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UNIVERSIDAD NACIONAL DEL SANTA

UNIVERSIDAD NACIONAL D@L SANTA


FACULTAD DE INGENIERIA
ESCUELA ACADMICO PROFESIONAL DE INGENIERA CIVIL


UNIVERsaAD NACIONAL t>ttSANiA ~
iiett!,; CENTRAl DE INfORMACIrl YCC:UI!:NTAC!ON
N'doln:reso Q2_72~.24HORA:--1

TESIS PARA OPTAR POR EL TTULO PROFESIONAL DE


INGENIERO CIVIL.

r , , """"
"DETERMINACION DEL MODULO DE ELASTICIDAD ESTATICO
A COMPRESIN DEL CONCRETO PRODUCIDO EN LA
PLANTA CONCRETERA DINO-CHIMBOTE"

BACHILLERES:

BRUNO CASTILLO, EDUARDO ADOLFO.


PERALTA LPEZ, JUAN CARLOS.

ASESOR:

ING. FELIPE VILLAVICENCIO GONZLEZ.

CHIMBOTE - PERU
2014
UNIVERSIDAD NACIONAL DEL SANTA
FACULTAD DE INGENIERA
ESCUELA ACADMICO PROFESIONAL DE INGENIERA CIVIL

TESIS PARA OPTAR POR EL TTULO PROFESIONAL DE

INGENIERO CIVIL

~"DETERMINACIN DEL MDULO DE ELASTICIDAD ESTATICO .,


A COMPRESIN DEL CONCRETO PRODUCIDO EN LA
PLANTA CONCRETERA DINO-CHIMBOTE"

REVISADO POR:

Ing. Villa encio Gonzlez, Felipe


. ASESOR
UNIVERSIDAD NACIONAL DEL SANTA
FACULTAD DE INGENIERA
ESCUELA ACADMICO PROFESIONAL DE INGENIERA CIVIL

TESIS PARA OPTAR POR EL TTULO PROFESIONAL DE


INGENIERO CIVIL.

~ ~
"DETERMINACIN DEL MODULO DE ELASTICIDAD ESTATICO
A COMPRESIN DEL CONCRETO PRODUCIDO EN LA
PLANTA CONCRETERA DINO-CHIMBOTE"

BACHILLERES:

BRUNO CASTILLO, EDUARDO ADOLFO.


PERALTA LPEZ, JUAN CARLOS.

SUSTENTADA Y APROBADA POR EL SIGUIENTE JURADO EL OlA


MIERCOLES 29 DE OCTUBRE DEL 2014.
UNIVERSIDAD NACIONAL DEL SANTA E.AP. INGENIERA CIVIL
TESIS: DETERMINACIN DEL MDUlO DE ElASTICIDAD ESTTICO ACOMPRESIN DEl CONCRETO PRODUCIDO EN lA PlANTA
CDNCRETERA OIND-CHIMBDTE"

DEDICATORIA.
A DIOS, quien me gua con su luz y verdad y est

presente en todos los pasos de mi vida.

A mi Madre Ana Margot, Julissa, Beatriz por estar

siempre presente con ese amor incomparable, sabios

consejos, abnegada labor y ensearme a valorar todas las

cosas que se logran en la vida. A mi Padre Jos

Requena, porque de ti aprend a diferenciar las cosas

buenas de las malas, y que no todo es fcil en la vida.

A mis hermanos Jeyson, Fabiola, Jhoanna, Adriana,

Xiomara, Abril, Luis Ernesto, Allcira, Rosita por esa

unidad, por su cario, por ese apoyo incondicional y por

ser tambin mis motivos para seguir adelante.

A mis entraables Amigos, Jos, Hctor, Gherson, por

esos desvelos, paciencia y el apoyo frente a las

adversidades y a ti Cinthia, por esa amistad que alguna

vez existi entre nosotros, la cual no puedo definirla con

palabras, pero si intuir su grandeza.

EDUARDO BRUNO
UNIVERSIDAD NACIONAL DEL SANTA E.AP. INGENIERA CML
TESIS: DETERMINACIN DEL MDULO DE ELASTICIDAD ESTTICO ACOMPRESIN DEL CONCRETO PRODUCIDO EN LA PLANTA
CDNGRETERA DIND-GHIMBDTE"

DEDICATORIA

A DIOS, por regalarme la vida y por guiarme en cada

paso que doy en ella.

A mi Madre Ruth Lpez, por ser la mujer que siempre

cuid de m desde que estuve en su vientre, por

dedicarme su vida entera, por estar siempre a mi lado,

porque de ti aprend que ante todas las adversidades de

la vida uno no puede dejar vencerse. A mis amigos

compaeros de aula en especial a David y Oti porque

siempre estuvieron para apoyarme en los momentos ms

complicados de mi vida y su buena influencia form parte

de mi desarrollo personal y profesional.

A mis sobrinos Alejandro, Ftima, Juan Diego, Renzo,

Mateo y Evans porque formaron el motivo ms grande

que tengo para salir adelante y por ellos seguir creciendo

para ser el apoyo que necesitan para su desarrollo. A

todas las personas que cruzaron mi camino porque de lo

bueno consegu la experiencia necesaria para saber

escoger entre el camino del bien y el mal.

JUAN PERALTA
UNIVERSIDAD NACIONAL DEL SANTA E.A.P. INGENIERA CIVIL
TESIS: "DETERMINACIN DEL MOULO DE ElASTICIDAD ESTTICO ACOMPRESIN DEl CONCRETO PRODUCIDO EN lA PlANTA
CONCRETERA DINO-CHIMBDTE"

AGRADECIMIENTO

En forma muy especial agradecemos a Dios, a nuestros


-
padres, hermanos y familiares; por estar siempre presentes,
por ese cario y apoyo incondicional en todo momento.

A nuestros amigos de ayer, hoy y siempre, por los consejos, la


motivacin y el apoyo que nos brindaron oportunamente para
dar un paso ms en nuestra vida profesional.

A nuestro asesor lng. Felipe Villavicencio Gonzlez, por su


orientacin y apoyo durante el desarrollo de la presente Tesis.

Allng. Jos Rodrguez Ros, Supervisor de Control de Calidad


de la empresa DINO SRL, por su gua y apoyo incondicional y
desinteresado durante el desarrollo de nuestra tesis.

A nuestros Docentes y Secretaria de la Escuela Acadmico


Profesional de Ingeniera Civil, por los conocimientos
brindados, dndonos una formacin tica y profesional.

A todos muchas gracias, pues en el momento en que las


palabras no son suficientes para expresar lo que el alma
?desea, simplemente queda decir aquello que por su significado
extenso y sin lmites es, GRACIAS.

BRUNO &PERALTA
UNIVERSIDAD NACIONAL DEL SANTA E.AP.INGENIERA CIVIL
TESIS: "DETERMINACIN DEl MDUlO DE ElASTICIDAD ESTTICO ACOMPRESIN DEl CONCRETO PRDDUCIDD EN lA PlANTA
CDNCRETERA DIND-CHIMBOTE"

INDICE

RESUMEN
ABSTRACT
INTRODUCCION 01
CAPITULO!
ASPECTOS GENERALES
1.1 ASPECTOS INFORMATIVOS. 04
1.1.1 TITULO. 04
1.1.2 TIPO DE INVESTIGACION 04
1.1.3 UBICACIN. 04
1.2 PLAN DE INVESTIGACION. 04
1.2.1 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA. 04
1.2.2 OBJETIVOS. 07
1.2.2.1 OBJETIVO GENERAL 07
1.2.2.2 OBJETIVOS ESPECIFICOS. 07
1.3 VARIABLES. 08
1.3.1 VARIABLE INDEPENDIENTE. 08
1.3.2 VARIABLE DEPENDIENTE. 08
1.4 TIPO DE DISE!\10. 09
1.5 ESTRATEGIA DE TRABAJO. 10
1.5.1 METODO DE ESTUDIO 10
1.5.2 TECNICAS DE INSTRUMENTOS DE RECOLECCION DE DATOS 12
1.5.3 TECNICAS DE PROCEDIMIENTO DE DATOS, INTERPRETACION 13

CAPITULO 11
MARCO TEORICO
2.1 CEMENTO. 15
2.1.1 GENERALIDADES. 15
2.1.2 CEMENTOS HIDRAULICOS. 15
2.1.3 PRINCIPALES CARACTERISTICAS DE LOS CEMENTOS. 17
2.2 CEMENTANTES DEL CONCRETO HIDRAULICO. 23
2.2.1 PROPIEDADES ESPECIALES DE LOS CEMENTOS. 25
2.2.2 CEMENTOS PRODUCIDOS ACTUALMENTE EN PERU. 27
2.3 AGREGADOS. 30
2.3.1 CONCEPTO. 30
2.3.2 AGREGADO FINO. 31
2.3.2.1 DEFINICION. 31
2.3.2.2 REQUISITOS. 31
2.3.2.3 GRANULOMETRIA. 32
2.3.3 AGREGADO GRUESO. 33
2.3.3.1 DEFINICION. 33
2.3.3.2 CARACTERISTICAS. 33
2.3.3.3 GRANULOMETRIA. 34
2.3.3.4 TAMAI\IO MAXIMO. 34
2.3.3.5 TAMAI\IO MAXIMO NOMINAL 35
2.3.4 PROPIEDADES DE LOS AGREGADOS. 35
2.3.4.1 DENSIDAD. 35
2.3.4.2 DUREZA. 36
2.3.4.3 POROSIDAD. 36
2.3.4.4 RESISTENCIA. 37
2.3.4.5 MODULO DE ELASTICIDAD. 38
2.3.4.6 PROPIEDADES TERMICAS. 39
2.3.5 ENSAYOS DE LOS AGREGADOS PARA DISEI\IO DE MEZCLA. 40
UNIVERSIDAD NACIONAL DEL SANTA E.A.P. INGENIERA CML
TESIS: OETERMINA~IN DEL MDULO DE ELASTI~IOAD ESTTICO A~DMPRESIN DEL ~DN~RETD PRODU~IDD EN LA PLANTA
CONCRETERA DINO-~HIMBDTE"

2.3.5.1 GRANULOMETRIA. 40
2.3.5.2 PESO UNITARIO. 40
2.3.5.3 PESO ESPEciFICO. 41
2.3.5.4 CONTENIDO DE HUMEDAD Y ABSORCION. 41
2.4AGUA. 42
2.4.1 CONCEPTOS GENERALES. 42
2.4.2 REQUISITOS DE CALIDAD. 43
2.5 ADICIONES Y ADITIVOS. 45
2.5.1 DEFINICION. 45
2.5.2 CLASIFICACION. 46
2.5.3 ADITIVOS USADOS EN PLANTA DINO SRL. 46
2.6 CONCRETO. 48
2.6.1 CONCEPTO. 48
2.6.2 PROPIEDADES PRINCIPALES DEL CONCRETO. 49
2.6.2.1 ESTRUCTURA INTERNA DEL CONCRETO. 49
2.6.2.2 PROPIEDADES DEL CONCRETO FRESCO. 49
2.6.2.3 PROPIEDADES DEL CONCRETO ENDURECIDO. 52
2.6.3 CONTROL DE CALIDAD DEL CONCRETO. 54
2.6.3.1 REQUERIMIENTOS BASICOS PARA UN BUEN CONCRETO 54
2.6.4 DISEO DE MEZCLA DEL CONCRETO. 55
2.6.4.1 METODO ACI. 55
2.7 PROPIEDADES MECANICAS Y MODULO DE ELASTICIDAD. 61
2.7.1 ELASTICIDAD Y LEY DE HOOKE. 61
2.7.1.1 LEY DE HOOKE. 61
2.7.1.2 LIMITE DE ELASTICIDAD. 64
2.7.2 ASPECTOS GENERALES. 65
2.7.3 RESISTENCIA A LA COMPRESION. 67
2.7.4 PRINCIPALES FACTORES QUE AFECTAN LA RESISTENCIA. 69
2.7.5 RESISTENCIA DEL CONCRETO EN LA ESTRUCTURA REAL. 78
2.7 .6 RESISTENCIA A LA TRACCION DEL CONCRETO. 80
2.7.7 MODULO DE ELASTICIDAD DEL CONCRETO. 87
2.7.8 MODULO DE POISSON DEL CONCRETO. 90
2.7.9 MECANICA DE LA FRACTURA DEL CONCRETO EN COMPRESION. 91

CAPITULO 111
MATERIALES Y METODOS
3.1 METODO DE ESTUDIO. 96
3.2 MATERIALES. 97

CAPITULO IV
RESULTADOS Y DISCUSIONES
4.1 RESULTADOS. 100
4.2 DISCUSIONES. 102

CAPITULO V
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
5.1 CONCLUSIONES. 104
5.2 RECOMENDACIONES. 106

REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS 107


ANEXOS 108
UNIVERSIDAD NACIONAL DEL SANTA E.AP. INGENIERA CML
TESIS: "'0ETERMINACIN DEl MOULO DE ElASTICIDAD ESTTICO ACOMPRESIN DEl CONCRETO PRODUCIDO EN lA PlANTA
CDNCRETERA DINO-CHIMBOTE''

RESUMEN.

El presente trabajo de investigacin consiste en determinar

experimentalmente el Mdulo de elasticidad esttico a compresin de

cilindros de concreto bajo esfuerzos de compresin longitudinal, stas

muestras fueron extradas de la Planta Concretera DINO-CHIMBOTE y

ensayados bajo la Norma ASTM C-469 vigente, para luego comparar

dicho resultado con la Norma ACI 318-11, 8.5.1 y el Reglamento

Nacional De Edificaciones, Concreto Armado E-060, tem 8.5.1.

La variacin de los resultados obtenidos experimentalmente segn la

Norma ASTM C-469, y los obtenidos de las frmulas de la Norma ACI-

318-11, 8.5.1 y RNE, Concreto Armado E-060, tem 8.5.1, fueron

evaluados tomando en cuenta una muestra estadsticamente aceptable,

para la cual hemos considerado 30 muestras de cilindros de concreto.

De la misma manera, se determin un factor de correccin "k" y se

reajust la frmula citada en la Norma ACI 318-11, 8.5.1 y del

Reglamento Nacional de Edificaciones, Concreto Armado E-060, tem

8.5.1 para ser aplicado en el Anlisis de Estructuras en la ciudad de

Chimbote.
UNIVERSIDAD NACIONAL DEL SANTA E.A.P. INGENIERA CIVIL
TESIS: ;,DETERMINACIN DEL MDULD DE ELASTICIDAD ESTTICO ACDMPRESIN DEL CONCRETO PRODUCIDO EN LA PLANTA
CDNCRETERA DIND-CHIMBDTr'

ABSTRACT

This research is to experimentally determine the Static Modulus of

Elasticity of Concrete in Compression of molded concrete cylinders

under longitudinal compression stress, these samples were taken from

DINO-CHIMBOTE and tested under ASTM C-469 in force, to compare

that result with the Standard ACI 318-11, 8.5.1 and RNE Reinforced

concrete E-060, 8.5.1.

The variations of the results obtained experimentally according to ASTM

C-469 and according to the Standard ACI 318-11, 8.5.1 and RNE,

Reinforced concrete, E-060, 8.5.1, were evaluated taking into

consideration 30 samples of cylinders concrete.

Similarly, a correction factor "k" was determined and formula cited in ACI

318-11, 8.5.1 and RNE, reinforced concrete, E-060 8.5.1, standard

readjusted to be applied in the Analysis of Structures in Chimbote City.


UNIVERSIDAD NACIONAL DEL SANTA E.A.P. INGENIERA CIVIL
TESIS: "DETERMINACIN DEl MDULO DE ElASTICIDAD ESTTICO ACOMPRESIN DEl CONCRETO PRODUCIDO EN lA PlANTA
CONCRETERA OINO-CHIMBOTf'

. INTRODUCCION.

El concreto es el material mas usado en la construccin, debido a las ventajas

que presenta por ser un material que utiliza recursos locales, es econmico,

muy verstil en sus aplicaciones y resistente.

El concreto es un material heterogneo o anisotrpico, mezcla de dos


\

componentes bsicos: La pasta de cemento hidratado y los agregados, y por lo

tanto sus caractersticas estn afectadas por las propiedades de stos

componentes.

En general se considera que la resistencia es la propiedad ms importante del

concreto, aunque en muchos casos pueden ser la durabilidad e

impermeabilidad las ms importantes. La imagen general de la calidad de un

concreto por la resistencia viene que la misma es ~e una importancia

significativa en el diseo y desempeo de las estructuras de concreto.

Sabemos que la resistencia es afectada por las propiedades de la pasta de

cemento hidratado, en especial la relacin agua/cemento, tambin por la

relacin cemento/agregados; la granulometra, textura superficial, forma,

resistencia y rigidez del agregado. Es importante tambin la adhesin pasta de

cemento - agregado.

De lo anterior, resulta que tomando en cuenta que los agregados ocupan del

60% al 75% del volumen del concreto, su influencia en la resistencia del

concreto es significativa.

ntimamente relacionada con la resistencia est la deformacin. A cualquier

esfuerzo siempre hay asociada una deformacin y viceversa. Asimismo, hay

deformaciones que pueden ser causadas por otras causas como (humedad o

temperatura) que las debidas a la aplicacin de cargas y que la relacin entre

Bach. Bruno Castillo, Eduardo Adolfo - 1- Bach. Peralta lpez, Juan Carlos
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TESIS: "DETERMINACIN DEl MDUlO DE ElASTICIDAD ESTTICO ACOMPRESIN DEl CONCRETO PRODUCIDO EN lA PlANTA
CONCRETERA DINO-CHIMBDTE"

el esfuerzo y la deformacin en una forma integral es de sumo inters en el

Anlisis estructural.

El inters que involucra por investigar acerca del Mdulo de Elasticidad

Esttico a Compresin del Concreto (Modulo de Young) producido en la Planta

Concretera DINO- CHIMBOTE, radica en la falta de informacin sobre dicho

valor para la ciudad de Chimbote.

Actualmente para el anlisis de estructuras de Concreto se aplica la Norma ACI

318-11, 8.5.1 y el Reglamento Nacional de Edificaciones, Concreto Armado, E-

060 tem 8.5.1, para obtener el Mdulo de Elasticidad Esttico a Compresin

del concreto, que es un parmetro que vara con las diferentes resistencias del

concreto, con la edad de ste, con el tipo de carga, con la esbeltez y tamao

del espcimen, velocidad de carga y con las caractersticas del cemento y los

agregados.

El conocimiento y resultado de esta experiencia confirman que es una

propuesta vlida realizar un reajuste a la frmula citada por el ACI 318-11,

8.5.1 para poderse aplicar en el anlisis de estructuras en la Ciudad de

Chimbote.

Indudablemente de la investigacin realizada se modificar las ecuaciones

propuestas por el ACI 318-11, 8.5.1 y del Reglamento Nacional de

Edificaciones, Concreto Armado, E-060, tem 8.5.1 para la estimacin del

Mdulo de Elasticidad Esttico a Compresin del Concreto.

Bach. Bruno Castillo. Eduardo Adolfo - 2- Bach. Peralta Lpez. Juan Carlos
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TESIS: DETERMINACIN DEL MDULO DE ELASTICIDAD ESTTICO ACOMPRESIN DEL CONCRETO PRODUCIDO EN LA PLANTA
CONCRETERA DINO-CHIMBDTE"

CAPITULO 1

ASPECTOS GENERALES

Bach. Bruno Castillo, Eduardo Adolfo - 3 - Bach. Peralta lllpez. Juan Carlos
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TESIS: "DETERMINACIN DEL MDUlO DE ElASTICIDAD ESTTICO ACOMPRESIN DEl CONCRETO PRODUCIDO EN lA PlANTA
CONCRETERA DIND-CHIMBDTE"

CAPITULO 1: ASPECTOS GENERALES


1.1. ASPECTOS INFORMATIVOS
1.1.1. TTULO:
"DETERMINACIN DEL MDULO DE ELASTICIDAD
ESTTICO A COMPRESIN DEL CONCRETO PRODUCIDO EN
LA PLANTA CONCRETERA DINO-CHIMBOTE"

1.1.2. . TIPO DE INVESTIGACIN:

Investigacin Experimental

1.1.3. UBICACION:
CIUDAD CHIMBOTE
DISTRITO NUEVO CHIMBOTE
PROVINCIA SANTA
DEPARTAMENTO ANCASH
REGION ANCASH

1.2. PLAN DE INVESTIGACION.


1.2.1. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA:
En Chimbote y Nuevo Chimbote, el principal proveedor de

concreto premezclado es la empresa Distribuidora Norte

Pacasmayo S.R.L (DINO S.R.L) el cul es el principal

abastecedor de concreto premezclado en la ciudad.

Dentro de los parmetros que se usan para cumplir con los

requisitos especificados en el control de calidad del concreto

tenemos: En estado fresco (Asentamiento, Temperatura,

Densidad-Peso Unitario, Contenido de Aire, Otros) y en estado

endurecido principalmente la resistencia a la compresin, siendo

ste un indicador de la capacidad de resistencia que tiene el

Bach. Bruno Castillo. Eduardo Adolfo - 4- Bach. Peralta Lpez. Juan Carlos
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TESIS: "DETERMINACIDN DEl MODULO DE ElASTICIDAD ESTTICO ACOMPRESIN DEl CONCRETO PRODUCIDO EN lA PlANTA
~DN~RETERA DIND-CHIMBOTE"

concreto; sin embargo un parmetro importante tambin es el

mdulo de elasticidad del concreto, que es una medida de su

rigidez y que es importante en el anlisis de estructuras o

construcciones en general.

Por lo general se emplea la frmula propuesta por el ACI 318-11,

8.5.1 la cual es muy general y no se ajustan favorablemente a las

condiciones del concreto de la Ciudad de Chimbote, y difiere

dependiendo de las caractersticas fsicas y mecnicas de los

materiales intervinientes en la elaboracin del concreto, por eso

se plantea en la presente investigacin determinar este parmetro

segn la norma ASTM C-469 para el concreto ms comercial que

DINO S.R.L abastece el cual es 210 kg/cm2 , huso 67,

Asentamiento 5", Antisalitre con Fortimax 3, y de este modo

reajustar la frmula citada en la Norma ACI 318-11, 8.5.1

respecto a el clculo del Mdulo de Elasticidad para concretos de

peso normal ASTM C-469.

Tambin es necesario conocer el diseo de mezcla del concreto

producido en la planta Concretera DI NO, para resistencia de 21 O

kg/cm2 Antisalitre con Fortimax 3 y verificar que se cumplan con

los parmetros contemplados en el diseo: peso unitario y

rendimiento, extraccin y curado de testigos de concreto en obra;

y en estado endurecido: resistencia a la compresin y mdulo de

elasticidad.

fntimamente relacionada con la resistencia est la deformacin, a

cualquier esfuerzo siempre hay asociada una deformacin y

Bach. Bruno Castillo. Eduardo Adolfo - S - Bach. Peralta lpez. Juan Carlos
UNIVERSIDAD NACIONAL DEL SANTA E.AP. INGENIERA CIVIL
TESIS: "DETERMINA~IN DEL MDUlO DE ElASTICIDAD ESTTICO ACOMPRESIN DEl CONCRETO PRODUCIDO EN lA PlANTA
CDNCRETERA DIND-CHIMBDTE"

viceversa, asimismo existen deformaciones que pueden ser

causadas por otras causas.como: humedad o temperatura y que

la relacin entre el esfuerzo y la deformacin en una forma

integral es de sumo inters en el diseo estructural.

En la presente investigacin se realiz un estudio del mdulo de

elasticidad esttico a compresin del concreto de la planta

Concretera Dino-Chimbote y se determin un factor de correccin

de la frmula del mdulo de elasticidad del concreto propuesta por

el ACI 318-11,8.5.1 para ser usado en el anlisis de estructuras

de Edificaciones en la Ciudad de Chimbote.

Es por ello que nos planteamos la siguiente interrogante:

En qu medida el valor del mdulo de elasticidad esttico a

compresin del concreto segn la norma ASTM C-469, en la

planta Concretera DINO, tendr una variacin respecto de la

Norma ACI318-11, 8.5.1 en la ciudad de Chimbote?

Bach. Bruno Castillo. Eduardo Adolfo - 6- Bach. Peralta lpez. Juan Carlos
UNIVERSIDAD NACIONAL DEL SANTA E.A.P. INGENJERA CIVIL
TESIS: DETERMINACIN DEl MDUlO DE ElASTICIDAD ESTTICO ACOMPRESIN DEl CONCRETO PRODUCIDO EN lA PlANTA
CONCRETERA DINO-CHIMBOTE"

1.2.2. OBJETIVOS
1.2.2.1. OBJETIVO GENERAL:

Determinar la variacin del mdulo de elasticidad

esttico a compresin del concreto segn la Norma

ASTM C-469, respecto a la Norma ACI 318-11,8.5.1,

en la Concretara DINO-CHIMBOTE.

1.2.2.2. OBJETIVOS ESPECFICOS:

Calcular un factor de correccin "k" a la frmula del

Mdulo de elasticidad esttico a compresin (Mdulo

de Young) del concreto, segn Norma ACI 31811,

8.5.1 y del Reglamento Nacional de Edificaciones, E-

060, Concreto Armado, tem 8.5.1.

Realizar los ensayos de resistencia a la compresin,

peso unitario y mdulo de elasticidad esttico a

compresin del concreto de conformidad con las

normas NTP (Norma Tcnica Peruana) y ASTM

respectivamente, de una muestra estadsticamente

aceptable.

Analizar una estructura, comparando el

comportamiento estructural en funcin a los diferentes

mdulos de elasticidad obtenidos.

Bach. Bruno Castillo, Eduardo Adolfo - 7- Bach. Peralta Lpez, Juan Carlos
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TESIS: DETERMINACIN DEL MDULO DE ELASTICIDAD ESTTICO ACOMPRESIN DEL CONCRETO PRODUCIDO EN LA PLANTA
CDNCRETERA DIND-CHIMBOTE"

HIPOTESIS:
"SI usamos testigos cilndricos de concreto extrados de la

Concretera DINO en la Ciudad de Nuevo Chimbote para

determinar el valor Mdulo de Elasticidad Esttico a Compresin

del Concreto segn la norma ASTM C-469, ENTONCES se

obtendr un factor de correccin "k" del mdulo de elasticidad

esttico a compresin respecto a la Norma ACI 318-11 ,8.5.1.

1.3. VARIABLES.
1.3.1. VARIABLE INDEPENDIENTE.

Resistencia a la Compresin del concreto.

Peso Unitario del Concreto.

1.3.2. VARIABLE DEPENDIENTE.

Mdulo de elasticidad esttico a compresin de testigos

cilndricos de concreto extrados de la Concretera Dino-

Chimbote.

Bach. Bruno Castillo. Eduardo Adolfo - 8- Bach. Peralta Lpez. Juan Carlos
UNIVERSIDAD NACIONAL DEL SANTA E.AP. INGENffiRiA CIVIL
TESIS: "DETERMINACIN DEL MDULO DE ElASTICIDAD ESTTICO ACOMPRESIN DEL CONCRETO PRODUCIDO EN lA PlANTA
CONCRETERA DINO-CHIMBOTE"

1.4. TIPO DE DISEO


Diseo -experimental.

G E
y

Donde:

G: Determinacin del Mdulo de Elasticidad del Concreto

Segn Norma ASTM C-469 en Planta Concretera Dino -

Chimbote

E: Determinacin de un Factor de correccin "k" a la frmula de

la Norma ACI 318-11,8.5.1 y del Reglamento Nacional de

Edificaciones, E-060 para determinacin del mdulo de

elasticidad esttico a compresin del concreto en la Ciudad de

Chimbote.

X: Ensayos realizados para la determinacin del mdulo de

elasticidad esttico a compresin del concreto producido en la

Concretera Dino S.R.L. en la Ciudad de Chimbote segn la

Norma ASTM C-469.

Y: Anlisis de Estructuras con mejores aproximaciones y

asemejndose mejor a las condiciones reales del concreto

producido en Dino S.R.L.

Bach. Bruno !::astillo. Eduardo Adolfo - 9- Bach. Peralta lpez. Juan !::arios
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TESIS: DETERMINACION DEL MODULO DE ELASTICIDAD ESTTICO ACOMPRES ION DEL CONCRETO PRODUCIDO EN LA PLANTA
CDNCRETERA OIND-GHIMBOTf'

1.5. ESTRATEGIA DE TRABAJO


1.5.1. MTODO DE ESTUDIO
Para poder determinar que las frmulas para la Obtencin del

Mdulo de elasticidad Esttico a Compresin del Concreto

dadas por la Norma ACI 318-11,8.5.1 no se ajustan

favorablemente a las condiciones del concreto de la ciudad de

Chimbote; primero se realiz el muestreo de testigos cilndricos

de concreto de la Planta de Premezclados Dino S.R.L.

posteriormente se procedi a ensayar las muestras a los 28

das segn la Norma ASTM C-469 , finalmente aplicando las

ecuaciones a una muestra estadsticamente aceptable se

determin un factor de correccin "k" para ser aplicado en el

Anlisis de Edificaciones en la Ciudad de Chimbote.

Paralelamente se realiz los ensayos de resistencia a la

compresin y peso unitario del concreto, factores que

intervienen en la determinacin del mdulo de elasticidad

esttico a compresin del concreto en DINO S.R.L.

Poblacin:
Planta Concretera de DINO en la ciudad Nuevo

Chimbote- Santa - Ancash.

Muestra:

30 cilindros de concreto estndar 6" x 12" extrados

en la planta de Premezclado de DINO en la ciudad

Nuevo Chimbote- Santa - Ancash.

Bach. Bruno Castillo. Eduardo Adolfo - 10 - Bach. Peralta lpez. Juan Carlos
UNIVERSIDAD NACIONAL DEL SANTA E.A.P. INGENffiRA CML
TESIS: "DETERMINACIN DEl MDULO DE ElASTICIDAD ESTTICO ACOMPRESIN DEL CONCRETO PRODUCIDO EN lA PlANTA
CONCRETERA DINO-CHIMBOTE"

Se hizo la recopilacin de data basada en el Diseo de Mezcla


de la Planta de Concreto Premezclado Di no S.R.L para concreto
2
de resistencia 210kg/cm , cemento MS con Fortimax 3, Huso
67, Asentamiento 5"

g
zw
~
<( Se hizo el muestreo, elaboracin y curado de probetas
V)
w
u cilndricas de concreto 6"x12" de la Planta Concretera Di no
o0::: S.R.L segn Norma ASTM C-31/NTP 339.033
0..
o
w
0:::
0..

Se hicieron los ensayos de resistencia a la compresin


axial del concreto a los 28 das segn Norma ASTM C-
39/NTP 339.034

Con los datos obtenidos de la resistencia a la compresin de los testigos, se


procedi a calcular el40% de la resistencia ltima del concreto segn ASTM
C-469 para obtener el rango elstico de los especmenes de concreto.

Se realizaron los ensayos de mdulo de elasticidad


esttico a compresin del concreto de 30
especmenes a los 28 das segn Norma ASTM C-469

Con la informacin de laboratorio se empez a realizar el


clculo estadstico para poder obtener el valor ms probable de
una muestra estadsticamente aceptable de 30 especmenes.

Luego se compar dicho resultado con la frmula del ACI 318-11,8.5.11uego de esto se
obtuvo el factor de correccin "k" y se reajusto la frmula propuesta por el ACI 318-11
,8.5.1 para utilizarse en el diseo de estructuras en la Ciudad De Chimbote.

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CONCRETERA OIND-CHIMBOTE"

1.5.2. TECNICAS E INSTRUMENTOS DE RECOLECCIN DE DATOS

En el presente Proyecto de investigacin se realizaron ensayos

para determinar el Modulo de Elasticidad Esttico a Compresin

del Concreto segn la Norma ASTM C-469 a 30 muestras de

testigos cilndricos extrados de la Planta de Premezclados Dino-

Chimbote.

Se verific el Diseo de Mezcla de concreto 21 o kg/cm2 Tipo MS

Huso 67 del cual se extrajeron las muestras, para ello se hizo el

muestreo en estado fresco del Concreto suministrado por Dino

S.R.L.

Se emple la estadstica para determinar el valor ms probable de

un total de 30 resultados, luego se compar este resultado con la

frmula dada por el ACI 318-11 ,8.5.1 Y Reglamento Nacional de

Edificaciones, Concreto Armado, E-060.

Finalmente se obtuvo el factor de reajuste "k" a la frmula del ACI

318-11,8.5.1 y el Reglamento Nacional de Edificaciones E-060, el

cual se puede emplear en el Anlisis Estructural de Edificaciones.

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TESIS: "DETERMINACIN DEL MDULD DE ELASTICIDAD ESTTICD ACOMPRESIN DEL CDNCRETD PRDDUCIDD EN LA PLANTA
CDNCRETERA DIND-CHIMBDTf'

1.5.3. TECNICAS DE PROCEDIMIENTO DE DATOS,

INTERPRETACIN Y ANALISIS DE RESULTADOS

La metodologa propuesta requiri el uso combinado de diferentes

herramientas: Uso de laboratorios para Determinacin del Mdulo

de Elasticidad Esttico a Compresin del Concreto segn Norma

ASTM C-469, luego uso de software SPSS 15.0 para poder

determinar los clculos estadsticos descriptivos a manera de

encontrar el valor promedio del Mdulo de Elasticidad del

Concreto y contrastarlo con la Norma ACI 318-11,8.5.1 para que

posteriormente se encuentre un factor de correccin "k" y se

pueda emplear en el Anlisis Estructural de Edificaciones.

Bach. Bruno ~astillo. Eduardo Adolfo - 13- Bach. Peralta lpez. Juan ~arios
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CAPITULO 11

MARCO TEORICO

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CAPITULO 11: MARCO TEORICO.

2.1. CEMENTO.

2.1.1. GENERALIDADES.

En los primeros aos del siglo diecinueve, el Britnico Joseph

Aspdin fue el primero en obtener una patente para fabricar un

cemento a base del calentamiento de una mezcla de caliza

finamente molida y arcilla, cuyo producto en polvo se endureca al

mezclarse con agua. Dicho producto fue nombrado "Cemento

Portland" debido a su similitud con las rocas que se encuentran

en la Isla de Portland.

Lo anterior fue el inicio de la industria de los cementos hidrulicos,

la que ha ido perfeccionando sus procesos de produccin y

mejorando la seleccin . de los materiales necesarios para su

fabricacin, de tal manera que el producto cementante cumpla

ciertas caractersticas qumicas y fsicas a partir de un cuidadoso

control de calidad.

2.1.2. CEMENTOS HIDRAULICOS.

Son todos aquellos conglomerados que amasados con el agua,

fraguan y endurecen, tanto expuestos al aire como sumergido en

agua, presentando un proceso de reaccin qumica que se

conoce como hidratacin.

El cemento Portland, se fabrica a partir de materiales minerales

calcreos tales como la caliza y materiales arcillosos con alto

contenido de almina y slice.

Bach. Bruno Castillo. Eduardo Adolfo - 15 - Bach. Peralta lpez, Juan Carlos
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TESIS: "DETERMINACIN DEL MDULD DE ELASTICIDAD ESTATICD ACDMPRESIN DEL CDNCRETD PRDDUCIDD EN LA PLANTA
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Con frecuencia es necesario adicionar productos como el xido de

hierro para mejorar la composicin qumica de las materias primas

principales. La mezcla de materias primas- ha de hacerse de tal

forma que cada uno de los componentes qumicos bsicos, se

encuentren en proporciones previamente fijadas. El clnker que se

obtiene calcinando la mezcla cruda, deber poseer una cantidad

correcta de los minerales fundamentales, es decir; de silicato

triclcico (C3S), silicato diclcico (C2S), aluminato triclcico (C3A)

y aluminoferrito tetraclcico (C4AF).

En trminos prcticos, se concede que los silicatos de calcio son

los componentes ms deseables, porque al hidratarse son los

responsables de la resistencia mecnica y otras propiedades del

concreto. El aluminato triclcico es el compuesto que se hidrata

con mayor rapidez, por lo que propicia mayor velocidad en el

fraguado y en el desarrollo del calo'r de hidratacin en el concreto.

El aluminoferrito tetraclcico es un compuesto relativamente

inactivo, pues contribuye poco a la resistencia del concreto.

Otro aspecto importante relativo a la composicin qumica del

clnker, se refiere a los lcalis, xidos de sodio y potasio, cuyo

contenido suele limitarse para evitar reacciones dainas con

ciertos agregados en el concreto (esto ha dado motivo para el

establecimiento de un requisito qumico opcional, aplicable a

todos los tipos de cemento Portland, que consiste en ajustar el

contenido de lcalis totales, expresado como Na20, a un mximo

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de 0.60 % cuando se requiere emplear el cemento junto con

agregados reactivos).

Al obtener el clnker, ste se enfra y se tritura hasta lograr un

polvo fino, el cual es mezclado con yeso para tener como

producto final el cemento Portland. En algunos casos, adems del

yeso, se suman otros materiale~ con caractersticas especiales

como por ejemplo puzolanas, que son materiales eminentemente

slico-aluminosos, que carecen de toda actividad hidrulica y

propiedades cementantes por s solos, conteniendo

constituyentes que a temperaturas ordinarias y en presencia de

agua, se combinan con el hidrxido de calcio para formar

compuestos permanentemente insolubles en agua y estables, los

que se comportan como conglomerantes hidrulicos.

2.1.3. PRINCIPALES CARACTERISTICAS FISICAS DE LOS

CEMENTOS.

A pesar de que el cemento representa solamente entre 6% y 15%

en peso de la mezcla, sus propiedades influyen grandemente en

el comportamiento del mismo en cuanto a trabajabilidad y

resistencia.

Algunas de las propiedades fsicas importantes de este material

cementante son las presentadas a continuacin:

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TESIS: "DETERMINA~IN DEL MDUlO DE ElASTI~IDAD ESTTI~O A~OMPRESIN DEl ~ONCRETO PRODU~IDD EN lA PlANTA
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Peso Especfico: El peso especfico del cemento

corresponde al material al estado mas compacto. Su valor

suele variar, para los cementos Portland normales, entre

3.0 y 3.2. Las Normas Norteamericanas consideran un

valor promedio de 3.15. En el caso de los cementos

combinados el valor es menor de 3.0 y depende de la

fineza del material adicionado.

En la planta de Premezclados de Dino el cemento usado

en la conformacin de la unidad cbica de concreto y es

materia de estudio en la presente investigacin es el

Cemento Antisalitre MS con Fortimax 3, el cual tiene un

peso especfico de 2.96 gr/cm 3 .

Cuando el cemento contiene adiciones minerales que lo

convierten en un cemento combinado, con una densidad

menor a la del clinker puro, los valores indicados


\
descienden notablemente, al igual que en el caso de los

cementos meteorizados. Usualmente en el Per se

considera un valor del orden de 2.97 para los cementos

Tipo IP y IPM.

Su determinacin es particularmente necesaria en relacin

con el control y Diseo de las mezclas de concreto y se

sigue las recomendaciones de la Norma ASTM C-188.

Finura: La fineza de un cemento es funcin del grado de

molienda del mismo y se expresa por su superficie

especfica, la cuales definida como el rea superficial total,

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expresada en cm2 , de todas las partculas contenidas en un

gramo de cemento. Se asume que todas las partculas

tienen un perfil esfrico.

Dicha propiedad influye en el calor de hidratacin, en la

ganancia de resistencia y en la trabajabilidad de la mezcla

de concreto. Los materiales cementantes ms finos

reaccionan de forma ms rpida al contacto con el agua,

con un correspondiente incremento en la ganancia de

resistencias tempranas. . Tambin influye en la

trabajabilidad, ya que a mayor finura del cemento se

incrementa el rea superficial. La finura del cemento estar

definida por el tamao de la partcula del material; esta

propiedad se expresa como: Retenido en tamiz No.325 (45

tJm); Blaine: Superficie especfica cm2/g.

Hidratacin: Es la reaccin que se produce entre el agua y

los componentes del cemento. Los factores determinantes

en este proceso son el clinker, yeso, finura, temperatura y

cantidad de agua.

Tiempo de Fraguado: Se refiere al cambio que sufre la

pasta de cemento del estado fluido al estado rgido. Dicho

valor es un ndice del rango en el cual la reaccin de

hidratacin est ocurriendo y se desarrolla la resistencia.

Los productos formados por la hidratacin constituyen un

gel formando inicialmente una pasta ms o menos fluida o

plstica. El fraguado se produce en dos fases:

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-Fraguado inicial: Se da cuando la masa empieza a perder

plasticidad, aun cuando incluso se nota cierta

consolidacin.

-Fraguado final: Cuando por si solo y sin que se someta la

pasta a presiones o cargas, esta conserva su forma.

Resistencia Mecnica: La resistencia del mortero o el

concreto endurecido, esta con relacin a las caractersticas

del cemento usado. Dicha propiedad se determina a travs

de la resistencia a la compresin en cubos de mortero

preparados, usando una arena de graduacin

estandarizada segn la Norma ASTM C-109.

Clasificacin de los cementos en funcin del desarrollo de

su resistencia:

Alta resistencia inicial: en 72 horas alcanzan valores

superiores a 4000 psi.

Endurecimiento rpido: son los que teniendo una

resistencia considerable a 28 das, a la edad de 3 das han

desarrollado al menos un 60% de su resistencia.

Endurecimiento lento: hasta los 7 das su crecimiento es

lento, luego incrementa rpidamente pero de manera

especial de Jos 28 a 90 das.

Calor de Hidratacin: El fraguado y endurecimiento de la

pasta es un proceso qumico por lo que, durante las

reacciones que tienen lugar entre los compuestos del

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TESIS: OETERMINACION DEL MODULO DE ELASTICIDAD ESTTICO ACOMPRESION DEL CONCRETO PRODUCIDO EN LA PLANTA
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cemento y el agua, la Midratacin del cemento es

acompaada por liberacin ~e una cantidad de calor, la

cual depende principalmente de la composicin qumica y

de la fineza del cemento.

De lo expuesto puede definirse al calor de hidratacin

como a la cantidad de calor, expresada en caloras por

gramo de cemento no hidratado, desarrollada por

hidratacin completa a una temperatura determinada.

El calor de hidratacin de los cementos normales es de 85

a 100 cal/gr., por lo que en las condiciones normales de

construccin el calor se disipa rpidamente por radiacin,

siendo los cambios de temperatura dentro de la estructura

relativamente pequeos y probablemente de pocas

consecuencias.

Tabla N 01. Normas para los cementos hidrulicos.

TIPO ESPECIFICACION

Cemento Portland .AASHTO M 85

Cemento Hidrulico AASHTOM240

Mezclado

Cemento para Mampostera ASTM C 91

As tambin, las Especificaciones de la American Society for Testing and

Materials (ASTM), establecen ciertos requisitos que deben cumplir los

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cementos hidrulicos para garantizar su calidad, las cuales se indican a

continuacin:

a) ASTM e 91, Standar Specification for Masonry eement.

b) ASTM e 150, Standar Specification for Portland eement.

e) ASTM e 595, Standar Specification for Blended Hydraulic eements.

d) ASTM e 1157, Standar Performance Specification for Blended Hydraulic

eement:

Dichas normas, poseen dos tipos de especificacin: las prescritas y las de

comportamiento o desempeo. Las primeras, proporcionan lmites en la

composicin qumica y restricciones en los ingredientes utilizados para la

fabricacin del cemento, que estn indirectamente relacionados con el

comportamiento. Mientras que las especificaciones por comportamiento o

desempeo, nicamente limitan aspectos relacionados con las propiedades

fsicas, tales como tiempo de fraguado, resistencia y durabilidad, por lo que no

restringen el uso de materiales o las proporciones de los mismos. Las normas

ASTM e 150 y ASTM e 595 contienen ambos tipos de especificacin. En

cambio la norma ASTM e 1157, emitida en 1992, evala la calidad de los

cementos combinados nicamente con base a su desempeo o

comportamiento y en 1998 fue ampliada para evaluar los cementos Portland.

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2.2. CEMENTANTES DEL CONCRETO HIDRAULICO.

Los cementantes que se utilizan para la fabricacin del concreto son

hidrulicos, es decir, fraguan y endurecen al reaccionar qumicamente

con el agua, an estando inmersos en ella, caracterstica que los

distingue de los cementantes areos que solamente fraguan y

endurecen en contacto con el aire.

Los principales cementantes hidrulicos son las cales y cementos

hidrulicos, algunas escorias y ciertos materiales con propiedades

puzolnicas. De acuerdo con el grado de poder cementante y los

requerimientos especficos de las aplicaciones, estos cementantes

pueden utilizarse en forma individual o combinados entre s. Al referirse

especficamente al concreto convencional, como se emplea en la

construccin, resultan excluidas las cales hidrulicas, por lo cual, slo

procede considerar los cementos, las escorias, los materiales

puzolnicos y sus respectivas combinaciones. Por otra parte, bajo la

denominacin genrica de cementos hidrulicos, existen diversas clases

de cemento con diferente composicin y propiedades, entre los cuales

tenemos los siguientes:

Cementos Prtland: Son cementos que se obtienen por

molienda conjunta de clnker y de la cantidad adecuada del

regulador de fraguado.

Cementos Portland con Adiciones Hidrulicamente

Activas: Son los cementos que se obtienen por molienda

conjunta de clnker de cemento Portland y regulador del

fraguado, en proporcin igual o superior al 80% en peso, y

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escoria siderrgica, puzolana o ambas en proporcin igual

o menor al 20% en peso.

Cementos Puzolnicos: Son los cementos que se

obtienen por la molienda conjunta de clnker de cemento

Portland y regulador del fraguado, en proporcin inferior al

80% en peso y puzolana en proporcin superior al 20% en

peso.

Cementos Aluminosos: Son los cementos que se

obtienen por la molienda de un clnker muy rico en

aluminio.

Cementos de Mampostera: Son los cementos que se

obtienen por la molienda de clnker de cemento Portland y

regulador del fraguado con o sin adiciones hidrulicamente

activas en proporcin igual o superior al 60% en peso; y

materiales plastificantes, tales como caliza o cal hidratada y

otros materiales que mejoren una o ms propiedades tales

como la trabajabilidad, la retencin de agua y el contenido

de aire del mortero.

Cementos Blancos: Son cementos que, perteneciendo a

los tipos de Portland o compuestos, presentan como

propiedad adicional la de la blancura, determinada por la

medida de su reflectancia luminosa direccional que no ser

menor del 70% del valor que corresponde al oxido

magnsico en polvo, calidad reactiva para anlisis. Su

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caracterstica principal radica, en la ausencia del xido

frrico y otros minerales minoritarios con poder colorante.

2.2.1. PROPIEDADES ESPECIALES DE LOS CEMENTOS

HIDRALICOS.

En determinados casos el diseo de la obra podra requerir

estructuras de concreto que para una mayor garanta, requiera de

un cemento con propiedades especiales o adicionales, tales

como: Alta resistencia inicial, Resistencia a los sulfatos, Bajo calor

de Hidratacin, etc.

El reporte del Comit ACI 225 define que las propiedades del

Coricreto dependen de la calidad y cantidad de sus

constituyentes. En estos casos se justifica an ms la correcta

seleccin del tipo de cemento. Dichos concretos pueden ser

fabricados con: Cemento Portland, para lo cual es indispensable

disponer de clnker especial; Cemento Portland con adiciones

activas, que para el caso se debe tener en cuenta que las

adiciones crecientes hacen que las resistencias iniciales a la

compresin y el calor de hidratacin descienda; por el contrario,

las resistencias qumicas aumentan.

La totalidad de los cementos empleados en el Per son cementos

Portland tal como lo especifica la Norma ASTM C-150, donde se

clasifican en cinco tipos diferentes:

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Tabla N 02. Clasificacin de cementos segn Nonna ASTM C-150.

TIPO CARACTERISTICA

1 Uso General, no se requiere propiedades especiales.


11 Moderada Resistencia a los sulfatos y moderado calor de
111 Alta resistencia inicial (ResistenCia a la compresin)
IV Bajo Calor de Hidratacin.
V Alta Resistencia a los Sulfatos.
Fuente: Amer1can Soc1ety for Testmg Matenals.
. .

Algunos cementos con adiciones activas regidos segn la norma

ASTM C-595 se describen en la siguiente tabla.

Tabla No 03. Cementos con Adiciones activas bajo la Nonna ASTM C-595.

TIPO CARACTERISTICA

IS Cemento Portland Siderrgico, de uso general en la construccin de

concreto.
S Cemento Siderrgico, de uso en construcciones de concreto donde no

son requeridas altas resistencias a edades tempranas


IP(MS) Cemento Portland Puzolnico con moderada resistencia a los sulfatos
IS(MS) Cemento Portland Siderrgico con moderada resistencia a los sulfatos.
I(PM) Cemento Portland modificado con puzolana, de uso general
IP Cemento Portland Puzolnico, de uso general
p Cemento Puzolnico, de uso en construcciones donde no requiere

altas resistencias
I(MS) Cemento Portland Modificado con escoria de uso general en las

construcciones de concreto.
Fuente: Amencan Soc1ety for Testing Matenals
. .

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Tambin se tienen otros tipos de cementos con adiciones activas, pero regidos

bajo la norma ASTM C -1157, los cuales se describen en la tabla No 04.

Tabla N 04. Cementos con Adiciones activas bajo la Norma ASTM C-1157.

TIPO CARACTERISTICA
Gu De uso general en la construccin.
HE De alta resistencia inicial.
MS De moderada resistencia a los sulfatos.
MH De moderado calor de hidratacin
LH De bajo calor de hidratacin. .
. . .
Fuente: Amencan Soc1ety for Testmg Matenals

2.2.2. CEMENTOS PRODUCIDOS ACTUALMENTE EN PERU.


En el proceso para definir y especificar el concreto potencialmente

idneo para cada aplicacin en particular, es de trascendental

importancia la seleccin del cemento apropiado, ya que de este

dependern significativamente las caractersticas y propiedades

de la matriz cementante y por consiguiente del concreto.

De los cinco tipos de cemento segn ASTM C-150 solo se

fabrican los Tipo 1, 11 y V.

Si a los cementos se les ha aadido el sufijo A significa que son

cementos a los que se ha aadido incorporadores de aire en su

composicin, manteniendo las propiedades originales. En el Per

no se fabrica este Tipo de Cementos.

Los denominados "Cementos Adicionados" son mezclas de

cemento y un material de caractersticas puzolnicas molidos en

forma conjunta. En el Per se fabrican los tipos IP, IPM, IS, ISM.

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La justificacin de la fabricacin de los "Cementos Adicionados"

es la necesidad, por una parte, de diluir la presencia del Clinker

en el conglomerante, cuyos productos hidrolizados pueden ser

atacados segn las circunstancias por agentes agresivos

diversos, y producir la destruccin del concreto.

Por otra parte, la conveniencia de reducir, con esta dilucin, el

calor desarrollado en la hidrlisis, que acta desfavorablemente

en la puesta en obra de grandes masas de concreto, elevando su

temperatura como consecuencia del bajo grado de conductividad

trmica del concreto, (entre 0.002 y 0.004 cal/cm/C). En el

enfriamiento se producen contracciones importantes que pueden

dar lugar a la formacin de fisuras.

El cemento Tipo IP es un cemento al cual se ha aadido

puzolana en un porcentaje que oscila entre el 15% y 40%

del peso total.

El cemento Tipo IPM es un cemento al que se le ha

aadido puzolana en un porcentaje menor del 15% del

peso total.

El cemento tipo IS es un cemento al cual se le ha aadido

entre 25% y 75% de escoria de altos hornos referido al

peso total.

El cemento Tipo JSM es un cemento al cual se le ha

aadido menos del 25% de escoria de altos hornos referida

al peso total.

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El cemento utilizado en la Zona Norte del Per en su mayora es

el de Cementos Pacasmayo, y el utilizado en la Ciudad de

Chimbote por DINO S.R.L. para produccin de concreto

premezclado es el Cemento Antisalitre con Fortimax 3.

Cemento Antisalitre con Fortimax 3.

El cemento portland TIPO MS (MH) (R) es un

cemento de moderada resistencia a los sulfatos, de

moderado calor de hidratacin y de baja reactividad con

agregados lcali-slice reactivos que cumple con los

requisitos de las normas tcnicas NTP 334.082 y ASTM C

1157.

El cemento portland TIPO MS (MH) (R) se fabrica mediante

la molienda conjunta de clnker y adiciones minerales

activas (escoria de alto horno (BFS) y puzolana) que

generan estructuras menos permeables y mas durables.

Aplicaciones:

a) Por su moderada resistencia a los sulfatos.

-Concreto con exposicin moderada a los sulfatos.

-Estructuras en contacto con ambientes y suelos hmedos

y salitrosos.

b) Por su resistencia al agua de mar.

-Estructuras en ambiente marino.

-Obras portuarias.

e) Por su moderado calor de hidratacin.

-Concreto en clima clido.

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-Estructuras de concreto masivo.

-Concreto compactado con rodillo.

d) Por su baja reactividad lcali -slice reactivos.

-Obras con presencia de agregados reactivos.

-Obras hidrulicas, canales, y alcantarillas.

-Pavimentos y losas.

Fig. N 01. Cemento Antisalitre con Fortimax 3.

2.3. AGREGADOS.

2.3.1. CONCEPTO.

Generalmente se entiende por "agregado" a la mezcla de arena y

piedra de granulometra variable. El concreto es un material

compuesto bsicamente por agregados y pasta cementicia,

elementos de comportamientos bien diferenciados:

Se define como agregado al conjunto de partculas inorgnicas de

origen natural o artificial cuyas dimensiones estn comprendidas

entre los lmites fijados en la NTP 400.011.

Bach. Bruno Castillo. Eduardo Adolfo - 30- Bach. Peralta lpez. Juan Carlos
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Los agregados son la fase discontinua del concreto y

son materiales que estn embebidos en la pasta y que ocupan

aproximadamente entre el 60% y el 75% de la unidad cubica de

concreto.

Los agregados por su tamao generalmente se dividen en dos

grupos el cual son agregado fino y agregado grueso.

2.3.2. AGREGADO FINO.

2.3.2.1. DEFINICION:

Se define como agregado fino a aquel proveniente de la

desintegracin natural o artificial de las rocas, el cual pasa

el Tamiz NTP 9.4mm (3/8") y cumple con los lmites

establecidos en las normas NTP 400.037 ASTM C-33.

2.3.2.2. REQUISITOS:

El agregado podr consistir de arena natural o

manufacturada, o una combinacin de ambas. Sus

partculas sern limpias; de perfil preferentemente

angular; duras; compacta y resistente; libre de polvo,

terrones, partculas escamosas o blandas, esquistos,

pizarras, lcalis, materia orgnica, sales u otras

sustancias dainas para el concreto.

El agregado fino que se utiliza para la preparacin de

Concreto premezclado se extrae de la cantera La

Carbonera.

027:224

Bach. Bruno Castillo. Eduardo Adolfo - 31 - Bach. Peralta Lpez. JuanJa~os


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CONCRETERA DIND-CHIMBDTE"

2.3.2.3. GRANULOMETRIA:

El agregado estar graduado dentro de los lmites

indicados en las Normas NTP 400.037 6 ASTM C-33. La

granulometra seleccionada ser preferentemente

uniforme y continua, con valores retenidos en las mallas

N04 a N1 00 de la Serie Tyler. Se recomiendan para el

agregado los siguientes lmites.

Tabla N 05. Husos Granulomtricos para el agregado fino.

PORCENTAJE
MALLA
QUE PASA
3/8" (9.50mm) 100
N 4 (4.75mm) 95-100
N 8 (2.36mm) 80-100
N 16(1.18mm) 50-85
No 30 (600 micrones) . 25-60
N 50 (300 micrones) 10-30
N 100 (150 micrones) 2- 10
Fuente: Norma Tcmca Peruana NTP 400.037.

El agregado retenido en dos mallas sucesivas no

exceder del 45%. Si el agregado es empleado en

concretos con aire incorporado y un contenido de

cemento mayor de 255kg/m3; o si el concreto es sin aire

incorporado y un contenido de cemento mayor de

300kg/m3; o si una adicin mineral aprobada es

empleada para suplir las deficiencias en el porcentaje que

pasa dichas mallas, el porcentaje indicado para las mallas

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I:DNI:RETERA DIND-I:HIMBDTf'

No 50 y No 100 podr ser reducido a 5% y O%

respectivamente.

Preferentemente el mdulo de fineza no deber ser menor

de 2.3 ni mayor a 3.1 debiendo ser mantenido dentro de

los lmites de ms o menos 0.2 del valor asumido para la

seleccin de las proporciones de la mezcla o rechazar el

agregado, para compensar las variaciones en la

granulometra. Estos ajustes no debern significar

reduccin en el contenido de cemento.

2.3.3. AGREGADO GRUESO.

2.3.3.1. DEFINICION:

Se define como agregado grueso el material retenido en

el Tamiz NTP 4.75 mm (N 4) y que cumple con los lmites

establecidos en las Normas NTP 400.037 o ASTM C-33.

2.3.3.2. CARACTERISTICAS:

El agregado grueso puede consistir de piedra partida,

grava natural o triturada, agregados metlicos naturales o

artificiales, concreto triturado, o una combinacin de ellos.

Estar conformado por partculas cuyo perfil sea

preferentemente angular o semiangular, limpias, duras,

compactas, resistentes, de textura preferentemente

rugosa, y libres de material escamoso o partculas

blandas.

Las partculas debern ser qumicamente estables y

estarn libres de escamas, tierra, polvo, limo, sales,

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humus, incrustaciones superficiales, materia orgnica, u

otras sustancias dainas.

2.3.3.3. GRANULOMETRIA:

El agregado grueso estar graduado dentro de los lmites

especificados en las Normas NTP 400.037 o ASTM C-33.

La granulometra seleccionada deber ser

preferentemente continua y deber permitir obtener la

mxima densidad del concreto con una adecuada

trabajabilidad en funcin de las condiciones de colocacin

de mezcla. La granulometra seleccionada no deber

tener ms del 5% del agregado retenido en la malla de 1

1%" y no ms del 6% del agregado que pasa la malla de

%".

2.3.3.4. TAMAO MAXIMO:

De acuerdo con la Norma NTP 400.037 el tamao

mximo del agregado grueso es el que corresponde al

menor tamiz por el que pasa la muestra de agregado

grueso.

Granulometras muy dismiles pueden dar el mismo valor

del tamao mximo del agregado grueso.

Ello debe tenerse presente en la seleccin del agregado

de su granulometra y las proporciones de la mezcla.

2.3.3.5. TAMAO MAXIMO NOMINAL:

De acuerdo con la Norma NTP 400.037 el tamao

mximo nominal corresponde al menor tamiz de la serie

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utilizada que produce el primer retenido. El tamao

mximo nominal del agregado no deber ser mayor de:

a. Un quinto de la menor dimensin entre caras de

encofrados;

b. Un tercio del peralte de la losa;

c. Tres cuartos del espacio libre mnimo entre barras,

tendones, o duetos de presfuerzo.

En elementos de espesor reduCido, o ante la presencia de

gran cantidad de armadura, se podr disminuir el tamao

del agregado grueso siempre que se mantenga una

adecuada trabajabilidad, se cumpla con el asentamiento

requerido y se obtenga la resistencia especificada.

2.3.4. PROPIEDADES DE LOS AGREGADOS.

Existen muchas propiedades que deben cumplir los agregados,

tales como propiedades fsicas y mecnicas, asimismo trmicas,

morfolgicas, etc. A continuacin detallamos alguna de ellas:

.2.3.4.1. DENSIDAD:

La densidad de los agregados depende tanto de la

gravedad especfica de sus constituyentes slidos como

de la porosidad del material mismo. La densidad de los

agregados es de especial importancia en todos aquellos

casos en que, por resistencia o durabilidad, se requieren

concretos con un peso por encima o debajo de aquel que

corresponde a concretos usuales.

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Las bajas densidades generalmente indican material

poroso, poco resistente y de alta absorcin. Tales

caractersticas, cuando ello fuere necesario, debern ser

confirmadas por ensayos de laboratorio.

2.3.4.2. DUREZA:

Se define como dureza de un agregado a su resistencia a

la erosin, abrasin o, en general, el desgaste. La dureza

de las partculas depende de sus constituyentes.

Entre las mejores rocas a emplear en concretos que

deben ser resistentes a procesos de abrasin o erosin,

figuran el cuarzo, la cuarzita, las rocas densas de origen

volcnico y las rocas silicosas.

La determinacin de la dureza de un agregado se hace

sometindolo a un proceso de desgaste por abrasin. El

ensayo ms empleado es el conocido como el Mtodo de

Los ngeles, realizado de acuerdo con lo especificado en

la Norma ASTM C-131. Este mtodo combina procesos

de desgaste por abrasin y frotamiento.

2.3.4.3. POROSIDAD.

La palabra "poro" define al espacio no ocupado por

materia slida en la partcula de agregado. Se considera a

la porosidad como a una de las ms importantes

propiedades fsicas del agregado, dada su influencia

sobre las otras propiedades de ste y el papel que

desempea durante los procesos de congelacin.

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2.3.4.4. RESISTENCIA.

Por su propia naturaleza, la resistencia del concreto no

puede ser mayor que la de sus agregados. Sin embargo,

la resistencia a la compresin de los concretos

convencionales dista mucho de la que corresponde a la

mayora de las rocas empleadas como agregado, las

mismas que se encuentran por encima de los 1,000

kg/cm 2 .

La textura, estructura y composicin de las partculas de

agregado influyen sobre la resistencia de ste, la cual

disminuye si sus granos constituyentes no estn bien

cementados unos a otros o si estn compuestos de

partculas inherentemente dbiles.

La resistencia a la trituracin o compresin del agregado

deber ser tal que permita desarrollar totalmente la

resistencia potencial de la matriz cementante. Ello no es

un problema dado que, en la actualidad, la resistencia del

agregado suele ser ms alta que la del concreto

preparado con l, estando la resistencia del primero

dentro de valores del orden de 700 a 3500 kg/cm 2 .

La resistencia a la trituracin de las principales rocas

empleadas en construccin civil es:

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CONCRETERA OINO-CHIMBDTr'

Tabla N 06. Resistencias de rocas ms empleadas en

construccin

FELSITA 3300kg/cm2
ROCATRAPEANA 2850kg/cm
CUARZITA 2250kg/cm
GRANITO 1850kg/cm2
DIABASAS 1800kg/cm2
ESQUISTO 1700kg/cm
CALIZA 1600kg/cm
GNEISS 1500kg/cm2
GABRO 1500kg/cm
ARENISCA 1300kg/cm

Fuente: Naturaleza y Materiales del concreto-Enrique R.L.

2.3.4.5. MODULO DE ELASTICIDAD.

El mdulo de elasticidad es definido como el cambio de

esfuerzos con respecto a la deformacin elstica,

considerndosele como una medida de la resistencia del

material a las deformaciones.

El' mdulo de elasticidad de los agregados se determina

en muy contadas ocasiones. Sin embargo, desde que la

deformacin que experimenta el concreto es,

parcialmente, una deformacin del agregado, es

razonable pensar que mayor ser el mdulo de elasticidad

del concreto conforme aumenta el de los agregados que

lo ntegra. Es importante recordar que el valor del mdulo

de elasticidad del agregado tiene especial influencia sobre

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la magnitud del escurrimiento plstico y la contraccin que

pueden presentarse en el concreto.

Tabla N 07. Mdulo de elasticidad de rocas ms empleadas en

construccin.

ROCA TRAPEANA 930,000 kg/cmL


GABRO 860 000 kg/cm2
j

DIABASAS 860,000 kg/cm2


GRANITO 610,ooo kg/cmL
ARENISCA 310,000 kg/cmL
CALIZA .280,000 kg/cmL

Fuente: Naturaleza y Materiales del concreto-Enrique R.L.

2.3.4.6. PROPIEDADES TRMICAS.

El coeficiente de expansin trmica, el calor especfico y

la conductividad trmica son tres propiedades del

agregado que, en determinados casos, pueden ser

importantes para establecer la calidad del mismo en

relacin con el comportamiento del concreto.

El calor especfico y la conductividad trmica son

importantes en construcciones masivas en las que es

necesario un cuidadoso control de la elevacin de

temperatura. Igualmente lo son cuando se requiere

concretos con propiedades de aislamiento trmico.

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2.3.5. ENSAYOS DE LOS AGREGADOS PARA DISEO DE

MEZCLAS.

2.3.5.1. GRANULOMETRA.

Con este ensayo de granulometra para ambos agregados

podemos determinar el mdulo de fineza y el tamao

mximo, tanto para el agregado fino como para el grueso

respectivamente. La granulometra es determinada

mediante anlisis de tamices (Norma ASTM C-136).

a. Mdulo de Fineza: Es la suma de los porcentajes

retenidos acumulados en las mallas No 4, 8, 16, 30,50

y posteriormente dividido entre 100. El mdulo de

fineza tpico vara entre 2.3 y 3.1, representado el valor

ms alto una granulometra gruesa.

b. Tamao mximo: Es la primera malla donde por la

que pasa todo el agregado grueso.

c. Tamao mximo nominal: Es la primera malla que

produzca el primer retenido.

2.3.5.2. PESO UNITARIO.

Es el peso por unidad de volumen (aparente). Se

determinan dos formas de peso unitario.

a. Peso Unitario Suelto: En el que el recipiente se llena

sin presin alguna.

b. Peso Unitario compactado: En el que el recipiente se

llena con tres capas compactando cada una con la

varilla estndar.

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2.3.5.3. PESO ESPECFICO.

El peso especfico de los agregados, que se expresa

tambin como densidad adquiere importancia en la

construccin cuando se requiere que el concreto tenga un

peso lmite. Adems, el peso especfico es un indicador

de calidad, en cuanto que los valores elevados

corresponden a materiales de buen comportamiento,

mientras que el peso especfico bajo generalmente

corresponde a agregados absorbentes y dbiles, caso en

que es recomendable efectuar pruebas adicionales.

2.3.5.4. CONTENIDO DE HUMEDAD Y ABSORCIN.

Se entiende por absorcin, al contenido de humedad

total interna de un agregado que est en la condicin de

saturado superficialmente seco.

La capacidad de absorcin del agregado se determina por

el incremento de peso de una muestra secada al horno,

luego de 24 horas de inmersin en agua y de secado

superficial. Esta condicin se supone representa la que

adquiere el agregado en el interior de una mezcla de

concreto.

El contenido de humedad o agua total del agregado es

la diferencia entre el estado actual de humedad del mismo

y el estado seco.

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La diferencia entre el contenido de humedad y el

porcentaje de absorcin da el aporte positivo o negativo

del agregado al agua de la mezcla.

2.4. AGUA.

2.4.1. CONCEPTOS GENERALES.

El agua presente en la mezcla de concreto reacciona

qumicamente con el material cementante para lograr:

a. La formacin de gel.

b. Permitir que el conjunto de la masa adquiera las propiedades

que:

-En estado no endurecido faciliten una adecuada

manipulacin y colocacin de la misma, y

-En estado endurecido la conviertan en un producto de las

propiedades y caractersticas deseadas.

Como requisito de carcter general y sin que ello implique la

realizacin de ensayos que permitan verificar su calidad, se podr

emplear como aguas de mezclado aquellas que se consideren

potables, o las que por experiencia se conozca que pueden ser

utilizadas en la preparacin del concreto.

Debe recordarse que no todas las aguas que son adecuadas para

beber son convenientes para el mezclado y que, igualmente, no

todas las aguas inadecuadas para beber son inconvenientes para

preparar concreto.

Adicionalmente, el agua empleada no deber contener sustancias

que puedan producir efectos desfavorables sobre el fraguado, la

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resistencia o durabilidad, apariencia del concreto, o sobre los

elementos metlicos embebidos en ste.

Previamente a su empleo, ser necesario investigar y asegurarse

que la fuente de provisin no est sometida a influencias que

puedan modificar su composicin y caractersticas con respecto a

las conocidas que permitieron su empleo con resultados

satisfactorios.

2.4.2. REQUISITOS DE CALIDAD.

El agua que ha de ser empleada en la preparacin del concreto

deber cumplir con los requisitos de la Norma NTP 339.088 y ser,

de preferencia, potable.

No existen criterios uniformes en cuanto a los lmites permisibles

para las sales y sustancias presentes en el agua que va a

emplearse. A continuacin se presenta, en partes por milln, los

valores aceptados como mximos para el agua utilizada en el

concreto:

Tabla No 08. Valores aceptados en ppm del agua para concreto.

CLORUROS 300 ppm


suLFATOS 300 ppm
SALES DE MAGNESIO 150 ppm
..SALES SOLUBLES TOTALES 500.ppm
PH Mayor a 7
SOLIDOS EN SUSPENSION . 1,500 ppm
MATERIA ORGANICA 10 ppm
.
Fuente: Naturaleza y Matenales del concreto-Ennque R.L .

La norma Peruana NTP 339.088 considera aptas para la

preparacin y curado del concreto, aquellas aguas cuyas

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propiedades y contenidos de sustancias disueltas estn

comprendidos dentro de los siguientes lmites:

a. El contenido mximo de materia orgnica, expresada en

oxgeno consumido, ser de 3mgll (3 ppm)

b. El contenido de residuo insoluble no ser mayor de 5grll (5000

ppm)

c. El PH estar comprendido entre 5.5 y 8.0.

d. El contenido de sulfatos, expresado como ion S04, ser

menor de 0.6 gr/1 (600 ppm)

e. El contenido de cloruros, expresado como ion Cl, ser menor

de 1 gr/1 (1 ooo ppm)

f. El contenido de carbonatos y bicarbonatos alcalinos

(AlCalinidad total) expresada en NaHC03, ser menor de 1gr/l

(1000 ppm)

g. Si la variacin de color es un requisito que se desea controlar,

el contenido mximo de fierro, expresado en ion frrico, ser

de 1 ppm.

El agua deber estar libre de azcares o sus derivados.

Igualmente lo estar de sales de potasio o de sodio.

El agua empleada para la preparacin de concreto en la Planta de

Premezclados de DINO S.R.L. es potable y cumple con los lmites

permisibles segn la NTP 339.088.

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2.5. ADITIVOS Y ADICIONES.

2.5.1. DEFINICIN.

Un aditivo es definido, tanto por el comit 116R del American

Concrete lnstitute como por la Norma ASTM C-125, como "Un

material que no siendo agua, agregado, cemento hidrulico, o

fibra de refuerzo, es empleado como un ingrediente del mortero o

concreto, y es aadido a la tanda inmediatamente, antes y

durante su mezclado".

Los aditivos son materiales utilizados como componentes del

concreto o el mortero, los cuales se aaden a stos durante el

mezclado a fin de:

a. Modificar una o algunas de sus propiedades, a fin de permitir

que sean ms adecuados al trabajo que se est efectuando;

b. Facilitar su colocacin.

c. Reducir los costos de operacin.

En la decisin sobre el empleo de aditivos debe considerarse en

qu casos:

a. Su utilizacin puede ser la nica alternativa para lograr los

resultados deseados.

b. Los objetivos deseados pueden lograrse, con mayor economa

y mejores resultados, por cambios en la composicin o

proporciones de la mezcla.

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2.5.2. CLASIFICACION.

Una clasificacin de aditivos en funcin de sus efectos no es fcil

debido a que ellos pueden ser clasificados genricamente o con

relacin a los efectos caractersticos derivados de su empleo;

pueden modificar rt:"JS de una propiedad del concreto; as como a

que los diversos productos existentes en el mercado no cumplen

las mismas especificaciones.

En las clasificaciones que a continuacin se presentan, aquellos

aditivos que poseen propiedades identificables con ms de un

grupo son considerados en aquel que identifica a sus efectos ms

importantes.

De acuerdo a la Norma ASTM C-494, los aditivos se clasifican en:

Tabla N 09. Clasificacin de aditivos segn Norma ASTM C-494.

TIPO A Reductores de agua.


TIPO 8 Retardadores de fragua.
TIPOC Acelerantes.
TIPO O . Reductores de agua 7 Retardadores de fragua.
TIPO E Reductores de agua - Acelerantes.
TIPO.F Super reductores de agua.
TIPO G Super reductores de agua - Acelerantes.
- del concreto-Ennque R.L.
Fuente: Naturaleza y Matenales

2.5.3. ADITIVOS USADOS EN PLANTA CONCRETERA DINO SRL.

Los aditivos usados para la preparacin de concreto premezclado

en la planta de concreto premezclado de DINO-PACASMAYO que

de acuerdo a los efectos de su empleo o a los tipos de materiales

constituyentes hacen del concreto ms econmico y trabajable

son:

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a. ADITIVO TIPO D, REDUCTORES DE AGUA

RETARDANTES DE FRAGUA:

Sikament 290 N.

Es un aditivo polifuncional para concretos que puede ser

empleado como plastificante o superplastificante segn

dosificacin utilizada.

Muy adecuado para plantas de concreto al obtener con

nico aditivo dos efectos diferentes slo por la variacin de

la proporcin del mismo.

No contiene cloruros y no ejerce ninguna accin corrosiva

sobre las armaduras.

Sikament 290N est particularmente indicado para:

-Todo tipo de concretos fabricados en plantas concreteras

con la ventaja de poder. utilizarse como plastificante o

superplastificante con slo variar la dosificacin.

-En concretos bombeados porque permite obtener

consistencias adecuadas sin aumentar la relacin

agua/cemento.

-Transporte a largas distancias sin prdidas de

trabajabilidad.

-Concretos fluidos que no presentan segregacin ni

exudacin.

Sikament 290N tiene las siguientes ventajas:

-Aumento de la resistencia mecnica.

-Terminacin superficial de alta calidad.

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-Mayor adherencia a las armaduras.

-Permite obtener mayores tiempos de manejabilidad de la

mezcla a cualquier temperatura.

-Permite reducir hasta el 25% del agua de la mezcla.

Aumenta considerablemente la impermeabilidad y

durabilidad del concreto.

-Facilita el bombeo del concreto a mayores distancias y

alturas.

-Proporciona una gran manejabilidad de la mezcla evitando

segregacin y la formacin de cangrejeras.

-Reductores de agua.

2.6. CONCRETO.

2.6.1. CONCEPTO.

El concreto es un material compuesto constituido por un material

cementante, agua y agregado. El cemento, normalmente tipo

Portland, una vez hidratado genera la adhesin qumica entre los

componentes. Por lo general el agregado representa entre el 60%

al 75% del volumen total del concreto estructural, el cemento

entre un 7 a 15% y el aire atrapado entre 1 al 3%. Para ciertos

propsitos se puede incorporar hasta un 8% de aire, en forma de

pequeas burbujas en el mortero, agregando sustancias

especiales. El aire incorporado es importante para concretos que

van a estar sometidos a procesos de hielo - deshielo.

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2.6.2. PROPIEDADES PRINCIPALES DEL CONCRETO.

2.6.2.1. ESTRUCTURA INTERNA DEL CONCRETO.

Un aspecto sumamente importante en la estructura del

concreto endurecido reside en la porosidad o sistema de

vacos. Gran parte del agua interviene en la mezcla, slo

cumple la funcin de lubricante en el estado plstico,

ubicndose en lneas de flujo y zonas de sedimentacin

de los slidos, de manera que al producirse el

endurecimiento y evaporarse, quedan los vacos o poros,

que condicionan el comportamiento posterior del concreto

para absorber lquidos y su permeabilidad o capacidad de

flujo a travs de l.

2.6.2.2. PROPIEDADES DEL CONCRETO FRESCO.

a. Trabajabilidad:

Est definida por la mayor o menor dificultad para el

mezclado, transporte, colocacin y compactacin del

concreto.

Su evaluacin es relativa, por cuanto depende

realmente de las facilidades manuales o mecnicas de

que se disponga durante las etapas del proceso, ya

que un concreto que puede ser trabajable bajo ciertas

circunstancias cambian.

Est influenciada principalmente por la pasta, el

contenido de agua y el equilibrio adecuado entre

gruesos y finos, que produce en el caso ptimo una

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TESIS: DETERMINA~ION DEl MDDULD DE EIASTI~IDAD ESTTI~D A~DMPRESIDN DEl ~DN~RETD PRDDU~IDD EN lA PlANTA
~DN~RETERA DIND-~HIMBDTE"

suerte de continuidad en el desplazamiento natural y/o

inducido de la masa.

b. Segregacin:

Las diferencias de densidades entre los componentes

del concreto provocan una tendencia natural a que las

partculas ms pesadas desciendan, pero en general,

la densid~d de la pasta con los agregados finos es

slo un 20% menor que la de los gruesos (Agregados

Normales) lo cual sumado a la viscosidad produce que

el agregado grueso quede suspendido e inmerso en la

matriz.

Cuando la viscosidad del mortero se reduce por

insuficiente concentracin de la pasta, mala

distribucin de las partculas o granulometra

deficiente, las partculas gruesas se separan del

mortero y se produce lo que se conoce como

segregacin. En los concretos con contenidos de

piedra mayores del 55% en peso con respecto al peso


1
i
normal de estos concreto, lo cual es muy simple de

verificar obteniendo dos muestras de concreto fresco

de sitios diferentes y comparar el contenido de gruesos

por lavado, que no deben diferir en ms del 6%.

Bach. Bruno Castillo. Eduardo Adolfo -"50 - Bach. Peralta lpez. Juan Carlos
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c. Exudacin:

Propiedad por la cual una parte del agua de mezcla se

separa de la masa y sube hacia la superficie del

concreto.

Es un caso tpico de sedimentacin en que los slidos

se asientan dentro de la masa plstica. El fenmeno

est gobernado por las leyes fsicas del flujo de un

lquido en un sistema capilar, antes que el efecto de la

viscosidad y la diferencia de densidades.

Est influenciada por la cantidad de finos en los

agregados y la finura del cemento, por lo que cuanto

ms fina es la molienda de este y mayor es el

porcentaje de material menor que la malla No 100, la

exudacin ser menor pues se retiene agua de

mezcla.

La exudacin se produce inevitablemente en el

concreto, pues es una propiedad inherente a su

estructura, luego lo importante es evaluarla y

controlarla en cuanto a los efectos negativos que

pudiera tener.

d. Contraccin:

Es una de las propiedades en funcin de los

problemas de figuracin que acarrea con frecuencia.

Ya hemos visto que la pasta de cemento

necesariamente se contrae debido a la reduccin del

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volumen original de agua por combinacin qumica, y a

esto se le llama contraccin intrnseca que es un

proceso irreversible.

Pero adems existe otro tipo de contraccin inherente

tambin a la pasta de cemento y es la llamada

contraccin por secado, que es la responsable de la

mayor parte de los problemas de fisuracin, dado que

ocurre tanto en el estado plstico como en el

endurecido si se permite la prdida de agua en la

mezcla.

2.6.2.3. PROPIEDADES DEL CONCRETO ENDURECIDO.

a. Elasticidad:

En general, es la capacidad del concreto de

deformarse bajo carga, sin tener deformacin

permanente.

El concreto no es un material elstico estrictamente

hablando, ya que no tiene un comportamiento lineal en

ningn tramo de su diagrama carga vs deformacin en

compresin, sin embargo, convencionalmente se

acostumbra definir un Mdulo de elasticidad esttico

del concreto mediante una recta tangente a la parte

inicial del diagrama, o una recta secante que une el

origen del diagrama con un punto establecido

normalmente en un porcentaje de la tensin ultima.

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b. Resistencia:

Es la capacidad de soportar cargas y esfuerzos,

siendo su .mejor comportamiento en compresin en

comparacin con la traccin, debido a las propiedades

adherentes de la pasta de cemento.

Depende principalmente de la concentracin de la

pasta de cemento, que se acostumbra expresar en

trminos de la relacin agua-cemento en peso.

Los afectan adems los mismos factores que influyen

en las caractersticas resistentes de la pasta, como la

temperatura y el tiempo, aunados a otros elementos

adicionales constituidos por el tipo y caractersticas

resistentes del. cemento en particular que se use y de

la calidad de los agregados, que complementan la

estructura del concreto.

c. Extensibilidad:

Es la propiedad del concreto de deformarse sin

agrietarse. Se define en funcin de la deformacin

unitaria mxima que puede asumir el concreto sin que

ocurran fisuraciones.

Depende de la elasticidad y del denominado flujo

plstico, constituido por la deformacin que tiene el

concreto bajo carga constante en el tiempo.

El flujo plstico tiene la particularidad de ser

parcialmente recuperable estando relacionado tambin

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con la contraccin, pese a ser dos fenmenos

nominalmente independientes.

La microfisuracin aparece normalmente alrededor del

60% del esfuerzo ltimo, a una deformacin unitaria de

0.0012, y en condiciones normales la fisuracin visible

aparece para 0.003 de deformacin unitaria.

2.6.3. CONTROL DE CALIDAD DEL CONCRETO.

2.6.3.1. REQUERIMIENTOS BSICOS PARA. UN BUEN

CONCRETO.

Resistencia: Para obtener la capacidad de resistir cargas

estructurales.

Durabilidad: Capacidad para resistir la accin del

ambiente.

Trabajabilidad: Medida de la facilidad con la que el

concreto puede ser colocado, consolidado y acabado.

Economfa: Los mayores beneficios con los menores

costos.

El control de calidad del concreto es el conjunto de

procedimientos tcnicos planeados cuya prctica permite lograr

y asegurar que el concreto cumpla con los requisitos

especificados, al menor costo posible.

Se aplica en concretos en estado fresco como endurecido.

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COHCRETERA DINO-CHIMBOTE"

Debe tener carcter preventivo poniendo nfasis en el control

de los componentes y del concreto fresco para minimizar los

esfuerzos en los controles del concreto endurecido.

La aceptacin del concreto est determinada por los resultados

de ensayos en concreto fresco y endurecido.

Tabla N 10. Ensayos del concreto en estado fresco y endurecido.

ENSAYOS DEL CONCRETO.


CONCRETO FRESCO CONCRETO ENDURECIDO
Asentamiento Resistencia
. . T ~mperatura Otros(Si se especifi~)
Densidad(Peso Unitario)
'
Contenido de aire
Otros(Si se especifica)

2.6.4. DISEO DE MEZCLA DEL CONCRETO.

2.6.4.1. METODO ACI:

Este proCedimiento considera nueve pasos para el

proporcionamiento de mezclas de concreto normal,

incluidos el ajuste por humedad de los agregados y la

correccin a las mezclas de prueba.

a. El primer paso contempla la seleccin del slump,

cuando este no se especifica el informe del ACI

incluye una tabla en la que se recomiendan diferentes

valores de slump de acuerdo con el tipo de

construccin que se requiera. Los valores son

aplicables cuando se emplea el vibrado para

compactar el concreto, en caso contrario dichos

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valores deben ser incrementados en dos y medio

centmetros.

b. Se determina la resistencia promedio necesaria para el

diseo; la cual est en funcin al fe, la desviacin

estndar, el coeficiente de variacin. Los cuales son

indicadores estadsticos que permiten tener una

informacin cercana de la experiencia del constructor.

Cabe resaltar tambin que existen criterios propuestos

por el ACI para determinar el fcr, los cuales se

explican a continuacin:

-Mediante las ecuaciones del ACI.

fer = fe+ L34s


fcr = fe+ 2.33s- 35

De las dos se asume la de mayor valor.

Donde "s" es la desviacin estndar, que viene a ser

un parmetro estadstico que demuestra la

performancia o capacidad del constructor para

elaborar concretos de diferente calidad.

(Xt -X) 2 + (X2 -X) 2 + + (Xn- X)2


DS=
N-1
" ~
X1, X2, ... Xn valores de las resistencias obtenidas en

probetas estndar hasta la rotura. (Probetas cilndricas

de 15cm de dimetro por 30cm de altura).

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X: Promedio de los valores de la resistencia de la

rotura de las probetas estndar.

N: Es el nmero de probetas ensayadas, que son

mnimamente 30.

-Cuando no se tiene registro de resistencias de

probetas correspondientes a obras y proyectos

anteriores.

re rcr

Menos de 210 fe+ 70


'

210-350 fe+ 84

>350 fe t 98

-Teniendo en cuenta el grado de control de calidad.

Nivel de Control rcr

Regular o Malo 1.3 a 1.5fc

. Bueno 1.2fc

Excelente 1.1fc

-Para determinar el fcr propuesto por el comit

europeo del concreto.

f'c .
! 'ct =.. ;..,---..._..._
1-t~ V

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Donde:

V= coeficiente de variacin de los ensayos de

resistencia a las probetas estndar.

t= Coeficiente de probabilidad de que 1 de cada 5, 1

de cada 1O, 1 de cada 20 tengan un valor menor que

la resistencia especificada.

V entonces es un parmetro estadstico que mide la

performancia del co~structor para elaborar diferentes

tipos de concreto.

~~.??'&~
c. Como tercer paso, el informe presenta una tabla con

los contenidos de agua recomendables en funcin del

slump requerido y el tamao mximo del agregado,

considerando concreto sin y con aire incluido.

d. Como cuarto paso, el ACI proporciona una tabla con

los valores de la relacin agua/cemento de acuerdo

con la resistencia a la compresin a los 28 das que se

requiera, por supuesto la resistencia promedio

seleccionada debe exceder la resistencia especificada

con un margen suficiente para mantener dentro de los

lmites especificados las pruebas con valores bajos.

En una segunda tabla aparecen los valores de la

relacin agua/cemento para casos de exposicin

severa.

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~DN~RETERA DINO-CHIMBDTE"

e. El contenido de cemento se calcula con la cantidad de

agua, determinada en el paso tres, y la relacin agua

cemento, obtenida en el paso cuatro; cuando se

requiera un contenido mnimo de cemento o los

requisitos de durabilidad lo especifiquen, la mezcla se

deber basar en un criterio que conduzca a una

cantidad mayor de cemento, esta parte consti~uye el

quinto paso del mtodo.

f. Para el sexto paso del procedimiento el ACI maneja

una tabla con el volumen del agregado grueso por

volumen unitario de concreto, los valores dependen

del tamao mximo nominal de la grava y del mdulo

de finura de la arena. El volumen de agregado se

muestra en metros cbicos con base en varillado en

seco para un metro cbico de concreto, el volumen se

convierte a peso seco del agregado grueso requerido

en un metro cbico de concreto, multiplicndolo por el

peso volumtrico de varilla do en seco.

g. Hasta el paso anterior se tienen estimados todos los

componentes del concreto, excepto el agregado fino,

cuya cantidad se calcula por diferencia. Para este

sptimo paso, es posible emplear cualquiera de los

dos procedimientos siguientes: por peso o por

volumen absoluto.

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h. El octavo paso consiste en ajustar las mezclas por

humedad de los agregados, el agua que se aade a la

mezcla se debe reducir en cantidad igual a la

humedad libre contribuida por el agregado, es decir,

humedad total menos absorcin.

i. El ltimo paso se refiere a los ajustes a las mezclas de

prueba, en las que se debe verificar el peso

volumtrico del concreto, su contenido de aire, la

trabajabilidad apropiada mediante el slump y la

ausencia de segregacin y sangrado, as como las

propiedades de acabado. Para correcciones por

diferencias en el slump, en el contenido de aire o en el

peso unitario del concreto el informe ACI 211.1-91

proporciona una serie de recomendaciones que

ajustan la mezcla de prueba hasta lograr las

propiedades especificadas en el concreto.

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2.7. PROPIEDADES MECNICAS Y MODULO DE ELASTICIDAD DEL

CONCRETO.

2.7.1. ELASTICIDAD Y LEY DE HOOKE.

2.7.1.1.LEY DE HOOKE:

La relacin entre esfuerzo y deformacin unitaria puede

considerarse lineal para todos los materiales, esta

generalizacin para todos los materiales se conoce como

LEY DE HOOKE. Simblicamente esta ley puede

expresarse por la ecuacin:

Que simplemente significa que el esfuerzo es

directamente proporcional a la deformacin unitaria,

donde la constante de proporcionalidad es E. esta

constante E se llama mdulo elstico, mdulo de

elasticidad o mdulo de YOUNG. Como E no tiene

dimensiones, en la relacin anterior E mayscula tiene las

unidades del esfuerzo. En el sistema ingls, esta

constante se mide usualmente en lb/in2 y en sistema de

unidades S.l se mide en N/m2 (oPa, que significa pascal).

Grficamente, E se interpreta como lapendiente de una

lnea recta que va del origen al punto algo vago A sobre

un diagrama de esfuerzo - deformacin unitaria uniaxial.

El esfuerzo correspondiente al ltimo punto se denomina

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limite elstico o limite proporcional del material,

fsicamente el mdulo elstico representa la rigidez del

material bajo una carga impuesta.

(T
B
Material dctil
Material frgil

Fig. N 02. Diagrama esfuerzo - deformacin unitaria.

El valor del mdulo elstico es una propiedad espcifica

de un material por experimentos se sabe que E es siempre

un cantidad muy pequea; por consiguiente E debe ser

muy grande.

Cuando un cuerpo sufre una deformacin, la fuerza

deformadora es proporcional a la deformacin del cuerpo

siempre y cuando el estiramiento no supere el lmite

elstico.

En el caso particular de la deformacin longitudinal de un

resorte, la fuerza deformadora es proporcional a la

deformacin. Al resorte; en tal caso se dice que la

deformacin es elstica:

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Donde K es la constante de proporcionalidad, llamada

constante de fuerza, constante elstica o mdulo de

Young que depende de la naturaleza del material y de la

forma del resorte, y L es el desplazamiento medido desde

la posicin de equilibrio, llamado tambin elongacin.

La ecuacin se conoce como Ley de Hooke.es la que se

utiliza en los resortes Como la ecuacin representa la

relacin lineal entre la fuente F y el desplazamiento. La

constante K resulta ser la pendiente de la recta

representativa de F vs ~L.

F(N)

1 1
1 1
1 1
K=pendiente
'1
. - ------- 1

AL (m)
Fig. N 03. Ley de Hooke.

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2.7.1.2. LIMITE DE ELASTICIDAD.

Limite Punto de
y 1 ruptura

r Regin
elstica
! 1

::..r
1 1
1

Regin 1 1
1 1
plstica 1 1
1 1
1 1
1 1
1 1
't>-

Fig. N 04. Lmites de Elasticidad.

El lmite elstico, tambin denominado lmite de

elasticidad, es la tensin mxima que un material elstico

puede soportar sin sufrir deformaciones permanentes. Si

se aplican tensiones superiores a este lmite, el material

experimenta deformaciones permanentes y no recupera

su forma original al retirar las cargas. En general, un

material sometido a tensiones inferiores a su lmite de

elasticidad es deformado temporalmente de acuerdo con

la LEY DE HOOKE.

Los materiales sometidos a tensiones superiores a su

lmite de elasticidad tienen un comportamiento plstico. Si

las tensiones ejercidas continan aumentando el material

alcanza su punto de fractura.

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2.7 .2. ASPECTOS GENERALES.

En su forma ms simple, el Concreto es un material compuesto

constituido por un material cementante, agua y agregado. El

cemento, normalmente tipo Portland, una vez hidratado genera la

adhesin qumica entre los componentes. Por lo general el

agregado representa entre el 60 al 75% del volumen total del

concreto estructural, el cemento entre un 7 a 15% y el aire

atrapado entre 1 al 3%. Para ciertos propsitos se puede

incorporar hasta un 8% de aire, en forma de pequeas burbujas

en el mortero, agregando sustancias especiales. El aire

incorporado es importante para concretos que van a estar

sometidos a procesos de hielo- deshielo.

El concreto tiene una alta resistencia en compresin, pero su

resistencia en traccin es baja, de hecho en los clculos se suele

despreciar la resistencia en traccin.

En la tabla 1-1 se presenta una dosificacin tpica para un

concreto de Resistencia a la compresin f'c = 250 kg/cm2 y un

asentamiento (slump) comprendido entre 5" y 6". La intencin de

esta tabla es dar una idea de la cantidad de cada uno de los

elementos presentes en una mezcla de concreto. Es interesante

anotar que el contenido de pasta de cemento, constituido por la

suma del cemento, el agua y el aire atrapado, constituye cerca del

30% del volumen.

Asumiendo que el cemento y los agregados son de buena calidad,

los indicadores ms importantes son la relacin agua - cemento

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(w/c) y el contenido total de pasta de cemento en la mezcla.

Ambos indicadores, asumiendo que no se empleen aditivos,

tienen que ver con la resistencia a la compresin y con la

retraccin por secado que experimentar la mezcla. La cantidad

total de cemento presente en la mezcla, tiene que ve~ con el calor

de hidratacin que se genera durante la fragua y por consiguiente

con el potencial de que se formen fisuras trmicas.

2
Tabla N 11. Dosificacin de una mezcla de concreto, Resistencia f'c = 250 kg/cm

En
En volumen %en
peso. %en peso.
(m3) volumen
(kg/m3)

Cemento 307 13% 0.098 10%

Agua 178 8% 0.178 18%

Aire atrapado 0.020 2%

Agregado grueso 1040 44% 0.385 39%

Agregado fino 825 35% 0.319 32%

Total 2350 100% 1.00 100%

Relacin w/c 0.58 1.82

Contenido de pasta 0.296 29.6%

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2.7.3. RESISTENCIA A LA COMPRESION.

El valor de f'c (resistencia a la compresin) se utiliza

generalmente como indicador de la calidad del concreto. Es claro

que pueden existir otros indicadores ms importantes

dependiendo de las solicitaciones y de la funcin del elemento

estructural o estructura.

Por ejemplo en el diseo de pavimentos la resistencia a la

traccin por flexin es un indicador importante. Otro indicador

importante puede ser la durabilidad.

Las Normas o Cdigos relacionan muchas de las caractersticas

mecnicas del concreto (mdulo de elasticidad, resistencia a la

traccin, resistencia al corte, adherencia, etc.) con el valor de fe.

La resistencia a la compresin se determina a partir de ensayos

de laboratorio en probetas estndar cargadas axialmente. Este

ensayo se utiliza para monitorear la resistencia del concreto tanto

para el control de la calidad como para la aceptacin del concreto

fabricado. La confeccin de las probetas y el ensayo estn

regulados por las Normas (ASTM) y en ellas se especifica:

- El proceso de confeccin de las probetas.

- El tamao de las probetas. Normalmente se utilizan probetas

cilndricas 6"x12".

- El proceso de curado de las probetas ya sea en el laboratorio o

en obra para las probetas denominadas curadas bajo condiciones

reales de obra. Estas ltimas permiten determinar la efectividad

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de los procesos de curado utilizados y los plazos de desencofrado

y puesta en servicio de la estructura.

- El proceso de ensayo a compresin de las probetas. El ensayo

puede estar controlado por carga o por deformacin. Cuando el

ensayo es realizado controlando la carga, normalmente la

velocidad es tal que se alcanza la falla de la probeta en 2 a 3

minutos, lo cual equivale a un incremento de esfuerzo entre 2.1 y

2.8 kg/cm2 por segundo aproximadamente. Cuando el control es

por deformacin, la velocidad de deformacin unitaria es de 0.001

por minuto aproximadamente.

En otros pases (Europa) se utilizan probetas cbicas de 0.15,

0.20 0.30 m de lado (la arista debe ser mayor que tres veces el

tamao mximo del rido empleado). La resistencia de las

probetas cbicas, por el efecto del confinamiento que producen

las aristas y los cabezales de las mquinas de ensayo en contacto

con la probeta, es mayor que las cilndricas. El CEB recomienda

la siguiente equivalencia (valor medio) entre probetas cilndricas y

cbicas:

-fe (cilndrica) = 0.80 fe (cbica de 0.15 m de arista). Valores

lmites entre 0.70 y 0.90.

-fe (cilndrica) = 0.83 fe (cbica de 0.20 m de arista). Valores

lmites entre 0.75 y 0.90.

-fe (cilndrica) = 0.90 fe (cbica de 0.30 m de arista). Valores

lmites entre 0.80 y 1.00.

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Es necesario resaltar que las probetas de concreto curadas y

ensayadas bajo condiciones estndar, miden, en teora, el

potencial resistente del concreto al cual representan.

2.7.4. PRINCIPALES FACTORES QUE AFECTAN LA RESISTENCIA

A LA COMPRESION.

a. En todos los concretos de buena calidad, la resistencia de las

partculas de agregado es mayor que la de los dems

componentes del concreto, de modo que los elementos

importantes en la resistencia del concreto son, la resistencia

del propio cemento hidratado (matriz) y la resistencia de la

interfase matriz- agregado.

b. La relacin agua - cemento (w/c). Esta es tal vez la variable

ms importante, una relacin w/c baja, reduce la porosidad de

la matriz o pasta de cemento y mejora la traba entre los

slidos aumentando la resistencia. Por el contrario una

relacin alta aumenta la porosidad de la matriz y de la zona de

transicin entre la matriz y los agregados, reduciendo la

resistencia. La figura No 05 (ACI) muestra la clara influencia

que tiene la relacin wlc en la resistencia a la compresin a los

28 das de un grupo de mezclas de concreto sin aire

incorporado. Tambin se observa que para una misma

relacin el rango de resistencias es amplio. Para una relacin

wlc de 0.45 el rango de resistencia vara entre 350 y 450

kg/cm2 aproximadamente, mientras que para una relacin de

0.65 el rango de variacin es entre los 175 y los 280 kg/cm2.

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La figura No 06 muestra la influencia de la relacin agua -

cemento en la resistencia y en forma de la curva esfuerzo -

deformacin del concreto. Ntese que a medida que se reduce

la relacin wlc aumenta la resistencia y la rigidez axial (mdulo

de elasticidad). Los concretos de baja resistencia muestran

deformaciones de rotura (Ecu) mayores que los de alta

resistencia y la pendiente de la rama descendente de la curva

es suave.

500

-
...
E
.v
400

JOO
~
:.
. '-~ 200

0.001 {).002 0.003 0.004 f:


e

Fig. No 05. Influencia de la Relacin wlc. Fig. No 06. Influencia de la

relacin wlc en la resistencia y la

forma de la curva.

La figura No 07 muestra curvas aproximadas que permiten

apreciar el efecto de la relacin w/c sobre la resistencia del

concreto. Ya hemos mencionado que para una misma relacin

pueden obtenerse varias resistencias por lo tanto las curvas

deben tomarse como tendencias globales y no como valores

exactos. Se muestran las curvas para mezclas confeccionadas

Bach. Bruno ~astillo. Eduardo Adolfo - 70 - Bach. Peralta Lpez. Juan ~arios
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con y sin aire incorporado, curadas por va hmeda a 21 oc

hasta el da del ensayo.

tL
o....
1ii 4000
...e
:
~E

o~~~~~~~~~
0.40 0.60
Water-c:ement ratio Water-<ement ratio

Fig. N 07. Efecto de wlc en concretos con y sin aire incorporado.

c. El aire incorporado (aire incluido o incorporado) en la mezcla a

travs de aditivos, tiende a reducir la resistencia en

compresin. Tambin el aire que queda atrapado (aire

atrapado) por una consolidacin no adecuada del concreto

dentro de los encofrados, tiende a reducir la resistencia.

Las burbujas de aire incluido son del orden de 0.05 mm

mientras que las de aire atrapado suelen ser mucho mayores,

algunas de ellas tan grandes que se les denomina "marcas de

viruela" como aquellas que se aprecian en la superficie de

algunos elementos de concreto, principalmente muros, luego

de desencofrar.

Bach. Bruno Castillo, Eduardo Adolfo -71- Bach. Peralta lpez, Juan Carlos
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En la figura No 07 se puede apreciar el efecto del aire incluido

por medio de aditivos en la mezcla. Es claro que para una

misma relacin w/c las mezclas con aire incluido (a la

izquierda de la figura) presentan resistencias menores.

La figura No 08 muestra la reduccin de la resistencia del

concreto por el efecto del aire incluido y el atrapado. La figura

demuestra que la presencia de aire, sin ningn otro cambio en

las proporciones de la mezcla, genera una reduccin en la

resistencia que es prcticamente proporcional al volumen del

aire incluido. Tambin muestra el efecto del aire atrapado

como producto de una mala compactacin .

. 50 .'.l!!-,---:!2~--+4--+6-~8

Fig. N 08. Efecto del contenido de aire en el concreto.

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d. El tipo de cemento. El tipo de cemento normalmente afecta la

velocidad con la cual se logra fe. El Cemento Tipo 111, por

ejemplo, es de una alta resistencia inicial o de rpido

endurecimiento. A la edad de un da los concretos fabricados

con Cemento Tipo 111 exhiben, aproximadamente, una

resistencia dos veces mayor que los fabricados con Cemento

Tipo 1 y a los 7 das una resistencia entre 1.2 y 1.5 veces

mayor.

Los Cementos Tipo 11 (calor de hidratacin moderado y

resistencia moderada a los sulfatos) el Tipo IV (de bajo calor

de hidratacin) y el Tipo V (resistente a los sulfatos)

desarrollan resistencia en el tiempo mas lentamente que el

Tipo l. A partir los dos o tres meses de edad

aproximadamente, los concretos fabricados con cualquiera de

los cinco tipos de cemento definidos por la Norma ASTM C-

150, exhiben prcticamente la misma resistencia.

e. La gradacin, textura y origen de los agregados. La gradacin

influye en la porosidad y la textura superficial afecta la

adherencia entre el agregado y la matriz y el tamao del rea

adherida.

Los concretos de resistencia normal fabricados con agregados

gruesos resistentes, fallan en compresin por el agrietamiento

del mortero (matriz) y muestran un curva esfuerzo -

deformacin con una amplia rama descendente. En contraste

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CDNCRETERA DIND-CHIMBDTE"

si el agregado falla antes que el mortero, la falla tiende a ser

sbita con una rama descendente corta y muy inclinada.


i
f. Las condiciones de humedad y temperatura durante el curado.

Debido al proceso continuo de hidratacin del cemento, el

concreto aumenta su resistencia en el tiempo dependiendo de

las condiciones de intercambio de humedad con el ambiente,

por ello las condiciones de humedad durante el curado afectan

fuertemente la resistencia. Periodos prolongados de curado

aumentan significativamente la resistencia.

La figura No 09 muestra la influencia de las condiciones y

tiempo de curado en la resistencia del concreto. Las

diferencias en la resistencia por el efecto del curado son

notables entre los concretos curados al aire (curva inferior) y

los curados por va hmeda. La figura No 1O muestra las

curvas esfuerzo - deformacin de probetas fabricadas con un

mismo concreto y ensayadas a distintas edades, todas las

probetas fueron curadas bajo las mismas condiciones hasta el

da del ensayo.

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TESIS: DETERMINACIN DEl MDUlO DE ElASTICIDAD ESTTICO ACOMPRESIN DEl CONCRETO PRODUCIDO EN lA PlANTA
CONCRETERA DINO-CHIMBDTE"

150 r-----------,
. 300

lnorotteP7do~$
,..----------
..,.-----------
lnCiif ~:~fter adors

1no1r ent~re lirnt

0 '!-!:3,:---:!;~a---::9'=-o- - - - l 1 s c
Aoe. Doys

Fig. N 09. Influencia de las condiciones Fig. No 10. Efecto de la edad y del

de curado en la resistencia. curado en la resistencia.

g. La edad del concreto. Con Cemento Tipo lla resistencia a los

7 das es aproximadamente el 65% a 70% de la resistencia a

los 28 das. En la figura No 07 se nota claramente el efecto de

la edad en la resistencia para probetas curadas

permanentemente hasta el da del ensayo.

En la figura No 09 es posible apreciar que una probeta curada

durante 7 das, que suele ser el plazo mnimo recomendado de

curado para cementos Portland normales, aumenta poco su

resistencia luego de un mes. En consecuencia, en estructuras

reales curadas durante plazos convencionales, no es de

esperarse un aumento importante en la resistencia con el

tiempo.

h. La velocidad de carga o de deformacin. Los ensayos de

probetas se realizan a una velocidad especificada por la

Norma especificada, sin embargo en las estructuras reales la

velocidad con la cual se aplica la carga es distinta a la del

ensayo. Este suele ser el caso de las cargas vivas, de las

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CONCRETERA DINO-CHIMBDTE"

cargas de impacto y de las cargas inducidas por las acciones

ssmicas. A velocidades de carga muy altas, re puede

aumentar en un 15% a 20% o ms. Por ejemplo cuando la

probeta se lleva a la falla en 0.1 a 0.15 segundos, lo que

corresponde a una velocidad de carga de unos 2,000 kg/cm2

por segundo, la resistencia del concreto se incrementa en un

15%. Esta velocidad de carga es la que podra esperarse en

una estructura rgida durante un sismo intenso.

La figura N 11 y No 12 muestran la influencia de la velocidad

de aplicacin del esfuerzo de compresin sobre la resistencia

del concreto. Es clara la influencia de las cargas (esfuerzos)

aplicadas rpidamente, tambin el hecho de que a velocidades

de carga muy bajas fe se reduce hasta en un 15%. Este

fenmeno probablemente se deba a que con velocidades de

carga muy bajas, puede producirse un mayor creep o flujo

plstico en el concreto. Como resultado, las deformaciones en

el concreto se incrementan ms rpidamente y la falla ocurre

cuando se alcanza una cierta deformacin lmite,

independiente de la magnitud del esfuerzo aplicado en ese

instante.

En la figura No 12 no ha sido posible obtener la rama

descendente de la curva, por lo menos para cargas lentas, ya

que el ensayo fue controlado por carga.

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TESIS: "DETERMINA~IN DEL MODUlO DE ELASTI~IDAD ESTTICO ACOMPRESIN DEl ~ON~RETO PRODU~IOO EN LA PLANTA
~ONCRETERA OINO-CHIMBOTF'

r.s

Range used in
ASTM C39-7r
o.s

o::f-_ _....___ _.___ ___.__ te


ro ro 10' 100 ro 106 101 11!1 0.001 0.002 0.003
ftate or ppliclorion ., ...... (log ue - p~/>ecl

Fig. N 11. Influencia de la velocidad Fig. N12. Efecto de la velocidad de

de carga. Carga en curva esf- def.

La figura No 13 muestra las curvas esfuerzo- deformacin de

probetas cargadas axialmente para distintas velocidades de

deformacin. En este caso el ensayo se hace controlando la

deformacin longitudinal (axial) de la probeta y, a diferencia de

los ensayos controlados por velocidad de carga, s es posible

obtener la rama descendente de la curva. La velocidad de

deformacin, por lo menos en el rango presentado en la figura,

no tiene una marcada influencia en la resistencia mxima, la

influencia fuerte est en la forma de las curvas. La diferencia

en las formas de las curvas para velocidades lentas, se debe

al efecto del creep o flujo plstico.

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TESIS: "DETERMINACIN OH MDULO DE ElASTICIDAD ESTTICO ACOMPRESIN DEl CONCRETO PRODUCIDO EN lA PlANTA
CONCRETERA OINO-CHIMBOTE"

1.00
~
0.75.
~
'
~ 0.50

0.25

Fig. No 13. Efecto de la velocidad de deformacin.

2. 7 .5. RESISTENCIA DEL CONCRETO EN LA ESTRUCTURA REAL.

En general, la resistencia del concreto en la estructura real, tiende

a ser menor que la resistencia fe obtenida en laboratorio a partir

de las probetas fabricadas y ensayadas de acuerdo a las normas.

Recuerde que, en teora, las probetas miden el potencial

resistente del concreto al cual representan. Las siguientes son

algunas de las razones por las cuales se producen las diferencias:

a. Las diferencias en la colocacin y compactacin entre el

concreto colocado y compactado (vibrado) en la estructura real

y el concreto colocado y compactado en una probeta.

b. Las diferencias en el curado. Es clara la diferencia notable en

las condiciones de curado entre una probeta de laboratorio y

una estructura real.

c. El efecto de la migracin hacia arriba del agua en el concreto

colocado en una estructura real. Esto genera que la relacin

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wlc no sea uniforme a lo largo de la altura del elemento. En

elementos peraltados el concreto de la parte superior suele ser

menos resistente que el de la parte inferior. Esto debido a un

aumento en la relacin wlc por la migracin del agua luego de

colocado el concreto, y por la mayor compactacin del

concreto de la parte inferior producto del peso del concreto por

encima.

d. El efecto de la segregacin de los agr!3gados que se produce

durante el llenado de las columnas. Este efecto genera un

concreto no uniforme.

e. El efecto de la segregacin de los agregados que se produce

durante el llenado de las columnas. Este efecto genera un

concreto no uniforme.

f. Las diferencias entre los regmenes de esfuerzos en una

probeta y en el elemento real. En una probeta la solicitacin es

prcticamente de compresin uniforme, con algunas

distorsiones o concentraciones de esfuerzos cerca de las

zonas de aplicacin de las cargas, mientras que en el

elemento estructural real pueden existir fuertes gradientes de

esfuerzos. Por ejemplo en la zona comprimida de una viga

sometida a flexin, las fibras menos esforzadas, las cercanas

al eje neutro, tienden a estabilizar a las fibras ms esforzadas.

La resistencia del concreto en una estructura real se puede

estimar mediante la extraccin de testigos perforados (Norma

Peruana artculo 4.6.6, ACI-11 artculo 5.6.5).

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La uniformidad del concreto en la estructura real se puede

determinar con la ayuda de un instrumento denominado

Esclermetro, con el cual se determina la dureza superficial del

concreto.

~unque algunos de los Esclermetros incluyen tablas de

correlacin entre la dureza superficial y la resistencia del concreto,

estos valores deben tomarse con suma prudencia, los resultados

deben interpretarse como una medida de la uniformidad del

concreto y no como una medida directa de la resistencia del

concreto.

2. 7 .6. RESISTENCIA A LA TRACCION DEL CONCRETO.

La resistencia en traccin directa o en traccin por flexin del

concreto, es una magnitud muy variable. La resistencia a la

traccin directa (ft) del concreto vara entre el 8% y el 15% de la

resistencia en compresin (fe).

La resistencia a la traccin del concreto es importante ya que la

resistencia al corte del concreto, la adherencia entre el concreto y

el acero y la fisuracin por retraccin y temperatura, dependen

mucho de esta.

La resistencia en traccin directa, depende mucho del tipo de

ensayo utilizado para su determinacin. El ensayo en traccin

directa no es simple de ejecutar por el tamao de la probeta, por

la baja resistencia en traccin del concreto, por su fragilidad ante

esta solicitacin y por la dificultad de aplicar cargas sin producir

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concentraciones de esfuerzos que distorsionen los resultados de

los ensayos .
.
La figura No 14 muestra un ensayo en traccin directa sobre una

probeta de seccin variable. Es un ensayo difcil de ejecutar y no

est normalizado.

Ntese que la curva esfuerzo- deformacin se puede aproximar

bastante bien mediante una parbola. Tambin es importante

hacer notar la pequea deformacin axial asociada al valor

mximo del esfuerzo de traccin (0.00001) y al esfuerzo de rotura.

La deformacin de rotura en este caso, es del orden d~ la

vigsima parte de la deformacin de rotura en compresin del

concreto especificada por el ACI (0.003). La resistencia a la

traccin del concreto depende tambin del tipo de agregado y de

la presencia de esfuerzos transversales a los de traccin (estados

biaxiales o triaxiales). Se desarrolla ms rpidamente en el tiempo

que la resistencia a la compresin.

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CONCRETERA DINO-CHIMBDTE''

Alargamiento

Fig. N 14. Ensayo de traccin directa.

Los principales ensayos utilizados para determinar, de manera

indirecta, la resistencia a la traccin del concreto son:

a. Mdulo de Rotura fr. (ensayo de traccin por flexin) es una

medida indirecta de ft. Se obtiene ensayando hasta la rotura

una probeta prismtica de concreto simple de 6"x6"x18"

simplemente apoyada, con cargas a los tercios. Para calcular

el esfuerzo de rotura fr se asume una distribucin lineal de los

esfuerzos internos y se aplica la frmula de resistencia de

materiales:

(1-1)

El ajuste de un gran nmero de resultados experimentales,

arroja un promedio (con mucha dispersin) de:

(Kg/cm2) (1-2)

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TESIS: OETERMINA~IN OEL MDOULD OE ELASTI~IOAO ESTTI~ OA~DMPRESIDN OEl ~DN~RETD PRDOU~IOD EN LA PLANTA
CONCRETERA DINO-~HIMBOTP'

EL ACI y la Norma Peruana, definen el Mdulo de Rotura del

concreto mediante la ecuacin 1-3. El ACI utiliza esta ecuacin

para el clculo de deflexiones en elementos de concreto

armado. Sin embargo para elementos de concreto simple (sin

armadura) sometidos a flexin el ACI-11 (artculo 22.5.1)

especifica el valor dado por la ecuacin 1-4.

F"'2:0~ J (Kg/cm2) (1-3) ACI-119.5.2.3

~r. ~ ~.. 3ffi] (Kg/cm2) (1-4) ACI- 11 22.5.1

b. Split Test fsp. Tambin llamado tambin llamado Ensayo

Brasileo o Ensayo de Compresin Diametral.

Se ensaya hasta la rotura una probeta cilndrica de estndar

6"x12" cargada diametralmente, tal como se ilustra en la figura

1-10. Los esfuerzos a lo largo del dimetro vertical varan de

compresiones transversales muy altas cerca de las zonas de

aplicacin de cargas a esfuerzos de traccin prcticamente

uniformes en aproximadamente las dos terceras partes del

dimetro. El esfuerzo de rotura se calcula con la frmula 1-5

deducida de la teora de la elasticidad para materiales

homogneos.

Bach. Bruno Castillo, Eduardo Adolfo - 83 - Bach. Peralta LOpez. Juan Carlos
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CDNCRETERA OIND-CHIMBDTE"

El ajuste de un gran nmero de resultados experimentales,

arroja un promedio (con mucha dispersin) de:

a} Esquema del ensayo b) Sistema sltrJplificB:do de


fuerzas

-+~- Compresn

{
.O) OtstribuCJOn del esfuerzo ot a l largO del
dimetro. vertical
e) Esfuerzos internos

Fig. N 15. Ensayo de compresin diametral (Split test).

La figura No 15 (MacGregor) muestra los resultados de un

gran nmero de ensayos de compresin diametral (fsp) con

relacin a la resistencia a la compresin f'c. La curva (ajuste)

superior corresponde al promedio representado por la

ecuacin 1-6 en unidades inglesas. Es notoria la fuerte

dispersin de los resultados en todos los rangos de

resistencia, en consecuencia los valores promedio deben

utilizarse con criterio.

En general las resistencias obtenidas de los ensayos, se

ordenan del siguiente modo:

[tr >tsp >4tlJ


. , . > ___:___;._e .. ..,
(1-7)

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CDNCRETERA DIND-CHIMBDTr'

El CEB (Jimnez Montoya) admite las siguientes relaciones

entre los resultados de los ensayos:

(rr.. ~ ol9f~~J (1-8)

ffi2o.sr2J (1-9)

100

=- eoo
...'.
5 1500
?
i
i~
~

i 306

100

too
1000 7000
Colfll)AISSIYe sil'<lngtn,t~ (ptl)

Fig. N 16. Relacin entre el ensayo Split test y la resistencia en

compresin.

Tal como se mencion, las deformaciones de rotura medidas

en los ensayos de traccin son pequeas, los siguientes son

valores referenciales (MacGregor):

Flexin axial (ft): Erotura = 0.0001 a 0.00015

Traccin por flexin (fr): Erotura = 0.00014 a 0.0002


El ensayo de traccin por flexin o mdulo de rotura (fr)

presenta mayor dispersin que el ensayo de compresin

diametral. Esto se debe a que en la probeta utilizada, la

hiptesis de secciones planas que se utiliza para calcular la

resistencia fr no es vlida y al gradiente de esfuerzos que

existe en la zona traccionada de la probeta, gradiente que

Bach. Bruno ~astillo. Eduardo Adolfo - 85- Bach. Peralta lpez. Juan ~arios
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CONCRETERA DINO-CHIMBOTE"

origina que las fibras menos esforzadas, las cercanas al eje

neutro, tiendan a estabilizar a las ms esforzadas. La

correlacin entre la resistencia a traccin por flexin y la

resistencia a la traccin directa no es buena. Si fuera

necesario estimar la resistencia a la traccin directa del

concreto, es preferible utilizar el ensayo de compresin

diametral.

Debido a la baja resistencia en traccin del concreto, esta

generalmente se desprecia en los clculos de resistencia en

flexin y flexocompresin. Sin embargo el comportamiento de

los elementos de concreto armado bajo cargas de servicio

(fisuracin y deflexiones por flexin) es fuertemente

dependiente de la resistencia a traccin del concreto.

Adems existen situaciones en las cuales el diseo del

concreto se realiza en estado elstico y est controlado por la

resistencia en traccin del concreto, como por ejemplo en

cimentaciones sin armar, estanques o reservorios

impermeables, pavimentos.

Si fuese necesario contar con un modelo simplificado

(diagrama cr-E) del comportamiento en traccin directa del

concreto, por ejemplo para el diseo de tirantes en los cuales

no se acepta fisuracin, puede suponerse un diagrama lineal

hasta la deformacin de rotura en traccin, o hasta un

esfuerzo mximo aproximado de 0.1 f'c, con una pendiente

aproximadamente igual a la del mdulo de elasticidad del

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concreto en compresin. Esta ltima suposicin relativa al

mdulo de elasticidad en traccin del concreto, se ha

comprobado experimentalmente que es aceptable.

2.7.7. MDULO DE ELASTICIDAD DEL CONCRETO SIMPLE PARA

CARGAS DE CORTA DURACION.

Para estimar las deformaciones en elementos o estructuras de

concreto armado, debidas a las cargas de corta duracin, donde

es posible asumir para el concreto una relacin lineal entre

esfuerzos y deformaciones sin errores importantes, es necesario

definir un valor del mdulo de elasticidad. Las curvas esfuerzo -

deformacin del concreto no son lineales (ver figuras 6,1 O, 11, 12)

por lo tanto el concepto convencional de mdulo de elasticidad,

como el que empleamos para el acero, no es correcto. Sin

embargo para esfuerzos bajos de hasta 0.4 a 0.5 fe el suponer un

comportamiento lineal no conlleva a errores importantes.

La figura No 16 (Harmsen) muestra las distintas definiciones que

puede adoptar el mdulo de elasticidad del concreto simple: el

mdulo tangente inicial, el mdulo tangente en un punto

determinado de la curva y el mdulo secante entre dos puntos de

la misma. Esta ltima definicin es la ms utilizada para cargas de

corta duracin y se suele calcular para un esfuerzo cercano a 0.5

fe. El mdulo de elasticidad tangente inicial, normalmente es un

1O% mayor que el secante. Las Normas ASTM (C469-94)

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especifican la manera de calcular el mdulo secante a partir de

los ensayos de compresin en probetas estndar de concreto.

f'e

~
:S
~ O.Sf~ E1 : Mdulo tongente inicial
E2 : Mdulo secante
EJ : M6dul tongente

Oeformacin

Fig. N 17. Mdulo de elasticidad del concreto.

Para tomar en cuenta los efectos de las cargas sostenidas

(cargas de larga duracin) es necesario corregir el mdulo de

elasticidad determinado para cargas de cortas duracin, ya que el

flujo plstico del concreto modifica las deformaciones internas.

Una posibilidad es utilizar el Coeficiente de Flujo Plstico del

concreto Ct el cual es dependiente del tiempo, con lo cual el

mdulo de elasticidad puede aproximarse mediante la ecuacin 1-

1o (Park- Paulay).

(1-1 O)

El mdulo de elasticidad del concreto depende de muchas

variables, entre las principales estn:

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a. El mdulo de elasticidad de la pasta de cemento (matriz). Un

incremento en la relacin w/c aumenta la porosidad de la pasta

reduciendo el mdulo de elasticidad (Ec) en consecuencia hay

dependencia entre Ec y fe.

b. El mdulo de elasticidad de los agregados. Los agregados de

peso normal tienen un mdulo que vara entre 1.5 a 5 veces el

mdulo de elasticidad de la pasta. Por lo tanto el tipo de

agregado y la cantidad presente en la mezcla influyen

fuertemente en el valor de Ec.

El ACI permite estimar el valor Ec para concretos de peso

especfico entre 1,400 y 2,500 kg/m3 mediante la ecuacin 1-11:

( E'e = 0.14 (Y)~~v?' J (1-11) ACI-11. 8.5.1

Siendo y el peso especfico del concreto en kg/m3. Este valor

corresponde al mdulo de elasticidad secante del concreto,

medido al 45% de fe aproximadamente, en ensayos de corta

duracin.

Para Concretos de Peso Normal (aproximadamente 2,300 kg/m3)

el ACI y la Norma Peruana permiten estimar Ec mediante:

(e ~ l~,ooOffc J
e (Kg/cm2) (1-12) E-060, 8.5.1

Ya que estas ecuaciones ignoran el tipo de agregado utilizado, su

dispersin es amplia, los valores medidos en ensayos varan entre

0.8 y 1.2 del predicho por las ecuaciones.

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Cuando sea necesario una mejor estimacin del mdulo de

elasticidad para cargas de corta duracin, por ejemplo para el

caso en que las deflexiones o vibraciones sean determinantes en

el diseo, se recomienda obtener mediante ensayos el mdulo de

Elasticidad del concreto a utilizarse.

2.7.8. MDULO DE POISSON DEL CONCRETO.

Por debajo del esfuerzo crtico (75% a 80% de f'c) el Mdulo de

Poisson - Jl - vara entre 0.11 y 0.21. Normalmente est en el

rango de 0.15 a 0.20 y permanece aproximadamente constante

bajo cargas sostenidas. En la prctica se suele adoptar Jl = 0.15,

con lo cual el Mdulo de Rigidez al Esfuerzo Cortante es:

r.Gc ' ,Be ..


L . . . . . 2(1+.t) J
1 (1-13)

( Gi:. ;.;> .] (1-14)

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2. 7 .9. MECANICA DE LA FRACTURA DEL CONCRETO EN

COMPRESIN.

La figura No 17 muestra el comportamiento en compresin de la

pasta de cemento hidratada y de los agregados utilizados para

fabricar concreto. El comportamiento de ambos es frgil y

prcticamente lineal hasta la falla, sin embargo, el concreto que

es un material compuesto por la mezcla de los dos anteriores,

muestra un comportamiento en compresin no lineal con algo de

ductilidad.

Este fenmeno de comportamiento no lineal y de ductilidad

aparente, se puede explicar si se observa en la figura No 18, en la

cual se muestra el estado de microfisuracin interna en la

interfase entre la pasta y el agregado (fisuras de adherencia) y en

la misma pasta de cemento (fisuras en el mortero). El estado de

microfisuracin interna depende del nivel" del esfuerzo aplicado,

cerca del esfuerzo mximo (f'c) la fisuracin interna es muy

pronunciada tanto en la interfase como en la pasta misma.

6000.-----,--------,

4000

Fig. N 18. Curvas esfuerzo - defonnacin del concreto.

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STRAIN

WCROCRACKS lN
TH! TRilNSiliON
ZON(

Fig. N 19. Fisuracin interna en el concreto sometido a esfuerzos.

Las deformaciones longitudinales E 1 y transversales f. 3 (por

efecto Poisson) que se producen en un ensayo de compresin,

son como se muestran en la figura No 19.

Stress

.,
--
Un&table ctack prO~aQaUon ........._
Cr111cal $tress
\ ..

~
Slabht cralt propa_gatlon
\
\
\
S1ubte crack lniHallon--._
.
Tensloo

Fig. N 20. Curva esfuerzo - defonnacin para el concreto sometido a

compresin.

Cuando los esfuerzos exceden del 30% a 40% de f'c, se

empiezan a formar las fisuras de adherencia en la interfase entre

la pasta y los agregados, este agrietamiento es estable y se

propaga solamente si se aumenta el esfuerzo axial. Al aumentar

la carga los esfuerzos internos se redistribuyen hacia las zonas de

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interfase que an no se han agrietado y hacia el mortero (pasta).

Esta redistribucin origina que el diagrama esfuerzo - deformacin

empiece a curvarse a partir de un esfuerzo cercano a 0.4, 0.5 fe.

La propagacin del agrietamiento interno es estable hasta el

denominado Esfuerzo Crtico (entre 0.75 a 0.8 de fe). Al alcanzar

este esfuerzo la estructura interna del concreto se convierte en

inestable, se incrementa el agrietamiento en el mortero y aumenta

el comportamiento global no lineal. La deformacin lateral ( E 3) y

la deformacin volumtrica crece fuertemente.

Los gradientes de esfuerzos que se producen en las situaciones

reales, por ejemplo en la zona comprimida de una viga en flexin,

atenan el efecto de la propagacin inestable ya que las fibras

menos comprimidas estabilizan a las ms comprimidas.

La figura No 20 muestra el efecto que tienen las cargas sostenidas

de compresin en un elemento de concreto sin armaduras de

refuerzo (el denominado efecto de la permanencia de la carga).

En esta figura, la curva inferior denominada Hmite de deformacin,

muestra las deformaciones mximas que se obtendran al aplicar

indefinidamente esfuerzos de compresin, inferiores al esfuerzo

crtico. Es claro que bajo cargas constantes las deformaciones

aumentan con el tiempo por el efecto del flujo plstico del

concreto. La curva superior, denominada lmite de falla, indica las

deformaciones a la falla correspondientes a las cargas superiores

al valor crtico.

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TESIS: "DETERMINACIN DEL MDULO DE ELASTICIDAD ESTTICO ACOMPRESIN DEL CONCRETO PRODUCIDO EN LA PLANTA
CONCRETERA DINO-CHIMBOTE"

la interseccin entre las dos curvas mencionadas en el prrafo

anterior, representa tericamente el porcentaje de la resistencia

del concreto por debajo del cual el elemento puede resistir la

carga de compresin indefinidamente. Si se qarga en compresin

un elemento de concreto sin armar hasta cerca del esfuerzo

crtico y se mantiene la carga en el tiempo, el concreto fallar.

En teora, un elemento de concreto sin armar, puede soportar

cargas indefinidamente sin fallar, hasta para un esfuerzo en el

orden del 60% de su resistencia. Cargas mayores, aplicadas de

modo permanente, que produzcan esfuerzos mayores al 70 -

80% de su capacidad, provocarn la falla del elemento.

1.0

/'
0.8

,fu<rto Crlrico
<1$!hsm><lerc
-
_0.4

0.2

Fig. N 21. Efectos de las cargas sometidas a compresin.

Bach. Bruno Castillo. Eduardo Adolfo - 94 - Bach. Peralta Lpez. Juan Carlos
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TESIS: DETERMINACION DEl MODUlO DE ElASTICIDAD ESTTICO ACOMPRESION DEl CONCRETO PRODUCIDO EN lA PlANTA
CONCRETERA DINO-CHIMBOTE"

CAPITULO 111
1-

MATERIALES Y
METO DOS

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TESIS: "DETERMINACIN DEL MDULO DE ElASTICIDAD ESTTICO ACDMPRESIN DEL CONCRETO PRODUCIDO EN lA PlANTA
CONCRETERA DINO-CHIMBDTE"

CAPITULO 111: MATERIALES Y METODOS.

3.1. METODO DE ESTUDIO

El presente trabajo esta referido a la determinacin del mdulo de

elasticidad esttico a compresin del concreto producido en la planta

Concretera DINO - CHIMBOTE, con el fin de obtener un factor de

correccin a las frmulas de la norma ACI 318 - 11, 8.5.1. y a la norma

E.060 Concreto Armado del Reglamento Nacional de Edificaciones, para

lo cual se utilizaron mtodos estadsticos para determinar el valor

promedio del mdulo de elasticidad del concreto.

Para obtener esta informacin se realizaron 30 testigos cilndricos

obtenidos de la planta de concreto premezclad DINO- CHIMBOTE, los

cuales fueron posteriormente ensayados en el laboratorio de estructuras

antissmicas de la Pontificia Universidad Catlica del Per.

Poblacin:
Planta Concretera de DI NO en la ciudad Nuevo Chimbote- Santa

-Ancash.

Muestra:

30 cilindros de concreto estndar 6" x 12" extrados en la planta

de Premezclado de DI NO en la ciudad Nuevo Chimbote- Santa-

Ancash.

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TESIS: DETERMINACIN DEL MDULn DE ElASTICIDAD ESTTICO ACOMPRESIN DEL CONCRETO PRODUCIDO EN lA PlANTA
CDNCRETERA DIND-CHIMBOTE"

3.2. MATERIALES:

a) Materiales.

01 millar de papel peridico.

03 millares de papel bond Atlas A4 80 gr.

01 kit de tiles de escritorio.

01 cartucho de tinta para impresora EPSON L350 Color y negro.

02 Discos duros externos TOSHIBA 1 TB c/u.

02 Calculadoras cientficas HP 50G.

b) Equipos.

01 Laptop TOSHIBA INTEL CORE i7-3630QM CPU@2.4

GHz, , 8.00 GB de RAM, HD 40 Gb. FD 1.44

01 Impresora EPSON L350 Color y negro.

Camioneta VOLKSWAGEN 4x4 TUAREG.

02 Cmaras digitales marca Canon.

04 Moldes de acero A-36 para muestras de concreto.

e) Servicios.

Servicio de ensayo de resistencia a la compresin y mdulo de

elasticidad del concreto en la PUCP.

Tipeo e impresiones.

Fotocopiado y empastados.

Movilidad y viticos.

internet y correo electrnico.

Desarrollo, asesora y co-asesora del Proyecto.

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TESIS: "DETERMINACIN DEL MDULO DE ElASTICIDAD ESTTICO ACOMPRESIN DEl CONCRETO PRODUCIDO EN lA PlANTA
CONCRETERA DINO-CHIMBOTE"

d) Locales.

Biblioteca de la Universidad Nacional Del Santa.

Planta de concreto premezclado DINO-CHIMBOTE.

Laboratorio de estructuras antissmicas de la Pontificia

Universidad Catlica del Per.

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GDNCRETERA DIND-GHIMBDTE''

CAPITULO IV

RESULTADOS Y
DISCUSIONES

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TESIS: DETERMINA~ION DEL MODUlO DE ElASTI~IDAD ESTTI~D A~DMPRESION DEl ~DN~RETD PRDDU~IDD EN lA PlANTA
CDNCRETERA DINO-CHIMBDTE"

CAPITULO IV: RESULTACOS Y DISCUSIONES.

4.1. RESUL TACOS.

Se obtuvo un factor de correccin a la frmula propuesta por el ACI 318-

11 ,8.5.1 de "k" = 1.0577 y respecto al Reglamento Nacional de

Edificaciones, E-060, Concreto Armado, item 8.5.1, un valor de "k" =


1.1985.

Se obtuvo estadsticamente un valor para el Peso Unitario del concreto

producido en DINO - CHIMBOTE que es de 2450 kg/m3

Se obtuvo estadsticamente un valor para el mdulo de elasticidad del

concreto producido enDINO- CHIMBOTE que es de 260,217.4 kg/cm 2

Se modificaron las frmulas del mdulo de elasticidad segn ACI 318-

11 ,8.5.1 y del Reglamento Nacional de Edificaciones, E-060, Concreto

Armado, tem 8.5.1; de la siguiente manera para la ciudad de Chimbote:

NORMA FORMULA INICIAL FORMULA REAJUSTADA

ACI318-11, 8.5.1 Ect = 0.14 (y) 15.Jf2: Ecr = 0.15 (y)L 5Vfl:

RNE E-060, 8.5.1


Ect = 15,000-v'fc Ecr = 18,000-v'fc

Se obtuvo un mejor resultado con respecto a la frmula propuesta por el

ACI 318-11 ,8.5.1 y del Reglamento Nacional de Edificaciones, E-060,

Concreto Armado, tem 8.5.1, debido a que el concreto producido por

Dino SRL tiene mayores propiedades elsticas.

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TESIS: DETERMINACIN DEL MDULO DE ElASTICIDAD ESTTICO ACOMPRESIN DEl CONCRETO PRODUCIDO EN lA PlANTA
CDNCRETERA DINO-CHIMBDTE''

Se realizaron los ensayos de determinacin del mdulo de elasticidad

esttico a compresin del concreto en los laboratorios de la Pontificia

Universidad Catlica del Per.

La dosificacin del concreto suministrado por Dino SRL fue de:

Cemento MS 293 kg

Agua 196 kg

Agregado fino 888 kg

Agregado grueso 1039 kg

Sikament 290N 3.52 kg

Total 2419 kg

De acuerdo al anlisis estructural efectuado en el programa SAP 2000

V16.0 se obtuvo que las deformaciones y esfuerzos al aplicar distintos

mdulos de elasticidad en el modelamiento estructural, difieren de la

siguiente manera:

[CII.I1!11 :~01\!l!.. _: lll'I.Oil!!.:!L'!{!.JI'II~ O :411'!11'mo:I~IIOll!l.!!l~ . :.-!\

VALORES PARMETROS ACI VALORES


PARMETROS DE COMPARACIN
,._
R.N.E 318-11 INVESTIGADOS

MOD. DE ELAST. (KG/CM2) 217370.7 246029.3 260217.4

F. CORTANTE MAX. EN VIGA (TN) 2.9 2.9 2.9

F. CORTANTE MI N. EN VIGA (TN) 0.06 0.06 0.05

M. FLECTOR MAX. EN VIGA (TN-M) 7.57 7.65 7.63

M. FLECTOR MI N. EN VIGA (TN-M) -9.91 -9.76 -9.63

DESP. X-X (CM) 2.16 2.04 1.98

DESP. Y-Y (CM) 2.00 1.87 1.80

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TESIS: DETERMINACIN DEl MDUlO DE ElASTICIDAD ESTTICO ACOMPRESIN DEl CONCRETO PRODUCIDO EN lA PlANTA
CONCRETERA DINO-CHIMBDTE"

4.2. DISCUSIONES.

La determinacin del mdulo de elasticidad esttico a compresin del

concreto se realiz teniendo como base la norma ASMT C-469.

De acuerdo a los resultados de anlisis estructural se tiene que las

deformaciones y esfuerzos producidos en la estructura, teniendo como

variante el mdulo de elasticidad del concreto, no afectara

significativamente el diseo estructural que se pueda realizar

posteriormente.

Se debe tener sumo cuidado durante el muestreo de concreto, para la

elaboracin de los cilindros de concreto, para que se puedan ensayar

todos bajos las mismas condiciones y no tener dispersin de resultados.

El uso del programa SAP 2000 v16.0, es para comprobar las

deformaciones mximas a las que estar sometido la estructura

utilizando el valor del mdulo de elasticidad segn la Norma ACI 318-

11 ,8.5.1 y del Reglamento Nacional de Edificaciones, E-060, Concreto

Armado, tem 8.5.1.

De los resultados obtenidos en las probetas realizadas en el laboratorio,

se escogi el valor promedio para determinar el Modulo de elasticidad

esttico a compresin del concreto.

La frmula de la Norma ACI 318-11,8.5.1 y del Reglamento Nacional de

Edificaciones, E-060, Concreto Armado, tem 8.5.1, no considera la

procedencia de los agregados ni del cemento, as como sus propiedades

mecnicas, las cuales influyen directamente en el Mdulo de elasticidad

del concreto, por ende no se debe considerar como un valor universal.

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UNIVERSIDAD NACIONA>EL SANTA E.AP. INGENIERA CIVIL
TESIS: DITERM INACIN DEl MDULO DE ElASTICIDAD ESTTICO ACOMPRESIN DEl CONCRETO PRODUCIDO EN lA PlANTA
CONCRETERA DINO-CHIMBDTE"

CAPITULO V

CONCLUSIONES Y
RECOMENDACIONES

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TESIS: DETERMINACIN DEl MDULD DE ElASTICIDAD ESTTICO ACOMPRESIN DEl CONCRETO PRODUCIDO EN lA PlANTA
. CDNCRETERA OINO-CHIMBDTf'

CAPITULO V: CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES.

5.1. CONCLUSIONES.
)

El Mdulo de Elasticidad del Concreto en la Planta de DINO, present

una variacin promedio del +5.77% respecto a la frmula del ACI 318-

11, 8.5.1 y +19.85% con respecto a la Formula del Reglamento Nacional

de Edificaciones, E-060, Concreto Armado, tem 8.5.1, por lo tanto 'Ja

hiptesis es aceptada.

Se obtuvo un factor de correccin a la Frmula del ACI 318-11, 8.5.1 de

"k1" = 1.0577 y de "k2" = 1.1985 a la Formula del Reglamento Nacional


de Edificaciones, E-060, Concreto Armado, tem 8.5.1.

En base a los anlisis efectuados se proponen las siguientes ecuaciones

para la determinacin del mdulo de elasticidad del concreto para la

Ciudad de Chimbote:

Ecr = 0.15 (y) 15 ffc kg/cm 2 ACI 318-11, 8.5.1

Ecr = 18,000ffc kg/cm 2 RNE,E-060, 8.5.1

Se obtuvo un valor promedio del peso unitario del concreto de 2450

kg/m 3 en la Planta Concretera de DINO-CHIMBOTE.


.
Se obtuvo un valor promedio del mdulo de elasticidad del concreto de

260,217.4 kg/cm2 en la Planta Concretera de DINO-CHIMBOTE.

Se realiz el estudio comparativo del comportamiento de una estructura

bajo diferentes valores del mdulo de elasticidad y peso especfico del

concreto de acuerdo a la Norma ACI 318-11,8.5.1 y del Reglamento

Nacional de Edificaciones, E-060, Concreto Armado, tem 8.5.1, y a la

investigacin realizada, obtenindose que el concreto producido en la

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Planta Dino-Chimbote posee un mayor valor del mdulo de elasticidad

respecto a las Normas indicadas anteriormente, lo cual significa que

estructuras construidas con concreto suministrado por Dino-Chimbote

tendr mejores propiedades elsticas.

Con esta nueva propuesta de modificacin de la frmula del ACI 318-11,

8.5.1, y del Reglamento Nacional de Edificaciones, E-060, rtem 8.5.1 se

demuestra que el valor del mdulo de elasticidad del concreto segn

Norma ASTM C-469 sobreestima las frmulas tericas.

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CONCRETERA DINO-CHIMBOTE"

5.2. RECOMENDACIONES.

Se recomienda que estudios similares se realicen en otras regiones del

Per, para garantizar mejores diseos y reevaluar las ecuaciones

propuestas por los cdigos de cada pas.

Realizar diseos y elaboracin de pruebas en laboratorio a fin de

encontrar menos-dispersin en los resultados.

Estudiar la evolucin en el tiempo de los mdulos de elasticidad y

resistencias a la compresin del concreto.

Se recomienda usar estos valores obtenidos de nuestro estudio en el

Anlisis de Estructuras en la ciudad de Chimbote.

Se recomienda realizar ensayos del mdulo de elasticidad dinmico del

concreto producido en la ciudad de Chimbote.

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TESlS: "DETERMINACIN DEL MDULO DE ELASTICIDAD ESTTICO ACOMPRESIN DEl CONCRETO PRODUCIDO EN LA PLANTA
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REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS.

1. ACI 318-11. Reglamento del American Concrete lnstitute


Cap. 8.5.1
2. Antonio Blanco Blasco. "ESTRUCTURACIN Y DISEO
DE EDIFICACIONES DE CONCRETO ARMADO"-
Coleccin de/Ingeniero Civil- Libro 2. Per. Mayo 1997.
3. Enrique Pasquel Carbajal; "TPICOS DE TECNOLOG{A
DEL CONCRETO".
4. Enrique Rivva Lpez; "NATURALEZA Y MATERIALES
DEL CONCRETO': Per 2000.
5. Enrique Rivva Lpez; "DISEO DE MEZCLAS" 1era
Edicin- Diciembre 2010. Per.
6. Jack C. Me Cormac. "DISEO DE CONCRETO
8
REFORZADO". 4 Edicin. Clemson University.
7. Jorge Dlas Mosto. "RESISTENCIA DE MATERIALES".
Per. Julio 1966.
8. Norma ASTM C-469 American Society for Testing
Materials.
9. Roberto Morales Morales; "DISEO EN CONCRETO
ARMADO". Per. Junio 2012.
10. Teodoro Harmsen; "DISEO DE ESTRUCTURAS DE
CONCRETO ARMADO". 3era edicin, Per, PUCP, 2002.

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ADITIVO SIKAMENT 290N

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H$1 Tcnica
Ecid6n 9, 03.09.14, JA
Sitamft!'ID 290N

Sikament 290N
Aditivo Polifuncional para Concreto
Descrlpc.ln
General Slbrnem- 290M es un :a.di"Jvo poilunclonal para concretos que puede ser
en1)1eado como plaslifk:alte o superplasmlcan!e segn la dosillcad6n
utizada
MI)' adeamdo para plantas de conc:teCo al ob!ener con un nico adllh<o
dos efectos diferentes slo por la variacin de la proporcl6n del mismo.

Sllcamen~ 290M no contiene doruros y 'no ejerce ,nln~ acc16n


corrosiva sobre las armaduras.
Campos de apltcac:tn Slbment 290N est particula~mente Indicado para:

1odo ~ de concretos tabdcados en plantas ~concreteras con 1la ven1aja


de poder utilizarse como ptastilcante o superpl:astllcante con slo
variar la dosiflcadn.
En concYetos bombeados porque permite obtener consls1encl:as
adecuadas stn aumenta/ la rebeln aguafcemento.
Tmnspone a largas dlstandas sin pfdiidas,de traba)ab'lidad.
Concretos tkJJcfos que ,no presentan segregacin Al eltlJdacln.
Ventaps a Aumen:o de tas reslstenclas mecticas.
Tennlnacfn superficlal de ala cslilcfad.
~ f\l.;ayor adherencia a las armaduras.
Permile obtener mayores t1empos de manejatllldad de la mezcla a
cl.llllqlder temperatura.
a Permi1e reducir hasta el 25% det agua de :la mezda
a .Aumen38 oons1derabtemente la l~eablli!tad y durablicfad del
concreto.
a facilita e1 bombeo de1 concreto a mayores dlstancias y al!uras..
Propordona ooa gran manejabllldad de 'la mezda evltardo segregacin
la tOfflladn de cangrejefas.
de

Aspecto lktui:fo.
Pardo oscuro.
Ccrlor
Cilindro x 200 'L
Baldex 20L
Presentadn DispeRSer x 1 000 IL

Almacenamiento Un aoo en su en-1ase origln.aJ t)ien cerrado y bato teCho en lugar fresco
resgwrdado de heladas. Para el r.ransporte debe romarse las
precauciones normales para 6 maneto de un produc:o Qllfmico.
Datos Tcnicos
~ldad 1 ,20 kg/L /- 0.02
Norma Como pfastif'ante cu"'* con la Nom\8 ASDA e 494, dpo O y como
supetplastH1cante con la Norma ASTA C 494, tipo G.

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TESIS: ~OETERMINACIN DEL MOULO DE ELASTICIDAD ESTTICO ACOMPRESIN DEL CONCRETO PRODUCIDO EN LA PLANTA
CONCRETERA DINO-CHIMBDTE"

Aplicacin
pbstlflicante: del 0,3%-0,1% del peso def cemento.
Consumo
1 Como
Como superpastllcante: del 0.7 % - 1.4 %del peso del cemtmto.
Mtodo de aplicacin Como !PiaSIIRcante.
Debe ilnc:orporarse .;tn7o con el agua de amasado.

Como Superplasdflcante.
Debe Incorporarse p1eferentenlt!!me una vez amasado e1 concreto y
haclendo un :re-amasado de al menos 1 rn'kw".o por cada m3 de ca~:ga de lE
amasadora O camin concretero.

Instrucciones da
Seguridad
Precauctones de Oumtlte la manipulacin de aJalqu'ler produc:o qulmlco, eYtte el c::ontacto
manipulacin directo "con los o)os. ple1 y vfas resphtoas. ~rotjase .adecuadamente
utlzando guantes de goma naturaJ o slmticos y ameojos de seguridad.
En caso de con~ con .los ojos, lavar irmedlatameme con abundante
agua durante fS mlt:lllOs manteriendo ;los ptpados abiertos y -consliltar a
sumclco.
ObservaciOnes la Hoja de Seguridad de este ,producto se enwentra a disposlciOO de1
Interesado.
Agradeceremos Sdticltalta a nuestro ~amento ComerdaJ. tet&fono:
618-6060 o descargat1a a travs de lnteme1 en nuestra pglna web:
'11\Wr.slk m e
La lntormadn y en :pSJtlcu'lar lfB 1recamen:fadones sobre ta t!plk:acln y
,ef uso flrml de los productos Slka son propcm:fl:lnadas de buena fe. en
base ~ conodmlento y experiencia. actuares en SDia respecro a sus
productoe, siempre '1 arando stos sean adecuadamenze almacenados,
manipulados y tren~; asf como a:pllcedos en condfclones
normales. En la pr~lca.lss diferencias etilos. matetlales. sustratos y
condiciones de lla obra en' dorrde se a;p1bal.n los productos Ska son tan
,partbllares que de esta Informad&\. de a'l.guna recomendacl6n ese rita o
de algn asesorarn\eruo tcnico, no se pU!!de dedwo;lr ninguna gara~~:ra
respecto a la comer:c\abadOn o adap1abllldad del ~o e una flna'lidac
partbJ!ar. asr como ninguna 'respoosabffidad contractual lo5 derechos: de
,prop'ledad de fas terceras partes deben S:ef ~-
Todos los ,pedidos acep1ados !por Sika Pero S.A. estn sujetas a.
Qustdas Generales de Contratad6n para la Venta de ~oductos de STha
Per SA los usuarios slempre deben remlthe a. ila lllma: edldn de la
HoJas rcrilcss de bs productos: cuyas .CCJI)Ias se en1legarn a solfc'llud
de11nte:resado o a las que pueden acceder en lntemel a tntvsde nuestra
pgtna web Wfi\'Ullka. oom ce

"'la presente Edlcln anula y reemplaza la Edld6n Nt8


la misma que deber ser deslrUkl&''

sa. Alnl ~Centro lllda.-.a1 ' - PW-.dlns de Lilrln ~ ~,uz


-r I.GtO S y 6 Luflll. Ulm - P
TGI! (SM) 61a.eo60/Fax: 1,'5141 1618<601D
W mmi'r:ct,.,.prar.ft:.cpm /WIItl: 1!!'\lf!.d&n!l!!l.QI

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ANEXG N9. G2'.


PESO ESPECFICO Y ABSORCIN DEL AGREGADO FINO Y

GRUESO.

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CDNCRETERA DIND-CHIMBDTr'

Distribuidora Norte :Pacasmayo S.R.L.


. Gestin de la Calidad v Meiora Continua

EllSAYOS DE PESO ESPECFICO Y ABSORCIH AGREGADOS

Planta: Premezclados Chimbote Fecha: 21abrl4


Ubicacin: ncnico : Hitler Rodrguez Perea
Pro1ecto: Responsable : lng. Jos Antonio Rodriguez Ros
Imprimir

STAA
Identificacin de la Muestr~

La carbonera la Catbonera

A 500.0
B Peso fiasco con agua 1431.0
C Peso frasco con agua (A) 1931.0 1931.0
O Peso del frasco con agua ymaterial 1748.5 1748.5
E Vol de mas.1 YO! de 11aco (C-0) (cm'] 182.5 182.5
F Peso de material seco al horno 498.9 496.9

PE (Baseseca) 2.72glcm 2.72glcm


lnwidual PE(SSS) 2.74 glcm' 2.74glcm'
x de absorcin o.sx o.sx
PE (Ban seca) 2.72 glcm"
promedio PE(SSS) 2.74 glcm
x ct. absorcin 0.6X

Olorma de ensayo: HTP 400.02t)

Identificacin de la Muestra:
O!!scripcin de la muestr<!:
Proct~dencla

[g)
Peso material SSS canas:tiRa {Sumergido) [9] 288t5 2881.5 4002.8 4000.4
Peso d" canastiDa (Sum.,rgido) [g] 815.5 815.6 814.8 815.1
Peso material SSS (Sumergido)= [BCJ [g] 20S6 2065.9 3187.9 3185.3
Vol de masa vol de vacos= [AOJ [om'] 1148.2 1148.4 1730.3 1733
Peso del mat~r~l s~o ton homo 4866.5

PE (Base seca) 2.77glcm 2.81glcm' 2.81glcm


Individual PE(SSS) 2.80glcm' 2.84glom' 2.84glcm'
Y. de absorcin 1.2 Y. 1.1 Y. U Y.
PE (Base seca)
prome-dio PE(SSS) 2.80 gfcm 2.84 gfcm
X de absorci6n 1.2" ux

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CONCRETERA DINO-CHIMBOTr'

Oistribuidora Norte P.acasmayo S.R.l.


Gestin de la Calidad 11 Mejora Continua

EflSAYOS DE PESO ESPECFICO Y ABSORCIN AGREGADOS

Planta: PrerMzclados Ch!mbott> Fecha : 21abr14


Ubicaci6n: Tcnico : Hitler Rodg~z Perea
ProtKto: Rupons.abfe : lng. Jos Antonio Rodrguez Ros

PESO ESPECIFICO YABSORCION AGREGADO flllO


Imprimir e:: ~
(Norma de ensayo: :rrrp 400.022)
l2.I!lii-1 j @
Identificacin de la Mutostra: 111 FILCB 111 F/LCB
Oe$crpcin de la muestra: Arena Natur alZarandeada Alena Natural Zarandeada
Procedt>ncia fcanter al: La Cartxmera La Carbonera
[Eil}:.:t:)'~i) 00 lltl 00 f?j
A Pso material SSS (Al airo>) (gJ 500.0 500.0
B Pero frasco con agua {gJ 1431.0 1431.0
e Pero frasco con agua (A) (g] 1931.0 1931.0
o Peso del frasco con agua 9 material 191 1748.5 1748.5
E Vol de masa vol de Yaco : [C.O) [cm'] 182.5 132.5
F Peso de ma1erial seco al horno (g] 49S.9 49S.9
').!@lJ!j l:i.!ill:. UD !itl m llli
PE (BaSt> seca} 2.72glcm' 2.72glom'
Individual PE(SSS) 2.74glcm' 2.74glom'
~ dt> absorcl6n 0.6X 0.6X
PE(Bans~a) 2.72gtcm
promedio PE(SSS) 2.74 gtcm
x de absorcin 0.6X

PESO ESPECIFICO Y ABSORCION AGREGADO GRUESO


(Norma de ensayo: rnP 400.02t 1
l~[lj~:Jir.)
ld~ntificacin d~ la Mu~stra: 111 G/PU 111 GIPU
Descripcin de la mu~stra: Pi~ra Zarandeada Huso 67 Pit>dra Chancada Huso 57
Procedencia [cantera}:_ Pi~dralza Pit>draliza
l~b'tJm 00 00 liD ~
A Peso material SSS (Al aire) [g] 3214.2 3214.3 49182 4913.3
B P~so mattorial SSS canastala (Sumergido) [g] 2881.5 2881.5 4002.8 4000.4
e Peso dl' canastilla [Sumergido) [g] 815.5 815.6 814.9 815.1
o Peso mat~rial SSS (Sumergido)= [B..C] [g] 2066 2065.9 3187.9 3185.3
E Vol. de masa Vol de vacos= [AD] [cm'] 1148.2 1148.4 1730.3 1733 .
F Peso del material seco en horno [!11 3177.3 3177.1 4866.5 4865.1
liOO!I!i!IIJ1':1 J;J] m [ffi (ffi
PE (Base seca) 2.77glcm' 2.77glcm' 2.81glcm' 2.81glcm'
Individual PE(SSS) 2.80glcm' 2.80 glcm' 2.84glcm' 2.84glcm'
Y. de absorcin 1.2Y. l2 Y. 1.1Y. 1.1X
PE (Bas~ sPCa) 2.77 glcm 2.81 glcm
prom~dio PE(SSS) 2.80glcm 2.84 glcm
X de absorcin 1.2X ux

Bach. Bruno Castillo. Eduardo Adolfo Bach. Peralta lpez. Juan Carlos
UNIVERSIDAD NACIONAL DEL SANTA .E.A.P. INGENIERA CML
TESIS: DETERMINACIN DEl MDULO DE ElASTICIDAD ESTTICO ACOMPRESIN DEl CONCRETO PRODUCIDO EN lA PlANTA
CONCRETERA DINO-CHIMBDTE''

Distribuidora Norte Pacasmayo S.RL


Gestn de la carmcd y Mejora Cootllua

Pg. 1de1 ENSAYOS DE PESO ESPECFICO Y ABSORCIN AGREGADOS

Planta: :Premezelados Cf11rf11)ote fecna: 21-abr-14


Ubicacin: Tcnico: Hitler Rodguez Perea
Proyecto: Responsable: lng. Jos Antonio ;Rodriguz Ros

lm!}fimlr r S
PESO ESPECIFICO Y ABSORCION AGREGADO FINO
(Nonna de ensayo: NTP 400.,022)

~
Identificacin de la Muestra: UIFILCB IUFILCB
Oese$Ci6n de la muestra: Arena Natural Zarandeada Aten a Natural Zsrandeada
,Procedencia (cantera}: la carbllnera lll carbllnem
,r~;,'f,\ltl 00 9'): 00 ~
A Peso material SSS (Aiai'e) .(g) 500.0 500.0
B 'Peso frasco COn agua {g) 1443.7 1443.7
e Peso frasco con agua +(A ) (gJ 1943.7 1943.7
o Peso del frasco con agua y material . [gJ 1761.8 1761.8
E Vol de masa +vol de vaco = {C-OJ [cm') 181.9 181.9
F Peso de material seco al horno {gj 494.6 494.6
~~~ i:.il ;~ W) ~
PE (Base seca) 2.72 g/ctri' 2.72 g/ctri'
lndiridual Pf (SSS) 2.75 g/ctri' 2.75 glctri'
%de absorcin 1.1% 1.1%
PE (Base seca) 2.72 g/c:m'
promedio PE (SSS) 2.75 gtc:m
% de abson:ln f.1%

PESO ESPECIFICO Y ABSORCION AGREGADO GRUESO


(Norma ~de ensayo: NTP 400.021)
~
Identificacin de la Muestra: 111 GIPU IIIGIPU
Oescripdn de la rruestra: Piedra arandeada -Iluso 67 'Piedra Chancada -Iluso 57
Procedencia (cantera): Piedra liza Piedralliza
~ ~ !!? [iJ !1'1
A Peso material SSS (Al aire) (gj 4725.8 4725.8 5145:7 5359.1
B Peso mateal SSS + canas!ia {Sumergido) (gj 3258.6 3258.6 49253 4678.9
e Peso de canastilla {SUmergido) {g] 815.5 815.6 614.7 815.1
D Peso mateal SSS (Sumergido)= (B-CJ g] 2443.1 2~43 4110S 3863.8
E Vol de masa +vol de vacos= [A-DJ lcnr/ 2282.7 2282.8 1635.1 1495.3
f Peso del mateal seco en hDmo jg] 3636.6 3636.6 4750.4 4370.5
~;1;..1111~ !fi! ~ lW m
Pf (Base seca) 1.59 glcrri' 1.59 g/cm' 2.91 gtarr 2.92gtcm'
Individual PE(SSS) 2.07 glcm' 2.07 gfcm' 3.51 gfcm' 3.58gtarr
%de absorcin 30.0% 30.0% 21.0% 22.6%
PE {Base seca) t.59glcm 2.91 gtcm
promedio PE (SSS) 2.(17 gtcm 3.55glcm'
%de absorcin 30.0% 2Ul%

Bach. Bruno Castillo, Eduardo Adolfo Bach. Peralta lpez. Juan Carlos
UNIVERSIDAD NACIONAL DEL SANTA E.A.P. INGENIERA CIVIL
TESIS: "DETERMINACIN DEL MDULO DE ElASTICIDAD ESTTICO ACOMPRESIN DEl CONCRETO PRODUCIDO EN lA PlANTA
CONCRETERA DINO-CHIMBDTE"

ANEXO No 03.

GRUESO.

Bach. Bruno Castillo. Eduardo Adolfo Bach. Peralta Lpez. Juan Carlos
UNIVERSIDAD NACIONAL DEL SANTA E.A.P. INGENIERA CIVIL
TESIS: "DETERMINACIN DEl MDUlO DE ElASTICIDAD ESTTICO ACOMPRESIN DEl CONCRETO PRODUCIDO EN lA PlANTA
CONCRETERA DINO-CHIMBOTE"

Distribuidora Norte Pacasmayo S.R.L


Gestin de la Calidad y Mejora Continua
INFORME DE ENSAYO DE LABORATORIO- CONTROL DE

ANALISIS GRANULOMETRICO DE AGREGADOS


(HORMA DE ENSAYO: HTP 400.012)

Pluta : CHIMBOTE Feca: 12m;)v14 lmprimir['I:


Ubicacia : Urb. Lo~ Al:amo~ M: PRO SIN Nvo. Chimbot~ Tcaico: HRPIJPCH
Propedo : At~ncin de l:a dem;)nd:a loc:al Rupoasable: lna. Jo~ Rodrsue;:: Ro~

- ,__- ,

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Alrt
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X
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(X)
X
R.t.Ac-
(X)
xct
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HIP4tt.t3l
r:zz: Dt- le -
~.

3" 75.000 0.0 0.0 0.0 100.0


":i
100 "'"'-
100 ltificeci,a: YIIFZHCB
2" 50.000 0.0 0.0 0.0 100.0 100 100 o..cri.,.ci : Ar~t\O r.at..,rol Z4h'lft.dGood4
1112" 37.500 0.0 0.0 o.o 100.0 100 100 Pccie: Lo Corl>ar""" tluo~>ua
1" 25.000 0.0 0.0 0.0 100.0 100 100 Clli,..I>Dt<~>

314" 1S.OOO 0.0 0.0 0.0 100.0 100 100 AcatiD <~>rl Plor~to
112" 12.500 0.0 0.0 0.0 100.0 100 100 Masa seca origiaal: 1180.0 9
318" S.500 0.0 0.0 0.0 100.0 100 100 Masa total: ,. 117$.2 9
N:4 4.750 6.0 0.5 0.5 SS.5 S5 100 Difrci ,. 0.2 X
N:8 2.360 110.8 14.5 15.0 S5.0 so 100
N:t6 1.180 356... 30.2 45.2 54.8 50 85 Crctr:ticer F:ic.,
N!30 0.600 253.8 22.0 67.2 32.8 25 60 ' " "i= A Fino
N! 50 0.300 156.8 13.3 80.5 1S.5 5 30 "t.c "lle 2tt: u ;;

N:100 0.150 135... 11.5 S2.0 8.0 o 10 c "- 0.4 ;;


N:200 0.075 82.1 1.0 S8.S 1.1 o 5 ow.reeci-
Fondo . to.s o.s ss.s 0.2
Mdulo Finura ~OT 3.45 2.t5J
.---- ~--.!' 4r~ , . . , 1 r "1 ~ l.
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.o"""-~ ... o Abeftura (mm}
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Hato: Yrificor l CU101tli101iorlta1Dia poro lar to101icH quo~> ir~ualucro ol t.wa qror~ula101E.trica

Bach. Bruno Castillo, Eduardo Adolfo Bach. Peralta lpez. Juan Carlos
UNIVERSIDAD NACIONAL DEL SANTA E.AP. INGENIERA CIVIL
TESIS: "DETERMINA~ IN DEl MDULD DE ElASTI~IDAD ESTTICO ACOMPRESIN DEl ~ONCRETO PRODU~IOO EN lA PlANTA
CDN~RETERA DIND-~HIMBDTE"

UsstnJJmCiora Norte Pacasmayo !).f<.l.

INFORME DE ENSAYO DE LABORATORIO- CONTROL DE

ANALISIS GRANULOMETRICO DE AGREGADOS


(NORMA DE EHSAVO: HTP 400.0f~)

F eca : '12m:~y14 Imprimir" S


Ubinci : 'llrb. Lol: Al:~mo~ M>! PRO SIN - Nvo. Chimbot~ Tc.ico: 'JtRPIJPCH
Propecto : 'Atencin de J; dem;nd; loc:~l

P-Rt.
Det- le -tre
()
0.0 YIIGZIPLZ
0.0 0.0 0.0 100.0 100 100 o-cri.ci,a: Pi .. dro Zoro,.dO>odo
0.0 0.0 0.0 100.0 100 100 Prccie: Piodroliu
'OO. S 3.1 3.1 S6.S S5 100 Nu.oua Clli,..hh-

314" 1S.OOO 2865.3 22.3 25.4 14.6 65 85


112" 12.500 '236.5 33.0 58.4 41.6 25 60 9
318" S.500 2653.8 20.1 7S.1 20.S 18 44 Masa total: "usuua 9
N=4
N=s
4.150
2.360
26U.5
13.5
20.6
0.2
ss.s
ss.s
0.2
0.1
o
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10
5
Difrcie
" 0.0 X

N:t6 1.180 0.0 0.0 ss.s 0.1


N=30 0.600 0.0 0.0 ss.s 0.1 Te ea "" "iel: 1"
N: 50 0.300 0.0 0.0 ss.s 0.1 Met.c Melle :t= u :f.

N= 100 0.150 0.0 o.o ss.s 0.1 :f.

0.015 0.0 0.0 ss.s 0.1


8.1 0.1 100.0 0.0
Finura 7..04 _'," 7J1 _$;6$
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CURVA ORAK;;.;.~

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Bach. Bruno Castillo. Eduardo Adolfo Bach. Peralta lpez. Juan Carlos
UNIVERSIDAD NACIONAL DEL SANTA E.AP. INGENIERA CIVIL
TESIS: "DETERMINACIN DEl MDUlO DE ElASTICIDAD ESTTICO ACOMPRESIN DEl CONCRETO PRODUCIDO EN lA PlANTA
CDNCRETERA DIND-CHIMBDTE" .

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MM INFORME DE ENSAYO DE lABORATORIO - CONTROl DE

ANALISIS GRANULOMETRICO DE AGREGADOS


(HORMA DE ENSAYO: HTP 400.012)

Pl:a.t; : rCHIMBOTE
Ubicuia : 'llrb. Lo~ Al;mo~ M:! PRO SIN Nvo. Chimbot~
F ec'; : '12-m;y-14
T c.ico : 'kRPIJPCH
IITiprirroir a
Prorecto : II'At~ncin de 1~ d~m;and;a loc;al Rupoa~;ble: 'fns. Jo~~ Rodrsue:! Ro~

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":i "4xi.!!
Dt- 4e l t

3" 75.000 0.0 0.0 0.0 100.0 100 100 14eatificci41ia: \IIIGZ 1 PLZ(H67)
2" 50.000 0.0 0.0 0.0 100.0 100 100 o-cici41ia: Pi.,<lra Zaran<l.,a<la
1112" 37.500 0.0 0.0 0.0 100.0 100 100 Prce4eaci: Pio<lraliu
1" 25.000 0.0 0.0 0.0 100.0 100 100 """"D Ct.im'-ato
314" 1S.OOO 10.6 0.2 0.2 SS.8 so 100 Aca,.ia onPianta
112" 12.500 2256.8 33.0 33.1 66.S 47 75 Man nn origia;l: 6845.8 9
31$" s.soo 1381.5 2S.O 62.2 37.8 20 55 M;~; tot;l: r 6841.5 9
N:4 4.750 25~8.3 37.2 SS.4 0.6 o 10 Difereacie r 0.1 X
N: a 26.8
2.360 0.4 SS.8 0.2 o 5
Nq6 0.0
1.180 0.0 SS.8 0.2 Crctr:tic . . F::'ic.,
N=30 0.0
0.600 0.0 SS.8 0.2 \
Ta "'"' "il: Y."
N: 5o 0.0
0.300 0.0 SS.8 0.2 "t.c "ll 2= 0.) :'.

N: 100 0.0
0.150 0.0 ss.s 0.2 c t.ai4 " o.z :'.

N=200 0.0
0.075 0.0 ss.s 0.2 o...... ci-
Fondo .
10.3 0.2 ss.s 0.1
Mdulo Finura P6l61' 6.90 ..i!30
~~1111
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'MvA GJWM..OMtliUCA
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HatG: \lorificGr ol cumplimionta1ala poro lar tamicN quo inval .. cro <>1 ...,a qra11ulamE.trica

Bach. Bruno Castillo. Eduardo Adolfo Bach. Peralta Lpez. Juan Carlos
UNIVERSIDAD NACIONAL DEL SANTA E.AP. INGENffiRA CIVIL
TESIS: "DETERMINACIN DEl MDULO DE ELASTICIDAD ESTTICO ACOMPRESIN DEl CONCRETO PRODUCIDO EN LA PLANTA
CDNCRETERA DIND-CHIMBDTE"

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Gestin de la Calidad y Mejora Continua
INFORME DE ENSAYO OE LABORA TORIO - CONTROL OE

ANALISIS GRANULOMETRICO DE AGREGADOS


(HORMA DEEHSAVO: HTP 400.0t~)
,.--
Pl;~t;~
: CHIMBOTE Fech: 1Sm;~14 Imprimir~
Ubicuie : Urb. Lo::: Al;mo::: M~ PRO SIN Nvo. Chimbote Tceico: HRPIJPCH
Prorecto : Ate11cin del; dem;nd; loc;l Res;ponble : lns. Jo~ Rodrgue~ Ro~

- ....., PRt.
&

t4a () ,., Rti


X

(X)
Dt- le -t

3" 75.000 0.0 0.0 o.o 100.0 100 100 tificecib: YllfZILCB
2" 50.000 0.0 0.0 0.0 100.0 100 100 o-cil'ci': Aro110 not11rol zorondoodo
1112" 37.500 0.0 0.0 0.0 100.0 100 100 Prccie: Lo Corbonoro H11oua
1" 25.000 0.0 0.0 0.0 100.0 100 100 CMrnbato
314" 1S.OOO 0.0 0.0 0.0 100.0 100 100 Acopio or> Plonto
112" 12.500 0.0 0.0 0.0 100.0 100 100 Mas;~ s;ec~ originl: 523.4 9
318" s.soo 0.0 0.0 0.0 100.0 100 100 M~s;~ tot~l: ~ 522.7 9
N! 4 4.750 2.6 0.5 0.5 ss.s SS 100 , 0.1 X
N! S 2.360 56.1 10.7 11.2 88.8 80 100
N! 16 1.180 t1&.2 21.8 33.0 67.0 so 85
N: 30 0.600 13&.3 25.7 58.1 41.3 25 60 Y. "4&. "i...l: A. Fino
N! 50 0.300 38.2 18.8 71.5 22.S 5 30 "t.c "lle 211: ~.8 :f.

N: 100 0.150 62.& 11.S 8S.4 1o.6 o 10 Ceati H t.t :f.


N: 200 0.075 &2.5 8.1 o 5
Fondo t2.& 2.4
Mdulo Finura

CURVA O!WIUUE1R1CA o
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~m~+--+~--4-4---r-r----+----4-~~~~~----+---~----~--------------;
...
e 1_+--+-+--+-+--+-+----+---~----~~~~--~--~----~-------------,
/l'~r

Hata: Y<>rificar ol Cllrnplirnior~ta1olo para lar tornic"' q11o ir~vol11cra ol J...,a qror~11larn6trica

Bach. Bruno Castillo. Eduardo Adolfo Bach. Peralta lpez. Juan Carlos
UNIVERSIDAD NACIONAL DEL SANTA E.AP. INGENIERA CIVIL
TESIS: DETERMINACIN DEL MDUlO DE ElASTICIDAD ESTTICO ACOMPRESIN DEl CONCRETO PRODUCIDO EN lA PlANTA
CDNCRETERA DINO-CHIMBDTE"

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INFORME DE ENSAYO DE LABORATORIO - CONTROL DE SGCREGO~Ot03~

1 AIALisis iiAAIOLoMEfAie bE AiiAEiiAbs


(HORMA 0[ EHSAYO: HTP 400.012)

Pl~t~ : 'CHIMBOTE Fec.,. : '1Sm~v14 . P' S


1mpumu
Ubinci: 'llrb. Lo~ Al~mo~ M~ PRO SIN Nvo. Chimbot~ Tuico: 'hRP/JPCH
Prorecto : "Atencin de 1:~ dcm:~nd:~ loc:~l Ruponble: 'l'ns. Jo~ Rodrsuc~ Ro~

.. ,__,
E..t4a
A .,,,
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p.,..R.,t
X
Rtail
X
Rt.Ac-
X Clw
Pv(X)
o.............,.
(X) (X)
3" 75.000 0.0 o. o 0.0 100.0 llatificci.a: YIIGZI PLZ (HS?)
2" 50.000 0.0 0.0 0.0 100.0 100 o..cri.ci= Pidro Zorolld.,ado
1112" 37.500 0.0 0.0 0.0 100.0 100 100 Prclaci: Pi .. droliu
1" 2S.OOO &35.3 2.3 2.3 S1.7 SS 100 Hu.,va Chiml>at
314" 1S.OOO 33U., 17.8 20.2 7S.S 6S SS
112" 12.500 5913.1 31.5 51.7 48.3 2S 60 9
318"
N:4
S. 50 0 3&88.1
4.750 5280.3
18.6
28.2
70.3
SS.5
2SJ
1.5
18
o
44
10
M;an tot;al:
Difraci
,
'18743.3
0.0
9
X
N=s 2.360 131.0 0.7 SS.2 o.s o 5
N=16 1.180 0.0 0.0 SS.2 o.s
N:30 0.600 0.0 0.0 SS.2 o.s
' - "'"' "il: 1"
N= 5o 0.300 0.0 0.0 SS.2 o.s "t.c "11 Ztt: u X
N:100 0.0 0.0 SS.2 0.8 Ci " tt ;;:

0.0 0.0 SS.2 o.s


1&3.9
fin~.~.. ---1
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CURVA OlWM.OIIEntCA ..,
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Zl
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ti
d

Hat<w Yrificor "' cump.limi.,11ta1ala p.orolat tomicu ~"" io111alucro llluta qro~>ulamE.trica

Bach. Bruno Castillo. Eduardo Adolfo Bach. Peralta lpez. Juan Carlos
UNIVERSIDAD NACIONAL DEL SANTA E.AP. INGENIERA CIVIL
TESIS: uDETERMINACIN DEl MDULD DE ElASTICIDAD ESTTICO ACDMPRESIN DEl CDNCRETD PRODUCIDO EN lA PlANTA
CDNCRETERA DIND-CHIMBDTE"

r-:1 Distribuidora Norte Pacasmayo S.R.L


Gestin de la Calidad y Mejora Continua
~ INFORME DE ENSAYO DE LABORA TORIO - CONTROL DE

ANALISIS GRANULOMETRICO DE AGREGADOS


(HORMA DE EHSAVO: HTP 400.0,~)

Plaata : 'HJMBOTE f ecb : '13m~y14 lmprimir[I:


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Proze'cto : "Atencin de 1~ dcm~nd~ loe~l Rupoa!lable: 'l'ng. Jo~ Rodrguco: Ro~

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Bach. Bruno Castillo. Eduardo Adolfo Bach. Peralta Lpez. Juan Carlos
UNIVERSIDAD NACIONAL DEL SANTA E.A.P. INGENIERA CIVIL
TESIS: "DETERMINACIN DEL MDULO DE ElASTICIDAD ESTTICO ACOMPRESIN DEL CONCRETO PRODUCIDO EN LA PLANTA
CONCRETERA DINO-CHIMBDTE"

Distribuidora Norte Pacasmayo S.R.L.


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INFORME DE ENSAYO DE LABORA TORIO - CONTROL DE
Youia1100

ANALISIS GRANULOMETRICO DE AGREGADOS


(NORMA DE ENSAYO: NTP 400.0U)

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Propecto : At~ncin d~ 1~ d~m~nd:~ loc~l Re$poanble: Jng. Jo~~ Rodrguc:: Ro~
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Bach. Bruno Castillo. Eduardo Adolfo Bach. Peralta Lpez. Juan Carlos
UNIVERSIDAD NACIONAL DEL SANTA E.AP. INGENIERA CIVIL
TESIS: "DETERMINACIN DEl MDUlO DE ElASTICIDAD ESTTICO ACOMPRESIN DEl CONCRETO PRODUCIDO EN lA PlANTA
CONCRETERA DINO-CHIMBOTE"

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INFORME DE ENSAYO DE LABORATORIO - CONTROL DE

ANALISIS GRANULOMETRICO DE AGREGADOS


(HORMA DE EHSAVO: HTP 400.om

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Ubinci: 'rb. Lo:; Al;:.mo:; M~ PRO SIN NYo. Chimbot~ Tcico: 'JtRPIJPCH
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Bach. Bruno Castillo, Eduardo Adolfo Bach. Peralta lpez. Juan Carlos
UNIVERSIDAD NACIONAL DEL SANTA E.AP. INGENmRA CIVIL
TESIS: DETERMINACIN DEl MDULD DE ELASTICIDAD ESTTICO ACOMPRESIN DEl CONCRETO PRODUCIDO EN lA PlANTA
CONCRETERA DIND-CHIMBOTE"

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INFORME DE ENSAYO DE LABORATORIO- CONTROL DE
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ANALISIS GRANULOMETRICO DE AGREGADOS
(NORMA DEENSAVO: NTP 400.012)

Fech: ,.26m~v14 !mprimirr s


Ubica.cia : 'l.lrb. lo~ Al~mo~ M~ PRO SIN NYo. Chimbote Tuico: fliRPIJPCH
Prozecto : rAtencin de 1~ dem~nd~ loc~l
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Bach. Bruno Castillo. Eduardo Adolfo Bach. Peralta lpez. Juan Carlos
UNIVERSIDAD NACIONAL DEL SANTA E.AP. INGENIERA CIVIL
TESIS: "DETERMINACIN DEl MDULD DE ELASTICIDAD ESTTICO ACOMPRESIN DEL CONCRETO PRODUCIDO EN LA PLANTA
CONCRETERA DINO-CHIMBDTt'

ANEXO No 04.

PORCENTAJE DE FINOS Y CONTENIDO DE HUMEDAD DE

AGREGADOS.

Bach. Bruno Castillo. Eduardo Adolfo Bach. Peralta Lpez, Juan Carlos
UNIVERSIDAD NACIONAL DEL SANTA E.A.P. INGENIERA CML
TESIS: "DETERMINACIN DEL MDULD DE ELASTICIDAD ESTTICO ACOMPRESIN DEL CONCRETO PRODUCIDO EN LA PLANTA
CONCRETERA OINO-CHIMBDTE"

CONTE!HOO DE HUMEDAD DE AGREGADOS ~' OE fiNOS QUE PASAN EL TAMIZ N' 200
Norma de Ensayo NTP 339.185 llorma de Ensayo HTP 40M18

PLANTA: PREMEZCI.AOOS CHIMBOTE

UBICACfON: :MI. PR Lt sin Lkb. Los Alamas NVO CHMBOTE RESPONSABlE: lng. Jos Rodriguez Ros

Ptso PKO Ptso Peso pasan el tamiz N' Diftrencia


IIUtsba Mesh a IIUKtril perdido Contenido de 200 respecto ill OBSERVACIOI
FECHA DESCRIPCION DEL AGREGADO
mm SfC.l PKDAgn seca lavadil por lavado humedad (Y.) f~Sa!O S
ltl ltl lal lal ltl (Y.) MH3X vigente

3de enero de 2014 Arena Zarandeada La Carbonera 1768.6 1763.2 5.4 17~.9 12.3 03t 0.70
6de enero de 2014 Arena Zarandeada La Carbonera 1235.0 1233.0 2.0 1225.4 7.6 0.16 0.62 0.14 No~ardosilicat

13 de enero de 2014 Arena Zarandeada -la carbonera 2059.6 2054.0 5.0 2027.8 26.2 0.24 1l8 0.00 No aJstar dosilicat
20 de enero de 2014 Arena Zarandeada La Carbonera 1550.0 1548.6 1.4 1534.7 13.9 0.09 0.90 0.22 Noajusta!dosilicat
27 de enero de 2014 Arena Zarandeada -la Carbonera 1756.7 1754.3 2.4 1742.3 12.0 0.14 0.68 0.65 No !JSIM dosil~a.
3de febrero de 2014 Arena Zarandeada La Carbonera 1343.8 1339.7 4.1 1336.4 9.3 031 0.69 0.22 NoajustMdosif~,

10 de febrero de 2014 Arena Zarandeada -la Carbonera 1005.4 1~.3 5.1 1941.3 19.0 0.26 0.97 0.05 No ajustar dosil~a.
17 de febrero de 2014 Arena Zarandeada -la Carbonera 1!.58.7 1562.5 6.2 1549.3 13.2 0.40 0.84 0.09 No ajustar dosil~a.
24 de febrero de 2014 Arena Zarandeada -la Carbonera 1C18.0 1015.5 2.5 995.4 20.1 0.25 1.98 0.06 No aiJstar dosil~ao

3de marzo de 2014 Arena Zarandeada -la Carbonera 1060.5 1057.8 2.7 1035.2 22.6 0.26 2.14 0.05 No ajustar dosil~a.
10 de marzo de 2014 Arena Zarandeada -la Carbonera 1098.5 1092.2 6.3 1068.7 23.5 0.58 2.15 0.27 No ajustar dosil~a.
17 de marzo de 2014 Arena Zarandeada -la Carbonera 1056.9 1052.1 4.8 1031.4 20.7 0.46 1.97 0.15 No a;rstar dosil~a
24 de marzo de 2014 Arena Zarandeada La Carbonera 1084.6 1080.7 3.9 1059.8 20.9 0.36 1.93 0.05 No ajustar dosil~ao
31 de marzo de 2014 Arena Zarandeada -la Carbonera 1099.5 1095.5 4.0 1070.9 24.6 031 2.25 0.00 Noajustardosif~

7de abri de 2014 Arena Zarandeada -la Carbonera 1124.5 1119.4 5.1 1096.7 22.7 0.46 2.03 0.15 Noajustardosif~

14 de abri de 2014 Arena Zarandeada -la carbonera 1265.3 1260.5 4.8 1235.5 25.0 0.38 1.98 0.07 NoaiJstardosif~a.

21 deabride2014 Arena Zarandeada -la carbonera 1136.5 1132.5 4.0 1110.5 22.0 0.35 1.94 0.05 No ilflstar dosifi:a.
28 de abri de 2014 Arena Zarandeada -la Carbonera 10S8.5 1~.J.9 4.6 1028.5 25.4 0.44 2.4t 0.13 No ajustar dosil~.a.

5de mayo de 2014 Arena Zarandeada -la carbonera 1158.6 1154.5 4.1 1134.5 20.0 0.36 1.73 0.05 No~ardosif~a.

12demayode2014 Arena Zarandeada -la Carbonera 1245.8 1240.5 5.3 1217.5 23.0 0.43 1.85 0.12 NoaJstardosif~a.

19 de mayo de 2014 Arena Zarandeada La Carbonera 828.3 824.9 3.4 806.2 18.7 0.41 2.27 0.11 No~dosir~a.

Bach. Bruno Castillo. Eduardo Adolfo Bach. Peralta lpez. Juan Carlos
UNIVERSIDAD NACIONAL DEL SANTA E.A.P. INGENIERA CML
TESIS: "DETERMINACIN DEL MDULD DE ElASTICIDAD ESTTICO ACOMPRESIN DEl CDNCRETD PRDDUCIDD EN lA PlANTA
CDNCRETERA DIND-CHIMBDTE"

Distribuidora Norte Pacasmayo S.R.L.


Gestin de la Calidad yMejora Continua

COtiTEillllO DE HUMEDAD OE AGREGADOS ~. DHIHOS OUE PASAIHL TAMIZ H' 200


llorma de Ensayo f/TP 339.185 Horma de Ensayo HTP 400.013
PLANTA: PREMEZClADOS CHIMIIOTE

UBICACION: :Mz. PR Lt sin IM>. Los AJamos N\'0 CINlOTE RESPONSABLE: tlg. Jos Rodriguez Ros

Peso Pts0 Pts0 Pts0 pasan el tamiz N' Diferencia


llllfSIIi mstra ptrdido Contenido de 200 ltSptCIO J OBSERVACIONE
FECHA DESCRIPCIN DEL AGREGADO lllllfS!Ii
hmtda seca Pts0Agua seca lnadi porlava4o humedad !Y.l tiiSafO S
(qJ Jql JqJ JqJ (Y.) M:l1X Vigtlllt
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3de enero de 2014 Pedra H57- Piedra I.Sa 5659.4 5652.1 7.3 5624.5 27.6 0.13 0.49
6de enero de 2014 ?'edra H57- ?'edra I.Sa 6582.5 6.,'79.5 3.0 6563.9 15.6 0.05 0.24 0.08 Noa~<rdosilieacil

13 de enero de 2014 ?'edra H57- ?'edra I.Sa 5829.0 5823.0 6.0 5805.5 17.5 0.10 0.30 0.03 NoaJSllfdosifieacit

20 de enero de 2014 P'tdra HS7- Piedra I.Sa 7002.4 6993.5 8.9 69152 18.3 0.13 0.26 0.00 Noa~<rdosilicacit

27 de enero de 2014 ?'edra H57- ?'edra I.Sa 6349.5 6340.5 9.0 6322.3 182 0;14 0.29 0.01 Noa~lldosilicacit

3de febrero de 2014 P'tdra H57- Piedra I.Sa 6..r.s3.4 6553.7 9.7 6535.5 18.2 0.15 0.28 0.01 Noajustlldosificaci

!O de febrero de 2014 Pedra H57- Piedra l6a 54932 5481.2 12.0 5468.7 12.5 0.22 0.23 0.07 Noa~ardosificaci

17 de febrero de 2014 Piedra H57- P'tdra I.Sa 5963.7 5953.2 15.5 5941.2 12.0 0.26 0.20 0.11 NoajustardosilicaciI
24de febrero de2014 Piedra H57- ?'edra I.Sa 5079.8 5057.5 22.3 5049.4 8.1 0.44 0.16 029 NoajJstdosfficaciJ

3de mmo de 2014 Pedra H57- Piedra L6a 5134.4 5109.3 25.1 5081.1 28.2 0.49 0.55 0.34 No aiJstM dosiicacit
10 de marzo de 2014 Piedra H57- Piedra Lisa 5128.5 51 1M 18.1 5085.3 25.1 0.35 0.49 021 No af,Jstr dosiicacir
17 de marzo de 2014 P'tdra H:.7- Piedra I.Sa 5260.0 5244.5 15.5 5233.7 10.8 0.30 0.21 0.15 Noa1JslardosilicaciI
24 de marzo de 2014 P'tdra H57- Piedra I.Sa 5131.5 5113.4 18.1 5104.3 9.1 0.35 0.18 021 NoajJstardosificacit

31 de marzo de 2014 Pedra H57- Piedra I.Sa 5207.0 5188.7 18.3 5184.2 4.5 0.35 0.09 020 NoajustaldosilicaciI
7de ab~de 2014 P'tdra H57- ~dra I.Sa 51611.4 5145.0 15.4 5134.1 10.9 0.30 0.21 0.05 Noajustaldosificacir
14 de ab~de 2014 ?'edra H57- Piedra I.Sa 6396.5 6380.5 16.0 6352.5 28.0 0.25 0.44 0.10 No ajusta! dosi!icacit
21 de abride 2014 Piedra H57- Piedra Lisa 5896.6 5881.5 15.1 5857.2 24.3 0.26 0.41 0.11 Noajustlldosilicacir
28 de abri de 2014 ~dra H57- Pedra I.Sa 5124.5 5108.5 16.0 5097.6 10.9 0.31 0.21 0.17 Noajustardosilicac!

5de mayo de 2014 P'tdra H57- Pedra l6a 5741:5 5726.9 14.6 5713.6 13.3 0.25 0.23 0.11 NoaiJstardosificaciJ

12 de mayo de 2014 Piedra H57- Piedra Lisa 6125.5 6110.8 14.7 6100.8 10.0 014 0.16 0.09 Noaf,Jstrdosilicaci

19demayode2014 P'tdra H57- ~dra Lisa 5151.2 51282 23.0 5118.4 9.8 0.45 0.19 0.30 Noa~ardosilicaci

Bach. Bruno Castillo. Eduardo Adolfo Bach. Peralta lpez. Juan Carlos
UNIVERSIDAD NACIONAL DEL SANTA E.AP. INGENIERA CIVIL
TESIS: ..DEfERMINACIN DEL MDULO DE ELASTICIDAD ESTTICO ACOMPRESIN DEL CONCRETO PRODUCIDO EN LA PLANTA
CONCRETERA DIND-CHIMBDTE"

CO!HEHIDO ot HUMEDAD DE AGREGADOS ~~DE fiNOS QUE PASA UEl iAMIZ W200
florma de Ensayo fHP 319.185 llorma de Ensayo HTP 400.0!8
PLANTA: PREMEZCI.ADOS CHMlOTE

UBICACION: :MI. PRLt sin Urb.los Ai<mos NVO CI-MOTE RESPONSABLE: hg. Jos Rodrguez Ros

Peso Peso Pts0 Pm pasan el tamidf' Dilfrencb


muestra mstra muestla perim Contenido de 200 respteto al OBSERVACIONE
FECHA DESCRIPCION DEL AGREGADO
hme4a seca Peso Agua seca lavidi por lavado humedad IY.I
eosa o S
fol fal fal fal fol IY.l Mx1X vigente
'

3de enero de 2014 P'edra H67oPedra LBa 4345.6 4340.5 5.1 4331.5 9.0 0.12 011
6de enero de 2014 P'fdra H67oPedra lisa 4687.5 4682.7 4.8 ~.6 14.1 0.10 0.30 0.01 No justar dosiic.lcii

13deenerode2U14 PEdra H67 Piedra w 4163.7 4153.4 10.3 414o.n 13.4 025 OJ2 0.13 No~ustardosilicacil

20 de enero de 2014 Piedra H67 Piedra lisa 4968.5 4~.5 8.0 4943.2 17.3 0.16 OJ5 0.04 Noajustardosif~cil

27 de enero de 2014 ltdra H67o Piedra w 5345.6 5338.6 7.0 5327.3 11.3 0.13 021 0.03 No ai-Jsti! dosf~eacil
3de febrerode2014 ltdra H67 PedralBa 5213.4 52001 71 51923 13.9 0.14 027 0.01 NoajustardosfiClcii

10 de febrerode2014 Piedra H67oPiedra Usa 47~S.7 4743.5 13.2 4733.5 10.0 028 0.21 0.14 No justar dos!~eaci

17 de febrero de 2014 Piedra H67oPiedra lisa 45632 45.%.6 7.6 4542.3 13.3 0.17 029 0.03 NoajustaJdosiicaci

24 de febrero de 2014 Pedra H67oPfdralisa 31952 3186.7 9.5 3176.7 10.0 OJO OJI 0.16 No justar dosiicaci

3de marzo de 2014 Piedra H67oPedra l6a 3058.3 3060.4 7.9 3039.3 21.1 0.26 0~9 0.12 NoajustardosficaeiI

1Ode marzo de 2014 ltdra H67 Piedra l6a 3324.5 3309.6 14.9 3296.5 13.1 0.45 0.40 0.31 No ajustar doslicaciI

17 de marzo de 2U14 ltdra H67o Pedral.Ba 3231.8 3227.2 4.6 3216.1 11.1 o.f4 0.34 0.00 No ajustar dosiicaci

24 de marzo de 2U14 Piedra H67 Piedra Usa 3235.0 3227.9 7.1 3222.1 5.8 0.22 0.18 0.08 Noajustardosiicaci
31 de marzo de 2014 Piedra H67 Piedra lisa 3212.0 3203.3 8.1 3198.0 5.3 0.27 0.17 0.13 No ~lar dosftcaci
7de abro de 2014 Piedra H67o Piedra I.Sa 3187.9 31812 6.1 3173.8 7.4 Olt 0.23 0.07 Noajustaldosiicaci
14deabride2014 ltdra H67 Pedra Usa 5263.5 5251.0 12.5 5238.6 12.4 024 0.24 0.10 No ajust;r doslicaci

21 de ab~de 2014 Piedra H67oPedra lisa 49635 4952.5 11.0 4939.3 132 0.22 027 0.08 No ajusta~ dosiicaci

28de abrlde2014 Piedra H67 Piedra l6a 6320.3 6303.6 11.7 ~0.3 18.3 0.19 0.29 0.05 No ajusta! doslicaci

5de mayo de 2014 Piedra H67 Piedra Usa 4986.3 4973.6 12.7 4957.5 16.1 0.26 OJ2 0.12 No aiJs!.ll dosl~eaci

12demayode2U14 Piedra K67oPiedra lisa 4156.8 4148.7 8.1 4138.5 10.2 OlO 0.25 0.06 Noajus!ardosiicaci

19 de mayo de 2014 Piedra H67oPiedralBa 3178.7 3166.9 11.8 31~.1 8.8 037 0.28 0.23 NoaiJsta~dosfiC!Ci

Bar:h. Bruno Castillo. Eduardo Adolfo Bar:h. Peralta Lpez. Juan Carlos
UNIVERSIDAD NACIONAL DEL SANTA E.AP. INGENffiRiA CIVIL
TESIS: "DETERMINACIN DEl MDUlD DE ElASTICIDAD ESTTICO ACOMPRESIN DEl CONCRETO PRODUCIDO EN lA PlANTA
CDNCRETERA DINO-CHIMBOTE"

ANE~GNt)'65.

DISEO DE MEZCLA 21 O MS H67 A5.

Bach. Bruno Castillo. Eduardo Adolfo Bach. Peralta lpez. Juan Carlos
UNIVERSIDAD NACIONAL DEL SANTA E.A.P. INGENIERA CIVIL
TESIS: ..DETERMINACIN DEl MODULO DE ELASTICIDAD ESTTICO ACDMPRESION DEL CONCRETO PRODUCIDO EN LA PLANTA
CONCRETERA DINO-CHIMBOTE"

Dosificacin de Mezclas de Concreto


Gestin de la Calidad yMejora Continua
Pag. tt2 CLCULO DE DOSIFICACIN YAJUSTES

Resistencia Edad Cemento Piedra Asentamiento


Requisitos:
C2f0 us iH67 A5

Cdigo Concreto:
,
Descripcin: C210MSH67A5 Fecha: JUNIO
Tipo de Suministro: Bombeado
~plicacin (Elementos):

Mioroslce 3000
Fller 3000 ~-

Agua fOOO '>


,>

Agregado Fino- La Carbonera 2750 0.7 0.3 2.90 4.75mm


Catbonera
Agregado Fino- - 2750 0.7 0.3 2.90 4.75mm t61t 0.0% Cantera:-
Cantera:
AgregadoG!ueso HS7Piedraliza 2730 t.2 0.3 7.03 1 pulg 1586 0.(1%
Uza
Cantera:
Agregado Grueso- H67Piedrallza 2720 i.5 0.3 6.70 314pulg 1515 100.0%
Uza
Cantera: H8 P'redra
Agregado Grueso H8 P'redra Uza 2690 0.0 M 0.00 318pu1g 1450 O.o%
Uza

Bach. Bruno Castillo. Eduardo Adolfo Bach. Peralta lpez. Juan Carlos
UNIVERSIDAD NACIONAL DEL SANTA E.AP. INGENIERA CIVIL
TESIS: "DETERMINACIN DEL MODULO DE ELASTICIDAD ESTTICO ACOMPRESIN DEL CONCRETO PRODUCIDO EN LA PLANTA
CDNCRETERA DIND-CHIMBOTE"

Microsfice
filer
Agua 196 0.1963 212 8.48 168 184 168 0.16794
La Carbonera 881 0.3205 884 35.36 881 884 888 0.32049
Agregado fmo- -
H57 Piedra Liza
H67 Piedra Liza 1023 0.3762 1026 41.06 1023 1026 1039 0.37623
H8 Piedra Liza
P~stiment TIA 12 1180
S~ament 290N 1180 110% 3.52 0.0030 3.52 0.141 3.516 3.516 3.52 o.oom
Sbrrent Tid 150 1220
S~ament Titl140 1200
S~aer 1020
S~afiber 910
Are Atrapado 1.50% 0:0150
Total 1.01 2398 1.0100 2419 96.762 2369 2391 2391 0.9666

Bach. Bruno Castillo, Eduardo Adolfo Bach. Peralta lpez, Juan Carlos
UNIVERSIDAD NACIONAL DEL SANTA E.A.P. INGENIERA CML
TESIS: "DETERMINACIN DEl MDUlD DE ElASTICIDAD ESTTICO ACDMPRESIN DEl CONCRETO PRODUCIDO EN lA PlANTA
CDNCRETERA DIND-CHIMBOTE"

ANEXO No 06.

PESG ESPEe:Freo GEL eEMEf.frG

Bach. Bruno Castillo. Eduardo Adolfo Bach. Peralta Lpez. Juan Carlos
UNIVERSIDAD NACIONAL DEL SANTA E.AP. INGENmRA CIVIL
TESIS: ..DETERMINACIN DEL MDULD DE ELASTICIDAD ESTTICO ACOMPRESIN DEL CONCRETO PRODUCIDO EN LA PLANTA
CONCRETERA DINO-CHIMBOTE"

CEMENTOS PACASMAYO S.A.A.


Calle Le'Colonle Nro.150 ltrb. El \llvetO<Ie Monten'lCx>Santlagode Surc- Uma
Cormtem Panamf>rlclma N0<1e Km. 6&6 Pacasmayo - Le Ul>etta<l
Telfono 317 tlOOo

PACASMAVO
SGC-REG-4G-G0002
Versln01

CEMENTO ANTISALITRE NUEVA FRMULA FORTIMAX3

Cemento Portland Tipo MS(MH)(R)


Conforme a la NTP 334.082/ ASTM C1157
Pacasmayo, 11 de junio 2014.

Requisito
PR.OPIEOADES FISiCAS CPSAA
NTP 334.082 1 ASTM C1157

Contenido de Aire % 6 NO ESPECIACA


Expansin en Autoclave % 0.06. Mximo0.80
Superficie Espectnca cm21g 4380 NO ESPECIFICA
Retenido M325 % 5.4 NO ESPECIFICA
Densidad gfmL 2.97 NO ESPECIFICA

Resistencia Compresin :
MPa 23.9 Mln!mo11,0
Resistencia Compresin a 3dias (katcm2) (243) .(Mlnlmo 112)
MPa 32.3 Mlnimo 18.0
Resistencia Compresin e 7dlas
{kgtcm2) (329) (Minimo 184)
MPa 43.2 Mlnimo .28.0
Resistencia Compresin a 28dlas () ' (kgtcm2) (440) (Mnimo 286)

rriin 136 Mlnimo45


min 297 Mximo420

' Expansin Barra de Mortero a 14 das % 0.003 1 Mximo 0.020

Expansin por Sulfato a 6 mesas % 0.04 Mximo0.10

Calor da Hidratacin a 7 dias kcallkg 69 Mximo 70

Opcin R: Baja reactlvldad con .agre~ dos lcali-slice reactivos


,!Expansin a 14 dlas % 0.013 Maximo 0.020
J
.Expansin a 56 dlas % 0.020 MIDdmo 0.060
1

LOa ntsullados llll1ba moettados. eonesponden al pnmedlo del crnen\0 ctHp8Chadoduranle e1 ,periodo <!l 01.05-2014 al31-05-2014.

.
La-tstencla a compresin a 28<11as corresPOndo al mes de abl2014.
La e><pans!n de la ba.,.. del mort*"> COIYflponcle al mes de abril 2014.

El e.!Otda hl<h*I<m""'"'spondeal mes da eb<ll20t4.


OpCIOn
r1
R eo<responden al mes de marzo 201.
Requlo~o oPCionAl.
d.;,. , . .
La e>ep-16n por sulfatos a e meses connponde el mes de ncMelnbnt 2013.
. .
~
~F~
: ~

lng.JvanoffR :as
Superintendente de Control de Calidad

" Distribuidora Norte .Pacasmayo S.R.L.


Solicitado por :

Bach. Bruno Castillo. Eduardo Adolfo Bach. Peralta lpez. Juan Carlos
UNIVERSIDAD NACIONAL DEL SANTA E.A.P. INGENIERA CIVIL
TESIS: "DETERMINACION DEL MDULO DE ElASTICIDAD ESTTICO ACOMPRESIN DEL CONCRETO PRODUCIDO EN lA PlANTA
CONCRETERA DINO-CHIMBOTE"

ANEXO No 07.

ENSAYOS DE LABORATORIO.

Bach. Bruno Gastillo. Eduardo Adolfo Bach. Peralta lpez. Juan Garlos
PONTJFICtA ..
LABORATORIO DE UNIVERSIDAD
ESTRUCTURAS CATLICA
DEL PER
ANTISISMICAS

INFORME DE ENSAYOS

SOLICITANTE EDUARDO A. BRUNO CASTILLO/ JUAN C. PERALTA LOPEZ


Urb. El Bosque Zona SA, Nuevo Chimbote, Santa, Ancash.

TITULO DETERMINACION DEL MODULO DE ELASTICIDAD DE


PROBETAS ESTANDAR DE CONCRETO

FECHA 08 DE SETIEMBRE DEL 2014

~~~~
lng. dys Villa Gareia M.
Jefe de Laboratorio de
Estructuras Antisismieas
PONTIFICIA
LABORATORIO DE UNI~ERSIOAD
ESTRUCTURAS ~E~-rf?J-ICA
ANTISISMICAS

SOLICITANTE EDUARDO A. BRUNO CASTILLO/ JUAN C. PERALTA LOPEZ


Urb. El Bosque Zona SA, Nuevo Chimbote, Santa, Ancash.
PROCEDENCIA DETERMINACION DEL MODULO DE ELASTICIDAD DE
PROBETAS ESTANDAR DE CONCRETO
ENSAYO MODULO DE ELASTICIDAD DEL CONCRETO
MUESTRA PROBETAS DE CONCRETO
NORMA DE ENSAYO ASTMC469
FECHA 08 de setiembre del 2014

Probeta Fecha de Fecha de Edad Diam Carga mxima R'c E Tipo


No Vaciado Ensayo das (mm) ~~-r~~~----~~--~-----r~~-+--~
(KN) (Kg) Mpa Kg/cm2 Mpa Kg/cm2 Falla
P-1 2014-06-06 2014-07-04 28 151.5 406.8 41467 22.57 230 23556 240122 2
P-2 2014-06-07 2014-07-05 28 151.5 420.6 42877 23.33 237.9 28243 287900 2
P-3 2014-06-09 2014-07-07 28 151.5 409.1 41702 22.69 231.3 24869 253505 2
P-4 2014-06-10 2014-07-08 28 151.5 415.6 42365 23.05 235 27253 277808 2
P-5 2014-06-13 2014-07-11 28 151.5 408.2 41611 22.64 230.8 23488 239420 2
P-6 2014-06-14 2014-07-12 28 151.5 412.7 42069 22.89 233.4 29324 298915 2
P-7 2014-06-16 2014-07-14 28 151.5 411.6 41957 22.83 232.8 25045 255291 2
P-8 2014-06-18 2014-07-16 28 151.5 415.1 42314 23.03 234.7 27483 280147 2
P-9 2014-06-19 2014-07-17 28 151.5 408.7 41662 22.6 231.1 23525 239804 2
P-10 2014-06-21 2014-07-19 28 151.5 412.6 42059 22.89 233.3 27089 276132 2
P-11 2014-06-25 2014-07-23 28 151.5 410.2 41814 22.7 231.9 25006 254898 2
P-12 2014-06-27 2014-07-25 28 151.5 414.9 42294 23.02 234.6 27468 279993 2
P-13 2014-07-02 2014-07-30 28 151.5 407.5 41539 22.61 230.4 23502 239570 2
P-14 2014-07-03 2014-07-31 28 151.5 409.4 41733 22.71 231.5 26537 270508 2
P-15 2014-07-05 2014-08-02 28 151.5 410.8 41876 22.79 232.3 26340 268493 2
P-16 2014-07-07 2014-08-04 28 151.5 412.9 42090 22.9 233.5 26558 270716 2
P-17 2014-07-08 2014-08-05 28 151.5 422.3 43048 23.43 238.8 24656 251333 2
P-18 2014-07-10 2014-08-07 28 151.5 418.4 42650 23.21 236.6 24181 246490 2
P-19 2014-07-11 2014-08-08 28 151.5 405.6 41345 22.5 229.4 25939 264406 2
P-20 2014-07-14 2014-08-11 28 151.5 416.9 42497 23.13 235.7 26107 266117 2
P-21 2014-07-16 2014-08-13 28 151.5 405.8 41366 22.51 229.5 23079 235256 2
P-22 2014-07-18 2014-08-15 28 151.5 407.3 41519 22.59 230.3 23048 234938 2
P-23 2014-07-19 2014-08-16 28 151.5 408.5 41641 22.66 231 23939 244019 2
P-24 2014-07-22 2014-08-19 28 151.5 411.3 41927 22.82 232.6 24940 254222 2
P-25 2014-07-24 2014-08-21 28 151.5 409.4 41732 22.71 231.5 25021 255048 2
P-26 2014-07-30 2014-08-27 28 151.5 416.8 42487 23.12 235.7 27438 279689 2
P-27 2014-07-31 2014-08-28 28 151.5 418.4 42650 23.21 236.6 25723 262203 2
P-28 2014-08-02 2014-08-30 . 28 151.5 407.6 41549 22.61 230.5 25045 255294 2
P-29 2014-08-04 2014-09-01 28 151.5 409.4 41733 22.71 231.5 23646 241030 2
P-30 2014-08-05 2014-09-02 28 151.5 422.8 43099 23.45 239 27788 283256 2

Estructuras Antisismicas
Donde:
Pmx: Carga mxima aplicada, expresada en kilo newton (KN) y en kilogramos (kg)
R'c: Resistencia a compresin de la probeta de concreto, expresada en MPa y en kg/cm2
E: Mdulo de elasticidad de la probeta, expresada en MPa y en kg/cm2.
Falla: l:Conos bien formados en ambas bases/2:Cono en una base con grietas
verticales/3:Grietas verticales columnares/4:Corte 5: Fractura a un lado de la base
inferior o superior/6:Fractura en todo el permetro de una base.
Prom: Promedio de los valores R'c individuales, en los sistemas de unidades indicados.
D. E.: Desviacin estndar de los valores de R'c, en los sistemas de unidades
correspondientes.
C. V(%): Coeficiente de Variacin expresado en porcentaje.

Notas:
Las probetas fueron moldeadas, identificadas y curadas por el solicitante.
Los ensayos de compresin fueron realizados en una Mquina de Ensayos de Celda con Carga,
calibrada contra Celda Patrn, trazable internacionalmente.
Los resultados presentados, son vlidos nicamente para las probetas ensayadas y no deben ser
utilizados como una certificacin de conformidad con el producto.

Estructuras Antisismicas

El presente Informe consta de 33 pginas en total, incluyendo cartula y 30 registros grficos locales
Carga (KN)- Desplazamiento (mm). Se prohbe su reproduccin parcial, sin autorizacin expresa del
Laboratorio.
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Registro Carga-Desplazamiento
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LABORATORIO DE UNI'I:ERSIDAD
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LABORATORIO DE UNIV,ERSIDAD
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