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Tp3 : PERCEUSE SENSITIVE

I- Analyse fonctionnelle :
1- Recherche des fonctions techniques :
a) Complter le diagramme d'analyse fonctionnelle F.A.S.T. ci-dessous, relatif la fonction de
service FP: Permettre lutilisateur de percer des pices.

FT1 Animer l'outil d'un mouvement


de rotation
FP
Permettre l'utilisateur FT2
de percer des pices Animer l'outil d'un mouvement

de translation

FT3 Fixer l'outil dans la mandrin

FT4
Fixer la pice sur l'tau

2-En se rfrant au dossier technique et la machine, complter le F.A.S.T ci-dessous qui dfini la
fonction principale FP1 suivante :

FP1 : Permettre lutilisateur de percer une pice

Transformer lnergie lectrique en nergie Moteur lctrique


mcanique de rotation

Transmettre la rotation de la poulie motrice Courroies trapzodales


la poulie rceptrice(12)
Animer loutil dun Emmanchement conique
Lier compltement la poulie (12) avec larbre
mouvement de creux cannel (11) + crou encoches 17
rotation
Guider en rotation larbre creux cannel (11) / 2 roulements (8)
boitier (15)

Guider en translation la broche (5) / larbre Cannelures sur (5) et (11)


creux cannel (11)

Guider en rotation le pignon-arbr (13) / au Forme cylindrique du


corps (03) corps(3) (Contact direct)
Animer loutil dun Vis tton (19) + ecrou
Guider en translation le fourreau (4) / au corps
mouvement de (3) (18)+rainure sur (4)
translation
Transformer le mouvement de rotation du Pignon
pignon arbr (13) en translation du fourreau (4) (13)+crmaillre(4)

Etau
Immobiliser la pice percer

Rgler en hauteur la pice percer Support rglable+ vis


Fixer la pice percer 5a+pignon crmaillre

Vis 5+plateau
Rgler lorientation de la table

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3 - En se rfrant la machine et au schma cinmatique, placer les noms des classes dquivalence (A, B, C, D, E) de chacun des blocs fonctionnels reprsents par les
figures (1, 2, 3, 4, 5, 6)

Fig-5 -Liaison glissiere "fourreau/ carter


B
Poulie rceptrice tage

A Courroie Trapzodale
Carter
A

B
C
Carter Vis tton
Roulement BC
fourreau

B D
C
Fig-1 -Liaison pivot " poulie rceptrice/ carter

A Fig-6 -Liaison crmaillre " fourreau/ Cm de


Moyeu de poulie descente
Roulement BC
D
Poulie rceptrice
D

C
E
D

fourreau
B
Cannelures broche E
D

Fig-2 -Liaison glissire " poulie rceptrice/ broche


B

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a) Placer les tiquettes relatives aux fonctions techniques FT11 ; FT12 ; FT1111 ; FT1112 et
FT1114 sur le schma cinmatique ci-dessous :

FT11

II - Etude de la transmission entre l'arbre d4


d3
moteur et la broche : d2
d1

Se rfrer la figure 1 ci-contre


Fig. 1
En fonction de :
- diamtres primitifs des poulies tages motrice, intermdiaire et rceptrice d1, d2, d3 et d4
- la vitesse de rotation du moteur Nm

1- donner l'expression littraire de la vitesse de rotation de la broche Nr suivant la position des deux
courroies sur les poulies :

r = Nr/Nm = d1 x d3 / d2 x d4 Nr = Nm x (d1 x d3 / d2 x d4)

2 Calculer la vitesse de la broche Nr


Relever la vitesse de rotation du moteur partir de la plaque signaltique : Nm = 1430 tr/min
Le diamtres des poulies d1 = 60mm, d2 = 82 mm, d3 = 150 mm et d4 = 90 mm

Nr = Nm x d1 x d3 / d2 x d4 = 1430 x (60 x 150 / 82 X 90) = 1743,9 tr/mn

3- En fonction du tableau des vitesses se trouvant sous le couvercle suprieur, donner la valeur de la
vitesse correspondante celle calcule.Rgler cette vitesse sur la machine.

Vitesse C-1 = 1750 tr/mn Rglage sur machine :


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II- Cotation fonctionnelle :
1- La cote condition A est-elle maximale ou minimale : minimale
2- Justifier votre rponse:
il y a un jeu entre lanneau (9) et le corps (4) donc larbre (3) est pouss droite.
3- Tracer la chane de cote correspondante a cette cote
4- Dterminer la cote fonctionnelle pour la pice ( 4) sachant que :

a10=5 0.2 ; a3=7 0.1 ; a5 =16 0.05 ; a7 =30 0.1 ; 0.5 A 2 ; a2 =1 0.05 et a1 = 8 0.05
A mini = a10 mini + a3 mini + a5 mini + a7 mini + a5 mini a4 maxi
a4 maxi = a10 mini + a3 mini + a5 mini + a7 mini + a5 mini A mini = 4,8 + 6,9 + 15,95 + 29,9 + 15,95 0,5 = 73 mm
a4 maxi = 73 mm

a10 a3 a5 a7 a5

min
a4

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IV- Reprsentation graphique dune liaison pivot :
Pour des raisons technologiques on dsire remplacer les roulements (1) de type BC, du dessin densemble du dossier technique par
les roulements de type BT, R1 et R2 reprsents sur le dessin ci- dessous
a- Complter le montage de ces deux roulements ; le rglage de jeu du montage des roulements est assur par un crou encoche.
b- Indiquer les ajustements ncessaires aux montages des roulements.
Utiliser le guide de dessinateur pour la reprsentation des lments normalises .
35 k6

35h6
67 H7
67 H7

V- Etude graphique :
Complter le guidage en rotation de la poulie intermdiaire.
Indiquer les ajustements ncessaires au montage des roulements.

20 g6
42 N7

42 N7

20 g6

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III - Etude du mcanisme de commande de dplacement de la broche :

On donne ci-contre le schma cinmatique partiel de la


perceuse correspondant au dessin d'ensemble de la page 2
du dossier technique.
1- Faire manuvrer le bras de commande (24) pour
provoquer le dplacement vertical de l'outil
Par quel dispositif est assure la transformation de
mouvement? Indiquer les repres.
Pignon (D) et crmaillre (C)
2- On donne pour le pignon (13) :
- module m = 2,5 mm
- nombre de dent Z13 = 12 dents
a) Calculer la course C effectue par l'outil
lorsqu'on fait un demi-tour du bras de commande (24).
C= R13 = (d13 /2) = (mZ13/2)
C = x (2,5 x 12 /2) = 47,12 mm

b) Mesurer sur la perceuse la course C de l'outil pour un demi-tour


du bras de commande (24).
Conclusion : La dimension mesure est
gale la valeur calcule C.

IV - Rglage en position du porte pice :


Manipulations : (voir aussi la page 4) Plateau porte pice (4)
La perceuse tant larrt.
1- Rglage en hauteur du plateau porte
pice : Crmaillre (8)
a- Desserrer la vis (5a) laide de la
manette (7a) puis utiliser la manivelle pour
rgler en hauteur la position du plateau. Colonne (2)
Manette (7)
b- Serrer la vis (5a) pour bloquer le plateau
en une position. Vis (5)
2- Blocage et dblocage du plateau Vis (5a)
Support (3)
porte pice :
Manivelle
Desserrer la vis (5) laide de la manette
de manuvre (7) pour librer le plateau Corps (1)
porte pice (4) puis le bloquer de nouveau.
Manette (7a)
3- Rgler la position angulaire du support
(3) un angle de 20.

V-Reprsentationgraphique:

1- Assemblage dusupport (3) et du corps (1):


Complter,surlesdeuxvues,laliaisonencastrementdusupport(3)aveclecorps(1)laidedunevist
tehexagonale (9) M16-50 et rondelle plate (10).
2- Assemblageducorps(1)etlacolonne(2):
Complter,surlesdeuxvues,laliaisonencastrementducorps(1)aveclacolonne
(2)parpincementlaidedelavis(5a)enprvoyantunefentesur(1)delargeurrellede4mm.

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6a
7a

8
B-B
B

B
5a

9
A-A
A

A
1
2

10
3

6 2 Goupillelastique
5 2 Visdeblocage S235
Rep Nb Dsignation Matire Observation
Echelle1:2 MCANISME DE RGLAGE ET DE BLOCAGE DU PORTEPICE

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