurados ou perfurados. As ranhuras devero atender ao
disposto no projeto-tipo adotado e sero executadas no canteiro de servio, mediante emprego
de serra circular ou manual.
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O concreto utilizado nas sadas dever ser dosado para uma resistncia caracterstica
compresso (fck) de 15MPa. O concreto dever ser preparado de acordo com o previsto nas
normas da ABNT. Devero ser seguidas ainda as seguintes Especificaes:
Cimento: "Recebimento e aceitao de cimento Portland comum Pozolnico e

Concreto: "Concretos e argamassas";
3. EQUIPAMENTOS
As valas dos drenos sub-superficiais sero, em geral, escavadas manualmente.

Opcionalmente poder ser utilizada escavao mecnica, a critrio da Fiscalizao, pela ao
de retro-escavadeira ou valeteadeira. Na remoo de materiais mais compactados, como
antigos revestimentos asflticos ou bases tratadas com cimento, podero ser utilizadas
perfuratrizes pneumticas.
O material escavado dever ser transportado por caminhes basculantes, e carregados

sobre estes por p-carregadeira.
4. EXECUO
As etapas a serem seguidas na execuo dos drenos sub-superficiais so as seguintes:
a) abertura das valas, atendendo s dimenses estabelecidas no projeto-tipo adotado. No

caso de drenos transversais rasos, a vala ser aberta segundo as retas de maior declive, nas
sees indicadas no projeto. J para drenos longitudinais rasos, as valas sero abertas no
sentido de jusante para montante, paralelas ao eixo, na posio indicada no projeto. A
declividade longitudinal mnima do fundo das valas dever ser de 1%. Ser utilizado processo
de escavao compatvel com a dificuldade extrativa do material;
b) deposio do material escavado, em local prximo aos pontos de passagem, de forma

a no prejudicar a configurao do terreno e nem dificultar o escoamento das guas
superficiais;
c) preenchimento da vala, no sentido de montante para jusante, com os materiais

especificados no projeto, atendendo s seguintes particularidades:
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4.1. Drenos contnuos equipados com tubos de PVC
Os drenos sub-superficiais em questo sero preenchidos com material filtrante e

recebero um tubo de PVC ranhurado ou perfurado. Sua utilizao deve ser considerada como
uma opo para o caso de existirem riscos de colmatao pelo material envolvente. O
preenchimento da vala obedecer s seguintes etapas:
preparao de uma camada de 10cm de espessura do material filtrante, no fundo

da vala, devidamente compactada;
instalao dos tubos de PVC ranhurados ou perfurados com as ranhuras ou furos

voltados para baixo;
complementao do enchimento com material filtrante, em duas camadas de igual

espessura. Na operao de compactao, utilizar soquetes manuais e tomar os
cuidados necessrios manuteno da integridade dos tubos.
4.2. Drenos contnuos cegos
Estes drenos sub-superficiais sero preenchidos com um material drenante,

compactado em duas camadas de igual espessura. Aplicam-se aos casos em que no exista
material fino na rea envolvente.
4.3. Drenos descontnuos equipados com tubo de PVC
Estes drenos so constitudos por material drenante, envolvendo um tubo de PVC

ranhurado ou perfurado, sendo o conjunto protegido por uma manta sinttica que funciona
como filtro. O preenchimento da vala envolver:
instalao da manta sinttica, a qual dever ser fixada nas paredes da vala e na
superfcie anexa ao dreno com grampos de ferro de 5mm, dobrados em "U";
execuo de camada de 10cm de material drenante compactado, no fundo da vala;
instalao dos tubos de PVC com ranhuras ou furos voltados para baixo;
complementao da vala com material drenante, compactado em duas camadas de

igual espessura, e
dobragem e costura da manta com sobreposio transversal de cerca de 20cm,

complementando o envelopamento. Impor sobreposio da manta nas emendas
longitudinais de pelo menos 20cm com costura, ou 50cm sem costura.
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4.4. Drenos descontnuos cegos
Estes drenos so constitudos por um material envolvido por manta sinttica. O

processo de enchimento idntico ao dos drenos descontnuos, anteriormente citados, salvo
pelos tubos de PVC que no sero utilizados.
Execuo das bocas de sada de concreto, as quais devero ser posicionadas sempre
em sees de aterro, aplicando-se tanto a drenos longitudinais como a drenos transversais
rasos. Opcionalmente, os drenos longitudinais rasos podero descarregar em caixas coletoras
ou em drenos longitudinais profundos, para extenses em cortes, ou em drenos transversais
posicionados em aterros.
5.CONTROLE
a) Material filtrante e drenante:
Sero efetuadas anlises granulomtricas dos agregados empregados, razo de 1

ensaio para cada 100m de drenos executados.
As condies de compactao sero controladas visualmente;
b) Tubos de PVC:
O controle dos tubos de PVC consistir na verificao da correta disposio das

ranhuras ou furos, avaliada razo de um tubo para cada 1000m de drenos executados;
c) Manta sinttica:
As caractersticas das mantas sintticas sero apreciadas em bases visuais e

atravs de testes expeditos de campo de sua resistncia trao. Ser exigida ainda a garantia
do fornecedor e/ou atestado;
d) Bocas de sada:

28 dias de idade, de acordo com o previsto nas normas para controle assistemtico.
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O controle geomtrico consistir no nivelamento do fundo das valas e na

determinao das dimenses das valas e das bocas de sada.
5.3. Aceitao
O servio ser considerado aceito desde que sejam atendidas as seguintes condies:
a) as dimenses das valas no difiram das de projeto de mais de 10%, em pontos

isolados, e a declividade longitudinal no seja inferior a 1%;
b) os agregados empregados apresentem composio granulomtrica contida na faixa

definida no projeto;
c) as condies de compactao sejam aceitas pela Fiscalizao;
d) a disposio das ranhuras e furos dos tubos de PVC sejam aprovadas pela
Fiscalizao e/ou conforme projeto;
e) as caractersticas de resistncia das mantas sintticas sejam julgadas satisfatrias e

tenham garantia e/ou atestado do fornecedor;
f) a resistncia compresso simples estimada (fck) est., determinado segundo o

prescrito na ABNT para controle assistemtico, seja superior a resistncia caracterstica
especificada para o concreto das bocas de sada.
6. MEDIO
A medio ser efetuada pela determinao do volume de material escavado,

classificado por analogia ao disposto na DAER-EST 03/91, e expresso em metros cbicos;
b) Drenos sub-superficiais:
A medio consistir na determinao da extenso executada, expressa em metros

lineares, de acordo com o tipo de dreno empregado. No se far distino entre drenos
transversais e longitudinais rasos para fins de medio e pagamento;
DAER-ES-D 09/91
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c) Bocas de sada:
A medio ser efetuada pela determinao do nmero de unidades executadas.
7. PAGAMENTO
O pagamento das escavaes de valas ser feito aps a medio do servio, com base
no preo unitrio proposto para cada categoria. Os preos unitrios devem remunerar por
completo o servio, inclusive a deposio do material escavado em local adequado;
b) Drenos sub-superficiais:
proposto para cada tipo de dreno. O preo unitrio remunera todas as operaes, mo-de-obra,
equipamentos e ferramentas, materiais, transportes, encargos e eventuais necessrios
completa execuo do servio;
c) Bocas de sada de concreto:
O pagamento das bocas de sada dos drenos sub-superficiais ser feito, aps a
medio, com base no preo unitrio proposto, o qual remunera todas as operaes, mo-de-
obra, equipamentos e ferramentas, materiais, transportes, encargos e eventuais necessrios
completa execuo do servio.
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DRENOS SUB-HORIZONTAIS
1. DEFINIO
So elementos do sistema de drenagem destinados remoo das guas infiltradas nos

taludes de corte e aterros ou encostas. Os dispositivos aqui considerados abrangem aqueles
integrantes do "lbum de Projetos-Tipo de Dispositivos de Drenagem" ou outros detalhados
no projeto.
2. MATERIAL
Todos os materiais utilizados devero atender integralmente as Especificaes

2.1. Tubos de PVC
Os tubos de PVC utilizados devero apresentar dimetro interno de 5cm e ser

preferencialmente do tipo ponta e bolsa. As ranhuras ou furos devero atender ao disposto no
projeto-tipo adotado e sero executadas no canteiro de servio, mediante emprego de serra
circular ou manual.
O concreto utilizado nas sadas dever ser dosado para uma resistncia caracterstica
compresso (fck) de 11MPa. O concreto dever ser preparado de acordo com o previsto nas
normas da ABNT. Devero ser atendidas, ainda, as seguintes Especificaes:
Cimento: "Recebimento e Aceitao de cimento Portland comum, Pozolnico e

Concreto: "Concretos e argamassas";
2.3. Manta sinttica
A manta sinttica utilizada dever atender s especificaes do fabricante e ser

aprovada pela Fiscalizao.
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3. EQUIPAMENTOS
Para as perfuraes necessrias a instalao dos drenos sub-horizontais, sero utilizadas

sondas rotativas especficas ou adaptadas para trabalho na horizontal, capazes de operar com
materiais do tipo solo ou rocha.
4. EXECUO
Os drenos sub-horizontais sero executados aps a concluso de todas as operaes de

terraplenagem necessrias s reas prximas. Sero obedecidas as seguintes etapas executivas:
a) locao dos pontos de instalao, de acordo com o previsto no projeto;
b) instalao do equipamento de perfurao. Nesta operao, podero ser necessrios

andaimes de madeira ou estruturas similares, de acordo com as condies especificadas de
cada local;
c) execuo da perfurao, at a profundidade especificada no projeto. A gua utilizada

na perfurao e/ou resultante desta dever ser canalizada e disposta de maneira a no causar
danos ao talude ou encosta;
d) instalao dos tubos de PVC ranhurados ou perfurados previamente envolvidos pela

manta sinttica filtrante, de acordo com o especificado no projeto-tipo adotado;
e) execuo da boca de sada de concreto, destinada adequada proteo de sada e

fixao do dreno ao talude ou encosta;
Observaes:
a) o equipamento utilizado na perfurao dever ser compatvel com o tipo de

material encontrado. Admitem-se, opcionalmente, outros procedimentos de perfurao, como
a utilizao de jatos de gua, de perfuratrizes a ar comprimido ou outros, que evidenciem
como eficazes e sejam aprovados pela Fiscalizao;
b) os pontos indicados no projeto para execuo de drenos sub-horizontais, podero

ser ajustados na obra, critrio do projetista, em funo das condies locais. Assim, regies
em que as vazes verificadas nos drenos instalados sejam grandes podero ser aquinhoadas
com maior densidade de drenos e vice-versa.
DAER-ES-D 10/91
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5. CONTROLE
a) Manta sinttica:
As caractersticas das mantas sintticas sero apreciadas em bases visuais e testes

expeditos de campo destinados avaliao de sua resistncia trao, aps a apresentao da
garantia do fornecedor e/ou fabricante;
b) Bocas de sada:

28 dias de idade, de acordo com o previsto nas normas da ABNT para controle assistemtico;
c) Tubos de PVC:
O controle dos tubos de PVC consistir na verificao da correta disposio das

ranhuras, avaliada razo de um tubo para cada 200m de drenos executados.
O controle geomtrico consistir da posio e da profundidade de cada dreno

executado.
5.3. Aceitao
a) o posicionamento, profundidade e instalao dos drenos executados sejam

considerados satisfatrios;
b) a disposio das ranhuras dos tubos de PVC e a fixao da manta sinttica sejam
consideradas adequadas;
c) a resistncia compresso simples estimada (fck) est., determinada segundo o

prescrito nas normas da ABNT para controle assistemtico, seja superior resistncia
caracterstica especificada para o concreto das bocas de sada.
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6. MEDIO
a) Perfurao:
A perfurao dos orifcios destinados instalao dos drenos suborizontais ser

medida pela extenso executada, expressa em metros lineares, classificada de acordo com o
tipo de material encontrado, por analogia ao preconizado na Especificao DAER-ES-T
03/91;
b) Drenos sub-horizontais:
A medio consistir na determinao da extenso executada, expressa em metros

lineares.
7. PAGAMENTO
a) Perfurao:
O pagamento das perfuraes executadas ser feito aps a medio do servio, com
base no preo unitrio proposto para cada categoria. Os preos unitrios devem remunerar por
completo o servio, inclusive a disposio de gua de lavagem em local adequado e a
instalao do equipamento utilizado;
b) Drenos sub-horizontais:
proposto, o qual dever remunerar todas as operaes, mo-de-obra, equipamentos e
ferramentas, materiais, transportes, encargos e eventuais necessrios completa execuo do
servio, excluindo-se a perfurao.
DAER-ES-D 11/91
01/06
BUEIROS
1. CAVA DE FUNDAO DE BUEIROS
a) A escavao deve ser feita de acordo com o alinhamento e cotas indicadas nas Notas
de Servio.
A Fiscalizao poder ordenar, por escrito, que se procedam alterao nas

dimenses das cavas tantas vezes quantas forem necessrias para a consecuo de uma
fundao satisfatria;
b) depois de terminada cada escavao, o Empreiteiro dever notificar Fiscalizao

nesse sentido, e nenhum material da base ou do leito dever ser colocado enquanto a
Fiscalizao no tiver aprovado a profundidade da escavao e o tipo do material da
fundao;
c) toda rocha ou outro material duro de fundao dever ser libertado de todo o material
solto, limpo e cortado em uma superfcie firme, em forma de degraus ou dentes, conforme
especificado ou orientado pela Fiscalizao;
d) quando o terreno na base estabelecida for instvel, deve-se remover todo o material
at uma profundidade indicada nas Notas de Servio revisadas ou conforme for indicado pela
Fiscalizao. O material instvel ser substitudo por pedregulhos, brita, areia grossa ou outro
material apropriado, colocado em camadas uniformes, no superiores a 0,20m de espessura de
material compactado;
e) a compactao dever atingir uma densidade seca, correspondente a 95% do Proctor

Normal, a fim de dar estrutura uma fundao estvel.
Todas as reas sero limpas e capinadas antes de serem iniciados os trabalhos de

escavao;
f) cuidado especial ser observado para que a resistncia do terreno de fundao seja o
mais uniforme possvel em toda a extenso do bueiro, a fim de serem evitadas trincas
produzidas por recalques diferenciais.
2. BUEIROS
a) Sero de dois tipos: concreto ou chapa de metal corrugada. Os de concreto podero

ser tubulares ou celulares; os metlicos podero ser tubulares, lenticulares ou elpticos;
DAER-ES-D 11/91
02/06
b) os tubos de concreto armado devero ser do tipo e dimenses indicados no projeto,

classe CA-2 de junta tipo macho e fmea, armadura elptica ou dupla, aprovados pelo DAER,
obedecendo s exigncias da EB-103, MB-227 e MB-228 da ABNT.
O consumo mnimo de cimento ser de 350kg/m;
c) os beros onde sero assentados os bueiros tubulares de concreto sero de concreto

ciclpico com consumo mnimo de cimento de 210kg/m, com espessura mnima sob a
geratriz inferior de 1/4 do dimetro nominal do tubo e no menos de 0,15m, devendo ainda
envolver 3 tubos at 1/3 do seu dimetro externo, para alturas de aterros at 8,00m, e at a
metade de seu dimetro externo, para alturas de aterros entre 8,00 e 20,00m. Alm de
20,00m obras especiais devero ser estudadas.
A largura do bero dever ser, no mnimo, igual ao dimetro externo do tubo mais
0,20m;
d) sobre leitos de fundao no rochosos ser exigida, antes da execuo do bero de

concreto ciclpico, a colocao de uma camada de pedra jogada ou arrumada com espessura
mnima de 0,10m;
e) os tubos de concreto devero ser cuidadosamente alinhados e rejuntados com

argamassa de cimento e areia trao 1:4;
f) o reaterro das cavas de fundao de bueiros, at a altura original do terreno, e/ou at a

altura do greide, faz parte do trabalho de escavao. No obstante, caso o material no seja
aceitvel, a Fiscalizao poder determinar que o material usado no aterro seja obtido em
outra fonte completamente diversa da vala a aterrar.
Todo o material usado no reaterro ser de qualidade aceitvel e no conter torres

grandes, madeira, nem outros materiais estranhos;
g) depois que o leito esteja pronto, os bueiros colocados e construdos, o aterro e o

servio de construo com equipamento pesado dever ser regulado segundo dispositivo aqui
expresso:
os reaterros de bueiro sero construdos em camadas com, no mximo, 0,20m de

espessura (medida do material solto), que sero compactados de acordo com a
Especificao DAER-ES-T 05/91. Tero uma largura mdia de trs dimetros para
cada lado;
a compactao em reas limitadas ser obtida por meio de soquetes mecnicos ou

soquetes de mo apropriados, at que a camada sobre o bueiro seja de, no mnimo,
0,60m. Quando se usarem soquetes manuais, os materiais sero colocados em
camadas com a espessura mxima de 0,10m. Esses soquetes no pesaro menos
de 25kg e tero a rea de golpe com, no mximo, 500cm;
DAER-ES-D 11/91
03/06
o aterro e a compactao devero ser feitos simultaneamente de ambos os lados,

at a mesma altura;
equipamento pesado de terraplenagem e compactao no devero operar a uma

distncia inferior a 1,50m do bueiro, enquanto uma espessura de material
equivalente a 0,60m no tiver sido colocada sobre o mesmo;
mquinas leves e motoniveladoras podero operar dentro dos limites descritos

anteriormente, depois que uma cobertura mxima de 0,30m haja sido colocada por
cima do bueiro.
h) a execuo de bueiros celulares de concreto armado obedecer s normas

especificadas (DAER-ES-D 12/91);
i) as cabeceiras de bueiros sero em concreto ciclpico, com consumo mnimo de

cimento de 210kg/m, e tero suas dimenses estabelecidas em projeto;
j) execuo das bocas de montante e jusante, caso as bocas de montante sejam do tipo
caixa coletora de sarjetas (bueiros de greide) ou de talvegue (bueiro de grota), devero ser
atendidos procedimentos executivos previstos na Especificao correspondente a estes
dispositivos. As bocas a nvel de terra devero ser executadas com concreto ciclpico,
atendendo s imposies geomtricas do projeto-tipo adotado;
k) concludas as bocas, devero ser verificadas as condies de canalizao a montante

e jusante da obra. Todas as eroses encontradas e que possam vir a comprometer o
funcionamento da obra devero ser tratadas com enrocamento de pedra arrumada ou por
solues especficas do projeto. Devero ser executadas as necessrias valas de derivao, a
jusante, e bacias de captao, a montante, de forma a disciplinar a entrada e sada do fluxo
d'gua no bueiro.
Observaes gerais:
1) Preferencialmente devero ser executadas bocas normais, mesmo para bueiros

com pequenas esconsidades. Isto poder ser feito prolongando-se o corpo do bueiro e/ou
ajustando-se os taludes do aterro s alas das bocas normais;
2) caso a opo em relao a bueiros esconsos seja pela execuo de bocas tambm
esconsas, ajustar a esconsidade da obra esconsidade padronizada mais prxima (0, 15, 30
ou 45);
3) quando existir solo com baixa capacidade de suporte no terreno de fundao, o

bero dever ser executado sobre um enrocamento de pedra lanada;
4) quando a declividade longitudinal do bueiro for superior a 5%, o bero ser

provido de dentes, fundidos simultaneamente, e espaados de acordo com o previsto no
projeto-tipo adotado;
DAER-ES-D 11/91
04/06
5) opcionalmente podero ser utilizados tubos de encaixe tipo ponta e bolsa, a

critrio do Projetista. Neste caso, as dimenses transversais dos beros e bocas inclusas nos
projetos-tipo adotados devero ser aumentadas, para comportar as salincias das bolsas, para
bueiros com linhas mltiplas;
6) sero executados dissipadores de energia conectados boca de jusante, nos locais

indicados no projeto.
3. CONTROLE
O controle tecnolgico do concreto empregado nos beros e bocas ser realizado pelo
rompimento de corpos de prova compresso simples, aos 7 e 28 dias de idade, de acordo
com o prescrito nas normas da ABNT para controle assistemtico.
O controle tecnolgico dos tubos empregados dever atender ao prescrito na NBR

9794 da ABNT - "Tubo de Concreto Armado de Seo Circular para guas Pluviais". Em
princpio, sero executados apenas ensaios compresso diametral, atendendo ao definido na
NBR 9795 da ABNT, formando-se amostras de duas peas para cada lote de, no mximo, 100
tubos de cada dimetro utilizado. Ensaios de permeabilidade e absoro somente sero
exigidos se existirem suspeitas quanto s caractersticas dos tubos utilizados.
O controle geomtrico consistir na conferncia, por mtodos correntes, do

alinhamento, esconsidades, declividades, comprimentos e cotas dos bueiros executados e
respectivas bocas.
As condies de acabamento sero apreciadas pela Fiscalizao, em bases visuais.
3.3. Aceitao
b) as caractersticas geomtricas previstas tenham sido obedecidas. Em especial, as

variaes para mais ou para menos do dimetro interno do tubo, em qualquer seo
transversal, no devem exceder 1% do dimetro interno mdio;
c) a resistncia compresso simples estimada (fck) estimado do concreto utilizado

nas bocas e beros, definida na NBR 6118 da ABNT para controle assistemtico seja superior
resistncia caracterstica especfica;
DAER-ES-D 11/91
05/06
d) a resistncia compresso diametral obtida nos ensaios efetuados seja superior

aos valores mnimos especificadas na NBR 9794, para a classe e dimetro de tubo
considerado.
4. MEDIO
Os servios relativos confeco de bueiros tubulares de concreto, tanto de greide como

de grota, sero medidos de acordo com os seguintes itens:
a) Escavao:
Ser determinado o volume escavado para a execuo do corpo do bueiro e bocas,

classificado de acordo com os critrios do DAER-ES-T 03/91 e expresso em metros cbicos.
Ser feita distino em relao ao processo de escavao empregado (manual ou mecnico).
Neste item sero tambm computados os volumes de eventuais escavaes destinadas a
melhorias de canalizao a montante e jusante da obra;
b) Corpo de bueiro:
Ser determinada a extenso executada, expressa em metros lineares, discriminando-

se o dimetro interno do tubo e o nmero de linhas. Na medio do corpo esto considerados
tanto o bero como os tubos aplicados, no se fazendo distino em relao classe de tubo
empregado;
c) Bocas:
As bocas executadas sero medidas de acordo com o tipo empregado, pela contagem
do nmero de unidades aplicadas;
d) Dissipadores de energia:
Quando utilizados a jusante de bueiros, sero executados e medidos de acordo com a

Especificao de servio correspondente
e) Enrocamento de pedra arrumada
Caso este item seja necessrio, ser avaliado o volume aplicado, expresso em metros
cbicos;
f) Reaterro:
Os volumes de reaterro sero medidos de acordo com a especificao DAER-ES-

COMPLEM. 01/91.
DAER-ES-D 11/91
06/06
5. PAGAMENTO
a) Escavao:
O pagamento far-se- ao preo proposto para cada categoria e processo utilizado, o

qual dever remunerar, em cada caso, todas as operaes, ferramentas e equipamentos, mo-
de-obra, transporte, encargos e eventuais necessrios completa execuo do item
considerado. Os preos propostos devero remunerar, inclusive, o transporte at uma distncia
de 50m, sua descarga e seu reaproveitamento nas operaes inerentes ao reaterro;
b) Corpo de bueiro:
O pagamento ser feito ao preo unitrio proposto para cada dimetro de tubo e
nmero de linhas empregado, devendo este preo remunerar todas as operaes, ferramentas e
equipamentos, materiais, transportes, mo-de-obra, encargos e eventuais necessrios
completa execuo do item considerado, incluindo o bero de concreto ciclpico;
c) Bocas:
O pagamento far-se- ao preo unitrio para cada tipo, o qual dever remunerar todas
as operaes, ferramentas e equipamentos, materiais, transportes, mo-de-obra, encargos e
eventuais necessrios completa execuo do item considerado;
d) Dissipadores de energia:
Quando utilizados, estes dispositivos sero pagos ao preo unitrio proposto para
cada tipo, conforme a respectiva especificao de servio;
e) Enrocamento de pedra arrumada:
O pagamento deste item, quando utilizado, ser feito ao preo unitrio proposto, o
qual dever remunerar todas as operaes, ferramentas e equipamentos, materiais, transportes,
mo-de-obra, encargos e eventuais, necessrios completa execuo do servio
DAER-ES-D 12/91
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BUEIROS CELULARES DE CONCRETO
1. GENERALIDADES
Esta Especificao trata dos procedimentos a serem seguidos na execuo de bueiros

celulares de concreto. Os dispositivos aqui considerados abrangem aqueles integrantes do
"lbum de Projetos-Tipo de Dispositivos de Drenagem" ou outros detalhados no projeto.
2. MATERIAL

correspondentes adotadas pelo DAER, a saber:
Cimento: "Recebimento e aceitao de cimento Portland comum, Pozolnico e

Portland de alto forno;
Agregado mido: "Agregado mido para concreto de cimento";
Concretos e argamassas: "Concreto e argamassas";
Ao: "Armaduras para concreto armado";
O concreto utilizado no corpo e nas bocas dever ser dosado para uma resistncia
caracterstica compresso (fck) de 15MPa, devendo ser preparado de acordo com o prescrito
nas normas da ABNT.
Como leito de assentamento do corpo do bueiro celular e da laje de entre-alas ser

utilizado um lastro de concreto magro.
3. EXECUO
As etapas executivas a serem atendidas na construo dos bueiros celulares de concreto

so as seguintes:
DAER-ES-D 12/91
2 / 6
a) Locao:
A execuo dos bueiros celulares dever ser precedida da locao da obra, de acordo
com os elementos de projeto:
A locao ser efetuada mediante a implantao de piquetes a cada 5m e do

nivelamento dos mesmos, de modo que seja possvel a determinao dos volumes de
escavao.
Os elementos de projeto, tais como estaca, esconsidade, comprimento e cotas

podero sofrer pequenos ajustamentos nesta fase. A declividade longitudinal da obra dever
ser contnua.
b) Escavao:
Os servios de escavao das trincheiras necessrias execuo manual ou

mecanicamente, em uma largura de 50cm superior a do corpo, para cada lado. Onde houver
necessidade de execuo de aterros para se atingir a cota de execuo do lastro, estes devero
ser executados e compactados em camadas de, no mximo, 15cm;
c) Lastro:
Concluda a escavao das trincheiras, ser efetuada a compactao da superfcie

resultante, e as irregularidades remanescentes sero eliminadas mediante a execuo de um
lastro de concreto magro, com espessura da ordem de 10cm, aplicado em camada continua em
toda a rea abrangida pelo corpo e pela soleira das bocas, mais um excesso lateral de 15cm
para cada lado.
Nas situaes em que a resistncia do terreno de fundao for inferior a tenso

admissvel sob a obra prevista no projeto, dever ser indicada soluo especial que assegure
adequada condio de apoio para a estrutura, como substituio de parte do material do
terreno de fundao por material de maior resistncia, apoio sobre estacas, etc;
d) Corpo:
A execuo do corpo dos bueiros celulares ser feita segundo trs etapas de
concretagem, desenvolvidas a partir da parte inferior da obra.
Primeira etapa de concretagem:
Sero instaladas as armaduras da laje inferior e as formas das laterais, estas para dar
apoio s armaduras laterais vinculadas. Segue-se a concretagem da laje de piso, at a cota
superior das msulas inferiores e a conseqente vibrao do concreto lanado.
DAER-ES-D 12/91
3 / 6
Segunda etapa de concretagem:
Sero posicionadas as armaduras das paredes e as formas laterais remanescentes.

Segue-se a concretagem das paredes, at a cota inferior das msulas superiores, e a
conseqente vibrao do concreto lanado.
Terceira etapa de concretagem:
Sero instaladas as formas e as armaduras da laje superior, e em seguida lanado e

vibrado o concreto necessrio complementao do corpo do bueiro celular.
e) Vigas das cabeceiras:
Nas extremidades dos bueiros sero executadas as vigas de topo inferior e superior,
simultaneamente com a primeira e terceira etapas de concretagem;
f) Juntas de dilatao:
Sero executadas juntas de dilatao a intervalos de no mximo 18 a 20m. Estas

juntas sero executadas interrompendo-se dois "panos" anexos de concretagem, segundo uma
transversal obra, com uma pea de "madeirite" e uma placa de isopor, cada uma delas com
espessura de 1cm;
g) Reaterro:
Aps concluda a execuo do corpo do bueiro celular, dever-se- proceder

operao de reaterro. O material para o reaterro poder ser o prprio escavado, se este for de
boa qualidade, ou material especialmente selecionado. A compactao deste material dever
ser executada em camadas de, no mximo, 20cm, por meio de "sapos mecnicos" ou placas
vibratrias. Deve-se tomar a precauo de compactar com o mximo cuidado junto s paredes
do corpo do bueiro e de levar a compactao sempre ao mesmo nvel, de cada lado da obra.
Esta operao dever prosseguir at se atingir uma espessura de 50cm da laje superior do
corpo de bueiro, salvo para as obras em que seja prevista a atuao direta do trfego sobre a
obra;
h) Boca:
A confeco das bocas (cabeceiras) dos bueiros celulares ser iniciada pela escavao
das valas necessrias execuo da viga de topo frontal. Segue-se a instalao das formas
necessrias concretagem desta viga e da prpria soleira, disposio das armaduras, o
lanamento e a vibrao do concreto. Nesta ocasio, devero ser ainda posicionadas as
armaduras das alas que se ligam soleira, apoiadas em uma das formas de cada ala.
Posteriormente sero instaladas as formas e armaduras remanescentes das alas,

lanado e vibrado concreto, concluindo-se a execuo da boca;
DAER-ES-D 12/91
4 / 6
i) Acabamento:
Aps terminada a obra, todas as eroses encontradas dever ser preenchidas com
enrocamento de pedra lanada. As bocas devero estar completamente desimpedidas de
vegetao e outros detritos, e permitir perfeito escoamento s guas de entrada e sada.
4. CONTROLE
O controle tecnolgico do concreto empregado nos beros e bocas ser realizado pelo
rompimento de corpos de prova compresso simples, aos 7 e 28 dias de idade, de acordo
com o prescrito nas normas da ABNT para controle assistemtico.
As posies e bitolas das armaduras devero ser conferidas antes da concretagem.
O controle geomtrico consistir na conferncia, por mtodos topogrficos correntes,

do alinhamento, esconsidades, declividades, dimenses internas, comprimentos e cotas dos
bueiros executados e respectivas bocas.
As condies de acabamento sero apreciadas pela Fiscalizao, em bases visuais.
4.3. Aceitao
b) as caractersticas geomtricas previstas tenham sido obedecidas, no sendo

admitidas variaes em qualquer dimenso superiores a 10%, para pontos isolados;
c) a resistncia compresso simples estimada (fck) est., do concreto utilizado,

definida na ABNT para controle sistemtico, seja superior resistncia caracterstica
especificada.
5. MEDIO
Os servios relativos confeco de bueiros celulares de concreto, sero medidos de

acordo com os seguintes itens:
DAER-ES-D 12/91
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a) Escavao:
Ser determinado o volume escavado para a execuo do corpo do bueiro e bocas,

classificado de acordo com os critrios do DAER-ES-T 03/89 e expresso em metros cbicos.
Ser feita distino em relao ao processo de escavao empregado (manual ou mecnico).
Neste item sero tambm computados os volumes de eventuais escavaes destinadas a
melhorias de canalizao a montante e jusante da obra:
b) Corpo de bueiro:

se as dimenses da clula, o nmero de linhas e a altura de aterro prevista. Na medio do
corpo considera-se incorporado o lastro de concreto magro;
c) Bocas:
As bocas executadas sero medidas de acordo com o tipo e esconsidade, pela

contagem do nmero de unidades aplicadas;
d) Enrocamento de pedra arrumada:
Caso este item seja necessrio, ser avaliado o volume aplicado, expresso em metros
cbicos;
e) Reaterro:
Os volumes de reaterro sero medidos de acordo com a Especificao DAER-ES-

COMPLEM. 01/91.
6. PAGAMENTO
a) Escavao:
O pagamento far-se- ao preo unitrio proposto para cada categoria e processo

utilizado, o qual dever remunerar, em cada caso, todas as operaes, ferramentas e
equipamentos, mo-de-obra, transportes, encargos e eventuais necessrios completa
execuo do item considerado. Os preos propostos devero remunerar, inclusive, o transporte
at uma distncia de 50m, sua descarga e seu reaproveitamento nas operaes inerentes ao
reaterro;
b) Corpo do bueiro:
O pagamento ser feito ao preo unitrio proposto para cada tamanho de clula,
nmero de linhas e altura de aterro prevista, devendo este preo remunerar todas as operaes,
ferramentas e equipamentos, mo-de-obra, transportes, encargos e eventuais necessrios
DAER-ES-D 12/91
6 / 6
completa execuo do item considerado, inclusive o lastro de concreto magro e as juntas de

dilatao;
c) Bocas:
O pagamento far-se- ao preo unitrio proposto para cada tipo, o qual dever
ressarcir todas as operaes, ferramentas e equipamentos, materiais, transportes, mo-de-obra,
encargos e eventuais, necessrios completa execuo do item considerado;
d) Enrocamento de pedra arrumada:
O pagamento deste item, quando utilizado, ser feito ao preo unitrio proposto, o
qual dever remunerar todas as operaes, ferramentas e equipamentos, materiais, transportes,
mo-de-obra, encargos e eventuais, necessrios completa execuo do item.
DAER-ES-D 13/91
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REMOO DE BUEIROS EXISTENTES
1. GENERALIDADES
Esta Especificao trata dos procedimentos a serem seguidos na execuo dos servios
relativos remoo de bueiros tubulares de concreto ou de alvenaria existentes.
2. EXECUO
A execuo do servio consistir das seguintes atividades:
a) definio do local para onde sero transportados os tubos ou a alvenaria removidos;
b) identificao dos bueiros a serem removidos;
c) levantamento do eixo longitudinal da obra, com a implantao de piquetes espaados

de 5m, nivelados de forma a permitir a determinao dos volumes de escavao;
d) escavao das trincheiras necessrias, a qual poder ser executada manual ou

mecanicamente. Dever ser prevista uma largura mnima de 30cm e no mximo de 50cm em
relao obra existente ou nova obra, conforme o caso;
e) remoo dos tubos ou da alvenaria mediante o emprego de processos e ferramentas

manuais. Nesta atividade, devero ser tomados todos os cuidados, no sentido de manter a
integridade dos tubos, quando for o caso, prevendo-se o futuro reaproveitamento dos mesmos.
0 emprego conjunto de processos mecnicos poder ser admitido, critrio da Fiscalizao;
f) carga e transporte, atravs de caminhes, dos tubos ou da alvenaria removidos e sua

deposio nos locais pr-definidos;
g) demolio e remoo do bero e das bocas, quando necessrio. Os fragmentos devem

ser reduzidos a ponto de tornar possvel o seu carregamento;
h) transporte do material demolido e depositado em local prximo aos pontos de

passagem, de modo a no interferir no processo de escoamento das guas superficiais e, se
possvel, no causar aspecto visual desagradvel aos usurios da rodovia;
i) reaterro do local imediatamente a remoo ou aps a execuo de novo bueiro,

conforme projeto. Se for este o caso, todas as especificaes correspondentes ao novo
dispositivo devem ser observadas.
DAER-ES-D 13/91
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3. CONTROLE
O controle consistir exclusivamente da verificao, no local de depsito, da integridade

dos tubos removidos. O servio ser aceito desde que este item seja considerado satisfatrio.
4. MEDIO
Os servios relativos remoo de bueiros existentes sero medidos de acordo com os

seguintes itens:
a) a escavao somente ser medida se no estiver previsto novo dispositivo de

drenagem no local. A medio ser em metros cbicos;
b) remoo de tubos: o servio de remoo de tubos ser medido pela determinao da

extenso de tubos removidos, expressa em metros lineares, separando-se as linhas simples,
duplas ou triplas, porm no sendo feita distino em relao ao dimetro dos tubos;
c) demolio e remoo de peas de concreto: os servios de demolio de peas de

concreto (bocas e/ou beros), quando executados, sero medidos de acordo com a
Especificao DAER-ES-COMPLEM. 07/91.
5. PAGAMENTO
a) a escavao, quando medida, ser paga em separado;
b) remoo de tubos: o pagamento da remoo de tubos ser feito, aps medio, com
base no preo unitrio proposto paras linhas simples, duplas ou triplas, o qual dever
remunerar toda a mo-de-obra, equipamentos, ferramentas, transportes, encargos e eventuais
necessrios completa execuo do servio;
c) demolio e remoo de peas de concreto: Os servios de demolio de peas de

concreto (bocas e/ou beros), quando executados, sero pagos de acordo com a Especificao
DAER-ES-COMPLEM. 07/91.
DAER-ES-D 14/91
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LIMPEZA E DESOBSTRUO DE
DISPOSITIVOS DE DRENAGEM
1. GENERALIDADES
relativos limpeza e desobstruo de dispositivos de drenagem superficial (sarjetas, meios-
fios e valetas de proteo) e bueiros existentes.
2. EXECUO
A execuo dos servios de limpeza e desobstruo de dispositivos de drenagem

consistir das seguintes etapas:
a) inspeo de todas as obras de drenagem superficial e bueiros tubulares e celulares

existentes, identificando os locais ou extenses a serem tratados;
b) limpeza e desobstruo dos dispositivos de drenagem superficial e bueiros existentes,

compreendendo a remoo de entulhos, vegetao, solo e material granular depositado, de
forma que o dispositivo resulte completamente desimpedido, inclusive nas reas de captao e
desgue. Sero utilizados processos manuais ou mecnicos para a consecuo destas
atividades;
c) remoo e transporte de todo o material de entulho, o qual dever ser depositado em

reas afastadas, situadas a jusante do dispositivo, de modo a no comprometer o escoamento
das guas superficiais. Na operao de transporte sero utilizados carrinhos-de-mo ou,
opcionalmente, equipamentos mecnicos aprovados pela Fiscalizao.
3. CONTROLE
O controle do servio consistir na apreciao visual dos dispositivos, logo aps a

execuo das operaes de limpeza e desobstruo. O servio ser aceito desde que este nico
item de verificao seja considerado satisfatrio.
4. MEDIO
0 servio de limpeza e desobstruo ser medido de acordo com os seguintes itens:
a) dispositivos de drenagem superficial (sarjetas, valetas, valas, meios-fios e similares).

A medio efetuar-se- pela determinao da extenso da limpeza e desobstruo executada,
expressa em metros lineares, no se fazendo distino em relao ao tipo ou s dimenses dos
dispositivos;
DAER-ES-D 14/91
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b) bueiros: Sero medidos pela determinao da extenso de limpeza e desobstruo

executada, expressa em metros lineares, separando-se as linhas em simples, duplas ou triplas,
porm no fazendo distino em relao s dimenses internas ou ao tipo do bueiro (tubular
de concreto, metlico ou celular).
5. PAGAMENTO
a) Dispositivos de drenagem superficial (sarjetas, valetas, valas, meios-fios e similares).
O pagamento ser feito de acordo com a medio referida no item anterior, com base
nos preos unitrios propostos para limpeza e desobstruo de dispositivos de drenagem
superficial, o qual dever remunerar toda a mo-de-obra, equipamentos, ferramentas,
transportes, encargos e eventuais necessrios completa execuo do servio.
b) Bueiros:
O pagamento far-se- de acordo com a medio referida no item anterior, com base
nos preos unitrios propostos para limpeza e desobstruo de bueiros, o qual dever
remunerar toda a mo-de-obra, equipamentos, ferramentas, transportes, encargos e eventuais
necessrios completa execuo do servio.
DAER-ES-D 15/91
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RESTAURAO DE DISPOSITIVOS DE
DRENAGEM DANIFICADOS
1. GENERALIDADES
relativos restaurao de dispositivos de drenagem danificados, mediante emprego de
concreto de cimento ou argamassa de cimento e areia.
2. MATERIAIS
Todos os materiais utilizados devero atender integralmente s especificaes

Cimento: "Recebimento e aceitao de Cimento Portland comum, Pozolnico e

Concreto: "Concreto e argamassas";
Ao: "Armaduras para concreto armado";
Formas: "Formas e cimbres".

caracterstica compresso (fck) compatvel com o dispositivo a ser restaurado (11 a 15Mpa).
O concreto utilizado dever ser preparado de acordo com o prescrito nas normas da ABNT.
A argamassa cimento-areia utilizada dever ser preparada em betoneira e obedecer o

trao de 1:4.
O concreto ou argamassa que no tiverem sido empregados dentro de uma hora, aps a
mistura mida, sero rejeitados, no sendo permitida a sua remistura.
DAER-ES-D 15/91
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3. EXECUO
A restaurao de dispositivos de concreto danificados poder ser feita pelo emprego do

concreto ou da argamassa especificadas. Devero ser seguidas as etapas executivas abaixo:
a) preparo da superfcie a ser restaurada, envolvendo a limpeza e remoo de qualquer

fragmento solto e o ranhuramento da superfcie, mediante emprego de marreta e puno de
forma a torn-la rugosa, para melhorar sua aderncia ao produto a ser utilizado na restaurao;
b) no caso de substituio parcial ou total do dispositivo, o terreno de fundao dever

ser recomposto;
c) instalao de formas, caso sejam necessrias;
d) lanamento e espalhamento do concreto ou argamassa, de forma a recompor a forma

original do dispositivo;
e) retirada das formas, aps utilizadas.
4. CONTROLE

corpos-de-prova, compresso simples, aos 7 e 28 dias de idade, de acordo com o prescrito na
ABNT, para controle assistemtico.
O controle de argamassa ser efetuado, nos casos em que existam suspeitas de sua
qualidade, pelos ensaios especificados para gua, cimento e areia.
O controle geomtrico e de acabamento dos dispositivos restaurados ser efetuado,

em bases visuais, pela Fiscalizao.
4.3. Aceitao
O servio ser considerado aceito, desde que atendidas as seguintes condies:
a) o acabamento e as condies geomtricas sejam julgados satisfatrios;

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b) a resistncia compresso simples estimada, quando, determinada segundo as

normas para controle assistemtico seja superior resistncia caracterstica especificada para
o concreto.
5. MEDIO
A restaurao de dispositivos de drenagem danificados ser medida pela determinao

do volume de concreto ou de argamassa aplicado, expresso em metros cbicos.
6. PAGAMENTO
O pagamento far-se- de acordo com a medio referida no item anterior, aos preos
unitrios propostos para restaurao com concreto ou argamassa, os quais devero remunerar
toda a mo-de-obra, materiais, equipamentos, ferramentas, transportes, encargos e eventuais
necessrios completa execuo do servio.
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DISPOSITIVOS DE DRENAGEM PLUVIAL URBANA
1. GENERALIDADES

dispositivos de drenagem pluvial urbana. Os dispositivos aqui considerados abrangem aqueles
integrantes do "lbum de Projetos-Tipo de Dispositivos de Drenagem" ou outros detalhados
no projeto.
2. MATERIAL

Cimento: "Recebimento e aceitao de cimento Portland comum e Portland de alto

forno";
Agregado grado: "Agregado grado para concreto de cimento".
Concreto: "Concreto e argamassas";
Formas: "Formas e cimbres".

caracterstica compresso (fck) mnimo de 11MPa.
Para a composio de concreto ciclpico com 30% de pedra de mo, destinado ao bero
das tubulaes sujeitas ao do trfego igual a 15MPa.
Caixas de ligao/passagem, cmara dos poos de visita, laje de reduo das chamins
dos poos de visita, rebaixo das grelhas das bocas-de-lobo, base das bocas-de-lobo e tubos
igual a 22MPa.
Grade de apoio e grelhas de concreto das bocas-de-lobo.
Em todos os casos, o concreto utilizado dever ser preparado de acordo com o prescrito
nas normas NBR 6118 e NBR 7187 da ABNT.
Para revestimento interno das bocas-de-lobo ser utilizada argamassa cimento-areia,

trao 1:4.
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A composio das paredes das bocas-de-lobo e da chamin dos poos de visita ser feita
com alvenaria de tijolos macios requeimados de categoria "C", atendendo ao disposto na
norma NBR 7170 da ABNT.
Os tubos de concreto armado a serem empregados tero armadura simples ou dupla e

sero do tipo de encaixe macho e fmea ou ponta e bolsa, devendo atender s prescries
contidas na NBR 9794 da ABNT - "Tubo de Concreto Armado de Seo Circular para guas
Pluviais". A classe de tubo a empregar dever ser compatvel com a altura de aterro prevista.
Os tubos devero ser rejuntados com argamassa de cimento e areia, trao 1:4.
O material utilizado no tampo de ferro fundido cinzento utilizado nos poos de visita
dever atender ao dispositivo na NBR 6598 da ABNT.
3. EXECUO
3.1. Bocas-de-Lobo
As bocas-de-lobo so dispositivos a serem executados junto aos meios-fios ou meios-

fios com sarjetas, em reas urbanizadas, com o objetivo de captar as guas pluviais e conduzi-
las rede condutora. Na dependncia da vazo de chegada ao ponto de coleta d'gua podero
ser executadas bocas-de-lobo simples ou duplas, ambas com grelhas pr-moldadas de
concreto, sendo as etapas executivas a seguir descritas aplicveis a ambas:
a) escavao e remoo do material existente, de forma a comportar a boca-de-lobo

prevista;
b) compactao da superfcie resultante no fundo da escavao, posterior saturao

com gua e execuo de base de concreto simples com 10cm de espessura;
c) execuo das paredes em alvenaria de tijolos, assentados com argamassa cimento-

areia, trao 1:4, conectando a boca-de-lobo rede condutora e ajustando o(s) tubo(s) de
entrada e/ou sada alvenaria executada, atravs de rejunte com a mesma argamassa;
d) execuo da cinta superior em concreto simples e revestimento das paredes

internas com argamassa cimento-areia, trao 1:4;
e) instalao do meio-fio;
f) moldagem "in loco" do quadro de concreto simples para assentamento da grelha;
g) moldagem "in loco" do rebaixo de concreto na rea anexa boca-de-lobo; e
h) instalao da grelha pr-moldada de concreto armado.
3.2. Caixas de ligao e passagem

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As caixas de ligao e passagem so os dispositivos auxiliares implantados nas redes

de guas pluviais, a fim de possibilitar a ligao das bocas-de-lobo rede coletora e permitir
as mudanas de declividade dos coletores. Podero ser executadas sem dispositivos internos
de queda ou com queda interna de 50cm ou 100cm. O processo bsico envolve as seguintes
etapas:
a) a escavao necessria implantao das caixas de ligao e passagem ser parte

integrante da escavao das valas da rede coletora;
b) compactao da superfcie de apoio da caixa de ligao e passagem;
c) instalao das formas das paredes da caixa, e dos tubos da rede coletora e/ou da
conexo boca-de-lobo;
d) concretagem do fundo, sucedida da concretagem das paredes da caixa, com a

conseqente vibrao do concreto;
e) retirada das formas;
f) pr-moldagem da tampa de concreto e instalao da mesma sobre a caixa.
3.3. Poos de visita
Poos de visita so os dispositivos auxiliares implantados nas redes de guas

pluviais, a fim de possibilitar a ligao das bocas-de-lobo rede coletora e permitir as
mudanas de direo, de declividade e dos dimetros de tubos empregados, alm de propiciar
acesso para efeito de limpeza e inspeo da rede, devendo, para isso, serem instalados em
pontos convenientes. So constitudos por uma cmara similar das caixas de ligao e
passagem, a qual acoplada uma chamin protegida por um tampo de ferro fundido. As
etapas executivas so as seguintes:
Cmara dos poos de visita
a) compactao da superfcie resultante da escavao das valas da rede coletora,

no local de instalao do poo de visita;
b) instalao das formas das paredes da cmara e dos tubos da rede coletora e/ou
conexo boca-de-lobo;
c) concretagem do fundo, sucedida da concretagem das paredes da caixa, com a

conseqente vibrao do concreto;
d) retirada das formas das paredes;
e) instalao das formas e armaduras da tampa, e concretagem "in loco";
f) retirada das formas da tampa, atravs do orifcio da chamin.

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Chamin dos poos de visita
a) execuo do corpo da chamin, em alvenaria de tijolos, aps a cura do concreto

da cmara do poo de visita. Utilizar no assentamento argamassa cimento-areia, trao 1:4;
b) execuo da escada interna tipo "marinheiro", com ao CA 25 de 16mm

dobrado, chumbada no corpo da chamin;
c) pr-moldagem da laje de reduo em concreto armado, e instalao da mesma

no topo da chamin;
d) complementao do colarinho da chamin com alvenaria de tijolos encimada

por concreto simples, este j ajustado para receber o caixilho do tampo de ferro fundido;
e) execuo do revestimento interno da chamin com argamassa cimento-

areia, 1:4;
f) instalao do tampo de acesso em ferro fundido. Admite-se o emprego de

tampo utilizado especificamente em cada localidade, similar ao apresentado no projeto-tipo
de "lbum", desde que de mesma qualidade e aprovado pela Fiscalizao.
3.4. Rede coletora
A rede coletora ser constituda por tubos de concreto armado de seo circular, que
devero, preferencialmente, ser instalados sob os passeios ou canteiros anexos ao pavimento.
No caso de instalao da rede sob rea trafegvel, os tubos se apoiaro sobre beros de
concreto idnticos aos previstos para bueiros tubulares. A seqncia executiva envolve as
seguintes etapas:
a) escavao das valas com as declividades e profundidades previstas no projeto, em

largura superior ao dimetro do tubo em 60cm;
b) compactao do fundo das valas com soquetes manuais ou mecnicos;
c) execuo da 1 camada do bero de concreto, para os casos de redes tubulares

posicionadas em reas trafegveis, at a geratriz inferior dos tubos;
d) instalao dos tubos, conectando-os s bocas-de-lobo, caixas de ligao e

passagem, poos de visitas ou sadas de concreto;
e) execuo da 2 camada do bero de concreto, quando previsto;
f) rejuntamento dos tubos com argamassa cimento-areia, trao 1:4;

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g) execuo do reaterro, preferencialmente com o prprio material escavado, desde

que este seja de boa qualidade. Caso no seja, importar material selecionado. A compactao
do reaterro dever ser executada em camadas individuais de, no mximo, 15cm de espessura,
por meio de "sapos mecnicos", placas vibratrias ou soquetes mecnicos. Especial ateno
dever ser dada na compactao junto s paredes do tubo. O reaterro dever prosseguir at se
atingir uma espessura de, no mnimo, 50cm acima da geratriz superior externa dos tubos.
4. CONTROLE
O controle geomtrico consistir:
a) na conferncia, por processos topogrficos correntes, dos alinhamentos,

declividades e dimenses transversais das valas executadas;
b) na verificao das medidas externas das bocas-de-lobo, caixas de ligao,

passagens e poos de visita executados.
O controle das condies de acabamento dos dispositivos de drenagem pluvial

urbana ser feito, pela Fiscalizao, em bases visuais.
O controle tecnolgico dos tubos empregados dever atender ao prescrito na NBR

9794 da ABNT - "Tubo de Concreto Armado de Seo Circular para guas Pluviais". Em
principio, sero executados apenas ensaios compresso diametral, atendendo ao definido na
NBR 9795 da ABNT, formando-se amostras de duas peas para cada lote de, no mximo, 100
tubos de cada dimetro utilizado. Ensaios de permeabilidade e absoro somente sero
exigidos se existirem suspeitas quanto as caractersticas dos tubos utilizados.
O controle tecnolgico do concreto empregado nas bocas-de-lobo, caixas de ligao e

passagem, poos de visita e beros ser realizado pelo rompimento de corpos de prova
compresso simples, aos 7 dias de idade, de acordo com o prescrito na NBR 6118 da ABNT
para controle assistemtico. Para tal, dever ser estabelecida, previamente, a relao
experimental entre as resistncias compresso simples aos 28 e aos 7 dias.
Os tijolos empregados na confeco de bocas-de-lobo e chamins de poos de visita

sero submetidos ao ensaio compresso definida na NBR 6460, formando-se amostras
duplas, conforme o previsto na NBR 7170.
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4.3. Aceitao
b) as caractersticas geomtricas previstas tenham sido obedecidas, no sendo aceitas

diferenas superiores a 10%, para medidas isoladas;
c) a resistncia compresso simples estimada para os concretos (fck) est.,

determinada segundo o prescrito na NBR 6118 para controle assistemtico seja superior
resistncia caracterstica especificada;
d) a resistncia compresso diametral dos tubos obtida nos ensaios efetuados seja
superior aos valores mnimos especificados na NBR 9794, para a classe e dimetro de tubo
considerado, e
e) resistncia compresso mnima dos tijolos, verificada conforme a NBR 6460,

seja superior a 4MPa.
5. MEDIO
Os servios relativos execuo de dispositivos de drenagem pluvial urbana sero

medidos de acordo com os seguintes itens:
a) Escavao:
Ser determinado o volume escavado para a execuo da rede coletora e acessrios

(bocas-de-lobo), caixas de ligao e passagem e poos de visitas), classificado de acordo com
os critrios do DAER-ES-T 03/91 e expresso em metros cbicos. Ser feita distino em
relao ao processo de escavao empregado (manual ou mecnico).
b) Bocas-de-lobo:
As bocas de lobo sero medidas de acordo com o tipo empregado, pela determinao
do nmero de unidades aplicadas.
c) Caixas de ligao e passagem:
As caixas de ligao e passagem sero medidas de acordo com o tipo empregado,

pela determinao do nmero de unidades executadas.
d) Poos de visita:
DAER-ES-D 16/91
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Os poos de visita sero medidos de acordo com o tipo utilizado, pela determinao
do nmero de unidades aplicadas. As chamins sero computadas separadamente.
e) Chamins dos poos de visita:
As chamins sero medidas em funo do tipo utilizado pela determinao do

nmero de unidades aplicadas.
f) Rede coletora:

se o dimetro interno do tubo e a previso ou no de bero de concreto. No se far distino
em relao a classe de tubo empregada.
g) Reaterro:
Os volumes de reaterro sero medidos de acordo com a especificao DAER-ES-

COMPLEM. 01/91.
6. PAGAMENTO
a) Escavao:
O pagamento ser feito ao preo unitrio proposto para cada categoria e processo
utilizado, devendo remunerar, em cada caso, todas as operaes, ferramentas e equipamentos,
mo-de-obra, transportes, encargos e eventuais necessrios completa execuo do item
considerado. Os preos propostos devero remunerar, inclusive, o transporte do material
escavado at uma distncia de 50m, sua descarga e seu reaproveitamento nas operaes
inerentes ao reaterro.
b) Bocas-de-lobo:
O pagamento das bocas-de-lobo ser feito ao preo unitrio proposto para cada tipo,
devendo remunerar todas as operaes, ferramentas e equipamentos, materiais, transportes,
mo-de-obra, encargos e eventuais necessrios completa execuo do servio, includas as
grelhas de concreto armado e o rebaixo de concreto simples.
c) Caixas de ligao e passagem:
As caixas de ligao e passagem sero pagas ao preo unitrio proposto para cada
tipo, o qual dever remunerar todas as operaes, ferramentas e equipamentos, materiais,
transportes, mo-de-obra, encargos e eventuais necessrios completa execuo do servio.
DAER-ES-D 16/91
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d) Poos de visita:
Os poos de visita sero pagos ao preo unitrio proposto para cada tipo, o qual
dever remunerar todas as operaes, ferramentas e equipamentos, materiais, transportes,
mo-de-obra, encargos e eventuais necessrios completa execuo do servio.
e) Chamins dos poos de visita:
As chamins sero pagas ao preo unitrio proposto para cada tipo, o qual dever
remunerar todas as operaes, ferramentas, equipamentos, materiais, transportes, mo-de-
obra, encargos e eventuais necessrios execuo do servio, includo o tampo de ferro
fundido.
f) Rede coletora:
O pagamento ser feito ao preo unitrio proposto para cada dimetro de tubo,
considerado o emprego ou no de bero de concreto, devendo remunerar todas as operaes,
ferramentas e equipamentos, materiais, transportes, mo-de-obra, encargos e eventuais
necessrios completa execuo do item considerado.
DAER-ES-D 17/91
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CAMADA DRENANTE
1. DEFINIO
Consistir na execuo de um sistema de drenagem, conforme modelo do "lbum de

Projeto", destinado remoo da gua subterrnea. Dever ser executada de acordo com os
alinhamentos, cotas, extenses e sees transversais indicadas no projeto.
2. MATERIAIS
2.1. Agregado mineral
O material a ser empregado ser pedra britada, seixo britado ou areia, que dever ser
constituda de partculas durveis, limpas e isentas de argila, matria orgnica ou outras
substncias indesejveis.
Dever ainda apresentar os requisitos de qualidade indicados no Quadro I.
QUADRO I
ENSAIOS VALOR MXIMO
Abraso Los Angeles aps 500 revolues 40%
Ensaio de sanidade aps 5 ciclos, usando sulfato 10%

de sdio
O material empregado dever se enquadrar na faixa granulomtrica indicada no

Quadro II.
O cimento, a areia e a gua para argamassa de rejuntamento devero satisfazer aos

requisitos das Especificaes do DAER/RS.
2.2. Tubos
Os tubos devero ser de concreto simples, perfurados, do tipo ponta e bolsa, tendo
dimenses conforme especificado no projeto.
As perfuraes do tubo devero ser radiais com dimetro de 3/8" e dispostas em filas
paralelas, segundo as geratrizes do tubo, na posio e espaamento indicados no projeto.
DAER-ES-D 17/91
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QUADRO II
Faixa Granulomtrica da Camada Drenante
PENEIRA % QUE PASSA

2" 100
1" 50 - 100
3/4" 20 - 100
1/2" 0 - 50
3/8" 0 - 20
n 10 0-4
Os tubos devero satisfazer aos requisitos de qualidade apresentados no Quadro III.
QUADRO III
Requisitos de qualidade
ENSAIOS VALOR
Resistncia mnima compresso diametral 10 KN/m
Absoro mxima 8%
3. APROVAO DO AGREGADO MINERAL
A fim de assegurar um manuseio adequado, a aprovao final pela Fiscalizao estar

baseada em resultados de ensaios realizados com amostras coletadas, aps a colocao do
material no seu local definitivo.
4. EXECUO
A camada drenante ser construda nas extenses indicadas no projeto e na modalidade

aqui especificada.
A construo dever obedecer s seguintes etapas:
quando o subleito for rochoso dever ser feita remoo da camada de materiais
existentes sobre a rocha, salvo os casos em que j foi executada a regularizao do
subleito em rocha;
abertura da vala transversal na posio e com as dimenses e cotas indicadas no

projeto;
DAER-ES-D 17/91
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a abertura das valas laterais ser feita no sentido de jusante para montante;
os tubos e o material de enchimento da vala devero ser colocados de montante para

jusante;
os tubos do dreno devero ser rejuntados com argamassa de cimento e areia, trao
1:4;
nas extremidades da descarga dos drenos devero ser construdos terminais de acordo
com modelo de bocas de sada em concreto BSD 01 e BSD 02;
o material empregado dever satisfazer faixa especificada no projeto;
o material dentro da vala dever ser convenientemente compactado;
a espessura da camada drenante ser indicada no projeto.
5. CONTROLE
5.1.1. Agregado mineral
Para cada 100m dever ser coletada e ensaiada uma amostra do material empregado,
que dever satisfazer faixa granulomtrica indicada no projeto. Para a camada drenante
dever ser realizado pelo menos um ensaio de granulometria.
5.1.2. Tubos
a) Amostragem:
Os tubos devero satisfazer aos requisitos especificados no Quadro III e no

projeto. Para este controle devero ser coletados quatro tubos em cada 1000 unidades
descarregadas na obra para de terminao da resistncia compresso diametral e absoro.
b) Rejeio:
Os tubos sero rejeitados nos seguintes casos:
quando apresentarem variaes em quaisquer dimenses maiores que as

quando apresentarem trincas, fendas ou falhas maiores;

DAER-ES-D 17/91
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quando as amostras ensaiadas compresso diametral e absoro no

atenderem aos valores estabelecidos nesta Especificao.
O controle geomtrico consistir no nivelamento da camada, do fundo das valas e

verificao das dimenses das mesmas. Sero ainda verificadas as dimenses das bocas de
sada executadas e dos tubos empregados, estes razo de 4 tubos por quilmetro de dreno.
6. MEDIO
A camada drenante ser medida em metros cbicos segundo a seo transversal de

projeto.
A escavao do corte em rocha e o enchimento com brita ate o greide de terraplenagem

j foram objeto de medio na Especificao DAER-ES-T 03/91.
Os drenos longitudinais rasos e os drenos transversais e as extenses de sada sero

realizados em metros lineares, em separado.
As bocas de sada sero medidas em unidades, em separado.
7. PAGAMENTO
Os servios da camada drenante, medidos na modalidade indicada no item 6, sero

pagos aos preos contratuais, que devem incluir fornecimento, transporte e colocao dos
materiais, mo-de-obra, equipamento, ferramentas e eventuais necessrios execuo dos
servios.
Os drenos longitudinais rasos, os drenos transversais rasos, as extenses de sada e as

bocas de sada sero pagos em separado, conforme referido no item 6.
ES-OA OBRAS DE ARTE
DAER-ES-OA
DEPARTAMENTO AUTNOMO DE ESTRADAS DE RODAGEM 01/91
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CONCRETOS E ARGAMASSAS
1. GENERALIDADES
Os concretos e as argamassas a serem empregados nas obras de arte devero obedecer a

esta Especificao e as Normas Brasileiras da ABNT.
2. MATERIAIS
2.1. Cimento
No havendo indicao em contrrio, os cimentos a serem empregados podero ser

do tipo: Portland Comum, Pozolnico ou Alto Forno, devendo satisfazer as prescries da
ABNT. Caber Fiscalizao aprovar o cimento a ser empregado, podendo exigir a
apresentao do certificado de qualidade, quando julgar necessrio. Todo cimento dever ser
entregue no local da obra, em sua embalagem original. O cimento dever ser armazenado em
local seco e abrigado, por tempo e forma de empilhamento que no comprometam a sua
qualidade. Ser permitido o uso de cimento a granel, desde que, em cada silo, seja depositado
cimento de uma nica procedncia. O cimento, em silo, s poder ficar armazenado por
perodo tal que no venha a comprometer a sua qualidade.
2.2. Agregados
Os agregados para a confeco do concreto ou argamassa devero ser materiais sos,

resistentes e inertes, de acordo com os conceitos a seguir. Devero ser armazenados
separadamente, isolados do terreno natural por assoalho de madeira ou camada de concreto de
cimento.
O agregado mido a areia natural quartzosa de dimetro mximo ou igual a 4,8mm.

Deve ser limpo e no apresentar substncias nocivas, como argila, matria orgnica, etc,
obedecendo ao prescrito na Especificao pertinente.
Consistir de pedra britada, seixo rolado britado ou no, de dimetro mximo

superior a 4,8mm, e inferior a 75mm isento de partculas aderentes, e no podendo apresentar
substncias nocivas, como torres de argila, matria orgnica, etc, obedecendo ao prescrito na
Especificao pertinente.
O agregado grado ser constitudo pela mistura de partculas de diversos dimetros,

em propores convenientes, de acordo com traos indicados.
DAER-ES-OA
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2.2.3. Pedra de mo
A pedra de mo para concreto ciclpico, de granito ou outra rocha estvel, dever ter
qualidade idntica exigida para a pedra britada a ser empregada na confeco do concreto.
Dever ser limpa e isenta de incrustaes nocivas, e sua mxima dimenso no

inferior a 30cm, nem superior dimenso mnima do elemento a ser construdo.
2.3. gua
A gua para preparao do concreto e argamassas dever estar isenta de leos,

cidos, lcalis, matria orgnica etc, e obedecer Especificao pertinente.
2.4. Aditivos
O uso de aditivos, dispersantes, arejadores, aceleradores, retardadores de pega, etc, s

ser permitido quando previsto no projeto.
Quando empregados aditivos em concreto ou em argamassa que tenham contato com

a armadura de proteo (inclusive a argamassa de injeo), estes no podero conter
ingredientes que possam provocar corroso do ao, particularmente a corroso sob tenso.
3. EQUIPAMENTO
O equipamento mnimo a ser utilizado ser uma betoneira de 250 litros.
A natureza, capacidade e quantidade do equipamento a ser utilizado depender do tipo e

dimenso do servio executar. O Executante dever apresentar a relao detalhada do
equipamento a ser empregado na obra, para apreciao da Fiscalizao.
4. EXECUO
4.1. Concreto
4.1.1. Dosagem
O concreto consistir na mistura de cimento Portland, agregados e gua.
O concreto para fins estruturais dever ser dosado experimentalmente a partir da

tenso caracterstica estabelecida no projeto, do tipo de controle do concreto e das
caractersticas fsicas dos materiais componentes. O Executante no poder alterar essa
dosagem sem autorizao expressa da Fiscalizao, devendo adotar as medidas necessrias
sua manuteno.
DAER-ES-OA
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Sero consideradas tambm na dosagem dos concretos, condies peculiares como

impermeabilizao, resistncia ao desgaste, ao de guas agressivas, aspectos das superfcies,
condies de colocao, etc.
A operao de medida dos materiais componentes do trao dever, sempre que

possvel, ser realizada ''em peso'', em instalaes gravimtricas, automticas ou de comando
manual, prvia e corretamente aferidas.
Quando a dosagem do concreto for por processo volumtrico, devero ser

empregados caixotes de madeira ou de metal, de dimenses corretas, indeformveis pelo uso,
e corretamente identificados em obedincia ao trao fixado.
Quando da operao de enchimento dos caixotes, o material no poder ultrapassar o

plano da borda, no sendo permitida; em hiptese alguma, a formao de abaulamentos, para
o que dever ser procedido sistematicamente o arrasamento das superfcies finais.
Ateno especial dever ser dada medio da gua de amassamento, devendo ser
previsto dispositivo de medida capaz de garantir a medio do volume de gua com um erro
inferior a 3% do fixado na dosagem.
4.1.2. Preparo
O concreto poder ser preparado no local da obra ou recebido pronto para emprego
imediato, quando preparado em outro local, e transportado.
O preparo do concreto no local da obra dever ser feito em betoneira do tipo e

capacidade aprovados pela Fiscalizao e somente ser permitida a mistura manual em casos
de emergncia, com a devida autorizao da Fiscalizao, desde que seja enriquecida a
mistura com, pelo menos, 10% do cimento previsto no trao adotado. Em hiptese alguma a
quantidade de gua de amassamento ser superior prevista na dosagem, havendo sempre um
valor fixo para o fator gua/cimento.
Os materiais sero colocados no tambor de modo que uma parte da gua de

amassamento seja admitida antes dos materiais secos; a ordem de entrada na betoneira ser:
parte do agregado grado, cimento, areia e o restante de gua de amassamento e finalmente, o
restante do agregado grado. Os aditivos devero ser adicionados gua em quantidades
certas, antes do seu lanamento no tambor, salvo recomendao de outro procedimento, pela
Fiscalizao.
O tempo de mistura, contado a partir do instante em que todos os materiais tiverem

sido colocados na betoneira, depender do tipo da betoneira e no dever ser inferior a:
Para betoneiras de eixo vertical - 1 minuto.
Para betoneiras basculantes - 2 minutos.

DAER-ES-OA
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Para betoneiras de eixo horizontal - 1,5 minutos.
A mistura volumtrica do concreto dever ser sempre preparada para uma quantidade
inteira de sacos de cimento. Os sacos de cimento que, por qualquer razo, tenham sido
parcialmente usados, ou que contenham cimento endurecido, sero rejeitados. O uso de
cimento proveniente de sacos usados ou rejeitados no ser permitido.
Todos os dispositivos destinados medio para preparo do concreto devero estar

sujeitos aprovao da Fiscalizao.
Quando a mistura for feita em central de concreto, situada fora do local da obra, a
betoneira e os mtodos usados devero estar de acordo com os requisitos deste item.
O concreto dever ser preparado somente nas quantidades destinadas ao uso

imediato.
4.1.3. Transporte
Quando a mistura for preparada fora do local da obra, o concreto dever ser
transportado para o canteiro de servio em caminhes apropriados, dotados de betoneiras. O
fornecimento do concreto dever ser regulado de modo a que a concretagem seja feita
continuamente, a no ser quando retardada pelas operaes prprias da concretagem. Os
intervalos entre as entregas devero ser tais que no permitam o endurecimento parcial do
concreto j colocado e em caso algum devero exceder 30 minutos.
A menos que de outro modo, autorizado por escrito, pela Fiscalizao, o caminho
misturador dotado de betoneira dever ser equipado com tambor giratrio, impermevel, e ser
capaz de transportar e descarregar o concreto sem que haja segregao. A velocidade do
tambor giratrio no dever ser menor que duas nem maior que seis rotaes por minuto.
O volume do concreto no dever exceder indicao do fabricante ou aos 80% da

capacidade do tambor.
O intervalo entre a colocao de gua no tambor e a descarga final do concreto da

betoneira no dever exceder de meia hora. Durante este intervalo, a mistura dever ser
removida, de modo contnuo, uma vez que no ser permitido o concreto permanecer em
repouso, antes de seu lanamento, por tempo superior a trinta minutos.
O caminho transportador dever permitir a entrega de concreto, no canteiro de

servio, completamente misturado e uniforme.
Na utilizao de caminho-betoneira, admite-se um tempo mximo de transporte de

cinqenta minutos.
4.1.4. Lanamento
O lanamento do concreto s poder ser iniciado aps o conhecimento dos resultados

dos ensaios, mediante autorizao da Fiscalizao. Para isso ser necessrio, tambm,
verificar se a armadura est montada na posio exata, se as formas, quando de madeira,
DAER-ES-OA
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foram suficientemente molhadas, e de seu interior, foram removidos os cavacos de madeira,

serragem e demais resduos das operaes de carpintaria.
O lanamento do concreto de uma altura superior a dois metros, bem como o

acmulo de grande quantidade em um ponto qualquer e o seu posterior deslocamento, ao
longo das formas, no sero permitidos.
Calhas, tubos ou canaletas podero ser usados como auxiliares de modo que eles
prprios no provoquem segregao do concreto.
Todas as calhas, canaletas e tubulaes devero ser mantidas limpas e isentas de

camada de concreto endurecido, devendo ser preferencialmente feitas ou revestidas com
chapas metlicas.
4.1.5. Adensamento de concreto
O concreto dever ser bem adensado dentro das formas, mecanicamente, usando-se
para isso vibradores de tipo e tamanho aprovados pela Fiscalizao, com uma freqncia
mnima de 3000 impulsos por minuto. Somente ser permitido o adensamento manual em
caso de interrupo do fornecimento de fora motriz aos aparelhos mecnicos empregados, e
por perodo de tempo mnimo indispensvel ao trmino da moldagem da pea em execuo,
devendo-se, para este fim, elevar o consumo de cimento de 10%, sem que seja acrescida a
quantidade de gua de amassamento.
Para a concretagem de elementos estruturais, sero empregados, preferivelmente,

vibradores de imerso, com dimetro da agulha vibratria adequado s dimenses da pea, ao
espalhamento e densidade de ferros da armadura metlica, a fim de permitir a sua ao em
toda a massa a vibrar, sem provocar, por penetrao forada, o afastamento das barras de suas
posies corretas.
A posio correta de emprego de vibradores de imerso a vertical, devendo ser

evitado seu contato com as paredes das formas ou com as barras da armadura, assim como sua
permanncia demasiada em um mesmo ponto, o que poder causar refluxo excessivo de pasta
em torno da agulha.
O afastamento de dois pontos contguos de imerso do vibrador dever ser de, no

mnimo, 30cm. Na concretagem de lajes e placas de piso o emprego de placas vibratrias
considerado opcional.
A consistncia dos concretos dever satisfazer s condies de adensamento com a

vibrao e trabalhabilidade exigidas pelas peas a moldar.
4.1.6. Cura e proteo
O concreto, a fim de atingir sua resistncia total, dever ser curado e protegido
eficientemente contra o sol, vento e chuva. A cura deve continuar durante um perodo mnimo
DAER-ES-OA
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de 7 dias aps o lanamento, caso no existam indicaes em contrrio. Para o concreto

protendido, a cura dever prosseguir at que todos os cabos estejam protendidos. Sendo usado
cimento de alta resistncia inicial, esse perodo pode ser reduzido.
A gua para a cura dever ser da mesma qualidade da usada para a mistura do
concreto. A cura, por membrana, pode ser aplicada, desde que previamente aprovada pela
Fiscalizao.
4.2. Concreto ciclpico
Onde for necessrio o emprego de concreto ciclpico, dever ser condicionado a um

concreto preparado como atrs descrito, um volume de 30% de pedras de mo.
Nenhum concreto a ser empregado em concreto ciclpico dever ter tenso de

ruptura compresso, inferior a definida em projeto.
As pedras de mo devero ser distribudas de modo que sejam completamente

envolvidas pelo concreto, no tenham contato com pedras adjacentes e no possibilitem a
formao de vazios. Devero ficar, no mnimo, 5cm afastadas das formas.
4.3. Argamassa
Salvo autorizao em contrrio, dada pela Fiscalizao, as argamassas devero ser

preparadas em betoneira. Sendo permitida a mistura manual, a areia e o cimento devero ser
misturados a seco, at a obteno de mistura com colorao uniforme, quando ento, ser
adicionada a gua necessria obteno da argamassa de boa consistncia, de modo a permitir
o manuseio e espalhamento fceis com a colher de pedreiro. A argamassa que no tiver sido
empregada dentro de 45 minutos aps a sua preparao, ser rejeitada.
As argamassas destinadas ao nivelamento das faces superiores dos pilares e preparo

do bero dos aparelhos de apoio sero de cimento e areia, com resistncia, aos 28 dias, de 23
MPa.
Para as alvenarias de pedra, as argamassas tero o trao, em peso, de cimento e areia,

de 1:3.
5. CONTROLE
5.1. Concreto
Para garantia da qualidade do concreto a ser empregado na obra, devero ser

efetuados, inicialmente, ensaios de caracterizao dos materiais.
Os ensaios de cimento devero ser executados em laboratrio, obedecendo ao que

preceitua a ABNT. Quando existir garantia de homogeneidade de produo para determinada
DAER-ES-OA
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marca de cimento (certificados de produo emitidos por laboratrio ou marca de

conformidade da ABNT) , no ser necessria a realizao freqente de ensaios de cimento.
Em cada 50 sacos de uma partida de cimento, dever ser pesado um para verificao
de peso. Caso seja encontrado saco com peso inferior a 98% do indicado no saco, todos os
demais devero ser pesados, a fim de que sejam corrigidos os seus pesos antes de seu
emprego.
Os agregados midos e grados devero obedecer, respectivamente, ao prescrito nas

Especificaes Pertinentes.
O controle de gua se faz tambm necessrio desde que apresente aspecto ou

procedncia duvidosa, conforme preceitua a NB-1, da ABNT.
A dosagem racional dever ser feita em Laboratrio Tecnolgico, por mtodo

baseado na relao gua/cimento, mediante conhecimento prvio da Fiscalizao.
O controle de qualidade do concreto dever ser feito em trs fases, a saber:
5.1.1. Controle de execuo
Tem a finalidade de assegurar, durante a execuo do concreto, o cumprimento dos

valores fixados, sendo, para isto, indispensvel o controle gravimtrico do trao, da umidade
dos agregados, da composio granulomtrica dos agregados e do consumo de cimento, para a
introduo das correes que se fizerem necessrias manuteno da dosagem recomendada.
A freqncia das operaes de controle acima indicadas funo do tipo da obra e do

volume de concreto a executar; dever ficar critrio da Fiscalizao, e ser capaz de assegurar
a continuidade da qualidade exigida.
5.1.2. Controle de verificao de resistncia mecnica
Tem por finalidade verificar se o concreto foi convenientemente dosado de modo a

assegurar a tenso mnima de ruptura fixada no clculo. Este controle ser feito pela ruptura
de corpos de prova cilndricos de concreto, de acordo com os mtodos aprovados pelo DAER.
O nmero de corpos de prova a serem moldados nunca ser inferior a 4 para cada
30m de concreto. Devero, tambm, ser moldados, pelo menos, 4 corpos de prova, sempre
que houver modificao do trao ou do tipo de agregado.
5.1.3. Controle estatstico dos resultados
Com os resultados obtidos de, pelo menos, 16 ensaios, ou seja, 32 corpos de prova,
procede-se determinao do coeficiente de variao do canteiro de servio.
DAER-ES-OA
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O traado do grfico de controle dos resultados permitir uma viso de conjunto dos
valores obtidos e a observao das disperses que ocorrem na qualidade da execuo do
canteiro.
Para fins de classificao do tipo de canteiro de servio que o Executante estiver

mantendo na obra, poder ser empregado o seguinte critrio:
COEFICIENTE CONTROLE DE EXECUO

DE VARIAO
10 Excelente
10 < a > 15 Bom
15 < a > 20 Regular
> 20 Fraco
Com os valores do coeficiente de variao do canteiro de servio, diretamente

determinados, e da tenso de ruptura fixada no clculo, determina-se a tenso de dosagem
apropriada e procede-se ao ajustamento dos traos empregados, ficando critrio da
Fiscalizao a necessidade ou no de serem feitos novos estudos de dosagem racional.
A freqncia do controle estatstico dever ser determinada pela Fiscalizao.
5.2. Concreto ciclpico
O concreto a ser empregado em concreto ciclpico dever ser submetido a controle

especificado no item 5.1.
5.3. Argamassa
As argamassas sero controladas pelos ensaios de qualidade da gua e da areia.
6. MEDIO
6.1. Concreto
O concreto, seja ele simples ou ciclpico, ser medido por metro cbico de concreto
lanado, no local, volume que ser medido em funo das dimenses indicadas no projeto ou,
quando no houver indicao no projeto, pelo volume medido no local de lanamento, pela
Fiscalizao.
6.2. Argamassa
A argamassa ser medida por metro cbico de argamassa aplicada, em funo das
dimenses indicadas no projeto.
DAER-ES-OA
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7. PAGAMENTO
7.1. Concreto
O concreto ser pago ao preo unitrio proposto e dever incluir o custo do

fornecimento dos materiais, preparo, mo-de-obra, utilizao de equipamento, ferramentas,
transportes, lanamento, adensamento, cura e qualquer outro servio necessrio
concretagem.
7.2. Argamassa
A argamassa ser paga ao preo unitrio proposto.
Quando se tratar de alvenaria de pedra argamassada ou outro tipo de alvenaria com

rejuntamento, o seu custo dever estar includo no da alvenaria.
DAER-ES-OA
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ARMADURA PARA CONCRETO ARMADO
1. GENERALIDADES
As armaduras devero estar isentas de qualquer material nocivo, antes e depois de

colocadas nas formas. Devero ser colocadas como indicado no projeto e, durante a operao
de concretagem, mantidas na posio correta.
As barras aparentes das juntas de construo devero ser limpas e isentas de concreto
endurecido, antes de ser dado prosseguimento concretagem.
2. MATERIAIS
2.1. Ao para as armaduras
A qualidade do ao a empregar ser a especificada no projeto e dever atender s

prescries da ABNT.
2.2. Solda para emendas
O eletrodo ser constitudo de um metal de caractersticas idnticas s do metal da

base. Dever possuir revestimento bsico, para opor tendncia fissurao, a quente, pela
absoro do nitrognio. Os eletrodos devem ser mantidos em lugar seco.
3. EQUIPAMENTO
A natureza, capacidade e quantidade do equipamento a ser utilizado dependero do tipo

e dimenses de cada servio a executar. Assim, o Executante apresentar a relao detalhada
do equipamento para cada obra, ou para um conjunto de obras.
4. EXECUO
4.1. Corte e dobramento
O corte e dobramento das barras devem ser executados a frio, de acordo com os
detalhes do projeto e as prescries da ABNT.
4.2. Amarrao
Os ferros colocados nas formas devero ser amarrados entre si por meio de arame
preto n 16, ou por ponto de solda eltrica.
DAER-ES-OA
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4.3. Soldagem
As barras podero ser soldadas (soldas de topo) de acordo com as indicaes do

projeto. A operao de soldagem dever respeitar o seguinte:
a) sero tomadas precaues para evitar o aquecimento excessivo durante a

operao, a fim de impedir o aparecimento de compostos de tmpera frgil;
b) as operaes de soldagem sero constantemente supervisionadas pela

Fiscalizao;
c) a emenda das barras de grande dimetro ser feita por solda em X e as

extremidades das barras chanfradas serra ou esmeril;
d) a solda ser realizada por etapas sucessivas, uma etapa no sendo feita antes que a
precedente esteja completamente resfriada. Toda a operao ser feita com arco curto, para
evitar a absoro de nitrognio.
4.4. Colocao
As armaduras devero ser colocadas nas formas, nas posies indicadas no projeto,
sobre calos de argamassa de cimento e areia, pedaos de vergalhes ou ainda sobre peas
especiais (caranguejos), quando for o caso, de modo a garantir os afastamentos necessrios
das formas.
5. CONTROLE
5.1. Condies gerais
Sero consideradas armaduras para concreto armado unicamente as que satisfizerem

as NBR's da ABNT.
As barras no devero apresentar defeitos prejudiciais, tais como: fissuras,

esfoliaes, bolhas, oxidao excessiva e corroso.
Devero ser rejeitadas as barras que no satisfizerem a esta Especificao. Se a

porcentagem de barras defeituosas for elevada, de modo a tornar praticamente impossvel sua
separao e rejeio, todo o fornecimento dever ser rejeitado.
5.2. Tolerncias
O dimetro mdio, no caso de barras lisas de seo circular, poder ser determinado
com o auxlio de um paqumetro. No caso de barras com mossas ou salincias, ou de seo
no circular, considera-se como dimetro mdio o dimetro da seo transversal de uma barra
de ao fictcia, de seo circular, com peso por metro igual ao da barra examinada (peso
especifico de ao:7,85kgf/cm).
DAER-ES-OA
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O peso nominal das barras o que corresponde a seu peso nominal, com a tolerncia
de 6%. Para as barras com dimetro inferior a 10mm a tolerncia de 10%. Em cada
fornecimento de barras, de mesma seo nominal, deve ser verificado se so respeitadas as
tolerncias indicadas.
5.3. Amostragem
Cabe ao comprador, em cada fornecimento de barras de mesma seo nominal e da

mesma categoria: verificar o peso do material fornecido e se so preenchidas as condies
gerais do item 5.1, rejeitando as barras que no as preencham; repartir as barras no rejeitadas
em lotes aproximadamente do mesmo peso, de acordo com o critrio a seguir indicado, no se
permitindo, no entanto, menos de dois lotes; separar, ao acaso, de cada lote, uma barra, e
providenciar a extrao, de uma das extremidades dessa barra, de um segmento com
aproximadamente 2m de comprimento, o qual ser considerado como amostra representativa
do lote; efetuar a remessa dessa amostra, devidamente autenticada, a um laboratrio
convenientemente aparelhado, para execuo dos ensaios de recebimento.
O peso de cada lote, expresso em toneladas, ser igual a 0,5 , sendo o dimetro
nominal expresso em milmetros, arredondando-se esse peso para um nmero inteiro de
toneladas. Quando um grupo de barras puder ser identificado como proveniente de uma nica
corrida de ao, o peso de cada lote poder ser aumentado para o dobro desses valores.
5.4. Ensaios
Cabe ao laboratrio, recebida a amostra representativa do lote e verificada a sua

autenticidade, submet-la aos ensaios de trao e dobramento (Quadro I), obedecendo
respectivamente s NBR 6152 e NBR 6153 da ABNT, utilizando-se corpos de prova
constitudos por segmentos de barras com mossas ou salincias, a rea da seo transversal de
uma barra de ao fictcia, de seo circular, que tenha o mesmo peso por metro linear que a
barra ensaiada. Ao comprador ser fornecido pelo laboratrio o certificado desses ensaios.
5.5. Aceitao ou rejeio do lote
Ao comprador compete cotejar, para cada lote do fornecimento, os resultados obtidos

nos ensaios de recebimento, com as exigncias desta Especificao. O lote ser aceito caso
todos os ensaios referentes amostra sejam satisfatrios.
5.5.1. Critrio da contraprova
Caso um ou mais desses resultados no satisfaam s referidas exigncias, a barra da

qual foi retirada a amostra separada e rejeitada, e so retiradas, para contraprova, de duas
barras do mesmo lote, novas amostras, uma de cada barra, as quais sero submetidas aos
ensaios a que se refere o item 5.4. 0 lote ser aceito caso todos os resultados dos ensaios
referentes s novas amostras sejam satisfatrios. O lote ser rejeitado caso qualquer um desses
novos resultados no satisfaa s exigncias. Se mais de 20% dos lotes de um fornecimento
tiverem de ser rejeitados, o comprador poder rejeitar todo o fornecimento.
DAER-ES-OA
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QUADRO I
CARACTERSTICAS MECNICAS EXIGVEIS DAS BARRAS DE AO
DESTINADAS A ARMADURAS DE PEAS DE CONCRETO ARMADO.
DISTINTIVO
ENSAIO DE TRAO ENSAIO DE DA
DOBRAMENTO CATEGORIA
CATEGORIA Tenso de Tenso de Alongamento Dimetro de Pino ou Cutelo Cor

Escoamento Ruptura em (ngulo de 180)
e r
Mnima Mnima 10 mnimo 25mm 25 mm
Kgf/mm Kgf/mm
CA-25 25 1,5 18% 10 20 Cinzenta

CA-40 40 1,1 `10% 30 40 Vermelha
CA-50 50 1,1 8% 40 50 Branca
CA-60 60 1,1 7% 50 60 Azul
- dimetro da seo transversal de uma barra de ao fictcia, de seo circular, com peso por metro igual ao
da barra ensaiada.
5.5.2. Critrio estatstico
Em casos especiais, mediante acordo entre o comprador e o fornecedor, o critrio de

aceitao ou rejeio poder ser o critrio estatstico indicado neste item;
a) o peso de cada lote ser igual ao dobro do valor indicado no item 5.2;
b) de cada lote sero retiradas pelo menos 5 amostras, provenientes de 5 barras

escolhidas ao acaso;
c) o lote ser aceito caso todos os ensaios referentes a essas 5 amostras forem
satisfatrios;
d) caso um ou mais resultados do ensaio de trao no satisfaam aos requisitos

exigidos por esta Especificao e se todos os ensaios de dobramento forem satisfatrios, sero
retiradas outras 5 amostras do lote, para ensaio de trao;
e) para cada caracterstica mecnica determinada nos dez ensaios de trao, assim
realizados, ser calculado o respectivo valor mdio, e o desvio padro;
f) o lote ser aceito caso esse valor mnimo, assim definido, seja superior ou igual ao
mnimo exigido nesta Especificao; ser rejeitado caso esse valor mnimo no satisfaa a
essa exigncia.
DAER-ES-OA
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5.6. Condies impostas
No ensaio de trao a amostra deve apresentar tenso de escoamento e alongamento

iguais ou superiores aos mnimos fixados no quadro seguinte para a categoria correspondente.
A relao entre a tenso de ruptura e a tenso de escoamento, em cada amostra, dever ser
pelo menos igual ao mnimo fixado nesse quadro.
No ensaio de dobramento, com o cutelo, pino ou calo indicado no quadro seguinte,

para a categoria correspondente, a amostra deve suportar o dobramento de 180 sem ruptura
ou fissurao.
6. MEDIO
As armaduras, para concreto armado, sero medidas por quilograma de ao colocado

nas formas, de acordo com as listas de ferros dos projetos.
7. PAGAMENTO
O pagamento ser feito ao preo unitrio proposto, estando includo o fornecimento dos
materiais, grampos, tarugos, colocao, utilizao de equipamento, ferramentas, transporte e
quaisquer outros servios necessrios execuo da armadura.
DAER-ES-OA
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FORMAS E CIMBRES
1. GENERALIDADES
As formas e os cimbres devero obedecer s indicaes do projeto e devem possuir

rigidez suficiente para no se deformarem quando submetidos a cargas.
2. MATERIAIS
2.1. Formas
As formas podero ser de madeira ou metlicas, sem deformaes, defeitos,

irregularidades ou pontos frgeis, que possam vir a influir na forma, dimenso ou acabamento
das peas de concreto a que sirvam de molde.
Revestimento de chapas metlicas, ou chapas de madeira compensada prova d'gua

podero ser adotados, objetivando o melhor aspecto das peas a serem moldadas.
2.2. Cimbres
O cimbre das estruturas em execuo dever ser constitudo de peas de madeira ou

peas metlicas, sem deformaes, defeitos, irregularidades ou pontos frgeis.
Em casos especiais, ser exigido pela Fiscalizao, projeto de cimbramento.
3. EQUIPAMENTO

dimenses do servio a executar. O Executante dever apresentar a relao detalhada do
equipamento a ser utilizado em cada obra, ou conjunto de obras.
4. EXECUO
4.1. Formas
As formas devero ser constitudas de modo que o concreto acabado tenha as formas
e as dimenses do projeto, esteja de acordo com alinhamentos e cotas e apresente uma
superfcie lisa e uniforme. Devero ser projetadas de modo que sua remoo no cause dano
ao concreto e que comportem o efeito da vibrao de adensamento e da carga do concreto.
DAER-ES-OA
2 / 3
As dimenses, nivelamento e verticalidade das formas devero ser verificados

cuidadosamente. Devero ser removidos do interior das formas todo p-de-serra, aparas de
madeira e outros restos de material. Em pilares, nos quais o fundo de difcil limpeza, deve-
se deixar aberturas provisrias, para facilitar esta operao.
As juntas das formas devero, obrigatoriamente, ser vedadas, para evitar perda de
argamassa do concreto ou de gua.
Nas formas para superfcies vista, o material deve ser madeira compensada, chapas
de ao ou tbuas revestidas com lminas de compensado ou folhas metlicas. Para superfcies
que no fiquem aparentes, o material utilizado pode ser a madeira comumente usada em
construes (tbuas de pinho do Paran de 3, por exemplo).
Antes da concretagem, as formas devero ser abundantemente molhadas.
Salvo indicao em contrrio, todos os cantos externos e bordas aparentes das peas
a moldar devero ser chanfradas, por meio da colocao de uma tira de madeira, na forma.
Essa tira dever ter, em seo transversal, o formato de um tringulo retngulo issceles, cujos
lados iguais devem medir 2cm. Nas formas das estacas pr-moldadas, obrigatrio o emprego
de chanfros, desde que sua seo transversal seja um quadriltero.
As unies das tbuas, folhas de compensado ou chapas metlicas devero ter juntas
de topo e repousar sobre nervuras ou presilhas suportadas pelas vigas de contraventamento.
As braadeiras de ao, para as formas, devero ser construdas e aplicadas de modo a

permitir a sua retirada sem danificar o concreto.
O prazo para desmoldagem ser o previsto pela NBR 6118, da ABNT.
4.2. Cimbres
O cimbramento dever ser projetado e construdo de modo que receba todos os

esforos atuantes sem sofrer deformaes. Para isto, devero ser evitados apoios em
elementos sujeitos flexo, bem como adotados contraventamentos, para obteno da rigidez
necessria.
Quando o terreno natural for rochoso ou mesmo de uma boa consistncia, sem ser
suscetvel eroso ou ao desmoronamento, o cimbramento poder apoiar-se diretamente
sobre o mesmo, no caso de rocha, ou sobre pranches dispostos horizontalmente, no outro
caso.
Caso o terreno natural no tenha a capacidade de suporte necessria, devero ser

cravadas estacas para o apoio do cimbramento.
DAER-ES-OA
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5. CONTROLE
O controle dos servios de execuo de formas e cimbres, assim como o

estabelecimento das tolerncias a serem admitidas caber Fiscalizao, objetivando a boa
tcnica e a perfeio dos servios.
O controle das deformaes verticais do cimbre, no decorrer da concretagem, dever ser

feito com a instalao de defletmetros, ou com nvel de preciso, para que se possa refor-lo
em tempo hbil, em caso de uma deformao imprevista.
6. MEDIO
As formas sero medidas por metro quadrado de superfcie de forma colocada.
Os cimbres sero medidos pelo volume determinado pela projeo do tabuleiro e a

altura compreendida entre o infradorso das vigas e o nvel do terreno ou subleito do rio.
7. PAGAMENTO
O pagamento das formas e cimbres ser feito com base nos preos unitrios propostos
para estes servios.
DAER-ES-OA
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ESTRUTURAS DE CONCRETO ARMADO
1. GENERALIDADES
O concreto armado convencional ser sempre tratado nesta Especificao como

concreto armado.
2. MATERIAIS
2.1. Formas
Devero atender ao prescrito no item 2.1 da Especificao DAER-ES-OA 03/91.
2.2. Cimbres
Devero atender ao prescrito no item 2.2 da Especificao DAER-ES-OA 03/9l.
2.3. Armaduras metlicas
Devero atender ao prescrito no item 2.1 da Especificao DAER-ES-OA 02/9l.
2.4. Concretos
Devero atender Especificao DAER-ES-OA 0l/9l.
2.5. Aparelhos de apoio
Os materiais a serem empregados devero atender integralmente indicao do

projeto.
2.6. Juntas estruturais
Os materiais a serem empregados nas juntas estruturais devero atender

integralmente s indicaes do projeto.
DAER-ES-OA
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2.7. Guarda-corpos
Sempre que possvel, os guarda-corpos devero ser executados em concreto armado.

O emprego de guarda-corpos metlicos ficar critrio do DAER-RS.
2.8. Sobrelaje
A sobrelaje, que normalmente executada em concreto simples com tenso de

ruptura, compresso, de 27MPa, poder ser executada em concreto asfltico, critrio do
DAER-RS.
3. EQUIPAMENTO

dimenses do servio a executar. Assim, o Executante apresentar a relao detalhada do
equipamento a ser empregado em cada obra ou em um conjunto de obras.
4. EXECUO
4.1. Formas e cimbres
Devero atender ao prescrito na Especificao DAER-ES-OA 03/91.
Nas obras onde a deformao das peas de concreto se faa sentir de modo
acentuado, devero ser previstas, no cimbramento, contra-flechas cujos valores constaro do
projeto estrutural.
As formas e cimbramentos s podero ser retirados quando, critrio da

Fiscalizao, j se achar o concreto suficientemente endurecido para resistir s cargas que
sobre ele atuam. Todavia, tais prazos no devero ser inferiores a 3 dias, para a retirada das
formas laterais, e 14 dias, para a retirada das formas inferiores, permanecendo os pontaletes
bem encunhados e convenientemente espaados, e 21 dias para a retirada total das formas e
pontaletes. Estes prazos podero ser reduzidos, conforme preconiza o item 89, da NBR 5732
da ABNT, ou quando, critrio da Fiscalizao, forem adotados concretos com cimento de
alta resistncia inicial ou com aditivos aceleradores de endurecimento.
A retirada das formas e do cimbramento dever ser efetuada sem choques e obedecer
a um programa elaborado de acordo com o tipo da estrutura.
Nenhuma obra ser aceita pela Fiscalizao, se no tiverem sido retiradas todas as
formas e todo o cimbramento.
DAER-ES-OA
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4.2. Concretos
Os concretos empregados em estruturas de concreto armado devero atender ao

prescrito na Especificao DAER-ES-OA 03/91.
Onde houver grande densidade de barras de ao da armadura, deve ser preparado um

concreto cujo dimetro mximo do agregado grado seja inferior ao espaamento das barras,
atendendo resistncia estabelecida no projeto.
Em peas delgadas, onde no haja possibilidade de introduo do vibrador de agulha,

dever ser usado vibrador de placa.
As imperfeies de concretagem s podero ser corrigidas aps a vistoria da

Fiscalizao, que dever recomendar, para cada caso, uma soluo adequada a adotar.
Aps a retirada das formas, todos os dispositivos empregados, aparentes na face do

concreto, tais como vergalhes de travamento e pregos, sero cortados a uma distncia de pelo
menos 5mm da face do concreto, e preenchidos os orifcios com argamassa forte de cimento e
areia.
4.3. Juntas estruturais
As juntas da estrutura sero garantidas por madeira mole, neoprene ou outro material
especificado em projeto.
4.4. Juntas de pavimentao
As juntas da estrutura com o pavimento sero garantidas pela fixao de cantoneiras

metlicas, detalhadas em projeto. Sua colocao dever preceder concretagem do
pavimento, onde devero ficar devidamente fixadas.
Nas juntas da pavimentao, devero ser empregados os materiais indicados no

projeto.
4.5. Acabamento
Todas as superfcies do concreto devero ter um acabamento comum, isto , sero

argamassadas todas as imperfeies do concreto verificadas aps a retirada das formas. As
superfcies devero apresentar-se lisas e uniformes, sem ''ninhos'' ou salincias.
Um acabamento especial poder ser dado s estruturas do concreto armado. Para isto
necessrio que haja detalhes suficientes no projeto.
DAER-ES-OA
4 / 5
Aps a concretagem da laje estrutural, e ainda dentro do seu perodo de cura, dever
ser executada a camada de concreto do pavimento com a espessura indicada no projeto. O
concreto a empregar dever ter uma tenso de ruptura, compresso, da ordem de 27MPa e
ser lanado sobre a laje estrutural, limpa de impurezas, seca e varrida com escova de ao. A
laje dever apresentar-se bastante spera e ser previamente salpicada com cimento em p em
quantidade suficiente para cobri-la e garantir uma perfeita aderncia dos dois concretos.
O concreto do pavimento dever apresentar juntas de retrao nos pontos indicados

pelo projeto.
4.6. Dispositivos protetores
4.6.1. Defensas
As defensas, quando necessrias, devero ser executadas a fim de atender sua

finalidade de proteo do trnsito, sem prejuzo do aspecto arquitetnico da obra.
4.6.2. Guarda-corpos
Os guarda-corpos em concreto armado sero executados com concreto de resistncia

igual estabelecida para a estrutura.
4.7. Pintura
As superfcies aparentes de concreto devero ser pintadas com duas demos de

aguada forte de cimento, aps vistoria procedida pela Fiscalizao.
As superfcies de ao dos guarda-corpos devero ser protegidas com, pelo menos,

duas demos de tinta base de xido de ferro, e duas demos de tinta de acabamento,
aprovadas pela Fiscalizao.
5. CONTROLE
Alm dos controles j estabelecidos para os servios e materiais que integram a

estrutura, e para que sejam garantidas as cotas determinadas no projeto, devero ser instalados
defletmetros sob a superestrutura, em quantidade suficiente, para que sejam controladas as
deformaes da mesma no decorrer da concretagem.
6. MEDIO
A medio das estruturas de concreto armado processar-se- de acordo com o

determinado nas Especificaes dos servios componentes.
DAER-ES-OA
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7. PAGAMENTO
O pagamento das estruturas de concreto armado ser feito aos preos unitrios propostos
para servios cujas medies esto estabelecidas nas respectivas Especificaes.
Os demais servios sero pagos como segue:
a) aparelhos de apoio em ao, neoprene ou chumbo, por dm de material empregado;
b) juntas estruturais, por metro quadrado;
c) juntas de pavimentao, por metro linear;
d) guarda-corpos, por metro linear;
e) pintura - superfcies aparentes da estrutura, por metro quadrado e guarda-corpos, por

metro linear.
Os preos incluiro o fornecimento de materiais e todas as operaes necessrias

completa execuo dos servios respectivos.
DAER-ES-OA
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ESTRUTURAS DE ARRIMO
1. GENERALIDADES
Esta Especificao trata da execuo de Estruturas de Arrimo de Alvenaria de Pedra

(argamassada ou no); Concreto Ciclpico; Concreto Armado e Concreto Protendido (estes
dois ltimos, atirantados ou no).
Considera tambm os Muros em Fogueira (crib-wall, muros celulares), os Gabies, as

Micro Ancoragens, os Terrenos Reforados e a Terra Armada (estes dois ltimos quando
utilizados para conteno).
So consideradas Estruturas de Arrimo todas e quaisquer estruturas destinadas

Estabilizao de Taludes, naturais ou no.
Entenda-se como Estabilizao (estabilization); no caso de Taludes, naturais ou no, ao

conjunto de medidas adotadas para garantir ou melhorar sua estabilidade (sua geometria
original).
2. MATERIAIS
De um modo geral, os materiais que so tratados nesta Especificao esto detalhados

nos ttulos prprios das Especificaes Gerais ou Normas Existentes.
As pedras utilizadas obedecero as mesmas exigncias tecnolgicas para execuo de

Concretos e Pavimentos, no se admitindo o uso de material em decomposio ou proveniente
de capa de pedreira.
Quando a regio tiver jazidas de seixos rolados, estes podero ser utilizados, desde que
satisfaam s exigncias tecnolgicas e executivas de cada tipo de estrutura de arrimo.
Quando necessrio utilizar solos, estes obedecero as exigncias estabelecidas no

projeto e na eventual ausncia de Especificaes, sero estabelecidos padres compatveis
com Reforos de Subleito e Sub-base de pavimentos flexveis, levando-se sempre em
considerao o peso especifico que o material tenha que atingir para cumprir sua funo de
Estrutura de Arrimo no volume projetado.
3. EQUIPAMENTO
A natureza, capacidade e quantidade de equipamento a ser utilizado, dependero do tipo

e dimenses do servio a executar.
DAER-ES-OA
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O executante, de posse do projeto da Estrutura de Conteno, apresentar a relao

detalhada do equipamento a ser empregado em cada obra, ou em um conjunto de obras. Tal
equipamento atender as exigncias construtivas e o cronograma estabelecido.
4. EXECUO
4.1. Muros de alvenaria de pedra bruta
4.1.1. Alvenaria de pedra sem argamassa (rejunte seco)
Somente ser permitida a execuo de alvenaria de pedra sem argamassa de

rejuntamento nas obras destinadas a conteno de taludes com pequena altura.
As pedras sero fragmentos irregulares, sem preparo algum, da mesma forma como
so obtidas das pedreiras. Devero ter volume compreendido entre 0,015 m e 0,05 m, o que
garante uma dimenso mxima de 0,25m e 0,36m respectivamente, e a sua espessura no deve
ser superior metade de menor dimenso do muro projetado.
Os fragmentos so colocados em fiadas de altura irregular e os intervalos entre as

pedras maiores so preenchidos com pedras menores, partidas convenientemente para se
adaptarem melhor.
Terminada uma fiada, comea-se a seguinte, tendo sempre o cuidado de desencontrar

as juntas. Assentam-se as pedras segundo a melhor face, tirando com o martelo as salincias
que porventura possam dificultar o trabalho.
Mesmo sendo um muro auto-drenante, deve ser previsto um filtro a montante,

conforme o tipo de solo adjacente.
4.1.2. Alvenaria de pedra bruta argamassada
A construo de muro de pedra argamassada consiste na escavao e preparo da

fundao e colocao de pedras e argamassa de acordo com as dimenses indicadas no
projeto.
A escavao e preparo do terreno de fundao ser de acordo com o prescrito na

Especificao do DAER-RS. A argamassa de rejunte ser preparada com o trao em volume,
1:3 de cimento e areia.
O assentamento das pedras idntico ao que foi descrito anteriormente para a

alvenaria seca. Deve-se ter todo o cuidado na escolha da melhor face para servir de leito, a fim
de que as pedras no deixem grandes vazios entre si: Esses so preenchidos com argamassa e
lascas ou pedras midas.
Recomenda-se o umidecimento das pedras antes da colocao da argamassa.

DAER-ES-OA
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Dever ser prevista a drenagem executando-se barbacs, uniformemente distribudos

no paramento externo do muro na proporo de 100cm de dreno por metro quadrado de
dimetro.
Quando o muro interceptar o lenol fretico, ou quando a permeabilidade do terreno

for elevada, deve-se executar, simultaneamente com a construo do muro, uma camada de
material drenante mais filtro; com trao e espessura compatvel com o terreno adjacente.
4.2. Muros de concreto
Os muros de arrimo ou encontros de pontilhes ou pontes, em Concreto Ciclpico,

Concreto Armado ou Concreto Protendido, devero atender, em sua execuo, as
Especificaes correspondentes do DAER-RS e mais as seguintes NBR's:
NBR 6118/82 - Projeto e execuo de obras de concreto armado;
NBR 7197/82 - Clculo e execuo de obras de concreto protendido;
NBR 7483/83 - Cordoalhos de ao para concreto protendido;
NBR 7482/83 - Fio de ao para concreto protendido;
NBR 7480 - Barras e fio de ao destinados a armaduras para concreto armado;
NBR 5629 - Estruturas ancoradas no terreno; Ancoragens no terreno.
4.3. Muro de fogueira (Crib-Wall)
Os muros de fogueira so formados por peas de concreto armado que se articulam

de forma a constiturem uma srie de ''fogueiras'' ou ''gaiolas'', cujos interiores so preenchidos
com solo apiloado.
Esse conjunto constitui um bloco de densidade aproximadamente igual a de um

macio de alvenaria de pedra seca ordinria, sendo por esse motivo adotados para o seu
dimensionamento os mtodos de clculo utilizados para os muros de arrimo de alvenaria de
pedra seca.
A fundao deve ser preparada em terreno regularizado (de preferncia com razovel
suporte) e com uma inclinao para o lado de montante de 1:5. So engastadas em nmero
duplo as primeiras peas obedecendo para afastamento as dimenses do projeto; bem como o
nmero de sees previstas. O paramento ter como conseqncia, um ''arrastamento'' de 1:5.
Findos esses trabalhos, a armao da ''fogueira'' se faz sem dificuldade e, medida

que a fogueira se eleva, as clulas vo sendo preenchidas com solo apiloado at completar o
seu enchimento.
DAER-ES-OA
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A construo desses muros pode ser fracionada, isto , pode ser feita por sees de
2m de extenso (tamanho das longarinas), sendo as peas da clula seguinte encaixadas nas
peas j assentadas, onde so colocados provisoriamente pequenos calos de madeira para
manter o espaamento exato.
Por essa forma, num macio ameaado de desmoronamento, poder o muro ser
iniciado no ponto de maior perigo e ser construda a frao necessria para suportar a parte
mais ameaada.
Locado o muro e preparada a fundao para a elevao da obra, a montagem das

peas obedece naturalmente ao mesmo ritmo at a sua concluso.
A perfeita montagem das peas indicada pela perfeio dos alinhamentos retilneos
das longarinas e pelas extremidades das transversinas.
Quando o muro interceptar o lenol fretico, ou quando permeabilidade do terreno

for elevada, deve-se executar uma camada de material drenante mais filtro; com trao e
espessura compatvel com o terreno adjacente.
4.4. Gabies
Os gabies usados como estrutura de arrimo so do tipo caixa, no formato de um

prisma retangular, de diversas medidas, cujos lados so constitudos por uma tela com malha
hexagonal a dupla toro, formando passo triplo, de arames grossos e acabamentos diversos,
geralmente com cobertura pesada de zinco.
Os gabies so entregues nas obras com os lados dobrados sobre si, o que facilita
grandemente o seu transporte.
Na obra, os gabies so abertos, armados e colocados uns ao lado dos outros, com as
tampas abertas. Levantando-se as tampas laterais, o gabio toma a forma de uma caixa e
feita a amarrao das laterais executando-se uma verdadeira costura. Deve-se usar arame da
mesma qualidade empregada na manufatura dos gabies e que fornecido com estes, a razo
de 8 a 10% em peso dos gabies vazios.
O arame de costura deve lacrar todas as malhas pelas quinas e deve-se dar ''dupla
volta'' em correspondncia do lado do hexgono da malha onde os fios so torcidos.
Preparado o terreno de fundao, de acordo com o projeto, procede-se a execuo da

obra.
4.4.1. Armao
Um grupo de operrios (mnimo 2), abre os gabies, monta os prismas "ponteando-

os'' pelas prprias quinas. Conforme as possibilidades prticas, para facilitar a operao da
costura, podem-se juntar e costurar entre si grupos de 3, 4 ou mais gabies ao lado da obra e
depois coloc-los no lugar definitivo, costurando os aos gabies j assentados.
A costura deve ser entre gabies vazios e gabies cheios .

DAER-ES-OA
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4.4.2. Enchimento
Este processa-se por camadas e pode ser executado a mo ou por meio de

escavadeira, bicas, funis, etc.
Usa-se pedras (NBR 6502 - Rochas e Solos), brita grossa ou seixos rolados. Para o
enchimento da parte ''a vista" da estrutura, procede-se como na construo (simplificada) de
um muro de alvenaria de pedra sem argamassa, tomando-se o cuidado de usar pedras de
dimenses superiores as da malha da rede do gabio.
A parte interna do gabio pode ser cheia com pedras de qualquer tamanho,
excluindo-se terra, areia ou pedregulho mido.
O melhor material para enchimento aquele que comporta o mximo volume de

enchimento com o mximo de peso, portanto aquele que deixa o menor volume possvel de
vazios dentro do gabio.
Para facilitar o enchimento dos gabies, aumentar o rendimento da mo-de-obra e

garantir a robustez e a esttica da estrutura em gabies, usam-se grades mveis, colocadas (ou
alinhadas), aprumadas ou inclinadas, conforme os projetos, do lado a vista da obra e que
funcionaro como gabarito (garantindo a verticalidade ou a inclinao do projeto).
4.4.3. Atirantamento
Os tirantes so arames iguais aos das costuras, colocados entre duas faces opostas do
mesmo gabio, uma delas (eventualmente as duas) formando a parte a vista da obra.
Os tirantes tem a funo de coligar a intervalos regulares uma face com a outra, de
modo a evitar a deformao da obra, por ocasio da remoo das grades/gabarito, ou por
efeito das presses de recalque ou empuxos que possam surgir posteriormente execuo da
obra.
4.4.4. Fechamento
Completado o enchimento, fecha-se a tampa de cada gabio, costurando-a s bordas.
Os arames usados na manufatura dos gabies so de ao 1010/ 1020 AISI, com a

resistncia de 38 a 42kg/mm, zincados a fogo, ou zincados a fogo com posterior plastificao
por extruso com PVC, ou zincados a fogo com anterior tratamento dos gabies
manufaturados com emulses asflticas a quente.
O dimetro dos arames de 2,7mm, ou 3,0mm - o dimetro mais usual 2,7mm.

DAER-ES-OA
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4.5. Emprego de terrenos reforados
Terreno reforado aquele em que sua resistncia aumentada pela associao com
algum elemento adicional resistente, com ou sem proteno dos mesmos. Como exemplo
desses elementos, podem ser citados, entre outros:
a) colunas de injeo de cimento (em calda ou argamassa) e de produtos qumicos

diversos;
b) colunas de pedra e areia;
c) estacas (vrios materiais);
d) estacas de pequeno dimetro injetadas ou no (estaca raiz, presso-ancoragens,

estacas presso-injetadas);
e) estacas prancha com face livre ou imersas no aterro;
f) ancoragens;
g) armaduras alongadas - metlicas ou no (terra armada);
h) geotxteis e geomembranas;
i) micro-ancoragens.
4.5.1. NBR 9285 - Microancoragens - Especificao.
4.5.2. NBR 9286 - Terra armada - Especificao
5. CONTROLE
O controle da obra ser exercido pela Fiscalizao, que se orientar por esta
Especificao, pelo projeto e pelas NBR's existentes.
6. MEDIO
Os muros de arrimo, sejam eles de alvenaria, de pedra ou concreto ciclpico, sero

medidos por metro cbico de material colocado.
Os muros de arrimo em fogueira sero medidos por unidade de pea confeccionada e

montada no local da obra. A escavao, enchimento de cavas, o aterro de encosto ao muro e o
material drenante sero medidos por metro cbico de material.
DAER-ES-OA
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7. PAGAMENTO
O pagamento ser feito ao preo unitrio do metro cbico proposto do material

empregado.
Quando se tratar de concreto armado, o pagamento ser feito conforme o descrito no

item pagamento, das Especificaes DAER-ES-OA 04/91.
Os muros de arrimo em fogueira sero pagos ao preo unitrio proposto por pea
montada na obra.
A escavao, o enchimento de cavas, o aterro de encosto do muro e o material drenante

sero pagos aos preos unitrios propostos.
ES-OC OBRAS COMPLEMENTARES
DAER-ES-OC
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CERCAS
1. DEFINIO
As cercas de arame so construes que tm a finalidade de limitar a faixa de domnio

da rodovia, bem como de impedir a passagem de animais das propriedades privadas para o
leito estradal, propiciando assim maior segurana ao trfego.
2. MATERIAIS
2.1. Moires de madeira
As madeiras destinadas aos moires de suporte e esticadores devero ser de lei,

tarum, guajuvira, cambar, ip ou similares, recebendo tratamento preservativo na base, com
leo de creosoto, at 0,70m, ou eucalipto imunizado em autoclave por preservativo
hidrossolvel, de acordo com a Especificao de Moires de Eucalipto Preservado para
Cercas.
Os moires devero ser chanfrados no topo e aparados na base, serem isentos de

fendas, pretos e no apresentarem outros defeitos que os inabilitem para a funo. Os moires
de suporte devero apresentar dimetro mnimo de 0,10m e comprimento de 2,20m.
Os moires esticadores devero apresentar dimetro mnimo de 0,15m e

comprimento de 2,80m.
2.2. Moires de concreto armado
Sero prismas de seo triangular eqilateral, de concreto armado, executados com

concreto fck= 15MPa.
Os moires devero ter ranhuras horizontais de 1cm de largura, na face de contato

com os fios de arame, separadas de 0,30m, a partir de 0,10m da extremidade superior.
Os moires de suporte tero 12cm de lado e 2,20m de altura e sero armados

longitudinalmente com trs barras de ao CA-60, com 5,00mm, dispostos junto aos vrtices
da seo transversal, com estribos, cada 0,30m, de arame liso n 14.
Os moires esticadores tero 15cm de lado e 2,20m de altura e sero armados

longitudinalmente com trs barras de CA-60 6,3mm, dispostos junto aos vrtices da seo
transversal, com estribos de CA-60 4,2mm.
DAER-ES-OC
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2.3. Tramas
As tramas tero 1,20m de comprimento e 0,05m de dimetro.
Sero igualmente falquejadas ou serradas e tero um espaamento entre si e dos

moires de 2m.
As tramas tero furos pua onde passaro os fios intermedirios. As tramas sero
amarradas com atilhos de arame nos fios extremos da cerca.
2.4. Mortos
Em algumas ladeiras, entre dois moires consecutivos, pode acontecer que o fio
inferior fique muito alto do cho.
Nesses pontos, dever ser colocado um morto de madeira de lei, sob a trama mais
conveniente. O fio duplo torcido que parte do morto dever fazer com que a cerca abaixe,
prendendo-se a todos os fios junto trama.
2.5. Porteiras
As porteiras de madeira e arame sero construdas ao longo da cerca com a finalidade

de dar conveniente acesso das propriedades privadas estrada.
As porteiras tero um vo de 4,20m e sero construdas de uma rede de 5 ou 7 fios e

5 tramas eqidistantes e afastadas entre si de 1m. As tramas externas das porteiras devero
ficar afastadas 0,10m dos moires esticadores.
Numa das extremidades, a porteira ser fixada ao moiro esticador por meio de
braadeiras de fio duplo; na outra extremidade, dever ter um tirante torcido ao qual ser
presa a retranca de presso que ter, por sua vez, um de seus extremos adaptvel ao entalhe do
moiro esticador e, no outro, uma mossa de fixao argola de controle de presso.
2.6. Fios de arame
O arame empregado para os fios horizontais dever ser galvanizado e de n 14/16,

ovalado. Nos rabichos, poder ser empregado o mesmo arame ovalado ou arame circular
especial n 18. Nos atilhos, dever ser empregado um arame doce especial.
No ser permitido o uso do arame queimado para atilhos.

DAER-ES-OC
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3. EXECUO
3.1. Limpeza da faixa de implantao da cerca
Antes da implantao de cercas, dever ser feita a limpeza de uma faixa de 2,00m de
largura para possibilitar a execuo e conservao da cerca, bem como a proteo contra o
fogo.
A limpeza consistir em desmatamento e destocamento, com a finalidade de deixar a

faixa de implantao isenta de qualquer vegetao.
3.2. Cercas de madeira
Os moires devero ser bem alinhados e aprumados, e o reaterro de suas fundaes

compactado, de modo a no sofrerem nenhum deslocamento.
Durante o esticamento dos fios, os moires esticadores devero ser escorados.
Sero usados 5 fios de arame esticados com espaamento de 0,30m, a partir de

0,10m da extremidade superior dos moires. Os arames sero fixados por grampos de ao
zincado.
Os moires de suporte sero cravados no terreno profundidade de 0,60m e

espaados de 10,00m e entre estes sero colocadas 4 tramas.
Os moires esticadores sero cravados profundidade de 1,10m e espaados de

50,00 m e tambm nos pontos de mudana dos alinhamentos horizontal e vertical da cerca.
3.3. Cercas de concreto armado
Os moires devero ser bem alinhados e aprumados, e o aterro de suas fundaes

compactados de modo a no sofrerem nenhum deslocamento.
Durante o esticamento dos fios, os moires esticadores devero ser escorados.
Sero usados 5 fios de arame farpado esticados com espaamento de 0,30m, a partir
de 0,10m da extremidade superior dos moires. Os arames sero fixados por meio de
braadeiras de arame liso de ao zincado n 14.
Os moires de suporte sero cravados no terreno profundidade de 0,60m, espaados

de 10,00m.
DAER-ES-OC
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Os moires esticadores sero cravados profundidade de 1,10m e espaados de

50,00 m, e tambm nos pontos de mudana dos alinhamentos horizontal e vertical da cerca.
4. MEDIO
As cercas sero medidas por metro linear de execuo concluda de acordo com esta
Especificao, considerando cercas com 5 fios.
Os fios adicionais, quando necessrio, sero medidos em separado, por metro linear.
5. PAGAMENTO
O pagamento das cercas ser feito pelo preo unitrio proposto para este servio,
considerando-se o material empregado e incluir limpeza da faixa de implantao, mo-de-
obra, encargos, ferramentas e equipamento, transportes de materiais e sua aquisio, bem
como eventuais necessrios execuo do servio.
Os fios adicionais sero pagos de acordo com o item 4 desta Especificao, incluindo
material e mo-de-obra.
DAER-ES-OC
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DEFENSAS
1. DEFINIO
Defensas so dispositivos utilizados para atenuar o choque de um veculo desgovernado

contra estruturas fixas ou evitar a sua sada da plataforma da estrada, sempre que houver
perigo do veculo rolar pelo talude dos aterros.
2. COMPONENTES BSICOS E MATERIAL DE UMA DEFENSA
As defensas sero executadas em concreto de cimento simples ou armado ou em chapas

perfiladas (guias de deslizamento).
As defensas de concreto de cimento devero, de acordo com as normas da ABNT,

resistir a uma carga horizontal, normal, de 6 toneladas por metro linear. As defensas em
chapas sero do tipo semi-rgidas ou do tipo semi-malevel. As semi-rgidas so as defensas
cujas guias de deslizamento so fixadas em suportes de madeira, podendo ter ou no
espaadores, e sero utilizadas to somente em rodovias de 2 e 3 classes.
O material necessrio a um mdulo o seguinte:
1 poste de madeira de lei: 150 x 150 x 1800mm (mnimo)
1 espaador (forma de U): 200 x 150 x 75 x 4,76mm
1 calo (forma de U): 200 x 85 x 75 x 5mm
8 parafusos M 16 x 25 com porca e arruela
1 parafuso M 16 x 50 com porca e arruela
l parafuso M 16 x 180 com porca e arruela
1 perfil W-ABNT 4300 x 306 x 3mm (guia de deslizamento)
1 plaqueta 115 x 40 x 4,76mm com furo central elptico 18 x 25mm
As defensas semi-maleveis so aquelas em que a guia de deslizamento fixada a

espaadores e os suportes de sustentao so metlicos, do tipo rgido.
Sero empregadas em rodovias de 1 classe, em auto-estradas com duas pistas e canteiro

central e para separar a pista da rodovia da rua lateral, quando necessrio. Podem ser
utilizadas na verso tanto singela quanto dupla.
DAER-ES-OC
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O material necessrio a um mdulo, na verso singela, o seguinte:
1 poste perfil C-l50 com 150 x 75 x 25 x 5 x 1800mm (mnimo)
1 espaador (forma de U) com 200 x 150 x 75 x 5mm
1 calo (forma de U) com 200 x 85 x 75 x 5mm
10 parafusos M 16 x 25 com porca e arruela
1 parafuso M 16 x 50 com porca e arruela
1 perfil W-ABNT 4300 x 306 x 3mm (guia de deslizamento)
1 plaqueta 115 x 40 x 4,76mm com furo central elptico l8 x 25
O material necessrio a um mdulo na verso dupla o mesmo da singela, porm

duplicado, menos o poste de sustentao.
3. EXECUO
As defensas sero implantadas de acordo com o projeto, nos seguintes casos:
a) junto aos prticos de sinalizao, em ambos os lados da pista;
b) junto a obras de arte;
c) nos acessos rodovia, do lado esquerdo;
d) acompanhando o acostamento, nos aterros altos, em curva;
e) acompanhando o acostamento, nos aterros altos, em tangente;
f) nas curvas perigosas;
g) como separao de corrente de trfego de sentidos opostos;
h) nas estradas que margeiam rios, lagos, valas, etc.
A implantao das defensas em aterros acompanhar a linha dos acostamentos; a

distncia entre a defensa e a crista do talude ser a maior possvel, e nunca inferior a 0,60m.
DAER-ES-OC
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3.1. Defensas de chapa galvanizada
O perfil das guias de deslizamento ser W-ABNT. O poste de ao ser constitudo

por um perfil C, com dimenses 150x75x25x5mm, com l800mm de comprimento. O
espaador malevel, quando necessrio, tambm de ao, tem forma de U, com dimenses
200x150x75x5mm.
Os postes de sustentao das defensas devem ser enterrados no mnimo 1,10m.
As defensas semi-maleveis devero ter os postes de sustentao cravados no solo

por processo de percusso, assegurando um adequado atrito lateral nos elementos de
sustentao. Para atingir este objetivo, recomenda-se o emprego de bate-estacas pneumtico
apropriado.
Quando a extenso das defensas a implantar for pequena, admite-se o assentamento

dos postes atravs do sistema tradicional de abertura do buraco e compactao posterior do
terreno. Neste caso, os postes devero ter uma chapa de base adicional, de 200cm de
superfcie mnima, para melhor distribuir a carga de apoio.
Os parafusos de montagem das defensas, especialmente os que unem um perfil

W-ABNT ao subseqente, devem ter as suas porcas apertadas por meio de chave de impacto
ou de torque graduvel, a fim de assegurar um aperto adequado e uniforme.
A variao do nvel de instalao das guias de deslizamento em relao ao greide da

via no deve ser superior a 40mm. O desvio lateral de uma instalao de defensa, em relao
ao eixo da via, no deve variar mais que 30mm.
As ancoragens nas extremidades livres das defensas devero apresentar uma extenso
total de 16,00m, antes de atingirem a sua altura normal. Dever ficar a ancoragem, no
mnimo, 0,20m abaixo do solo.
Junto obra de arte, as defensas sero amarradas no guarda-corpo da obra.
Todas as defensas sero pintadas com tinta branca a base de PVA e disporo de
refletores bidirecionais a cada 8,00m.
3.2. Defensas de concreto armado
Os suportes de concreto armado devero ser cravados no terreno, a uma profundidade

de 0,70m e espaados de conformidade com o comprimento das placas, adotando-se placas de
menor comprimento em curvas de pequenos raios. A fixao das placas nas colunas dever ser
feita atravs de um gancho e uma barra de ao galvanizado.
DAER-ES-OC
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As placas das extremidades devero ser arredondadas e devem envolver as colunas

extremas.
Aps a montagem e fixao, as defensas devero receber uma caiao.
O projeto fixar os detalhes construtivos.
4. MEDIO
As defensas sero medidas por metro linear executado de acordo com esta
Especificao.
5. PAGAMENTO
O pagamento das defensas ser feito pelo preo unitrio proposto para este servio,
considerando-se o material empregado, e incluir a aquisio dos materiais, encargos, mo-de-
obra, escavao, ferramentas e equipamentos, pintura, transporte dos materiais e eventuais
necessrios execuo dos servios.
DAER-ES-OC
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SINALIZAO
1. GENERALIDADES
Os servios de Sinalizao Horizontal e Vertical devero ser executados de acordo com

o Manual de Sinalizao do DAER , as Resolues Atinentes 599/82 e 666/86 do
CONTRAN, e as Especificaes contidas no projeto de execuo.
2. MATERIAIS
2.1. Tintas
A tinta para a Sinalizao Horizontal dever ser do tipo plstico a frio retro-refletiva
base de resinas acrlicas ou vinlicas, aplicadas por ''spray'' por meio de mquinas
apropriadas, com observncia dos seguintes requisitos abaixo:
as cores branco-neve e amarelo-mbar devem se manter inalteradas durante todo o

perodo de garantia do servio, conforme Cartela Munsell (Branca N 9 ,5 e
Amarela 10YR 7/14);
a espessura mnima da pelcula mida dever ser de 0 ,6mm;
cada litro de tinta dever permitir a adio, por simples mistura no reservatrio da
mquina de demarcao, de 200 a 250g de microesferas de vidro do tipo ''Premix'',
no decorrer da sinalizao. A quantidade ideal de microesferas ''Premix'' a ser
adicionada dever ser informada previamente pelo fabricante da tinta;
para cada m de tinta retro-refletiva aplicada devero ser lanadas

simultaneamente por asperso atravs de meios mecnicos adequados, 100 a
150g/m de microesferas de vidro do tipo "drop-on;
a tinta dever satisfazer as seguintes exigncias de Especificaes:
Resistncia Abraso ............................................ 80 l de xido de alumnio

(Mtodo de Ensaio CB 16:06.02-010);
Tempo de secagem ''pick-up time", mximo ......................................20 min.

Viscosidade a 25C sem microesferas Premix..................................75 -90KU

DAER-ES-OC
2 / 5
Pigmento branco (TI0 2 ) ................................................ 25% no pigmento

Pigmento amarelo (Pb CR0 4 ) ....................................... ..22% no pigmento

Veculo no voltil .............................................................33% em massa

(Mtodo de Ensaio CB l6:06.02-008);
Pigmento em massa ................................................................................40%

(Mtodo de Ensaio NBR 5829);
Flexibilidade ................................................................................satisfatria
(Mtodo de Ensaio CB l6:06.02-012);
Resistncia a gua............................................................................satisfatria
Sangria no asfalto ...........................................................................ausncia

Resistncia estocagem ........................................................................5 UK

(Mtodo de Ensaio NBR 5830);
As microesferas de vidro devero ser limpas, incolores, satisfazendo as seguintes

exigncias de Especificao:
Teor de slica .........................................................................................65%
ndice de deflexo, mnimo ..................................................................1,50
Imperfeies, mximo .....................................................................30%

(Ensaio ASTM D.1115);
Resistncia soluo de cloreto de clcio ........................................satisfatria

(Mtodo de Ensaio DNER ME-11/78);
Massa especfica .....................................................2,30g/cm a 2,60g/cm3

Resistncia ao cido clordrico .....................................................satisfatria

DAER-ES-OC
3 / 5
Resistncia umidade ..................................................................satisfatria

Resistncia soluo de sulfato de sdio ...................................satisfatria

Resistncia gua .......................................................................satisfatria

(Mtodo de Ensaio DNER ME-23/78).
GRANULOMETRIA
PENEIRAS % EM PESO, PASSANDO

"PREMIX" "DROP-ON"
n 20 - 100
n 30 - 80-100
n 50 100 25-65
n 70 85 - 100 -
n 80 - 3 - 25
n 140 15 - 55 0-5
n 230 0 - 10 -
2.2. Placas
A chapa a ser utilizada para as placas dever ser a preta, fina a frio ou a zincada na
espessura de 1,55mm, n 16, tratada com Primer e pintada com esmalte sinttico nas cores
padro.
A refletorizao dos sinais ser feita com pelcula refletiva preferencialmente de alta
intensidade.
2.3. Postes de fixao
Os postes de sustentao de madeira pintados com tinta em duas demo na cor

branca e detalhes conforme projeto.
Para a fixao dos sinais aos postes, sero empregados parafusos do tipo
francs, zincados, com reforos em travessas de madeira, conforme indicaes
constantes do Projeto de Execuo.
DAER-ES-OC
4 / 5
2.4. Balizadores
O balizador dever ser de concreto pintado, possuindo a 2cm do topo duas pelculas
refletivas de alta intensidade, de 8 x 12cm de cores, conforme o Projeto de Execuo.
2.5. Tachas e taches
As tachas e taches refletivos sero do tipo mono e bidirecional, contendo na parte

inferior um dispositivo para que sejam chumbadas no pavimento, alm da colagem da
superfcie inferior, sobre a superfcie do pavimento. A cola dever atender s Especificaes
indicadas pelo fabricante.
3. EXECUO
A aplicao da tinta e das microesferas (''drop-on''), ser feita por meios mecnicos
adequados precedida de uma rigorosa inspeo das superfcies a serem sinalizadas.
Nenhum trabalho de demarcao ser executado sobre superfcies que no estejam

limpas, secas, livres de leos e a uma temperatura inferior a 5C e superior a 60C.
Uma vez aplicado o material, as faixas devero apresentar condies de trfego em

tempo no superior a 20 minutos.
A tinta deve ser aplicada com mquina automotriz, provida de pistola e misturador
automtico no tanque. Cuidados especiais devem ser tomados na regulagem da presso e
altura da pistola, para que se obtenha a largura da faixa padronizada. Nas pinturas diversas
(outras demarcaes), a tinta deve ser aplicada com pistola manual.
O composto deve estar bem homogeneizado e diludo na proporo especfica no

momento da aplicao.
A diluio deve ser efetuada no momento da aplicao, com os solventes especficos

recomendados pelo fabricante da tinta.
O material aplicado aps secagem total dever apresentar plasticidade de forma que no
surjam fissuras, gretas ou descascamentos durante o perodo de garantia exigido.
O material dever ser suscetvel ao rejuvenescimento ou restaurao, ou seja: findo o

prazo de garantia, poder ser restaurada mediante a aplicao de nova camada, devendo haver
integrao entre as duas camadas, formando com o pavimento um todo homogneo.
Todos os materiais a serem utilizados (tinta e microesferas), devero ser depositados em

local a ser determinado pela Fiscalizao, antes do incio dos servios.
DAER-ES-OC
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A tinta a ser utilizada dever ser previamente ensaiada e aprovada pela Fiscalizao.
O posicionamento das placas dever obedecer s indicaes do Projeto de Execuo. O

material de enchimento das covas para a implantao dos postes dever ser bem apiloado, em
camadas de 0,10m, para garantir uma boa fixao.
O balizador ser implantado no terreno a uma profundidade de 0,40m. A distncia

horizontal dos balizadores ao bordo da pista poder variar de 0,60m a 3,50m, sendo o mais
aconselhvel, em qualquer situao, coloc-los a 0,60m do acostamento ou da guia (meio-fio),
quando houver. O espaamento entre balizadores nas intersees est definido no Projeto das
mesmas e nos demais casos, seguir indicao apresentada no esquema de implantao tipo.
As tachas e taches sero fixados no pavimento conforme espaamento indicado na

planta-tipo constante no Projeto de Execuo. Devero ser empregadas tachas e taches do
tipo que apresentam alta refletividade mesmo em condies de tempo chuvoso ou neblina.
A rea refletiva de cada tacha ou tacho dever ter como elementos refletivos, peas
individuais de vidro polido e espelhado.
4. MEDIO
Os servios de pintura de faixas contnuas tracejadas, bem como pinturas localizadas

(setas e outras indicaes de ordem geral), sero medidos atravs da determinao da rea
efetivamente pintada, expressa em metros quadrados, qualquer que seja o tipo, cor e posio.
A sinalizao vertical ser medida segundo o nmero de unidades completas e

instaladas, classificadas de acordo com o tipo e dimenses.
A medio dos balizadores, tachas e taches refletivos, ser feita pela determinao do
nmero de unidades implantadas.
5. PAGAMENTO
O pagamento dos servios de sinalizao ser feito com base no preo unitrio proposto
para cada item dos servios e incluir a aquisio de tintas, microesferas, guias, cordes de
alinhamento, servios de pr-marcao, materiais, mo-de-obra, encargos, ferramentas,
equipamentos, confeco das unidades, transportes em geral, implantao das unidades nos
devidos locais e eventuais necessrios execuo dos servios.
DAER-ES-OC
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PROTEO VEGETAL
1. DEFINIO
A proteo vegetal consiste na utilizao de vegetais diversos com o fim de preservar as

reas expostas do corpo estradal e reas de ocorrncias de materiais explorados, protegendo-as
dos processos erosivos e atenuando a agresso ao meio-ambiente.
2. MATERIAIS
2.1. Terra vegetal
As ocorrncias de terra vegetal, resultantes das operaes previstas na Especificao

de Servio DAER-ES-T 01/9l, item 3, sero reservadas e estocadas para aplicao em
trabalhos de proteo vegetal. A espessura e a extenso da camada a estocar sero definidas
pela Fiscalizao.
2.2. Adubos e corretivos
Podero ser utilizados os fertilizantes comerciais, estrumes e corretivos indicados em

projeto.
2.3. Material de cobertura
Este material poder ser utilizado para evitar eroso. Consistir de palha de arroz ou
trigo, camas de estbulo, capim, etc.
2.4. Preventivos qumicos e herbicidas
Contra as pragas e doenas podero ser utilizados defensivos agrcolas, aps a

apresentao de certificado de laboratrio idneo e do rgo governamental responsvel pelo
meio ambiente, atestando no conter txicos e/ou poluidores do meio-ambiente.
No permitido, em nenhuma hiptese, o uso de herbicidas.
2.5. Sementes e leivas
As sementes empregadas no controle da eroso sero de gramneas e leguminosas

indicadas no projeto, contendo referncia e porcentagem de pureza, poder germinativo e ainda
a fonte de produo. A sanidade das leivas ser verificada pela Fiscalizao.
DAER-ES-OC
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2.6. rvores e arbustos
As mudas sero de espcies, variedades e tamanhos indicados no projeto, e devero

satisfazer as exigncias de sanidade, embalagem e s condies de transporte.
3. EQUIPAMENTO
Alm dos utenslios comuns (p, enxada, carrinho-de-mo, ancinho, cavadeira, enxado,
soquetes de madeira ou ferro, regadores, trado, foice, alfange, etc), dever o Executante dispor
dos seguintes equipamentos:
a) trator;
b) carregadeira;
c) caminho basculante;
d) caminho de carroceria fixa;
e) carro-pipa com dispositivo para rega;
f) hidro-semeadeira para plantio com sementes;
g) trado para abertura de covas;
h) mquina para extrao de leivas;
i) equipamento para tratamento de pragas e doenas.
4. EXECUO
O plantio poder ser por leivas, muda e semeadura.
Antes do incio de qualquer servio a Fiscalizao fornecer ao Executante todos os

elementos de projeto.
4.1. Plantio de leivas (enleivamento)
Antes do assentamento das leivas o terreno deve ser convenientemente preparado,

com a retirada de todos materiais estranhos (pedras, torres, etc), de acordo com as etapas
relacionadas a seguir:
DAER-ES-OC
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4.1.1. Preparo do solo
a) revolvimento e/ou escarificao do solo;
b) nivelamento do terreno no greide ou seo transversal;
c) drenagem da rea;
d) camada de terra vegetal;
e) tratamento do solo contra pragas e doenas, quando necessrio;
f) incorporao de adubao qumica ou orgnica, quando necessrio;
g) adio de calcreo (de preferncia dolomtico), quando necessrio.
4.1.2. Plantio
Devero ser utilizadas leivas gramneas de porte baixo, de sistema radicular profundo
e abundante, comprovadamente testadas, podadas rente ao solo antes da extrao, de
preferncia, nativa da regio.
As leivas sero assentadas como ladrilhos, em fileiras com as juntas desencontradas.

Para o preenchimento dos vazios entre leivas, ser usada terra vegetal. A quantidade de terra
vegetal ser adequada para no sufocar a grama.
A fim de se conseguir um bom entrosamento entre a superfcie a recobrir e a leiva,

esta ser compactada manualmente, de modo a prevenir deslocamentos e deformao de rea
plantada. Caso a declividade permitir, a compactao poder ser feita com rolos leves. Nas
reas de inclinao elevada do terreno, sero utilizadas estacas de fixao; podero ser rolias
e devero ter pelo menos 0,20m de comprimento e 0,02m de dimetro.
4.1.3. Irrigao
Todas as reas plantadas sero irrigadas imediatamente aps o plantio, com

equipamento adequado, a fim de evitar eroso.
vedada a rega em horas de forte insolao. A superfcie enleivada dever ser

molhada com freqncia necessria, a fim de assegurar sua fixao e evitar o ressecamento.
4.2. Plantio de mudas
Dever ser executado preferencialmente em reas planas (trevos e canteiros).

DAER-ES-OC
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Antes do plantio das mudas, o solo deve ser convenientemente preparado, com a
retirada de todos materiais estranhos (pedras, torres, razes, tocos, arbustos, etc), de acordo
com as etapas abaixo relacionadas:
a) revolvimento e/ou escarificao do solo;
b) nivelamento do terreno no greide ou seo transversal;
c) drenagem da rea;
d) camada de terra vegetal;
e) tratamento do solo contra pragas e doenas, quando necessrio;
f) incorporao de adubao qumica e orgnica, quando necessrio;
g) adio de calcreo (de preferncia dolomtico), quando necessrio.
4.2.1. Plantio
As leivas sero transformadas em mudas no local de servio e plantadas razo de

100 unidades por metro quadrado.
Ser necessrio considerar a equivalncia entre um metro quadrado de leiva

arrancada e a quantidade de metros quadrados de mudas plantadas, para as vrias espcies de
gramneas utilizadas.
A terra resultante da transformao de leiva em mudas ser lanada sobre a rea

plantada.
4.2.2. Irrigao
A irrigao ser feita com equipamento adequado, imediatamente aps o plantio, a

fim de evitar a eroso.
4.3. Semeadura
Na aplicao deste processo podero ser utilizadas sementes de gramneas e

leguminosas.
4.3.1. Gramneas
A semeadura de gramneas ser feita com equipamento apropriado: hidro-semeadeira

ou, na falta deste, por outros processos, e exigir a prvia preparao do solo, conforme item
4.2, alneas a, b, c. As operaes constantes das alneas d, e, f, g, sero realizadas
conjuntamente na semeadura hidrulica, mediante a mistura prvia no tanque da hidro-
semeadeira, salvo se houver incompatibilidade entre os elementos a misturar.
DAER-ES-OC
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4.3.2. Leguminosas
A semeadura das leguminosas poder ser executada tanto por hidro-semeadeira,

obedecendo as mesmas regras estipuladas para gramneas, como pelo processo manual, em
covas ou sulcos. Nessa ltima hiptese, o projeto indicar as dimenses das covas e a
distncia dos sulcos e outros tratamentos, como adubao, calagem e quantidades de sementes
por covas.
Dever ser feita a inoculao prvia das sementes, com utilizao de inoculantes
especficos cultura realizada.
A semeadura com leguminosas dever ser executada em reas inclinadas, situadas

abaixo do plantio da estrada, por no apresentarem, em geral, bom aspecto paisagstico.
4.3.3. Irrigao
Todas as reas plantadas sero irrigadas imediatamente aps o plantio, com

equipamento adequado para evitar eroso.
4.4. Cobertura com vegetao morta
A execuo desse servio ser quase totalmente manual, estendendo-se o material de

cobertura uniformemente sobre a superfcie, geralmente inclinada, de modo a evitar-se
espaos vazios que concorram, com a presena das chuvas, para o solapamento do terreno
subjacente.
4.5. Cobertura consorciada
O solo, devidamente preparado, ser coberto com vegetao morta imediatamente

aps a hidro-semeadura de gramneas ou leguminosas, ou de ambas em consorciao.
A irrigao dever ser feita conforme 4.3.3 e executada medida que se procede a
cobertura.
4.6. Arborizao
O plantio de rvores e arbustos, na faixa de domnio, dever ser executado visando a

sinalizao, ao controle da eroso, consolidao de reas do corpo estradal, sombreamento de
reas de descanso e recreao, tendo como objetivo a integrao paisagstica da rodovia no
ambiente.
DAER-ES-OC
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5. RECEBIMENTO DA PROTEO VEGETAL
Para o recebimento provisrio devero ser obedecidos os seguintes requisitos:
estado geral da grama e mudas;
inexistncia de arbustos estranhos ao servio;
pega;
continuidade da superfcie;
ausncia de escoramento.
A proteo vegetal ser recebida definitivamente aps a concluso total do trecho.
At o recebimento definitivo, caber a firma Empreiteira o nus pela conservao das

superfcies protegidas. Esta conservao consiste na substituio da proteo nos locais onde
esta secou, remoo de arbustos, reparao de escorregamento, etc.
6. CONTROLE
O controle exercido pela Fiscalizao ser visual, objetivando o cumprimento destas

Especificaes ou outras indicadas no projeto.
7. MEDIO
A medio dos servios ser realizada pela determinao, em metros quadrados, da rea
efetivamente tratada ou por unidade, em caso de arborizao (desde que ocorra ''pega").
8. PAGAMENTO
O pagamento ser efetuado pelo preo unitrio proposto para os servios, no qual
estaro includos: preparo do solo a ser revestido, extrao, carga e transporte, assentamento,
fixao, compactao e irrigao.
COMPLEMENTARES
ES-COMPLEM
DE SERVIO
DAER-ES-COMPL
01/01
REATERRO E COMPACTAO MANUAL OU MECNICA
1. GENERALIDADES
Nos locais de remoo de solos ou abertura de cavas e valas poder ser necessria a
substituio e/ou reaterro por materiais selecionados ou das imediaes.
Os solos a serem utilizados nos reaterros devero ser previamente indicados pela
Fiscalizao.
2. EQUIPAMENTOS E FERRAMENTAS
Devero ser utilizados compactadores portteis mecnicos tipo ''sapo mecnico'', placa
vibratria ou similar, alm de ferramentas e soquetes apropriados.
3. MEDIO
O reaterro ser medido em metros cbicos compactados.
4. PAGAMENTO
O servio ser pago pela aplicao do preo unitrio proposto, o qual dever conter a
indenizao da mo-de-obra, equipamentos, ferramentas, encargos e eventuais necessrios
completa execuo dos trabalhos.

DAER-ES-COMPL
01/02
DECAPAGEM DE PEDREIRA
1. DEFINIO
Consiste na escavao dos materiais de 1, 2 e 3 categorias existentes acima da

superfcie da rocha s e transporte dos materiais escavados, bota-foras, numa distncia
mxima de 500m.
2. MATERIAIS
Os materiais a escavar so aqueles definidos no item 2 da Especificao Geral DAER-

ES-T 03/91.
3. EQUIPAMENTOS
Na decapagem da pedreira sero utilizados os seguintes equipamentos:
moto-scraper;
perfuratrizes pneumticas para o preparo das minas;
tratores de lminas, com ''ripper'';
ps-carregadeiras;
caminhes;
compressores.
4. EXECUO
A decapagem da pedreira ser efetuada apenas com ordem de servio por escrito da
Fiscalizao.
A rea a ser decapada ser objeto de desmatamento, destocamento e limpeza na forma

indicada na Especificao DAER-ES-T 01/91 (Servios Preliminares).
O desenvolvimento da decapagem se proceder mediante a previso da utilizao

adequada, ou rejeio, dos materiais extrados, por parte da Fiscalizao, definindo os locais
de deposio.
DAER-ES-COMPL
02/02
As espessuras a retirar sero previamente estimadas em funo dos resultados das

sondagens rotativas do Projeto e das observaes ''in loco'', da frente de ataque e das
perfuraes de minas.
medida em que progredirem as remoes, sero efetuadas novas vistorias pela

Fiscalizao, que fixar os nveis finais de decapagem, buscando subsdios, nos casos de
dvida, nos ensaios de Sanidade e Abraso Los Angeles.
Dever ser garantido o perfeito expurgo da rocha decomposta e/ou de solos.
Recomenda-se o uso de compressores para a perfeita limpeza da superfcie da rocha s.
5. CONTROLE
O controle das operaes ser visual, buscando-se assegurar:
a completa remoo dos materiais indesejveis;
a no contaminao dos estoques de pedra s escavada e do ptio da pedreira com os

resduos da decapagem.
6. MEDIO
A medio ser efetuada em metros cbicos, levando em considerao o volume

extrado, medido no local de corte, classificado em trs categorias conforme a Especificao
Geral DAER-ES-T 03/91.
O clculo dos volumes ser resultante da aplicao do mtodo da ''mdia das reas" a
partir de nivelamentos aps os servios preliminares e aps a decapagem da pedreira.
Os servios preliminares sero medidos de acordo com a Especificao Geral

DAER-ES-T 01/91.
7. PAGAMENTO
Os servios sero pagos pelo preo unitrio contratual, em conformidade com a

O preo que indeniza a operao de decapagem da pedreira incluir os encargos da

manuteno dos caminhos de servio, drenagem da rea e outras tarefas auxiliares
semelhantes, bem como demais custos de equipes, equipamentos, materiais, mo-de-obra,
eventuais, despesas indiretas, bonificao, constituindo a nica e completa indenizao do
servio aqui especificado.
DAER-ES-COMPL
01/03
CONTROLE TECNOLGICO DOS SERVIOS

PELA EMPREITEIRA
1. GENERALIDADES
Controle tecnolgico dos servios pela Empreiteira consiste na obrigatoriedade da

Empreiteira exercer todos os controles - geomtricos e tecnolgicos em geral, previstos nas
Especificaes e Projetos - embora seja vlida e mesmo necessria a troca de informaes
com a Fiscalizao, o fato no eximir, em hiptese alguma, a Executante das obras de
proceder ao seu prprio controle.
2. INSTALAES
A Empreiteira dever dispor de rea mnima construda de 40m para as instalaes de

seu Laboratrio de obra.
A construo, em madeira ou alvenaria, dever ser de boa qualidade, com forro e piso
estvel, bem iluminada, e dispor de instalaes eltricas, de gua e gs. Ser prevista a
exausto dos gases e vapores, em especial dos solventes utilizados na extrao de betume.
A localizao dever atender s convenincias da prpria obra, mas evitando a

proximidade indesejvel das fontes normais de poluio, britadores, usina de asfalto, etc.
Afora a rea acima, ser destinada Fiscalizao uma rea na forma prevista no Edital
de Concorrncia, item Obrigaes Contratuais, a ser construda no mesmo padro, em local a
ser por ela designado.
3. EQUIPAMENTOS
A Empreiteira dever dispor de todos os equipamentos necesssrios para a realizao

dos controles geomtricos e tecnolgicos, destacando-se:
3.1. Equipamentos de topografia
Nveis e teodolitos;
Miras e balizas;
Rguas com nvel, trenas;
Umbrelas, marretas, ferramentas manuais;
DAER-ES-COMPL
02/03
Planmetro, material de desenho, material de consumo: cadernetas de locao e

nivelamento, formulrios, etc.
3.2. Equipamentos de laboratrio
Equipamento completo de laboratrio de campo, indispensvel realizao dos

ensaios, referentes a:
Solos e agregados;
Materiais betuminosos;
Misturas betuminosas.
Material de consumo para laboratrio:
impressos;
fichas de ensaios;
calculadoras;
papel-filtro;
solventes para extrao de betume;
soluo para equivalente de areia, etc.
Equipamentos para ensaios de campo:
densidade ''in situ'' de camadas granulares;
extrator mecnico de corpos-de-prova com broca rotativa;
moldes para compactao de corpos-de-prova Marshall e respectivos segmentos;
recipientes para coleta de amostras de agregados e misturas betuminosas.
Os equipamentos de preciso - balanas e anis dinamomtricos, devero chegar s

obras j acompanhados dos certificados de aferio, expedidos por organismos oficiais.
3.3. Veculos
Veculos para locomoo das equipes de controle.

DAER-ES-COMPL
03/03
4. EXECUO
Os controles sero executados em fiel atendimento s Especificaes de Projeto e s

Normas e Mtodos de Ensaios do DAER-RS, no que diz respeito a modalidade e a freqncia.
Os controles sero executados tempestivamente, a fim de que permitam a ao oportuna

e a introduo das medidas corretivas que se fizerem necessrias no processo executivo.
D-se especial nfase obrigatoriedade do controle de recepo e de utilizao dos

produtos industrializados chegados ao canteiro:
materiais betuminosos;
dopes de adesividade;
''filler''.
Tal controle incluir a coleta e arquivamento de amostras, devidamente rotuladas e

identificadas, de todas as carretas de produtos betuminosos chegados obra. As amostras
tero o peso mnimo de 1,0kg, e os rtulos identificaro o tipo do produto, o nmero da nota
fiscal, a data e a tonelagem descarregada e a hora da descarga e/ou coleta. Os frascos sero
limpos, estanques e resistentes, devendo ser conservados sob a responsabilidade da Em
preiteira at o final das obras.
Os resultados de controle sero arquivados em pastas organizadas, de modo a facilitar a

consulta pelos prepostos da Empreiteira e da Fiscalizao, a qualquer instante, durante a
execuo das obras.
Os dados correspondentes composio granulomtrica, teores de betume e graus de

compactao de misturas betuminosas, sero representados graficamente, devidamente
atualizados.
5. PAGAMENTO
Nenhum pagamento especfico ser efetuado, com vistas a indenizar diretamente os

controles aqui previstos.
Desta forma, a Empreiteira dever incluir nas despesas indiretas todos os seus gastos
com equipes, equipamentos, materiais, instalaes e demais encargos similares.
A rea cedida Fiscalizao, sua manuteno e o abastecimento de gua, luz e gs,

durante as obras, bem como o pessoal e o equipamento colocado disposio da Fiscalizao,
sero remunerados em conformidade com o previsto no Edital de Concorrncia.
DAER-ES-COMPL
01/05
REPAROS LOCAIS A SEREM EXECUTADOS NO PAVIMENTO
1. DEFINIO
Constitui-se no reparo de buracos, remendos existentes em mau estado, afundamentos

plsticos acentuados localizados em pontos isolados ou nas trilhas das rodas, locais isolados
com trincamento acentuado (couro de crocodilo), trincas, que devero preceder a efetivao
de qualquer outro servio sobre a pista de rolamento existente.
2. MATERIAIS
2.1. Tinta para a demarcao do permetro das reas objeto de remoo
A demarcao do permetro das reas de remoo ser efetuada com tinta amarela de
secagem rpida, aplicada a pincel, devidamente aprovada pela Fiscalizao.
2.2. Material betuminoso para imprimao da superfcie das caixas
Na imprimao da superfcie das caixas ser empregado asfalto diludo de cura

mdia, do tipo CM-30, atendendo aos requisitos de qualidade dispostos na Especificao
DAER-RS e relativo ao tipo de asfalto diludo de cura mdia referido. A taxa de aplicao
dever situar-se em torno de 1,0 l/m.
2.3. Concreto betuminoso usinado a quente para o preenchimento das caixas
O concreto betuminoso usinado a quente para o preenchimento das caixas dever

atender ao disposto na Especificao DAER ES-P 16/91 no que couber.
3. EQUIPAMENTOS
Para execuo dos reparos locais a serem efetuados no pavimento existente sero
utilizados os equipamentos relacionados a seguir:
DAER-ES-COMPL
02/05
Para a remoo das camadas do pavimento existente:
caminhes basculantes;
compressor de ar;
perfuratrizes pneumticas com implemento de corte;
retroescavadeiras;
motoniveladoras;
ferramentas manuais diversas.
Para o preenchimento das caixas com concreto betuminoso a quente:
soquetes mecnicos portteis e/ou placas vibratrias portteis;
rolo pneumtico autopropelido de presso varivel (35 a 120 lb/pol);
ferramentas manuais diversas.
Para a imprimao da superfcie das caixas:
distribuidor autopropelido ou rebocvel equipado com espargidor manual;
vassouras manuais;
ferramentas diversas.
Todos os equipamentos utilizados devero ser previamente aprovados pela Fiscalizao,

que julgar, tambm, a convenincia do emprego de outros no relacionados na presente
Especificao Complementar.
4. EXECUO
A Fiscalizao proceder a demarcao do permetro da rea das caixas a serem abertas,

de forma que em todos os casos a referida rea apresente configurao de um quadriltero
com dois lados paralelos ao eixo do pavimento e os dois restantes ortogonais ao mesmo eixo.
A execuo dos reparos dever ser conduzida em acordncia com instrues a seguir.
DAER-ES-COMPL
03/05
4.1. Reparos superficiais
A demarcao da rea de remoo ser levada a efeito de forma que o seu permetro
envolva, alm de buracos propriamente ditos, anteriormente remendados ou no, tambm as
plaquetas soltas do revestimento betuminoso.
Suceder-se- o corte do revestimento segundo o permetro demarcado, de maneira

que as paredes da caixa resultem verticais. Ser promovida, aps, a remoo de todos os
fragmentos soltos ocorrentes no interior da caixa, sendo a operao complementada por
varredura. Ter lugar em seguida a imprimao do fundo e das paredes da caixa com asfalto
diludo de cura mdia, do tipo CM-30. Quando as dimenses da ''panela'' comportarem, a
aplicao do CM-30 ser efetuada com espargidor manual. No caso de dimenses restritas,
ser permitida a aplicao do CM-30 por intermdio de brochas. A taxa de aplicao do
CM-30, em qualquer das alternativas, dever situar-se em torno de 1,1 l/m. Dever ser
permitida a cura do CM-30 por um perodo no inferior a duas horas, aps o que, ter lugar a
obturao da caixa com concreto betuminoso usinado a quente.
O concreto betuminoso ser disposto em uma camada nica, quando a profundidade

da caixa no for superior a 5cm. Para profundidades maiores, o preenchimento da caixa
processar-se- com a execuo de duas camadas distintas. Nesse caso, a camada inferior ser
compactada adequadamente por intermdio de soquetes mecnicos e/ou placas vibratrias
portteis. A compactao da camada superior ser efetuada atravs da utilizao de rolo
pneumtico autopropelido de presso varivel, mediante a realizao de um nmero de
passadas suficientes para a obteno de densidade adequada. Esta prtica tambm ser
aplicada aos casos em que o preenchimento da caixa for levado a efeito com uma nica
camada de concreto betuminoso usinado a quente.
4.2. Reparos profundos
A demarcao da rea de remoo ser efetuada de forma que o seu permetro

envolva toda a rea a ser corrigida. Seguir-se- o corte, segundo o permetro demarcado, de
maneira que as paredes da caixa resultem verticais.
Todo o material escavado ser, ento, removido da caixa, cujas paredes e fundo sero
adequadamente desempenados.
Este tipo de reparo poder envolver a remoo de todas as camadas do pavimento e

de at parte do subleito, dependendo da profundidade onde se situe a camada
comprometedora.
A recomposio do pavimento ser feita, preferencialmente, com os mesmos tipos de

materiais utilizados na pavimentao.
DAER-ES-COMPL
04/05
A aplicao de CM-30 ser efetuada com espargidor manual, a menos que as

dimenses das caixas no sejam compatveis com esse procedimento.
4.3. Selagem de trincas
As trincas isoladas existentes no pavimento devero ser seladas com material a ser
indicado pelo projetista.
5. CONTROLE
5.1. Controle de CM-30
Ser efetuado em acordncia com o estipulado na alnea (a) do item 6.3 da

Especificao DAER-ES-P 12/9l.
5.2. Controle de concreto betuminoso usinado a quente
Ser efetuado em acordncia com o estipulado no item que couber, de acordo com a
Especificaro DAER-ES-P 16/91.
5.3. Controle de compactao
O controle de compactao do CBUQ, utilizado na obturao das caixas, ser

efetuado pela Fiscalizao, atravs de inspeo visual, ou associado a um determinado
nmero de passagens do rolo compressor.
6. MEDIO
6.1. Remoo das camadas do pavimento existente
A remoo das camadas do pavimento existente ser medida nas caixas, em metros
cbicos. O clculo dos volumes ser processado mediante a multiplicao da rea da caixa
pela espessura da camada, em cada caso.
6.2. Imprimao e regularizao da superfcie das caixas
A imprimao da superfcie das caixas ser medida atravs da rea executada, em

metros quadrados. Da mesma forma ser realizada para a regularizao da superfcie das
caixas.
A quantidade de material betuminoso aplicado ser medida no canteiro de servio, de

acordo com o disposto na Especificao DAER-ES-P 16/9l.
DAER-ES-COMPL
05/05
6.3. Enchimento das caixas com concreto betuminoso usinado a quente
O enchimento das caixas com CBUQ ser medida atravs da massa aplicada, em
metros cbicos compactados. O material betuminoso ser medido em toneladas, de acordo
com o teor de projeto.
6.4. Execuo das camadas de reforo, sub-base e base
Sero medidas de acordo com as respectivas Especificaes.
7. PAGAMENTO
O pagamento dos reparos locais a serem executados no pavimento existente ser feito
aps a medio do servio acabado, com base nos preos unitrios propostos para o servio,
de acordo com o item 6.
O preo unitrio remunera todas as operaes, mo-de-obra, equipamento, encargos e

eventuais para a execuo do servio, incluindo a escavao, carga, transporte e a deposio,
fora do cor po estradal do material removido e/ou depsito especial indicado pela
Fiscalizao.
O material asfltico, quando no fornecido pelo DAER-RS, ser pago parte, de acordo
DAER-ES-COMPL
01/01
REMOO E RELOCALIZAO DE REDES
1. GENERALIDADES
A presente Especificao regulamenta o servio de remoo e relocalizao de redes de

energia eltrica e telefnica.
2. EXECUO
A execuo do servio dever ser feita atravs de subcontratao com empresa

instaladora devidamente credenciada pela CEEE/RS - Companhia Estadual de Energia
Eltrica, e/ou CRT - Companhia Riograndense de Telecomunicaes, que dever ser
consultada e fornecer autorizao para execuo do servio.
3. MEDIO
O servio ser medido por quilmetro, aps aprovao da mudana pela Concessionria.
4. PAGAMENTO
O pagamento ser feito pelo preo unitrio proposto, devendo-se incluir o projeto, todos
os equipamentos, materiais, mo-de-obra e encargos, transporte e demais eventuais
necessrios consecuo do servio.
DAER-ES-COMPL
01/01
REMOO DE CERCAS
1. GENERALIDADES
O servio regulamentado pela presente Especificao Complementar consistir na

remoo de cercas existentes e deposio dos materiais removidos em local indicado pela
Fiscalizao.
2. MEDIO
O servio ser medido por metro linear de cerca efetivamente removida.
3. PAGAMENTO
O pagamento ser efetuado com base no preo unitrio proposto, que dever incluir
ferramentas, transporte dos materiais removidos, mo-de-obra e encargos, alm de quaisquer
eventuais necessrios completa execuo dos servios.
DAER-ES-COMPL
01/01
REMOO DE ESTRUTURAS DE MADEIRA,

CONCRETO E ALVENARIA
1. GENERALIDADES
Trata-se da demolio e remoo, para local apropriado, de estruturas e/ou dispositivos

construdos com a utilizao de madeira, concreto ou alvenaria, por razes de funcionamento
atual deficiente, danificadas ou por razes construtivas.
2. EXECUO
Compreende as operaes de demolio manual ou mecnica, quando couber, de

alvenaria existente, remoo do material at o local indicado pela Fiscalizao, de modo a no
prejudicar a aparncia nas proximidades da rodovia, no atrapalhar o escoamento normal das
guas superficiais e no causar instabilidade futura.
3. MEDIO
A medio de remoo de alvenaria ou madeira ser feita por avaliao da rea

efetivamente trabalhada, de acordo com as dimenses da pea, elemento ou dispositivo
demolido.
4. PAGAMENTO
O pagamento da remoo ser feito pelo preo unitrio proposto para esse servio, e
incluir equipamento, ferramentas, mo-de-obra, transporte, encargos e quaisquer outros
eventuais necessrios completa execuo do trabalho.
DAER-ES-COMPL
01/01
REMOO E RELOCALIZAO DE ADUTORA
1. GENERALIDADES
A presente Especificao Complementar regulamenta o servio de remoo e

relocalizao de adutora.
2. EXECUO
A execuo do servio dever ser feita atravs de subcontratao com Empresa

Instaladora devidamente credenciada pela CORSAN - Companhia Riograndense de
Saneamento, que dever ser consultada e fornecer autorizao para execuo do servio.
3. MEDIO
O servio ser medido por metro linear aps aprovao da remoao e relocalizao de
adutora pela concessionria (Escritrio Regional da CORSAN).
4. PAGAMENTO
O pagamento ser feito pelo preo unitrio proposto, devendo-se incluir o projeto,
equipamentos, materiais, mo-de-obra e encargos, transportes e demais eventuais necessrios
consecuo do servio.
DAER-ES-COMPL
01/02
REMOO DE PAVIMENTO
1. GENERALIDADES
Esta Especificao se aplica aos servios de remoo de camadas de pavimentos

asflticos, granulares ou polidricos, carga, transporte, bota-fora ou depsito de materiais
removidos.
2. EQUIPAMENTO
Sero utilizados tratores de esteiras de porte mdio, motoniveladora, p-carregadeira,

caminho basculante, caminho com carroceria fixa e ferramentas manuais.
3. EXECUO
A remoo de pavimentos asflticos ou granulares ser feita mediante a escarificao da

camada com motoniveladora pesada ou trator de esteiras de porte mdio provido de
escarificador.
O material escarificado ser amontoado em forma de leira, com o auxilio de

motoniveladora e carregado com p-carregadeira, em caminhes basculantes.
O material escavado ser colocado fora ou depositado para uso posterior, em local e na
forma indicados pela Fiscalizao.
A remoo de pavimento polidrico ser feita manualmente, utilizando-se alavancas

manuais para descalar as peas.
A carga ser feita de forma manual ou mecnica, com o auxlio de p-carregadeira, a

critrio da Fiscalizao.
As peas sero depositadas adequadamente em local e na forma indicados pela

Fiscalizao.
4. MEDIO
O servio de remoo de pavimento asfltico, granular ou polidrico, ser medido em

metro cbico, resultante do produto da rea de remoo efetivamente executada pela
espessura da camada removida obtida por medio direta no campo.
DAER-ES-COMPL
02/02
5. PAGAMENTO
O pagamento ser feito pelo preo unitrio proposto, o qual indeniza a remoo, carga,
transporte e descarga ou depsito do material escavado, inclusive ferramentas, mo-de-obra e
outros encargos e custos eventuais.
DAER-ES-COMPL
01/01
REMOO DE MEIO-FIO
1. GENERALIDADES
O servio se constitui na remoo e arrancamento, bem como deposio em local

apropriado dos entulhos, de meios-fios ou guias.
2. MEDIO
Os servios sero medidos por metro linear de meio-fio e/ou guia efetivamente
removido e colocado em local indicado pela Fiscalizao.
3. PAGAMENTO
O pagamento ser efetuado de acordo com o preo unitrio proposto, que dever incluir
os equipamentos, ferramentas, mo-de-obra e encargos, transportes, inclusive de entulhos, e
demais eventuais necessrios consecuo do servio.
DAER-ES-COMPL
01/01
ESCAVAO MANUAL
1. GENERALIDADES
A escavao manual dever ser executada com emprego de mo-de-obra e ferramentas

apropriadas, sendo o material escavado colocado ao lado das cavas abertas para posterior
reaproveitamento ou bota-fora.
2. MEDIO
A escavao manual em solo ser medida na cava, por metro cbico e classificada de
acordo com a Especificao DAER-ES-T 03/91.
3. PAGAMENTO
O volume escavado ser pago de acordo com a classificao, ao preo unitrio proposto,
incluindo-se as ferramentas, mo-de-obra e encargos, bem como quaisquer eventuais
necessrios perfeita execuo do servio.
PROPOSTA
DOCUMENTOS DA PROPOSTA
O presente captulo relaciona os documentos necessrios para a apresentao da

proposta para participao na concorrncia das obras do projeto.
No item adiante, so mostradas as instrues para apresentao da proposta por parte do

Proponente.
INSTRUES PARA APRESENTAO DA PROPOSTA
Este captulo contm instrues de preenchimento dos anexos apresentados a seguir.
Por orientao do DAER, os licitantes devero apresentar os seguintes documentos:
01. Resumo dos Preos;
02. Quadro de Quantidades;
03. Cronograma Fsico e Financeiro;
04. Cronograma de Utilizao do Equipamento;
05. Relao do Equipamento Prprio a ser Utilizado;
06. Contratos Atuais;
07. Equipamento a Comprar;
08. Equipamento a Alugar;
09. Equipe Tcnica;
10. Composio de Preos.
1. RESUMO DOS PREOS - Quadro n 01
Legenda
No quadro Proposta da Firma dever ser aposta a razo social do concorrente, ou

expresso anagramtica que o identifique.
Discriminao
No corpo desta tabela devero ser discriminados os servios a serem executados com
os respectivos preos. Na coluna "R$" sero colocados os subtotais dos servios de
Terraplenagem, Pavimentao, Obras de Arte Correntes, Drenagem, Obras Complementares e
Obras de Arte Especiais e, finalmente, o preo total da obra.
2. QUADRO DE QUANTIDADES - Quadro n 02
Legenda
Preencher o quadro Proposta da Firma com a razo social do concorrente ou

expresso anagramtica que o identifique.
Discriminao
Nesta parte da tabela devero ser discriminados os diversos servios a serem

executados.
Cdigo
Citar o cdigo do servio discriminado.
Especificao
Citar o cdigo da Especificao do servio correspondente.
DM
a distncia mdia de transporte.
UNID
a unidade de medida do servio.
Quantidade
a quantidade do servio discriminado.
Preo unitrio
O concorrente colocar o preSo unitrio na linha correspondente a cada servio

relacionado na coluna Discriminao, em algarismo e por extenso.
Total
Nesta coluna dever ser colocado o resultado da multiplicao das quantidades

registradas na coluna Quantidade, pelo Preo Unitrio, dos diferentes servios constantes da
coluna Discriminao O valor total achado dever ainda ser transportado para o Quadro n 01.
3. CRONOGRAMA FSICO E FINANCEIRO - Quadro n 03
Legenda
Preencher o quadro Proposta da Firma com a razo social ou expresso anagramtica

que a identifique.
Servios e dias
O concorrente dever apresentar, para os diversos servios um diagrama de barras

indicando os percentuais de cada atividade.
Dever ser previsto o nmero de dias corridos para a concluso dos servios objeto
do presente projeto.
Valor mensal
O concorrente dever lanar o valor mensal em reais, obtido pelos percentuais

previstos no ms, aplicados aos preos dos servios.
Valor acumulado
O concorrente dever lanar o valor acumulado em reais, ms a ms, dos servios

previstos.
4. CRONOGRAMA DE UTILIZAO DO EQUIPAMENTO - Quadro n 04
Legenda
Preencher o quadro Proposta da Firma com a razo social ou expresso anagramtica

que a identifique,
Equipamento
Nesta coluna devero ser listados os equipamentos julgados necessrios execuo

do servio. importante observar que esta relao dever conter, no mnimo, os
equipamentos relacionados no item Relao do Equipamento Mnimo.
Quantidade
Nesta coluna dever ser mencionado o nmero de unidades que sero utilizadas nos
servios assinalados na coluna Tipo de Servio.
Tipo de servio
Esta coluna dever conter o tipo de servio em que ser empregado o equipamento,
de forma abreviada ou com legenda ao fim da pgina.
Utilizao
Esta coluna marcar, com um trao horizontal cheio, o perodo de utilizao do

equipamento.
5. RELAO DO EQUIPAMENTO PRPRIO - Quadro n 05
O modelo visa listar o equipamento de propriedade do concorrente que ser empregado

na obra indicando, alm de suas caractersticas gerais, os locais onde est fixado e o seu
estado de conservao.
6. RELAO DE SERVIOS E OBRAS EXECUTADAS - Quadro n 06
O preenchimento dever ser feito atendendo s solicitaes do modelo que por sua
clareza dispensa maiores esclarecimentos.
7. EQUIPAMENTO A COMPRAR - Quadro n 07
Todo o equipamento que a firma pretende comprar para execuo do servio, dever ser
relacionado no modelo que por sua clareza dispensa maiores esclarecimentos.
8. EQUIPAMENTO A ALUGAR - Quadro n 08
Todo o equipamento que a firma pretende alugar para execuo do servio, ser
relacionado na tabela Qd IP-XII.
9. EQUIPE TCNICA - Quadro n 09
Legenda
Preencher o quadro Proposta da Firma com sua razo social ou expresso

anagramtica que a identifique.
Esta coluna deve conservar os cdigos existentes.
Nome
Trata-se dos nomes dos tcnicos de nvel superior e outros elementos especializados
que trabalharo na obra.
Especializao e anos de experincia
Estas colunas devero permitir uma avaliao da capacidade dos profissionais

relacionados. Observe-se que o concorrente dever estar de posse de documentao que
comprove, perante o DAER, as informaes prestadas nesse anexo.
10. COMPOSIO DE PREOS
Quando previsto no Edital de Concorrncia, a composio de preos unitrios dos

servios ser apresentada pela firma licitante vencedora em at 48 horas aps a homologao
da licitao, devendo incluir:
Custo Horrio de Utilizao dos Equipamentos;
Produo das Equipes Mecnicas;
Custo Unitrio dos Transportes;
Custos Unitrios Diretos dos Servios;
Custos Diretos, incluindo:
Mobilizao;
Administrao;
Eventuais;
Impostos;
Lucro.
A apresentao da composio de preos dever ser feita de acordo com os modelos e

recomendaes contidos no Manual de Composio de Custos Rodovirios, do DNER.
NORMAS GERAIS DE TRABALHO
NORMAS GERAIS DE TRABALHO
1. GENERALIDADES
Onde, na documentao contratual, forem empregados os termos e abreviaes abaixo,

devero os mesmos serem interpretados como a seguir indicado:
1.1. Abreviaes
DAER - Departamento Autnomo de Estradas de Rodagem;
ABNT - Associao Brasileira de Normas Tcnicas;
EB - Especificao Brasileira;
NB - Norma Brasileira.
1.2. Termos
Concorrente
Pessoa jurdica ou consrcio de firmas atuando diretamente ou atravs de um

representante devidamente credenciado, que esteja submetendo legalmente uma proposta.
Executante Contratante
Pessoa jurdica ou consrcio que empreende a execuo dos servios objeto do

contrato e que atua diretamente ou atravs de seus agentes, empregados ou subcontratantes.
Prazo
A no ser que designado de outra forma, prazo, como usado na documentao

contratual e nas Especificaes, dever ser compreendido como contado em dias
consecutivos.
Fiscalizao
O Departamento Autnomo de Estradas de Rodagem, por seus representantes ou

Consultor Contratado.
Ordem de servio
Ordem escrita, expedida pela Fiscalizao Executante, determinando a execuo

de servios de acordo com o contrato, inclusive as modificaes que no envolvam alterao
na base de pagamento.
Projeto
Representao grfica dos detalhes dos servios a serem executados e objeto do

contrato.
Especificaes
Definio escrita do modo de execuo dos servios, da qualidade dos materiais e

dos mtodos de controle, medio e pagamento, para os itens de servio cuja construo ou
execuo so previstas no Contrato.
2. DOCUMENTAO
2.1. Os documentos integrantes do contrato so:
a) Termo de Empreitada;
b) Edital de Concorrncia;
c) Normas Gerais de Trabalho;
d) Especificaes Particulares;
e) Especificaes Complementares;
f) Especificaes Gerais;
g) Projetos;
h) Legislao, normas e instrues vigentes no Pas e no DAER, que lhe sejam

aplicveis;
i) Proposta da Executante.
2.2. Fica entendido, para fins deste artigo, que cada documento, conforme ordenado
acima, prevalecer sobre o seguinte, apenas onde ocorram discrepncias ou contradies
diretas. Esclarecimentos ou adies posteriores relativos a um documento, estabelecendo
condies ou determinaes apresentadas em outro, no devero ser compreendidos como
discrepncias ou contradies.
2.3. A Executante dever elaborar e submeter Fiscalizao os desenhos de

detalhamento de partes das obras, peas, diagramas, etc, que forem requeridos em
complementao aos constantes dos projetos. Tais desenhos devero ser aprovados pela
Fiscalizao antes do inicio dos servios a ele relativos. Esses desenhos devero, ainda, estar
de conformidade com os Projetos e as Especificaes que prevalecero sobre quaisquer
daqueles ou sobre quaisquer detalhes elaborados pela Executante.
2.4. Os servios devero obedecer traado, cotas, sees transversais, dimenses,
tolerncias e exigncias de qualidade de materiais indicados nos Projetos e nas
Especificaes. Embora as medices, as amostragens e os ensaios possam ser considerados
como evidncia dessa observncia, ficar a exclusivo critrio da Fiscalizao, julgar se os
servios e materiais apresentam desvio em relao ao Projeto e s Especificaes. Sua
deciso, quanto a desvios permissveis dos mesmos, dever ser final.
3. CANTEIRO DOS SERVIOS, MO-DE-OBRA E EQUIPAMENTO
3.1. A mobilizao consistir na colocao e montagem no local da obra, de todo o

equipamento necessrio execuo dos servios, de acordo com o cronograma de
equipamento proposto. Inclusive a instalao de usinas centrais e depsitos, bem como a
construo de alojamentos, escritrios e outras instalaes necessrias ao trabalho. O DAER
poder exigir da Executante a construo, em local a ser indicado, de instalaes para a
Fiscalizao, na forma prevista no Edital de Concorrncia, item Obrigaes Contratuais.
3.2. Ser considerado como mobilizao a obteno, preparo e conservao das

reas e respectivos acessos a serem utilizados.
3.3. A desmobilizao consistir na desmontagem e retirada do canteito da obra de

todos os equipamentos e instalaes executadas, com exceo das instalaes para a
Fiscalizao.
3.4. Em princpio no haver qualquer pagamento em separado para mobilizao e

desmobilizao. Seus custos devero ser includos nos preos propostos para os vrios itens
de servio, constantes do Quadro de Quantidades.
Em casos especiais, poder o DAER, considerando a peculiariedade e a

natureza de determinadas obras, incluir no Edital de Concorrncia disposies para
pagamento de mobilizao e desmobilizao em separado.
3.5. Toda a aquisio de terreno, direitos de explorao, servides, facilidades ou

direitos de acesso que venham a ser necessrios para pedreiras, jazidas, aguadas ou outras
facilidades que estejam alm dos limites da faixa de domnio, ser de responsabilidade do
DAER.
3.6. Antes de utilizar quaisquer pedreiras, jazidas, emprstimos ou quaisquer reas

dentro da faixa de domnio, para armazenamento que no seja temporrio para fins normais de
execuo do projeto, a Executante dever obter autorizao, por escrito, da Fiscalizao.
3.7. O DAER se reserva o direito de executar servios com os seus prprios

empregados, empregados de outras firmas executantes e com empregados dos servios de
utilidade pblica adjacentes, dentro dos limites do trecho contratado, durante a fase de
construo. A Executante dever desempenhar seus servios e colaborar com os empregados
do DAER, de outras firmas executantes e dos servios de utilidade pblica, de maneira a
causar a mnima interferncia possvel. No caso de surgir uma diferena de opinio quanto aos
direitos respectivos das vrias partes trabalhando dentro dos limites do trecho contratado, a
Fiscalizao decidir dos direitos respectivos, com vistas a concluir satisfatoriamente, os
servios em geral harmonia.
3.8. A Executante no ser responsvel por danos que venham a ser causados no
servio executado por empregados do DAER, de outras firmas que no sejam seus
subcontratantes ou dos servios de utilidade pblica.
3.9. A Executante ser considerada responsvel pelos danos por ela causados nos
servios executados por empregados do DAER, de outras firmas executantes ou dos servios
de utilidade pblica e dever fazer face ao custo de todos os reparos requeridos por tais danos.
3.10. A Executante dever, durante todo o tempo, proporcionar superviso adequada,

mo-de-obra e equipamento suficiente para executar os servios at a sua concluso, dentro
do prazo requerido no Contrato.
3.11. Todo o pessoal da Executante dever possuir habilitao e experincia para

executar, adequadamente, os servios que lhes forem atribudos.
3.12. Qualquer encarregado, operrio ou empregado da Executante, ou de qualquer

subcontratante que, na opinio da Fiscalizao, no executar o seu trabalho de maneira correta
e adequada ou seja, desrespeitoso, temperamental, desordenado ou indesejvel por outros
motivos, dever, mediante solicitao por escrito da Fiscalizao, ser afastado imediatamente
pela Executante.
3.13. Quando a Executante ou seu representante no estiver presente em determinado

setor de trabalho onde seja necessrio ministrar instrues, estas sero dadas pela Fiscalizao
e devero ser recebidas e acatadas pelo capataz ou pela pessoa eventualmente encarregada do
servio em questo.
3.14. A Executante dever fornecer equipamentos dos tipos, tamanhos e quantidades

que venham a ser necessrios para executar, satisfatoriamente, os servios. Todos os
equipamentos usados devero ser adequados de modo a atender s exigncias dos servios e
produzir qualidade e quantidade satisfatrias dos mesmos. A Fiscalizao poder ordenar a
remoo e exigir a substituio de qualquer equipamento no satisfatrio.
3.15. Os trabalhos de relocao da estrada e de marcao de alinhamentos e cotas

para construo, sero executados pela Executante, com base nas amarraes de alinhamento
e referncias de nvel indicados pelo DAER.
3.16. As estacas de marcao de cristas de cortes e ps-de-aterro, devero ser

colocadas por nivelamento geomtrico. O uso de desenhos de sees transversais para marcar
esses pontos, somente ser permitido como aproximao para facilitar esse trabalho.
3.17. A Executante no poder trabalhar, aps o por do sol ou antes da aurora, sem o
consentimento da Fiscalizao, em qualquer servio que requeira ensaio imediato, aprovao
de material ou medio.
4. MATERIAIS
4.1. Todos os materiais devem estar de acordo com as Especificaes. Caso a

Fiscalizao julgue necessrio, poder solicitar da Executante a apresentao de informaes,
por escrito,dos locais de origem dos materiais.
A Executante dever submeter aprovao da Fiscalizao amostras de todos os

materiais a serem utilizados e todos os materiais empregados devero estar integralmente de
acordo com as amostras aprovadas. Caso julgue necessrio, a Fiscalizao poder solicitar a
apresentao de Certificados de Ensaios relativos a materiais a serem utilizados e o
fornecimento de amostras dos mesmos.
A Executante dever efetuar todos os controles necessrios para assegurar que a

qualidade dos materiais empregados est em conformidade com as Especificaes. Os ensaios
e verificaes a seu cargo, sero executadas por laboratrio aprovado pela Fiscalizao.
Nenhum pagamento adicional ser efetuado em remunerao aos servios antes

descritos e seu custo dever estar includo nos preos unitrios constantes de sua proposta.
4.2. Antes de apresentar sua proposta, o Concorrente dever visitar o local das
obras, a fim de se inteirar do vulto das mesmas, de modo a elaborar seu oramento baseado
em sua prpria avaliao das condies locais.
Aps a celebrao do contrato, no ser levada em conta qualquer reclamao ou

solicitao de alterao dos preos constantes de sua proposta.
5. SEGURANA E CONVENINCIA PBLICA
5.1. A Executante dever, em qualquer ocasio, tomar o necessrio cuidado em

todas as operaes e uso do seu equipamento, para proteger o pblico e para facilitar o
trfego.
Nos locais onde, para fins de facilitar o trfego, os projetos exigirem que qualquer
base, revestimento ou pavimento sejam construdos em uma faixa de cada vez, a faixa que no
estiver sendo construda dever ser aberta ao trfego pblico, sob controle de direo nica,
alternando. Tais trechos no devem estender se por mais de trs (3) quilmetros.
Se a Executante julgar conveniente poder, com aprovao prvia da Fiscalizao e

sem remunerao extra, construir e conservar variantes para desviar o trfego do local dos
servios. Quando indicado no projeto, a Executante dever desviar o trfego para uma
passagem aprovada. Dever, ainda, conservar em perfeitas condies de segurana, pontes
provisrias de desvios, acessos provisrios, cruzamentos com ferrovias ou outras estradas, etc.
Quando ordenado pela Fiscalizao, a Executante dever fornecer sinalizadores, a

fim de possibilitar a passagem do trfego, sob os controles de direo nica. 0 pagamento em
separado para os referidos sinalizadores se processar conforme as Especificaes do projeto.
5.2. A carga mxima de qualquer equipamento carregado, permitida em qualquer
das pontes existentes, durante o tempo de construo, ser de 25 toneladas. Passagens isoladas
de equipamentos mais pesados s podero ser permitidas mediante autorizao escrita da
Fiscalizao.
Os derramamentos resultantes das operaes de transporte ao longo ou atravs de

qualquer via pblica, devero ser removidos, imediatamente, pela Executante, com nus para
a mesma.
As operaes de construo devero ser executadas de tal maneira que causem o

mnimo incmodo possvel s propriedades limtrofes.
5.3. A Executante dever providenciar, instalar e manter as barreiras necessrias,

sinais vermelhos, sinais de perigo, sinais de desvio e outros, em quantidade suficiente, bem
como tomar todas as precaues necessrias para a proteo do trabalho e segurana do
pblico.
Exige-se que a Executante erija sinais de aviso 1000m antes e depois do local da
obra, onde as operaes interfiram com o trfego da estrada.
O pagamento para fornecimento e levantamento de barreiras, sinais de perigo e de

aviso ser feito conforme Especificaes contidas no projeto, face s peculiaridades da obra.
Os sinais de aviso devero, de acordo com os smbolos e padres em vigor, conforme

projetado.
5.4. Quando o uso de explosivos for necessrio para execuo do trabalho, a

Executante dever tomar o mximo cuidado, a fim de no por em perigo vidas ou
propriedades, sendo de sua exclusiva responsabilidade quaisquer danos resultantes desse uso.
A Executante dever, previamente, fornecer e colocar sinais especiais para aviso ao pblico
das operaes de exploso. O pagamento para fornecimento, colocao e manuteno desses
sinais especiais, dever ser includo nos preos propostos para os itens de servio do Contrato.
Todos os explosivos devero ser armazenados de maneira segura, recebendo, todos

os locais de armazenamento, de maneira visvel e clara, o letreiro: "PERIGO -
EXPLOSIVOS". Os locais de armazenamento dos explosivos no devero ficar a menos de
350m da estrada ou de qualquer prdio ou rea de acabamento.
5.5. A Executante dever ser responsvel pela proteo de toda propriedade pblica
e privada, linhas de transmisso de energia eltrica, telgrafo ou telefone e outros servios de
utilidade pblica, ao longo e adjacentes ao trecho em construo. Quaisquer servios de
utilidade pblica avariados pela Executante devero ser consertados, imediatamente, com
nus para a mesma.
Executante caber os encargos impostos por lei, por quaisquer danos ou morte de
qualquer pessoa ou danos a propriedades pblicas e privadas, por ela causados.
5.6. A Executante dever isentar o DAER e todos os seus representantes, de

processos, aes ou reclamaes de qualquer pessoa ou propriedade, como conseqncia de
negligncia nas precaues exigidas no trabalho ou pela utilizao de materiais inaceitveis na
construo dos servios.
5.7. Quando determinados trechos das obras estiverem concludos e se solicitado

pela Fiscalizao, a Executante dever abrir esses trechos ao trfego, ficando, entretanto,
responsvel pela conservao dos mesmos.
6. RESPONSABILIDADE PELOS SERVIOS
6.1. A Fiscalizao dever decidir as questes que venham a surgir quanto

qualidade e aceitabilidade dos materiais fornecidos, servios executados, andamento,
interpretao dos Projetos e Especificaes e cumprimento satisfatrio s clusulas do
Contrato.
6.2. Nenhuma operao de importncia dever ser iniciada sem o consentimento

escrito da Fiscalizao ou sem uma notificao escrita da Executante, apresentada com
antecedncia suficiente para que a Fiscalizao tome as providncias necessrias para a
inspeo, antes do incio das operaes. Os servios iniciados, sem a observncia destas
exigncias, podero ser rejeitados.
6.3. A Fiscalizao dever, sempre, ter acesso ao trabalho durante a construo e

dever receber todas as facilidades razoveis para determinar se os materiais e mo-de-obra
empregados, esto de acordo com os Projetos e Especificaes.
A inspeo dos servios ou dos materiais no isentar a Executante de

quaisquer danos das suas obrigaes para cumprir o seu contrato, como prescrito.
6.4. At que seja notificada pela Fiscalizao sobre a aceitao final dos servios, a
Executante dever ser responsvel pela conservao dos mesmos e dever tomar as
precaues contra prejuzo ou danos a qualquer parte dos mesmos, pela ao dos elementos,
ou por qualquer outra causa, quer surjam da execuo dos servios, quer de sua no execuo.
A Executante, por sua conta, dever reparar e restaurar todos os danos a qualquer parte dos
servios objeto do Contrato, exceto aqueles danos devidos a causas imprevisveis, fora do
controle e no motivados por falta ou negligncia da Executante.
6.5. A Executante no dever usar materiais antes que estes tenham sido aprovados
como determinado nas Especificaes Complementares ou nas Especificaes, nem dever
executar qualquer servio antes que o alinhamento e as cotas tenham sido satisfatoriamente
estabelecidos.
6.6. As mudanas, alteraes, acrscimos ou redues nos Projetos e nas

Especificaes, inclusive aumento ou diminuio de quantitativos, segundo venham a ser
julgados necessrios pela Fiscalizao, sero fixados em Ordens de Servio, que especificaro
as alteraes feitas e os quantitativos alterados.
6.7. Caso as alteraes referidas no item anterior afetem o valor global do contrato
ou alterem o prazo contratual ou ainda, incluam preos novos no previstos anteriormente, a
Ordem de Servio s poder ser emitida com fundamento ou em Termo Aditivo ao contrato
lavrado entre o DAER e a Executante.
6.8. Os servios executados ou os materiais fornecidos que no atenderem s

exigncias especificadas, devero ser removidos, substitudos ou reparados, segundo
instrues da Fiscalizao e da maneira que esta determinar, tudo por conta da Executante.
6.9. A Fiscalizao indicar os pontos de amarrao e referncias de nvel (RN) que

achar necessrios, a fim de que a Executante, sem dificuldades, possa providenciar o
estaqueamento da construo. Estes pontos de amarrao e RN devero constituir o controle
de campo, de conformidade com o qual a Executante orientar e executar os servios.
6.10. A Executante ser responsvel pela conservao de todos os pontos de

amarrao e referncias de nvel (RN), e, caso quaisquer deles sejam avariados, perdidos,
tirados do local ou removidos, devero ser repostos ou substitudos com nus para a
Executante.
6.11. A Executante no dever realizar qualquer trabalho de remoo, desvio ou

reconstruo de servios de utilidade pblica antes de consultar a Fiscalizao, as companhias
de utilidade pblica, as autoridades ou proprietrios, a fim de determinar a sua localizao
exata. A Executante dever notificar as companhias de utilidade pblica e outros interessados,
por escrito, da natureza de qualquer servio que nossa afetar as suas instalaes ou
propriedades.
Quando o desvio ou substituio dos servios de utilidade pblica no for

essencial para prosseguimento dos servios como projetado, mas for feito por convenincia da
Executante, a mesma responder por todos os custos incidentes do desvio ou substituio.
Onde a relocao ou substituio dos servios de utilidade pblica for essencial

para o prosseguimento dos servios como projetado, o DAER ou a companhia de servios de
utilidade pblica responder pelo custo da substituio.
6.12. Antes do recebimento final, a rodovia, as jazidas de emprstimos, pedreiras e

todo o terreno ocupado pela Executante relacionados com o servio, devero ser limpos de
todo o lixo, excesso de materiais, estruturas temporrias e equipamentos, todos os servios
devendo ser deixados regularizados, limpos e apresentveis. Todas as obras de arte, valetas e
drenagem devero ser limpas de quaisquer depsitos resultantes dos servios da Executante e
conservadas, at que a inspeo final tenha sido feita. Estes servios sero considerados como
servios necessrios concluso do Contrato e nenhum pagamento direto ser feito pelos
mesmos.
ABREVIATURAS UTILIZADAS
AASHTO: American Association of State Highway Transportation Offerals
ABNT: Associao Brasileira de Normas Tcnicas
ASTM: American Society for Testing and Materials
CAP: Cimento Asfltico de Petrleo
CR: Cura Rpida
CBR: California Bearing Ratio
DAER: Departamento Autnomo de Estradas de Rodagem
DAER-ES-COMPLEM.: Especificao Complementar
DAER-ES-D: Especificao de Servio de Drenagem
DAER-ES-OA: Especificao de Servio de Obras de Arte
DAER-ES-OC: Especificao de Servio de Obras Complementares
DAER-ES-P: Especificao de Servio de Pavimentao
DAER-ES-T: Especificao de Servio de Terraplenagem
E: Eixo
EA: Equivalente de Areia
GC: Grau de Compactao
ISC: ndice de Suporte Califrnia
LD: Lado Direito
LE: Lado Esquerdo
LL: Limite de Liquidez
LP: Limite de Plasticidade
MB-33: Mtodos Brasileiros
MPa: Mega Pascal
NT: Normas Gerais de Trabalho
Ph: Produto de Hidrlise
SF: Saybolt-Furol
WTAT: Wet Track Abrasion Test

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Estas Especificaes Gerais tm amparo nas Decises abaixo listadas:

Deciso n 20.589 do Conselho Executivo do DAER

Deciso n 20.592 do Conselho Executivo do DAER

Deciso n 20.594 do Conselho Executivo do DAER

Deciso n 20.598 do Conselho Executivo do DAER

Deciso n 20.601 do Conselho Executivo do DAER

Edio Revisada em: JUN/97

O Empreiteiro dever acompanhar estes servios solicitando, de imediato, as verificaes

O Empreiteiro dever assegurar, s suas expensas, a proteo e a conservao de todas as

1.1. Topografia das ocorrencias

a) a rea na qual se situa a ocorrncia (jazida, emprstimo ou pedreira), ser delimitada

b) nos emprstimos em alargamento de cortes, poder ser dispensada a locao da rede

c) a determinao dos volumes ser realizada atravs da aplicao do mtodo da "rede

2.1. Controle geomtrico

O DAER ou Consultora procedero o controle geomtrico de todos os servios previstos

O DAER ou Consultora procedero o controle geotcnico de todos os servios previstos

3. ANDAMENTO DOS SERVIOS

vedado o aquecimento direto do asfalto em qualquer tipo de servio previsto nestas

6. MEDIDAS DAS DEFLEXES COM A VIGA BENKELMANN

A instalao de bueiros metlicos seguir as recomendaes tcnicas do fabricante, e/ou

Os servios compreendem as operaes de desmatamento, destocamento e limpeza, nas

Os servios sero executados mediante a utilizao de equipamentos adequados.

O desmatamento compreende o corte e a remoo de toda a vegetao, qualquer que

Sero derrubadas todas as rvores que se acharem compreendidas pelos "off-sets",

Os galhos de rvores que se projetarem por cima da estrada devero ser

Devero ser preservados os elementos de interesse paisagstico, bem como rvores e

Nos emprstimos, jazidas e canais, os servios preliminares sero realizados na

O destocamento compreende as operaes de escavao e remoo total dos tocos, na

3.2.1. Nas reas destinadas a corte:

3.2.2. Nas reas destinadas a aterro:

a) com mais de 2,00m de altura

b) aterros com menos de 2,00m de altura

Nestes locais exigir-se- a remoo de todas as rvores, tocos, razes, at uma

A limpeza compreende as operaes de escavao e remoo da camada orgnica, na

3.4. Andamento dos trabalhos

3.4.1. Nenhum movimento de terra poder ser iniciado enquanto as operaes de

3.4.2. As operaes de desmatamento, destocamento e limpeza tero um avano de

3.5. Remoo e eliminao dos materiais

Os materiais provenientes do desmatamento, destocamento e limpeza sero

A remoo ou estocagem depender de eventual utilizao, a critrio da Fiscalizao,

Os materiais inservveis sero espalhados uniformemente dentro da faixa de domnio

Ser feito por apreciao visual da qualidade do servio.

Os servios de desmatamento, destocamento de rvores de dimetro inferior a 0,30m e

O destocamento de rvores de dimetro igual ou superior a 0,30m, ser medido em

Os bota-foras correspondentes ao desmatamento, destocamento e limpeza no sero

No sero includas, nem consideradas, as reas destinadas aos acampamentos,

Os servios sero pagos pelos preos contratuais, em conformidade com a medio

Nos casos em que os materiais necessitem ser transportados para bota-fora,

Caminhos de servio so vias construdas para garantir o trnsito de equipamentos e

A implantao dos caminhos de servio ser executada mediante utilizao de

Os caminhos devero possuir condies de rampa, de desenvolvimento e de drenagem

No sero medidos os servios necessrios implantao de caminhos de servio e

A execuo e a manuteno dos caminhos de servio e acessos a ocorrncias e

Cortes so segmentos da rodovia, cuja implantao requer escavao do terreno natural,

As operaes de corte compreendem:

a) escavao dos materiais constituintes do terreno natural at o greide de

b) escavao at uma profundidade definida no projeto quando se tratar de solos de alta

c) carga e transporte dos materiais para aterros ou bota-foras;

d) retirada da camada de material inservvel para terreno de fundao do aterro. Estes

Os materiais ocorrentes nos cortes sero classificados de acordo com as seguintes

2.1. Materiais de 1 categoria

Compreendem solos em geral, residual ou sedimentar. Poder haver ocorrncia de