PROGRAMA DE FORMACIN REGULAR

TALLER DE
SOLDADURA

4 ciclo
C10

ALUMNO:

SECCIN:

201
 TALLER N2:

CORDONES EN POSICIN PLANA

- OFW

PROGRAMA DE FORMACIN REGULAR

1. OBJETIVOS
General:
Realizar correctamente cordones de soldadura con oxiacetilnica en posicin plana
Especificas:
Realizar cordones con aporte y sin aporte de material.
Diferenciar los tipos de flama del proceso de soldadura oxiacetilnica (OAW)
Seleccionar los accesorios y parmetros de soldeo adecuados al procedimiento.
Reconocer el material de aporte utilizado.
2. FUNDAMENTO TERICO
En la soldadura oxiacetilnica la fuente de calor est originada por la combustin del oxgeno y
acetileno. El acetileno (C2H2) es un gas altamente inflamable, incoloro y ms ligero que el aire
(densidad del acetileno, 0.907 kg/m3). De los gases combustibles, el que dispone de mayor
poder calorfico es el acetileno (poder calorfico del acetileno, 11.600 kcal/kg), lo que permite
alcanzar temperaturas de llama ms elevada (superior a los 3.000 C) y posee una gran
intensidad de llama y velocidad de combustin, por lo que es universalmente utilizado en
muchos procesos industriales: soldadura y corte, tratamientos por calor, escarificado,
enderezado, temple y revenido de partes mecnicas.

En el proceso de soldadura oxiacetilnica, calienta las superficies metlicas que se desea unir
hasta su punto de fusin, con o sin aplicacin de material de aporte, de manera que al enfriarse
quede una sola pieza continua.

En general, este sistema se emplea para soldar acero de espesor inferior a 2mm. y en tuberas
con dimetro inferior a 2". Tambin se utiliza para soldar fierro fundido, aluminio, magnesio,
cobre y acero inoxidable.

A pesar del avance tecnolgico, la soldadura oxiacetilnica se sigue empleando,

fundamentalmente por su economa, facilidad de operacin y diversidad de aplicaciones, que la
hacen un mtodo til en todo tipo de industrias.
Equipo De Soldadura

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Cilindros De Presin De Oxgeno
El oxgeno se suministra igualmente en botellas de acero a presiones elevadas, superiores a los
150 kg/cm2. Al ser intensamente oxidante, deber evitarse todo contacto con sustancias
fcilmente combustibles, ya que podr provocar su combustin. Todos los accesorios y
elementos que puedan entrar en contacto con el oxgeno debern estar exentos de grasa,
aceites y lubricantes.

Manorreductores
La misin de los manorreductores es la de disminuir la presin que los gases tienen en el interior
de las botellas, y mantenerlas estables en su salida a travs de las mangueras. Se adjunta figura
representativa.

La mayora de los reguladores son de dos graduaciones y tienen dos medidores, uno para
indicar la presin del cilindro y otro para indicar la presin que entra en la manguera.
vlvula De Seguridad
Se trata de un dispositivo de seguridad conectado al cilindro de acetileno que sirve para evitar el
retroceso de la llama al interior del cilindro debido a un mal uso o por cualquier tipo de
accidente (por ejemplo, la explosin de una manguera).
Mangueras

Son los elementos flexibles, lisos por el interior construidos en multicapas, de goma sinttica
resistente a la accin de los gases, con inserciones textiles de fibra sinttica para reforzar
la estructura, y cubierta tambin de goma sinttica que suelen ser de color rojo para el acetileno
y verde/azul para el oxgeno, resistente a la abrasin, a la luz y a los agentes atmosfricos.
Estos elementos sirven de nexo de unin entre los manorreductores y el soplete. Su presin de
trabajo est limitada por lo que se deber actuar sobre el manorreductor para controlar en todo
momento la presin de salida de los gases.

Sistema Anti Retroceso

Son dos vlvulas de seguridad colocadas entre mangueras y sopletes que permiten el paso del
gas en un sentido y no en el otro.

Soplete
Se compone de un cuerpo o mango con vlvulas de regulacin y de boquillas intercambiables.
Su misin es la de mezclar los gases y conseguir la llama ptima para el soldeo. La velocidad
que adquiere los gases al paso por el soplete debe ser alta a fin de evitar un retroceso de la
llama.
El soplete estndar puede ser de tipo combinado, es decir, que puede ser utilizado para soldar o
cortar.
Se emplean diferentes tipos y tamaos de boquilla junto con el soplete para aplicaciones
especficas de soldadura y corte. El equipo normal tiene tres o ms boquillas. Una boquilla
demasiado pequea retardar excesivamente y en algunos casos har imposible la fusin del
metal base. Por el contrario, una boquilla demasiado grande puede llegar a la quemadura del
metal base. Los fabricantes recomendarn ciertos tipos de boquillas para cada tipo de metales y
espesores de piezas a unir.

PROGRAMA DE FORMACIN REGULAR

 Para el encendido primero se debe dar salida al gas combustible, posteriormente mediante una
chispa se trata de encender el soplete, y luego actuando sobre el regulador del oxgeno situado
en el mango del soplete, se regula la llama hasta conseguir la ptima (aproximadamente se
produce para volmenes iguales de oxgeno y acetileno).

3. MATERIALES, INSTRUMENTOS Y EQUIPOS

Equipo de soldadura oxiacetilnica
Boquillas de soldar.
Limpia boquillas.
gafas de soldar.
Chispero.
Planchas de acero
Rayador
Tenaza
cepillo de acero.
4. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL Y TOMA DE DATOS

NORMAS DE SEGURIDAD
Utilizar ropa adecuada de seguridad personal, delantal de cuero, zapatos
de taller, casco, gafas, guantes de cuero, respirador en caso necesario.
Conectar adecuadamente las mangueras al soplete y asegurarse que las
tuercas de acople estn limpias lo mismo que las roscas del soplete.
PLAN DE TRABAJO
Preparar la pieza de trabajo marcando la distancia de los cordones.
Preparar y regular el funcionamiento del equipo.
Encender y regular la llama neutra con vlvulas del soplete.
Formar el cordn sin material de aporte.
Valoracin del cordn.
4.1. Realizar Lneas de fusin. Posicin plana

HOJA TCNICA

1.6

Esc.: mm
Plancha de acero 1/16 x 100 Progresin
1 SAE 1020
x 200mm. izquierda
Tcnica de
Cant. Descripcin Norma Material
sold.

TECSUP SOLDADURA CON PROCESO OFW

Realizar Lneas de fusin. Posicin plana

Inicie la lnea de fusin manteniendo la llama un momento en el punto B;
hasta que se forme el bao de fusin, luego desplace el soplete regularmente
de derecha a izquierda, mantenindolo a unos 45 de inclinacin
aproximadamente.
La altura del extremo del dardo a la pieza debe ser de 2 a 5 mm.
El bao de fusin debe ser de la misma magnitud en toda la longitud de la
lnea

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TECSUP Soldadura

Nota: Al terminar apague el soplete, cierre la vlvula del

suministro de gas, purgue los gases an presentes en las
mangueras, afloje las tuercas de los reductores de presin y
limpie el lugar de trabajo.
4.2. Realizar depsitos de cordones lineales. Posicin plana
Graduacin de la llama
Para encender la llama abrir primero la vlvula de oxgeno,
despus la vlvula de acetileno. Para apagar la llama al revs
(acetileno despus oxgeno).
Presin de acetileno 0.5 bar.
Presin de oxgeno 2.5 bar.

Soldadura de recargue con material de aportacin

En este y en los siguientes ejercicios se emplear la soldadura
hacia la izquierda. Con el soplete se calienta el punto,
aproximadamente a 10mm. del borde de la pieza. La pieza
 deber fundirse segn el espesor del cordn, antes que el
alambre de aportacin se coloque en el bao de fusin. La
barra de aportacin se fundir y se dispersar, al tocar el
borde del bao de fusin por medio de la llama pendular
lateral.
Un cordn bien soldado debe ser parejo en su espesor y altura.
Cordones
defectuosos son ocasionados por un calentamiento insuficiente
de la pieza, o por una velocidad muy alta al soldar.
Cuando la velocidad de soldar es muy baja la pieza se calienta
demasiado y se funde mucho, lo cual produce agujeros.

Referencia
Fijarse sobre la posicin del soplete y de la varilla y sobre la
distancia de la llama al bao de la unin.
Fijarse sobre la velocidad y sobre la anchura del cordn.

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TECSUP Soldadura

5. OBSERVACIONES:
Se observa que el sobrecalentamiento o insuficiencia de calor en la pieza
ocasiona cordones defectuosos.
Se observa que la velocidad debe ser promedio, al ser muy rpida no se
calienta bien la pieza y al ser muy lento funde la pieza.
Se observa que se debe mantener una pequea inclinacin del soplete
para poder mover el material fundido en la laguna de fusin.
6. CONCLUSIONES:
Aprendimos las pautas y el procedimiento para realizar cordones de
soldadura oxiacetilnica correctamente.
Reconocimos el tipo de llama usado en el proceso de soldadura
oxiacetilnica.
La pieza deber fundirse segn el espesor del cordn.
7. RECOMENDACIONES:
Mantener una distancia adecuada entre la llama y la pieza para evitar
agujeros.
Prestar suma atencin a las indicaciones del docente y evitar dificultad
al realizar la tarea.
Contar con todos los equipos de proteccin y estar preparados para
cualquier accidente que se pueda ocasionar.
Purgar adecuadamente los gases residuales del sistema de distribucin
despus de usarse.
Verificar que el equipo de oxiacetilnica este en ptimas condiciones
antes desrealizar la tarea.
8. BIBLIOGRAFA
https://es.wikipedia.org/wiki/Soldadura_oxiacetil%C3%A9nica
https://www.ecured.cu/Soldadura_oxiacetil%C3%A9nica
https://www.google.com.pe/url?sa=t&rct=j&q=&esrc=s&source=web&cd=
3&cad=rja&uact=8&ved=0ahUKEwiG9_r-
iK7WAhWF7yYKHV2EDCYQFggzMAI&url=http%3A%2F%2Fwww.esab.com.
ar%2Far%2Fsp%2Feducation%2Fblog%2Fproceso_soldadura_oxiacetilenic
a.cfm&usg=AFQjCNHUcVFVth6O8zvCnqyD4lCvVbhbuQ
9. CUESTIONARIO
Describa el procedimiento para realizar lneas de fusin sin
material de aporte.
Abrir las dos llaves de paso.
Colocar la boquilla que corresponda al espesor de las piezas a soldar.
Abrir los grifos de las botellas.
Regular los manorreductores, mediante los tornillos de expansin, para
obtener una presin de 0.3 a 0.5 para el acetileno y 1.5 a 2 bar para el
oxgeno.
Abrir un poco el grifo del acetileno e inflamar los gases empleando una
llama piloto.
Abrir el grifo de oxgeno y regular con poco caudal.
Regular el caudal de acetileno y oxgeno para conseguir la llama
deseada.
Una vez encendida y regulada la llama Oxiacetilnica hay que acercar
la boquilla en la zona de soldadura, manteniendo de 3 a 5 mm de
distancia entre el dardo y la pieza a soldar.
Calentar la pieza hasta que se forme el el bao de fusin que debe ser
de la misma magnitud en toda la longitud de la lnea.
Apenas se forme el bao de fusin avanzar haciendo crculos hasta el
final de la lnea a una velocidad adecuada.
Describa el procedimiento para realizar soldadura de
recubrimiento con proceso OAW.
Abrir las dos llaves de paso.
Colocar la boquilla que corresponda al espesor de las piezas a soldar.
Abrir los grifos de las botellas.
Regular los manorreductores, mediante los tornillos de expansin, para
obtener una presin de 0.3 a 0.5 para el acetileno y 1.5 a 2 bar para el
oxgeno.
Abrir un poco el grifo del acetileno e inflamar los gases empleando una
llama piloto.
Abrir el grifo de oxgeno y regular con poco caudal.
Regular el caudal de acetileno y oxgeno para conseguir la llama
deseada.

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TECSUP Soldadura

Una vez encendida y regulada la llama Oxiacetilnica hay que acercar la

boquilla en la zona de soldadura, manteniendo de 3 a 5 mm de distancia
entre el dardo y la pieza a soldar.
Calentar la pieza hasta que se forme el bao de fusin que debe ser de
la misma magnitud en toda la longitud de la lnea.
Apenas se forme el bao de fusin avanzar haciendo crculos hasta el y
a la ves agregar material de aporte, avanzando a un ritmo adecuado.
Seale los ngulos apropiados para soldar con material de aporte
con proceso OAW.

Explique con un grfico las diversas temperaturas que alcanza la

flama de soldadura OAW.

Seale para que sirven las vlvulas anti retorno de llama.

Sirven como dispositivo de seguridad que evita que la llama generada
en la boquilla se expanda hasta los cilindros de gas y ocasione
accidente.